JP6982838B2 - ２つ以上のエキソビニレン−シクロカルボナート単位を有する化合物 - Google Patents

Description

本発明は、２つ以上のエキソビニレン−シクロカルボナート単位を有する化合物に関し、ここで、エキソビニレン−シクロカルボナート単位は、少なくとも１つの有機の、シロキサン不含の連結基を介して互いに結合されていて、この連結基はエキソビニレン二重結合とは直接結合されておらず、かつ（メタ）アクリルモノマーの重合により形成された連結基は除外される。化合物の製造方法、この化合物を含む二成分結合剤、およびこの化合物の使用も記載されている。

被覆材料として頻繁に、イソシアナート成分がポリオール成分と反応して高分子量のポリウレタンポリマーになる二成分系が使用される。これらの系は、溶媒不含でかつ水不含の反応性の百パーセント系として適用されるか、または有機溶媒中に溶けた被覆材料として適用される。被覆材料は、適切な塗布システムを用いて第一の基材に塗布され、かつ次いで、場合により溶媒の蒸発後に硬化される。慣用の被覆材料中に含まれる反応性イソシアナートは、毒物学的危険を示す。これは、一方で、この被覆材料を適用する際のこの被覆材料の加工に関係する、というのも、イソシアナートは、原則として高い毒性および高いアレルギー誘発性を有するためである。他方で、可撓性基材の場合に完全には反応しない芳香族イソシアナートが基材を通過してマイグレーションし、かつそこで水分により加水分解されて発がん性の芳香族アミンになる危険性がある。したがって、室温ですでにできる限り良好な硬化特性を有する硬化可能な被覆組成物用のイソシアナート不含の二成分系が望ましい。

国際公開第２０１１／１５７６７１号（WO 2011/157671）は、エキソビニレン−シクロカルボナートともいわれる、環系に直接１つの二重結合を有する環状カルボナート化合物を開示している。２つ以上のエキソビニレン−シクロカルボナート化合物を有する化合物は記載されていない。

米国特許第３，５４１，０８７号明細書（US 3,541,087）には、ビニレン基の間で直接結合により互いに結合している２つのエキソビニレン−シクロカルボナート基を有する化合物が記載されている。国際公開第２０１５／０１０９２４号（WO 2015/010924）には、シロキサン基を介して互いに結合している少なくとも２つの環状エキソビニレン−カルボナート基を有する化合物を含む被覆材料が記載されている。国際公開第２０１３／１４４２９９号（WO 2013/144299）には、重合がエチレン系不飽和基を介して行われ、このエチレン系不飽和基は、アルキリデン基にスペーサーを介した置換基として存在する、重合可能なアルキリデン−１，３−ジオキソラン−２−オンが記載されている。国際公開第２０１５／０３９８０７号（WO 2015/039807）には、とりわけ、少なくとも２つのアルキリデン−１，３−ジオキソラン−２−オン基を有するオリゴマーまたはポリマーの化合物を含む被覆材料組成物が記載されている。ジオキソランの結合は、この場合、アルキリデン基を介して行われる。

国際公開第２０１５／１６４７０３号（WO 2015/164703）および国際公開第２０１５／１６４６９２号（WO 2015/164692）には、ポリシクロカルボナート化合物およびこの化合物から製造されたポリマーが記載されている。実施可能な開示は、２つのポリシクロカルボナート基を有する化合物についてのみ記載されている。

エキソビニレン−シクロカルボナートは、室温でアミンと反応しウレタンになり、したがってイソシアナート／アルコール反応によるポリウレタン形成のための潜在的な代替物である。出願番号１５１６４８４９．０の公開前の欧州特許出願には、エキソビニレン−シクロカルボナート基を含むアクリラートモノマーが記載されている。このモノマーからなる多官能性誘導体（コポリマー）は、出願番号１５１７２７０３．９の公開前の欧州特許出願に記載されている。しかしながら、この誘導体およびモノマーは、明らかに収率の損失を伴ういくつかの段階で合成されなければならない。

本発明の主題は、できる限り簡単な前駆体から、１つより多くのエキソ−ビニレンシクロカルボナート基を含みかつ、できる限り室温ですでに硬化することができるイソシアナート不含の２成分被覆材料用の反応構成成分として利用することができる化合物を合成することにあった。

本発明の主題は、２つ以上のエキソビニレン−シクロカルボナート単位を有する化合物であり、ここでこのエキソビニレン−シクロカルボナート単位は、少なくとも１つの有機の、シロキサン不含の連結基を介して相互に結合されていて、この連結基はエキソビニレン基の間には存在せず、かつ（メタ）アクリルモノマーの重合により形成された連結基は除外される。この連結基は、本発明による化合物が２つのエキソビニレン−シクロカルボナート単位を有する場合に、少なくとも１つのアセタール基を有する。この連結基は、本発明による化合物が２より多いエキソビニレン−シクロカルボナート単位を有する場合に、この連結基中に、好ましくは少なくとも１つのアセタール基を有する。

好ましくは、エキソビニレン−シクロカルボナート単位は、一般式（Ｉ）

の５−ビニリデン−１，３−ジオキソラン−２−オン単位であり、ここで、少なくとも１つの有機の、シロキサン不含の連結基は、５−ビニリデン−１，３−ジオキソラン−２−オン単位の４位の間に存在し、かつＲ₁〜Ｒ₃は、互いに無関係に、水素または有機基を意味する。

好ましくは、Ｒ₁およびＲ₂は、互いに無関係に、Ｃ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₃−アルキル基、メチル基、または特に好ましくは、Ｈ原子を表す。好ましくは、Ｒ₃はＣ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₃−アルキル基、またはＨ原子、特に好ましくはメチル基を表す。特に好ましくは、Ｒ₁、Ｒ₂およびＲ₃は水素を表すか、またはＲ₁およびＲ₂は水素を表しかつＲ₃はメチル基を表す。

適切な本発明による化合物は、例えば、式（ＩＩ）

［式中、Ｒ₁〜Ｒ₃は、式（Ｉ）の場合と同じ意味を有し、
ｎは、２以上の、好ましくは２〜１０または３〜１０の数であり、
かつＡは、（メタ）アクリルモノマーの重合により形成された連結基を除外した、シロキサン不含の有機連結基を意味する］の化合物である。

好ましくは、−Ａは、−Ｂ−Ｑの意味を有し、ここで、Ｂは、スペーサー基、例えば二価の炭化水素基、ことに好ましくは１〜６のＣ原子を有するアルキレン基、例えば、ブチレン、プロピレン、エチレン、または特に好ましくはメチレンを意味し；かつここで、Ｑは、エーテル基、ポリエーテル基、エステル基、ポリエステル基、アミド基、ポリアミド基、ウレタン基、ポリウレタン基、尿素基、ポリ尿素基、アセタール基およびポリアセタール基から選択される少なくとも１つの官能基を含む有機基であり、ここで、エーテル基、ポリエーテル基、アセタール基またはポリアセタール基が特に好ましい。

例えば、式（ＩＩＩ）

［式中、Ｒ₁〜Ｒ₆は、互いに無関係に、それぞれ水素または有機基を意味する］の化合物が適している。Ｒ₁〜Ｒ₃は、好ましくは、式（Ｉ）の場合と同じ意味を有する。Ｒ₅およびＲ₆は、好ましくは、Ｒ₁およびＲ₂と同じ意味を有し、Ｒ₄は、好ましくはＲ₃と同じ意味を有する。Ａは、（メタ）アクリルモノマーの重合により形成された連結基を除外した、シロキサン不含の有機連結基である。

好ましくは、−Ａ−は、−Ｂ−Ｑ−Ｂ−の意味を有し、ここで、Ｂは、スペーサー基、例えば二価の炭化水素基、ことに好ましくは１〜６のＣ原子を有するアルキレン基、例えば、ブチレン、プロピレン、エチレン、または特に好ましくはメチレンを意味し；かつここで、Ｑは、エーテル基、ポリエーテル基、エステル基、ポリエステル基、アミド基、ポリアミド基、ウレタン基、ポリウレタン基、尿素基、ポリ尿素基、アセタール基およびポリアセタール基から選択される少なくとも１つの官能基を含む有機基であり、ここで、エーテル基、ポリエーテル基、アセタール基またはポリアセタール基が特に好ましい。

例えば、式（ＩＶ）

の化合物、または式（ＩＶａ）

の化合物も適しており、
式中、Ｒ₁〜Ｒ₆、Ａ、ＢおよびＱは、式（ＩＩＩ）の場合と同じ意味を有し、
かつＲ₇は、水素、ＯＨ基または有機基、例えば１〜１０のＣ原子を有する、例えばアルキル基、アルコキシ基またはヒドロキシアルキル基を意味し、
かつ、ｎは、１以上、好ましくは１〜１０、または２〜１０の数を意味する。

例えば、式（Ｖ）

の化合物、または式（Ｖａ）

の化合物も適しており、
式中、Ｒ₁〜Ｒ₃、Ａ、ＢおよびＱは、式（ＩＩＩ）の場合と同じ意味を有し、
かつＲ₇およびＲ₈は、互いに無関係に、水素、ＯＨ基または有機基、例えば１〜１０のＣ原子を有する、例えばアルキル基、アルコキシ基またはヒドロキシアルキル基を意味し、かつＲ₇および／またはＲ₈は、１つのエキソビニレン基を含んでいてよく、
かつｎは、基Ｒ₇とＲ₈との少なくとも一方が少なくとも１つのエキソビニレン基を含む場合に、１以上の数を意味し、かつｎは、基Ｒ₇とＲ₈とのいずれもがエキソビニレン基を含まない場合には、２以上、好ましくは２〜１０または３〜１０の数を意味する。

式（ＩＩ）〜（Ｖ）、（ＩＶａ）および（Ｖａ）の化合物において、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₅およびＲ₆は、互いに無関係に、好ましくはＣ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₃−アルキル基、または特に好ましくはＨ原子を表す。Ｒ₃およびＲ₄は、好ましくは、互いに無関係に、Ｃ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₃−アルキル基またはＨ原子、特に好ましくはメチル基を表す。

式（ＩＩ）〜（Ｖ）、（ＩＶａ）および（Ｖａ）の化合物において、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₅およびＲ₆は、特に好ましくは、互いに無関係に、それぞれＨ原子を表し、Ｒ₃およびＲ₄は、互いに無関係に、メチルまたはＨ原子を表し、かつＲ₇、Ｒ₈およびＡは、互いに無関係に、２〜１２のＣ原子を有する多価アルコールの基を表し、この基は、また−Ｏ−、−Ｓ−または−ＮＲ₂−基により中断されていてもよく、ここで、Ｒは、ＨまたはＣ₁〜Ｃ₁₂−アルキルを表す。

好ましくは、式（ＩＩ）〜（Ｖ）の化合物中の連結基Ａ、および化合物（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶａ）および（Ｖａ）中の基Ｑは、少なくとも１つのアセタール基を有する。好ましくは、Ａは、合計で最大２４のＣ原子、ことに最大１８のＣ原子、特に好ましくは最大１４のＣ原子を有する有機基を表す。Ｒ₁は、酸素の他に、窒素または硫黄のような他のヘテロ原子を含んでいてよい。

好ましくは、式（ＩＩＩ）の化合物中の−Ａ−は、式

の構造要素を表し、
式中、Ｒは、炭化水素基、例えばＣ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基または好ましくは水素を表し、かつｍ、ｎ、ｐおよびｑは、１〜１０の数を表し、ここで、ｍおよびｑは、好ましくは１であり、かつｎおよびｐは、好ましくは４〜１０の数を意味する。

好ましい化合物は、式（Ｖｂ）

の化合物であり、
式中、Ｂは、好ましくは１〜６のＣ原子を有するアルキレン基、例えばブチレン、プロピレン、エチレンまたは特に好ましくはメチレンを意味し、
Ｑは、ポリオールから誘導された基を意味し、ここでポリオールは、少なくとも２つのヒドロキシ基を有するアルコールであり、
かつ、ｎは、２以上、好ましくは２〜１０または３〜１０の数である。

ポリオールから誘導される基として、ことに下記のアルコール系硬化剤から誘導される基、好ましくはエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，４−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、１，６−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ−ＴＨＦ、ペンタエリトリット、ジペンタエリトリット、糖アルコール、例えばソルビットおよびマンニットから選択される基が適している。

好ましい化合物は、式（Ｖｃ）

の化合物でもあり、
式中、Ｂ、Ｑおよびｎは、式（Ｖｂ）の場合と同じ意味を有する。

好ましい化合物は、式（ＩＶｂ）

の化合物でもあり、
式中、ＢおよびＱは、式（Ｖｂ）の場合と同じ意味を有し、かつ
ｎは、１以上、好ましくは１〜１０または２〜１０の数である。

好ましい化合物は、式（ＶＩ）

の化合物でもあり、
式中、ＢおよびＱは、式（Ｖｂ）の場合と同じ意味を有し、かつ
ｎは、０以上、好ましくは０〜１０または１〜５の数である。

本発明による化合物の例として、次の好ましい化合物が挙げられる：
式（ＶＩａ）：

の化合物。
式（ＶＩｃ）：

［式中、ｎ＝１、２または３］の化合物。
式（Ｖｄ）：

［式中、ｎは２以上、好ましくは２または３である］の化合物。
式（Ｖｅ）：

［式中、ｎは２以上、好ましくは２または３である］の化合物。

ここで、式ＶＩａ、ＩＶｃ、ＶｄおよびＶｅ中の−Ｏ−Ｑ−Ｏ−は、それぞれ、二価アルコールの基、好ましくはエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，４−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、１，６−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ−ＴＨＦ、ペンタエリトリット、ジペンタエリトリット、糖アルコール、例えばソルビットおよびマンニットから選択される基を表す。

本発明による化合物は、例えば、式（ＶＩＩ）

のエキソビニレン−シクロカルボナートのトランスアセタール化により製造することができ、
式中、Ｒ₁〜Ｒ₃およびＲ₉は、互いに無関係に、水素または有機基を意味し、Ｒ₁₀およびＲ₁₁は、互いに無関係に、有機基を意味し、かつＢは、有機連結基（スペーサー）を意味する。Ｒ₁〜Ｒ₃は、好ましくは、式（Ｉ）の場合と同じ意味を有する。Ｒ₉は、好ましくはＣ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₃−アルキル基、メチル基、または特に好ましくはＨ原子を表す。Ｒ₁₀およびＲ₁₁は、好ましくは、Ｃ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキル基またはＣ₁〜Ｃ₃−アルキル基、特に好ましくはメチル基を表す。好ましくは、式（ＶＩＩ）の化合物において、Ｒ₁およびＲ₂は、それぞれＨ原子を表し、Ｒ₃およびＲ₉は、互いに無関係に、メチルまたはＨ原子を表し、Ｒ₁₀およびＲ₁₁は、互いに無関係に、炭化水素基、ことにＣ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基または１〜４のＣ原子を有するアルキル基、特に好ましくはメチル基を表す。Ｂは、好ましくは１〜４のＣ原子を有するアルキレン基、ことにメチレンを表す。

特に、式（ＶＩＩａ）

の化合物が好ましい。

トランスアセタール化のために適したエキソビニレン−シクロカルボナートは、例えば、
− 第一段階で、末端三重結合を有する化合物を、アセタール基を含むアルカノンまたはアルカナールと反応させ、ここで、三重結合は、ヒドロキシ化合物の形成下で、アルカノンまたはアルカナールのカルボニル基に付加され、
− 第二段階で、二酸化炭素により閉環を行い、カルボナート基にされる
方法により製造されてよい。

段階１について
第一段階の反応は、三重結合のカルボニル基への自体公知の付加である。末端三重結合を有する適切な化合物は、ことに、式（ＶＩＩＩ）
Ｙ−ＣＨ≡ＣＨ
［式中、Ｙは、Ｈ原子、１〜１０のＣ原子を有する炭化水素基、例えばアルキル基またはアリール基または最大１０のＣ原子を有する保護基を表す］の化合物である。Ｙが保護基ではない限り、Ｙ置換Ｃ原子の置換基が、式（Ｉ）〜（Ｖ）中の後の基Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₅およびＲ₆を決定する。したがって、式（ＶＩＩＩ）から出発して、式（Ｉ）〜（Ｖ）中の基Ｒ₁もしくはＲ₂の一方、または基Ｒ₅もしくはＲ₆の一方は、Ｈ原子であり、かつそれぞれ他方はＹである。したがって、Ｙの好ましい意味は、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₅およびＲ₆の上述の好ましい意味に対応する。

しかしながら、Ｙは、保護基を表してもよい。保護基は、次の合成の間またはその後に再び脱離されるので、この場合、式（Ｉ）〜（Ｖ）および（ＶＩＩ）中の後の基Ｒ₁およびＲ₂またはＲ₅およびＲ₆は、それぞれＨ原子を表す。適切な保護基は、例えばトリメチルシリル基（省略してＴＭＳ）である。

付加反応の実施のために、様々な方法が公知である。好ましくは、出発化合物を、強塩基の存在で反応させる。好ましい強塩基は、金属アルコラートである。これは、好ましくは脂肪族アルコールの金属塩、ことにＣ₁〜Ｃ₈−アルコール、好ましくはＣ₂〜Ｃ₆−アルコール、例えばエタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノールまたはｔｅｒｔ−ブタノールの金属塩である。金属アルコラートの金属カチオンは、好ましくはアルカリカチオン、例えばナトリウムまたはカリウムのカチオンである。好ましい金属アルコラートとして、例えばカリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート、ナトリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート、カリウムイソプロピラート、およびナトリウムイソプロピラートが挙げられる。

この反応は、好ましくは溶媒の存在で実施される。溶媒として、出発化合物と反応する反応性基を含まない不活性溶媒が好ましい。特に、不活性の、極性の非プロトン性溶媒が好ましい。このような溶媒として、例えば環状エーテル化合物、ことにＴＨＦが挙げられる。この反応は、一般に発熱性であり、したがって反応の際に好ましくは冷却される。反応混合物の温度は、好ましくは最大５０℃、ことに最大２５℃であり、この温度は好ましくは０〜２５℃の間にある。

得られた生成物混合物の後処理のために、水、場合により酸および場合により無極性有機溶媒を添加することができる。第１段階の有用生成物がすでに、独立の有機相を形成する限り、有機溶媒を省くことができる。２つの相が形成され、このうちの有機相は、第１段階の生成物（付加生成物）を含む。有機相は、水の除去のために乾燥されてもよい。溶媒は、蒸留により容易に分離することができる。生成物は、真空蒸留により純粋な形で得ることができる。あるいは、後処理は、ことに第１段階の生成物が極めて高い沸点を有する場合、晶出または抽出の通常の方法によって行ってもよい。

使用されるアルカノンまたはアルカナールは、アセタール基を含む。アセタール基を有する好ましいアルカノンまたはアルカナールは、式ＩＸ

のアルカノンまたはアルカナールであり、
式中、Ｒ³は、Ｈ原子またはＣ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基を表し、ｍは、０または１〜１０の整数を表す。ｍは０または１〜１０の整数を表す。好ましくは、ｍは、１〜１０の整数、ことに１〜６の整数を表し、全く特に好ましくはｍは、１を表す。基

は、アセタール基を表し、ここで、Ｒ¹⁰およびＲ¹¹は、炭化水素基、ことにＣ₁〜Ｃ₁₀−アルキル基または１〜４のＣ原子を有するアルキル基、特に好ましくはメチル基を表す。Ｒ³は、式Ｉ〜ＶおよびＶＩＩ中のＲ₃またはＲ₄に相応し、かつ相応する意味および好ましい意味を有し；好ましい実施形態の場合に、Ｒ³はメチル基である。

付加反応の実施のために、様々な方法が公知である。好ましくは、出発化合物を、強塩基の存在で反応させる。好ましい強塩基は、金属アルコラートである。これは、好ましくは脂肪族アルコールの金属塩、ことにＣ₁〜Ｃ₈−アルコール、好ましくはＣ₂〜Ｃ₆−アルコール、例えばエタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノールまたはｔｅｒｔ−ブタノールの金属塩である。金属アルコラートの金属カチオンは、好ましくはアルカリカチオン、例えばナトリウムまたはカリウムのカチオンである。好ましい金属アルコラートとして、例えばカリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート、ナトリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート、カリウムイソプロピラート、およびナトリウムイソプロピラートが挙げられる。

この反応は、好ましくは溶媒の存在で実施される。溶媒として、出発化合物と反応する反応性基を含まない不活性溶媒が好ましい。特に、不活性の、極性の非プロトン性溶媒が好ましい。このような溶媒として、例えば環状エーテル化合物、ことにＴＨＦが挙げられる。この反応は、一般に発熱性であり、したがって反応の際に好ましくは冷却される。反応混合物の温度は、好ましくは最大５０℃、ことに最大２５℃であり、この温度は好ましくは０〜２５℃の間にある。

得られた生成物混合物の後処理のために、水、場合により酸および場合により無極性有機溶媒を添加することができる。第１段階の有用生成物がすでに、独立の有機相を形成する限り、有機溶媒を省くことができる。２つの相が形成され、このうちの有機相は、第１段階の生成物（付加生成物）を含む。有機相は、水の除去のために乾燥されてもよい。溶媒は、蒸留により容易に分離することができる。生成物は、真空蒸留により純粋な形で得ることができる。あるいは、後処理は、ことに第１段階の生成物が極めて高い沸点を有する場合、晶出または抽出の通常の方法によって行ってもよい。

段階２につて
段階２において、環状カルボナート基の形成のために、二酸化炭素を用いて閉環が行われる。第二段階の生成物は、環状カルボナート基とアセタール基とを有する化合物である。このために、二酸化炭素を、好ましくはガス状で、または超臨界状態で、加圧下で出発化合物と接触させる。したがって、この反応は、好ましくはオートクレーブ中で実施される。二酸化炭素は、不活性ガスとの混合物の形で使用されてもよい。

この反応は、好ましくは触媒の存在で行われる。この反応は、好ましくは、触媒として塩基の存在で、または特に好ましくは塩基と金属塩とからなる触媒系の存在で行われる。塩基として、少なくとも１つの第三級アミノ基を有する、例えば１〜３つの第三級アミノ基を有する化合物が好ましい。この種の塩基は公知である。塩基は、通常では、５００ｇ／ｍｏｌ未満、ことに３００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する。ことに、これは、脂肪族または脂環式化合物である。

塩基として、例えば、
ＴＭＴＡＣＮ（Ｎ，Ｎ′，Ｎ″−トリメチル−１，４，７−トリアザシクロノナン）
ＰＭＤＥＴＡ（ペンタメチルジエチレントリアミン）
ＴＭＥＤＡ（テトラメチルエチレンジアミン）
ＤＢＵ（１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン）または
ＤＢＮ（１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］ノナ−５−エン）
が挙げられる。

金属塩は、好ましくは、１〜３価のカチオン、ことにＣｕ、ＡｇまたはＡｕのカチオンとの塩である。金属塩のアニオンは、好ましくはカルボキシラート、ことにＣ₁〜Ｃ₆−カルボキシラートである。好ましい金属塩として、酢酸銀または酢酸銅が挙げられる。

触媒として、ホスファンも挙げられる。ことに、これは、トリアルキルホスファンまたはトリアリールホスファンである。これらは、単独でまたは同様に金属塩と組み合わせても使用することができる。

この反応は、好ましくは１〜１００ｂａｒ、ことに５〜７０ｂａｒの圧力で実施される。反応混合物の温度は、好ましくは１０〜１００℃、ことに１０〜８０℃である。この反応は、例えばガスクロマトグラフィーにより監視されてよい。

冷却および放圧後に、得られた生成物は後処理されてよい。有機溶媒、好ましくは不活性の疎水性有機溶媒、例えばジクロロメタンまたはトルエン、および水性の酸、例えば水性ＨＣｌが添加されてよいので、二相が形成される。有機相は所望の生成物を含む。有機相から乾燥により水を除去することができる。溶媒は蒸留により除去することができる。生成物は蒸留により精製することができる。温和な、したがって好ましい蒸留は、例えば薄膜蒸発器中での蒸留である。ことに、このためワイパーシステムを備えた薄膜蒸発器が適している。あるいは、第二段階の生成物が高い沸点である場合、晶出または抽出による後処理および精製も考慮される。

トランスアセタール化：
例えば段階２の反応生成物のトランスアセタール化は、ルイス酸またはプロトン酸による触媒作用下でアルコールを用いて実施することができ、ここで後者のプロトン酸がより良好な収率をもたらす。酸性触媒は、例えば酸性の無機触媒、金属有機触媒または有機触媒、またはいくつかの酸性の無機触媒、金属有機触媒もしくは有機触媒の混合物である。酸性の無機触媒として、例えば硫酸、硫酸塩および硫酸水素塩、例えば硫酸水素ナトリウム、リン酸、ホスホン酸、次亜リン酸、硫酸アルミニウム水和物、ミョウバン、酸性ケイ酸ゲル（ｐＨ≦６、ことに≦５）および酸性酸化アルミニウムが挙げられる。さらに、例えば一般式Ａｌ（ＯＲ¹）₃のアルミニウム化合物および一般式Ｔｉ（ＯＲ¹）₄のチタン酸塩が、酸性の無機触媒として使用可能であり、ここで、基Ｒ¹は、それぞれ同じまたは異なってよく、かつ互いに無関係に、Ｃ₁〜Ｃ₂₀−アルキル基、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、ｓｅｃ−ペンチル、ネオペンチル、１，２−ジメチルプロピル、イソアミル、ｎ−ヘキシル、イソヘキシル、ｓｅｃ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル、イソヘプチル、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシル、ｎ−ノニル、ｎ−デシル、ｎ−ドデシル、ｎ−ヘキサデシルまたはｎ−オクタデシル；Ｃ₃〜Ｃ₁₂−シクロアルキル基、例えば、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチル、シクロノニル、シクロデシル、シクロウンデシルおよびシクロドデシル；好ましくは、シクロペンチル、シクロヘキシルおよびシクロヘプチルから選択される。好ましい酸性の金属有機触媒は、例えばジアルキルスズ酸化物Ｒ¹ ₂ＳｎＯまたはジアルキルスズエステルＲ¹ ₂Ｓｎ（ＯＲ²）₂から選択され、ここで、Ｒ¹は、上述のように定義され、かつ同じまたは異なっていてよい。Ｒ²は、Ｒ¹の場合と同じ意味を有し、かつ付加的にＣ₆〜Ｃ₁₂−アリール、例えばフェニル、ｏ−、ｍ−またはｐ−トルイル、キシリルまたはナフチルであってよい。Ｒ²は、それぞれ同じまたは異なってよい。有機スズ触媒の例は、ｎ−オクタン酸スズ（ＩＩ）、２−エチルヘキサン酸スズ（ＩＩ）、ラウリン酸スズ（ＩＩ）、酸化ジブチルスズ、酸化ジフェニルスズ、二塩化ジブチルスズ、二酢酸ジブチルスズ、ジラウリン酸ジブチルスズ、ジマレイン酸ジブチルスズまたは二酢酸ジオクチルスズである。酸性の金属有機触媒の特に好ましい代表物は、酸化ジブチルスズ、酸化ジフェニルスズおよびジラウリン酸ジブチルスズである。

好ましい酸性の有機触媒は、例えばホスファート基、スルホン酸基、スルファート基またはホスホン酸基を有する酸性の有機化合物である。酸性イオン交換体、例えば約２ｍｏｌ％のジビニルベンゼンで架橋されているスルホン酸基含有ポリスチレン樹脂も、酸性の有機触媒として使用することができる。特に、スルホン酸、例えばｐ−トルエンスルホン酸またはメタンスルホン酸、ならびにトリフルオロ酢酸が適している。これらの触媒は、均一系または不均一系または担持型であってよい。比較的強い酸は、反応生成物を変色させる傾向があり、比較的弱い酸は、比較的高い温度を必要とする。

アルコールは、第一級、第二級または第三級であってよく、この場合、第一級アルコールが好ましい。ジオールが特に好ましい、というのもジオールは線状オリゴマーを生じるためである。３つ以上のヒドロキシ基を有するポリオールを使用する場合、分子量および分枝度の調節のため、モノオールも付加的に併用されてよい。アルコールの混合物も同様に可能である。ジオールの分子量は、好ましくは６２〜５０００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは９０〜２０００ｇ／ｍｏｌである（ポリマーの場合：末端基分析からの数平均分子量Ｍｎ）。

アセタール基のＯＲ基対ＯＨ基の比率は、４：１〜１：４、好ましくは２：１〜１：２、全く特に好ましくは１．５：１〜１：１．５であってよい。

この反応は、様々な溶媒中で実施されてよく、極性溶媒、例えばアセトニトリルが好ましい。反応温度は、室温（２０℃）〜１００℃、好ましくは＜８０℃、特に好ましくは＜６０℃である。特に好ましくは、この反応は、メタノールを平衡から効果的に除去するために、真空中で実施される。このために、反応を広い区間にわたり溶媒なしで行う場合が特に好ましい。例えば、反応混合物を、より良好な均質化のために、最初は溶媒中に調製し、次いでこの溶媒を真空中で除去することができる。この溶媒は、回収されかつ再使用されてもよい。

本発明による反応生成物（オリゴマーのエキソビニレン−シクロカルボナートアセタール）の後処理は、触媒を簡単に洗い落とすことによって行うことができる。触媒が担持型である場合、濾過される必要がある。比較的高い純度は、水、緩衝液または非常に弱い塩基を用いた振盪、および乾燥剤を用いた乾燥により生じる。水および非溶媒中での沈降も可能であり、この場合、アセタール基は加水分解されないように留意される。

本発明によるエキソビニレン−シクロカルボナートは、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＴＨＦ中のＧＰＣ；標準ポリスチレン）により測定して、好ましくは５００〜５０ ００００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは１０００〜１０ ０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する。粘度は、好ましくは０．５〜５０００Ｐａ ｓである（ゼロ粘度として測定）。ゼロ粘度は、限りなく低い剪断速度で粘度パラメータの極限値である。このゼロ粘度は、プレート／プレート形状でAnton Paar Rheometer MCR 100（US 200評価ソフトウェア）を用いて測定される。試料は、１０％の小さな剪断振幅での振動剪断で、かつ２３℃の温度で、角振動数ｌｏｇ １００−０．１ １／ｓで、測定間隔０．５ｍｍで、Carreau-Gahleitner Iによる評価で、２５ｍｍのピストン直径で測定される。

本発明によるエキソビニレン−シクロカルボナートは、エキソビニレンカルボナート環を破壊することなしに、イソシアナート、酸塩化物、および／または酸無水物で鎖長延長することができる。このエキソビニレン−シクロカルボナートは、開環しながら、ポリアミンと反応してポリウレタンになることもできる。このエキソビニレン−シクロカルボナートは、開環しながら、他のポリオールおよび強塩基性触媒と反応してポリカルボナートにすることもできる。

本発明の主題は、１つのエキソビニレン−シクロカルボナート単位と少なくとも１つのアセタール基とを有する化合物を、トランスアセタール化反応で、ジオールおよびポリオールからなる群から選択される少なくとも１つの化合物と反応させる、２つ以上のエキソビニレン−シクロカルボナート単位を有する化合物の製造方法でもある。この反応は、好ましくはルイス酸またはプロトン酸による触媒作用下で実施される。

本発明の主題は、この方法の反応生成物でもある。

本発明の主題は、本発明による化合物の、被覆材料、塗料、ペイント、インク、建材、エラストマー、発泡体の構成成分としての、または繊維および／または粒子の結合のための使用でもある。

本発明による化合物と多官能性硬化剤成分との混合物は、二成分結合剤として使用することができる。したがって、本発明の主題は、第一成分中に少なくとも１つの本発明による化合物を含み、かつ第二成分中に、第一級アミノ基、第二級アミノ基、ヒドロキシ基、ホスフィン基、ホスホナート基およびメルカプタン基からなる群から選択される少なくとも２つの官能基を有する少なくとも１つの多官能性硬化剤を含む二成分結合剤の使用でもある。好ましくは、二成分結合剤は、エキソビニレン−シクロカルボナート基と硬化剤の官能基との反応の触媒作用のための少なくとも１つの触媒を含む。二成分結合剤は、有機溶媒中の溶液として、または溶媒不含でかつ水不含の百パーセント系として適用することもできる。

好ましくは、硬化剤の官能基は、脂肪族ヒドロキシル基、脂肪族第一級アミノ基、脂肪族第二級アミノ基、脂肪族ホスフィン基、脂肪族ホスホナート基および脂肪族メルカプタン基から選択される。

二成分結合剤（２Ｋ結合剤）とは、結合形成下で互いに反応しかつこの場合にポリマーの網目構造を形成する少なくとも２つの多官能性結合剤成分を含む結合剤であると解釈される。本発明によるポリマーは、ここに存在するアルキリデン−１，３−ジオキソラン−２−オン基に基づき、結合形成下で多数の求核性基と反応することができる。このような求核性基の例は、とりわけ、脂肪族ヒドロキシル基、脂肪族第一級および第二級アミノ基、ホスフィン基、ことに脂肪族ホスフィン基、ホスホナート基、ことに脂肪族ホスホナート基、ならびに類似のリン化合物、さらにメルカプタン基、ことに脂肪族メルカプタン基である。

したがって、２Ｋ結合剤組成物は、少なくとも１つの本発明によるポリマーの他に、好ましくはさらに、脂肪族ヒドロキシル基、脂肪族第一級アミノ基、脂肪族第二級アミノ基、脂肪族ホスフィン基、脂肪族ホスホナート基など、および脂肪族メルカプタン基から選択される少なくとも２個の官能基Ｆ、例えば２、３、４、５、６、７、８、９または１０個の官能基Ｆを有する少なくとも１つの化合物を含む。これらの化合物は、以後、硬化剤ともいわれる。好ましい官能基Ｆは、脂肪族ヒドロキシル基および脂肪族第一級アミノ基および脂肪族第二級アミノ基である。好ましくは、硬化剤の量は、式Ｉの官能性アルキリデン−１，３−ジオキソラン−２−オン基の、硬化剤中の官能基Ｆに対するモル比が、１：１０〜１０：１の範囲内、ことに５：１〜１：５の範囲内、特別に１：２〜２：１の範囲内にあるように選択される。

硬化剤は、低分子量の、つまり分子量が５００ｇ／ｍｏｌ未満の物質、または５００ｇ／ｍｏｌを超える数平均分子量を有するオリゴマーまたはポリマーの物質であってよい。

本発明による好ましい硬化剤には、アミン系硬化剤、つまり少なくとも２つの第一級または第二級アミノ基を有する硬化剤、およびアルコール系硬化剤、つまり少なくとも２つのヒドロキシル基を有する化合物が属する。

アミン系硬化剤（以後、アミン硬化剤という）には、例えば脂肪族および脂環式ポリアミン、芳香族および芳香脂肪族ポリアミン、ならびにポリマーのアミン、例えばアミノプラストおよびポリアミドアミンが含まれる。アミン硬化剤は、ポリアミンの第一級または第二級アミノ官能基と、カルボナートポリマーの１，３−ジオキソラン−２−オン基とのウレタン官能基の形成下での反応により架橋して、１，３−ジオキソラン−２−オン基を有するポリマー（以後、カルボナートポリマーともいう）になる。好ましいポリアミン硬化剤は、１分子当たり平均して少なくとも２つの第一級または第二級アミノ基、例えば１分子当たり２、３または４つの第一級または第二級アミノ基を有する。この硬化剤は、さらに１つ以上の第三級アミノ基を含んでいてもよい。適切なポリアミンは、例えば
− 脂肪族ポリアミン、例えばエチレンジアミン、１，２−および１，３−プロパンジアミン、ネオペンタンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、１，１０−ジアミノデカン、１，１２−ジアミノドデカン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、テトラエチレンペンタアミン、２，２−ジメチルプロピレンジアミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、１−（３−アミノプロピル）−３−アミノプロパン、１，３−ビス−（３−アミノプロピル）プロパン、４−エチル−４−メチルアミノ−１−オクチルアミンなど、
− 脂環式ジアミン、例えば１，２−ジアミノシクロヘキサン、１，２−、１，３−、１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１−メチル−２，４−ジアミノシクロヘキサン、Ｎ−シクロヘキシルプロピレン−１，３−ジアミン、４−（２−アミノプロパン−２−イル）−１−メチルシクロヘキサン−１−アミン、イソホロンジアミン、４，４′−ジアミノジシクロヘキシルメタン（Dicykan）、３，３′−ジメチル−４，４′−ジアミノジシクロヘキシルメタン、３，３′，５，５′−テトラメチル−４，４′−ジアミノジシクロヘキシルメタン、４，８−ジアミノ−トリシクロ［５．２．１．０］デカン、ノルボルナンジアミン、メンタンジアミン、メンテンジアミンなど、
− 芳香族ジアミン、例えばトルイレンジアミン、キシリレンジアミン、ことにメタ−キシリレンジアミン（ＭＸＤＡ）、ビス（４−アミノフェニル）メタン（ＭＤＡまたはメチレンジアニリン）、ビス（４−アミノフェニル）スルホン（ＤＡＤＳ、ＤＤＳまたはDapsonとしても公知）など、
− 環状ポリアミン、例えばピペラジン、Ｎ−アミノエチルピペラジンなど、
− ポリエーテルアミン、ことにポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリブチレンオキシド、ポリ（１，４−ブタンジオール）、ポリテトラヒドロフラン（ポリ−ＴＨＦ）またはポリペンチレンオキシドを基礎とする二官能性および三官能性の第一級ポリエーテルアミン、例えば４，７，１０−トリオキサトリデカン−１，３−ジアミン、４，７，１０−トリオキサトリデカン−１，１３−ジアミン、１，８−ジアミノ−３，６−ジオキサオクタン（XTJ-504、Huntsman社）、１，１０−ジアミノ−４，７−ジオキサデカン（XTJ-590、Huntsman社）、１，１２−ジアミノ−４，９−ジオキサドデカン（BASF SE社）、１，３−ジアミノ−４，７，１０−トリオキサトリデカン（BASF SE社）、２３０の平均分子量を有する、ポリプロピレングリコールを基礎とする第一級ポリエーテルアミン、例えばポリエーテルアミンD 230（BASF SE社）またはJeffamine（登録商標）D 230（Huntsman社）、４００の平均分子量を有する、ポリプロピレングリコールを基礎とする二官能性の第一級ポリエーテルアミン、例えばポリエーテルアミンD 400（BASF SE社）またはJeffamine（登録商標）XTJ 582（Huntsman社）、２０００の平均分子量を有する、ポリプロピレングリコールを基礎とする二官能性の第一級ポリエーテルアミン、例えばポリエーテルアミンD 2000（BASF SE社）、Jeffamine（登録商標）D 2000またはJeffamine（登録商標）XTJ 578（それぞれHuntsman社）、４０００の平均分子量を有する、プロピレンオキシドを基礎とする二官能性の第一級ポリエーテルアミン、例えばポリエーテルアミンD 4000（BASF SE社）、プロピレンオキシドとトリメチロールプロパンとの反応、引き続き末端ＯＨ基のアミノ化により製造された、４０３の平均分子量を有する三官能性の第一級ポリエーテルアミン、例えばポリエーテルアミンT 403（BASF SE社）またはJeffamine（登録商標）T 403（Huntsman社）、プロピレンオキシドとグリセリンとの反応、引き続き末端ＯＨ基のアミノ化により製造された、５０００の平均分子量を有する三官能性の第一級ポリエーテルアミン、例えばポリエーテルアミンT 5000（BASF SE社）またはJeffamine（登録商標）T 5000（Huntsman社）、プロピレンオキシドでグラフトされたポリエチレングリコールから構築されていてかつ６００の平均分子量を有する脂肪族ポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）ED-600もしくはJeffamine（登録商標）XTJ-501（それぞれHuntsman社）、プロピレンオキシドでグラフトされたポリエチレングリコールから構築されていてかつ９００の平均分子量を有する脂肪族ポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）ED-900（Huntsman社）、プロピレンオキシドでグラフトされたポリエチレングリコールから構築されていてかつ２０００の平均分子量を有する脂肪族ポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）ED-2003（Huntsman社）、プロピレンオキシドでグラフトされたジエチレングリコールのアミノ化により製造された、２２０の平均分子量を有する二官能性の第一級ポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）HK-511（Huntsman社）、１０００の平均分子量を有する、ポリ（テトラメチレンエーテルグリコール）とポリプロピレングリコールとのコポリマーを基礎とする脂肪族ポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）XTJ-542（Huntsman社）、１９００の平均分子量を有する、ポリ（テトラメチレンエーテルグリコール）とポリプロピレングリコールとのコポリマーを基礎とする脂肪族ポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）XTJ-548（Huntsman社）、１４００の平均分子量を有する、ポリ（テトラメチレンエーテルグリコール）とポリプロピレングリコールとのコポリマーを基礎とする脂肪族ポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）XTJ-559（Huntsman社）、４００の平均分子量を有する、ブチレンオキシドでグラフトされた少なくとも三価のアルコールを基礎とするポリエーテルトリアミン、例えばJeffamine（登録商標）XTJ-566（Huntsman社）、２１９の平均分子量を有する、ブチレンオキシドでグラフトされたアルコールのアミノ化により製造された脂肪族ポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）XTJ-568（Huntsman社）、６００の平均分子量を有する、ペンタエリトリットおよびプロピレンオキシドを基礎とするポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）XTJ-616（Huntsman社）、１４８の平均分子量を有する、トリエチレングリコールを基礎とするポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）EDR-148（Huntsman社）、１７６の平均分子量を有する、プロピレンオキシドでグラフトされたエチレングリコールのアミノ化により製造された二官能性の第一級ポリエーテルアミン、例えばJeffamine（登録商標）EDR-176（Huntsman社）、および２５０の平均分子量を有する、ポリテトラヒドロフラン（ポリ−ＴＨＦ）のアミノ化により製造されたポリエーテルアミン、例えばPolyTHF-Amin 350（BASF SE社）ならびにこれらのアミンの混合物、
− 二量体の脂肪酸（例えば二量体のリノール酸）と低分子量のポリアミン、例えばジエチレントリアミン、１−（３−アミノプロピル）−３−アミノプロパンまたはトリエチレンテトラアミンまたは他のジアミン、例えば上述の脂肪族または脂環式ジアミンとの反応により得られるポリアミドアミン（アミドポリアミン）、
− アミン、ことにジアミンと、不足量のエポキシ樹脂もしくは反応性希釈剤との反応により得られる付加物、ここで、好ましくはエポキシ基の約５〜２０％がアミン、ことにジアミンと反応されている付加物が使用される、
− エポキシ化学から公知であるようなフェナルカミン、
− 例えばポリアミン、好ましくはジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、イソホロンジアミン、２，２，４−もしくは２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、１，３−および１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサンの、アルデヒド、好ましくはホルムアルデヒドおよび少なくとも１つのアルデヒド反応性の環部位を有する一価以上のフェノール、例えば多様なクレゾールおよびキシレノール、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、レゾルシン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルメタン、４，４′−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン、好ましくはフェノールによる縮合により製造されるマンニッヒ塩基、
ならびに上述のアミン硬化剤の混合物、ことに脂肪族、脂環式および芳香族アミンの群からの二官能性アミンの、上述のポリエーテルアミンとの混合物である。

好ましいアミン系硬化剤は、脂肪族ポリアミン、ことに２，２−ジメチルプロピレンジアミン、芳香族ジアミン、ことにｍ−キシリレンジアミン（ＭＸＤＡ）、および脂環式ジアミン、ことにイソホロンジアミン、Ｎ−シクロヘキシルプロピレン−１，３−ジアミン、および４，４′−ジアミノジシクロヘキシルメタン（Dicykan）である。例えばJeffamine（登録商標）D 230またはJeffamine（登録商標）T 403のようなポリプロピレングリコールを基礎とする二官能性または三官能性の第一級ポリエーテルアミンも好ましい。アミノ基周りでの高い移動度および低い立体障害が支配的であるポリアミン、例えば４，９−ジオキサドデカン−１，１２−ジアミン、４，７，１０−トリオキサトリデカン−１，１３−ジアミン、PolyTHF Amin 350（BASF SE）が特に好ましい。

好ましいとして挙げられたアミンの混合物、例えば２，２−ジメチルプロピレンアミンとイソホロンアミンとを含む混合物も好ましい。

アルコール系硬化剤には、とりわけ、低分子量および高分子量の脂肪族および脂環式アルコールが含まれる。アルコール系硬化剤は、第一級または第二級アルコール官能基の、１，３−ジオキソラン−２−オン基との炭酸のジエステルの形成下での反応により架橋してカルボナートポリマーになる。好ましいアルコール系硬化剤は、１分子当たり平均して少なくとも２個の第一級または第二級ヒドロキシ基、例えば１分子当たり２、３または４個の第一級または第二級ヒドロキシ基を有する。適切な低分子量のアルコール系硬化剤は、例えば１，４−ブタンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，３−プロパンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、ジグリセリン、ペンタエリトリット、ジペンタエリトリット、糖アルコール、例えばソルビットおよびマンニットである。

適切なアルコール系硬化剤は、高分子量の、ポリマーのポリオール、例えばポリエステルポリオール、ポリカルボナートポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリアクリラートポリオールおよびポリビニルアルコールでもある。適切なポリマーのポリオール硬化剤は、好ましくは少なくとも１．５ｍｏｌでかつ特に少なくとも１．８、例えば１．５〜１０の範囲内、ことに１．８〜４の範囲内の平均ＯＨ官能価を有する。平均ＯＨ官能価とは、ポリマー鎖１つ当たりのＯＨ基の平均数であると解釈される。典型的なポリマーのポリオール成分は、好ましくは、約２５０〜５００００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約５００〜１００００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する。好ましくは、ポリマーのポリオール成分中に含まれるヒドロキシル基の少なくとも５０ｍｏｌ％は第一級ヒドロキシル基である。

好ましくは、ポリエステルポリオールは、ポリマー主鎖中にエステル基を有し、ポリマー鎖の末端に遊離ヒドロキシル基を有する線状または分枝状のポリマーの化合物である。好ましくは、これは、場合により多価アルコール（例えば３、４、５または６価のアルコール）および／または多価ポリカルボン酸の存在での二価アルコールと二価カルボン酸との重縮合により得られるポリエステルである。遊離ジカルボン酸もしくはポリカルボン酸の代わりに、相応するジカルボン酸無水物もしくはポリカルボン酸無水物、または低級アルコールの相応するジカルボン酸エステルもしくはポリカルボン酸エステル、またはこれらの混合物を、ポリエステルポリオールの製造のために使用してもよい。ジカルボン酸またはポリカルボン酸は、脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、芳香族または複素環式であってよく、好ましくは２〜５０、ことに４〜２０のＣ原子を有し、かつ場合により、例えばハロゲン原子により置換されていてよくかつ／または不飽和であってよい。これについての例として、スベリン酸、アゼライン酸、フタル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、テトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、テトラクロロフタル酸無水物、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸無水物、グルタル酸無水物、マレイン酸、無水マレイン酸、アルケニルコハク酸、フマル酸、および二量体の脂肪酸が挙げられる。ポリエステルポリオールの製造のために、ジオールとしてことに、好ましくは２〜４０、ことに２〜２０のＣ原子を有する脂肪族および脂環式ジオール、例えばエチレングリコール、プロパン−１，２−ジオール、プロパン−１，３−ジオール、ブタン−１，３−ジオール、ブタン−１，４−ジオール、ブテン−１，４−ジオール、ブチン−１，４−ジオール、ペンタン−１，５−ジオール、ネオペンチルグリコール、ビス−（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、例えば１，４−ビス−（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、２−メチルプロパン−１，３−ジオール、メチルペンタンジオール、さらにジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジブチレングリコール、およびポリブチレングリコールが挙げられる。一般式ＨＯ−（ＣＨ₂）_x−ＯＨ［式中、ｘは、２〜２０の数、好ましくは２〜１２の偶数である］のアルコールが好ましい。これについての例は、エチレングリコール、ブタン−１，４−ジオール、ヘキサン−１，６−ジオール、オクタン−１，８−ジオール、およびドデカン−１，１２−ジオールである。さらに、ネオペンチルグリコールおよびペンタン−１，５−ジオールが好ましい。

アルコール系硬化剤として、ラクトンを基礎とするポリエステルポリオールも適しており、この場合、ラクトンの単独重合体または共重合体、好ましくはラクトンの適切な二官能性スターター分子への、末端にヒドロキシル基を有する付加生成物である。ラクトンとして、好ましくは、一般式ＨＯ−（ＣＨ₂）_z−ＣＯＯＨの化合物から誘導されるものが挙げられ、この場合、ｚは、１〜２０の数であり、メチレン単位のＨ原子は、Ｃ₁〜Ｃ₄−アルキル基に置き換えられていてもよい。例は、ε−カプロラクトン、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトンおよび／またはメチル−ε−カプロラクトン、ならびにこれらの混合物である。適切なスターター分子は、例えば、ポリエステルポリオールのための構成成分として上述に挙げられた低分子量の二価アルコールである。ε−カプロラクトンの相応する重合体が特に好ましい。低級のポリエステルジオールまたはポリエーテルジオールを、ラクトン重合体の製造のためのスターターとして使用してもよい。ラクトンの重合体に代えて、ラクトンに相応するヒドロキシカルボン酸の、化学的に等価の相応する重縮合体を使用してもよい。

適切なポリエステルポリオールの例は、例えばUllmanns Enzyklopaedie der Technischen Chemie、第４版、第１９巻、第６２〜６５頁から公知のポリエステルポリオールである。

さらに、例えばホスゲンと、ポリエステルポリオール用の構成成分として挙げられる過剰量の低分子量のアルコールとの反応により得ることができるようなポリカルボナートポリオールも挙げられる。

ポリエーテルポリオールは、ことに、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テトラヒドロフラン、スチレンオキシド、またはエピクロロヒドリンと、それら自体とを、例えばＢＦ₃の存在で重合することによるか、またはこれらの化合物を、場合により混合した形でまたは連続して、反応性水素原子を有する二官能性または多官能性の開始成分、例えばポリオールまたは多官能性アミン、例えば水、エチレングリコール、プロパン−１，２−ジオール、プロパン−１，３−ジオール、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ソルビット、エタノールアミン、またはエチレンジアミンへ付加することにより製造することができるポリエーテルポリオールである。スクロースポリエーテル（独国特許出願公開第１１７６３５８号明細書（DE 1176358）および独国特許出願公開第１０６４９３８号明細書（DE 1064938）参照）ならびにフォルミット（Formit）またはフォルモース（Formose）で開始されるポリエーテル（独国特許出願公開第２６３９０８３号明細書（DE 2639083）および独国特許出願公開第２７３７９５１号明細書（DE 2737951）参照）も挙げられる。

同様に、ポリヒドロキシオレフィン、好ましくは２つの末端のヒドロキシル基を有するポリヒドロキシオレフィン、例えばα，ω−ジヒドロキシポリブタジエンが適している。

同様に、ポリヒドロキシポリアクリラートも適していて、この場合、ヒドロキシル基は、ペンダント状にまたは末端に配置されていてよい。これについての例は、ＯＨ基含有調節剤、例えばメルカプトエタノールまたはメルカプトプロパノールの存在でのアクリル酸および／またはメタクリル酸のアルキルエステルの単独重合または共重合、および引き続き低分子量のポリオール、例えばアルキレングリコール、例えばブタンジオールを用いるエステル交換により得られるα，ω−ジヒドロキシポリ（メタ）アクリルエステルである。このようなポリマーは、例えば欧州特許出願公開第６２２３７８号明細書（EP-A 622 378）から公知である。これについての例は、さらに、アクリル酸および／またはメタクリル酸のアルキルエステルと、エチレン系不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル、例えばヒドロキシエチルアクリラート、ヒドロキシプロピルアクリラート、ヒドロキシブチルアクリラート、ヒドロキシエチルメタクリラート、ヒドロキシプロピルメタクリラートまたはヒドロキシブチルメタクリラートとの共重合により得られるポリマーである。

好ましくはポリビニルエステル、ことにポリ酢酸ビニルの完全なまたは部分的なけん化により得ることができるポリビニルアルコールも適している。ポリビニルエステル、好ましくはポリ酢酸ビニルが部分的にけん化されて存在している限り、好ましくはヒドロキシル基として、エステル基の最大５０〜９５％がけん化されて存在する。ポリビニルエステル、好ましくはポリ酢酸ビニルが完全にけん化されて存在している限り、一般にヒドロキシル基として、エステル基の９５％超〜１００％がけん化されて存在する。

高分子量のポリマーのポリオールの中で、好ましくはアルコール系硬化剤は、ことに、例えばBASF SE社の商品名Joncryl（登録商標）で得られるポリアクリラートポリオール、例えばJoncryl（登録商標）945である。

適切な硬化剤は、アミノ酸、例えばリシン、アルギニン、グルタミン、およびアスパラギン、およびこれらの立体異性体およびこれらの混合物でもある。

もちろん、多様な硬化剤の混合物、例えば１つ以上のアミン系硬化剤と１つ以上のアルコール系硬化剤との混合物、１つ以上のアミン系硬化剤と１つ以上のアミノ酸との混合物、または１つ以上のアルコール系硬化剤と１つ以上のアミノ酸との混合物を使用してもよい。

本発明による結合剤組成物中で、硬化剤の全体量は、エキソビニレン−シクロカルボナート化合物＋使用した硬化剤の全体量を基準として、好ましくは０．１質量％〜５０質量％、頻繁に０．５〜４０質量％、ことに１〜３０質量％である。

結合剤組成物の硬化は、本発明によるポリマーと硬化剤との混合物を、混合温度を越える温度に加熱することにより熱的に行うことができる。硬化は、比較的低い温度で行ってもよい。典型的には、本発明による結合剤組成物の硬化は、−１０℃〜１５０℃の範囲内、好ましくは０〜１００℃の範囲内、ことに１０〜７０℃の範囲内の温度で行われる。２０〜３０℃の温度での硬化が特に好ましい。どの温度が適しているのかは、その都度の硬化剤および所望の硬化速度に依存し、かつ個別の場合に当業者により例えば簡単な予備試験に基づいて突き止めることができる。大抵の支配的な周囲温度に相当する低い温度範囲（５〜約３５℃）では、もちろん、本発明によるポリマーと硬化剤とを混合することにより十分である。あるいは、硬化は、好ましくはマイクロ波により誘導されて行われる。

２Ｋ−結合剤組成物は、硬化のために１つ以上の適切な触媒を含んでいてもよく、この触媒は、公知のように反応性官能基Ｆの種類に依存する。これらの触媒は、所望の場合に、式Ｉの官能性アルキリデン−１，３−ジオキソラン−２−オン基を有する本発明によるポリマーと硬化剤との全体量を基準として０．０１質量％〜約１０質量％の割合で使用される。一実施態様の場合には、ことに、官能基としてアミノ基を有する硬化剤の場合には触媒は必要なく、つまり、組成物中での触媒の含有率は、０．０１質量％未満である。触媒は、好ましくは、硬化剤が、アミノ基とは異なる反応性基Ｆを有する場合に、ことに硬化剤がヒドロキシル基を有する場合に使用される。

好ましくは使用される触媒は、塩基性触媒、特に好ましくは有機アミンおよび有機ホスフィンである。有機アミンの中で、アミジン塩基、例えば１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）および１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］ノナ−５−エン（ＤＢＮ）、モノ−Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキルアミン、ジ−Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキルアミン、およびトリ−Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキルアミン、ことにトリエチルアミンおよびｔｅｒｔ−ブチルアミンが好ましい。有機ホスフィンの中で、トリアルキルホスフィンおよびトリアリールホスフィンが好ましく、例えばトリ−ｎ−ブチルホスフィンおよびトリフェニルホスフィンが好ましい。触媒は、もちろん混合物として、場合によりトリ−Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキルアンモニウムハロゲン化物と銅塩との組合せた形で、例えばトリフェニルホスフィンをトリ−Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキルアンモニウムハロゲン化物と銅塩、例えば塩化銅（Ｉ）、臭化銅（Ｉ）、塩化銅（ＩＩ）または硫酸銅（ＩＩ）との組合せた形で使用されてもよい。

上述の成分の他に、２Ｋ−結合剤組成物は、これについて通常の添加物を含んでよい。本発明による組成物のために適切な慣用の添加物の選択は、２Ｋ−結合剤組成物のその都度の使用目的に依存し、かつ個々の場合に当業者により決定されてよい。

適切な添加物は、例えば酸化防止剤、ＵＶ吸収剤／光安定剤、金属不活性化剤、帯電防止剤、補強剤、充填剤、防曇剤、発泡剤、殺生物剤、可塑剤、滑剤、乳化剤、染料、顔料、レオロジー調節剤、耐衝撃性改良剤、接着調節剤、蛍光増白剤、難燃剤、滴下防止剤、核生成剤、湿潤剤、増粘剤、保護コロイド、消泡剤、粘着付与剤、溶媒および反応性希釈剤、ならびにこれらの混合物を含む。

充填剤は、有機および無機であってよく、好ましい無機充填剤は、液体および気体に対して増強されたバリア作用を有する層に整列することができる小板の形で存在する。この例は、例えば国際公開第２０１１／０８９０８９号（WO 2011/089089）、国際公開第２０１２／１７５４２７号（WO 2012/175427）または国際公開２０１２／１７５４３１号（WO 2012/175431）に記載されたようなモンモリロナイト、およびヘクトライトのような層状ケイ酸塩である。少なくとも５０、少なくとも４００、または少なくとも１０００、ことに１００００以上のアスペクト比を有する層状ケイ酸塩が好ましい。層厚は、例えば約１ｎｍである。層状ケイ酸塩は天然起源または合成起源であってよい。適切な層状ケイ酸塩は、例えばモンモリロナイト、ベントナイト、カオリナイト、雲母、ヘクトライト、フルオロヘクトライト、サポナイト、バイデライト、ノントロナイト、ステベンサイト、バーミキュライト、フルオロバーミキュライト、ハロイサイト、ヴォルコンスコイト（Volkonskoit）、スコナイト（Suconit）、マガディアイト、ソーコナイト、スチベンサイト（Stibensit）、スチプルジャイト（Stipulgit）、アタパルジャイト、イライト、ケニヤアイト、スメクタイト、アレヴァルダイト（Allevardit）、白雲母、パリゴルスカイト、セピオライト、シリナアイト（Silinait）、グルマニタイト（Grumantit）、レブダイト、ゼオライト、フラー土、天然もしくは合成タルクまたは雲母、またはパームチットであってよい。特に、モンモリロナイト（ケイ酸アルミニウムマグネシウム）、ヘクトライト（ケイ酸マグネシウムリチウム）、合成フルオロヘクトライトおよび剥離した、有機変性されたスメクタイトが好ましい。層状ケイ酸塩は、変性されていてもまたは未変性でもよい。カチオン変性された層状ケイ酸塩が好ましい。カチオン変性されたとは、層状ケイ酸塩の無機カチオンが、例えばイオン交換法により、少なくとも部分的に有機カチオンに置き換えられていることを意味する。有機カチオンは、少なくとも１つのカチオン基、例えば第四級アンモニウム基、ホスホニウム基、ピリジニウム基など、またはカチオン性アミン塩を有する有機化合物である。

場合により使用される光安定剤／ＵＶ吸収剤、酸化防止剤、および金属不活性化剤は、好ましくは高いマイグレーション安定性および温度耐久性を有する。これらは、例えば、ａ）〜ｔ）の群から選択される。ａ）〜ｇ）およびｉ）の群の化合物は、光安定剤／ＵＶ吸収剤であり、ｊ）〜ｔ）の化合物は安定剤として作用する。
ａ） ４，４−ジアリールブタジエン、
ｂ） ケイ皮酸エステル、
ｃ） ベンゾトリアゾール、
ｄ） ヒドロキシベンゾフェノン、
ｅ） ジフェニルシアノアクリラート、
ｆ） オキサミド、
ｇ） ２−フェニル−１，３，５−トリアジン、
ｈ） 酸化防止剤、
ｉ） ニッケル化合物、
ｊ） 立体障害アミン、
ｋ） 金属不活性化剤、
ｌ） ホスフィットおよびホスホニット、
ｍ） ヒドロキシルアミン、
ｎ） ニトロン、
ｏ） アミンオキシド、
ｐ） ベンゾフラノンおよびインドリノン、
ｑ） チオ相乗剤
ｒ） 過酸化物分解性化合物、
ｓ） ポリアミド安定剤、および
ｔ） 塩基性補助安定剤。

二成分結合剤は、好ましくはイソシアナート不含であり、つまり好ましくは硬化剤としてイソシアナート化合物を含まない。二成分結合剤は、好ましくは有機溶媒中の溶液の形で存在するか、または溶媒不含である。溶媒不含とは、有機溶媒または水を５質量％未満、特に好ましくは２質量％未満で含むか、または含まないことを意味する。

本発明による二成分結合剤は、短時間でかつことにアミン硬化剤を用いてすでに室温で高い結合力を構築することができる。

実施例
実施例１：エキソビニレン−シクロカルボナート−ジメチルアセタールの合成
この製造は二段階で行われる。

１．）４，４−ジメトキシブタン−２−オンのエチニル化：
ＴＭＳ−アセチレン（９８２ｇ、１０ｍｏｌ）をＴＨＦ（１７Ｌ、モレキュラーシーブで乾燥）中にアルゴン下で装入し、−６８℃に冷却する。攪拌しながら１ｈ内に、ｎ−ブチルリチウム（ヘキサン中２．５Ｍ、４Ｌ）を−６８℃で滴加し、１ｈ後攪拌する。３０ｍｉｎ内で、次いでケトン（１．３１９ｋｇ、１０ｍｏｌ）を、−６８℃〜−５４℃で滴加し、引き続き１５ｍｉｎ後攪拌する。その後、９℃に温め、水（２．９Ｌ）を１回で添加する。この場合、温度は、約１７℃に上昇する。反応混合物を、４５℃／８トルで入念に濃縮する。ＧＣ分析により、ＴＭＳ保護された生成物がもはや含まれていないことが保証される。残留物を、ジエチルエーテル（７５０ｍｌ）中に懸濁させ、濾過し、濾過残滓をもう一度ジエチルエーテルで洗浄する。濾液を真空中で濃縮する。約１．２ｋｇの粗製材料が、褐色の液体として残留する。これから、真空蒸留（５ｍｂａｒ）により、６４〜６８℃で、約１．１ｋｇ（７ｍｏｌ、７０％）のエチニル化生成物が無色の油状物として得られる。
純度：＞９６％（ＧＣ面積％）

２．）ＣＯ₂を用いた閉環：
段階１で得られたアセチレンアルコール（１２３３ｇ；７．７９ｍｏｌ）をアセトニトリル（１．２Ｌ）中に装入し、攪拌オートクレーブ中でＰＭＤＥＴＡ（ペンタメチルジエチレントリアミン；１３８．９ｇ；０．８ｍｏｌ）およびＡｇＯＡｃ（１２．９ｇ；０．０７８ｍｏｌ）を加える。５０ｂａｒでＣＯ₂を圧入し、２．５ｈ攪拌する。温度は７５℃にまで上昇する。反応混合物を室温に冷却後に常圧に放圧し、濾過し、１００℃／５ｍｂａｒで濃縮する。約１．５ｋｇの粗製材料が褐色の液体として残留する。これから、５ｍｂａｒでの真空蒸留により、１１４〜１１５℃で、約１．３９ｋｇのカルボナートがオレンジ色の油状物として得られ、これを（場合により、いくつかの種結晶の添加後に）一晩中結晶化させた。結晶材料を、シクロヘキサン（１．３４Ｌ）と共に攪拌し、吸引濾過し、残留物をもう一度シクロヘキサン（０．４５Ｌ）で後洗浄する。真空での乾燥後に、１．２９ｋｇ（６．３８ｍｏｌ、６４％）のほぼ無色の固体が得られる。
純度：＞９９％（ＧＣ面積％）

実施例２：１，６−ヘキサンジオールでのトランスアセタール化
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物３０ｇ、１，６−ヘキサンジオール２２．８ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸０．５ｇを、アセトニトリル３０ｇ中に懸濁させ、４５℃に加熱した。真空引きし、溶媒を留去し、合計で、４５℃で８ｈ、および室温で４０ｈ蒸留した。次いで、ＶＥ水１５０ｍｌで３回洗浄し、デカントし、真空中で乾燥させた。
収量：４０ｇの黄色の粘性の液体
２３℃でのゼロ粘度：２Ｐａ ｓ

実施例３：１，４−ブタンジオールでのトランスアセタール化
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物１００ｇ、１，４−ブタンジオール５７．９ｇをアセトニトリル５０ｇ中に溶かした。ｐ−トルエンスルホン酸１．５ｇを、アセトニトリル１０ｇ中に溶かし、このバッチに添加した。溶媒を留去し、室温で４０ｈ真空引きし、さらに４５℃で８ｈ蒸留した。次いで、ＶＥ水５０ｍｌで３回洗浄し、デカントし、真空中で乾燥させた。
収量：１００ｇの褐色の粘性の液体

実施例４：トリエチレングリコールでのトランスアセタール化
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物１００ｇ、トリエチレングリコール（モレキュラーシーブで乾燥）９６．５ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸１．３６ｇを、アセトニトリル５０ｇ中に懸濁させ、４５℃に加熱した。真空引きし、溶媒を留去し、さらに、４５℃で８ｈ、および室温で４０ｈ蒸留した。次いで、ＶＥ水１５０ｍｌで３回洗浄し、デカントし、真空中で乾燥させた。
収量：１５３ｇの褐色の粘性の液体

実施例５：１，６−ヘキサンジオールでのトランスアセタール化（緩衝し、乾燥することで後処理）
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物１００ｇ、１，６−ヘキサンジオール７５．９８ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸１．７ｇを、アセトニトリル１００ｇ中に懸濁させ、４５℃に加熱した。真空引きし、溶媒を留去し、合計で、４５℃で８ｈ、および室温で１２ｈ蒸留した。次いで、メチル−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル２００ｇ中に収容し、ｐＨ７の緩衝溶液５０ｍｌで３回洗浄し、ＭｇＳＯ₄で乾燥し、濾過し、溶媒を回転蒸発させた。
収量：１３１ｇの黄色の粘性の液体

実施例６：１，６−ヘキサンジオールでトランスアセタール化（不均一系触媒を用いる）
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物２０ｇ、１，６−ヘキサンジオール１５．２ｇ、Amberlyst 15乾燥、酸性（Sigma-Aldrich）２．５ｇを、アセトニトリル２０ｇ中に懸濁させ、４５℃に加熱した。真空引きし、溶媒を留去し、合計で、４５℃で８ｈ、および室温で４０ｈ蒸留した。次いで、メチル−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）１００ｇ中に収容し、不均一系触媒を濾別し、溶媒を回転蒸発させた。
収量：１９ｇの褐色の粘性の液体

実施例７：ポリ−ＴＨＦでのトランスアセタール化
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物２０ｇ、ポリ−ＴＨＦ ２５０ ３２ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸０．３４ｇを、アセトニトリル２０ｇ中に溶かし、４５℃に加熱した。真空引きし、溶媒を留去し、その後、合計で、４５℃で８ｈ、および室温で４０ｈ蒸留した。次いで、メチル−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル１００ｇ中に収容し、ｐＨ７の緩衝溶液５０ｍｌで３回洗浄し、ＭｇＳＯ₄で乾燥し、濾過し、溶媒を回転蒸発させた。
収量：３７ｇの黄色の粘性の液体

実施例８：３−メチルペンタンジオールでのトランスアセタール化
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物５０ｇ、３−メチルペンタンジオール−１，５ ３８ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸０．８５ｇを、アセトニトリル５０ｇ中に懸濁させ、４５℃に加熱した。真空引きし、溶媒を留去し、合計で、４５℃で８ｈ、および室温で１２ｈ蒸留した。次いで、メチル−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル１００ｇ中に収容し、ｐＨ７の緩衝溶液５０ｍｌで３回洗浄し、ＭｇＳＯ₄で乾燥し、濾過し、溶媒を回転蒸発させた。
収量：５０．５ｇの黄色の粘性の液体
２３℃でのゼロ粘度：４０Ｐａ ｓ

実施例９：１，６−シクロヘキサンジメタノールでのトランスアセタール化
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物２０ｇ、１，６−シクロヘキサンジメタノール１８．５ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸０．３４ｇを、アセトニトリル２０ｇ中に懸濁させ、４５℃に加熱した。真空引きし、溶媒を留去し、合計で、４５℃で８ｈ、および室温で１２ｈ蒸留した。次いで、メチル−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル１００ｇ中に収容し、ｐＨ７の緩衝溶液５０ｍｌで３回洗浄し、ＭｇＳＯ₄で乾燥し、濾過し、溶媒を回転蒸発させた。
収量：２７ｇの黄色の高粘性の液体
２３℃でのゼロ粘度：４２５Ｐａ ｓ

実施例１０：メタノール中でブタンジオールでのトランスアセタール化
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物３０ｇ、１，４−ブタンジオール１７．４ｇをメタノール３０ｇ中に溶かした。メタンスルホン酸０．５１ｇを、メタノール１０ｇ中に溶かし、このバッチに添加した。溶媒を留去し、室温で４０ｈ真空引きし、さらに４５℃で８ｈ蒸留した。次いで、冷たいＶＥ水１５０ｍｌで３回および温かいＶＥ水１５０ｍｌで３回洗浄し、デカントし、真空中で乾燥させた。
収量：１４ｇの褐色の粘性の液体

実施例１１：１，８−オクタンジオールでのトランスアセタール化
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物３００ｇ、１，８−オクタンジオール２８２ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸２．５ｇを、アセトニトリル４１０ｇ中に懸濁させ、５５℃の外側温度に加熱した。真空引きし、溶媒を留去し、この際に、内部温度は５０℃未満に下回るべきではない（合計で８ｈ）。次いで、室温で１５ｈ真空引きし、もう一度５０℃の外部温度で８ｈ脱ガスした。次いで、メチル−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル４００ｇ中に収容し、ｐＨ７の緩衝溶液１５０ｍｌで３回洗浄し、ＭｇＳＯ₄で乾燥し、濾過し、溶媒を回転蒸発させた。
収量：４５７ｇの赤褐色の粘性の液体
２３℃でのゼロ粘度：１４Ｐａ ｓ

実施例１２：ジグリセリンでのトランスアセタール化
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物３００ｇ、ジグリセリン（ＣＡＳ番号５９１１３−３６−９ Inovyn）１２３．３ｇをメタノール１００ｇ中に溶かした。ｐ−トルエンスルホン酸２．５ｇを、メタノール１０ｇ中に溶かし、このバッチに添加した。溶媒を留去し、室温で８ｈ蒸留した。次いで、ｐＨ８の緩衝溶液１５０ｍｌと共に攪拌し、酢酸エチルエステル３００ｍｌ中に収容し、ｐＨ７の緩衝溶液１５０ｍｌと共に２回振盪し、ＭｇＳＯ₄で乾燥し、溶媒を留去した。
収量：２９８ｇの極めて暗色の極めて粘性の液体
２３℃でのゼロ粘度：４２９８Ｐａ ｓ

実施例１３（比較例）：ヒドロキシアルキルアクリラートコポリマーでのトランスアセタール化（連結基としてアクリラートポリマー）
攪拌機、温度計および真空接続部を備えた３頸フラスコ中で、実施例１の化合物７ｇを、８５ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価を有するヒドロキシアルキルアクリラートコポリマー（Joncryl（登録商標）960, BASF）２２．８ｇと一緒にアセトニトリル１０ｇ中に溶かした。メタンスルホン酸０．０７ｇを、アセトニトリル５ｇ中に溶かし、このバッチに添加した。溶媒を留去し、ＩＲスペクトルにおいてＯＨバンドがもはや見られなくなるまで室温で４８ｈ真空引きした。この生成物は、極めて高粘性であり、それ以上ほとんど攪拌不能であった。次いで、ＶＥ水５０ｍｌで３回洗浄し、デカントし、真空中で乾燥させた。
収量：２０ｇの黄色の極めて粘性のゲル、もはや攪拌不能

二成分被覆材料
実施例３に記載された生成物１０ｇを、硬化剤としてジアミンの４，９−ジオキサドデカン−１，１２−ジアミン（ＤＯＤＡ）２．０ｇと混合し、生じた反応性の二成分被覆材料を混合直後に３μｍの層厚で印刷された３６μｍの厚みのポリエステルシートに塗布した。次いで、カレンダー中で、第二の３６μｍの厚みのポリエステルシートを、６．５ｂａｒの圧力で、５ｍ／ｍｉｎのカレンダー速度で被覆層に貼り合わせた。生じる積層体を１５ｍｍの幅のストリップに切断し、このストリップについて、４ｈ後に室温（２３℃で）剥離強さ［Ｎ／１５ｍｍ］を測定した。このために、剥離機を使用し、かつ９０°剥離角で剥離試験（Ｔ試験）を実施した。この結果は表１に示されている。

同様に、実施例５に記載された生成物１０ｇを、硬化剤としてＤＯＤＡ３．１５ｇと混合し、加工して、調査した。

表１：剥離強さの測定結果

４ｈ後の１Ｎを越える剥離強さは、被覆材料の用途にとって、例えばフレキシブルな包装の製造のために十分であり、かつ工業的利用可能であるために十分に短時間内で生じる。

Claims (7)

1. ２つ以上のエキソビニレン−シクロカルボナート単位を有する化合物において、前記エキソビニレン−シクロカルボナート単位は、少なくとも１つの有機の、シロキサン不含の連結基を介して互いに結合されていて、前記連結基はエキソビニレン二重結合とは直接結合されておらず、かつ（メタ）アクリルモノマーの重合により形成された連結基は除外され、前記連結基は少なくとも１つのアセタール基を有し、且つ、前記化合物は、
   式（Ｖｂ）
   

   

   の化合物であるか、
   または式（Ｖｃ）
   

   

   の化合物であるか、
   または式（ＩＶｂ）
   

   

   の化合物であるか、
   または式（ＶＩ）
   

   

   の化合物であり、
   式中、Ｂは、１〜６のＣ原子を有するアルキレン基を意味し、
   Ｑは、ポリオールから誘導される基を意味し、ここでポリオールは、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，４−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、１，６−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ−ＴＨＦ、ペンタエリトリット、ジペンタエリトリット、ソルビットおよびマンニットである糖アルコールから選択されるアルコール系硬化剤から誘導される、少なくとも２つのヒドロキシ基を有するアルコールであり、
   ｎは、式（Ｖｂ）および（Ｖｃ）において、２〜１０の数であり、
   ｎは、式（ＩＶｂ）において、１〜１０の数であり、かつ
   ｎは、式（ＶＩ）において、０〜１０の数である、
   ことを特徴とする、前記２つ以上のエキソビニレン−シクロカルボナート単位を有する化合物。
2. 式（ＶＩａ）
   

   

   の化合物であるか、
   または式（ＩＶｃ）
   

   

   の化合物であるか、
   または式（Ｖｄ）
   

   

   の化合物であるか、
   または式（Ｖｅ）
   

   

   の化合物であり、
   ここで、式ＶＩａ、ＩＶｃ、ＶｄおよびＶｅ中の−Ｏ−Ｑ−Ｏ−は、それぞれ、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，４−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、１，６−ビス−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ−ＴＨＦ、ペンタエリトリット、ジペンタエリトリット、ソルビットおよびマンニットである糖アルコールから選択される、二価アルコールの基を表し、
   ｎは、式（ＩＶｃ）において、１、２または３であり、かつ
   ｎは、式（Ｖｄ）および式（Ｖｅ）において、２または３の数である
   ことを特徴とする、請求項１記載の化合物。
3. １つのエキソビニレン−シクロカルボナート単位と少なくとも１つのアセタール基を有する化合物を、ジオールおよびポリオールからなる群から選択される少なくとも１つの化合物と反応させる、請求項１または２記載の化合物の製造方法。
4. 前記反応をルイス酸またはプロトン酸による触媒作用下で実施することを特徴とする、請求項３記載の方法。
5. 塗料、ペイント、インク、建材、エラストマー、発泡体、繊維または粒子用の結合剤としての二成分組成物の使用において、第一成分は、請求項１または２記載の少なくとも１つの化合物を含み、かつ第二成分は、第一級アミノ基、第二級アミノ基、ヒドロキシ基、ホスフィン基、ホスホナート基およびメルカプタン基からなる群から選択される少なくとも２つの官能基を有する少なくとも１つの多官能性硬化剤を含む、使用。
6. 前記二成分組成物は、前記エキソビニレン−シクロカルボナート基と前記硬化剤の官能基との反応の触媒作用のための少なくとも１つの触媒を含むことを特徴とする、請求項５記載の使用。
7. 請求項１または２記載の化合物の、被覆材料、塗料、ペイント、インク、建材、エラストマー、発泡体の構成成分としての、または繊維および／または粒子の結合のための使用。