JP7006117B2 - 画像処理装置及び画像処理方法 - Google Patents

Description

本発明は、画像処理装置及び画像処理方法に関する。

画像形成装置に連結された後加工装置において、折り筋を入れた後に折り目をつける処理が行われる場合がある。なお、折り筋とは、折り加工前に用紙に対して形成される筋状の凹部であり、折りによるトナー割れ防止、あるいは折りの仕上がりをより美しくするために形成される。

用紙毎に用紙特性（サイズ、厚み、コシなど）が異なることなどに起因して、折り筋と折り目の位置がずれることがあることから、折り筋と折り目の位置を合わせる位置調整が必要になる場合がある。

従来、その位置調整は手動で行われていた。スキャン画像から折り目を検出する技術は従来から提案されている（例えば特許文献１）。したがって、当該位置調整を自動化するならば、折り筋加工及び折り加工済みの用紙を開いた状態でスキャンして得られたスキャン画像を解析することで、折り目及び折り筋の位置を検出して両位置を合わせることが考えられる。

特開２０１６－１５８１１３号公報

折り筋加工及び折り加工済みの用紙をスキャンして得られたスキャン画像においては、折り筋と折り目はいずれも似たような線条で表される場合が多く、画像解析によって、いずれの線条が折り筋あるいは折り目なのか識別することができなかった。そのために、スキャン画像に対する画像解析によって、折り筋と折り目の位置を識別しながら検出して両位置の位置調整処理を自動的に行うことができなかった。

本発明の目的は、用紙に対して形成される折り筋と折り目の位置を合致させる位置調整処理が自動化された画像処理装置を提供することにある。

請求項１に係る発明は、折り筋処理及び折り加工を実行する後加工装置に対して、用紙に対する折り筋処理位置及び折り加工位置を指示する後処理指示部であって、前記折り筋処理位置及び折り加工位置のいずれか一方を補正する際に、前記折り筋処理位置と前記折り加工位置との間の距離が、前記折り筋処理位置に対する実際の折り筋位置の誤差範囲、及び、前記折り加工位置に対する実際の折り目位置の誤差範囲より大きい距離となるように設定して指示する後処理指示部と、前記後処理指示部により指示された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置に従って前記後加工装置により前記折り筋処理及び前記折り加工された用紙を開いた状態で読み取って読取画像を取得する読取部と、前記読取画像を解析して前記読取画像から折り筋及び折り目に対応する２つの線条を検出し、前記後処理指示部によって指示された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置に基づいて、前記２つの線条のうち一方の位置を折り筋位置と特定し、他方の位置を折り目位置と特定する画像解析部と、特定された折り筋位置及び折り目位置が互いに合致するように、前記後処理指示部により設定された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置の少なくとも一方に関する補正情報を前記後加工装置に出力する補正情報出力部と、を備えることを特徴とする画像処理装置である。

請求項２に係る発明は、前記読取画像に含まれる前記２つの線条は、幅を有する線条であり、前記画像解析部は、前記２つの線条のうち一方の幅の中央位置を折り筋位置と特定し、他方の幅の中央位置を折り目位置と特定する、ことを特徴とする請求項１に記載の画像処理装置である。

請求項３に係る発明は、折り筋処理及び折り加工を実行する後加工装置に対して、用紙に対する折り筋処理位置及び折り加工位置を指示する後処理指示ステップであって、前記折り筋処理位置及び折り加工位置のいずれか一方を補正する際に、前記折り筋処理位置と前記折り加工位置との間の距離が、前記折り筋処理位置に対する実際の折り筋位置の誤差範囲、及び、前記折り加工位置に対する実際の折り目位置の誤差範囲より大きい距離となるように設定して指示する後処理指示ステップと、前記後処理指示ステップにおいて指示された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置に従って前記後加工装置により前記折り筋処理及び前記折り加工された用紙を開いた状態で読み取って読取画像を取得する読取ステップと、前記読取画像を解析して前記読取画像から折り筋及び折り目に対応する２つの線条を検出し、前記後処理指示ステップにおいて指示された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置に基づいて、前記２つの線条のうち一方の位置を折り筋位置と特定し、他方の位置を折り目位置と特定する画像解析ステップと、特定された折り筋位置及び折り目位置が互いに合致するように、前記後処理指示ステップにおいて設定された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置の少なくとも一方に関する補正情報を前記後加工装置に出力する補正情報出力ステップと、を備えることを特徴とする画像処理方法である。

請求項１又は３に係る発明によれば、用紙に対して形成される折り筋と折り目の位置を合致させる位置調整処理が自動化された画像処理装置を提供することができる。

請求項２に係る発明によれば、読取画像によって２つの線条の幅が変動する場合に、線条の幅の変動に起因する、補正後の折り筋処理位置と折り加工位置とのずれを低減することができる。

本実施形態に係る画像処理システムの構成概略図である。 本実施形態に係る後加工装置の構成概略図である。 本実施形態に係る画像形成装置の構成概略図である。 スキャン画像の例を示す図である。 スキャン画像に含まれる線条の拡大図である。 本実施形態に係る画像処理システムの処理の流れを示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態について説明する。

＜第１実施形態＞
図１に、本実施形態に係る画像処理システム１０の構成概略図が示されている。画像処理システム１０は、画像処理装置としての画像形成装置１２及び後加工装置１４を含んで構成されている。

画像形成装置１２は、プリント（印刷）機能、スキャン（画像読取）機能、コピー機能などを備える複合機である。例えば、画像形成装置１２は、利用者（ユーザ）から入力されたプリントジョブにおいて指定された印刷データを処理して紙などの印刷媒体上に画像を形成する（プリント機能）。また、画像形成装置１２は、ユーザによりセットされた紙文書などの原稿を光学的に読み取って画像データを生成する（スキャン機能）。コピー機能は、スキャン機能により読み取った画像データを印刷データとし、当該印刷データをプリント機能により印刷する処理を実行するものである。プリント機能などによって印刷された印刷済用紙は後加工装置１４に送られる。画像形成装置１２の詳細については後述する。

図２に、後加工装置１４の構成概略図が示されている。

用紙受付部２０は、用紙送り用ローラなどを含んで構成され、画像形成装置１２から印刷済用紙を受け付けて後述の折り筋処理部２４へ搬送する。

接続部２２は、例えばコネクタなどを含んで構成され、画像形成装置１２と通信可能に接続するために設けられる。接続部２２により接続されることで、画像形成装置１２から折り筋処理部２４における折り筋処理に関する設定情報、及び折り加工部２６における折り加工に関する設定情報を受け取ることができる。

折り筋処理部２４は、画像形成装置１２からの印刷済用紙に対して折り筋処理を施し、印刷済用紙に折り筋を形成する処理を行う。具体的には、折り筋処理部２４は、印刷済用紙の表面に、断面Ｖ字状あるいはＵ字状などの溝を形成する。後述の折り加工部２６による折り加工に先立って折り筋処理を施しておくことによって、折り目におけるトナー割れの発生を抑制し、折り加工の仕上がりをより美しくすることができる。

折り加工部２６は、折り筋処理部２４により折り筋処理が施された印刷済用紙に対して折り加工を行う。折り加工部２６は、印刷済用紙に対して形成された折り筋と同じ位置に対して折り加工を行うことで、上述のように折り加工の仕上がりをより美しくすることができる。したがって、折り加工部２６の折り加工位置を折り筋位置に合わせる必要がある。

本実施形態では、折り筋処理部２４による折り筋処理による折り筋は、印刷済用紙の短手方向に延びるように設けられる。折り加工部２６は、印刷済用紙に設けられた折り筋と同じ位置において、印刷済用紙の短手方向に延びる折り目が付くように、印刷済用紙に対して折り加工を行う。本実施形態では、折り筋と折り目の位置を一致させるべく、後加工装置１４においては、印刷済用紙の長手方向における折り筋処理位置及び折り加工位置が調整可能となっている。折り筋処理部２４は、画像形成装置１２から送信される情報に基づいて、印刷済用紙の長手方向における折り筋位置を決定する。また、折り加工部２６は、画像形成装置１２から送信される情報に基づいて、印刷済用紙の長手方向における折り加工位置を決定する。なお、折り筋及び折り目は、印刷済用紙の長手方向に延びるように設けられてもよく、その場合は、後加工装置１４においては、印刷済用紙の短手方向における折り筋処理位置及び折り加工位置を調整する。

図３に、画像形成装置１２の構成概略図が示されている。

印刷部３０は、例えば、感光体ユニット、トナーボックス、カートリッジ、あるいは定着機などを含んで構成される。印刷部３０は、ユーザからのプリント機能あるいはコピー機能の実行要求に応じて、対象となる印刷データを紙などの印刷媒体に印刷する処理を行う。

読取部３２は、例えば、光源、ＣＣＤセンサ、あるいはプラテンガラスなどを含んで構成される。読取部３２は、ユーザによりセットされた原稿を光学的に読み取って（スキャンして）、画像データを形成する処理を行う。

記憶部３４は、例えば、ハードディスク、ＲＯＭ（Read Only Memory）、あるいはＲＡＭ（Random Access Memory）などを含んで構成される。記憶部３４には、画像形成装置１２の各部を動作させるためのプログラムが記憶される。また、記憶部３４には、読取部３２により形成された画像データが記憶される。

用紙排出部３６は、用紙送り用ローラなどを含んで構成され、印刷部３０により印刷された印刷済用紙を後加工装置１４へ排出する。

接続部３８は、例えばコネクタなどを含んで構成され、後加工装置１４と通信可能に接続するために設けられる。接続部３８を介して、折り筋処理に関する設定情報、及び折り加工に関する設定情報が後加工装置１４に出力される。

制御部４０は、例えばマイクロプロセッサなどから構成され、記憶部３４に記憶されたプログラムに従って、画像形成装置１２の各部を動作させるものである。また、図３に示す通り、制御部４０は、後処理指示部４２、画像解析部４４、補正量算出部４６、及び補正情報出力部４８としても機能する。

制御部４０が有する各機能は、印刷済用紙に形成された折り筋及び折り目の位置を識別して検出した上で、折り筋処理部２４による折り筋処理位置と、折り加工部２６による折り加工位置とを合わせるように、折り筋処理位置及び折り加工位置のいずれか一方を補正するための補正処理（以下単に「補正処理」と記載する）を実行する。

後処理指示部４２は、補正処理に先立って、補正処理に用いるテスト用紙に対する折り筋処理位置及び折り加工位置を設定して、設定した折り筋処理位置及び折り加工位置を示す指示情報を後加工装置１４に送信する。ここで、後処理指示部４２は、折り筋処理位置及び折り加工位置の位置を、折り筋処理によって形成される折り筋の位置（折り筋位置）と、折り加工によって形成される折り目の位置（折り目位置）との間の距離（本実施形態ではテスト用紙の長手方向の距離）が有意な距離となるように設定する。

用紙特性（サイズ、厚み、コシなど）に応じて、折り筋処理位置と実際の折り筋位置との間に誤差（以下「折り筋誤差」と記載する）が生じ、また、折り加工位置と実際の折り目位置との間に誤差（以下「折り目誤差」と記載する）が生じる場合があるところ、「折り筋位置と折り目位置との間の距離が有意な距離となるように設定する」とは、折り筋処理位置と折り加工位置との間の距離が、折り筋誤差の誤差範囲（より詳しくは折り筋誤差が取り得る最大の誤差値）、及び、折り目誤差の誤差範囲（より詳しくは折り目誤差が取り得る最大の誤差値）よりも大きい距離となるように、折り筋処理位置及び折り加工位置の位置を設定することを意味する。好適には、折り筋処理位置と折り加工位置との間の距離が、折り筋誤差が取り得る最大の誤差値と折り目誤差が取り得る最大の誤差値の合計よりも大きい距離となるように、折り筋処理位置及び折り加工位置の位置を設定する。例えば、折り筋誤差及び折り目誤差の誤差範囲が最大５ｍｍである場合、後処理指示部４２は、折り筋処理位置と折り加工位置との間の距離が、少なくとも１０ｍｍより大きくなるように設定する。通常、折り筋誤差及び折り目誤差の誤差範囲は数ミリオーダであるところ、本実施形態では、折り筋処理位置と折り加工位置との間の距離が、数センチあるいは数十センチとなるように、折り筋処理位置及び折り加工位置の位置を設定する。

なお、本実施形態では、後処理指示部４２は、折り加工位置を目的の位置（補正処理後に行われる本処理において折り加工すべき位置）に設定した上で、設定した折り加工位置から有意に引き離した位置に折り筋処理位置を設定する。本実施形態では、折り加工位置をテスト用紙の長手方向の中央に設定し、折り筋処理位置をテスト用紙の長手方向端部に寄せた位置に設定する。もちろん、後処理指示部４２は、折り筋処理位置を目的の位置に設定した上で、設定した折り筋処理位置から有意に引き離した位置に折り加工位置を設定するようにしてもよい。

後処理指示部４２は、設定した折り筋処理位置及び折り加工位置を示す位置情報を記憶部３４に一時的に保持しておく。

後加工装置１４が後処理指示部４２からの指示情報を受信すると、折り筋処理部２４は、補正処理に先立って、画像形成装置１２からのテスト用紙に対して、受信した指示情報に基づいて折り筋処理を実行する。さらに、折り加工部２６は、補正処理に先立って、折り筋処理が施されたテスト用紙に対して、受信した指示情報に基づいて折り加工を実行する。これにより、テスト用加工済用紙が形成される。なお、テスト用紙としては、補正処理後に行われる本番の折り筋処理及び折り加工に用いられる用紙と同じ用紙特性を有するものを使用する。

次いで、読取部３２は、開いた状態（一旦折り加工されたテスト用加工済用紙の折りを伸ばした状態）のテスト用加工済用紙をスキャンして読取画像を取得する。取得された読取画像は記憶部３４に一時記憶される。

図４に、読取画像５０の例が示されている。図４に示される通り、読取画像５０はテスト用加工済用紙に対応する加工済用紙像５２を含んでいる。なお、図４において加工済用紙像５２の長手方向をＸ方向とし、Ｘ方向に垂直な短手方向をＹ方向としている。テスト用加工済用紙は、折り筋処理及び折り加工されているために、加工済用紙像５２は、折り筋及び折り目に対応する２つの線条（線条像）５４及び５６を含んでいる。上述のように、本実施形態では、折り筋及び折り目は、テスト用加工済用紙の短手方向に延びるように設けられるため、線条５４及び５６は短手方向（Ｙ方向）に延びる像となる。

画像解析部４４は、読取画像５０に対して画像解析処理を行うことで、読取画像に含まれる、折り筋及び折り目に対応する２本の線条５４及び５６を検出する。線条５４及び５６は、例えば、加工済用紙像５２内における画素値（輝度あるいは色）のコントラスト（差）に基づいて検出することができる。例えば、加工済用紙像５２内において、他の部分とは区別される画素値を有する画素列がＹ方向に一定量延びていれば、当該画素列が線条５４又は５６を構成するものであると判別できる。また、より好適に線条５４及び５６を検出可能とするために、予め、印刷部３０が、テスト用紙において折り目を含む一定の領域、及び折り筋を含む一定の領域を単色（例えば黒）のパッチで塗りつぶすように印刷してもよい。これにより、加工済用紙像５２において、線条５４及び５６と、線条５４及び５６の周囲との画素値のコントラストをより高くすることができ、その結果、より好適に線条５４及び５６を検出可能となる。

また、画像解析部４４は、線条５４及び５６の位置を検出する。本実施形態では、線条５４及び５６の位置とは、線条５４及び５６のＸ方向位置となる。図５には、線条５４の部分拡大図が示されている。図５に示す通り、線条５４はある程度の幅を有している。したがって、線条５４のＸ方向位置としては、例えば、線条５４の右側エッジ（図５のＰ_１）あるいは左側エッジ（図５のＰ_２）を採用し得る。しかしながら、用紙特性、あるいは折り目に関しては折りの強さなどの影響によって、線条５４の幅が変動する場合がある。したがって、線条５４の幅の変動による線条５４のＸ方向位置の誤差が極力少なくなるように、線条５４のＸ方向位置として、線条５４の幅の中央位置（図５のＰ_３）を用いるのが好適である。なお、線条５４の幅の中央位置は、線条５４の右側エッジ及び左側エッジから等距離の位置として検出できる。ここでは、一方の線条５４について説明したが、他方の線条５６についても同様である。

線条５４及び５６のＸ方向位置を検出すると、画像解析部４４は、線条５４及び線条５６との間のＸ方向距離（図４のＬ_１）を検出する。

図４に示す通り、折り筋に対応する線条５４と折り目に対応する線条５６はかなり類似しているため、画像解析処理によって、２つの線条５４及び５６のうち、いずれが折り筋に対応する線条であるか折り目に対応する線条であるかを判別することは難しい。そこで、本実施形態では、画像解析部４４は、記憶部３４に記憶された、後処理指示部４２によって設定された折り筋処理位置及び折り加工位置を示す位置情報に基づいて、２つの線条５４及び５６のうち一方を折り筋に対応する像と特定し、他方を折り目に対応する像と特定する。

上述のように、本実施形態では、後処理指示部４２は、折り加工位置をテスト用紙の長手方向の中央に設定し、折り筋処理位置を折り加工位置から有意に離した位置、具体的には、テスト用紙の長手方向端部に寄せた位置に設定している。したがって、画像解析部４４は、加工済用紙像５２の長手方向（Ｘ方向）の端部側に位置する線条５４が折り筋に対応する像であり、もう一方の線条５６、すなわち、加工済用紙像５２の長手方向（Ｘ方向）の中央にある線条５６が折り目に対応する像であると特定する。これにより、線条５４の位置が折り筋位置と特定され、線条５６の位置が折り目位置と特定される。

補正量算出部４６は、画像解析部４４が読取画像５０から検出した、折り筋位置及び折り目位置に基づいて、折り筋処理位置及び折り加工位置の少なくとも一方に関する補正情報を算出する。詳しくは、折り筋に対応すると特定された線条５４と、折り目に対応すると特定された線条５６のＸ方向位置とが合致するように、補正情報を算出する。本実施形態では、折り加工位置が目的の位置に設定され、折り筋処理位置が折り加工から有意に離れた位置に設定されているため、補正量算出部４６は、折り筋処理位置に関する補正情報を算出する。本例では、補正量算出部４６は、補正方向は図４におけるＸ方向の正方向であって、補正量としてはＬ_１に応じた量が算出される。なお、補正量とＸ方向距離Ｌ_１との関係は、読取画像５０の画像サイズなどに応じて適宜決定されてよい。

なお、本実施形態では、折り加工位置を補正せずに折り筋処理位置のみを補正しているが、折り目に対応する線条５６の位置を検出した結果、折り目の位置が目的とする位置からずれていると判断できる場合には、折り加工位置を目的の位置に補正した上で、補正後の折り加工位置に合致するように折り筋処理位置を補正するようにしてもよい。例えば、図４の例において、補正量算出部４６は、折り目に対応する線条５６がＸ方向も正方向にＬ_２移動するように折り加工位置を補正した場合には、折り筋処理位置の補正量をＬ_１＋Ｌ_２に応じた量を算出する。

補正情報出力部４８は、補正量算出部４６が算出した、折り筋処理位置及び折り加工位置の少なくとも一方に関する補正情報を後加工装置１４に出力する。当該補正情報には、折り筋処理位置及び折り加工位置の少なくとも一方（本実施形態では折り筋処理位置）に関する補正方向及び補正量が含まれる。

後加工装置１４の折り筋処理部２４は、当該補正情報に基づいて、折り筋処理位置を補正する。これにより、折り筋位置と折り加工位置とを合致させることができる。

本実施形態に係る画像処理システム１０の構成概要については以上の通りである。本実施形態によれば、テスト用加工済用紙を形成する際に、折り筋処理位置及び折り加工位置が、折り筋位置と折り目位置との間の距離が有意な距離となるように設定される。このように設定された折り筋処理位置及び折り加工位置に基づいて、読取画像５０から検出された２つの線条５４及び５６の一方を折り筋に対応する像と特定し、他方を折り目に対応する像であると特定できる。したがって、折り筋と特定された線条５４の位置と、折り目と特定された線条５６の位置に基づいて、折り筋と折り目の位置が合致するように、折り筋処理位置及び折り加工位置の少なくとも一方を自動的に補正することができる。

以下、図６に示すフローチャートに従って、本実施形態に係る画像処理システム１０の処理の流れを説明する。

ステップＳ１０において、後処理指示部４２は、折り筋処理位置及び折り加工位置の位置を有意に離して設定する。本例では、折り加工位置を目的の位置であるテスト用紙の長手方向略中央位置に設定し、折り筋処理位置をテスト用紙の長手方向端部側に設定する。後処理指示部４２は、設定した折り筋処理位置及び折り加工位置を示す指示情報を後加工装置１４に送信すると共に、設定した折り筋処理位置及び折り加工位置を示す位置情報を記憶部３４に保持しておく。

ステップＳ１２において、折り筋処理部２４は、受信した指示情報に基づいて折り筋処理位置を設定し、画像形成装置１２からのテスト用紙に対して折り筋処理を実行する。さらに、折り加工部２６は、受信した指示情報に基づいて折り加工位置を設定し、折り筋処理されたテスト用紙に対して折り加工を実行する。これにより、テスト用加工済用紙が形成される。

ステップＳ１４において、読取部３２は、開いた状態のテスト用加工済用紙をスキャンして読取画像５０を取得する。

ステップＳ１６において、画像解析部４４は、読取画像５０に対して画像解析を実施することで、２本の線条５４及び５６を検出する。それと共に、２本の線条５４及び５６のＸ方向位置を検出する。

ステップＳ１８において、画像解析部４４は、ステップＳ１０で記憶部３４に保持しておいた位置情報、及び、ステップＳ１６で検出した２本の線条５４及び５６の位置に基づいて、一方の線条５４を折り筋に対応する像であると特定し、他方の線条５６を折り目に対応する像であると特定する。これにより、読取画像５０において、折り筋位置及び折り目位置が特定される。

ステップＳ２０において、補正量算出部４６は、ステップＳ１８で検出された折り筋位置及び折り目位置に基づいて、折り目位置に折り筋位置が合致するように、折り筋処理位置に関する補正方向及び補正量を算出する。図４の例においては、補正方向がＸ方向の正方向と特定され、補正量としては線条５４及び５６間の距離であるＬ_１に応じた距離が算出される。

ステップＳ２２において、補正情報出力部４８は、ステップＳ２０で特定された補正方向及び算出された補正量を含む補正情報を後加工装置１４に出力する。

以上、本発明に係る実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、本発明に係る画像処理装置が画像形成装置１２である例について本実施形態を説明したが、本発明に係る画像処理装置は画像形成装置１２に限られるものではなく、少なくとも、後処理指示部４２、画像解析部４４、補正量算出部４６、及び補正情報出力部４８を備える限りにおいて、その他の装置であってもよい。

１０ 画像処理システム、１２ 画像形成装置、１４ 後加工装置、２０ 用紙受付部、２２，３８ 接続部、２４ 折り筋処理部、２６ 折り加工部、３０ 印刷部、３２ 読取部、３４ 記憶部、３６ 用紙排出部、４０ 制御部、４２ 後処理指示部、４４ 画像解析部、４６ 補正量算出部、４８ 補正情報出力部。

Claims (3)

1. 折り筋処理及び折り加工を実行する後加工装置に対して、用紙に対する折り筋処理位置及び折り加工位置を指示する後処理指示部であって、前記折り筋処理位置及び折り加工位置のいずれか一方を補正する際に、前記折り筋処理位置と前記折り加工位置との間の距離が、前記折り筋処理位置に対する実際の折り筋位置の誤差範囲、及び、前記折り加工位置に対する実際の折り目位置の誤差範囲より大きい距離となるように設定して指示する後処理指示部と、
   前記後処理指示部により指示された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置に従って前記後加工装置により前記折り筋処理及び前記折り加工された用紙を開いた状態で読み取って読取画像を取得する読取部と、
   前記読取画像を解析して前記読取画像から折り筋及び折り目に対応する２つの線条を検出し、前記後処理指示部によって指示された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置に基づいて、前記２つの線条のうち一方の位置を折り筋位置と特定し、他方の位置を折り目位置と特定する画像解析部と、
   特定された折り筋位置及び折り目位置が互いに合致するように、前記後処理指示部により設定された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置の少なくとも一方に関する補正情報を前記後加工装置に出力する補正情報出力部と、
   を備えることを特徴とする画像処理装置。
2. 前記読取画像に含まれる前記２つの線条は、幅を有する線条であり、
   前記画像解析部は、前記２つの線条のうち一方の幅の中央位置を折り筋位置と特定し、他方の幅の中央位置を折り目位置と特定する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像処理装置。
3. 折り筋処理及び折り加工を実行する後加工装置に対して、用紙に対する折り筋処理位置及び折り加工位置を指示する後処理指示ステップであって、前記折り筋処理位置及び折り加工位置のいずれか一方を補正する際に、前記折り筋処理位置と前記折り加工位置との間の距離が、前記折り筋処理位置に対する実際の折り筋位置の誤差範囲、及び、前記折り加工位置に対する実際の折り目位置の誤差範囲より大きい距離となるように設定して指示する後処理指示ステップと、
   前記後処理指示ステップにおいて指示された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置に従って前記後加工装置により前記折り筋処理及び前記折り加工された用紙を開いた状態で読み取って読取画像を取得する読取ステップと、
   前記読取画像を解析して前記読取画像から折り筋及び折り目に対応する２つの線条を検出し、前記後処理指示ステップにおいて指示された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置に基づいて、前記２つの線条のうち一方の位置を折り筋位置と特定し、他方の位置を折り目位置と特定する画像解析ステップと、
   特定された折り筋位置及び折り目位置が互いに合致するように、前記後処理指示ステップにおいて設定された前記折り筋処理位置及び前記折り加工位置の少なくとも一方に関する補正情報を前記後加工装置に出力する補正情報出力ステップと、
   を備えることを特徴とする画像処理方法。

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