JP6984052B1 - 充填済み容器及び気泡混入抑制方法 - Google Patents
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Abstract
Description
器及びノズル部への気泡混入を抑制する方法を提供することにある。
筒状の胴部、
前記胴部の先端部に設けられ、前記胴部よりも細い筒状のノズル部、
前記ノズル部の先端に外嵌されており、前記ノズル部に着脱自在の有底筒状のキャップ、及び、
前記ノズル部から吐出させるペーストを備え、
前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面とは離間して、前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面との間にはキャップ内空間が形成されており、
前記ペーストは、前記胴部の筒内、前記ノズル部の筒内、及び、前記キャップ内の空間に充填されている。
前記ノズル部における筒部の先端面と前記キャップとは離間しており、前記キャップ内空間における、前記先端面と前記キャップとの間の空間には、前記ペーストが充填されているとよい。
前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面とは、前記ノズル部の内径以上の距離だけ離間しているとよい。
前記ペーストは、粘度が5から90Pa・s、揺変性が1.0から11.5であるとよい。
前記キャップは透明であり、前記キャップ内空間に充填されている前記ペーストは、前記キャップの外部から目視可能であるとよい。
筒状の胴部、
前記胴部の先端部に設けられ、前記胴部よりも細い筒状のノズル部、
前記ノズル部の先端に外嵌されており、前記ノズル部に着脱自在の有底筒状のキャップ、及び、
前記ノズル部から吐出させるペーストを備えた充填済み容器における泡混入抑制方法であって、
前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面とを離間させ、前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面との間にキャップ内空間を形成し、
前記ペーストを、前記胴部の筒内、前記ノズル部の筒内、及び、前記キャップ内の空間に充填して気泡混入を抑制する。
図1には、本実施形態に係る充填済み容器の容器として用いるシリンジ1を示している。図2には、容器の充填装置Mの一例を示している。
空間S(図1参照)にペーストPを充填する充填ノズル6と、充填ノズル6によるペーストPの吐出を制御する制御部9と、を備えている。
図1に示すように、胴部10は、ポリオレフィンなどで形成された樹脂製の容器である。胴部10には、ペーストPを充填可能な内部空間Sが形成されている。
に配置されている。本実施形態では一例として軸心Xは軸心Yと重複しており同軸心である。
せて適切な充填ノズル6を選択可能とされてよい。
サを含み、バルブ40の下流側(充填ノズル6の上流側)におけるペーストPの圧力(送液圧力)を検出し、当該検出結果に基づく圧力情報を制御部9に送出している。制御部9は、圧力検出部49が送出した圧力情報に基づいて液量調整部4を制御してペーストPの送液圧力を制御し、これにより充填ノズル6からのペーストPの吐出量を調整することができる。なお、本実施形態では、充填ノズル6から吐出するペーストPの吐出量は、送液圧力に加えて、ノズル基部60やニードル61の筒の長さ及び内径で決定される。したがって、本実施形態において制御部9は、圧力情報に加えて、ノズル基部60やニードル61の筒の長さ及び内径に関する情報を加味して充填ノズル6からのペーストPの吐出量を調整している。
シリンジ1へのペーストPの充填は、充填装置Mが実行する以下の各工程の実行により行われる。
10の直胴部分10a内の所定位置(図6のC点)まで引き抜いた時点で、液量調整部4に充填ノズル6へのペーストPの供給を停止させ、充填ノズル6からのペーストPの吐出を停止させる(図6参照)。
合を例示して説明する。
充填されている。充填済みのシリンジ1では、キャップ内空間S3における、先端部11aの筒部の先端面とキャップ2との間の空間、すなわち、ノズル部11の先端部11aとキャップ部20の内周面との境界(ノズル部11の先端部11aとキャップ部20とが接する部分又はノズル部11の先端部11aとキャップ部20との中間位置)近傍の空間である境界部分20bにもペーストPを充填されている。なお、境界部分20bの定義に関する近傍、とは、先端部11aの筒部の筒の肉厚以内の距離のことを言う。
1の先端部11aよりも先端側に突出した状態で残留するペーストPの一部P1の形成が促進される。このような作用によっても、キャップ2の取り外し時におけるノズル部11の筒内への空気(気泡)の混入を抑制できる。
(1)上記実施形態では、第二充填工程において、圧力p1でペーストPを充填ノズル6から吐出させる場合を説明したが、図11に示すように、第二充填工程においては、圧力p1よりも高い圧力p2(第二吐出速度が第一吐出速度よりも速い場合の一例)でペーストPを充填ノズル6から吐出させてもよい。このようにすれば、シリンジ1の充填に要する工程時間を短縮できる。圧力p2は、一例として300kPa以上500kPa以下に設定される。適切な圧力p2の値やその範囲は充填ノズル6内の流路形状(たとえば、ニードル61の内径や長さ)に依存するため、必要に応じて変更してよい。
できる開度調整弁などのバルブ40を有し、バルブ40は、タンク3から充填ノズル6へ供給されるペーストPの送液圧力を調整することで充填ノズル6への供給量を調整する場合を例示して説明した。しかし、ペーストPの送液圧力の調整は上記態様に限られない。
2 :キャップ
3 :タンク
4 :液量調整部
5 :昇降部
6 :充填ノズル
7 :保持部
8 :支持本体
9 :制御部
10 :胴部
10a :直胴部分
10b :クリップ部
10c :テーパー部
11 :ノズル部
11a :先端部
12 :スリーブ
13 :ネジ部
18 :プランジャ
19 :封止蓋
20 :キャップ部
20a :筒底面
20b :境界部分
21 :係合部
23 :キャップ側ネジ部
40 :バルブ
41 :レギュレータ
42 :コントローラ
49 :圧力検出部
50 :シリンダ
59 :位置検出部
60 :ノズル基部
61 :ニードル
62 :先端部
90 :記憶部
A :コンプレッサ
C :パーソナルコンピュータ
L :ライン
M :充填装置
N :通信路
P :ペースト
P1 :一部
S :内部空間
S1 :空間
S2 :空間
S3 :キャップ内空間
X :軸心
Y :軸心
d :内径
h :距離
p1 :圧力
p2 :圧力
Claims (6)
- 筒状の胴部、
前記胴部の先端部に設けられ、前記胴部よりも細い筒状のノズル部、
前記ノズル部の先端に外嵌されており、前記ノズル部に着脱自在の有底筒状のキャップ、及び、
前記ノズル部から吐出させるペーストを備え、
前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面とは離間して、前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面との間にはキャップ内空間が形成されており、
前記ペーストは、前記胴部の筒内、前記ノズル部の筒内、及び、前記キャップ内の空間に充填されている充填済み容器。 - 前記ノズル部における筒部の先端面と前記キャップとは離間しており、前記キャップ内空間における、前記先端面と前記キャップとの間の空間には、前記ペーストが充填されている請求項1に記載の充填済み容器。
- 前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面とは、前記ノズル部の内径以上の距離だけ離間している請求項1又は2に記載の充填済み容器。
- 前記ペーストは、粘度が5から90Pa・s、揺変性が1.0から11.5である請求項1から3のいずれか一項に記載の充填済み容器。
- 前記キャップは透明であり、前記キャップ内空間に充填されている前記ペーストは、前記キャップの外部から目視可能である請求項1から4のいずれか一項に記載の充填済み容器。
- 筒状の胴部、
前記胴部の先端部に設けられ、前記胴部よりも細い筒状のノズル部、
前記ノズル部の先端に外嵌されており、前記ノズル部に着脱自在の有底筒状のキャップ、及び、
前記ノズル部から吐出させるペーストを備えた充填済み容器における泡混入抑制方法であって、
前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面とを離間させ、前記ノズル部における先端部と前記キャップにおける筒底面との間にキャップ内空間を形成し、
前記ペーストを、前記胴部の筒内、前記ノズル部の筒内、及び、前記キャップ内の空間に充填して気泡混入を抑制する気泡混入抑制方法。
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2022
- 2022-01-28 CN CN202220241707.1U patent/CN217227986U/zh active Active
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