JP6972194B2 - 吸引車の油圧駆動装置 - Google Patents

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Description

本発明は、吸引車に設けられる油圧駆動装置に関する。
特許文献1には、吸引車が開示されている。この吸引車では、エンジンの動力が走行駆動に用いられる。また、吸引車には、吸引ポンプ及びレシーバタンク(ホッパ)を備える吸引装置が搭載されている。吸引装置では、吸引ポンプが駆動されることにより、レシーバタンクの内部が減圧され、吸引車の外部の回収対象がレシーバタンクの内部へ吸引される。また、吸引車には、吸引アクチュエータとして油圧モータが設けられ、油圧によって油圧モータが作動されることにより、吸引装置が前述のように吸引駆動される。また、吸引車には、油圧モータに油(作動油)を供給する油圧ポンプが設けられる。油圧ポンプは、動力取出(PTO:Power Take-Off)装置がエンジンから取出した動力によって、作動される。
特開2013−36237号公報
前記特許文献1のような吸引車では、吸引装置を吸引駆動させる駆動系の小型化が、求められている。このため、吸引アクチュエータに油を供給する油圧ポンプを専用で設けず、別のアクチュエータへ油を供給する油圧ポンプを、吸引アクチュエータへの油の供給にも共用することが、求められている。
本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、別のアクチュエータへ油を供給する油圧ポンプを、吸引アクチュエータへの油の供給にも共用可能な吸引車の油圧駆動装置を提供することにある。
前記目的を達成するため、本発明のある態様の吸引車の油圧駆動装置は、第1の走行モータと、第1の走行駆動ポンプと、前記第1の走行駆動ポンプと前記第1の走行モータとの間を接続する第1の接続流路と、前記第1の接続流路とは別の経路で前記第1の走行駆動ポンプと前記第1の走行モータとの間を接続し、前記第1の接続流路と協働して前記第1の走行駆動ポンプと前記第1の走行モータとの間を閉回路接続する第2の接続流路と、を備える第1のHST回路と、油圧によって作動されることにより、吸引装置を吸引駆動させる吸引アクチュエータと、前記吸引アクチュエータへ油を供給する供給流路と、前記吸引アクチュエータと前記第1のHST回路の前記第2の接続流路との間を接続し、前記吸引アクチュエータから流出される油が通る流出流路と、第1の作動状態と第2の作動状態に切替わり可能な切替え弁であって、前記第1の作動状態では、前記第1の走行駆動ポンプから前記第1の接続流路に吐出された油を前記第1の走行モータに供給させ、前記第2の作動状態では、前記第1の走行駆動ポンプから前記第1の接続流路に吐出された油を前記供給流路にのみ流入させ、前記吸引アクチュエータに供給させる切替え弁と、前記第1のHST回路の前記第2の接続流路と前記流出流路との間に設けられ、前記第2の接続流路から前記流出流路への油の流入を防止する逆流防止チェック弁と、前記供給流路と前記流出流路との間に設けられ、前記吸引アクチュエータでのキャビテーションの発生を防止するキャビテーション防止チェック弁と、を備え、前記第1の走行駆動ポンプは、走行フレームに設置されるエンジンに直接的に連結され、前記切替え弁、前記逆流防止チェック弁、前記吸引アクチュエータ及び前記キャビテーション防止チェック弁は、前記第1の走行駆動ポンプに対して吸引車の後方側に位置し、前記吸引アクチュエータ及び前記キャビテーション防止チェック弁は、前記第1の走行駆動ポンプ、前記切替え弁及び前記逆流防止チェック弁に対して鉛直上側に位置する
本発明によれば、別のアクチュエータへ油を供給する油圧ポンプを、吸引アクチュエータへの油の供給にも共用可能な吸引車の油圧駆動装置を提供することができる。
図1は、第1の実施形態に係る吸引車を示す側面図である。 図2は、図1の吸引車において、走行フレーム、吸引装置フレーム、及び、これらに設置される部品及び装置等を示す斜視図である。 図3は、第1の実施形態に係る吸引車に設けられる油圧駆動装置の油圧回路等を示す概略図である。
以下、実施形態について図面を参照して説明する。
(第1の実施形態)
図1は、第1の実施形態に係る吸引車1を示す。吸引車1では、鉛直方向(矢印Z1及び矢印Z2で示す方向)に交差する(垂直又は略垂直な)前後方向(矢印X1及び矢印X2で示す方向)、及び、鉛直方向及び前後方向の両方に交差する(垂直又は略垂直な)幅方向が規定される。図1では、紙面に対して垂直又は略垂直な方向が、幅方向(左右方向)と一致又は略一致する。また、吸引車1では、前後方向の一方側(矢印X1側)が前方側となり、前方側とは反対側(矢印X2側)が後方側となる。
吸引車1は、走行体2及び吸引装置3を備える。吸引装置3は、走行体2上に設置される。走行体2は、走行フレーム5、運転室6及び一対のクローラ7A,7Bを備える。運転室6内では、走行に関する操作が、作業者等によって入力される。クローラ7A,7Bは、走行フレーム5に取付けられ、幅方向について互いに対して離れて配置される。例えば、クローラ(第1のクローラ)7Aは、走行フレーム5の左側部に取付けられ、クローラ(第2のクローラ)7Bは、走行フレーム5の右側部に取付けられる。
また、走行体2には、走行アクチュエータとして一対の走行モータ10A,10Bが設けられる。走行モータ10A,10Bのそれぞれは、油(作動油)が供給されることにより、すなわち、油圧によって、回転駆動される。走行モータ(第1の走行モータ)10Aには、スプロケット11Aを介して、クローラ7Aのベルト12Aが取付けられる。同様に、走行モータ(第2の走行モータ)10Bには、スプロケット11Bを介して、クローラ7Bのベルト12Bが取付けられる。
走行モータ10A,10Bのそれぞれは、回転軸の軸回り方向の一方側及び他方側の両方に、回転駆動可能である。走行モータ10A,10Bが同時に回転軸の軸回り方向の一方側に回転駆動されることにより、ベルト12A,12Bのそれぞれの移動によって、吸引車1が後方側へ移動する。これにより、吸引車1が後退する状態に、走行体2が走行駆動される。一方、走行モータ10A,10Bが同時に回転軸の軸回り方向の他方側に回転駆動されることにより、ベルト12A,12Bのそれぞれの移動によって、吸引車1が前方側へ移動する。これにより、吸引車1が前進する状態に、走行体2が走行駆動される。
吸引車1では、走行フレーム5に吸引装置フレーム13が連結される。吸引装置フレーム13は、走行フレーム5に対して鉛直上側に配置され、運転室6に対して後方側に配置される。そして、吸引装置3は、吸引装置フレーム13上に設置される。このため、吸引装置3は、走行フレーム5に対して鉛直上側に配置され、運転室6に対して後方側に配置される。
図2は、走行フレーム5、吸引装置フレーム13、及び、これらに設置される部品及び装置等を示す。図2では、矢印W1及び矢印W2で示す方向が、幅方向となる。図1及び図2等に示すように、吸引車1では、吸引装置フレーム13の後端部が、走行フレーム5の後端部に、シャフト15を介して連結される。吸引装置フレーム13は、走行フレーム5への連結位置を中心として、走行フレーム5に回動可能である。シャフト15(シャフト15の中心軸)は、吸引車1の幅方向に沿って延設され、吸引装置フレーム13の走行フレーム5に対する回動軸は、吸引車1の幅方向に沿う。図2の状態では、吸引装置フレーム13は、走行フレーム5に対して平行又は略平行である。吸引装置フレーム13は、図2の状態から走行フレーム5に対して回動することにより、図1の状態になる。図1の状態では、吸引装置フレーム13は、前方側の部位ほど鉛直上側に位置する状態に、走行フレーム5に対して傾斜する。
また、吸引装置3は、ホッパ16、及び、吸引駆動源となるブロワ17を備える。ホッパ16及びブロワ17は、吸引装置フレーム13上に設置される。吸引装置3では、ブロワ17が駆動されることにより、ホッパ16の内部が減圧され、吸引車1の外部の回収対象がホッパ16の内部へ吸引される。すなわち、ブロワ17が駆動することにより、吸引装置3が吸引駆動される。そして、吸引回収された回収対象は、ホッパ16の内部に堆積される。
ホッパ16の後端部には、開閉可能な扉18が設けられる。そして、吸引装置3には、扉18を開閉駆動させるアクチュエータ(例えばドアシリンダ)が設けられる。また、ホッパ16は、吸引装置フレーム13に対して回動可能である。ホッパ16は、吸引装置フレーム13に対する回動によって、吸引装置フレーム13に対して平行又は略平行な状態から、吸引装置フレーム13に対して傾斜する状態になる。ホッパ16が吸引装置フレーム13に対して傾斜した状態では、ホッパ16において前方側の部位ほど、鉛直上側に位置する。また、吸引装置3には、ホッパ16を吸引装置フレーム13に対して回動駆動(傾動駆動)させるアクチュエータ(例えばダンプシリンダ)が設けられる。
ホッパ16に堆積された回収対象を廃棄場で廃棄する際等には、ホッパ16を吸引装置フレーム13に対して回動させることにより、ホッパ16を吸引装置フレーム13に対して前述のように傾斜させる。そして、扉18を開き、ホッパ16の内部の回収対象を廃棄する。また、吸引装置3には、扉18を閉じた状態でロックするロック機構が設けられる。ロック機構によって、扉18は、閉じた状態で保持される。そして、吸引装置3には、ロック機構を作動させるアクチュエータ(例えばチャックシリンダ)が設けられる。
前述した扉18を開閉駆動させるアクチュエータ、ホッパ16を回動駆動させるアクチュエータ、及び、ロック機構を作動させるアクチュエータは、回収対象の荷役に用いられる荷役用アクチュエータである。荷役用アクチュエータのそれぞれは、油(作動油)が供給されることにより、すなわち、油圧によって、作動される。また、吸引装置フレーム13には、操作装置21が設置される。操作装置21では、吸引装置3の吸引駆動に関する操作等の吸引装置3に関連する操作が、作業者等によって入力される。図1及び図2等の一例では、操作装置21は、吸引装置3に対して前方側に位置する。
また、吸引装置フレーム13には、ブロワ駆動モータ22が、吸引アクチュエータとして設置される。図1及び図2等の一例では、ブロワ17及びブロワ駆動モータ22は、前後方向について、ホッパ16と操作装置21との間に配置される。また、ブロワ駆動モータ22は、吸引車1の後方側からブロワ17に直接的に連結される。ブロワ駆動モータ22は、油(作動油)が供給されることにより、すなわち、油圧によって、回転駆動される。ブロワ駆動モータ22が回転駆動されることにより、すなわち、ブロワ駆動モータ22が作動されることにより、ブロワ17が駆動され、吸引装置3が前述のように吸引駆動される。なお、ブロワ駆動モータ22は、回転軸の軸回り方向の一方側にのみ回転駆動可能であり、回転軸の軸回り方向の他方側には回転駆動されない。
吸引車1には、前述の走行モータ10A,10B、ブロワ駆動モータ(吸引アクチュエータ)22及び荷役用アクチュエータを駆動させる油圧駆動装置20が、搭載される。図3は、油圧駆動装置20の油圧回路等を示す。図2及び図3に示すように、油圧駆動装置20は、一対の走行用ポンプブロック23A,23B、及び、荷役用ポンプブロック25を備える。
走行フレーム5には、エンジン26が設置される。エンジン26は、ブロワ17を含む吸引装置3及びブロワ駆動モータ22に対して、前方側に配置される。図2等の一例では、走行用ポンプブロック23A,23B及び荷役用ポンプブロック25は、後方側からエンジン26に直接的に連結される。また、走行用ポンプブロック23B、走行用ポンプブロック23A及び荷役用ポンプブロック25は、エンジン26に近い側から、すなわち、前方側から、この順で連続的に並んで配置される。このため、3つのポンプブロックが連続的に並んだポンプブロック列が、エンジン26の後方側に直接的に連結される。
走行用ポンプブロック(第1の走行用ポンプブロック)23Aには、走行駆動ポンプ(第1の走行駆動ポンプ)31A及びチャージポンプ(第1のチャージポンプ)32Aが内蔵され、走行用ポンプブロック(第2の走行用ポンプブロック)23Bには、走行駆動ポンプ(第2の走行駆動ポンプ)31B及びチャージポンプ(第2のチャージポンプ)32Bが内蔵される。荷役用ポンプブロック25には、荷役用ポンプ33が内蔵される。走行駆動ポンプ31A,31B、チャージポンプ32A,32B及び荷役用ポンプ33のそれぞれは、エンジン26からの動力によって、作動される。
油圧駆動装置20の油圧回路では、走行駆動ポンプ31Aと走行モータ10Aとの間にHST(Hydro-Static Transmission)回路35Aが形成される。HST回路(第1のHST回路)35Aでは、接続流路(第1の接続流路)36Aが走行駆動ポンプ31Aと走行モータ10Aとの間を接続するとともに、接続流路(第2の接続流路)37Aが走行駆動ポンプ31Aと走行モータ10Aとの間を接続流路36Aとは別の経路で接続する。そして、HST回路35Aでは、接続流路36A,37Aが協働して、走行駆動ポンプ31Aと走行モータ10Aとの間を閉回路接続する。
走行駆動ポンプ31Aは、接続流路36A,37Aの両方に油(作動油)を吐出可能である。走行駆動ポンプ31Aから接続流路36Aを通して走行モータ10Aに油が供給されることにより、走行モータ10Aは、回転軸の軸回り方向の一方側へ回転する。この際、走行モータ10Aから接続流路37Aを通して、油が走行駆動ポンプ31Aに流入する。一方、走行駆動ポンプ31Aから接続流路37Aを通して走行モータ10Aに油が供給されることにより、走行モータ10Aは、回転軸の軸回り方向の他方側へ回転する。この際、走行モータ10Aから接続流路36Aを通して、油が走行駆動ポンプ31Aに流入する。
走行駆動ポンプ31Aから接続流路36A,37Aのいずれに油が吐出されるかは、走行駆動ポンプ31Aの傾角に対応して、変化する。また、走行駆動ポンプ31Aは、傾角に対応して吐出量が変化する、可変容量ポンプである。走行駆動ポンプ31Aの傾角は、運転室6での作業者等の操作によって、調整される。
チャージポンプ32Aは、作動されることにより、オイルリザーバ40に溜められた油(作動油)を吐出する。チャージポンプ32Aから吐出された油は、HST回路35Aに供給され、チャージポンプ32Aからの油によって、HST回路35Aの油量が補完される。チャージポンプ32Aからの油は、接続流路36A,37Aの両方に流入可能である。また、逆流防止弁38Aによって、HST回路35Aからチャージポンプ32Aの油の逆流が、防止される。
油圧駆動装置20の油圧回路では、走行駆動ポンプ31Bと走行モータ10Bとの間にもHST回路35Bが形成される。HST回路(第2のHST回路)35Bでは、接続流路(第3の接続流路)36Bが走行駆動ポンプ31Bと走行モータ10Bとの間を接続するとともに、接続流路(第4の接続流路)37Bが走行駆動ポンプ31Bと走行モータ10Bとの間を接続流路36Bとは別の経路で接続する。そして、HST回路35Bでは、接続流路36B,37Bが協働して、走行駆動ポンプ31Bと走行モータ10Bとの間を閉回路接続する。
走行駆動ポンプ31Bは、接続流路36B,37Bの両方に油(作動油)を吐出可能である。走行駆動ポンプ31Bから接続流路36Bを通して走行モータ10Bに油が供給されることにより、走行モータ10Bは、回転軸の軸回り方向の一方側へ回転する。この際、走行モータ10Bから接続流路37Bを通して、油が走行駆動ポンプ31Bに流入する。一方、走行駆動ポンプ31Bから接続流路37Bを通して走行モータ10Bに油が供給されることにより、走行モータ10Bは、回転軸の軸回り方向の他方側へ回転する。この際、走行モータ10Bから接続流路36Bを通して、油が走行駆動ポンプ31Bに流入する。
走行駆動ポンプ31Bから接続流路36B,37Bのいずれに油が吐出されるかは、走行駆動ポンプ31Bの傾角に対応して、変化する。また、走行駆動ポンプ31Bは、また、走行駆動ポンプ31Aは、傾角に対応して吐出量が変化する、可変容量ポンプである。走行駆動ポンプ31Bの傾角は、運転室6での作業者等の操作によって、調整される。
チャージポンプ32Bは、作動されることにより、オイルリザーバ40に溜められた油(作動油)を吐出する。チャージポンプ32Bから吐出された油は、HST回路35Bに供給され、チャージポンプ32Bからの油によって、HST回路35Bの油量が補完される。チャージポンプ32Bからの油は、接続流路36B,37Bの両方に流入可能である。また、逆流防止弁38Bによって、HST回路35Bからチャージポンプ32Bの油の逆流が、防止される。
また、図3において、符号41は、前述した荷役用アクチュエータ、及び、荷役用アクチュエータへの油(作動油)の供給を切替える荷役用切替え弁を示す。荷役用ポンプ33から吐出された油は、荷役用切替え弁等を通して荷役用アクチュエータのそれぞれへ供給される。また、荷役用アクチュエータのそれぞれからは、オイルリザーバ40へ油が流出される。
ここで、走行駆動ポンプ31Aから接続流路36Aを通して油を走行モータ10Aに供給すると同時に、走行駆動ポンプ31Bから接続流路36Bを通して油を走行モータ10Bに供給することにより、吸引車1が後退する状態に、走行体2が走行駆動される。また、走行駆動ポンプ31Aから接続流路37Aを通して油を走行モータ10Aに供給すると同時に、走行駆動ポンプ31Bから接続流路37Bを通して油を走行モータ10Bに供給することにより、吸引車1が前進する状態に、走行体2が走行駆動される。
また、走行駆動ポンプ31A,31Bのそれぞれは、可変容量ポンプである。これに対して、チャージポンプ32A,32B及び荷役用ポンプ33のそれぞれは、不変容量ポンプであり、例えば定格吐出量で油を吐出する。このため、走行駆動ポンプ31A,31Bのそれぞれでは、傾角を調整することにより、チャージポンプ32A,32B及び荷役用ポンプ33のそれぞれに比べて、遥かに大きい吐出量で油を吐出可能となる。また、走行駆動ポンプ31A,31B、チャージポンプ32A,32B及び荷役用ポンプ33のそれぞれからの油の吐出量は、エンジン26の回転数に対応して、変化する。
また、油圧駆動装置20には、切替え弁(走行/吸引切替え弁)45が設けられる。図3等の一例では、切替え弁45は、油圧弁46及び電磁弁47から形成される。また、油圧駆動装置20には、切替え弁45からブロワ駆動モータ(吸引アクチュエータ)22へ供給される油が通る供給流路51、及び、ブロワ駆動モータ22から流出される油が通る流出流路52が、形成される。流出流路52は、逆流防止チェック弁53を間に介して、HST回路35Aの接続流路37Aに接続される。
吸引車1では、切替え弁45及び逆流防止チェック弁53は、走行フレーム5に設置される。切替え弁45及び逆流防止チェック弁53は、配管を介して連結される。切替え弁45及び逆流防止チェック弁53のそれぞれは、エンジン26、走行用ポンプブロック23A,23B(走行駆動ポンプ31A,31B)及び荷役用ポンプブロック25(荷役用ポンプ33)のそれぞれに対して、吸引車1の後方側に位置する。
また、油圧駆動装置20には、キャビテーション防止チェック弁55が設けられる。ブロワ駆動モータ22の停止時及び減速時等では、ブロワ17の慣性によってブロワ駆動モータ22が回転することがある。この際、キャビテーション防止チェック弁55によって、ブロワ駆動モータ22におけるキャビテーションの発生が、防止される。キャビテーション防止チェック弁55は、吸引車1の後方側から、ブロワ駆動モータ22に直接的に連結される。したがって、キャビテーション防止チェック弁55は、ブロワ駆動モータ22を間に介して、ブロワ17に連結される。キャビテーション防止チェック弁55は、ブロワ駆動モータ22及びブロワ17と一緒に、吸引装置フレーム13に設置される。
ブロワ駆動モータ22及びキャビテーション防止チェック弁55のそれぞれは、エンジン26、走行用ポンプブロック23A,23B(走行駆動ポンプ31A,31B)及び荷役用ポンプブロック25(荷役用ポンプ33)のそれぞれに対して、吸引車1の後方側に位置する。また、ブロワ駆動モータ22及びキャビテーション防止チェック弁55のそれぞれは、エンジン26、走行用ポンプブロック23A,23B、荷役用ポンプブロック25、切替え弁45及び逆流防止チェック弁53のそれぞれに対して、鉛直上側に位置する。
ブロワ駆動モータ22には、供給流路51からのみ油(作動油)が供給され、流出流路52からは油は供給されない。また、油圧駆動装置20では、逆流防止チェック弁53によって、HST回路35Aの接続流路37Aから流出流路52への油の流入が防止され、供給流路51及び流出流路52での油の逆流が防止される。このため、ブロワ駆動モータ22は、回転軸の軸回り方向の一方側にのみ回転駆動され、回転軸の軸回り方向の他方側には回転駆動されない。また、キャビテーション防止チェック弁55によってブロワ駆動モータ22でのキャビテーションの発生が防止されるため、キャビテーションによるブロワ駆動モータ22の損傷が、防止される。
切替え弁45によって、接続流路(第1の接続流路)36Aと供給流路51との間の連通状態が、切替わる。切替え弁45は、第1の作動状態と第2の作動状態との間で切替わり可能である。第1の作動状態では、電磁弁47に電力が供給されない。一方、第2の作動状態では、電磁弁47に電力が供給され、油圧弁46へのパイロット油の供給状態が第1の作動状態から変化する。
切替え弁45の第1の作動状態では、切替え弁45において、接続流路36Aと供給流路51との間が連通しない。このため、走行駆動ポンプ31Aから接続流路36Aに吐出された油は、切替え弁45から走行モータ10Aに供給される。これにより、走行体2を後退させる方向へ、走行モータ10Aが回転する。また、切替え弁45の第1の作動状態では、ブロワ駆動モータ22への供給流路51は、流路を間に介して、オイルリザーバ40に連通する。
切替え弁45の第2の作動状態では、接続流路36Aにおいて切替え弁45より走行駆動ポンプ31A側の部位が、供給流路51と連通する。これにより、走行駆動ポンプ31Aから接続流路36Aに吐出された油は、切替え弁45において、供給流路51に流入する。そして、走行駆動ポンプ31Aから供給流路51に流入した油が、ブロワ駆動モータ(吸引アクチュエータ)22に供給される。これにより、ブロワ駆動モータ22及びブロワ17が駆動され、吸引装置3が吸引駆動される。また、切替え弁45の第2の作動状態では、接続流路36Aにおいて切替え弁45より走行モータ10A側の部位は、流路を間に介して、オイルリザーバ40に連通する。
図2等に示すように、吸引車1では、切替え弁45とブロワ駆動モータ22との間の供給流路51は、配管56等によって形成される。そして、逆流防止チェック弁53とブロワ駆動モータ22との間の流出流路52は、配管57等によって形成される。配管56(供給流路51)は、切替え弁45から走行フレーム5に沿って、吸引車1の後方側へ向かって延設され、配管57(流出流路52)は、逆流防止チェック弁53から走行フレーム5に沿って、吸引車1の後方側へ向かって延設される。そして、配管56,57のそれぞれは、走行フレーム5の後端部、すなわち、走行フレーム5に対する吸引装置フレーム13の回動軸の近傍において、折返される。そして、配管56,57のそれぞれは、折返し位置からブロワ駆動モータ22まで、吸引装置フレーム13に沿って、吸引車1の前方側へ向かって延設される。
前述のように配管56が延設されるため、供給流路51は、走行フレーム5の後端部で折返される状態で、切替え弁45とブロワ駆動モータ(吸引アクチュエータ)22との間に延設される。このため、配管56は、吸引車1の幅方向から視て、U字状又は略U字状になる。また、前述のように配管57が延設されるため、流出流路52は、走行フレーム5の後端部で折返される状態で、逆流防止チェック弁53とブロワ駆動モータ(吸引アクチュエータ)22との間に延設される。このため、配管57は、吸引車1の幅方向から視て、U字状又は略U字状になる。
以下、前述のような構成の油圧駆動装置20及び吸引車1の作用及び効果について説明する。吸引装置3の吸引駆動は、走行体2の走行駆動が停止された状態で行われる。このため、吸引装置3を吸引駆動させる場合は、現場に吸引車1を停止させる。また、特にブロワ駆動モータ22の作動に大量の油(作動油)が必要な場合等は、吸引車1の停止後、エンジン26を停止し、走行モータ10A等に内蔵されたパーキングブレーキを作動する。これにより、流出流路52の背圧に起因してブロワ駆動モータ22が逆回転することが、防止される。
そして、作業者は、操作装置21での操作等によって吸引モードに切替え、エンジン26を始動する。これにより、前述のように走行駆動ポンプ31Aからブロワ駆動モータ22へ、接続流路36A、切替え弁45及び供給流路51を通して油が供給され、ブロワ駆動モータ22が作動される。吸引モードでは、作業者等は、操作装置21での操作等によって、エンジン26の回転数、及び、走行駆動ポンプ31Aの傾角を調整する。これにより、走行駆動ポンプ31Aから接続流路36Aへの油の吐出量が調整され、ブロワ駆動モータ22への油の供給量が調整される。
本実施形態では、切替え弁45及び供給流路51を設けることにより、走行駆動ポンプ31Aから吐出される油を吸引アクチュエータであるブロワ駆動モータ22に供給可能になる。すなわち、吸引アクチュエータとは別のアクチュエータである走行モータ10Aへ油を供給する走行駆動ポンプ31Aを、ブロワ駆動モータ22への油の供給にも共用可能になる。
ブロワ駆動モータ22へ油を供給する専用の油圧ポンプを設ける必要がないため、吸引装置フレーム13上において、ホッパ16が占めるスペースを大きくすることが可能になる。これにより、ホッパ16の内部の容積が大きくなり、ホッパ16への回収対象の堆積量を大きくすることが可能になる。
また、本実施形態では、前述のように走行駆動ポンプ31Aからブロワ駆動モータ22へ油を供給可能にする構成は、走行駆動ポンプ31A及び走行モータ10Aを含むHST回路35Aに、切替え弁45、供給流路51、流出流路52、逆流防止チェック弁53及びキャビテーション防止チェック弁55を追加することで、実現される。このため、流路の増設及び部品の追加をほとんど行うことなく、HST回路35Aを用いて、走行駆動ポンプ31Aからブロワ駆動モータ22へ油を供給可能にする構成が実現される。
また、走行駆動ポンプ31Aは、傾角に対応して吐出量が変化する可変容量ポンプである。このため、走行駆動ポンプ31Aからブロワ駆動モータ22へ油を供給可能にする前述の構成は、様々な容量のブロワ17に適用される。例えば、ブロワ駆動モータ22の作動に大量の油(作動油)が必要な場合等でも、走行駆動ポンプ31Aからブロワ駆動モータ22へ油を供給可能にする構成が適用される。そして、ブロワ駆動モータ(吸引アクチュエータ)22の作動に必要な油の量に対応させて、走行駆動ポンプ31Aの傾角を調整可能になり、走行駆動ポンプ31Aからブロワ駆動モータ22への油の供給量が調整可能になる。
また、切替え弁45が第2の作動状態から第1の作動状態に切替わることにより、走行駆動ポンプ31Aからブロワ駆動モータ22へ油が供給される状態から、走行駆動ポンプ31Aから走行モータ10Aへ油が供給される状態に切替わる。そして、切替え弁45が第2の作動状態から第1の作動状態に切替わることにより、チャージポンプ32Aによって、HST回路35Aの油が補完される。このため、吸引装置3の吸引駆動から走行体2の走行駆動への切替えを迅速に行うことが、可能になる。
また、走行用ポンプブロック23A,23B、荷役用ポンプブロック25及び切替え弁45等のメンテナンスを行う際には、作業者等は、吸引装置フレーム13を走行フレーム5に対して回動させ、吸引装置フレーム13を走行フレーム5に対して傾斜した状態にする。本実施形態では、供給流路51(配管56)は、走行フレーム5の後端部で折返される状態で、切替え弁45からブロワ駆動モータ(吸引アクチュエータ)22まで延設され、流出流路52(配管57)は、走行フレーム5の後端部で折返される状態で、逆流防止チェック弁53からブロワ駆動モータ(吸引アクチュエータ)22まで延設される。このため、吸引装置フレーム13の走行フレーム5に対する回動が、供給流路51及び流出流路52によって妨げられない。これにより、走行用ポンプブロック23A,23B、荷役用ポンプブロック25及び切替え弁45等のメンテナンスを行い易くなる。
(変形例)
前述の実施形態等では、吸引駆動源としてブロワ17が設けられるが、吸引駆動源は吸引ポンプ等であってもよい。同様に、吸引アクチュエータは、ブロワ駆動モータ22に限るものではなく、例えば、吸引ポンプを駆動する油圧モータ等であってもよい。すなわち、油(作動油)の供給によって作動される吸引アクチュエータが設けられ、吸引アクチュエータが作動されることにより吸引装置3が吸引駆動されれば、前述の実施形態等の油圧駆動装置20は、適用可能である。
また、前述の実施形態では、走行モータ10A,10Bが回転駆動することにより、クローラ7A,7Bのベルト12A,12Bが移動し、走行体2が走行駆動されるが、これに限るものではない。例えば、クローラ7A,7Bの代わりに一対の車輪が設けられてもよい。この場合、走行モータ10A,10Bのそれぞれが回転駆動することにより、一対の車輪の対応する一方が回転する。そして、一対の車輪の両方が回転することにより、走行体2が走行駆動される。
なお、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。
1…吸引車、2…走行体、3…吸引装置、5…走行フレーム、7A,7B…クローラ、10A,10B…走行モータ、13…吸引装置フレーム、17…ブロワ、20…油圧駆動装置、22…ブロワ駆動モータ、23A,23B…走行用ポンプブロック、25…荷役用ポンプブロック、31A,31B…走行駆動ポンプ、33…荷役用ポンプ、35A,35B…HST回路、36A,36B,37A,37B…接続流路、45…切替え弁、51…供給流路、52…流出流路、53…逆流防止チェック弁。

Claims (3)

  1. 第1の走行モータと、第1の走行駆動ポンプと、前記第1の走行駆動ポンプと前記第1の走行モータとの間を接続する第1の接続流路と、前記第1の接続流路とは別の経路で前記第1の走行駆動ポンプと前記第1の走行モータとの間を接続し、前記第1の接続流路と協働して前記第1の走行駆動ポンプと前記第1の走行モータとの間を閉回路接続する第2の接続流路と、を備える第1のHST回路と、
    油圧によって作動されることにより、吸引装置を吸引駆動させる吸引アクチュエータと、
    前記吸引アクチュエータへ油を供給する供給流路と、
    前記吸引アクチュエータと前記第1のHST回路の前記第2の接続流路との間を接続し、前記吸引アクチュエータから流出される油が通る流出流路と、
    第1の作動状態と第2の作動状態に切替わり可能な切替え弁であって、前記第1の作動状態では、前記第1の走行駆動ポンプから前記第1の接続流路に吐出された油を前記第1の走行モータに供給させ、前記第2の作動状態では、前記第1の走行駆動ポンプから前記第1の接続流路に吐出された油を前記供給流路にのみ流入させ、前記吸引アクチュエータに供給させる切替え弁と、
    前記第1のHST回路の前記第2の接続流路と前記流出流路との間に設けられ、前記第2の接続流路から前記流出流路への油の流入を防止する逆流防止チェック弁と、
    前記供給流路と前記流出流路との間に設けられ、前記吸引アクチュエータでのキャビテーションの発生を防止するキャビテーション防止チェック弁と、
    を具備し、
    前記第1の走行駆動ポンプは、走行フレームに設置されるエンジンに直接的に連結され、
    前記切替え弁、前記逆流防止チェック弁、前記吸引アクチュエータ及び前記キャビテーション防止チェック弁は、前記第1の走行駆動ポンプに対して吸引車の後方側に位置し、
    前記吸引アクチュエータ及び前記キャビテーション防止チェック弁は、前記第1の走行駆動ポンプ、前記切替え弁及び前記逆流防止チェック弁に対して鉛直上側に位置する、
    吸引車の油圧駆動装置。
  2. 前記切替え弁及び前記逆流防止チェック弁は、前記走行フレームに設置され、
    前記吸引アクチュエータ及び前記キャビテーション防止チェック弁は、前記走行フレームに対して回動可能に前記走行フレームの後端部に連結される吸引装置フレームに、設置され、
    前記供給流路は、前記走行フレームの前記後端部で折返される状態で、前記切替え弁から前記吸引アクチュエータ及び前記キャビテーション防止チェック弁まで延設さ
    前記流出流路は、前記走行フレームの前記後端部で折返される状態で、前記逆流防止チェック弁から前記吸引アクチュエータ及び前記キャビテーション防止チェック弁まで延設される、
    請求項1の油圧駆動装置。
  3. 第2の走行モータと、第2の走行駆動ポンプと、前記第2の走行駆動ポンプと前記第2の走行モータとの間を接続する第3の接続流路と、前記第3の接続流路とは別の経路で前記第2の走行駆動ポンプと前記第2の走行モータとの間を接続し、前記第3の接続流路と協働して前記第2の走行駆動ポンプと前記第2の走行モータとの間を閉回路接続する第4の接続流路と、を備え、前記切替え弁の作動状態に関係なく、前記第3の接続流路及び前記第4の接続流路から前記吸引アクチュエータに油が供給されない第2のHST回路をさらに具備する、請求項1又は2の油圧駆動装置。
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