JP6975533B2 - Short Goals-Seams with Seam Protrusion-Methods for Creating Starting Needle Threads, and Constituent Groups for Performing That Method, and Sewing Machines with Such Constituent Groups. - Google Patents

Short Goals-Seams with Seam Protrusion-Methods for Creating Starting Needle Threads, and Constituent Groups for Performing That Method, and Sewing Machines with Such Constituent Groups. Download PDF

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Description

本発明は、最長でも１０ｍｍの目標−シーム突出と共にシーム−開始上糸を作成するための方法に関している。本発明は更に、そのような方法を実行するための構成グループ、及び、その種の構成グループを有するミシンに関するものである。 The present invention relates to a method for making a seam-starting needle thread with a target-seam protrusion of up to 10 mm. The present invention further relates to a constituent group for performing such a method, and a sewing machine having such a constituent group.

複数のミシンが、特許文献１、特許文献２、特許文献３及び特許文献４から知られている。 A plurality of sewing machines are known from Patent Document 1, Patent Document 2, Patent Document 3, and Patent Document 4.

ＥＰ １ ８４７ ６４１ Ｂ１EP 1 847 641 B1 ＤＥ １０２ ３４ ２５１ Ｃ１DE 102 34 251 C1 ＤＥ １０ ２００６ ０１９ １９３ Ａ１DE 10 2006 019 193 A1 ＤＥ １０１ ２３ ０７５ Ｃ１DE 101 23 075 C1

本発明の課題は、所望の短い目標−シーム突出と共にシーム−開始上糸がもたらされる方法を提供することである。そのような方法を用いると、開始糸が縫製素材の縁を超えて縫製される縫製素材の可視側（表側）から可視であることを最大限の確実性で避けられることが達成されると見込まれる。 An object of the present invention is to provide a method of providing a seam-starting needle thread with a desired short target-seam protrusion. With such a method, it is expected that the starting thread can be avoided with maximum certainty from being visible from the visible side (front side) of the sewing material sewn beyond the edge of the sewing material. Is done.

この課題は、本発明に従い、請求項１に記載された特徴を備えた方法によって解決される。 This problem is solved according to the present invention by a method having the characteristics according to claim 1.

本発明に従うと、例えば特許文献２から周知であるように上糸−開始部分をシーム作成の開始時に縫製素材を通って下へ引っ張ることが出来るだけでなく、そうして下へ引っ張られた上糸−開始部分を、所望の短い目標−シーム突出がもたらされるように導きまた処理することも出来ることが、明らかになった。作成される目標−シーム突出（縫い目からの飛び出し）は、最大で９ｍｍであることも、最大で８ｍｍであることも、最大で７ｍｍであることも、そしてまた、より短いことも、可能である。 According to the present invention, for example, as is well known from Patent Document 2, the needle thread-starting portion can not only be pulled down through the sewing material at the start of seam formation, but also pulled down. It has been shown that the thread-starting part can also be guided and processed to result in the desired short target-seam protrusion. The target to be created-seam protrusion (protrusion from the seam) can be up to 9 mm, up to 8 mm, up to 7 mm, and also shorter. ..

請求項２に従う上糸‐開始部分の切断は、直接的に、短い目標‐シーム突出をもたらす。 Cutting the needle thread-starting portion according to claim 2 directly results in a short target-seam protrusion.

請求項１に従って捕獲された上糸−開始部分の挟持（クランプ）は、より長い上糸−開始部分自体が最初のステッチを実行する際に作成されるべきシームの始端にてシームに沿ってコントロールされて位置決めされ、その際従って、上糸−開始部分の始端が１つのステッチ長さの最大長さでシームから突出する（飛び出す）こと、を保証する。このシーム−開始部分において最大１０ｍｍのステッチ長が保証されている限り、これは自動的に、上糸の所望の短い目標−シーム突出が達成されることを導く。上糸−捕獲クランプは上糸捕獲部と隣り合って配設されていてもよい。上糸捕獲部は同時にミシンの釜として使用されてもよいし、ステッチ形成器具であってもよい。代替として、一方では上糸捕獲部がそして他方では釜が異なるミシン−構成要素であることも可能である。上糸−捕獲クランプは、１つの専用のクランプユニットによって形成されてもよく、当該捕獲クランプ内へ上糸−開始部分が上糸捕獲部を用いてコントロールされて運ばれる。その種のクランプユニットは、上糸捕獲部の直近に形成されていてもよい。これに代えてクランプは、いずれにせよミシンに存在する２つの部材によって形成されていてもよく、上糸−開始部分はそれらの間に上糸捕獲部によって捕獲された後に狙って挿入される。これらのクランプ−部材は、一方では下糸−ボビンであり、他方では下糸−ボビンケースである。 The needle thread-starting portion clamp captured pursuant to claim 1 is controlled along the seam at the beginning of the seam where the longer needle thread-starting portion itself should be created when performing the first stitch. It is positioned and thus ensures that the start end of the needle thread-starting portion protrudes (jumps out) from the seam at the maximum length of one stitch length. As long as a stitch length of up to 10 mm is guaranteed at this seam-start, this will automatically lead to the desired short target of needle thread-seam protrusion being achieved. The needle thread-capture clamp may be disposed adjacent to the needle thread capture portion. The needle thread catching part may be used as a hook of a sewing machine at the same time, or may be a stitch forming device. Alternatively, the needle thread catcher on the one hand and the hook on the other hand can be different sewing machine components. The needle thread-capture clamp may be formed by one dedicated clamp unit, in which the needle thread-start portion is controlled and carried by the needle thread capture section. Such a clamp unit may be formed in the immediate vicinity of the needle thread catching portion. Alternatively, the clamp may be formed by two members present in the sewing machine anyway, and the needle thread-starting portion is aimed and inserted after being captured by the needle thread trapping section between them. These clamp-members are bobbin-bobbin on the one hand and bobbin-bobbin case on the other.

請求項３に従う上糸−捕獲クランプを介しての上糸−開始部分の長さ設定は、上糸−開始部分が望まれない長さに至ることを避ける。上糸−捕獲クランプは更に、釜によって実際に上糸−開始部分が引き抜かれるために、また、縫い針及び上糸ストックの間の上糸経路から上糸がその後引き出されないために、利用され得る。 The length setting of the needle thread-start portion via the needle thread-capture clamp according to claim 3 avoids the needle thread-start portion from reaching an undesired length. The needle thread-capture clamp is further utilized to allow the hook to actually pull out the needle thread-start and to prevent the needle thread from being subsequently pulled out of the needle thread path between the sewing needle and the needle thread stock. obtain.

請求項４に従うより短い開始−ステッチ長さは、例えば１つの短い開始ステッチ、２つの短い開始ステッチ、又は、３つの短い開始ステッチは、送り工程時及び処理工程時に上糸−開始部分が共に望まれずに送り部に連れ込まれることを避ける。そのような連れ込みがある場合、望まれずに、上糸が縫製素材とステッチ穴からの出口部分の間で延長された経路を有することになる、と解される。 A shorter start-stitch length according to claim 4 , for example one short start stitch, two short start stitches, or three short start stitches, both needle thread-start portions are desired during the feed and process steps. Avoid being taken into the feeder without being caught. In the presence of such carry-in, it is undesirably understood that the needle thread will have an extended path between the sewing material and the exit portion from the stitch hole.

糸張り装置を介した、請求項５に従う上糸の引き抜き或いは上糸ガイドの調整は、上糸ガイド及び上糸処理の調整可能な設定のために利用され、それは例えば異なる織り地（布質）及び／又は異なる糸質に適合させるために用いられ得る。糸張り装置の調整は、上糸−捕獲クランプの実施或いは作用に依存していてもよい。そのような様態では、糸張り装置の上糸−捕獲クランプとの協働性は最適化され得る。 The pull-out of the needle thread or the adjustment of the needle thread guide according to claim 5 via the thread tensioning device is utilized for the adjustable setting of the needle thread guide and the needle thread processing, for example, a different woven fabric (fabric). And / or can be used to adapt to different yarn qualities. The adjustment of the thread tensioning device may depend on the implementation or action of the needle thread-capture clamp. In such a manner, the co-operation with the needle thread-capture clamp of the thread tensioner can be optimized.

請求項６に従う構成グループの長所は、先に本発明に従う作成方法に関連して既に議論された長所に対応する。釜及び上糸捕獲部は、一つの同一の構成要素であってもよい。その代わりに、釜及び上糸捕獲部は、互いに別々の構成要素によって形成されていてもよい。 The advantages of the constituent group according to claim 6 correspond to the advantages already discussed in relation to the production method according to the present invention. The hook and needle thread catcher may be one and the same component. Instead, the hook and needle thread catcher may be formed by separate components from each other.

請求項７に従う上糸カッターは、捕獲された上糸−開始部分の確実な切断を可能にする。上糸カッターは、シーム端部で糸を切断するための他の糸引きカッターとは別の構成要素として形成されている機械構成要素、であってもよい。その代わりに、上糸カッターは、同時にシーム端部で糸を切断するための糸引きカッターとして実施されていてもよい。 The needle thread cutter according to claim 7 enables reliable cutting of the captured needle thread-starting portion. The needle thread cutter may be a mechanical component formed as a component separate from other thread pulling cutters for cutting the thread at the seam end. Instead, the needle thread cutter may be implemented as a stringing cutter for cutting the thread at the end of the seam at the same time.

上糸捕獲部及び特には請求項８に従う上糸カッターの取り付けは、上糸−開始部分が送り部の動きとは無関係に導かれ得ることそして特には短く切断され得ること、をもたらす。 The attachment of the needle thread catcher and particularly the needle thread cutter according to claim 8 results in that the needle thread-starting portion can be guided independently of the movement of the feed section and can be cut particularly short.

請求項１に従う上糸−捕獲クランプの長所は、作成方法の捕獲クランプ工程との関連で既に説明された長所に対応する。上糸−捕獲クランプは上糸捕獲部と隣り合って配設されていてもよい。その場合、上糸−捕獲クランプも同様に、縫製素材−送り部のための支持部に取り付けられていてもよい。上糸−捕獲クランプは、ミシンのボビンハウジング及びボビンが協働することによって、形成されていてもよい。 The advantages of the needle thread-capture clamp according to claim 1 correspond to the advantages already described in the context of the capture clamp step of the fabrication method. The needle thread-capture clamp may be disposed adjacent to the needle thread capture portion. In that case, the needle thread-capture clamp may also be attached to the support for the sewing material-feed section. The needle thread-capture clamp may be formed by the cooperation of the bobbin housing and the bobbin of the sewing machine.

請求項１に従う上糸−捕獲クランプの配設は、上糸−開始部分の制御されたガイドを簡潔なものにする。 The placement of the needle thread-capture clamp according to claim 1 simplifies the controlled guide of the needle thread-start portion.

請求項９に従う上糸−捕獲クランプの長所は、先に作成方法におけるガイドクランプ工程と共に既に議論された長所に対応する。 The advantages of the needle thread-capture clamp according to claim 9 correspond to the advantages already discussed with the guide clamp step in the fabrication method.

同じことが請求項１０に従う糸張り装置にも当てはまる。 The same applies to the thread tensioning device according to claim 10.

上糸−ガイドクランプ及び／又は糸張り装置による適切な設定によって、特には引き出された上糸−開始部分がその引き出し時に下糸と絡まる程の長さに至ること、が避けられる。 Appropriate settings by the needle thread-guide clamp and / or thread tensioning device prevent, in particular, the length of the drawn needle thread-starting portion from becoming entangled with the bobbin thread at its time of withdrawal.

請求項１１に従う吸引装置は、望まれずに糸の残りがミシンの領域で集まることを避ける。 The suction device according to claim 11 avoids undesirably collecting the rest of the thread in the area of the sewing machine.

請求項１２に従うミシンの長所は、先に作成方法及び縫製−構成グループとの関連で既に詳説された長所に対応する。 The advantages of the sewing machine according to claim 12 correspond to the advantages already described in detail in relation to the production method and the sewing-constituent group.

以下において、本発明の実施例が図面を用いて詳細に説明される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本縫いミシンの正面図を示す。The front view of the lockstitch sewing machine is shown. ミシンのステッチ形成領域の概略的な斜視図を示す。The schematic perspective view of the stitch formation area of a sewing machine is shown. 図１のステッチ矢印ＩＩＩに対応して、ミシンの一部分の上面図を拡大して示しており、ステッチ形成器具は、剣先による上糸輪の捕獲時のループリフト位置に示されている。The top view of a portion of the sewing machine is enlarged and shown corresponding to the stitch arrow III in FIG. 1, and the stitch forming device is shown at the loop lift position when the upper thread ring is captured by the sword tip. 図３と類似の図面で、図３に従う位置に後続する瞬間位置にあるステッチ形成器具を示し、その瞬間位置では剣先が自由な上糸開始部を縫製素材から完全に引き抜いた状態にある。A drawing similar to FIG. 3 shows a stitch forming instrument at a momentary position following the position according to FIG. 3, at which point the needle thread start portion with a free sword tip is completely pulled out from the sewing material. 図３と類似の図面で、図４に従う位置に後続する瞬間位置を示し、その瞬間位置では、上糸捕獲部が上糸−受け刃と協働することによって、上糸の自由端が切断される。A drawing similar to FIG. 3 shows a momentary position following the position according to FIG. 4, at which moment the needle thread catcher collaborates with the needle thread-receiving blade to cut the free end of the needle thread. NS. 設定された目標−シーム突出と共に作成されたシーム−開始上糸を具体的に示すために、図３から図５に従う縫製−構成グループを用いて縫製されたシームの上面図を概略的に示す。Top views of seams sewn using the sewing-constituent group according to FIGS. 3-5 are schematically shown to specifically show the set target-seam created with the seam protrusion-starting needle thread. 捕獲された上糸−開始部分をコントロールして案内するための別の実施を、図３から図５と類似の図面で示し、この上糸−開始部分は下糸ボビンのボビンカバーとボビンハウジングの間で挟持される。Another practice for controlling and guiding the captured needle thread-starting portion is shown in a drawing similar to FIGS. 3-5, where the needle thread-starting portion is of the bobbin cover and bobbin housing of the bobbin bobbin. It is sandwiched between. 設定された目標−シーム突出と共に作成されたシーム−開始上糸を具体的に示すために、図７に従う縫製−構成グループを用いて縫製されたシームの上面図を概略的に示す。A top view of a seam sewn using the Sewing-Constituent group according to FIG. 7 is schematically shown to specifically show the set target-the seam created with the seam protrusion-the starting needle thread.

本縫いミシン１はベースプレート２を有しており、当該ベースプレート２は、そこから上方へ延伸するスタンド３、及び、屈曲したアーム４、を有している。後者はヘッド５で終端している。アーム４内ではアームシャフト６が回転可能に支持されている。これはヘッド５内で天秤８を備えるクランクドライブ７を駆動する。クランクドライブ７は駆動的にヘッド５内で軸上で変位可能に支持されている針棒９と接続状態にある。これはその下方端部に針１０を有している。針１０は、クランクドライブ７によって鉛直軸１１で上下動可能である。 The lockstitch sewing machine 1 has a base plate 2, and the base plate 2 has a stand 3 extending upward from the base plate 2 and a bent arm 4. The latter is terminated by the head 5. Inside the arm 4, the arm shaft 6 is rotatably supported. This drives a crank drive 7 with a balance 8 in the head 5. The crank drive 7 is in a state of being connected to the needle bar 9 which is drivenly supported in the head 5 so as to be displaceable on the axis. It has a needle 10 at its lower end. The needle 10 can be moved up and down on the vertical shaft 11 by the crank drive 7.

位置関係を簡潔に表現するために、以下においては、ｘｙｚの直交座標系が用いられる。鉛直軸１１はこの座標系のｚ方向に沿って延びている。ｘ方向は図１の図平面に対して垂直にこの図平面に入り込むように、また、ミシン１のシーム方向に対して平行に、延びている。ｙ方向は図１においては左側へ延びている。 In order to express the positional relationship concisely, the xyz Cartesian coordinate system is used in the following. The vertical axis 11 extends along the z direction of this coordinate system. The x-direction extends so as to enter the plane perpendicular to the plane of FIG. 1 and parallel to the seam direction of the sewing machine 1. The y direction extends to the left in FIG.

針１０は、針穴内で、糸巻き１２から糸張り装置及び天秤８を介して供される針糸１３を案内しており、当該針糸１３は上糸とも称される。針糸１３は自由な上糸開始部分１３ａを有している。 The needle 10 guides the needle thread 13 provided from the thread winding 12 via the thread tensioning device and the balance 8 in the needle hole, and the needle thread 13 is also referred to as a needle thread. The needle thread 13 has a free needle thread start portion 13a.

ベースプレート２はネジで固定された載置プレート１４を支持しており、その上には縫製素材１５が載っている。載置プレート１４は、下部布送り１７が通過するための切り欠き部を備えて形成されている。布送り１７は針１０が進入するためのステッチ穴１８を有している。布送り１７は、既知の様態で、ベースプレート２の下方に配設されている押出及び持ち上げドライブギアと駆動接続した状態にある。 The base plate 2 supports a mounting plate 14 fixed with screws, on which a sewing material 15 is placed. The mounting plate 14 is formed with a notch for passing the lower cloth feed 17. The cloth feed 17 has a stitch hole 18 for the needle 10 to enter. The cloth feed 17 is in a state of being drive-connected to the extrusion and lifting drive gears arranged below the base plate 2 in a known manner.

載置プレート１４の下方には釜１９が存在しており、当該釜１９は、剣先２１を備える外釜（捕捉体）２０を有している。外釜２０内には、ボビン２２ａの形態で補足糸ストックを収容するための鍋形状のボビンハウジング２２が収容されている。図２に従う概略図では、一方ではボビンハウジング２２の上部縁輪郭、そして、他方ではボビン２２ａの上部縁輪郭が、破線で示唆されている。補足糸は下糸とも称される。 A hook 19 exists below the mounting plate 14, and the hook 19 has an outer hook (capturing body) 20 having a sword tip 21. Inside the outer hook 20, a pot-shaped bobbin housing 22 for accommodating the supplementary thread stock in the form of the bobbin 22a is housed. In the schematic according to FIG. 2, the upper edge contour of the bobbin housing 22 on the one hand and the upper edge contour of the bobbin 22a on the other hand are suggested by the broken line. Supplementary thread is also called bobbin thread.

釜１９は、ｚ方向に延びる、鉛直な釜軸２３の周りで回転可能である。外釜２０の縫い駆動−回転方向２４は、図３では、釜軸２３の周りで時計回りに延進している。外釜２０は、釜軸２３に対して同軸に延びるシャフト２５に固定して接続されている。シャフト２５は、ベースプレート２にネジ固定されたベアリングブロック２６内で回転可能に収容されている。その内部にはドライブシャフト（下棒）２７が収容されており、当該ドライブシャフト２７はベアリングブロック２６の内部に配設されたギアドライブと接続されている。ギアドライブは１：２のギア比を有しており、その結果、ドライブシャフト２７が１回転する際、シャフト２５上に存在する外釜２０は２回転する。ドライブシャフト２７はドライブベルト２８を介して駆動的にアームシャフト６に接続されている。 The hook 19 is rotatable around a vertical hook shaft 23 extending in the z direction. The sewing drive-rotation direction 24 of the outer hook 20 is extended clockwise around the hook shaft 23 in FIG. The outer hook 20 is fixedly connected to a shaft 25 extending coaxially with the hook shaft 23. The shaft 25 is rotatably housed in a bearing block 26 screwed to the base plate 2. A drive shaft (lower bar) 27 is housed inside the drive shaft 27, and the drive shaft 27 is connected to a gear drive arranged inside the bearing block 26. The gear drive has a gear ratio of 1: 2, and as a result, when the drive shaft 27 makes one rotation, the outer hook 20 existing on the shaft 25 makes two rotations. The drive shaft 27 is drivenly connected to the arm shaft 6 via a drive belt 28.

例えば特許文献１から既知である糸引きカッター２９が、針糸１３及び捕捉糸をシーム終端で切断するために用いられる。 For example, a thread pulling cutter 29 known from Patent Document 1 is used to cut the needle thread 13 and the trapping thread at the seam end.

縫製素材１５を押さえそしてまた送るために、ミシン１は追加的に押え３０及び上部送り部３１をも有しており、その際、上部送り部３１は、縫製素材を送るために下部布送り１７と協働する。 In order to hold and feed the sewing material 15, the sewing machine 1 also has an additional presser foot 30 and an upper feed portion 31, in which the upper feed portion 31 feeds the lower cloth feed 17 to feed the sewing material. Collaborate with.

概略的な図２は更に、糸巻き１２から上糸開始部分１３ａまでの、上糸１３の経路を示している。上糸１３は、糸巻き１２から出発して、糸張り装置３２及び天秤８及び上糸−ガイドクランプ３３を介して、針１０まで導かれる。 Schematic FIG. 2 further shows the path of the needle thread 13 from the spool 12 to the needle thread start portion 13a. The needle thread 13 starts from the spool 12 and is guided to the needle 10 via the thread tensioning device 32, the balance 8, and the needle thread-guide clamp 33.

上糸−ガイドクランプ３３は、ガイドシャフト３５に固定されたテンションディスク３４を有している。押圧バネ３６を介して、テンションディスク３４は、上糸１３を挟持するための、ハウジングに固定された、上糸−ガイドクランプ３３の支持部３７に対して引きつけられる。支持部３７には、図２において概略的に示された電磁石３８が取り付けられており、当該電磁石３８はミシン１の中央制御装置３９を介して詳細には示されていない様態で駆動制御される。 The needle thread-guide clamp 33 has a tension disc 34 fixed to the guide shaft 35. Through the pressing spring 36, the tension disc 34 is attracted to the support portion 37 of the needle thread-guide clamp 33 fixed to the housing for sandwiching the needle thread 13. An electromagnet 38 schematically shown in FIG. 2 is attached to the support portion 37, and the electromagnet 38 is driven and controlled via a central control device 39 of the sewing machine 1 in a manner not shown in detail. ..

図３から図５を参酌しながら、以下においては、最大１０ｍｍの目標−シーム突出と共にシーム開始糸を作成するためのミシン−構成グループの実施が説明される。 With reference to FIGS. 3 to 5, the implementation of a sewing machine-construction group for creating a seam starting thread with a target of up to 10 mm-seam protrusion is described below.

このミシン−構成グループは、上糸１３を捉えるための上糸捕獲部４０を有している。上糸捕獲部４０はその自由端部に捕獲穴４１を有しており（図５も参照）、当該捕獲穴４１は同時に可動性の上糸カッターとしても利用される。上糸捕獲部４０の自由端部は、図３に示されている開始位置では下部布送り１７の下に延びており、その際捕獲穴４１はステッチ穴１８と揃って並んでいる。上糸捕獲部４０は、Ｌ形状に湾曲した基体４２を有しており、また、揺動ベアリング４３を介して支持されている。揺動ベアリング４３は、ハウジングに固定して接続されていてもよいし、又はその代わりに下部布送り１７の送り支持部４４に固定して接続されていてもよい。揺動ベアリング４３を用いて、上糸捕獲部４０の基体４２を、図３に従う開始位置、及び、切断終端位置の間で、回動軸４５の周りで移動させることが出来る。図５は、開始位置及び切断終端位置の間の、基体４２の中間位置を示している。揺動軸４５はｚ方向に対して平行に延びている。上糸捕獲部４０は、圧縮空気を用いる駆動部を介して操作され、当該駆動部は図中には示されてはおらず、また、基体４２の操作穴４６を担持しており、当該操作穴４６は基体４２において揺動軸４５と隣り合って設計されている。 This sewing machine-construction group has a needle thread catching unit 40 for catching the needle thread 13. The needle thread catching portion 40 has a catching hole 41 at its free end (see also FIG. 5), and the catching hole 41 is also used as a movable needle thread cutter at the same time. The free end of the needle thread catching portion 40 extends below the lower cloth feed 17 at the start position shown in FIG. 3, where the catching hole 41 is aligned with the stitch hole 18. The needle thread catching portion 40 has an L-shaped curved base 42, and is supported via a swing bearing 43. The oscillating bearing 43 may be fixedly connected to the housing, or may be fixedly connected to the feed support portion 44 of the lower cloth feed 17 instead. The swing bearing 43 can be used to move the substrate 42 of the needle thread capture section 40 around the rotation shaft 45 between the start position and the cutting end position according to FIG. FIG. 5 shows the intermediate position of the substrate 42 between the start position and the cutting end position. The swing shaft 45 extends parallel to the z direction. The needle thread capture unit 40 is operated via a drive unit that uses compressed air, and the drive unit is not shown in the drawing, and also carries an operation hole 46 of the substrate 42, and the operation hole is supported. 46 is designed on the substrate 42 adjacent to the swing shaft 45.

図３から図５を参酌しながら、以下においては、最大１０ｍｍの目標−シーム突出と共にシーム開始糸を作成するための方法が説明される。 With reference to FIGS. 3 to 5, in the following, a method for creating a seam starting yarn with a target-seam protrusion of up to 10 mm will be described.

図３は、ループリフト位置における、ミシン１のステッチ形成器を示している。針１０は、その下死点から離脱させられ、上糸輪４７が形成された状態まで、ｚ軸の正の方向で再度上方へ移動されている。図３に従う瞬間位置では、剣先２１がこの上糸輪４７内に入り込んでいる。上糸捕獲部４０は開始位置にあり、その際上糸輪４７は上糸捕獲部４０の捕獲穴４１の下方に形成されたものである。上糸輪４７は、針１０を用いて縫製素材１５を通ってその上側からその下側へと導かれる上糸部分である。 FIG. 3 shows the stitch former of sewing machine 1 at the loop lift position. The needle 10 is detached from its bottom dead center and is moved upward again in the positive direction of the z-axis until the needle ring 47 is formed. At the momentary position according to FIG. 3, the sword tip 21 has entered the upper thread ring 47. The needle thread catching portion 40 is at the start position, and the needle thread ring 47 is formed below the catching hole 41 of the needle thread catching section 40. The needle thread ring 47 is a needle thread portion that is guided from the upper side to the lower side thereof through the sewing material 15 by using the needle 10.

捕獲穴４８は、極僅かな間隔を置いて、下部布送り１７の下方に配設されている。この間隔は１ｍｍ未満である。 The capture holes 48 are arranged below the lower cloth feed 17 with a very small interval. This interval is less than 1 mm.

自由な上糸の開始部分１３ａは、図３に従うこの瞬間位置では、依然として縫製素材１５から上方へ突出している。 The start portion 13a of the free needle thread still protrudes upward from the sewing material 15 at this momentary position according to FIG.

図２は図３に従う位置のすぐ後の、釜の周回の瞬間位置を示している。 FIG. 2 shows the instantaneous position of the orbit of the hook immediately after the position according to FIG.

図４は、図３と比較して１８０°よりも釜が周回した後のステッチ形成器具の瞬間位置を示している。このように周回した場合、剣先２１は、上糸−開始部分１３ａを、縫製素材１５を貫通して完全に下方に引き出す。上糸−開始部分１３ａはその際、ステッチ穴１８及び捕獲穴４１も下方へ通過する。上糸１３は、剣先２１及びステッチ穴１８の間で、また、釜１９の上方及び糸張りカッター２９の下方で、延伸している、そして、下方から縫製素材へ向かって、まず初めに捕獲穴４１そして続いて下部布送り１７のステッチ穴１８を通過する。上糸−開始部分１３ａは、釜１９を用いて、上糸−開始部分１３ａの全てが縫製素材の下側に存在するまで、引き抜かれる。 FIG. 4 shows the instantaneous position of the stitch forming device after the hook orbits more than 180 ° as compared with FIG. When circling in this way, the sword tip 21 pulls out the needle thread-starting portion 13a completely downward through the sewing material 15. The needle thread-starting portion 13a also passes downward through the stitch hole 18 and the capture hole 41. The needle thread 13 extends between the sword tip 21 and the stitch hole 18, and above the hook 19 and below the thread tension cutter 29, and is first captured from below toward the sewing material. 41 and subsequently through the stitch hole 18 of the lower cloth feed 17. The needle thread-starting portion 13a is pulled out using the kettle 19 until all of the needle thread-starting portion 13a is under the sewing material.

剣先２１によって上糸−開始部分１３ａが引き抜かれる間、上糸−捕獲クランプ３３は閉じられているので、その結果上糸１３は、上糸−捕獲クランプ３３より上流の上糸経路内の上糸ストックから、その後引き出され得ない。剣先２１によって上糸−開始部分１３ａを引き抜いた後、上糸捕獲−クランプ３３が開放する。 While the needle thread-start portion 13a is pulled out by the sword tip 21, the needle thread-capture clamp 33 is closed, and as a result, the needle thread 13 is the needle thread in the needle thread path upstream of the needle thread-capture clamp 33. It cannot be subsequently withdrawn from the stock. After the needle thread-starting portion 13a is pulled out by the sword tip 21, the needle thread capture-clamp 33 is opened.

図５は、上糸捕獲部４０の基体４２の中間位置を示しており、この中間位置は図３及び図４に従う開始位置、及び、上糸−開始部分１３ａの切断直前の切断終端位置の間にある。基体４２が揺動する際、上糸捕獲部４０は、上糸開始部分１３ａを短くするため、捕獲穴４１を介して上糸１３を捕獲する。図５に従う位置では、捕獲穴４１の縁角は上糸カッターとして、上糸１３を切断するための構成グループのハウジングに固定された受け刃と協働する。図５に従う瞬間位置においては、針１０はステッチ穴１８の上方へと離脱している。 FIG. 5 shows an intermediate position of the substrate 42 of the needle thread catching portion 40, and this intermediate position is between the start position according to FIGS. 3 and 4 and the cutting end position immediately before the cutting of the needle thread-start portion 13a. It is in. When the substrate 42 swings, the needle thread catching portion 40 catches the needle thread 13 through the catching hole 41 in order to shorten the needle thread start portion 13a. At the position according to FIG. 5, the edge angle of the capture hole 41 serves as a needle thread cutter and cooperates with the receiving blade fixed to the housing of the constituent group for cutting the needle thread 13. At the momentary position according to FIG. 5, the needle 10 is detached above the stitch hole 18.

この切断工程の結果として、上糸１３は規定されて短くされている。上糸−開始部分１３ａの自由端は、最長でも１０ｍｍの長さでシーム開始部にて縫製素材１５上に存在する。上糸−開始部分１３ａのこの余剰長さは、１０ｍｍよりも短い値を取ることが可能であり、また、９ｍｍ、８ｍｍ又は７ｍｍよりも短い値を取ることも、また、更に短い値を取ることも可能である。 As a result of this cutting step, the needle thread 13 is defined and shortened. The free end of the needle thread-starting portion 13a has a maximum length of 10 mm and is present on the sewing material 15 at the seam starting portion. This extra length of the needle thread-starting portion 13a can take a value shorter than 10 mm, and can take a value shorter than 9 mm, 8 mm or 7 mm, or even shorter. Is also possible.

受け刃４８での上糸カッター４１を用いた上糸１３の切断は上糸捕獲部４０を用いて捉えられた上糸−開始部分１３ａを案内する最終結果であって、また、当該切断は最長でも１０ｍｍの上糸−開始部分１３ａの所望のシーム突出を実現するような上糸−開始部分１３ａの加工である。 The cutting of the needle thread 13 by the needle thread cutter 41 with the receiving blade 48 is the final result of guiding the needle thread-starting portion 13a captured by the needle thread catching unit 40, and the cutting is the longest. However, it is the processing of the needle thread-starting portion 13a so as to realize the desired seam protrusion of the needle thread-starting portion 13a of 10 mm.

その後、上糸１３及び図１から図５では詳細に示されてはいない下糸が関与して、シームが本縫いシームとして形成され得る。シーム端部ではその後、糸張りカッター２９を用いて上糸１３及び下糸の糸切断工程が実行される。 A seam can then be formed as a lockstitch seam with the involvement of the needle thread 13 and the bobbin thread not shown in detail in FIGS. 1-5. At the end of the seam, a thread cutting step of the needle thread 13 and the bobbin thread is subsequently executed using the thread tension cutter 29.

制御装置３９を用いて、縫製工程の間に、また特には図３から図５の一連の流れに従い上糸−開始部分１３ａを切断する間に、ステッチ長さが縮小されていてもよい。これは、下部布送り１７及び上糸−開始部分１３ａの間の望まれない相対移動を回避する。 The stitch length may be reduced by using the control device 39 during the sewing process, and particularly during cutting the needle thread-starting portion 13a according to the sequence of FIGS. 3-5. This avoids unwanted relative movement between the lower cloth feed 17 and the needle thread-starting portion 13a.

図６の上面図は、シーム−開始部分におけるシーム４８ａを示しており、当該シーム４８ａは図３から図５に従う縫製−構成グループを用いてもたらされたものである。縫製方向は、図６のｘ方向に沿って左へと延伸している。上糸カッター４１及び受け刃４８の間の上糸部分に基づいて、シーム４８ａの開始部における上糸−開始部分１３ａは、１０ｍｍの最長のシーム突出Ａがもたらされるほどに、短い。 The top view of FIG. 6 shows the seam 48a at the seam-starting portion, which seam 48a was brought about using the sewing-construction group according to FIGS. 3-5. The sewing direction extends to the left along the x direction of FIG. Based on the needle thread portion between the needle thread cutter 41 and the receiving blade 48, the needle thread-starting portion 13a at the start of the seam 48a is short enough to provide the longest seam protrusion A of 10 mm.

図６には、初めの２つの開始ステッチＳ１、Ｓ２が後続のステッチＳ３−Ｓｎよりも縮められていることも示されている。 Figure 6 is a first two starting stitch S 1, S 2 are also shown to have contracted than subsequent stitch S 3 -S n.

図７を参酌しながら、以下においては、最大１０ｍｍの目標−シーム突出と共にシーム−開始糸をもたらすための縫製−部材グルームの別の実施が記載される。図１から図５で既に説明されたそれぞれの構成要素に対応する構成要素については、同一の符号が付されており、それらについて個別に再度の説明は行わない。 With reference to FIG. 7, the following describes another implementation of a target-seam-sewing-member groom to bring a seam-starting thread with a seam protrusion of up to 10 mm. The components corresponding to the respective components already described with reference to FIGS. 1 to 5 are designated by the same reference numerals, and they will not be described again individually.

図７に従う構成グループは、図１から図５に従うそれぞれの構成グループに対して追加的に、図７に概略的に示されているリフト装置４９を有している。リフト装置４９は空圧シリンダとして設計されていてもよい。リフト装置４９は中央制御装置３９を介して制御可能である。リフト装置４９はボビンハウジング２２の底部とボビン２２ａの下方の底部壁の間に配設されている。リフト装置４９を介して、図２に示唆されている移動経路５０に沿った、ボビンハウジング２２に対するボビン２２ａのリフト移動が達成され得る。ボビンハウジング２２に対してボビン２２ａが持ち上げられた状態位置では、ボビン２２ａのカバー壁部５１は、縁側で、これに対面するボビン収容部５２を超えて、ボビンハウジング２２の上側で、０．５ｍｍよりも長く、例えば１ｍｍよりも長く突出している。 The configuration group according to FIG. 7 additionally has a lift device 49, schematically shown in FIG. 7, for each configuration group according to FIGS. 1-5. The lift device 49 may be designed as a pneumatic cylinder. The lift device 49 can be controlled via the central control device 39. The lift device 49 is disposed between the bottom of the bobbin housing 22 and the bottom wall below the bobbin 22a. The lift movement of the bobbin 22a with respect to the bobbin housing 22 along the movement path 50 suggested in FIG. 2 may be achieved via the lift device 49. In the position where the bobbin 22a is lifted with respect to the bobbin housing 22, the cover wall portion 51 of the bobbin 22a is 0.5 mm above the bobbin housing 22 on the veranda, beyond the bobbin accommodating portion 52 facing the bobbin housing 22. Longer than, for example, longer than 1 mm.

上糸捕獲部である剣先２１を用いて捉えられた上糸−開始部分１３ａを制御して案内及び加工するため、またその結果最大１０ｍｍの所望の目標−シーム突出を実現するため、図７に従う構成グループは以下のように機能する。 Follow FIG. 7 to control and guide and process the needle thread-starting portion 13a captured using the needle thread capture section 21 and, as a result, to achieve the desired target-seam protrusion of up to 10 mm. Configuration groups work as follows:

上糸ループ４７の形成すること及び剣先２１を用いてそれを捉えることに関して、図７に従う構成グループは先ず、図１から図３との関連で既に記載したうに、機能する。 With respect to forming the needle thread loop 47 and capturing it with the sword tip 21, the constituent group according to FIG. 7 first functions as previously described in the context of FIGS. 1 to 3.

図３に対応する瞬間位置に到ると、リフト装置４９が操作され、その結果、ボビン２２ａはボビンハウジング２２の上方の縁を超えて突出する。それに続き剣先２１は、上糸１３を引き抜き、そして、図１から図５に従う実施に関連して既に行った説明に対応して、上糸−開始部分１３ａを縫製素材１５を通って下方へと引っ張る。図７に従う実施においては、図７に示されているように、上糸−開始部分１３ａは、ボビンハウジング２２を超えるボビン２２ａのカバー壁部５１の張り出しに基づき、このカバー壁部５１とボビンハウジング２２の間に存在することになる。従って、一部では上糸１３はボビン２２ａ内に存在する。 Upon reaching the momentary position corresponding to FIG. 3, the lift device 49 is operated so that the bobbin 22a projects beyond the upper edge of the bobbin housing 22. Subsequently, the sword tip 21 pulls out the needle thread 13 and moves the needle thread-starting portion 13a downward through the sewing material 15 in response to the description already given in connection with the implementation according to FIGS. 1-5. pull. In the implementation according to FIG. 7, as shown in FIG. 7, the needle thread-start portion 13a is based on the overhang of the cover wall portion 51 of the bobbin 22a beyond the bobbin housing 22, and the cover wall portion 51 and the bobbin housing. It will exist between 22. Therefore, in part, the needle thread 13 is present in the bobbin 22a.

図７に従う剣先２１の瞬間位置、又は、更に約４５°進んだ剣先２１の回転位置では、リフト装置４９はその開始位置へと移行され、その結果、ボビン２２ａは再度、ボビンハウジング２２内のその通常位置へと沈み込む。上糸−開始部分１３ａはその後、ボビン２２ａ及びボビンハウジング２２の間に挟まれて存在する。そうして、ボビン２２ａ及びボビンハウジング２２によって上糸捕獲クランプ部が形成されている。 At the momentary position of the sword tip 21 according to FIG. 7, or at the rotational position of the sword tip 21 further advanced by about 45 °, the lift device 49 is moved to its starting position, and as a result, the bobbin 22a is again in the bobbin housing 22. It sinks to the normal position. The needle thread-starting portion 13a is subsequently sandwiched between the bobbin 22a and the bobbin housing 22. Then, the bobbin 22a and the bobbin housing 22 form the needle thread capture clamp portion.

図７に従う瞬間位置及び上糸−開始部分１３ａのクランプに引き続いて後続のステッチが形成される場合、上糸−開始部分１３ａは進行するシーム工程において徐々に上糸捕獲クランプ部２２ａ、２２から引き出され、その際、縫製素材１５からステッチ穴１８を通って上部から直接通り抜けて案内された上糸開始部分と同様に、上糸−開始部分１３ａは下糸によって絡められ、また、シーム形成時に結び付けられる。上糸−開始部分１３ａの自由な開始部はその際、ステッチ１つ分の長さの範囲内の長さを有することが出来る。ステッチ長さが最長でも１０ｍｍに調整されている限り、最長でも１０ｍｍの所望の目標シーム突出が上糸開始部分１３ａによってもたらされ得る。 If subsequent stitches are formed at the momentary position according to FIG. 7 and the clamp of the needle thread-start portion 13a, the needle thread-start portion 13a is gradually pulled out from the needle thread capture clamp portions 22a, 22 in the advancing seam process. At that time, the needle thread-start portion 13a is entwined by the bobbin thread and tied at the time of seam formation, as in the case of the needle thread start portion guided directly from the upper part through the stitch hole 18 from the sewing material 15. Be done. The free start of the needle thread-start portion 13a can then have a length within the length of one stitch. As long as the stitch length is adjusted to a maximum of 10 mm, a desired target seam protrusion of a maximum of 10 mm can be provided by the needle thread start portion 13a.

図８は、図７に従う縫製−構成グループを用いて作成される一本のシーム４８ｂを示している。上糸−開始部分１３ａは、シーム４８ｂの場合には、シーム開始部でシーム４８ｂから離れるのではなく、ステッチＳｉ及びＳｉ＋１の間で初めて、シーム４８ｂから離れる。ｉの値がどれ程であるかは、縫製素材１５の下方に引き抜かれた上糸−開始部分１３ａの長さに依存しており、それは縫製時に徐々にボビン２２ａ及びボビンハウジング２２の間のクランプ部から引き出される。ｉは例えば４から１０の間の範囲内にあり得る。シーム４８ｂにおいても、上糸−開始部分１３ａのシーム突出（シームからの飛び出し）Ａは、最長でも１０ｍｍである。 FIG. 8 shows a single seam 48b created using the sewing-construction group according to FIG. The needle thread-starting portion 13a, in the case of the seam 48b, does not separate from the seam 48b at the seam start, but only between the stitches Si and Si + 1 and separates from the seam 48b. The value of i depends on the length of the needle thread-starting portion 13a pulled down below the sewing material 15, which gradually clamps between the bobbin 22a and the bobbin housing 22 during sewing. Pulled out of the club. i can be in the range, for example, between 4 and 10. Even in the seam 48b, the seam protrusion (protrusion from the seam) A of the needle thread-starting portion 13a is 10 mm at the longest.

別の縫製−シーム構成グループでは、上糸−ガイドクランプ３３は省略出来る。糸張り装置３２を介して上糸１３に作用する糸張力を調整することによって、その後、上糸−開始部分１３ａを引き抜く際及び／又は導く際に、上糸開始部分１３ａから引き出される上糸１３の長さの程度と縫い針１０までの上糸経路から引き出される上糸１３の長さの程度の、所望の比率が実現される。糸張力がより強く調整されるほど、糸張り装置３２によって使用可能な上糸１３の長さの程度に比べて、上糸−開始部分１３ａから引き出される長さの程度の割合が大きくなる。 In another sewing-seam configuration group, the needle thread-guide clamp 33 can be omitted. By adjusting the thread tension acting on the needle thread 13 via the thread tensioning device 32, the needle thread 13 is subsequently pulled out from the needle thread start portion 13a when the needle thread-start portion 13a is pulled out and / or guided. A desired ratio of the degree of the length of the needle thread 13 to the degree of the length of the needle thread 13 drawn from the needle thread path up to the sewing needle 10 is realized. The stronger the yarn tension is adjusted, the greater the proportion of the length drawn from the needle thread-starting portion 13a compared to the degree of length of the needle thread 13 available by the thread tensioning device 32.

縫製−構成グループは更に、図５では概略的に示唆されている吸引装置５３を有していてもよく、この吸引装置５３は上糸カッター４１を用いて切断された上糸開始部分を吸い込むためのものである。吸引装置５３は受け刃の切断縁と隣り合って配設されている。吸引装置５３は負圧源と接続されている。 The sewing-configuration group may further have a suction device 53, which is schematically suggested in FIG. 5, because the suction device 53 sucks in the needle thread start portion cut by the needle thread cutter 41. belongs to. The suction device 53 is arranged adjacent to the cutting edge of the receiving blade. The suction device 53 is connected to a negative pressure source.

捕獲穴４１を有する上糸捕獲部４０は、最長でも１０ｍｍの目標−シーム突出と共にシーム−開始上糸を作成するための縫製−構成グループの別のバリエーションでは、受け刃なしでも使用され得る。上糸捕獲部４０はその場合、ボビン２２ａ及びボビンハウジング２２の間の、上述のクランプの種類の上糸−捕獲クランプと協働する。この上糸−捕獲クランプは、上糸捕獲部４０と隣り合って配設されていてもよい。 The needle thread catcher 40 with the catch hole 41 can be used without a blade in another variation of the target-seam-seam-sewing to create the starting needle thread-with a seam protrusion of up to 10 mm. The needle thread capture section 40 then cooperates with the needle thread-capture clamp of the clamp type described above between the bobbin 22a and the bobbin housing 22. The needle thread-capture clamp may be arranged adjacent to the needle thread capture portion 40.

縫製−構成グループのこのバリエーションにおいては、上糸−開始部分１３ａは切断されずに、図７及び図８に関連して既に詳述されたように、制御されて案内されて、シーム−開始部分に縫い付けられる。この縫製工程においては、正負（＋／−）のｙ方向でのシーム形成に対する捕獲穴４１の同期移動によって、以下のことが達成され得る、すなわち、上糸−開始部分１３ａが次第に、上糸−捕獲クランプから引き抜かれる際に、ステッチ穴内で右（負のｙ方向）及び左（正のｙ方向）へ移され、その結果常にそれぞれのステッチの下方に配されそして下側で縫い付けられることが達成され得る。正負のｙ方向（＋／−のｙ方向）での上糸−開始部分１３ａのこの配置を保障するために、ステッチ穴１８の側部は丸く湾曲された状態ではなく、直線的に延伸して形成されていてもよく、開始−シーム部分を縫製する際に、上糸−開始部分１３ａはこの側部を介して導かれる。 In this variation of the sewing-construction group, the needle thread-starting portion 13a is not cut, but is controlled and guided, as previously detailed in connection with FIGS. 7 and 8, the seam-starting portion. Is sewn on. In this sewing process, the synchronous movement of the capture hole 41 with respect to the positive and negative (+/-) y-direction seam formation can achieve the following: the needle thread-starting portion 13a gradually becomes the needle thread-. When pulled out of the capture clamp, it can be moved to the right (negative y direction) and left (positive y direction) in the stitch hole so that it is always placed below each stitch and sewn underneath. Can be achieved. In order to ensure this arrangement of the needle thread-starting portion 13a in the positive and negative y directions (+/- y direction), the side portion of the stitch hole 18 is not in a roundly curved state but is linearly extended. It may be formed, and when sewing the start-seam portion, the needle thread-start portion 13a is guided through this side portion.

１０ 縫い針
１３ 上糸
１３ａ 上糸−開始部分
１５ 縫製素材
１７ 縫製素材−送り
１８ ステッチ穴
１９ 釜
２１ 剣先
２２、２２ａ 捕獲クランプ
３２ 糸張り装置
３３ 上糸−ガイドクランプ
４０ 上糸捕獲部
４１ 上糸カッター
４４ 支持部
４７ 上糸部分
５３ 吸引装置
Ａ シーム突出
Ｓ１、Ｓ２ 開始−ステッチ長さ
Ｓ３ 通常−ステッチ長さ
10 Sewing needle 13 Upper thread 13a Upper thread-Starting part 15 Sewing material 17 Sewing material-Feed 18 Stitch hole 19 Kama 21 Sword tip 22, 22a Capture clamp 32 Thread tensioning device 33 Upper thread-Guide clamp 40 Upper thread capture part 41 Upper thread Cutter 44 Support 47 Needle thread 53 Suction device A Seam protrusion S 1 , S 2 Start-Stitch length S 3 Normal-Stitch length

Claims (12)

最大でも１０ｍｍの目標シーム突出（Ａ）と共にシーム開始上糸を作成するための方法であって、
以下の工程を有し、つまり、
押え（３０）を用いて縫製素材（１５）を押さえる工程、
縫い針（１０）を用いて前記縫製素材（１５）を貫いて縫製素材上側から縫製素材下側へ上糸部分（４７）を送る工程、
全ての上糸開始部分（１３ａ）が前記縫製素材下側に存するまで、釜（１９）を用いて上糸開始部分（１３ａ）を引き出す工程、
先に前記釜（１９）を用いて引き出された前記上糸開始部分（１３ａ）を、上糸捕獲部（４０）を用いて、捕獲する工程、
前記シーム突出（Ａ）を作成するために、前記上糸捕獲部（４０）と隣り合って配設されている上糸捕獲クランプ（２２ａ、２２）を用いて、捕獲された前記上糸開始部分（１３ａ）を挟持する工程、
前記シーム突出（Ａ）が生じるように、前記上糸捕獲部（４０）を用いて前記上糸開始部分（１３ａ）を導きそして前記上糸開始部分（１３ａ）を処理する工程、
を有し、
前記上糸捕獲部（４０）、
前記押え（３０）、及び、
前記釜（１９）が、
ミシンの異なる構成要素として設計されている、
方法。 A method for creating a seam start needle thread with a target seam protrusion (A) of up to 10 mm.
It has the following steps, that is,
The process of pressing the sewing material (15) using the presser foot (30),
A step of feeding the needle thread portion (47) from the upper side of the sewing material to the lower side of the sewing material through the sewing material (15) using the sewing needle (10).
A step of pulling out the needle thread start portion (13a) using the hook (19) until all the needle thread start portions (13a) are on the lower side of the sewing material.
A step of capturing the needle thread start portion (13a) previously pulled out using the hook (19) using the needle thread catching unit (40).
The needle thread start portion captured by using the needle thread capture clamps (22a, 22) arranged adjacent to the needle thread capture portion (40) in order to create the seam protrusion (A). The process of sandwiching (13a),
A step of guiding the needle thread start portion (13a) using the needle thread capture portion (40) and processing the needle thread start portion (13a) so that the seam protrusion (A) occurs.
Have,
The needle thread catching section (40),
The presser foot (30) and
The kettle (19)
Designed as a different component of the sewing machine,
Method. 請求項１に記載の方法において、
前記シーム突出（Ａ）を作成するために、上糸カッター（４１）を用いて、捕獲された前記上糸開始部分（１３ａ）を切断すること、
を特徴とする方法。 In the method according to claim 1,
Cutting the captured needle thread start portion (13a) using a needle thread cutter (41) to create the seam protrusion (A).
A method characterized by. 請求項１又は２に記載の方法において、
前記上糸開始部分（１３ａ）の長さが、上糸経路にて前記縫い針（１０）より前に存する上糸ガイドクランプ（３３）を介して、設定されること
を特徴とする方法。 In the method according to claim 1 or 2.
A method characterized in that the length of the needle thread start portion (13a) is set via a needle thread guide clamp (33) existing before the sewing needle (10) in the needle thread path. 請求項１から３のいずれか一項に記載の方法において、
前記上糸開始部分（１３ａ）が、縫製素材（１５）を通って送られた後、縫製素材送り（１７）のステッチ穴（１８）を通って案内され、その際、シーム作成時の通常ステッチ長さ（Ｓ３）よりも短い開始ステッチ長さ（Ｓ１、Ｓ２）と共に、前記方法が実行されること、
を特徴とする方法。 In the method according to any one of claims 1 to 3,
The needle thread start portion (13a) is fed through the sewing material (15) and then guided through the stitch hole (18) of the sewing material feed (17). The above method is performed with a starting stitch length (S 1 , S 2 ) shorter than the length (S 3).
A method characterized by. 請求項１から４のいずれか一項に記載の方法において、
前記上糸開始部分（１３ａ）を引き抜く際及び／又は導く際に、
前記上糸開始部分（１３ａ）から引っ張られる前記上糸（１３）の長さの程度、及び、
前記縫い針（１０）までの上糸経路から引き出される前記上糸（１３）の長さの程度、
から所望の比率が生じるような、前記縫い針（１０）までの前記上糸経路内での糸張り装置（３２）の調整
を特徴とする方法。 In the method according to any one of claims 1 to 4,
When pulling out and / or guiding the needle thread start portion (13a),
The degree of length of the needle thread (13) pulled from the needle thread start portion (13a), and
Degree of length of the needle thread (13) drawn from the needle thread path to the sewing needle (10),
A method comprising an adjustment of a thread tensioning device (32) within the needle thread path to the sewing needle (10) such that a desired ratio is produced from the thread tensioning device (32). 請求項１から５のいずれか一項に記載の方法を実行するための構成グループにおいて、
上糸（１３）を導くための縫い針（１０）を保持し、駆動される針棒（９）、
釜（１９）、
縫製素材（１５）を保持するための押え（３０）、
前記上糸（１３）を捕獲するための上糸捕獲部（４０）、
捕獲された前記上糸開始部分（１３ａ）を挟持するための上糸捕獲クランプ（２２ａ、２２）にして、前記上糸捕獲部（４０）と隣り合って配設されている前記上糸捕獲クランプ（２２ａ、２２）、
を備えることを特徴とする構成グループ。 In the configuration group for performing the method according to any one of claims 1 to 5.
Needle bar (9), which holds and drives the sewing needle (10) for guiding the needle thread (13),
Kettle (19),
Presser (30) for holding the sewing material (15),
The needle thread catching section (40) for catching the needle thread (13),
The needle thread capture clamp (22a, 22) for sandwiching the captured needle thread start portion (13a), and the needle thread capture clamp arranged adjacent to the needle thread capture portion (40). (22a, 22),
A composition group characterized by being equipped with. 請求項６に記載の構成グループにおいて、
捕獲された前記上糸開始部分（１３ａ）を切断するための上糸カッター（４１）、を備えることを特徴とする構成グループ。 In the constituent group according to claim 6,
Configuration group, characterized in that it comprises a yarn cutter (41), the upper for cutting captured the upper yarn beginning portion (13a). 請求項６又は７に記載の構成グループにおいて、
縫製素材送り（１７）のための支持部（４４）に前記上糸捕獲部（４０）が取り付けられているような、縫製素材送り（１７）、を備えることを特徴とする構成グループ。 In the constituent group according to claim 6 or 7.
The upper yarn capturing portion (40), such as are installed, configuration group, characterized in that it comprises a sewing material feed (17), the support (44) for the sewing material feed (17). 請求項６から８のいずれか一項に記載の構成グループにおいて、
前記上糸開始部分（１３ａ）の長さを設定するための上糸ガイドクランプ（３３）であって、前記縫い針（１０）より前の上糸経路に存在する上糸ガイドクランプ（３３）、を備えることを特徴とする構成グループ。 In the constituent group according to any one of claims 6 to 8.
The needle thread guide clamp (33) for setting the length of the needle thread start portion (13a), and the needle thread guide clamp (33) existing in the needle thread path before the sewing needle (10). configuration group, characterized in that it comprises a. 請求項６から９のいずれか一項に記載の構成グループにおいて、
前記縫い針（１０）より前の上糸経路にある調整可能な糸張り装置（３２）、を備えることを特徴とする構成グループ。 In the constituent group according to any one of claims 6 to 9.
Configuration group, characterized in that it comprises a thread tensioner device (32), adjustable in the upper thread path prior to the sewing needle (10). 請求項７に記載の構成グループにおいて、
切断された前記上糸開始部分を吸い込むための吸引装置（５３）、を備えることを特徴とする構成グループ。 In the constituent group according to claim 7,
Configuration group, characterized in that it comprises a suction device (53), for sucking cut the upper yarn beginning was. 請求項６から１１のいずれか一項に記載の構成グループを備えるミシン。 A sewing machine comprising the constituent group according to any one of claims 6 to 11.
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