JP6969988B2 - 回転子及び回転電機 - Google Patents
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本明細書等においては、後述する回転軸35の回転中心となる線を「回転軸線S」と呼称し、この回転軸線Sに沿う方向を「軸方向」ともいう。この「回転軸線S」、「軸方向」の定義は、回転軸35に限らず、後述する鉄心21、回転子30、スリーブ31、永久磁石32、被覆筒33、治具50等にも適用される。
本明細書等においては、一方向に配列した複数の糸状の炭素繊維(CF)が樹脂により平らに束ねられたテープ状繊維束を「CFRP繊維束」といい、樹脂が含浸した糸状(一本)の炭素繊維を「糸状CFRP」ともいう。また、CFRP繊維束又は糸状CFRPに含まれる炭素繊維を単に「繊維」ともいう。
まず、第1実施形態の回転子30を備えた、回転電機としての電動機1について説明する。
図1は、第1実施形態における電動機1の構成を示す断面図である。なお、図1に示す電動機1の構成は一例であり、実施形態の回転子30を適用可能であれば、どのような構成であってもよい。
フレーム10は、電動機1の外装部材であり、フレーム本体11と、軸穴12と、を備える。
図2は、回転子30の分解斜視図である。図2に示すように、回転子30は、スリーブ(回転部材)31と、永久磁石32と、被覆筒33と、を備える。
スリーブ31は、複数の永久磁石32が取り付けられる略円筒形状の部材であり、回転軸35(図1参照)と複数の永久磁石32との間に設けられている。複数の永久磁石32は、スリーブ31の周方向DRに沿って配置されている。スリーブ31は、例えば、炭素鋼等の磁性材料により形成される。内周側にスリーブ31を有する回転子30は、回転軸35の外周に、締まり嵌めにより嵌合される。なお、本明細書等において、図2に示す周方向DRの矢印は、スリーブ31だけでなく、永久磁石32、被覆筒33にも適用される。
図3A及び図3Bは、それぞれ第1実施形態の被覆筒33を製造する工程を示す概念図である。
第1実施形態の被覆筒33は、図3Aに示すように、テープ状のCFRP繊維束133を治具(円筒治具)50の外周面に巻き付けることにより成形される。具体的には、CFRP繊維束133は、治具50の周方向DR(図2参照)に沿って螺旋状に巻き付けられ、治具50の軸方向に沿って配列している。治具50にCFRP繊維束133を巻き付け、含浸した樹脂が硬化した後、治具50を除去することにより被覆筒33が完成する。
次に、第2実施形態の被覆筒33Aの構成について説明する。
第2実施形態は、被覆筒33Aの製造方法が第1実施形態と相違する。第2実施形態の被覆筒33Aにおいて、その他の構成は、第1実施形態と同じである。そのため、図4A〜図4Cにおいては、被覆筒33Aが適用される回転子30(図2参照)の図示を省略する。また、第2実施形態の説明及び図面において、第1実施形態と同等の部材等には、第1実施形態と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
第2実施形態の被覆筒33Aは、図4Aに示すように、巻き始めと巻き終わりの端面が切断されていないCFRP繊維束133を治具50の外周面に巻き付けることにより成形される。CFRP繊維束133は、治具50の外周面にテンションを付与しながら巻き付けられる。
次に、第3実施形態の被覆筒33Bについて説明する。
第3実施形態の被覆筒33Bは、2層構造である点が第1実施形態と相違する。第3実施形態の被覆筒33Bにおいて、その他の構成は、第1実施形態と同じである。そのため、図5A及び図5Bにおいては、被覆筒33Bが適用される回転子30の図示を省略する。また、第3実施形態の説明及び図面において、第1実施形態と同等の部材等には、第1実施形態と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図5Aに示すように、第1の構成の被覆筒33Bは、治具50の周方向に沿って第1のCFRP繊維束133が螺旋状に巻き付けられ、その上層に第2のCFRP繊維束134が第1のCFRP繊維束133と同じ方向に螺旋状に巻き付けられることにより成形される。第1の構成の被覆筒33Bにおいて、第1のCFRP繊維束133及び第2のCFRP繊維束134の巻き始めと巻き終わりの部分には、図示していないが、例えば、第1実施形態(図3B参照)に示すような巻き始めの端面133sと巻き終わりの端面133eが形成される(後述する第2の構成についても同じ)。
なお、本実施形態の構成において、第1のCFRP繊維束133の角度θ1が、第2のCFRP繊維束134の角度θ2よりも大きくなる(θ1>θ2)ように設定してもよい。
図5Bに示すように、第2の構成の被覆筒33Bは、治具50の周方向に沿って第1のCFRP繊維束133が螺旋状に巻き付けられ、その上層に第2のCFRP繊維束134が、第1のCFRP繊維束133とは反対の方向に螺旋状に巻き付けられることにより成形される。
次に、第4実施形態の被覆筒33Cについて説明する。
第4実施形態の被覆筒33Cは、2層構造であり且つCFRP繊維束の幅、厚みが層ごとに異なる点が第1実施形態と相違する。第4実施形態の被覆筒33Cにおいて、その他の構成は、第1実施形態と同じである。そのため、図6においては、被覆筒33Cが適用される回転子30の図示を省略する。また、第4実施形態の説明及び図面において、第1実施形態と同等の部材等には、第1実施形態と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図6に示すように、第4実施形態の被覆筒33Cは、治具50の周方向に沿って第1のCFRP繊維束133が螺旋状に巻き付けられ、その上層に第2のCFRP繊維束134が第1のCFRP繊維束133と同じ方向に螺旋状に巻き付けられることにより成形される。第4実施形態の被覆筒33Cにおいて、第1のCFRP繊維束133及び第2のCFRP繊維束134の巻き始めと巻き終わりの部分には、図示していないが、例えば、第1実施形態(図3B参照)に示すような巻き始めの端面133sと巻き終わりの端面133eが形成される。
なお、本実施形態の構成において、第2のCFRP繊維束134の幅W2よりも、第1のCFRP繊維束133の幅W1が広くなる(W1>W2)ように設定してもよい。また、第2のCFRP繊維束134の厚さT2よりも、第1のCFRP繊維束133の厚さT1が厚くなる(T1>T2)ように設定してもよい。
次に、第5実施形態の被覆筒33Dについて説明する。
第5実施形態の被覆筒33Dは、軸方向に沿ってCFRP繊維束の側面が重なり合うように配列されたり、間隔を空けて配列されたりする点が第1実施形態と相違する。第5実施形態の被覆筒33Dにおいて、その他の構成は、第1実施形態と同じである。そのため、図7A〜図7Cにおいては、被覆筒33Dが適用される回転子30の図示を省略する。また、第5実施形態の説明及び図面において、第1実施形態と同等の部材等には、第1実施形態と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図7Aに示すように、第1の構成の被覆筒33Dにおいて、CFRP繊維束133は、被覆筒33Dの軸方向における一方の端部から他方の端部まで連続して螺旋状に周回していると共に、軸方向に沿って側面が互いに重なり合うように配列している。CFRP繊維束133が重なり合う部分には、段差部133bが形成される。第1の構成の被覆筒33Dにおいて、CFRP繊維束133が重なり合う幅W3は、例えば、0.1〜1mmの範囲に設定される。
図7Bに示すように、第2の構成の被覆筒33Dにおいて、CFRP繊維束133は、被覆筒33Dの軸方向における一方の端部から他方の端部まで連続して螺旋状に周回していると共に、軸方向に沿って間隔を空けて配列している。CFRP繊維束133が重なり合わない部分には、隙間部133cが形成される。第2の構成の被覆筒33Dにおいて、CFRP繊維束133が重なり合わない隙間部133cの幅W4は、例えば、0.1〜1mmの範囲に設定される。
図7Cに示すように、第3の構成の被覆筒33Dは、治具50の周方向に沿って第1のCFRP繊維束133が螺旋状に巻き付けられ、その上層に第2のCFRP繊維束134が第1のCFRP繊維束133と同じ方向に螺旋状に巻き付けられることにより成形される。
第5実施形態の第2の構成(図7B参照)において、隙間部133cの幅W4は、CFRP繊維束133の巻き数に応じて変更してもよいし、被覆筒33Dの軸方向において、部分的に変更してもよい。
第5実施形態の第2の構成のように、被覆筒33Dにおいて、軸方向に沿ってCFRP繊維束133の側面に間隔を空けて配列する構成は、例えば、第3実施形態(図5A、図5B参照)、第4実施形態(図6参照)に示す2層構造の被覆筒にも適用できる。その場合、第1の層(第1のCFRP繊維束133)、第2の層(第2のCFRP繊維束134)において、隙間部133cの幅W4をそれぞれ異なる寸法としてもよい。
第3〜第5実施形態に示す2層構造の被覆筒において、第1のCFRP繊維束133及び第2のCFRP繊維束134を形成する炭素繊維、樹脂等の材質を変更してもよい。
Claims (2)
- 回転部材と、
前記回転部材の外周側に配置される複数の永久磁石と、
複数の前記永久磁石の外周面側に設けられ、一方向に配列した複数の糸状の繊維が樹脂により平らに束ねられるテープ状繊維束により形成される被覆筒と、を備え、
前記被覆筒は、軸方向における一方の端部から他方の端部まで周方向に沿って前記テープ状繊維束が螺旋状に周回していると共に、前記テープ状繊維束に含侵された樹脂が硬化している第1の層と、前記第1の層の上層に巻き付けられ、軸方向における一方の端部から他方の端部まで周方向に沿って前記テープ状繊維束が前記第1の層と同じ周方向且つ軸方向に螺旋状に周回していると共に、前記テープ状繊維束に含侵された樹脂が硬化している第2の層と、を備え、
前記第1の層を形成する前記テープ状繊維束と前記第2の層を形成する前記テープ状繊維束は、軸方向と交差する角度がそれぞれ異なり、
前記被覆筒の巻き始めと巻き終わりの部分には、それぞれ巻き始めの端面と巻き終わりの端面が形成されており、
前記テープ状繊維束の巻き始めの端面と巻き終わりの端面は、前記被覆筒の軸方向に向いている、
回転子。 - 請求項1に記載の回転子と、
前記回転子の外周側に設けられる固定子と、
を備える回転電機。
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