JPH11118297A - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JPH11118297A JPH11118297A JP29334497A JP29334497A JPH11118297A JP H11118297 A JPH11118297 A JP H11118297A JP 29334497 A JP29334497 A JP 29334497A JP 29334497 A JP29334497 A JP 29334497A JP H11118297 A JPH11118297 A JP H11118297A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブレード面上に保持される液量を多くし、且
つブレード面上の液膜が冷媒蒸気流に乗りにくい構造の
気液分離器を具備する吸収冷凍機を提供する。 【解決手段】 吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換
器、冷媒ポンプ、溶液ポンプ及びこれらを接続する配管
で構成される単効用又は多重効用吸収冷凍機において、
蒸発器で蒸発し、吸収器に流動していく冷媒蒸気の流路
で、該蒸発器出口部に気液分離器１を設け、該気液分離
器１は波状板からなり所定の間隔で配列された多数のブ
レード２を有し、該ブレード２はその横断面が全体とし
てＶ字形状をなしている。
つブレード面上の液膜が冷媒蒸気流に乗りにくい構造の
気液分離器を具備する吸収冷凍機を提供する。 【解決手段】 吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換
器、冷媒ポンプ、溶液ポンプ及びこれらを接続する配管
で構成される単効用又は多重効用吸収冷凍機において、
蒸発器で蒸発し、吸収器に流動していく冷媒蒸気の流路
で、該蒸発器出口部に気液分離器１を設け、該気液分離
器１は波状板からなり所定の間隔で配列された多数のブ
レード２を有し、該ブレード２はその横断面が全体とし
てＶ字形状をなしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は単効用又は多重効用
吸収冷凍機に係り、特に蒸発器で蒸発し吸収器に流動し
ていく冷媒蒸気の流路及び再生器で蒸発し凝縮器に流動
していく冷媒蒸気の流路に設けられる気液分離器の改良
に関するものである。
吸収冷凍機に係り、特に蒸発器で蒸発し吸収器に流動し
ていく冷媒蒸気の流路及び再生器で蒸発し凝縮器に流動
していく冷媒蒸気の流路に設けられる気液分離器の改良
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の吸収冷凍機においては、蒸発器
で蒸発し吸収器に流動していく冷媒蒸気の流路の蒸発器
出口部、及び再生器で蒸発し凝縮器に流動していく冷媒
蒸気の流路の再生器出口部に気液分離器が設けられてい
る。そして該気液分離器は横断面が山形形状で所定の間
隔で配列された多数のブレードを有している。図３は所
定の間隔で垂直に配置した多数のブレードを有する気液
分離器の構造を示す図で、同図（ａ）は正面断面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ断面矢視拡大図である。
また、図４は所定の間隔で水平に配置した多数のブレー
ドを有する気液分離器の構造を示す図で、同図（ａ）は
正面断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の一部拡大図であ
る。
で蒸発し吸収器に流動していく冷媒蒸気の流路の蒸発器
出口部、及び再生器で蒸発し凝縮器に流動していく冷媒
蒸気の流路の再生器出口部に気液分離器が設けられてい
る。そして該気液分離器は横断面が山形形状で所定の間
隔で配列された多数のブレードを有している。図３は所
定の間隔で垂直に配置した多数のブレードを有する気液
分離器の構造を示す図で、同図（ａ）は正面断面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ断面矢視拡大図である。
また、図４は所定の間隔で水平に配置した多数のブレー
ドを有する気液分離器の構造を示す図で、同図（ａ）は
正面断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の一部拡大図であ
る。
【０００３】図３に示す構造の気液分離器１００は、図
示するように蒸発器Ｅ又は再生器Ｇから吸収器Ａ又は凝
縮器Ｃに冷媒蒸気１０２が流れると、略垂直に配置され
た横断面形状が山形のブレード１０１に冷媒蒸気１０２
中に含まれる液滴が衝突し、該ブレード１０１の表面に
別の液滴と共に液膜となり保持される。そして該液膜は
その重力によりブレード１０１の長手方向下部に向かっ
て流れていく。
示するように蒸発器Ｅ又は再生器Ｇから吸収器Ａ又は凝
縮器Ｃに冷媒蒸気１０２が流れると、略垂直に配置され
た横断面形状が山形のブレード１０１に冷媒蒸気１０２
中に含まれる液滴が衝突し、該ブレード１０１の表面に
別の液滴と共に液膜となり保持される。そして該液膜は
その重力によりブレード１０１の長手方向下部に向かっ
て流れていく。
【０００４】また、図４に示す構造の気液分離器２００
は、図示するように蒸発器Ｅ又は再生器Ｇから吸収器Ａ
又は凝縮器Ｃに冷媒蒸気２０２が流れると、略水平に所
定の間隔で配置された横断面形状が山形のブレード２０
１に冷媒蒸気２０２中に含まれる液滴が衝突し、該ブレ
ード２０１の表面に別の液滴と共に液膜となり保持され
る。そして該液膜はその重力によりブレード２０１の辺
の下端に液として溜り、ある程度の大きさになってにな
ってブレード２０１から大きな液滴となって落下する。
は、図示するように蒸発器Ｅ又は再生器Ｇから吸収器Ａ
又は凝縮器Ｃに冷媒蒸気２０２が流れると、略水平に所
定の間隔で配置された横断面形状が山形のブレード２０
１に冷媒蒸気２０２中に含まれる液滴が衝突し、該ブレ
ード２０１の表面に別の液滴と共に液膜となり保持され
る。そして該液膜はその重力によりブレード２０１の辺
の下端に液として溜り、ある程度の大きさになってにな
ってブレード２０１から大きな液滴となって落下する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】最近吸収冷凍機も小型
化が要望され、その寸法の低減が図られている。寸法の
低減が図られていくと、気液分離器の寸法も制限され、
冷媒蒸気の流速が速くなってくる。その結果、冷媒蒸気
に同伴される液滴も多くなり、気液分離器に捕らえられ
る液滴量（液量）も多くなる。
化が要望され、その寸法の低減が図られている。寸法の
低減が図られていくと、気液分離器の寸法も制限され、
冷媒蒸気の流速が速くなってくる。その結果、冷媒蒸気
に同伴される液滴も多くなり、気液分離器に捕らえられ
る液滴量（液量）も多くなる。
【０００６】気液分離器のブレードに保持される液量が
多くなると、上記図３及び図４に示す構造の気液分離器
１００、２００ではブレード１０１、２０１の面状の液
膜が冷媒蒸気１０２、２０２により流動方向に流され
る。その結果、図３のようにブレード１０１が略垂直に
配置された気液分離器では、ブレード１０１表面の液膜
が出口側（蒸発器Ｅから吸収器Ａ、又は再生器Ｇから凝
縮器Ｃ側）に飛び出してしまうことがある。また、図４
のようにブレード２０１が略水平に配置された気液分離
器では、液滴２０３がブレード２０１から落下する際、
冷媒蒸気２０２に該液滴２０３が同伴されてしまい、出
口側に飛び出してしまうことが多くなる。
多くなると、上記図３及び図４に示す構造の気液分離器
１００、２００ではブレード１０１、２０１の面状の液
膜が冷媒蒸気１０２、２０２により流動方向に流され
る。その結果、図３のようにブレード１０１が略垂直に
配置された気液分離器では、ブレード１０１表面の液膜
が出口側（蒸発器Ｅから吸収器Ａ、又は再生器Ｇから凝
縮器Ｃ側）に飛び出してしまうことがある。また、図４
のようにブレード２０１が略水平に配置された気液分離
器では、液滴２０３がブレード２０１から落下する際、
冷媒蒸気２０２に該液滴２０３が同伴されてしまい、出
口側に飛び出してしまうことが多くなる。
【０００７】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、上記問題点を除去し、ブレード面上に保持される液
量を多くし、且つブレード面上の液膜が冷媒蒸気流に乗
りにくい構造の気液分離器を具備する吸収冷凍機を提供
することを目的とする。
で、上記問題点を除去し、ブレード面上に保持される液
量を多くし、且つブレード面上の液膜が冷媒蒸気流に乗
りにくい構造の気液分離器を具備する吸収冷凍機を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１に記載の発明は、吸収器、再生器、凝縮器、溶
液熱交換器、冷媒ポンプ、溶液ポンプ及びこれらを接続
する配管で構成される単効用又は多重効用吸収冷凍機に
おいて、蒸発器で蒸発し、吸収器に流動していく冷媒蒸
気の流路で、該蒸発器出口部に気液分離器を設け、該気
液分離器が波状板からなり所定の間隔で配列された多数
のブレードを有し、該ブレードはその横断面が全体とし
てＶ字形状をなしていることを特徴とする。
請求項１に記載の発明は、吸収器、再生器、凝縮器、溶
液熱交換器、冷媒ポンプ、溶液ポンプ及びこれらを接続
する配管で構成される単効用又は多重効用吸収冷凍機に
おいて、蒸発器で蒸発し、吸収器に流動していく冷媒蒸
気の流路で、該蒸発器出口部に気液分離器を設け、該気
液分離器が波状板からなり所定の間隔で配列された多数
のブレードを有し、該ブレードはその横断面が全体とし
てＶ字形状をなしていることを特徴とする。
【０００９】また、請求項２に記載の発明は、吸収器、
再生器、凝縮器、溶液熱交換器、冷媒ポンプ、溶液ポン
プ及びこれらを接続する配管で構成される単効用又は多
重効用吸収冷凍機において、再生器で蒸発し、凝縮器に
流動していく冷媒蒸気の流路で、該再生器出口部に気液
分離器を設け、該気液分離器が波状板からなり所定の間
隔で配列された多数のブレードを有し、該ブレードはそ
の横断面が全体としてＶ字形状をなしていることを特徴
とする。
再生器、凝縮器、溶液熱交換器、冷媒ポンプ、溶液ポン
プ及びこれらを接続する配管で構成される単効用又は多
重効用吸収冷凍機において、再生器で蒸発し、凝縮器に
流動していく冷媒蒸気の流路で、該再生器出口部に気液
分離器を設け、該気液分離器が波状板からなり所定の間
隔で配列された多数のブレードを有し、該ブレードはそ
の横断面が全体としてＶ字形状をなしていることを特徴
とする。
【００１０】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
又は２に記載の吸収冷凍機において、ブレードの波状板
は、波形の深さが、波形のピッチの０．３〜０．９倍で
あることを特徴とする。
又は２に記載の吸収冷凍機において、ブレードの波状板
は、波形の深さが、波形のピッチの０．３〜０．９倍で
あることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づいて説明する。図１は本発明の吸収冷凍機に用
いる気液分離器の構造を示す図で、同図（ａ）は正面断
面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ断面図、同図
（ｃ）はブレードの部分拡大図である。図示するよう
に、気液分離器１は略垂直に等間隔で配置した多数枚の
ブレード２を具備する。該ブレード２は上下端部を取付
板３、４に固定されている。ブレード２は波状プレート
からなり、該波状プレートを断面Ｖ字状に折り曲げた形
状である。即ち、ブレード２の横断面形状がＶ字状をな
している。ブレード２の上下端部はＶ字状の穴を持つブ
ラケット３ａ、４ａに差し込んで取付板３、４に固定さ
れている。
面に基づいて説明する。図１は本発明の吸収冷凍機に用
いる気液分離器の構造を示す図で、同図（ａ）は正面断
面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ断面図、同図
（ｃ）はブレードの部分拡大図である。図示するよう
に、気液分離器１は略垂直に等間隔で配置した多数枚の
ブレード２を具備する。該ブレード２は上下端部を取付
板３、４に固定されている。ブレード２は波状プレート
からなり、該波状プレートを断面Ｖ字状に折り曲げた形
状である。即ち、ブレード２の横断面形状がＶ字状をな
している。ブレード２の上下端部はＶ字状の穴を持つブ
ラケット３ａ、４ａに差し込んで取付板３、４に固定さ
れている。
【００１２】ブレード２の波板形状は、図１（ｃ）に示
すように深さ方向の角度θは３０°〜６０°程度が好ま
しく、波の深さ寸法（谷の深さ寸法）Ｄは波形ピッチ寸
法Ｐの０．３〜０．９倍（Ｄ＝０．３Ｐ〜０．９Ｐ）程
度が好ましい。
すように深さ方向の角度θは３０°〜６０°程度が好ま
しく、波の深さ寸法（谷の深さ寸法）Ｄは波形ピッチ寸
法Ｐの０．３〜０．９倍（Ｄ＝０．３Ｐ〜０．９Ｐ）程
度が好ましい。
【００１３】気液分離器のブレードを上記のように波状
プレートをＶ字状に折り曲げた形状とすることにより、
ブレード２に衝突して捕らえられた液滴は、別の液滴と
ともにブレード面上に液膜を形成するが、これらはブレ
ード２の波の谷に集まり、該谷に沿って下方に流れる。
該谷の深さ寸法がある程度あれば、冷媒蒸気流によって
山を乗り越えて液膜は流れることがなくなる。但し、谷
の深さ寸法があまり大きいとブレード２の製作が困難に
なるし、冷媒蒸気流路を塞いでしまうことにもなるの
で、波の深さ寸法Ｄと波形ピッチ寸法Ｐの関係は上記の
ようにするのが好ましい。なお、ブレード２の曲げ方
は、蒸気の流れを調整するため端部に図１（ｄ）及び
（ｅ）に示すように、曲げがあっても差し支えない。
プレートをＶ字状に折り曲げた形状とすることにより、
ブレード２に衝突して捕らえられた液滴は、別の液滴と
ともにブレード面上に液膜を形成するが、これらはブレ
ード２の波の谷に集まり、該谷に沿って下方に流れる。
該谷の深さ寸法がある程度あれば、冷媒蒸気流によって
山を乗り越えて液膜は流れることがなくなる。但し、谷
の深さ寸法があまり大きいとブレード２の製作が困難に
なるし、冷媒蒸気流路を塞いでしまうことにもなるの
で、波の深さ寸法Ｄと波形ピッチ寸法Ｐの関係は上記の
ようにするのが好ましい。なお、ブレード２の曲げ方
は、蒸気の流れを調整するため端部に図１（ｄ）及び
（ｅ）に示すように、曲げがあっても差し支えない。
【００１４】図２は上記気液分離器を使用する吸収冷凍
機の概略構成を示す図である。図２において、Ａは吸収
器、Ｅは蒸発器、Ｇは再生器、Ｃは凝縮器である。これ
ら吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、再生器Ｇ及び凝縮器Ｃは１個の
缶胴１１に収容されている。即ち、最下部に吸収器Ａを
配置し、その上方に凝縮器Ｃを配置し、その上に再生器
Ｇを配置し、更に吸収器Ａに隣接し且つ斜め上方に渡っ
て蒸発器Ｅを配置している。そして吸収器Ａと凝縮器Ｃ
の間は仕切り板１２で仕切られ、凝縮器Ｃと再生器Ｇの
間は仕切り板１３とエリミネータ１５で仕切られ、吸収
器Ａと蒸発器Ｅの間は仕切り板１４とエリミネータ１６
で仕切られている。エリミネータ１５とエリミネータ１
６に図１に示す構造の気液分離器１を用いる。
機の概略構成を示す図である。図２において、Ａは吸収
器、Ｅは蒸発器、Ｇは再生器、Ｃは凝縮器である。これ
ら吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、再生器Ｇ及び凝縮器Ｃは１個の
缶胴１１に収容されている。即ち、最下部に吸収器Ａを
配置し、その上方に凝縮器Ｃを配置し、その上に再生器
Ｇを配置し、更に吸収器Ａに隣接し且つ斜め上方に渡っ
て蒸発器Ｅを配置している。そして吸収器Ａと凝縮器Ｃ
の間は仕切り板１２で仕切られ、凝縮器Ｃと再生器Ｇの
間は仕切り板１３とエリミネータ１５で仕切られ、吸収
器Ａと蒸発器Ｅの間は仕切り板１４とエリミネータ１６
で仕切られている。エリミネータ１５とエリミネータ１
６に図１に示す構造の気液分離器１を用いる。
【００１５】吸収器Ａは吸収器伝熱管群１７が配置さ
れ、その上方に濃溶液スプレー管１８が配置された構成
である。また、凝縮器Ｃは凝縮器伝熱管群１９が配置さ
れた構成である。また、再生器Ｇは再生器伝熱管群２０
が配置され、その上方に希溶液スプレー管２１が配置さ
れた構成である。蒸発器Ｅは下方に冷媒収容部２２が配
置され、その上方に蒸発器伝熱管群２３が配置され、更
にその上方には冷媒スプレー管２４が配置された構成で
ある。
れ、その上方に濃溶液スプレー管１８が配置された構成
である。また、凝縮器Ｃは凝縮器伝熱管群１９が配置さ
れた構成である。また、再生器Ｇは再生器伝熱管群２０
が配置され、その上方に希溶液スプレー管２１が配置さ
れた構成である。蒸発器Ｅは下方に冷媒収容部２２が配
置され、その上方に蒸発器伝熱管群２３が配置され、更
にその上方には冷媒スプレー管２４が配置された構成で
ある。
【００１６】上記構成の吸収冷凍機において、吸収器Ａ
で蒸発器Ｅからの冷媒蒸気を濃溶液スプレー管１８から
スプレーされた濃溶液により吸収する。この冷媒蒸気を
吸収した濃溶液は希溶液となり、吸収器Ａの下部に溜
る。吸収器Ａの下部に溜った希溶液は溶液ポンプＳＰに
より、管２５、熱交換器Ｘの被加熱側及び管２６を通
り、希溶液スプレー管２１から再生器Ｇ内にスプレーさ
れる。該再生器Ｇ内で希溶液は再生器伝熱管群２０内を
流れる熱源２７により加熱され、冷媒は蒸発して濃縮さ
れる。
で蒸発器Ｅからの冷媒蒸気を濃溶液スプレー管１８から
スプレーされた濃溶液により吸収する。この冷媒蒸気を
吸収した濃溶液は希溶液となり、吸収器Ａの下部に溜
る。吸収器Ａの下部に溜った希溶液は溶液ポンプＳＰに
より、管２５、熱交換器Ｘの被加熱側及び管２６を通
り、希溶液スプレー管２１から再生器Ｇ内にスプレーさ
れる。該再生器Ｇ内で希溶液は再生器伝熱管群２０内を
流れる熱源２７により加熱され、冷媒は蒸発して濃縮さ
れる。
【００１７】上記再生器Ｇで濃縮された濃溶液は管２
８、熱交換器Ｘの加熱側及び管２９を通って濃溶液スプ
レー管１８から吸収器Ａ内にスプレーされ循環する。一
方、再生器Ｇで蒸発した冷媒蒸気はエリミネータ１５
（図１に示す構造の気液分離器１）及び通路３０を通
り、凝縮器Ｃに流れ込み、該凝縮器Ｃで凝縮器伝熱管群
１９内を流れる冷却水３１により冷却されて冷媒液とな
り、管３２から蒸発器Ｅに流れ込む。
８、熱交換器Ｘの加熱側及び管２９を通って濃溶液スプ
レー管１８から吸収器Ａ内にスプレーされ循環する。一
方、再生器Ｇで蒸発した冷媒蒸気はエリミネータ１５
（図１に示す構造の気液分離器１）及び通路３０を通
り、凝縮器Ｃに流れ込み、該凝縮器Ｃで凝縮器伝熱管群
１９内を流れる冷却水３１により冷却されて冷媒液とな
り、管３２から蒸発器Ｅに流れ込む。
【００１８】蒸発器Ｅでは、冷媒収容部２２内の冷媒液
Ｑが冷媒ポンプＲＰにより、管３３から冷媒スプレー管
２４に送られ、該冷媒スプレー管２４から蒸発器伝熱管
群２３上にスプレーされる。スプレーされた冷媒は蒸発
器伝熱管群２３内を流れる冷水３４から熱を奪い加熱蒸
発する。そして熱の奪われた冷水３４は低温冷水となり
冷房用に供給される。そして蒸発した冷媒蒸気はエリミ
ネータ１６（図１に示す構造の気液分離器１）を通っ
て、吸収器Ａに流れ込み、上記のように濃溶液スプレー
管１８からスプレーされた濃溶液に吸収される。
Ｑが冷媒ポンプＲＰにより、管３３から冷媒スプレー管
２４に送られ、該冷媒スプレー管２４から蒸発器伝熱管
群２３上にスプレーされる。スプレーされた冷媒は蒸発
器伝熱管群２３内を流れる冷水３４から熱を奪い加熱蒸
発する。そして熱の奪われた冷水３４は低温冷水となり
冷房用に供給される。そして蒸発した冷媒蒸気はエリミ
ネータ１６（図１に示す構造の気液分離器１）を通っ
て、吸収器Ａに流れ込み、上記のように濃溶液スプレー
管１８からスプレーされた濃溶液に吸収される。
【００１９】上記のように、蒸発器Ｅで蒸発し、吸収器
Ａに流動していく冷媒蒸気の流路に設けられたエリミネ
ータ１６と、再生器Ｇで蒸発し、凝縮器Ｃに流動してい
く冷媒蒸気の流路に設けられたエリミネータ１５に、上
記図１に示す構造の気液分離器１を用いることにより、
ブレード面上に保持される液量が多くなり、ブレード面
上の液膜が冷媒蒸気流に乗りにくくなる。従って、吸収
冷凍機が小型化し、気液分離器の寸法も制限され、冷媒
蒸気の流速が速くなって、冷媒蒸気に同伴される液滴も
多くなり、気液分離器に捕らえられる液滴量（液量）が
多くなっても、ブレード面上の液膜が出口側、即ち蒸発
器Ｅから吸収器Ａの側、又は再生器Ｇから凝縮器Ｃの側
に飛び出してしまうことがなく、十分気液分離作用を発
揮する。
Ａに流動していく冷媒蒸気の流路に設けられたエリミネ
ータ１６と、再生器Ｇで蒸発し、凝縮器Ｃに流動してい
く冷媒蒸気の流路に設けられたエリミネータ１５に、上
記図１に示す構造の気液分離器１を用いることにより、
ブレード面上に保持される液量が多くなり、ブレード面
上の液膜が冷媒蒸気流に乗りにくくなる。従って、吸収
冷凍機が小型化し、気液分離器の寸法も制限され、冷媒
蒸気の流速が速くなって、冷媒蒸気に同伴される液滴も
多くなり、気液分離器に捕らえられる液滴量（液量）が
多くなっても、ブレード面上の液膜が出口側、即ち蒸発
器Ｅから吸収器Ａの側、又は再生器Ｇから凝縮器Ｃの側
に飛び出してしまうことがなく、十分気液分離作用を発
揮する。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
蒸発器で蒸発し吸収器に流動していく冷媒蒸気の流路又
は再生器で蒸発し凝縮器に流動していく冷媒蒸気の流路
で、蒸発器出口部又は該再生器出口部に、気液分離器を
設け、該気液分離器が波状板のブレードを有し、該ブレ
ードはその横断面が全体としてＶ字形状をなしているの
で、下記のような優れた効果が得られる。
蒸発器で蒸発し吸収器に流動していく冷媒蒸気の流路又
は再生器で蒸発し凝縮器に流動していく冷媒蒸気の流路
で、蒸発器出口部又は該再生器出口部に、気液分離器を
設け、該気液分離器が波状板のブレードを有し、該ブレ
ードはその横断面が全体としてＶ字形状をなしているの
で、下記のような優れた効果が得られる。
【００２１】ブレード面上に保持される液量が多くな
り、ブレード面上の液膜が冷媒蒸気流に乗りにくくなる
から、吸収冷凍機が小型化し、気液分離器の寸法も制限
され、冷媒蒸気の流速が速くなって、冷媒蒸気に同伴さ
れる液滴も多くなっても、ブレード面上の液膜が出口
側、即ち蒸発器から吸収器の側、又は再生器から凝縮器
の側に飛び出してしまうことがなく、十分気液分離作用
を発揮する。
り、ブレード面上の液膜が冷媒蒸気流に乗りにくくなる
から、吸収冷凍機が小型化し、気液分離器の寸法も制限
され、冷媒蒸気の流速が速くなって、冷媒蒸気に同伴さ
れる液滴も多くなっても、ブレード面上の液膜が出口
側、即ち蒸発器から吸収器の側、又は再生器から凝縮器
の側に飛び出してしまうことがなく、十分気液分離作用
を発揮する。
【図１】本発明の吸収冷凍機に用いる気液分離器の構造
を示す図で、同図（ａ）は正面断面図、同図（ｂ）は同
図（ａ）のＩ−Ｉ断面図、同図（ｃ）はブレードの部分
拡大図、同図（ｄ）、（ｅ）はブレードの断面図であ
る。
を示す図で、同図（ａ）は正面断面図、同図（ｂ）は同
図（ａ）のＩ−Ｉ断面図、同図（ｃ）はブレードの部分
拡大図、同図（ｄ）、（ｅ）はブレードの断面図であ
る。
【図２】本発明の吸収冷凍機の概略構成例を示す縦断面
図である。
図である。
【図３】従来の気液分離器の構造を示す図で、同図
（ａ）は正面断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ
断面矢視拡大図である。
（ａ）は正面断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ
断面矢視拡大図である。
【図４】従来の気液分離器の構造を示す図で、同図
（ａ）は正面断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の一部拡
大図である。
（ａ）は正面断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の一部拡
大図である。
１ 気液分離器 ２ ブレード ３ 取付板 ４ 取付板 Ａ 吸収器 Ｃ 凝縮器 Ｅ 蒸発器 Ｇ 再生器 Ｘ 熱交換器 ＳＰ 溶液ポンプ ＲＰ 冷媒ポンプ １１ 缶胴 １２ 仕切り板 １３ 仕切り板 １４ 仕切り板 １５ エリミネータ １６ エリミネータ １７ 吸収器伝熱管群 １８ 濃溶液スプレー管 １９ 凝縮器伝熱管群 ２０ 再生器伝熱管群 ２１ 希溶液スプレー管 ２２ 冷媒収容部 ２３ 蒸発器伝熱管群 ２４ 冷媒スプレー管
フロントページの続き (72)発明者 松田 伸隆 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 白石 照雄 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 村田 純 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】 吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換
器、冷媒ポンプ、溶液ポンプ及びこれらを接続する配管
で構成される単効用又は多重効用吸収冷凍機において、 前記蒸発器で蒸発し、前記吸収器に流動していく冷媒蒸
気の流路で、該蒸発器出口部に気液分離器を設け、該気
液分離器が波状板からなり所定の間隔で配列された多数
のブレードを有し、該ブレードはその横断面が全体とし
てＶ字形状をなしていることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】 吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換
器、冷媒ポンプ、溶液ポンプ及びこれらを接続する配管
で構成される単効用又は多重効用吸収冷凍機において、 前記再生器で蒸発し、前記凝縮器に流動していく冷媒蒸
気の流路で、該再生器出口部に気液分離器を設け、該気
液分離器が波状板からなり所定の間隔で配列された多数
のブレードを有し、該ブレードはその横断面が全体とし
てＶ字形状をなしていることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項３】 前記ブレードの波状板は、波形の深さ
が、波形のピッチの０．３〜０．９倍であることを特徴
とする請求項１又は２に記載の吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29334497A JPH11118297A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29334497A JPH11118297A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 吸収冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118297A true JPH11118297A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17793595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29334497A Pending JPH11118297A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11118297A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2868998A3 (en) * | 2013-11-04 | 2015-11-04 | LG Electronics Inc. | Refrigerator |
| JP2018197094A (ja) * | 2017-05-22 | 2018-12-13 | アイシン精機株式会社 | 車載用吸収式ヒートポンプ装置 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP29334497A patent/JPH11118297A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2868998A3 (en) * | 2013-11-04 | 2015-11-04 | LG Electronics Inc. | Refrigerator |
| US9733009B2 (en) | 2013-11-04 | 2017-08-15 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator |
| JP2018197094A (ja) * | 2017-05-22 | 2018-12-13 | アイシン精機株式会社 | 車載用吸収式ヒートポンプ装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040323 |