JP6986459B2

JP6986459B2 - 管部材

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Publication number: JP6986459B2
Application number: JP2018014851A
Authority: JP
Inventors: 浩之北川; 優斎藤
Original assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Current assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Priority date: 2017-02-15
Filing date: 2018-01-31
Publication date: 2021-12-22
Anticipated expiration: 2038-01-31
Also published as: JP2019002904A

Description

本発明は、流体配管内を流れる流体を視認するための流れ視認用部材、及び該流れ視認用部材が組み込まれた管部材に関する。

流体配管内の流体の流れを確認するために、透明材料で構成された部分から流路内部を視認できるようにした流れ視認用部材及びそれが組み込まれた管部材が知られている。例えば特許文献１に示される流量センサーは、透明なチューブと、その中に取り付けられたタービンユニットからなる部材を、その両端からフィッティングによって挟むようにして固定して構成されている。この流量センサーは、チューブ内を流体が流れたときにタービンユニットが流量に応じて回転方向及び軸方向に変位し、このタービンの変位量を読み取ることにより流体の流れ及びその流量を計測することができるようになっている。

特開昭５８−９０２５号公報

上述のような流量センサーにおいては、使用を続けるうちに透明なチューブ内を流れる流体やそれに含まれる固形物によりチューブの内周面が徐々に汚れていき流路内部の視認性が悪くなっていくことがある。そのような場合には、透明なチューブを取り出してその内部を洗浄したり新しいチューブに交換したりすることになる。しかしながら、上述の流量センサーのような従来の管部材においては、管状窓部材となる透明なチューブ内に配置されているタービンユニットなどの流れ表示部材が管状窓部材に対して固定されておらず単にその中に挿入されているだけの場合がある。そうすると管状窓部材を取り外そうとしたときに流れ表示部材が管状窓部材から外れて落下してしまう虞がある。一方で流れ表示部材を管状窓部材に固定した場合には、流れ表示部材が落下することは防止できるが、管状窓部材の内部に固定されている流れ表示部材には手が届きにくく、取り外し作業が繁雑になりやすい。また組み付ける際にも同様に繁雑な作業が必要となる。

そこで本発明は、管状窓部材とその内部に配置される羽根部材とを有する流れ視認用部材を管部材から取り外すときに、羽根部材が管状窓部材から落下することがなく、且つ羽根部材を管状窓部材にから容易に取り外すことができるようにした流れ視認用部材、及びそれが組み込まれた管部材を提供することを目的とする。

すなわち本発明は、
流体配管に組み込まれて、当該流体配管の流路の一部を構成し、該流体配管内を流れる流体を視認するための流れ視認用部材であって、
少なくとも一部が透明材料によって構成され、該流路の一部を画定する貫通した通路を有し、該少なくとも一部を通して該通路の内部を視認可能とした管状窓部材と、
該管状窓部材の該通路内に該通路の長手軸線の方向に延びる回転中心軸線を中心に回転可能に取り付けられ、該流路を流れる流体によって回転される羽根部材であって、該管状窓部材に回転可能に保持される本体部、及び該本体部の外周面上に形成された羽根を有する羽根部材と、を備え、
該管状窓部材と該羽根部材の該本体部とのうちの一方が該回転中心軸線に沿って延びる回転軸を有し、他方が該回転軸を相対的に回転可能かつ該回転中心軸線に沿って変位可能に保持する軸保持部を有し、
該羽根部材は、該羽根部材の略全体が該管状窓部材内に位置する第１位置と該第１位置から該回転中心軸線の方向で変位して該羽根部材の一部が該管状窓部材の端面から突出する第２位置との間で変位自在とされ、該第２位置において該管状窓部材に設けられた第１係止部と該羽根部材に設けられた第２係止部とが係合して該回転中心軸線の方向でのさらなる変位が阻止され、該第１係止部と該第２係止部との係合を解除することにより該第２位置からさらに該回転中心軸線の方向で変位して該管状窓部材から取り外されるようにされた、流れ視認用部材を提供する。

当該流れ視認用部材においては、羽根部材が、その一部が管状窓部材の端面から突出する第２位置までは変位自在となっているが、この第２位置においては第１係止部と第２係止部とが係合して、羽根部材がさらに変位することが阻止されている。したがって、当該流れ視認用部材を流体配管から取り外したときに羽根部材が管部材本体から外れて落下してしまうことがない。その一方で、第２位置においては羽根部材の一部が管状窓部材から突出していて羽根部材を把持することできるようになるため、羽根部材を管状窓部材から取り外す作業が容易になる。

好ましくは、
該管状窓部材が該回転軸を有し、該羽根部材の該本体部が該軸保持部を有しており、
該第１係止部が該回転軸に設けられ、該第２係止部が該軸保持部に設けられているようにすることができる。

または、
該管状窓部材が該軸保持部を有し、該羽根部材の該本体部が該回転軸を有しており、
該第１係止部が該軸保持部に設けられ、該第２係止部が該回転軸に設けられているようにすることができる。

好ましくは、該第１係止部と該第２係止部とよってスナップフィットを構成しているようにすることができる。

また、該羽根部材が、該回転中心軸線を含む１つの平面に沿って該本体部の外周面から突出した流体抵抗部を有するようにすることができる。

このような構成により、羽根部材が回転したときに、流体抵抗部が流体配管を流れる流体から流体抵抗を受けるようになるため、羽根部材の回転速度の上昇が抑えられる。これにより、流体による羽根部材の回転を目視によってより容易に確認することができ、従って流体の流れの視認をより容易に行なうことが可能となる。

さらには、
該羽根が、該１つの平面に対して互いに反対側に位置する第１羽根及び第２羽根からなり、該第１羽根及び該第２羽根のそれぞれが該本体部の外周面から該１つの平面に対して略垂直な方向に突出するようにされ、
該流体抵抗部が、該１つの平面に沿って互いに反対向きに延在する第１流体抵抗部及び第２流体抵抗部からなり、該第１及び第２流体抵抗部が該１つの平面に沿って該回転中心軸線の方向に延びる平板形状とされているようにすることができる。

このような形状とすることにより、当該羽根部材を樹脂成形する際に使用する金型を該１つの平面に沿って分割されるようなものとすることができ、その場合には成形された羽根部材の金型からの離型を容易に行なうことが可能となり、不良率を低下させることが可能となる。

好ましくは、該管状窓部材が、当該流れ視認用部材が流体配管に組み込まれたときに外部に露出する窓外周面と、該窓外周面の径方向内側に位置する窓内周面とを有し、該通路の内部が該窓外周面と該窓内周面とを通して視認可能とされており、該窓外周面は、該窓外周面の曲率中心が該窓内周面の曲率中心と該窓外周面との間の位置となるように形状付けられているようにすることができる。具体的には、該窓外周面と該窓内周面の横断面が、それぞれ円弧状であるようにすることができる。

窓外周面と窓内周面とが上述のような形状となっていることにより、管状窓部材内に配置された羽根部材がより大きく拡大されて見えるようになるため、羽根部材の回転をさらに容易に確認することが可能となる。

本発明はさらに、
流体配管部材の間に組み込まれて流体配管の一部を構成する管部材であって、
通路を画定する管部材本体であって、該通路の長手軸線に対して側方から該通路に連通するように開口した側方開口部を有する管部材本体と、
該側方開口部を通して該管部材本体に組み込まれる上述の何れかの流れ視認用部材であって、該管部材本体に組み込まれたときに該管状窓部材の通路が該管部材本体の通路と連通して当該管部材の流路を構成する、流れ視認用部材と、
該管部材本体に取り付けられる保持部材であって、該流れ視認用部材の該管状窓部材と係合して該管状窓部材を該管部材本体に組み込まれた位置に保持する保持位置と、該管状窓部材から離れて該管状窓部材に対する保持を解除し該流れ視認用部材が該管部材本体から該側方開口部を通して取り外し可能となる解放位置との間で変位可能とされた保持部材と、
を備える管部材を提供する。

好ましくは、
該保持部材が、該保持位置にあるときに該羽根部材が該第１位置から該第２位置に向かって変位しないように該羽根部材を支持する羽根支持部を有するようにすることができる。

羽根支持部を有することにより、流れ視認用部材が管部材本体に組み込まれた状態における羽根部材の回転軸線方向での位置が安定する。

好ましくは、
該保持部材が、通路を画定する筒状の周壁部を有し、該保持位置と該解放位置との間で該長手軸線の方向で摺動可能に該管部材本体に取り付けられていて、該保持位置にあるときに該保持部材の通路が当該管部材の流路の一部を構成するようにされており、
該羽根支持部は、該保持部材の該周壁部における該管状窓部材に面する側の端部において該保持部材の通路を横断し、該保持部材が該解放位置にあるときに該流れ視認用部材が該側方開口部を通して取り外される際の該流れ視認用部材の移動方向に沿う方向に延在しているようにすることができる。

羽根部材は、第１位置と第２位置との間では変位自在となっているが、流れ視認用部材が管部材本体に取り付けられている状態においては羽根支持部によって支持されて第１位置に保持される。すなわち、羽根支持部による支持がなければ羽根部材は第２位置に向かって変位してしまう虞がある。当該管部材においては、保持部材が解放位置にある状態において羽根支持部が流れ視認用部材の移動方向に沿う方向に延在するようになっているので、流れ視認用部材の取り付け及び取り外しの過程において羽根部材が羽根支持部に沿って移動することとなり、羽根部材が第２位置に向かって変位しないようになる。これにより、羽根部材が保持部材の内側に引っ掛かって流れ視認用部材の取り付け及び取り外しが妨げられることが生じにくくなる。

以下、本発明に係る管部材の実施形態を添付図面に基づき説明する。

本発明の第１の実施形態に係る管部材の組立状態を示す斜視図である。図１の管部材の部品分解斜視図である。図１の管部材の平面図である。図１の管部材の側面図である。図３のＶ−Ｖ線における断面図である。図４のVI―VI線における断面図である。図１の管部材における管状窓部材の取り付け・取り外し操作を示す第１の図であり、保持部材が整合回転位置とされた状態を示す図である。図１の管部材における管状窓部材の取り付け・取り外し操作を示す第２の図であり、保持部材が解放位置とされた状態を示す図である。図１の管部材における管状窓部材の取り付け・取り外し操作を示す第３の図であり、管状窓部材が連通解除位置とされた状態を示す図である。図１の管部材における管状窓部材の取り付け・取り外し操作を示す第４の図であり、管状窓部材が管部材本体から取り外されている状態を示す図である。図１の管部材における管状窓部材の取り付け・取り外し操作を示す第５の図であり、保持部材が管部材本体から引き抜かれている状態を示す図である。図１の管部材における管状窓部材の取り付け・取り外し操作を示す第６の図であり、保持部材が管部材本体から取り外されている状態を示す図である。流れ視認用部材の断面図であり、管部材本体から取り外されて、羽根部材が第２位置とされている状態を示す図である。図１３の流れ視認用部材であって、羽根部材が管状窓部材から取り外されている状態を示す図である。図１０のXV-XV線における断面図である。本発明の第２の実施形態に係る管部材の側面断面図である。本発明の第３の実施形態に係る管部材の斜視図である。本発明の第４の実施形態に係る管部材の斜視図である。図１８の管部材における、管状窓部材と羽根部材と保持部材との分解斜視図である。図１９の管状窓部材と羽根部材と保持部材との異なる方向から見た分解斜視図である。図１８の管部材の側面断面図である。図１８の管部材における管部材本体の横断面図である。図１８の管部材における羽根部材の側面図である。図２３の羽根部材の前面図である。本発明の第５の実施形態に係る管部材の側面断面図である。本発明の第６の実施形態に係る管部材の斜視図である。図２６の管部材における、管状窓部材と羽根部材と保持部材との分解斜視図である。図２７の管状窓部材と羽根部材と保持部材との異なる方向から見た分解斜視図である。図２６の管部材の側面断面図である。図２６の管部材における管部材本体の横断面図である。

本発明の第１の実施形態に係る管部材１００は、図１乃至図４に示すように、両端に流体配管部材（図示しない）がそれぞれ連結される管部材本体１０２と、管部材本体１０２に取り付けられた管状窓部材１０４及び保持部材１０６と、管状窓部材１０４に取り付けられた羽根部材１０８と、を備える。当該管部材１００は、流体配管部材の間に組み込まれて流体配管の一部を構成する。管状窓部材１０４は全体が透明材料により構成されており、管状窓部材１０４と羽根部材１０８とで流れ視認用部材１１０を構成している。管状窓部材１０４の内部に配置されている羽根部材１０８は、透明な管状窓部材１０４を通して外部から視認可能となっている。羽根部材１０８は当該管部材１００の流路１１２内の流体の流れにより回転されるようになっており、羽根部材１０８の回転を透明な管状窓部材１０４を通して視認することにより、流路１１２内の流体の流れの有無を確認できるようになっている。

管部材本体１０２は、筒状の前方部分１１４と、筒状の後方部分１１６と、それらの間の中間部分１１８とからなる。図５に示すように、管部材本体１０２は前方部分１１４の前方開口１２０から後方部分１１６の後方開口１２２にまで延びる第１通路１２４を画定している。前方部分１１４と後方部分１１６にはそれぞれ流体配管部材を固定するための雌ネジ部１２６が形成されている。また、図２に示すように、中間部分１１８は前方部分１１４と後方部分１１６とを連結する２つの支柱部１２８を有しており、これら支柱部１２８の間に第１通路１２４の径方向で対向する第１側方開口部１３０と第２側方開口部１３２とが形成されている。これら側方開口部１３０、１３２は第１通路１２４の長手軸線Ｌに対して側方から該第１通路１２４に連通するように開口している。後方部分１１６と中間部分１１８とは一体の部材として構成され、前方部分１１４は、後方部分１１６及び中間部分１１８とは別体の部材とされて中間部分１１８に対して長手軸線Ｌを中心に回転可能に取り付けられている。このような構成により、前方部分１１４と後方部分１１６とのうちの一方の雌ネジ部１２６に流体配管部材を既に固定してある状態で他方の雌ネジ部１２６に流体配管部材を固定するときに、該他方を次に取り付ける流体配管部材に対して回転させることが可能となるため、配管流路部材を回転させることなく、該他方の雌ネジ部１２６を該配管流路部材に固定することができるようになる。また、使用者が羽根部材１０８を管状窓部材１０４を通して視認するに際して支柱部１２８が視認の邪魔にならない位置となるように中間部分１１８の回転方向位置を変更することができるようにもなる。

管状窓部材１０４は、筒状の周壁部１３４を有し、図５に示すようにその内側に第２通路１３６を画定している。また図６に示すように、周壁部１３４の前端部１３８には、第２通路１３６を径方向に横断するように延在する軸支持部１４０が設けられ、軸支持部１４０の中心付近からは長手軸線Ｌの方向で後方（図で見て左方）に向かって延在する回転軸１４２が設けられている。管状窓部材１０４は、組立状態において管部材本体１０２に組み込まれており、その周壁部１３４の前端部１３８が管部材本体１０２の前方部分１１４の内側に挿入されて管部材本体１０２と長手軸線Ｌの方向で整合した位置となっている。また前端部１３８は前方部分１１４の内周面１１４ａに密封係合しており、管状窓部材１０４の第２通路１３６が管部材本体１０２の前方部分１１４において第１通路１２４と連通した状態となっている。

羽根部材１０８は、長手軸線Ｌの方向に延びる本体部１４４と、この本体部１４４の外周面１４４ａ上に螺旋状に形成された２枚の羽根１４６とを有する。当該羽根部材１０８における本体部１４４は管状窓部材１０４の回転軸１４２を保持する筒状の軸保持部１４４を構成している。軸保持部（本体部）１４４は管状窓部材１０４の回転軸１４２を相対的に回転可能に保持している。これにより羽根部材１０８は、回転中心軸線Ｃを中心として回転軸１４２に対して回転可能となっている。組立状態においては、図５及び図６に示すように、羽根部材１０８はその全体が管状窓部材１０４の第２通路１３６内に位置する状態となっている。

保持部材１０６は、筒状の周壁部１４８を有し、図５に示すようにその内側に第３通路１５０を画定している。また、周壁部１４８の前端面１４８ａには、第３通路１５０を径方向に横断するように延在する羽根支持部１５２が設けられており、この羽根支持部１５２により羽根部材１０８の後端部１５４を後方から支持している。保持部材１０６は、組立状態において、その後端部１５６が管部材本体１０２の後方部分１１６内に挿入されて管部材本体１０２と長手軸線Ｌの方向で整合した位置となる。後端部１５６は管部材本体１０２の後方部分１１６の内周面１１６ａと密封係合し、また前端部１５８は管状窓部材１０４の後端部１６０と密封係合している。これにより保持部材１０６の第３通路１５０は、第１通路１２４及び第２通路１３６と連通して、これら第１通路１２４及び第２通路１３６とともに当該管部材１００の流路１１２を構成している。保持部材１０６はさらに、図１及び図２に示すように、周壁部１４８の外周面１４８ｂから径方向外側に突出する２つの突状部１６２を有し、この突状部１６２は管部材本体１０２の外周面１０２ａに沿って延びる係止外延部１６４を有する。係止外延部１６４にはその内側面にまで貫通する貫通孔（係止凹部）１６６が設けられており、この貫通孔１６６が組立状態において管部材本体１０２の外周面１０２ａ上に圧入されたボール（係止突起）１６８の一部を受け入れて、管部材本体１０２に対する保持部材１０６の回転方向での位置が保持されるようにしている。保持部材１０６は、後述するように管部材本体１０２に対して長手軸線Ｌの方向および長手軸線Ｌの周りでの回転方向で摺動可能となっているが、図１，図３及び図４に示されるように係止外延部１６４の貫通孔１６６がボール１６８を係止している係止回転位置にあるときには、貫通孔１６６とボール１６８との係合により周方向での回転が抑制されるとともに、突状部１６２が管部材本体１０２に干渉することにより管状窓部材１０４を管部材本体１０２に組み込まれた状態に保持する保持位置から長手軸線Ｌの方向で後方に向かって変位させることができなくなっている。なお、係止凹部としての貫通孔１６６と係止突起としてのボール１６８は、逆の配置としても良いし、貫通孔１６６とボール１６８以外の構成により互いに係合する機構をなすようにしてもよい。

当該管部材１００は、管部材本体１０２に流体配管部材が連結固定されて流体配管に組み込まれている状態で、管状窓部材１０４を取り付け及び取り外しできるようになっている。管状窓部材１０４を取り外す際の手順は以下の通りである。

まず、図４の組立状態において互いに係合している保持部材１０６の貫通孔１６６と管部材本体１０２のボール１６８との係合を解除できる程度の回転方向での力を保持部材１０６に加えることにより該係合を解除し、保持部材１０６を図４の係止回転位置から図７の整合回転位置にまで回転させる。この整合回転位置においては、保持部材１０６の突状部１６２が管部材本体１０２の後方部分１１６に形成された受入凹部１７０と長手軸線Ｌの方向で整合している。次に保持部材１０６を図７の保持位置から長手軸線Ｌの方向で後方に変位させて図８の解放位置とする。保持部材１０６は解放位置において管状窓部材１０４から離れた位置となり、保持部材１０６の管状窓部材１０４に対する保持は解除される。なお、整合回転位置においては保持部材１０６を保持位置から解放位置に変位させる過程において保持部材１０６の突状部１６２が管部材本体１０２の受入凹部１７０内に受け入れられることにより、保持部材１０６は解放位置にまで変位することが可能となっている。一方で、整合回転位置にない状態において保持部材１０６を保持位置から解放位置に向かって後方に変位させようとしても、保持部材１０６の突状部１６２が管部材本体１０２の後方部分１１６と干渉するため、保持部材１０６は解放位置にまで変位できない。次に管状窓部材１０４を管部材本体１０２に組み込まれている図８の組み込み位置から後方に向かって引いて管部材本体１０２の前方部分１１４から引き抜き、図９の連通解除位置とする。この連通解除位置においては、管状窓部材１０４と管部材本体１０２の前方部分１１４との密封係合が解除されて第１通路１２４と第２通路１３６との連通も解除される。連通解除位置となった管状窓部材１０４を管部材本体１０２の第１側方開口部１３０（図１乃至図３）を通して引き出すことにより、管状窓部材１０４はその中に取り付けられている羽根部材１０８とともに管部材本体１０２から取り外される（図１０）。このように当該管部材１００においては、管状窓部材１０４を取り外す際に管部材本体１０２を流体配管部材から取り外す必要がない。

取り外した管状窓部材１０４を取り付ける際には上述の取り外しの手順を逆に行なう。管状窓部材１０４は第１側方開口部１３０と第２側方開口部１３２との何れを通してでも管部材本体１０２内に挿入して組み込むことができる。図２からよく分かるように、管部材本体１０２の第１及び第２側方開口部１３０、１３２の側縁となる支柱部１２８には長手軸線Ｌの方向に延在するガイド面１７２が形成されており、また管状窓部材１０４には外周面１０４ｂから突出するガイド部１７４が形成されている。管状窓部材１０４を第１及び第２側方開口部１３０、１３２のいずれかを通して管部材本体１０２に挿入すると、管状窓部材１０４のガイド部１７４が管部材本体１０２のガイド面１７２に当接して、管状窓部材１０４が管部材本体１０２に対して長手軸線Ｌの方向で整合した位置となり互いに同軸状となる。これらガイド面１７２とガイド部１７４とより、管状窓部材１０４が、挿入する際に通った側方開口部１３０、１３２とは反対側の側方開口部１３０、１３２から抜けてしまうことがなくなり、また管状窓部材１０４と管部材本体１０２との位置合わせも容易となる。さらに管状窓部材１０４を図９の連通解除位置から図８の組み込み位置に変位させる際には、ガイド部１７４がガイド面１７２上を摺動して管状窓部材１０４が適切な位置へと案内されるようにもなる。

当該管部材１００においては、管状窓部材１０４が管部材本体１０２から取り外された状態（図１０）において、図１１に示すように保持部材１０６を前方（図で見て右方）に変位させて管部材本体１０２の後方部分１１６から引き抜き、さらに側方開口部１３０、１３２を通して管部材本体１０２から取り外すことができるようにもなっている（図１２）。

管部材本体１０２から取り外されたときの管状窓部材１０４には、その内側に羽根部材１０８が取り付けられている。図１３に示すように、管状窓部材１０４の回転軸１４２の後端部１７６には径方向外側に突出した第１係止部１７８が形成されている。また回転軸１４２の第１係止部１７８が形成されている後端部１７６は、スリット１８０によって２つに分割されていて、径方向での可撓性を有するようになっている。羽根部材１０８の軸保持部１４４にはその内周面１４４ｂから径方向内側に突出した第２係止部１８２が形成されている。上述のように羽根部材１０８は、軸保持部１４４によって回転軸１４２を保持することにより管状窓部材１０４に対して回転中心軸線Ｃを中心に回転可能となっているが、同時に回転軸１４２に対して回転中心軸線Ｃに沿って変位可能にもなっている。羽根部材１０８は、図６に示すようにその前端部１８４が管状窓部材１０４の軸支持部１４０に当接する第１位置から、図１３に示すように第１係止部１７８と第２係止部１８２とが係合する第２位置にまではほとんど抵抗を受けることなく自由に変位可能となっている。すなわち羽根部材１０８は第２位置までは特に力を加えなくても変位するがそれ以上は羽根部材１０８の自重程度の力では変位しないようになっているため、管状窓部材１０４から自然に外れて落下してしまうことが防止される。羽根部材１０８は、第２位置においてその後端部１５４が管状窓部材１０４の後端面１０４ａから突出した状態となる。第２位置にある羽根部材１０８の突出している後端部１５４をつまんでさらに後方に引っ張ると、回転軸１４２の第１係止部１７８が軸保持部１４４の第２係止部１８２によって径方向内側に押され、それによって回転軸１４２の２つに分割された後端部１７６が径方向内側に撓んで第１係止部１７８と第２係止部１８２との係合が解除される。すなわち、第１係止部１７８と第２係止部１８２とによりスナップフィットが構成されており、ある程度以上の力で羽根部材１０８を引っ張ることによりスナップフィットが外れて羽根部材１０８を第２位置からさらに後方に変位させることが可能となる。羽根部材１０８はこのようにして単に引っ張るだけで第２位置を超えて後方に変位して、図１４に示すように管状窓部材１０４から容易に取り外すことができる。羽根部材１０８をこのようにして取り外すことにより、管状窓部材１０４の内周面１０４ｃの洗浄を容易に行うことが可能となる。羽根部材１０８を管状窓部材１０４に取り付ける際には、軸保持部１４４内に回転軸１４２が挿入されるようにして羽根部材１０８を管状窓部材１０４の中に押し込み、羽根部材１０８の第２係止部１８２で回転軸１４２の第１係止部１７８を径方向内側に撓ませて第２係止部１８２が第１係止部１７８を乗り越えるようにする。このように羽根部材１０８は取り付けも容易に行えるようになっている。

管状窓部材１０４を管部材本体１０２に対して取り付け及び取り外しをするときには、保持部材１０６は図９及び図１０に示すように解放位置となっている。この解放位置において、保持部材１０６の羽根支持部１５２は、図１５に示すように、第１側方開口部１３０と第２側方開口部１３２とに向かう方向（図で見て左右方向）となるように形成されている。上述のように、羽根部材１０８は組立状態においては羽根支持部１５２によって支持されて第１位置に保持されているが、羽根支持部１５２による支持がなければ第２位置までは自由に変位する。管状窓部材１０４の取り付けや取り外しの過程で羽根部材１０８が第１位置から第２位置に向かって変位してしまうと、羽根部材１０８の後端部１５４が保持部材１０６に引っ掛かってしまう虞がある。当該管部材１００においては、羽根支持部１５２が第１及び第２側方開口部１３０、１３２に向かう方向、すなわち管状窓部材１０４を第１及び第２側方開口部１３０、１３２を通して取り付け及び取り外しをする際の管状窓部材１０４の移動方向に沿う方向に延在しているため、取り付け及び取り外しの過程において羽根部材１０８が羽根支持部１５２に支持され続けるようになる。これにより、羽根部材１０８が第２位置側に変位して保持部材１０６の内側に引っ掛かることが防止される。

本発明の第２の実施形態に係る管部材２００は、図１６に示すように、主として羽根部材２０８とそれを保持する構造が第１の実施形態に係る管部材１００とは異なる。当該管部材２００の流れ視認用部材２１０においては、管状窓部材２０４にその周壁部２３４に固定されている軸保持部２４４が設けられ、羽根部材２０８の本体部２４２が回転軸２４２を構成している。管状窓部材２０４の軸保持部２４４は、その内周面２４４ｂに径方向内側に突出した第１係止部２７８を有する。また、羽根部材２０８の回転軸（本体部）２４２は前端部２８４に径方向外側に突出した第２係止部２８２を有する。図示の組立状態においては、回転軸２４２の前端部２８４の段部２８８が軸保持部２４４の後端面２９０に当接又は近接し、また回転軸２４２の後端面２９２が保持部材２０６の羽根支持部２５２によって支持される。これにより羽根部材２０８は回転中心軸線Ｃの方向での位置が保持される。回転軸２４２の後端面２９２は円錐状とされ、また羽根支持部２５２には回転軸２４２の円錐状の後端面２９２に合わせた円錐状の凹部２９４が形成されており、該凹部２９４で回転軸２４２の後端面２９２の径方向位置を固定し、回転中心軸線Ｃがぶれないようにしている。管状窓部材２０４を管部材本体２０２から取り外した状態においては、羽根部材２０８は、図１６の第１位置からその第２係止部２８２が軸保持部２４４の第１係止部２７８に当接する第２位置までは自由に変位可能となる。第２位置において羽根部材２０８の管状窓部材２０４の後端面２０４ａから突出した部分をつまんで引っ張ることにより、第１係止部２７８と第２係止部２８２とによるスナップフィットが解除されて、羽根部材２０８を管状窓部材２０４から取り外すことができる。当該実施形態においては、管状窓部材２０４に回転軸がないため、羽根部材２０８を取り外した後の管状窓部材２０４の内部は広く空いた状態となり、管状窓部材２０４の内周面２０４ｃを洗浄することがより容易となる。

本発明の第３の実施形態に係る管部材３００は、図１７に示すように、管部材本体３０２の外周面３０２ａ上に着脱可能に取り付けられるＣ字状のロック部材３９６を備えている。このロック部材３９６を保持部材３０６が保持位置にある状態で管部材本体３０２に取り付けることにより、保持部材３０６の突状部３６２がロック部材３９６に干渉して保持部材３０６は保持位置から後方に変位することができなくなる。すなわち、ロック部材３９６が取り付けられている状態では保持部材３０６は解放位置にまで変位することができず、したがって、誤って流路の連通が解除されることが防止される。なお、このようなロック部材３９６を用いる場合には、保持部材３０６が周方向に回転できるようになっている必要はない。

本発明の第４の実施形態に係る管部材４００は、特に第２の実施形態に係る管部材２００に近い構成を有するが、図１８−２４に示すように、各部材の形状がそれぞれ異なっている。

図１９及び図２０に示すように、管状窓部材４０４の外周面４０４ｂには平らな保持面４０４ｄが形成されており、管部材本体４０２に組み込まれたときにこの保持面４０４ｄが管部材本体４０２の支柱部４２８（図１８）に対して面接触して保持されるようになっている。また周壁部４３４の外周面４０４ｂから突出するガイド部４７４は、外周面４０４ｂ上を長手軸線Ｌの方向に延びる板状とされ、管部材本体４０２のガイド面４７２に対してより広い面で接触するようになっている。このような構造とすることにより、管部材本体４０２に対して管状窓部材４０４をより安定した状態で取り付けることができるようになる。

管状窓部材４０４は、図２０及び図２１から分かるように、周壁部４３４から第２通路４３６の中央にまで伸びる軸保持部４４４を有している。この軸保持部４４４は、図１６に示す第２の実施形態の軸保持部２４４とは異なり、片持ち構造となっている。このような片持ち構造とすることにより、管状窓部材４０４の内周面４０４ｃの清掃がより容易になるとともに、流路４１２を流れる流体の抵抗がより小さくなる。

また管状窓部材４０４は、図２２に示すように、管部材本体４０２に組み込まれたときに外部に露出する窓外周面４０５ａと、窓外周面４０５ａの径方向内側に位置して第２通路４３６を画定している窓内周面４０５ｂとを有し、第２通路４３６内に配置された羽根部材４０８は、これら窓外周面４０５ａと窓内周面４０５ｂとを通して視認可能となる。また、図２２に示すように、窓内周面４０５ｂは横断面が円形の内周面４０４ｃの一部となっている。本実施形態における管状窓部材４０４においては、横断面が円弧状の窓外周面４０５ａが、その曲率中心Ｐ１が窓内周面４０５ｂの曲率中心Ｐ２と窓外周面４０５ａとの間の位置となるように形状付けられている。したがって、周壁部４３４の径方向での壁厚は、窓外周面４０５ａの中央部で最も厚く、端に向かうに従って次第に薄くなる形状となる。なお図２２においては窓外周面４０５ａの円弧を通る仮想円Ｖを破線で示している。このような窓外周面４０５ａと窓内周面４０５ｂとによりレンズが構成され、第２通路４３６内の羽根部材４０８は、外部から見たときに上記実施形態のものに比べてより拡大されて見えるようになる。これにより羽根部材４０８の視認性が向上する。なお、窓外周面４０５ａと窓内周面４０５ｂとは横断面が円形又は円弧である必要は必ずしもなく、非円弧状の面としても良い。

羽根部材４０８は、管状窓部材４０４の軸保持部４４４によって回転可能に保持される回転軸を構成している本体部４４２と、この本体部４４２の外周面４４２ａ上に配置された第１羽根４４６ａ及び第２羽根４４６ｂと、これら第１及び第２羽根４４６ａ、４４６ｂの間において外周面４４２ａ上に配置された第１流体抵抗部４４７ａ及び第２流体抵抗部４４７ｂと、を備える。羽根部材４０８の回転軸（本体部）４４２は前端部４８４に後方に面した段部４８８を有する。図２１の組立状態においては、回転軸４４２の段部４８８が軸保持部４４４の係止部４７８に当接又は近接し、また回転軸４４２の後端面４９２が保持部材４０６の羽根支持部４５２によって支持されることにより、回転中心軸線Ｃの方向での位置が保持されている。管状窓部材４０４を管部材本体４０２から取り外した状態においては、羽根部材４０８はその回転軸４４２の後端面４９２の側をつまんで引っ張ることにより管状窓部材４０４から取り外すことができる。又は、管状窓部材４０４の軸保持部４４４から前方に飛び出ている回転軸４４２の前端部４８４を手や細い棒状の部材などで押すことにより、羽根部材４０８を管状窓部材４０４から取り外すようにすることもできる。

羽根部材４０８の第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂは、図２４に示すように、回転中心軸線Ｃを含む１つの平面Ｆに沿って本体部４４２の外周面４４２ａから互いに反対向きに（図２４で見てそれぞれ上方と下方に）突出し、また図２３に示すように該１つの平面Ｆに沿って回転中心軸線Ｃの方向（図２３で見て左右方向）に延びた平板形状とされている。第１及び第２羽根４４６ａ、４４６ｂは、該１つの平面Ｆに対して互いに反対側に位置し、本体部４４２の外周面４４２ａから該１つの平面Ｆに対して略垂直な方向（図２４で見て左右方向）に突出するように形成されている。第１羽根４４６ａは、該１つの平面Ｆを垂直方向で見て（すなわち図２３の方向で見て）回転中心軸線Ｃに対して斜めに直線的に延びた平板形状とされている。これにより第１羽根４４６ａには回転中心軸線Ｃに対して傾斜した面が形成されることになり、流体が長手軸線Ｌの方向（すなわち、回転中心軸線Ｃの方向）で流れたときに、羽根部材４０８には流体によって回転方向への力が生じるようになる。第２羽根４４６ｂも第１羽根４４６ａと同様の形状を有する。羽根部材４０８は、流路４１２内を流体が流れたときに第１及び第２羽根４４６ａ、４４６ｂが流体から受ける回転方向への力により回転中心軸線Ｃの周りで回転する。一方で第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂは、上述のように回転中心軸線Ｃの方向に延びていて、回転中心軸線Ｃに対して傾斜した面を構成しないので、羽根部材４０８が静止している状態では第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂには流体による回転方向への力は作用しない。しかしながら、羽根部材４０８が回転しているときには、第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂは流体から回転方向とは逆向きの抵抗力を受ける。従って、第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂは、第１及び第２羽根４４６ａ、４４６ｂが流体から受ける回転方向への力の一部を打ち消すことになり、羽根部材４０８が全体として流体から受ける回転方向への合力を小さくして、羽根部材４０８の回転速度の上昇を抑えるように機能する。なお、流体抵抗は物体と流体との間の相対速度の二乗に比例するため、流れる流体の流速が速くなって羽根部材４０８の回転速度が速くなるほど、第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂが流体から受ける抵抗力は大きくなる。すなわち、第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂによる回転速度抑制の効果は、羽根部材４０８の回転速度が速くなるほど大きくなる。なお、第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂの形状は、平面形状である必要は必ずしもなく、径方向外側に延びる円柱や角柱のような形状としてもよいし、そのような柱状のものを回転中心軸線Ｃの方向で複数並べたものとしてもよい。また、回転軸４４２の一方の側にのみ流体抵抗部を有するようにしてもよい。

当該羽根部材４０８は、赤色の第１樹脂材料と黄色の第２樹脂材料とによって樹脂成形された二色成形部材となっている。当該羽根部材４０８を成形するための金型（図示しない）は、図２４に示す１つの平面Ｆで分割されるような２つの型により構成される。すなわち、成形された羽根部材４０８は、該１つの平面Ｆに対して垂直な方向で金型から抜かれるようになる。ここで、当該羽根部材４０８は、特に第１及び第２羽根４４６ａ、４４６ｂ並びに第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂが金型の抜き方向（図２４で見て左右方向）で引っかかりのない形状となっているため、金型からの離型を容易に行なうことが可能となっている。また当該羽根部材４０８は、第１樹脂材料を第１羽根４４６ａに対応する側の型から注入し、第２樹脂材料を第２羽根４４６ｂに対応する側の型から注入して形成される。従って、成形された羽根部材４０８は、該１つの平面Ｆを境にして、図２４で見て左側が赤色の第１樹脂材料により形成され、右側が黄色の第２樹脂材料により構成される。すなわち当該羽根部材４０８は、半分が赤色でもう半分が黄色である二色の部材となっている。このように羽根部材４０８が異なる２つの色を有することにより、羽根部材４０８の回転を色の変化によって容易に視認することができるようになる。なお、本実施形態においては、赤色と黄色の２色となっているが、他の色の組み合わせとすることも当然に可能である。また、上述のように、このような二色成型を行うための金型は１つの平面Ｆで分割されるような金型とすることができ、金型の型割りを簡易化できるため、金型製作が比較的に容易になる。

羽根部材４０８の第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂは、上述のように、主として羽根部材４０８の回転速度の上昇を抑えるために設けられているが、羽根部材４０８が取り付けられた管状窓部材４０４を管部材本体４０２に組み込むときの羽根部材４０８の姿勢を維持する役割も同時に担っている。すなわち、管状窓部材４０４が取り外されている状態においては、羽根部材４０８の回転軸４４２は管状窓部材４０４の軸保持部４４４による片持ちの状態となるため、羽根部材４０８は管状窓部材４０４に対して容易に傾いてしまうが、第１及び第２羽根４４６ａ、４４６ｂの間に第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂが配置されていることにより、これらの部分が管状窓部材４０４の内周面４０４ｃと係合して、羽根部材４０８の傾きが抑えられるようになる。特に当該実施形態における羽根部材４０８は、上述のように二色成形部材とするために、第１及び第２羽根４４６ａ、４４６ｂが図２４で見て左右にのみ延びていて上方及び下方には延びない形状となっているため、第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂがない場合には、羽根部材４０８は該上方及び下方に大きく傾くことになってしまう。そのように羽根部材４０８が大きく傾いた場合には、管状窓部材４０４を管部材本体４０２に組み込む際に回転軸４４２の後端面４９２が羽根支持部４５２の凹部４９４（図２１）に嵌合されなくなってしまう。これに対して上述のようにして第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂにより管状窓部材４０４に対する羽根部材４０８の傾きが所定の範囲内に収まるようにすることで、羽根部材４０８の回転軸４４２の後端面４９２が保持部材４０６の円錐状の凹部４９４に適切に嵌まって保持されるようになる。すなわち、第１及び第２流体抵抗部４４７ａ、４４７ｂにより羽根部材４０８の傾きを抑えることで、羽根部材４０８が取り付けられた状態の管状窓部材４０４の取り付け作業を容易に行なうことが可能となる。

本実施形態における保持部材４０６においては、突状部４６２の管状窓部材４０４に面する側の面は管状窓部材４０４の後端面４０４ａと摺動する摺動係合面４６２ａとなっており、この摺動係合面４６２ａに長手軸線Ｌの方向での可撓性を有するようにされた可撓部４６３が設けられている。この可撓部４６３には係止突起４６６が形成されている。係止突起４６６は、組立状態において、管状窓部材４０４の後端面４０４ａに形成された係止凹部４９８に受け入れられて、管状窓部材４０４に対する保持部材４０６の回転方向での位置が保持されるようにする。保持部材４０６は、図１８に示されるように係止突起４６６が係止凹部４９８に係止されている係止回転位置にあるときには、係止突起４６６と係止凹部４９８との係合により周方向での回転が抑制される。保持部材４０６が管部材本体４０２及び管状窓部材４０４に対して係止回転位置から回転されたときには、係止突起４６６は、係止凹部４９８から外れて、管状窓部材４０４の後端面４０４ａの周囲に形成されている周囲凹部４９９内を移動する。係止突起４６６は周囲凹部４９９内に位置しているときには管状窓部材４０４には接触しない。また、突状部４６２の後側の面には傾斜面４６２ｂが形成されており、保持部材４０６を整合回転位置から係止回転位置に回転させる際に突状部４６２が管部材本体４０２の受入凹部４７０の角に引っ掛かりにくくなるようにしている。

本発明の第５の実施形態に係る管部材５００は、図２５に示すように、第４の実施形態に係る管部材４００に対して、羽根部材５０８の保持形態が異なっている。具体的には、羽根部材５０８の回転軸５４２の前端面５９１と後端面５９２とがそれぞれ先細形状とされ、また管状窓部材５０４の軸保持部５４４がキャップ状とされ、さらに保持部材５０６の羽根支持部５５２に円錐状の凹部５９４が形成されている。羽根部材５０８の前端面５９１のテーパー角は管状窓部材５０４の軸保持部５４４のテーパー角よりも鋭角となっており、また羽根部材５０８の後端面５９２のテーパー角も保持部材５０６の円錐状の凹部５９４のテーパー角よりも鋭角となっている。したがって、羽根部材５０８の前端面５９１及び後端面５９２は、それぞれ、軸保持部５４４と円錐状の凹部５９４とに対して基本的にはそれらの先端部において接触するようになる。これにより、羽根部材５０８の回転軸５４２と軸保持部５４４及び羽根支持部５５２との接触面積が小さくなり、回転時の摩擦抵抗が低減される。

本発明の第６の実施形態に係る管部材６００は、図２６乃至図３０に示すように、特に第４及び第５の実施形態に係る管部材４００、５００と類似の構成を有するが、管部材４００、５００に対して以下の点で異なる。

当該管部材６００における管状窓部材６０４には、窓外周面６０５ａとガイド部６７４との間に把持部６７５が形成されている。第４の実施形態においては管状窓部材４０４を管部材本体４０２から取り出す際には管状窓部材４０４を後側から押し出すようにするが、管部材４００が狭い場所に取り付けられている場合などには管状窓部材４０４の後側にまで指がまわらないことがある。これに対して当該管部材６００における管状窓部材６０４には上述のような把持部６７５が形成されているため、そのような状況においても把持部６７５を把持して管状窓部材６０４を引っ張ることにより管状窓部材６０４を管部材本体６０２から容易に取り出すことが可能となる。

図２８に示すように、保持部材６０６の係止突起６６６は三角形になっている。また、保持部材６０６の突状部６６２が径方向外側にさらに長く延びていて、保持部材６０６の操作がし易いようになっている。

図２９に示すように、羽根部材６０８の第１及び第２流体抵抗部６４７ａ、６４７ｂは、長手軸線Ｌの方向でより長くなり、またより長方形に近い形状となっている。これにより第１及び第２流体抵抗部６４７ａ、６４７ｂの面積が大きくなっている。第１及び第２羽根６４６ａ、６４６ｂについても同様に面積が大きくなっている。これにより管状窓部材６０４の外側から見たときの羽根部材６０８の特に回転中の視認性を向上させることができる。また流路６１２を流れる流体から受ける抵抗が大きくなり、より小さい流量に対しても羽根部材６０８を回転させることが可能となる。また、羽根部材６０８の後端面６９２の近くに溝６９３が形成されている。羽根部材６０８を管状窓部材６０４から取り外す際にこの溝６９３に指を引っ掛けることにより、羽根部材６０８の取り外しをより容易に行なうことができる。羽根部材６０８の回転軸６４２を保持するための管状窓部材６０４の軸保持部６４４の構造は、図２５に示す第５の実施形態に係る管部材５００のものに類似しているが、軸保持部６４４の支持端面６４５が長手軸線Ｌに対して略垂直な平面となっている点で異なる。これにより、羽根部材６０８の先細形状とされた前端面６９１が支持端面６４５に対して常に点接触するようになり、羽根部材６０８が回転する際の前端面６９１と支持端面６４５との間の摩擦抵抗が大きくならないようにしている。

図３０に示すように、管状窓部材６０４の図で見て左側の窓外周面６０５ａは、円弧状部分６０５ａ−１とそこから保持面６０４ｄにまで真っ直ぐに延びる直線状部６０５ａ−２とからなっており、窓外周面６０５ａから保持面６０４ｄに至るまでに窪みがない形状となっている。これにより、管状窓部材６０４を管部材本体６０２に取り付ける際に、管状窓部材６０４が管部材本体６０２の支柱部６２８に引っ掛かることなく滑らかに管部材本体６０２内に挿入されるようになる。

以上に本発明の実施形態について説明をしたが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態においては、当該流れ視認用部材を管部材本体に対して側方開口部から容易に取り外し及び取り付けができるものとしているが、管部材本体を配管流路部材から取り外して分解することにより取り外しができるようにするなど、他の態様で流体配管に組み込まれるようにしても良い。また、第１係止部と第２係止部とのうちの一方を周方向での一部分にだけ回転中心軸線の方向に延びる溝とし、他方をその溝を通る大きさの突起として、溝と突起とが回転中心軸線の方向で整合した回転位置にあるときにだけ第１係止部と第２係止部との係合が解除されるようにするなど、第１係止部と第２係止部との係合をスナップフィット以外の態様とすることも可能である。また、管状窓部材はその全体を透明材料により構成する必要はなく、管部材本体に組み込まれた状態において流路内の羽根部材が視認できるようになっていれば一部だけを透明材料により構成するようにしてもよいし、透明材料は羽根部材を視認できる限りにおいては色付きのものでも曇りガラス状の完全には透明でないものでもよい。上記実施形態では羽根部材の回転により流体の流れの有無を確認するようにしているが、羽根部材の回転速度から流体の流量を計測するような流量センサーとすることも可能である。さらには、保持部材が誤って保持位置から解放位置に変位することを防止するための構成として、保持部材の係止外延部にネジを通し、そのネジを管部材本体にネジ固定するようにしてもよい。このとき、保持部材を係止回転位置としてからネジで固定するようにしてもよいし、整合回転位置においてネジで固定するようにしてもよい。

各実施形態における構成は互いに自由に組み合わせることが可能である。例えば、第１乃至第３の実施形態における羽根部材の羽根を第４乃至第６実施形態における羽根部材の第１及び第２羽根のような形状としてもよい。さらに、第１乃至第３の実施形態においても羽根部材を二色成形部材としてもよいし、第１及び第２流体抵抗部も有するようにしてもよい。または、第１及び第２の実施形態における保持部材の回転抑制のための構造を、第４乃至第６の実施形態のように保持部材の係止突起と管状窓部材の係止凹部のような構造としてもよいし、逆に第１及び第２の実施形態の構成を第４乃至第６の実施形態において採用してもよい。各実施形態における他の構成部分についても同様に互いに自由に組み合わせることができる。

管部材１００；管部材本体１０２；外周面１０２ａ；管状窓部材１０４；後端面１０４ａ；外周面１０４ｂ；内周面１０４ｃ；保持部材１０６；羽根部材１０８；流れ視認用部材１１０；流路１１２；前方部分１１４；内周面１１４ａ；後方部分１１６；内周面１１６ａ；中間部分１１８；前方開口１２０；後方開口１２２；第１通路１２４；雌ネジ部１２６；支柱部１２８；第１側方開口部１３０；第２側方開口部１３２；（管状窓部材１０４の）周壁部１３４；第２通路１３６；前端部１３８；軸支持部１４０；回転軸１４２；軸保持部（本体部）１４４；外周面１４４ａ；内周面１４４ｂ；羽根１４６；（保持部材１０６の）周壁部１４８；前端面１４８ａ；外周面１４８ｂ；第３通路１５０；羽根支持部１５２；（羽根部材１０８の）後端部１５４；（保持部材１０６の）後端部１５６；（保持部材１０６の）前端部１５８；（管状窓部材１０４の）後端部１６０；突状部１６２；係止外延部１６４；貫通孔１６６；ボール１６８；受入凹部１７０；ガイド面１７２；ガイド部１７４；（回転軸１４２の）後端部１７６；第１係止部１７８；スリット１８０；第２係止部１８２；（羽根部材１０８の）前端部１８４；
管部材２００；管部材本体２０２；管状窓部材２０４；後端面２０４ａ；内周面２０４ｃ；保持部材２０６；羽根部材２０８；流れ視認用部材２１０；周壁部２３４；回転軸（本体部）２４２；軸保持部２４４；内周面２４４ｂ；羽根支持部２５２；第１係止部２７８；第２係止部２８２；前端部２８４；段部２８８；（軸保持部２４４の）後端面２９０；（回転軸２４２の）後端面２９２；円錐状の凹部２９４；
管部材３００；管部材本体３０２；外周面３０２ａ；保持部材３０６；突状部３６２；ロック部材３９６；
管部材４００；管部材本体４０２；管状窓部材４０４；後端面４０４ａ；外周面４０４ｂ；内周面４０４ｃ；保持面４０４ｄ；窓外周面４０５ａ；窓内周面４０５ｂ；保持部材４０６；羽根部材４０８；流路４１２；支柱部４２８；周壁部４３４；第２通路４３６；前端部４３８；回転軸（本体部）４４２；外周面４４２ａ；軸保持部４４４；第１羽根４４６ａ；第２羽根４４６ｂ；第１流体抵抗部４４７ａ；第２流体抵抗部４４７ｂ；羽根支持部４５２；後端部４６０；突状部４６２；摺動係合面４６２ａ；傾斜面４６２ｂ；可撓部４６３；係止突起４６６；受入凹部４７０；ガイド面４７２；ガイド部４７４；係止部４７８；前端部４８４；段部４８８；後端面４９２；凹部４９４；係止凹部４９８；周囲凹部４９９；
管部材５００；管状窓部材５０４；保持部材５０６；羽根部材５０８；回転軸５４２；軸保持部５４４；羽根支持部５５２；前端面５９１；後端面５９２；円錐状の凹部５９４；
管部材６００；管部材本体６０２；管状窓部材６０４；保持面６０４ｄ；窓外周面６０５ａ；円弧状部分６０５ａ−１；直線状部６０５ａ−２；保持部材６０６；羽根部材６０８；流路６１２；支柱部６２８；回転軸６４２；軸保持部６４４；支持端面６４５；第１羽根６４６ａ;第２羽根６４６ｂ；第１流体抵抗部６４７ａ；第２流体抵抗部６４７ｂ；突状部６６２；係止突起６６６；ガイド部６７４；把持部６７５；前端面６９１；後端面６９２；溝６９３
長手軸線Ｌ；回転中心軸線Ｃ；曲率中心Ｐ１；曲率中心Ｐ２；仮想円Ｖ；１つの平面Ｆ；

Claims

流体配管に組み込まれて、当該流体配管の流路の一部を構成し、該流体配管内を流れる流体を視認するための流れ視認用部材であって、
少なくとも一部が透明材料によって構成され、該流路の一部を画定する貫通した通路を有し、該少なくとも一部を通して該通路の内部を視認可能とした管状窓部材と、
該管状窓部材の該通路内に該通路の長手軸線の方向に延びる回転中心軸線を中心に回転可能に取り付けられ、該流路を流れる流体によって回転される羽根部材であって、該管状窓部材に回転可能に保持される本体部、及び該本体部の外周面上に形成された羽根を有する羽根部材と、を備え、
該管状窓部材と該羽根部材の該本体部とのうちの一方が該回転中心軸線に沿って延びる回転軸を有し、他方が該回転軸を相対的に回転可能かつ該回転中心軸線に沿って変位可能に保持する軸保持部を有し、
該羽根部材は、該羽根部材の略全体が該管状窓部材内に位置する第１位置と該第１位置から該回転中心軸線の方向で変位して該羽根部材の一部が該管状窓部材の端面から突出する第２位置との間で変位自在とされ、該第２位置において該管状窓部材に設けられた第１係止部と該羽根部材に設けられた第２係止部とが係合して該回転中心軸線の方向でのさらなる変位が阻止され、該第１係止部と該第２係止部との係合を解除することにより該第２位置からさらに該回転中心軸線の方向で変位して該管状窓部材から取り外されるようにされた、流れ視認用部材。
該管状窓部材が該回転軸を有し、該羽根部材の該本体部が該軸保持部を有しており、
該第１係止部が該回転軸に設けられ、該第２係止部が該軸保持部に設けられている、請求項１に記載の流れ視認用部材。
該管状窓部材が該軸保持部を有し、該羽根部材の該本体部が該回転軸を有しており、
該第１係止部が該軸保持部に設けられ、該第２係止部が該回転軸に設けられている、請求項１に記載の流れ視認用部材。
該第１係止部と該第２係止部とよってスナップフィットを構成している、請求項２又は３に記載の流れ視認用部材。
該羽根部材が、該回転中心軸線を含む１つの平面に沿って該本体部の外周面から突出した流体抵抗部を有する、請求項１乃至４の何れか一項に記載の流れ視認用部材。
該羽根が、該１つの平面に対して互いに反対側に位置する第１羽根及び第２羽根からなり、該第１羽根及び該第２羽根のそれぞれが該本体部の外周面から該１つの平面に対して略垂直な方向に突出するようにされ、
該流体抵抗部が、該１つの平面に沿って互いに反対向きに延在する第１流体抵抗部及び第２流体抵抗部からなり、該第１及び第２流体抵抗部が該１つの平面に沿って該回転中心軸線の方向に延びる平板形状とされた、請求項５に記載の流れ視認用部材。
該管状窓部材が、当該流れ視認用部材が流体配管に組み込まれたときに外部に露出する窓外周面と、該窓外周面の径方向内側に位置する窓内周面とを有し、該通路の内部が該窓外周面と該窓内周面とを通して視認可能とされており、該窓外周面は、該窓外周面の曲率中心が該窓内周面の曲率中心と該窓外周面との間の位置となるように形状付けられている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の流れ視認用部材。
該窓外周面と該窓内周面の横断面が、それぞれ円弧状である、請求項７に記載の流れ視認用部材。
流体配管部材の間に組み込まれて流体配管の一部を構成する管部材であって、
通路を画定する管部材本体であって、該通路の長手軸線に対して側方から該通路に連通するように開口した側方開口部を有する管部材本体と、
該側方開口部を通して該管部材本体に組み込まれる請求項１乃至８の何れか一項に記載の流れ視認用部材であって、該管部材本体に組み込まれたときに該管状窓部材の通路が該管部材本体の通路と連通して当該管部材の流路を構成する、流れ視認用部材と、
該管部材本体に取り付けられる保持部材であって、該流れ視認用部材の該管状窓部材と係合して該管状窓部材を該管部材本体に組み込まれた位置に保持する保持位置と、該管状窓部材から離れて該管状窓部材に対する保持を解除し該流れ視認用部材が該管部材本体から該側方開口部を通して取り外し可能となる解放位置との間で変位可能とされた保持部材と、
を備える管部材。
該保持部材が、該保持位置にあるときに該羽根部材が該第１位置から該第２位置に向かって変位しないように該羽根部材を支持する羽根支持部を有する、請求項９に記載の管部材。
該保持部材が、通路を画定する筒状の周壁部を有し、該保持位置と該解放位置との間で該長手軸線の方向で摺動可能に該管部材本体に取り付けられていて、該保持位置にあるときに該保持部材の通路が当該管部材の流路の一部を構成するようにされており、
該羽根支持部は、該保持部材の該周壁部における該管状窓部材に面する側の端部において該保持部材の通路を横断し、該保持部材が該解放位置にあるときに該流れ視認用部材が該側方開口部を通して取り外される際の該流れ視認用部材の移動方向に沿う方向に延在している、請求項１０に記載の管部材。