JP6990373B1 - 密閉容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 蓋体の分解・洗浄が可能な密閉容器を提供する。【課題を解決するための手段】 蓋体４は上蓋部材５、下蓋部材６、上蓋部材５を貫通し、下蓋部材６に係合した昇降部材１０、昇降部材１０に起倒自動に軸支された開閉操作レバー 1２、シール部材８、圧縮コイルバネ７を備える。上蓋部材５の下面に第１係合部４０、下蓋部材６の上面に第１係合部４０と係脱自在な第２係合部４２を設け、下蓋部材６の前方を第１基準方向Ａ０として、上蓋部材５は前方をＡ０と、Ａ０から反時計方向へ角度αずれた方向とに回転することで、上蓋部材５の分解・組み立てを可能とする。昇降部材１０の下端部に第３係合部９０、下蓋部材６の上面に第３係合部９０と係脱自在な第４係合部９１を設け、昇降部材１０は前方をＡ０と、Ａ０から反時計方向へ角度βずれた方向とに回転することで、分解・組み立てを可能とする。【選択図】 図２

Description

本発明は密閉容器に係り、とくに蓋体に無端ベルト状のシール部材が設けられた密閉容器に関する。

従来から、蓋体の側周囲に設けた無端ベルト状のシール部材を、開閉操作レバーの起倒により、容器本体の内側壁に押接したり、解除したりして、蓋体を容器本体に密閉、解放可能とした密閉容器がある。このタイプの密閉容器の蓋体は、従来、次のように構成されている。すなわち、角柱箱型の容器本体の方形の容器開口に挿脱自在な方形の上蓋部材及び下蓋部材と、上蓋部材の下部外周と下蓋部材の外周との間に、着脱自在に装着された四角枠形の無端ベルト状のシール部材と、上蓋部材と下蓋部材の間に介装された圧縮コイルバネとを備え、下蓋部材の中央から上方に立設した円筒状の昇降部の上端部が、上蓋部材中央の円形開口に嵌挿されている。昇降部の上端に形成した軸部に開閉操作レバーの下端部が回動自在に軸支されている。開閉操作レバーの下端部に上蓋部材の上面の開口周辺に当接するカム部が形成されいる。

開閉操作レバーを圧縮コイルバネに抗して倒置状態から起立状態へ回動すると、カム部により上蓋部材の上面と軸部の間の距離が短くなり、上蓋部材と下蓋部材の間隔が開き、シール部材が少し縮径し、内側壁への圧接が解放されて蓋体を取り外すことができる。反対に、開閉操作レバーを起立状態から倒置状態へ回動すると、カム部により上蓋部材の上面と軸部の間の距離が離れ、上蓋部材と下蓋部材の間隔が狭くなり、シール部材が少し拡径し、容器本体の内側壁に圧接し、蓋体が密閉装着状態となる。

このように構成された密閉容器は、食品の保存や機械部品の収納等、様々な物品の保管に利用されているが、蓋体の分解が困難なために、蓋体内部の洗浄が出来ないという問題があった。

本発明は上記した従来技術の問題に鑑みなされたもので、蓋体の分解・洗浄が可能な密閉容器を提供することを、その目的とする。

請求項１記載の発明では、
上端部に方形の容器開口を有する容器本体と、容器開口に着脱自在に装着可能な蓋体とからなり、
蓋体は、
容器開口に下部を挿脱自在な方形の上蓋部材及び全体を挿脱自在な下蓋部材と、
上蓋部材の下部外周と下蓋部材の外周の間に着脱自在に装着された無端ベルト状のシール部材と、
上蓋部材と下蓋部材の間に介装された圧縮コイルバネと、
下蓋部材の上面側の中央部に係脱自在に係合し、下蓋部材と一緒に昇降自在な昇降部材と、
上蓋部材の中央に形成されて、昇降部材が嵌挿された開口と、
上蓋部材の上面側に備えられて、昇降部材の上端部に形成した軸部に下端部が起倒方向に回動自在に軸支された開閉操作レバーと、
開閉操作レバーの下端部に形成されて、上蓋部材の上面の開口周辺に当接するカム部と、
を含み、
上蓋部材の下面側と下蓋部材の上面側が係脱自在に係合可能であり、
下蓋部材の前方に上蓋部材の前方を合わせて係合した状態とし、下蓋部材の前方に昇降部材の前方を合わせて係合した状態とし、開閉操作レバーを圧縮コイルバネに抗して起立状態から昇降部材の前方方向へ回動すると、カム部により上蓋部材の上面と軸部の軸心との間の距離が離れ、上蓋部材と下蓋部材の間隔が狭くなり、シール部材が圧縮により拡径し、容器本体の内側壁に圧接し、反対に、開閉操作レバーを倒置状態から起立状態へ回動すると、カム部により上蓋部材の上面と軸部の軸心との間の距離が短くなり、上蓋部材と下蓋部材の間隔が開き、シール部材の圧縮が解放されて縮径し、容器本体の内側壁への圧接が解放されるようになっており、
更に、
上蓋部材の下面に第１係合部、下蓋部材の上面に第１係合部と係脱自在な第２係合部を設け、
下蓋部材の前方を第１基準方向とし、上蓋部材の前方を下蓋部材の第１基準方向から反時計方向または時計方向へ角度αずれた第２基準方向に向けた状態で上下方向に上蓋部材を下蓋部材に近づけ、
下蓋部材に対し上蓋部材の前方を相対回転して第１基準方向に合わせると、第１係合部と第２係合部の係合が完了し、この係合完了状態から下蓋部材に対し上蓋部材を時計方向または反時計方向へ角度α相対回転し、上蓋部材の前方を第２基準方向へ向けると係合が解除し、上下に分離可能となり、
昇降部材の下部に第３係合部、下蓋部材の上面に第３係合部と係脱自在な第４係合部を設け、
昇降部材の前方を下蓋部材の第１基準方向から反時計方向または時計方向へ角度βずれた第３基準方向に向けた状態で上下方向に昇降部材を下蓋部材に近づけ、
下蓋部材に対し昇降部材の前方を相対回転して第１基準方向に合わせると、第３係合部と第４係合部の係合が完了し、この係合完了状態から下蓋部材に対し昇降部材を時計方向または反時計方向へ角度β相対回転し、昇降部材の前方を第３基準方向に向けると、係合が解除し、上下に分離可能となるようにしたこと、
を特徴としている。
請求項２記載の発明では、
上蓋部材の前方が下蓋部材の第１基準方向と第２基準方向の範囲を超える上蓋部材の相対回転を制限する上蓋部材回転範囲制限手段を設けたこと、
を特徴としている。
請求項３記載の発明では、
昇降部材の前方が下蓋部材の第１基準方向と第３基準方向の範囲を超える昇降部材の相対回転を制限する昇降部材回転範囲制限手段を設けたこと、
を特徴としている。
請求項４記載の発明では、
起立した開閉操作レバーに当接することにより、昇降部材の前方が上蓋部材の前方から時計方向または反時計方向へ角度βを超える開閉操作レバー付の昇降部材の相対回転を制限する開閉操作レバー回転範囲制限手段を設けたこと、
を特徴としている。
請求項５記載の発明では、
第１の係合部は、上蓋部材の下面の外周端より内側の周方向に沿って複数個設けられた第１組の係合突起部を含み、
第２の係合部は、第１組の係合突起部に対応して下蓋部材の上面の外周端より内側の周方向に複数箇所設けられて第１組の係合突起部と個別に係合する第２組の係合受け部と、隣接する第２組の係合受け部の間に設けられて、上蓋部材の前方が第２基準方向に向いているときに第１組の係合突起部を上下方向へ外部と第２組の係合受け部に係合可能な高さ位置との間で挿通自在とする挿通部とを含み、挿通部に挿通された第１組の係合突起部は、上蓋部材の前方を下蓋部材の第１基準方向へ相対回転すると、第２組の係合受け部の下面側に入って係合可能となるようにしたこと、
を特徴としている。
請求項６記載の発明では、
上蓋部材と下蓋部材の間に、第１係合部と第２係合部の係合が完了する直前にクリック感を生じさせるクリック感発生部を設けたこと、
を特徴としている。
請求項７記載の発明では、
第３の係合部は、昇降部材の下部に周方向に沿って複数個設けられた第３組の係合突起部からなり、
第４の係合部は、第３組の係合突起部に対応して下蓋部材の上面の第２の係合部より内側の周方向に複数箇所設けられて、第３組の係合突起部と個別に係合する第４組の係合受け部と、隣接する第４組の係合受け部の間に設けられて、昇降部材の前方が第３基準方向に向いているときに第３組の係合突起部を上下方向へ外部と第４組の係合受け部に係合可能な高さ位置との間で挿通自在とする挿通部とを含み、挿通部に挿通された第３組の係合突起部は、昇降部材の前方を下蓋部材の第１基準方向へ相対回転すると、第４組の係合受け部の下面側に入って係合可能となるようにしたこと、
を特徴としている。
請求項８記載の発明では、
昇降部材と下蓋部材の間に、第３係合部と第４係合部の係合が完了する直前にクリック感を生じさせるクリック感発生部を設けたこと、
を特徴としている。

本発明によれば、容器本体から蓋体を外し、上蓋部材と下蓋部材からシール部材を外したあと、例えばまず下蓋部材に対し昇降部材の前方を第１基準方向から第３基準方向へ反時計方向に角度β相対回転すると、第３係合部と第４係合部の係合が解除し、上蓋部材の開口を通して下蓋部材から昇降部材を開閉操作レバーとともに外部へ取り外すことができる。続いて、下蓋部材に対し上蓋部材の前方を第１基準方向から第２基準方向へ反時計方向に角度α相対回転すると、第１係合部と第２係合部の係合が解除し、下蓋部材から上蓋部材を取り外し、圧縮コイルバネを取り出すことができる。従って、蓋体を上蓋部材、下蓋部材、開閉操作レバー付の昇降部材、シール部材、圧縮コイルバネの各パーツに分解し、洗浄することができる。また、洗浄後、分解とは逆の手順で簡単に組み立てを行うことができる。

図１は本発明の一実施例に係る密閉容器の使用状態を示す一部破断した外観斜視図である（実施例１）。 図１中の蓋体の分解図である。 図３は上蓋部材を斜め上から見下ろした斜視図である。 図４は上蓋部材の底面図である。 図５は図４のＶ－Ｖ’線に沿った断面図である。 図６は図４のＶＩ－ＶＩ’線に沿った断面図である。 図７は上蓋部材を斜め下から見上げた斜視図である。 図８は上蓋部材を斜め下から見上げた斜視図である。 図９は下蓋部材の平面図である。 図１０は下蓋部材を斜め上から見下ろした一部省略した斜視図である。 図１１は下蓋部材を斜め上から見下ろした一部省略した斜視図である。 図１２は開閉操作レバー付の昇降部材を斜め下から見上げた斜視図である。 図１３は開閉操作レバー付の昇降部材を斜め下から見上げた斜視図である。 図１４は開閉操作レバー付の昇降部材の底面図である。 図１５（１）は図１４のＸＶ１－ＸＶ１’線に沿った断面図、（２）は図１４のＸＶ２－ＸＶ２’線に沿った断面図である。 図１６は下蓋部材を斜め上から見下ろした一部破断した斜視図である。 図１７は下蓋部材を斜め上から見下ろした一部破断した斜視図である。 図１８は蓋体の組み立て手順を示す説明図である。 図１９は蓋体の組み立て手順を示す説明図である。 図２０は蓋体の組み立て手順を示す説明図である。 図２１は蓋体の組み立て手順を示す説明図である。 図２２は蓋体の組み立て手順を示す説明図である。 図２３は蓋体の組み立て手順を示す説明図である。 図２４（１）と（２）は蓋体の組み立て手順と分解手順を示し、図２３の第２の係合部をＸ線で切って展開した説明図である。示す説明図である。 図２５は蓋体の組み立て手順を示す説明図である。 図２６は蓋体の組み立て手順を示し、図２５の第４の係合部をＹ線で切って展開した説明図である。 図２７は蓋体の装着方法の説明図である。 図２８は蓋体の装着方法の説明図である。 図２９は蓋体の第２の分解手順を示す説明図である。 図３０は蓋体の第２の分解手順を示す説明図である。 図３１は蓋体の第２の分解手順を示す説明図である。 図３２は蓋体の第２の分解手順を示す説明図である。

以下、本発明の最良の形態を実施例に基づき説明する。

図１乃至図１７を参照して本発明の一実施例に係る密閉容器を説明する。
図１乃至図１７において、１は食品の保存等に用いる密閉容器であり、透明で四角柱の箱型の容器本体２と、容器本体２の上端部の方形の容器開口３に密閉した状態で着脱自在に装着可能な略四角柱状の蓋体４から成る。

蓋体４は、ともに方形で上下に対向して配置されるとともに、係脱自在に係合可能な上蓋部材５と下蓋部材６、上蓋部材５と下蓋部材６の間に介装された圧縮コイルバネ７、上蓋部材５の外周下部と下蓋部材６の外周にわたって着脱自在に装着された弾性を有する四角形の無端ベルト状のシール部材８、下蓋部材６の中央上面上に垂直に配設されるとともに、下部が下蓋部材６の上面側の中央に係脱自在に係合し、上下方向の中央部付近が上蓋部材５の中央に穿設された円形開口９に挿脱自在に嵌挿され、上部が上蓋部材５から上方に突出した略円筒状の昇降部材１０、上蓋部材５の上面側に備えられて、昇降部材１０の上部に形成した軸受け部１１に下端部が軸支されて起倒方向に回動自在な開閉操作レバー１２からなる。

図２に示す如く、シール部材８は下から上に拡がるテーパの付いた枠形であり、断面がＬ字状に形成されており、下端部が中心に向けて折り曲げられて水平な嵌め込み部１４、嵌め込み部１４から上が立ち上がり部１５となっている。

図２乃至図８に示す如く、上蓋部材５の外周は、上部が水平外側に膨出したフランジ部１６となっており、下部は外周面に下端から上方に向かって拡がるテーパの付いた枠状の上側シール着座部１７と、上側シール着座部１７の上端からフランジ部１６まで鉛直に延設された首部１８となっている。首部１８の上端は四角いフランジ部１６の下面１９の内、外周端縁より内側に固着されている。フランジ部１６の外形は容器本体２の上端の外形と同じ大きさであり、首部１８の外形は、容器開口３の内側より少しだけ小さく、上蓋部材５を単独で容器開口３に挿入すると、上側シール着座部１７と首部１８は容器開口３の中に入り、フランジ部１６の下面１９が容器本体２の上端に載り、容器開口３を閉塞するようになっている。

一方、下蓋部材６は、図２、図９乃至図１１に示す如く、下端部の四角い底板２０の周端縁部に沿って枠形に立ち上がった方形のシール取り付け部２１が設けられている。このシール取り付け部２１の高さ方向の途中の外周側面にシール部材８の嵌め込み部１４を嵌合する溝２２が一周形成されている。底板２０の外形は容器開口３の内側より少しだけ小さく、シール取り付け部２１の外形は底板２０の外形より少しだけ小さい。単独の下蓋部材６は容器開口３から容器本体２の中の底まで挿入可能である。

下蓋部材６のシール取り付け部２１の上端の外形は、上蓋部材５の上側シール着座部１７の下端の外形より少しだけ小さい大きさである。蓋体４における上蓋部材５の前向きを円形開口９の中心から開閉操作レバー１２の倒置した方向とし（図１のＢ０参照）、昇降部材１０の前向きを昇降部材１０の軸心から開閉操作レバー１２の倒置した方向とすると（図１のＣ０参照）、後述するように、蓋体４を容器本体２に装着可能な組み立て状態においては上蓋部材５の前向きと、昇降部材１０の前向きが下蓋部材６の底板２０の前側の一辺に対し垂直を向く方向となり、この方向を下蓋部材６に固定した第１基準方向Ａ０、すなわち下蓋部材６の前方方向とする。

上蓋部材５と下蓋部材６の二部材を上下に対向させ、下蓋部材６に対し、上蓋部材５の前方向Ｂ０を第１基準方向Ａ０に向けて係合させたとき、下蓋部材６は上蓋部材５に対し上下に４ｍｍ程度、変位( 昇降移動) 可能になっている。具体的には下蓋部材６を上蓋部材５に対し一番下がった位置( 最下位位置) へ変位させたとき、上側シール着座部１７の下端と取り付け部２１の上端の間が上下に５ｍｍ程度に開き、下蓋部材６を上蓋部材５に対し一番上がった位置( 最上位位置) へ変位させたときの間の間隔が１ｍｍ程度に狭まるようになっている。この上蓋部材５に対する下蓋部材６の上下方向の変位幅は、上蓋部材５と下蓋部材６の二部材だけを係合した場合でも、他の部材とともに蓋体４として完成したときも、同一となるように形成されている。上蓋部材５に対する下蓋部材６の上下方向の変位は、蓋体４を容器本体２に装着可能な組み立て状態としたあとの開閉操作レバー１２の起倒操作に連動して成起するようになっている。

弾性部材から成るシール部材８は解放状態での立ち上がり部１５の上端の外形が容器開口３の内側より少し小さい大きさに形成されており、立ち上がり部１５の上部内面の大きさは上蓋部材５の上側シール着座部１７より少し小さく、立ち上がり部１５の下部内面の大きさは下蓋部材６のシール取り付け部２１の外形より少しだけ大きくなっている( 図２７参照) 。
下蓋部材６が上蓋部材５に対し一番下がった状態で、シール部材８を拡径し、下蓋部材６の溝２２にシール部材８の嵌め込み部１４を嵌合させると、立ち上がり部１５の上部内面が上側シール着座部１７の下部外面に弾性力で密着する。この状態では立ち上がり部１５の上端外形は容器開口３の内側に丁度嵌る大きさになり、上蓋部材５のフランジ部１６より下側を容器開口３内に丁度、挿脱自在である（図３１参照）。
上蓋部材５に対し下蓋部材６が上に変位すると、立ち上がり部１５の上端が上側シール着座部１７のテーパに沿って上方へ移動しようとする。容器開口３の外側にあるとき、立ち上がり部１５の上端が一番上まで上がると、この立ち上がり部１５の上端外形は容器開口３の内側より少しだけ大きくなり、この状態で容器開口３に嵌めることはできない。
蓋体４が容器開口３に嵌められた状態で、立ち上がり部１５の上端が上側シール着座部１７のテーパに沿って上方へ移動しようとすると、立ち上がり部１５の上端部が容器開口３の内側壁に当接して上昇が阻止されるため、下蓋部材５が一番上まで上がったとき立ち上がり部１５は上下に圧縮されて外側面が少し拡径し、容器開口３の内側壁に強く圧接して密着するようになっている( 図２８参照) 。

上蓋部材５の上面２９の側には、開閉操作レバー１２を起倒するスペースを確保するための略直方体形の凹部３０が上蓋部材５の中央を通り、一端側がフランジ部１６を前方に貫通し、水平開口３１を形成するように設けられている。凹部３０の各辺は上蓋部材５の外形の対応する各辺の向きと一致しており、上蓋部材５の円形開口９の中心から水平開口３１に向かう向きが前向きである。凹部３０の底にあたる上蓋部材５の上面( 符号７８) の中央に、昇降部材１０を通す円形開口９が形成されており、円形開口９に隣接し、水平開口３１とは反対側に一段高くなった中心角約９０度の扇形の段差部３２が設けられている。段差部３２の左右側面が起立した開閉操作レバー１２と昇降部材１０の鉛直軸周り回転を、昇降部材１０の前方Ｃ０が上蓋部材５の前方Ｂ０に一致する方向から見て時計方向及び反時計方向に角度β（ここでは一例として略４５度とする) の回転範囲内に制限する開閉操作レバー回転範囲制限手段としての制限部３３、３４となっている（図３参照）。

図４乃至図８に示す如く、上蓋部材５の下面３５の円形開口９の端縁には筒状のガイド３６が下方へ突設されている。ガイド３６は内部に挿通された昇降部材１０の昇降を案内する。
上蓋部材５の下面３５の内、上側シール着座部１７より内側で円形開口９より外側に円筒状の第１の係合部４０が下方へ突設されており、下蓋部材６の上面４１の内、シール取り付け部２１より内側に、第１の係合部４０に対向するようにして円筒状の第２の係合部４２が上方へ突設されている。下蓋部材６が上蓋部材５に対し最上位位置に変位したとき、第１の係合部４０の下端が下蓋部材６の上面４１に当接し、第２の係合部４２の上端が上蓋部材５の下面３５に当接するようになっている。

第１の係合部４０は、上蓋部材５の下面３５から下方に突設された円筒状の円筒部４３と、円筒部４３の下端部内面に周方向へ略１２0 度ずつ離して中心方向へ突設した３の係合突起部４４、４５、４６とを有している。係合突起部４４、４６は周方向に長く、係合突起部４５は短い。係合突起部４４、４５、４６は第１組の係合突起部を成す。

図９乃至図１１に示す如く、第２の係合部４２は、下蓋部材６の上面４１から上方へ突設された略円筒状の円筒部４７と、円筒部４７の上端に周方向へ略１２０度ずつ離れて半径方向外側に突設した３つの部分フランジ状の第２組の係合受け部４８、４９、５０と、隣接する係合受け部４８と４９、４９と５０、５０と４８の間に形成されて、係合突起部４４、４５、４６を係合受け部４８、４９、５０の上方高さ位置から下方高さ位置まで上下に挿脱自在とする３つの挿通部５１、５２、５３と、係合受け部４８、４９、５０の時計方向の端部から上面４１まで半径方向外側に突設された柱状突設部５４、５５、５６の両面である制限部５７と５８、５９と６０、６１と６２を有している。係合受け部４８、４９、５０の下面と上面４１の間に係合突起部４４、４５、４６が丁度周方向に移動可能なスペースである移動領域６３、６４、６５が形成されている。

係合受け部４８、挿通部５１、移動領域６３、制限部５７、６２は係合突起部４４に対応し、係合受け部４９、挿通部５２、移動領域６４、制限部５９、５８は係合突起部４５に対応し、係合受け部５０、挿通部５３、移動領域６５、制限部６１、６０は係合突起部４６に対応している。

上蓋部材５と下蓋部材６を同軸とし、上蓋部材５の前方Ｂ０を下蓋部材6 に対し第１基準方向Ａ０から反時計方向へ角度α（ここでは一例として約９０度とする）相対回転した方向（以下、「第２基準方向」という）Ａ１に向けた状態で、上蓋部材５を上から下蓋部材６に近づけると、係合突起部４４、４５、４６が挿通部５１、５２、５３を挿通し、円筒部４７の外側を円筒部４３が覆い、係合突起部４４、４５、４６が係合受け部４８、４９、５０より下方の高さ位置に来る。
この状態で下蓋部材６に対し上蓋部材５を時計方向へ９０度相対回転すると、係合突起部４４、４５、４６が係合受け部４８、４９、５０の下面に沿って移動領域６３、６４、６５を周方向へ移動し、最後に係合突起部４４、４６が制限部５７、６１に当接し、それ以上の回転が不能となり、上蓋部材５の前方Ｂ０が第１基準方向Ａ０に向いて係合が完了した状態となる。この際、上蓋部材５の外形各辺と下蓋部材６の対応する外形各辺は向きが一致する。

移動領域６３、６４、６５の上下幅は係合突起部４４、４５、４６の厚さより大きくなっており、下蓋部材６を下方へ引き下げ、係合受け部４８、４９、５０の下面に係合突起部４４、４５、４６の上面が当接する最下位位置に変位させたり、下蓋部材６を上方へ押し上げ、円筒部４３及び係合突起部４４、４５、４６の下端が底板２０の上面４１に当接し、係合受け部４８、４９、５０の上端が凹部３０の下面３５に当接する最上位位置に変位させることができる。

なお、下蓋部材６に対し上蓋部材５の前方Ｂ０を第２基準方向Ａ１からずれた状態で、上から下蓋部材６に近づけても、係合突起部４４、４５、４６が係合受け部４８、４９、５０の上面に干渉されるので、係合突起部４４、４５、４６を係合受け部４８、４９、５０より下方位置へ移動させることはできない。

上蓋部材５が第１基準方向Ａ０に向いて係合が完了している状態から、下蓋部材６に対し反時計方向へ９０度相対回転し、上蓋部材５を第２基準方向Ａ１に向けると、係合突起部４４、４５、４６が係合受け部４８、４９、５０の下面に沿って移動領域６３、６４、６５を周方向へ移動し、挿通部５１、５２、５３の真下に来たところで制限部６２、５８、６０に当接し、それ以上の回転が不能となり、また係合が完全に解除される。下蓋部材６に対し上蓋部材５を上昇させると、係合突起部４４、４５、４６が挿通部５１、５２、５３を通過し、上蓋部材５を下蓋部材６から分離することができる。
なお、係合突起部４４、４５、４６が係合受け部４８、４９、５０の下面側にあるとき、上蓋部材５を下蓋部材６に対し持ち上げても、係合突起部４４、４５、４６と係合受け部４８、４９、５０が係合して分離できない。

円筒部４７の内、短い係合突起部４５が通過する係合受け部４９の下面側の移動領域６４の内、柱状突設部５５の制限部５９の手前の上下に周方向に細長いスリット６６、６７が形成されており、スリット６６、６７の周方向中央の上下間を結ぶ箇所に断面山形に半径方向外側に突設した乗り越え部６８が設けられている。下蓋部材６に対し上蓋部材５の前方Ｂ０を第２基準方向Ａ１から第１基準方向Ａ０へ相対回転する最後の段階及び、基準方向Ａ０に向いて係合が完了した状態から上蓋部材５の前方Ｂ０を第２基準方向Ａ１へ相対回転する最初の段階に、クリック用突起部を兼ねた係合突起部４５が乗り越え部６８を乗り越えることでクリック感が発生するようになっている。スリット６６、６７は乗り越え部６８に弾性を付与する機能を有する。係合突起部４５と乗り越え部６８は、クリック感発生部を成す。

図１２乃至図１５に示す如く、昇降部材１０は、下部に円筒部７０を有し、円筒部７０の上面にドーム状の軸受け部１１が設けられている。軸受け部１１に開閉操作レバー１２の左右から四角柱状に下方に延設された延設部７１、７２が軸受け部１１を両側から挟むようにして、起倒方向に回動自在にヒンジ軸７３により軸支されている。昇降部材１０、開閉操作レバー１２は左右対称に形成されている。

開閉操作レバー１２を起立した姿勢とし、上蓋部材５に対し上面７４を水平開口３１とは反対方向に向け（底面７５側を水平開口３１に向け）、昇降部材１０と円形開口９を同軸とし、円筒部７０を水平面内で、開閉操作レバー１２の左右の延設部７１、７２が段差部３２に当接しない向きにして、上方から上蓋部材５の円形開口９に嵌めると、開閉操作レバー１２の左右の延設部７１、７２の先端面７６、７７が上蓋部材５の凹部３０の上面７８に当接し、下方移動が制限されるようになっている。

円形開口９の真上で起立した開閉操作レバー１２は上面７４が段差部３２の左右の制限部３３、３４に当たるまで、上蓋部材５の中心から水平開口３１に向かう方向Ｂ０から見て、鉛直軸周りに時計方向及び反時計方向に略４５度ずつ回転可能になっている。また、昇降部材１０の前方Ｃ０を上蓋部材５の前方Ｂ０に向けると、開閉操作レバー１２を凹部３０の側壁に邪魔されずにヒンジ軸７３を軸にして前後に回動可能となり、とくに前方へ水平に倒し上面７４を上向きとしたとき、丁度、凹部３０のスペースに嵌るようになっている。倒れた開閉操作レバー１２は頂部７９が水平開口３１側に露出しているので、指で容易に起立させることができる（図１参照）。

昇降部材１０の前向きＣ０を上蓋部材５の前向きＢ０に向けた状態で開閉操作レバー１２を起倒する際、上蓋部材５に対し昇降部材１０が下方に引っ張られていると、延設部７１、７２の先端面７６、７７が凹部３０の上面７８に当接した状態となったり、延設部底面８０、８１が凹部３０の上面７８に当接した状態となったりする。図２７、図２８に示す如く、ヒンジ軸７３の軸心から見た先端面７６、７７までの距離Ｌ１と、延設部底面８０、８１までの距離Ｌ２が異なり、Ｌ１＜Ｌ２であることから、延設部先端面７６、７７と延設部底面８０、８１の間の角部８２、８３の近傍がカム部となり、開閉操作レバー１２が起立状態から倒される際、ヒンジ軸７３に対する上面７８の反力による押上力が増大し、昇降部材１０が上蓋部材５に対し上昇し、凹部３０に水平に倒れた所で最上位位置に来る（図２８参照）。
開閉操作レバー１２が倒れた状態から起立する際、ヒンジ軸７３に対する押上力が減少し、昇降部材１０が外力で下方へ引っ張られているときは、昇降部材１０が上蓋部材５に対し下降し、開閉操作レバー１２が垂直に起立した所で最下位位置に来る（図２７参照）。

図１２乃至図１５に示す如く、昇降部材１０の円筒部７０の下部は第３の係合部９０となっており、図９、図１６、図１７に示す如く下蓋部材６の上面４１の内、第２の係合部４２より内側に、第３の係合部９０に対向するようにして円筒状の第４の係合部９１が上方へ突設されている。第３の係合部９０と第４の係合部９１は係脱自在に係合可能である。
第３の係合部９０は、円筒部７０の下端部内面に周方向に離して中心方向へ突設した３つの短い第３組の係合突起部９２、９３、９４を有している。３つの係合突起部９２、９３、９４は係合突起部９２を頂点とする２等辺３角形を成すように配置されている。

第４の係合部９１は、下蓋部材６の上面４１から突設された、円筒部７０より径が少し小さい円筒部９５と、円筒部９５の周方向に間隔を離して半径方向外側に突設した３つの第４組の係合受け部９６、９７、９８と、隣接する係合受け部９６、９７、９８の間に形成されて、係合突起部９２、９３、９４を係合受け部９６、９７、９８の上方から下方高さ位置まで上下に挿脱自在とする３つの挿通部９９、１００、１０１と、係合受け部９６、９７、９８の時計方向の端部と挿通部１００、１０１、９９の間に半径方向外側に突設された扇状突設部１０２、１０３、１０４の周方向両面である制限部１０５と１０６、１０７と１０８、１０９と１１０を有している。係合受け部９６、９７、９８の下面と下蓋部材６の上面４１の間に係合突起部９２、９３、９４が丁度嵌り、周方向に移動可能なスペースである移動領域１１１、１１２、１１３が形成されている。
係合受け部９６、９７は円筒部９５の上端部に部分フランジ状に設けられており、９８は円筒部９５の上端から一段下がった中段に部分ツバ状に設けられている。

係合受け部９６、挿通部９９、移動領域１１１、制限部１０５、１１０は係合突起部９２に対応し、係合受け部９７、挿通部１００、移動領域１１２、制限部１０７、１０６は係合突起部９３に対応し、係合受け部９８、挿通部１０１、移動領域１１３、制限部１０９、１０８は係合突起部９４に対応している。

開閉操作レバー１２を起立させた状態で、下蓋部材６の円筒部９５に対し昇降部材１０の軸を合わせ、昇降部材１０の前方Ｃ０を下蓋部材６の第１基準方向Ａ０から反時計方向へ約４５度回転した第３基準方向Ａ２に向けた状態で、上から下蓋部材６に近づけると、係合突起部９２、９３、９４が挿通部９９、１００、１０１を挿通し、円筒部９５の外側を円筒部７０が覆い、係合突起部９２、９３、９４が係合受け部９６、９７、９８の下側高さ位置に来たところで、円筒部７０の下端が底板２０の上面４１に当接し、同時に、開閉操作レバー１２の延設部先端面７６、７７が上蓋部材５の凹３０の上面７８に面的に当接するようになっている。

この状態で開閉操作レバー１２とともに、昇降部材１０を下蓋部材６に対し時計方向へ約４５度相対回転すると、係合突起部９２、９３、９４が係合受け部９６、９７、９８の下面に沿って移動領域１１１、１１２、１１３を周方向へ移動し、最後に制限部１０５、１０７、１０９に当接し、それ以上の回転が不能となり、昇降部材１０の前方Ｃ０が下蓋部材６の第１基準方向Ａ０に向いて係合が完了した状態となる。この際、開閉操作レバー１２の外形各辺と下蓋部材６の対応する外形各辺は向きが一致する（若し、下蓋部材６に上蓋部材５が組付け済みであれば、昇降部材１０の軸受け部１１は円形開口９から上方に突出した状態となり、開閉操作レバー１２を凹部３０に水平に倒置することができる）。但し、昇降部材１０と下蓋部材６の間に上下に離間する外力または接近させる外力を加えても、係合突起部９２、９３、９４が係合受け部９６、９７、９８の下面と底板２０の上面４１に干渉されて、上下方向への変位はしない。
なお、下蓋部材６に対し、昇降部材１０の前方Ｂ０を第３基準方向Ａ２からずれた方向に向けた状態で、上から下蓋部材６に近づけても、係合突起部９２、９３、９４のいずれかが係合受け部９７、９８、扇状突設部１０２、１０３の上面に干渉されるので、係合突起部９２、９３、９４を係合受け部９６、９７、９８の下側高さ位置へ移動させることはできない。

昇降部材１０の前方Ｃ０が下蓋部材６の第１基準方向Ａ０に向いて係合が完了している状態から、昇降部材１０を下蓋部材６に対し反時計方向へ約４５度相対回転すると、係合突起部９２、９３、９４が係合受け部９６、９７、９８の下面に沿って移動領域１１１、１１２、１１３を周方向へ移動し、挿通部９９、１００、１０１の真下に来たところで制限部１１０、１０６、１０８に当接し、それ以上の回転が不能となり、また係合が完全に解除される。下蓋部材５に対し昇降部材１０を上昇させると、係合突起部９２、９３、９４が挿通部９９、１００、１０１を通過し、開閉操作レバー１２付の昇降部材１０を下蓋部材６から分離することができる。

円筒部７０の上端部の内面で係合突起部９４の近くに、縦方向に延びたクリック用突起部１１４が設けられている。一方、係合受け部９８及び扇状突設部１０４の上側にはクリック用突起部１１４が上下方向に挿脱自在かつ周方向へ移動自在な移動領域１１５が形成されており、移動領域１１５の下端に周方向に細長いスリット１１６が形成されている。スリット１１６の周方向中央の移動領域１１５に断面山形に半径方向外側に突設した乗り越え部１１７が設けられている。下蓋部材６に対し昇降部材１０の前方Ｃ０を第１基準方向Ａ０まで時計方向に相対回転する最後の段階及び、第１基準方向Ａ０に向いて係合した状態から第３基準方向へ反時計方向に相対回転する最初の段階に、クリック用突起部１１４が乗り越え部１１７を乗り越えることでクリック感が発生するようになっている。スリット１１６は乗り越え部１１７に弾性を付与する機能を有する。クリック用突起部１１４と乗り越え部１１７はクリック感発生部を成す。

次に、図１、図１８乃至図３２を参照して上記の如く構成された蓋体４の使用方法を説明する。
（１）組み立て
まず下蓋部材６と上蓋部材５の間に圧縮コイルバネ７を挿む。そして、下蓋部材６と上蓋部材５の互いの中心を同軸とし、上蓋部材５の前方Ｂ０を下蓋部材６の第２基準方向Ａ１に合わせ、圧縮コイルバネ７に抗して上蓋部材５を上から下蓋部材６に接近させて第１係合部４０と第２係合部４１を対向させ、更に係合突起部４４、４５、４６を挿通部５１、５２、５３に挿通する（図１８と図２３の矢印Ｄ、図１９、図２４（１）の矢印ａ 1、ａ 2、ａ3 参照）。挿通が完了後、上蓋部材５を下蓋部材６に対し時計方向へ相対回転し、係合突起部４４、４５、４６を係合受け部４８、４９、５０の下面に沿って移動領域６３、６４、６５を移動させ、クリック用突起部を兼ねた係合突起部４５が乗り越え部６８を乗り越えてクリック感が発生し、係合突起部４４、４６が制限部５７、６１に当接するまで約９０度回転し、上蓋部材５の前方Ｂ０を下蓋部材６の第１基準方向Ａ０に向けて、係合を完了した状態とする（図２０の矢印Ｅ、図２４（１）の矢印ｂ 1、ｂ 2、ｂ3 参照）。
この際、下蓋部材６の各外形辺と上蓋部材５の対応する各外形辺の向きが一致する。また、円形開口９と第４係合部９１は同軸となっている。

圧縮コイルバネ７により、上蓋部材５と下蓋部材６は上下に離間する方向の復元力が働き、係合突起部４４、４５、４６が係合受け部４８、４９、５０の下面を上方へ押接した状態で係合する。この際、上蓋部材５に対し、下蓋部材６は最下位位置に変位した状態となる。外力を加えて上蓋部材５と下蓋部材６を離間させようとしても、係合突起部４４、４５、４６が係合受け部４８、４９、５０に干渉されるので、離間不能である。
なお圧縮コイルバネ７に抗して、外力により下蓋部材６を上蓋部材５に押し付けると、第１係合部４０の下端と第３係合部９０の下端が底板２０の上面４１に当接する最上位置まで変位させることができる。

次に、シール部材８を解放状態から外力を加えて少し拡径し、シール部材８の嵌め込み部１４を下蓋部材６のシール取り付け部２１の溝２２に嵌め込み、シール部材８の立ち上がり部１５の内面上部を上側シール着座部１７に着座させることにより装着する（図２０の符号８参照。なお、以降の図２１、図２２ではシール部材を省略している）。装着後、シール部材８の立ち上がり部１５は復元力により上側シール着座部１７に密接する。圧縮コイルバネ７により、下蓋部材６が最下位位置に変位しているので、シール取り付け部２１の上端と上側シール着座部１７の下端は５ｍｍ程度離間しており、上側シール着座部１７とシール部材８の立ち上がり部１５の重なり部分の高さは短く、立ち上がり部１５の上端の外形は容器開口３の内側に丁度嵌る大きさとなっている。

次に、昇降部材１０の前方Ｂ０を下蓋部材６の第２基準方向Ａ２に向け、昇降部材１０、円形開口９、第４係合部９１を同軸とし、開閉操作レバー１２を起立した姿勢で昇降部材１０を上から上蓋部材５及び下蓋部材６に接近させ、円筒部７０の下部を円形開口９に挿入して第３係合部９０と第４係合部９１を対向させ、係合突起部９２、９３、９４を挿通部９９、１００、１０１に挿通し、クリック用突起部１１４を移動領域１１５の外面側に挿通する。挿通が完了すると円筒部７０の下端が底板２０の上面４１に当接し、同時に、開閉操作レバー１２の延設部先端面７６、７７が上蓋部材５の凹部３０の上面７８に面的に当接する（図２０と図２５の矢印Ｆ、図２１、図２６の矢印ｈ 1、ｈ 2、ｈ3 参照）。

続いて昇降部材１０を下蓋部材６、上蓋部材５に対し時計方向へ約４５度相対回転し、係合突起部９２、９３、９４を係合受け部９６、９７、９８の下面に沿って移動領域１１１、１１２、１１３を移動させ、クリック用突起部１１４を移動領域１１５を移動させ、クリック用突起部１１４が乗り越え部１１７を乗り越えてクリック感が発生したあと、係合突起部９２、９３、９４を制限部１０５、１０７、１０９に当接させて、昇降部材１０の前方Ｃ０を下蓋部材６の第１基準方向Ａ０に向けて、係合を完了した状態とする（図２１の矢印Ｇ、図２６の矢印ｉ 1、ｉ 2、ｉ3 参照）。

この際、下蓋部材６の前方である第１基準方向Ａ０と上蓋部材５の前方Ｂ０に開閉操作レバー１２の前方が合い、開閉操作レバー１２の各外形辺と上蓋部材５の対応する各外形辺の向きが一致する。また、円筒部７０と第４係合部９１は同軸となっている。開閉操作レバー１２はヒンジ軸７３を回動軸にして前後方向に回動させて水平開口３１に向けて凹部３０に水平に倒置したり、起立させたりできる。外力を加えて昇降部材１０と下蓋部材６を離間させようとしても、係合突起部９２、９３、９４が係合受け部９６、９７、９８に干渉されるので、離間不能である。同様に、上蓋部材５と下蓋部材６を離間させようとしても、係合突起部４４、４５、４６が係合受け部４８、４９、５０に干渉されるとともに、上蓋部材５が開閉操作レバー１２の延設部先端面７６、７７に干渉されるので、離間不能である。
なお、シール部材８の装着は、昇降部材１０を下蓋部材６に係合させたあと、行っても良い。

（２）装着
このようにして蓋体４を組み立てた後、食材等を入れた容器本体２に対し、開閉操作レバー１２は起立した状態で、蓋体４を上から容器開口３に挿入すると、下蓋部材６、シール部材８、上側シール着座部１７までが内部に入り、上蓋部材５のフランジ部１６の下面１９が容器本体２の上端に当接して閉塞する。このとき、シール部材８の立ち上がり部１５の上端外形は、容器本体２の内側壁と非接触か軽く接する程度である（図２７参照）。

次に、開閉操作レバー１２をヒンジ軸１３を軸にして前方へ回動し、水平開口３１の方向へ水平になるまで圧縮コイルバネ７に抗して倒置していくと、上蓋部材５の上面７８への当接箇所が延設部７１、７２の先端面７６、７８から角部８２、８３に移り、カム作用で角部８２、８３とヒンジ軸７３の高さがＬ１からＬ２まで徐々に大きくなり、ヒンジ軸１３を介して昇降部材１０を上昇させる。これに連動して下蓋部材６が上昇し、最終的に最高位置まで変位し、開閉操作レバー１２は凹部３０に水平に倒置する。
下蓋部材６の上昇に従い、シール部材８の嵌め込み部１４が上昇する。一方、立ち上がり部１５の上端は上側シール着座部１７の傾斜により容器本体２の内側壁に押接されて上昇を阻まれ、立ち上がり部１５が縦に圧縮されてシール部材８が拡径し、立ち上がり部１５の外側面が面で容器本体２の内側壁に圧接されることにより、密閉状態となる（図２８参照）。

（３）取り外し
反対に蓋体４を外したい場合、水平開口３１から見えている開閉操作レバー１２の先端７９に指を掛け、上方へ回動させると（図２２の矢印Ｈ’参照）、圧縮コイルバネ７により上方へ押圧されている上蓋部材５の上面７８への当接箇所が角部８２、８３から延設部７１、７２の先端面７６、７７に移り、カム作用で上蓋部材５の上面７８に対するヒンジ軸１３の高さがＬ２からＬ１まで徐々に低くなり、ヒンジ軸７３を介して昇降部材１０が下降する。これに連動して下蓋部材６が下降し、最終的に最低位置まで変位し、開閉操作レバー１２は垂直に起立する。
上蓋部材５に対する下蓋部材６の下降に従い、シール部材８の嵌め込み部１４が下降し、立ち上がり部１５の圧縮が解除されてシール部材８は縮径し、容器本体２の内側壁への圧接が解除される。この結果、蓋体４を持ち上げることで、容易に蓋体４を容器開口３から上方へ取り外すことができる（図２７参照）。

（４）分解
内部の洗浄のため、蓋体４を分解したい場合、組み立て時と逆の手順で行うことができる。
まず、シール部材８を指で引っ張って拡径しながら上蓋部材５の上シール着座部１７と下蓋部材６のシール取り付け部２１から外す。
次に、起立した開閉操作レバー１２と一緒に昇降部材１０を、下蓋部材６に対し反時計方向へ相対回転させる（図２１の矢印Ｇ’、図２６の矢印ｊ１、ｊ２、ｊ３参照）。各係合突起部９２、９３、９４は係合受け部９６、９７、９８の下面側の移動領域１１１、１１２、１１３を移動し、最初、クリック用突起部１１４が乗り越え部１１７を乗り超えてクリック感が生じる。更に回転をすると、約４５度回転し、係合突起部９２、９３、９４が制限部１１０、１０６、１０８に当接したところで回転不能となり（この際、起立した開閉操作レバー１２の上面７４が丁度、扇形段差３２の右側の制限部３４に当接する）、このとき係合突起部９２、９３、９４は挿通部９９、１００、１０１の真下に来て、第３係合部４０と第４係合部４２の係合が完全に解除される（図２１参照）。開閉操作レバー１２と一緒に昇降部材１０を持ち上げると、係合突起部９２、９３、９４が挿通部９９、１００、１０１を抜け、下蓋部材６から昇降部材１０を外すことができる（図２０と図２５の矢印Ｆ’、図２６の矢印ｋ１、ｋ２、ｋ３参照）。

最後に、上蓋部材５を下蓋部材６に対し反時計方向へ相対回転させる（図２０の矢印Ｅ’、図２４（１）の矢印ｃ１、ｃ２、ｃ３参照）。各係合突起部４４、４５、４６は係合受け部４８、４９、５０の下面側の移動領域６３、６４、６５を移動し、最初、係合突起部６４が乗り越え部６８を乗り超えてクリック感が生じる。更に回転をすると、９０度回転し、係合突起部４４、４５、４６が制限部６２、６０、５８に当接したところで回転不能となり、このとき係合突起部４４、４５、４６は挿通部５１、５２、５３の真下に来て、第１係合部４０と第２係合部４２の係合が完全に解除される（図１９参照）。上蓋部材５を持ち上げると、係合突起部４４、４５、４６が挿通部５１、５２、５３を抜け、下蓋部材６から上蓋部材５が外れ、圧縮コイルバネ７も外れる。これにより、蓋体４の分解が完了する（図１８の矢印Ｄ’参照）。

なお、分解は、先に昇降部材１０を外し、あとから上蓋部材６を外す手順のほか、昇降部材１０は外さないまま先に上蓋部材５を下蓋部材６に対し反時計方向に相対回転することでも可能である。
開閉操作レバー１２が起立し、上蓋部材５の前方Ｂ０と昇降部材１０の前方Ｃ０が下蓋部材６の第１基準方向Ａ０に向き、第１係合部４０と第２係合部４２が係合を完了し、第３係合部９０と第４係合部９１が係合を完了した状態から（図２９参照）、下蓋部材６に対し上蓋部材５を反時計方向に相対回転する（図３０の矢印Ｓ参照）。このとき、昇降部材１０は上蓋部材５と一緒に相対回転しようとするが、クリック用突起部１１４が乗り越え部１１７に干渉されるため、回転できず、昇降部材１０の前向きＣ０は下蓋部材６の第１基準方向Ａ０のままとなる。

各係合突起部４４、４５、４６は係合受け部４８、４９、５０の下面側の移動領域６３、６４、６５を移動し、最初、係合突起部４６が乗り越え部６８を乗り超えてクリック感が生じる（図２４（２）の矢印ｐ１、ｐ２、ｐ３参照）。４５度回転したところで開閉操作レバー１２の上面７４が段差部３２の制限部３３に当接して反力を受け、以降、開閉操作レバー１２付の昇降部材１０は下蓋部材６に対し上蓋部材５と一緒に反時計方向に相対回転し、クリック用突起部１１４が乗り越え部１１７を乗り超えるとクリック感が生じる（図２６の矢印ｊ１、ｊ２、ｊ３、図２４（２）の矢印ｑ１、ｑ２、ｑ３参照）。

更に４５度回転し、係合突起部４４、４５、４６が制限部６２、５８、６０に当接し、係合突起部９２、９３、９４が１１０、１０６、１０８に当接したところで回転不能となり、このとき係合突起部４４、４５、４６は挿通部５１、５２、５３の真下に来て、第１係合部４０と第２係合部４２の係合が完全に解除される。同時に係合突起部９２、９３、９４は挿通９９、１００、１０１の真下に来て、第３係合部９０と第４係合部９１の係合が完全に解除される（図３１参照）。
昇降部材１０を持ち上げると、係合突起部９２、９３、９４が挿通部９９、１００、１０１を抜け、下蓋部材６、上蓋部材５から外れる（図２６の矢印ｋ１、ｋ２、ｋ３参照）。
。更に、上蓋部材５を持ち上げると、係合突起部４４、４５、４６が挿通部５１、５２、５３を抜け、下蓋部材６から上蓋部材５が外れ（図２４（２）の矢印ｒ１、ｒ２、ｒ３参照）、圧縮コイルバネ７も外れる。これにより、蓋体４の分解が完了する（図３２の矢印Ｔ、Ｕ参照）。

この実施例によれば、容器本体２から蓋体４を外し、上蓋部材５と下蓋部材６からシール部材８を外したあと、例えばまず下蓋部材６に対し昇降部材１０の前方Ｃ０を第１基準方向Ａ０から第３基準方向Ａ２へ反時計方向へβ＝約４５度相対回転すると、第３係合部９０と第４係合部９１の係合が完全に解除し、上蓋部材５の円形開口９を通して下蓋部材６から昇降部材１０を開閉操作レバー１２とともに外部へ取り外すことができる。続いて、下蓋部材６に対し上蓋部材５の前方Ｂ０を第１基準方向Ａ０から第２基準方向Ａ１へα＝約９０度相対回転すると、第１係合部４０と第２係合部４２の係合が完全に解除し、下蓋部材６から上蓋部材５を取り外し、圧縮コイルバネ７を取り出すことができる。従って、上蓋部材５、下蓋部材６、開閉操作レバー１２付の昇降部材１０、シール部材８、圧縮コイルバネ７の各パーツに分解し、洗浄することができる。また、洗浄後、分解とは逆の手順で簡単に組み立てを行うこともできる。

なお、上記した実施例では、αとβを各々約９０度と約４５度としたが、他の角度の組み合わせとしても良い。
また、第１基準方向Ａ０に対し第２基準方向Ａ１を反時計方向にαだけ離れた方向としたが、時計方向にαだけ離れた方向とし、組み立て時は上蓋部材の前方Ｂ０を下蓋部材に対しＡ１方向を起点にして反時計方向にαだけ相対回転してＡ０に合わせ、分解時は、時計方向にαだけ相対回転してＢ０をＡ１に合わせるようにしても良い。
また、第１基準方向Ａ０に対し第３基準方向Ａ３を反時計方向にβだけ離れた方向としたが、時計方向にβだけ離れた方向とし、組み立て時は昇降部材の前方Ｃ０を下蓋部材に対しＡ２方向を起点にして反時計方向にβだけ相対回転してＡ０に合わせ、分解時は、時計方向にβだけ相対回転してＣ０をＡ２に合わせるようにしても良い。

本発明は、食材や部品などの密閉式の保存容器、収納容器に適用可能である。

１ 密閉容器
２ 容器本体
３ 容器開口
４ 蓋体
５ 上蓋部材
６ 下蓋部材
７ 圧縮コイルバネ
８ シール部材

Claims (8)

1. 上端部に方形の容器開口を有する容器本体と、容器開口に着脱自在に装着可能な蓋体とからなり、
   蓋体は、
   容器開口に下部を挿脱自在な方形の上蓋部材及び全体を挿脱自在な下蓋部材と、
   上蓋部材の下部外周と下蓋部材の外周の間に着脱自在に装着された無端ベルト状のシール部材と、
   上蓋部材と下蓋部材の間に介装された圧縮コイルバネと、
   下蓋部材の上面側の中央部に係脱自在に係合し、下蓋部材と一緒に昇降自在な昇降部材と、
   上蓋部材の中央に形成されて、昇降部材が嵌挿された開口と、
   上蓋部材の上面側に備えられて、昇降部材の上端部に形成した軸部に下端部が起倒方向に回動自在に軸支された開閉操作レバーと、
   開閉操作レバーの下端部に形成されて、上蓋部材の上面の開口周辺に当接するカム部と、
   を含み、
   上蓋部材の下面側と下蓋部材の上面側が係脱自在に係合可能であり、
   下蓋部材の前方に上蓋部材の前方を合わせて係合した状態とし、下蓋部材の前方に昇降部材の前方を合わせて係合した状態とし、開閉操作レバーを圧縮コイルバネに抗して起立状態から昇降部材の前方方向へ回動すると、カム部により上蓋部材の上面と軸部の軸心との間の距離が離れ、上蓋部材と下蓋部材の間隔が狭くなり、シール部材が圧縮により拡径し、容器本体の内側壁に圧接し、反対に、開閉操作レバーを倒置状態から起立状態へ回動すると、カム部により上蓋部材の上面と軸部の軸心との間の距離が短くなり、上蓋部材と下蓋部材の間隔が開き、シール部材の圧縮が解放されて縮径し、容器本体の内側壁への圧接が解放されるようになっており、
   更に、
   上蓋部材の下面に第１係合部、下蓋部材の上面に第１係合部と係脱自在な第２係合部を設け、
   下蓋部材の前方を第１基準方向とし、上蓋部材の前方を下蓋部材の第１基準方向から反時計方向または時計方向へ角度αずれた第２基準方向に向けた状態で上下方向に上蓋部材を下蓋部材に近づけ、
   下蓋部材に対し上蓋部材の前方を相対回転して第１基準方向に合わせると、第１係合部と第２係合部の係合が完了し、この係合完了状態から下蓋部材に対し上蓋部材を時計方向または反時計方向へ角度α相対回転し、上蓋部材の前方を第２基準方向へ向けると係合が解除し、上下に分離可能となり、
   昇降部材の下部に第３係合部、下蓋部材の上面に第３係合部と係脱自在な第４係合部を設け、
   昇降部材の前方を下蓋部材の第１基準方向から反時計方向または時計方向へ角度βずれた第３基準方向に向けた状態で上下方向に昇降部材を下蓋部材に近づけ、
   下蓋部材に対し昇降部材の前方を相対回転して第１基準方向に合わせると、第３係合部と第４係合部の係合が完了し、この係合完了状態から下蓋部材に対し昇降部材を時計方向または反時計方向へ角度β相対回転し、昇降部材の前方を第３基準方向に向けると、係合が解除し、上下に分離可能となるようにしたこと、
   を特徴とする密閉容器。
2. 上蓋部材の前方が下蓋部材の第１基準方向と第２基準方向の範囲を超える上蓋部材の相対回転を制限する上蓋部材回転範囲制限手段を設けたこと、
   を特徴とする請求項１記載の密閉容器。
3. 昇降部材の前方が下蓋部請求材の第１基準方向と第３基準方向の範囲を超える昇降部材の相対回転を制限する昇降部材回転範囲制限手段を設けたこと、
   を特徴とする請求項１または２記載の密閉容器。
4. 起立した開閉操作レバーに当接することにより、昇降部材の前方が上蓋部材の前方から時計方向または反時計方向へ角度βを超える開閉操作レバー付の昇降部材の相対回転を制限する回転範囲制限手段を設けたこと、
   を特徴とする請求項 1乃至３の内のいずれか一項記載の密閉容器。
5. 第１の係合部は、上蓋部材の下面の外周端より内側の周方向に沿って複数個設けられた第１組の係合突起部を含み、
   第２の係合部は、第１組の係合突起部に対応して下蓋部材の上面の外周端より内側の周方向に複数箇所設けられて第１組の係合突起部と個別に係合する第２組の係合受け部と、隣接する第２組の係合受け部の間に設けられて、上蓋部材の前方が第２基準方向に向いているときに第１組の係合突起部を上下方向へ外部と第２組の係合受け部に係合可能な高さ位置との間で挿通自在とする挿通部とを含み、挿通部に挿通された第１組の係合突起部は、上蓋部材の前方を下蓋部材の第１基準方向へ相対回転すると、第２組の係合受け部の下面側に入って係合可能となるようにしたこと、
   を特徴とする請求項１乃至４の内のいずか一項記載の密閉容器。
6. 上蓋部材と下蓋部材の間に、第１係合部と第２係合部の係合が完了する直前にクリック感を生じさせるクリック感発生部を設けたこと、
   を特徴とする請求項１乃至５の内のいずか一項記載の密閉容器。
7. 第３の係合部は、昇降部材の下部に周方向に沿って複数個設けられた第３組の係合突起部からなり、
   第４の係合部は、第３組の係合突起部に対応して下蓋部材の上面の第２の係合部より内側の周方向に複数箇所設けられて、第３組の係合突起部と個別に係合する第４組の係合受け部と、隣接する第４組の係合受け部の間に設けられて、昇降部材の前方が第３基準方向に向いているときに第３組の係合突起部を上下方向へ外部と第４組の係合受け部に係合可能な高さ位置との間で挿通自在とする挿通部とを含み、挿通部に挿通された第３組の係合突起部は、昇降部材の前方を下蓋部材の第１基準方向へ相対回転すると、第４組の係合受け部の下面側に入って係合可能となるようにしたこと、
   を特徴とする請求項１乃至６の内のいずか一項記載の密閉容器。
8. 昇降部材と下蓋部材の間に、第３係合部と第４係合部の係合が完了する直前にクリック感を生じさせるクリック感発生部を設けたこと、
   を特徴とする請求項１乃至７の内のいずか一項記載の密閉容器。

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