JP6969683B2 - 高周波焼入れクランクシャフト及び高周波焼入れクランクシャフト用素形材の製造方法 - Google Patents
高周波焼入れクランクシャフト及び高周波焼入れクランクシャフト用素形材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6969683B2 JP6969683B2 JP2020527392A JP2020527392A JP6969683B2 JP 6969683 B2 JP6969683 B2 JP 6969683B2 JP 2020527392 A JP2020527392 A JP 2020527392A JP 2020527392 A JP2020527392 A JP 2020527392A JP 6969683 B2 JP6969683 B2 JP 6969683B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- induction
- hardened
- crankshaft
- steel
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/42—Induction heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/30—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for crankshafts; for camshafts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
- F16C3/06—Crankshafts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/001—Austenite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- F16C2204/62—Low carbon steel, i.e. carbon content below 0.4 wt%
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- F16C2204/64—Medium carbon steel, i.e. carbon content from 0.4 to 0,8 wt%
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- F16C2204/70—Ferrous alloys, e.g. steel alloys with chromium as the next major constituent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- F16C2204/74—Ferrous alloys, e.g. steel alloys with manganese as the next major constituent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/60—Shaping by removing material, e.g. machining
- F16C2220/70—Shaping by removing material, e.g. machining by grinding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/80—Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking
- F16C2220/82—Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking by cutting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
- F16C2223/10—Hardening, e.g. carburizing, carbo-nitriding
- F16C2223/18—Hardening, e.g. carburizing, carbo-nitriding with induction hardening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
- F16C3/06—Crankshafts
- F16C3/08—Crankshafts made in one piece
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Fα≧−150×[C%]+84 (1)
[C%]には、高周波焼入れクランクシャフトのC含有量が質量%で代入される。
Fα≧−150×[C%]+84 (1)
[C%]には、高周波焼入れクランクシャフトのC含有量が質量%で代入される。
[化学組成]
本実施形態による高周波焼入れクランクシャフトは、以下に説明する化学組成を有する。以下の説明において、元素の含有量の「%」は、質量%を意味する。
炭素(C)は、高周波焼入れ部及び非高周波焼入れ部の硬さを向上させ、疲労強度の向上に寄与する。一方、C含有量が高すぎると、耐焼割れ性及び被削性が低下する。したがって、C含有量は0.30〜0.60%である。C含有量の下限は、好ましくは0.35%であり、さらに好ましくは0.37%である。C含有量の上限は、好ましくは0.55%であり、さらに好ましくは0.51%である。
シリコン(Si)は、脱酸作用及びフェライトを強化する作用を有する。一方、Si含有量が高すぎると、被削性が低下する。したがって、Si含有量は0.01〜1.50%である。Si含有量の下限は、好ましくは0.05%であり、さらに好ましくは0.40%である。Si含有量の上限は、好ましくは1.00%であり、さらに好ましくは0.60%である。
マンガン(Mn)は、鋼の焼入れ性を高め、高周波焼入れ部の硬さの向上に寄与する。一方、Mn含有量が高すぎると、熱間鍛造後の冷却過程においてベイナイトが生成し、被削性が低下する。したがって、Mn含有量は0.4〜2.0%である。Mn含有量の下限は、好ましくは1.0%であり、さらに好ましくは1.2%である。Mn含有量の上限は、好ましくは1.8%であり、さらに好ましくは1.6%である。
クロム(Cr)は、鋼の焼入れ性を高め、高周波焼入れ部の硬さの向上に寄与する。一方、Cr含有量が高すぎると、熱間鍛造後の冷却過程においてベイナイトが生成し、被削性が低下する。したがって、Cr含有量は0.01〜0.50%である。Cr含有量の下限は、好ましくは0.05%であり、さらに好ましくは0.10%である。Cr含有量の上限は、好ましくは0.30%であり、さらに好ましくは0.20%である。
アルミニウム(Al)は、脱酸作用を有する。一方、Al含有量が高すぎると、アルミナ系介在物の生成量が過大となり、被削性が低下する。したがって、Al含有量は0.001〜0.06%である。Al含有量の下限は、好ましくは0.002%である。Al含有量の上限は、好ましくは0.05%であり、さらに好ましくは0.04%である。
窒素(N)は、窒化物や炭窒化物を形成し、結晶粒の微細化に寄与する。一方、N含有量が高すぎると、鋼の熱間延性が低下する。したがって、N含有量は0.001〜0.02%である。N含有量の下限は、好ましくは0.002%である。N含有量の上限は、好ましくは0.015%であり、さらに好ましくは0.01%である。
リン(P)は、不純物である。Pは、鋼の耐焼割れ性を低下させる。したがって、P含有量は0.03%以下である。P含有量は、好ましくは0.025%以下であり、さらに好ましくは0.02%以下である。
硫黄(S)は、MnSを形成し、鋼の被削性を高める。一方、S含有量が高すぎると、鋼の熱間加工性が低下する。したがって、S含有量は0.005〜0.20%である。S含有量の下限は、好ましくは0.010%であり、さらに好ましくは0.030%である。S含有量の上限は、好ましくは0.15%であり、さらに好ましくは0.10%である。
ニオブ(Nb)は、Nb(C,N)を形成してγ粒を微細化する。これによって、フェライトの核生成サイトとなる単位面積当たりの粒界が増加し、フェライト分率が増加する。その結果、非高周波焼入れ部の疲労強度及び被削性が向上する。Nbはまた、高周波焼入れ後の組織、すなわち高周波焼入れ部の組織の微細化にも寄与する。これによって、高周波焼入れ部の疲労強度及び耐焼割れ性が向上する。一方、Nb含有量を過剰に高くしても、熱間鍛造の加熱時にマトリックス中に固溶できないNbが粗大な未固溶NbCを形成するため、細粒化に寄与しない。また、過剰なNbの添加は鋳込み段階での割れの原因になる。したがって、Nb含有量は、0.005〜0.060%である。Nb含有量の下限は、好ましくは0.008%であり、さらに好ましくは0.010%である。Nb含有量の上限は、好ましくは0.050%であり、さらに好ましくは0.030%である。
本実施形態による高周波焼入れクランクシャフトは、高周波焼入れ部と、非高周波焼入れ部とを有している。
Fα≧−150×[C%]+84 (1)
[C%]には、高周波焼入れクランクシャフトのC含有量が質量%で代入される。
本実施形態による高周波焼入れクランクシャフトは、これに限定されないが、後述するクランクシャフトの素形材に切削、研削や孔開け等の機械加工を施した後、高周波焼入れを施すことで製造することができる。高周波焼入れ後、必要に応じて焼戻しを施してもよい。
以下、本実施形態による高周波焼入れクランクシャフトに好適な高周波焼入れクランクシャフト用素形材の製造方法を説明する。
まず、鋼材の化学組成及び鍛造条件と、鋼材の組織との関係を調査した。
次に、鋼材の組織と疲労特性との関係を調査した。
最後に、鋼材の化学組成と、高周波焼入れ後の組織との関係を調査した。
Claims (2)
- 非高周波焼入れ部と高周波焼入れ部とを有する高周波焼入れクランクシャフトであって、
化学組成が、質量%で、
C :0.30〜0.60%、
Si:0.01〜1.50%、
Mn:0.4〜2.0%、
Cr:0.01〜0.50%、
Al:0.001〜0.06%、
N :0.001〜0.02%、
P :0.03%以下、
S :0.005〜0.20%、
Nb:0.005〜0.060%、
残部:Fe及び不純物であり、
前記非高周波焼入れ部の組織が、フェライト・パーライトの面積率が90%以上である組織からなり、かつフェライト分率Fαが下記の式(1)を満たし、
前記高周波焼入れ部の組織が、マルテンサイト又は焼戻しマルテンサイトの面積率が90%以上である組織からなり、かつ旧オーステナイト粒径が30μm以下である、高周波焼入れクランクシャフト。
Fα≧−150×[C%]+84 (1)
[C%]には、高周波焼入れクランクシャフトのC含有量が質量%で代入される。 - 高周波焼入れクランクシャフト用素形材の製造方法であって、
化学組成が、質量%で、C:0.30〜0.60%、Si:0.01〜1.50%、Mn:0.4〜2.0%、Cr:0.01〜0.50%、Al:0.001〜0.06%、N:0.001〜0.02%、P:0.03%以下、S:0.005〜0.20%、Nb:0.005〜0.060%、残部:Fe及び不純物である鋼材を準備する工程と、
仕上鍛造直前の温度が800℃超1100℃未満となるように前記鋼材を熱間鍛造する工程と、
前記熱間鍛造後、800〜650℃の温度域の平均冷却速度が0.07℃/秒以下になるように前記鋼材を冷却する工程とを備え、
前記高周波焼入れクランクシャフト用素形材の組織が、フェライト・パーライトの面積率が90%以上である組織からなり、かつフェライト分率Fαが下記の式(1)を満たす、高周波焼入れクランクシャフト用素形材の製造方法。
Fα≧−150×[C%]+84 (1)
[C%]には、高周波焼入れクランクシャフト用素形材のC含有量が質量%で代入される。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018123664 | 2018-06-28 | ||
JP2018123664 | 2018-06-28 | ||
PCT/JP2019/023491 WO2020004060A1 (ja) | 2018-06-28 | 2019-06-13 | 高周波焼入れクランクシャフト及び高周波焼入れクランクシャフト用素形材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2020004060A1 JPWO2020004060A1 (ja) | 2020-12-17 |
JP6969683B2 true JP6969683B2 (ja) | 2021-11-24 |
Family
ID=68986423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020527392A Active JP6969683B2 (ja) | 2018-06-28 | 2019-06-13 | 高周波焼入れクランクシャフト及び高周波焼入れクランクシャフト用素形材の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210115966A1 (ja) |
JP (1) | JP6969683B2 (ja) |
CN (1) | CN111936655A (ja) |
WO (1) | WO2020004060A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112833017A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-05-25 | 广东美芝精密制造有限公司 | 钢曲轴制造方法、钢曲轴和旋转压缩机 |
CN115466900B (zh) * | 2022-09-20 | 2023-08-01 | 西华大学 | 一种提高汽车曲轴抗疲劳性能的方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3676972B2 (ja) * | 2000-12-06 | 2005-07-27 | 電気興業株式会社 | クランクシャフトの高周波焼入冷却方法とその装置 |
CN100357473C (zh) * | 2003-09-29 | 2007-12-26 | 杰富意钢铁株式会社 | 高频淬火用钢材、使用其的高频淬火部件及它们的制造方法 |
CN100516268C (zh) * | 2004-09-17 | 2009-07-22 | 新日本制铁株式会社 | 疲劳特性优异的高强度机械部件和轴及提高它们的疲劳特性的方法 |
KR101491154B1 (ko) * | 2008-10-14 | 2015-02-06 | 현대자동차주식회사 | 차량용 단조강 및 그 제조방법 |
KR101140911B1 (ko) * | 2009-05-26 | 2012-05-03 | 현대제철 주식회사 | 조질합금강급 V-Free비조질강의 제조방법 |
JP5233848B2 (ja) * | 2009-06-08 | 2013-07-10 | 新日鐵住金株式会社 | 直接切削用非調質棒鋼 |
JP5135558B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2013-02-06 | 新日鐵住金株式会社 | 高周波焼入れ用鋼、高周波焼入れ用粗形材、その製造方法、及び高周波焼入れ鋼部品 |
KR20110139530A (ko) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | 현대자동차주식회사 | 크랭크샤프트의 비조질강 |
WO2016098143A1 (ja) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | 新日鐵住金株式会社 | 窒化部品の製造方法及び窒化用鋼材 |
JP2018141216A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | Jfeスチール株式会社 | 部品およびその製造方法 |
CN107587076B (zh) * | 2017-09-19 | 2019-04-12 | 北京科技大学 | 曲轴用大直径铁素体+珠光体型非调质钢棒材的生产方法 |
-
2019
- 2019-06-13 JP JP2020527392A patent/JP6969683B2/ja active Active
- 2019-06-13 US US16/981,154 patent/US20210115966A1/en active Pending
- 2019-06-13 CN CN201980024476.XA patent/CN111936655A/zh active Pending
- 2019-06-13 WO PCT/JP2019/023491 patent/WO2020004060A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020004060A1 (ja) | 2020-01-02 |
JPWO2020004060A1 (ja) | 2020-12-17 |
CN111936655A (zh) | 2020-11-13 |
US20210115966A1 (en) | 2021-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8491732B2 (en) | Hot-rolled steel bar or wire rod | |
JP4435954B2 (ja) | 冷間鍛造用棒線材とその製造方法 | |
JP5674620B2 (ja) | ボルト用鋼線及びボルト、並びにその製造方法 | |
JP4435953B2 (ja) | 冷間鍛造用棒線材とその製造方法 | |
JP5776623B2 (ja) | 冷間加工性に優れた鋼線材・棒鋼とその製造方法 | |
WO2012073485A1 (ja) | 冷間鍛造性に優れた浸炭用鋼およびその製造方法 | |
JP6226086B2 (ja) | 冷間鍛造部品用圧延棒鋼または圧延線材 | |
JP2012229475A (ja) | 冷間鍛造用熱間圧延棒鋼または線材、および冷間鍛造用鋼線の製造方法 | |
JP5035159B2 (ja) | 高強度鋼製粗形品およびその製造方法 | |
WO2017115842A1 (ja) | 肌焼鋼、浸炭部品および肌焼鋼の製造方法 | |
JP6969683B2 (ja) | 高周波焼入れクランクシャフト及び高周波焼入れクランクシャフト用素形材の製造方法 | |
JP4983099B2 (ja) | 衝撃特性と疲労特性に優れた鋼軸部品とその製造方法 | |
JP3738004B2 (ja) | 冷間加工性と浸炭時の粗大粒防止特性に優れた肌焼用鋼材とその製造方法 | |
JP5397308B2 (ja) | 肌焼用熱間加工鋼材 | |
US7678207B2 (en) | Steel product for induction hardening, induction-hardened member using the same, and methods producing them | |
JP6766362B2 (ja) | 浸炭時の粗大粒防止特性と疲労特性と被削性に優れた肌焼鋼およびその製造方法 | |
JP5799917B2 (ja) | 熱間圧延棒鋼または線材 | |
JP3842888B2 (ja) | 冷間加工性と高強度特性を兼備した高周波焼入れ用鋼材の製造方法 | |
EP3272896B1 (en) | Age-hardenable steel, and method for manufacturing components using age-hardenable steel | |
JPH11131176A (ja) | 高周波焼入部品およびその製造方法 | |
JP5941439B2 (ja) | コイルばね、およびその製造方法 | |
JP5601861B2 (ja) | ボロン鋼圧延焼鈍鋼板の製造法 | |
JP2007107046A (ja) | 高周波焼入れ用鋼材 | |
KR20180067252A (ko) | 응력부식 저항성이 우수한 고강도 스프링용 강선 및 그 제조방법 | |
JP7184209B2 (ja) | クランクシャフト及びクランクシャフト用素形材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200619 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210309 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210928 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211011 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6969683 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |