JP7007633B2 - 給水弁装置 - Google Patents

Description

本発明は、給水弁装置に係り、特に、洗浄水により便器本体を洗浄する水洗式大便器のタンク内部に設置される給水弁装置に関する。

従来から、例えば特許文献１に記載されているように、勢いの強い水を便器のボウル面に継続的に供給することができるジェットポンプ機構が設けられた水洗大便器が知られている。
この水洗大便器は、タンク内に配置された給水弁装置の下流側に設けられたジェットノズルから洗浄水を吐水して、タンク内の水をスロート内に巻き込み、大流量の洗浄水を便器本体へ供給している。

特開２０１５－２２７５５１号公報

上述したような水洗大便器の給水弁装置には、通気口および通気口を開閉する開閉弁が設けられており、給水弁装置が止水状態であるときは、開閉弁が通気口を開放することでジェットノズルの流路内に負圧が生じることを抑制する。
一方、給水弁装置が止水状態から給水状態に切り替わると、流入する洗浄水の水圧によって開閉弁が通気口を閉鎖する。このとき、給水弁装置に流入する洗浄水と一緒に空気が押し出されてきた場合、通気口は開閉弁によって閉鎖されているため、下流側へ押し出されてきた空気は、通気口から抜けることなく下流側のジェットノズルまで供給される。通常の使用状態であれば、給水弁装置内に圧力の大きい空気が押し出される可能性は極めて低いが、何らかのメンテナンス作業の後に給水源から給水弁装置内に不所望に空気が押し出されてしまう場合がある。その場合には、給水弁装置が給水状態になるとき、開閉弁が上流側から押し出されてきた空気の圧力によって通気口を閉鎖し、その空気が洗浄水と一緒にジェットノズルに供給されてしまう場合があり得る。

また、給水弁装置に定流量弁が設けられている場合、流入する洗浄水は定流量弁を通過するときに定流量に調整され、これによりジェットノズルに供給される洗浄水の圧力が調整されるが、洗浄水によって押し出されてきた空気については、定流量弁を通過しても圧力は調整されない。そのため、比較的高い圧力の空気がジェットノズルに供給されることもあり得る。

本件発明者は、比較的高い圧力の空気がジェットノズルへと供給される、いわゆる「エアハンマー」の発生によって、各要素部材に不所望の悪影響を及ぼし得ることを知見した。例えば、ジェットノズルの先端が、「エアハンマー」による圧力空気放出に伴う衝撃によって所定の固定状態から外れる、もしくはずれてしまうおそれがある。また、ジェットノズルの根元が、「エアハンマー」による圧力空気放出に伴う衝撃によって所定の固定状態から外れる、もしくはずれてしまうおそれがある。

本発明は、上述した問題を解決するためになされたものであり、給水弁装置内の流路を流れる洗浄水によって押し出されてきた空気を効果的に逃がすことによって「エアハンマー」の発生を有効に回避することができる給水弁装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る給水弁装置は、給水源から洗浄水が流入する一次側流路と、前記一次側流路の流出口から流出した洗浄水が流入する二次側流路と、一端が前記二次側流路の流出口に接続されている二次側ホースと、を有する給水流路と、前記給水流路から供給される洗浄水の給水および止水を切り替える給水弁と、前記二次側流路を外気と連通させる通気口と、前記通気口の入口近傍に形成され、下方に向けて突出する弁座部と、止水状態のときには前記通気口を開放し、給水状態のときには前記給水流路内からの圧力によって上方へ押し上げられて前記弁座部に着座する弾性部材によって構成されたシール部を有する開閉弁と、を有し、前記弁座部の下端に前記シール部が着座している状態において、前記弁座部と前記シール部とによって前記通気口を水密にシールするシール状態となり、前記弁座部は、その下端よりも内側において、前記シール部が着座した状態で前記給水流路内から前記開閉弁にかかる圧力が一定値以上になると前記シール部との前記シール状態を解除して弁座部とシール部との間に隙間を形成させるシール破壊部を有する。

この構成によれば、弁座部にシール部が着座した状態で給水流路内から開閉弁にかかる圧力が一定値以上になると、シール部が変形して弁座部の下端よりも内側に接触した状態で弁座部に着座する。これにより、弁座部の下端よりも内側に設けられたシール破壊部によってシール部と弁座部とのシール状態が解除され、弁座部とシール部との間に形成された隙間から二次側流路内の空気を、通気口を介して外部に排出することができる。したがって、給水弁装置内の流路を流れる洗浄水によって押し出されてきた空気を効果的に逃がすことができ、「エアハンマー」の発生を有効に回避することができる。

本発明の一態様に係る給水弁装置において、好ましくは、前記シール破壊部は、前記弁座部の下端よりも内側において形成された凹部である。

この構成によれば、弁座部にシール部が着座した状態で給水流路内から開閉弁にかかる圧力が一定値以上になると、弁座部の下端よりも内側において形成された凹部によってシール部と弁座部との間に一部隙間を形成することができる。これにより、シール部と弁座部とのシール状態が解除され、弁座部とシール部（凹部）との間に形成された隙間から二次側流路内の空気を、通気口を介して外部に排出することができる。したがって、給水弁装置内の流路を流れる洗浄水によって押し出されてきた空気を効果的に逃がすことができ、「エアハンマー」の発生を有効に回避することができる。

本発明の一態様に係る給水弁装置において、好ましくは、前記シール破壊部は、前記弁座部の下端よりも内側において、内側に向けて突出するように形成された凸部である。

この構成によれば、弁座部にシール部が着座した状態で給水流路内から開閉弁にかかる圧力が一定値以上になると、弁座部の下端よりも内側において内側に向けて突出するように形成された凸部によってシール部と弁座部との間に一部隙間を形成することができる。これにより、シール部と弁座部とのシール状態が解除され、弁座部とシール部（凸部）との間に形成された隙間から二次側流路内の空気を、通気口を介して外部に排出することができる。したがって、給水弁装置内の流路を流れる洗浄水によって押し出されてきた空気を効果的に逃がすことができ、「エアハンマー」の発生を有効に回避することができる。

本発明の給水弁装置によれば、給水弁装置内の流路を流れる洗浄水によって押し出されてきた空気を効果的に逃がすことによって「エアハンマー」の発生を有効に回避することができる。

本発明の一実施形態による水洗大便器の平面図である。 図１の水洗大便器のＸ－Ｘ線断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の内部構造を示す背面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の内部構造を示す概念図である。 本発明の一実施形態による給水弁装置の内部構成を示す概略断面図（給水弁閉弁時）である。 本発明の一実施形態による給水弁装置の内部構成を示す概略断面図（給水弁開弁時）である。 本発明の一実施形態による弁座部の下方斜視図である。 本発明の一実施形態による給水弁装置の給水状態において、（ａ）二次側流路内の圧力が一定値よりも低い場合のシール部と弁座部との着座状態を示した図、（ｂ）二次側流路内の圧力が一定値以上である場合のシール部と弁座部との着座状態を示した図である。 本発明の別実施形態による弁座部の下方斜視図である。 本発明の別実施形態による給水弁装置の給水状態において、（ａ）二次側流路内の圧力が一定値よりも低い場合のシール部と弁座部との着座状態を示した図、（ｂ）二次側流路内の圧力が一定値以上である場合のシール部と弁座部との着座状態を示した図、（ｃ）図１０（ｂ）のＣ－Ｃ断面図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

＜水洗大便器の構成＞
まず、図１，２を参照して、本発明の一実施形態による水洗大便器について説明する。
図１は、本発明の一実施形態による水洗大便器の平面図である。図２は、図１の水洗大便器のＸ－Ｘ線断面図である。

図１及び図２に示す水洗式大便器１は、便器本体２と、当該便器本体２に洗浄水を供給する洗浄水タンク装置４と、を備えている。

便器本体２は、その前方側に設けられたボウル部６と、当該ボウル部６の上縁に形成されたリム部８と、当該リム部８の内周に形成された棚部１０と、を有している。

また、便器本体２のボウル部６の底部には、トラップ排水路１２の入口１２ａが開口しており、当該トラップ排水路１２は、上方に延びる上昇管１２ｂと、下方に延びる下降管１２ｃと、を有している。

また、便器本体２は、洗浄水タンク装置４の排水口１４から排出される洗浄水が流入する導水路１６と、棚部１０の前方から見て左側中央に形成された第１リム吐水口１８と、棚部１０の前方から見て右側後方に形成された第２リム吐水口２０と、を有している。

導水路１６は、下流に向かって第１通水路２２と第２通水路２４とに分岐している。これにより、導水路１６の洗浄水は、第１通水路２２を経て第１リム吐水口１８に到達する一方、第２通水路２４を経て第２リム吐水口２０に到達するようになっている。そして、第１リム吐水口１８及び第２リム吐水口２０からそれぞれ洗浄水が吐水され、ボウル部６を洗浄し、汚物をトラップ排水路１２から排出するようになっている。

＜洗浄水タンク装置の構成＞
つぎに、図３，４を参照して、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置について説明する。
図３は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の内部構造を示す背面図である。図４は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の内部構造を示す概念図である。

図３及び図４に示すように、洗浄水タンク装置４は、洗浄水を貯水する貯水タンク２６と、当該貯水タンク２６に洗浄水を供給するための管路（給水管路２８、定流量弁４２、給水弁装置３０、ジェット流路７４及びジェットノズル４０）と、当該管路の下流端（ジェットノズル４０の下流端）に設けられて便器本体２にジェット吐水を行うためのジェットポンプユニット３３と、使用者が手動操作により洗浄水の給水を行うための手動レバー３４と、を有している。

給水管路２８の上流端には、外部の水道管等の給水源（図示せず）から供給される洗浄水を止水するための止水栓３６が設けられている。止水栓３６は、水洗式大便器１の据付時などに給水源（図示せず）からの給水を止水するためのものであり、通常使用時は開状態に保持されている。

ジェットポンプユニット３３は、下方から上方に斜めに延びる上昇管部３８ａと、当該上昇管部３８ａの上端から下方に鉛直に延びる下降管部３８ｂと、を有する概ね逆Ｖ字形状に形成されたスロート管３８を有している。ジェットノズル４０は、貯水タンク２６内の水位に依存して移動される切替弁９６の位置に応じて、スロート管３８に向けて洗浄水を噴射して便器本体２へのジェット吐水を誘発させるか（洗浄時動作）、切替弁９６に向けて洗浄水を噴射して貯水タンク２６に洗浄水を補充する（貯水タンク２６の水位を上げる）ようになっている。

給水管路２８からジェット流路７４ないしジェットノズル４０への洗浄水の供給については、後述する給水弁装置３０によって制御される。また、ジェット流路７４の途中において、ジェットノズル４０を経由せずに便器本体２へ洗浄水を供給できる補給水流路７６が分岐されている。補給水流路７６は、スロート管３８の下降管部３８ｂに隣接して鉛直方向に延びるオーバーフロー管８０の直上位置まで延びている。

スロート管３８の上昇管部３８ａの上流端の吸引口３８ｃは、貯水タンク２６内の下部に位置している。スロート管３８の吸引口３８ｃとジェットノズル４０とは、常時（切替弁９６の位置に拘わらず）、貯水タンク２６内で水没した状態となっている。一方、スロート管３８の下降管部３８ｂの下流端は、便器本体２の導水路１６に連通する排水口１４に接続されている。

図３及び図４のジェットポンプユニット３３は、貯水タンク２６内において、スロート管３８の吸引口３８ｃが右側領域に配置され、スロート管３８の下降管部３８ｂが貯水タンク２６の左右方向中央領域に配置されている。

ジェットポンプユニット３３は、ジェットノズル４０から吸引口３８ｃに向けて高速に洗浄水が噴射される時、吸引口３８ｃ近傍の空間が負圧となることによって、ジェットポンプ作用（エジェクタ効果）を誘発させることができる。すなわち、貯水タンク２６内の吸引口３８ｃ近傍の洗浄水が吸引口３８ｃ内へと吸引され、当該洗浄水がジェットノズル４０から噴射された洗浄水と一緒になって、スロート管３８及び排水口１４を経て、便器本体２の導水路１６へとジェット吐水されるようになっている。

＜給水弁装置の構成＞
つぎに、図５，６を参照して、本発明の一実施形態による給水弁装置について説明する。
図５は、本発明の一実施形態による給水弁装置の内部構成を示す概略断面図（給水弁閉弁時）である。図６は、本発明の一実施形態による給水弁装置の内部構成を示す概略断面図（給水弁開弁時）である。

図５，６に示すように、本発明の一実施形態による給水弁装置３０は、給水源である給水管路２８から後述する主弁体４８の位置に応じて洗浄水が流入する一次側流路３１と、一次側流路３１の流出口３１ａから流出した洗浄水が流入する二次側流路３２と、を備えている。一次側流路３１は、略水平方向に延びており、二次側流路３２は、略鉛直方向に延びており、両者は接続されて略Ｌ字状の流路を形成している。

二次側流路３２の流出口３２ａには、ジェット流路７４が接続されており、ジェット流路７４の下流部分は、柔軟な二次側ホース７４ｈとなっており、当該二次側ホース７４ｈの下流端であるジェットノズル４０は、水中に配置される（水没される）ようになっている。

また、一次側流路３１と二次側流路３２との間には、開閉弁４５が設けられており、当該開閉弁４５は、上方端部がヒンジ状に回動可能に支持されていて、給水弁装置３０の止水状態では全閉されるようになっており（図５参照）、給水弁装置３０の給水状態では、一次側流路３１の流出口３１ａから二次側流路３２へと流入する洗浄水の水圧によって全開されるようになっている（図６参照）。なお、開閉弁４５の「全開」とは、洗浄水の水圧によって開閉弁４５が最大限に開放された状態を意味する。「全開」の状態に至る途中には、「全開」ではない開放状態が存在する。

また、二次側流路３２の上方壁には、開閉弁４５が全閉した止水状態において二次側流路３２を外気と連通させて、二次側流路３２内の空気を逃がすことができる通気口４４が設けられている。通気口４４及び開閉弁４５は、ジェット流路７４内に負圧が生じることを抑制するために従来から慣用されているものと同様であり、開閉弁４５が全開した給水状態において、当該開閉弁４５は通気口４４を全閉させるようになっている（図６参照）。

開閉弁４５は、給水弁装置３０の止水状態において一次側流路３１の流出口３１ａを全閉しているとき（通気口４４を開放しているとき）に流出口３１ａを水密にシールすることができる流路側シール部４６と、給水弁装置３０の給水状態において一次側流路３１の流出口３１ａを全開しているときに通気口４４を水密にシールすることができる通気口側シール部４７と、を有する。この流路側シール部４６および通気口側シール部４７は、それぞれ弾性部材によって構成されている。

給水弁装置３０の上流側には、定流量弁４２が設けられている。定流量弁４２は、給水弁装置３０に供給される洗浄水を定流量とするために従来から慣用されているものである。

給水弁装置３０は、ジェットノズル４０からの給水および止水を切り替える給水弁として、パイロット式ダイアフラム弁である主弁体４８と、当該主弁体４８が着座する主弁座５０と、内部の圧力に応じて主弁体４８を主弁座５０に対して移動させる圧力室５２と、を有している。主弁体４８は、圧力室５２の内部の圧力に応じて、主弁座５０に着座して止水する止水状態（図５参照）と、主弁座５０から離間して給水を許容する給水状態（図６参照）と、に切り換えられるようになっている。

圧力室５２には、当該圧力室５２の内部の圧力を開放する２つの穴、すなわち、第一穴５４及び第二穴５６が設けられている。第一穴５４は、手動レバー３４を介しての使用者の手動操作に連動する第一パイロット弁５８によって開閉されるようになっている。一方第二穴５６は、貯水タンク２６内の洗浄水の水位に伴って上下動する給水フロート６０に連動する第二パイロット弁６２によって開閉されるようになっている。

主弁体４８には、ブリード穴（図示せず）が設けられており、止水状態のとき、当該ブリード穴（図示せず）によって給水管路２８の一次側流路Ａと圧力室５２の内部とが連通するようになっている。ここで、第一穴５４は、その開口面積が第二穴５６の開口面積よりも大きく形成されている。また、第一穴５４は、第二穴５６よりも、図４に示すように、上方位置に形成されている。

給水弁装置３０は、通常は止水状態であって、すなわち、通常は第一穴５４及び第二穴５６は塞がれている。また、止水状態では、給水管路２８の上流側流路Ａは圧力室５２とブリード穴（図示せず）を通じて連通しているため、上流側流路Ａと圧力室５２の水圧は同じ水圧（上流側流路圧力α）である。そして、下流側流路Ｂが大気開放されていることにより、主弁体４８に水圧が作用する面積は、圧力室５２側（図４の右側）の方が上流側流路Ａ側（図４の左側）よりも大であるので、主弁体４８は主弁座５０に押付けられて閉じた状態を維持している。

そして、第一穴５４及び／または第二穴５６が第一パイロット弁５８及び／または第二パイロット弁６２によって開放されると、当該第一穴５４及び／または第二穴５６を介して圧力室５２内の洗浄水が流出する。これにより、圧力室５２の内部の圧力が低下するため、主弁体４８が主弁座５０から離れるように移動する。この結果、給水弁装置３０は開弁し、給水状態（吐水状態）となる。

その後、第一穴５４及び／または第二穴５６が第一パイロット弁５８及び／または第二パイロット弁６２によって閉塞されると、圧力室５２の内部の圧力が再び上流側流路圧力αに戻る。これに伴って、主弁体４８が主弁座５０に向けて移動する。この結果、給水弁装置３０は閉弁し、止水状態となる。（上流側流路Ａの洗浄水は、ブリード穴を介して圧力室５２内へ少しずつ注入されるため、第一穴５４及び／または第二穴５６が閉塞されてから所定時間遅れて止水状態となる。）

＜弁座部の構成＞
次に、図７，８を参照して、本発明の一実施形態による弁座部について説明する。
図７は、本発明の一実施形態による弁座部の下方斜視図である。図８は、本発明の一実施形態による給水弁装置の給水状態において、（ａ）二次側流路内の圧力が一定値よりも低い場合のシール部と弁座部との着座状態を示した図、（ｂ）二次側流路内の圧力が一定値以上である場合のシール部と弁座部との着座状態を示した図である。

通気口４４の入口近傍には、下方に向けて突出する弁座部４３が形成されている。給水弁装置３０の給水状態において、開閉弁４５が二次側流路３２へと流入する洗浄水の水圧によって上方へと押し上げられて、通気口側シール部４７が弁座部４３に着座するようになっている。

開閉弁４５が全開した状態において、流路内から開閉弁４５にかかる圧力が一定値よりも低い場合は、図８（ａ）に示すように、通気口側シール部４７は少なくとも弁座部４３の下端４３ａと接触した状態で弁座部４３に着座しており、弁座部４３と通気口側シール部４７とによって通気口４４を水密にシールするシール状態が維持される。このシール状態においては、通気口４４から水が漏れ出さないようになっている。

図７，８に示すように、弁座部４３の下端４３ａよりも内側には、凹部４３ｂが全周に亘って複数形成されている。この凹部４３ｂは、詳しくは後述するが、弁座部４３と通気口側シール部４７とによって通気口４４を水密にシールするシール状態を解除することができるシール破壊部として機能する。

開閉弁４５が全開した状態において、流路内から開閉弁４５にかかる圧力が一定値以上になると、図８（ｂ）に示すように、通気口側シール部４７は、二次側流路３２内の圧力によって変形して弁座部４３の下端４３ａには接触せずに、弁座部４３の下端４３ａよりも内側の面と接触した状態で弁座部４３に着座する。
この状態においては、弁座部４３の凹部４３ｂと通気口側シール部４７との間に隙間Ｓが形成される。したがって、弁座部４３と通気口側シール部４７とによって通気口４４を水密にシールするシール状態が解除され、二次側流路３２内の一部の空気が隙間Ｓを通して通気口４４から排出される。

＜作用効果＞
つぎに、上述した本発明の一実施形態による給水弁装置３０における作用効果について説明する。
まず、本発明の一実施形態による給水弁装置３０によれば、弁座部４３の下端４３ａよりも内側には、シール破壊部として凹部４３ｂが形成されている。これにより、開閉弁４５が全開した状態において、流路内から開閉弁４５にかかる圧力が一定値以上になると、通気口側シール部４７が二次側流路３２内からかかる圧力によって変形して弁座部４３の凹部４３ｂと通気口側シール部４７との間に隙間Ｓが形成され、弁座部４３と通気口側シール部４７とによって通気口４４を水密にシールするシール状態が解除される。したがって、二次側流路３２内の一部の空気が隙間Ｓを通して通気口４４から排出され、給水装置３０内の流路を流れる洗浄水によって押し出されてきた空気を効果的に逃がすことができ、エアハンマーの発生を有効に回避することができる。

＜変形例＞
なお、本実施形態においては、弁座部４３と通気口側シール部４７とによって通気口４４を水密にシールするシール状態を解除することができるシール破壊部として、弁座部４３の下端４３ａよりも内側に凹部４３ｂを形成することとしたが、本発明はこれに限らない。

図９は、本発明の別実施形態による弁座部の下方斜視図である。図１０は、本発明の別実施形態による給水弁装置の給水状態において、（ａ）二次側流路内の圧力が一定値よりも低い場合のシール部と弁座部との着座状態を示した図、（ｂ）二次側流路内の圧力が一定値以上である場合のシール部と弁座部との着座状態を示した図、（ｃ）図１０（ｂ）のＣ－Ｃ断面図である。

図９に示すように、弁座部４３の下端４３ａよりも内側において、内側に向けて突出した凸部１４３ｂが全周に亘って複数形成されている。この凸部１４３ｂが、上述した凹部４３ｂと同様に、弁座部４３と通気口側シール部４７とによって通気口４４を水密にシールするシール状態を解除することができるシール破壊部として機能する。

開閉弁４５が全開した状態において、流路内から開閉弁４５にかかる圧力が一定値よりも低い場合は、図８（ａ）に示すように、通気口側シール部４７は少なくとも弁座部４３の下端４３ａと接触した状態で弁座部４３に着座しており、弁座部４３と通気口側シール部４７とによって通気口４４を水密にシールするシール状態が維持される。

開閉弁４５が全開した状態において、流路内から開閉弁４５にかかる圧力が一定値以上になると、図１０（ｂ）、（ｃ）に示すように、通気口側シール部４７は、流路内から開閉弁４５にかかる圧力によって凸部１４３ｂ付近が波打つように変形して凸部１４３ｂの周辺に隙間Ｓ’が形成され、弁座部４３と通気口側シール部４７とによって通気口４４を水密にシールするシール状態が解除される。したがって、二次側流路３２内の一部の空気が隙間Ｓ’を通して通気口４４から排出され、給水装置３０内の流路を流れる洗浄水によって押し出されてきた空気を効果的に逃がすことができ、エアハンマーの発生を有効に回避することができる。

前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１ 水洗大便器
２ 便器本体
４ 洗浄水タンク装置
６ ボウル部
８ リム部
１０ 棚部
１２ トラップ排水路
１２ａ 入口
１２ｂ 上昇管
１２ｃ 下降管
１４ 排水口
１６ 導水路
１８ 第１リム吐水口
２０ 第２リム吐水口
２２ 第１通水路
２４ 第２通水路
２６ 貯水タンク
２８ 給水管路
３０ 給水弁装置
３１ 一次側流路
３１ａ 流出口
３２ 二次側流路
３２ａ 流出口
３３ ジェットポンプユニット
３４ 手動レバー
３６ 止水栓
３８ スロート管
３８ａ 上昇管部
３８ｂ 下降管部
３８ｃ 吸引口
４０ ジェットノズル
４２ 定流量弁
４３ 弁座部
４３ａ 弁座部の下端
４３ｂ 凹部
４４ 通気口
４５ 開閉弁
４６ 流路側シール部
４７ 通気口側シール部（シール部）
４８ 主弁体
５０ 主弁座
５２ 圧力室
５４ 第一穴
５６ 第二穴
５８ 第一パイロット弁
６０ 給水フロート
６２ 第二パイロット弁
７４ ジェット流路
７４ｈ 二次側ホース
７６ 補給水流路
８０ オーバーフロー管
９６ 切替弁
１４３ｂ 凸部
Ａ 上流側流路
Ｂ 下流側流路
α 上流側流路圧力
Ｓ 隙間
Ｓ’ 隙間

Claims (3)

1. 給水源から洗浄水が流入する一次側流路と、前記一次側流路の流出口から流出した洗浄水が流入する二次側流路と、一端が前記二次側流路の流出口に接続されている二次側ホースと、を有する給水流路と、
   前記給水流路から供給される洗浄水の給水および止水を切り替える給水弁と、
   前記二次側流路を外気と連通させる通気口と、
   前記通気口の入口近傍に形成され、下方に向けて突出する弁座部と、
   止水状態のときには前記通気口を開放し、給水状態のときには前記給水流路内からの圧力によって上方へ押し上げられて前記弁座部に着座する弾性部材によって構成されたシール部を有する開閉弁と、
   を有し、
   前記弁座部の下端に前記シール部が着座している状態において、前記弁座部と前記シール部とによって前記通気口を水密にシールするシール状態となり、
   前記弁座部は、その下端よりも内側において、前記シール部が着座した状態で前記給水流路内から前記開閉弁にかかる圧力が一定値以上になると前記シール部との前記シール状態を解除して弁座部とシール部との間に隙間を形成させるシール破壊部を有する給水弁装置。
2. 前記シール破壊部は、前記弁座部の下端よりも内側において形成された凹部である請求項１に記載の給水弁装置。
3. 前記シール破壊部は、前記弁座部の下端よりも内側において、内側に向けて突出するように形成された凸部である請求項１に記載の給水弁装置。

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