JP6961751B2 - 照明装置 - Google Patents

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Description

本発明の実施例は、ＬＥＤを光源として用いる照明装置に関し、より詳しくは薄型化さ
れた構造の照明として室内照明、車両用ランプ、バックライトユニット、液晶表示装置に
適用が可能な照明装置の構造に関する。
光源から発光する光を誘導して照明を実現する装置は、照明用ランプや車両用ランプ、
液晶表示装置などに多様に必要とされている。このような照明装置においては、装備の構
造を薄くする技術と光効率を向上させることができる構造が最も重要な技術として認識さ
れている。
このような照明装置が適用される一例として液晶表示装置を挙げて説明する。
図１を参照すると、このような照明装置１は、基板２０上に平坦な導光板３０が配置さ
れ、この導光板３０の側面には、複数の側面型ＬＥＤ１０(一つのみ図示)がアレイ状に配
置される。
ＬＥＤ１０から導光板３０に入射された光(Ｌ)は、導光板３０の下面に備えられた微細
な反射パターン又は反射シート４０により上部に反射されて導光板３０から出射された後
導光板３０の上部のＬＣＤパネル５０に光を提供することになる。
このような照明装置には、図２に示すように、上記導光板３０とＬＣＤパネル５０との
間に拡散シート３１やプリズムシート３２、３３、保護シート３４などの複数の光学シー
トをさらに付加する構造で形成することができる。
したがって、このような導光板は、基本的に、このような照明装置の必須部品として用
いられているが、これにより、導光板自体の厚さにより製品の薄型化に限界があり、大面
積の照明装置の場合、画質が低下するという問題を引き起こす。
本発明の実施例は、上述した問題を解決するためになされたものであり、プリント回路
基板の表面に離隔領域を有する反射ユニットを備え、光の反射率と共に輝度の向上を極大
化し、照明装置の厚さや光源の数の増加がなくても輝度を高めることができ、離隔領域を
形成する離隔部材(スペーサ)のパターンデザインにより、光の調節及び反射効率を極大化
できる照明装置を提供することができる。
なお、本発明の実施例に係る照明装置は、一般的な照明装置の構造に必須部品である導
光板を除去し、フィルムタイプのレジン層を用いて光源を誘導する構造を形成することに
より、光源の数を低減することができ、照明装置の全体の厚さを薄型化し、製品のデザイ
ンの自由度を高めることができる信頼性の高い製品を提供することができる。
上述した課題を解決するための手段として、本発明の実施例に係る照明装置は、プリン
ト回路基板上に形成される複数のＬＥＤ光源と、上記ＬＥＤ光源が貫通する構造で上記プ
リント回路基板上に積層される反射ユニットとを含み、上記反射ユニットは、上記プリン
ト回路基板の表面に密着する金属物質を含む反射部材又は白色ＰＥＴ(ｗｈｉｔｅ ｐｏｌ
ｙｅｔｈｙｌｅｎ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｔｅ)からなる第１反射部材と、上記第１反射部
材と離隔され、上記離隔領域を形成する透明材質の第２反射部材とを含む照明装置を提供
する。
これにより、プリント回路基板の表面に金属反射層を含む反射ユニットを備え、光の反
射率と共に輝度の向上を極大化し、さらに上記反射ユニットを白色ＰＥＴを用いて離隔領
域を実現することにより、光の反射率と共に輝度の向上を極大化し、照明装置の厚さや光
源の数の増加がなくても輝度を高めることができ、離隔領域を形成する離隔部材(スペー
サ)のパターンデザインにより、光の調節及び反射効率を極大化することができる。
本発明によれば、プリント回路基板の表面に離隔領域を有する反射ユニットを金属反射
物質を用いるか、又は白色ＰＥＴを用いて実現することにより、光の反射率と共に輝度の
向上を極大化し、照明装置の厚さや光源の数の増加がなくても輝度を高めることができ、
離隔領域を形成する離隔部材(スペーサ)のパターンデザインにより、光の調節や反射効率
を極大化できる効果もある。
なお、本発明は、光学パターンを備える光学パターン層を形成し、接着物質をパターニ
ング(接着パターン層)して離隔領域を備えることにより、遮光パターン部分に発生するホ
ットスポット及び暗部の発生を除去することができ、接着物質と接着される部品間の信頼
性が確保されると共に、光学的特性の有意差がない照明装置を実現することができ、部品
間の精密なアラインが可能である効果がある。
なお、拡散板にパターニングしたり、別途の部材を用いて離隔層を備えた離隔モジュー
ルを備えることにより、照明装置の拡散及び光の均一性の光学特性を向上させることがで
きる効果がある。
なお、一般的な照明装置の構造に必須部品である導光板を除去し、フィルムタイプのレ
ジン層を用いて光源を誘導する構造を形成することにより、光源の数を低減することがで
き、照明装置の全体の厚さを薄型化し、製品のデザインの自由度を高めることができる効
果がある。
特に、側面型発光ダイオードを直下に実装して光源の数を大幅に低減しながらも、光学
特性を確保することができ、導光板を除去してフレキシブルディスプレイの構造にも適用
可能であり、レジン層に反射パターンを含む反射部材及び離隔層を含む拡散板を備えて安
定した発光特性を確保できる効果もある。
従来の照明装置の構造を示す概念図である。 従来の照明装置の構造を示す概念図である。 本発明に係る照明装置の要部を示す断面概念図である。 図３に示される本発明に係る照明装置に含まれる反射ユニットを構成する離隔部材の一例を示す図である。 本発明に係る反射ユニットの一例を示す概念図である。 本発明に係る反射ユニットの効率を比較した結果表である。 本発明に係る照明装置の他の実施例を示す図である。 本発明に係る照明装置の又他の実施例を示す図である。 本発明に係る光学パターン層に実現される様々な例を示す図である。 本発明に係る拡散板に実現される様々な例を示す図である。
以下では、添付の図を参照して本発明に係る構成及び作用を具体的に説明する。添付の
図を参照して説明するに当たり、図面符号に関係なく同一の構成要素は同一の参照符号を
付与し、これについての重複説明は省略する。第1、第2等の用語は様々な構成要素を説明
するのに使用できるが、上記構成要素は上記用語により限定されてはならない。上記用語
は一つの構成要素を他の構成要素と区別する目的のみで使用される。
本発明は、ＬＥＤを光源として用いる照明装置においてＬＥＤ光源の下部に離隔領域を
備えた反射ユニットを配置して反射率及び輝度を向上させることを要旨とする。特に、従
来の照明装置の構造において接着物質をパターニング(接着パターン層)して離隔領域を形
成する光学パターン層又は拡散板にパターニングしたり、別途の部材を用いて離隔層を備
えた離隔モジュールを備えることにより光学特性を改善し、特に導光板を除去し、これを
レジン層で形成することにより、照明装置の全体の厚さを格段に減少させる一方、光源の
数を低減できる構造を提供することを要旨とする。
(第１の実施例)
図３は、本発明に係る照明装置の要部を示す断面概念図である。
図３を参照すると、本発明に係る照明装置は、プリント回路基板１１０上に形成される
複数のＬＥＤ光源１３０を備え、上記プリント回路基板１１０の上部面には、上記ＬＥＤ
光源１３０が貫通する構造で上記プリント回路基板１１０上に積層される反射ユニット１
２０を含んで構成される。特に、この場合、上記反射ユニット１２０の内部に離隔(ａｉ
ｒ)領域Ａ１を備えることを特徴とする。上記離隔領域Ａ１は、上記光源１３０から出射
する光の反射効率を向上させて輝度を極大化することができる。
特に、上記反射ユニット１２０は、上記プリント回路基板１１０の表面に密着する第１
反射部材１２１と、上記第１反射部材１２１と離隔され、上記離隔領域Ａ１を形成する透
明材質の第２反射部材１２２とを含んで構成することができる。上記第１及び第２反射部
材１２１、１２２は、上記プリント回路基板上に積層され、上記反射部材上に形成された
孔を貫通してＬＥＤ光源１３０が外部に突出することになる。
上記離隔領域Ａ１の形成は、上記第１及び第２反射部材１２１、１２２を別途の接着剤
などの部材を用いずに、一体に圧着された構造で形成することが可能であり、さらに図示
されているように、別途の接着部材などの離隔部材１２３により空気が収容されている離
隔領域Ａ１を形成するために、上記第１および第２反射部材１２１、１２２を離隔させて
形成することも可能である。
この場合、上記第１反射部材１２１は、光を反射させる反射物質、即ち、Ａｇなどの金
属層が形成されたフィルムを用いることができ、上記第２反射部材１２２は、上記ＬＥＤ
から出射された光が上記第１反射部材１２２の表面に伝達されて再反射されるように透明
な素材のフィルムを用いることがより望ましい。特に、本発明において上記第１反射部材
１２１は、光を反射させる反射構造物として特に白色ＰＥＴを用いることが望ましい。即
ち、本発明に係る特有の反射ユニットにおいて、第１反射部材は、一般的な金属反射物質
層(Ａｇなど)で形成することも可能であるが、輝度向上の極大化のためには白色ＰＥＴを
用いることが良い。反射ユニットの実現において、白色ＰＥＴを用いて第１反射部材を形
成する場合、従来に比べ約３０％の輝度向上の効果を得ることができる。
特に、上記光源１３０から出射された光が第１反射部材を透過して第２反射部材で再反
射されること以外にも、第２反射部材１２２の表面に白色印刷により反射パターン１２４
を備えることにより、光の分散をより促進させて輝度を向上させることがより望ましい。
光の反射率を大幅に向上できるように反射パターン１３０を備え、上記反射パターンは、
ＴｉＯ２、ＣａＣＯ３、ＢａＳＯ４、Ａｌ２Ｏ３、シリコン、ＰＳのうちいずれか一つを
含む反射インクを用いて印刷することができる。
特に、本発明に係る照明装置の光源は様々な種類の光源の適用が可能であり、特に望ま
しくは側面発光型構造のＬＥＤを用いることができ、この場合、上記反射パターンはＬＥ
Ｄ光源の光出射方向に形成することが望ましく、特に、上記ＬＥＤ光源の出射方向から遠
ざかるほどパターン密度が高くなるようにパターンを配置できる。側面発光型構造のＬＥ
Ｄを用いる場合、光源の数を大幅に低減することができるという利点がある。
図４は、図３に示される本発明に係る照明装置に含まれる反射ユニットを構成する離隔
部材の一例を示す図である。
即ち、本発明に係る離隔部材は、第１反射部材と第２反射部材を単純に離隔させるスペ
ーサ部材や接着性を有するスペーサ部材などの一般的な離隔機能を行って離隔領域を形成
することも可能であるが、より望ましくは、離隔領域の配置を効率化すると共に接着効率
を向上させるために、離隔部材を、図４に示すようなパターニング構造で均一に又はラン
ダムにパターニングして形成することができる。
図４に示すように、離隔部材１２３は、内部に空洞部が形成される単位離隔部材１２３
ａが複数配置され、上記単位離隔部材１２３ａの内側に空いている構造で第１離隔部１２
３ｂが形成される、２次元又は３次元的な構造で形成することができる。即ち、上記単位
離隔部材１２３ａの断面は多角形状、円状、楕円状など様々な形状に形成できる。特に、
図示されたように、それぞれの一つの単位離隔部材１２３ａが複数個密着して配置される
構造以外にも、相互に不規則な構造で配置されて単位離隔部材１２３ａの内部の第１離隔
部１２３ｂと、それぞれの単位離隔部材１２３ａ間の空いている空間の第２離隔部１２３
ｃとから形成することも可能である。
図５は、図３及び図４に示される反射ユニットの具体的な一例を示す図である。本発明
に係る反射ユニット１２０は、上述したように、上記プリント回路基板の表面に密着する
第１反射部材１２１と、上記第１反射部材と対向するように離隔して配置される第２反射
部材１２２とを含む。特に、上記第２反射部材１２２は、ＰＥＴなどの透明な材質のフィ
ルムを適用でき、接着物質をパターニングして上記第１および第２反射部材１２１、１２
２を離隔させる離隔部材１２３を備えて離隔領域を形成する。
特に、反射効率の極大化のために上記第１反射部材１２１は、金属反射層１２５を接着
剤(ｐｒｉｍｅｒ; Ｔ１、Ｔ２)を媒介として接着する光学フィルム１２６を備え、上記光
学フィルム１２６もリリースフィルム１２８上に接着物質(ＰＳＡ)１２７を媒介として積
層される構造で形成することができる。
図５に示す構造において、第１反射部材の実施例とは異なり、上記第１反射部材１２１
は、光を反射させる反射構造物として白色ＰＥＴを用いて形成することができる。
図６は、本発明に係る反射ユニットの構造を実現する場合における照明装置の輝度向上
の程度を比較するための結果表である(ＣＩＥ Ｘ、ＣＩＥ Ｙは色度表である。)。
図示された表は、(Ａ)は図３に示す構造においてプリント回路基板の表面にＡｇから形
成される反射部材１枚のみを形成した場合の輝度を測定したものであり、(Ｂ)は本発明に
係る反射ユニットの構造、即ち接着パターン物質をシリコンから形成して図４のパターン
を形成し、第１反射部材をＡｇフィルムとした場合における、従来の(Ａ)構造と比較して
輝度向上の結果値を測定したものである。
又、(Ｃ)は(Ｂ)とは異なり、第１反射部材を白色ＰＥＴから形成し、これにより、従来
の(Ａ)構造と比較して輝度向上の結果値を測定したものである。
測定結果、(Ａ)の場合、輝度が６６０５ｎｉｔであり、これを基準にする場合、(Ｂ)の
構造では輝度が７４６８ｎｉｔであって、約１３％の輝度向上の結果を示し、本発明に係
る白色ＰＥＴを含んで形成した反射ユニットの場合である(Ｃ)では輝度が８４７２ｎｉｔ
であって、(Ａ)に比べ２８.６％の輝度上昇率を示している。即ち、接着物質層をパター
ニングした構造(離隔領域)を備えると共に、白色ＰＥＴを用いる場合、輝度向上の極大化
を実現することができる。
(第２の実施例)
図７は、本発明に係る照明装置の他の実施例を示すものである。
即ち、本発明に係る第２の実施例は、上述した第１の実施例での上記プリント回路基板
上に光ガイド部材を積層する構造を実現するものである。上記光ガイド部材としてはレジ
ン層を用いることができ、このようなレジン層は、液晶表示装置の照明装置などで使用さ
れるプレート状の導光板を代替する構成に該当するものであり、光源から出射する光を前
方に誘導する機能を実行することになる。
図７を参照すると、本発明に係る照明装置は、プリント回路基板１１０上に形成され
る複数のＬＥＤ光源１３０と出射される光を前方に拡散及び誘導する光ガイド部材をさら
に含んで構成される。以下、上記光ガイド部材をレジン層で実現する実施例について説明
する。
即ち、上記レジン層１４０は、上記ＬＥＤ光源１３０の周りを取り囲む構造で積層され
、側方向に出射する光源の光を分散させる機能を実行することになる。即ち、従来の導光
板の機能を上記レジン層１４０で行うようになる。
上記レジン層は、基本的に光を拡散させることができる材質の樹脂であれば特に制限が
ない。一例として、本発明に係る一実施例としてのレジン層はウレタンアクリレートオリ
ゴマーを主原料とするレジンを用いることができる。例えば、合成オリゴマーであるウレ
タンアクリレートオリゴマーをポリアクリルであるポリマータイプと混合したものを用い
ることができる。もちろん、ここに低沸点希釈型反応性モノマーであるＩＢＯＡ(ｉｓｏ
ｂｏｒｎｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ)、ＨＰＡ(Ｈｙｄｒｏｘｙｌｐｒｏｐｙｌ ａｃｒｙｌａ
ｔｅ)、２-ＨＥＡ(２-Ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ)などが混合されたモ
ノマーをさらに含むことができ、添加剤として光開始剤(例えば、１-ヒドロキシシクロヘ
キシルフェニルケトン(１-ｈｙｄｒｏｘｙｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ ｐｈｅｎｙｌ-ｋｅｔｏ
ｎｅ)など)又は酸化防止剤などを混合することができる。
なお、上記レジン層１４０は、光の拡散と反射を増加させるために光拡散体１４１を含
むことができる。この場合、上記光拡散体はビーズ(ｂｅａｄ)を含むことができる。上記
ビーズはレジン層の全体重量に対して０.０１〜０.３％含むことが望ましい。即ち、ＬＥ
Ｄから側方向に出射される光は、上記レジン層１４０とビーズにより拡散及び反射されて
上部方向に進行するようになる。
これは上述した本発明に係る反射ユニット１２０と共に反射機能をより促進させること
ができる。したがって、上記レジン層の存在は、従来の導光板が占めていた厚さを格段に
減少させ、製品の薄型化を実現できることは勿論、軟性の性質を有するようになり、フレ
キシブルなディスプレイにも適用できる汎用性を備えるようになる。
(第３の実施例)
上述した第２の実施例の構造から改良された構造で上記レジン層上に光の拡散を促進さ
せる光学パターン層が形成される第３の実施例の照明装置の構造を説明する。
即ち、図８を参照すると、本発明に係る照明装置は、図７に示される上記レジン層１４
０の上部に配置され、光学パターン１５１を含む光学パターン層１５０を備える構造で形
成することができる。
特に、上記光学パターン層１５０は、上記光学パターンの周辺部を取り囲む第２離隔領
域１５２を形成する接着パターン層１５３を含んで構成することができる。即ち、上記接
着パターン層１５３は、上記光学パターン１５１に一定の形状のパターンを有する離隔さ
れた空間(第２離隔領域)を形成し、その他の部分には接着物質を塗布して形成する。
即ち、図示された構造において上記光学パターン層１５０と接着パターン層１５３の配
置関係で、上記光学パターン層１５０は、上記光学パターンを内部に含む第１基板１５０
Ａ及び第２基板１５０Ｂを備え、上記接着パターン層１５３は、上記遮光パターンの周辺
部を取り囲む上記第２離隔領域１５２以外の部分に塗布され、第１基板１５０Ａ及び第２
基板１５０Ｂを接着させる。
即ち、上記光学パターン１５１は、上記ＬＥＤ光源１３０から出射する光の集中を防ぐ
ために遮光パターンで形成でき、このためには、上記光学パターン１５１とＬＥＤ光源１
３０との間にアライン(ａｌｉｇｎ)が必要であり、アライン後固定力を確保するために接
着部材(ａｄｈｅｎｓｉｖｅ)を用いて接着することになる。
上記第１基板１５０Ａ及び第２基板１５０Ｂは、光透過率に優れた材質の基板を用いる
ことができ、一例としてＰＥＴを用いることができる。この場合、上記第１基板１５０Ａ
及び第２基板１５０Ｂの間に配置される光学パターン１５１は、基本的にＬＥＤ光源から
出射される光が集中しないようにする機能をし、上記第１基板１５０Ａ又は第２基板１５
０Ｂのいずれかに遮光印刷により形成でき、上記遮光パターンの周辺部を取り囲む構造で
接着物質を塗布した接着層を介して二基板を接着してアラインを実現する。即ち、上記第
１基板１５０Ａ及び第２基板１５０Ｂの接着構造は、印刷された遮光パターン１５１を固
定する機能をさらに実行することになる。又、上記接着層は、熱硬化型ＰＳＡ、熱硬化型
接着剤、ＵＶ硬化型ＰＳＡタイプの物質を用いることができる。
上記接着パターン層１５３を形成して接着する時、第２離隔領域１５２を形成するパタ
ーン構造で接着すると、接着物質が遮光パターンに重なって発生する強いホットスポット
(Ｈｏｔ ｓｐｏｔ)又は暗部の発生を防ぐことができ、離隔層(ａｉｒ ｌａｙｅｒ)の存在
により光の均一性を高めることができるようになる。
上述した構造の本発明に係る照明装置は、上述した構成に加えて、上記レジン層１４０
の上部に拡散板１７０を備えることができ、上記拡散板１７０と上記光学パターン層１５
０との間に第３離隔領域１６１を備えた離隔モジュール１６０をさらに備えることができ
る。なお、上記拡散板の上部にプリズムシート、保護シートなどが付加的に備えられる。
図９は、上記光学パターン１５１と接着パターン層１５３、そしてこれにより形成され
る第２離隔領域１５２の構成を概念的に示す図である。
上記第１基板上に特定のパターンで印刷される光学パターン１５１の周辺部を取り囲む
構造で接着物質を用いて接着パターン層１５３を形成すると、一定の離隔空間が形成され
ながら第２基板１５０Ｂが接着される。このような離隔空間は離隔層が形成された密閉構
造となり、これを‘第２離隔領域’と定義する。上記接着パターン層１５３が形成する上
記第１離隔領域１５２の平面形状は、円形、楕円形、長方形、正方形、多角形など様々な
形状に形成できる。又、上記接着パターン層は熱硬化型ＰＳＡ、熱硬化型接着剤、ＵＶ硬
化型ＰＳＡタイプの物質を用いて形成できる。
又、上記光学パターン１５１は、光の強度が過度に強くて光学特性が悪くなったり、黄
色光が導き出される(ｙｅｌｌｏｗｉｓｈ)現象を防止するために一定部分の遮光効果が出
るように遮光パターンで形成されることが望ましい。即ち、光が集中しないように遮光イ
ンクを用いて遮光パターンを印刷できる。
上記光学パターンは、光を完全に遮断する機能ではなく、光の一部遮光および拡散機能
を実行できるように一つの光学パターンで光の遮光度や拡散度を調節できるように形成す
ることができる。より望ましくは、本発明に係る光学パターンは、複合的なパターンの重
畳印刷構造で形成することもできる。重畳印刷構造とは一つのパターンを形成し、その上
部にもう一つのパターン形状を印刷して形成する構造をいう。
一例としては、上記光学パターン１５１は、光の出射方向に高分子フィルムの下面にＴ
ｉＯ２、ＣａＣＯ３、ＢａＳｏ４、Ａｌ２Ｏ３、シリコンから選択されるいずれか一つ以
上の物質を含む遮光インクを用いて形成される拡散パターンと、Ａｌ又はＡｌとＴｉＯ２
の混合物質を含む遮光インクを用いた遮光パターンの重畳印刷構造で形成することができ
る。 即ち、高分子フィルムの表面に拡散パターンを白色印刷して形成した後、その上に
遮光パターンを形成したり、これとは逆の順序で２重構造で形成することも可能である。
勿論、このようなパターン形成のデザインは光の効率と強度、遮光率を考慮して多様に変
形できることは自明であろう。又は、順次積層構造において中央層に金属パターンの遮光
パターンを形成し、その上部と下部にそれぞれ拡散パターンを形成する３重構造で形成す
ることも可能である。このような３重構造においては上述した物質を選択して形成するこ
とが可能であり、望ましい一例としては、屈折率に優れたＴｉＯ２を用いて拡散パターン
のいずれか一つを形成し、光安定性と色感に優れたＣａＣＯ３をＴｉＯ２と共に用いて他
の拡散パターンを形成し、隠蔽性に優れたＡｌを用いて遮光パターンを形成する３重構造
により光の効率性と均一性を確保することができる。特にＣａＣＯ３は黄色光の露出を遮
断する機能により、最終的に白色光を実現するように機能をすることでより安定した光の
効率を実現でき、ＣａＣＯ３以外にもＢａＳＯ４、Ａｌ２Ｏ３、シリコンビーズなどの粒
子サイズが大きく、類似の構造を有する無機材料を活用することもできる。さらに、光学
パターンは、上記ＬＥＤ光源の出射方向から遠ざかるほどパターン密度が低くなるように
パターン密度を調節して形成することが光効率の面で望ましい。
なお、本発明は、光学パターン層１５０と拡散板１７０との間に配置される離隔モジュ
ールをさらに含んで形成できる。
図１０は、図８に示す光学パターン層１５０と拡散板１７０との間に配置される離隔モ
ジュールを形成する一例を示す図である。
即ち、本発明に係る照明装置の構成には、光学パターン層１５０と拡散板１７０との間
に離隔層(第３離隔領域)１６０を備える構造をさらに含ませることができ、上記第３領域
１６１の存在により、上記光源から出射された光を拡散させ、光の均一性(ｕｎｉｆｏｒ
ｍｉｔｙ)を向上させることができる効果が実現される。なお、上記レジン層１４０と光
学パターン層１５０を透過した光のばらつきを最小化するために、上記第３離隔領域１６
０の厚さは０.０１〜２ｍｍの範囲で形成することが望ましい。
上記第３離隔領域１６０は、拡散板の下部に離隔層を形成できる構造で形成することが
でき、このような構造により形成される第３離隔領域を含んで‘離隔モジュール’と定義
する。
上記離隔モジュールは、拡散板自体を加工してむ離隔領域(離隔層)を形成したり、又は
拡散板の下部に別途の構造物を形成して離隔領域を形成する構成などを全て含む。
即ち、図１０の(ａ)に示すように、拡散板１７０の下部にスペーサ１７１を形成して第
３離隔領域１６０を形成したり、(ｂ)に示すように、拡散板の下部をパターニングして下
部の層と密着して第３離隔領域(ａｉｒ ａｒｅａ)１６０を形成するブリッジ１７２の構
造で形成することができる。
このような一体型構造は、上記パターニングされた形状、すなわち、離隔領域を形成す
るパターンの形状に応じて多様に変形させることができ、これによりブリッジの形状も多
様に変形させることできることは自明であり、これも本発明の要旨に含まれる。さらに(
ｃ)に示す構造のように、拡散板の下面自体をパターニングする方法以外に、別途の構造
物を用いて離隔領域１６０を形成する構造でも形成することができる。もちろん、図示さ
れた構造物は、スペーサ部材としてブリッジ１７４を備える構造を例示したが、本発明の
要旨はこのような方法を含み、拡散板の下部に離隔層を形成できる様々な変形例も本発明
の要旨に該当することは言うまでもない。
(ｄ)に示すように、拡散板自体をパターニングする(ｂ)の構成や、別途の構造物を用い
る(ｃ)の構成のように、離隔層を単一層にすること以外にも、独立した離隔層を形成でき
る構造１７５、１７６を採用して複数の層で離隔領域１６０、１６１を形成することも可
能である。
なお、本発明に係る照明装置は、照明を必要とする様々なランプ装置、例えば車両用ラ
ンプ、家庭用照明装置、産業用照明装置への適用が可能であることはもちろんである。車
両用ランプは、ヘッドライト、室内照明、テールライトなどにも適用が可能である。上述
した本発明に係る照明装置が次のような構成と作用によりＬＣＤに適用される一例を挙げ
て説明すると次の通りである。
本発明に係る照明装置は、光源の数を減らすために、上記ＬＥＤ光源１３０は側面発光
ＬＥＤを採用して配置できる。図８を参照すると側面発光型ＬＥＤ１３０から側方向に光
が出射され、出射された光は従来の導光板の代わりに形成されたレジン層１４０で反射及
び拡散され、光学パターン層１５０により光の集中を防ぎ、拡散板の下部に形成された第
３離隔領域により光のばらつきを最小化できる。特に、上記レジン層１４０とプリント回
路基板１１０との間に配置される本発明に係る反射ユニット１２０の存在により、反射率
をより向上させることができ、光の効率性を極大化し輝度向上の効果を実現することがで
きる。特に、本発明に係る反射ユニット１２０の場合、接着物質層のパターニングにより
離隔領域を形成するデザインを多様に変形して反射率を調節でき、パターニングされた接
着物質の材料及び種類に応じて反射率、色の実現を調整できる効果もある。さらに、第２
反射部材１２２の光の特性及び厚さに応じて反射率を調節することもできる。
まとめると、本発明に係る反射ユニット１２０と反射パターン１２４によって出射され
た光はより一層反射効率が高くなり、光を前方に誘導できるようになる。このように、レ
ジン層１４０を通過した光は光学パターン層１５０に形成された光学パターン１５１を通
じて拡散又は遮光される過程を経て、このように精製された光は、拡散板の下部に形成さ
れる離隔モジュールにより再度光学特性が精製されて均一性を高めることができ、その後
付加されるプリズムシート１８０、ＤＢＥＦ１９０などの光学シートを経て白色光として
ＬＣＤパネルに入射することになる。
以上の例は、本照明装置をＬＣＤに適用する例を挙げて説明したが、上述のように、室
内用照明や車両用ランプ装置等に様々に変形して適用することができる。
このように、本発明に係る照明装置の場合、反射ユニットの離隔領域を備えた構造によ
り反射効率を極大化することはもちろん、導光板の構造を除去し、光の供給源として側面
発光型ＬＥＤを採用し、レジン層により光を拡散及び反射させて光を誘導することで、薄
型化及び光源の数を低減することができる。一方、光源の減少による輝度の低下及び均一
性の問題を反射パターンと遮光パターン及び離隔モジュールの離隔領域を備えて調節でき
るようにして光学特性を向上させることができる。
上述のような本発明の詳細な説明では具体的な実施例について説明した。しかし、本発
明のカテゴリから逸脱しない限度内で様々な変形が可能である。本発明の技術的思想は本
発明の実施例に限られてはならず、特許請求の範囲だけでなく本特許請求の範囲と均等な
ものにより定められなければならない。
本発明に係る照明装置は、照明を必要とする様々なランプ装置、例えば車両用ランプ、
家庭用照明装置、産業用照明装置に適用可能である。車両用ランプは、ヘッドライト、室
内照明、テールライトなどにも適用可能であることは勿論である。

Claims (14)

  1. 基板；
    前記基板上に配置される複数個の光源；
    前記基板上に配置される反射ユニット；
    前記反射ユニット上に配置される光ガイド部材；および
    前記光ガイド部材上に配置される光学パターン層を含み、
    前記光学パターン層は、前記光ガイド部材上に配置される第１フィルム、前記第１フィルムと離隔して配置される第２フィルムおよび前記第１フィルムと前記第２フィルムの間に配置される複数個の光学パターンを含み、
    前記複数個の光学パターンのそれぞれは、前記複数個の光源のそれぞれと対応するように配置される、照明装置。
  2. 基板；
    前記基板上に配置される複数個の光源；
    前記基板上に配置される反射ユニット；
    前記反射ユニット上に配置される光ガイド部材；および
    前記光ガイド部材上に配置される光学パターン層を含み、
    前記光学パターン層は、前記光ガイド部材上に配置される第１フィルム、前記第１フィルムと離隔して配置される第２フィルムおよび前記第１フィルムと前記第２フィルムの間に配置される複数個の光学パターンを含み、
    前記光学パターンは、前記光源の光出射面から前記光源の光出射方向に遠くなるほどパターン密度が小さくなる一領域を含む、照明装置。
  3. 前記光学パターン層は、前記光ガイド部材上に配置される第１フィルムおよび前記第１フィルムと離隔して配置される第２フィルムを含み、
    前記複数個の光学パターンは、前記第１フィルムと前記第２フィルムの間に配置される、請求項２に記載の照明装置。
  4. 前記光学パターン層は、前記第１フィルムと前記第２フィルムの間に配置される接着パターン層および前記光学パターンと前記接着パターン層が互いに離隔するように前記光学パターンの周辺に形成される第２離隔領域を含む、請求項１または請求項３に記載の照明装置。
  5. 前記複数個の光学パターンのそれぞれは、複数個のパターン層で形成される、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
  6. 前記複数個のパターン層は、前記第２フィルムの下面に配置される第１パターンおよび前記第１パターンの下面に配置される第２パターンを含む、請求項５に記載の照明装置。
  7. 前記第１パターンは前記第２フィルムの下面に印刷され、前記第２パターンは前記第１パターンの下面に印刷されて形成される、請求項６に記載の照明装置。
  8. 前記光源の光出射面は、前記基板と垂直に形成される、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の照明装置。
  9. 前記反射ユニットは、前記基板上に配置される反射フィルム、前記反射フィルムと離隔して配置される透明フィルムおよび前記反射フィルムと前記透明フィルムの間に配置される離隔部材を含み、
    前記離隔部材は、第１離隔領域をそれぞれ有する複数個の単位離隔部材を含む、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の照明装置。
  10. 前記第１離隔領域は多角形の形状を有する、請求項９に記載の照明装置。
  11. 前記多角形の形状は六角形である、請求項１０に記載の照明装置。
  12. 前記複数個の単位離隔部材間には互いに連結される、請求項９〜請求項１１のいずれか一項に記載の照明装置。
  13. 前記光源の出射光は、前記透明フィルムを貫通して前記反射フィルムで反射する、請求項９〜請求項１２のいずれか一項に記載の照明装置。
  14. 前記光源は、前記反射ユニットを貫通して前記光ガイド部材の一領域と接触する、請求項１〜請求項１３のいずれか一項に記載の照明装置。
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