JP6948681B1

JP6948681B1 - ヨーグルト圧搾器

Info

Publication number: JP6948681B1
Application number: JP2020111489A
Authority: JP
Inventors: 大山　剛; 剛大山
Original assignee: 株式会社曙産業
Priority date: 2020-06-29
Filing date: 2020-06-29
Publication date: 2021-10-13
Anticipated expiration: 2040-06-29
Also published as: JP2022022591A

Abstract

【課題】一般家庭にて極めて短時間にヨーグルトの水切りが可能な調理器具を提供する。【解決手段】ヨーグルト圧搾器１は、開口部からヨーグルトＡを内部空間２３に収容可能な受容体２と、ヨーグルトＡを上方から押圧可能な押圧体３とを備える。受容体２及び押圧体３には、ホエイ排出口２５，３５と、該ホエイ排出口２５，３５を覆いかつヨーグルトＡ中のホエイのみを通過させる網状体２６と、が形成されている。さらに、押圧体３に対して、上方から下方に向けた押圧力を付与する弾性体４及び錘体の少なくとも一方が設けられることが好ましく、特に弾性体４はバネ体であることが好ましい。受容体２の開口部に蓋をした状態で受容体２に取付自在な固定蓋５や、受容体２を空中に保持しながら収容可能なホエイ容器６をさらに備えることが好ましい。【選択図】図２

Description

本発明は、調理器具に関し、詳しくは、一般家庭にて極めて短時間で市販ヨーグルトの水切りを行い、いわゆるギリシャヨーグルトに成形するための器具に関するものである。

（一般家庭でのヨーグルト調理について）
近年、自家製ヨーグルトを作ったり、市販ヨーグルトに一手間（追加の調理）を加えたりしてヨーグルト調理を楽しむ家庭が増えている。特に、最近では、水分（乳清、「ホエイ（ｗｈｅｙ）成分」と呼ばれる。）の少ないヨーグルトは「ギリシャヨーグルト」或いは「水切りヨーグルト」とも呼ばれており、より濃厚な味わいを呈するため人気がある。

（ホエイを除去するための従来技術）
市販ヨーグルトの水切りのために、本来の用途から逸れるが、コーヒーフィルタを利用する家庭も多いようである。また、市販ヨーグルト専用の水切り器（ホエイ除去器具）として、例えば、非特許文献１，２が販売されている。これらの専用器具は、メッシュ状の水切りざる部と、該水切りざる部から排出されたホエイを受容する容器とから構成され、水切りの為に使い捨てのフィルタ紙が不要で便利な製品である。

しかしながら、従来の器具では、ざる部に収容されたヨーグルトの自重で水切りを行うため、通常、水切り完了までに極めて長い時間を要する。例えば、従来の器具を使用してヨーグルトをクリームチーズ程度の硬さにまで水切りするには、丸一日（２４時間）以上は必要となるため、直ぐに作って食べたい人の要望に応えることができなかった。

"水切りヨーグルトができる容器"、株式会社曙産業のホームページ、［令和2年6月23日検索］、インターネット＜https://www.akebono-sa.co.jp/products/detail/110＞ "パール金属ギリシャスタイルヨーグルトメーカー"、東急ハンズネットストアのホームページ、［令和2年6月23日検索］、インターネット＜https://hands.net/goods/4976790204781/＞

このような事情に鑑み、本発明は、一般家庭にて、極めて短時間にヨーグルトの水切りが可能な調理器具を提供することを目的とする。

本発明者は、速やかに水切りを行う方法を模索・検討した結果、ヨーグルトを上下方向から網状体に挟んで強制的に圧搾することで早くかつ確実な水切り（ホエイ除去）が実現できることを見出し、本発明の調理器具を完成するに至った。

すなわち、本発明は、例えば、次の構成・特徴を採用するものである。

（態様１）
上方に開口部を有しかつ該開口部からヨーグルトを内部空間に収容可能な受容体と、
前記受容体に収容された前記ヨーグルトを上方から押圧可能な押圧体と、
を備え、かつ、
前記受容体及び前記押圧体には、ホエイ排出口と、該ホエイ排出口を覆いかつ前記ヨーグルト中のホエイのみを通過させる網状体と、が形成されており、
前記押圧体は前記受容体に入れ子状に載置可能であり、かつ、
前記ホエイ排出口及び前記網状体は前記受容体の底部及び前記押圧体の底部に形成されていること、
を特徴とするヨーグルト圧搾器。
（態様２）
前記押圧体に対して、上方から下方に向けた押圧力を付与する弾性体及び錘体の少なくとも一方が設けられること、
を特徴とする態様１に記載のヨーグルト圧搾器。
（態様３）
前記弾性体はバネ体であること、
を特徴とする態様２に記載のヨーグルト圧搾器。
（態様４）
前記受容体の前記開口部に蓋をした状態で該受容体に取付自在な固定蓋をさらに備え、
前記固定蓋は前記弾性体を介して前記押圧体に接続し、かつ、前記固定蓋が前記受容体に取り付けられる際に前記弾性体を圧縮状態に維持して前記押圧力を発生させること、
を特徴とする態様２又は３に記載のヨーグルト圧搾器。
（態様５）
前記受容体を空中に保持しながら収容可能なホエイ容器をさらに備え、かつ、
前記受容体に形成された前記ホエイ排出口から漏出した前記ホエイは前記ホエイ容器に捕集され、かつ、
前記押圧体に形成された前記ホエイ排出口から漏出した前記ホエイは前記受容体の前記内部空間に捕集されること、
を特徴とする態様１〜４のいずれかに記載のヨーグルト圧搾器。

本発明のヨーグルト圧搾器によれば、ヨーグルトを収容する受容体に加え、受容体に載置されかつヨーグルトを上から押し付ける押圧体を備えるため、ヨーグルトを上下方向から同時かつ強制的に圧縮可能になる。

本発明の圧搾器は、下側の受容体にも、上側の押圧体にも、ホエイ排出口及び網状体が設けられているため、ヨーグルト圧縮時に生ずるホエイを受容体の下方向に逃しつつ、上方向にも逃がすことができるようになる。つまり、受容体に収容されたヨーグルトは上下方向から効果的に押圧（つまり圧搾）され、ヨーグルトから滲みだしたホエイのみが、その上下に設置された網状体付きホエイ排出口を通して速やかに系外（水切りヨーグルトであるカード収容範囲の外）へ除去されるのである。

従って、本発明の器具を使用した場合の水切りのための所要時間は、従来製品のそれに比べ、２０〜３０分の１に短縮され、驚く程、短い時間で水切りを完了することができる。

本発明の好適な態様のヨーグルト圧搾器は、上述の弾性体や固定蓋がさらに設けられるため、一旦、ヨーグルトを挟んだ状態の受容体及び押圧体に固定蓋を取り付けてしまえば、受容体及び押圧体によって上下方向からヨーグルトに付与する押圧力を所望かつ一定の値に維持して、自動的にホエイを抽出・除去することができる。

本発明の好適な態様のヨーグルト圧搾器は、上述のホエイ容器がさらに設けられるため、ヨーグルトや押圧体が収容された受容体を空中（より高い位置）に確実に保持することができ、受容体のヨーグルト圧縮領域の下側から漏れ出たホエイを確実に捕集することができる。同時に圧縮領域の上側から漏れ出たホエイは受容体の内部空間に確実に捕集される。

さらに、本圧搾器では、固定蓋の装着により、手を離した状態でもヨーグルトへの圧縮状態を容易かつ確実に維持できる。例えば、ヨーグルトを収容した本圧搾器を冷蔵庫等に約１時間、保管するだけで、ヨーグルト中からホエイを十分かつ速やかに抜き取ることができ、ヨーグルトをクリームチーズ状の硬さにすることができるようになる。

上方向から観察したヨーグルト圧搾器の分解斜視図及び斜視図である。下方向から観察したヨーグルト圧搾器の分解斜視図及び斜視図である。組付け状態のヨーグルト圧搾器の側面図及びＡ−Ａ’線断面図である。受容体及び押圧体の底面図である。押圧体でヨーグルトを圧縮していく状態を示した断面図である。本発明のヨーグルト圧搾器の使用方法及び使用状態を説明した図である。本発明のヨーグルト圧搾器の使用方法及び使用状態を説明した図である。本発明のヨーグルト圧搾器の使用方法及び使用状態を説明した図である。

以下、本発明のヨーグルト圧搾器１（以下、単に「圧搾器」とも呼ぶ。）を図面に示す実施例に基づき説明するが、本発明は下記の具体的な実施例に何等限定されるものではない。なお、各図において同一又は対応する要素には同一符号を用いる。

（ヨーグルト圧搾器の全体構成）
図１（ａ）に、本発明の圧搾器１の分解斜視図を示し、図１（ｂ）に組付け状態の圧搾器１の斜視図を示す。図１（ａ）及び（ｂ）のいずれも斜め上方から圧搾器１を観察した図である。一方、図２（ａ）及び（ｂ）も同様に、圧搾器１の分解斜視図及び斜視図であるが、いずれも斜め下方から観察した図である。図３（ａ）及び（ｂ）は、組付け状態の圧搾器１の側面図及び断面図（図３（ａ）中のＡ−Ａ’線で破断した断面図）である。

本発明の圧搾器１は、少なくとも、受容体２と、受容体２の内部に入れ子状に載置可能な押圧体３と、から構成される。なお、圧搾器１は、これらの部材２，３以外にも、図示の例のように、弾性体４、固定蓋５やホエイ容器６が設けられることが好ましい。

（受容体の構造）
受容体２は、上方に開口部２１と下方に底部２２を有した中空円筒体２３を成し、該開口部２１からヨーグルトＡを内部空間２４に収容可能である。受容体２の底部２２には、ホエイ排出口２５と該ホエイ排出口２５を覆う網状体２６が形成されている。

（受容体の具体的構成）
受容体２の具体的構成についてさらに説明する。中空円筒体２３の周壁２３ａは、約１０ｃｍの直径と約１〜２ｍｍの厚みを有している。底部２２は基本的には円形開口部を成すが、円形開口部を均等に６等分するように中心部２２ａから中空円筒体２３の周壁２３ａへ橋部２２ｂが６本、渡されている（図２（ａ）及び図４（ａ）を参照）。これらの橋部２２ｂによって６等分に分割された各開口部がホエイ排出口２５を形成する。また、網状体２６として、図示の例では、中空円筒体２３の直径に対応したメッシュ状円形フィルムであるが、これを受容体２の内部空間２４に入れ、橋部２２ｂの上面に接着させることで各ホエイ排出口２５を覆っている。なお、図４（ａ）に受容体２の底面図を示す。

以上の構成により、網状体２６はヨーグルトＡの凝固物Ｂ（カード（ｃｕｒｄ）と呼ぶ。）を受容体２から逃さずに、水分（ホエイＣ）のみを、ホエイ排出口２５を通して受容体２の外へ排出することができるようになる。

（押圧体の構造）
一方、押圧体３は、上方に開口部３１と下方に底部３２を有した中空円筒体３３を成す。底部３２には、受容体２に収容されたヨーグルトＡを上方から押圧可能な押圧面３２ａが形成される。押圧体３の底部３２（押圧面３２ａ）にも、ホエイ排出口３５と該ホエイ排出口３５を覆う網状体３６が形成されている。

（押圧体の具体的構成）
押圧体３の具体的構成についてさらに説明する。中空円筒体３３の内側には、中空円筒状の弾性体固定枠３７が同心円状に形成される。弾性体固定枠３７は、図２（ａ）に示すように、橋部３２ｂによって中空円筒体３３に連結される。従って、押圧体３は、図４（ｂ）に示すように、底面視では二重円を成し、外円を成す中空円筒体３３と内円を成す弾性体固定枠３７との間の空間は、橋部３２ｂによって均等に分割（６等分）され、ホエイ排出口３５が形成されている。

そして、網状体３６として、受容体２に適用した上述のメッシュ状円形フィルムと同様のフィルムを押圧体３の外側からその底部３２に接着させることで各ホエイ排出口３５を覆うことができる。

なお、網状体２６，３６の素材は、織物製（例えば、ポリエステル樹脂製）のメッシュ体であり、メッシュ間隔が＃６０〜＃４６０（すなわち、１インチに６０〜４６０本の線材を織り込んだもの）が好ましい。ここで、メッシュ間隔は、細かい程（つまり、数値が高い程）、ヨーグルトＡの凝固物Ｂ（カード成分）を漏れ出さずにホエイ成分Ｃのみを確実に排出できるようになるが、製造コストも増大するため、双方の兼合いを考えると、＃２５０〜＃３００程度が好ましい。

（弾性体や固定蓋の追加設置）
押圧体３の上方には、図示のように弾性体４及び固定蓋５が設置されることが好ましい。
これらにより、後述するように、手を離した状態でも、ヨーグルトＡへの押圧（上下からの強制圧縮）を自動的に与え続けることができるようになる。なお、弾性体４としては、図示のようなバネ体（コイルバネ）が望ましいが、この他にも、例えば、伸縮性に富んだゴム（図示せず）などの公知の弾性部材を採用可能である。

（弾性体固定枠）
なお、実施例では、バネ体４の一端（下端）は押圧体３に形成された中空筒体状の弾性体固定枠３７内に収容・保持される一方で、バネ体４の他端（上端）は固定蓋５の本体５１の内面に形成された弾性体固定枠５２内に収容・保持される。このような構成により、バネ体４は押圧体３と固定蓋５との間に確実に位置決めされ、各要素３，５に対して垂直に伸びた状態で立設するようになる。

（固定蓋の構造）
固定蓋５は、上述した受容体２や押圧体３の外形に対応した形状を成し、図示の例では円形蓋を成す。固定蓋５の外周縁部５３の下方では、爪部５４が延びるように形成されている。なお、図示の例では、爪部５４は対向する位置（つまり、互いに周方向に１８０°移動した位置）に２箇所、設けられているが、爪部５４の設置数や設置位置は、必ずしもこれに限定されない。

（受容体に設けられる外周張出部及び外縁胴部）
一方、中空円筒体２３の上方には外周張出部２７が形成されている（図１（ａ）及び図３（ｂ）を参照）。この外周張出部２７の外縁に亘って、薄厚で胴短の外縁胴部２８が下方に延びるように形成されている。これにより、受容体２の上方では、中空円筒体２３に接続された外周張出部２７が径方向外側に延び、その先から外縁胴部２８が下方に垂れるように接続される。つまり、中空円筒体２３と外周張出部２７と外縁胴部２８とは下方だけが開放したコの字状に形成され、中空円筒体２３の周壁２３ａと外縁胴部２８との間には所定間隔（約１ｃｍ）だけ広がったコの字空間２９（周方向にドーナッツ状に広がった空間）が形成される。

（固定蓋を着脱自在に受容体に係合する構造）
よって、受容体２の上に固定蓋５を被せていくと、固定蓋５の爪部５４は、受容体２の外縁胴部２８の外壁上を滑り、最終的にはその下端に係合して両部材２，５は一体化する。なお、夫々の爪部５４には、更に先端（下方）側に把手部５５が設けられており、この把手部５５を手指で径方向外側へ広げるよう弾性変形させれば、外縁胴部２８への爪部５４の係合状態を解除させることができ、受容体２から固定蓋５を容易に取り外すことができるようになる。

（ホエイ容器の構造）
また、圧搾器１は、受容体２の下側に載置され、この受容体２を入れ子状に収容可能なホエイ容器６をさらに備えることが好ましい。図示の例では、ホエイ容器６は、上方に開口部６１と下方に底部６２を有しかつ受容体２の直径より大きい直径を有した中空円筒体６３である。なお、中空円筒体６３は透明材料（例えば、透明な樹脂やガラス）で作られることが好ましく、これにより、圧搾器１の使用時に、排出・貯水したホエイＣの状態や量を常時視認することができるようになる。

ここで、受容体２の上方には上述の中空円筒体２３と外周張出部２７と外縁胴部２８で区画されたコの字空間２９が形成されている。コの字空間２９は下側のみ開口している。このため、受容体２がホエイ容器６に入れ子状に収容されると、受容体２のコの字空間２９にホエイ容器６の外周部上端６４が入り込み、受容体２をホエイ容器６の底部６２より上方に持ち上げる。つまり、ホエイ容器６は受容体２を空中に保持した形で受容体２を収容することができる。

なお、ホエイ容器６に収容された受容体２の底部２２からホエイ容器６の底部６２までの距離（高さ）Ｌは、収容するヨーグルトＡの量に依存するが、現実的には約２〜５ｃｍ程度が好ましい（図３（ｂ）を参照）。また、図５（ａ）〜（ｄ）は、押圧体３で受容体２内のヨーグルトＡを押圧（上下からの強制圧縮）していく状態を段階的に示した断面図である。

このような構成により、ヨーグルト圧搾器１を使用する際には、ホエイ容器６内に空中保持された状態の受容体２内にヨーグルトＡを入れることができる（図５（ａ）を参照）。そして、押圧体３は受容体２に入れ子状に配置できるよう形成されているため、収容されたヨーグルトＡに上から被せるように押圧体３を受容体２内に載置できる。これにより、ヨーグルトＡは上下方向及び外周方向に拘束された領域に置かれる（図５（ｂ）を参照）。

そして、図５（ｂ）に示すように、固定蓋５の下側に延びたバネ体４を押圧体３に押し当てながら下方に向けて圧縮する（弾性変形させる）ことができる。つまり、この弾性変形により生じた押圧力を受容体２内に収容された押圧体３やヨーグルトＡに付与することができるのである。

さらに、図５（ｃ）に示すように、上述の爪部５４や外縁胴部２８を利用して固定蓋５を受容体２に確実に係合する。これにより、受容体２及び押圧体３の上方を完全に塞ぎ、受容体２内部でヨーグルトＡへの押圧状態（上下方向からの強制圧縮）を維持しながら、これらの要素２〜６を全て圧搾器１として一体化させて保管することができるようになる。

なお、圧搾器１によりヨーグルトＡへの押圧が開始されると直ぐに、ヨーグルトＡからホエイＣが上下方向に漏れ出し始める。図５（ｃ）及び（ｄ）に示す例では、約半分の漏出量のホエイＣが上側の網状体３６付のホエイ排出口３５を通して受容体２の内部空間２４へ排出・捕集され、同量のホエイＣが下側の網状体２６付のホエイ排出口２６を通してホエイ容器６の底部６２へ排出・捕集される。

このように、圧搾器１は驚くほど短い保管時間で大量のホエイＣの除去を行う。具体的には、図５（ｄ）に示すように、ホエイＣ（水分）のみが上下方向に大量に漏出して受容体２の内部空間２４及びホエイ容器６に捕集され、水切りヨーグルトＢ（カードのみ）が受容体２内（当初の収容位置）に残留するようになる。

ここで、水切り能力（つまり、ホエイ排出能力）に関し、従来製品と本発明の圧搾器１とを比較してみる。従来製品は、その構成部品である網体（図示せず）内にヨーグルトを収容し、その自重だけで水切り（ホエイ排出）を行っていた。従って、従来製品では、ホエイ成分をたっぷり含んだ使用開始時はそれなりの水切りが可能であったが、時間が経過するほど自重の効果は薄らぎ、結局、クリームチーズ状の硬さ（ギリシャヨーグルト）にするまでには丸一日以上掛っていた。

これに対して、本発明では、例えば、受容体２は２００〜６００ｇ程度のヨーグルトＡを収容可能であり、ヨーグルトＡの自重の他に、バネ体４は３ｋｇｆ程度の押圧力をヨーグルトＡに「追加強制的」に付与することができる。これにより、従来製品の自重型水切りで２４時間以上掛るところを、わずか１時間程度の驚くほど短い時間で同等量のホエイＣの排出を行うことができる。

（圧搾器の使用方法）
本発明の圧搾器１の使い方は至って簡単である。なお、図６〜図８は、本発明の圧搾器１の使用方法及び使用状態を説明した図（写真）である。

先ず、押圧体３やバネ体４付の固定蓋５を圧搾器１からは取り外しておき、ホエイ容器６に受容体２を収容し、空中保持しておく。そして、市販ヨーグルトＡをその包装容器からスプーン等を利用して掬いだして受容体２の開口部２１を通して内部空間２４に落とし込む（図６（ａ）参照）。

その後、押圧体３を手に取り（図６（ｂ）参照）、受容体２に収容されたヨーグルトＡの上側に覆い被さるように押圧体３も受容体２内に載置する（図６（ｃ）参照）。

次に、バネ体４付き固定蓋５を持ち上げ、バネ体４の先端側を、押圧体３の上方に設けられた弾性体固定枠３７内に嵌め込む（図７（ａ）参照）。そして、固定蓋５の本体５１を上から下へ押し込みながらバネ体４も圧縮し（図７（ｂ）参照）、固定蓋５の爪部５４が受容体２の外縁胴部２８に係合するまで押し込み続ける。

両部材５４，２８の係合が完了すると、バネ体４付きの固定蓋５と、押圧体３及びヨーグルトＡを収容した受容体２とが確実に一体化するため、手を放しても、圧搾器１としての一体化状態が維持される。なお、図８（ａ）中の白色破線ＢＬの位置は、ヨーグルトＡの上端（押圧体３との境界）を示す。

そして、冷蔵庫などに約１時間、圧搾器１を保管し、この間に、バネ体４の圧縮により生ずる押圧力を上下方向から同時に掛けながら、強制的にヨーグルトＡの水切り（ホエイＣの排出）を行う。なお、図８（ｂ）は約１時間経過した後の圧搾器１の状態を示す。図８（ｂ）にもヨーグルトＡの上端の位置を白色破線ＢＬで示しているが、ヨーグルトＡへの押圧後であるため、図８（ａ）に示した状態よりも数ｃｍ程、下降していることに留意されたい。

その後、固定蓋５の把手部５５を径方向外側に広げて爪部５４と外縁胴部２８との係合を解除することで、ホエイ容器６から、固定蓋５、押圧体３及び水切りヨーグルトＢ（カード残留物）を収容した受容体２を取り出す。最後に、受容体２を皿Ｄに向けてひっくり返すなどすれば、水切りヨーグルトＢのみを取り出すことができる（図８（ｃ）参照）。なお、図８（ｃ）のホエイ容器６には圧搾器１によりヨーグルトＡから抜き取ったホエイＣの一部（ホエイ容器６で捕集した分のホエイＣ）を示す。

（変形例：錘による押圧）
本発明の圧搾器１を、図示の実施例を参照しながら詳しく説明してきたが、必ずしもこれに限定されない。例えば、実施例では、押圧力の付与を図示のバネ体やゴム等の弾性体４による弾性力を利用した機構を採用したが、これらに代えて、図示しない錘（例えば、金属製錘）を押圧体３の上方に載置して押圧力を付与する機構を採用しても良い。

（変形例：筒体の形状）
上述の実施例に示す主な部材２，３，５，６は円筒形或いは円形であるが、必ずしもこの例に限定されない。例えば、矩形や六角形を含む多角形の断面を成す筒体形状や中空の円錐体や角錐体を採用してもよい。

（変形例：外周方向へのホエイの排出）
また、図示の例では、受容体２の底部２２にのみ、網状体２６を被せたホエイ排出口２５を設けたが、例えば、中空円筒体２３の周壁２３ａ（特に底部２２近くの下方部分）にも、網状体２６を被せたホエイ排出口（図示せず）を設け、ヨーグルトＡから排出されたホエイＣを周方向外側に逃がしてホエイ容器６に落下させるようにしてもよい。

ただし、周壁２３ａにもホエイ排出口（図示せず）を設けると受容体２が押圧力を受けた際に撓み変形を起こしてヨーグルトＡのカードＢの一部が受容体２と押圧体３との隙間Ｇ（図３（ｂ）を参照）が漏れ出す虞があるため、受容体２や網状体２６は機械的強度が高い（硬い）材質を選択することが好ましい。

（変形例：パッキンの追加）
また、実施例では、受容体２と押圧体３との間には若干の隙間Ｇ（０．１〜０．５ｍｍ程度のクリアランス）があり、その隙間ＧからはホエイＣは漏れ出るが、カードＢは漏れ出る心配は無い。但し、上述の隙間Ｇを厳しく管理しないのであれば、例えば、隙間Ｇにゴム製のパッキン（図示せず）を挿入するようにしてもよい。

このように本発明のヨーグルト圧搾器は、産業上の利用価値及び産業上の利用可能性が非常に高い。

１ヨーグルト圧搾器
２受容体
３押圧体
４弾性体（バネ体）
５固定蓋
６ホエイ容器
２１，２２，２２ａ，２２ｂ受容体の開口部，底部，中心部，橋部
２３，２３ａ，２４中空円筒体，周壁，内部空間
２５，３５ホエイ排出口
２６，３６網状体
２７，２８，２９受容体の外周張出部，外縁胴部，コの字空間
３１，３２，３２ａ，３２ｂ押圧体の開口部，底部，押圧面，橋部
３３中空円筒体
３７，５２弾性体固定枠
５１，５３，５４，５５固定蓋の本体，外周縁部，爪部，把手部
６１，６２，６３，６４ホエイ容器の開口部，底部，中空円筒体，外周部上端
Ａヨーグルト（圧縮前のヨーグルト）
Ｂカード（圧縮後の水切りヨーグルト（ギリシャヨーグルト）
Ｃホエイ
Ｄ皿
ＢＬ白色破線
Ｇ隙間
Ｌホエイ容器の底部から受容体の底部までの距離（高さ）

Claims

上方に開口部を有しかつ該開口部からヨーグルトを内部空間に収容可能な受容体と、
前記受容体に収容された前記ヨーグルトを上方から押圧可能な押圧体と、
を備え、かつ、
前記受容体及び前記押圧体には、ホエイ排出口と、該ホエイ排出口を覆いかつ前記ヨーグルト中のホエイのみを通過させる網状体と、が形成されており、
前記押圧体は前記受容体に入れ子状に載置可能であり、かつ、
前記ホエイ排出口及び前記網状体は前記受容体の底部及び前記押圧体の底部に形成されていること、
を特徴とするヨーグルト圧搾器。
前記押圧体に対して、上方から下方に向けた押圧力を付与する弾性体及び錘体の少なくとも一方が設けられること、
を特徴とする請求項１に記載のヨーグルト圧搾器。
前記弾性体はバネ体であること、
を特徴とする請求項２に記載のヨーグルト圧搾器。
前記受容体の前記開口部に蓋をした状態で該受容体に取付自在な固定蓋をさらに備え、
前記固定蓋は前記弾性体を介して前記押圧体に接続し、かつ、前記固定蓋が前記受容体に取り付けられる際に前記弾性体を圧縮状態に維持して前記押圧力を発生させること、
を特徴とする請求項２又は３に記載のヨーグルト圧搾器。
前記受容体を空中に保持しながら収容可能なホエイ容器をさらに備え、かつ、
前記受容体に形成された前記ホエイ排出口から漏出した前記ホエイは前記ホエイ容器に捕集され、かつ、
前記押圧体に形成された前記ホエイ排出口から漏出した前記ホエイは前記受容体の前記内部空間に捕集されること、
を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のヨーグルト圧搾器。