JP7024710B2 - ニッケル含有水酸化物の製造方法 - Google Patents
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Description
撹拌槽内の水溶液の中で中和晶析によってニッケル含有水酸化物の粒子を成長させる粒子成長工程を有し、
前記粒子成長工程において、前記水溶液の各流線上の流れの最大加速度を平均化した値が600m/s2よりも大きく、1395m/s 2 以下であり、
前記水溶液の各流線上の流れの最大加速度を平均化した値は、前記撹拌槽内に設けられた撹拌翼の直上に設定される円形の水平面を通過する流線ごとの加速度の最大値を平均化した値であり、シミュレーションにより求められる、ニッケル含有水酸化物の製造方法が提供される。
ニッケル含有水酸化物は、リチウムイオン二次電池の正極活物質の前駆体として用いられるものである。ニッケル含有水酸化物は、例えば、(1)ニッケル(Ni)とコバルト(Co)とアルミニウム(Al)とを、物質量比(mol比)がNi:Co:Al=1-x-y:x:y(ただし、0≦x≦0.3、0.005≦y≦0.15)となるように含むニッケル複合水酸化物であるか、または(2)ニッケル(Ni)とコバルト(Co)とマンガン(Mn)とM(Mは、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、およびWから選択される1種以上の添加元素)とを物質量比(mol比)がNi:Co:Mn:M=x:y:z:t(ただし、x+y+z+t=1、0.1≦x≦0.7、0.1≦y≦0.5、0.1≦z≦0.8、0≦t≦0.02)となるように含むニッケルコバルトマンガン複合水酸化物である。
ニッケル含有水酸化物の製造方法は、上述の如く、核生成工程S11と、粒子成長工程S12とを有する。本実施形態では、バッチ式の撹拌槽を用いて、撹拌槽内の水溶液のpH値などを制御することで、核生成工程S11と、粒子成長工程S12とを分けて実施する。
先ず、原料液を調製しておく。原料液は、少なくともニッケル塩を含み、好ましくはニッケル塩以外の金属塩をさらに含有する。金属塩としては、硝酸塩、硫酸塩、塩酸塩などが用いられる。より具体的には、例えば、硫酸ニッケル、硫酸マンガン、硫酸コバルト、硫酸アルミニウム、硫酸チタン、ペルオキソチタン酸アンモニウム、シュウ酸チタンカリウム、硫酸バナジウム、バナジン酸アンモニウム、硫酸クロム、クロム酸カリウム、硫酸ジルコニウム、硝酸ジルコニウム、シュウ酸ニオブ、モリブデン酸アンモニウム、硫酸ハフニウム、タンタル酸ナトリウム、タングステン酸ナトリウム、タングステン酸アンモニウムなどが用いられる。
核生成工程S11の終了後、粒子成長工程S12の開始前に、撹拌槽内の反応水溶液のpH値を、液温25℃基準で、10.5~12.0、好ましくは11.0~12.0、かつ、核生成工程S11におけるpH値よりも低く調整する。このpH値の調整は、撹拌槽内へのアルカリ水溶液の供給を停止すること、金属塩の金属を水素と置換した無機酸(例えば、硫酸塩の場合、硫酸)を撹拌槽内へ供給することなどで調整できる。
・流体解析を行う領域(以下、「解析領域」とも呼ぶ。)のうち、撹拌軸や撹拌翼の周りは、撹拌軸や撹拌翼と共に回転する回転座標系で扱う。回転座標系で扱う領域は、円柱状であって、その中心線を撹拌軸や撹拌翼の中心線に重ね、その直径を撹拌翼の翼径の115%に設定し、上下方向の範囲を撹拌槽の内底面から液面までとする。
・解析領域のうち、その他の領域は、静止座標系で扱う。
・回転座標系と静止座標系とは、流体解析ソフトのインターフェース機能を使用して接続する。インターフェース機能としては、オプションの「Frozen Rotor」を用いる。
・撹拌槽内の流れは、層流ではなく、乱流である。その乱流モデルとしては、SST(Shear Stress Transport)モデルを用いる。
・撹拌槽内で生じる化学反応の式を下記に示す。
NiSO4+2NaOH→Ni(OH)2+Na2SO4
・流体解析では、以下の5成分が含まれる単相多成分の流体を扱う。
1)反応成分A:NiSO4
2)反応成分B:NaOH
3)生成成分C:Ni(OH)2
4)生成成分D:Na2SO4
5)水
・化学反応の速度の大きさは、渦消散モデルにより計算する。渦消散モデルは、乱流分散によって反応成分Aと反応成分Bとが分子レベルまで混合すると、上記化学反応が生じると仮定した反応モデルである。渦消散モデルの設定は、流体解析ソフトのデフォルトの設定のままとする。
・解析領域内の任意の位置および任意の時点で、上記5成分の合計の質量分率は1である。そこで、上記5成分のうち水を除く4成分のそれぞれの質量分率は、CFXによって輸送方程式を解いて求める値とし、水の質量分率は、1から、上記4成分の合計の質量分率を引いて得られる値とする。
・壁境界(流体の出入りのない境界)
撹拌槽や撹拌軸、撹拌翼、バッフルなどの固体との境界では、滑り無しとする。一方、外気との境界(液面)では、滑り有りとする。尚、液面は、撹拌によって変形しないものとし、高さが一定の平面とする。
撹拌槽内の流体中に、反応成分Aを含む水溶液(以下、「水溶液A」と呼ぶ。)が流入する流入境界と、反応成分Bを含む水溶液(以下、「水溶液B」と呼ぶ。)が流入する流入境界とを別々に設ける。
水溶液Aの流入流量や水溶液Aに占める反応成分Aの割合、水溶液Bの流入流量や水溶液Bに占める反応成分Bの割合は一定とする。水溶液Bの流入流量は、撹拌槽内の水溶液のpHが所定値(例えば、12.0)に維持されるように、設定する。
撹拌槽の内周面の一部に、撹拌槽内の流体が出ていく流出境界を設ける。流出する液体は、生成成分CおよびD、未反応の反応成分AおよびB、並びに水を含むものである。その流出量は、解析領域と系外との圧力差がゼロになるように設定する。
尚、オーバーフロー型の連続式の場合、液面が流出境界である。
・撹拌槽内の流体の温度は、25℃で一定とする。化学反応による熱の生成、流入境界や流出境界での熱の出入りは、無いものと仮定する。
・撹拌槽内の流体は、初期状態において、均質なものとし、上記5成分のうち反応成分Bと水の2成分のみを含むものとする。具体的には、撹拌槽内の流体のうち、反応成分Aの初期質量分率や生成成分Cの初期質量分率、生成成分Dの初期質量分率はゼロ、反応成分Bの初期質量分率は撹拌槽内の水溶液のpHが上記所定値になるように設定する。
・定常解を求めるための反復計算は、解析領域内の任意の位置で、流れの流速成分(m/s)や圧力(Pa)、上記4成分のそれぞれの質量分率の、それぞれの二乗平均平方根の残差が10-4以下となるまで行う。
1)反応成分A1:NiSO4
2)反応成分A2:MnSO4
3)反応成分B:NaOH
4)生成成分C1:Ni(OH)2
5)生成成分C2:Mn(OH)2
6)生成成分D:Na2SO4
7)水
ここでは、撹拌槽内で「A1+2B→C1+D」および「A2+2B→C2+D」の2つの化学反応が生じるとし、それぞれの化学反応に対応する渦消散モデルが反応モデルとして用いられる。反応成分A1と反応成分A2とは、均一に水に溶けた状態で、同一の流入境界から供給される。つまり、反応成分A1と反応成分A2の両方を含む水溶液Aが流入境界から供給される。
1)反応成分A1:NiSO4
2)反応成分A2:CoSO4
3)反応成分A3:Al2(SO4)3
4)反応成分B:NaOH
5)生成成分C1:Ni(OH)2
6)生成成分C2:Co(OH)2
7)生成成分C3:Al(OH)3
8)生成成分D:Na2SO4
9)水
ここでは、撹拌槽内で「A1+2B→C1+D」、「A2+2B→C2+D」、および「1/2A3+3B→C3+3/2D」の3つの化学反応が生じるとし、それぞれの化学反応に対応する渦消散モデルが反応モデルとして用いられる。反応成分A1、反応成分A2および反応成分A3は、均一に水に溶けた状態で、同一の流入境界から供給される。つまり、反応成分A1、反応成分A2および反応成分A3を含む水溶液Aが流入境界から供給される。
1)反応成分A1:NiSO4
2)反応成分A2:MnSO4
3)反応成分A3:CoSO4
4)反応成分B:NaOH
5)生成成分C1:Ni(OH)2
6)生成成分C2:Mn(OH)2
7)生成成分C3:Co(OH)2
8)生成成分D:Na2SO4
9)水
ここでは、撹拌槽内で「A1+2B→C1+D」、「A2+2B→C2+D」、および「1/2A3+3B→C3+3/2D」の3つの化学反応が生じるとし、それぞれの化学反応に対応する渦消散モデルが反応モデルとして用いられる。反応成分A1、反応成分A2および反応成分A3は、均一に水に溶けた状態で、同一の流入境界から供給される。つまり、反応成分A1、反応成分A2および反応成分A3を含む水溶液Aが流入境界から供給される。
実施例1では、オーバーフロー型の連続式の撹拌槽を用い、中和晶析によって、ニッケル複合水酸化物の粒子の核を生成させる核生成工程と、粒子を成長させる粒子成長工程とを同時に行った。
実施例2では、撹拌翼の回転数を600rpmとしたこと以外、実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
実施例3では、撹拌翼の翼径を60mm、回転数を1000rpmとしたこと以外、実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
実施例4では、撹拌翼のタイプを45°ピッチドパドル翼、撹拌翼の羽根の枚数は4枚、撹拌翼の翼径は80mm、撹拌翼と撹拌槽の内底面との間の上下方向距離は5mm、撹拌翼の回転数は850rpmとしたこと以外、実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
実施例5では、撹拌槽の容積を50L、撹拌翼のタイプはディスクタービン翼、撹拌翼の羽根の枚数は6枚、撹拌翼の翼径は160mm、撹拌翼と撹拌槽の内底面との間の上下方向距離は5mm、撹拌翼の回転数は500rpmとした。また、原料液の供給量は4000ml/分とした。その他は実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
実施例6では、原料液を、ニッケル複合水酸化物としてNi0.88Co0.09Al0.03(OH)2が得られるように調製したこと以外、実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
実施例7では、原料液を、ニッケル複合水酸化物としてNi0.34Co0.33Mn0.33(OH)2が得られるように調製したこと以外、実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
実施例8では、原料液を、ニッケル複合水酸化物としてNi0.60Co0.20Mn0.20(OH)2が得られるように調整したこと以外、実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
実施例9では、撹拌翼のタイプを45°ピッチドパドル翼、撹拌翼の羽根の枚数は4枚、撹拌翼の翼径は80mm、撹拌翼と撹拌槽の内底面との間の上下方向距離は5mm、撹拌翼の回転数は850rpmとした。原料液の組成は、ニッケル複合水酸化物としてNi0.34Co0.33Mn0.33(OH)2が得られるように調製した。それ以外は実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
実施例10では、撹拌槽の容積を50L、撹拌翼のタイプはディスクタービン翼、撹拌翼の羽根の枚数は6枚、撹拌翼の翼径は160mm、撹拌翼と撹拌槽の内底面との間の上下方向距離は5mm、撹拌翼の回転数は500rpmとした。また、原料液の供給量は4000ml/分とした。原料液の組成は、ニッケル複合水酸化物としてNi0.34Co0.33Mn0.33(OH)2が得られるように調製した。その他は実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
比較例1では、撹拌翼の回転数を500rpmとしたこと以外、実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
比較例2では、撹拌翼の回転数を500rpmとした。原料液の組成は、ニッケル複合水酸化物としてNi0.34Co0.33Mn0.33(OH)2が得られるように調製した。その他は実施例1と同様にニッケル複合水酸化物の粒子を製造した。
実施例1~10と、比較例1および2とから、流れの平均最大加速度が600m/s2よりも大きければ、撹拌翼のタイプや翼径、撹拌槽の容積が変わっても、中和晶析の完了時に得られる粒子の球状性の崩れを抑制できることがわかる。
4 凝集体
6 外殻
10 化学反応装置
20 撹拌槽
30 撹拌翼
32 水平面
40 撹拌軸
50 バッフル
60 原料液供給管
62 アルカリ水溶液供給管
64 アンモニア水供給管
Claims (3)
- 撹拌槽内の水溶液の中で中和晶析によってニッケル含有水酸化物の粒子を成長させる粒子成長工程を有し、
前記粒子成長工程において、前記水溶液の各流線上の流れの最大加速度を平均化した値が600m/s2よりも大きく、1395m/s 2 以下であり、
前記水溶液の各流線上の流れの最大加速度を平均化した値は、前記撹拌槽内に設けられた撹拌翼の直上に設定される円形の水平面を通過する流線ごとの加速度の最大値を平均化した値であり、シミュレーションにより求められる、ニッケル含有水酸化物の製造方法。 - 前記ニッケル含有水酸化物が、NiとCoとAlとを、物質量比がNi:Co:Al=1-x-y:x:y(ただし、0≦x≦0.3、0.005≦y≦0.15)となるように含む、請求項1に記載のニッケル含有水酸化物の製造方法。
- 前記ニッケル含有水酸化物が、NiとCoとMnとM(Mは、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、およびWから選択される1種以上の添加元素)とを、物質量比がNi:Co:Mn:M=x:y:z:t(ただし、x+y+z+t=1、0.1≦x≦0.7、0.1≦y≦0.5、0.1≦z≦0.8、0≦t≦0.02)となるように含む、請求項1に記載のニッケル含有水酸化物の製造方法。
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