JP6975495B1 - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋体を、容器本体の内側および外側のいずれとも嵌合可能な包装用容器を実現する。【解決手段】容器本体（２）を備え、内嵌合する第１蓋体（４−２）および外嵌合する第２蓋体（４）のそれぞれと嵌合可能な包装用容器（１）であって、容器本体（２）は、本体周壁部（２２）と本体フランジ部（２３）とを有し、本体フランジ部（２３）は、内周フランジ部（２３ａ）と外周フランジ部（２３ｂ）とを含み、内周フランジ部（２３ａ）の高さ（ｈ１）が外周フランジ部（２３ｂ）の高さ（ｈ２）よりも高く、第１蓋体（４−２）と内嵌合可能な内側側壁（２３ｃ）と、第２蓋体（４）と外嵌合可能な外縁端部（２３ｅ）と、を有する。【選択図】図７

Description

本発明は、食品等を収容することができる包装用容器に関する。

従来から、食品のテイクアウト販売を行っている各種店舗等において、弁当、総菜等の各種食料品が、包装用容器に収容された状態で販売されている。このような包装用容器では、収容される食料品等の被収容物によって、蓋体の形状が異なる場合がある。

例えば、特許文献１には、容器本体、中皿および蓋体を備え、容器本体に中皿を載置した状態で、蓋体が中皿および容器本体を覆うように被せられる容器が開示されている。また、特許文献２には、蓋体が、容器本体の内側に形成される立上げ面に嵌合する包装用容器が開示されている。

特開２０１５−１４５２８５号公報 特開２０００−３０２１５０号公報

特許文献１および２に記載の通り、蓋体が、容器本体の内側または外側のいずれかと嵌合する容器については、従来から知られている。しかしながら、容器本体の内側と嵌合する蓋体を用いる場合と、容器本体の外側と嵌合する蓋体を用いる場合とでは、それぞれ形状の異なる容器本体が用いられていた。

本発明の一態様は、蓋体を、容器本体の内側および外側のいずれとも嵌合可能な包装用容器を実現することを目的とする。

本発明の一態様に係る包装用容器は、
容器本体を備え、前記容器本体に内側から内嵌合する第１蓋体と、前記容器本体に外側から外嵌合する第２蓋体と、のそれぞれと嵌合可能な包装用容器であって、
前記容器本体は、
底面部から上側に延びる本体周壁部と、
前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、を有し、
前記本体フランジ部は、
内周側に形成された内周フランジ部と、外周側に形成された外周フランジ部と、を含み、
前記底面部の接地面から前記内周フランジ部の上面までの高さが、前記接地面から前記外周フランジ部の上面までの高さよりも高く、
前記内周フランジ部の上面から前記本体周壁部に向かって下側に延びる、内面により前記第１蓋体と内嵌合可能な内側側壁と、前記外周フランジ部から外側に延びる、前記第２蓋体と外嵌合可能な外縁端部と、を有する。

前記構成によれば、容器本体は、内周フランジ部および外周フランジ部を含む本体フランジ部を有している。そして、容器本体における底面部の接地面からの、内周フランジ部の上面までの高さは、外周フランジ部の上面までの高さよりも高い。このように、内周フランジ部を外周フランジ部よりも高い位置に形成することで、内周フランジ部から本体周壁部に向かって延びる内側側壁の、内面の面積を大きく確保する設計が容易となる。したがって、容器本体において、第１蓋体を強固に内嵌合可能な内側側壁を容易に形成できる。

また、内周フランジ部の上面の高さが外周フランジ部の上面の高さよりも高いことから、外周フランジ部の上面と内周フランジ部の上面との間に段差が形成される。そのため、包装用容器が、外周フランジ部の上面に載置する部材をさらに備える場合、当該部材に外力が作用しても、当該部材が外周フランジ部よりも内側に移動することを防止できる。したがって、このような部材を外周フランジ部に安定して載置可能となる。このような部材は、例えば中皿が挙げられる。

また、本体フランジ部は、外周フランジ部から外側に延びる外縁端部を有する。外縁端部は、第２蓋体に外側から覆われることで、第２蓋体と外嵌合可能なように構成される。容器本体は、第１蓋体を内嵌合可能な内側側壁も有しているため、容器本体に内嵌合する形状の第１蓋体と、外嵌合する形状の第２蓋体との、いずれの蓋体についても嵌合可能である。これにより、包装用容器が収容する被収容物の種類によって、異なる形状の蓋体をそれぞれ採用する必要が生じても、容器本体については変更する必要がない。

本発明の一態様として、
前記本体フランジ部は、前記内周フランジ部から前記外周フランジ部に向かって下側に延びる外側側壁を有しており、前記外側側壁の外面の面積は、前記内側側壁の内面の面積よりも小さくてもよい。

前記構成によれば、本体フランジ部は、内周フランジ部と外周フランジ部との間に外側側壁を有する。そして、外側側壁の外面の面積は、内側側壁の内面の面積よりも小さいため、容器本体に外嵌合可能な第２蓋体の、本体フランジ部と外嵌合する部分を小さく形成できる。したがって、容器本体に外嵌合可能な第２蓋体の製造コストを低減できると共に、このような蓋体を備える包装用容器の外観を整えることが容易となる。

本発明の一態様として、
前記第２蓋体と、前記容器本体と前記第２蓋体との間に配置される中皿と、をさらに備え、
前記中皿は、当該中皿の外周を形成する中皿周壁部と、前記中皿周壁部の下端から外側に延びる中皿端縁部とを含み、
前記中皿端縁部は、前記外周フランジ部の上面に載置されてもよい。

前記構成によれば、包装用容器は、第２蓋体および中皿をさらに備える。そして、中皿は、外周フランジ部の上面に載置される中皿端縁部を含む。このように、外周フランジ部の上面に中皿を載置することで、中皿に対して外力がかかっても、中皿が外周フランジ部よりも内側に移動してしまうことを防止できる。また、容器本体は、外周フランジ部の外側に形成された外縁端部により第２蓋体を外嵌合可能である。そのため、中皿を外周フランジ部の上面に載置した状態で、第２蓋体を外嵌合できる。

本発明の一態様として、
前記内側側壁には、内側に突出した突出部が形成されていてもよい。

前記構成によれば、内側側壁は、内側に突出した突出部を有している。そのため、内側側壁の内面に第１蓋体が内嵌合された場合、突出部により第１蓋体との内嵌合を強固にできる。したがって、容器本体は第１蓋体を安定して内嵌合可能となる。

本発明の一態様として、
前記中皿周壁部には、上側に向けて凸となる中皿凸部が形成されており、
前記第２蓋体には、上側に向けて凹む、前記中皿凸部の少なくとも一部を収容して係止する蓋体凹部が形成されており、
前記蓋体凹部および前記中皿凸部は、前記内周フランジ部の上面よりも高い位置に形成されていてもよい。

前記構成によれば、中皿は、中皿周壁部に中皿凸部が形成され、第２蓋体には蓋体凹部が形成されている。そして、蓋体凹部は、中皿凸部を収容して係止する。そのため、中皿および第２蓋体は互いに、外力による位置ずれを制限し合う。

また、蓋体凹部および中皿凸部はいずれも、内周フランジ部の上面よりも高い位置に形成される。ここで、第２蓋体は容器本体の外縁端部に外嵌合すると共に、中皿の中皿凸部に係止する。そして、中皿は、外周フランジ部の上面に安定して載置されると共に、第２蓋体の蓋体凹部に係止する。このように、第２蓋体および中皿はいずれも、位置が異なる２点でその移動が制限されるため、包装用容器の各部材の位置が非常にずれにくくなり、包装用容器は安定して被収容物を収容できる。

本発明の一態様によれば、蓋体を、容器本体の内側および外側のいずれとも嵌合可能な包装用容器を実現できる。

本発明の一実施形態に係る包装用容器の外観を示す斜視図である。 図１に示す包装用容器の外観を示す側面図である。 図２に示す包装用容器とは異なる方向からの外観を示す側面図である。 図１に示す包装用容器のＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。 図１に示す包装用容器の上部に容器本体を積み重ねた状態を示す、ＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。 符号６０１は、図１に示す容器本体の平面図である。符号６０２は、図１に示す容器本体のＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。 図４に示す包装用容器の本体フランジ部周りを示す拡大断面図である。 符号８０１は、図１に示す包装用容器の変形例におけるＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。符号８０２は、図１に示す包装用容器の変形例における本体フランジ部周りを示す拡大断面図である。 符号９０１は、図１に示す中皿の平面図である。符号９０２は、前記平面図のＩＸ−ＩＸ線矢視断面図である。 符号１００１は、図１に示す蓋体の平面図である。符号１００２は、前記平面図のＸ−Ｘ線矢視断面図である。 符号１１０１は、図１に示す包装用容器の平面図である。符号１１０２は、前記平面図の開蓋部周りを示す拡大図である。 符号１２０１は、図１１に示す開蓋部を構成する摘み部における、外側摘み部および収容部を示す模式図である。符号１２０２は、図１１に示す開蓋部を構成する受け片における、外側受け片および隆起部を示す模式図である。符号１２０３は、開蓋部が正規態様の開蓋部における、外側受け片と外側摘み部との重なり合いおよび位置設定部の態様を示す模式図である。 符号１３０１は、隆起部が収容部に収容されていない場合における、外側受け片および外側摘み部の各態様を示す模式図である。符号１３０２は、外側受け片と外側摘み部とが略重なり合った状態における、隆起部および収容部の各態様を示す模式図である。

本発明の一実施形態について、図１〜図１３を参照して説明する。本実施形態では、本発明の一態様に係る包装用容器として、弁当、惣菜等の食料品を被収容物として収容する食品包装用容器を例に挙げて説明する。但し、本発明の一態様に係る包装用容器が収容する被収容物は、食料品に限定されない。

〔包装用容器の概要〕
図１〜図５を用いて、本発明の一実施形態に係る包装用容器１の概要について説明する。図１〜図５に示すように、包装用容器１は、容器本体２と、中皿３と、蓋体４（第２蓋体）とを備える。

本実施形態では、容器本体２、中皿３および蓋体４はそれぞれ、シート厚が０．１ｍｍ〜４ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ〜２．５ｍｍの樹脂シートを熱成形することによって形成されている。熱成形の方法としては、例えば真空成形、厚空成形、真空圧空成形、熱板成形を挙げることができる。なお、容器本体２、中皿３および蓋体４のシート厚は、それぞれ０．１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内で異なっていてもよい。

樹脂シートとしては、例えばポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエステル系樹脂シート等の熱可塑性樹脂シートを用いることができる。これらの樹脂シートは、発砲シートであってもよいし、非発泡シートであってもよい。また、樹脂シートとして積層シートを用いることもできる。積層シートとしては、例えば、発泡シートにフィルムをラミネートしたフィルムラミネート発泡シート、共押出ラミネートシート、押出ラミネートシートを用いることができる。本実施形態において、容器本体２は発泡シートにより形成されており、中皿３および蓋体４は非発泡シートにより形成されている。

本実施形態では、容器本体２は白色単色、中皿３は黒色単色、蓋体４は無色透明である。ただし、容器本体２、中皿３および蓋体４の色は、これに限られず、いかなる色であってもよい。例えば、容器本体２は、黒色をベースカラーとして、少なくとも一部に金色または赤色等の模様が付されていてもよい。

（容器本体）
容器本体２は、被収容物を収容可能な包装用容器１の構成部品である。容器本体２は、平面視での外形が正円形状である。ここで、「正円形状」とは、容器本体２を全体として見たときに正円形状と見做すことができる形状、つまり略正円形状を意味する。したがって、例えば、容器本体２の周縁の一部に、突出部分が形成されていてもよいし、直線状の辺を成す部分が含まれていてもよい。このことは、正円形状以外の形状（例えば方形状）についても当てはまり、また、包装用容器１を構成する各部位（後述）を、あらゆる方向から見た場合の形状についても当てはまる。

容器本体２は、図４に示すように、本体底面部２１（底面部）と、本体周壁部２２と、本体フランジ部２３と、を有する。本体底面部２１は、容器本体２の底部を構成する。本体周壁部２２は、本体底面部２１から上側に延びる、容器本体２の周壁を成す枠状の部位である。本体フランジ部２３は、本体周壁部２２の周縁から外側に延びて形成されている部位である。

（中皿）
中皿３は、容器本体２が収容する被収容物と異なる被収容物を収容可能な包装用容器１の構成部品である。勿論、中皿３は、容器本体２が収容する被収容物と同じ被収容物を収容してもよい。中皿３は、容器本体２と蓋体４との間に配置され、平面視での外形が正円形状である。中皿３は、図４に示すように、中皿底面部３１と、内側周壁部３３と、中皿フランジ部３５（中皿凸部）と、外側周壁部３６（中皿周壁部）と、中皿端縁部３７と、を有する。

中皿底面部３１は、中皿３の底部を構成する。中皿３が収容する被収容物は、中皿底面部３１の載置面３１ａに載置される。中皿底面部３１には、中皿脚部３２が形成されている。中皿脚部３２は、平面視における中皿底面部３１の周縁に、包装用容器１の下側に向かって突出して形成されている。

内側周壁部３３は、中皿底面部３１とで中皿３の収容凹部を成す枠状の部位であり、外側周壁部３６よりも内側に配置される。内側周壁部３３は、中皿底面部３１の側端、具体的には中皿脚部３２の外端部の上端から上側に延びて形成されている。中皿フランジ部３５は、内側周壁部３３の上端の周縁に沿って当該上端よりも上側に形成された、天面が上側に向けて凸となる突起状の部位である。中皿フランジ部３５は、側面視で段差形状の中皿段差部３４を介して、内側周壁部３３と連結している。中皿段差部３４は、中皿フランジ部３５の方が内側周壁部３３よりも外側に配置されるような段差形状になっている。

外側周壁部３６は、中皿３の外周を形成する部位である。外側周壁部３６は、中皿フランジ部３５の外端から下側に延びて形成されている。中皿端縁部３７は、外側周壁部３６の下端から当該下端の周縁に沿って外側に延びる枠状の部位であり、容器本体２の本体フランジ部２３の上面に載置される。なお、外側周壁部３６の下端の一部、具体的には中皿端縁部３７の先端の一部には、受け片３８が外側に延びて形成されている（図９、図１１参照）。受け片３８の詳細は後述する。

（蓋体）
蓋体４は、容器本体２および中皿３を上面から覆う包装用容器１の構成部品である。蓋体４は、平面視での外形が正円形状であり、容器本体２に外嵌合する。「外嵌合」とは、容器本体２の一部が蓋体４に嵌まり込み、容器本体２の外面側の部分と蓋体４の内面側の部分とが当接して嵌合する嵌合態様を示す。

蓋体４は、図４に示すように、天面部４１と、蓋体周壁部４４と、外嵌合部４５とを有する。天面部４１は、蓋体４の天面を構成する部位である。天面部４１は、中央部を含む内側部分４１−１が他の部分よりも上側に突出している。天面部４１の内側部分４１−１は、図５に示すように、容器本体２における本体載置部２１ａと本体脚部２１ｂとで囲まれた空間の形状および大きさに対応している。これにより、容器本体２を天面部４１に載置すると天面部４１の内側部分４１−１が前述の空間に嵌り込むことから、蓋体４上に容器本体２を安定的に積み重ねることができる。

また、天面部４１には、図４および図５に示すような孔４１ａが形成されている。孔４１ａは、中皿３内の被収容物から生じる蒸気を外部に逃がすための孔である。ここで、天面部４１には、当該天面部４１の内側部分４１−１とその周囲の部分４１−２（以下、「周囲部分４１−２」）とで段差が形成されている。また、容器本体２を天面部４１に載置すると、本体脚部２１ｂの接地面２１ｂ１と天面部４１の周囲部分４１−２との間に、図５に示すような隙間が形成される。これにより、容器本体２を天面部４１に載置した場合でも、中皿３内の蒸気を孔４１ａから前述の隙間を通じて外部に逃がすことができる。

本実施形態では、孔４１ａは、平面視で天面部４１の中心線（不図示）上に、かつ内側部分の両端に１つずつ形成されている。なお、孔４１ａの個数および形成箇所に特段の限定はないが、容器本体２を天面部４１に載置した場合でも中皿３内の蒸気を孔４１ａから逃がし易くする観点から、本実施形態のような形成箇所が好ましい。

図４に示すように、天面部４１の周縁には、全周に亘って蓋体凹部４３が形成されている。蓋体凹部４３は、上側に凹むように形成されており、中皿３の中皿フランジ部３５を収容して当該中皿フランジ部３５を係止する。蓋体凹部４３の内側には、当該蓋体凹部４３の内周に沿って窪み部４２が形成されている。窪み部４２は、下側に向けて凹となるように窪んでいる。

蓋体周壁部４４は、天面部４１の周縁、具体的には蓋体凹部４３の外端部の下端から下側に延び、蓋体４の周壁を成す枠状の部位である。外嵌合部４５は、蓋体周壁部４４の下端から下側に延びる枠状の部位である。外嵌合部４５は、容器本体２の本体フランジ部２３を外側から覆うことで、本体フランジ部２３と外嵌合する。なお、蓋体周壁部４４の下端の一部には、摘み部４６が外側に突出して形成されている（図１０、図１１参照）。摘み部３８の詳細は後述する。

〔本体フランジ部の周辺構造〕
図６〜図８を用いて、容器本体２が有する本体フランジ部２３について詳細に説明する。容器本体２は、本体フランジ部２３を有することにより、容器本体２の内側から内嵌合する蓋体４−２（第１蓋体）と、容器本体２の外側から外嵌合する蓋体４と、のそれぞれと嵌合可能である。「内嵌合」とは、蓋体４−２の一部が容器本体２に嵌まり込み、蓋体４−２の外面側の部分と容器本体２の内面側の部分とが当接して嵌合する嵌合態様を示す。すなわち、容器本体２は、容器本体２に外嵌合可能な形状の蓋体４および内嵌合可能な形状の蓋体４−２について、いずれも嵌合可能に構成されている。

（底面部および本体周壁部）
図６および図７に示すように、容器本体２において、本体底面部２１は、本体載置部２１ａと、本体脚部２１ｂとにより構成されている。本体載置部２１ａは、本体底面部２１における平板状に形成される部位であり、被収容物が載置される。本体脚部２１ｂは、平面視において本体載置部２１ａを囲んで、下側に向かって突出して形成されている。

本体脚部２１ｂは、容器本体２の接地面２１ｂ１を含む。本体底面部２１が本体脚部２１ｂを有することで、容器本体２の接地面２１ｂ１の面積を小さくできる。したがって、容器本体２が収容する被収容物が、接地面２１ｂ１が接する部分の温度よりも暖かいものまたは冷たいものである場合、被収容物は、接地面２１ｂ１が接する部分の温度の影響を受けにくい。接地面２１ｂ１が接する部分とは、例えば、包装用容器１を載置するテーブルの天面部分が挙げられる。

また、２つの包装用容器１を積み重ねる場合、上側の包装用容器１における接地面２１ｂ１が接する部分は、下側の包装用容器１における蓋体４の天面部４１で有り得る。このとき、例えば下側の包装用容器１が温かい丼物を収容し、上側の包装用容器１が冷たいサラダを収容する場合、接地面２１ｂ１の面積が小さければ、被収容物への温度の影響を互いに最小限にできる。

また、本体脚部２１ｂが本体底面部２１の下側に向かって突出している。そのため、容器本体２の保管時等に複数の容器本体２を積み重ねる場合、それぞれの容器本体２の位置が定まり易い。したがって、複数の容器本体２を安定して積み重ねることができる。

容器本体２において、本体周壁部２２は、第１周壁部２２ａと、第２周壁部２２ｂとにより構成されている。第１周壁部２２ａは、本体底面部２１の外端から上側に延び、本体周壁部２２の主な部分を構成する。第２周壁部２２ｂは、第１周壁部２２ａの上側に、外側への段差を介して延びる部位である。このように、本体周壁部２２は、第１周壁部２２ａと第２周壁部２２ｂとの間に段差が形成されている。当該段差は、例えば、容器本体２に被収容物を収容する量の目印とすることができる。

また、平面視において第２周壁部２２ｂに囲まれる領域は、第１周壁部２２ａに囲まれる領域よりも面積が大きい。これにより、容器本体２の内部の収容空間に、第２周壁部２２ｂに囲まれる空間を形成することで、当該収容空間の容積を大きく確保できる。したがって、例えば中皿３が収容する被収容物を容器本体２に移したとき、当該被収容物が容器本体２からあふれ出ることを防止できる。

（本体フランジ部）
容器本体２において、本体フランジ部２３は、内周フランジ部２３ａと、外周フランジ部２３ｂと、内側側壁２３ｃと、外側側壁２３ｄと、外縁端部２３ｅと、により構成されている。

本体フランジ部２３において、内側側壁２３ｃは、本体周壁部２２の上端から外側に延びて形成される段差の外端から、上側に延びて形成されている。内周フランジ部２３ａは、内側側壁２３ｃの上端から外側に延びる枠状の部位である。言い換えれば、内側側壁２３ｃは、内周フランジ部２３ａの上面から本体周壁部２２に向かって下側に延びる部位である。内周フランジ部２３ａの上面は、容器本体２の上端である。

外側側壁２３ｄは、内周フランジ部２３ａの外端から外周フランジ部２３ｂに向かって下側に延びている。そして、外周フランジ部２３ｂは、外側側壁２３ｄの外端から外側に延びて形成されている。すなわち、本体フランジ部２３には、内周側に内周フランジ部２３ａが形成されており、外周側に外周フランジ部２３ｂが形成されている。内周フランジ部２３ａの上面と、外周フランジ部２３ｂの上面とは、互いに略平行な面となっている。

内周フランジ部２３ａは、外周フランジ部２３ｂよりも高い位置に形成されている。具体的には、容器本体２の接地面２１ｂ１から内周フランジ部２３ａの上面までの高さを高さｈ１とし、接地面２１ｂ１から外周フランジ部２３ｂの上面までの高さを高さｈ２とすると、高さｈ１は高さｈ２よりも高い。そのため、外周フランジ部２３ｂの上面と内周フランジ部２３ａの上面との間には、内周フランジ部２３ａの外端から外周フランジ部２３ｂに向かって延びる、外側側壁２３ｄが形成される。

中皿３は、中皿端縁部３７が外周フランジ部２３ｂの上面に載置されることで、包装用容器１の一部を構成する。このように、包装用容器１が、外周フランジ部２３ｂの上面に載置する中皿３等の構成部品を備える場合、中皿３に外力が作用しても、中皿３は外側側壁２３ｄよりも内側には移動できない。具体的には、中皿端縁部３７は、図７に示す仮想的な線Ｓ１よりも内側に位置がずれることがない。仮想的な線Ｓ１は、上下方向に、外側側壁２３ｄの外側の壁面に沿って延びる仮想的な直線である。したがって、中皿３が外周フランジ部２３ｂよりも内側に移動することを防止できるため、中皿３を外周フランジ部２３ｂの上面に安定して載置可能となる。

外縁端部２３ｅは、外周フランジ部２３ｂの下端から外側に延びて形成されている。外縁端部２３ｅは、蓋体４の外嵌合部４５に外側から覆われて、外嵌合部４５の内面に当接することで、外嵌合部４５と外嵌合する。すなわち、外縁端部２３ｅは、蓋体４と外嵌合可能に構成されている。

外嵌合部４５には、内面が外側に向けて凹んだ嵌合凹部４５ａが形成されている。嵌合凹部４５ａは、外縁端部２３ｅと係合することで、外縁端部２３ｅと外嵌合できる。このように、容器本体２は、外縁端部２３ｅを有していることにより、蓋体４と外嵌合可能に形成されている。

蓋体４が容器本体２と外嵌合すると、外周フランジ部２３ｂの上面が載置する中皿端縁部３７は、外周フランジ部２３ｂと外嵌合部４５とにより挟まれて固定される。また、中皿３の外側周壁部３６は、容器本体２の外側側壁２３ｄと蓋体４の蓋体周壁部４４とにより挟まれて固定される。したがって、蓋体４が容器本体２と外嵌合することにより、蓋体４と容器本体２とを安定して固定すると共に、包装用容器１が備える中皿３の位置についても、安定して固定できる。したがって、包装用容器１に外力が掛かっても、容器本体２、中皿３および蓋体４の互いの位置がずれることなく安定する。

（中皿凸部および蓋体凹部）
蓋体４が有する蓋体凹部４３は、中皿３が有する中皿フランジ部３５の少なくとも一部を収容して当該中皿フランジ部３５を係止する。中皿フランジ部３５は、内壁部３５ａと、天面部３５ｂと、外壁部３５ｃとにより構成されている。また、蓋体凹部４３についても、内壁部４３ａと、天面部４３ｂと、外壁部４３ｃとにより構成されている。

蓋体凹部４３が中皿フランジ部３５を完全に収容した状態では、内壁部３５ａの外面と内壁部４３ａの内面とが当接し、天面部３５ｂの外面と天面部４３ｂ内面とが当接し、外壁部３５ｃの外面と外壁部４３ｃの内面とが当接する。これにより、蓋体凹部４３と中皿フランジ部３５とが３方向において強固に係止されるため、中皿３と蓋体４との位置がずれることを防止できる。

なお、図８では、中皿フランジ部３５が蓋体凹部４３の奥まで、天面部３５ｂと天面部４３ｂとが当接するように収容されている例を、「完全に収容した状態」として示している。しかしながら、中皿フランジ部３５は、その少なくとも一部が蓋体凹部４３に収容されていればよい。すなわち、中皿フランジ部３５は、内壁部３５ａと、天面部３５ｂと、外壁部３５ｃとの、少なくともいずれかが、蓋体凹部４３の内面に当接していればよい。

例えば、中皿フランジ部３５の上下方向の長さは、蓋体凹部４３の上下方向の長さよりも短く形成されていてもよい。この場合、蓋体凹部４３が中皿フランジ部３５を完全に収容しても、天面部３５ｂと天面部４３ｂとは当接しない。この場合でも、少なくとも中皿フランジ部３５と蓋体凹部４３とで互いに当接している部分があれば、中皿３および蓋体４の位置ずれを防止できる。

また、中皿フランジ部３５および蓋体凹部４３はいずれも、内周フランジ部２３ａの上面よりも高い位置に形成されている。このとき、蓋体４は、容器本体２の外縁端部２３ｅに外嵌合すると共に、中皿３の中皿フランジ部３５に係止する。中皿３は、外周フランジ部２３ｂの上面に安定して載置すると共に、蓋体４の蓋体凹部４３に係止する。このように、蓋体４および中皿３はいずれも、位置が異なる２点でその位置ずれが制限される。したがって、包装用容器１の各部位の位置がずれることを防止でき、包装用容器１が安定して被収容物を収容できる。また、被収容物を収容した包装用容器１を、安定して持ち運ぶことができる。

なお、中皿フランジ部３５は、複数の中皿３を積み重ねる場合に、中皿３同士の位置ずれを防止する効果も奏する。同様に、蓋体凹部４３は、複数の蓋体４を積み重ねる場合に、蓋体４同士の位置ずれを防止する効果も奏する。

（内嵌合する形状の蓋体）
図８に示すように、容器本体２は、蓋体４と外嵌合可能であると共に、蓋体４とは異なる形状の蓋体４−２と内嵌合可能に構成されている。蓋体４−２は、蓋体４が有する外嵌合部４５に代えて、内嵌合部１４５を有している。

内嵌合部１４５は、蓋体周壁部４４から外側に延びる、容器本体２の内側側壁２３ｃの内面と内嵌合する部位である。すなわち、内側側壁２３ｃは、蓋体４−２と内嵌合可能に構成されている。内嵌合部１４５は、内嵌合壁１４５ａと、内周側端部１４５ｂと、外周側端部１４５ｃとにより構成されている。

内嵌合壁１４５ａは、内側側壁２３ｃの内面に面状に当接する。このとき、内嵌合壁１４５ａと内側側壁２３ｃとの間には摩擦力が生じるため、内側側壁２３ｃと内嵌合壁１４５ａとが係合する。このように、内嵌合壁１４５ａが、蓋体４−２の全周に亘って内側側壁２３ｃの内面と係合することによって、内嵌合部１４５は、内側側壁２３ｃに内嵌合する。

また、内嵌合壁１４５ａには、外面が内側に向かって凹んだ嵌合凹部１４５ａ１が、全周に亘って形成されている。そして、内側側壁２３ｃには、内面における嵌合凹部１４５ａ１が当接する部分に、内側に突出する突出部２３ｃ１が形成されている。すなわち、突出部２３ｃ１は、嵌合凹部１４５ａ１に対応して、内側側壁２３ｃの全周に亘って形成されている。内側側壁２３ｃは、突出部２３ｃ１と嵌合凹部１４５ａ１とが係合することで、内嵌合部１４５を強固に固定できる。このように、嵌合凹部１４５ａ１および突出部２３ｃ１によれば、内嵌合部１４５と内側側壁２３ｃとの内嵌合をより強固にできる。

なお、本実施形態では、内側側壁２３ｃの全周に亘って突出部２３ｃ１が形成されている例を示している。しかしながら、突出部は、内側側壁２３ｃの一部にのみ形成されていてもよい。例えば、内側側壁２３ｃは四方に、等間隔で４つの突出部を有していてもよいし、対向する位置に２つの突出部を有していてもよい。このように、突出部が複数形成されている場合でも、内側側壁２３ｃと内嵌合部１４５との嵌合は、突出部が形成されない場合よりも強固にできる。また、突出部が内側側壁２３ｃの一部のみに形成される態様によれば、蓋体４−２を容器本体２に内嵌合するために蓋体４−２を押し込む力を、突出部の数を変更することで容易に調整できる。

内周側端部１４５ｂは、内周フランジ部２３ａの上面に、上側から覆うように当接する。また、外周側端部１４５ｃは、本体フランジ部２３の外側側壁２３ｄから外周フランジ部２３ｂの上面までの形状に対応する形状として形成されている。このように、内嵌合部１４５が本体フランジ部２３の形状に対応する形状として形成されていれば、内嵌合部１４５と本体フランジ部２３との内嵌合をスムーズに行うことができる。また、包装用容器１−２の外観がまとまり易い。

ここで、前述したように、本体底面部２１の接地面２１ｂ１からの、内周フランジ部２３ａの上面までの高さｈ１は、外周フランジ部２３ｂの上面までの高さｈ２よりも高い。これにより、外側側壁２３ｄの上下方向の長さＬ１について、内側側壁２３ｃの上下方向の長さＬ２よりも短く形成し易い。長さＬ１が長さＬ２よりも短い場合、外側側壁２３ｄの外面の面積は、内側側壁２３ｃの内面の面積よりも小さくなる。そのため、相対的に内側側壁２３ｃの面積が大きくなり、内側側壁２３ｃと内嵌合壁１４５ａとが当接する部分の面積を広く確保しやすくなる。したがって、内嵌合部１４５と内側側壁２３ｃとの内嵌合を、容易に強固にできる。

また、相対的に外側側壁２３ｄの面積を小さくすることで、内嵌合する蓋体４−２のみならず、外嵌合する蓋体４にも有利な効果が生じる。すなわち、外側側壁２３ｄの面積が小さいと、容器本体２に蓋体４を外嵌合する場合に、外嵌合部４５の面積を小さくし易い。蓋体周壁部４４の下端から、外縁端部２３ｅまでの長さが短くなるためである。したがって、容器本体２に外嵌合可能な蓋体４の製造コストを低減できると共に、このような蓋体４を備える包装用容器１の外観を向上させることができる。

〔中皿の特徴的構造〕
（受け片）
中皿端縁部３７の先端の一部には、図９に示すように、平板状の受け片３８が外側に延びて形成されている。本実施形態では、図９の符号９０１に示すように、２つの受け片３８が中皿３に設けられており、平面視において、中皿底面部３１の載置面３１ａの中心線Ｓ２を基準として対称となる位置に配置されている。中心線Ｓ２は、具体的には、載置面３１ａを平面視した場合に、載置面３１ａの外形を表す図形の図心（以下、「載置面３１ａの図心」）と重なる直線を指す。

なお、中心線Ｓ２は、前述した載置面３１ａの図心と重なる直線であってもよいが、これに限定されない。例えば、載置面３１ａの図心が当該載置面３１ａに含まれない位置に存在する場合、中心線Ｓ２は、載置面３１ａを平面視した場合における仮想的な円の中心と重なる直線であってもよい。「仮想的な円」は、載置面３１ａの外形を示す図形が内包し得る、面積が最大となる円である。

受け片３８は、先端における略半分の部分３８−１が当該先端の他の部分よりも外側に突出している。以下、受け片３８の先端における、他の部分よりも外側に突出している略半分の部分３８−１を、「外側受け片３８−１」と称する。２つの受け片３８ともに、同じ箇所に同じ大きさの外側受け片３８−１が形成されている。また、２つの受け片３８は、前述のように中心線Ｓ２を基準として対称となる位置に配置されていることから、中皿３における一方の外側受け片３８−１と他方の外側受け片３８−１との配置関係は対角の関係になる。

（隆起部）
受け片３８は、図９に示すような隆起部３９を有している。隆起部３９は、受け片３８の上面から上側に凸となるように隆起しており、蓋体４が中皿３を上面から覆った状態において後述の収容部４７に収容される。隆起部３９は、図９の符号９０１に示すように、受け片３８の上面の中央領域３８−ｘに形成されている。

「受け片３８の上面の中央領域３８−ｘ」は、受け片３８の上面における当該上面の中心を含む領域であり、かつ、受け片３８の上面の端部領域３８−ｙ以外の領域である。「受け片３８の上面の中心」は、受け片３８の上面を平面視した場合における、当該上面の外形を表す図形の図心であってもよいし、仮想的な円の中心であってもよい。「仮想的な円」は、受け片３８の上面の外形を示す図形が内包し得る、面積が最大となる円である。「受け片３８の上面の中心」における「中心」の定義は、後述の「摘み部４６の上面の中央領域４６−ｘ」および「開蓋部５０の中央領域５０ｃ」についても同様である。

本実施形態では、隆起部３９は略四角錐台の形状になっている。つまり、隆起部３９の各側壁が、上側に向かうにつれて隆起部３９の内側に傾斜している。そのため、隆起部３９を収容部４７に挿入し易く、かつ、収容部４７に収容された隆起部３９を当該収容部４７からスムーズに取り出すことができる。これにより、包装用容器１の閉蓋および開蓋を容易に行うことができる。本実施形態における「閉蓋」は、中皿３を容器本体２の外周フランジ部２３ｂの上面に載置した状態において、蓋体４を容器本体２に外嵌合させることを指す。本実施形態における「開蓋」は、閉蓋された包装用容器１の蓋体４を取り外すことを指す。

なお、隆起部３９の個数、配置、形状、大きさ等は任意に設計変更できる。例えば、本実施形態の隆起部３９よりも小さな複数の隆起部をマトリックス状に配置してもよい。さらには、受け片３８に隆起部３９自体を設けなくてもよい。この場合、隆起部３９の替わりとして、例えば受け片３８の上面に文字、図、数字等の目印を設けてもよい。また例えば、受け片３８に収容部を設けてもよい。この収容部は、受け片３８の上面から下側に凹となるように形成される。

複数の隆起部をマトリックス状に配置する場合は、この複数の隆起部を収容可能は複数の収容部を、後述の摘み部４６にマトリックス状に設ける。受け片３８に目印を設ける場合は、受け片３８の目印と同じまたは関連する目印を摘み部４６に設ける。受け片３８に収容部を設ける場合は、この収容部に収容可能な隆起部を摘み部４６に設ける。

（内側周壁部の内面および傾斜面）
内側周壁部３３の内面３３ａは、図９の符号９０１に示すような２つの傾斜面３３ｂを含んでいる。傾斜面３３ｂは、先端の外形が曲線になった略三角形状の面であり、中皿３内の被収容物を容器本体２に移し変えるときに被収容物が通過する面である。また、傾斜面３３ｂは、図９に示すように上側に向かうにつれて外側に傾斜しており（図１も参照）、平面視で２つの受け片３８の間に１つずつ配置されている。

なお、「上側に向かうにつれて外側に傾斜」とは、内面３３ａ（図９参照）の傾斜態様と異なる態様であることを意味する。例えば、傾斜面３３ｂの傾斜角度を内面３３ａの傾斜角度と異ならせてもよい。この場合の傾斜角度は、中皿底面部３１の載置面３１ａを基準面（傾斜角度０°）とした場合における、内面３３ａと基準面との成す角度および傾斜面３３ｂと基準面との成す角度である。また、傾斜面３３ｂの表層態様等が内面３３ａと比較して異なる態様として、傾斜態様を異ならせてもよい。さらには、傾斜面３３ｂの視認態様を幾何学的な模様で構成してもよく、傾斜面３３ｂの縁を内面３３ａと識別できる程度の三角状の形態で構成してもよい。

このような傾斜面３３ｂを形成することにより、中皿３に収容された被収容物を傾斜面３３ｂから容器本体２に円滑に移動させることができる。また、被収容物を容器本体２に移動させるために中皿３を傾けるときに２つの受け片３８を両手で持って傾けることができる。これらにより、中皿３に収容された被収容物を容器本体２に容易に移し変えることができる。

さらに、受け片３８を持って中皿３を傾けたときに、傾斜面３３ｂを通過する被収容物が受け片３８を持つ指と接触し難い。これにより、被収容物を中皿３から容器本体２に移し変えるときに被収容物に菌等が付着、混入するのを低減でき、衛生面および感染予防の面で優れた包装用容器１を実現できる。

傾斜面３３ｂは、図９の符号９０１に示すように、第１直線Ｓ３と第２直線Ｓ４との交点Ｉと、中皿底面部３１の載置面３１ａの中心点Ｃ５とが、平面視において配置位置が一致するように形成されている。

第１直線Ｓ３は、２つの傾斜面３３ｂの平面視における外形を成す各図形の中心Ｃ１およびＣ２を結んだ仮想的な直線である。中心Ｃ１およびＣ２は、前述の各図形の図心であってもよいし、前述の各図形が内包し得る、面積が最大となる仮想的な円の中心であってもよい。第２直線Ｓ４は、２つの開蓋部５０（図１１参照；詳細は後述）の平面視における外形を成す各図形の中心Ｃ３およびＣ４を結んだ仮想的な直線である。中心Ｃ３およびＣ４の各定義については、中心Ｃ１およびＣ２と同様である。本実施形態では、平面視において中心線Ｓ２と第１直線Ｓ３とが重なる。

第１直線Ｓ３と第２直線Ｓ４とは平面視において直交する。そして、これら直交する第１直線Ｓ３と第２直線Ｓ４との交点が交点Ｉである。ここで、第１直線Ｓ３と第２直線Ｓ４とが「平面視において直交」とは、第１直線Ｓ３および第２直線Ｓ４を仮に平面視で視認した場合に視認できるレベルで直交していないことを排除する意味であり、厳密な意味において直交することを要求するものではない。中心点Ｃ５の「中心」は、前述した「載置面３１ａの中心」と同義である。

交点Ｉと中心点Ｃ５とが「平面視において配置位置が一致」とは、平面視で視認できるレベルで配置位置が一致していないことを排除する意味であり、厳密な意味において配置位置が一致することを要求するものではない。例えば、包装用容器１の製造過程で生じる寸法誤差に基づいて、交点Ｉと中心点Ｃ５との平面視における配置位置が僅かに一致しない場合も、なお「平面視において配置位置が一致」すると言える。

傾斜面３３ｂが前述のような配置になっていることにより、２つの傾斜面３３ｂともに、２つの受け片３８のいずれか一方に近接して配置されることが無い。したがって、２つの受け片３８を持って中皿３を傾けたときに、傾斜面３３ｂを通過する被収容物が受け片３８を持つ指と接触することをさらに低減できる。これにより、衛生面および感染予防の面でさらに優れた包装用容器１を実現できる。

また、２つの受け片３８が載置面３１ａに対してバランス良く配置されており、かつ２つの傾斜面３３ｂも２つの受け片３８に対してバランス良く配置されている。したがって、２つの受け片３８を持って中皿３を傾けたときに被収容物を傾斜面３３ｂに移動させることが容易になる。これにより、中皿３に収容された被収容物を容器本体２に移し変えることがさらに簡単になる。

傾斜面３３ｂは、指標３３ｃを有している。指標３３ｃは、中皿３内の被収容物を傾斜面３３ｂから容器本体２に移動させるように促すための部位である。本実施形態では、指標３３ｃは、２つの第１指標部分３３ｃ−１および３３ｃ−３と１つの第２指標部分３３ｃ−２とで構成されている。

２つの第１指標部分３３ｃ−１および３３ｃ−３、第２指標部分３３ｃ−２共に、平面視で同じ形状および同じ大きさの矢印形状であり、傾斜面３３ｂから中皿３の内側に向けて凸となるように隆起している。また、２つの第１指標部分３３ｃ−１および３３ｃ−３、第２指標部分３３ｃ−２共に、矢印の先端が上側を向いている。２つの第１指標部分３３ｃ−１および３３ｃ−３の配置位置は同じであり、第２指標部分３３ｃ−２は２つの第１指標部分３３ｃ−１および３３ｃ−３よりも上側に配置されている。また、第２指標部分３３ｃ−２は、水平方向において２つの第１指標部分３３ｃ−１および３３ｃ−３の間に配置される。さらに、一方の第１指標部分３３ｃ−１と第２指標部分３３ｃ−２との水平方向の間隔は、他方の第１指標部分３３ｃ−３と第２指標部分３３ｃ−２との水平方向の間隔と同じである。

傾斜面３３ｂが前述のような指標３３ｃを有していることにより、指標３３ｃを視認することによって傾斜面３３ｂの機能を簡単に把握できる。これにより、被収容物の容器本体２への移し変えが、高い確率で傾斜面３３ｂから行われるようにすることができる。

また、指標３３ｃが前述のような２つの第１指標部分３３ｃ−１および３３ｃ−３、ならびに第２指標部分３３ｃ−２で構成されていることにより、２つの第１指標部分３３ｃ−１および３３ｃ−３が被収容物によって視認できなくなったとしても、第２指標部分３３ｃ−２を視認できる。これにより、被収容物の大きさが大きくなったり量が多くなったりしたときでも傾斜面３３ｂの機能を把握できることから、傾斜面３３ｂを有する中皿３に収容できる被収容物のバリエーションを増やすことができる。

なお、指標３３ｃの個数、配置、形状、大きさ等については、任意に設計変更できる。例えば、指標３３ｃを１つの矢印のみで構成してもよいし、第２指標部分３３ｃ−２の個数を増やしてもよい。また例えば、第２指標部分３３ｃ−２よりも上側に第３指標部分を配置してもよい。さらには、指標３３ｃを矢印以外の図、文字等に替えてもよい。

内側周壁部３３の内面３３ａにおける傾斜面３３ｂ以外の領域は、鉛直方向に延伸する複数のリブで構成されるリブ構造となっている。これにより、中皿３の内部を視認したときに、傾斜面３３ｂとそれ以外の領域との区別が容易につく。よって、中皿３内の被収容物を容器本体２に移し変えるときに、誤って被収容物を傾斜面３３ｂ以外の領域から容器本体２に移動させることを低減できる。また、被収容物を傾斜面３３ｂ以外の領域から容器本体２に移動させようとしても被収容物がリブに引っ掛かるため、被収容物が正しくない箇所から外部に出ることを低減できる。

〔蓋体の特徴的構造〕
（摘み部）
図１０に示すように、蓋体周壁部４４の下端の一部には、摘み部４６が外側に突出して形成されている。本実施形態では、図１０の符号１００１に示すように、２つの摘み部４６が蓋体４に設けられており、中皿３を上面から覆った蓋体４を平面視した場合において、中心線Ｓ２を基準として対称となる位置に配置されている（図９参照）。また、摘み部４６は、図３に示すように外嵌合部４５よりも上側に形成されている。

摘み部４６は、先端における略半分の部分４６−１が当該先端の他の部分よりも外側に突出している。以下、摘み部４６の先端における、他の部分よりも外側に突出している略半分の部分４６−１を、「外側摘み部４６−１」と称する。２つの摘み部４６ともに、同じ箇所に同じ大きさの外側摘み部４６−１が形成されている。また、２つの摘み部４６は、前述のように中心線Ｓ２を基準として対称となる位置に配置されていることから、蓋体４における一方の外側摘み部４６−１と他方の外側摘み部４６−１との配置関係は、対角の関係になる。

（収容部）
摘み部４６は、図１０に示すような収容部４７を有している。収容部４７は、摘み部４６の下面から上側に凹となる凹部であり、蓋体４が中皿３を上面から覆った状態において中皿３の隆起部３９を収容する。収容部４７は、図１０の符号１００１に示すように、摘み部４６の上面の中央領域４６−ｘに形成されている。「摘み部４６の上面の中央領域４６−ｘ」は、摘み部４６の上面における当該上面の中心を含む領域であり、かつ、摘み部４６の上面の端部領域４６−ｙ以外の領域である。

本実施形態では、収容部４７は略四角錐台の形状になっており、かつ中皿３の隆起部３９の形状に略対応している。そのため、隆起部３９を収容部４７に挿入し易く、かつ、収容部４７に収容された隆起部３９をスムーズに取り出すことができる。これにより、包装用容器１の閉蓋および開蓋を容易に行うことができる。

なお、収容部４７の個数、配置、形状、大きさ等は任意に設計変更できる。例えば、本実施形態の収容部４７よりも小さな複数の収容部をマトリックス状に配置してもよい。さらには、摘み部４６に収容部４７自体を設けなくてもよい。この場合、収容部４７の替わりとして、例えば摘み部４７の上面に文字、図、数字等の目印を設けてもよい。また例えば、摘み部４６に隆起部を設けてもよい。この隆起部は、摘み部４６の下面から下側に凸となるように形成される。つまり、本発明の一態様に係る隆起部は、受け片３８または摘み部４６のいずれか一方から鉛直方向に隆起するものであればよい。前述の各バリエーションに対応する受け片３８の態様については、前述の通りである。

（垂下壁）
蓋体４は、図３および図１０の符号１００１に示すような垂下壁４８を有している。垂下壁４８は、摘み部４６の両方の側端から下側に延びて外嵌合部４５と連結する平板状の部位である。垂下壁４８は、摘み部４６が位置設定状態の位置から水平方向に移動すると、受け片３８の側端面に当接する（図３参照）。位置設定状態の詳細については後述する。この垂下壁４８によって、摘み部４６の水平方向の移動が規制される。

このように、垂下壁４８によって摘み部４６の水平方向への意図しない移動を規制できる。これにより、後述の位置設定状態を維持し易くなり、開蓋部５０における摘み部４６および受け片３８の各位置が安定することから、開蓋部５０付近の見栄えを向上させることができる。

本実施形態では、図３に示すように、２つの垂下壁４８の間隔が下側に向かうにつれて広くなっている。そのため、垂下壁４８が受け片３８の側端面に当接したときに、垂下壁４８が受け片３８の側端面に沿って浮き上がり易くなる。これにより、垂下壁４８が受け片３８の側端面に当接して以降も、蓋体４の全体を一旦浮き上がらせてから摘み部４６の水平方向の移動を継続できる。よって、例えば閉蓋された包装用容器１を開蓋したいときに、蓋体４を水平方向に移動させて受け片３８と摘み部４６とが重ならない領域を意図的に広く作出することで、摘み易くなった前述の領域を摘んで簡単に開蓋することができる。

〔開蓋部および位置設定部〕
（開蓋部）
包装用容器１は、図１１の符号１１０１に示すような開蓋部５０を備えている。開蓋部５０は、包装用容器１を開蓋する等、蓋体４を中皿３から取り外すときに摘むための部位であり、蓋体４が中皿３を上面から覆った状態において成立する部位である。開蓋部５０は、中皿３の受け片３８と蓋体４の摘み部４６とを有している。また開蓋部５０は、摘み部４６の受け片３８に対する相対位置が、図１２の符号１２０３および図１３に示すように水平方向に可変である。

本実施形態では、包装用容器１は、図１１の符号１１０１に示すように２つの開蓋部５０を備えている。２つの開蓋部５０は、平面視において、中心線Ｓ２を基準として対称となる位置に配置されている（図９参照）。

図１１および図１２の符号１２０３に示す開蓋部５０の態様は、包装用容器１を閉蓋し、被収容物を出荷および販売できるような蓋体４の配置にしたときの態様である。以下、この開蓋部５０の態様を「正規態様」と称する。正規態様の開蓋部５０は、図１１の符号１１０１に示すように、平面視において、受け片３８における外側受け片３８−１以外のすべての部分が摘み部４６と重なる。一方、受け片３８の外側受け片３８−１については、平面視において、その側端が摘み部４６の外側摘み部４６−１の側端と重なり合う。つまり、正規態様では、外側受け片３８−１と外側摘み部４６−１とは略重なり合わない。

このように、正規態様の開蓋部５０は、平面視で受け片３８と摘み部４６とが全体としては略重なり合っていることから、包装用容器１を平面視した場合にあまり目立たず包装用容器１の外観を損ねない。また、正規態様の開蓋部５０は、外側受け片３８−１だけを摘み易く、かつ外側摘み部４６−１だけを摘み易い。これにより、蓋体４を中皿３から容易に取り外すことができる。

前述の通り、開蓋部５０は、摘み部４６の受け片３８に対する相対位置が水平方向に可変であることから、正規態様以外の複数の態様になり得る。例えば、図１３の符号１３０１に示すような受け片３８と摘み部４６とが平面視で全く重ならない態様も、開蓋部５０の一態様である。また例えば、図１３の符号１３０２に示すような外側受け片３８−１と外側摘み部４６−１とが略重なり合う態様も、開蓋部５０の一態様である。

開蓋部５０を受け片３８と摘み部４６との重なり合いの視点で捉えた場合、開蓋部５０は、図１１の符号１１０２に示すように、重畳部分５０ａと非重畳部分５０ｂとで構成されている。重畳部分５０ａは、開蓋部５０における、平面視において受け片３８と摘み部４６とが重なり合っている部分である。非重畳部分５０ｂは、開蓋部５０における重畳部分５０ａ以外の部分である。ここで、開蓋部５０は、前述の通り受け片３８と摘み部４６とが重なり合わない状態でも成立する部位である。この状態の場合、開蓋部５０は非重畳部分５０ｂのみで構成されていると解釈する。

非重畳部分５０ｂは、さらに、受け片側非重畳部分３８ｂと摘み部側非重畳部分４６ｂとで構成される。重畳部分５０ａ、受け片側非重畳部分３８ｂおよび摘み部側非重畳部分４６ｂの平面視における各面積は、摘み部４６の受け片３８に対する相対位置の水平方向の変化に応じて変化する。

（位置設定部）
包装用容器１は、図１１の符号１１０２に示すような位置設定部６０を備えている。位置設定部６０は、開蓋部５０における摘み部４６の受け片３８に対する相対位置を所定の位置に設定する部位であり、受け片３８の隆起部３９と摘み部４６の収容部４７とを有している。以下の説明では、開蓋部５０における摘み部４６の受け片３８に対する相対位置を「相対位置」と略称する。

「所定の位置」は、開蓋部５０が正規態様になるような相対位置である。具体的には、開蓋部５０を平面視した場合において、当該開蓋部５０の表面積が仮定表面積よりも大きくなるような相対位置である。仮定表面積は、開蓋部５０が重畳部分５０ａのみで構成されると仮定した場合における、開蓋部５０の平面視の表面積である。以下、相対位置が所定の位置に設定された状態を「位置設定状態」と定義する。位置設定状態は、言い換えれば開蓋部５０が正規態様になっているときである。

なお、「表面積」とは、摘み領域面積を意味する。「摘み領域面積」は、開蓋部５０における、摘むことによって包装用容器１を開蓋できる部分の面積である。したがって、「表面積」が大きくなるとは、摘み領域面積が大きくなることを意味する。

このように、位置設定部６０によって、平面視した場合の開蓋部５０の表面積が仮定表面積よりも大きくなるように重畳部分５０ａと非重畳部分５０ｂとが形成される。つまり、摘むことによって包装用容器１を開蓋できる部分（非重畳部分５０ｂ）が開蓋部５０に形成される。これにより、非重畳部分５０ｂを摘むことによって包装用容器１の開蓋を容易に行うことができる。

位置設定部６０は、位置設定状態では、開蓋部５０の中央領域５０ｃに形成される。「開蓋部５０の中央領域５０ｃ」は、開蓋部５０を平面視した場合に当該開蓋部５０の外形を表す図形の中心を含む領域であり、かつ、前述の図形の端部領域５０ｄ以外の領域である。本実施形態では、受け片３８の隆起部３９が中央領域３８−ｘに、摘み部４６の収容部４７が中央領域４６−ｘにそれぞれ形成されている。しかしながら、これらのことは、位置設定部６０が位置設定状態において中央領域５０ｃに形成されるための前提条件ではない。

このように、位置設定部６０が前述の中央領域５０ｃに形成されることにより、位置設定部６０が端部領域５０ｄに形成されている場合に比べて、開蓋部５０に外力が作用しても位置設定部６０が撓む等の変形を起こし難い。これにより、一旦位置設定された開蓋部５０における摘み部４６および受け片３８の各位置を、開蓋部５０に作用する外力に拘らず安定的に維持できる。

位置設定部６０は、位置設定状態において、受け片３８の隆起部３９が摘み部４６の収容部４７に収容された収容状態になる。本実施形態では、収容状態（つまり位置設定状態）において、隆起部３９と収容部４７とが接触せず、隆起部３９と収容部４７との間に空間６０ａが形成される。

前述のことから、位置設定部６０を見れば、具体的には隆起部３９が収容部４７に収容されているか否かを見れば、摘み部４６および受け片３８のそれぞれが開蓋部５０における所定の位置に配置されているか否かを把握できる。これにより、容器本体２と蓋体４とが正しく嵌合しているか否かを容易に判断でき、容器本体２と蓋体４との嵌合状態を正しく把握できる。

また、位置設定部６０により、開蓋部５０における摘み部４６および受け片３８の各位置を所望の位置に維持できる。これにより、容器本体２と蓋体４との嵌合状態が安定して正しい状態になり、包装用容器１の見栄えを向上させることができる。さらに、収容状態において隆起部３９と収容部４７との間に空間６０ａが形成されることから、隆起部３９の収容部４７への収容および隆起部３９の収容部４７からの抜き出しが容易になる。これにより、位置設定状態を容易に作出できると共に包装用容器１の開蓋を容易に行うことができる。

位置設定部６０の個数、配置、形状、大きさ等については、任意に設計変更できる。前述の通り、位置設定部６０を構成する隆起部３９および収容部４７のそれぞれを、文字、図、数字等の目印に替えてもよい。また例えば、受け片３８に収容部を設けるとともに摘み部４６に隆起部を設けて、この隆起部と収容部とで位置設定部６０を構成してもよい。

（開蓋部と位置設定部との関係）
図１２および図１３を用いて、開蓋部５０における受け片３８と摘み部４６との重なり具合と、位置設定部６０の態様と、の関係について説明する。ここで、受け片３８の外側受け片３８−１と摘み部４６の外側摘み部４６−１との重なり具合に着目することで前述の関係が最も明確化することから、以下の説明では、外側受け片３８−１および外側摘み部４６−１のみに着目する。

まず、図１２の符号１２０１に示す外側摘み部４６−１と、同図の符号１２０２に示す外側受け片３８−１と、が重なり合って開蓋部５０が正規態様になると、外側受け片３８−１と外側摘み部４６−１との重なり具合は図１２の符号１２０３に示す態様になる。以下、図１２の符号１２０１に示す外側摘み部４６−１を単に「外側摘み部４６−１」と称し、同図の符号１２０２に示す外側受け片３８−１を単に「外側受け片３８−１」と称する。

ここで、外側受け片３８−１と外側摘み部４６−１とで構成される開蓋部５０の先端のうち、外側摘み部４６−１のみで構成される部分を外側摘み部単独部分ｌ１とし、外側受け片３８−１のみで構成される部分を外側受け片単独部分ｌ２とする。また、外側受け片３８−１と外側摘み部４６−１とが重なり合った部分を外側重畳部分ｌ３とする。

正規態様の開蓋部５０では、外側重畳部分ｌ３が略外側受け片３８−１の側端と外側摘み部４６−１の側端とで形成されており、外側摘み部単独部分ｌ１の領域および外側受け片単独部分ｌ２の領域が広くなる。つまり、外側摘み部単独部分ｌ１および外側受け片単独部分ｌ２のいずれも摘み易くなっている。また、開蓋部５０が正規態様のときには、位置設定部６０は収容状態になっている。

外側受け片３８−１と外側摘み部４６−１とが重なり合わない状態では、図１３の符号１３０１に示すように、外側摘み部単独部分ｌ１および外側受け片単独部分ｌ２だけで開蓋部５０の先端が構成される。この状態では、位置設定部６０は、隆起部３９の全部が収容部４７に収容されておらず、隆起部３９と収容部４７とが離間した状態になっている。

開蓋部５０において、外側受け片３８−１と外側摘み部４６−１とが正規態様の重なり合いからさらに重なり合っていくと、外側重畳部分ｌ３の領域が増加する一方で、外側摘み部単独部分ｌ１の領域および外側受け片単独部分ｌ２の領域が減少する。同時に、収容部４７に全部が収容されていた隆起部３９が、収容部４７から外部に徐々にはみ出していく。

そして、図１３の符号１３０２に示すように、外側受け片３８−１の略全てと外側摘み部４６−１の略全てとが重なり合った状態になると、開蓋部５０の先端が略外側重畳部分ｌ３だけで構成される。言い換えれば、開蓋部５０の先端から、外側摘み部単独部分ｌ１の領域および外側受け片単独部分ｌ２の領域が略無くなる。この状態では、位置設定部６０は、隆起部３９における半分弱の部分が収容部４７からはみ出した状態になっている。

〔付記事項〕
本発明は前述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１、１−２ 包装用容器
２ 容器本体
３ 中皿
４ 蓋体（第２蓋体）
４−２ 蓋体（第１蓋体）
２１ 本体底面部（底面部）
２１ｂ１ 接地面
２２ 本体周壁部
２３ 本体フランジ部
２３ａ 内周フランジ部
２３ｂ 外周フランジ部
２３ｃ 内側側壁
２３ｃ１ 突出部
２３ｄ 外側側壁
２３ｅ 外縁端部
３１ 中皿底面部
３１ａ 載置面
３３ 内側周壁部
３３ａ 内面
３３ｂ 傾斜面
３３ｃ 指標
３３ｃ−１ 第１指標部分（他の指標部分）
３３ｃ−２ 第２指標部分（少なくとも１つの指標部分）
３５ 中皿フランジ部（中皿凸部）
３６ 外側周壁部（中皿周壁部）
３７ 中皿端縁部
３８ 受け片
３９ 隆起部
４３ 蓋体凹部
４４ 蓋体周壁部
４５ 外嵌合部
４６ 摘み部
４７ 収容部
４８ 垂下壁
５０ 開蓋部
５０ａ 重畳部分
５０ｂ 非重畳部分
５０ｃ 中央領域
６０ 位置設定部
６０ａ 空間
Ｃ１〜Ｃ４ 図心
Ｃ５ 中心点
Ｉ 交点
Ｓ２ 中心線
Ｓ３ 第１直線
Ｓ４ 第２直線

Claims (1)

1. 容器本体を備え、前記容器本体に内側から内嵌合する第１蓋体と、前記容器本体に外側から外嵌合する第２蓋体と、のそれぞれと嵌合可能な包装用容器であって、
   前記第２蓋体と、
   前記容器本体と前記第２蓋体との間に配置される中皿と、をさらに備え、
   前記容器本体は、
   底面部から上側に延びる本体周壁部と、
   前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、を有し、
   前記本体フランジ部は、
   内周側に形成された内周フランジ部と、外周側に形成された外周フランジ部と、を含み、
   前記底面部の接地面から前記内周フランジ部の上面までの高さが、前記接地面から前記外周フランジ部の上面までの高さよりも高く、
   前記内周フランジ部の上面から前記本体周壁部に向かって下側に延びる、内面により前記第１蓋体と内嵌合可能な内側側壁と、前記内周フランジ部から前記外周フランジ部に向かって下側に延びる外側側壁と、前記外周フランジ部から外側に延びる、前記第２蓋体と外嵌合可能な外縁端部と、を有し、
   前記外周フランジ部の上面と前記内周フランジ部の上面との間には、段差が形成され、
   前記外側側壁の外面の面積は、前記内側側壁の内面の面積よりも小さく、
   前記内側側壁には、内側に突出した突出部が形成されており、
   前記中皿は、
   当該中皿の外周を形成する中皿周壁部と、前記中皿周壁部の下端から外側に延びる中皿端縁部とを含み、
   前記中皿端縁部は、前記外周フランジ部の上面に載置され、
   前記中皿周壁部には、上側に向けて凸となる中皿凸部が形成されており、
   前記第２蓋体には、上側に向けて凹む、前記中皿凸部の少なくとも一部を収容して係止する蓋体凹部が形成されており、
   前記蓋体凹部および前記中皿凸部は、前記内周フランジ部の上面よりも高い位置に形成され、
   前記中皿が前記容器本体と前記第２蓋体との間に配置された状態において、前記第２蓋体が前記容器本体に外側から外嵌合する場合、前記中皿凸部の少なくとも一部が前記蓋体凹部に収容され、かつ、前記中皿周壁部の下側端部が前記段差に当接することにより、前記中皿の前記外周フランジ部よりも内側への移動が規制されることを特徴とする、包装用容器。

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