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Description
なお、本発明の実施態様として以下の態様1ないし23が想定される。
[態様1]
被検物質を受容する環境に対して密封可能な断熱された試験空間と、前記試験空間の温度を制御する温度制御装置と、を具備する、空調を実施する試験室であって、
前記試験空間内では前記温度制御装置によって−20°Cから+180°Cの範囲の温度を実現可能であり、
前記温度制御装置は、冷媒と、伝熱体(12、45)と、圧縮機(13、55、62)と、凝縮器(14、44、63)と、膨張体(15、71)とを有する冷却サイクル(11、42、57)を有する冷却装置(10、41、56)を具備する、試験室において、
前記冷却サイクルは内部伝熱体(24、47、64)を具備し、
前記内部伝熱体は、流れ方向にて前記膨張体の上流であって前記凝縮器の下流で前記冷却サイクルの高圧側(18、65)に接続され、
前記冷媒は、前記冷却装置の調整可能な補足冷却部に連結される前記内部伝熱体によって冷却可能である、ことを特徴とする試験室。
[態様2]
前記試験空間内では前記温度制御装置によって、−50°Cから+180°C、好ましくは−80°Cから+180°Cの範囲の温度を実現可能であることを特徴とする、態様1に記載の試験室。
[態様3]
前記試験空間内では前記温度制御装置によって、+60°Cを超えて+180°Cまでの範囲の温度を低下させることができることを特徴とする、態様1又は2に記載の試験室。
[態様4]
前記冷媒は、20年間を基準として2500未満、好ましくは500未満、特に好ましくは100未満の相対的なCO2相当量を含み、前記冷媒は不燃性であることを特徴とする、態様1から3のいずれか1項に記載の試験室。
[態様5]
前記伝熱体(12、45)は前記試験空間に配置されることを特徴とする、態様1から4のいずれか1項に記載の試験室。
[態様6]
前記伝熱体(12、45)は、前記冷却装置(10、41、56)の別の冷却サイクルにカスケード接続される伝熱体を形成することを特徴とする、態様1から4のいずれか1項に記載の試験室。
[態様7]
前記別の冷却サイクルは、別の冷媒と、別の圧縮器と、別の伝熱体と、別の凝縮器と、別の膨張体とを具備し、
前記別の伝熱体は前記試験空間に配置され、
前記別の冷却サイクルは、前記別の凝縮器によって前記冷却サイクル(11、42、57)の前記カスケード接続される伝熱体に連結されることを特徴とする、態様6に記載の試験室。
[態様8]
前記温度制御装置は、加熱器及び加熱伝熱体を有する加熱装置を前記試験空間に具備することを特徴とする、態様1から7のいずれか1項に記載の試験室。
[態様9]
前記凝縮器(14、44、63)は、空気冷却器又は冷水器又は異なる冷却液を有するように実現されることを特徴とする、態様1から8のいずれか1項に記載の試験室。
[態様10]
前記内部伝熱体(12、45)は、前記冷却サイクル(11、42、57)の調節可能な外部補足冷却部及び/又は調節可能な内部補足冷却部(25)に連結されることを特徴とする、態様1から9のいずれか1項に記載の試験室。
[態様11]
前記調節可能な外部補足冷却部は、前記冷却装置(10、41、56)の凍結段階の再供給又は外部冷却水管として実現され、
前記再供給又は冷却水管は、前記内部伝熱体(24、47、64)に接続されることを特徴とする、態様10に記載の試験室。
[態様12]
前記調節可能な外部補足冷却部は、ペルチェ素子又は加熱管として実現されることを特徴とする、態様10に記載の試験室。
[態様13]
前記調節可能な内部補足冷却部は、前記内部伝熱体(24、47、64)に接続される吸収式冷凍機として実現され、
前記吸収式冷凍機は、前記圧縮機(13、55、62)の廃熱によって駆動することができることを特徴とする、態様10に記載の試験室。
[態様14]
前記調節可能な内部補足冷却部(25)は、流れ方向にて前記膨張体(15、71)の下流に配置される前記冷却サイクル(11、42、57)の再供給として実現され、
前記再供給は前記内部伝熱体(24、47、64)に接続されることを特徴とする、態様10に記載の試験室。
[態様15]
前記冷却サイクル(11、42、57)では、少なくとも1つの調節可能な第2の膨張体(28、49)を有する第1のバイパス(27、48)が実現され、
前記第1のバイパスは、流れ方向にて前記内部伝熱体(24、47、64)の上流であって前記凝縮器(14、44、63)の下流で前記冷却サイクルに接続され、
前記第1のバイパスは調節可能な内部補足冷却部(25)として実現されることを特徴とする、態様10に記載の試験室。
[態様16]
前記内部伝熱体(24)は、流れ方向にて前記圧縮機(13)の上流であって前記伝熱体(12)の下流で前記冷却サイクル(11)の低圧側(19)に接続され、
前記第1のバイパス(27)は冷媒用バック噴射装置(31)を形成し、
前記第1のバイパスは、バック噴射弁(32)を介して前記内部伝熱体の低圧側(50)に接続され、
前記調節可能な第2の膨張体(28)から冷媒を前記バック噴射弁に供給することができることを特徴とする、態様15に記載の試験室。
[態様17]
前記バック噴射弁(32)は、前記流れ方向にて前記内部伝熱体(24)の伝熱部分(26)の4分の1から2分の1、好ましくは3分の1を過ぎた位置で前記伝熱体(24)に接続されることを特徴とする、態様16に記載の試験室。
[態様18]
前記内部伝熱体(24、47、64)の低圧側(50)を、流れ方向にて前記調節可能な第2の膨張体(28、49)の下流で前記第1のバイパス(27)に接続し、
前記調節可能な第2の膨張体から冷媒を前記内部伝熱体に供給することができ、
前記内部伝熱体は、流れ方向にて前記圧縮機(13、55、62)の上流であって前記伝熱体(12、45)の下流で前記冷却サイクル(11、42、57)の低圧側(19、66)に接続され、
前記内部伝熱体の前記低圧側(50)から冷媒を前記圧縮機に供給することができることを特徴とする、態様15に記載の試験室。
[態様19]
少なくとも1つの第3の膨張体(38)を有する第2のバイパス(35)が前記冷却サイクル(11、42、57)に形成され、
前記第2のバイパスは、流れ方向にて前記凝縮器(14、44、63)の下流であって前記内部伝熱体の上流で、前記膨張体(15、71)に橋絡され、
前記冷媒の吸引ガス温度及び/又は吸引ガス圧力を、前記圧縮機(13、55、62)の上流の前記冷却サイクルの低圧側(19、66)で調節できるように、前記第3の膨張体を介して冷媒を投入できることを特徴とする、態様18に記載の試験室。
[態様20]
少なくとも1つの別の膨張体(59)を有する別のバイパス(58)が前記冷却サイクル(11、42、57)で実現され、
前記別のバイパスは、前記冷媒の吸引ガス温度及び/又は吸引ガス圧力を前記圧縮機の上流の前記冷却サイクルの低圧側(19、66)で調節できるように、及び/又は前記冷却サイクルの前記高圧側(18、65)と低圧側との間の圧力差を補正できるように、前記流れ方向にて前記圧縮機の下流であって前記凝縮器(14、44、63)の上流で、前記圧縮機(13、55、62)に橋絡されることを特徴とする、前記態様1から19のいずれか1項に記載の試験室。
[態様21]
前記内部伝熱体(24、47、64)は、過冷却部分(26)又は熱交換器(46)、特に板状熱交換器として実現されることを特徴とする、前記態様1から20のいずれか1項に記載の試験室。
[態様22]
前記膨張体(15、28、38、49、59、71)は、スロットル(16、33、36、60)及び電磁弁(17、34、37、61)を具備し、
前記スロットル及び前記電磁弁を介して冷媒を投入することができることを特徴とする、前記態様1から21のいずれか1項に記載の試験室。
[態様23]
前記温度制御装置は、前記冷却サイクル(11、42、57)の少なくとも1つの圧力センサ(67)及び/又は温度センサ(68)を有する制御装置を具備し、
前記制御装置によって、測定された温度又は圧力に従って、電磁弁(17、34、37、61)を作動することができることを特徴とする、態様22に記載の試験室。
Claims (11)
- 被検物質を受容する環境に対して密封可能な断熱された試験空間と、前記試験空間の温度を制御する温度制御装置と、を具備する、空調を実施する試験室であって、
前記試験空間内では前記温度制御装置によって−20°Cから+180°Cの範囲の温度を実現可能であり、
前記温度制御装置は、冷媒と、伝熱体(12)と、圧縮機(13)と、凝縮器(14)と、膨張体(15)とを有する冷却サイクル(11)を有する冷却装置(10)を具備する、試験室において、
前記冷却サイクルは内部伝熱体(24)を具備し、
前記内部伝熱体は、流れ方向にて前記膨張体の上流であって前記凝縮器の下流で前記冷却サイクルの高圧側(18)に接続され、
前記冷媒は、前記冷却装置の調整可能な補足冷却部に連結される前記内部伝熱体によって冷却可能であり、
前記内部伝熱体(24)は、前記冷却サイクル(11)の調節可能な内部補足冷却部(25)に連結され、
前記冷却サイクル(11)では、少なくとも1つの調節可能な第2の膨張体(28)を有する第1のバイパス(27)が実現され、
前記第1のバイパスは、流れ方向にて前記内部伝熱体(24)の上流であって前記凝縮器(14)の下流で前記冷却サイクルに接続され、
前記第1のバイパスは調節可能な内部補足冷却部(25)として実現され、
前記内部伝熱体(24)は、流れ方向にて前記圧縮機(13)の上流であって前記伝熱体(12)の下流で前記冷却サイクル(11)の低圧側(19)に接続され、
前記第1のバイパス(27)は冷媒用バック噴射装置(31)を形成し、
前記第1のバイパスは、バック噴射弁(32)を介して直接前記内部伝熱体の低圧側(50)に接続され、
前記調節可能な第2の膨張体(28)から液体冷媒を前記バック噴射弁に供給することができ、
少なくとも1つの別の膨張体(38)を有する別のバイパス(35)が前記冷却サイクル(11)で実現され、
前記別のバイパスは、前記冷媒の吸引ガス温度及び/又は吸引ガス圧力を前記圧縮機の上流の前記冷却サイクルの低圧側(19)で調節できるように、及び/又は前記冷却サイクルの前記高圧側(18)と低圧側との間の圧力差を補正できるように、前記流れ方向にて前記圧縮機の下流であって前記凝縮器(14)の上流で、前記圧縮機(13)に橋絡される、
ことを特徴とする試験室。 - 前記試験空間内では前記温度制御装置によって、−50°Cから+180°Cの範囲の温度を実現可能であることを特徴とする、請求項1に記載の試験室。
- 前記試験空間内では前記温度制御装置によって、+60°Cを超えて+180°Cまでの範囲の温度を低下させることができることを特徴とする、請求項1又は2に記載の試験室。
- 前記冷媒は、20年間を基準として2500未満の相対的なCO2相当量を含み、前記冷媒は不燃性であることを特徴とする、請求項1から3のいずれか1項に記載の試験室。
- 前記伝熱体(12)は前記試験空間に配置されることを特徴とする、請求項1から4のいずれか1項に記載の試験室。
- 前記伝熱体(12)は、前記冷却装置(10)の別の冷却サイクルにカスケード接続される伝熱体を形成することを特徴とする、請求項1から4のいずれか1項に記載の試験室。
- 前記別の冷却サイクルは、別の冷媒と、別の圧縮器と、別の伝熱体と、別の凝縮器と、別の膨張体とを具備し、
前記別の伝熱体は前記試験空間に配置され、
前記別の冷却サイクルは、前記別の凝縮器によって前記冷却サイクル(11)の前記カスケード接続される伝熱体に連結されることを特徴とする、請求項6に記載の試験室。 - 前記温度制御装置は、加熱器及び加熱伝熱体を有する加熱装置を前記試験空間に具備することを特徴とする、請求項1から7のいずれか1項に記載の試験室。
- 前記凝縮器(14)は、空気冷却器又は冷水器又は異なる冷却液を有するように実現されることを特徴とする、請求項1から8のいずれか1項に記載の試験室。
- 前記バック噴射弁(32)は、前記流れ方向にて前記内部伝熱体(24)の伝熱部分(26)の4分の1から2分の1を過ぎた位置で前記内部伝熱体(24)に接続されることを特徴とする、請求項1から9のいずれか1項に記載の試験室。
- 前記内部伝熱体(24)の低圧側(50)を、流れ方向にて前記調節可能な第2の膨張体(28)の下流で前記第1のバイパス(27)に接続し、
前記調節可能な第2の膨張体から冷媒を前記内部伝熱体に供給することができ、
前記内部伝熱体は、流れ方向にて前記圧縮機(13)の上流であって前記伝熱体(12)の下流で前記冷却サイクル(11)の低圧側(19)に接続され、
前記内部伝熱体の前記低圧側(50)から冷媒を前記圧縮機に供給することができることを特徴とする、請求項1から10のいずれか1項に記載の試験室。
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