JP6958695B1 - 熱交換器及び空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱交換器の組み立てを容易に行えるようにする。【解決手段】室外熱交換器１１は、開口５１を有するフィン５０と、前後方向Ｘに延び、左右方向Ｙに複数の流路４３が形成され、開口５１に挿入された多穴管４０と、を備える。フィン５０は、上下方向Ｚにおける開口５１の位置で、前後方向Ｘに向けて折り曲げられた屈曲部５２と、屈曲部５２の近傍において前後方向Ｘの後側に突出して設けられ、屈曲部５２の折れ曲がり角度θを所定角度で規制する突起５８と、を有する。【選択図】図１０

Description

本開示は、熱交換器及び空気調和装置に関する。

例えば特許文献１に記載された熱交換器は、複数の板状フィンと、これらの各板状フィンに形成された挿通孔に挿入された複数の多穴管と、を備えている。このような熱交換器では、多穴管の内部を流れる冷媒を、板状フィンと接触しながら流れる空気と熱交換させるようになっている。

特開平１０−７８２９５号公報

特許文献１に記載された熱交換器において熱伝導性を向上させるには、板状フィンの挿通孔を小さく形成し、多穴管と板状フィンの挿通孔の縁部とのクリアランスを小さくすればよい。しかし、板状フィンの挿通孔を小さくすると、熱交換器を組み立てる際に、多穴管の挿通孔への挿入抵抗が大きくなり、多穴管の挿入作業が困難となる。

本開示は、熱交換器の組み立てを容易に行えるようにすることを目的とする。

（１）本開示の熱交換器は、
開口を有するフィンと、
第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向に複数の流路が形成され、前記開口に挿入された多穴管と、を備え、
前記フィンは、
前記第１方向及び前記第２方向とそれぞれ直交する第３方向における前記開口の位置で、前記第１方向に向けて折り曲げられた屈曲部と、
前記屈曲部の近傍において前記第１方向の一方側に突出して設けられ、前記屈曲部の折れ曲がり角度を所定角度で規制する突起と、を有する。

このように構成された熱交換器では、フィンの開口の大きさは、屈曲部の形成前よりも屈曲部の形成後のほうが小さくなるので、屈曲部の形成前における開口の大きさを予め大きくしておくことができる。これにより、フィンに屈曲部を形成する前にフィンの開口に多穴管を挿入することで、多穴管の挿入抵抗を小さくすることができる。さらに、フィンを折り曲げたときに、突起により屈曲部の折れ曲がり角度を所定角度で規制することができるので、フィンが過剰に折れ曲がるのを抑制することができる。

（２）前記突起は、前記フィンにおける前記屈曲部の前記第３方向の両側に設けられるとともに、互いに当接することで前記屈曲部の折れ曲がり角度を前記所定角度で規制する第１突起及び第２突起を有するのが好ましい。
この場合、フィンを折り曲げたときに、第１突起と第２突起とが互いに当接することで、フィンが過剰に折れ曲がるのを抑制することができる。

（３）前記開口は、前記フィンに形成された孔であり、
前記突起は、前記開口の前記第２方向の両側にそれぞれ設けられているのが好ましい。
この場合、フィンを折り曲げたときに、開口の第２方向の両側にそれぞれ設けられた突起により屈曲部の折れ曲がり角度を所定角度で規制することができる。これにより、フィンにおける開口の第２方向の片側だけが過剰に折れ曲がるのを抑制することができる。

（４）前記フィンは、
前記第３方向に間隔をあけて形成された複数の前記開口と、
前記第３方向における複数の前記開口の位置でそれぞれ折り曲げられ、かつ交互に反対方向に折り曲げられた複数の前記屈曲部と、を有し、
複数の前記屈曲部は、前記第１方向の一方側に向けて折り曲げられた所定数の第１屈曲部と、前記第１方向の他方側に向けて折り曲げられた所定数の第２屈曲部と、を有し、
前記突起は、所定数の前記第１屈曲部の近傍に設けられ、所定数の前記第２屈曲部の近傍に設けられていないのが好ましい。
この場合、同じ方向に向けて折り曲げられた第１屈曲部の近傍にのみ突起が設けられるので、突起を全て同じ方向に突出させることができる。これにより、フィンを容易に製造することができる。

（５）前記第１突起及び前記第２突起は、互いに面で当接する当接面をそれぞれ有するのが好ましい。
この場合、第１突起及び第２突起の当接面同士が面で当接するため、第１突起と第２突起とが点又は線で当接する場合と比べて、第１突起と第２突起との当接精度を向上させることができる。

（６）前記第１突起の当接面、及び前記第２突起の当接面は、前記屈曲部の折れ曲がり角度を二等分する中心線を挟んで線対称に形成されているのが好ましい。
この場合、第１突起の当接面、及び第２突起の当接面は、屈曲部の折れ曲がり角度を二等分する中心線上で互いに当接するので、これらの当接面が互いに当接したときに、第１突起及び第２突起を介してそれぞれフィンにかかる負荷を均等にすることができる。

（７）前記第１突起及び前記第２突起は、同一形状であるのが好ましい。
この場合、第１突起及び第２突起を容易に形成することができる。

（８）本開示の熱交換器は、
開口を有するフィンと、
第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向に複数の流路が形成され、前記開口に挿入された多穴管と、を備え、
前記フィンは、
前記第１方向及び前記第２方向とそれぞれ直交する第３方向における前記開口の位置で、前記第１方向に向けて折り曲げられた屈曲部と、
前記屈曲部の近傍において前記第１方向の一方側に突出して設けられた突起と、を有し、
前記突起は、前記フィンにおける前記屈曲部の前記第３方向の両側に設けられ、互いに当接する第１突起及び第２突起を有する。

このように構成された熱交換器では、フィンの開口の大きさは、屈曲部の形成前よりも屈曲部の形成後のほうが小さくなるので、屈曲部の形成前における開口の大きさを予め大きくしておくことができる。これにより、フィンに屈曲部を形成する前にフィンの開口に多穴管を挿入することで、多穴管の挿入抵抗を小さくすることができる。さらに、フィンを折り曲げたときに、第１突起と第２突起とが互いに当接することで、フィンが過剰に折れ曲がるのを抑制することができる。

（９）本開示の空気調和装置は、前記（１）〜（８）のいずれかに記載の熱交換器を備える。
このように構成された空気調和装置では、熱交換器の組み立てを容易に行うことができる。

実施形態に係る熱交換器が採用された空気調和装置の概略構成図である。 室外熱交換器の概略構成図である。 熱交換部の一部を示す拡大斜視図である。 フィンの一部を前側から見た拡大斜視図である。 図４のＩ−Ｉ矢視断面図である。 フィンの切り欠きを前側から見た拡大正面図である。 フィンの一部における左右方向の中央部の断面図である。 複数のフィンを折り曲げる前において上下方向の各開口に対する多穴管の挿入方向を示す断面図である。 カラーの変形例を示す断面図である。 フィンの一部を後側から見た拡大斜視図である。 第１突起と第２突起とが互いに当接している状態を右側から見た拡大側面図である。

以下、実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、実施形態に係る熱交換器としての室外熱交換器が採用された空気調和装置の概略構成図である。空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房および暖房を行うことが可能な装置である。

＜空気調和装置の全体構成＞
空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、複数（ここでは２つ）室内ユニット３と、液冷媒連絡管４およびガス冷媒連絡管５と、を備えている。空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路６は、室外ユニット２と室内ユニット３とが、液冷媒連絡管４及びガス冷媒連絡管５を介して接続されることによって構成されている。

室外ユニット２は、室外（建物の屋上や建物の壁面近傍等）または地下室などに設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室外ユニット２は、主として、アキュムレータ７、圧縮機８、四路切換弁１０、室外熱交換器１１、室外膨張弁１２、液側閉鎖弁１３、ガス側閉鎖弁１４、及び室外ファン１５を有している。各機器７，８，１０，１１，１５および弁１２〜１４間は、冷媒管１６〜２２によって接続されている。

室内ユニット３は、室内に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室内ユニット３は、主として、室内膨張弁３ａ、室内熱交換器３ｂ、及び室内ファン３ｃを有している。

＜空気調和装置の動作＞
空気調和装置１では、冷房運転と暖房運転とが行われる。
冷房運転では、室内熱交換器３ｂを蒸発器として作用させ、室外熱交換器１１を凝縮器として作用させる。具体的には、四路切換弁１０を図１の実線で示される状態に切り換えることで、圧縮機８、室外熱交換器１１、室外膨張弁１２、室内膨張弁３ａ、及び室内熱交換器３ｂの順に冷媒を循環させる。

暖房運転では、室内熱交換器３ｂを凝縮器として作用させ、室外熱交換器１１を蒸発器として作用させる。具体的には、四路切換弁１０を図１の破線で示される状態に切り換えることで、圧縮機８、室内熱交換器３ｂ、室内膨張弁３ａ、室外膨張弁１２、及び室外熱交換器１１の順に冷媒を循環させる。

＜室外熱交換器＞
図２は、室外熱交換器１１の概略構成図である。室外熱交換器１１は、冷媒と室外空気との熱交換を行う熱交換器である。室外熱交換器１１は、主として、熱交換部３０と、第１ヘッダ３１と、第２ヘッダ３２と、を有している。
熱交換部３０は、図２の上下方向に間隔をあけて配置された複数の多穴管４０と、図２の左右方向に間隔をあけて配置された複数のフィン５０と、を有している。

第１ヘッダ３１および第２ヘッダ３２はいずれも、縦長中空の円筒形状の部材である。第１ヘッダ３１には、複数の多穴管４０の一端部がそれぞれ挿入されている。第２ヘッダ３２には、複数の多穴管４０の他端部がそれぞれ挿入されている。各多穴管４０の一端部及び他端部は、ロウ付け等によって第１ヘッダ３１及び第２ヘッダ３２に固定されている。

第１ヘッダ３１の内部空間及び第２ヘッダ３２の内部空間のうち、一方の内部空間に流入した冷媒は、多穴管４０を介して他方の内部空間に流れる。隣り合う多穴管４０との間、及び隣り合うフィン５０との間には、室外ファン１５（図１参照）によって図２の紙面垂直方向に空気が通過する。このように通過する空気と、多穴管４０内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。

＜熱交換部＞
図３は、図２に示す熱交換部３０の一部を示す拡大斜視図である。以下の説明においては、図３に示す第１方向Ｘを前後方向、第２方向Ｙを左右方向、第３方向Ｚを上下方向とする。第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、及び第３方向Ｚは、互いに直交している。

熱交換部３０の多穴管４０は、特に限定されないが、例えば、押し出し成形により形成された扁平管である。多穴管４０は、前後方向Ｘに延びて形成されている。多穴管４０は、上下両側にそれぞれ形成された一対の平面状の主面４１と、左右両側にそれぞれ形成された一対の円弧状の側面４２と、を有している。多穴管４０の内部には、冷媒が流れる小さな流路４３が左右方向Ｙに複数形成されている。

熱交換部３０のフィン５０は、上下方向Ｚに延びる板部材であり、空気の通過方向（左右方向Ｙ）に所定の幅を有する。本実施形態のフィン５０は、プレス成型品である。フィン５０は、上下方向Ｚに間隔をあけて形成された複数の開口５１を有している。本実施形態の各開口５１は、フィン５０の板厚方向（前後方向Ｘ）に貫通して形成された孔である。各開口５１は、フィン５０の左右方向Ｙの中間部において、左右方向Ｙに長く形成されている。

フィン５０の各開口５１には、多穴管４０が挿入されている。なお、図３では、フィン５０の２か所の開口５１に多穴管４０を挿入した状態を示しており、他の開口５１に挿入される多穴管４０の図示を省略している。多穴管４０は、複数のフィン５０それぞれの同じ高さ位置に形成された開口５１に挿入されている。

＜フィンの屈曲部＞
フィン５０は、複数の屈曲部５２を有している。複数の屈曲部５２は、上下方向Ｚにおける複数の開口５１の位置で、前後方向Ｘに向けてそれぞれ折り曲げられている。「屈曲部」とは、フィン５０の折り曲げによって曲率を有する領域Ａ１（図１１参照）を指す。なお、屈曲部の曲率は、任意の値に設定される。

複数の屈曲部５２は、フィン５０を交互に反対方向（前方向と後方向）に折り曲げることによって形成されている。具体的には、複数の屈曲部５２は、所定数の第１屈曲部５２Ａと、所定数の第２屈曲部５２Ｂと、を有している。第１屈曲部５２Ａは、前後方向Ｘの前側（一方側）に向けて折り曲げられている。第２屈曲部５２Ｂは、前後方向Ｘの後側（他方側）に向けて折り曲げられている。以下、第１屈曲部５２Ａ及び第２屈曲部５２Ｂの共通事項を説明する場合は、屈曲部５２と総称する。

図４は、フィン５０の一部を前側から見た図３の拡大斜視図である。図５は、図４のＩ−Ｉ矢視断面図である。屈曲部５２は、フィン５０における開口５１の左右方向Ｙの両側にそれぞれ形成された第１部分５２１と第２部分５２２とを有する。第１部分５２１は、フィン５０における開口５１の左側に形成されている。第２部分５２２は、フィン５０における開口５１の右側に形成されている。第１部分５２１は、開口５１の前後方向Ｘに延びる中心線Ｃ１を挟んで線対称に形成されている。第２部分５２２も中心線Ｃ１を挟んで線対称に形成されている。

以上のように、屈曲部５２は、上下方向Ｚにおける各開口５１の位置で、前後方向Ｘに向けて折り曲げられているので、フィン５０の各開口５１における上下方向Ｚの幅Ｗ１は、屈曲部５２の形成前よりも屈曲部５２の形成後のほうが小さくなる。このため、屈曲部５２の形成前における各開口５１の幅Ｗ１は、予め大きく形成されている。多穴管４０は、屈曲部５２の形成前において、幅Ｗ１が大きい開口５１に挿入される（図８参照）。屈曲部５２の形成後における各開口５１の幅Ｗ１は、多穴管４０の上下方向Ｚの厚みＨ（図３参照）とほぼ同じ大きさとなる。

＜フィンの平坦部＞
図３に示すように、フィン５０は、上下方向Ｚに隣り合う第１屈曲部５２Ａと第２屈曲部５２Ｂとの間に形成された複数の平坦部５３を有している。「平坦部」とは、フィン５０を折り曲げても曲率を有しない領域Ａ２（図１１参照）を指す。複数の平坦部５３は、所定数の第１平坦部５３Ａと、所定数の第２平坦部５３Ｂと、を有している。第１平坦部５３Ａは、第１屈曲部５２Ａから第２屈曲部５２Ｂへ向かって後斜め下方向に延びている。第２平坦部５３Ｂは、第２屈曲部５２Ｂから第１屈曲部５２Ａへ向かって前斜め下方向に延びている。以下、第１平坦部５３Ａ及び第２平坦部５３Ｂの共通事項を説明する場合は、平坦部５３と総称する。

フィン５０は、各屈曲部５２と、その屈曲部５２の上下に隣接する一対の平坦部５３とによりＶ字状に形成されている。なお、フィン５０は、本実施形態の形状に限定されない。例えば、フィン５０は、平坦部５３を有さずに、第１屈曲部５２Ａと第２屈曲部５２Ｂとが交互に連続して繋がるように波形状に形成されていてもよい。

フィン５０は、各平坦部５３において左右方向Ｙに間隔をあけて形成された第１タブ５４と第２タブ５５とを有している。第１タブ５４は、平坦部５３の左側の一部分を前側に切り起こして形成されている。第２タブ５５は、平坦部５３の右側の一部分を前側に切り起こして形成されている。第１及び第２タブ５４，５５の各切り起こし端部が隣接するフィン５０の平坦部５３に当接することで、隣接するフィン５０間のピッチを規定している。

＜フィンの切り欠き＞
図４に示すように、フィン５０は、各屈曲部５２において左右方向Ｙに切り欠かれた切り欠き５６を有している。「切り欠き」とは、屈曲部５２の一部を切除して形成された凹部分をいう。切り欠き５６は、本実施形態のように上下方向Ｚに幅広に形成されていてもよいし、スリットのように上下方向Ｚに幅狭に形成されていてもよい。

切り欠き５６は、屈曲部５２の第１部分５２１に形成された第１切り欠き５６Ａと、屈曲部５２の第２部分５２２に形成された第２切り欠き５６Ｂと、を有している。第１切り欠き５６Ａは、フィン５０の開口５１における左側の縁部から左側へ向かって切り欠かれている。第２切り欠き５６Ｂは、フィン５０の開口５１における右側の縁部から右側へ向かって切り欠かれている。以下、第１切り欠き５６Ａ及び第２切り欠き５６Ｂの共通事項を説明する場合は、切り欠き５６と総称する。

図６は、フィン５０の切り欠き５６を前側から見た拡大正面図である。切り欠き５６は、開口５１の左右方向Ｙに延びる中心線Ｃ２を挟んで線対称に形成されている。本実施形態の切り欠き５６は、その上下方向Ｚの幅Ｗ２が比較的広いＵ字状に切り欠かれている。切り欠き５６の幅Ｗ２は、開口５１の上下方向Ｚの幅Ｗ１よりも小さい。

本実施形態の切り欠き５６は、開口５１の縁部から切り欠かれているが、屈曲部５２における左右方向Ｙの外縁（フィン５０の右端縁又は左端縁）から開口５１側に向かって切り欠かれていてもよい。

＜フィンのカラー＞
図７は、フィン５０の一部における左右方向Ｙの中央部の断面図である。フィン５０は、各開口５１の縁部から前後方向Ｘに立ち上がるように当該縁部に沿って形成された複数のカラー５７を有している（図４も参照）。なお、図７では、第２タブ５５の図示を省略している（図８及び図９についても同様）。複数のカラー５７は、例えば、フィン５０にバーリング加工を施すことによって形成されている。

複数のカラー５７は、所定数の第１カラー５７Ａと、所定数の第２カラー５７Ｂと、を有している。第１カラー５７Ａは、第１屈曲部５２Ａに対応する開口５１の縁部に形成されている。第２カラー５７Ｂは、第２屈曲部５２Ｂに対応する開口５１の縁部に形成されている。

第１カラー５７Ａは、開口５１の縁部から、第１屈曲部５２Ａの折れ曲がり方向（前側）とは逆方向である後側に立ち上がっている。第２カラー５７Ｂは、開口５１の縁部から、第２屈曲部５２Ｂの折れ曲がり方向（後側）とは逆方向である前側に立ち上がっている。「後側（前側）に立ち上がる」とは、後側（前側）に向かって真っすぐ立ち上がる場合だけでなく、後側（前側）に向かって斜め上側又は斜め下側に立ち上がる場合も含む意味である。以下、第１カラー５７Ａ及び第２カラー５７Ｂの共通事項を説明する場合は、カラー５７と総称する。

図６及び図７に示すように、カラー５７は、開口５１の左右方向Ｙの両側の縁部において互いに上下方向Ｚに隙間をあけて配置された第１カラー部５７１と第２カラー部５７２とを有する。本実施形態では、第１カラー部５７１及び第２カラー部５７２は、上下方向Ｚにおいて切り欠き５６を挟んで配置されている。

第１カラー部５７１は、直線部５７１ａと、直線部５７１ａの左右両側に形成された一対の円弧部５７１ｂと、を有している。
直線部５７１ａは、開口５１の上側の縁部に沿って左右方向Ｙに延びている。直線部５７１ａの下面は、開口５１に挿入されている多穴管４０の上側の主面４１と対向している。

左側の円弧部５７１ｂは、直線部５７１ａの左端から第１切り欠き５６Ａの開口の上端までの間において、開口５１の縁部に沿って円弧状に形成されている。右側の円弧部５７１ｂは、直線部５７１ａの右端から第２切り欠き５６Ｂの開口の上端までの間において、開口５１の縁部に沿って円弧状に形成されている。各円弧部５７１ｂの内周面は、開口５１に挿入されている多穴管４０の左右両側の側面４２の上半分とそれぞれ対向している。

第２カラー部５７２は、直線部５７２ａと、直線部５７２ａの左右両側に形成された一対の円弧部５７２ｂと、を有している。
直線部５７２ａは、開口５１の下側の縁部に沿って左右方向Ｙに延びている。直線部５７２ａの下面は、開口５１に挿入されている多穴管４０の下側の主面４１と対向している。

左側の円弧部５７２ｂは、直線部５７２ａの左端から第１切り欠き５６Ａの開口の下端までの間において、開口５１の縁部に沿って円弧状に形成されている。右側の円弧部５７２ｂは、直線部５７２ａの右端から第２切り欠き５６Ｂの開口の下端までの間において、開口５１の縁部に沿って円弧状に形成されている。各円弧部５７２ｂの内周面は、開口５１に挿入されている多穴管４０の左右両側の側面４２の下半分とそれぞれ対向している。

図７に示すように、フィン５０を折り曲げた状態において、第１カラー部５７１の先端部は、当該第１カラー部５７１が縁部に形成されている開口５１に挿入された多穴管４０の上側の主面４１と接触している。第２カラー部５７２の先端部は、当該第２カラー部５７２が縁部に形成されている開口５１に挿入された多穴管４０の下側の主面４１と接触している。なお、図６では、説明の便宜上、第１カラー部５７１及び第２カラー部５７２の各先端部を、多穴管４０の上側及び下側の主面４１から少し離反させている。

図８は、複数のフィン５０を折り曲げる前において上下方向Ｚの各開口５１に対する多穴管４０の挿入方向を示す断面図である。複数のフィン５０を折り曲げる前（屈曲部５２の形成前）の状態において、カラー５７の立ち上がり方向に向かって多穴管４０が挿入される。

具体的には、後側に立ち上がる第１カラー５７Ａが縁部に形成された開口５１には、複数のフィン５０のうち最も前側に配置されたフィン５０から、その後側に配置されるフィン５０へ向かって多穴管４０が挿入される。
前側に立ち上がる第２カラー５７Ｂが縁部に形成された開口５１には、複数のフィン５０のうち最も後側に配置されたフィン５０から、その前側に配置されるフィン５０へ向かって多穴管４０が挿入される。

図６に示すように、フィン５０の各開口５１に多穴管４０を挿入する際、カラー５７における上下両側の直線部５７１ａ，５７２ａ及び左右両側それぞれの円弧部５７１ｂ，５７２ｂは、多穴管４０をガイドする機能を有している。
本実施形態では、多穴管４０の下側の主面４１は、多穴管４０の自重により、カラー５７の下側の直線部５７１ａに当接しやすい。このような場合、カラー５７の下側の直線部５７１ａにより多穴管４０の下側の主面４１をガイドする機能が有効となる。

図６に示す左右方向Ｙが上下方向となるようにフィン５０を配置した状態で多穴管４０を挿入する場合、多穴管４０の下側となる側面４２は、多穴管４０の自重によりカラー５７の下側となる円弧部５７１ｂ，５７２ｂに当接しやすい。このような場合、カラー５７の下側となる円弧部５７１ｂ，５７２ｂにより、多穴管４０の下側となる側面４２をガイドする機能が有効となる。

各開口５１挿入された多穴管４０は、図７に示すように、各フィン５０を折り曲げた後（屈曲部５２の形成後）、ロウ付けによって対応するカラー５７に固定される。

図９は、カラー５７の変形例を示す断面図である。本変形例における複数のカラー５７は、第１カラー５７Ａのみを有し、第２カラー５７Ｂ（図７参照）を有していない。具体的には、複数のカラー５７は、第１屈曲部５２Ａのみに対応する開口５１の縁部から後側に立ち上がるように形成されている。本変形例では、カラー５７が縁部に形成された開口５１にのみ多穴管４０が挿入されている。多穴管４０の挿入方向は、上記実施形態における第１カラー５７Ａが縁部に形成された開口５１に多穴管４０を挿入する場合と同様である（図８参照）。

本変形例における複数のカラー５７は、第１カラー５７Ａのみを有しているが、第２カラー５７Ｂのみを有していてもよい。その場合も、カラー５７が縁部に形成された開口５１にのみ多穴管４０が挿入される。その多穴管４０の挿入方向は、上記実施形態における第２カラー５７Ｂが縁部に形成された開口５１に多穴管４０を挿入する場合と同様である（図８参照）。

＜フィンの突起＞
図１０は、フィン５０の一部を後側から見た拡大斜視図である。フィン５０は、屈曲部５２の近傍において前後方向Ｘの後側に突出して設けられた複数の突起５８を有している。突起５８は、屈曲部５２の折れ曲がり角度θ（図１１参照）を所定角度に規制する機能を有している。突起５８は、例えばプレス成型によってフィン５０の一部を突出させている。

本実施形態の突起５８は、第１屈曲部５２Ａの近傍にのみ設けられ、第２屈曲部５２Ｂの近傍には設けられていない（図４参照）。突起５８は、第１屈曲部５２Ａに対応する開口５１の左右両側において、第１屈曲部５２Ａの第１部分５２１の近傍、及び第２部分５２２の近傍にそれぞれ設けられている。第１部分５２１及び第２部分５２２のそれぞれの近傍に設けられた突起５８は、同じ構成であるため、以下、代表して第１部分５２１の近傍に設けられた突起５８について説明する。

第１部分５２１の近傍に設けられた突起５８は、フィン５０における第１部分５２１の上下方向Ｚの両側にそれぞれ設けられた第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂを有している。第１突起５８Ａは、第１部分５２１の下側の第１平坦部５３Ａに形成されている。第２突起５８Ｂは、第１部分５２１の上側の第２平坦部５３Ｂに形成されている。

第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂは、互いに当接することで、第１屈曲部５２Ａの折れ曲がり角度θを所定角度で規制する。なお、図１０では、説明の便宜上、第１突起５８Ａと第２突起５８とを互いに離反させている。

図１１は、第１突起５８Ａと第２突起５８Ｂとが互いに当接している状態を右側から見た拡大側面図である。第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂは、同一形状に形成されている。また、第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂは、第１屈曲部５２Ａの折れ曲がり角度θを二等分する中心線である開口５１の中心線Ｃ１を挟んで線対称に形成されている。第１突起５８Ａは、第１面６１、第２面６２、第３面６３、第４面６４、及び第５面６５を有している。

第１面６１は、第１突起５８Ａの上面を構成している。第１面６１は、第１平坦部５３Ａの後面５３１の上側において、後面５３１に対して垂直に形成されている。第２面６２は、第１突起５８Ａの下面を構成している。第２面６２は、第１平坦部５３Ａの後面５３１の下側において、後面５３１に対して垂直に形成されている。第３面６３は、第１突起５８Ａの突出端面を構成している。第３面６３は、第１平坦部５３Ａの後面５３１に対して平行に形成されている。

第４面６４は、第１面６１と第３面６３とを繋ぐ面として構成されている。第４面６４は、第１平坦部５３Ａの後面５３１に対して例えば４５°傾斜している。第５面６５は、第２面６２と第３面６３とを繋ぐ面として構成されている。第５面６５は、第１平坦部５３Ａの後面５３１に対して例えば４５°傾斜し、かつ、第４面６４に対して逆方向に傾斜している。

第２突起５８Ｂは、第１面７１、第２面７２、第３面７３、第４面７４、及び第５面７５を有している。
第１面７１は、第２突起５８Ｂの下面を構成している。第１面７１は、第２平坦部５３Ｂの後面５３２の下側において、後面５３２に対して垂直に形成されている。第２面７２は、第２突起５８Ｂの上面を構成している。第２面７２は、第２平坦部５３Ｂの後面５３２の上側において、後面５３２に対して垂直に形成されている。第３面７３は、第２突起５８Ｂの突出端面を構成している。第３面７３は、第２平坦部５３Ｂの後面５３２に対して平行に形成されている。

第４面７４は、第１面７１と第３面７３とを繋ぐ面として構成されている。第４面７４は、第２平坦部５３Ｂの後面５３２に対して４５°傾斜している。第５面７５は、第２面７２と第３面７３とを繋ぐ面として構成されている。第５面７５は、第２平坦部５３Ｂの後面５３２に対して４５°傾斜し、かつ、第４面７４に対して逆方向に傾斜している。

以上の構成により、第１突起５８Ａの第４面６４、及び第２突起５８Ｂの第４面７４は、図１１に示すフィン５０の側面視において、第１屈曲部５２Ａの折れ曲がり角度θを二等分する中心線Ｃ１上で、互いに面で当接する当接面として機能する。第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂの第４面６４，７４同士が当接することで、第１屈曲部５２Ａの折れ曲がり角度θは、所定角度（ここでは９０°）で規制される。

＜実施形態の作用効果＞
本実施形態によれば、フィン５０の開口５１における上下方向Ｚの幅Ｗ１は、屈曲部５２の形成前よりも屈曲部５２の形成後のほうが小さくなるので、屈曲部５２の形成前における開口５１の幅Ｗ１を予め大きくしておくことができる。これにより、フィン５０に屈曲部５２を形成する前にフィン５０の開口５１に多穴管４０を挿入することで、多穴管４０の挿入抵抗を小さくすることができる。その結果、多穴管４０をフィン５０の開口５１に容易に挿入することができるので、室外熱交換器１１の組み立てを容易に行うことができる。また、多穴管４０をフィン５０の開口５１に挿入した状態でフィン５０を開口５１の位置で折り曲げて屈曲部５２を形成することで、フィン５０の開口５１の大きさを小さくすることができる。その結果、多穴管４０とフィン５０の開口５１の縁部とのクリアランスが小さくなるので、熱伝導性を向上させることができる。

フィン５０は、屈曲部５２の近傍において前後方向Ｘに突出して設けられた突起５８を有する。フィン５０を折り曲げたときに、突起５８の第１突起５８Ａと第２突起５８Ｂとが互いに当接することで、第１屈曲部５２Ａの折れ曲がり角度θを所定角度で規制することができる。これにより、フィン５０が過剰に折れ曲がるのを抑制することができる。

突起５８は、開口５１の左右方向Ｙの両側にそれぞれ設けられているので、フィン５０を折り曲げたときに、左右両側の突起５８により屈曲部５２の折れ曲がり角度θを所定角度で規制することができる。これにより、フィン５０における開口５１の左右方向Ｙの片側だけが過剰に折れ曲がるのを抑制することができる。

突起５８は、同じ方向（前側）に向けて折り曲げられた第１屈曲部５２Ａの近傍にのみ設けられているので、突起５８を全て同じ方向（後側）に突出させることができる。これにより、フィン５０を容易に製造することができる。

第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂは、互いに面で当接する第４面６４，７４を有する。フィン５０を折り曲げたときに、第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂの第４面６４，７４同士が面で当接するため、第１突起５８Ａと第２突起５８Ｂとが点又は線で当接する場合と比べて、第１突起５８Ａと第２突起５８Ｂとの当接精度を向上させることができる。

第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂは、屈曲部５２の折れ曲がり角度θを二等分する中心線Ｃ１を挟んで線対称に形成されている。フィン５０を折り曲げたときに、第１突起５８Ａの第４面６４及び第２突起５８Ｂの第４面７４は、屈曲部５２の折れ曲がり角度θを二等分する中心線Ｃ１上で互いに当接する。これにより、第４面６４，７４同士が互いに当接したときに、第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂを介してそれぞれフィン５０にかかる負荷を均等にすることができる。

第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂは同一形状であるため、第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂを容易に形成することができる。

＜その他の変形例＞
上記実施形態におけるフィン５０の開口５１は、フィン５０の中間部に形成されているが、左右方向Ｙの一方側に偏って形成されていてもよい。また、上記実施形態におけるフィン５０の開口５１は、孔に限定されない。例えば、開口５１は、フィン５０の左右方向Ｙの一端側で開口するようにＵ字状に切り欠かれていてもよい。その場合、フィン５０の左右方向Ｙの他端部にのみ屈曲部５２と切り欠き５６が形成される。
上記実施形態のフィン５０は、切り欠き５６を備えているが、切り欠き５６を備えていなくてもよい。

突起５８の形状は、上記実施形態に限定されない。例えば、突起５８の第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂは、同一形状に形成されているが、互いに異なる形状であってもよい。また、第１突起５８Ａ及び第２突起５８Ｂは、中心線Ｃ１を挟んで線対称に形成されているが、少なくとも互いに当接する第４面６４，７４が中心線Ｃ１を挟んで線対称に形成されていればよい。

突起５８の個数及び形成位置は、上記実施形態に限定されない。例えば、突起５８は、開口５１の左右方向Ｙの片側のみに設けられていてもよい。また、突起５８は、第１屈曲部５２Ａ及び第２屈曲部５２Ｂのそれぞれの近傍に設けられていてもよいし、第２屈曲部５２Ｂの近傍にのみ設けられていてもよい。さらに、突起５８は、屈曲部５２の上下両側に第１突起５８Ａと第２突起５８Ｂとを有しているが、第１突起５８Ａのみ、又は第２突起５８Ｂのみを有していてもよい。その場合、屈曲部５２の下側（上側）の第１突起５８Ａ（第２突起５８Ｂ）を、屈曲部５２の上側（下側）の第２平坦部５３Ｂ（第１平坦部５３Ａ）に直接当接させることで、屈曲部５２の折れ曲がり角度θを所定角度で規制すればよい。

上記実施形態では、前側に向けて折り曲げられた屈曲部５２を第１屈曲部５２Ａとし、後側に向けて折り曲げられた屈曲部５２を第２屈曲部５２Ｂとしているが、後側に向けて折り曲げられた屈曲部５２を第１屈曲部５２Ａとし、前側に向けて折り曲げられた屈曲部５２を第２屈曲部５２Ｂとしてもよい。その場合も、第１屈曲部５２Ａの近傍にのみ突起５８を設け、第２屈曲部５２Ｂの近傍に突起５８を設けなくてもよい。

本開示は、以上の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 空気調和装置
１１ 室外熱交換器（熱交換器）
４０ 多穴管
４３ 流路
５０ フィン
５１ 開口
５２ 屈曲部
５２Ａ 第１屈曲部
５２Ｂ 第２屈曲部
５８ 突起
５８Ａ 第１突起
５８Ｂ 第２突起
６４，７４ 第４面（当接面）
Ｃ１ 中心線
θ 折れ曲がり角度

Claims (9)

1. 開口（５１）を有するフィン（５０）と、
   第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向に複数の流路（４３）が形成され、前記開口（５１）に挿入された多穴管（４０）と、を備え、
   前記フィン（５０）は、
   前記第１方向及び前記第２方向とそれぞれ直交する第３方向における前記開口（５１）の位置で、前記第１方向に向けて折り曲げられた屈曲部（５２）と、
   前記屈曲部（５２）の近傍において前記第１方向の一方側に突出して設けられ、前記屈曲部（５２）の折れ曲がり角度（θ）を所定角度で規制する突起（５８）と、を有する、熱交換器。
2. 前記突起（５８）は、前記フィン（５０）における前記屈曲部（５２）の前記第３方向の両側に設けられるとともに、互いに当接することで前記屈曲部（５２）の折れ曲がり角度（θ）を前記所定角度で規制する第１突起（５８Ａ）及び第２突起（５８Ｂ）を有する、請求項１に記載の熱交換器。
3. 前記開口（５１）は、前記フィン（５０）に形成された孔であり、
   前記突起（５８）は、前記開口（５１）の前記第２方向の両側にそれぞれ設けられている、請求項１又は請求項２に記載の熱交換器。
4. 前記フィン（５０）は、
   前記第３方向に間隔をあけて形成された複数の前記開口（５１）と、
   前記第３方向における複数の前記開口（５１）の位置でそれぞれ折り曲げられ、かつ交互に反対方向に折り曲げられた複数の前記屈曲部（５２）と、を有し、
   複数の前記屈曲部（５２）は、前記第１方向の一方側に向けて折り曲げられた所定数の第１屈曲部（５２Ａ）と、前記第１方向の他方側に向けて折り曲げられた所定数の第２屈曲部（５２Ｂ）と、を有し、
   前記突起（５８）は、所定数の前記第１屈曲部（５２Ａ）の近傍に設けられ、所定数の前記第２屈曲部（５２Ｂ）の近傍に設けられていない、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の熱交換器。
5. 前記第１突起（５８Ａ）及び前記第２突起（５８Ｂ）は、互いに面で当接する当接面（６４，７４）をそれぞれ有する、請求項２に記載の熱交換器。
6. 前記第１突起（５８Ａ）の当接面（６４）、及び前記第２突起（５８Ｂ）の当接面（７４）は、前記屈曲部（５２）の折れ曲がり角度（θ）を二等分する中心線（Ｃ１）を挟んで線対称に形成されている、請求項５に記載の熱交換器。
7. 前記第１突起（５８Ａ）及び前記第２突起（５８Ｂ）は、同一形状である、請求項２、請求項５及び請求項６のいずれか１項に記載の熱交換器。
8. 開口（５１）を有するフィン（５０）と、
   第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向に複数の流路（４３）が形成され、前記開口（５１）に挿入された多穴管（４０）と、を備え、
   前記フィン（５０）は、
   前記第１方向及び前記第２方向とそれぞれ直交する第３方向における前記開口（５１）の位置で、前記第１方向に向けて折り曲げられた屈曲部（５２）と、
   前記屈曲部（５２）の近傍において前記第１方向の一方側に突出して設けられた突起（５８）と、を有し、
   前記突起（５８）は、前記フィン（５０）における前記屈曲部（５２）の前記第３方向の両側に設けられ、互いに当接する第１突起（５８Ａ）及び第２突起（５８Ｂ）を有する、熱交換器。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の熱交換器を備える空気調和装置。

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