JP6991077B2 - 回転式圧縮機および冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Description
前記回転式圧縮機において、偏心部を回転軸とは別体に形成し、偏心部を回転軸に取付けたものにおいては、その取付構造により、偏心部とローラとの間の油膜形成が不十分となることがあった。
図1に示すように、冷凍サイクル装置100は、回転式圧縮機104と、放熱器である凝縮器105と、膨張装置106と、吸熱器である蒸発器107とを備える。回転式圧縮機104と、凝縮器105と、膨張装置106と、蒸発器107とは、この順に冷媒配管で接続されている。
密閉ケース1は、円筒状に形成された密閉構造のケースである。密閉容器1内には、潤滑油20が貯留されている。
回転軸2は、軸線Oの周りに回転可能である。
電動機7は、回転子6と、固定子5とを備える。回転子6は、回転軸2に固定されている。回転子6には永久磁石(図示せず)が設けられている。固定子5は、密閉ケース1に固定されて回転子6を囲む位置に配置されている。固定子5には通電用のコイル(図示せず)が巻かれている。電動機7は、圧縮要素4を駆動する。
圧縮要素4は、2つの圧縮機構部8(第1圧縮機構部8a、第2圧縮機構部8b)と、仕切板14と、主軸受15と、副軸受16とを備える。2つの圧縮機構部8(第1圧縮機構部8a、第2圧縮機構部8b)は、回転軸2の軸方向に沿って配列されている。
回転式圧縮機104は、2つの圧縮機構部8を有するため、多気筒回転式圧縮機(2気筒回転式圧縮機)である。
仕切板14、主軸受15および副軸受16は、圧縮機構部8a,8bにおけるシリンダの両端を閉塞してシリンダ室を形成するための閉塞部材としても機能する。
第1偏心部11aは、回転軸2と一体に形成されていてもよいし、第2偏心部11b(後述)と同様に、回転軸2とは別体の偏心部材によって形成されていてもよい。
給油縦孔18は、回転軸2内に、軸方向に沿って形成されている。給油縦孔18は、例えば、平面視において回転軸2の中心を含む位置に形成されている。軸線Oに垂直な面における給油縦孔18の断面の形状は、例えば円形状である。給油縦孔18には、密閉ケース1の下部に貯留された潤滑油20(図1参照)が吸引される。
2つの貫通孔27は、軸方向に間隔をおいて(すなわち、軸方向に位置を違えて)形成されている。2つの貫通孔27のうち上に位置する貫通孔27を第1貫通孔27aという。第1貫通孔27aは、最も偏心部材17の上端17cに近い貫通孔27である。2つの貫通孔27のうち、図4において第1貫通孔27aより低く位置する貫通孔27を第2貫通孔27bという。第2貫通孔27bは、最も偏心部材17の下端17dに近い貫通孔27である。2つの貫通孔27は、回転軸2のネジ穴25と略同軸である。
負荷領域R2(高負荷領域)は、外周面17bのうち、位置P1から左回り(回転方向D1)に位置P2に至る領域である。反負荷領域R1は、負荷領域R2に対し、ローラ12の押圧力による負荷が小さい。
これにより、偏心部材17は、上端17cを上に向けた姿勢(第1姿勢)のときは貫通孔27の高さ位置(軸方向の位置)がネジ穴25の高さ位置と一致し、かつ、下端17dを上に向けた姿勢(第2姿勢)のときは貫通孔27の高さ位置がネジ穴25の高さ位置と不一致となる。
そのため、偏心部材17が第2姿勢となった場合には、固定具28のネジ軸部28bをネジ穴25に挿入できず、固定具28による固定は難しくなる。そのため、偏心部材17が誤った姿勢で回転軸2に取り付けられるのを回避できる。よって、製造性および品質を高めることができる。
凹部21が形成された反負荷領域R1は、ガス冷媒の圧力による負荷が低いため、摺動面を形成するための精密な加工が必要ない。そのため、設計の自由度を高め、製造性および品質を高めることができる。
回転式圧縮機104は、偏心部材17と回転軸2とを着脱自在に固定する固定機構22を備えているため、組み立て時に調芯等の不具合があった場合に、分解および再組み立てを容易に行うことができる。そのため、製造性および品質を高めることができる。
第1の実施形態の第1変形例について、図5および図6に基づいて説明する。なお、第1の実施形態において説明した構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付け、重複する説明は省略する。
図5に示すように、回転式圧縮機104Aは、固定機構222によって、偏心部材217が回転軸202に固定される点で、図2に示す回転式圧縮機104と異なる。
回転軸202の外周面には、平面部30が形成されている。平面部30は、回転軸202の径方向に対して垂直に形成されている。
第1の実施形態の第2変形例について、図7および図8に基づいて説明する。なお、第1の実施形態において説明した構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付け、重複する説明は省略する。
図7に示すように、回転式圧縮機104Bは、固定機構322によって、偏心部材317が回転軸302に固定される点で、図2に示す回転式圧縮機104と異なる。
凹部321の底面には、挿通孔317aに通じる貫通孔327が形成されている。貫通孔327の内周面には雌ネジが形成されている。
固定機構322は、1または複数の固定具331を有する。固定具331の外周面には、雄ネジが形成されている。固定具331の雄ネジは、貫通孔327の雌ネジに螺合する。
回転式圧縮機104Bでは、固定具331によって偏心部材317を回転軸302に固定する際に、併せてキー24も固定できる。そのため、偏心部材317とキー24との間、および、キー24と回転軸302との間の相対的な位置ずれを抑制できる。よって、前記位置ずれを原因とする振動、騒音、および摩耗を防止できる。
第2の実施形態について、図9に基づいて説明する。なお、第1の実施形態において説明した構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付け、重複する説明は省略する。
例えば、実施形態に係る回転式圧縮機104,404は、2つの圧縮機構部を備えているが、圧縮機構部の数は1でもよいし、3以上の任意の数であってもよい。圧縮機構部の数が3以上である場合には、回転軸の軸方向の一端側および他端側にある2つの圧縮機構部のうち少なくともいずれか一方において、偏心部が偏心部材で形成されていればよい。偏心部材は、回転軸とは別体であって、回転軸が挿通する挿通孔を有する。
実施形態に係る回転式圧縮機104,404は、2つの偏心部11の両方が偏心部材で形成され、これら偏心部材と回転軸とが固定機構によって着脱自在に固定される構造であってもよい。偏心部材の反負荷領域は、例えば、ブレードの先端部と最厚部との周方向位置が一致した基準位置から偏心部材が周方向に180°回転したとき、ローラを介して吸込室に対面する領域であってもよい。
Claims (7)
- 回転軸と、
前記回転軸の軸方向に並べられた複数の圧縮機構部と、
前記複数の圧縮機構部を仕切る仕切板と、を備え、
前記圧縮機構部は、シリンダ室を形成するシリンダと、前記回転軸に設けられた偏心部と、前記偏心部に嵌合されて前記シリンダ室内において偏心回転可能なローラと、を備え、
前記複数の圧縮機構部のうち少なくとも1つにおいて、前記偏心部は、前記回転軸とは別体であって前記回転軸が挿通する挿通孔を有する偏心部材で形成され、
前記偏心部材の外周面に、潤滑油が供給される凹部が形成され、
前記凹部の底面に、前記挿通孔に通じる貫通孔が形成され、
前記貫通孔に挿通されて前記偏心部材と前記回転軸とを固定する固定具を有する回転式圧縮機。 - 前記偏心部材と前記回転軸との間に、前記偏心部材および前記回転軸に係合して前記偏心部材と前記回転軸との相対回転を阻止する回転阻止部材が設けられている、請求項1記載の回転式圧縮機。
- 前記回転軸に、外周面に開口するネジ穴が形成され、
前記固定具は、頭部と、前記頭部から延出するネジ軸部とを備え、
前記ネジ軸部が前記貫通孔に挿通されて前記ネジ穴に螺合されるとともに、前記頭部が前記凹部の底面に当接することにより前記偏心部材と前記回転軸とが固定される、請求項1または2に記載の回転式圧縮機。 - 前記貫通孔の内周面に雌ネジが形成され、
前記固定具の外周面に雄ネジが形成され、
前記固定具が前記貫通孔の内周面に螺合されるとともに、前記固定具の先端部が前記回転軸の外周面に押圧状態で当接することで前記偏心部材と前記回転軸とが固定される、請求項1または2に記載の回転式圧縮機。 - 前記貫通孔が複数設けられ、
複数の前記貫通孔は、これらの貫通孔のうち前記偏心部材における前記軸方向の第1端に最も近い第1貫通孔と、前記偏心部材における前記軸方向の前記第1端とは反対の第2端に最も近い第2貫通孔と、を含み、
前記第1貫通孔と前記第2貫通孔とは、前記偏心部材における前記軸方向の位置が異なり、
前記第1貫通孔の中心と前記第1端との前記軸方向の距離と、前記第2貫通孔の中心と前記第2端との前記軸方向の距離とは異なる、請求項1~4のうちいずれか1項に記載の回転式圧縮機。 - 前記偏心部材は、前記回転軸に前記固定具により着脱可能に固定される請求項1~5のうちいずれか1項に記載の回転式圧縮機。
- 請求項1~6のうちいずれか1項に記載の回転式圧縮機と、前記回転式圧縮機に接続された放熱器と、前記放熱器に接続された膨張装置と、前記膨張装置に接続された吸熱器と、を備えた冷凍サイクル装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2018020550A JP6991077B2 (ja) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 回転式圧縮機および冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2018020550A JP6991077B2 (ja) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 回転式圧縮機および冷凍サイクル装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2019138185A JP2019138185A (ja) | 2019-08-22 |
JP6991077B2 true JP6991077B2 (ja) | 2022-01-12 |
Family
ID=67695144
Family Applications (1)
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JP2018020550A Active JP6991077B2 (ja) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 回転式圧縮機および冷凍サイクル装置 |
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Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR960015821B1 (ko) * | 1993-12-30 | 1996-11-21 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 선회반경 보정장치 |
-
2018
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JP2019138185A (ja) | 2019-08-22 |
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