JP6964492B2

JP6964492B2 - 静止誘導機器の搬入方法

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Publication number: JP6964492B2
Application number: JP2017222742A
Authority: JP
Inventors: 陽一中島; 紀行岸; 大樹土井
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2017-11-20
Filing date: 2017-11-20
Publication date: 2021-11-10
Anticipated expiration: 2037-11-20
Also published as: JP2019096665A

Description

本発明は、静止誘導機器の搬入方法に関する。

建屋内に３相変圧器を搬入する方法を開示した先行文献として、特開平４−１０７８０６号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された建屋内に３相変圧器を搬入する方法においては、従来は３相間を連結していた上部タンクを、各相間で分割し、３つの単相変圧器を建屋内に別々に搬入した後、３つの単相変圧器を相間において一体に接合することにより、３相変圧器を構成している。

特開平４−１０７８０６号公報

３つの単相変圧器を別々に搬入する場合、搬入回数が３回となるため、搬入作業工程を少なくする観点からは、３相変圧器を１回で搬入することが好ましい。従来のように、３相間を連結する上部タンクを、３相の本体タンクにかぶせて接合することにより３相変圧器を１体に構成した場合、３相変圧器を持ち上げて搬入する際に、上部タンクの相間の位置に荷重が集中的に作用して、上部タンクが破損するおそれがある。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、静止誘導機器を１回で搬入するとともに、上部タンクに局所的に荷重が集中して作用することを抑制できる、静止誘導機器の搬入方法を提供することを目的とする。

本発明に基づく静止誘導機器の搬入方法は、静止誘導機器の設置位置まで延在するスライドレール上に、上記設置位置から離れた位置にて、複数の本体タンクと１つの上部タンクとを互いに接合して静止誘導機器を組み立てる工程と、複数の本体タンクを互いに連結する複数の連結治具を静止誘導機器に取り付ける工程と、複数の連結治具が取り付けられた静止誘導機器をスライドレール上にてスライドさせて上記設置位置まで移動させる工程と、上記設置位置に移動した静止誘導機器をジャッキにて持ち上げた状態で、スライドレールが静止誘導機器の下方に位置しないようにスライドレールを移動させる工程と、静止誘導機器をジャッキにて下ろすことにより上記設置位置に配置する工程とを備える。

本発明によれば、複数の本体タンクを互いに連結する複数の連結治具が取り付けられた状態の静止誘導機器を、スライドレール上にてスライドさせて設置位置まで移動させた後、ジャッキにて持ち上げて設置位置に配置することにより、静止誘導機器を１回で搬入できるとともに、上部タンクに局所的に荷重が集中して作用することを抑制できる。

本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器を組み立てる途中の状態を示す正面図である。本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器を組み立てた状態を図１の矢印ＩＩ方向から見た側面図である。本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を示す正面図である。図３に示す、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を矢印ＩＶ方向から見た側面図である。図４のＶ部を拡大して示す側面図である。図３に示す、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態をＶＩ−ＶＩ線矢印方向から見た断面図である。本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器を設置位置までスライド移動させ、ジャッキを配置した状態を示す側面図である。図７に示す、静止誘導機器を設置位置までスライド移動させ、ジャッキを配置した状態を矢印ＶＩＩＩ方向から見た正面図である。本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器をジャッキにて持ち上げた状態を示す側面図である。本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器をジャッキにて下ろすことにより設置位置に配置した状態を示す側面図である。本発明の実施の形態２に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を示す断面図である。本発明の実施の形態３に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を示す断面図である。本発明の実施の形態４に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を示す断面図である。本発明の実施の形態５に係る静止誘導機器の搬入方法に用いる連結治具の形状を示す平面図である。図１４の連結治具を矢印ＸＶ方向から見た側面図である。

以下、本発明の各実施の形態に係る静止誘導機器の搬入方法について図面を参照して説明する。以下の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器を組み立てる途中の状態を示す正面図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器を組み立てた状態を図１の矢印ＩＩ方向から見た側面図である。図中には、静止誘導機器の長さ方向をＸ軸方向、静止誘導機器の幅方向をＹ軸方向、静止誘導機器の高さ方向をＺ軸方向として示している。

図１および図２に示すように、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法においては、まず、静止誘導機器１００の設置位置まで延在するスライドレール１０上に、静止誘導機器１００の設置位置から離れた位置にて、複数の本体タンク１１０と１つの上部タンク１２０とを互いに接合して静止誘導機器１００を組み立てる。

本実施の形態においては、静止誘導機器１００の設置位置は、建屋２０の内部にある。静止誘導機器１００は、建屋２０の外部で組み立てられる。スライドレール１０は、建屋２０の外部から建屋２０の内部の静止誘導機器１００の設置位置まで延在している。本実施の形態においては、３本のスライドレール１０が互いに間隔をあけて平行に配置されている。

本実施の形態においては、静止誘導機器１００は、３相変圧器である。ただし、静止誘導機器１００は、３相変圧器に限られず、３相リアクトルでもよい。また、静止誘導機器１００は、３相の静止誘導機器に限られず、単相の静止誘導機器を複数含む構成であってもよい。

本実施の形態に係る静止誘導機器１００は、複数の本体タンク１１０として、１列に並ぶ３つの本体タンク１１０を有する。３つの本体タンク１１０は、静止誘導機器１００の幅方向(Ｙ軸方向)に沿って並んでいる。本体タンク１１０の内部には、静止誘導機器本体が配置されている。

静止誘導機器１００を組み立てる際には、図１に示すように、建屋２０の外部において、３本のスライドレール１０の各々の上に、本体タンク１１０が１つずつ載置される。次に、クレーンなどによって吊り上げられた上部タンク１２０が、３つの本体タンク１１０上に載置され、溶接などによって、上部タンク１２０と本体タンク１１０とが互いに接合される。本体タンク１１０と上部タンク１２０とによって囲まれる空間内には、絶縁油または絶縁ガスが充填される。

本体タンク１１０には、フランジ部１１２、および、フランジ部１１２の下面および本体タンク１１０の側面に沿って静止誘導機器１００の長さ方向(Ｘ軸方向)に延在する４つの荷重受部１１１が設けられている。４つの荷重受部１１１の各々は、フランジ部１１２の外周より外側まで延在している。フランジ部１１２および荷重受部１１１の各々は、後述するように静止誘導機器１００をジャッキにて持ち上げる際に受ける荷重に耐えられる強度を有している。

上部タンク１２０には、本体タンク１１０同士の間の隙間の上方に位置する部分に、くびれ部１２１が設けられている。本実施の形態においては、上部タンク１２０に、静止誘導機器１００の長さ方向(Ｘ軸方向)に延在する２箇所のくびれ部１２１が、静止誘導機器１００の幅方向(Ｙ軸方向)にて互いに間隔をあけて設けられている。

図３は、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を示す正面図である。図４は、図３に示す、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を矢印ＩＶ方向から見た側面図である。図５は、図４のＶ部を拡大して示す側面図である。図６は、図３に示す、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態をＶＩ−ＶＩ線矢印方向から見た断面図である。図６においては、静止誘導機器本体を図示していない。

図３〜図６に示すように、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法においては、次に、複数の本体タンク１１０を互いに連結する複数の連結治具３０を静止誘導機器１００に取り付ける。

本実施の形態においては、複数の連結治具として２つの連結治具３０の各々が、３つの本体タンク１１０を一体に連結するように３つの本体タンク１１０の並ぶ方向に沿って直線状に延在している。２つの連結治具３０の各々は、直方体状の外形を有している。連結治具３０は、後述するように静止誘導機器１００をジャッキにて持ち上げる際に受ける荷重に耐えられる強度を有している。

具体的には、２つの連結治具３０のうちの一方は、静止誘導機器１００の長さ方向(Ｘ軸方向)の一方側に設けられている６つの荷重受部１１１と、取付部材４０を介して着脱可能に連結されている。２つの連結治具３０のうちの他方は、静止誘導機器１００の長さ方向(Ｘ軸方向)の他方側に設けられている６つの荷重受部１１１と、取付部材４０を介して着脱可能に連結されている。

荷重受部１１１と取付部材４０とは、ボルトにて互いに締結される。連結治具３０と取付部材４０とは、ボルトにて互いに締結される。なお、荷重受部１１１と取付部材４０との連結方法、および、連結治具３０と取付部材４０との連結方法は、ボルトによる締結に限られず、他の公知の連結方法でもよい。

図７は、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器を設置位置までスライド移動させ、ジャッキを配置した状態を示す側面図である。図８は、図７に示す、静止誘導機器を設置位置までスライド移動させ、ジャッキを配置した状態を矢印ＶＩＩＩ方向から見た正面図である。

図７および図８に示すように、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法においては、次に、複数の連結治具３０が取り付けられた静止誘導機器１００をスライドレール１０上にて矢印１で示す方向にスライドさせて設置位置まで移動させる。その後、連結治具３０の下方に複数のジャッキ５０を配置する。ジャッキ５０は、建屋２０内の床面上に配置されている。本実施の形態においては、ジャッキ５０は、静止誘導機器１００の幅方向(Ｙ軸方向)において、各本体タンク１１０の荷重受部１１１同士の中間の位置に配置されている。

図９は、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器をジャッキにて持ち上げた状態を示す側面図である。図９に示すように、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法においては、次に、設置位置に移動した静止誘導機器１００をジャッキ５０にて持ち上げた状態で、スライドレール１０が静止誘導機器１００の下方に位置しないようにスライドレール１０を移動させる。

具体的には、ジャッキ５０にて連結治具３０の下面を押圧することにより、静止誘導機器１００を持ち上げてスライドレール１０から離間させる。その状態で、スライドレール１０を移動させることにより、スライドレール１０が静止誘導機器１００の下方に位置しないようにする。

図１０は、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器をジャッキにて下ろすことにより設置位置に配置した状態を示す側面図である。図１０に示すように、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法においては、次に、静止誘導機器１００をジャッキ５０にて下ろすことにより設置位置に配置する。その後、連結治具３０および取付部材４０を静止誘導機器１００から取り外す。

上記の工程により、建屋２０の外部から静止誘導機器１００を建屋２０の内部の設置位置に搬入することができる。

本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法においては、３つの本体タンク１１０を連結治具３０によって一体に連結した状態で、静止誘導機器１００をジャッキ５０にて持ち上げることにより、互いに隣接する本体タンク１１０同士の間隔が開くことを抑制できる。その結果、上部タンク１２０のくびれ部１２１が開放する方向の引張荷重がくびれ部１２１に作用することを抑制できる。

このように、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法においては、複数の本体タンク１１０を互いに連結する複数の連結治具３０が取り付けられた状態の静止誘導機器１００を、スライドレール１０上にてスライドさせて設置位置まで移動させた後、ジャッキ５０にて持ち上げて設置位置に配置することにより、静止誘導機器１００を１回で搬入できるとともに、上部タンク１２０のくびれ部１２１に局所的に荷重が集中して作用することを抑制できる。

また、２つの連結治具３０で３つの本体タンク１１０を一体に連結し、ジャッキ５０にて連結治具３０の下面を押圧して静止誘導機器１００を持ち上げることにより、３つの本体タンク１１０を均一に持ち上げることができる。その結果、上部タンク１２０のくびれ部１２１に局所的に荷重が集中して作用することをより効果的に抑制できる。

実施の形態２．
以下、本発明の実施の形態２に係る静止誘導機器の搬入方法について図面を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態２に係る静止誘導機器の搬入方法は、連結治具の長さおよび連結治具の配置が主に、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法と異なるため、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法と同様である構成については説明を繰り返さない。

図１１は、本発明の実施の形態２に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を示す断面図である。図１１においては、図６と同一の断面視にて示している。図１１においては、静止誘導機器本体を図示していない。

図１１に示すように、本発明の実施の形態２に係る静止誘導機器の搬入方法においては、複数の連結治具を静止誘導機器に取り付けた状態において、複数の連結治具として２つの連結治具３１ａの各々が、３つの本体タンク１１０のうちの互いに隣接する１組の本体タンク１１０同士を連結するように３つの本体タンク１１０の並ぶ方向に沿って延在している。複数の連結治具として他の２つの連結治具３１ｂの各々が、３つの本体タンク１１０のうちの互いに隣接する他の１組の本体タンク１１０同士を連結するように３つの本体タンク１１０の並ぶ方向に沿って延在している。２つの連結治具３１ａおよび他の２つの連結治具３１ｂの各々は、直方体状の外形を有している。

２つの連結治具３１ａは、３つの本体タンク１１０の並ぶ方向に沿って１組の本体タンク１１０の両側に配置されている。２つの連結治具３１ａは、静止誘導機器の長さ方向(Ｘ軸方向)における本体タンク１１０の両側に配置されている。

具体的には、２つの連結治具３１ａのうちの一方は、静止誘導機器の長さ方向(Ｘ軸方向)の一方側に設けられている、１組の本体タンク１１０同士の互いに隣接する２つの荷重受部１１１と、取付部材４０を介して着脱可能に連結されている。２つの連結治具３１ａのうちの他方は、静止誘導機器の長さ方向(Ｘ軸方向)の他方側に設けられている、１組の本体タンク１１０同士の互いに隣接する２つの荷重受部１１１と、取付部材４０を介して着脱可能に連結されている。

他の２つの連結治具３１ｂは、３つの本体タンク１１０の並ぶ方向に沿って他の１組の本体タンク１１０の両側に配置されている。他の２つの連結治具３１ｂは、静止誘導機器の長さ方向(Ｘ軸方向)における本体タンク１１０の両側に配置されている。

具体的には、他の２つの連結治具３１ｂのうちの一方は、静止誘導機器１００の長さ方向(Ｘ軸方向)の一方側に設けられている、他の１組の本体タンク１１０同士の互いに隣接する２つの荷重受部１１１と、取付部材４０を介して着脱可能に連結されている。他の２つの連結治具３１ｂのうちの他方は、静止誘導機器１００の長さ方向(Ｘ軸方向)の他方側に設けられている、他の１組の本体タンク１１０同士の互いに隣接する２つの荷重受部１１１と、取付部材４０を介して着脱可能に連結されている。

本発明の実施の形態２に係る静止誘導機器の搬入方法においては、３つの本体タンク１１０を連結治具３１ａ，３１ｂによって一体に連結した状態で、静止誘導機器をジャッキ５０にて持ち上げることにより、互いに隣接する本体タンク１１０同士の間隔が開くことを抑制できる。その結果、上部タンク１２０のくびれ部１２１が開放する方向の引張荷重がくびれ部１２１に作用することを抑制できる。

このように、本発明の実施の形態２に係る静止誘導機器の搬入方法においては、複数の本体タンク１１０を互いに連結する複数の連結治具３１ａ，３１ｂが取り付けられた状態の静止誘導機器を、スライドレール１０上にてスライドさせて設置位置まで移動させた後、ジャッキ５０にて持ち上げて設置位置に配置することにより、静止誘導機器を１回で搬入できるとともに、上部タンク１２０のくびれ部１２１に局所的に荷重が集中して作用することを抑制できる。

また、２つの連結治具３１ａで互いに隣接する１組の本体タンク１１０同士を連結し、他の２つの連結治具３１ｂで互いに隣接する他の１組の本体タンク１１０同士を連結することにより、３つの本体タンク１１０を一体に連結しているため、実施の形態１に係る連結治具３０に比較して、連結治具３１ａ，３１ｂの長さを短くすることができ、連結治具３１ａ，３１ｂの軽量化を図ることができる。その結果、連結治具３１ａ，３１ｂを静止誘導機器に取り付ける際の作業、および、連結治具３１ａ，３１ｂを静止誘導機器から取り外す際の作業を簡易にすることができる。

実施の形態３．
以下、本発明の実施の形態３に係る静止誘導機器の搬入方法について図面を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態３に係る静止誘導機器の搬入方法は、連結治具の配置が主に、本発明の実施の形態２に係る静止誘導機器の搬入方法と異なるため、本発明の実施の形態２に係る静止誘導機器の搬入方法と同様である構成については説明を繰り返さない。

図１２は、本発明の実施の形態３に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を示す断面図である。図１２においては、図１１と同一の断面視にて示している。図１２においては、静止誘導機器本体を図示していない。

図１２に示すように、本発明の実施の形態３に係る静止誘導機器の搬入方法においては、複数の連結治具を静止誘導機器に取り付けた状態において、複数の連結治具として２つの連結治具３２ａの各々が、３つの本体タンク１１０のうちの互いに隣接する１組の本体タンク１１０同士を連結するように３つの本体タンク１１０の並ぶ方向に沿って延在している。複数の連結治具として他の２つの連結治具３２ｂの各々が、３つの本体タンク１１０のうちの互いに隣接する他の１組の本体タンク１１０同士を連結するように３つの本体タンク１１０の並ぶ方向に沿って延在している。２つの連結治具３２ａおよび他の２つの連結治具３２ｂの各々は、直方体状の外形を有している。

２つの連結治具３２ａの各々は、１組の本体タンク１１０同士に挟まれている領域に配置されている。具体的には、２つの連結治具３２ａは、１組の本体タンク１１０同士の互いに隣接するフランジ部１１２同士を連結している。

他の２つの連結治具３２ｂの各々は、他の１組の本体タンク１１０同士に挟まれている領域に配置されている。具体的には、他の２つの連結治具３２ｂは、他の１組の本体タンク１１０同士の互いに隣接するフランジ部１１２同士を連結している。

本実施の形態においては、ジャッキ５０にて荷重受部１１１の下面を押圧することにより、静止誘導機器を持ち上げる。そのため、連結治具３２ａ，３２ｂは、静止誘導機器をジャッキ５０にて持ち上げる際に互いに隣接する本体タンク１１０同士の間隔が開くことを抑制できる強度を有していればよい。

本発明の実施の形態３に係る静止誘導機器の搬入方法においては、３つの本体タンク１１０を連結治具３２ａ，３２ｂによって一体に連結した状態で、静止誘導機器をジャッキ５０にて持ち上げることにより、互いに隣接する本体タンク１１０同士の間隔が開くことを抑制できる。その結果、上部タンク１２０のくびれ部１２１が開放する方向の引張荷重がくびれ部１２１に作用することを抑制できる。

このように、本発明の実施の形態３に係る静止誘導機器の搬入方法においては、複数の本体タンク１１０を互いに連結する複数の連結治具３２ａ，３２ｂが取り付けられた状態の静止誘導機器を、スライドレール１０上にてスライドさせて設置位置まで移動させた後、ジャッキ５０にて持ち上げて設置位置に配置することにより、静止誘導機器を１回で搬入できるとともに、上部タンク１２０のくびれ部１２１に局所的に荷重が集中して作用することを抑制できる。

また、２つの連結治具３２ａで互いに隣接する１組の本体タンク１１０同士を連結し、他の２つの連結治具３２ｂで互いに隣接する他の１組の本体タンク１１０同士を連結することにより、３つの本体タンク１１０を一体に連結しているため、静止誘導機器の長さ方向(Ｘ軸方向)における、連結治具３２ａ，３２ｂを取り付けた状態の静止誘導機器の長さを、実施の形態２に係る連結治具３１ａ，３１ｂを取り付けた状態の静止誘導機器の長さより短くすることができる。

その結果、建屋２０の静止誘導機器の長さ方向(Ｘ軸方向)におけるスペースが狭い場合においても、建屋２０の壁部と静止誘導機器との間のスペースを確保して、連結治具３２ａ，３２ｂを取り付けた状態の静止誘導機器の建屋２０内における搬入作業を容易にすることができる。

実施の形態４．
以下、本発明の実施の形態４に係る静止誘導機器の搬入方法について図面を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態４に係る静止誘導機器の搬入方法は、連結治具の数および配置が主に、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法と異なるため、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法と同様である構成については説明を繰り返さない。

図１３は、本発明の実施の形態４に係る静止誘導機器の搬入方法において、静止誘導機器に連結治具を取り付けた状態を示す断面図である。図１３においては、図６と同一の断面視にて示している。図１３においては、静止誘導機器本体を図示していない。

図１３に示すように、本発明の実施の形態４に係る静止誘導機器の搬入方法においては、複数の連結治具を静止誘導機器に取り付けた状態において、複数の連結治具として２つの連結治具３３ａの各々が、３つの本体タンク１１０のうちの互いに隣接する１組の本体タンク１１０同士を連結するように３つの本体タンク１１０の並ぶ方向に沿って延在している。複数の連結治具として他の２つの連結治具３３ｂの各々が、３つの本体タンク１１０のうちの互いに隣接する他の１組の本体タンク１１０同士を連結するように３つの本体タンク１１０の並ぶ方向に沿って延在している。２つの連結治具３３ａおよび他の２つの連結治具３３ｂの各々は、直方体状の外形を有している。

複数の連結治具としてさらに他の６つの連結治具３３ｃの各々が、対応する本体タンク１１０の側面に沿って静止誘導機器１００の長さ方向(Ｘ軸方向)に延在している。６つの連結治具３３ｃの各々は、対応する本体タンク１１０のフランジ部１１２に着脱可能に取り付けられている。なお、６つの連結治具３３ｃのうちの、３つの本体タンク１１０の並ぶ方向の両端に配置される２つの連結治具３３ｃは、必ずしも設けられなくてもよい。６つの連結治具３３ｃの各々は、直方体状の外形を有している。

２つの連結治具３３ａの各々は、１組の本体タンク１１０同士に挟まれている領域に配置されている。具体的には、２つの連結治具３３ａは、１組の本体タンク１１０同士の互いに隣接するフランジ部１１２に取り付けられている連結治具３３ｃ同士を連結している。

他の２つの連結治具３２ｂの各々は、他の１組の本体タンク１１０同士に挟まれている領域に配置されている。具体的には、他の２つの連結治具３２ｂは、他の１組の本体タンク１１０同士の互いに隣接するフランジ部１１２に取り付けられている連結治具３３ｃ同士を連結している。

本発明の実施の形態４に係る静止誘導機器の搬入方法においては、３つの本体タンク１１０を連結治具３３ａ，３３ｂ，３３ｃによって一体に連結した状態で、静止誘導機器をジャッキ５０にて持ち上げることにより、互いに隣接する本体タンク１１０同士の間隔が開くことを抑制できる。その結果、上部タンク１２０のくびれ部１２１が開放する方向の引張荷重がくびれ部１２１に作用することを抑制できる。

このように、本発明の実施の形態４に係る静止誘導機器の搬入方法においては、複数の本体タンク１１０を互いに連結する複数の連結治具３３ａ，３３ｂ，３３ｃが取り付けられた状態の静止誘導機器を、スライドレール１０上にてスライドさせて設置位置まで移動させた後、ジャッキ５０にて持ち上げて設置位置に配置することにより、静止誘導機器を１回で搬入できるとともに、上部タンク１２０のくびれ部１２１に局所的に荷重が集中して作用することを抑制できる。

実施の形態５．
以下、本発明の実施の形態５に係る静止誘導機器の搬入方法について図面を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態５に係る静止誘導機器の搬入方法は、連結治具の形状が主に、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法と異なるため、本発明の実施の形態１に係る静止誘導機器の搬入方法と同様である構成については説明を繰り返さない。

図１４は、本発明の実施の形態５に係る静止誘導機器の搬入方法に用いる連結治具の形状を示す平面図である。図１５は、図１４の連結治具を矢印ＸＶ方向から見た側面図である。

図１４および図１５に示すように、本発明の実施の形態５に係る静止誘導機器の搬入方法においては、複数の連結治具の少なくとも１つは、中空部材３３で構成されている。中空部材３３は、延在方向に貫通した中空部３３ｈを有している。

本実施の形態においては、静止誘導機器が設置位置に配置された後、中空部材３３を静止誘導機器に取り付けたままにして配線ダクトとして使用する。その結果、静止誘導機器から連結部材を取り外す作業が減るため、静止誘導機器の搬入作業を容易にすることができる。

なお、上記の実施の形態１〜５に係る静止誘導機器の搬入方法において、組み合わせ可能な構成を相互に組み合わせてもよい。

なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではない。また、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１０スライドレール、２０建屋、３０，３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ連結治具、３３中空部材、３３ｈ中空部、４０取付部材、５０ジャッキ、１００静止誘導機器、１１０本体タンク、１１１荷重受部、１１２フランジ部、１２０上部タンク、１２１くびれ部。

Claims

静止誘導機器の搬入方法であって、
前記静止誘導機器の設置位置まで延在するスライドレール上に、前記設置位置から離れた位置にて、複数の本体タンクと１つの上部タンクとを互いに接合して前記静止誘導機器を組み立てる工程と、
前記複数の本体タンクを互いに連結する複数の連結治具を前記静止誘導機器に取り付ける工程と、
前記複数の連結治具が取り付けられた前記静止誘導機器を前記スライドレール上にてスライドさせて前記設置位置まで移動させる工程と、
前記設置位置に移動した前記静止誘導機器をジャッキにて前記複数の連結治具の下面を押圧することにより持ち上げた状態で、前記スライドレールが前記静止誘導機器の下方に位置しないように前記スライドレールを移動させる工程と、
前記静止誘導機器を前記ジャッキにて下ろすことにより前記設置位置に配置する工程と、
前記設置位置に配置された前記静止誘導機器から前記複数の連結治具を取り外す工程とを備える、静止誘導機器の搬入方法。
前記静止誘導機器は、前記複数の本体タンクとして、１列に並ぶ３つの本体タンクを有し、
前記複数の連結治具として２つの連結治具の各々が、前記３つの本体タンクを一体に連結するように前記３つの本体タンクの並ぶ方向に沿って直線状に延在している、請求項１に記載の静止誘導機器の搬入方法。
前記静止誘導機器は、前記複数の本体タンクとして、１列に並ぶ３つの本体タンクを有し、
前記複数の連結治具として２つの連結治具の各々が、前記３つの本体タンクのうちの互いに隣接する１組の本体タンク同士を連結するように前記３つの本体タンクの並ぶ方向に沿って延在し、
前記複数の連結治具として他の２つの連結治具の各々が、前記３つの本体タンクのうちの互いに隣接する他の１組の本体タンク同士を連結するように前記３つの本体タンクの並ぶ方向に沿って延在している、請求項１に記載の静止誘導機器の搬入方法。
前記２つの連結治具の各々は、前記１組の本体タンク同士に挟まれている領域に配置されており、
前記他の２つの連結治具の各々は、前記他の１組の本体タンク同士に挟まれている領域に配置されている、請求項３に記載の静止誘導機器の搬入方法。
前記２つの連結治具は、前記３つの本体タンクの並ぶ方向に沿って前記１組の本体タンクの両側に配置されており、
前記他の２つの連結治具は、前記３つの本体タンクの並ぶ方向に沿って前記他の１組の本体タンクの両側に配置されている、請求項３に記載の静止誘導機器の搬入方法。
前記複数の連結治具の少なくとも１つは、中空部材で構成されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の静止誘導機器の搬入方法。