JP7024317B2 - 車載用吸収式ヒートポンプ装置 - Google Patents

Description

本発明は、車載用吸収式ヒートポンプ装置に関し、特に、蒸発器と吸収器とを備える車載用吸収式ヒートポンプ装置に関する。

従来、蒸発器と吸収器とを備える吸収式ヒートポンプ装置（車載用吸収式ヒートポンプ装置）が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１の吸収式ヒートポンプ装置は、再生器と、凝縮器と、蒸発器と、吸収器とを備えている。再生器は、加熱部と、気液分離部とを含み、加熱部により吸収液を加熱し、気液分離部により加熱部において加熱された吸収液から冷媒蒸気を分離する機能を有している。凝縮器は、冷房運転時に、気液分離部において分離された冷媒蒸気を凝縮させる機能を有している。蒸発器は、冷房運転時に、凝縮水となった冷媒を低温低圧の条件下において蒸発させる機能を有している。吸収器は、気液分離部において冷媒蒸気が分離された濃縮吸収液に、蒸発器において蒸発された冷媒を吸収させ、希釈吸収液（混合液）を生成する機能を有している。

上記特許文献１の吸収式ヒートポンプ装置では、蒸発器から供給される冷媒（冷媒蒸気）の液量と、再生器から供給される濃縮吸収液の液量と、吸収器から排出される希釈吸収液の液量とを調整することによって、吸収器内において濃縮吸収液による冷媒蒸気の吸収が適切に行われる。これにより、吸収液内に貯留させる希釈吸収液の液量を所定量としている。

特開２０１５－１１４０９３号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された吸収式ヒートポンプ装置では、冷媒の液量、濃縮吸収液および希釈吸収液の液量を厳密に制御することにより、吸収液内に滞留させる希釈吸収液の液量を所定量に維持している。また、車載用の吸収式ヒートポンプ装置では、搭載のために小型化が必要とされるため、吸収器内において貯留可能な希釈吸収液の液量は少ない。このため、車載用の吸収式ヒートポンプ装置において、吸収器内の希釈吸収液の液量を所定量にするための制御が複雑化することを抑制可能な車載用吸収式ヒートポンプ装置が望まれている。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、吸収器内の希釈吸収液の液量を所定量にするための制御が複雑化することを抑制可能な車載用吸収式ヒートポンプ装置を提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の一の局面における車載用吸収式ヒートポンプ装置は、冷媒および吸収液を含んだ混合液から冷媒を分離する気液分離部を含む再生器と、気液分離部において混合液から分離された冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮器において凝縮された冷媒を蒸発させる蒸発器と、気液分離部において混合液から分離された吸収液に、蒸発器により蒸発された冷媒を吸収させる吸収器と、吸収器および再生器とは別個に設けられ、混合液を貯留する吸収液貯留タンクと、吸収器から吸収液貯留タンクへの混合液の排出、および、吸収液貯留タンクから吸収器への混合液の供給を調節する吸収液調節部と、吸収液貯留タンクから吸収器を介さずに直接再生器に混合液を供給する管路とを備える。

この発明の一の局面による車載用吸収式ヒートポンプ装置では、上記のように、吸収液貯留タンクおよび吸収液調節部を備え、吸収液貯留タンクから吸収器への混合液の供給を吸収液調節部により調節することによって、吸収器内に滞留させる混合液を所定量に維持することができる。これにより、吸収液調節部による吸収液貯留タンクからの混合液の排出および供給のみによって、吸収器内に混合液を滞留させ所定量に維持することができるので、吸収器内の混合液の液量を所定量にするための制御が複雑化することを抑制することができる。また、車載用吸収式ヒートポンプ装置は、吸収液貯留タンクを備えることによって、吸収器内において貯留可能な混合液の液量を少なくすることができるので、吸収器の小型化を図ることができる。

上記一の局面による車載用吸収式ヒートポンプ装置において、好ましくは、吸収器内の混合液の液量または液面水位を計測する吸収液計測部をさらに備え、吸収液調節部は、吸収液計測部の計測結果に基づいて、吸収器から吸収液貯留タンクへの混合液の排出量、および、吸収液貯留タンクから吸収器への混合液の供給量を調節するように構成されている。

このように構成すれば、吸収液計測部の計測結果に基づいて吸収液調節部を制御することによって、吸収器から吸収液貯留タンクへの混合液の排出量、および、吸収液貯留タンクから吸収器への混合液の供給量を緻密に制御することができる。これにより、吸収器内の混合液の液量または液面水位を高精度に維持することができる。

上記吸収液貯留タンクを備えた車載用吸収式ヒートポンプ装置において、好ましくは、吸収液貯留タンクは、吸収器から再生器に向かって吸収液が流れる管路に配置されている。

このように構成すれば、吸収液貯留タンクを吸収器から再生器に向かって吸収液が流れる管路に配置することによって、既存の管路に吸収液貯留タンクを配置することができる。これにより、別個に新たな管路を設ける場合に比べて、車載用吸収式ヒートポンプ装置の大型化を抑制することができる。

上記一の局面による車載用吸収式ヒートポンプ装置において、好ましくは、蒸発器および凝縮器とは別個に設けられ、凝縮器により凝縮された冷媒を貯留する冷媒貯留タンクと、冷媒貯留タンクから蒸発器への冷媒の供給を調節する冷媒調節部とをさらに備える。

このように構成すれば、冷媒貯留タンクおよび冷媒調節部を備え、冷媒貯留タンクから蒸発器への冷媒の供給を冷媒調節部により調節することによって、蒸発器内に滞留させる冷媒を所定量に維持することができる。これにより、冷媒調節部による冷媒貯留タンクからの冷媒の供給のみによって、蒸発器内に冷媒を滞留させ所定量に維持することができるので、蒸発器における冷媒の所定量への維持に関する制御が複雑化することを抑制することができる。また、車載用吸収式ヒートポンプ装置は、冷媒貯留タンクを備えることによって、蒸発器内において貯留可能な冷媒の液量を小さくすることができるので、蒸発器の小型化を図ることができる。

この場合、好ましくは、蒸発器内の冷媒の液量または液面水位を計測する冷媒計測部をさらに備え、冷媒調節部は、冷媒計測部の計測結果に基づいて、冷媒貯留タンクから蒸発器への冷媒の供給量を調節するように構成されている。

このように構成すれば、冷媒計測部の計測結果に基づいて冷媒調節部を制御することによって、冷媒貯留タンクから蒸発器への冷媒の供給量を緻密に制御することができる。これにより、蒸発器内の冷媒の液量または液面水位を高精度に維持することができる。

上記一の局面による車載用吸収式ヒートポンプ装置において、好ましくは、再生器の一部と凝縮器の一部とが上下方向にオーバーラップするように配置され、気液分離部は、オーバーラップする再生器の一部と凝縮器の一部との境界部分に配置され、蒸発された冷媒を透過させる冷媒蒸気透過膜を有する。

このように構成すれば、再生器の一部と凝縮器の一部とが上下方向にオーバーラップするように配置されていることにより、再生器と凝縮器とを合わせた幅（上下方向に直交する方向の長さ）を小さくすることができるので、車載用吸収式ヒートポンプ装置をさらに小型化することができる。

この場合、好ましくは、再生器の一部が凝縮器の一部の上に配置され、冷媒蒸気透過膜は、再生器の一部と凝縮器の一部との境界部分に配置されるとともに、上下方向に対して傾斜するように配置されている。

このように構成すれば、冷媒蒸気透過膜の面に吸収液が付着したとしても傾斜により流下させることができるので、吸収液の付着に起因する冷媒蒸気透過膜の目詰まりを抑制することができる。

なお、本出願では、上記一の局面による車載用吸収式ヒートポンプ装置において、以下の構成も考えられる。

（付記項１）
すなわち、上記吸収液計測部を備えた車載用吸収式ヒートポンプ装置において、好ましくは、吸収液調節部は、吸収液計測部の計測結果に基づいて、吸収器から吸収液貯留タンクへの混合液の排出量を調節する第１吸収液調節弁と、吸収液貯留タンクから再生器を介する吸収器への混合液の供給量を調節する第２吸収液調節弁とを含む。

（付記項２）
この場合、吸収器と吸収液貯留タンクとを接続する第１管路と、吸収液貯留タンクと再生器とを接続する第２管路とを備え、第１吸収液調節弁は、第１管路に配置され、第２吸収液調節弁は、第２管路に配置されている。

（付記項３）
上記第１管路と第２管路とを備える車載用吸収式ヒートポンプ装置において、好ましくは、再生器と吸収器とを吸収液貯留タンクを介さずに接続する第３管路をさらに備える。

（付記項４）
上記冷媒貯留タンクを備えた吸収式ヒートポンプ装置において、好ましくは、冷媒貯留タンクは、蒸発器と凝縮器とを接続する管路に配置されている。

（付記項５）
この場合、冷媒調節部は、蒸発器と冷媒貯留タンクとを接続する管路に配置された冷媒調節弁を含む。

（付記項６）
上記一の局面における吸収式ヒートポンプ装置において、好ましくは、吸収器は、混合液が貯留される液溜まり部を有する容器と、容器内に設置され、内部に冷却水が流れる熱交換器と、回転することにより液溜まり部に貯留された混合液を汲み上げる汲上部材と、汲上部材と一体的に回転し、汲上部材により汲み上げられた混合液を熱交換器の外表面に塗布する塗布部材とを含む。

（付記項７）
上記再生器の一部と凝縮器の一部とが上下方向にオーバーラップする吸収式ヒートポンプ装置において、好ましくは、再生器の一部が凝縮器の一部の下に配置され、冷媒蒸気透過膜は、再生器の一部と凝縮器の一部との境界部分に配置されるとともに、横方向に延びるように配置されている。

本発明の第１実施形態による車載用吸収式ヒートポンプ装置の模式的な全体構成図である。 本発明の第１実施形態による車載用吸収式ヒートポンプ装置における、吸収液貯留タンクから吸収器への吸収液の供給時における模式的なブロック図である。 本発明の第１実施形態による車載用吸収式ヒートポンプ装置における、吸収器から吸収液貯留タンクへの吸収液の排出時における模式的なブロック図である。 本発明の第１実施形態による車載用吸収式ヒートポンプ装置における、冷媒貯留タンクから蒸発器への冷媒の供給時における模式的なブロック図である。 本発明の第１実施形態による車載用吸収式ヒートポンプ装置における、蒸発器から冷媒貯留タンクへの冷媒の排出時における模式的なブロック図である。 本発明の第２実施形態による車載用吸収式ヒートポンプ装置の模式的な全体構成図である。 本発明の第２実施形態による車載用吸収式ヒートポンプ装置における再生器および凝縮器を示した模式的な斜視図である。 本発明の第３実施形態による車載用吸収式ヒートポンプ装置の模式的な全体構成図である。 本発明の第１実施形態の第１変形例による車載用吸収式ヒートポンプ装置の模式的な全体構成図である。 図１０（Ａ）は本発明の第１実施形態の第２変形例による車載用吸収式ヒートポンプ装置における、吸収液貯留タンクから吸収器への吸収液の供給時における模式的なブロック図である。図１０（Ｂ）は本発明の第１実施形態の第２変形例による車載用吸収式ヒートポンプ装置における、吸収器から吸収液貯留タンクへの吸収液の排出時における模式的なブロック図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

［第１実施形態］
まず、図１を参照して、本発明の第１実施形態による吸収式ヒートポンプ装置１（車載用吸収式ヒートポンプ装置の一例）の構成について説明する。吸収式ヒートポンプ装置１では、冷媒Ｒとして水が用いられるとともに、吸収液Ｑとして臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液が用いられる。また、吸収式ヒートポンプ装置１は、エンジンを備えた乗用車、バスおよびトラックなどの車輌に搭載され、車内の空調システムに適用されるように構成されている。

具体的には、吸収式ヒートポンプ装置１は、図１に示すように、再生器２と、凝縮器３と、蒸発器４と、吸収器５と、吸収液貯留タンク６と、冷媒貯留タンク７とを備えている。また、吸収式ヒートポンプ装置１は、冷却水Ｃが流れる冷却水回路部８と、吸収液Ｑおよび冷媒Ｒが流れる本体回路部９とを備えている。ここで、本体回路部９には、再生器２、凝縮器３、蒸発器４、吸収器５、吸収液貯留タンク６および冷媒貯留タンク７が配置されている。また、吸収式ヒートポンプ装置１は、制御部としてのＥＣＵ１０をさらに備えている。なお、図２～図５および図１０において、流体（冷却水、濃縮吸収液、希釈吸収液および冷媒）が流れる管路については太線、電気的な信号が通信される通信路については点線で示している。

再生器２は、加熱部２１と、気液分離部２２と、加熱部２１および気液分離部２２が配置される循環回路部２３とを含んでいる。加熱部２１は、プレート式熱交換器であり、エンジンの排気ガスの熱を用いて希釈吸収液ＤＱ（混合液の一例）を加熱する役割を有している。ここで、希釈吸収液ＤＱは、通常、濃縮吸収液ＣＱ（吸収液の一例）が冷媒Ｒ（水）により希釈された状態において加熱部２１を流通する。気液分離部２２は、加熱部２１により加熱された冷媒Ｒおよび濃縮吸収液ＣＱを含んだ希釈吸収液ＤＱから冷媒蒸気（高温水蒸気）を分離して濃縮する機能を有している。なお、冷媒蒸気は、特許請求の範囲の「蒸発された冷媒」の一例である。

循環回路部２３では、加熱部２１において加熱された希釈吸収液ＤＱが、気液分離部２２において濃縮されて、再度加熱部２１に吸収器５からの希釈吸収液ＤＱとともに供給される。循環回路部２３では、循環ポンプ２ａにより加熱部２１から気液分離部２２まで吸収液Ｑが流れる。循環回路部２３では、気液分離部２２から加熱部２１までの間には、最初は濃縮吸収液ＣＱが流れ、最終的には希釈吸収液ＤＱが流れる。

凝縮器３は、図１に示すように、気液分離部２２に隣り合って配置され、冷房運転時に、気液分離部２２において分離された冷媒蒸気を凝縮（液化）させるように構成されている。具体的には、凝縮器３は、凝縮器用熱交換器３１と、凝縮容器３２とを含んでいる。凝縮器用熱交換器３１では、気液分離部２２において分離された冷媒蒸気と冷却水回路部８を流れる冷却水Ｃとが熱交換することにより、冷媒蒸気を液化させる。凝縮容器３２では、凝縮器用熱交換器３１により液化された冷媒Ｒが貯留されている。

蒸発器４は、冷房運転時に、凝縮器３において凝縮された冷媒Ｒを低温低圧の条件下において蒸発（気化）させるように構成されている。具体的には、蒸発器４は、蒸発器用熱交換器４１と、蒸発容器４２と、噴射器４３とを含んでいる。また、蒸発器４では、蒸発容器４２内に滞留している冷媒Ｒ（水）がポンプ４ａにより汲み上げられて、噴射器４３から下方の蒸発器用熱交換器４１に向けて霧状に噴射される。ここで、蒸発器用熱交換器４１において、外気と噴射器４３から噴射された冷媒Ｒとが熱交換することにより、冷媒Ｒが気化し低温水蒸気となる。蒸発器４は、蒸発容器４２内の冷媒Ｒの液面水位を計測する冷媒水位計測部４４（冷媒計測部の一例）を有している。また、冷媒水位計測部４４は、ＥＣＵ１０に電気的に接続されている。

また、吸収器５は、気液分離部２２において希釈吸収液ＤＱから分離された濃液状態の濃縮吸収液ＣＱに、蒸発器４において蒸発し気化した冷媒Ｒ（低温水蒸気）を吸収させるように構成されている。具体的には、吸収器５は、吸収容器５１（容器の一例）と、回転構造体５２（塗布部材および汲上部材の一例）と、モータ５３とを含んでいる。また、吸収器５は、伝熱管を有する熱交換器５４を含んでいる。回転構造体５２は、吸収容器５１内において、モータ５３により、回転軸を介して矢印Ｒ方向に回転される。吸収器５では、回転構造体５２の矢印Ｒ方向への回転とともに吸収容器５１に滞留された希釈吸収液ＤＱが汲み上げられて、熱交換器５４に万遍なく供給されている。また、吸収器５は、吸収容器５１内の希釈吸収液ＤＱの液面水位を計測する吸収液水位計測部５５（吸収液計測部の一例）を含んでいる。また、吸収液水位計測部５５は、ＥＣＵ１０に電気的に接続されている。

冷却水回路部８は、冷房運転時にのみ駆動されるように構成されている。すなわち、冷却水回路部８は、冷房運転時の凝縮器３における冷媒蒸気（高温水蒸気）の冷却（液化）と、吸収器５における冷媒Ｒ（低温水蒸気）の濃縮吸収液ＣＱへの吸収時に発生する吸収熱の冷却（除熱）とを行う。また、冷却水回路部８には、冷却水Ｃを循環させるための送水ポンプ８１と、循環する冷却水Ｃをファン８３により発生する風を用いて冷却する冷却器８２とを備えている。

〈本体回路部〉
本体回路部９は、図１に示すように、再生器２、凝縮器３、蒸発器４および吸収器５に、冷媒Ｒ、濃縮吸収液ＣＱおよび希釈吸収液ＤＱを循環させるように構成されている。具体的には、本体回路部９は、再生器２、凝縮器３、蒸発器４および吸収器５のそれぞれを接続する管路を含んでいる。本体回路部９は、気液分離部２２から凝縮器３までを接続する高温蒸気冷媒供給管路９１と、凝縮器３から蒸発器４までを接続する冷媒供給管路９２（蒸発器と凝縮器とを接続する管路の一例）と、蒸発器４から吸収器５までを接続する低温蒸気冷媒供給管路９３とを有している。

また、本体回路部９は、吸収器５から再生器２の循環回路部２３までを接続する希釈吸収液供給管路９４と、再生器２の循環回路部２３から吸収器５までを接続する濃縮吸収液供給管路９５とをさらに有している。ここで、希釈吸収液供給管路９４は、吸収液貯留タンク６が配置されるタンク側排出管路９６と、吸収器５から再生器２の循環回路部２３までを吸収液貯留タンク６を介さずに接続する吸収器側排出管路９７（第３管路の一例）とを有している。また、タンク側排出管路９６は、吸収器５と吸収液貯留タンク６とを接続する第１管路９４ａと、吸収液貯留タンク６と再生器２の循環回路部２３とを接続する第２管路９４ｂとを有している。本体回路部９は、蒸発器４から再生器２の循環回路部２３までを接続する第１希釈管路９８と、凝縮器３から濃縮吸収液供給管路９５までを接続する第２希釈管路９９とを有している。

冷媒供給管路９２には、冷媒水位計測部４４の計測結果に基づいて、冷媒貯留タンク７から蒸発器４への冷媒Ｒの供給量を調節する第１冷媒調節弁９２ａ（冷媒調節部の一例）が配置されている。また、冷媒供給管路９２には、第１供給ポンプ９２ｂが配置されている。第１希釈管路９８には、蒸発器４から再生器２の循環回路部２３への冷媒Ｒの供給量を調節する第２冷媒調節弁９８ａが配置されている。また、第１希釈管路９８には、第２供給ポンプ９８ｂが配置されている。第２希釈管路９９には、凝縮器３から濃縮吸収液供給管路９５への冷媒Ｒの供給量を調節する第３冷媒調節弁９９ａが配置されている。

タンク側排出管路９６には、図１に示すように、吸収液調節部１１が配置されている。吸収液調節部１１は、吸収液水位計測部５５の計測結果に基づいて、吸収器５から吸収液貯留タンク６への希釈吸収液ＤＱの排出量、および、吸収液貯留タンク６から吸収器５への希釈吸収液ＤＱの供給量を調節するように構成されている。具体的には、吸収液調節部１１は、吸収液水位計測部５５の計測結果に基づいて、吸収器５から吸収液貯留タンク６への希釈吸収液ＤＱの排出量を調節する第１吸収液調節弁１１ａを含んでいる。吸収液調節部１１は、吸収液水位計測部５５の計測結果に基づいて、吸収液貯留タンク６から再生器２を介した希釈吸収液ＤＱの供給量を調節する第２吸収液調節弁１１ｂを含んでいる。第１吸収液調節弁１１ａは、タンク側排出管路９６の第１管路９４ａに配置されている。第２吸収液調節弁１１ｂは、タンク側排出管路９６の第２管路９４ｂに配置されている。

吸収器側排出管路９７には、吸収器５から希釈吸収液ＤＱを排出する第３吸収液調節弁１１ｃが配置されている。また、希釈吸収液供給管路９４における、タンク側排出管路９６と吸収器側排出管路９７との合流地点よりも再生器２側に第３供給ポンプ１２が配置されている。さらに、希釈吸収液供給管路９４における、第３供給ポンプ１２よりも再生器２側に、第４吸収液調節弁１１ｄが配置されている。濃縮吸収液供給管路９５には、再生器２の循環回路部２３から吸収器５に供給する濃縮吸収液ＣＱの液量を調節する濃縮吸収液調節弁９５ａが配置されている。

〈吸収液貯留タンク〉
吸収式ヒートポンプ装置１では、図２および図３に示すように、吸収液水位計測部５５の計測結果に基づいて、ＥＣＵ１０により吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの水位の制御が行われている。ここで、吸収器５では、ＥＣＵ１０が吸収液調節部１１を制御することにより、再生器２から供給される濃縮吸収液ＣＱの量を調節し、蒸発器４から供給される冷媒Ｒ（低温水蒸気）を濃縮吸収液ＣＱに吸収させて希釈吸収液ＤＱを生成している。

第１実施形態の吸収式ヒートポンプ装置１では、吸収器５の希釈吸収液ＤＱを貯留するという機能を吸収液貯留タンク６に分担させて、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの水位を制御している。これにより、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの水位の制御のために、冷媒Ｒおよび濃縮吸収液ＣＱを厳密に制御する必要性を減少させることができる。以下、吸収液貯留タンク６を用いた、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの水位の制御について説明する。

吸収液貯留タンク６は、図１に示すように、吸収器５および再生器２とは別個に設けられ、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの液量を調節するため、希釈吸収液ＤＱを貯留するように構成されている。具体的には、図２および図３に示すように、吸収液貯留タンク６は、吸収液水位計測部５５の計測結果に基づいて、ＥＣＵ１０により第１吸収液調節弁１１ａおよび第２吸収液調節弁１１ｂのそれぞれの開閉が制御されている。また、ＥＣＵ１０には、吸収液水位計測部５５、第１吸収液調節弁１１ａ、第２吸収液調節弁１１ｂおよび第３供給ポンプ１２が電気的に接続されている。

図２に示すように、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの水位が所定水位Ｆ１よりも小さくなった場合、ＥＣＵ１０は、吸収液水位計測部５５の計測結果と所定水位Ｆ１との差Ｄ１に基づいて、第１吸収液調節弁１１ａおよび第２吸収液調節弁１１ｂの開度を制御する。この場合、ＥＣＵ１０は、第１吸収液調節弁１１ａを閉じ、第２吸収液調節弁１１ｂを開かせる。これにより、吸収液貯留タンク６に貯留されている希釈吸収液ＤＱが第２管路９４ｂに排出される。そして、濃縮吸収液調節弁９５ａが開かれることによって、排出された分の濃縮吸収液ＣＱが再生器２から吸収器５に供給される。これにより、吸収器５に濃縮吸収液ＣＱが供給されるとともに、供給された濃縮吸収液ＣＱが冷媒Ｒを吸収するので、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの量を多くすることが可能となる。この結果、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの水位を所定水位Ｆ１に近づけることが可能となる。このとき、吸収器５内に滞留している希釈吸収液ＤＱの液量は所定量に近づく。

図３に示すように、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの水位が所定水位Ｆ１よりも大きくなった場合、ＥＣＵ１０は、吸収液水位計測部５５の計測結果と所定水位Ｆ１との差Ｄ２に基づいて、第１吸収液調節弁１１ａおよび第２吸収液調節弁１１ｂの開度を制御する。この場合、ＥＣＵ１０は、第１吸収液調節弁１１ａを開き、第２吸収液調節弁１１ｂを閉じる。これにより、吸収器５に貯留されている希釈吸収液ＤＱが排出され、希釈吸収液ＤＱが第１管路９４ａを介して吸収液貯留タンク６に貯留されるので、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの量を減少させることが可能となる。この結果、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの水位を所定水位Ｆ１に近づけることが可能となる。このとき、吸収器５内に滞留している希釈吸収液ＤＱの液量は所定量に近づく。

このように、吸収式ヒートポンプ装置１では、吸収器５が有していた希釈吸収液ＤＱを貯留するという機能を吸収液貯留タンク６に分担させて、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの水位を調節している。

〈冷媒貯留タンク〉
吸収式ヒートポンプ装置１では、図４および図５に示すように、冷媒水位計測部４４の計測結果に基づいて、ＥＣＵ１０により蒸発器４内の冷媒Ｒの水位の制御が行われている。

第１実施形態の吸収式ヒートポンプ装置１では、蒸発器４の冷媒Ｒを貯留するという機能を冷媒貯留タンク７に分担させて、蒸発器４内の冷媒Ｒの水位を制御している。これにより、蒸発器４内の冷媒Ｒの水位の制御のために、凝縮器３からの冷媒Ｒを厳密に制御する必要性を減少させることができる。以下、冷媒貯留タンク７を用いた、蒸発器４内の冷媒Ｒの水位の制御について説明する。

冷媒貯留タンク７は、図１に示すように、蒸発器４および凝縮器３とは別個に設けられ、凝縮器３により凝縮された冷媒Ｒを貯留するように構成されている。具体的には、冷媒貯留タンク７は、冷媒供給管路９２に配置されている。また、図４および図５に示すように、冷媒貯留タンク７では、冷媒水位計測部４４の計測結果に基づいて、ＥＣＵ１０により第１冷媒調節弁９２ａの開閉が制御されている。ＥＣＵ１０には、冷媒水位計測部４４、第１冷媒調節弁９２ａおよび第３供給ポンプ１２が電気的に接続されている。

図４に示すように、吸収器５内の冷媒Ｒの水位が所定水位Ｆ２よりも小さくなった場合、ＥＣＵ１０は、冷媒水位計測部４４の計測結果と所定水位Ｆ２との差Ｄ３に基づいて、第１冷媒調節弁９２ａの開度を制御する。この場合、ＥＣＵ１０は、第１冷媒調節弁９２ａを開かせる。これにより、冷媒貯留タンク７に貯留されている冷媒Ｒが冷媒供給管路９２を通過し蒸発器４に供給され、蒸発器４内の冷媒Ｒの量を多くすることが可能となる。この結果、蒸発器４内の冷媒Ｒの水位を所定水位Ｆ２に近づけることが可能となる。このとき、蒸発器４内に滞留している冷媒Ｒの液量は所定量に近づく。

図５に示すように、蒸発器４内の冷媒Ｒの水位が所定水位Ｆ２よりも大きくなった場合、ＥＣＵ１０は、冷媒水位計測部４４の計測結果と所定水位Ｆ２との差Ｄ４に基づいて、第１冷媒調節弁９２ａの開度を制御する。この場合、ＥＣＵ１０は、第１冷媒調節弁９２ａを閉じさせる。これにより、蒸発器４に貯留されている冷媒Ｒは吸収器５に供給され続けているので、蒸発器４内の冷媒Ｒの量を減少させることが可能となる。この結果、蒸発器４内の冷媒Ｒの水位を所定水位Ｆ２に近づけることが可能となる。このとき、蒸発器４内に滞留している冷媒Ｒの液量は所定量に近づく。

このように、吸収式ヒートポンプ装置１では、蒸発器４が有していた冷媒Ｒを貯留するという機能を冷媒貯留タンク７に分担させて、蒸発器４内の冷媒Ｒの水位を調節している。

（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第１実施形態では、吸収式ヒートポンプ装置１は、吸収液貯留タンク６および吸収液調節部１１を備え、吸収液調節部１１による吸収液貯留タンク６からの希釈吸収液ＤＱの排出および供給のみによって、吸収器５内に希釈吸収液ＤＱを滞留させ、液面水位を所定水位Ｆ１に維持することができるので、吸収器５における希釈吸収液ＤＱの所定量への維持に関する制御が複雑化することを抑制することができる。また、吸収式ヒートポンプ装置１は、吸収液貯留タンク６を備えることによって、吸収器５内において貯留可能な希釈吸収液ＤＱの液量は少なくできるので、吸収器５の小型化を図ることができる。

また、第１実施形態では、吸収液貯留タンク６および吸収液調節部１１を備え、吸収液貯留タンク６から吸収器５への希釈吸収液ＤＱの供給を第１吸収液調節弁１１ａおよび第２吸収液調節弁１１ｂにより調節することによって、吸収器５内に滞留させる希釈吸収液ＤＱの液面水位を所定水位Ｆ１に維持することができる。これにより、希釈吸収液ＤＱを貯留するという吸収器５が有していた機能を吸収液貯留タンク６に分担させることができるので、吸収器５における希釈吸収液ＤＱの液面水位の所定水位Ｆ１への維持に関する制御が複雑化することを抑制することができる。

また、第１実施形態では、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの液面水位を計測する吸収液水位計測部５５を備え、吸収液水位計測部５５の計測結果に基づいて吸収液調節部１１を制御することによって、吸収器５から吸収液貯留タンク６への吸収液Ｑの排出量、および、吸収液貯留タンク６から吸収器５への吸収液Ｑの供給量を緻密に制御することができる。これにより、吸収器５内の吸収液Ｑの液面水位を高精度に維持することができる。

また、第１実施形態では、吸収液貯留タンク６が希釈吸収液供給管路９４に配置されることによって、既存の管路を利用して吸収液貯留タンク６を配置することができる。これにより、吸収式ヒートポンプ装置１の大型化を抑制することができる。

また、第１実施形態では、冷媒貯留タンク７および第１冷媒調節弁９２ａを備え、冷媒貯留タンク７から蒸発器４への冷媒Ｒの供給を第１冷媒調節弁９２ａにより調節することによって、蒸発器４内に滞留させる冷媒Ｒの液面水位を所定水位Ｆ２に維持することができる。これにより、冷媒Ｒを貯留するという蒸発器４が有していた機能を冷媒貯留タンク７に分担させることができるので、蒸発器４における冷媒Ｒの液面水位の所定水位Ｆ２への維持に関する制御が複雑化することを抑制することができる。

また、第１実施形態では、冷媒水位計測部４４の計測結果に基づいて第１冷媒調節弁９２ａを制御することによって、冷媒貯留タンク７から蒸発器４への冷媒Ｒの供給量を緻密に制御することができる。これにより、蒸発器４内の冷媒Ｒの液量または液面水位を高精度に維持することができる。

また、第１実施形態では、第１吸収液調節弁１１ａおよび第２吸収液調節弁１１ｂがタンク側排出管路９６に配置されることによって、吸収液貯留タンク６内の希釈吸収液ＤＱの貯留量を制御することができる。これにより、簡略な構成により吸収液貯留タンク６内への希釈吸収液ＤＱの供給、および、吸収液貯留タンク６からの希釈吸収液ＤＱの排出を行うことができる。

また、第１実施形態では、第１管路９４ａに配置された第１吸収液調節弁１１ａにより吸収液貯留タンク６内の希釈吸収液ＤＱの液量を少なくし、かつ、第２管路９４ｂに配置された第２吸収液調節弁１１ｂにより吸収液貯留タンク６内の希釈吸収液ＤＱの液量を多くするという簡略な構成によって、吸収器５内に滞留している希釈吸収液ＤＱの液面水位を所定水位Ｆ１に制御している。これにより、吸収式ヒートポンプ装置１の大型化を抑制するとともに、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの液面水位を制御することができる。

また、第１実施形態では、吸収式ヒートポンプ装置１は、吸収器側排出管路９７を備えることによって、希釈吸収液供給管路９４がタンク側排出管路９６だけの場合よりも、再生器２に希釈吸収液ＤＱを容易に供給することができる。

また、第１実施形態では、冷媒供給管路９２に冷媒貯留タンク７が配置されることによって、既存の管路を利用して冷媒貯留タンク７を配置することができる。これにより、吸収式ヒートポンプ装置１の大型化を抑制することができる。

また、第１実施形態では、冷媒供給管路９２に第１冷媒調節弁９２ａが配置されることによって、冷媒貯留タンク７内に滞留している冷媒Ｒの液面水位を所定水位Ｆ２に制御することができる。これにより、簡略な構成により冷媒貯留タンク７内への冷媒Ｒの供給、および、冷媒貯留タンク７からの冷媒Ｒの排出を行うことができる。

また、第１実施形態では、吸収器５が回転構造体５２を含んでいることによって、吸収器５において回転構造体５２により汲み上げられた希釈吸収液ＤＱを熱交換器５４に塗布して吸収液Ｑの吸収熱を除熱することができるので、吸収器５を小型化することができる。

また、第１実施形態では、吸収式ヒートポンプ装置１内の希釈吸収液ＤＱの液量を吸収液貯留タンク６に貯留可能な分従来の吸収式ヒートポンプ装置１よりも多くしつつも、吸収器５の機能を吸収液貯留タンク６に分担していることによって、吸収式ヒートポンプ装置１全体の大型化を抑制することができる。また、吸収器５内の希釈吸収液ＤＱの液量を適切に調節することによって、吸収器５内に貯留させる希釈吸収液ＤＱの量が多くなることによる、吸収器５における回転構造体５２の回転に対する抵抗の増大を抑制することが可能となる。

また、第１実施形態では、吸収式ヒートポンプ装置１内の冷媒Ｒの量を冷媒貯留タンク７に貯留可能な分従来の吸収式ヒートポンプ装置１よりも多くしつつも、蒸発器４の機能を冷媒貯留タンク７に分担していることによって、吸収式ヒートポンプ装置１の大型化を抑制することができる。

また、第１実施形態では、吸収式ヒートポンプ装置１内の冷媒Ｒの液量が従来の吸収式ヒートポンプ装置１よりも多くなっているので、第１希釈管路９８を介して循環回路部２３内の濃縮吸収液ＣＱの希釈を安定して行うことが可能となる。これにより、運転休止時における循環回路部２３内の濃縮吸収液ＣＱの結晶化を抑制することが可能となる。

また、第１実施形態では、吸収式ヒートポンプ装置１内の冷媒Ｒの液量が従来の吸収式ヒートポンプ装置１よりも多くなっているので、第２希釈管路９９を介して濃縮吸収液供給管路９５内の濃縮吸収液ＣＱの希釈を安定して行うことが可能となる。これにより、運転休止時における濃縮吸収液供給管路９５内の濃縮吸収液ＣＱの結晶化を抑制することが可能となる。

［第２実施形態］
図６および図７を参照して、第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、上記第１実施形態とは異なり、気液分離部２２２が冷媒蒸気透過膜２２２ａを有する例について説明する。なお、図中において上記第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付して図示する。

図６に示すように、第２実施形態の吸収式ヒートポンプ装置２０１は、機能ユニット２２４を備える。機能ユニット２２４は、再生器２０２と凝縮器２０３とが一体化されて構成されている。ここで、再生器２０２は、第１実施形態の再生器２とは異なり循環回路部２３を有していない。また、本体回路部２０９は、第１実施形態の本体回路部９と異なり、気液分離部２２２から凝縮器２０３までを接続する高温蒸気冷媒供給管路９１を有していない。また、冷却水回路部８は、第１実施形態と同様の構成を有している。

（再生器）
図７に示すように、再生器２０２は、加熱部２１と、加熱部２１と一体化されて設けられる貯留部２２５とを含む。再生器２０２は、加熱部２１と貯留部２２５とを合わせてＴ字形状を有している。加熱部２１は、回収された排気ガスの熱を利用して、加熱部２１内の蛇行する管内を流通する希釈吸収液ＤＱを加熱する。貯留部２２５は、吸収器５からの希釈吸収液ＤＱのへの導入と、加熱部２１により加熱された気液二相流状態の希釈吸収液ＤＱの導出とを行なうように構成されている。

具体的には、貯留部２２５は、希液貯留領域２２５ａと、濃液貯留領域２２５ｂ（再生器の一部の一例）と、冷媒蒸気透過膜２２２ａ（気液分離部の一例）とを有している。希液貯留領域２２５ａは、吸収器５からの希釈吸収液ＤＱを一時的に受け入れる役割を有する。また、濃液貯留領域２２５ｂは、希釈吸収液ＤＱが加熱されて濃縮された状態の濃縮吸収液ＣＱを一時的に受け入れる役割を有する。また、希液貯留領域２２５ａは、希釈吸収液供給管路９４に接続されている。また、濃液貯留領域２２５ｂは、濃縮吸収液供給管路９５に接続されている。また、希液貯留領域２２５ａおよび濃液貯留領域２２５ｂは、貯留部２２５の内部において、隔壁２２６により互いに隔てられている。

〈冷媒蒸気透過膜〉
冷媒蒸気透過膜２２２ａは、加熱部２１により加熱されることによって希釈吸収液ＤＱから分離した冷媒蒸気（高温水蒸気）を凝縮器２０３側に透過させる役割を有している。すなわち、加熱部２１により加熱された高温および高圧の希釈吸収液ＤＱは、冷媒蒸気透過膜２２２ａによって、冷媒蒸気（高温水蒸気）と濃縮吸収液ＣＱとに分離されるように構成されている。また、冷媒蒸気透過膜２２２ａは、冷媒蒸気しか透過しないので、たとえば振動などにより濃縮吸収液ＣＱが冷媒蒸気透過膜２２２ａに到達したとしても、凝縮器２０３への濃縮吸収液ＣＱの流入を遮断する役割をさらに有している。冷媒蒸気透過膜２２２ａとしては、たとえば、水（溶媒）は浸透する一方、食塩などの低分子量物質を透過させない半透膜である逆浸透膜（ＲＯ膜）などが用いられる。

ここで、冷媒蒸気透過膜２２２ａは、貯留部２２５のＺ１側の天井部分（境界部分の一例）に水平方向（Ｘ－Ｙ平面）にシート状に延ばされた状態で設置されている。したがって、再生器２０２と凝縮器２０３とは、冷媒蒸気透過膜２２２ａを介して直接的に接続されている。

（凝縮器）
凝縮器２０３は、図７に示すように、冷媒蒸気透過膜２２２ａの上面と、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる貯留部２２５のＸ２側の側壁部分とに直接的に接続されるように逆さＬ字形状を有して形成されている。ここで、Ｔ字形状を有している再生器２０２と逆Ｌ字形状を有している凝縮器２０３とにおいて、再生器２０２の一部と凝縮器２０３の一部２０３ａとが上下方向にオーバーラップするように配置されている。すなわち、再生器２０２の貯留部２２５の上に凝縮器２０３の一部２０３ａが配置されている。

（希釈吸収液の分離）
一体化された再生器２０２および凝縮器２０３における、希釈吸収液ＤＱが冷媒蒸気と濃縮吸収液ＣＱとに分離される機能について以下に説明する。

再生器２０２では、吸収器５から供給された加熱前の希釈吸収液ＤＱが、希液貯留領域２２５ａに貯留される。再生器２０２では、希釈吸収液ＤＱが希液貯留領域２２５ａから加熱部２１に導入されるとともに、加熱部２１内を流通して加熱された希釈吸収液ＤＱが加熱部２１から貯留部２２５における濃液貯留領域２２５ｂに気液二相流の状態で流入される。

濃液貯留領域２２５ｂでは、気液二相流に含まれる冷媒蒸気が冷媒蒸気透過膜２２２ａを透過して凝縮器２０３に移動される。すなわち、希液貯留領域２２５ａから加熱部２１に流通されて加熱された吸収液が流入する濃液貯留領域２２５ｂは、高温および高圧になる。これにより、濃液貯留領域２２５ｂの内部圧力を利用して希釈吸収液ＤＱに含まれる水分のみがこの逆浸透膜（冷媒蒸気透過膜２２２ａ）を透過するようになる。そして、水分が分離されて臭化リチウムの濃度が相対的に高められた濃縮吸収液ＣＱが、濃液貯留領域２２５ｂに一時的に貯留されるようになる。なお、第２実施形態による吸収式ヒートポンプ装置２０１のその他の構成は、上記第１実施形態の吸収式ヒートポンプ装置１と同様である。

（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、上記のように、再生器２０２の貯留部２２５と凝縮器２０３の一部とが上下方向にオーバーラップするように配置されているので、再生器２０２と凝縮器２０３とを合わせた幅が小さくなるので、吸収式ヒートポンプ装置２０１をさらに小型化することができる。

また、第２実施形態では、上記のように、再生器２０２の貯留部２２５が凝縮器２０３の一部の下に配置されている。そして、冷媒蒸気透過膜２２２ａは、再生器２０２の貯留部２２５と凝縮器２０３の一部との境界部分に配置されるとともに、水平方向（Ｘ－Ｙ平面）に延びるように配置されている。これにより、冷媒蒸気は濃液貯留領域２２５ｂ内を上昇するので、冷媒蒸気が冷媒蒸気透過膜２２２ａを透過しやすくすることができる。なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。

［第３実施形態］
図８を参照して、第３実施形態について説明する。この第３実施形態では、上記第２実施形態とは異なり、冷媒蒸気透過膜２２２ａが上下方向に対して傾斜している例について説明する。なお、図中において上記第２実施形態と同様の構成には同じ符号を付して図示する。

（再生器）
図８に示すように、再生器３０２において、希液貯留領域３２５ａと濃液貯留領域３２５ｂとが離間されて配置されている。この場合、再生器３０２は、加熱部２１と貯留部３２５とを合わせてＣ字形状を有している。具体的には、希液貯留領域３２５ａが再生器３０２の下部に配置され、濃液貯留領域３２５ｂの一部が再生器３０２の上部に配置されている。また、再生器３０２には、加熱部２１に向かって窪んでいる凹部３２５ｃ（再生器の一部の一例）が上下方向の中央部に配置されている。ここで、濃液貯留領域３２５ｂにおいて、凹部３２５ｃの上面部が加熱部２１に行くにしたがい下方に傾斜している。

また、濃液貯留領域３２５ｂにおいて、凹部３２５ｃの上面部の下端位置よりも下側の領域に濃縮吸収液ＣＱが貯留されている。そして、濃液貯留領域３２５ｂにおいて、凹部３２５ｃの上面部の下端位置よりも上側の領域に冷媒蒸気が貯留されている。これにより、振動などに起因して濃液貯留領域３２５ｂ内の濃縮吸収液ＣＱが凹部３２５ｃに到達する場合がある。

〈冷媒蒸気透過膜〉
冷媒蒸気透過膜２２２ａは、凹部３２５ｃの上面部の濃液貯留領域３２５ｂ側にシート状に延ばされた状態で設置されている。したがって、冷媒蒸気透過膜２２２ａは、上下方向に対して傾斜して配置されている。

（凝縮器）
凝縮器３０３は、図８に示すように、Ｃ字形状の再生器３０２に直接的に接続されるように横向きのＴ字形状を有して形成されている。ここで、Ｃ字形状を有している再生器３０２と横向きのＴ字形状を有している凝縮器３０３とにおいて、再生器３０２の一部と凝縮器３０３の一部３０３ａとが上下方向にオーバーラップするように配置されている。すなわち、再生器３０２の凹部３２５ｃに凝縮器３０３の一部３０３ａが配置されている。なお、第３実施形態による吸収式ヒートポンプ装置３０１のその他の構成は、上記第２実施形態と同様である。

（第３実施形態の効果）
第３実施形態では、上記のように、冷媒蒸気透過膜２２２ａは、再生器３０２の一部と凝縮器３０３の一部との境界部分に配置されるとともに、上下方向に対して傾斜するように配置されている。これにより、冷媒蒸気透過膜２２２ａにおける濃液貯留領域３２５ｂ側の面に濃縮吸収液ＣＱが付着したとしても傾斜により流下させることができるので、濃縮吸収液ＣＱの付着に起因する冷媒蒸気透過膜２２２ａの目詰まりを抑制することができる。なお、第３実施形態のその他の効果は、上記第２実施形態と同様である。

＜変形例＞
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記第２および第３実施形態では、冷媒蒸気透過膜２２２ａ（３２２ａ）は、加熱部２１により加熱された希釈吸収液ＤＱに含まれる冷媒蒸気（高温水蒸気）を凝縮器２０３（３０３）側に透過させる選択性を有する選択透過膜であるが、本発明はこれに限られない。本発明では、図９に示す第１変形例による吸収式ヒートポンプ装置４０１のように、加熱部２１により加熱された希釈吸収液ＤＱを濃縮吸収液ＣＱおよび冷媒蒸気（高温水蒸気）に分離するためのタンクを有する気液分離部４２２を備えていてもよい。

また、上記第１実施形態では、気液分離部２２は、凝縮器３に隣接した位置に配置されているが、本発明はこれに限られない。たとえば、気液分離部は、凝縮器から離れた位置に配置されてもよい。

また、上記第１～第３実施形態および第１変形例では、吸収器５では吸収液水位計測部５５により液面水位が計測され、凝縮器３では冷媒水位計測部４４により液面水位が計測されているが、本発明はこれに限られない。本発明では、吸収器５では吸収液液量計測部により液量が計測され、凝縮器３では冷媒液量計測部により液量が計測されてもよい。

また、上記第１～第３実施形態および第１変形例では、吸収液貯留タンク６は、希釈吸収液供給管路９４に配置されているが、本発明はこれに限られない。本発明では、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示す第１実施形態の第２変形例による吸収式ヒートポンプ装置５０１のように、本体回路部９とは別に吸収器５に希釈吸収液ＤＱを供給するため循環するタンク側排出管路５９６を含んでいてもよい。タンク側排出管路５９６には、吸収液調節部５１１と、循環ポンプ５１２とが配置されている。吸収液調節部５１１は、タンク側排出管路５９６における第１管路５９４ａに配置される第１吸収液調節弁５１１ａと、タンク側排出管路５９６における第２管路５９４ｂに配置される第２吸収液調節弁５１１ｂとを有している。図１０（Ａ）に示すように、第１吸収液調節弁５１１ａを閉じ、第２吸収液調節弁５１１ｂを開くことにより、吸収器５内に滞留する希釈吸収液ＤＱの液量を多くすることができる。また、図１０（Ｂ）に示すように、第１吸収液調節弁５１１ａを開き、第２吸収液調節弁５１１ｂを閉じることにより、吸収器５内に滞留する希釈吸収液ＤＱの液量を少なくすることができる。このように、吸収液貯留タンク６から吸収器５に貯留タンクを供給する経路を図３に示す経路よりも短くすることができる。

また、上記第１～第３実施形態および第１変形例では、吸収器５は、回転構造体５２および伝熱管を有する熱交換器５４を含む構成であるが、本発明はこれに限られない。本発明では、吸収器は、噴霧型の熱交換器を含む構成であってもよい。

また、上記第１～第３実施形態および第１変形例では、蒸発器４は、蒸発器用熱交換器４１と、蒸発容器４２と、噴射器４３とを含んでいるが、本発明はこれに限られない。本発明では、蒸発器は、吸収器と同様に、回転構造体および伝熱管を有する熱交換器を含む構成であってもよい。

また、上記第１～第３実施形態および第１変形例では、吸収器側排出管路９７には第３吸収液調節弁１１ｃが配置されているが、本発明はこれに限られない。本発明では、吸収器側排出管路には第３吸収液調節弁が配置されていなくともよい。

また、上記第１～第３実施形態および第１変形例では、低温蒸気冷媒供給管路９３に調節弁が配置されていないが、本発明はこれに限られない。たとえば、低温蒸気冷媒供給管路には調節弁が配置されてもよい。

また、上記第１～第３実施形態および第１変形例では、本体回路部９（２０９）は、吸収器側排出管路９７を有しているが、本発明はこれに限られない。たとえば、本体回路部は、吸収器側排出管路を有していなくともよい。

また、上記第１～第３実施形態および第１変形例では、吸収式ヒートポンプ装置１（２０１、３０１、４０１）は、冷媒貯留タンク７を備えているが、本発明はこれに限られない。本発明では、吸収式ヒートポンプ装置は、冷媒貯留タンクを備えていなくともよい。

１、２０１、３０１、４０１、５０１ 吸収式ヒートポンプ装置
２、２０２、３０２、４０２ 再生器
３、２０３、３０３ 凝縮器
４ 蒸発器
５ 吸収器
６ 吸収液貯留タンク
７ 冷媒貯留タンク
１１、５１１ 吸収液調節部
１１ａ、５１１ａ 第１吸収液調節弁
１１ｂ、５１１ｂ 第２吸収液調節弁
２２、４２２ 気液分離部
４４ 冷媒水位計測部
５１ 吸収容器（容器）
５２ 回転構造体（汲上部材、塗布部材）
５５ 吸収液水位計測部
９２ 冷媒供給管路（管路）
９４、５９４ 希釈吸収液供給管路（管路）
９４ａ、５９４ａ 第１管路
９４ｂ、５９４ｂ 第２管路
９２ａ 第１冷媒調節弁（冷媒調節弁）
２２２ａ 冷媒蒸気透過膜
２２５ｂ 濃液貯留領域（再生器の一部）
２０３ａ、３０３ａ 凝縮器の一部
３２５ｃ 凹部（再生器の一部）
ＣＱ 濃縮吸収液（吸収液）
ＤＱ 希釈吸収液（混合液）
Ｑ 吸収液
Ｒ 冷媒

Claims (7)

1. 冷媒および吸収液を含んだ混合液から前記冷媒を分離する気液分離部を含む再生器と、
   前記気液分離部において前記混合液から分離された前記冷媒を凝縮する凝縮器と、
   前記凝縮器において凝縮された前記冷媒を蒸発させる蒸発器と、
   前記気液分離部において前記混合液から分離された前記吸収液に、前記蒸発器により蒸発された前記冷媒を吸収させる吸収器と、
   前記吸収器および前記再生器とは別個に設けられ、前記混合液を貯留する吸収液貯留タンクと、
   前記吸収器から前記吸収液貯留タンクへの前記混合液の排出、および、前記吸収液貯留タンクから前記吸収器への前記混合液の供給を調節する吸収液調節部と、
   前記吸収液貯留タンクから前記吸収器を介さずに直接前記再生器に前記混合液を供給する管路とを備える、車載用吸収式ヒートポンプ装置。
2. 前記吸収器内の前記混合液の液量または液面水位を計測する吸収液計測部をさらに備え、
   前記吸収液調節部は、前記吸収液計測部の計測結果に基づいて、前記吸収器から前記吸収液貯留タンクへの前記混合液の排出量、および、前記吸収液貯留タンクから前記吸収器への前記混合液の供給量を調節するように構成されている、請求項１に記載の車載用吸収式ヒートポンプ装置。
3. 前記吸収液貯留タンクは、前記吸収器から前記再生器に向かって前記混合液が流れる管路に配置されている、請求項１または２に記載の車載用吸収式ヒートポンプ装置。
4. 前記蒸発器および前記凝縮器とは別個に設けられ、前記凝縮器により凝縮された前記冷媒を貯留する冷媒貯留タンクと、
   前記冷媒貯留タンクから前記蒸発器への前記冷媒の供給を調節する冷媒調節部とをさらに備える、請求項１～３のいずれか１項に記載の車載用吸収式ヒートポンプ装置。
5. 前記蒸発器内の前記冷媒の液量または液面水位を計測する冷媒計測部をさらに備え、
   前記冷媒調節部は、前記冷媒計測部の計測結果に基づいて、前記冷媒貯留タンクから前記蒸発器への前記冷媒の供給量を調節するように構成されている、請求項４に記載の車載用吸収式ヒートポンプ装置。
6. 前記再生器の一部と前記凝縮器の一部とが上下方向にオーバーラップするように配置され、
   前記気液分離部は、オーバーラップする前記再生器の一部と前記凝縮器の一部との境界部分に配置され、前記蒸発された冷媒を透過させる冷媒蒸気透過膜を有する、請求項１～５のいずれか１項に記載の車載用吸収式ヒートポンプ装置。
7. 前記再生器の一部が前記凝縮器の一部の上に配置され、
   前記冷媒蒸気透過膜は、前記再生器の一部と前記凝縮器の一部との境界部分に配置されるとともに、上下方向に対して傾斜するように配置されている、請求項６に記載の車載用吸収式ヒートポンプ装置。

Images