DE102017207626A1 - Method for producing a seam end lower thread with a predetermined desired seam protrusion - Google Patents
Method for producing a seam end lower thread with a predetermined desired seam protrusion Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017207626A1 DE102017207626A1 DE102017207626.7A DE102017207626A DE102017207626A1 DE 102017207626 A1 DE102017207626 A1 DE 102017207626A1 DE 102017207626 A DE102017207626 A DE 102017207626A DE 102017207626 A1 DE102017207626 A1 DE 102017207626A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- seam
- thread
- sewing
- lower thread
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
- D05B65/02—Devices for severing the needle or lower thread controlled by the sewing mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Zum Erzeugen eines Naht-Endunterfadens mit einem Soll-Nahtüberstand von höchstens 10 mm wird vor einem Abschneiden eines Unterfadens (35) an einem Ende einer Naht ein Untertransporteur (17) aus einer Nähbetriebsstellung in eine gegenüber dieser längs einer Nährichtung (x) verlagerten Abschneidestellung umgestellt. Anschließend wird am Ende der Naht der Unterfaden (35) abgeschnitten. Eine Nähmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens hat eine Steuerung zum Ansteuern eines Verlagerungsantriebs, die derart ausgebildet ist, dass sie synchronisiert am Ende einer Nahterzeugung den Verlagerungsantrieb zur Verlagerung des Untertransporteurs (17) von der Nähbetriebsstellung in die Abschneidestellung ansteuert. Es resultiert ein Erzeugungsverfahren für einen Naht-Endunterfaden mit vorgegebenem Soll-Nahtüberstand, bei dem der Naht-Endunterfaden und damit auch der Soll-Nahtüberstand kürzer gestaltet werden kann.To produce a seam end lower thread with a desired seam protrusion of at most 10 mm, a sub-conveyor (17) is switched from a sewing operation position to a cut-off position displaced with respect to this along a sewing direction (x) before cutting off a lower thread (35) at one end of a seam , Subsequently, the lower thread (35) is cut off at the end of the seam. A sewing machine for carrying out this method has a controller for driving a displacement drive, which is designed such that it controls the displacement drive for shifting the Untertransporteurs (17) from the Nähbetriebsstellung in the cutting position synchronized at the end of a Nahterzeugung. The result is a production method for a seam end lower thread with a predetermined target seam projection, in which the seam end lower thread and thus also the desired seam projection can be made shorter.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines Naht-Endunterfadens mit vorgegebenem Soll-Nahtüberstand. Ferner betrifft die Erfindung eine Nähmaschine zur Durchführung eines derartigen Verfahrens.The invention relates to a method for producing a seam end lower thread with a predetermined desired seam projection. Furthermore, the invention relates to a sewing machine for carrying out such a method.
Eine Nähmaschine, mit der ein Naht-Endunterfaden mit vorgegebenem Soll-Nahtüberstand erzeugt werden kann, ist bekannt aus der
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfmdung, ein Verfahren zum Erzeugen eines Naht-Endunterfadens mit vorgegebenem Soll-Nahtüberstand derart weiterzubilden, dass der Naht-Endunterfaden und somit auch der Soll-Nahtüberstand kürzer gestaltet werden kann.It is an object of the present invention to develop a method for producing a seam end lower thread with a predetermined desired seam projection in such a way that the seam end lower thread and thus also the desired seam projection can be made shorter.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Erzeugungsverfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.This object is achieved by a production method having the features specified in claim 1.
Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass die Position eines Untertransporteurs nach dem Ausbilden einer Naht und vor dem Abschneiden des Unterfadens am Nahtende so verlagert werden kann, dass ein Unterfadenweg zwischen dem letzten Stich der Naht und einer Abschneideposition verkürzt werden kann. Es resultiert ein entsprechend verkürzter Naht-Endunterfaden. Diese Verkürzung ist aufgrund der klar definierbaren Position des Untertransporteurs in der Abschneidestellung exakt reproduzierbar, so dass abhängig von der Stellung des Untertransporteurs ein vorgegebener Soll-Nahtüberstand resultiert. Gleichzeitig mit der Erzeugung eines Naht-Endunterfadens mit einem Soll-Nahtüberstand kann auch ein Naht-Endoberfaden mit einem vergleichbaren Soll-Nahtüberstand, beispielsweise von höchstens 10 mm erzeugt werden. Der Oberfaden kann bei dem Erzeugungsverfahren gleichzeitig mit dem Unterfaden abgeschnitten werden. Durch die Umstellung des Untertransporteurs aus der Nähbetriebsstellung in die Abschneidestellung kann dann vor dem Abschneiden des Oberfadens ein Oberfadenweg zwischen dem letzten Stich der Naht und der Abschneideposition verkürzt werden, was zu einem entsprechend verkürzten Naht-Endoberfaden führt. Es resultiert ein entsprechend vorgebbarer Soll-Nahtüberstand des Naht-Endoberfadens abhängig von der Stellung des Untertransporteurs. Durch entsprechende Umstellung des Untertransporteurs in eine Abschneidestellung, bei der ein Unterfadenweg und/oder ein Oberfadenweg zwischen dem letzten Stich der Naht und der Abschneideposition verlängert wird, kann auch gezielt ein Naht-Endunterfaden und/oder ein Naht-Endoberfaden mit einem verlängerten Soll-Nahtüberstand, beispielsweise von deutlich mehr als 10 mm, erzeugt werden. Dies kann für bestimmte Nähaufgaben, bei denen längere Naht-Endfäden gewünscht sind, sinnvoll sein.According to the invention, it has been recognized that the position of a sub-conveyor after forming a seam and before cutting the lower thread at the seam end can be displaced so that a lower thread path between the last stitch of the seam and a cut-off position can be shortened. This results in a correspondingly shortened seam end lower thread. This shortening is exactly reproducible due to the clearly definable position of the lower conveyor in the cutting position, so that depending on the position of the Untertransporteurs a predetermined nominal seam projection results. Simultaneously with the generation of a seam end lower thread with a desired seam projection, a seam end upper thread with a comparable desired seam projection, for example of at most 10 mm, can also be produced. The upper thread can be cut simultaneously with the lower thread in the production process. By switching the Untertransporteurs from the Nähbetriebsstellung in the cutting position then a top thread path between the last stitch of the seam and the cutting position can be shortened before cutting the upper thread, resulting in a correspondingly shortened seam Endoberfaden. The result is a correspondingly predetermined target seam projection of the seam end upper thread depending on the position of the Untertransporteurs. By corresponding conversion of the undertread into a cut-off position in which a lower thread path and / or a upper thread path is extended between the last stitch of the seam and the cut-off position, a seam end lower thread and / or a seam end upper thread with an extended nominal seam projection can also be targeted , for example, significantly more than 10 mm, are generated. This can be useful for certain sewing tasks where longer seam end threads are desired.
Ein Kurzstich vor dem Abschneiden nach Anspruch 2 führt dazu, dass ein mit dem Abschneiden erzeugter Naht-Endunterfaden sowie ein Naht-Endoberfaden vom Nähgut bis zur Abschneideposition einen vergleichbar langen Weg nehmen und daher aufgrund des letzten Kurzstichs praktisch gleichlang sind.A short stitch before cutting according to
Ein Umstellen nach Anspruch 3 kann je nach Ausgestaltung der Nähmaschine zu einer vorteilhaften Verkürzung des Unterfadenwegs zwischen dem letzten Stich und der Abschneideposition führen. Als Abschneidestellung für den Untertransporteur kann die Stellung „Rückwärtsstich“ gewählt werden.A changeover according to
Ein Umstellen nach Anspruch 4 lässt sich in den Normalbetrieb einer Nähmaschine integrieren. Ein zusätzlicher Umstellantrieb kann dann entfallen.A changeover according to
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, eine Nähmaschine zur Durchführung des erfmdungsgemäßen Verfahrens anzugeben.Another object of the invention is to provide a sewing machine for carrying out the inventive method.
Diese Aufgabe ist erfmdungsgemäß gelöst durch eine Nähmaschine mit den in Anspruch 5 angegebenen Merkmalen.This object is achieved according to the invention by a sewing machine having the features specified in
Die Vorteile der Nähmaschine entsprechen denen, die vorstehend unter Bezugnahme auf das erfmdungsgemäße Verfahren bereits erläutert wurden. Der Antrieb zum Verlagern des Untertransporteurs kann dann das Stellmittel eines Transporteurgetriebes darstellen.The advantages of the sewing machine correspond to those which have already been explained above with reference to the inventive method. The drive for displacing the Untertransporteurs can then represent the actuating means of a transport company.
Die Steuerung zum Ansteuern des Verlagerungsantriebes kann zur Vorgabe einer Rest-Unterfadenlänge am Nahtende programmierbar gestaltet sein. Die Rest-Unterfadenlänge kann mittels eines Bedienelements an der Nähmaschine vorgewählt werden.The control for controlling the displacement drive can be designed programmable to specify a residual bobbin thread length at the seam end. The remaining bobbin thread length can be preselected by means of a control element on the sewing machine.
Ein Stichstellergetriebe nach Anspruch 6 ist als ansteuerbarer Verlagerungsantrieb zum Umstellen des Untertransporteurs aus der Nähbetriebsstellung in die Abschneidestellung besonders geeignet. Das Stichstellergetriebe kann insbesondere als Laschengetriebe ausgeführt sein. Ein derart geeignetes Stichstellergetriebe ist bekannt aus der
Ein Schwenkantrieb nach Anspruch 7 stellt einen besonders einfachen Antrieb zum Umstellen des Untertransporteurs aus der Nähbetriebsstellung in die Abschneidestellung dar. Der Schwenkantrieb kann als Schrittmotor ausgeführt sein. Alternativ kann der Schwenkantrieb als Hubmagnet oder als Pneumatikzylinder ausgeführt sein. Der Schwenkantrieb kann mit mindestens einem Anschlag zur Vorgabe mindestens einer Untertransporteurstellung zusammenwirken. Der Anschlag kann einstellbar sein. Auch mehrere derartige Anschläge können vorgesehen sein.A rotary actuator according to claim 7 represents a particularly simple drive for switching the Untertransporteurs from the Nähbetriebsstellung in the cut position. The pivot drive can be designed as a stepper motor. Alternatively, the rotary actuator can be designed as a solenoid or as a pneumatic cylinder. The rotary actuator can interact with at least one stop to specify at least one sub-feed position. The stop can be adjustable. Also, several such attacks can be provided.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
-
1 eine Vorderansicht einer Doppelsteppstichnähmaschine; -
2 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der Nähmaschine in vergrößertem Maßstab entsprechend dem Sichtpfeil II in1 ; -
3 eine innere Details freigebende Stirnansicht auf einen Ausschnitt der Nähmaschine entsprechend dem Sichtpfeil III in1 in vergrößertem Maßstab; -
4 eine perspektivische Darstellung eines Fadenziehmessers; -
5 einen Schnitt gemäß Linie V-V in1 in einer Momentanposition eines Untertransporteurs und eines Fadenziehmessers beim Abschneiden eines Unterfadens an einem Ende einer Naht zur Erzeugung eines Naht-Endunterfadens mit einem Soll-Nahtüberstand nach dem Stand der Technik; -
6 in einer zur5 ähnlichen Darstellung einer Momentanposition des Untertransporteurs und des Fadenziehmessers beim Abschneiden des Unterfadens am Nahtende zum Erzeugen des Naht-Endunterfadens mit Soll-Nahtüberstand von höchstens 10mm; und -
7 schematisch eine Aufsicht auf eine mit der Nähmaschine genähten Naht zur Veranschaulichung eines erzeugten Naht-Endunterfadens mit einem vorgegebenen Soll-Nahtüberstand.
-
1 a front view of a lockstitch sewing machine; -
2 a plan view of a section of the sewing machine in an enlarged scale corresponding to the viewing arrow II in1 ; -
3 an inner details releasing front view of a section of the sewing machine according to the viewing arrow III in1 on an enlarged scale; -
4 a perspective view of a thread-pulling knife; -
5 a section along line VV in1 in an instantaneous position of a bottom transporter and a thread-pulling knife in cutting a bottom thread at one end of a seam to produce a seam end thread with a desired seam overhang of the prior art; -
6 in a to5 similar representation of an instantaneous position of the lower transporter and the thread-pulling knife when cutting the lower thread at the seam end to produce the seam end lower thread with nominal seam projection of at most 10 mm; and -
7 schematically a plan view of a stitched seam with the sewing machine to illustrate a generated seam end lower thread with a predetermined target seam projection.
Eine insbesondere als Doppelsteppstichnähmaschine ausgebildete Nähmaschine
Die Grundplatte
Zur Verdeutlichung von Lagebeziehungen wird nachfolgend ein kartesisches xyz-Koordinatensystem verwendet. Die x-Richtung, die längs einer Nährichtung verläuft, verläuft in der
Der Stoffschieber
Unterhalb der Auflageplatte
Der Greifer
Zum Abschneiden des Greiferfadens dient ein Fadenziehmesser
An der Grundplatte
Eine Gegenschneidkante
Die
Aufgrund der Stellung „Rückwärtsstich“ ist die Transporteurwelle
Das Verfahren zum Erzeugen eines derartigen Naht-Endunterfadens mit einem Soll-Nahtüberstand von höchstens 10 mm beinhaltet das Nähen der Naht mit den Stichen Si, wobei vor dem Abschneiden des Unterfadens
Der Untertransporteur
Eine Stichverkürzung beispielsweise beim letzten Stich
Die Steuerung
Der Verlagerungsantrieb
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1847641 B1 [0002]EP 1847641 B1 [0002]
- EP 2330241 B1 [0002, 0013, 0019]EP 2330241 B1 [0002, 0013, 0019]
Claims (7)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017207626.7A DE102017207626A1 (en) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | Method for producing a seam end lower thread with a predetermined desired seam protrusion |
EP18168646.0A EP3399089B1 (en) | 2017-05-05 | 2018-04-23 | Method and sewing machine for generating a bobbin thread end of a seam with a predetermined protrusion |
KR1020180050557A KR102496910B1 (en) | 2017-05-05 | 2018-05-02 | Method for producing a seam end bottom thread with a pre-determined target seam protrusion |
CN201810414871.6A CN108796854A (en) | 2017-05-05 | 2018-05-03 | The production method and sewing machine of the linear slit end baseline of predeterminated target linear slit projection |
TW107115290A TWI775849B (en) | 2017-05-05 | 2018-05-04 | Method for producing a seam end bottom thread with a target seam protrusion, and sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017207626.7A DE102017207626A1 (en) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | Method for producing a seam end lower thread with a predetermined desired seam protrusion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017207626A1 true DE102017207626A1 (en) | 2018-11-08 |
Family
ID=62046696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017207626.7A Withdrawn DE102017207626A1 (en) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | Method for producing a seam end lower thread with a predetermined desired seam protrusion |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3399089B1 (en) |
KR (1) | KR102496910B1 (en) |
CN (1) | CN108796854A (en) |
DE (1) | DE102017207626A1 (en) |
TW (1) | TWI775849B (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10215011A1 (en) * | 2001-04-13 | 2002-11-21 | Juki Kk | Button hole-stitching sewing machine clamps looper thread for cutting and returns looper thread holder to original position before releasing clamp after cutting |
DE102006011495A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Fritz Gegauf AG Bernina-Nähmaschinenfabrik | Device for actuating several functions of a sewing machine |
DE102008030620B3 (en) * | 2008-06-24 | 2009-12-24 | Pfaff Industrie Maschinen Ag | Method and device for cutting the needle and the hook thread on lockstitch sewing machines with gripper rotating in a horizontal plane |
EP1847641B1 (en) * | 2006-04-21 | 2010-02-10 | Dürkopp Adler Aktiengesellschaft | Thread drawing knife for a sewing machine |
DE102009036988A1 (en) * | 2009-05-12 | 2010-12-16 | Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG | Method for sewing a sewing material |
DE102009039252A1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-03-10 | Dürkopp Adler AG | sewing machine |
EP2330241B1 (en) * | 2009-12-04 | 2012-07-04 | Dürkopp Adler AG | Sewing machine |
DE102013007928A1 (en) * | 2013-05-12 | 2014-11-13 | Pfaff Industriesysteme Und Maschinen Ag | Sewing machine for the production of seams with short initial yarn lengths |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL262626A (en) * | 1960-04-04 | |||
DE19746653C1 (en) * | 1997-10-22 | 1998-11-12 | Pfaff Ag G M | Sewing machine thread cutting |
JP2000317178A (en) * | 1999-05-07 | 2000-11-21 | Juki Corp | Thread cutter device |
CN2799611Y (en) * | 2005-05-24 | 2006-07-26 | 顾飞龙 | Thread hooking and clamping device for sewing machine |
CN101845724B (en) * | 2009-03-27 | 2013-03-06 | 兄弟工业株式会社 | Sewing machine |
EP2540893B1 (en) * | 2011-07-01 | 2014-04-09 | Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG | Method for operating a chain-stitch sewing machine and chain-stitch sewing machine |
CN203668663U (en) * | 2013-12-31 | 2014-06-25 | 上海标准海菱缝制机械有限公司 | Short thread end automatic trimming device of sewing machine |
CN204509696U (en) * | 2014-12-25 | 2015-07-29 | 上海标准海菱缝制机械有限公司 | A kind of Sewing machines short-term head automatic thread trimming device |
JP6530197B2 (en) * | 2015-02-06 | 2019-06-12 | Juki株式会社 | sewing machine |
DE202015102172U1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-08-04 | Dürkopp Adler AG | sewing machine |
DE102015223194B3 (en) * | 2015-11-24 | 2017-02-23 | Dürkopp Adler AG | A method for creating a seam beginning upper thread with short target seam projection and assembly for performing the method |
-
2017
- 2017-05-05 DE DE102017207626.7A patent/DE102017207626A1/en not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-04-23 EP EP18168646.0A patent/EP3399089B1/en active Active
- 2018-05-02 KR KR1020180050557A patent/KR102496910B1/en active IP Right Grant
- 2018-05-03 CN CN201810414871.6A patent/CN108796854A/en active Pending
- 2018-05-04 TW TW107115290A patent/TWI775849B/en active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10215011A1 (en) * | 2001-04-13 | 2002-11-21 | Juki Kk | Button hole-stitching sewing machine clamps looper thread for cutting and returns looper thread holder to original position before releasing clamp after cutting |
DE102006011495A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Fritz Gegauf AG Bernina-Nähmaschinenfabrik | Device for actuating several functions of a sewing machine |
EP1847641B1 (en) * | 2006-04-21 | 2010-02-10 | Dürkopp Adler Aktiengesellschaft | Thread drawing knife for a sewing machine |
DE102008030620B3 (en) * | 2008-06-24 | 2009-12-24 | Pfaff Industrie Maschinen Ag | Method and device for cutting the needle and the hook thread on lockstitch sewing machines with gripper rotating in a horizontal plane |
DE102009036988A1 (en) * | 2009-05-12 | 2010-12-16 | Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG | Method for sewing a sewing material |
DE102009039252A1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-03-10 | Dürkopp Adler AG | sewing machine |
EP2330241B1 (en) * | 2009-12-04 | 2012-07-04 | Dürkopp Adler AG | Sewing machine |
DE102013007928A1 (en) * | 2013-05-12 | 2014-11-13 | Pfaff Industriesysteme Und Maschinen Ag | Sewing machine for the production of seams with short initial yarn lengths |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI775849B (en) | 2022-09-01 |
EP3399089A1 (en) | 2018-11-07 |
KR102496910B1 (en) | 2023-02-06 |
KR20180122950A (en) | 2018-11-14 |
EP3399089B1 (en) | 2022-01-12 |
TW201900973A (en) | 2019-01-01 |
CN108796854A (en) | 2018-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2028311B1 (en) | Sewing machine and method for sewing a beginning of a seam with such a sewing machine | |
DE3832124A1 (en) | ELECTRONIC DEVICE FOR THE AUTOMATIC ADJUSTMENT OF INDUSTRIAL SEWING MACHINES | |
DE102006041825B4 (en) | Apparatus and method for cutting a sewing material in a sewing machine | |
DE102007026651A1 (en) | Sewing machine and operating method for such a sewing machine | |
DE3302385A1 (en) | HOLE SEWING MACHINE | |
EP3176296B1 (en) | Method for creating an initial upper thread of a seam with short seam width | |
DE2507544A1 (en) | AUTOMATIC SEWING MACHINE | |
DE102017204979A1 (en) | Combined sewing machine | |
DE10136543C1 (en) | Buttonhole sewing machine has a clamp/cutter unit for the upper thread, mounted at a body containing cutter swing and closing drives, in a simple and low-cost structure | |
EP3360994A1 (en) | Double-lock-stitch sewing machine and method for generating an upper seam start thread with a low protrusion | |
EP3088589A1 (en) | Sewing installation and method for the operation of same | |
DE102017207626A1 (en) | Method for producing a seam end lower thread with a predetermined desired seam protrusion | |
DE102011005198A1 (en) | Sewing machine and method for sewing a seam beginning with such a sewing machine | |
DE7035449U (en) | SEWING MACHINE. | |
DE102017216725A1 (en) | Method for operating a sewing machine and sewing machine for carrying out the method | |
EP3399088B1 (en) | Assembly and sewing machine for producing a starting upper thread with a set protrusion | |
EP2733245B1 (en) | Sewing machine | |
EP2453050A1 (en) | Sewing machine and method for sewing a beginning of a seam with such a sewing machine | |
DE102009004216B3 (en) | Two-needle-sewing machine, has switch cam designed such that switching-effective surface causes pendulum motion of switch of needle bars, where pendulum motion is carried out based on transportation of sewing needles | |
DE102010012248A1 (en) | Embroidery material guide device for embroidery machine | |
DE4230747C2 (en) | Method of operating a sewing machine | |
DE102019117043A1 (en) | sewing machine | |
EP2360305B1 (en) | Method for operating a sewing machine and sewing machine | |
DE102009004220A1 (en) | Thread cutting device | |
DE252976C (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |