JP7013246B2 - 水性パルプを漂白するための方法及びこれらの方法において使用するための組成物 - Google Patents
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Description
ごく最近、アルカリ土類金属水酸化物及び/又はアルカリ土類金属酸化物が、水酸化ナトリウム及び水ガラスを置換え、またキレート剤及びケイ酸ナトリウムの必要性を減じるために使用されている(Li等, Pulp & Paper Canada, 106:6 (2005), pp. T125~T129, 「イルビングペーパー社での過酸化物漂白におけるアルカリ源としての水酸化マグネシウム(Mg(OH)2)の使用(Using magnesium hydroxide (Mg(OH)2) as the alkali source in peroxide bleaching at Irving paper)」)。WO 2014/195478 A1は、製紙用パルプにおけるマグネシウムベースの脂肪酸塩及び樹脂の形成を防止するための、製紙用漂白パルプにおける、Mg(OH)2及び/又はMgOとの組合せによるピッチコントロール添加剤の使用を開示している。
最後に、高いパルプ粘度を維持することは、パルプの漂白を含めて、パルプの加工において考慮すべき問題の一つである。パルプ粘度は、その繊維の強度を示す測定値(measurement)である。パルプ加工プラント、例えばパルプ漂白プラント等の組立ては、特に該パルプの粘度を維持し、一方で所定の漂白の成果を得るように設計されている。パルプ粘度の変動は、従って問題が多い。
それ故に、本技術の水準は、幾つかの問題を生じる。
特に、本発明は、水性パルプ漂白工程において使用するための組成物により具体的に表され、該組成物は(i) 1種又はそれ以上のアルカリ土類金属酸化物及び/又は1種又はそれ以上のアルカリ土類金属水酸化物;(ii) 1種又はそれ以上のアルカリ土類金属塩;及び(iii) 場合により、1種又はそれ以上のピッチコントロール添加剤を含む。アルカリ土類金属塩、例えばアルカリ土類金属硫酸塩の存在下では、上記記載された化学的配合物(chemical preparation)のアルカリ度が低下し、これがその後に該パルプに与えられるこの配合物中のアルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物の改善された溶解度へと導き、一方で同時に該アルカリ土類金属塩、例えばアルカリ土類金属硫酸塩の有益なラジカル捕捉及びスラリー安定化効果が得られることが見出された。例えば、該アルカリ土類金属はマグネシウム、カルシウム又はマグネシウムとカルシウムとの混合物から選択することができる。
一態様によれば、上記アルカリ土類金属塩は、アルカリ土類金属硫酸塩、例えば硫酸カルシウム又は硫酸マグネシウム等である。
本発明によれば、上記組成物は乾燥粒状組成物であり得、あるいは該組成物は水性スラリーであり得、又は該組成物はその他の成分を含む水性スラリーの一成分として存在することができ、例えば該組成物は、水性の製紙用漂白パルプの一成分として存在し得る。本発明によれば、本発明に従う粒状組成物は、同様に本発明の一部である水性スラリーを調製するために水と混合することができる。
本発明によれば、一方において(i) 上記アルカリ土類金属酸化物及び/又は上記アルカリ土類金属水酸化物及び他方において(ii) 上記アルカリ土類金属塩の質量比は、1:10~100:1である。本発明による有利な効果は、該成分がこのような割合で存在する場合に最も良く達成されることが見出された。例えば、該質量比は、1:5~50:1の範囲、例えば1:2~25:1、1:1~10:1の範囲、例えば約2:1、又は約70:30又は約80:20、又は約90:10であり得る。
一態様によれば、上記組成物は、更に1種又はそれ以上の以下の添加剤:分散剤;フィラー;界面活性剤;漂白剤;キレート剤;及びpH-緩衝剤をも含むことができる。
本発明の更なる局面によれば、成分(ingredients)のキットが提供され、該キットはアルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物を含む第一の容器、及び第二及び第三の容器の何れか一方又は両方を含み、該第二の容器は水性鉱酸(mineral acid)溶液を含み、及び該第三の容器は二酸化硫黄又は二酸化炭素を含む。本発明による組成物は、該キットを用いて容易に得ることができることが見出された。一態様において、該水性鉱酸は、水性硫酸溶液である。
本発明の一局面によれば、上記方法は、その場で、水性パルプ漂白組成物内で行うことができる。該アルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物が、その場で効率よく酸、例えば鉱酸、例えば硫酸、及び/又は二酸化硫黄又は二酸化炭素と反応して、アルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物と、アルカリ土類金属塩、例えばアルカリ土類金属硫酸塩との混合物を、その場で形成することを見出した。例えば、本発明による方法は鉱酸、例えば硫酸等、又は二酸化炭素、又は二酸化硫黄の、該アルカリ土類金属酸化物及び/又は該アルカリ土類金属水酸化物を含む製紙用漂白パルプへの添加により実施し得る。例えば、本発明による方法は、酸性パルプ組成物(例えば、そこにおいて該酸性パルプ組成物中に存在する唯一の酸は、該パルプ組成物中に自然に存在する(即ち、木材由来の)酸であるか、あるいは外部の酸は全く添加されない)と共に、該アルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物を添加することにより行うことができる。
本発明一局面によれば、上記方法は、本発明の一局面に従う上記キットの成分を、製紙用漂白パルプに混合せることにより行うことができる。該キットは、本発明の方法における使用のために、容易に輸送され、貯蔵され及び適用されることを見出した。
同様に、本発明の一部は本発明に従って記載された如き上記組成物、方法又はキットの、パルプ漂白工程における使用にある。該パルプ漂白工程は、本発明の利用によってより単純で、効率的でしかもさほど経費を必要としないものとすることができ、一方同時に高価な成分物質又は複雑な手順の必要性を減じることを見出した。
本発明の幾つかの更なる態様によれば、本発明の態様に従う上記組成物、又は上記方法の生成物又は上記キットに係る成分の1種又はそれ以上は、任意の他のアルカリ性漂白剤、例えば水ガラス、NaOH、ケイ酸ナトリウム、及び/又は過酸化水素の添加に先立って、上記漂白すべきパルプに添加される。
添付された特許請求の範囲に従う本発明は、漂白、例えば酸素漂白、過酸化物-酸素漂白、酸素-過酸化物漂白又は酸素脱リグニン化等を含む、製紙用パルプ化工程に対する改良を提供する。該改良は、該添付された特許請求の範囲において規定された生成物及びキットにより、並びに該添付された特許請求の範囲において規定された如き方法及び使用に従うその応用により達成し得る。
アルカリ土類金属水酸化物及び/又はアルカリ土類金属酸化物と、特定のアルカリ土類金属塩及び場合によりピッチコントロール剤との組合せは、現技術水準を超える、多数の利点を与えることが見出された。
一利点は、パルプ内での有害な析出物形成の低減である。これは、一方ではアルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物と、上記アルカリ土類金属塩との組み合わせの使用により、及び他方では特定のピッチコントロール剤の存在により実現される。
更に、特定のアルカリ土類金属塩の存在が、上記漂白工程において形成されるラジカルの減少へと導くことも見出された。該ラジカルの存在は、一方では該漂白のために望ましいものの、例えばパルプの解重合及び/又は分解がもととなっている、望ましからぬ副産物、例えばピッチ又は「粘着性異物」の形成へと導く可能性があり、これらの副産物は、該スラリーの凝固、及び下流側の紙処理設備に対する損傷へと導く恐れがある。
上記粘度に係るこの「保護」は、スラリーにおける、遊離アルカリ土類金属イオン、例えばマグネシウムイオンの存在によって引起されるものと考えられている。上記アルカリ土類金属水酸化物又はアルカリ土類金属酸化物及び製紙用パルプ内の酸からのアルカリ土類金属塩の形成は、遊離アルカリ土類金属イオン、例えばマグネシウムイオンの形成及び該製紙用パルプ粘度の安定化へと導く。
最後に、本発明の幾つかの態様、例えば本発明に従うキット又は方法によれば、上記アルカリ土類金属塩は、アルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物と、鉱酸との、又は二酸化硫黄又は二酸化炭素との組合せによって、漂白工程の前又はその最中に、その場で得られる。従って、例えば水酸化マグネシウム及び硫酸マグネシウムを含む組成物は、水酸化マグネシウム及び酸、例えば硫酸を導入することにより、以下の反応に従って、パルプ漂白配合物内で得ることができる:
Mg(OH)2 + H2SO4(水性溶液) → MgSO4 + 2 H2O
上記アルカリ土類金属水酸化物又はアルカリ土類金属酸化物は水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、酸化マグネシウム及び酸化カルシウム、又はこれらの混合物から選択することができる。アルカリ土類金属酸化物を使用する場合、これは、水性媒体中で対応するアルカリ土類金属水酸化物を形成することによって、アルカリ度剤(alkalinity agent)と同様な方法で作用する。これら化合物は、水に対して低い溶解度を持ち、またそれ故にこれらが該漂白工程中に消費される速度においてのみ、該パルプ内で遊離される。本発明によれば、pHの調節は、本発明の態様によれば、アルカリ土類金属塩又は酸の添加により調節し得ることから、改善される。
特定の態様において、上記アルカリ土類金属水酸化物は、水酸化マグネシウムであり得る。幾つかの態様において、該水酸化マグネシウムは結晶性(例えば、ブルサイト)であり得る。他の態様において、該水酸化マグネシウムはアモルファス形状であり得る。
本発明において使用するための上記アルカリ土類金属塩は、例えばアルカリ土類金属硫酸塩、例えば硫酸マグネシウム等であり得る。硫酸マグネシウムは、吸湿性で粒状の塩である。該アルカリ土類金属塩の使用は、上記スラリーのpHを調節するのに役立ち、また同様に該スラリーを安定化することができる。あるいはまた、塩化マグネシウム又は硝酸マグネシウムを使用することもできる。
特定の態様において、上記ピッチコントロール剤は、タルクとベントナイトとのブレンドであり得る。例えば、かかる態様におけるタルク対ベントナイトの比は10:1~1:10、例えば5:1~1:5の範囲、例えば2:1~1:2の範囲であり得る。該2種の異なるピッチコントロール剤のブレンドは、これら両物質が異なる吸着特性を持つことから、上記工程における多種多様な有害物質を処理するという利点を示す。タルクの疎水性表面は、優先的に疎水性物質を吸着し、一方ベントナイトは、親水性物質に対してより高い吸引力を持つ。
特定の態様において、上記組成物は乾燥粒状粉末の形状を持つ。該組成物の質量を減じかつ輸送可能性を改善するために、該組成物は乾燥粉末として輸送することができ、またスラリーは、漂白工程における該組成物の使用場所においてのみ形成することができる。該乾燥粒状粉末は、例えば噴霧乾燥工程の利用により得ることができる。本発明に係る特定の態様に従う噴霧乾燥された粒状組成物は、低い又は極めて低い含水量、例えば該噴霧乾燥された粒状粉末中の固形物の全量を基準として、5質量%又はそれ未満の水分、又は4質量%又はそれ未満の水分、又は3質量%又はそれ未満の水分、又は更には2質量%又はそれ未満の水分、例えば約1質量%の水分、又は0.5質量%の水分といった含水量を持つことができる。同様に、該乾燥組成物は更なる成分、例えば分散剤、フィラー、界面活性剤、漂白剤、キレート剤、pH-緩衝剤、又はその他の添加剤をも含むことができる。
本発明の特定の態様によれば、パルプの漂白において使用するための上記組成物は、1:1~100:1、例えば2:1~50:1の範囲、例えば3:1~25:1、又は5:1~10:1の範囲、例えば約70:30又は約80:20、又は約90:10という、一方ではそのアルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物及び他方ではそのアルカリ土類金属塩の質量比を持つことができる。
本発明の特定の態様によれば、上記成分のキットは、上述のような質量比を達成し得るような量の成分を含むことができる。上述の如く、硫酸マグネシウムを得るための、例えば水酸化マグネシウムと硫酸との反応の結果としてのこのような質量比は、多くのファクタ、例えば濃度、温度、成分の相対的な量、該反応の前の酸性度/アルカリ度等々に依存する可能性があることが、当業者には理解される。本発明の特定の態様によれば、本発明に従う組成物を得る上記方法は、上述の如き質量比を得ることができるような方法で行うことができる。
本発明の特定の態様によれば、パルプの漂白で使用するための上記組成物は、1種又はそれ以上の上記粒状アルカリ土類金属酸化物又はアルカリ土類金属水酸化物を、該組成物の全固形分の10質量%~90質量%の量で、例えば該組成物の全固形分の30質量%~70質量%の量で、例えば該組成物の全固形分の40質量%~60質量%の量で、例えば該組成物の全固形分の50質量%という量で含むことができる。
本発明の特定の態様によれば、パルプの漂白において使用するための上記組成物は、上記アルカリ土類金属塩を、該組成物の全固形分の0.1質量%~50質量%の量で、例えば該組成物の全固形分の1質量%~30質量%の量で、例えば該組成物の全固形分の5質量%~15質量%の量で、例えば該組成物の全固形分の10質量%という量で含むことができる。
本発明の特定の態様によれば、パルプの漂白において使用するための上記組成物は、1種又はそれ以上のピッチコントロール添加剤を、該組成物の全固形分の1質量%~90質量%の量で、例えば該組成物の全固形分の10質量%~70質量%の量で、例えば該組成物の全固形分の20質量%~60質量%の量で、例えば該組成物の全固形分の50質量%という量で含むことができる。
本発明に従う組成物は、公知のアルカリ性組成物、例えばNaOHを完全に又は部分的に置換えることを可能とする。例えば、NaOHは、H2O2-漂白工程におけるアルカリ剤として完全に除外することができ、あるいはNaOHの量を、本発明に従う組成物の同時添加により減じることができる。
本発明に係る特定の態様によれば、一方では上記1種又はそれ以上のアルカリ土類金属酸化物又はアルカリ土類金属水酸化物又はこれらの混合物、及び他方では上記1種又はそれ以上のアルカリ土類金属塩を、漂白すべきパルプに導入する前に一緒に混合することは必要とされない。本発明に係る付随的な局面は、組成物の成分の1つ又は2以上(例えば、全て)を、別々に製紙用パルプに導入することにより、あるいは成分(ingredient)のキットに係る成分(component)の1つ又は2以上(例えば、全て)を製紙用パルプに別々に導入することにより得られる組成物の使用にあり、これによりパルプの漂白処理中に該パルプ内で該組成物を形成する。
本発明の特定の態様によれば、製紙用パルプの漂白において使用するための上記組成物又は成分(ingredient)のキットに係る成分は、該パルプ内に、例えばその漂白段階中に、又は該漂白段階の開始時点において、あるいは該漂白段階に先立って導入することができる。これは、同様に上記脱リグニン化段階中又はそれに先立って含めることも可能である。例えば、製紙用パルプの漂白処理において使用するための該組成物は、該パルプに、早ければ該パルプ成分が粉砕されるその粉砕段階において、あるいは該粉砕段階と該漂白段階との間の任意の時点において含めることができる。本発明の特定の態様に従う該組成物の様々な成分は、同様に該製紙用パルプに対して、別々の段階、例えばその粉砕段階中に、及び/又は該漂白段階又は上記脱リグニン化段階の開始直前において、添加することができる。
上において論じた通り、上記粘度に係るこの「保護」は、パルプ混合物又はスラリーにおける遊離アルカリ土類金属イオン、例えばマグネシウムイオンの存在により引起されるものと考えられる。この効果は、該アルカリ土類金属イオンが、漂白の開始前に、任意のアルカリ性漂白剤の導入により形成される場合に高められる。
本発明の更なる態様によれば、上記成分からなる組成物又は成分のキットに係るその成分は、初期の段階、例えば酸性漂白段階中、EDTA等のキレート剤又は二酸化塩素を添加する際に、添加することができる。この態様は、7又はそれ以下のpHにおいて起こる漂白段階中の、該成分からなる組成物又は成分のキットに係るその成分のあらゆる使用を包含する。
1. パルプ漂白工程において使用するための組成物であって、該組成物が、1種又はそれ以上のアルカリ土類金属酸化物及び/又は1種又はそれ以上のアルカリ土類金属水酸化物;1種又はそれ以上のアルカリ土類金属塩;及び場合により1種又はそれ以上のピッチコントロール添加剤を含む、前記組成物。
2. 前記ピッチコントロール添加剤がタルク、ベントナイト、ゼオライト、珪藻土、カチオン性マイカ、疎水性炭酸塩、樹脂-分解酵素、繊維表面上で樹脂又は樹脂状成分を捕捉し及び固定化するように意図されたカチオン性ポリマー、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、及び樹脂及び樹脂状成分を分散するために特別に設計された分散助剤、及びこれらの混合物から選択される、番号付けセンテンス1記載の組成物。
3. 前記アルカリ土類金属がマグネシウム、カルシウム、及びこれらの混合物から選択される、番号付けセンテンス1~2の何れかに記載の組成物。
4. 前記ピッチコントロール添加剤が微粒化タルク、二モードタルク、及びカチオン性タルクから選択される、番号付けセンテンス1~3の何れかに記載の組成物。
5. 前記ピッチコントロール添加剤が、ベントナイト、例えば活性化ベントナイト等である、番号付けセンテンス1~3の何れか一つに記載の組成物。
6. 水性スラリーである、番号付けセンテンス1~5の何れかに記載の組成物。
8. (i) アルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物及び(ii) アルカリ土類金属塩の質量比が、1:2~100:1である、番号付けセンテンス1~7の何れかに記載の組成物。
9. 更に、少なくとも1種の以下の添加剤:(a) 分散剤;(b) フィラー;(c) 界面活性剤;(d) 漂白剤;(e) キレート剤;及び(f) pH-緩衝剤をも含む、番号付けセンテンス1~8の何れかに記載の組成物。
10. 第一の容器内に収容されたアルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物、及び第二の容器及び第三の容器の内の何れか一方又はその両者を含み、該第二の容器内には水性鉱酸溶液が収容されており、また該第三の容器内には二酸化硫黄及び/又は二酸化炭素が収容されている、成分のキット。
11. 番号付けセンテンス1~9の何れか一つに記載の組成物を形成する方法であって、アルカリ土類金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物と、鉱酸、又は二酸化硫黄、又は二酸化炭素とを、場合により1種又はそれ以上のピッチコントロール剤の存在下で混合する段階を含む、前記方法。
12. 水性パルプ漂白用組成物内で行われる場合の、番号付けセンテンス11記載の方法。
14. 番号付けセンテンス10に記載のキットの成分を、製紙用漂白パルプ又は脱リグニン化パルプ内で混ぜ合せる段階を含む、番号付けセンテンス11~13の何れか一つに記載の方法。
15. パルプの漂白工程又はパルプの脱リグニン化工程における、番号付けセンテンス1~14の何れか一つに記載の組成物又は方法又はキットの使用。
16. 前記パルプ内のピッチを減じるための工程における、番号付けセンテンス15記載の使用。
17. 前記パルプを解重合及び/又は分解から保護するための工程における、番号付けセンテンス15記載の使用。
18. 酸性漂白段階における又はその後の、番号付けセンテンス15記載の使用。
19. 前記組成物又は前記方法の生成物又は前記キットの成分(component)が、任意の他のアルカリ性漂白剤、例えば水ガラス、珪酸ナトリウム、NaOH、及び/又は過酸化水素の添加に先立って、前記漂白すべきパルプに添加される、番号付けセンテンス15~18の何れか一つに記載の使用。
20. 番号付けセンテンス15~19の何れか一つに記載の使用を含む、パルプ内のピッチを減じる方法。
漂白剤として水酸化ナトリウムを用いる製紙用パルプの漂白工程において、添加剤としての水酸化マグネシウムの使用を、鉱酸との組合せ、並びに鉱酸及びキレート剤としてのEDTAとの組合せにおける水酸化マグネシウムの使用と比較した。
未漂白のクラフト針葉樹パルプを出発物質として用いた。該パルプは、針葉樹クラフトパルプミルにおける工業的生産物から採取された。これを該ミル内で洗浄し、また次に研究室において、更に洗浄することなしに漂白工程に掛けた。使用前に1 モル(mol(M))/Lという濃度に希釈された、市販品として入手し得る水酸化マグネシウムを、これらの実験において使用した。
比較例1及び2において、硫酸マグネシウム及び水酸化マグネシウム溶液夫々を、上記製紙用パルプに添加した。実施例1及び2では、水酸化マグネシウム溶液及び研究室グレードの硫酸を添加した。実施例3では、研究室グレードのEDTA(10g/L)を、補足的に装入した。硫酸及びEDTAを、先ず上記市販の水酸化マグネシウムと混合した。これらの添加剤混合物を以下の表1に示す。次いで、この混合物を、該パルプに対して混合した。これら全ての実施例において、パルプの装入量は、120g(オーブン乾燥)であった。この漂白は、予熱されたシリコーンオイル浴中に入れられた、2Lのテフロン-加工した(Teflon-lined)オートクレーブ内で行った。全反応時間は、各場合において約2時間半であった。
組合せMg(OH)2/H2SO4に加えてEDTAを使用する実施例3は、上記パルプの予測される技術的特性を実質上変更しない。
漂白剤として水酸化ナトリウム及び過酸化水素を用いる、製紙用パルプの別の漂白工程において、水酸化ナトリウムに代えて増大する量の水酸化マグネシウムを使用することの、残留過酸化物及び白色度に及ぼす効果を測定した。
未漂白のクラフト針葉樹パルプを出発物質として使用した。このパルプは、針葉樹クラフトパルプミルにおける工業的生産物から採取された。これを該ミル内で洗浄し、次いで研究室内で、更に洗浄することなしに漂白工程に掛けた。この研究室での漂白実験において使用されたパルプサンプルから絞り出された水は2.8というpHを有しており、従って該パルプは明らかに酸性であった。使用前に1 M/Lという濃度に希釈された、市販品として入手し得る水酸化マグネシウムを、これらの実験において使用した。
以下の表IIIにおいて示されるパルプ混合物を、先ずその添加剤成分を一緒に混合し、次いでこの混合物を水性パルプに添加することにより製造した。その漂白を、予熱された70℃の水浴内に入れられたプラスチック製バッグ内で実施し、その際該漂白中に該バッグ内に追加の水が入るのを回避するために、該バッグを該水の外側で開放状態とした。全反応時間は、各場合において約2時間であった。
漂白剤として水酸化ナトリウム及び過酸化水素を使用する製紙用パルプの別の漂白工程において、水酸化ナトリウム及び任意の他のアルカリ性添加剤に先立って、該パルプに水酸化マグネシウムを添加することの効果を測定した。
未漂白のクラフト針葉樹パルプを出発物質として使用した。該パルプは、針葉樹クラフトパルプミルにおける工業的生産物から採取された。これを該ミル内で洗浄し、研究室内で、更に洗浄することなしに漂白工程に掛けた。該研究室での漂白実験において使用されたパルプサンプルから絞り出された水は、pH2.8を有しており、従って該パルプは明らかに酸性であった。使用に先立って濃度1 M/Lに希釈された、市場から入手し得る水酸化マグネシウムを、これらの実験において使用した。
以下の表Vに示されたパルプ混合物を、その添加剤成分を混合し、また次に水性パルプにこの混合物を添加するか、あるいは該パルプに先ず水酸化マグネシウムを添加する場合には、該水酸化マグネシウムを該水性パルプに添加し、また該パルプ混合物を約1分間に渡り手作業で混合し、次いで残りの添加剤成分を混合し、またこの混合物を、該水酸化マグネシウム及びパルプ混合物に添加することにより製造した。該漂白を、予熱された70℃の水浴内に入れられた、プラスチックバッグ内で実施し、その際該バッグは、漂白中に追加の水が該バッグ内に入るのを避けるために、該水の外側で開放状態とした。全反応時間は、各場合において約80分であった。
漂白剤として水酸化ナトリウム及び過酸化水素を使用した、製紙用パルプに係る別の漂白工程において、水酸化マグネシウムと共に、減じられた量の過酸化水素を使用する効果を決定した。
未漂白のクラフト針葉樹パルプを出発物質として使用した。該パルプは、針葉樹クラフトパルプミルにおける工業的生産物から採取した。これを該ミル内で洗浄し、また次に研究室において、更に洗浄することなく漂白工程に掛けた。該研究室での漂白実験において使用されたパルプサンプルから絞り出された水はpH2.8を有しており、従って該パルプは疑いもなく酸性であった。使用に先立って1 M/Lという濃度に希釈された市販品として入手し得る水酸化マグネシウムを、これら実験において使用した。
以下の表VIIに示されたパルプ混合物を、その添加剤成分を混合し、また次にこの混合物を水性パルプに添加するか、あるいは水酸化マグネシウムを先ず該パルプに添加する場合には、該水酸化マグネシウムを該水性パルプに添加し、該パルプ混合物を手作業で約1分間混合し、次いでその残りの添加剤成分を混合し、及びこの混合物を該水酸化マグネシウム及びパルプの混合物に添加することにより製造した。この漂白は、予熱された70℃の水浴中に入れられたプラスチックバッグ内で行われ、その際に該バッグは、漂白中に該バッグ内に追加の水が入るのを避けるために、該水の外側で開放状態とした。全反応時間は、各場合において約80分であった。
注目すべきことは、本発明が、ここにおいて言及された特徴及び/又は限定のあらゆる組合せを、相互に排他的であるこのような組合せを除いて、含むことが可能であることにある。上記説明は、本発明を例解するためのその特別な態様を対象としている。しかし、当業者には、ここに記載された態様に対する多くの改良及び変更が可能であることは明らかであろう。このような改良及び変更の全ては、添付された特許請求の範囲において規定されているように、本発明の範囲内に入るものと意図されている。
Claims (15)
- パルプ漂白工程において使用するための組成物を形成する方法であって、酸化マグネシウム及び/又は水酸化マグネシウムと、鉱酸又は二酸化硫黄又は二酸化炭素とを混合して、酸化マグネシウム及び/又は水酸化マグネシウムと、マグネシウム塩との混合物を、場合により1種又はそれ以上のピッチコントロール剤の存在下で、形成する段階を含み、形成された組成物のpHが、7~10.5であることを特徴とする方法。
- 前記ピッチコントロール剤が、タルク、ベントナイト、ゼオライト、珪藻土、カチオン性マイカ、疎水性炭酸塩、樹脂-分解酵素、硫酸アルミニウム、及びポリ塩化アルミニウム、並びにこれらの混合物から選択される、請求項1に記載の方法。
- パルプ漂白工程において使用するための、請求項1又は2に記載の方法によって得ることのできる組成物であって、該組成物が、
(i) 酸化マグネシウム及び/又は水酸化マグネシウム;
(ii) マグネシウム塩;及び
(iii) 場合により、1種又はそれ以上のピッチコントロール剤、
を含み、前記組成物のpHが、7~10.5であることを特徴とする組成物。 - 前記ピッチコントロール剤が、タルク、ベントナイト、ゼオライト、珪藻土、カチオン性マイカ、疎水性炭酸塩、樹脂-分解酵素、硫酸アルミニウム、及びポリ塩化アルミニウム、並びにこれらの混合物から選択される、請求項3に記載の組成物。
- 水性スラリーである、請求項3又は4に記載の組成物。
- 前記水性スラリーが、該スラリーの全質量を基準として、10~75質量%の全固形分を有する、請求項5に記載の組成物。
- (i) 酸化マグネシウム及び/又は水酸化マグネシウム及び(ii) マグネシウム塩の質量比が、1:10~100:1である、請求項3~6の何れか1項に記載の組成物。
- 更に、以下の添加剤:(a) 分散剤;(b) フィラー;(c) 界面活性剤;(d) 漂白剤;(e) キレート剤;及び(f) pH-緩衝剤の内の少なくとも1種をも含む、請求項3~7の何れか1項に記載の組成物。
- (i) 第一の容器内に収容された酸化マグネシウム及び/又は水酸化マグネシウム;及び
(ii) 第二及び第三の容器の何れか又は両者であって、水性鉱酸溶液が該第二の容器内に収容されており、また二酸化硫黄及び/又は二酸化炭素が該第三の容器内に収容されている第二及び第三の容器の何れか又は両者、
を含む、成分のキットであって、
前記酸化マグネシウム及び/又は水酸化マグネシウムが、前記鉱酸又は二酸化硫黄又は二酸化炭素と混合されて、酸化マグネシウム及び/又は水酸化マグネシウムと、マグネシウム塩との混合物が形成され、そして、前記混合物のpHが、7~10.5であることを特徴とするキット。 - パルプ漂白工程における、請求項1~9の何れか1項に記載の組成物又は方法又はキットの使用。
- 前記パルプ内のピッチを減じるための方法における、請求項10に記載の使用。
- 前記パルプを、解重合及び/又は分解から保護するための方法における、請求項10に記載の使用。
- 酸性漂白段階中又はその後の、請求項10に記載の使用。
- 前記組成物又は前記方法の生成物又は前記キットの成分が、任意の他のアルカリ性漂白剤の添加に先立って、前記漂白すべきパルプに添加される、請求項10~13の何れか1項に記載の使用。
- 請求項10~14の何れか1項に記載の使用を含む、パルプ内のピッチを減じる方法。
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