JP6967975B2 - インクミスト回収装置 - Google Patents

Description

本発明は、インクミストを回収するインクミスト回収装置に関する。

インクジェット印刷装置では、インクジェットヘッドからのインクの吐出に伴って、インクが霧状になったインクミストが発生する。インクミストは、印刷媒体に付着して印刷物を汚すことがある。また、インクミストは、装置内部の汚れの原因ともなる。このため、インクジェット印刷装置では、インクミストを回収することが求められる。

インクミストを回収する機構として、印刷媒体の上方に配置されたダクトと、ダクトに接続されたファンを有し、ファンの駆動によりダクト内にインクミストを吸引して回収する機構が知られている。

このような機構では、ダクト内に吸引されたインクミストが凝集して形成されたインク液滴が、印刷媒体に落下して印刷物を汚すことがある。さらに、印刷媒体に落下したインク液滴による汚れが、印刷媒体を搬送するローラに転写し、ローラから印刷媒体にインクの汚れが再転写するおそれがある。

上記のようなダクトから印刷媒体へのインク液滴の落下を抑える技術として、特許文献１には、ダクトに付着したインク液滴をワイパにより除去する技術が開示されている。

特開２００５−２７１３６１号公報

しかしながら、特許文献１の技術のようにダクトにワイパを設ける場合、ワイパの設置スペースや、ワイパの駆動源の設置スペースが必要となり、装置の大型化を招く。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、装置の大型化を抑えつつ、印刷媒体へのインク液滴の落下を低減できるインクミスト回収装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明のインクミスト回収装置は、搬送される印刷媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェットヘッドによるインクの吐出に伴って発生するインクミストを回収するインクミスト回収装置であって、印刷媒体に対向して開口し、印刷媒体の幅方向に延びるミスト吸引開口部を有するダクトと、前記ダクトから空気を吸引することにより、前記ミスト吸引開口部を介してインクミストを前記ダクト内に吸引して回収する吸引部とを備え、前記ダクトは、前記ダクト内に吸引されたインクミストが凝集して形成されたインク液滴を受け入れ、前記幅方向における印刷媒体の外側へインク液滴を流す溝を有することを特徴とする。

本発明のインクミスト回収装置によれば、装置の大型化を抑えつつ、印刷媒体へのインク液滴の落下を低減できる。

実施の形態に係る印刷システムの概略構成図である。 図１に示す印刷システムのインクジェット印刷装置が有するヘッドユニットの概略構成を示す平面図である。 図２に示すヘッドユニットに設けられたインクミスト回収部の概略構成を示す斜視図である。 図３のＡ−Ａ線に沿った断面斜視図である。 図３のＡ−Ａ線に沿った部分拡大断面図である。 図３に示すインクミスト回収部のダクトの部分破断斜視図である。 図１に示す印刷システムの制御ブロック図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。

以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。

図１は、本発明の実施の形態に係る印刷システムの概略構成図である。図２は、図１に示す印刷システムのインクジェット印刷装置が有するヘッドユニットの概略構成を示す平面図である。図３は、図２に示すヘッドユニットに設けられたインクミスト回収部の概略構成を示す斜視図である。図４は、図３のＡ−Ａ線に沿った断面斜視図である。図５は、図３のＡ−Ａ線に沿った部分拡大断面図である。図６は、図３に示すインクミスト回収部のダクトの部分破断斜視図である。図７は、図１に示す印刷システムの制御ブロック図である。以下の説明において、図１の紙面に直交する方向を前後方向とし、紙面表方向を前方とする。また、図１における紙面の上下左右を上下左右方向とする。

図１、図７に示すように、本実施の形態に係る印刷システム１は、巻出装置２と、インクジェット印刷装置３と、巻取装置４とを備える。

巻出装置２は、フィルム、紙等からなる長尺状の印刷媒体であるウェブＷをインクジェット印刷装置３へ巻き出す。巻出装置２は、ウェブロール支持軸１１と、ブレーキ１２と、巻出装置制御部１３とを備える。

ウェブロール支持軸１１は、ウェブロール１６を回転可能に支持する。ウェブロール１６は、ウェブＷがロール状に巻かれたものである。

ブレーキ１２は、ウェブロール支持軸１１にブレーキをかける。これにより、ウェブロール１６と後述するインクジェット印刷装置３の搬送ローラ４３との間のウェブＷに張力が付与される。

巻出装置制御部１３は、ブレーキ１２を制御する。巻出装置制御部１３は、ＣＰＵ、メモリ、ハードディスク等を備えて構成される。

インクジェット印刷装置３は、ウェブロール１６から巻き出されたウェブＷを搬送しつつ、ウェブＷに画像を印刷する。インクジェット印刷装置３は、搬送部２１と、印刷部２２Ａ，２２Ｂと、印刷装置制御部２３とを備える。なお、印刷部２２Ａ，２２Ｂ等の符号におけるアルファベットの添え字を省略して総括的に表記することがある。

搬送部２１は、ウェブロール１６から巻き出されたウェブＷを搬送する。搬送部２１は、ガイドローラ３１〜４０と、２０本のヘッド下ローラ４１と、蛇行制御部４２と、一対の搬送ローラ４３と、搬送モータ４４とを備える。

ガイドローラ３１〜４０は、インクジェット印刷装置３内で搬送されるウェブＷをガイドする。ガイドローラ３１〜４０は、搬送されるウェブＷに従動回転する。

ガイドローラ３１，３２は、巻出装置２と蛇行制御部４２との間でウェブＷをガイドする。ガイドローラ３１は、インクジェット印刷装置３の下部の左端部に配置されている。ガイドローラ３２は、ガイドローラ３１と後述する蛇行制御部４２の蛇行制御ローラ４６との間に配置されている。

ガイドローラ３３〜３９は、蛇行制御部４２と搬送ローラ４３との間でウェブＷをガイドする。ガイドローラ３３は、後述する蛇行制御部４２の蛇行制御ローラ４７の左方のやや上方に配置されている。ガイドローラ３４は、ガイドローラ３３の上方に配置されている。ガイドローラ３５は、ガイドローラ３４とほぼ同じ高さで、ガイドローラ３４の右方に配置されている。ガイドローラ３６は、ガイドローラ３５の下方であって、ガイドローラ３３より高い位置に配置されている。ガイドローラ３７は、ガイドローラ３６の左方であって、ガイドローラ３３，３４間のウェブＷの右側近傍であり、ガイドローラ３６とほぼ同じ高さである位置に配置されている。ガイドローラ３８は、ガイドローラ３７の右下方に配置されている。ガイドローラ３９は、ガイドローラ３８のやや右側の下方に配置されている。

ガイドローラ４０は、搬送ローラ４３と巻取装置４との間でウェブＷをガイドする。ガイドローラ４０は、インクジェット印刷装置３の下部の右端部に配置されている。

ヘッド下ローラ４１は、ガイドローラ３４，３５間およびガイドローラ３６，３７間において、後述するヘッドユニット５１の下でウェブＷを支持する。ガイドローラ３４，３５間およびガイドローラ３６，３７間に、それぞれ１０本ずつのヘッド下ローラ４１が配置されている。そして、ヘッド下ローラ４１は、各ヘッドユニット５１の直下に２本ずつ配置されている。ヘッド下ローラ４１は、搬送されるウェブＷに従動回転する。

蛇行制御部４２は、ウェブＷの搬送方向に直交する幅方向（前後方向）における位置の変動である蛇行を補正するものである。蛇行制御部４２は、蛇行制御ローラ４６，４７と、蛇行制御モータ４８とを備える。

蛇行制御ローラ４６，４７は、ウェブＷをガイドするとともに、ウェブＷの蛇行を補正するためのローラである。蛇行制御ローラ４６，４７は、搬送されるウェブＷに従動回転する。蛇行制御ローラ４６，４７は、左右方向から見て、ウェブＷの幅方向に対して傾くように回動することで、ウェブＷを幅方向に移動させて蛇行を補正する。蛇行制御ローラ４６は、ガイドローラ３２の右方に配置されている。蛇行制御ローラ４７は、蛇行制御ローラ４６の上方に配置されている。

蛇行制御モータ４８は、左右方向に平行な回動軸回りに蛇行制御ローラ４６，４７を回動させる。

一対の搬送ローラ４３は、ウェブＷをニップしつつ、巻取装置４へ向けてウェブＷを搬送する。一対の搬送ローラ４３は、ガイドローラ３９，４０間に配置されている。

搬送モータ４４は、搬送ローラ４３を回転駆動させる。

印刷部２２Ａ，２２Ｂは、それぞれウェブＷのおもて面、うら面に画像を印刷する。印刷部２２Ａは、ガイドローラ３４，３５間のウェブＷの上方近傍に配置されている。印刷部２２Ｂは、ガイドローラ３６，３７間のウェブＷの上方近傍に配置されている。印刷部２２Ａ，２２Ｂは、それぞれ５つのヘッドユニット５１を備える。

図２、図７に示すように、ヘッドユニット５１は、インクジェットヘッド５６と、インクミスト回収部（請求項のインクミスト回収装置に相当）５７とを備える。なお、図２は、印刷部２２Ａのヘッドユニット５１を示している。印刷部２２Ａのヘッドユニット５１と印刷部２２Ｂのヘッドユニット５１とは、ウェブＷの搬送方向（左右方向）におけるインクジェットヘッド５６とインクミスト回収部５７と位置関係が逆である以外は、同様の構成である。

インクジェットヘッド５６は、搬送されるウェブＷにインクを吐出して画像を印刷する。印刷部２２において、５つのヘッドユニット５１のインクジェットヘッド５６は、それぞれ異なる色のインクを吐出する。インクジェットヘッド５６は、複数のヘッドモジュール６１を有する。本実施の形態では、図２に示すように、インクジェットヘッド５６は、１０個のヘッドモジュール６１を有する。

インクジェットヘッド５６において、１０個のヘッドモジュール６１は、前後方向に沿って千鳥配置されている。具体的には、１０個のヘッドモジュール６１は、前後方向に配列され、かつ、１つおきに、ウェブＷの搬送方向（左右方向）における位置をずらして配置されている。

インクミスト回収部５７は、インクジェットヘッド５６によるインクの吐出に伴って発生するインクミストを回収する。図２、図３に示すように、インクミスト回収部５７は、ダクト６６と、インク受け部６７Ａ，６７Ｂと、吸引経路部６８と、吸引部６９とを備える。

ダクト６６は、ウェブＷの上側で空気とともにインクミストを吸引する部材である。ダクト６６は、ウェブＷの幅方向（前後方向）に沿って延びる箱状に形成されている。ダクト６６の長さ（前後方向の長さ）は、ウェブＷの幅より大きい。ダクト６６は、インクジェットヘッド５６の下流側近傍において、ダクト６６の前端部がウェブＷの前側の辺よりも前方に突出し、ダクト６６の後端部がウェブＷの後側の辺よりも後方に突出するように配置されている。

ここで、印刷部２２Ａのヘッドユニット５１においては、インクジェットヘッド５６の右側が下流側であるため、図２のように、ダクト６６はインクジェットヘッド５６の右側に配置されている。印刷部２２Ｂのヘッドユニット５１においては、インクジェットヘッド５６の左側が下流側であるため、図２とは逆に、ダクト６６はインクジェットヘッド５６の左側に配置されている。

ダクト６６は、ウェブＷに対向して開口し、前後方向に延びるミスト吸引開口部７１を有する。ミスト吸引開口部７１は、ダクト６６のほぼ全長にわたって形成されている。ミスト吸引開口部７１の前側の端はウェブＷの前側の辺よりも前方に位置し、ミスト吸引開口部７１の後側の端はウェブＷの後側の辺よりも後方に位置している。

ダクト６６には、前後方向に延びる溝７２Ａ〜７４Ａ，７２Ｂ〜７４Ｂが形成されている。溝７２Ａ〜７４Ａ，７２Ｂ〜７４Ｂは、ダクト６６のほぼ全長にわたって形成されている。溝７２Ａ〜７４Ａは、ダクト６６の右側の内壁６６ａの下部に形成されている。溝７２Ａ〜７４Ａは、内壁６６ａを表面から掘り下げて形成されている。溝７２Ｂ〜７４Ｂは、ダクト６６の左側の内壁６６ｂの下部に形成されている。溝７２Ｂ〜７４Ｂは、内壁６６ｂを表面から掘り下げて形成されている。溝７２Ａ〜７４Ａ，７２Ｂ〜７４Ｂは、ダクト６６内に吸引されたインクミストが凝集して形成されたインク液滴を受け入れ、前後方向におけるウェブＷの外側へインク液滴を流すものである。

溝７２Ａ〜７４Ａは、前側ほど低くなるように水平に対して傾斜し、溝７２Ａ〜７４Ａの前側の端は、ウェブＷの前側の辺よりも前方に位置している。これにより、溝７２Ａ〜７４Ａは、ウェブＷの前方の外側へインク液滴を流すことができるようになっている。また、溝７２Ｂ〜７４Ｂは、後側ほど低くなるように水平に対して傾斜し、溝７２Ｂ〜７４Ｂの後側の端は、ウェブＷの後側の辺よりも後方に位置している。これにより、溝７２Ｂ〜７４Ｂは、ウェブＷの後方の外側へインク液滴を流すことができるようになっている。

溝７２〜７４は、幅Ｙおよび深さＤが相互に異なる。具体的には、溝７３Ａは溝７２Ａよりも幅Ｙおよび深さＤが小さく、溝７４Ａは溝７３Ａよりも幅Ｙおよび深さＤが小さい。また、溝７３Ｂは溝７２Ｂよりも幅Ｙおよび深さＤが小さく、溝７４Ｂは溝７３Ｂよりも幅Ｙおよび深さＤが小さい。

溝７２〜７４の幅Ｙおよび深さＤが相互に異なるのは、インクジェットヘッド５６が吐出するインクの種類が変更されることによるインクの表面張力の変化に対応するためである。例えば、インクジェットヘッド５６が油性インクを吐出するものから水性インクを吐出するものへ変更された場合、インクジェットヘッド５６が吐出するインクの表面張力が変化する。インクの表面張力の違いにより、インク液滴が流入しやすい溝の幅Ｙおよび深さＤが異なることから、上述のように、幅Ｙおよび深さＤが相互に異なる溝７２〜７４を設けている。これにより、インク液滴が溝７２〜７４に流入せずに落下することを抑えている。

また、ダクト６６は、ダクト６６の内部を上下に仕切る仕切り板７６を有する。仕切り板７６により仕切られたダクト６６の下側のエリアである下部エリア７７は、ミスト吸引開口部７１および溝７２〜７４が形成されたエリアである。仕切り板７６により仕切られたダクト６６の上側のエリアである上部エリア７８は、吸引部６９が吸引経路部６８を介してダクト６６から空気を吸引する吸引口７９が形成されたエリアである。

仕切り板７６は、ダクト６６への吸引風速を、前後方向において均一化するために設けられているものである。仕切り板７６には、仕切り板７６で仕切られたエリア間を連通させる複数の仕切り板開口部８１が形成されている。すなわち、下部エリア７７と上部エリア７８とは、仕切り板開口部８１によって連通されている。吸引部６９の駆動時において、ミスト吸引開口部７１からダクト６６内へ吸引された空気が、仕切り板開口部８１を通って下部エリア７７から上部エリア７８へ流れ、吸引口７９を介して上部エリア７８から吸引経路部６８へ流れる。複数の仕切り板開口部８１は、前後方向に沿って配置されている。複数の仕切り板開口部８１は、吸引口７９から遠ざかるにつれて、開口面積が大きくなるように形成されている。

ここで、本実施の形態において、ダクト６６の吸引口７９は、前後方向においてダクト６６の中央部に形成されている。このため、仕切り板７６の中央部より前側では、図６のように、前方に向かうにつれて仕切り板開口部８１の開口面積が大きくなっている。また、仕切り板７６の中央部より後側では、後方に向かうにつれて仕切り板開口部８１の開口面積が大きくなっている。これにより、ダクト６６への吸引風速の前後方向における均一化が図られている。

インク受け部６７Ａは、溝７２Ａ〜７４ＡによりウェブＷの前方の外側へ誘導されてダクト６６の前端部から落下するインク液滴を受けるものである。インク受け部６７Ｂは、溝７２Ｂ〜７４ＢによりウェブＷの後方の外側へ誘導されてダクト６６の後端部から落下するインク液滴を受けるものである。

吸引経路部６８は、ダクト６６と吸引部６９とを接続し、ダクト６６から吸引部６９へ流れる空気の経路を構成する。吸引経路部６８は、ダクト６６に接続された接続管部８６と、接続管部８６と吸引部６９とを接続するチューブ８７とを備える。接続管部８６は、ダクト６６の吸引口７９を介して、ダクト６６に連通している。

吸引部６９は、吸引経路部６８を介してダクト６６から空気を吸引することにより、ミスト吸引開口部７１を介して空気とともにインクミストをダクト６６内に吸引して回収する。吸引部６９は、ファン等を備えて構成される。

印刷装置制御部２３は、インクジェット印刷装置３の各部の動作を制御する。印刷装置制御部２３は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等を備えて構成される。

巻取装置４は、インクジェット印刷装置３で印刷されたウェブＷを巻き取る。巻取装置４は、巻取軸９１と、巻取モータ９２と、巻取装置制御部９３とを備える。

巻取軸９１は、ウェブＷを巻き取って保持する。

巻取モータ９２は、巻取軸９１を図１における時計回りに回転させる。巻取軸９１の回転により、ウェブＷが巻取軸９１に巻き取られる。

巻取装置制御部９３は、巻取モータ９２の駆動を制御する。巻取装置制御部９３は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等を備えて構成される。

次に、印刷システム１の動作について説明する。

印刷システム１で印刷を行う際、印刷ジョブが入力されると、印刷装置制御部２３は搬送モータ４４の駆動を開始させ、巻取装置制御部９３は巻取モータ９２の駆動を開始させる。これにより、巻出装置２から巻取装置４へ向かってウェブＷの搬送が開始される。ウェブＷの搬送開始後、ウェブＷの搬送速度が所定の印刷搬送速度に達すると、巻出装置制御部１３は、ブレーキ１２の駆動を開始させる。ブレーキ１２によりウェブロール支持軸１１にブレーキがかけられることで、ウェブロール１６と搬送ローラ４３との間においてウェブＷに張力が付与されつつ、ウェブＷが搬送される。また、印刷装置制御部２３は、ウェブＷの搬送速度が印刷搬送速度に達した後、その印刷搬送速度を維持するよう搬送モータ４４を制御する。

ウェブＷの印刷搬送速度での定速搬送開始後、印刷装置制御部２３は、印刷ジョブに基づき、印刷部２２Ａ，２２Ｂの各インクジェットヘッド５６を制御してウェブＷに画像を印刷させる。

また、印刷装置制御部２３は、印刷部２２Ａ，２２Ｂの各インクミスト回収部５７の吸引部６９を駆動させる。

インクジェットヘッド５６の駆動によりノズルからインクが吐出されると、インクミストが発生する。発生したインクミストの多くが、ウェブＷの搬送により発生する搬送気流によりインクジェットヘッド５６から下流側へ流れる。このインクジェットヘッド５６から下流側へ流れるインクミストを、インクミスト回収部５７が、ミスト吸引開口部７１を介してダクト６６内に吸引する。

ダクト６６内に吸引されたインクミストの一部は、ダクト６６内において内壁６６ａ，６６ｂ等に付着する。内壁６６ａ，６６ｂ等に付着したインクミストが蓄積してくると、インクミストが凝集してインク液滴が形成される。ダクト６６内で形成されたインク液滴が内壁６６ａ，６６ｂに沿って下降し、溝７２Ａ〜７４Ａ，７２Ｂ〜７４Ｂのいずれかに流入すると、インク液滴はウェブＷの外側へ誘導される。すなわち、溝７２Ａ〜７４Ａに流入したインク液滴は、溝７２Ａ〜７４Ａに沿って前方へ流れ、ダクト６６の前端部においてミスト吸引開口部７１から落下する。ダクト６６の前端部から落下したインクは、インク受け部６７Ａに受け取られる。また、溝７２Ｂ〜７４Ｂに流入したインク液滴は、溝７２Ｂ〜７４Ｂに沿って後方へ流れ、ダクト６６の後端部においてミスト吸引開口部７１から落下する。ダクト６６の後端部から落下したインクは、インク受け部６７Ｂに受け取られる。

印刷ジョブに基づく印刷が終了すると、巻出装置制御部１３はブレーキ１２を停止させ、印刷装置制御部２３は搬送モータ４４を停止させ、巻取装置制御部９３は巻取モータ９２を停止させる。また、印刷装置制御部２３は、印刷部２２Ａ，２２Ｂの各インクミスト回収部５７の吸引部６９を停止させる。これにより、ウェブＷの搬送が終了し、一連の動作が終了となる。

以上説明したように、インクジェット印刷装置３のインクミスト回収部５７では、ダクト６６が、インクミストが凝集して形成されたインク液滴を受け入れ、ウェブＷの外側へインク液滴を流す溝７２Ａ〜７４Ａ，７２Ｂ〜７４Ｂを有する。これにより、ウェブＷ上にインク液滴が落下することが低減する。また、ダクト６６の内壁６６ａ，６６ｂに形成された溝７２Ａ〜７４Ａ，７２Ｂ〜７４Ｂによりインク液滴をウェブＷの外側へ誘導するものであるため、装置の大型化は抑えられる。したがって、インクミスト回収部５７によれば、装置の大型化を抑えつつ、印刷媒体へのインク液滴の落下を低減できる。

また、ダクト６６には、幅Ｙおよび深さＤが相互に異なる溝７２〜７４が形成されている。これにより、インクジェットヘッド５６で使用されるインクの表面張力が変化しても、インク液滴が溝７２〜７４に流入せずに落下することを低減できる。このため、印刷媒体へのインク液滴の落下をより低減できる。

また、ダクト６６では、複数の仕切り板開口部８１が、吸引口７９から遠ざかるにつれて、開口面積が大きくなるように形成されている。これにより、ウェブＷの幅方向におけるダクト６６による吸引風速の不均一を抑制することができる。この結果、ウェブＷの幅方向におけるダクト６６によるインクミストの吸引性能の不均一を抑制することができる。

なお、上述の実施の形態では、溝７２Ａ〜７４Ａは前側ほど低くなるように傾斜し、溝７２Ｂ〜７４Ｂは後側ほど低くなるように傾斜したものとしたが、ダクト６６の溝の傾斜の仕方はこれに限らない。例えば、ダクト６６の溝は、前後方向における所定位置（例えば中央）の前側は前側ほど低くなるように傾斜し、所定位置の後側は後側ほど低くなるように傾斜したものでもよい。

また、上述の実施の形態では、溝７２〜７４は、幅Ｙおよび深さＤが相互に異なるものとしたが、幅Ｙおよび深さＤのいずれか一方が相互に異なるものとしてもよい。この場合でも、各溝の幅Ｙおよび深さＤを適切に設定することで、インクジェットヘッド５６で使用されるインクの表面張力の変化に対応することが可能である。

また、上述の実施の形態では、溝７２Ａ〜７４Ａ，７２Ｂ〜７４Ｂの６本の溝を形成したが、溝の数はこれに限らない。

本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

［付記］
本出願は、以下の発明を開示する。

（付記１）
搬送される印刷媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェットヘッドによるインクの吐出に伴って発生するインクミストを回収するインクミスト回収装置であって、
印刷媒体に対向して開口し、印刷媒体の幅方向に延びるミスト吸引開口部を有するダクトと、
前記ダクトから空気を吸引することにより、前記ミスト吸引開口部を介してインクミストを前記ダクト内に吸引して回収する吸引部とを備え、
前記ダクトは、前記ダクト内に吸引されたインクミストが凝集して形成されたインク液滴を受け入れ、前記幅方向における印刷媒体の外側へインク液滴を流す溝を有することを特徴とするインクミスト回収装置。

（付記２）
前記ダクトは、幅および深さの少なくともいずれか一方が相互に異なる複数の前記溝を有することを特徴とする付記１に記載のインクミスト回収装置。

（付記３）
前記ダクトは、
前記吸引部が前記ダクトから空気を吸引する吸引口が設けられたエリアと、前記ミスト吸引開口部が設けられたエリアとに、前記ダクトの内部を仕切る仕切り板を有し、
前記仕切り板には、前記仕切り板で仕切られたエリア間を連通させる複数の仕切り板開口部が形成されており、
前記複数の仕切り板開口部は、前記幅方向において前記吸引口から遠ざかるにつれて開口面積が大きくなるように形成されていることを特徴とする付記１または２に記載のインクミスト回収装置。

１ 印刷システム
２ 巻出装置
３ インクジェット印刷装置
４ 巻取装置
２１ 搬送部
２２，２２Ａ，２２Ｂ 印刷部
２３ 印刷装置制御部
５１ ヘッドユニット
５６ インクジェットヘッド
５７ インクミスト回収部
６６ ダクト
６７，６７Ａ，６７Ｂ インク受け部
６８ 吸引経路部
６９ 吸引部
７１ ミスト吸引開口部
７２〜７４，７２Ａ〜７４Ａ，７２Ｂ〜７４Ｂ 溝
７６ 仕切り板
７７ 下部エリア
７８ 上部エリア
７９ 吸引口
８１ 仕切り板開口部
８６ 接続管部
８７ チューブ

Claims (3)

1. 搬送される印刷媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェットヘッドによるインクの吐出に伴って発生するインクミストを回収するインクミスト回収装置であって、
   印刷媒体に対向して開口し、印刷媒体の幅方向に延びるミスト吸引開口部を有するダクトと、
   前記ダクトから空気を吸引することにより、前記ミスト吸引開口部を介してインクミストを前記ダクト内に吸引して回収する吸引部とを備え、
   前記ダクトは、前記ダクト内に吸引されたインクミストが凝集して形成されたインク液滴を受け入れ、前記幅方向における印刷媒体の外側へインク液滴を流す溝を有することを特徴とするインクミスト回収装置。
2. 前記ダクトは、幅および深さの少なくともいずれか一方が相互に異なる複数の前記溝を有することを特徴とする請求項１に記載のインクミスト回収装置。
3. 前記ダクトは、
   前記吸引部が前記ダクトから空気を吸引する吸引口が設けられたエリアと、前記ミスト吸引開口部が設けられたエリアとに、前記ダクトの内部を仕切る仕切り板を有し、
   前記仕切り板には、前記仕切り板で仕切られたエリア間を連通させる複数の仕切り板開口部が形成されており、
   前記複数の仕切り板開口部は、前記幅方向において前記吸引口から遠ざかるにつれて開口面積が大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のインクミスト回収装置。

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