JP7015251B2 - 段ボールブランクの折曲げステーション、及び段ボールブランクから得られる段ボール箱の中に物品を梱包するための機械 - Google Patents

Description

本発明は、段ボール箱の中に物品を包装及び梱包することに関する特定の技術分野に関する。

特に、本発明は、段ボールブランクを折り畳んで形成するための折曲げステーション、及び段ボールブランクから得られる段ボール箱の中への物品の梱包を実現するための機械に関する。

物流や商品発送の分野では、発送すべき商品を保護して守る目的で、適当な段ボール箱にそれらの商品を梱包及び包装する必要性が知られている。

本出願人は、物品を包装するための特別な段ボール箱を実現しており、この段ボール箱は、中に物品を梱包及び包装するための補強壁を有する段ボール箱を成して、特別な保護及び耐衝撃性を与えるために使用可能である。また、本出願人は、梱包すべき物品の実効寸法に基づいて、段ボールシートから適当な段ボールブランクを取得及び実現し、その段ボールブランクで物品の周りを包んで、物品を箱の中に包装するための特別な操作処置を企図する。

本出願人は、２０１５年５月１３日出願のイタリア特許出願第１０２０１５００００１４９０２号の所有者であり、上記特許出願には、物品の包装に利用可能な包装用の段ボールブランクの特別な形状が記載されている。

上記特許出願によって開示され、図１に示されている梱包用の段ボールブランク（Ｃ）は、例えば段ボールシートから得られ、段ボールブランク（Ｃ）は、段ボールの連続ストリップから切断され、次いで折目形成及び切断操作を受けて、例示される段ボールブランクの特別な形状が実現される。

図１に示される段ボールブランクを折り畳んで、適当な物品を中に含む包装箱を実現することができる一連の可能な操作が、一連の図１Ａ～１Ｆに示されており、本出願人に属する上記特許出願にも記載されている。

段ボールブランク（Ｃ）は、四辺形状を有し、例えば正方形状又は好ましくは矩形状でよく、２つの横方向縁部（Ｂ１、Ｂ２）及び２つの長手方向縁部（ＢＬ）を有し、第１の横方向縁部（Ｂ１）及び第２の横方向縁部（Ｂ２）に、互いに平行な２つの長手方向折り線（Ｌ１、Ｌ２）を備える：２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）は、段ボールシート内で、中央区域（ＳＣ）及び２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）を識別する。

通常、梱包されて発送される物品は、四角形又は矩形の底面を有する平行六面体形状を有する容器内に予め入れられている。

２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）は、梱包すべき物品の底面の実効寸法に基づいて、例えば物品の底面の長さに基づいて互いに離隔されて段ボールブランク（Ｃ）に実現される。

段ボールブランク（Ｃ）はさらに、互いに平行な４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）を備え、これらの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）は、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）に、及び２つの横方向縁部（Ｂ１、Ｂ２）の間に、５つの部分（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）を識別する。

４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）は、梱包すべき物品の実効寸法に応じて、特に物品の底面の幅（ｌ）、物品の上面の幅（Ｌ^＊）、及び側面の高さ（Ｈ）に基づいて互いに離隔されるように形成される。

詳細には、段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）から始めて、
－第１の横方向折目線（Ｔ１）及び第２の横方向折目線（Ｔ２）は、梱包すべき物品の底面の幅に対応する距離（ｌ）だけ互いに離して実現され、このようにして、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）において、梱包すべき物品の底面に対応する寸法を有する第１の部分（Ｐ１）が識別され、この第１の部分（Ｐ１）に、包装操作中に物品を載置することができる；
－第１の横方向折目線（Ｔ１）は、段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）から特定の距離だけ離して実現され、この距離は、物品の第１の側方側面の高さ（Ｈ）に対応し、このようにして、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）において、第２の部分（Ｐ２）が、第１の横方向縁部（Ｂ１）と第１の部分（Ｐ１）との間に識別され、梱包すべき物品の第１の側方側面に対応する寸法を有し、包装操作中、第１の横方向折目線（Ｔ１）に沿って折り畳まれた後に物品の第１の側面を覆うように成されている；
－第３の横方向折目線（Ｔ３）は、第１の側面と平行であって反対側の物品の第２の側面の高さ（Ｈ）に対応する距離だけ第２の横方向折目線（Ｔ２）から離して実現される；このようにして、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）において、第３の部分（Ｐ３）は、第１の部分（Ｐ１）に隣接し、第２の部分（Ｐ２）とは反対側に、梱包すべき物品の第２の側方側面に対応する寸法を有するように成され、また、包装操作中、第２の横方向折目線（Ｔ２）に沿って折り畳まれた後に第２の側面を覆うように成されている；
－第４の横方向折目線（Ｔ４）は、梱包すべき物品の上面の幅（Ｌ^＊）に対応する距離だけ第３の横方向折目線（Ｔ３）から離して実現され、このようにして、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）において、第４の部分（Ｐ４）は、第３の部分（Ｐ３）に隣接し、梱包すべき物品の上面に対応する寸法を有するように成され、また、第３の部分（Ｐ３）が第２の横方向折目線（Ｔ２）に沿って折り畳まれて物品の第２の側面を覆い、第４の部分（Ｐ４）が第３の横方向折目線（Ｔ３）に沿って折り畳まれた後に、上側面を覆うように成されている。

段ボールブランク（Ｃ）はさらに、やはり中央区域（ＳＣ）に、第５の部分（Ｐ５）を備え、第５の部分（Ｐ５）は、第４の部分（Ｐ４）に隣接し、第４の横方向折目線（４）によって第４の部分（Ｐ４）に蝶番状に設けられており、第５の部分（Ｐ５）は、開閉タブ（ＡＣ）を構成し、この開閉タブ（ＡＣ）は、第２の部分（Ｐ２）が物品の第１の側面を包むように折り畳まれ、第３の部分（Ｐ３）及び第４の部分（Ｐ４）がそれぞれ物品の第２の側面及び物品の上面を包むように折り畳まれた後に、段ボールブランク（Ｃ）の第２の部分（Ｐ２）に接着されるように成されている。

段ボールブランク（Ｃ）はさらに、２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）それぞれに関して４つの横方向カット（Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、Ｉ４）を備え、これらの横方向カット（Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、Ｉ４）は、段ボールブランク（Ｃ）の長手方向縁部（ＢＬ）から２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）に達するまで延び、４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）に形成されている。

このようにして、段ボールブランクの２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）において、段ボールブランク（Ｃ）は、以下のものを備える：
－段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ２）と、第１の横方向折目線（Ｔ１）に形成された横方向カット（Ｉ１）との間で：第２の部分（Ｐ２）の第１の端部にあり、第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿って第２の部分（Ｐ２）に折曲げ可能な、第１の補強フラップ（Ｒ１）、－及び第２の部分（Ｐ２）の第２の端部にあり、第１の補強フラップ（Ｒ１）に少なくとも一部重畳するように第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って第２の部分（Ｐ２）に折曲げ可能な、第２の補強フラップ（Ｒ２）：折り畳まれ、少なくとも一部重畳された第１の補強フラップ（Ｒ１）及び第２の補強フラップ（Ｒ２）を有する第２の部分（Ｐ２）は、第１の側方閉止壁（Ｃ１）を構成し、第１の側方閉止壁（Ｃ１）は、第１の横方向折目線（Ｔ１）に沿って折曲げ可能であり、梱包すべき物品の第１の側方側面を覆う（図１Ａ、１Ｂを参照のこと）；
－第２の横方向折目線（Ｔ２）に実現された第２の横方向カット（Ｉ２）と第３の横方向折目線（Ｔ３）に実現された第３の横方向カット（Ｉ３）との間で：第３の部分（Ｐ３）の第１の端部にあり、第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿って第３の部分（Ｐ３）に折曲げ可能な、第３の補強フラップ（Ｒ３）、及び第３の部分（Ｐ３）の第２の端部にあり、第３の補強フラップ（Ｒ３）に少なくとも一部重畳するように第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って第３の部分（Ｐ３）に折曲げ可能な、第４の補強フラップ（Ｒ４）：第３の補強フラップ（Ｒ３）及び第４の補強フラップ（Ｒ４）が折り畳まれて少なくとも一部重畳された第３の部分（Ｐ３）は、第２の側方閉止壁（Ｃ２）を構成し、第２の側方閉止壁（Ｃ２）は、第２の横方向折目線（Ｔ２）に沿って折曲げ可能であり、梱包すべき物品の第１の側面とは反対側の第２の側方側面を覆う（図１Ｂ、１Ｃを参照のこと）；
－第１の横方向折目線（Ｔ１）に実現された第１の横方向カット（Ｉ１）と第２の横方向折目線（Ｔ２）に実現された第２の横方向カット（Ｉ２）の間で、第１の部分（Ｐ１）の第１の端部にあり、梱包すべき物品の第３の側方側面を覆って包むように第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿って折曲げ可能な、第１の側方包囲フラップ（Ａ１）、及び第１の部分（Ｐ１）の第２の端部にあり、梱包すべき物品の第３の側面とは反対側の第４の側面を覆って包むように第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って折曲げ可能な、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）（図１Ａ、１Ｂを参照のこと）；
－第３の横方向折目線（Ｔ３）に形成された第３のカット（Ｉ３）と第４の横方向折目線（Ｔ４）に形成された第４のカット（Ｉ４）との間で、第４の部分（Ｐ４）の第１の端部にあり、第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿って第４の部分（Ｐ４）に折曲げ可能な、第５の補強フラップ（Ｒ５）、及び第４の部分（Ｐ４）の第２の端部にあり、第５の補強フラップ（Ｒ５）に少なくとも一部重畳するように第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って第４の部分（Ｐ４）に折曲げ可能な、第６の補強フラップ（Ｒ６）：第５の補強フラップ（Ｒ５）及び第６の補強フラップ（Ｒ６）が折り畳まれて少なくとも一部重畳された第４の部分（Ｐ４）は、上側閉止壁（ＰＳ）を構成し、上側閉止壁（ＰＳ）は、第２の側方閉止壁（Ｃ２）が第２の横方向折目線（Ｔ２）に沿って折り畳まれて第２の側方側面を覆った後、第３の横方向折目線（Ｔ３）に沿って折曲げ可能であり、梱包すべき物品の上面を覆う（図１Ａ、１Ｆを参照のこと）。

第１の側方包囲フラップ（Ａ１）は、１対の長手方向折り線（ａ、ｂ）を備え、長手方向折り線（ａ、ｂ）は、平行であり、特定の距離だけ離して実現されて、第１のフラップ（Ａ１）において２つの折り線（ａ、ｂ）の間に、梱包すべき物品の第３の側方側面の高さに対応する高さを有する第３の側方閉止壁（Ｃ３）が識別され、また、第３の側方閉止壁（Ｃ３）と第１の長手方向折目線（Ｌ１）との間の第１の折曲げタブ（ａ１）、及び第３の側方閉止壁（Ｃ３）と段ボール箱（Ｃ）の長手方向縁部（ＢＬ）との間の第２の折曲げタブ（ａ２）も識別される。

第１の折曲げタブ（ａ１）は、第１の長手方向折目線（Ｌ１）に関して回転された後、第１の部分（Ｐ１）の一部に重畳して補強縁部を形成するように成され、第２の折曲げタブ（ａ２）は、第３の側方閉止壁（Ｃ３）が第１の折曲げタブ（ａ１）に関して折り畳まれて物品の第３の側面を覆った後、第３の側方閉止壁（Ｃ３）に関して折り畳まれて、物品の上面の一部分を覆うように成され、その後、その面が上側閉止壁（ＰＳ）によって覆われる。

それに対応して、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）は、１対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）を備え、長手方向折り線（ｃ、ｄ）は、平行であり、特定の距離だけ離して実現されて、第２のフラップ（Ａ２）において、梱包すべき物品の第３の側方側面とは反対側の第４の側方側面の高さに対応する高さを有する第４の側方閉止壁（Ｃ４）が識別され、また、第４の側方閉止壁（Ｃ４）と第２の長手方向折目線（Ｌ２）との間の第３の折曲げタブ（ａ３）、及び第４の側方閉止壁（Ｃ４）と段ボール箱（Ｃ）の第２の長手方向縁部（ＢＬ）との間の第４の折曲げタブ（ａ４）も識別される。

第３の折曲げタブ（ａ３）は、第２の長手方向折目線（Ｌ２）に関して回転された後、第１の部分（Ｐ１）の一部に重畳して補強縁部を形成するように成され、第４の折曲げタブ（ａ４）は、第４の側方閉止壁（Ｃ４）が第３の折曲げタブ（ａ３）に関して折り畳まれて物品の第４の側面を覆った後、第４の側方閉止壁（Ｃ４）に関して折り畳まれて、物品の上面の一部分を覆うように成され、その後、その面が上側閉止壁（ＰＳ）によって覆われる（図１Ｃ～１Ｆを参照のこと）。

イタリア特許出願第１０２０１５００００１４９０２号明細書

本発明は、段ボールブランクの中央区域のそれぞれの部分での、段ボールブランクの２つの側方区域に存在する補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域に存在する第１の部分での、２つの側方包囲フラップの第１の折曲げタブ及び第３の折曲げタブの折曲げを高速で効果的に実施及び実現することが可能な折曲げステーションを提供することを狙いとする。

より詳細には、本発明は、前述し、図１に示されるものなど、段ボールブランク（Ｃ）を入口で受け取る折曲げステーションを提供することを狙いとし：
－第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿った、段ボールブランク（Ｃ）の第１の側方区域（ＳＬ１）に存在する第１の補強フラップ（Ｒ１）の回転、及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿った、段ボールブランク（Ｃ）の第２の側方区域（ＳＬ２）に存在する第２の補強フラップ（Ｒ２）の回転を実現して、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第２の部分（Ｐ２）に沿ったフラップ（Ｒ１、Ｒ２）を折り畳み、また、２つの補強フラップが互いに少なくとも一部重畳されて、補強壁を形成し、この補強壁が、段ボールブランクから得られる段ボール箱の補強された第１の側方閉止壁（Ｃ１）を構成する；
－第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿った、段ボールブランク（Ｃ）の第１の側方区域（ＳＬ１）に存在する第３の補強フラップ（Ｒ３）の回転、及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿った、段ボールブランク（Ｃ）の第２の側方区域（ＳＬ２）に存在する第４の補強フラップ（Ｒ４）の回転を実現して、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第３の部分（Ｐ３）に沿ったフラップ（Ｒ１、Ｒ２）を折り畳み、また、２つの補強フラップが互いに少なくとも一部重畳されて、補強壁を形成し、補強壁が、段ボールブランクから得られる段ボール箱の補強された第２の側方閉止壁（Ｃ２）を構成する；
－第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿った、段ボールブランク（Ｃ）の第１の側方区域（ＳＬ１）に存在する第５の補強フラップ（Ｒ５）の回転、及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿った、段ボールブランク（Ｃ）の第２の側方区域（ＳＬ２）に存在する第６の補強フラップ（Ｒ６）の回転を実現して、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第４の部分（Ｐ４）に沿ったフラップ（Ｒ１、Ｒ２）を折り畳み、また、２つの補強フラップが互いに少なくとも一部重畳されて、補強壁を形成し、補強壁が、段ボールブランクから得られる段ボール箱の補強された第２の上側閉止壁（ＰＳ）を構成する；
－第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿った、段ボールブランク（Ｃ）の第１の側方区域（ＳＬ１）に存在する第１の側方包囲フラップ（Ａ１）の第１の折曲げタブ（ａ１）の回転を実現して、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の一部に第１の折曲げタブ（ａ１）を折り畳んで配置して、第１の補強縁部を形成し、
第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿った、段ボールブランク（Ｃ）の第２の側方区域（ＳＬ２）に存在する第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の第３の折曲げタブ（ａ３）の回転を実現して、中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の一部に第３の折曲げタブ（ａ３）を折り畳んで配置して、第２の補強縁部を形成する。

上記の狙いは、請求項１に記載の折曲げステーションによって得られる。

また、本発明は、ファンフォールド内に収納された段ボールの連続ストリップから始めて、緒言で述べて図１に示したような、梱包すべき物品の底面、側方側面、及び上壁の実効寸法に対応する寸法を有する段ボールブランクを得るため、並びに段ボールブランクから得られる箱の中への物品の包装を行うのに必要な全ての操作を行うための機械を提供することを狙いとする。

また、本発明の目的は、段ボール箱の中への物品の包装を完了するのに必要な全ての操作を非常に迅速且つ効率的に行うことが可能な機械を提供することであり、１時間当たりに包装される物品の数に関して高い生産性、すなわち１時間当たり最大１０００個の物品の包装を保証することを狙いとする。

この狙いは、請求項１３によるプリアンブルに記載されており、請求項１に記載の折曲げステーションを備える、段ボールブランクから得られる段ボール箱の中に物品を梱包するための機械によって得られる。

本発明の段ボールブランクを折り畳むための折曲げステーション、及び段ボールブランクから得られる段ボール箱の中に物品を包装するための機械の好ましい実施形態の特徴を、添付図面の各図を参照して以下に述べる。

本明細書の緒言で述べた図であって、本出願人によって設計された包装用の段ボールブランク、及び上記のイタリア特許出願の対象物を示す斜視図である。この段ボールブランクは、本発明の折曲げステーションの入口に供給され、折曲げステーションを備える本発明による機械は、連続するワークステーションで処理を行って、段ボールブランクから得られる段ボール箱内に物品を梱包することができる。 物品を包装すること、及び物品を中に含む閉じた段ボール箱を得ることを可能にするための、本出願人によって出願された上記特許出願で述べられている図１の段ボールブランクの可能な折曲げステップの斜視図である。 物品を包装すること、及び物品を中に含む閉じられた段ボール箱を得ることを可能にするための、本出願人によって出願された上記特許出願で述べられている図１の段ボールブランクの可能な折曲げステップの斜視図である。 物品を包装すること、及び物品を中に含む閉じられた段ボール箱を得ることを可能にするための、本出願人によって出願された上記特許出願で述べられている図１の段ボールブランクの可能な折曲げステップの斜視図である。 物品を包装すること、及び物品を中に含む閉じられた段ボール箱を得ることを可能にするための、本出願人によって出願された上記特許出願で述べられている図１の段ボールブランクの可能な折曲げステップの斜視図である。 物品を包装すること、及び物品を中に含む閉じられた段ボール箱を得ることを可能にするための、本出願人によって出願された上記特許出願で述べられている図１の段ボールブランクの可能な折曲げステップの斜視図である。 物品を包装すること、及び物品を中に含む閉じられた段ボール箱を得ることを可能にするための、本出願人によって出願された上記特許出願で述べられている図１の段ボールブランクの可能な折曲げステップの斜視図である。 本発明の段ボールシートから得られる段ボール箱の中に物品を梱包するための機械の全体的なレイアウトを示す概略上面図である。 図２Ａの機械を横から見た図である。 本発明の包装機械が行ういくつかの主要な作業操作の例示的な実施形態を、連続する略図で概略的に示す図である。ファンフォールドに含まれる段ボールの連続ストリップから切断された段ボールシートから始めて、まず図１に示される段ボールブランクを得て、次いで段ボールブランクを物品の周りに折り畳み、物品が中に包装されて閉じられた状態の閉じた段ボール箱を得る。 斜視図での一連の略図と共に、本発明の機械の操作シーケンスを非常に概略的に示す図である。 前述して図１に示したような、段ボールブランクを入口で受け取るように設計された本発明の折曲げステーションを示す概略斜視図である。この折曲げステーションは、段ボールブランクの中央区域のそれぞれの部分での、段ボールブランクの２つの側方区域に存在する補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域の第１の部分の一部での、段ボールブランクの２つの側方区域に存在する２つの側方包囲フラップの第１及び第３の折曲げタブの折曲げを実現する。いくつかの部品は、折曲げステーションの他の重要な部品及び構成要素を強調するために取り除かれている。 関連の第１の可能な構成で本発明の折曲げステーションのいくつかの重要な構成要素を示す概略斜視図である。 第２の可能な構成での図３Ｂの折曲げステーションの構成要素を示す同様の概略斜視図である。それらの構成要素は、段ボールブランクの中央区域の関連の部分での補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域の第１の部分のそれぞれの部分での第１及び第３の折曲げタブの折曲げを実現している。 本発明の折曲げステーションの操作シーケンスを示す斜視図である。段ボールブランクの中央区域の第２の部分での第１及び第２の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第３の部分での第３及び第４の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第４の部分での第５及び第６の補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域の第５の部分での第１及び第３の折曲げタブの折曲げを示す。 本発明の折曲げステーションの操作シーケンスを示す斜視図である。段ボールブランクの中央区域の第２の部分での第１及び第２の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第３の部分での第３及び第４の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第４の部分での第５及び第６の補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域の第５の部分での第１及び第３の折曲げタブの折曲げを示す。 本発明の折曲げステーションの操作シーケンスを示す斜視図である。段ボールブランクの中央区域の第２の部分での第１及び第２の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第３の部分での第３及び第４の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第４の部分での第５及び第６の補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域の第５の部分での第１及び第３の折曲げタブの折曲げを示す。 本発明の折曲げステーションの操作シーケンスを示す斜視図である。段ボールブランクの中央区域の第２の部分での第１及び第２の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第３の部分での第３及び第４の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第４の部分での第５及び第６の補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域の第５の部分での第１及び第３の折曲げタブの折曲げを示す。 本発明の折曲げステーションの操作シーケンスを示す斜視図である。段ボールブランクの中央区域の第２の部分での第１及び第２の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第３の部分での第３及び第４の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第４の部分での第５及び第６の補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域の第５の部分での第１及び第３の折曲げタブの折曲げを示す。 本発明の折曲げステーションの操作シーケンスを示す斜視図である。段ボールブランクの中央区域の第２の部分での第１及び第２の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第３の部分での第３及び第４の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第４の部分での第５及び第６の補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域の第５の部分での第１及び第３の折曲げタブの折曲げを示す。 本発明の折曲げステーションの操作シーケンスを示す斜視図である。段ボールブランクの中央区域の第２の部分での第１及び第２の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第３の部分での第３及び第４の補強フラップの折曲げ、段ボールブランクの中央区域の第４の部分での第５及び第６の補強フラップの折曲げ、並びに段ボールブランクの中央区域の第５の部分での第１及び第３の折曲げタブの折曲げを示す。

添付図面の各図を参照すると、符号（Ｓ３）は、本発明の段ボールブランクを折り畳むための折曲げステーションを表し、参照番号（１００）は、様々なワークステーションの間に折曲げステーション（Ｓ３）を備える、段ボールシートから得られた段ボール箱の中に物品を包装するための機械の全体を表す。

本発明の折曲げステーション（Ｓ３）は、前述したように、段ボールブランクの中央区域の対応する部分での、段ボールブランクの２つの側方区域に存在する補強フラップの折曲げ、並びに中央区域に存在する第１の部分の一部での、段ボールブランクの２つの側方区域に存在する２つの側方包囲フラップの第１の折曲げタブ及び第３の折曲げタブの折曲げを実現するように設計される。

詳細には、折曲げステーション（Ｓ３）は、段ボールシート（Ｆ）を受け取るための入口（ＩＮ）、上述したように一部折り畳まれた段ボールブランクを出口で提供するための出口（ＯＵＴ）、及びコンベア（４）、例えばコンベアベルトを備え、コンベア（４）は、入口（ＩＮ）から出口（ＯＵＴ）まで延在し、段ボールシート（Ｆ）を入口（ＩＮ）から出口（ＯＵＴ）まで前進方向（Ｖ）に従って搬送する。

折曲げステーション（Ｓ３）は、その入口（ＩＮ）で段ボールブランク（Ｃ）を受け取ることができ、段ボールブランク（Ｃ）は、特定の向きで入口（ＩＮ）に供給され、それにより、関連の２つの横方向縁部（Ｂ１、Ｂ２）及び関連の長手方向縁部（ＢＬ）を提供し、横方向縁部（Ｂ１、Ｂ２）は、コンベア（４）に対して横方向に且つ垂直に、並びにコンベア（４）の前進方向（Ｖ）に配置され、長手方向縁部（ＢＬ）は、コンベア（４）に平行に、したがってコンベア（４）の前進方向（Ｖ）に配置される。

折曲げステーション（Ｓ３）は、その入口（ＩＮ）で段ボールブランク（Ｃ）を受け取り（図１及び図４Ａを参照のこと）、この段ボールブランク（Ｃ）は、段ボールブランク（Ｃ）の長手方向縁部（ＢＬ）及びコンベア（４）の前進方向（Ｖ）に平行な２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）、並びに段ボールブランク（Ｃ）の横方向縁部（Ｂ１、Ｂ２）、及び前進方向（Ｖ）に対して横方向であり垂直な４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）を備える。

２つの長手方向折目線（Ｌ１；Ｌ２）が、段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）から第２の横方向縁部（Ｂ２）まで互いに平行であり、段ボールブランク（Ｃ）から得られる段ボール箱内に梱包すべき物品の底面の長さ（Ｌ）に対応する互いからの相互距離にある。

４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）が、段ボールブランク（Ｃ）の一方の長手方向縁部（ＢＬ）から他方の長手方向縁部（ＢＬ）まで互いに平行であり、梱包すべき物品の実効寸法に応じて、特に、物品の底面の幅、物品の上面の幅（Ｌ^＊）、及び物品の２つの向かい合う側面の高さ（Ｈ）に基づいて互いに離隔される。

特に、コンベア（４）の前進方向（Ｖ）に対する上流縁部である段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）から始めて：
－第１の横方向折目線（Ｔ１）が、物品の第１の側方側面の高さ（Ｈ）に対応する段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）からの距離にある；
－第２の横方向折目線（Ｔ２）が、梱包すべき物品の底面の幅（ｌ）に対応する第１の折り線（Ｔ１）からの距離にある；
－第３の横方向折目線（Ｔ３）が、物品の第２の側面の高さ（Ｈ）に対応する第２の横方向折目線（Ｔ２）からの距離にあり、第１の側面に平行であり対向しており；
－第４の横方向折目線（Ｔ４）が、梱包すべき物品の上面の幅（Ｌ^＊）に対応する第３の折目線（Ｔ３）からの距離にある。

したがって、折曲げステーション（Ｓ３）がその入口（ＩＮ）で受け取る段ボールブランク（Ｃ）が、２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）の間の中央区域（ＳＣ）、及び２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）の外側の２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）を有する。

中央区域（ＳＣ）で、段ボールブランク（Ｃ）は、４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２；Ｔ３、Ｔ４）によって画定された５つの部分（Ｐ１、Ｐ２；Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）を備え、特に（図１及び図４Ａを再び参照のこと）：
－第１の横方向折目線（Ｔ１）と第２の横方向折目線（Ｔ２）との間の第１の部分（Ｐ１）；
－段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）と第１の横方向折目線（Ｔ１）との間にあり、第１の部分（Ｐ１）に隣接し、第１の横方向折目線（Ｔ１）によって第１の部分（Ｐ１）に蝶番状に取り付けられた第２の部分（Ｐ２）；
－第２の横方向折目線（Ｔ２）と第３の横方向折目線（Ｔ３）との間にあり、第１の部分（Ｐ１）に隣接し、第２の横方向折目線（Ｔ２）によって第１の部分（Ｐ１）に蝶番状に取り付けられた第３の部分（Ｐ３）；
－第３の横方向折目線（Ｔ３）と第４の横方向折目線（Ｔ４）との間にあり、第３の部分（Ｐ３）に隣接し、第３の横方向折目線（Ｔ３）によって第３の部分（Ｐ３）に蝶番状に取り付けられた第４の部分（Ｐ４）；
－第４の横方向折目線（Ｔ４）と段ボールブランク（Ｃ）の第２の横方向縁部（Ｂ２）との間の第５の部分（Ｐ５）
を備える。

さらに、本発明の折曲げステーション（Ｓ３）の入口（ＩＮ）で受け取られた段ボールブランク（Ｃ）が、２つの横方向スコア（ＳＬ１、ＳＬ２）それぞれに関して、４つのカット（Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、Ｉ４）を備え、４つのカット（Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、Ｉ４）が、段ボールブランク（Ｃ）の長手方向縁部（ＢＬ）から、２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）に達するまで延在し、４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）に形成される。

したがって、折曲げステーション（Ｓ３）の入口（ＩＮ）で受け取られた段ボールブランクは、さらに、２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）で：
－段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）と、第１の横方向折目線（Ｔ１）に形成された横方向カット（Ｉ１）との間に：第１の長手方向折目線（Ｌ１）によって第２の部分（Ｐ２）の第１の端部に蝶番状に取り付けられた第１の補強フラップ（Ｒ１）、及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）によって第２の部分（Ｐ２）の第２の端部に蝶番状に取り付けられた第２の補強フラップ（Ｒ２）を備え；
－第２の横方向折目線（Ｔ２）に実現された横方向カット（Ｉ２）と第３の横方向折目線（Ｔ３）に実現された横方向カット（Ｉ３）との間に：第１の長手方向折目線（Ｌ１）によって第３の部分（Ｐ３）の第１の端部に蝶番状に取り付けられた第３の補強フラップ（Ｒ３）、及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）で第３の部分（Ｐ３）の第２の端部に蝶番状に取り付けられた第４の補強フラップ（Ｒ４）を備え；
－第１の横方向折目線（Ｔ１）に実現された横方向カット（Ｉ１）と第２の横方向折目線（Ｔ２）に実現された横方向カット（Ｉ２）との間に：第１の長手方向折目線（Ｌ１）によって第１の部分（Ｐ１）の第１の端部に蝶番状に取り付けられた第１の側方包囲フラップ（Ａ１）、及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）によって第１の部分（Ｐ１）の第２の端部に蝶番状に取り付けられた第２の側方包囲フラップ（Ａ２）を備え；
－第３の横方向折目線（Ｔ３）に実現された横方向カット（Ｉ３）と第４の横方向折れ線（Ｔ４）に実現された横方向カット（Ｉ４）との間に：第１の長手方向折目線（Ｌ１）によって第４の部分（Ｐ４）の第１の端部に蝶番状に取り付けられた第５の補強フラップ（Ｒ５）、及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）によって第４の部分（Ｐ４）の第２の端部に蝶番状に取り付けられた第６の補強フラップ（Ｒ６）を備える。

最後に、段ボールブランク（Ｃ）がさらに、
－第１の側方包囲フラップ（Ａ１）において、平行であり、特定の距離で実現された１対の長手方向折り線（ａ、ｂ）を備え、２つの長手方向折り線（ａ、ｂ）の間に中央部分（Ｃ３）が識別され、第３の中央部分（Ｃ３）と第１の折目線（Ｌ１）との間で第１の長手方向折目線（Ｌ１）に蝶番状に取り付けられた第１の折曲げタブ（ａ１）、及び中央部分（Ｃ３）と段ボールブランク（Ｃ）の長手方向縁部（ＢＬ）との間にある第２の折曲げタブ（ａ２）も識別される。
－さらに、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）において、平行であり、特定の距離で実現された１対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）を備え、中央部分（Ｃ４）が、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）に識別され、中央部分（Ｃ４）と第２の折目線（Ｌ２）との間で、第の長手方向折目線（Ｌ２）に蝶番状に取り付けられた第３の折曲げタブ（ａ３）、及び中央部分（Ｃ４）と段ボールブランク（Ｃ）の第２の長手方向縁部（ＢＬ）との間にある第４の折曲げタブ（ａ４）も画定される。

コンベア（４）は、段ボールブランク（Ｃ）が上に配置されて、その中央区域の少なくとも一部で載置するように予め配設され、コンベア（４）の２つの側部を側方に越えて突出する２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）を有する（図４Ａを参照のこと）。

本発明の折曲げステーション（Ｓ３）は、コンベア（４）の第１の側部に側方配置された第１の折曲げバー（６１）、及びコンベア（４）の第２の側部に側方配置された第２の折曲げバー（６２）を備える。

第１の折曲げバー（６１）は、コンベア（４）に平行に配置され、コンベア（４）に平行な第１の回転軸（Ｖ１）、すなわちコンベア（４）の前進方向（Ｖ）に沿って旋回可能及び回転可能であるように予め配設される；同様に、第２の折曲げバー（６２）は、コンベア（４）に平行に配置され、コンベア（４）に平行な第２の回転軸（Ｖ２）、すなわちコンベア（４）の前進方向（Ｖ）に沿って旋回可能及び回転可能であるように予め配設される。

コンベア（４）を段階的に作動させて、段ボールブランク（Ｃ）を、入口（ＩＮ）から、段ボールブランク（Ｃ）が２つの折曲げバー（６１、６２）の間に来る位置（Ｚ）まで前進させることができ、次いで、コンベア（４）が停止されて、段ボールブランク（Ｃ）をこの位置で止める。

第１の折曲げバー（６１）及び第２の折曲げバー（６２）が、順次に作動可能であり、関連の回転軸（Ｖ１、Ｖ２）の周りで回転されて、段ボールブランク（Ｃ）の２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）に存在する補強フラップ並びに２つの包囲フラップの第１の折曲げタブ（ａ１）及び第３の折曲げタブ（ａ３）に当接し、それらを第１の長手方向折目線（Ｌ１）及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）に対して回転させて折り畳み、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）のそれぞれの部分の上に配置されるようにする。

詳細には、第１の折曲げバー（６１）は、第１の回転軸（Ｖ１）の周りで回転可能であり、第１の補強フラップ（Ｒ１）、第１の包囲フラップ（Ａ１）の第１の折曲げタブ（ａ１）、段ボールブランク（Ｃ）の第１の側方区域（ＳＬ１）に存在する第３の補強フラップ（Ｒ３）及び第５の補強フラップ（Ｒ５）に当接し、それらを第１の長手方向折目線（Ｌ１）の周りで回転させて、それぞれ：第１の補強フラップ（Ｒ１）を中央区域（ＳＣ）の第２の部分（Ｐ２）の上に折り畳んで配置し；第１の折曲げタブ（ａ１）を中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の一部の上に折り畳んで配置し；第３の補強フラップ（Ｒ３）を中央区域（ＳＣ）の第３の部分（Ｐ３）の上に折り畳んで配置し、第５の補強フラップ（Ｒ５）を中央区域（ＳＣ）の第４の部分（Ｐ４）の上に折り畳んで配置する。

さらに、第２の折曲げバー（６２）は、第２の回転軸（Ｖ２）の周りで回転可能であり、第２の補強フラップ（Ｒ２）、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の第３の折曲げタブ（ａ３）、段ボールブランク（Ｃ）の第２の側方区域（ＳＬ２）に存在する第４の補強フラップ（Ｒ４）及び第６の補強フラップ（Ｒ６）に当接し、それらを第２の長手方向折目線（Ｌ２）の周りで回転させて、それぞれ：第２の補強フラップ（Ｒ２）を中央区域（ＳＣ）の第２の部分（Ｐ２）の上に折り畳んで配置し；第３の折曲げタブ（ａ３）を中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の一部の上に折り畳んで配置し；第４の補強フラップ（Ｒ４）を中央区域（ＳＣ）の第３の部分（Ｐ３）の上に折り畳んで配置し、第６の補強フラップ（Ｒ６）を中央区域（ＳＣ）の第４の部分（Ｐ４）の上に折り畳んで配置する。

このようにして：
－第１の補強フラップ（Ｒ１）及び第２の補強フラップ（Ｒ２）は、中央区域（ＳＣ）の第２の部分（Ｐ２）の上に折り畳まれて位置決めされ、互いに少なくとも一部重畳して、補強壁を形成し、この補強壁は、段ボール箱の第１の側方閉止壁（Ｃ１）を構成して、段ボール箱の中に梱包すべき物品の第１の側方側面を包み；
－第３の補強フラップ（Ｒ３）及び第４の補強フラップ（Ｒ４）は、中央区域（ＳＣ）の第３の部分（Ｐ３）の上に折り畳まれて位置決めされ、互いに少なくとも一部重畳し、それにより補強壁を形成し、この補強壁は、段ボール箱の第２の側方閉止壁（Ｃ２）を構成して、段ボール箱の中に梱包すべき物品の第１の側面とは反対側の第２の側面を包み；
－第５の補強フラップ（Ｒ５）及び第６の補強フラップ（Ｒ６）は、中央区域（ＳＣ）の第４の部分（Ｐ４）の上に折り畳まれて位置決めされ、互いに少なくとも一部重畳し、補強壁を形成し、この補強壁は、段ボール箱の上側閉止壁（ＰＳ）を構成して、段ボール箱の中に梱包すべき物品の上壁を包み；
－第１の折曲げタブ（ａ１）及び第３の折曲げタブ（ａ３）は、段ボールブランクの中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の関連部分の上に折り畳まれて位置決めされ、第１の部分（Ｐ１）の側部に補強縁部を形成し、第１の部分（Ｐ１）は、梱包すべき物品の底面を載置して受け取り、したがって段ボール箱の底壁を構成するように成されている。

添付図面の各図に示される好ましい実施形態（一連の図４Ａ～４Ｇを参照のこと）では、第２のバー（６２）が最初に作動され、第１のバー（６１）は、第２のバー（６２）がその折曲げ操作を完了した直後に作動され、折曲げ中に２つの側方区域の補強フラップ間の衝撃を生じない。

さらなる可能な実施形態（図示せず）では、逆の状況が生じ得る。すなわち、第１のバー（６１）が、第２のバー（６２）よりも前に作動される。

２つの折曲げバーの作動はほぼ同時であり、したがって、折曲げ操作は実質的に同時である。

本発明の折曲げステーション（Ｓ３）のさらなる特別な態様は、第１の折曲げバー（６１）及び第２の折曲げバー（６２）が、コンベア（４）の２つの側部に配置され、互いに近付けられ又は遠ざけられ、それにより、第１の折曲げバー（６１）及び第２の折曲げバー（６２）をコンベア（４）に近付ける又は遠ざけることができることにある。

特に、２つの折曲げバー（６１、６２）は、並進可能及び可動であり、相互に近付き又は遠ざかり、コンベア（４）に対して横方向及び垂直な方向に従って互いに平行を保つ。

この特徴により、作動されて関連の回転軸（Ｖ１、Ｖ２）の周りで回転する前、及びその折曲げ操作を行う前に、中に梱包すべき物品の実効寸法に対応する段ボールブランク（Ｃ）の実効寸法に基づいてコンベア（４）に対して２つの折曲げバー（６１、６２）を位置決めすることが可能になる。

したがって、少なくとも中央部でコンベア（４）に載置している中央区域（ＳＣ）の実効寸法、及びコンベア（４）の２つの側部から突出する２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の実効寸法（幅）に基づいて、２つの折曲げバー（６１、６２）は、相互に近付けられ又は遠ざけられて、段ボールブランクの２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）に対して特定の位置に位置決めされ、それにより、２つの折曲げバー（６１、６２）は、作動されて関連の回転軸の周りで回転するときに、これら２つの側方区域に存在する補強フラップ及び折曲げタブに当接する又は第１及び第２の長手方向折目線の周りで回転させることができ、それらを折り畳んで、中央区域の関連の部分の上に配置する。

最後に、本発明の折曲げステーション（Ｓ３）のさらなる特別な態様は、当接要素（４３、４４）を備えることにあり、当接要素（４３、４４）は、特定の位置でコンベア（４）の上に位置され、その位置は、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の上での第１の折曲げタブ（ａ１）及び第３の折曲げタブ（ａ３）の回転及び折曲げ中、第１の側方包囲フラップ（Ａ１）の中央部分（Ｃ３）に、及び第２の包囲フラップ（Ａ２）の中央部分（Ｃ４）に当接されるような位置であり、中央部分（Ｃ３）及び中央部分（Ｃ４）を制約して、それらがそれぞれ第１の折曲げタブ（ａ１）及び第３の折曲げタブ（ａ３）に蝶番状に取り付けられる関連の長手方向折り線（ａ、ｃ）に関して上昇位置で上昇させて保ち、それにより、それぞれ、段ボール箱の第３の側方閉止壁（Ｃ３）及び第４の側方閉止壁（Ｃ４）を識別し、これらの側方閉止壁（Ｃ３、Ｃ４）は、段ボール箱に梱包すべき物品の第３の及び第４の側面を包むように成されている。

例えば、当接要素（４３、４４）は、好ましくは、コンベア（４）の周りで相互に傾けられて配置されたプレートによって構成される。

これらの折曲げ操作が実施された後、２つの折曲げバー（６１、６２）は、関連の回転軸（Ｖ１、Ｖ２）の周りで反対方向に回転されて、段ボールブランク（Ｃ）を解放し、コンベア（４）が新たに作動されて、一部折り畳まれた段ボールブランク（Ｃ）を折曲げステーション（Ｓ３）の出口（ＯＵＴ）に搬送する。

本発明の折曲げステーション（Ｓ３）が、折曲げ操作を迅速且つ効率的に行うことができることは明らかである。これは、単一の操作で、段ボールブランクの２つの側方区域それぞれに存在する全ての補強フラップ及び折曲げタブが同時に、段ボールブランクの中央区域のそれぞれの部分の上に折り畳まれるからである；これは、コンベアの２つの側部に２つの折曲げバーが存在することによるものであり、２つの折曲げバーは、順次に連続して、コンベアに平行な回転軸の周りに作動可能である。

さらに、折曲げステーション（Ｓ３）は、段ボールブランクの全ての可能な寸法に適合させることが可能である。これは、段ボールブランクの２つの側方区域に存在してコンベアの側部から突出する補強フラップ及び包囲フラップの実効位置及び幅に基づいて、２つの折曲げバーが相互に近付く又は遠ざかることができ、それらの位置を調整し、したがってコンベアからのそれらの距離を調整するからである。

本発明によって提案される折曲げステーション（Ｓ３）の他の有利な好ましい特徴を以下に述べる。

折曲げステーション（Ｓ３）は、コンベア（４）と第１の折曲げバー（６１）との間で、コンベア（４）の第１の側部に配置された段ボールブランク（Ｃ）の第１の保定部材（４５）、及びコンベアと第２の折曲げバー（６２）との間で、コンベア（４）の第２の側部に配置された段ボールブランク（Ｃ）の第２の保定部材（４６）を備える。

第１の保定部材（４５）及び第２の保定部材（４６）が、コンベア（４）が段ボールブランク（Ｃ）を停止させる位置（Ｚ）に対応する位置で、コンベア（４）に側方配置されて位置決めされ、コンベア（４）から特定の距離に位置され、コンベア（４）から側方に突出する段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の部分に当接し、第１の折曲げバー（６１）及び第２の折曲げバー（６２）の回転作動中にそれらの部分を制約することができ、２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の補強フラップ及び２つの折曲げタブを、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の関連の部分に折り畳む。

特に、第１の保定部材（４５）は、段ボールブランク（Ｃ）を保定するための一連の吸引機構（４５１）を設けられたプレート（４５０）を備え、プレート（４５０）は、コンベア（４）に平行に、且つ第１の折曲げバー（６１）に平行に配置される。

さらに、第２の保定部材（４６）が、段ボールブランク（Ｃ）を保定するための一連の吸引機構（４６１）を設けられたプレート（４６０）を備え、プレート（４６０）が、コンベア（４）に平行に、且つ第２の折曲げバー（６１）に平行に配置される。

折曲げステーション（Ｓ３）の好ましい態様では、第１の折曲げバー（６１）は、コンベア（４）に平行な第１の回転軸（Ｖ１）に従って第１の保定部材（４５）のプレート（４５０）に蝶番状に取り付けられ、第２の折曲げバー（６２）は、コンベア（４）に平行な第２の回転軸（Ｖ２）の周りで第２の保定部材（４６）のプレート（４６０）に蝶番状に取り付けられる。

折曲げステーション（Ｓ３）はさらに、第１の作動手段（６１０）を備え、第１の作動手段（６１０）は、第１の保定部材（４５）に関して第１の回転軸（Ｖ１）の周りで第１の折曲げバー（６１）を回転させるように作動して、折曲げ操作を行い、折曲げステーション（Ｓ３）はさらに、第２の作動手段（６２０）も備え、第２の作動手段（６２０）は、第２の保定部材（４６）に関して第２の回転軸（Ｖ２）の周りで第２の折曲げバー（６２）を回転させるように作動して、当該の折曲げ操作を行う。

例えば、図面に示される好ましい実施形態によれば、第１の作動手段（６１０）は、その端部で第１の折曲げバー（６１）に蝶番式に取り付けられた少なくとも１つの油圧式又は空気圧式ピストンを備えることができ、第２の作動手段（６２０）は、その端部で第２の折曲げバー（６２）に蝶番式に取り付けられた少なくとも１つの油圧式又は空気圧式ピストンを備えることができる。

特に有利な態様では、第１の保定部材（４５）及び第２の保定部材（４６）は、コンベア（４）の２つの側部に予め配設されて、垂直方向に沿って往復して可動及び並進可能であり、第１の保定部材（４５）及び第２の保定部材（４６）を、それらがコンベア（４）よりも低いレベルにある下側位置（Ｐｉ）（例えば図４Ａを参照のこと）とそれらがコンベア（４）と同じレベルにある上側位置（Ｐｓ）（例えば図４Ｂを参照のこと）との間で移動させることができる。

このようにして、コンベア（４）が作動されて、（例えば、入口（ＩＮ）から折曲げ操作が実施される位置（Ｚ）まで、及び位置（Ｚ）から出口（ＯＵＴ）までの）段ボールブランク（Ｃ）を輸送及び移動するときに、第１の保定部材（４５）及び第２の保定部材（４６）が下側位置（Ｐｉ）に導かれ、コンベア（４）が段ボールブランク（Ｃ）を位置（Ｚ）に停止させると、保定部材（４５、４６）は、上側位置（Ｐｓ）に上昇されて、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の部分に当接して制約し、したがって段ボールブランク（Ｃ）を制約することができ、上記折曲げ操作を行うための２つの折曲げバー（６１、６２）の作動を可能にする。

折曲げステーション（Ｓ３）はまた、コンベア（４）の第１の側部に配置された第１の
フレーム（Ｔ１０）、及び逆にコンベア（４）の第２の側部に配置された第２のフレーム（Ｔ２０）を備える。

第１の保定部材（４５）及び第１の折曲げバー（６１）、並びに第１の折曲げバー（６１）の第１の作動手段（６１０）は、第１のフレーム（Ｔ１０）に取り付けられ、前述したように互いに接続される。

第２の保定部材（４６）及び第２の折曲げバー（６２）、並びに第２の折曲げバー（６２）の第２の作動手段（６２０）は、第２のフレーム（Ｔ２０）に取り付けられ、前述したように互いに接続される。

特に、第１の保定部材（４５）は、第１のフレーム（Ｔ１０）によって支持された第１の鉛直摺動ガイド（３０）に沿って往復して摺動して並進させることが可能であるように第１のフレーム（Ｔ１０）に取り付けられる。

これに関して、折曲げステーション（Ｓ３）は、第１の鉛直摺動ガイド（３０）に摺動可能に取り付けられ、第１の保定部材（４５）に接続された第１のキャリッジ（３１）、及び第１の鉛直摺動ガイド（３０）に沿って第１のキャリッジ（３１）を移動させるための第１の移動機構（３２）（例えば、一連の油圧式又は空気圧式ピストンによって構成される）を備える。

それに対応して、第２の保定部材（４６）は、第２のフレーム（Ｔ１０）によって支持された第２の鉛直摺動ガイド（３０）に沿って往復して摺動して並進されるように第２のフレーム（Ｔ２０）に取り付けられる。

第２の鉛直摺動ガイド（３３）、及び第２の鉛直摺動ガイド（３３）に沿って第２のキャリッジ（３４）を移動させるための第２の移動手段（３５）（例えば、一連の油圧式又は空気圧式ピストンによって構成される）に摺動可能に取り付けられた第２のキャリッジ（３４）も存在する。

折曲げステーション（Ｓ３）はさらに、水平摺動ガイド（４８）を備え、水平摺動ガイド（４８）は、コンベア（４）の下に、コンベア（４）に垂直に配置され、水平摺動ガイド（４８）に、第１のフレーム（Ｔ１０）及び第２のフレーム（Ｔ２０）が摺動可能に取り付けられる；

折曲げステーション（Ｓ３）はさらに、移動手段（９）を備え、移動手段（９）は、水平摺動ガイド（４８）に沿って第１のフレーム（Ｔ１０）及び第２のフレーム（Ｔ２０）を並進及び移動させるように予め配設されて構成されて、第１のフレーム（Ｔ１０）及び第２のフレーム（Ｔ２０）を相互に近付ける又は遠ざける、すなわちコンベア（４）に近付ける又は遠ざけることが可能であり、コンベアの２つの側部から突出する段ボールブランク（Ｃ）の２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の実際の位置及び寸法に基づいて、２つの折曲げバー（６１、６２）の位置を調節する。

移動手段（９）は、ループ巻きベルト（９１）を備え、ループ巻きベルト（９１）は、コンベア（４）の下に、コンベア（４）に対して横方向に且つ垂直に、並びに水平摺動ガイド（４８）に平行に配置され；移動手段（９）がさらに、２つの反対の移動方向にループ巻きベルト（９１）を作動させるためのモータ機構（９０）を備え；移動手段（９）がさらに、第１の摺動要素（９５）を備え、第１の摺動要素（９５）が、水平摺動ガイド（４８）と摺動可能に結合され、第１のフレーム（Ｔ１０）とループ巻きベルト（９１）との両方に制約され、移動手段（９）がさらに、第２の摺動要素（９６）を備え、第２の摺動
要素（９６）が、水平摺動ガイド（４８）と摺動可能に結合され、第２のフレーム（Ｔ２０）と上記のループ巻きベルト（９１）との両方に制約される。

特に、第１の摺動要素（９５）は、ループ巻きベルト（９１）の下側ブランチに拘束され、第２の摺動要素（９６）は、ループ巻きベルト（９１）の上側ブランチに拘束される。

このようにして、一方向又は他方向へのモータ機構（９０）によるループ巻きベルト（９１）の作動及び移動により、第１のフレーム（Ｔ１０）及び第２のフレーム（Ｔ２０）を互いに近付ける又は遠ざけることが可能であり、それにより、２つのフレーム、したがって２つの折曲げバーをコンベアに近付ける又は遠ざけることが可能である。

さらなる好ましい態様では、折曲げステーション（Ｓ３）は、第１の押圧器要素（１５）を備え、押圧器要素（１５）は、コンベア（４）の上に配置され、且つ２つの包囲フラップ（Ａ１、Ａ２）の中央部分（Ｃ３、Ｃ４）の当接要素（４３、４４）の間に位置される。

第１の押圧器要素（１５）は、コンベア（４）に対する上昇位置（図４Ａを参照のこと）から可動であるように予め配設されて、コンベア（４）が段ボールブランク（Ｃ）を移動させて、段ボールブランク（Ｃ）を２つの折曲げバー（６１、６２）の間の位置（Ｚ）で下側位置（図４Ｂを参照のこと）に位置決めできるようにし、下側位置で、第１の押圧器要素（１５）が、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）に対して押圧されて、折曲げ操作を行うための２つの折曲げバー（６１、６２）の回転作動中に段ボールブランク（Ｃ）を平坦に且つコンベア（４）と接触するように保つ。

段ボールブランク（Ｃ）での折曲げステーション（Ｓ３）の上流で、折曲げステーション（Ｓ３）の入口（ＩＮ）に供給される前に、補強フラップによって覆われるように成されている中央区域（ＳＣ）の部分に、及び／又は補強フラップ自体にも接着剤が塗布されて、相互の結合及び互いの接着を可能にする。

これに関して、補強フラップと段ボールブランクの中央区域での関連の部分との接着及び結合を容易にする狙いで、折曲げステーション（Ｓ３）はさらに、第２の押圧器要素（１６）及び第３の押圧器要素（１７）を備え、第２の押圧器要素（１６）及び第３の押圧器要素（１７）は、特定の位置でコンベア（４）の上に配置され、それにより、段ボールブランク（Ｃ）が位置（Ｚ）でコンベア（４）によって停止されるときに、第２の押圧器要素（１６）は、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第３の部分（Ｐ３）及び第４の部分（Ｐ４）の上にあり、第３の押圧器要素（１７）は、中央区域（ＳＣ）の第２の部分（Ｐ２）の上にあるようにする。

第２の押圧器要素（１６）及び第３の押圧器要素（１７）は、コンベア（４）に対する上昇位置（図４Ａ～４Ｄを参照のこと）と下側位置（例えば図４Ｅ及び４Ｆを参照のこと）との間で可動であり、下側位置で、第２の押圧器要素（１６）及び第３の押圧器要素（１７）が、中央区域（ＳＣ）の関連の部分の上に２つの折曲げバーによって折り畳まれた補強フラップを押圧し、事前に塗布されている接着物質によるそれらの相互結合を容易にする。

本発明の折曲げステーション（Ｓ３）の好ましい態様では、第１の折曲げバー（６１）は、少なくとも２つのフラップ（６６、６７）を備え、フラップ（６６、６７）は、関連の位置で第１の折曲げバー（６１）に沿って互いに遠位に位置決めされて、折曲げ操作のための第１の折曲げバー（６１）の回転作動中、第１の補強フラップ（Ｒ１）及びまた少なくとも第５の補強フラップ（Ｒ５）に当接して、中央区域（ＳＣ）の関連の部分（Ｐ２、Ｐ４）への折曲げを容易にする。

同様に、第２の折曲げバー（６２）は、少なくとも２つのフラップ（６８、６９）を備え、フラップ（６８、６９）は、関連の位置で第１の折曲げバー（６１）に沿って互いに遠位に位置決めされて、折曲げ操作のための第２の折曲げバー（６２）の回転作動中、第２の補強フラップ（Ｒ２）及びまた少なくとも第６の補強フラップ（Ｒ６）に当接して、中央区域（ＳＣ）の関連の部分（Ｐ２、Ｐ４）への折曲げを容易にする。

しかし、２つの折曲げバーに存在するフラップは、段ボールブランクの２つの側方区域の２つの側方包囲フラップの中央部分に当接も衝突もしないように位置決めされて寸法を取られている。これは、側方包囲フラップを、上昇されて持ち上げられた位置で保たなければならないからである。

図４Ａにおいて、コンベア（４）は、２つの折曲げバー（６１、６２）の間の位置（Ｚ）に段ボールブランク（Ｃ）を搬送して停止させている；２つの保定部材（４５、４６）は、コンベア（４）の下の位置（Ｐｉ）にある：作動手段（９）は、２つのフレーム（Ｔ１０、Ｔ２０）を互いに近付ける又は遠ざけるように作動させることができ、２つの折曲げバー（６１、６２）の位置を、コンベア（４）の２つの側部から突出する段ボールブランクの２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の実効寸法及び幅に合わせて調整する。

図４Ｂにおいて、２つの保定部材（４５、４６）は、それらの位置（Ｐｓ）に上昇されており、関連の吸引機構は、コンベア（４）の側部から突出する段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の部分に当接して保定することができ、第１の押圧器要素（１５）は、その下側位置に導かれ、下側位置において、第１の押圧器要素（１５）は、段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）に押圧されて、段ボールブランク（Ｃ）を平坦に且つコンベア（４）と接触するように保つ。

図４Ｃにおいて、第２の折曲げバー（６２）は、関連の回転軸の周りで回転するように作動されており、第２の補強フラップ（Ｒ２）を段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第２の部分（Ｐ２）の上に回転させて折り畳み、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）に存在する第３の折曲げタブ（ａ３）を中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の一部の上に回転させて折り畳み、第４の補強フラップ（Ｒ４）を第３の部分（Ｐ３）の上に回転させて折り畳み、第６の補強フラップ（Ｒ６）を中央区域（ＳＣ）の第４の部分（Ｐ４）の上に回転させて折り畳み、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の中央部分（Ｃ４）は、当接要素（４４）に当接して、上昇位置で維持される。

図４Ｄにおいて、第１の折曲げバー（６１）は、関連の回転軸の周りで回転するように作動されており、第１の補強フラップ（Ｒ１）を段ボールブランク（Ｃ）の中央区域（ＳＣ）の第２の部分（Ｐ２）の上に回転させて折り畳み、第１の側方包囲フラップ（Ａ１）に存在する第１の折曲げタブ（ａ１）を中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の一部の上に回転させて折り畳み；第３の補強フラップ（Ｒ３）を第３の部分（Ｐ３）の上に回転させて折り畳み、第５の補強フラップ（Ｒ５）を中央区域（ＳＣ）の第４の部分（Ｐ４）の上に回転させて折り畳み、第１の側方包囲フラップ（Ａ１）の中央部分（Ｃ３）は、当接要素（４４）に当接して、上昇位置で維持される。

図４Ｅにおいて、第２の押圧器要素（１６）及び第３の押圧器要素（１７）は、それらの下側位置に導かれ、中央区域（ＳＣ）の関連の部分の上で、２つの折曲げバーによって折り畳まれた補強フラップに押圧されて維持されて、事前に塗布されている接着剤によるそれらの相互結合を容易にする。

図４Ｆにおいて、２つの折曲げバーが、前の方向とは反対方向に関連の回転軸の周りで回転するように作動されて、段ボールブランクから距離を空けられる。

図４Ｇにおいて、コンベア（４）が作動されて、上記のようにして一部折り畳まれた段ボールブランク（Ｃ）を、段ボールステーション（Ｓ３）の出口（ＯＵＴ）に移送及び輸送する。

図２Ａ及び２Ｂにおいて、上から及び横から見た関連の図で前に示したように、本発明の段ボールシートから得られる段ボール箱の中に物品を包装するための機械（１００）のレイアウトが示されており、機械（１００）は、前述した折曲げステーション（Ｓ３）を備える。

図２Ｃ及び図２Ｄは、一連の略図において、包装機（１００）が実施する様々な操作を概略的に示し、段ボールの連続ストリップから切断された段ボールシートを得ることから始まり、その段ボールシートを処理して、包装用の段ボールブランクを得て、さらに、物品を包装するために段ボールブランクをラッピングする操作、及び包装された物品を中に含む閉じた段ボール箱を得る操作を示す。

特に、図２Ｃは、一連の略図で、本発明の機械のいくつかの主な操作ステップを示しており、図２Ｄは、段ボールの連続ストリップから切断された段ボールシートから始まって、段ボール箱の中に物品を包装するために機械（１００）が実施する全ての操作ステップの完全な連続を示しており、これらの操作は、切断された段ボールシートから始めて、図１に示されるような段ボールブランク（Ｃ）を実現し、段ボールブランクを物品の周りに折り畳んで物品を包装し、物品を段ボール箱の中に閉じることを含む。

図２Ｃ及び２Ｄでの一連の略図で示される操作シーケンスは、異なる形状及び寸法の２つの物品の包装を参照して示されており、したがって、それら２つの場合に得られる段ボールブランク及び最終的な箱はどちらも、異なる形状及び寸法を有する。

これはまた、本発明の機械（１００）が、物品の寸法に関係なく、適当な段ボール箱の中に物品を包装して閉じることができる様子を示すためのものでもある。すなわち、機械（１００）は、物品の実効寸法に基づいて包装用の段ボールを実現して、半製品を物品の周りに折り畳み、包装されて梱包された物品を中に含む適当な箱を得ることができる。

機械（１００）は、以下のものを備える：
－機械（１００）は、貯蔵部（Ｍ）を備え、貯蔵部（Ｍ）に、段ボールの連続ストリップ（Ｓ）が、ファンフォールド（ＳＦ）を形成するように蛇腹式に折り畳まれて予め配されており；
－機械（１００）はさらに、段ボールの連続ストリップ（Ｓ）からの段ボールシート（Ｆ）の区分化ステーション（Ｓ１）を備え、区分化ステーション（Ｓ１）は、貯蔵部（Ｍ）の下流に位置され、ファンフォールド（ＳＦ）から巻き解かれた段ボールの連続ストリップ（Ｓ）が、前進方向（ｗ）で送給及び前進され、切断されて、段ボールシート（Ｆ）が得られ、同時に、横方向折目線（Ｔ４）が、段ボールの連続ストリップ（Ｓ）での切断縁部に平行に実現され；
－機械（１００）はさらに、区分化ステーション（Ｓ１）の下流にある折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）を備え、折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）に、区分化ステーション（Ｓ１）から来た切断された段ボールシート（Ｆ）が送給され、その段ボールシート（Ｆ）に、２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）が実現されて、段ボールシート（Ｆ）において、中央区域（ＳＣ）及び２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）を識別し；さらに、３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）が実現され、中央区域（ＳＣ）において、区分化ステーション（Ｓ１）で前に実現されている折目線（Ｔ４）と共に、５つの部分（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）を識別し、２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の段ボールシートの部分に、２対の長手方向折り線（ａ、ｂ）、（ｃ、ｄ）が第１の部分（Ｐ１）の側面に形成され、これらの長手方向折り線（ａ、ｂ）、（ｃ、ｄ）が、２つの側方折曲げフラップ（Ａ１、Ａ２）の第１の折曲げタブ（ａ１）、第２の折曲げタブ（ａ２）、第３の折曲げタブ（ａ３）、及び第４の折曲げタブ（ａ４）を識別し、それらの折曲げタブから、段ボール箱の第３の側方閉止壁（Ｃ３）及び第４の側方閉止壁（Ｃ４）が得られる。

折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）において、長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）及び横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）は、包装すべき物品の実効寸法に応じて実現され、特に、物品の底面（幅Ｌ、長さｌ）の寸法及び物品の側面の高さ（Ｈ）の寸法に応じて実現される。

特に、例えば、２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）は、物品の底面の長さ（Ｌ）に等しい相互距離で形成され、第１の横方向折目線（Ｔ１）は、物品の第１の側面の高さ（Ｈ）に対応する段ボールシートの第１の横方向縁部（Ｂ１）（折目線形成ステーションへの送込み方向に対して上流の縁部）からの距離で形成され、第２の横方向折目線（Ｔ２）は、物品の底面の幅（ｌ）に基づく第１の横方向折目線（Ｔ１）からの距離で形成され、第３の横方向折目線（Ｔ３）は、第１の側面とは反対側の物品の第２の側面の高さ（Ｈ）に対応する第２の折目線（Ｔ２）からの距離で形成され、且つ物品の上面の幅（Ｌ^＊）に対応する第４の横方向折目線（Ｔ４）からの距離で形成され、第４の横方向折目線（Ｔ４）は、区分化ステーション（Ｓ１）で前に実現されている折目線（Ｔ４）に対応する。

段ボールの連続ストリップ（Ｓ）からの段ボールシート（Ｆ）の上記の区分化ステーション（Ｓ１）は：コンベア面（１）を備え、コンベア面（１）は、ファンフォールド（ＳＦ）から巻き解かれた段ボールの連続ストリップ（Ｓ）を載置して受け取ることが可能であるように予め配設され、区分化ステーション（Ｓ１）はさらに、搬送手段（２）を備え、搬送手段（２）は、段ボールの連続ストリップ（Ｓ）をコンベア面（１）に沿って前進方向（ｗ）に前進させ、段ボールの連続ストリップ（Ｓ）を停止させて、その切断を可能にし、区分化ステーション（Ｓ１）はさらに、区分化グループ（３）を備え、区分化グループ（３）は、コンベア面（１）の上に予め配設されて、段ボールシート（Ｆ）を段ボールの連続ストリップ（Ｓ）から区分化して切断し、同時に、（段ボールシートでの第４の折目線（Ｔ４）を構成する）切断縁部の近位に折目線（Ｔ４）を実現する。

折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）は、以下のものを備える（図２Ａ、２Ｂ）：
折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）は、第１の折目線形成手段（５１）を備え、第１の折目線形成手段（５１）は、段ボールシート（Ｆ）に２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）を実現するように予め配設され、長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）が、前進方向に平行であり、且つ段ボールシート（Ｆ）の長手方向縁部（ＢＬ）に平行であり、梱包すべき物品の底面の長さ（Ｌ）に対応する距離だけ互いに離隔されて、段ボールシート（Ｆ）において、中央区域（ＳＣ）及び２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）を識別する（例えば、図２Ｄで左から３番目の略図を参照のこと）；
折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）は、第２の折目線形成手段（５２）を備え、第２の折目線形成手段（５２）は、中央区域（ＳＣ）に３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）を実現するように予め配設され、横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）が、互いに平行であり、且つ離隔されており、中央区域（ＳＣ）において、（区分化ステーション（Ｓ１）に実現された折目線（Ｔ４）である）第４の折目線（Ｔ４）と共に、上述した５つの部分（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）を以下のように識別する（図１、及び図２Ｄでの左から４番目の略図を参照のこと）。

包装すべき物品の底面に対応する寸法を有する、第１の横方向折目線（Ｔ１）と第２の横方向折目線（Ｔ２）との間の第１の部分（Ｐ１）；
物品の第１の側面に対応する寸法を有する、段ボールシート（Ｆ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）と第１の横方向折目線（Ｔ１）との間の第２の部分（Ｐ２）；
第１の側面とは反対側の物品の第２の側面に対応する寸法を有する、第２の横方向折目線（Ｔ２）と第３の横方向折目線（Ｔ３）との間の、第１の部分（Ｐ１）に隣接する第３の部分（Ｐ３）；
物品の上面に対応する寸法を有する、第３の折目線（Ｔ３）と（上述したように、区分化ステーション（Ｓ１）に実現されている折目線（Ｔ４）である）第４の折目線（Ｔ４）との間の第４の部分（Ｐ４）；及び
段ボール箱の閉止／開放タブ（ＡＣ）を構成する、第４の横方向折目線（Ｔ４）を越えて段ボールシート（Ｆ）の第２の横方向縁部（Ｂ２）までの段ボールシートの材料のストリップによって構成された第５の部分（Ｐ５）。

特に、第２の折目線形成手段（５２）は、段ボールシート（Ｆ）の一方の長手方向縁部（ＢＬ）から他方の長手方向縁部（ＢＬ）への３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）を実現するように予め配設され、それにより、横方向折目線はまた、段ボールシート（Ｆ）の２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）にも関わる。

最後に、折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）はさらに、第３の折目線形成手段（５３）を備え、第３の折目線形成手段（５３）は、２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の段ボールシート（Ｆ）の部分において、第１の部分（Ｐ１）の側面で、複数対の長手方向折り線（ａ、ｂ）、（ｃ、ｄ）を実現するように予め配設され、これらの対は、２つの折目線（Ｌ１、Ｌ２）に平行であり、第１の部分（Ｐ１）と同じ幅方向の広がりを有する。

この機械はさらに、折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）の下流にある横方向切断ステーション（Ｓ２）を備え、横方向切断ステーション（Ｓ２）に、段ボールシート（Ｆ）が、長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）及び横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）、並びに複数対の折り線（ａ、ｂ）、（ｃ、ｄ）を有して前進方向に送給され、横方向切断ステーション（Ｓ２）において、２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）それぞれについて、４つの横方向カットが、段ボールシート上で、４つの横方向折目線（Ｔ１；Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）でそれぞれ関連の横方向折目線に形成される。

横方向切断ステーション（Ｓ２）は、上述したように、その出口に、前に例示して図１に図示したような包装用の段ボールブランク（Ｃ）を提供し、すなわち、中央区域（ＳＣ）に５つの部分（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）、２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）にある６つの補強フラップ（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６）及び２つの側方包囲フラップ（Ａ１、Ａ２）を有する段ボールブランクを提供する（図２Ｃ及び２Ｄも参照のこと）。

横方向切断ステーション（Ｓ２）は、切断手段（４１、４２）を備え、切断手段（４１、４２）は、例えば、段ボールシート（Ｆ）の両側に配置された２対の回転切断ダイ（４１、４２）によって構成されて、４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）で、段ボールシート（Ｆ）の２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）それぞれに関して４つの横方向カット（Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、Ｉ４）を行い：第２の部分（Ｐ２）の２つの端部に、第１の補強フラップ（Ｒ１）及び第２の補強フラップ（Ｒ２）が得られ；第１の部分（Ｐ１）の２つの端部に、第１の側方包囲フラップ（Ａ１）及び第２の側方包囲フラップ（Ａ２）が得られ、第１の側方包囲フラップ（Ａ１）が、第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）を含み、第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）が、第１の折り線（ａ）と第１の長手方向折目線（Ｌ１）との間の第１の折曲げタブ（ａ１）、折り線（ｂ）と第１の包囲フラップ（Ａ１）の縁部との間の第２の折曲げタブ（ａ２）、及び２つの長手方向折り線（ａ、ｂ）の間の中央部分（Ｃ３）を識別し、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）が、第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）を含み、第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）が、折り線（ｃ）と第２の長手方向折目線（Ｌ２）との間の第３の折曲げタブ（ａ３）、折り線（ｄ）と第２の包囲フラップ（Ａ２）の縁部との間の第４の折曲げタブ（ａ４）、及び２つの長手方向折り線（ｃ、ｄ）の間の中央部分（Ｃ４）を識別し；第３の部分（Ｐ３）の２つの端部に、第３の補強フラップ（Ｒ３）及び第４の補強フラップ（Ｒ４）が得られ；第４の部分（Ｐ４）の２つの端部に、第５の補強フラップ（Ｒ５）及び第６の補強フラップ（Ｒ６）が得られ；第４の横方向折目線（Ｔ４）と第２の横方向縁部（Ｂ２）との間に、段ボール箱を閉じるためのタブ（ＡＣ）を形成して、横方向切断ステーション（Ｓ２）の出口に、物品を梱包するための段ボールブランク（Ｃ）を提供する。

この横方向切断ステーション（Ｓ２）の下流に、機械（１００）はさらに、段ボールブランクから得られた箱の中への物品の包装を実現するのに必要な段ボールブランク（Ｃ）に対する操作を行うための連続する一連のワークステーションを備える。

詳細には、横方向切断ステーション（Ｓ２）の下流に、機械（１００）は、互いに順次に以下のものを含む。前に述べた折曲げステーション（Ｓ３）と同様に実現された第１の折曲げステーション（Ｓ３）、包装すべき物品の送給ステーション（Ｓ３^＊）、物品の周りでの段ボールブランクの部分的な折曲げのための第２の折曲げステーション（Ｓ４）、及び物品の周りでの段ボールブランクの最終的な折曲げのための閉止ステーション（Ｓ５）。それにより、完全に梱包されて包装された物品を中に含む閉じた段ボール箱が得られる（図２Ａ、２Ｂを参照のこと）。

前述した第１の折曲げステーション（Ｓ３）は、前に述べた折曲げステーション（Ｓ３）と同様に実現され、横方向切断ステーション（Ｓ２）の下流に配置され、第１の折曲げステーション（Ｓ３）に、段ボールブランク（Ｃ）が前進方向で送給され、第１の折曲げステーション（Ｓ３）で、段ボールブランク（Ｃ）が停止され、同時に、すなわち単一操作で：
中央区域（ＳＣ）の第２の部分（Ｐ２）で、第１の長手方向折目線（Ｌ１）及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って、第１の補強フラップ（Ｒ１）及び第２の補強フラップ（Ｒ２）を折り畳み、第１の側方閉止壁（Ｃ１）を得て；
中央区域（ＳＣ）の第３の部分（Ｐ３）で、第１の長手方向折目線（Ｌ１）及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って、第３の補強フラップ（Ｒ３）及び第４の補強フラップ（Ｒ４）を折り畳み、第２の側方閉止壁（Ｃ２）を得て；
中央区域（ＳＣ）の第４の部分（Ｐ４）で、第１の長手方向折目線（Ｌ１）及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って、第５の補強フラップ（Ｒ５）及び第６の補強フラップ（Ｒ６）を折り畳み、上側閉止壁（ＰＳ）を得て；
第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿って、第１の側方包囲フラップ（Ａ１）の第１の折曲げタブ（ａ１）を折り畳み、中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の一部に重畳して、補強縁部を形成し、第１の包囲フラップ（Ａ１）の中央部分（Ｃ３）を上昇位置に残し、第３の側方閉止壁（Ｃ３）を画定し、
第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の第３の折曲げタブ（ａ３）を折り畳み、中央区域（ＳＣ）の第１の部分（Ｐ１）の一部に重畳して、補強縁部を形成し、第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の中央部分（Ｃ４）を上昇位置に残して、第４の側方閉止壁（Ｃ４）を画定する
（図１Ａ、図２Ｃでの左から５番目の略図、及び図２Ｄでの左から７番目の略図を参照のこと）。

上記のように、これらの折曲げ操作は、段ボールブランクで、互いに同時に、すなわち単一のアクションで前述したように行われ、したがって、非常に高速且つ迅速であり、段ボールブランクに関する必要な休止時間が真に短くなる。

第１の折曲げステーション（Ｓ３）の出口で、段ボールブランク（Ｃ）は、そこに形成された、第１の側方閉止壁（Ｃ１）、第２の側方閉止壁（Ｃ２）、上側閉止壁（ＰＳ）を有し、これらの壁は全て、互いに折り畳まれて一部重畳される補強フラップにより補強構造を有し、段ボールブロックの第１の部分（Ｐ１）と同じ平面上にある。一方、第３の側方閉止壁（Ｃ３）及び第４の側方閉止壁（Ｃ４）は、第１の部分（Ｐ１）の上方への第１の折曲げタブ（ａ１）及び第３の折曲げタブ（ａ３）の折曲げ後、すでに部分的に起立され、中央部分（Ｐ１）に関して折り畳まれている。段ボールブランクは、図２Ｃで左側から５番目の略図で示され、図１Ｂにも示される形状を有している。

この第１の折曲げステーション（Ｓ３）の下流で、機械（１００）は、梱包すべき物品の送給ステーション（Ｓ３^＊）を備え（図２Ａ、２Ｂ、及び２Ｄを参照のこと）、送給ステーション（Ｓ３^＊）で、梱包すべき物品は、段ボールブランク（Ｃ）の第１の部分（Ｐ１）に乗せられて載置され（図２Ｄ）、第１の側面が第１の側方閉止壁（Ｃ１）に面し、第１の側面と反対側の第２の側面が第２の側方閉止壁（Ｃ２）に面し、最初の２つの側面に対して横方向の第３の側面が第３の側方閉止壁（Ｃ３）に面し、第３の側面とは反対側の第４の側面が第４の側方閉止壁（Ｃ４）に面する。

この点で、機械（１００）はさらに、物品の挿入ステーション（Ｓ３^＊）の下流に、第２の折曲げステーション（Ｓ４）を備え、第２の折曲げステーション（Ｓ４）に向けて、第１の部分（Ｐ１）に物品が載置されている段ボールブランク（Ｃ）が前進方向に送給されて前進される。

第２の折曲げステーション（Ｓ４）において、段ボールブランク（Ｃ）は、前進方向に前進され、同時に段ボールブランク（Ｃ）は運動中である（例えば、図２Ｃの最後から３番目の略図、又は図２Ｄの最後から３番目の、側面を起立された２つの略図の対を参照のこと）：
第３の側方閉止壁（Ｃ３）を第１の折曲げタブ（ａ１）から分離する折目線（ａ）に沿って第３の側方閉止壁（Ｃ３）が折り畳まれて、物品の第３の側面を覆い、第２の折曲げタブ（ａ２）を第３の側方閉止壁（Ｃ３）から分離する折目線（ｂ）に沿って第２の折曲げタブ（ａ２）が折り畳まれて、第２の折曲げタブ（ａ２）を物品の上面の一部に重畳し、
第４の側方閉止壁（Ｃ４）を第３の折曲げタブ（ａ３）から分離する折目線（ｃ）に沿って第４の側方閉止壁（Ｃ４）が折り畳まれて、物品の第４の側面を覆い、第４の折曲げタブ（ａ４）を第４の側方閉止壁（Ｃ４）から分離する折目線（ｄ）に沿って第４の折曲げタブ（ａ４）が折り畳まれて、第４の折曲げタブ（ａ４）を物品の上面の一部に重畳する。

前述したように、これらの折曲げ操作は、前進方向に沿って段ボールブランクを前進させることによって行われ、これらの折曲げ操作が完了するとすぐに、機械（１００）は、物品の上面に折り畳まれた第２の折曲げタブ（ａ２）及び第４の折曲げタブ（ａ４）に接着剤を塗布する。

機械（１００）はまた、やはり第２の折曲げステーション（Ｓ４）において、接着剤が塗布された後、段ボールブランクを停止させることを含み（例えば、図２の最後から２番目の略図、又は図２Ｄの最後から２番目の２つの略図の対を参照のこと）：
機械（１００）はさらに、第２の側方閉止壁（Ｃ２）を第２の横方向折目線（Ｔ２）に関して回転させて、物品が載置されている第１の部分（Ｐ１）に関して第２の側方閉止壁（Ｃ２）を折り畳み（例えば９０°だけ折り畳まれ）、最終的に第２の側方閉止壁（Ｃ２）が物品の第２の側面を覆うようにすることを含む。
機械（１００）はさらに、次いで、引き続いて、上側閉止壁（ＰＳ）を第３の横方向折目線（Ｔ３）に関して回転させて、上側閉止壁（ＰＳ）を第２の側方閉止壁（Ｃ２）に関して折り畳み（例えば９０°だけ折り畳まれ）、最終的に上側閉止壁（ＰＳ）が物品の上面を覆うようにすることを含む。

この目的で、機械（１００）は、この第２の折曲げステーション（Ｓ４）に以下のものを備える（図２Ａ、２Ｂを参照のこと）：
機械（１００）は、第１の折曲げ手段（７１）を備え、第１の折曲げ手段（７１）は、第３の側方閉止壁（Ｃ３）を第１の折曲げタブ（ａ１）から分離する折り線（ａ）に関して第３の側方閉止壁（Ｃ３）を回転させて、第３の側方閉止壁（Ｃ３）を折り畳み、最終的に第３の側方閉止壁（Ｃ３）が物品の第３の側面を覆うようにし、且つ第２の折曲げタブ（ａ２）を第３の側方閉止壁（Ｃ３）から分離する折目線（ｂ）に関して第２の折曲げタブ（ａ２）を回転させて、第２の折曲げタブ（ａ２）を折り畳み、最終的に第２の折曲げタブ（ａ２）を物品の上面の一部に重畳するようにし；
機械（１００）はさらに、第２の折曲げ手段（７２）を備え、第２の折曲げ手段（７２）は、第４の側方閉止壁（Ｃ４）を第３の折曲げタブ（ａ３）から分離する折目線（ｃ）に関して第４の側方閉止壁（Ｃ４）を回転させて、第４の側方閉止壁（Ｃ４）を折り畳み、最終的に第４の側方閉止壁（Ｃ４）が物品の第４の側面を覆うようにし、且つ第４の折曲げタブ（ａ４）を第４の側方閉止壁（Ｃ４）から分離する折目線（ｄ）に関して第４の折曲げタブ（ａ４）を回転させて、第４の折曲げタブ（ａ４）を折り畳み、最終的に第４の折曲げタブ（ａ４）を物品の上面の一部に重畳するようにし；
機械（１００）はさらに、接着剤を塗布するための手段（７３）を備え、接着剤を塗布するための手段（７３）は、物品の上面に折り畳まれている第２の折曲げタブ（ａ２）及び第４の折曲げタブ（ａ４）に接着剤を塗布するように予め配設され；
機械（１００）はさらに、接着剤を塗布するための手段（７３）が接着剤を塗布した後に段ボールブランク（Ｃ）を阻止して停止させるためのブロック手段（７４）を備え、
機械（１００）はさらに、第２の横方向折目線（Ｔ２）に関して第２の側方閉止壁（Ｃ２）を回転させるための第３の折曲げ手段（７５）を備え、物品が載置されている第１の部分（Ｐ１）に関して第２の側方閉止壁（Ｃ２）を折り畳み、最終的に第２の側方閉止壁（Ｃ２）が物品の第２の側面を覆うようにし、
機械（１００）はさらに、引き続いて、第２の側方閉止壁（Ｃ２）の折曲げ後に、第３の横方向折目線（Ｔ３）に対して上側閉止壁（ＰＳ）を回転させるための第４の折曲げ手段（７６）を備え、上側閉止壁（ＰＳ）を第２の側方閉止壁（Ｃ２）に関して折り畳み、最終的に上側閉止壁（ＰＳ）が物品の上面を覆うようにし、したがって、第２の折曲げステーション（Ｓ４）からの出口で、梱包された物品を中に含む一部閉じられた段ボール箱（ＳＣＡ）を提供する。

この時点で、物品は、折り畳まれた段ボールブランク及びほぼ完成した包装箱にほぼ完全に包まれている。

したがって、機械（１００）は、上述したように物品の周りに一部折り畳まれた段ボールブランク（Ｃ）を、第２の折曲げステーション（Ｓ４）の下流に位置する最終閉止ステーション（Ｓ５）に移送し、最終閉止ステーション（Ｓ５）で、段ボールブランクが停止され、第１の側方閉止壁（Ｃ１）が、第１の横方向折目線（Ｔ１）に関して回転され、第１の部分（Ｐ１）に関して（例えば９０°だけ）折り畳まれて、それにより、第１の側方閉止壁（Ｃ１）が物品の第１の側面を覆うようになる；第１の側方閉止壁（Ｃ１）の折曲げと同時に、第１の側方閉止壁（Ｃ１）の上部に接着剤が塗布される（図２Ｄの最後の２つの略図の対の左側の略図を参照のこと）。

最後に、これらの操作の完了後、機械（１００）は、依然として最終閉止ステーション（Ｓ５）に段ボールブランクを静止させたまま、第４の横方向折目線（Ｔ４）に関して閉止タブ（ＡＣ）を回転させ、第１の側方閉止壁（Ｃ１）の上部に向けて上壁（ＰＳ）に関して閉止タブ（ＡＣ）を（例えば９０°だけ）折り畳み、閉止タブ（ＡＣ）を第１の側方閉止壁（Ｃ１）の上部に接着し、包装された物品を中に含む段ボール箱の閉止を完了する（図２Ｃの最後の略図及び図２Ｄの２つのさらなる略図の対の右側の略図を参照のこと）。

この目的で、機械（１００）は、この最後の閉止ステーション（Ｓ５）において、以下のものを備える（図２Ａ、２Ｂを参照のこと）：
機械（１００）は、段ボール箱（ＳＣＡ）を停止させるように作動可能なストップ手段（８）を備え；
機械（１００）はさらに、第５の折曲げ手段（８１）を備え、第５の折曲げ手段（８１）は、第１の横方向折目線（Ｔ１）に関して第１の側方閉止壁（Ｃ１）を回転させるために箱（ＳＣＡ）が停止された後に作動されるように予め配設され、物品が載置されている第１の部分（Ｐ１）に関して第１の側方閉止壁（Ｃ１）を折り畳み、第１の側方閉止壁（Ｃ１）が物品の第１の側面を覆うようにし；
機械（１００）はさらに、接着剤塗布機構（８２）を備え、接着剤塗布機構（８２）は、第５の折曲げ手段（８１）に機能的に関連付けられ、第１の側方閉止壁（Ｃ１）が第５の折曲げ手段（８１）によって物品の第１の側面に向けて折り畳まれる間に第１の側方閉止壁（Ｃ１）の一部に接着剤を塗布するように予め配設され、
機械（１００）はさらに、第６の折曲げ手段（８３）を備え、第６の折曲げ手段（８３）は、第４の横方向折目線（Ｔ４）に関して閉止タブ（ＡＣ）を回転させ、閉止タブ（ＡＣ）を、上壁（ＰＳ）に関して、接着剤が塗布されている第１の側方閉止壁（Ｃ１）の上側部分に向けて折り畳むように作動可能であり、閉止タブ（ＡＣ）を第１の側方閉止壁（Ｃ１）の上側部分に接着して、物品が中に梱包されている段ボール箱（ＳＣＡ）の閉止を完了し、そのようにして、最終閉止ステーション（Ｓ５）の出口で、梱包された物品を中に含む完全に閉じられた段ボール箱（ＳＣＡ）を提供する。

次いで、機械１００は、包装された物品を中に含む段ボール箱を最終閉止ステーション（Ｓ５）の出口に移送し、それにより、段ボール箱を収集し、注文品の管理及び発送のためのステーションに向けることができる。

機械（１００）はさらに、横方向切断ステーション（Ｓ２）と第１の折曲げステーション（Ｓ３）との間に、切落しステーション（Ｓ２^＊）も備え、切落しステーション（Ｓ２^＊）において、段ボールブランクを長手方向縁部に沿って切り落とすことができ、補強フラップ（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６）の幅を第２の部分（Ｐ２）、第３の部分（Ｐ３）、及び第４の部分（Ｐ４）の実効寸法に適合させ、それにより、補強フラップをそれらの部分の上に効果的に折り畳み、互いに少なくとも一部重畳させることができ、２つの側方折曲げフラップ（Ａ１、Ａ２）の幅を物品の第３の側面及び第４の側面の実効寸法に適合させる。

機械（１００）はまた、やはり横方向切断ステーション（Ｓ２）と第１の折曲げステーション（Ｓ３）との間で、切落しステーション（Ｓ２^＊）の下流に、接着剤塗布ステーション（Ｓ２^＊＊）を備え、接着剤塗布ステーション（Ｓ２^＊＊）は、少なくとも補強フラップ（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６）に、及び／又は後続の第１の折曲げステーション（Ｓ３）において補強フラップ（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６）を折り畳んで重ねなければならない第２の部分（Ｐ２）、第３の部分（Ｐ３）、及び第４の部分（Ｐ４）に、接着剤を塗布するための手段を備える。

Claims (13)

1. 梱包用の段ボールブランク（Ｃ）を折り畳むための折曲げステーション（Ｓ３）であって、入口（ＩＮ）及び出口（ＯＵＴ）を備え、前記入口（ＩＮ）で、梱包用の段ボールブランク（Ｃ）を受け取るように予め配設され、
   前記段ボールブランク（Ｃ）が、２つの横方向縁部（Ｂ１、Ｂ２）及び２つの長手方向縁部（ＢＬ）を有し、第１の横方向縁部（Ｂ１）から第２の横方向縁部（Ｂ２）までの第１の長手方向折目線（Ｌ１）及び第２の長手方向折目線（Ｌ２）、及び第１の長手方向縁部（ＢＬ）から第２の長手方向縁部（ＢＬ）までの４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）を備えるようになっており、
   ２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）が、互いに平行であり、且つ前記２つの長手方向縁部（ＢＬ）に平行であり、前記段ボールブランク（Ｃ）によって包装及び梱包すべき物品の底面の長さ（Ｌ）に対応する互いからの相互距離にあり、前記２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）が、前記段ボールブランク（Ｃ）内で、前記２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）及び前記２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）の外側にある２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の間に中央区域（ＳＣ）を画定し、
   前記４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）が、互いに平行であり、且つ前記横方向縁部（Ｂ１、Ｂ２）に平行であり、前記４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）が、前記段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）から始めて：
   前記段ボールブランク（Ｃ）によって包装及び梱包すべき前記物品の第１の側方側面の高さ（Ｈ）に対応する前記段ボールブランク（Ｃ）の前記第１の横方向縁部（Ｂ１）からの距離にある第１の横方向折目線（Ｔ１）；
   前記物品の前記底面の幅（ｌ）に対応する前記第１の横方向折目線（Ｔ１）からの距離にある第２の横方向折目線（Ｔ２）；
   前記物品の第２の側面の高さ（Ｈ）に対応する前記第２の横方向折目線（Ｔ２）からの距離にあり、前記第１の側方側面に平行であり対向している第３の横方向折目線（Ｔ３）；
   梱包すべき前記物品の上面の幅（Ｌ^＊）に対応する前記第３の横方向折目線（Ｔ３）からの距離にある第４の横方向折目線（Ｔ４）；
   を含み、
   前記折曲げステーション（Ｓ３）の前記入口（ＩＮ）で受け取られた前記段ボールブランク（Ｃ）が、前記中央区域（ＳＣ）で、
   前記４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）によって画定された５つの部分（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）を有し、
   前記第１の横方向折目線（Ｔ１）と前記第２の横方向折目線（Ｔ２）との間の第１の部分（Ｐ１）；
   前記段ボールブランク（Ｃ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）と前記第１の横方向折目線（Ｔ１）との間にあり、前記第１の部分（Ｐ１）に隣接し、前記第１の横方向折目線（Ｔ１）によって前記第１の部分（Ｐ１）に蝶番状に取り付けられた第２の部分（Ｐ２）；
   前記第２の横方向折目線（Ｔ２）と前記第３の横方向折目線（Ｔ３）との間にあり、前記第１の部分（Ｐ１）に隣接し、前記第２の横方向折目線（Ｔ２）によって前記第１の部分（Ｐ１）に蝶番状に取り付けられた第３の部分（Ｐ３）；
   前記第３の横方向折目線（Ｔ３）と前記第４の横方向折目線（Ｔ４）との間にあり、前記第３の部分（Ｐ３）に隣接し、前記第３の横方向折目線（Ｔ３）によって前記第３の部分（Ｐ３）に蝶番状に取り付けられた第４の部分（Ｐ４）；及び
   前記第４の横方向折目線（Ｔ４）と前記段ボールブランク（Ｃ）の前記第２の横方向縁部（Ｂ２）との間の第５の部分（Ｐ５）
   を備え、
   前記折曲げステーション（Ｓ３）の前記入口（ＩＮ）で受け取られた前記段ボールブランク（Ｃ）が、さらに、前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）それぞれにおいて、４つの横方向カット（Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、Ｉ４）を備え、前記４つの横方向カット（Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、Ｉ４）が、前記段ボールブランク（Ｃ）の前記２つの長手方向縁部（ＢＬ）から、前記２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）に達するまで延在し、前記４つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）に実現され、それにより、前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）で、前記段ボールブランク（Ｃ）が：
   前記段ボールブランク（Ｃ）の前記第１の横方向縁部（Ｂ１）と、前記第１の横方向折目線（Ｔ１）に実現された第1の横方向カット（Ｉ１）との間に；前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）によって前記第２の部分（Ｐ２）の第１の端部に蝶番状に取り付けられた第１の補強フラップ（Ｒ１）、及び前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）によって前記第２の部分（Ｐ２）の第２の端部に蝶番状に取り付けられた第２の補強フラップ（Ｒ２）を備え；
   前記第２の横方向折目線（Ｔ２）に実現された第２の横方向カット（Ｉ２）と前記第３の横方向折目線（Ｔ３）に実現された第３の横方向カット（Ｉ３）との間に：前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）によって前記第３の部分（Ｐ３）の第１の端部に蝶番状に取り付けられた第３の補強フラップ（Ｒ３）、及び前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）によって前記第３の部分（Ｐ３）の第２の端部に蝶番状に取り付けられた第４の補強フラップ（Ｒ４）を備え；
   前記第１の横方向折目線（Ｔ１）に実現された前記第１の横方向カット（Ｉ１）と前記第２の横方向折目線（Ｔ２）に実現された前記第２の横方向カット（Ｉ２）との間に：前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）によって前記第１の部分（Ｐ１）の第１の端部に蝶番状に取り付けられた第１の側方包囲フラップ（Ａ１）、及び前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）によって前記第１の部分（Ｐ１）の第２の端部に蝶番状に取り付けられた第２の側方包囲フラップ（Ａ２）を備え；
   前記第３の横方向折目線（Ｔ３）に実現された前記第３の横方向カット（Ｉ３）と前記第４の横方向折目線（Ｔ４）に実現された第４の横方向カット（Ｉ４）との間に：前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）によって前記第４の部分（Ｐ４）の第１の端部に蝶番状に取り付けられた第５の補強フラップ（Ｒ５）、及び前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）によって前記第４の部分（Ｐ４）の第２の端部に蝶番状に取り付けられた第６の補強フラップ（Ｒ６）を備え；
   前記段ボールブランク（Ｃ）がさらに、
   前記第１の側方包囲フラップ（Ａ１）において、平行であり、特定の距離で実現された１対の長手方向折り線（ａ、ｂ）を備え、中央部分（Ｃ３）が、前記１対の長手方向折り線（ａ、ｂ）の間に画定され、前記中央部分（Ｃ３）と前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）との間で前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）に蝶番状に取り付けられた第１の折曲げタブ（ａ１）、及び前記中央部分（Ｃ３）と前記段ボールブランク（Ｃ）の前記長手方向縁部との間にある第２の折曲げタブ（ａ２）も画定され、
   前記第２の側方包囲フラップ（Ａ２）において、平行であり、特定の距離で実現された１対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）を備え、中央部分（Ｃ４）が、前記１対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）の間で、前記第２の側方包囲フラップ（Ａ２）に画定され；前記中央部分（Ｃ４）と前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）との間で、前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）に蝶番状に取り付けられた第３の折曲げタブ（ａ３）、及び前記中央部分（Ｃ４）と前記段ボールブランク（Ｃ）の前記第２の長手方向縁部（ＢＬ）との間にある第４の折曲げタブ（ａ４）も画定され、
   前記折曲げステーション（Ｓ３）が：
   コンベア（４）を備え、前記コンベア（４）が、前記入口（ＩＮ）から前記出口（ＯＵＴ）まで延在し、前記段ボールブランク（Ｃ）を載置して受け取ることが可能であり、
   前記第１の横方向縁部（Ｂ１）、したがって前記第１の横方向折目線（Ｔ１）が、前記コンベア（４）の上流に、横方向に配置され、
   前記第２の横方向縁部（Ｂ２）、したがって前記第４の横方向折目線（Ｔ４）が、前記コンベア（４）の上流に、横方向に配置され、
   前記２つの長手方向縁部（ＢＬ）が、前記コンベア（４）に平行であり、
   前記コンベア（４）が、前記段ボールブランク（Ｃ）がその前記中央区域の少なくとも一部で載置して配置されるように寸法設定されて予め配設され、前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）が、前記コンベア（４）の２つの側部を越えて側方に突出し、前記コンベア（４）が、前進方向（Ｖ）で前記段ボールブランク（Ｃ）を搬送して輸送するために作動可能であり、前記段ボールブランク（Ｃ）を、前記入口（ＩＮ）と前記出口（ＯＵＴ）との間の所与の位置（Ｚ）で停止させ；
   前記折曲げステーション（Ｓ３）が、第１の折曲げバー（６１）を備え、前記第１の折曲げバー（６１）が、前記コンベア（４）が前記段ボールブランク（Ｃ）を停止させる前記位置（Ｚ）で、前記コンベア（４）の第１の側の側面によって位置され；
   前記折曲げステーション（Ｓ３）が、第２の折曲げバー（６２）を備え、前記第２の折曲げバー（６２）が、前記コンベア（４）が前記段ボールブランク（Ｃ）を停止させる前記位置（Ｚ）で、前記コンベア（４）の第２の側の側面によって位置され；
   前記第１の折曲げバー（６１）が、前記コンベア（４）に平行に配置され、前記コンベア（４）に平行な第１の回転軸（Ｖ１）、すなわち前記コンベア（４）の前記前進方向（Ｖ）に沿って旋回可能及び回転可能であるように予め配設され、
   一方、前記第２の折曲げバー（６２）が、前記コンベア（４）に平行に配置され、前記コンベア（４）に平行な第２の回転軸（Ｖ２）、すなわち前記コンベア（４）の前記前進方向（Ｖ）に沿って旋回可能及び回転可能であるように予め配設され；
   前記第１の折曲げバー（６１）及び前記第２の折曲げバー（６２）が、前記コンベア（４）の前記２つの側部に配置され、前記コンベア（４）に垂直な方向に従って並進可能であり、互いに近付けられ又は遠ざけられ、それにより、前記第１の折曲げバー（６１）及び前記第２の折曲げバー（６２）を前記コンベア（４）に近付ける又は遠ざけることができ、前記第１の折曲げバー（６１）及び前記第２の折曲げバー（６２）の位置を、前記コンベア（４）の前記２つの側部から突出する前記段ボールブランク（Ｃ）の前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の実際の位置及び寸法に調節し、
   前記第１の折曲げバー（６１）及び前記第２の折曲げバー（６２）が、順次に作動可能であり、それぞれ前記第１の回転軸（Ｖ１）及び前記第２の回転軸（Ｖ２）の周りで回転されて、
   前記第１の折曲げバー（６１）が、前記第１の回転軸（Ｖ１）の周りで回転可能であり、前記第１の補強フラップ（Ｒ１）、前記第１の側方包囲フラップ（Ａ１）の前記第１の折曲げタブ（ａ１）、前記段ボールブランク（Ｃ）の前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の第１の側方区域（ＳＬ１）に存在する前記第３の補強フラップ（Ｒ３）及び前記第５の補強フラップ（Ｒ５）に当接し、それらを前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）の周りで回転させて、それぞれ：前記第１の補強フラップ（Ｒ１）を前記中央区域（ＳＣ）の前記第２の部分（Ｐ２）の上に折り畳んで配置し；前記第１の折曲げタブ（ａ１）を前記中央区域（ＳＣ）の前記第１の部分（Ｐ１）の一部の上に折り畳んで配置し；前記第３の補強フラップ（Ｒ３）を前記中央区域（ＳＣ）の前記第３の部分（Ｐ３）の上に折り畳んで配置し、前記第５の補強フラップ（Ｒ５）を前記中央区域（ＳＣ）の前記第４の部分（Ｐ４）の上に折り畳んで配置し、
   前記第２の折曲げバー（６２）が、前記第２の回転軸（Ｖ２）の周りで回転可能であり、前記第２の補強フラップ（Ｒ２）、前記第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の前記第３の折曲げタブ（ａ３）、前記段ボールブランク（Ｃ）の前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の第２の側方区域（ＳＬ２）に存在する前記第４の補強フラップ（Ｒ４）及び前記第６の補強フラップ（Ｒ６）に当接し、それらを前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）の周りで回転させて、それぞれ：前記第２の補強フラップ（Ｒ２）を前記中央区域（ＳＣ）の前記第２の部分（Ｐ２）の上に折り畳んで配置し；前記第３の折曲げタブ（ａ３）を前記中央区域（ＳＣ）の前記第１の部分（Ｐ１）の一部の上に折り畳んで配置し；前記第４の補強フラップ（Ｒ４）を前記中央区域（ＳＣ）の前記第３の部分（Ｐ３）の上に折り畳んで配置し、前記第６の補強フラップ（Ｒ６）を前記中央区域（ＳＣ）の前記第４の部分（Ｐ４）の上に折り畳んで配置し、
   前記折曲げステーション（Ｓ３）が、当接要素（４３、４４）を備え、前記当接要素（４３、４４）が、特定の位置で前記コンベア（４）の上に位置され、前記位置が、前記段ボールブランク（Ｃ）の前記中央区域（ＳＣ）の前記第１の部分（Ｐ１）の上での前記第１の折曲げタブ（ａ１）及び第３の折曲げタブ（ａ３）の前記回転及び折曲げ中、前記第１の側方包囲フラップ（Ａ１）の前記中央部分（Ｃ３）によって、及び前記第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の前記中央部分（Ｃ４）によって当接されるような位置であり、前記中央部分（Ｃ３）及び前記中央部分（Ｃ４）を制約して、前記中央部分（Ｃ３）および前記中央部分（Ｃ４）がそれぞれ前記第１の折曲げタブ（ａ１）及び前記第３の折曲げタブ（ａ３）に蝶番状に取り付けられる前記１対の長手方向折り線（ａ、ｂ）の長手方向折り線（ａ）及び前記１対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）の長手方向折り線（ｃ）に関して上昇され保持される
   ことを特徴とする、折曲げステーション（Ｓ３）。
   
2. 前記コンベア（４）と前記第１の折曲げバー（６１）との間で、前記コンベア（４）の第１の側部に配置された前記段ボールブランク（Ｃ）の第１の保定部材（４５）、及び
   前記コンベア（４）と前記第２の折曲げバー（６２）との間で、前記コンベア（４）の第２の側部に配置された前記段ボールブランク（Ｃ）の第２の保定部材（４６）
   を備え、
   前記第１の保定部材（４５）及び前記第２の保定部材（４６）が、前記コンベア（４）が前記段ボールブランク（Ｃ）を停止させる前記位置（Ｚ）に対応する位置で、前記コンベア（４）の前記２つの側部に位置決めされ、前記コンベア（４）から特定の距離に位置され、前記コンベア（４）から側方に突出する前記段ボールブランク（Ｃ）の前記中央区域（ＳＣ）の前記部分に当接し、前記第１の折曲げバー（６１）及び前記第２の折曲げバー（６２）の回転作動中に前記部分を制約することができ、前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の前記補強フラップ（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６）及び前記２つの折曲げタブ（ａ１、ａ３）を、前記段ボールブランク（Ｃ）の前記中央区域（ＳＣ）の前記５つの部分（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）に折り畳む
   ことを特徴とする請求項１に記載の折曲げステーション。
3. 前記第１の保定部材（４５）が、前記段ボールブランク（Ｃ）を保定するための一連の吸引機構（４５１）を設けられたプレート（４５０）を備え、前記プレート（４５０）が、前記コンベア（４）に平行に、且つ前記第１の折曲げバー（６１）に平行に配置され、
   前記第２の保定部材（４６）が、前記段ボールブランク（Ｃ）を保定するための一連の吸引機構（４６１）を設けられたプレート（４６０）を備え、前記プレート（４６０）が、前記コンベア（４）に平行に、且つ前記第２の折曲げバー（６１）に平行に配置される
   ことを特徴とする請求項２に記載の折曲げステーション。
4. 前記第１の折曲げバー（６１）が、前記コンベア（４）に平行な前記第１の回転軸（Ｖ１）に従って前記第１の保定部材（４５）の前記プレート（４５０）に蝶番状に取り付けられ、
   前記第２の折曲げバー（６２）が、前記コンベア（４）に平行な前記第２の回転軸（Ｖ２）に従って前記第２の保定部材（４６）の前記プレート（４６０）に蝶番状に取り付けられる
   ことを特徴とする請求項３に記載の折曲げステーション。
5. 前記第１の保定部材（４５）に関して前記第１の回転軸（Ｖ１）の周りで前記第１の折曲げバー（６１）を回転するように作動して、折曲げ操作を行う第１の作動手段（６１０）、及び
   前記第２の保定部材（４６）に関して前記第２の回転軸（Ｖ２）の周りで前記第２の折曲げバー（６２）を回転するように作動して、折曲げ操作を行う第２の作動手段（６２０）
   を備えることを特徴とする請求項４に記載の折曲げステーション。
6. 前記第１の保定部材（４５）及び前記第２の保定部材（４６）が、前記コンベア（４）の前記２つの側部に予め配設されて、垂直方向に沿って往復して可動及び並進可能であり、
   前記第１の保定部材（４５）及び前記第２の保定部材（４６）を、それらが前記コンベア（４）よりも低いレベルにある下側位置（Ｐｉ）とそれらが前記コンベア（４）と同じレベルにある上側位置（Ｐｓ）との間で移動させることができ、このようにして、
   前記コンベア（４）が作動されて、前記段ボールブランク（Ｃ）を輸送及び移動するときに、前記第１の保定部材（４５）及び前記第２の保定部材（４６）が前記下側位置（Ｐｉ）に導かれ、前記コンベア（４）が前記段ボールブランク（Ｃ）を前記位置（Ｚ）に停止させると、前記保定部材（４５、４６）が、前記上側位置（Ｐｓ）に導かれて、前記段ボールブランク（Ｃ）の前記中央区域（ＳＣ）の部分に当接して制約し、したがって前記段ボールブランク（Ｃ）を制約することができ、折曲げ操作を行うための前記２つの折曲げバー（６１、６２）の作動を可能にする
   ことを特徴とする請求項２～５のいずれか一項に記載の折曲げステーション。
7. 前記コンベア（４）の第１の側部に配置された第１のフレーム（Ｔ１０）、及び逆に前記コンベア（４）の第２の側部に配置された第２のフレーム（Ｔ２０）を備え、
   前記第１の保定部材（４５）、前記第１の保定部材（４５）に蝶番式に取り付けられた前記第１の折曲げバー（６１）、及び前記第１の折曲げバー（６１）を回転させるための第１の作動手段（６１０）が、前記第１のフレーム（Ｔ１０）に予め配設されて取り付けられ、
   前記第２の保定部材（４６）、前記第２の保定部材（４６）に蝶番式に取り付けられた前記第２の折曲げバー（６２）、及び前記第２の折曲げバー（６２）を回転させるための第２の作動手段（６２０）が、前記第２のフレーム（Ｔ２０）に予め配設されて取り付けられる
   ことを特徴とする請求項２～６のいずれか一項に記載の折曲げステーション。
8. 前記第１の保定部材（４５）が、前記第１のフレーム（Ｔ１０）によって形成された第１の鉛直摺動ガイド（３０）に沿って往復して摺動して並進されるように前記第１のフレーム（Ｔ１０）に取り付けられ、
   前記第２の保定部材（４６）が、前記第２のフレーム（Ｔ２０）によって形成された第２の鉛直摺動ガイド（３３）に沿って往復して摺動して並進されるように前記第２のフレーム（Ｔ２０）に取り付けられ、
   前記折曲げステーションが、
   前記第１の鉛直摺動ガイド（３０）に摺動可能に取り付けられ、前記第１の保定部材（４５）に接続された第１のキャリッジ（３１）、及び前記第１の鉛直摺動ガイド（３０）に沿って前記第１のキャリッジ（３１）を移動させるための第１の移動機構（３２）；
   前記第２の鉛直摺動ガイド（３３）に摺動可能に取り付けられた第２のキャリッジ（３４）、及び前記第２の鉛直摺動ガイド（３３）に沿って前記第２のキャリッジ（３４）を移動させるための第２の移動手段（３５）
   を備えることを特徴とする請求項７に記載の折曲げステーション。
9. 前記折曲げステーションが、水平摺動ガイド（４８）を備え、前記水平摺動ガイド（４８）が、前記コンベア（４）の下に、前記コンベア（４）に垂直に配置され、前記水平摺動ガイド（４８）に、前記第１のフレーム（Ｔ１０）及び前記第２のフレーム（Ｔ２０）が摺動可能に取り付けられ；
   前記折曲げステーションがさらに、移動手段（９）を備え、前記移動手段（９）が、前記水平摺動ガイド（４８）に沿って前記第１のフレーム（Ｔ１０）及び前記第２のフレーム（Ｔ２０）を並進及び移動させるように予め配設されて構成されて、前記第１のフレーム（Ｔ１０）及び前記第２のフレーム（Ｔ２０）を相互に近付ける又は遠ざける、すなわち前記コンベア（４）に近付ける又は遠ざけることが可能であり、
   前記コンベア（４）の前記２つの側部から突出する前記段ボールブランク（Ｃ）の前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の実際の位置及び寸法に基づいて、前記２つの折曲げバー（６１、６２）の前記位置を調節する
   ことを特徴とする請求項７又は８に記載の折曲げステーション。
10. 前記移動手段（９）が、ループ巻きベルト（９１）を備え、前記ループ巻きベルト（９１）が、前記コンベア（４）の下に、前記コンベア（４）に対して横方向に且つ垂直に、並びに水平摺動ガイド（４８）に平行に配置され；
    前記移動手段（９）がさらに、２つの反対の移動方向に従って前記ループ巻きベルト（９１）を作動させるための駆動部材（９０）を備え；
    前記移動手段（９）がさらに、第１の摺動要素（９５）を備え、前記第１の摺動要素（９５）が、前記水平摺動ガイド（４８）と摺動可能に結合され、前記第１のフレーム（Ｔ１０）と前記ループ巻きベルト（９１）の第１のブランチとの両方に制約され、
    前記移動手段（９）がさらに、第２の摺動要素（９６）を備え、前記第２の摺動要素（９６）が、前記水平摺動ガイド（４８）と摺動可能に結合され、前記第２のフレーム（Ｔ２０）と、前記第１のブランチとは反対側の前記ループ巻きベルト（９１）の第２のブランチとの両方に制約される
    ことを特徴とする請求項９に記載の折曲げステーション。
11. 前記折曲げステーションが、第１の押圧器要素（１５）を備え、前記押圧器要素（１５）が、前記コンベア（４）の上に配置され、且つ前記第１の側方包囲フラップ（Ａ１）及び前記第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の前記中央部分（Ｃ３、Ｃ４）の前記当接要素（４３、４４）の間に位置され；前記第１の押圧器要素（１５）が、前記コンベア（４）に対する上昇位置から可動であるように予め配設されて、前記コンベア（４）が前記段ボールブランク（Ｃ）を移動させて、前記段ボールブランク（Ｃ）を、前記２つの折曲げバー（６１、６２）の間の前記位置（Ｚ）で、下側位置に位置決めできるようにし、下側位置で、前記第１の押圧器要素（１５）が、前記段ボールブランク（Ｃ）の前記中央区域（ＳＣ）の前記第１の部分（Ｐ１）に対して押圧されて、折曲げ操作を行うための前記２つの折曲げバー（６１、６２）の回転作動中に前記段ボールブランク（Ｃ）を平坦に且つ前記コンベア（４）に接触するように保つ
    ことを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載の折曲げステーション。
12. 前記折曲げステーションが、第２の押圧器要素（１６）及び第３の押圧器要素（１７）を備え、前記第２の押圧器要素（１６）及び前記第３の押圧器要素（１７）が、特定の位置で前記コンベア（４）の上に配置され、それにより、前記段ボールブランク（Ｃ）が前記位置（Ｚ）で前記コンベア（４）によって停止されるときに、前記第２の押圧器要素（１６）が、前記段ボールブランク（Ｃ）の前記中央区域（ＳＣ）の前記第３の部分（Ｐ３）及び前記第４の部分（Ｐ４）の上にあり、前記第３の押圧器要素（１７）が、前記中央区域（ＳＣ）の前記第２の部分（Ｐ２）の上にあるようにし、
    前記第２の押圧器要素（１６）及び前記第３の押圧器要素（１７）が、前記コンベア（４）に対する上昇位置と下側位置との間で可動であり、前記下側位置で、前記第２の押圧器要素（１６）及び前記第３の押圧器要素（１７）が、前記中央区域（ＳＣ）の前記第２の部分（Ｐ２）、前記第３の部分（Ｐ３）及び前記第４の部分（Ｐ４）の上に前記２つの折曲げバー（６１、６２）によって折り畳まれた補強フラップ（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６）を押圧し、前記折曲げステーション（Ｓ３）の前記入口（ＩＮ）の上流で塗布されている接着物質によるそれらの相互結合を容易にする
    ことを特徴とする請求項１１に記載の折曲げステーション。
13. 段ボールシート（Ｆ）から得られる段ボール箱の中に物品を梱包するための機械（１００）であって、
    －前記機械（１００）が、貯蔵部（Ｍ）を備え、前記貯蔵部（Ｍ）に、段ボールの連続ストリップ（Ｓ）が、ファンフォールド（ＳＦ）を形成するように折り畳まれて予め配されており；
    －前記機械（１００）がさらに、前記貯蔵部（Ｍ）の下流に位置する、前記段ボールの連続ストリップ（Ｓ）からの段ボールシート（Ｆ）の区分化ステーション（Ｓ１）を備え、
    前記区分化ステーション（Ｓ１）が、コンベア面（１）を備え、前記コンベア面（１）が、前記ファンフォールド（ＳＦ）から巻き解かれた前記段ボールの連続ストリップ（Ｓ）を載置して受け取ることが可能であるように予め配設され、
    前記区分化ステーション（Ｓ１）がさらに、搬送手段（２）を備え、前記搬送手段（２）が、前記段ボールの連続ストリップ（Ｓ）を前記コンベア面（１）に沿って前進方向（ｗ）に前進させ、前記段ボールの連続ストリップ（Ｓ）を停止させて、その切断を可能にし；
    前記区分化ステーション（Ｓ１）がさらに、区分化グループ（３）を備え、前記区分化グループ（３）が、前記コンベア面（１）の上に予め配設されて、段ボールシート（Ｆ）を前記段ボールの連続ストリップ（Ｓ）から区分化し、同時に、前記段ボールの連続ストリップ（Ｓ）での切断された縁部に平行な第４の横方向折目線（Ｔ４）を実現し；
    －前記機械（１００）がさらに、前記区分化ステーション（Ｓ１）の下流にある折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）を備え、前記折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）に、前記区分化ステーション（Ｓ１）から来た前記切断された段ボールシート（Ｆ）が送給され、前進方向に前進され、
    前記折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）が、第１の折目線形成手段（５１）を備え、前記第１の折目線形成手段（５１）が、前記段ボールシート（Ｆ）に２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）を実現するように予め配設され、前記２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）が、前記前進方向に平行であり、且つ前記段ボールシート（Ｆ）の長手方向縁部（ＢＬ）に平行であり、梱包すべき前記物品の底面の長さ（Ｌ）に対応する距離だけ互いから離隔されて、前記段ボールシート（Ｆ）において、中央区域（ＳＣ）及び２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）を識別し、；
    前記折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）がさらに、第２の折目線形成手段（５２）を備え、前記第２の折目線形成手段（５２）が、３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）を実現するように予め配設され、前記３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）が、互いに平行であり、且つ前に実現された前記第４の横方向折目線（Ｔ４）に平行であり、離隔されており、前記中央区域（ＳＣ）において、前記区分化ステーション（Ｓ１）で前に実現された前記第４の横方向折目線（Ｔ４）によって構成された前記第４の横方向折目線（Ｔ４）と共に５つの部分（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）を識別し、前記５つの部分（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）が：前記包装すべき物品の底面に対応する寸法を有する、前記３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）の第１の横方向折目線（Ｔ１）と前記３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）の第２の横方向折目線（Ｔ２）との間の第１の部分（Ｐ１）；前記物品の第１の側面に対応する寸法を有する、前記段ボールシート（Ｆ）の第１の横方向縁部（Ｂ１）と前記第１の横方向折目線（Ｔ１）との間の第２の部分（Ｐ２）；前記第１の側面とは反対側の前記物品の第２の側面に対応する寸法を有する、前記第２の横方向折目線（Ｔ２）と前記３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）の第３の横方向折目線（Ｔ３）との間の、前記第１の部分（Ｐ１）に隣接する第３の部分（Ｐ３）；前記物品の上面に対応する寸法を有する、前記第３の横方向折目線（Ｔ３）と前記第４の横方向折目線（Ｔ４）との間の第４の部分（Ｐ４）；及び前記第４の横方向折目線（Ｔ４）と前記段ボールシート（Ｆ）の前記第２の横方向縁部（Ｂ２）との間の前記段ボールシートの材料のストリップによって構成された第５の部分（Ｐ５）であり；
    前記折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）がさらに、第３の折目線形成手段（５３）を備え、前記第３の折目線形成手段（５３）が、前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）の前記段ボールシート（Ｆ）の部分において、前記第１の部分（Ｐ１）の側面で、第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）及び第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）を実現するように予め配設され、前記第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）及び前記第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）が、前記２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）に平行であり、前記第１の部分（Ｐ１）と同じ幅方向の広がりを有し、
    －前記機械（１００）がさらに、前記折目線形成ステーション（Ｓ１^＊）の下流にある横方向切断ステーション（Ｓ２）を備え、前記横方向切断ステーション（Ｓ２）に、前記段ボールシート（Ｆ）が、前記中央区域（ＳＣ）に前記２つの長手方向折目線（Ｌ１、Ｌ２）を有し、前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）に前記３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）、前記第４の横方向折目線（Ｔ４）及び前記第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）及び前記第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）を有して前進方向に送給され、前記横方向切断ステーション（Ｓ２）が、切断手段（４１、４２）を備え、切断手段（４１、４２）が、前記３つの横方向折目線（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）及び前記第４の横方向折目線（Ｔ４）で、前記段ボールシート（Ｆ）の前記２つの側方区域（ＳＬ１、ＳＬ２）それぞれに関して４つの横方向カット（Ｉ１、Ｉ２、Ｉ３、Ｉ４）を行い：前記第２の部分（Ｐ２）の２つの端部に、第１の補強フラップ（Ｒ１）及び第２の補強フラップ（Ｒ２）が得られ；前記第１の部分（Ｐ１）の２つの端部に、第１の側方包囲フラップ（Ａ１）及び第２の側方包囲フラップ（Ａ２）が得られ、前記第１の側方包囲フラップ（Ａ１）が、前記第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）を含み、前記第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）が、前記第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）の折り線（ａ）と第１の長手方向折目線（Ｌ１）との間の第１の折曲げタブ（ａ１）、前記第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）の折り線（ｂ）と前記第１の側方包囲フラップ（Ａ１）の縁部との間の第２の折曲げタブ（ａ２）、及び前記第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）の間の中央部分（Ｃ３）を識別し、前記第２の側方包囲フラップ（Ａ２）が、前記第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）を含み、前記第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）が、前記第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）の折り線（ｃ）と第２の長手方向折目線（Ｌ２）との間の第３の折曲げタブ（ａ３）、前記第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）の折り線（ｄ）と前記第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の縁部との間の第４の折曲げタブ（ａ４）、及び前記第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）の間の中央部分（Ｃ４）を識別し；
    前記第３の部分（Ｐ３）の前記２つの端部に、第３の補強フラップ（Ｒ３）及び第４の補強フラップ（Ｒ４）が得られ；
    前記第４の部分（Ｐ４）の前記２つの端部に、第５の補強フラップ（Ｒ５）及び第６の補強フラップ（Ｒ６）が得られ；
    前記第４の横方向折目線（Ｔ４）と前記第２の横方向縁部（Ｂ２）との間に、前記段ボール箱を閉じるための閉止タブ（ＡＣ）を形成して、前記横方向切断ステーション（Ｓ２）の前記出口に、物品を梱包するための段ボールブランク（Ｃ）を提供し；
    －前記機械（１００）がさらに、前記横方向切断ステーション（Ｓ２）の下流に第１の折曲げステーション（Ｓ３）を備え、前記第１の折曲げステーション（Ｓ３）に前記段ボールブランク（Ｃ）が前進方向で送給され、第１の折曲げステーション（Ｓ３）が、請求項１～１２のいずれか一項に記載の折曲げステーション（Ｓ３）に従って実現され、前記第１の折曲げステーション（Ｓ３）において、
    前記中央区域（ＳＣ）の前記第２の部分（Ｐ２）で、前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）及び前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って、前記第１の補強フラップ（Ｒ１）及び前記第２の補強フラップ（Ｒ２）が折り畳まれて、第１の側方閉止壁（Ｃ１）が得られ；
    前記中央区域（ＳＣ）の前記第３の部分（Ｐ３）で、前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）及び前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って、前記第３の補強フラップ（Ｒ３）及び前記第４の補強フラップ（Ｒ４）が折り畳まれて、第２の側方閉止壁（Ｃ２）が得られ；
    前記中央区域（ＳＣ）の前記第４の部分（Ｐ４）で、前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）及び前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って、前記第５の補強フラップ（Ｒ５）及び前記第６の補強フラップ（Ｒ６）が折り畳まれて、上側閉止壁（ＰＳ）が得られ；
    前記第１の長手方向折目線（Ｌ１）に沿って、前記第１の側方包囲フラップ（Ａ１）の前記第１の折曲げタブ（ａ１）が折り畳まれて、前記中央区域（ＳＣ）の前記第１の部分（Ｐ１）の一部に重畳して、補強縁部を形成し、前記第１の側方包囲フラップ（Ａ１）の前記中央部分（Ｃ３）を前記コンベア（４）に対する上昇位置に残し、第３の側方閉止壁（Ｃ３）を画定し、
    前記第２の長手方向折目線（Ｌ２）に沿って、前記第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の前記第３の折曲げタブ（ａ３）が折り畳まれて、前記中央区域（ＳＣ）の前記第１の部分（Ｐ１）の一部に重畳して、補強縁部を形成し、前記第２の側方包囲フラップ（Ａ２）の前記中央部分（Ｃ４）を前記コンベア（４）に対する上昇位置に残し、第４の側方閉止壁（Ｃ４）を画定し、
    －前記機械（１００）がさらに、梱包すべき物品の送給ステーション（Ｓ３^＊）を備え、前記送給ステーション（Ｓ３^＊）に、前記第１の折曲げステーション（Ｓ３）から来た前記段ボールブランク（Ｃ）が送給され、梱包すべき物品が、前記段ボールブランク（Ｃ）の前記第１の部分（Ｐ１）に乗せられて載置され、第１の側面が前記第１の側方閉止壁（Ｃ１）に面し、前記第１の側面とは反対側の第２の側面が前記第２の側方閉止壁（Ｃ２）に面し、前記第１の側面及び前記第２の側面に対して横方向の第３の側面が前記第３の側方閉止壁（Ｃ３）に面し、前記第３の側面とは反対側の第４の側面が前記第４の側方閉止壁（Ｃ４）に面し；
    －前記機械（１００）がさらに、第２の折曲げステーション（Ｓ４）を備え、前記第２の折曲げステーション（Ｓ４）に、前記物品がその前記第１の部分（Ｐ１）で載置されている前記段ボールブランク（Ｃ）が前進方向に送給されて前進され、
    前記第２の折曲げステーション（Ｓ４）が、第１の折曲げ手段（７１）を備え、前記第１の折曲げ手段（７１）が、
    前記第３の側方閉止壁（Ｃ３）を前記第１の折曲げタブ（ａ１）から分離する前記第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）の折り線（ａ）に関して前記第３の側方閉止壁（Ｃ３）を回転させて、前記第３の側方閉止壁（Ｃ３）を折り畳み、最終的に前記第３の側方閉止壁（Ｃ３）が前記物品の第３の側面を覆うようにし、且つ
    前記第２の折曲げタブ（ａ２）を前記第３の側方閉止壁（Ｃ３）から分離する前記第１の対の長手方向折り線（ａ、ｂ）の折り線（ｂ）に関して前記第２の折曲げタブ（ａ２）を回転させて、前記第２の折曲げタブ（ａ２）を折り畳み、前記第２の折曲げタブ（ａ２）を前記物品の前記上面の一部に重畳するようにし；
    前記第２の折曲げステーション（Ｓ４）がさらに、第２の折曲げ手段（７２）を備え、前記第２の折曲げ手段（７２）が、
    前記第４の側方閉止壁（Ｃ４）を前記第３の折曲げタブ（ａ３）から分離する前記第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）の折り線（ｃ）に関して前記第４の側方閉止壁（Ｃ４）を回転させて、前記第４の側方閉止壁（Ｃ４）を折り畳み、最終的に前記第４の側方閉止壁（Ｃ４）が前記物品の前記第４の側面を覆うようにし、且つ
    前記第４の折曲げタブ（ａ４）を前記第４の側方閉止壁（Ｃ４）から分離する前記第２の対の長手方向折り線（ｃ、ｄ）の折り線（ｄ）に関して前記第４の折曲げタブ（ａ４）を回転させて、前記第４の折曲げタブ（ａ４）を折り畳み、最終的に前記第４の折曲げタブ（ａ４）を前記物品の前記上面の一部に重畳するようにし；
    前記第２の折曲げステーション（Ｓ４）がさらに、接着剤を塗布するための手段（７３）を備え、前記接着剤を塗布するための手段（７３）が、前記物品の前記上面に折り畳まれている前記第２の折曲げタブ（ａ２）及び前記第４の折曲げタブ（ａ４）に接着剤を塗布するように予め配設され；
    前記第２の折曲げステーション（Ｓ４）がさらに、前記接着剤を塗布するための手段（７３）が前記接着剤を塗布した後に前記段ボールブランク（Ｃ）を阻止して停止させるためのブロック手段（７４）を備え；
    前記第２の折曲げステーション（Ｓ４）がさらに、前記第２の横方向折目線（Ｔ２）に関して前記第２の側方閉止壁（Ｃ２）を回転させるための第３の折曲げ手段（７５）を備え、前記物品が載置されている前記第１の部分（Ｐ１）に関して前記第２の側方閉止壁（Ｃ２）を折り畳み、最終的に前記第２の側方閉止壁（Ｃ２）が前記物品の前記第２の側面を覆うようにし、
    前記第２の折曲げステーション（Ｓ４）がさらに、引き続いて、前記第３の横方向折目線（Ｔ３）に対して前記上側閉止壁（ＰＳ）を回転させるための第４の折曲げ手段（７６）を備え、前記上側閉止壁（ＰＳ）を前記第２の側方閉止壁（Ｃ２）に対して折り畳み、最終的に前記上側閉止壁（ＰＳ）が前記物品の前記上面を覆うようにし、したがって、前記第２の折曲げステーション（Ｓ４）からの出口で、前記梱包された物品を中に含む一部閉じられた段ボール箱（ＳＣＡ）を提供し；
    －前記機械（１００）がさらに、最終閉止ステーション（Ｓ５）を備え、前記最終閉止ステーション（Ｓ５）が、前記第２の折曲げステーション（Ｓ４）の下流に位置され、前記最終閉止ステーション（Ｓ５）に、前記一部閉じられた段ボール箱（ＳＣＡ）が送給され、前記最終閉止ステーション（Ｓ５）が：
    前記段ボール箱（ＳＣＡ）を停止させるように作動可能なストップ手段（８）；及び
    第５の折曲げ手段（８１）を備え、前記第５の折曲げ手段（８１）が、前記第１の横方向折目線（Ｔ１）に関して前記第１の側方閉止壁（Ｃ１）を回転させるために前記箱（ＳＣＡ）が停止された後に作動されるように予め配設され、前記物品が載置されている前記第１の部分（Ｐ１）に関して前記第１の側方閉止壁（Ｃ１）を折り畳み、前記第１の側方閉止壁（Ｃ１）が前記物品の前記第１の側面を覆うようにし；
    －前記機械（１００）がさらに、接着剤塗布機構（８２）を備え、
    前記接着剤塗布機構（８２）が、前記第５の折曲げ手段（８１）に機能的に関連付けられ、前記第１の側方閉止壁（Ｃ１）が前記第５の折曲げ手段（８１）によって前記物品の前記第１の側面に対して折り畳まれる間に前記第１の側方閉止壁（Ｃ１）の一部に接着剤を塗布するように予め配設され、
    前記接着剤塗布機構（８２）がさらに、第６の折曲げ手段（８３）に機能的に関連付けられ、前記第６の折曲げ手段（８３）が、前記第４の横方向折目線（Ｔ４）に関して前記閉止タブ（ＡＣ）を回転させ、前記閉止タブ（ＡＣ）を、前記上側閉止壁（ＰＳ）に関して、前記接着剤が塗布されている前記第１の側方閉止壁（Ｃ１）の上側部分に向けて折り畳むように作動可能であり、前記閉止タブ（ＡＣ）を前記第１の側方閉止壁（Ｃ１）の前記上側部分に接着して、前記物品が中に梱包されている前記段ボール箱（ＳＣＡ）の閉止を完了して、前記最終閉止ステーション（Ｓ５）の前記出口で、前記梱包された物品を中に含む完全に閉じられた段ボール箱（ＳＣＡ）を提供する、
    機械（１００）。

Images