JP7004994B2

JP7004994B2 - 混合栓

Info

Publication number: JP7004994B2
Application number: JP2017035209A
Authority: JP
Inventors: ゲルハルド・ニクレス; アルベルト・モルビオ
Original assignee: ニクレス・テク・イタリア・エス．アール．エル．
Priority date: 2016-02-29
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2022-02-04
Anticipated expiration: 2037-02-27
Also published as: MX2017002686A; KR102617910B1; US9995024B2; JP2017194149A; EP3211144A1; US20170247865A1; ITUB20161179A1; ES2833956T3; EP3211144B1; KR20170101821A

Description

本発明は、混合栓に関する。

真鍮のような金属材料で作られた栓本体を有する、シンク、洗面台又はビデ用の混合栓が知られており、その中には水流及び温度の調節手段が収容されている。このような調節手段は、代表的には、カートリッジ支持ベースプレートによって湯供給チューブ及び冷水供給チューブに接続された混合カートリッジを含む。水流及び温度を設定するためにカートリッジに動作可能に接続されたコマンドレバーが栓本体に装着されている。

本発明の目的は、上述のタイプではあるが異なる構造を有する、特に、同じ機械抵抗でありながらより軽い混合栓を提案することである。

本発明の他の目的は、同じ構造でありながら、シンプルでコスト効率がよいようにしてその審美的な外観を変更可能な混合栓を提供することである。

上記目的が、請求項１に記載の混合栓で達成される。従属請求項は、本発明による栓の好ましい実施形態を記載している。

本発明による混合栓の特徴及び利点は、添付図面を参照して、限定的でない単なる例によって提供される、その好ましい実施形態の以下の説明から容易に明らかになる。

図１は、本発明による混合栓の分解斜視図である。図２は、コマンドレバー及びシェルケーシングを装着する前の栓の斜視図である。図３は、組み立てられた栓の軸方向断面図である。図４は、組み立てられた栓の斜視図である。図５は、栓の底面図である。

図面において、参照符号１は、本発明による混合栓全体を指す。

一般的な実施形態では、混合栓１は、ＰＰＳのようなプラスチック材料でできた中空の栓本体１０を有する。栓本体１０は、開いた下端１２と上端１４との間に延びている。上端も開いている。

下端１２は、栓を洗面台の表面のような栓支持面に固定するための固定手段に接続するのに適している。

例えば、下端１２は、栓を装着するためにねじが切られたチューブ１６に螺合される雌ねじ１２’を含む。さらに、下端１２は、ワッシャ１３が螺合される雄ねじ１２”を含む。

ロッキングリング１８は、ワッシャ１９及びガスケット２０を介在して、ねじが切られたチューブ１６に螺合され、栓本体１０を支持面に固定するためにワッシャ１３と協働する。

栓本体１０は、側壁２２によって規定され、側壁には例えば円形の側方出口開口２４が形成されている。

一実施形態では、側壁２２は、円筒壁である。

さらに、一実施形態では、軽目穴２６が、栓本体１０の下側部分に形成されており、例えば貫通窓として形成されている。

混合カートリッジ３０は、栓本体１０に形成されたカートリッジシート３２に収容される。

例えば、混合カートリッジ３０は、開いた上端１４を通って栓本体１０から上に突出している制御ロッド３４を有するタイプである。

混合カートリッジ３０は、カートリッジコマンドレバー４０に動作可能に接続されている。

例えば、カートリッジコマンドレバー４０は、カートリッジの制御ロッド３４に固定されている。

一実施形態では、コマンドレバー４０は、栓本体１０を閉じる球状キャップ４４上で回転可能なヘッド部分４２を有する。制御ロッド４６は、ヘッド部分４２から延びている。例えば、制御ロッド４６は、ヘッド部分４２に螺合される。

一実施形態では、制御ロッド４６は、例えばクロムめっき真鍮の単一ピースで作られている。

図示されない実施形態の変形例では、制御ロッド４６は、例えば真鍮で作られた内側バーによって形成され、ヘッド部分４２に螺合されて、例えば炭素繊維又はプラスチック材料で作られた外側チューブ要素に挿入されている。

一実施形態では、球状キャップ４４は、カートリッジの制御ロッドの３４の通過を可能にする上側開口４４２を有する。

さらに、一実施形態では、このような上側開口４４２は、カートリッジリング５０にそれを固定するための雌ねじを含み、カートリッジ本体１０においてそれのシート３２にカートリッジ３０を軸方向にロックするために、栓本体１０の上端１４に螺合される。

混合カートリッジ３０は、カートリッジ支持ベースプレート６０と連結されている。ベースプレート６０は、カートリッジシート３２の真下で栓本体１０に形成されたベースプレートシート６２に収容されている。

入口６４、６６が、湯及び冷水の入口用にベースプレート６０に形成されている。このような入口６４、６６は、一端で、給水本管からそれぞれの湯供給管及び冷水供給管に接続されており、他端で、これらは混合カートリッジ３０と流体連通している。さらに、出口６８は、カートリッジから設定された水の流れを受けるために混合カートリッジ３０に接続されており、ベースプレート４０の側壁に形成された水出口ルーメン７０で終わり、栓本体１０の側方出口開口２４と整列している。

一実施形態では、ベースプレート６０は、真鍮で作られている。

水出口チューブ８０が、栓本体１０の側方開口２４から延びている。この水出口チューブ８０は、カートリッジ支持ベースプレート６０の水出口ルーメン７０と流体接続している。

一実施形態では、水出口チューブ８０は、出口ルーメン７０に接続された出口挿入体８２を含む。

例えば、このような出口挿入体８２は、金属材料で、例えば真鍮で作られている。

出口挿入体８２は、エアレーター接続管８６に、例えば、軸方向ロック要素としても作用する少なくとも１つのＯ－リング８４によって、封止可能に挿入される。

一実施形態では、エアレーター接続管８６は、栓本体１０の側壁２２に置かれる基端部８６’を有する。

エアレーター接続管８６は、先端部８６”を有し、この先端部は、例えば螺合による接続によって、例えば下を向いており出口挿入体８２と流体連通するエアレーター８８を支持する。

一実施形態では、エアレーター接続管８６は、プラスチック材料で作られている。

一実施形態では、ベースプレート６０の出口ルーメン７０は、出口挿入体８２のねじが切られた端部分が螺合される雌ねじを有する。

それ故、出口ルーメン７０からやってくる水流は、出口挿入体８２に入り、エアレーター接続管８６を通過し、エアレーター８８を通ってチューブから出る。

本発明による混合栓は、さらに、栓本体１０を覆うボディ部分９２と水出口チューブ８０を覆うチューブ部分９４とを含むボディシェルケーシング９０を有する。

一実施形態では、シェルケーシング９０は、炭素繊維、又はクロムめっきの真鍮、又はプラスチック材料で作られている。

一実施形態では、シェルのチューブ部分９４は、ボディ部分９２と一体的に形成されている。

例えば、シェルのボディ部分９２は、栓本体１０の下端１２と上端１４との間の高さにわたって延びている。

例えば、シェルのボディ部分９２は、ワッシャ１３から球状キャップ４４の基部までの高さにわたって延びている。

一実施形態では、シェルケーシング９０は、一方の側では、ワッシャ１３によって栓本体１０に軸方向にロックされ、他方の側では、球状キャップ４４の基部に周縁４４４によってロックされる。例えば、このような周縁４４４の外径は、シェルのボディ部分９２の直径に等しい。

それ故、栓本体１０は、シェルのボディ部分９２に完全に挿入される。

一実施形態では、さらに、水出口チューブ８０は、シェル９０のチューブ部分９４に完全に挿入される。

一実施形態では、エアレーター穴９６は、シェル９０のチューブ部分９４に形成され、エアレーター８８がそこから突出している。

一実施形態では、シェル９０のチューブ部分９４の先端部は、エアレーター接続管８６の端部に螺合されたキャップ９８によって閉じられる。

出口チューブ８０が栓本体１０とは別個の構成要素として形成され、後者が栓本体へ挿入された後に支持ベースプレート６０に接続されるので、栓本体１０にチューブ部分が設けられたシェルケーシングを装着して、出口チューブ８０をチューブ部分に挿入して、カートリッジ支持ベースプレート６０に出口チューブ８０を接続することが可能であることが留意される。

この構成は、シェルを単一ピースで形成することを可能にする。

シェルケーシングが主に審美的な機能を有することが留意されるべきである。栓の機能性は、実際には、その内部構成要素を含む栓本体、出口チューブ及びコマンドレバーによって既に確実にされている。

シェルケーシングによって、さまざまな色、印象、表面仕上げ、ラインなどの栓を形成することが可能である。

炭素繊維で作られたシェルは、さらに、真鍮のような金属製ボディをもつ従来の栓と比較して、同じ耐性でありながら、はるかに軽い栓を与える。

当業者は、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、付帯的なニーズを満たすために、本発明による混合栓の実施形態に変更、調節、適応物及び他の機能的に等価な要素との置換をしてもよい。可能な実施形態に属する、説明された特徴の各々が、他の実施形態から独立して得られることができる。
以下に、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、そのまま、付記しておく。
［１］プラスチック材料で作られ、洗面台の表面のような弁支持面への弁の固定手段への接続に適した、開いた下端（１２）と、開いた上端（１４）との間に延びた中空の弁本体（１０）を具備し、前記弁本体は、側方出口開口（２４）が形成された側壁（２２）を有し、
前記弁本体に形成されたカートリッジ弁座（３２）に収容された混合カートリッジ（３０）と、
前記カートリッジ弁座の下で前記弁本体の内部に形成されたベースプレート弁座（６２）に収容されたカートリッジ支持ベースプレート（６０）とを具備し、湯入口（６４）及び冷水入口（６６）が、前記カートリッジベースプレート（６０）に形成されており、前記湯入口（６４）及び冷水入口（６６）は、前記混合カートリッジ（３０）と流体連通する湯供給管及び冷水供給管にそれぞれ接続可能であり、水出口（６８）が、前記カートリッジベースプレート（６０）に形成されており、前記混合カートリッジに接続されており、前記ベースプレートの前記側壁に形成された水出口ルーメン（７０）で終わっており、前記弁本体の前記側方出口開口（２４）と整列されており、
前記混合カートリッジ（３０）に動作可能に接続されたカートリッジコマンドレバー（４０）と、
前記弁本体（１０）の前記側方出口開口（２４）から延び、前記水出口ルーメン（７０）と流体接続している水出口チューブ（８０）と、
前記弁本体（１０）を覆うボディ部分（９２）と、前記水出口チューブ（８０）を覆うチューブ部分（９４）とを含むシェルケーシング（９０）と、を具備する混合弁。
［２］前記チューブ部分（９４）は、前記ボディ部分（９２）と単一ピースで形成され、
前記シェルが前記弁本体に適用された後、前記水出口チューブ（８０）は、前記チューブ部分（９４）中に挿入されており、前記水出口ルーメン（７０）に接続可能である、［１］に記載の混合弁。
［３］前記水出口チューブ（８０）は、
前記水出口ルーメン（７０）に接続された出口挿入体（８２）と、
前記出口挿入体がその中に封止可能に挿入されたエアレーター接続管（８６）と、
前記接続管の前記先端部に取り付けられ、前記出口挿入体と連通しているエアレーター（８８）とを有し、
前記シェルの前記チューブ部分（９４）には、エアレーター穴が形成されており、前記エアレーターがそこから突出している、［１］又は［２］に記載の混合弁。
［４］前記出口挿入体（８２）は、真鍮のような金属で作られており、前記エアレーター接続管（８６）は、プラスチック材料で作られている、［１］乃至［３］のいずれか１項に記載の混合弁。
［５］前記シェルの前記チューブ部分の先端部は、前記エアレーター接続管の端部に螺合されたキャップ（９８）によって閉じられている、［３］又は［４］に記載の混合弁。
［６］前記混合カートリッジ（３０）は、例えば螺合によって前記弁本体の前記上端（１４）に接続されたカートリッジリング（５０）によって、前記弁本体に軸方向にロックされている、［１］乃至［５］のいずれか１項に記載の混合弁。
［７］前記カートリッジ制御レバー（４０）がその上で回転自在な球状キャップ（４４）が、例えば螺合によって前記カートリッジリング（５０）に接続されている、［１］乃至［６］のいずれか１項に記載の混合弁。
［８］前記シェルケーシングは、炭素繊維、真鍮、プラスチック材料のグループから選択された材料でできている、［１］乃至［７］のいずれか１項に記載の混合弁。
［９］前記弁本体は、軽目穴が形成された下側部分を備えた略円筒形状を有する、［１］乃至［８］のいずれか１項に記載の混合弁。
［１０］前記弁本体（１０）の前記下端は、螺合によって、ねじが切られたチューブ（１６）に接続されることができ、前記支持面への弁のロッキングリング（１８）が、前記チューブに螺合されている、［１］乃至［９］のいずれか１項に記載の混合弁。
［１１］前記シェルケーシング（９０）は、専ら審美的な機能を有する、［１］乃至［１０］のいずれか１項に記載の混合弁。

Claims

プラスチック材料で作られ、洗面台の表面のような栓支持面への混合栓の固定手段への接続に適した、開いた下端（１２）と、開いた上端（１４）との間に延びた中空の栓本体（１０）と、ここで、前記栓本体は、側方出口開口（２４）が形成された側壁（２２）を有し、
前記栓本体に形成されたカートリッジシート（３２）に収容された混合カートリッジ（３０）と、
前記カートリッジシートの下で前記栓本体の内部に形成されたベースプレートシート（６２）に収容されたカートリッジ支持ベースプレート（６０）と、ここで、湯入口（６４）及び冷水入口（６６）が、前記カートリッジ支持ベースプレート（６０）に形成されており、前記湯入口（６４）及び冷水入口（６６）は、前記混合カートリッジ（３０）と流体連通する湯供給管及び冷水供給管にそれぞれ接続可能であり、水出口（６８）が、前記カートリッジ支持ベースプレート（６０）に形成されており、前記混合カートリッジに接続されており、前記カートリッジ支持ベースプレートの側壁に形成された水出口ルーメン（７０）で終わっており、前記栓本体の前記側方出口開口（２４）と整列されており、
前記混合カートリッジ（３０）に動作可能に接続されたカートリッジコマンドレバー（４０）と、
前記栓本体（１０）の前記側方出口開口（２４）から延び、前記水出口ルーメン（７０）と流体接続している水出口チューブ（８０）と、
前記栓本体（１０）を覆うボディ部分（９２）と、前記水出口チューブ（８０）を覆うチューブ部分（９４）とを含むシェルケーシング（９０）と、を具備する混合栓。
前記チューブ部分（９４）は、前記ボディ部分（９２）と単一ピースで形成され、
前記シェルケーシング（９０）が前記栓本体に適用された後、前記水出口チューブ（８０）は、前記チューブ部分（９４）中に挿入されており、前記水出口ルーメン（７０）に接続可能である、請求項１に記載の混合栓。
前記水出口チューブ（８０）は、
前記水出口ルーメン（７０）に接続された出口挿入体（８２）と、
前記出口挿入体がその中に封止可能に挿入されたエアレーター接続管（８６）と、
前記エアレーター接続管の先端部に取り付けられ、前記出口挿入体と連通しているエアレーター（８８）とを有し、
前記シェルケーシング（９０）の前記チューブ部分（９４）には、エアレーター穴が形成されており、前記エアレーターがそこから突出している、請求項１又は２に記載の混合栓。
前記出口挿入体（８２）は、真鍮で作られており、前記エアレーター接続管（８６）は、プラスチック材料で作られている、請求項３に記載の混合栓。
前記シェルケーシング（９０）の前記チューブ部分の先端部は、前記エアレーター接続管の端部に螺合されたキャップ（９８）によって閉じられている、請求項３又は４に記載の混合栓。
前記混合カートリッジ（３０）は、例えば螺合によって前記栓本体の前記上端（１４）に接続されたカートリッジリング（５０）によって、前記栓本体に軸方向にロックされている、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の混合栓。
前記カートリッジコマンドレバー（４０）がその上で回転自在な球状キャップ（４４）が、螺合によって前記カートリッジリング（５０）に接続されている、請求項６に記載の混合栓。
前記シェルケーシングは、炭素繊維、真鍮、プラスチック材料のグループから選択された材料でできている、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の混合栓。
前記栓本体は、軽目穴が形成された下側部分を備えた略円筒形状を有する、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の混合栓。
前記栓本体（１０）の前記下端は、螺合によって、ねじが切られたチューブ（１６）に接続されることができ、前記栓支持面への栓のロッキングリング（１８）が、前記チューブに螺合されている、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の混合栓。