JP7027562B2 - 電磁加熱調理器具、その加熱制御回路及び制御方法 - Google Patents

電磁加熱調理器具、その加熱制御回路及び制御方法 Download PDF

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Description

本願は、出願番号が２０１８１０２９０８７５．８及び２０１８２０４７０７５１．３で、出願日が２０１８年４月３日である中国特許出願に基づいて提出され、当該中国特許出願の優先権を主張し、当該中国特許出願の全体内容を参照により本願に援用する。
本発明は、家電製品技術の分野に関し、特に、電磁加熱調理器具の加熱制御回路、電磁加熱調理器具及び電磁加熱調理器具の加熱制御方法に関する。
電磁加熱調理器具（例えば、電磁調理器、炊飯器、電気圧力鍋など）は、１つのコイルを用いて加熱するものがほとんどで、火力の大半が鍋底の中心近くに集中している。火力が集中し過ぎているため、加熱が不均一になり、使用者は調理の効果に満足できない。
現在、一部の調理装置において、内側及び外側に配置された円環形状の二重のコイルディスクを利用して加熱する方法がとられている。２つの独立した共振システムを構成することにより、調理の効果が大幅に改善されているが、２つの共振システムは互いに独立した同期回路を用いるため、それぞれ独立的に共振動作を行う。しかしながら、このような構成には、内側及び外側の円環状のコイルディスクが同一の調理装置の内部に配置され、その距離が近く、２つのコイルが同時に動作する時、両者の磁場が互いにカップリングして干渉し合うという問題がある。それぞれ独立的に共振し、動作が同期しないため、磁場が同一の方向で重畳されたり、反対の方向で重畳されたりすることで、合成されたベクトル磁場が不安定になり、同期回路が安定せず、加熱効率が低く、ひいてはスイッチトランジスタが損傷し、製品の耐用寿命に影響を与える。
本発明は、関連技術における技術的課題の１つを少なくともある程度で解決することを目的とする。
よって、本発明の第１の目的は、同期信号トリガーソースを選択できる２回路の共振加熱システムを追加することにより、電磁加熱調理器具における加熱の均一性を改善し、調理システムの加熱効率を向上させスイッチトランジスタの耐用寿命を延長することができる、電磁加熱調理器具の加熱制御回路を提供することである。
本発明の第２の目的は、電磁加熱調理器具を提供することである。
本発明の第３の目的は、電磁加熱調理器具の加熱制御方法を提供することである。
上記の目的を達成するための、本発明の第１の目的に係る実施例において、第１の共振ユニットと、一端が前記第１の共振ユニットの一端に接続されて電磁加熱調理器具の給電モジュールに接続される第２の共振ユニットであって、ここで、前記第１の共振ユニットは、並列接続されている第１の共振キャパシタと第１のコイルディスクとを含み、前記第２の共振ユニットは、並列接続されている第２の共振キャパシタと、第２のコイルディスクとを含み、前記第１のコイルディスク及び前記第２のコイルディスクは、内側及び外側に円環状に設けられる、第２の共振ユニットと、第１端子が前記第１の共振ユニットの他端に接続され、前記第１の共振ユニットが共振動作を行うか否かを制御するように構成される第１のパワースイッチと、第１端子が前記第２の共振ユニットの他端に接続され、第２端子が前記第１のパワースイッチの第２端子に接続して接地され、前記第２の共振ユニットが共振動作を行うか否かを制御するように構成される第２のパワースイッチと、前記第１の共振ユニットの両端に接続され、前記第１の共振ユニットの両端の電圧を検出することにより第１の同期信号を出力する第１の同期ユニットと、前記第２の共振ユニットの両端に接続され、前記第２の共振ユニットの両端の電圧を検出することにより第２の同期信号を出力する第２の同期ユニットと、第１の同期信号検出端子と、第２の同期信号検出端子と、第１の駆動出力端子と、第２の駆動出力端子とを含み、前記第１の同期信号検出端子は前記第１の同期ユニットの出力端子に接続され、前記第２の同期信号検出端子は前記第２の同期ユニットの出力端子に接続され、前記第１の駆動出力端子は前記第１のパワースイッチの制御端子に接続され、前記第２の駆動出力端子は前記第２のパワースイッチの制御端子に接続される制御ユニットであって、前記電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、前記第１の同期信号を選択することにより前記第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、前記第２の同期信号を選択することにより前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方を選択することにより前記第１のパワースイッチ及び前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成する制御ユニットとを含む電磁加熱調理器具の加熱制御回路を提供する。
本発明の電磁加熱調理器具の加熱制御回路において、制御ユニットは電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、第１の同期信号を選択することにより第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、第２の同期信号を選択することにより第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方を選択することにより第１のパワースイッチ及び第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成する。これによって、同期信号トリガーソースを選択できる２回路の共振加熱システムを追加することにより、調理システムの加熱効率を向上させスイッチトランジスタの耐用寿命を延長することができる。
また、本発明の上記の実施例によって提供される電磁加熱調理器具の加熱制御回路は、以下の付加的な技術的特徴を有してもよい。
本発明の一つの実施例において、前記第１のコイルディスクと前記第２のコイルディスクは同一のインダクタンス量を有し、且つ、巻回方向が同一であり、前記第１の共振キャパシタと前記第２の共振キャパシタは同一の静電容量を有する。
本発明の一つの実施例において、前記制御ユニットは、出力端子が前記第１のパワースイッチの制御端子に接続され、前記第１のパワースイッチのオン又はオフを駆動するように構成される第１の駆動回路と、出力端子が前記第２のパワースイッチの制御端子に接続され、前記第２のパワースイッチのオン又はオフを駆動するように構成される第２の駆動回路と、前記第１の同期信号に基づいて第１の制御信号を生成することにより、前記第１の駆動回路によって駆動信号の出力を行い、前記第２の同期信号に基づいて第２の制御信号を生成することにより、前記第２の駆動回路によって駆動信号の出力を行い、前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方に基づいて第３の制御信号を生成することにより、前記第１の駆動回路及び前記第２の駆動回路によってそれぞれ駆動信号を出力するコントローラと、を含む。
本発明の一つの実施例において、前記コントローラは、第１のパルス発生器及び第２のパルス発生器と、第１端子が前記第１の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が前記第１のパルス発生器に接続される第１のセレクタスイッチと、第１端子が前記第２の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が前記第２のパルス発生器に接続され、第３端子が前記第１のセレクタスイッチの第３端子に接続される第２のセレクタスイッチと、第１端子が前記第１の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が前記第１のセレクタスイッチの第３端子及び前記第２のセレクタスイッチの第３端子にそれぞれ接続され、第３端子が前記第２のセレクタスイッチの第１端子に接続される第３のセレクタスイッチと、を含み、前記コントローラは、前記第１のセレクタスイッチ、前記第２のセレクタスイッチ及び前記第３のセレクタスイッチに対して制御を行うことにより、前記第１の同期信号を選択するか、又は前記第２の同期信号を選択するか、又は前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方を選択する。
本発明の一つの実施例において、前記第１のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、前記コントローラは前記第１の同期信号に基づいて前記第１のパルス発生器によって第１の制御信号を出力し、前記第１の共振ユニットが共振動作を行う。前記第２のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、前記コントローラは前記第２の同期信号に基づいて前記第２のパルス発生器によって第２の制御信号を出力し、前記第２の共振ユニットが共振動作を行う。前記第１のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、前記第２のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、且つ、前記第３のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、前記コントローラは前記第１の同期信号に基づいて、前記第１のパルス発生器及び前記第２のパルス発生器によってそれぞれ制御信号を出力し、前記第１の共振ユニット及び前記第２の共振ユニットが同時に共振動作を行う。前記第１のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、前記第２のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、且つ、前記第３のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通する場合、前記コントローラは前記第２の同期信号に基づいて、前記第１のパルス発生器及び前記第２のパルス発生器によってそれぞれ制御信号を出力し、前記第１の共振ユニット及び前記第２の共振ユニットが同時に共振動作を行う。
本発明の一つの実施例において、前記第１の同期ユニット及び前記第２の同期ユニットはいずれもコンパレータを含み、且つ、共通の検出ブランチを用いる。
上記の目的を達成するための、本発明の第２の目的に係る実施例において、上記の電磁加熱調理器具の加熱制御回路を含む電磁加熱調理器具を提供する。
本発明の実施例の電磁加熱調理器具において、上記の電磁加熱調理器具の加熱制御回路によって、調理システムの加熱効率を向上させスイッチトランジスタの耐用寿命を延長することができる。
上記の目的を達成するための、本発明の第３の目的に係る実施例において、加熱電力指令を受信し、前記加熱電力指令に基づいて前記電磁加熱調理器具の加熱モードを取得するステップと、前記電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、前記第１の同期信号を選択することにより前記第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成するか、又は前記第２の同期信号を選択することにより前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成するか、又は前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方を選択することにより前記第１のパワースイッチ及び前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成するステップと、を含む電磁加熱調理器具の加熱制御方法を提供する。
本発明の実施例に係る電磁加熱調理器具の加熱制御方法において、加熱電力指令を受信し、加熱電力指令に基づいて電磁加熱調理器具の加熱モードを取得し、さらに、電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、第１の同期信号を選択することにより第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成するか、又は第２の同期信号を選択することにより第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成するか、又は第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方を選択することにより第１のパワースイッチ及び第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成する。これによって、当該方法は調理システムの加熱効率を向上させスイッチトランジスタの耐用寿命を延長することができる。
本発明の付加的な利点を下記の説明に示す。その一部は以下の説明により明瞭になるか、本発明を実施することで理解される。
本発明の実施例に係る電磁加熱調理器具の加熱制御回路を概略的に示すブロック図である。 本発明の一つの実施例に係る電磁加熱調理器具の加熱制御回路を概略的に示す図である。 本発明の実施例に係る電磁加熱調理器具を概略的に示すブロック図である。 本発明の実施例に係る電磁加熱調理器具の加熱制御方法のプロセスを示す図である。
次に、本発明の実施例を詳細に説明し、図面の部分に実施例の例を示す。常に同一又は類似する符号で、同一もしくは類似する構成要素又は同一又は類似する機能を有する構成要素を表す。下記の図面を参照して説明される実施例は例示的なもので、本発明を解釈するためのものであり、本発明に対する制限として理解されるべきではない。
次に、図面を参照して本発明によって提供される電磁加熱調理器具の加熱制御回路、電磁加熱調理器具及び電磁加熱調理器具の加熱制御方法を説明する。
図１は、本発明の実施例に係る電磁加熱調理器具の加熱制御回路を概略的に示すブロック図である。図２は、本発明の一つの実施例に係る電磁加熱調理器具の加熱制御回路を概略的に示す図である。
図１及び図２に示すように、本発明の実施例の電磁加熱調理器具の加熱制御回路は、第１の共振ユニット１０と、第２の共振ユニット２０と、第１のパワースイッチ３０と、第２のパワースイッチ４０と、第１の同期ユニット５０と、第２の同期ユニット６０と、制御ユニット７０とを含んでもよい。
第２の共振ユニット２０の一端は、第１の共振ユニット１０の一端に接続して電磁加熱調理器具の給電モジュール８０に接続され、第１の共振ユニット１０は、並列接続されている第１の共振キャパシタＣ１と、第１のコイルディスクＣＯＬ１とを含み、第２の共振ユニット２０は、並列接続されている第２の共振キャパシタＣ２と、第２のコイルディスクＣＯＬ２とを含み、第１のコイルディスクＣＯＬ１及び第２のコイルディスクＣＯＬ２は、内側及び外側に円環状に設けられる。第１のパワースイッチ３０の第１端子が第１の共振ユニット１０の他端に接続され、第１のパワースイッチ３０は、第１の共振ユニット１０が共振動作を行うか否かを制御するように構成される。第２のパワースイッチ４０の第１端子が第２の共振ユニット２０の他端に接続され、第２のパワースイッチ４０の第２端子は、第１のパワースイッチ３０の第２端子に接続して接地され、第２のパワースイッチ４０は、第２の共振ユニット２０が共振動作を行うか否かを制御するように構成される。第１の同期ユニット５０は、第１の共振ユニット１０の両端に接続され、第１の同期ユニット５０は第１の共振ユニット１０の両端の電圧を検出することにより第１の同期信号を出力する。第２の同期ユニット６０は、第２の共振ユニット２０の両端に接続され、第２の同期ユニット６０は第２の共振ユニット２０の両端の電圧を検出することにより第２の同期信号を出力する。
制御ユニット７０は、第１の同期信号検出端子ＳＹＮＣ１と、第２の同期信号検出端子ＳＹＮＣ２と、第１の駆動出力端子ＰＰＧ１と、第２の駆動出力端子ＰＰＧ２とを含んでもよい。第１の同期信号検出端子ＳＹＮＣ１が第１の同期ユニット５０の出力端子に接続され、第２の同期信号検出端子ＳＹＮＣ２が第２の同期ユニット６０の出力端子に接続され、第１の駆動出力端子ＰＰＧ１が第１のパワースイッチ３０の制御端子に接続され、第２の駆動出力端子ＰＰＧ２が第２のパワースイッチ４０の制御端子に接続され、制御ユニット７０は、電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、第１の同期信号を選択することにより第１のパワースイッチ３０を駆動する駆動信号を生成し、第２の同期信号を選択することにより第２のパワースイッチ４０を駆動する駆動信号を生成し、第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方を選択することにより第１のパワースイッチ３０及び第２のパワースイッチ４０を駆動する駆動信号を生成する。
また、図１及び図２に示すように、当該電磁加熱調理器具の加熱制御回路は、整流モジュール９０と、フィルタモジュール１００とをさらに含んでもよい。整流モジュール９０は、ダイオードＤ１～Ｄ４からなり、給電モジュール８０によって入力される交流電流を直流電流に変換するように構成される。フィルタモジュール１００は、インダクタＬ１と、キャパシタＣ３とからなり、変化するリップル電圧を円滑な電圧に変換するように構成される。
本発明の一つの実施例において、第１のコイルディスクＣＯＬ１と第２のコイルディスクＣＯＬ２は、同一のインダクタンス量を有し、且つ、巻回方向が同一であり、第１の共振キャパシタＣ１と第２の共振キャパシタＣ２は同一の静電容量を有する。これによって、第１の共振ユニット１０及び第２の共振ユニット２０が共振動作を行う時、共振周波数は同一であり、第１のコイルディスクＣＯＬ１及び第２のコイルディスクＣＯＬ２が発生させる磁場の位相はいかなる時刻においてもゼロ位相差を保持し、合成された磁場の強度が最大であり、加熱効率が最高であるとともに、第１の同期ユニット５０及び第２の同期ユニット６０はより安定しており、第１のパワースイッチ及び第２のパワースイッチはより安全に動作し、パワースイッチの耐用寿命を効果的に延長することができる。
本発明の一つの実施例において、図２に示すように、第１の同期ユニット５０及び第２の同期ユニット６０はいずれもコンパレータを含み、且つ、共通の検出ブランチを用いるように構成されてもよい。すなわち、第１の同期ユニット５０は、抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４と、キャパシタＣ４、Ｃ５と、コンパレータＣＭＰ１とを含んでもよい。第２の同期ユニット６０は、抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ５、Ｒ６と、キャパシタＣ４、Ｃ６と、コンパレータＣＭＰ２とを含んでもよい。同期ユニットは分圧サンプリング回路と、コンパレータとからなり、抵抗Ｒ１、Ｒ２とキャパシタＣ４とは共振ユニットの点Ａの電圧を測定するように、分圧サンプリング回路を構成し、第１の同期ユニット５０と第２の同期ユニット６０は、いずれも当該分圧サンプリング回路を利用して、それぞれ第１の共振ユニット１０及び第２の共振ユニット２０の点Ａの電圧を測定する。抵抗Ｒ３、Ｒ４とキャパシタＣ５とは、第１の共振ユニット１０の点Ｂの電圧を測定するように、分圧サンプリング回路を構成する。抵抗Ｒ５、Ｒ６とキャパシタＣ６とは、第２の共振ユニット２０の点Ｃの電圧を測定するように、分圧サンプリング回路を構成する。コンパレータＣＭＰ１は、第１の共振ユニット１０の点Ａの電圧と点Ｂの電圧とを比較することにより、同期信号を出力するように構成され、コンパレータＣＭＰ２は、第２の共振ユニット２０の点Ａの電圧と点Ｃの電圧とを比較することにより、同期信号を出力するように構成される。例えば、点Ａの電圧が点Ｂの電圧より大きい場合、コンパレータＣＭＰ１の同相の入力端子電圧は逆相の入力端子電圧より小さく、コンパレータＣＭＰ１が低レベル信号を出力し、点Ａの電圧が点Ｂの電圧より小さい場合、コンパレータＣＭＰ１の同相の入力端子電圧は逆相の入力端子電圧より大きく、コンパレータＣＭＰ１が高レベル信号を出力する。
具体的には、電磁加熱調理器具が通電して動作を開始すると、使用者が設定している加熱電力指令を受信し、加熱電力指令に基づいて電磁加熱調理器具の加熱モードを取得する。例えば、加熱電力が小さい場合、第１の共振ユニット１０に対応する加熱システムを制御して動作させるか、又は第２の共振ユニット２０に対応する加熱システムを制御して動作させてもよい。加熱電力が大きい場合、第１の共振ユニット１０及び第２の共振ユニット２０に対応する加熱システムを制御して同時に動作させてもよい。制御ユニット７０は加熱モードに基づいて、トリガーソースを切り替える。例えば、第１の共振ユニット１０に対応する加熱システムを選択して動作させる場合（内側のコイルディスク動作）、第１の同期ユニット５０はサンプリング回路によって、第１のコイルディスクＣＯＬ１の両端の共振電圧（即ち、第１のキャパシタＣ１の両端の電圧）を測定して、第１の同期信号（例えば、立ち下がりエッジ信号）を制御ユニット７０に出力し、制御ユニット７０は第１の駆動出力端子ＰＰＧ１によって有効なパルス信号を出力することにより、第１のパワースイッチ３０のオン又はオフを制御し、第１のパワースイッチ３０は駆動信号に基づいて給電モジュール８０と第１の共振ユニット１０との接続と遮断を制御する。第１の駆動出力端子が高レベル信号を出力する場合、第１のパワースイッチ３０がオンになり、第１の共振ユニット１０が給電モジュール８０に接続され、第１のコイルディスクＣＯＬ１にエネルギーを蓄積し、第１の共振ユニット１０は電場のエネルギーを電磁エネルギーに変換することにより、電磁加熱調理器具に対する加熱を実現する。第１の駆動出力端子が低レベル信号を出力する場合、第１のパワースイッチ３０がオフになり、第１の共振ユニット１０と給電モジュール８０との接続が遮断される。
同様に、第２の共振ユニット２０に対応する加熱システムを選択して動作させる場合、制御方法は第１の共振ユニット１０の動作過程と同じである。２つの加熱システムが同時に動作する場合、制御ユニット７０は、第１の同期信号及び第２の同期信号に基づいて第１の共振ユニット及び第２の共振ユニットをそれぞれ制御して同時に動作させることができ、制御方法は、第１の共振ユニット１０及び第２の共振ユニット２０の動作過程を参照することができ、その具体的なステップは、下記の実施例において詳細に説明する。
さらに、本発明の一つの実施例において、図２に示すように、制御ユニット７０は、第１の駆動回路７１と、第２の駆動回路７２と、コントローラ７３とを含んでもよい。第１の駆動回路７１の出力端子が第１のパワースイッチ３０の制御端子に接続され、第１の駆動回路７１は、第１のパワースイッチ３０のオン又はオフを駆動するように構成される。第２の駆動回路７２の出力端子が第２のパワースイッチ４０の制御端子に接続され、第２の駆動回路７２は、第２のパワースイッチ３０のオン又はオフを駆動するように構成される。コントローラ７３は、第１の同期信号に基づいて第１の制御信号を生成することにより、第１の駆動回路７１によって駆動信号の出力を行い、第２の同期信号に基づいて第２の制御信号を生成することにより、第２の駆動回路７２によって駆動信号の出力を行い、第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方に基づいて第３の制御信号を生成することにより、第１の駆動回路７１、第２の駆動回路７２によってそれぞれ駆動信号を出力する。
すなわち、駆動回路は、コントローラ７３によって出力される信号レベル範囲をパワースイッチが受信可能なレベル信号範囲に変換するように構成される。例えば、コントローラ７３によって出力される低レベルは０Ｖで、高レベルは５Ｖであり、パワースイッチが受信可能な低レベルは０Ｖで、高レベルは１８Ｖであるとすれば、第１の駆動回路７１はコントローラ７３が第１の駆動出力端子ＰＰＧ１によって出力する高レベル５Ｖを第１のパワースイッチ３０が受信可能な高レベル１８Ｖに変換することにより、第１のパワースイッチ３０の動作を駆動するように構成される。
本発明の一つの実施例において、図２に示すように、コントローラ７３は、第１のパルス発生器７３１と、第２のパルス発生器７３２と、第１のセレクタスイッチ７３３と、第２のセレクタスイッチ７３４と、第３のセレクタスイッチ７３５とを含んでもよい。第１のセレクタスイッチ７３３の第１端子が第１の同期ユニット５０の出力端子に接続され、第１のセレクタスイッチ７３３の第２端子が第１のパルス発生器７３１に接続される。第２のセレクタスイッチ７３４の第１端子が第２の同期ユニット６０の出力端子に接続され、第２のセレクタスイッチ７３４の第２端子が第２のパルス発生器７３２に接続され、第２のセレクタスイッチ７３４の第３端子が第１のセレクタスイッチ７３３の第３端子に接続される。第３のセレクタスイッチ７３５の第１端子が第１の同期ユニット５０の出力端子に接続され、第３のセレクタスイッチ７３５の第２端子が第１のセレクタスイッチ７３３の第３端子及び第２のセレクタスイッチ７３４の第３端子にそれぞれ接続され、第３のセレクタスイッチ７３５の第３端子が第２のセレクタスイッチ７３４の第１端子に接続される。コントローラ７３は、第１のセレクタスイッチ７３３と、第２のセレクタスイッチ７３４と、第３のセレクタスイッチ７３５とに対して制御を行うことにより、第１の同期信号、又は第２の同期信号、又は第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方を選択する。
さらに、本発明の一つの実施例において、第１のセレクタスイッチ７３３の第１端子と第２端子が連通する場合、コントローラ７３は第１の同期信号に基づいて第１のパルス発生器７３１によって第１の制御信号を出力し、第１の共振ユニット１０が共振動作を行う。第２のセレクタスイッチ７３４の第１端子と第２端子が連通する場合、コントローラ７３は第２の同期信号に基づいて第２のパルス発生器７３２によって第２の制御信号を出力し、第２の共振ユニット２０が共振動作を行う。第１のセレクタスイッチ７３３の第２端子と第３端子が連通し、第２のセレクタスイッチ７３４の第２端子と第３端子が連通し、且つ、第３のセレクタスイッチ７３５の第１端子と第２端子が連通する場合、コントローラ７３は第１の同期信号に基づいて、第１のパルス発生器７３１、第２のパルス発生器７３２によってそれぞれ制御信号を出力し、第１の共振ユニット１０及び第２の共振ユニット２０が同時に共振動作を行う。第１のセレクタスイッチ７３３の第２端子と第３端子が連通し、第２のセレクタスイッチ７３４の第２端子と第３端子が連通し、且つ、第３のセレクタスイッチ７３５の第２端子と第３端子が連通する場合、コントローラ７３は第２の同期信号に基づいて、第１のパルス発生器７３１、第２のパルス発生器７３２によってそれぞれ制御信号を出力し、第１の共振ユニット１０及び第２の共振ユニット２０が同時に共振動作を行う。
次に、第１のコイルディスク及び第２のコイルディスクの動作過程を詳細に説明する。
（１）第１のコイルディスク（内側のコイルディスク）の加熱モードにおける動作過程：
第１のセレクタスイッチ７３３の第１端子と第２端子が連通し、第１の同期信号は第１の同期信号入力端子ＳＹＮＣ１によって、第１のセレクタスイッチ７３３を経由して第１のパルス発生器７３１のＴｒｇ１入力端子に送信される。コントローラ７３はＳＴＡＲＴ１マーカーポジションにセットされ、第１のパルス発生器７３１のＴｒｇ１入力端子にトリガー信号（第１の同期信号）を入力し、最初のパルス出力を開始する。
段階１において、コントローラ７３は第１の同期信号に基づいて第１のパルス発生器７３１を制御して第１の制御信号、即ち有効信号を出力させ（本実施例において、有効信号は高レベルの５Ｖで、無効信号は低レベルの０Ｖである）、第１の駆動回路７１が高レベル信号（例えば、１８Ｖ）を出力し、第１のパワースイッチ３０のＣ極（コレクタ）とＥ極（エミッタ）が連通し、第１の共振ユニット１０内の第１のコイルディスクＣＯＬ１は給電モジュール８０から電気エネルギーを取り入れ、電流がゼロから直線的に増加し、期間ｔ１経過後、電流値はＩ１に達する。この時、点Ａの電圧は点Ｂの電圧より大きく、コンパレータＣＭＰ１の逆相の端子電圧は同相の端子電圧より高く、コンパレータＣＭＰ１の出力端子が低レベル信号を出力する。
段階２において、次に、コントローラ７３は第１のパルス発生器７３１を制御して無効信号（例えば、０Ｖ）を出力させ、第１の駆動回路７１が低レベル信号（例えば、０Ｖ）を出力し、第１のパワースイッチ３０のＣ極とＥ極との接続が遮断される。第１のコイルディスクＣＯＬ１の電流が突然に変化することができないため、第１のコイルディスクＣＯＬ１の電流が第１の共振キャパシタＣ１を流れ、且つ、第１の共振キャパシタＣ１が第１のコイルディスクＣＯＬ１に対して放電し、第１の共振キャパシタＣ１の両端で点Ａの電圧及び点Ｂの電圧が漸次低減し、第１の共振キャパシタＣ１の両端で点Ａの電圧及び点Ｂの電圧が０Ｖになる時、第１のコイルディスクＣＯＬ１の電流が最大値に達する。次の時刻には、第１のコイルディスクＣＯＬ１は電流が突然に変化することができないという特性を維持して第１の共振キャパシタＣ１に対して充電し、第１の共振キャパシタ１の両端で点Ａの電圧が点Ｂの電圧より小さく、コンパレータＣＭＰ１の同相の端子電圧は逆相の端子電圧より高く、コンパレータＣＭＰ１の出力端子が低レベルから高レベルへの立ち上がりエッジ電圧反転信号を出力する。
段階３において、第１のコイルディスクＣＯＬ１の第１の共振キャパシタＣ１に対する充電電流が漸次低減して０になり、第１の共振キャパシタＣ１の両端の電圧は最大値に達し、点Ａの電圧は点Ｂの電圧より小さい。次に、第１の共振キャパシタＣ１は第１のコイルディスクＣＯＬ１に対して放電し、第１の共振キャパシタＣ１の両端の電圧が放電により０Ｖになる時、第１のコイルディスクＣＯＬ１の電流が最大値に達する。次の時刻には、第１のコイルディスクＣＯＬ１は電流が突然に変化することができないという特性を維持して第１の共振キャパシタＣ１に対して充電し、第１の共振キャパシタＣ１の両端で点Ａの電圧が点Ｂの電圧より大きく、コンパレータＣＭＰ１の逆相の端子電圧は同相の端子電圧より高く、コンパレータＣＭＰ１の出力端子が高レベルから低レベルへの立ち下がりエッジ電圧反転信号を出力する。
当該立ち下がりエッジ電圧反転信号がコントローラ７３の第１の同期信号検出端子ＳＹＮＣ１に入力されると、第１のセレクタスイッチ７３３を経由して第１のパルス発生器７３１のＴｒｇ１入力端子に送信され、第１のパルス発生器７３１を自動的にトリガーして次の周期の有効信号を出力させ、段階１の過程を繰り返す。これによって、内側のコイルディスクの共振加熱を実現する。
（２）第２のコイルディスク（外側のコイルディスク）の加熱モードにおける動作過程：
第２のセレクタスイッチ７３４の第１端子のピンと第２端子が連通し、第２の同期信号は第２の同期信号入力端子ＳＹＮＣ２によって、第２のセレクタスイッチ７３４を経由して第２のパルス発生器７３２のＴｒｇ２入力端子に送信される。コントローラ７３はＳＴＡＲＴ２マーカーポジションにセットされ、第２のパルス発生器７３２のＴｒｇ２入力端子にトリガー信号（第２の同期信号）を入力し、最初のパルス出力を開始する。
段階１において、コントローラ７３は第２の同期信号に基づいて第２のパルス発生器７３２を制御して第２の制御信号、即ち有効信号を出力させ、第２の駆動回路７２が高レベル信号（例えば、１８Ｖ）を出力し、第２のパワースイッチ４０のＣ極とＥ極が連通し、第２の共振ユニット２０内の第２のコイルディスクＣＯＬ２は給電モジュール８０から電気エネルギーを取り入れ、電流がゼロから直線的に増加し、期間ｔ１’経過後、電流値がＩ１に達する。この時、点Ａの電圧は点Ｃの電圧より大きく、コンパレータＣＭＰ２の逆相の端子電圧は同相の端子電圧より高く、コンパレータＣＭＰ２の出力端子が低レベル信号を出力する。
段階２において、次に、コントローラ７３は第２のパルス発生器７３２を制御して無効信号（例えば、０Ｖ）を出力させ、第２の駆動回路７２が低レベル信号（例えば、０Ｖ）を出力し、第２のパワースイッチ４０のＣ極とＥ極との接続が遮断される。第２のコイルディスクＣＯＬ２の電流が突然に変化することができないため、第２のコイルディスクＣＯＬ２の電流が第２の共振キャパシタＣ２を流れ、且つ、第２のキャパシタＣ２は第２のコイルディスクＣＯＬ２に対して放電し、第２のキャパシタＣ２の両端の点Ａの電圧及び点Ｃの電圧が漸次低減し、第２のキャパシタＣ２の両端の点Ａの電圧及び点Ｃの電圧が０Ｖになる時、第２のコイルディスクＣＯＬ２の電流が最大値に達する。次の時刻には、第２のコイルディスクＣＯＬ２は、電流が突然に変化することができないという特性を維持して第２のキャパシタＣ２に対して充電し、第２のキャパシタＣ３の両端で点Ａの電圧が点Ｃの電圧より小さく、コンパレータＣＭＰ２の同相の端子電圧は逆相の端子電圧より高く、コンパレータＣＭＰ２の出力端子が低レベルから高レベルへの立ち上がりエッジ電圧反転信号を出力する。
段階３において、第２のコイルディスクＣＯＬ２の第２のキャパシタＣ２に対する充電電流が漸次低減して０になり、第２のキャパシタＣ２の両端の電圧は最大値に達し、点Ａの電圧は点Ｃの電圧より小さい。次に、第２のキャパシタＣ２は第２のコイルディスクＣＯＬ２に対して放電し、第２のキャパシタＣ２の両端の電圧が放電により０Ｖになる時、第２のコイルディスクＣＯＬ２の電流が最大値に達する。次の時刻には、第２のコイルディスクＣＯＬ２は、電流が突然に変化することができないという特性を維持して第２のキャパシタＣ２に対して充電し、第２の共振キャパシタＣ２の両端で点Ａの電圧が点Ｃの電圧より大きく、コンパレータＣＭＰ２の逆相の端子電圧は同相の端子電圧より高く、コンパレータＣＭＰ２の出力端子が高レベルから低レベルへの立ち下がりエッジ電圧反転信号を出力する。
当該立ち下がりエッジ電圧反転信号がコントローラ７３の第２の同期信号検出端子ＳＹＮＣ２に入力されると、第２のセレクタスイッチ７３４を経由して第２のパルス発生器７３２のＴｒｇ２入力端子に送信され、第２のパルス発生器７３２を自動的にトリガーして次の周期の有効信号を出力させ、段階１の過程を繰り返す。これによって、外側コイルディスクの共振加熱を実現する。
（３）内側及び外側のコイルディスクの同時加熱モード（コントローラが第１の同期信号に基づいて第１の共振ユニット及び第２の共振ユニットを制御して同時に動作させる）における動作過程：
第３のセレクタスイッチ７３５の第１端子のピンと第２端子が連通し、第１のセレクタスイッチ７３３の第２端子と第３端子が連通し、第２のセレクタスイッチ７３４の第２端子と第３端子が連通し、第１の同期信号は、第１のセレクタスイッチ７３３、第２のセレクタスイッチ７３４、第３のセレクタスイッチ７３５を経由して第１のパルス発生器７３１のＴｒｇ１入力端子及び第２のパルス発生器７３２のＴｒｇ２入力端子にそれぞれ送信される。コントローラ７３はＳＴＡＲＴ１、ＳＴＡＲＴ２マーカーポジションにセットされ、第１のパルス発生器７３１のＴｒｇ１入力端子及び第２のパルス発生器７３２のＴｒｇ２入力端子にトリガー信号（第１の同期信号）を入力し、最初のパルス出力を開始する。
段階１において、コントローラ７３は第１の同期信号に基づいて第１のパルス発生器７３１及び第２のパルス発生器７３２を制御して同時に有効信号を出力させ、第１の駆動回路７１及び第２の駆動回路７２は高レベル信号（例えば、１８Ｖ）をそれぞれ出力し、第１のパワースイッチ３０と第２のパワースイッチ４０が同時にオンになる。その後の動作過程は、第１の同期信号が内部のセレクタスイッチを経由して第１のパルス発生器７３１のＴｒｇ１入力端子及び第２のパルス発生器７３２のＴｒｇ２入力端子にそれぞれ送信され、第１の同期信号を用いて第１のパルス発生器７３１及び第２のパルス発生器７３２をトリガーして次の周期の有効信号を出力させる点以外に、上記の内側及び外側のコイルディスクの動作と同じである。次に、段階１の過程を繰り返す。これによって、第１の同期信号により内側及び外側のコイルディスクの同時共振加熱を制御することを実現する。
（４）内側及び外側のコイルディスクの同時加熱モード（コントローラが第２の同期信号に基づいて第１の共振ユニット及び第２の共振ユニットを制御して同時に動作させる）における動作過程：
第３のセレクタスイッチ７３５の第２端子と第３端子が連通し、第１のセレクタスイッチ７３３の第２端子と第３端子が連通し、第２のセレクタスイッチ７３４の第２端子と第３端子が連通し、第２の同期信号は第１のセレクタスイッチ７３３、第２のセレクタスイッチ７３４、第３のセレクタスイッチ７３５を経由して第１のパルス発生器７３１のＴｒｇ１入力端子及び第２のパルス発生器７３２のＴｒｇ２入力端子にそれぞれ送信される。コントローラ７３はＳＴＡＲＴ１、ＳＴＡＲＴ２マーカーポジションにセットされ、第１のパルス発生器７３１のＴｒｇ１入力端子及び第２のパルス発生器７３２のＴｒｇ２入力端子にトリガー信号（第２の同期信号）を入力し、最初のパルス出力を開始する。
段階１において、コントローラ７３は第２の同期信号に基づいて第１のパルス発生器７３１及び第２のパルス発生器７３２を制御して同時に有効信号を出力させ、第１の駆動回路７１及び第２の駆動回路７２は高レベル信号（例えば、１８Ｖ）をそれぞれ出力し、第１のパワースイッチ３０及び第２のパワースイッチ４０は同時にオンになる。その後の動作過程は、第２の同期信号が内部のセレクタスイッチを経由して第１のパルス発生器７３１のＴｒｇ１入力端子及び第２のパルス発生器７３２のＴｒｇ２入力端子にそれぞれ送信され、第２の同期信号を用いて第１のパルス発生器７３１及び第２のパルス発生器７３２をトリガーして次の周期の有効信号を出力させる点以外に、上記の内側及び外側のコイルディスクの動作と同じである。次に、段階１の過程を繰り返す。これによって、第１の同期信号によって内側及び外側のコイルディスクの同時共振加熱を制御することを実現する。
上記の（１）～（４）から分かるように、内側又は外側のコイルディスクが単独で動作する場合、コントローラ７３はそれ自身の共振ユニットの同期トリガー信号を選択して制御を行い、動作時は単一のコイルディスクで加熱する調理装置に相当し、２つの共振ユニットを制御して交替に動作させる方式は、調理装置がより均一に加熱できるようになる。内側及び外側のコイルディスクが同時に加熱する場合、コントローラ７３はシステムの設定に基づいて、２つのパルス発生器が同一の同期トリガーソースを使用し、トリガーソースは第１の同期信号検出端子ＳＹＮＣ１によって入力される第１の同期信号、又は第２の同期信号検出端子ＳＹＮＣ２によって入力される第２の同期信号を選択することができ、同一の同期信号を用いて第１のパルス発生器及び第２のパルス発生器をトリガーすることにより、第１のパワースイッチ３０及び第２のパワースイッチ４０を同時にオン、又は同時にオフし、オフ後に同時に共振する。さらに、第１のコイルディスクＣＯＬ１と第２のコイルディスクＣＯＬ２は、同一のインダクタンス量とし、且つ、巻回方向が同一であり、第１のキャパシタＣ１と第２のキャパシタＣ２は静電容量が同一であり、２つの共振ユニットの共振周波数は同一であり、２つのコイルディスクが発生させる磁場の位相はいかなる時刻においてもゼロ位相差を保持し、合成された磁場の強度が最大であり、加熱効率が最高であるとともに、同期回路は安定しており、パワースイッチがより安全に動作し、パワースイッチの耐用寿命を延長することができる。
上記の内容から分かるように、本発明の電磁加熱調理器具の加熱制御回路において、制御ユニットは電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、第１の同期信号を選択することにより第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、第２の同期信号を選択することにより第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方を選択することにより第１のパワースイッチ及び第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成する。これによって、同期信号トリガーソースを選択できる２回路の共振加熱システムを追加することにより、調理システムの加熱効率を向上させスイッチトランジスタの耐用寿命を延長することができる。
図３は、本発明の実施例に係る電磁加熱調理器具を概略的に示すブロック図である。図３に示すように、当該電磁加熱調理器具１０００は上記の電磁加熱調理器具の加熱制御回路１１００を含んでもよい。
本発明の実施例の電磁加熱調理器具は、上記の電磁加熱調理器具の加熱制御回路により、調理システムの加熱効率を向上させスイッチトランジスタの耐用寿命を延長することができる。
図４は、本発明の実施例に係る電磁加熱調理器具の加熱制御方法のプロセスを示す図である。図４に示すように、当該電磁加熱調理器具の加熱制御方法は、以下のステップＳ１と、Ｓ２とを含んでもよい。
Ｓ１において、加熱電力指令を受信し、加熱電力指令に基づいて電磁加熱調理器具の加熱モードを取得する。
Ｓ２において、電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、第１の同期信号を選択することにより第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成するか、又は第２の同期信号を選択することにより第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成するか、又は第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方を選択することにより第１のパワースイッチ及び第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成する。
本発明の一つの実施例において、電磁加熱調理器具は、出力端子が第１のパワースイッチの制御端子に接続され、第１のパワースイッチのオン又はオフを駆動するように構成される第１の駆動回路と、出力端子が第２のパワースイッチの制御端子に接続され、第２のパワースイッチのオン又はオフを駆動するように構成される第２の駆動回路と、第１の同期信号に基づいて第１の制御信号を生成することにより、第１の駆動回路によって駆動信号の出力を行い、第２の同期信号に基づいて第２の制御信号を生成することにより、第２の駆動回路によって駆動信号の出力を行い、第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方に基づいて第３の制御信号を生成することにより、第１の駆動回路、第２の駆動回路によってそれぞれ駆動信号を出力するコントローラとを含み、コントローラは、第１のパルス発生器及び第２のパルス発生器と、第１端子が第１の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が第１のパルス発生器に接続される第１のセレクタスイッチと、第１端子が第２の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が第２のパルス発生器に接続され、第３端子が第１のセレクタスイッチの第３端子に接続される第２のセレクタスイッチと、第１端子が第１の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が第１のセレクタスイッチの第３端子及び第２のセレクタスイッチの第３端子にそれぞれ接続され、第３端子が第２のセレクタスイッチの第１端子に接続される第３のセレクタスイッチとを含み、且つ、コントローラは、第１のセレクタスイッチ、第２のセレクタスイッチ及び第３のセレクタスイッチに対して制御を行うことにより、第１の同期信号、又は第２の同期信号、又は第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方を選択する。
本発明の一つの実施例において、第１のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、コントローラは第１の同期信号に基づいて第１のパルス発生器によって第１の制御信号を出力し、第１の共振ユニットが共振動作を行う。第２のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、コントローラは第２の同期信号に基づいて第２のパルス発生器によって第２の制御信号を出力し、第２の共振ユニットが共振動作を行う。第１のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、第２のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、且つ、第３のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、コントローラは第１の同期信号に基づいて、第１のパルス発生器及び第２のパルス発生器によってそれぞれ制御信号を出力し、第１の共振ユニット及び第２の共振ユニットが同時に共振動作を行う。第１のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、第２のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、且つ、第３のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通する場合、コントローラは第２の同期信号に基づいて、第１のパルス発生器及び第２のパルス発生器によってそれぞれ制御信号を出力し、第１の共振ユニット及び第２の共振ユニットが同時に共振動作を行う。
なお、本発明の実施例の電磁加熱調理器具の加熱制御方法に関して開示されていない詳細な内容は、本発明の実施例の電磁加熱調理器具の加熱制御回路に関して開示されている内容を参照できるため、ここでその具体的な説明を省略する。
本発明の実施例に係る電磁加熱調理器具の加熱制御方法において、加熱電力指令を受信し、加熱電力指令に基づいて電磁加熱調理器具の加熱モードを取得し、さらに、電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、第１の同期信号を選択することにより第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成するか、又は第２の同期信号を選択することにより第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成するか、又は第１の同期信号及び第２の同期信号のうちの一方を選択することにより第１のパワースイッチ及び第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成する。これによって、当該方法は調理システムの加熱効率を向上させスイッチトランジスタの耐用寿命を延長することができる。
理解すべきこととして、本発明において各部分は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア又はこれらの組み合わせにより実現することができる。上記の実施形態に係る複数のステップ又は方法は、メモリに記憶されていて適切な指令実行システムによって実行されるソフトウェア又はファームウェアによって実現できる。例えば、ハードウェアで実現する場合、別の実施形態に記載されているのと同様に、データ信号に対して論理機能を実現するための論理ゲート回路を有するアナログ論理回路、適切な組み合わせ型論理ゲート回路を有する特定用途向け集積回路、プログラマブルゲートアレイ（ＰＧＡ）、フィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）など、本分野の周知技術のいずれか１つ又はそれらの組み合わせによって実現できる。
また、本発明の説明において、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「半径方向」、「周方向」などで指示される方位又は位置関係は、図面に示される方位又は位置関係に基づいていうものであり、本発明の説明の便宜上及び説明を簡素化させるためのものに過ぎず、その対象となる装置又は構成要素は必ず特定の方位に設けられ、特定の方位で構成・操作されなければならないことを指示するか又はこの旨示唆するものではなく、従って本願に対する制限として理解されるべきではない。
また、用語「第１」、「第２」は説明目的のものに過ぎず、相対的な重要性を指示又は示唆するもの、あるいはそれによって指示される技術的特徴の数量を暗黙的に指示するものとして理解されるべきではない。これにより、「第１」、「第２」で限定される特徴は少なくとも１つの当該特徴を明確に又は暗黙的に含むことができる。本発明の説明において、特に明確で具体的に限定される場合を除き、「複数」は少なくとも２つであること、例えば、２つ、３つなどを意味する。
本発明において、特に明確で具体的に規定と限定がなされる場合を除き、「取り付ける」、「連通」、「接続」、「固定」などの用語は広い意味で理解されるべきである。例えば、固定して接続されていてもよいし、取り外し可能に接続されていてもよいし、又は一体化されていてもよい。機械的に接続されていてもよいし、電気的に接続されてもよい。直接接続されていてもよいし、中間の媒介を介して間接的に接続されてもよく、２つの構成要素が内部において連通していること又は２つの構成要素の相互の作用関係であってもよく、ただし特に明確に限定される場合は除外する。当業者にとって、具体的な状況に基づいて本発明における上記用語の具体的な意味を理解することができる。
本発明において、特に明確な規定と限定がなされる場合を除き、第１の特徴が第２の特徴の「上」又は「下」に位置することは、第１の特徴と第２の特徴が直接接触していてもよいし、第１の特徴と第２の特徴が中間の媒介を介して間接的に接触してもよい。さらに、第１の特徴が第２の特徴の「上」、「上方」及び「上部」に位置することは、第１の特徴が第２の特徴の直上又は斜め上方に位置してもよいし、第１の特徴の水平面からの高さが第２の特徴より大きいことを意味してもよい。第１の特徴が第２の特徴の「下」、「下方」及び「下部」に位置することは、第１の特徴が第２の特徴の直下に又は斜め下方に位置してもよいし、第１の特徴の水平面からの高さが第２の特徴より小さいことを意味してもよい。
本明細書の説明において、用語「一つの実施例」、「いくつかの実施例」、「例」、「具体例」、又は「いくつかの例」などが含まれた説明は、当該実施例又は例を用いて説明している具体的な特徴、構造、材料又は利点は、本発明の少なくとも１つの実施例又は例に含まれることを意味するものである。本明細書において、上記の用語を用いた例示的な記載は、必ずしも同一の実施例又は例に限定されるものとは限らない。さらに、説明されている具体的な特徴、構造、材料又は利点はいずれか１つ又は複数の実施例もしくは例において、適切な方式で組み合わせることができる。また、矛盾が生じない限り、当業者は本明細書で説明されている異なる実施例又は例、異なる実施例又は例の特徴を相互参照し、互いに組み合わせることができる。
本発明の実施例を示す上でそれを説明しているが、上記の実施例は例示的なものであり、本発明に対する制限として理解されるべきではないことは理解できる。当業者は本発明の範囲において、上記の実施例に対して変更、補正、差替え及び変形を行うことができる。

Claims (10)

  1. 第１の共振ユニットと、
    一端が前記第１の共振ユニットの一端に接続されて電磁加熱調理器具の給電モジュールに接続される第２の共振ユニットであって、ここで、前記第１の共振ユニットは、並列接続されている第１の共振キャパシタと第１のコイルディスクとを含み、前記第２の共振ユニットは、並列接続されている第２の共振キャパシタと、第２のコイルディスクとを含み、前記第１のコイルディスク及び前記第２のコイルディスクは、内側及び外側に円環状に設けられる、第２の共振ユニットと、
    第１端子が前記第１の共振ユニットの他端に接続され、前記第１の共振ユニットが共振動作を行うか否かを制御するように構成される第１のパワースイッチと、
    第１端子が前記第２の共振ユニットの他端に接続され、第２端子が前記第１のパワースイッチの第２端子に接続して接地され、前記第２の共振ユニットが共振動作を行うか否かを制御するように構成される第２のパワースイッチと、
    前記第１の共振ユニットの両端に接続され、前記第１の共振ユニットの両端の電圧を検出することにより第１の同期信号を出力する第１の同期ユニットと、
    前記第２の共振ユニットの両端に接続され、前記第２の共振ユニットの両端の電圧を検出することにより第２の同期信号を出力する第２の同期ユニットと、
    第１の同期信号検出端子と、第２の同期信号検出端子と、第１の駆動出力端子と、第２の駆動出力端子とを含み、前記第１の同期信号検出端子は前記第１の同期ユニットの出力端子に接続され、前記第２の同期信号検出端子は前記第２の同期ユニットの出力端子に接続され、前記第１の駆動出力端子は前記第１のパワースイッチの制御端子に接続され、前記第２の駆動出力端子は前記第２のパワースイッチの制御端子に接続される制御ユニットであって、前記電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、前記第１の共振ユニットを選択し、前記第１の同期信号に基づいて前記第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、第１の共振ユニットを制御するか、又は前記第２の共振ユニットを選択し、前記第２の同期信号に基づいて前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、前記第２の共振ユニットを制御するか、又は前記第１の共振ユニット及び第２の共振ユニットを選択し、前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方に基づいて前記第１のパワースイッチ及び前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、前記第１の共振ユニット及び第２の共振ユニットを制御する制御ユニットと、を含む、
    ことを特徴とする電磁加熱調理器具の加熱制御回路。
  2. 前記第１のコイルディスクと前記第２のコイルディスクは同一のインダクタンス量を有し、且つ巻回方向が同一であり、前記第１の共振キャパシタと前記第２の共振キャパシタは同一の静電容量を有する、
    ことを特徴とする請求項１に記載の電磁加熱調理器具の加熱制御回路。
  3. 前記制御ユニットは、
    出力端子が前記第１のパワースイッチの制御端子に接続され、前記第１のパワースイッチのオン又はオフを駆動するように構成される第１の駆動回路と、
    出力端子が前記第２のパワースイッチの制御端子に接続され、前記第２のパワースイッチのオン又はオフを駆動するように構成される第２の駆動回路と、
    前記第１の同期信号に基づいて前記第１の駆動回路を制御する第１の制御信号を生成することにより、前記第１の駆動回路に前記第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を出力させるか、又は前記第２の同期信号に基づいて前記第２の駆動回路を制御する第２の制御信号を生成することにより、前記第２の駆動回路に前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を出力させるか、又は前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方に基づいて前記第１の駆動回路及び前記第２の駆動回路を制御する第３の制御信号を生成することにより、前記第１の駆動回路及び前記第２の駆動回路に前記第１のパワースイッチ及び前記第２のパワースイッチをそれぞれ駆動する駆動信号を出力させるコントローラと、を含む、
    ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁加熱調理器具の加熱制御回路。
  4. 前記コントローラは、
    第１のパルス発生器及び第２のパルス発生器と、
    第１端子が前記第１の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が前記第１のパルス発生器に接続される第１のセレクタスイッチと、
    第１端子が前記第２の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が前記第２のパルス発生器に接続され、第３端子が前記第１のセレクタスイッチの第３端子に接続される第２のセレクタスイッチと、
    第１端子が前記第１の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が前記第１のセレクタスイッチの第３端子及び前記第２のセレクタスイッチの第３端子にそれぞれ接続され、第３端子が前記第２のセレクタスイッチの第１端子に接続される第３のセレクタスイッチと、を含み、
    前記コントローラは、前記第１のセレクタスイッチ、前記第２のセレクタスイッチ及び前記第３のセレクタスイッチに対して制御を行うことにより、前記第１の共振ユニットに対応する前記第１の同期信号を選択し、選択された前記第１の同期信号に基づいて第１のパルス発生器に前記第１の駆動回路を制御する第１の制御信号を出力させるか、又は前記第２の共振ユニットに対応する前記第２の同期信号を選択し、選択された前記第２の同期信号に基づいて第２のパルス発生器に前記第２の駆動回路を制御する第２の制御信号を出力させるか、又は前記第１の共振ユニットに対応する前記第１の同期信号及び前記第２の共振ユニットに対応する前記第２の同期信号のうちの一方を選択し、選択された前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方に基づいて前記第１のパルス発生器及び前記第２のパルス発生器に前記第１の駆動回路及び前記第２の駆動回路を制御する第３の制御信号を出力させる、
    ことを特徴とする請求項３に記載の電磁加熱調理器具の加熱制御回路。
  5. 前記第１のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、前記コントローラは前記第１の同期信号に基づいて前記第１のパルス発生器によって第１の制御信号を出力し、前記第１の共振ユニットが共振動作を行い、
    前記第２のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、前記コントローラは前記第２の同期信号に基づいて前記第２のパルス発生器によって第２の制御信号を出力し、前記第２の共振ユニットが共振動作を行い、
    前記第１のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、前記第２のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、且つ、前記第３のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、前記コントローラは前記第１の同期信号に基づいて、前記第１のパルス発生器及び前記第２のパルス発生器によってそれぞれ制御信号を出力し、前記第１の共振ユニット及び前記第２の共振ユニットが同時に共振動作を行い、
    前記第１のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、前記第２のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、且つ、前記第３のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通する場合、前記コントローラは前記第２の同期信号に基づいて、前記第１のパルス発生器及び前記第２のパルス発生器によってそれぞれ制御信号を出力し、前記第１の共振ユニット及び前記第２の共振ユニットが同時に共振動作を行う、
    ことを特徴とする請求項４に記載の電磁加熱調理器具の加熱制御回路。
  6. 前記第１の同期ユニット及び前記第２の同期ユニットは、いずれもコンパレータを含み、且つ、共通の検出ブランチを用いる、
    ことを特徴とする請求項１に記載の電磁加熱調理器具の加熱制御回路。
  7. 請求項１～６のいずれか１項に記載の電磁加熱調理器具の加熱制御回路含む、
    ことを特徴とする電磁加熱調理器具。
  8. 加熱電力指令を受信し、前記加熱電力指令に基づいて前記電磁加熱調理器具の加熱モードを取得するステップと、
    前記電磁加熱調理器具の加熱モードに基づいて、前記第１の共振ユニットを選択し、前記第１の同期信号に基づいて前記第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、第１の共振ユニットを制御するか、又は前記第２の共振ユニットを選択し、前記第２の同期信号に基づいて前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、前記第２の共振ユニットを制御するか、又は前記第１の共振ユニット及び第２の共振ユニットを選択し、前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方に基づいて前記第１のパワースイッチ及び前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を生成し、前記第１の共振ユニット及び第２の共振ユニットを制御するステップと、を含む、
    ことを特徴とする請求項７に記載の電磁加熱調理器具の加熱制御方法。
  9. 前記電磁加熱調理器具は、
    出力端子が前記第１のパワースイッチの制御端子に接続され、前記第１のパワースイッチのオン又はオフを駆動するように構成される第１の駆動回路と、
    出力端子が前記第２のパワースイッチの制御端子に接続され、前記第２のパワースイッチのオン又はオフを駆動するように構成される第２の駆動回路と、
    前記第１の同期信号に基づいて前記第１の駆動回路を制御する第１の制御信号を生成することにより、前記第１の駆動回路に前記第１のパワースイッチを駆動する駆動信号を出力させるか、又は前記第２の同期信号に基づいて前記第２の駆動回路を制御する第２の制御信号を生成することにより、前記第２の駆動回路に前記第２のパワースイッチを駆動する駆動信号を出力させるか、又は前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方に基づいて前記第１の駆動回路及び前記第２の駆動回路を制御する第３の制御信号を生成することにより、前記第１の駆動回路及び前記第２の駆動回路に前記第１のパワースイッチ及び前記第２のパワースイッチをそれぞれ駆動する駆動信号を出力させるコントローラと、を含み、
    前記コントローラは、
    第１のパルス発生器及び第２のパルス発生器と、
    第１端子が前記第１の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が前記第１のパルス発生器に接続される第１のセレクタスイッチと、
    第１端子が前記第２の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が前記第２のパルス発生器に接続され、第３端子が前記第１のセレクタスイッチの第３端子に接続される第２のセレクタスイッチと、
    第１端子が前記第１の同期ユニットの出力端子に接続され、第２端子が前記第１のセレクタスイッチの第３端子及び前記第２のセレクタスイッチの第３端子にそれぞれ接続され、第３端子が前記第２のセレクタスイッチの第１端子に接続される第３のセレクタスイッチと、を含み、
    且つ、前記コントローラは、前記第１のセレクタスイッチ、前記第２のセレクタスイッチ及び前記第３のセレクタスイッチに対して制御を行うことにより、前記第１の共振ユニットに対応する前記第１の同期信号を選択し、選択された前記第１の同期信号に基づいて第１のパルス発生器に前記第１の駆動回路を制御する第１の制御信号を出力させるか、又は前記第２の共振ユニットに対応する前記第２の同期信号を選択し、選択された前記第２の同期信号に基づいて第２のパルス発生器に前記第２の駆動回路を制御する第２の制御信号を出力させるか、又は前記第１の共振ユニットに対応する前記第１の同期信号及び前記第２の共振ユニットに対応する前記第２の同期信号のうちの一方を選択し、選択された前記第１の同期信号及び前記第２の同期信号のうちの一方に基づいて前記第１のパルス発生器及び前記第２のパルス発生器に前記第１の駆動回路及び前記第２の駆動回路を制御する第３の制御信号を出力させる、
    ことを特徴とする請求項８に記載の電磁加熱調理器具の加熱制御方法。
  10. 前記第１のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、前記コントローラは前記第１の同期信号に基づいて前記第１のパルス発生器によって第１の制御信号を出力し、前記第１の共振ユニットが共振動作を行い、
    前記第２のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、前記コントローラは前記第２の同期信号に基づいて前記第２のパルス発生器によって第２の制御信号を出力し、前記第２の共振ユニットが共振動作を行い、
    前記第１のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、前記第２のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、且つ、前記第３のセレクタスイッチの第１端子と第２端子が連通する場合、前記コントローラは前記第１の同期信号に基づいて、前記第１のパルス発生器及び前記第２のパルス発生器によってそれぞれ制御信号を出力し、前記第１の共振ユニット及び前記第２の共振ユニットが同時に共振動作を行い、
    前記第１のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、前記第２のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通し、且つ、前記第３のセレクタスイッチの第２端子と第３端子が連通する場合、前記コントローラは前記第２の同期信号に基づいて、前記第１のパルス発生器及び前記第２のパルス発生器によってそれぞれ制御信号を出力し、前記第１の共振ユニット及び前記第２の共振ユニットが同時に共振動作を行う、
    ことを特徴とする請求項９に記載の電磁加熱調理器具の加熱制御方法。
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