JP7021571B2 - 太陽電池アレイ検査システム、パワーコンディショナ及び太陽電池アレイ検査方法 - Google Patents

Description

本発明は、太陽電池アレイ検査システムとパワーコンディショナと太陽電池アレイ検査方法とに関する。

太陽光発電用の太陽電池アレイとしては、通常、互いに同数の太陽電池パネルを直列接続した複数のストリングを並列接続したものが使用されている。そのような構成の太陽電池アレイの施工時に、施工ミスにより、太陽電池パネルの直列接続数（以下、パネル数とも表記する）が設計値通りではないストリングが形成されてしまうことがある。また、設計自体の誤りにより、各ストリングのパネル数が一致していない太陽電池パネルが施工されてしまうこともある。

太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していないと、太陽電池アレイを構成している各太陽電池パネルの性能を十分に利用できない。しかしながら、施工された太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していなくても、パワーコンディショナは、正常に機能する。そして、太陽電池アレイ用の既存の検査技術は、基本的に、ストリング毎の電気的特性（Ｉ－Ｖカーブ、短絡電流等）を測定するもの（例えば、特許文献１、２参照）となっているため、既存の検査技術で太陽電池アレイを検査しても、検査者が熟練者でない場合には、上記のような施工／設計ミスが見出されないことがある。

特開２０１３－１３８１３３号公報 特開２０１４－２２２２０１号公報

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、太陽電池アレイの構成が、所望のものとなっているか否かを検出できる技術を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一観点に係る太陽電池アレイ検査システムは、複数のストリングを備えた太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブを、各ストリングの出力がブロッキングダイオードを介して入力される状態で計測する計測部と、前記計測部により計測された前記Ｉ－Ｖカーブから変曲点を探索し、前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が存在していた場合に、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性がある旨を示す検査結果情報を出力する検査部と、を備える。

太陽電池アレイの各ストリングのパネル数（直列接続されている太陽電池パネルの数）が一致していない場合には、上記状態で計測された太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブ上に変曲点が現れる。そのため、上記構成の太陽電池アレイ検査システムによって、太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性があることを検出できる。また、太陽電池アレイ検査システムのユーザ（太陽電池アレイの施工者等）は、検査部が出力する検査結果情報に基づき、太陽電池アレイの構成が所望のものとなっていないこと（太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性があること）を把握できる。従って、この太陽電池アレイ検査システムによれば、構成が不適切なものとなっている
状態で太陽電池アレイが使用され続けてしまうことを防止できる。

太陽電池アレイ検査システムの検査部は、前記Ｉ－Ｖカーブの或る変曲点の電圧が、前記太陽電池アレイの開放電圧の、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値での除算結果のＫｖ倍（Ｋｖは整数）とみなせる場合には、パネル数がＫｖのストリングが存在している旨の情報を含む前記検査結果情報を出力しても良い。検査部は、前記Ｉ－Ｖカーブの各変曲点の電圧が、前記太陽電池アレイの開放電圧の、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値での除算結果の整数倍とみなせ、且つ、各変曲点の電流が、前記太陽電池アレイの短絡電流の、前記太陽電池アレイのストリング数の設計値での除算結果の整数倍とみなせる場合には、各変曲点の原因となっているストリングの数をパネル数別に推定し、推定結果を示す情報を含む前記検査結果情報を出力しても良い。

また、太陽電池アレイ検査システムの検査部は、前記Ｉ－Ｖカーブの或る変曲点の電圧が、前記太陽電池アレイの開放電圧の、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値での除算結果の整数倍とみなせない場合には、パネル数が最も多いストリングのパネル数が前記設計値通りとなっていないと推定し、当該推定結果を示す情報を含む前記検査結果情報を出力しても良い。

太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない場合、通常は、パネル（太陽電池パネル）間を接続し直す作業が行われることになる。太陽電池アレイ検査システムに、上記したような、太陽電池アレイの構成に関する情報を含む検査結果情報を出力する検査部を採用しておけば、作業者が、検査結果情報中の太陽電池アレイの構成に関する情報に基づき、接続のし直しが必要な箇所を推定できるため、太陽電池アレイの構成の変更作業の時間を短縮することが可能となる。

なお、本発明に係る太陽電池アレイ検査システムは、１個の筐体内に計測部と検査部とが収容された１台の装置であっても、計測部として機能する装置と検査部として機能する装置とを通信可能に接続した装置であっても良い。

また、本発明の他の観点に係る太陽電池アレイ検査システムは、複数のストリングを備えた太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブを、各ストリングの出力がブロッキングダイオードを介して入力される状態で計測する計測部と、前記計測部により計測された前記Ｉ－Ｖカーブから変曲点を探索する探索部と、前記太陽電池アレイのストリング数の設計値と前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値と前記計測部による前記Ｉ－Ｖカーブの計測時における前記太陽電池アレイの開放電圧及び短絡電流とに基づき、前記太陽電池アレイの構成が設計通りのものである場合に前記太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブ上に現れる各変曲点の位置を特定する特定部と、前記探索部により探索された各変曲点の位置と前記特定部により特定された各変曲点の位置とが一致しているか否かを判定し、判定結果を示す検査結果情報を出力する出力部と、を備える。

すなわち、太陽電池アレイを、パネル数の異なるストリングを組み合わせて構成することもある。上記太陽電池アレイ検査システムによれば、そのような太陽電池アレイの構成が、所望のもの（設計通りのもの）となっているか否かを、ユーザ（太陽電池アレイの施工者等）に知らせることが出来る。

また、本発明の一観点に係るパワーコンディショナは、それぞれ、ストリングを接続するための複数の接続端子と、前記複数の接続端子のそれぞれからの入力を、接続端子毎に設けられたブロッキングダイオードを介して並列接続して出力する接続回路と、前記接続回路の出力に基づき、前記複数の接続端子に接続された複数のストリングにより構成された太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブを計測する計測部と、前記計測部により計測された前記
Ｉ－Ｖカーブから変曲点を探索し、前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が存在していた場合に、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性がある旨を示す検査結果情報を出力する検査部と、を備える。

すなわち、このパワーコンディショナも、太陽電池アレイの構成が所望のものとなっていないこと（太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性があること）を検出できる構成を有している。従って、このパワーコンディショナによっても、構成が不適切なものとなっている状態で太陽電池アレイが使用され続けてしまうことを防止することできる。

また、本発明の一観点に係る太陽電池アレイ検査方法では、１台以上のコンピュータが、太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブであって、前記太陽電池アレイの各ストリングの出力がブロッキングダイオードを介して入力される状態で計測されたＩ－Ｖカーブから変曲点を探索する探索ステップと、前記探索ステップにより前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が探索された場合に、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性がある旨を示す検査結果情報を出力する出力ステップと、を実行する。

従って、この太陽電池アレイ検査方法によっても、太陽電池アレイの構成が所望のものとなっていないこと（太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性があること）を検出できる。また、その結果として、構成が不適切なものとなっている状態で太陽電池アレイが使用され続けてしまうことを防止することが可能となる。

本発明によれば、太陽電池アレイの構成が、所望のものとなっているか否かを検出することができる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムの概略構成及び使用形態の説明図である。 図２は、第１実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムの検査装置が実行する構成検査処理の流れ図である。 図３は、構成検査処理中で実行される構成判定処理の流れ図である。 図４Ａは、太陽電池アレイの構成例の説明図である。 図４Ｂは、太陽電池アレイの他の構成例の説明図である。 図４Ｃは、太陽電池アレイのさらに別の構成例の説明図である。 図５Ａは、太陽電池アレイの構成が図４Ａに示したものである場合にＰＣＳによって計測されるＩ－Ｖカーブの説明図である。 図５Ｂは、太陽電池アレイの構成が図４Ｂに示したものである場合にＰＣＳによって計測されるＩ－Ｖカーブの説明図である。 図５Ｃは、太陽電池アレイの構成が図４Ｃに示したものである場合にＰＣＳによって計測されるＩ－Ｖカーブの説明図である。 図６は、本発明の第２実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムの検査装置が実行する第２構成検査処理の流れ図である。 図７は、太陽電池アレイ検査システムの変形例の説明図である。

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。

《第１実施形態》
図１に、本発明の第１実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムの概略構成及び使用
形態を示す。

本実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムは、パワーコンディショナ（ＰＣＳ）１０と検査装置２０とにより構成された、太陽電池アレイ３０の構成の検査機能を有するシステムである。

ＰＣＳ１０は、ストリング３１を接続するための複数（図では、４つ）の接続端子を備え、それらの接続端子に接続された複数のストリング３１（つまり、太陽電池アレイ３０）からの電力を系統４０及び／又は負荷４５に供給する装置である。なお、ストリング３１とは、太陽電池パネル３２を複数個（複数枚）直列接続したユニットのことである。

図１に示してあるように、ＰＣＳ１０は、接続回路１６と電力変換部１１と制御部１２とを備える。接続回路１６は、各接続端子からの入力を、接続端子毎に設けられたブロッキングダイオード（逆流防止ダイオード）１５を介して並列接続して出力する回路である。すなわち、ＰＣＳ１０は、接続箱と同機能の接続回路１６を備えている。

電力変換部１１は、接続回路１６からの直流電力（つまり、太陽電池アレイ３０の発電電力）を交流電力に変換するためのユニットである。電力変換部１１は、ＤＣ／ＤＣコンバータとＤＣ／ＡＣインバータとにより構成されており、ＰＣＳ１０内には、電力変換部１１の入力電流ＤＣＩを検出するための電流センサ２１、及び、電力変換部１１の入力電圧ＤＣＶを検出するための電圧センサ２２が設けられている。ＰＣＳ１０内は、センサ２１、２２以外のセンサ（図示略）も設けられている。

制御部１２は、プロセッサ（ＣＰＵ、マイクロコントローラ等）、ゲートドライバ、検査装置２０（詳細は後述）と通信を行うための通信インターフェース回路等から構成されたユニットである。制御部１２には、電流センサ２１及び電圧センサ２２を含む各種センサの出力が入力されており、制御部１２は、各種センサからの情報に基づき、通常処理やＩ－Ｖカーブ計測処理を行う。

制御部１２が行う通常処理は、太陽電池アレイ３０から最大電力が取り出されて所望の交流に変換されるように、電力変換部１１を制御する処理である。

Ｉ－Ｖカーブ計測処理は、検査装置２０からＩ－Ｖカーブ計測が指示されたときに、制御部１２が実行する処理である。このＩ－Ｖカーブ計測処理時、制御部１２は、電力変換部１１の制御により動作点電圧（電力変換部１１の入力電圧ＤＣＶ）を変化させながら、電力変換部１１の入力電圧ＤＣＶ及び入力電流ＤＣＩを測定することで、太陽電池アレイ３０のＩ－Ｖカーブを計測する。そして、制御部１２は、計測したＩ－Ｖカーブ（ＤＣＶ、ＤＣＩの測定結果）を検査装置２０に提供してから、Ｉ－Ｖカーブ計測処理を終了する。

検査装置２０は、構成検査処理（詳細は後述）を行えるように構成（プログラミング）したコンピュータである。この検査装置２０は、一般的なコンピュータ（ノートパソコン、デスクトップパソコン等）を、構成検査処理を実行可能なようにプログラミングしたものであっても、太陽電池アレイ検査システムの構成要素として使用するために製造された装置であっても良い。また、検査装置２０は、ＵＳＢケーブル等のケーブルでＰＣＳ１０と接続されるものであっても、通信ネットワーク（インターネット等）を介してＰＣＳ１０と接続されるものであっても良い。

以下、検査装置２０が実行する構成検査処理の内容を説明する。なお、以下の説明では、ストリング３１を構成している太陽電池パネル３２の数（直列接続されている太陽電池
パネル３２の数）のことを、パネル数と表記する。また、太陽電池パネル３２のことを、単に、パネルとも表記する。

図２に、構成検査処理の流れ図を示し、図３に、構成検査処理のステップＳ１０５で実行される構成判定処理の流れ図を示す。

構成検査処理（図２）は、検査装置２０が備える入力装置（キーボード等）に対して所定の操作がなされたときに、検査装置２０（検査装置２０内のプロセッサ）が実行する処理である。

図示してあるように、構成検査処理を開始した検査装置２０は、まず、ＰＣＳ１０（制御部１２）にＩ－Ｖカーブ計測を指示する（ステップＳ１０１）。そして、検査装置２０は、その指示に従って、制御部１２が実行したＩ－Ｖカーブ計測処理の処理結果（つまり、Ｉ－Ｖカーブの計測結果）を、ＰＣＳ１０から取得する（ステップＳ１０１）。

Ｉ－Ｖカーブの計測結果を得た検査装置２０は、変曲点探索処理（ステップＳ１０２）を行う。この変曲点探索処理は、ＰＣＳ１０によって計測されたＩ－Ｖカーブから変曲点を探索し、探索された各変曲点の電圧及び電流を記憶する処理である。なお、変曲点とは、Ｉ－Ｖカーブ上の、曲がる方向が変化している点のことである。

検査装置２０が行う変曲点探索処理は、Ｉ－Ｖカーブを二階微分したｄ^２Ｉ／ｄＶ^２－Ｖカーブを生成し、生成したｄ^２Ｉ／ｄＶ^２－Ｖカーブの“ｄ^２Ｉ”値が予め設定されている閾値以上となっている点を探索し、探索した各点の電圧、電流を、変曲点の電圧、電流とする処理である。ただし、変曲点探索処理は、他のアルゴリズムにより変曲点を探索する処理であっても良い。

変曲点探索処理を終えた検査装置２０は、変曲点探索処理にて変曲点が探索されたか否か、すなわち、太陽電池アレイ３０のＩ－Ｖカーブに変曲点があるか否かを判断する（ステップＳ１０３）。

このステップＳ１０３の判断は、太陽電池アレイ３０の構成に問題があるか否かを判定するために行われているものである。なお、太陽電池アレイ３０の構成に問題がないとは、太陽電池アレイ３０の各（全）ストリング３１のパネル数が一致しているということである。

ここで、図４Ａ～図４Ｃ及び図５Ａ～図５Ｃを用いて、変曲点の有無により太陽電池アレイ３０の構成に問題があるか否かを判定できる理由を説明しておくことにする。なお、図４Ａ～図４Ｃは、太陽電池アレイ３０の構成例の説明図である。図５Ａ～図５Ｃは、それぞれ、太陽電池アレイ３０の構成が図４Ａ～図４Ｃに示したものである場合にＰＣＳ１０によって計測されるＩ－Ｖカーブの説明図である。また、図４Ａ～図４Ｃ及び以下の説明において、Ｉ－Ｖカーブ計測系１７とは、ＰＣＳ１０内の、接続回路１６の出力に基づき太陽電池アレイ３０のＩ－Ｖカーブを計測する部分（制御部１２、電力変換部１１内のＤＣ／ＤＣコンバータ、電流センサ２１、電圧センサ２２を主要構成要素とした部分）のことである。

施工されるべき太陽電池アレイ３０が、それぞれ、５つの太陽電池パネル３２を直列接続した３つのストリング３１（以下、ストリング＃１～＃３と表記する）からなるものである場合を考える。

この場合、施工ミスがなければ、図４Ａに示したように、同構成のストリング＃１～＃
３の出力がＰＣＳ１０に入力されることになる。そして、同構成のストリング＃１～＃３のＩ－Ｖカーブは、各ストリングの日照条件がほぼ同一である場合には、ほぼ同形状のものとなる。従って、太陽電池アレイ３０が上記設計通りに施工されている場合には、図５Ａに模式的に示したように、１個のストリングのＩ－Ｖカーブの電流方向に３倍した、変曲点がないＩ－Ｖカーブが計測されることなる。

一方、太陽電池アレイ３０が設計通りのものとなっていない場合には、Ｉ－Ｖカーブ計測系１７によって、変曲点があるＩ－Ｖカーブが計測されることになる。

具体的には、例えば、施工ミスにより太陽電池アレイ３０の構成が図４Ｂに示したものとなっている場合を考える。この場合、図５Ｂに示してあるように、パネル数が等しいストリング＃１、＃３のＩ－Ｖカーブは、同形状のものとなる。また、ストリング＃１、＃３よりもパネル数が少ないストリング＃２の開放電圧Ｖｏｃ２は、ストリング＃１、３の開放電圧Ｖｏｃ０よりも低くなる。そして、Ｉ－Ｖカーブ計測系１７には、同電圧における各ストリングの電流の総和が接続回路１６から入力される。従って、太陽電池アレイ３０の構成が図４Ｂに示したものとなっている場合、図５Ｂに模式的に示してあるように、ストリング＃２の出力電流が“０”となる電圧Ｖｏｃ２の点が変曲点ＩＰ１となっているＩ－Ｖカーブが計測される。

また、施工ミス又は設計ミスにより、太陽電池アレイ３０の構成が図４Ｃに示したものとなっている場合にも、変曲点があるＩ－Ｖカーブが計測される。すなわち、この太陽電池アレイ３０（図４Ｃ）では、“ストリング＃１のパネル数＞ストリング＃３のパネル数＞ストリング＃２のパネル数”が成立している。そのため、図５Ｃに示してあるように、ストリング＃１～＃３の開放電圧Ｖｏｃ１～Ｖｏｃ３について、Ｖｏｃ１＞Ｖｏｃ３＞Ｖｏｃ２が成立することになる。そして、Ｉ－Ｖカーブ計測系１７には、同電圧における各ストリングの電流の総和が入力されている。従って、Ｉ－Ｖカーブ計測系１７によって、電圧Ｖｏｃ２の点と、電圧Ｖｏｃ３の点とが、それぞれ、変曲点ＩＰ１、ＩＰ２となっているＩ－Ｖカーブが計測されることになる。

図２に戻って、構成検査処理の説明を続ける。
上記したように、太陽電池アレイ３０のＩ－Ｖカーブに変曲点がない場合には、太陽電池アレイ３０の構成に問題がないと判断することが出来る（図４Ａ、図５Ａ参照）。そのため、検査装置２０は、Ｉ－Ｖカーブに変曲点がなかった場合（ステップＳ１０３；ＮＯ）には、太陽電池アレイ３０の構成に問題がない旨の検査結果情報を出力する（ステップＳ１０４）。本実施形態に係る検査装置２０が、ステップＳ１０４にて行う処理は、検査結果情報をディスプレイの画面上に表示する処理である。ただし、ステップＳ１０４の処理は、ユーザに検査結果情報を通知できる他の処理、例えば、検査結果情報を音声出力する処理や、検査結果情報を印刷する処理であっても良い。

一方、太陽電池アレイ３０のＩ－Ｖカーブに変曲点があった場合（ステップＳ１０３；ＹＥＳ）、検査装置２０は、構成判定処理（ステップＳ１０５）を行う。

以下、構成判定処理（図３）について説明する。なお、図３の流れ図及び以下の説明において、Ｖｏｃ、Ｉｓｃとは、太陽電池アレイ３０の開放電圧、短絡電流（いずれも、Ｉ－Ｖカーブの計測結果に含まれる値）のことである。最大パネル数とは、太陽電池アレイ３０の全ストリング３１のパネル数の中の、最も大きなパネル数のことであり、パネル数異常ストリングとは、パネル数が最大パネル数よりも少ないストリング３１のことである。また、Ｖｎ、Ｉｎ（ｎは、自然数）とは、それぞれ、変曲点探索処理で探索された変曲点ＩＰｎの電圧、電流のことである。変曲点の識別番号ｎは、変曲点の電圧の昇順に付けられているものとする。

図３に示してあるように、構成判定処理を開始した検査装置２０は、まず、設計値取得処理（ステップＳ２０１）を行う。この設計値取得処理は、入力装置に対する操作を通じて、ユーザから、太陽電池アレイ３０の各ストリング３１のパネル数の設計値である直列数Ｎｓ及び太陽電池アレイ３０のストリング３１の数の設計値である並列数Ｎｐとを取得する処理である。

設計値取得処理を終えた検査装置２０は、以下の演算により、電圧Ｖｕと電流Ｉｕとを算出する（ステップＳ２０２）。
Ｖｕ＝Ｖｏｃ／Ｎｓ
Ｉｕ＝Ｉｓｃ／Ｎｐ

上記演算式から明らかなように、ステップＳ２０２の処理は、１パネル分の出力電圧（開放電圧）、１ストリング分の出力電流（短絡電流）を、それぞれ、Ｖｕ、Ｉｕとして算出するための処理である。ただし、ステップＳ２０２の処理で算出されるＶｕ値は、最大パネル数が直列数Ｎｓと一致していない場合（図４Ｃ参照）には１パネル分の出力電圧とは異なる値（電圧）となる。また、ステップＳ２０２の処理で算出されるＩｕ値は、太陽電池アレイ３０のストリング数が並列数Ｎｐと一致していない場合には、１ストリング分の出力電流とは異なる値となる。

ステップＳ２０２の処理を終えた検査装置２０は、変曲点を識別（選択）するための変数ｎに“１”をセットする（ステップＳ２０３）。そして、検査装置２０は、変曲点ＩＰｎの原因となっている各パネル数異常ストリングの数及びパネル数を特定するための処理であるステップＳ２０４～Ｓ２０８の処理を開始する。

ステップＳ２０４～Ｓ２０８の処理は、基本的には、その実行毎に（変曲点別に）、パネル数異常ストリングを新たに見出したこと（発見済みのパネル数異常ストリングとは、パネル数が異なるパネル数異常ストリングが存在していること）を示す情報が、処理結果として検査装置２０内に記憶される処理である。ただし、ステップＳ２０４～Ｓ２０８の処理は、変曲点の電圧及び電流から、太陽電池アレイ３０の構成に関する他の情報（パネル数異常ストリングの数、パネル数等）を推定できる場合には、当該他の情報の推定結果も処理結果として記憶される処理となっている。

具体的には、或る変曲点ＩＰｎに対するステップＳ２０４～Ｓ２０８の処理を開始した検査装置２０は、まず、Ｖｎ（ｎ＝１の場合は、Ｖ１）が、Ｖｕの整数倍とみなせるか否かを判断する（ステップＳ２０４）。このステップＳ２０４では、例えば、Ｖｎ／ＶｕとＶｎ／Ｖｕに最も近い整数値との間の差が予め定められている電圧比範囲内に入っているか否かで、ＶｎがＶｕの整数倍とみなせるか否かが判断される。

そして、検査装置２０は、ＶｎがＶｕの整数倍とみなせなかった場合（ステップＳ２０４；ＮＯ）には、パネル数異常ストリングを新たに見出したこと、及び、最大パネル数が直列数Ｎｓと一致していないことを、変曲点ＩＰｎについての処理結果として記憶する（ステップＳ２０５）。

すなわち、１つのストリングの開放電圧は、１パネル分の出力電圧の整数倍（パネル数倍）となるため、Ｖｕが１パネル分の出力電圧を示している場合には、ＶｎがＶｕの整数倍となる。ただし、最大パネル数が直列数Ｎｓと一致していない場合にステップＳ２０２の処理で算出されるＶｕ値は、１パネル分の出力電圧を示していない。従って、ＶｎがＶｕの整数倍となっていない場合、最大パネル数が直列数Ｎｓと一致していないと判定することが出来る。

一方、ＶｎがＶｕの整数倍となっている場合には、ＶｎのＶｕに対する整数倍率Ｋｖが、変曲点ＩＰｎの原因となっているパネル数異常ストリング（以下、注目ストリングと表記する）のパネル数を示していることになる。そのため、ＶｎがＶｕの整数倍とみなせた場合（ステップＳ２０４；ＹＥＳ）には、パネル数がＫｖであるパネル数異常ストリングを新たに見出したことが処理結果として記憶される（ステップＳ２０７，Ｓ２０８）。ただし、変曲点ＩＰｎの電流Ｉｎから、注目ストリング（変曲点ＩＰｎの原因となっている、パネル数＝Ｋｖのパネル数異常ストリング）の総数を判定（推定）できる場合がある。

そのため、構成判定処理では、ＶｎがＶｕの整数倍とみなせた場合（ステップＳ２０４；ＹＥＳ）、上記総数を判定できるか否かを判断するために、ＩｎがＩｕの整数倍とみなせるか否かが判断される（ステップＳ２０６）。このステップＳ２０６では、例えば、Ｉｎ／ＩｕとＩｎ／Ｉｕに最も近い整数値との間の差が予め定められている電流比範囲内に入っているか否かで、ＩｎがＩｕの整数倍とみなせるか否かが判断される。

そして、ＩｎがＩｕの整数倍とみなせた場合（ステップＳ２０６；ＮＯ）には、パネル数がＫｖであるパネル数異常ストリングを新たに見出したことが、変曲点ＩＰｎについての処理結果として記憶される（ステップＳ２０８）。このステップＳ２０８にて、検査装置２０は、ストリング数推定処理も行う。

ストリング数推定処理は、変曲点ＩＰｎの電流Ｉｎ等から、注目ストリング（変曲点ＩＰｎの原因となっている、パネル数がＫｖであるパネル数異常ストリング）の数を推定する処理である。このストリング数推定処理時、検査装置２０は、以下の手順で注目ストリングの数を推定する。

ストリング数推定処理を開始した検査装置２０は、まず、並列数Ｎｐから、ＩｎのＩｕに対する整数倍率Ｋｉを減算した値Ｍを算出する。次いで、検査装置２０は、ｎ＝１であるか否かを判断する。そして、検査装置２０は、ｎ＝１であった場合には、Ｍ値を、注目ストリングの数（総数）の推定結果とする。そして、検査装置２０は、当該推定結果も、変曲点ＩＰｎについての処理結果として記憶してから、ストリング数推定処理及びステップＳ２０８の処理を終了する。

一方、ｎ＝１ではなかった場合、検査装置２０は、Ｍ値から、パネル数異常ストリング数の過去の推定結果の総和を減算する。そして、検査装置２０は、減算結果を、注目ストリングの数の推定結果として記憶してから、ストリング数推定処理及びステップＳ２０８の処理を終了する。

すなわち、変曲点ＩＰｎの電流Ｉｎは、注目ストリングよりもパネル数が多い各ストリングの電圧Ｖｎにおける出力電流の和となる（図５Ｂ、図５Ｃ参照）。また、注目ストリングよりもパネル数が多い各ストリングの電圧Ｖｎにおける出力電流は、ストリング数が並列数Ｎｐと一致している場合には、上記Ｉｕ値（＝Ｖｏｃ／Ｎｐ）で近似することが出来る。従って、ＩｎのＩｕに対する整数倍率Ｋｉが、注目ストリングよりもパネル数が多いストリングの数を示すことになる。

ｎ＝１である場合における“注目ストリングよりもパネル数が多くないストリング”は、全て、注目ストリング（変曲点ＩＰｎの原因となっている、パネル数がＫｖであるパネル数異常ストリング）である。従って、ｎ＝１である場合には、並列数Ｎｐから、注目ストリングよりもパネル数が多いストリングの数Ｋｉを減じた値Ｍ（＝Ｎｐ－Ｋｉ）を、今回の注目ストリングの数とすることが出来る。一方、ｎ＞１である場合、Ｍ値は、“注目ストリングの数＋注目ストリングよりもパネル数が少ないストリングの数”を表している
。そして、注目ストリングよりもパネル数が少ないストリングの数は、変曲点ＩＰ１～ＩＰｍ（ｍ＝ｎ－１）に対して行われたストリング数推定処理で、変曲点別（パネル数別）に既に推定されている。従って、Ｍ値から、過去のストリング数の推定結果の総和を減算することで、今回の注目ストリングの数を算出することが出来る。

ただし、Ｉｕが１ストリング分の電流を表していない場合には、上記手順のストリング数推定処理では注目ストリングの数を推定することが出来ない。そして、Ｉｕが１ストリング分の電流を表していない場合には、ＩｎがＩｕの整数倍とはならない。

そのため、ＩｎがＩｕの整数倍とみなせなかった場合（ステップＳ２０６；ＮＯ）、検査装置２０は、パネル数がＫｖ個のパネル数異常ストリングを新たに見出したこと及びストリング数がＮｓと一致していないことを、変曲点ＩＰｎについての処理結果として記憶する（ステップＳ２０７）。

ステップＳ２０５、Ｓ２０７又はＳ２０８の処理を終えた検査装置２０は、全変曲点に対する処理が完了したか否かを判断する（ステップＳ２０９）。そして、検査装置２０は、未処理の変曲点が残っていた場合（ステップＳ２０９；ＮＯ）には、ｎ値に“１”を加算（ステップＳ２１０）してから、ステップＳ２０４以降の処理を再び実行する。

また、検査装置２０は、全変曲点に対する処理が完了した場合（ステップＳ２０９；Ｙｅｓ）には、ステップＳ２０５、Ｓ２０７又はＳ２０８の処理の処理結果に基づき、太陽電池アレイ３０の現在の構成に関する情報を含む検査結果情報を生成して出力する（ステップＳ２１１）。なお、太陽電池アレイ３０の現在の構成に関する情報とは、“ストリング数が直列数Ｎｓと一致していない”、“パネル数がＫｖのストリングが１つ以上存在している”、“パネル数がＫｖのストリングがＸ個存在している”といったような、ステップＳ２０５、Ｓ２０７又はＳ２０８の処理の処理結果を示す情報のことである。

そして、ステップＳ２１１の処理を終えた検査装置２０は、この構成判定処理（図３）及び構成検査処理（図２）を終了する。

以下、構成検査処理について、さらに具体的に説明する。

太陽電池アレイ３０の構成が、図４Ｂに示したものである場合を考える。
既に説明したように、この太陽電池アレイ３０のＩ－Ｖカーブは、１個の変曲点ＩＰ１が存在するものとなる（図５Ｂ参照）。従って、この太陽電池アレイ３０に対して構成検査処理が行われると、構成判定処理（図３）が行われることになる。

太陽電池アレイ３０（図４Ｂ）のＩ－Ｖカーブ計測時における開放電圧、短絡電流が、それぞれ、５０Ｖ、３０Ａであると仮定すると、変曲点ＩＰ１の電圧Ｖ１、電流Ｉ１は、それぞれ、約４０Ｖ、約２０Ａとなる。

具体的には、太陽電池アレイ３０（図４Ｂ）の開放電圧が、５０Ｖである場合には、１パネル分の出力電圧が１０Ｖ（＝５０Ｖ／５)であることになる。太陽電池アレイ３０（
図４Ｂ）には、パネル数が４となっている（５となっていない）ストリング＃２が含まれるため、Ｉ－Ｖカーブ上の約４０Ｖ（＝１０Ｖ×４）の電圧の点が変曲点ＩＰ１となる。また、太陽電池アレイ３０（図４Ｂ）の短絡電流が３０Ａである場合には、１ストリング当たりの出力電流が１０Ａ（＝３０Ａ／３）となる。そして、太陽電池アレイ３０（図４Ｂ）には、パネル数が正常なストリングが２個含まれる。従って、上記変曲点ＩＰ１の電流Ｉ１は、約２０Ａ（＝１０Ａ×２）となる。

また、太陽電池アレイ３０（図４Ｂ）の開放電圧、短絡電流が、それぞれ、５０Ｖ、３０Ａである場合には、直列数Ｎｓ＝５、並列数Ｎｐ＝３であるため、ステップＳ２０２の処理時に、Ｖｕ、Ｉｕとして、それぞれ、１０Ｖ（＝５０Ｖ／５）、１０Ａ（＝３０Ａ／３）が算出される。

Ｖ１が約４０Ｖであり、Ｖｕが１０Ｖである場合には、Ｖ１がＶｕの整数倍となっているとみなすことが出来る。そのため、ｎ＝１という条件下で実行されるステップＳ２０４の判断にて、ＹＥＳ側への分岐が行われる。さらに、Ｉ１が約２０Ａであり、Ｉｕが１０Ａであるため、ステップＳ２０６の判断においてもＹＥＳ側への分岐が行われる。そして、Ｖｎ／Ｖｕ（＝約４０Ｖ／１０Ｖ）に最も近い整数値Ｋｖは、“４”であり、Ｉｎ／ｌｕ（＝約２０Ｖ／１０Ａ）に最も近い整数値Ｋｉは、“２”であるため、ステップＳ２０８にて、パネル数が“４”のパネル数異常ストリングが“１”（＝Ｎｐ－Ｋｉ）個存在していることが処理結果として記憶されることになる。

太陽電池アレイ３０（図４Ｂ）のＩ－Ｖカーブには、変曲点ＩＰ１以外の変曲点がない。そのため、ステップＳ２０９では、“ＹＥＳ”側への分岐が行われる。そして、ステップＳ２１１にて、太陽電池アレイ３０の各ストリングのパネル数が一致しておらず、パネル数が“４”のストリングが“１”個存在している可能性がある旨がユーザに通知されて、構成判定処理及び構成検査処理が終了される。

また、直列数Ｎｓ＝５、並列数Ｎｐ＝３であるにも拘わらず、図４Ｃに示した構成の太陽電池アレイ３０が施工されてしまった場合を考える。この太陽電池アレイ３０のＩ－Ｖカーブは、２個の変曲点ＩＰ１、ＩＰ２（図５Ｃ）が存在しているものとなる。従って、この太陽電池アレイ３０に対して構成検査処理が行われると、構成判定処理が行われることになる。

Ｉ－Ｖカーブ計測時における太陽電池アレイ３０（図４Ｃ）の開放電圧、短絡電流が、それぞれ、６０Ｖ、３０Ａであると仮定すると、変曲点ＩＰ１の電圧Ｖ１、電流Ｉ１は、それぞれ、約４０Ｖ、約１０Ａとなり、変曲点ＩＰ２の電圧Ｖ２、電流Ｉ２は、それぞれ、約５０Ｖ、約２０Ａとなる。そして、直列数Ｎｓ＝５、並列数Ｎｐ＝３であるため、ステップＳ２０２の処理では、Ｖｕ、Ｉｕとして、それぞれ、１２Ｖ（＝６０Ｖ／５）、１０Ａ（＝３０Ａ／３）が算出される。

電圧Ｖ１（≒５０Ｖ）を、電圧Ｖｕ（＝１２Ｖ）の整数倍とみなすことはできない。そのため、ｎ＝１という条件下で実行されるステップＳ２０４の判断では、ＮＯ側への分岐が行われる。そして、パネル数異常ストリングを新たに見出したこと、及び、最大パネル数が直列数Ｎｓと一致していないことが、変曲点ＩＰ１についての処理結果として記憶される（ステップＳ２０５）。

その後、未処理の変曲点ＩＰ２が残っている（ステップＳ２０９；ＮＯ）ため、ｎ＝２という条件下でステップＳ２０４の判断が再度実行される。電圧Ｖ２（≒４０Ｖ）も電圧Ｖｕ（＝１２Ｖ）の整数倍ではない。そのため、ｎ＝２という条件下におけるステップＳ２０４の判断でもＮＯ側への分岐が行われて、ステップＳ２０５にて、パネル数異常ストリングを新たに見出したこと、及び、最大パネル数が直列数Ｎｓと一致していないことが、変曲点ＩＰ２についての処理結果として記憶される。

変曲点ＩＰ２に対する処理が完了すると、未処理の変曲点がなくなる。そのため、２回実行されたステップＳ２０５の処理の処理結果に基づき、パネル数が互いに異なる２種類のパネル数異常ストリングが存在している可能性がある旨がユーザに通知される（ステップＳ２１１）。そして、構成判定処理（図３）及び構成判定処理（図２）が終了される。

以上、説明したように、本実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムは、太陽電池アレイ３０の各ストリング３１のパネル数が一致していない可能性があるか否かをユーザ（太陽電池アレイ３０の施工者等）に通知することが出来る。また、太陽電池アレイ検査システムは、各ストリング３１のパネル数が一致していない可能性がある場合には、ユーザに、太陽電池アレイ３０の現在の構成に関する情報（“ストリング数が直列数Ｎｓと一致していない”、“パネル数がＫｖのストリングが１つ以上存在している”等）も通知することが出来る。従って、ユーザ（太陽電池アレイ３０の施工者等）は、現在の構成に関する情報に基づき、接続のし直しが必要な箇所を推定できる。そして、その結果として、太陽電池アレイ３０の構成の変更作業の時間を短縮することが可能となる。

《第２実施形態》
以下、第１実施形態に係る太陽電池アレイ検査システム（図１）の説明時に用いたものと同じ符号を用いて、第２実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムの構成及び動作を、第１実施形態の太陽電池アレイ検査システムと異なる部分を中心に説明する。

本実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムは、第１実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムの検査装置２０を、構成検査処理（図２）の代わりに第２構成検査処理を行うようにプログラミングしたシステムである。

第２構成検査処理は、パネル数が異なる複数種類のストリング３１を組み合わせた太陽電池アレイ３０の構成が設計通りのものとなっているか否かを検査するための処理である。

以下、第２構成検査処理の内容を具体的に説明する。
第２構成検査処理は、図６に示した手順の処理である。

すなわち、入力装置に対して所定の操作がなされたため、第２構成検査処理を開始した検査装置２０は、まず、設計情報取得処理（ステップＳ３０１）を行う。この設計情報取得処理は、入力装置に対する操作を通じて、ユーザから、太陽電池アレイ３０のストリング３１の総数及び各ストリング３１のパネル数を示す設計情報を取得する処理である。なお、太陽電池アレイ３０のストリング３１の総数及び各ストリング３１のパネル数を示す設計情報とは、“パネル数＝ａのストリングがｂ個、パネル数＝ｃのストリングがｄ個”といったような情報のことである。

設計情報取得処理を終えた検査装置２０は、ＰＣＳ１０（制御部１２）にＩ－Ｖカーブ計測を指示する（ステップＳ３０２）。そして、検査装置２０は、その指示に従って、制御部１２が実行したＩ－Ｖカーブ計測処理の処理結果（つまり、Ｉ－Ｖカーブの計測結果）を、ＰＣＳ１０から取得する（ステップＳ３０２）。

Ｉ－Ｖカーブの計測結果を得た検査装置２０は、構成検査処理（図２）のステップＳ１０２にて実行される変曲点探索処理と同内容の変曲点探索処理をステップＳ３０３にて行う。

変曲点探索処理を終えた検査装置２０は、変曲点位置算出処理（ステップＳ３０４）を行う。

変曲点位置算出処理は、ユーザから取得した設計情報と、上記Ｉ－Ｖカーブ計測処理時の太陽電池アレイ３０の開放電圧及び短絡電流（いずれも、Ｉ－Ｖカーブ計測処理の処理結果に含まれる情報）とに基づき、太陽電池アレイ３０の構成が設計（設計情報）通りで
ある場合に太陽電池アレイ３０のＩ－Ｖカーブ上に現れる各変曲点の位置（電圧、電流）を算出する処理である。本実施形態に係る検査装置２０が行う変曲点位置算出処理は、１パネルの出力電圧（１個の太陽電池パネル３２の出力電圧）が、開放電圧／最大パネル数であり、１ストリングの出力電流が、短絡電流／ストリング総数であると仮定して、各変曲点の位置を算出する処理である。ただし、変曲点位置算出処理は、各変曲点の位置を算出できる処理であれば、どのような内容（手順）の処理であっても良い。

変曲点位置算出処理を終えた検査装置２０は、２処理（変曲点探索処理及び変曲点位置算出処理）により特定された各変曲点の位置が一致しているか否かを判断する（ステップＳ３０５）。より具体的には、このステップＳ３０５にて、検査装置２０は、まず、変曲点探索処理により探索された変曲点の数が、変曲点位置算出処理により位置が算出された変曲点の数と一致しているか否かを判断する。そして、検査装置２０は、両者が一致していなかった場合には、２処理により特定された各変曲点の位置が一致していないと判定して、ステップＳ３０５の処理（判断）を終了する。

一方、両者が一致していた場合、検査装置２０は、各変曲点の位置誤差（電圧誤差及び電流誤差）が予め定められている位置誤差閾値以下であるか否かを判断する。ここで、各変曲点の位置誤差とは、変曲点探索処理により探索された変曲点を低電圧側から第１～第Ｍ探索変曲点と表記し、変曲点探索処理により位置が算出された変曲点を低電圧側から第１～第Ｍ算出変曲点と表記すると、第ｋ（＝１～Ｍ）探索変曲点の位置と第ｋ算出変曲点の位置との間の誤差のことである。

そして、検査装置２０は、各変曲点の位置誤差が位置誤差閾値以下であった場合には、２処理により特定された各変曲点の位置が一致していると判定してステップＳ３０５の処理を終了する。また、検査装置２０は、位置誤差が位置誤差閾値以下となっていない変曲点が存在していた場合には、２処理により特定された各変曲点の位置が一致していない判定してステップＳ３０５の処理を終了する。

検査装置２０は、２処理により特定された各変曲点の位置が一致していると判定した場合（ステップＳ３０５；ＹＥＳ）には、太陽電池アレイ３０の構成に問題がない旨（太陽電池アレイ３０の構成が設計通りのものとなっている旨）の検査結果情報を出力する（ステップＳ３０６）。また、検査装置２０は、２処理により特定された各変曲点の位置が一致していないと判定した場合（ステップＳ３０５；ＮＯ）には、太陽電池アレイ３０の構成に問題がある旨（太陽電池アレイ３０の構成が設計通りのものとなっていない旨）の検査結果情報を出力する（ステップＳ３０７）。

そして、ステップＳ３０６又はＳ３０７の処理を終えた検査装置２０は、この第２構成検査処理を終了する。

以上、説明したように、本実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムは、パネル数が異なる複数種類のストリング３１を組み合わせた太陽電池アレイ３０の構成が設計通りのものとなっているか否かをユーザ（太陽電池アレイ３０の施工者等）に通知することが出来る。従って、本実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムによれば、構成が所望のものとなっていない状態で太陽電池アレイ３０が使用され続けることをないようにすることが出来る。

《変形例》
上記した各実施形態に係る太陽電池アレイ検査システムは、様々な変形が可能なものである。例えば、太陽電池アレイ検査システムのＰＣＳ１０を、接続回路１６を内蔵していないＰＣＳに変更しても良い。より具体的には、各実施形態に係る太陽電池アレイ検査シ
ステムを、図７に示したように、接続箱１８を介して太陽電池アレイ３０の各ストリング３１の出力が入力されるＰＣＳ１０ｂと検査装置２０とで構成されるシステムに変形しても良い。

また、ＰＣＳ１０（１０ｂ）の制御部１２に、検査装置２０としての機能を付与しておいても良い。太陽電池アレイ検査システムを、Ｉ－Ｖカーブ計測専用の装置として実現しても良い。構成検査処理から幾つかの処理機能を取り除いておいても良い。また、Ｉ－Ｖカーブ上の変曲点の総数は、パネル数が互いに異なるストリング３１の種類数（太陽電池アレイ１０内のストリング３１のパネル数別の種類数）を示しているので、構成検査処理を、ステップＳ１０５にて、上記種類数を含む検査結果情報を出力する処理に変形しても良い。

《付記》
（１） 複数のストリングを備えた太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブを、各ストリングの出力がブロッキングダイオードを介して入力される状態で計測する計測部（１７）と、
前記計測部（１７）により計測された前記Ｉ－Ｖカーブから変曲点を探索し、前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が存在していた場合に、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性がある旨を示す検査結果情報を出力する検査部（２０）と、
を備えることを特徴とする太陽電池アレイ検査システム。

（２） 複数のストリングを備えた太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブを、各ストリングの出力がブロッキングダイオードを介して入力される状態で計測する計測部（１７）と、
前記計測部（１７）により計測された前記Ｉ－Ｖカーブから変曲点を探索する探索部（２０）と、
前記太陽電池アレイのストリング数の設計値と前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値と前記計測部（１７）による前記Ｉ－Ｖカーブの計測時における前記太陽電池アレイの開放電圧及び短絡電流とに基づき、前記太陽電池アレイの構成が設計通りのものである場合に前記太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブ上に現れる各変曲点の位置を特定する特定部（２０）と、
前記探索部（２０）により探索された各変曲点の位置と前記特定部により特定された各変曲点の位置とが一致しているか否かを判定し、判定結果を示す検査結果情報を出力する出力部（２０）と、
を備えることを特徴とする太陽電池アレイ検査システム。

（３） それぞれ、ストリングを接続するための複数の接続端子と、
前記複数の接続端子のそれぞれからの入力を、接続端子毎に設けられたブロッキングダイオードを介して並列接続して出力する接続回路（１６）と、
前記接続回路の出力に基づき、前記複数の接続端子に接続された複数のストリングにより構成された太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブを計測する計測部（１７）と、
前記計測部（１７）により計測された前記Ｉ－Ｖカーブから変曲点を探索し、前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が存在していた場合に、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性がある旨を示す検査結果情報を出力する検査部（１２）と、
を備えることを特徴とするパワーコンディショナ（１０）。

（４） １台以上のコンピュータが、
太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブであって、前記太陽電池アレイの各ストリングの出力がブロッキングダイオードを介して入力される状態で計測されたＩ－Ｖカーブから変曲点を探索する探索ステップ（Ｓ１０２）と、
前記探索ステップにより前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が探索された場合に、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性がある旨を示す検査結果情報を出力する出力ステップ（Ｓ１０５）と、
を実行することを特徴とする太陽電池アレイ検査方法。

１０ パワーコンディショナ
１１ 電力変換部
１２ 制御部
１５ ブロッキングダイオード
１６ 接続回路
１８ 接続箱
１７ Ｉ－Ｖカーブ計測系
２０ 検査装置
２１ 電流センサ
２２ 電圧センサ
３０ 太陽電池アレイ
３１ ストリング
３２ 太陽電池パネル
４０ 系統
４５ 負荷

Claims (8)

1. 複数のストリングを備えた太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブを、各ストリングの出力がブロッキングダイオードを介して入力される状態で計測する計測部と、
   前記計測部により計測された前記Ｉ－Ｖカーブから変曲点を探索し、前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が存在していた場合に、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性がある旨を示す検査結果情報を出力する検査部と、
   を備えることを特徴とする太陽電池アレイ検査システム。
2. 前記検査部は、前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が存在していた場合に、前記変曲点の探索結果に基づき、前記太陽電池アレイに含まれる、パネル数が互いに異なるストリングの種類数を推定し、推定した種類数を示す情報を含む前記検査結果情報を出力する、ことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池アレイ検査システム。
3. 前記検査部は、前記Ｉ－Ｖカーブの或る変曲点の電圧が、前記太陽電池アレイの開放電圧の、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値での除算結果のＫｖ倍（Ｋｖは整数）である場合または、前記Ｉ－Ｖカーブの或る変曲点の電圧と、前記太陽電池アレイの開放電圧の、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値での除算結果のＫｖ倍（Ｋｖは整数）との差が予め定められている電圧比範囲内に入っている場合には、パネル数がＫｖのストリングが存在している旨の情報を含む前記検査結果情報を出力する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池アレイ検査システム。
4. 前記検査部は、前記Ｉ－Ｖカーブの各変曲点の電圧が、前記太陽電池アレイの開放電圧の、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値での除算結果の整数倍でありまたは、前記Ｉ－Ｖカーブの或る変曲点の電圧と、前記太陽電池アレイの開放電圧の、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値での除算結果のＫｖ倍（Ｋｖは整数）との差が予め定められている電圧比範囲内に入っている場合であって、且つ、各変曲点の電流が、前記太陽電池アレイの短絡電流の、前記太陽電池アレイのストリング数の設計値での除算結果の整数倍でありまたは、各変曲点の電流と、前記太陽電池アレイの短絡電流の、前記太陽電池アレイのストリング数の設計値での除算結果と該除算結果に最も近い整数値との間の差が予め定められている電流比範囲内に入っている場合には、各変曲点の
   原因となっているストリングの数をパネル数別に推定し、推定結果を示す情報を含む前記検査結果情報を出力する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池アレイ検査システム。
5. 前記検査部は、前記Ｉ－Ｖカーブの或る変曲点の電圧が、前記太陽電池アレイの開放電圧の、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値での除算結果の整数倍でなく、且つ、前記Ｉ－Ｖカーブの或る変曲点の電圧と、前記太陽電池アレイの開放電圧の、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値での除算結果の整数倍との差が予め定められている電圧比範囲内に入っていない場合には、パネル数が最も多いストリングのパネル数が前記設計値通りとなっていないと推定し、当該推定結果を示す情報を含む前記検査結果情報を出力する、
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の太陽電池アレイ検査システム。
6. 前記太陽電池アレイのストリング数の設計値と前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数の設計値と前記計測部による前記Ｉ－Ｖカーブの計測時における前記太陽電池アレイの開放電圧及び短絡電流とに基づき、前記太陽電池アレイの構成が設計通りのものである場合における前記太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブ上に現れる各変曲点の位置を特定する特定部と、
   前記探索された各変曲点の位置と前記特定部により特定された各変曲点の位置とが一致しているか否かを判定し、前記探索された各変曲点の位置と前記特定部により特定された各変曲点の位置とが一致していない場合に、前記検査結果情報を出力する出力部と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池アレイ検査システム。
7. それぞれ、ストリングを接続するための複数の接続端子と、
   前記複数の接続端子のそれぞれからの入力を、接続端子毎に設けられたブロッキングダイオードを介して並列接続して出力する接続回路と、
   前記接続回路の出力に基づき、前記複数の接続端子に接続された複数のストリングにより構成された太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブを計測する計測部と、
   前記計測部により計測された前記Ｉ－Ｖカーブから変曲点を探索し、前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が存在していた場合に、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性がある旨を示す検査結果情報を出力する検査部と、
   を備えることを特徴とするパワーコンディショナ。
8. １台以上のコンピュータが、
   太陽電池アレイのＩ－Ｖカーブであって、前記太陽電池アレイの各ストリングの出力がブロッキングダイオードを介して入力される状態で計測されたＩ－Ｖカーブから変曲点を探索する探索ステップと、
   前記探索ステップにより前記Ｉ－Ｖカーブに１つ以上の変曲点が探索された場合に、前記太陽電池アレイの各ストリングのパネル数が一致していない可能性がある旨を示す検査結果情報を出力する出力ステップと、
   を実行することを特徴とする太陽電池アレイ検査方法。

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