JP6948638B2

JP6948638B2 - 照明装置

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Publication number: JP6948638B2
Application number: JP2018085600A
Authority: JP
Inventors: 那由太船木; 智浩井川
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2018-04-26
Filing date: 2018-04-26
Publication date: 2021-10-13
Anticipated expiration: 2038-04-26
Also published as: JP2019192546A

Description

本開示は、照明装置に関する。

従来、発光モジュールを収容する筒状の装置本体と、装置本体に固定される筒状の枠体とを備え、当該装置本体および枠体が天井に形成された埋め込み孔に挿入された状態で天井に取り付けられる照明装置が広く知られている。かかる照明装置は、一般的にダウンライトと呼ばれる。例えば、特許文献１には、装置本体に固定され、発光モジュールを保持するホルダと、ホルダに係合するレンズとを備えた天井埋め込み型の照明装置が開示されている。

特開２０１５−７２８８２号公報

ところで、天井に取り付けられる照明装置において、レンズ等の部品の落下を抑制することは重要な課題である。例えば、ホルダまたはレンズの経年劣化等により互いの係合部が破損した場合、レンズの落下が懸念される。本開示の目的は、ホルダに係合するレンズを備えた照明装置において、レンズの落下を抑制することである。

本開示の一態様である照明装置は、少なくとも軸方向一端が開口した筒状の装置本体と、前記装置本体の内部に設けられる発光モジュールと、前記装置本体に固定され、前記発光モジュールを保持するホルダと、前記ホルダに係合し、前記発光モジュールから出射した光を透過するレンズと、前記装置本体に固定される筒状の枠体とを備える。前記枠体は、少なくとも内周面に形成された開口部または凹部を有する。前記レンズは、外側に突出して前記開口部または前記凹部に挿入されるツメを有し、前記ホルダは、前記ツメに係合する把持部を有する。

本開示の一態様によれば、ホルダに係合するレンズを備えた照明装置において、レンズの落下を十分に抑制できる。例えば、レンズに係合するホルダの把持部が破損したとしても、レンズの落下を防止できる。

実施形態の一例である照明装置の斜視図である。実施形態の一例である照明装置の分解斜視図である。図１中のＡＡ線断面図である。図１中のＢＢ線断面図である。実施形態の一例であるホルダの斜視図である。実施形態の一例であるレンズの斜視図である。実施形態の一例である枠体の斜視図である。ホルダ、レンズ、枠体（内枠）、および樹脂シートの配置を説明するための図である。実施形態の一例である樹脂シートの斜視図である。実施形態の一例である照明装置の底面図である。

以下、図面を参照しながら、本開示に係る照明装置の実施形態の一例について詳細に説明する。図１は実施形態の一例である照明装置１０の斜視図、図２は照明装置１０の分解斜視図である。図３および図４は、照明装置１０の断面図である。

図１〜図４に例示するように、照明装置１０は、軸方向一端が開口した筒状の装置本体１１と、装置本体１１の内部に設けられる発光モジュール２０とを備える。照明装置１０は、装置本体１１の開口を鉛直下方に向けた状態で天井の埋め込み孔に挿入される天井埋め込み型の照明装置である。照明装置１０は、一般的にダウンライトと呼ばれる。本明細書では、説明の便宜上、照明装置１０を天井に取り付けた状態で、照明装置１０の鉛直上方側を「上」、鉛直下方側を「下」とする。

照明装置１０は、例えば住居の室内において水平な天井に取り付けられるが、水平方向および鉛直方向に対して傾斜した天井に取り付けることも可能である。また、照明装置１０は住居の廊下、玄関などの天井、或いは図書館等の公共施設、デパート等の商業施設、オフィス、店舗、工場などの天井に取り付けることもできる。照明装置１０が取り付けられる天井は、建築空間の上方を区画する部位であればよく、例えば玄関ポーチ、テラスなどの天井であってもよい。なお、本開示に係る照明装置は、ダクトレール等に取り付けられてもよく、天井埋め込み以外の形態で天井に取り付けられてもよい。

照明装置１０は、装置本体１１に固定され、発光モジュール２０を保持するホルダ３０と、ホルダ３０に係合し、発光モジュール２０から出射した光を透過するレンズ４０と、装置本体１１に固定される筒状の枠体５０とを備える。ホルダ３０のレンズ４０側に向いた下面、および枠体５０の内周面５０ａは、例えば光を反射させる反射面として機能する。また、照明装置１０は、装置本体１１と枠体５０との間に介在する樹脂シート７０を備える。

照明装置１０には、複数の取付バネ１６が設けられている。取付バネ１６は、板バネ構造を有し、水平方向に延びている。照明装置１０は、取付バネ１６が天井裏空間において天井の埋め込み孔の周囲に当接することで天井に固定される。本実施形態では、枠体５０を構成する外枠５１の筒壁５２に取付バネ１６が固定されている。一般的に、照明装置１０は、発光モジュール２０に電力を供給する電源ユニット（図示せず）を備える。電源ユニットは、装置本体１１と一体化されていてもよい。

詳しくは後述するが、枠体５０は、内周面に形成される開口部５８を有し、レンズ４０は、外側に突出して開口部５８に挿入されるツメ４２を有する。ホルダ３０は、ツメ４２に係合する把持部３７を有する。また、レンズ４０の外周面と枠体５０の内周面との間には隙間８０（後述の図１０参照）が存在し、樹脂シート７０は、ホルダ３０およびレンズ４０の少なくとも一方の外周面に当接して、ホルダ３０およびレンズ４０を枠体５０の中心側に押す複数の折り曲げ片７２を有する。

装置本体１１は、軸方向一端（下端）が開口した筒状体であって、筒壁１２と、軸方向他端（上端）に形成された天板１３とを有する。装置本体１１は、例えば軸方向に垂直な断面が真円形状の円筒状部材であって、上端から下端まで略一定の直径を有する。装置本体１１は、金属材料で構成され、絞り加工、ダイカスト成形等により製造される。装置本体１１に好適な金属材料は、アルミニウムまたはアルミニウム合金である。なお、装置本体１１は、有底円筒状の部材に限定されず、軸方向に垂直な断面が矩形状を有する筒状体であってもよい。

本実施形態では、ホルダ３０及び枠体５０が装置本体１１の天板１３にネジ止めされている。ホルダ３０及び枠体５０は、天板１３の外側から装置本体１１の内側に挿入されるネジ１４，１５を用いてそれぞれ固定される。このため、天板１３にはネジ１４，１５を通すための貫通孔１３ａ（図２参照）が複数形成されている。また、天板１３には、リード線挿通部１３ｂが設けられている。リード線挿通部１３ｂは、上記電源ユニットと発光モジュール２０をつなぐリード線が通る部分であって、天板１３の開口部にホルダ３０の一部を挿入して構成されている。また、天板１３の中央部には外側から内側に膨出した凸部１３ｃが形成されている。

発光モジュール２０は、ホルダ３０によって保持され、装置本体１１の内部に設けられる。発光モジュール２０は、例えば光源２１と、光源２１が配置される基板２２とを有する。光源２１を構成する発光素子は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の半導体発光素子が好ましい。発光素子は、蛍光体を含む封止層で封止されてもよい。この場合、蛍光体によって発光素子の青色光の一部がより長波長の光に変換され、青色光の残りの一部と混色されることで白色光が出射されてもよい。発光モジュール２０は、光源２１の熱を拡散させる放熱板を有していてもよい。発光モジュール２０は、例えば基板２２または放熱板が天板１３の凸部１３ｃに接触した状態で装置本体１１内に配置される。

以下、図５〜図１０をさらに参照しながら、ホルダ３０、レンズ４０、枠体５０、および樹脂シート７０について詳説する。

図５は、ホルダ３０の斜視図である。図２〜図５に例示するように、ホルダ３０は、中央に窓孔３３が形成された基部３１と、基部３１の外周縁に沿って形成された円筒状の筒壁３２とを有する。ホルダ３０は、装置本体１１の内部においてネジ１４を用いて天板１３に固定され、発光モジュール２０を保持する。また、ホルダ３０は、レンズ４０と係合してレンズ４０を支持する。発光モジュール２０は、基部３１の窓孔３３を通して光が下方へ出射されるように、光源２１が実装された基板２２の面を下に向けてホルダ３０内に配置される。

ホルダ３０は、発光モジュール２０の基板２２を支持する支持部３４と、ネジ１４が締結されるボス部３５とを有する。支持部３４は、基部３１の窓孔３３の周囲において、基板２２の周りを囲む枠状に形成されている。また、ホルダ３０は、筒壁３２の外周面よりも筒壁３２の径方向外側に張り出したガイド部３６を有する。ガイド部３６は、ホルダ３０の外側を通るネジ１５を、枠体５０に形成された後述のネジ孔５６に導く。

ホルダ３０は、一般的に樹脂材料で構成される。ホルダ３０に好適な樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステルである。ホルダ３０のレンズ４０側に向いた下面には、発光モジュール２０の光を反射させる被膜が形成されていてもよい。或いは、酸化チタン等の白色顔料など、光の反射率が高いフィラーを含有する樹脂によってホルダ３０が構成されていてもよい。ホルダ３０の下面に形成される被膜としては、上記フィラーを含有する塗膜、蒸着、メッキ、スパッタリング等により成膜される金属層、無機化合物層などが例示できる。

ホルダ３０は、レンズ４０のツメ４２に係合する把持部３７を有する。把持部３７は、ガイド部３６と同様に、筒壁３２の外周面よりも径方向外側に張り出している。把持部３７は、筒壁３２に沿って下方に延びる一対のアーム状に形成され、把持部３７の先端がツメ４２の下に回り込んでツメ４２を抱え込み、ツメ４２をしっかり把持する。把持部３７の先端は、図３に例示するように筒壁３２の下端と略同じ高さに位置してもよく、筒壁３２の下端より下方に位置してもよい。詳しくは後述するが、把持部３７は、ツメ４２と同様に枠体５０の開口部５８に挿入される。なお、把持部３７は、ツメ４２に係合してレンズ４０を支持できる形状であればよく、図示する形状に限定されない。

把持部３７は、レンズ４０のツメ４２の数および配置に対応して形成され、一般的にはツメ４２と同数形成される。把持部３７の数は、２つであってもよいが、好ましくは３つ以上である。本実施形態では、筒壁３２の周方向に離れたホルダ３０の３箇所に把持部３７がそれぞれ形成されている。各把持部３７は、筒壁３２の周方向に略同じ間隔で、即ち筒壁３２の中心軸の回りに約１２０°間隔で形成される。この場合、ホルダ３０とレンズ４０の良好な係合状態が得られ易い。

図６は、レンズ４０の斜視図である。図２〜図４および図６に例示するように、レンズ４０は、円板状ないし円筒状のレンズ本体４１と、レンズ本体４１の外周部から当該本体の径方向外側に突出したツメ４２とを有する。レンズ４０（レンズ本体４１）は、発光モジュール２０から出射される光を発散または収束させる光学部材である。レンズ本体４１は、例えば光軸の回りに回転対称な形状を有し、光出射面（下面）が略真円形状を呈する。レンズ本体４１のホルダ３０側に向いた上面には、例えば環状の凸部が複数形成されている。なお、レンズ本体４１の形状は特に限定されず、目的とする配光状態等に応じて適宜変更できる。

レンズ４０は、例えばアクリル系樹脂、ポリカーボネート等の透明性の高い樹脂、またはガラスで構成される。一般的に、レンズ４０を構成する樹脂は、ホルダ３０を構成する樹脂よりも硬質で破損し難い。本実施形態では、レンズ４０の下端部が径方向外側に張り出してフランジ状に形成され、当該フランジ部分にホルダ３０の筒壁３２が嵌合する溝４４が形成されている。筒壁３２の下端部が嵌る溝４４を設けることで、例えばホルダ３０とレンズ４０の係合が容易になる。溝４４は、レンズ本体４１の全周にわたって形成されることが好ましい。

レンズ４０は、ツメ４２と同様に、外側に突出して枠体５０の開口部５８に挿入される突起４３を有する。ツメ４２はホルダ３０の把持部３７によって把持されているが、突起４３はホルダ３０との係合に使用されていない点でツメ４２と異なる。つまり、レンズ４０は、ホルダ３０との係合部である第１突起と、非係合部である第２突起とを有する。なお、照明装置１０には、第２突起を有さないレンズを用いることもできる。

ツメ４２および突起４３は、溝４４が形成される上記フランジ部分の外周縁であって、溝４４よりも外側からそれぞれ突出している。ツメ４２および突起４３は、レンズ本体４１の外周部から当該本体の径方向外側に突出して枠体５０の開口部５８に挿入されている。このため、ホルダ３０の把持部３７が破損したとしても、ツメ４２および突起４３の少なくとも一方が枠体５０に引っ掛かり、レンズ４０が落下することを防止できる。

ツメ４２は、先端部が付根部よりもホルダ３０側、即ち上方に位置するように屈曲した形状を有する。ツメ４２はＬ字状に形成されており、ツメ４２の先端部は突起４３よりも上方に位置する。本実施形態では、ツメ４２を把持するホルダ３０の把持部３７の下端が突起４３の下端と略同じ高さ、または突起４３の下端よりも上方に位置している。換言すると、ツメ４２は、把持部３７の下端が突起４３の下端を超えないようにホルダ３０側に屈曲している。

ツメ４２は、２つであってもよいが、好ましくは３つ以上形成される。ツメ４２は、レンズ４０の周方向に離れた少なくとも３箇所にそれぞれ形成されることが好適である。例えば、レンズ４０の周方向に略同じ間隔で、即ちレンズ４０の光軸の回りに約１２０°間隔で３つのツメ４２が形成される。この場合、ホルダ３０とレンズ４０の良好な係合状態が得られ易い。３つのツメ４２は、互いに異なる形状、寸法を有していてもよいが、好ましくは同じ形状、寸法を有する。

突起４３は、１つであってもよいが、好ましくは複数形成され、より好ましくはツメ４２と同数形成される。突起４３は、ツメ４２から離れた位置に形成されてもよいが、ホルダ３０の把持部３７に干渉しない範囲でツメ４２の近傍に形成されることが好適である。即ち、突起４３は、レンズ４０の周方向に離れた少なくとも３箇所に形成される。突起４３は、例えばレンズ４０の光軸の回りに約１２０°間隔で３つ形成される。突起４３は、途中で屈曲することなく、外側に向かって突出している。ツメ４２および突起４３の突出長さ（レンズ本体４１の径方向に沿った長さ）は、互いに同じであってもよい。

図７は、枠体５０の斜視図である。図２〜図４および図７に例示するように、枠体５０は、外枠５１と、外枠５１の内部に取り付けられる内枠６１とを有する。外枠５１および内枠６１は、いずれも軸方向両端（上下両端）が開口した筒状体であって、円筒状に形成された筒壁５２，６２をそれぞれ有する。枠体５０には、外枠５１と内枠６１の間に、ホルダ３０の把持部３７、レンズ４０のツメ４２、突起４３を挿入可能な空間が形成されている。枠体５０は、装置本体１１と軸方向が一致するように配置され、例えばレンズ４０を天井面から離してグレアを低減する。なお、枠体５０の形状は、円筒状に限定されず、軸方向に垂直な断面が矩形状であってもよい。

本実施形態では、内枠６１の内周面が枠体５０の内周面５０ａとなり、外枠５１の外周面が枠体５０の外周面５０ｂとなる。内枠６１は、例えば補助反射板であって、その内周面５０ａは、上述の通り反射面として機能する。内周面５０ａには、白色顔料等のフィラーを含有する塗膜、蒸着、メッキ、スパッタリング等により成膜される金属層、無機化合物層などが形成されていてもよい。また、内周面５０ａは鏡面仕上げされていてもよく、バッフル形状を有していてもよい。

枠体５０は、金属材料で構成され、絞り加工、ダイカスト成形等により製造される。枠体５０に好適な金属材料は、鉄または鉄合金である。装置本体１１がアルミニウムを主成分とする金属で構成され、枠体５０が鉄を主成分とする金属で構成される場合に、両部材を直接接触させると、熱膨張係数の相違に起因して異音が発生することがある。照明装置１０では、装置本体１１と枠体５０の間に樹脂シート７０を介在させることで、かかる異音の発生を抑制できる。

外枠５１には、筒壁５２の下端にフランジ５３が、上端に環状支持部５４がそれぞれ形成されている。筒壁５２は、フランジ５３および環状支持部５４が形成された部分を除き略一定の直径を有する。筒壁５２には、取付バネ１６が挿し込まれるバネ固定部５７が形成されている。フランジ５３は、外枠５１の全周にわたって径方向外側に張り出している。フランジ５３は、照明装置１０が天井に取り付けられた状態、即ち装置本体１１および枠体５０のフランジ５３を除く部分が埋め込み孔から天井裏空間に挿入された状態で、天井面の埋め込み孔の周縁に沿って配置される。

環状支持部５４は、樹脂シート７０を介して装置本体１１が配置される部分である。環状支持部５４は、外枠５１の全周にわたって径方向内側に張り出している。環状支持部５４には、ネジ１５が締結されるネジ孔５６が複数形成されている。また、環状支持部５４には、複数の切欠き５５が形成されている。切欠き５５は、環状支持部５４の内周縁から形成され、内枠６１の切欠き６５と共に開口部５８を形成する。開口部５８を形成することで、外枠５１と内枠６１の間に存在する空間に、把持部３７、ツメ４２、および突起４３を挿入することが可能になる。

内枠６１には、外枠５１に係合する複数の鉤部６３が形成されている。鉤部６３は、筒壁６２の上端に形成され、径方向外側に突出している。枠体５０では、内枠６１の鉤部６３を外枠５１の環状支持部５４に引っ掛けることで、内枠６１が外枠５１に固定されている。筒壁６２は、下端に向かって拡径した末広がりの形状を有する。このため、外枠５１と内枠６１の間に形成される空間は、枠体５０の下部よりも上部で大きくなっている。

内枠６１には、複数の切欠き６５が形成されている。切欠き６５は、筒壁６２の上端から上下方向中央部にわたって形成され、外枠５１の切欠き５５と共に開口部５８を形成する。各切欠き５５，６５は、枠体５０の周方向に略等間隔で形成され、１つの切欠き５５と１つの切欠き６５を一致させることで、１つの開口部５８が形成される。つまり、開口部５８は、外枠５１と内枠６１に跨って形成されている。開口部５８は、把持部３７、ツメ４２、および突起４３の数、寸法等に合わせて形成される。本実施形態では、ツメ４２と同数の開口部５８が、枠体５０の中心軸の回りに約１２０°間隔で形成されている。

図８は、ホルダ３０、レンズ４０、内枠６１、および樹脂シート７０を抜き出して示す図である。図３および図８に例示するように、切欠き５５，６５を合わせて形成される１つの開口部５８には、把持部３７、ツメ４２、および突起４３が１つずつ挿入されている。突起４３をツメ４２の近傍に形成することで、ツメ４２および突起４３を同じ開口部５８に挿入でき、開口部５８の数を減らすことができる。

ツメ４２および突起４３は、部品公差等を考慮して、把持部３７がツメ４２に係合した状態において枠体５０と接触していないことが好適である。即ち、把持部３７がツメ４２に係合した状態では、ツメ４２および突起４３と、内枠６１の切欠き６５の縁部との間には所定の隙間が形成されている。同様に、把持部３７についても、内枠６１の切欠き６５の縁部との間に隙間が存在し、枠体５０と接触していないことが好ましい。この場合、照明装置１０の組立が容易になる。

一方、把持部３７が破損した場合は、ツメ４２および突起４３の少なくとも一方、例えば突起４３が内枠６１の筒壁６２（切欠き６５の縁部）に引っ掛かる。このため、把持部３７が破損してもレンズ４０は落下しない。また、ツメ４２および突起４３の一方がさらに破損しても、ツメ４２および突起４３の他方が内枠６１に引っ掛かるため、レンズ４０の落下を防止できる。

図８に例示するように、ホルダ３０は、樹脂シート７０の貫通孔７３に挿通されている。詳しくは後述するが、本実施形態では、ホルダ３０の筒壁３２に樹脂シート７０の折り曲げ片７２が当接する。また、樹脂シート７０には、把持部３７等との干渉を避けるための凹部７４が複数形成されている。

図９は樹脂シート７０の斜視図、図１０は照明装置１０の底面図である。図２〜図４および図９に例示するように、樹脂シート７０は、環状に形成されたシート状の部材であって、複数の折り曲げ片７２を有する。上述のように、樹脂シート７０は装置本体１１と枠体５０の間に配置され、複数の折り曲げ片７２がホルダ３０およびレンズ４０を枠体５０の中心側に押す。なお、枠体５０の中心とは、枠体５０（内枠６１）の中心軸が通る位置を意味する。

図１０に例示するように、複数の折り曲げ片７２を有する樹脂シート７０を用いることで、レンズ４０の外周面と枠体５０の内周面５０ａとの間に形成される隙間８０の均一化を図ることができる。これにより、レンズ４０の光軸が枠体５０の中心から大きくずれることを防止できる。本実施形態では、各折り曲げ片７２が、ホルダ３０の筒壁３２の外周面に当接している。レンズ４０はホルダ３０と係合しているので、各折り曲げ片７２がホルダ３０の外周面を押圧することで、レンズ４０を枠体５０の中心側へ移動させる、所謂センタリングを行うことができる。

なお、折り曲げ片７２によるレンズ４０のセンタリングは、装置本体１１にホルダ３０をネジ止めする前に行われる。装置本体１１、ホルダ３０、レンズ４０、枠体５０、および樹脂シート７０を所定の状態にセットすることで、折り曲げ片７２がレンズ４０と係合したホルダ３０に当接してレンズ４０の周囲に均一な隙間８０を形成する。この状態でホルダ３０を装置本体１１にネジ止めすることにより、レンズ４０の光軸と内枠６１の中心軸が揃った照明装置１０が得られる。

また、樹脂シート７０は、装置本体１１と枠体５０の熱膨張係数の相違に起因して発生し得る異音を抑制する。樹脂シート７０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルを主成分として構成されることが好ましい。ＰＥＴ製の樹脂シート７０は、異音の抑制効果に優れる。樹脂シート７０の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．１ｍｍ〜０．７ｍｍであり、より好ましくは０．２ｍｍ〜０．４ｍｍである。異音抑制のための摩擦係数は、組み合わせる部材により異なるが、好ましくは０．３程度以下であり、より好ましくは０．２程度以下である。

樹脂シート７０は、装置本体１１と枠体５０の間に介在する環状の基部７１を有する。基部７１は、装置本体１１の筒壁１２と、枠体５０の環状支持部５４とによって挟持されている。基部７１に囲まれた樹脂シート７０の貫通孔７３は、ホルダ３０およびレンズ４０が挿通可能な大きさで形成される。環状支持部５４には切欠き５５およびネジ孔５６が形成され、内枠６１の鉤部６３が引っ掛けられるので、基部７１には、これらとの干渉を避けるための複数の凹部７４が形成されている。即ち、貫通孔７３の周縁（基部７１の内周縁）には、複数の凹凸が形成されている。他方、基部７１の外周縁の大部分は、曲率が略一定の円弧状に形成されている。

複数の折り曲げ片７２は、基部７１の内周縁から延出し、基部７１の周方向に離れた少なくとも３箇所に形成されることが好ましい。折り曲げ片７２の数は２つであってもよいが、折り曲げ片７２を３つ以上設けることで、レンズ４０の位置合わせが容易になる。折り曲げ片７２は、例えばホルダ３０の把持部３７等と干渉しないように３つ形成される。各折り曲げ片７２の間隔は均一でなくてもよいが、例えば樹脂シート７０の中心を通る直線で当該シートを２分割した場合に、両方に折り曲げ片７２が存在することが好ましい。

折り曲げ片７２は、先端部が付根部よりも枠体５０の中心側に位置するように屈曲し、弾性（バネ性）を有することが好ましい。弾性を有する折り曲げ片７２を形成することで、レンズ４０を枠体５０の中心側に付勢でき、隙間８０の幅を均一化することが容易になる。複数の折り曲げ片７２は、装置本体１１側に折れ曲がっていてもよいが、組立性等の観点から、枠体５０側に折れ曲がり、枠体５０側に延出していることが好ましい。本実施形態では、全ての折り曲げ片７２が略同じ形状、寸法を有し、いずれも枠体５０側に折れ曲がっている。

樹脂シート７０は、複数の折り曲げ片７２が環状支持部５４の内周縁に引っ掛かった状態で環状支持部５４上に配置されている。そして、各折り曲げ片７２は、環状支持部５４の内周縁から内枠６１の筒内に延びている。換言すると、各折り曲げ片７２は、環状支持部５４の内周縁に沿って配置されるように、基部７１の内周縁に形成される。図１０に例示するように、各折り曲げ片７２はホルダ３０の外周面と内枠６１の内周面５０ａの間に挿し込まれ、レンズ４０と一体化されたホルダ３０を内枠６１の中心軸側に付勢する。

また、樹脂シート７０の基部７１は、折り曲げ片７２が環状支持部５４の内周縁に引っ掛かった状態で環状支持部５４よりも外側に張り出している。基部７１の外周縁は、装置本体１１と枠体５０の間から、これらの外周面の位置を超えて径方向外側に張り出している。基部７１は、装置本体１１および枠体５０の略全周にわたって、装置本体１１と枠体５０の間からはみ出していることが好ましい。この場合、装置本体１１と枠体５０が直接接触することをより確実に防止できる。

以上のように、上記構成を備えた照明装置１０によれば、経年劣化等によりホルダ３０とレンズ４０の係合部が破損しても、レンズ４０の落下を防止できる。また、１つの樹脂シート７０を用いて、上記異音の発生を抑制できると共に、レンズ４０の光軸が枠体５０の中心からずれることを抑制できる。

なお、上述の実施形態は、本開示の目的を損なわない範囲で適宜設計変更できる。例えば、上述の実施形態では、外枠５１と内枠６１に跨って形成された開口部５８を有する枠体５０を例示したが、枠体には、開口部の代わりにツメ等が挿入可能な凹部が形成されていてもよい。また、当該開口部または凹部は、内枠のみに形成されていてもよい。また、枠体は単一部材で構成されていてもよい。

１０照明装置、１１装置本体、１２筒壁、１３天板、１３ａ貫通孔、１３ｂリード線挿通部、１３ｃ凸部、１４，１５ネジ、１６取付バネ、２０発光モジュール、２１光源、２２基板、３０ホルダ、３１基部、３２筒壁、３３窓孔、３４支持部、３５ボス部、３６ガイド部、３７把持部、４０レンズ、４１レンズ本体、４２ツメ、４３突起、４４溝、５０枠体、５０ａ内周面、５０ｂ外周面、５１外枠、５２，６２筒壁、５３フランジ、５４環状支持部、５５，６５切欠き、５６ネジ孔、５７バネ固定部、５８開口部、６１内枠、６３鉤部、７０樹脂シート、７１基部、７２折り曲げ片、７３貫通孔、７４凹部、８０隙間

Claims

少なくとも軸方向一端が開口した筒状の装置本体と、
前記装置本体の内部に設けられる発光モジュールと、
前記装置本体に固定され、前記発光モジュールを保持するホルダと、
前記ホルダに係合し、前記発光モジュールから出射した光を透過するレンズと、
前記装置本体に固定される筒状の枠体と、
を備え、
前記枠体は、少なくとも内周面に形成された開口部または凹部を有し、
前記レンズは、外側に突出して前記開口部または前記凹部に挿入されるツメを有し、
前記ホルダは、前記ツメに係合する把持部を有する、照明装置。
前記レンズは、外側に突出して前記開口部または前記凹部に挿入される突起を有する、請求項１に記載の照明装置。
前記ツメおよび前記突起は、前記把持部が前記ツメに係合した状態において前記枠体と接触していない、請求項２に記載の照明装置。
前記ツメは、前記レンズの周方向に離れた少なくとも３箇所にそれぞれ形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明装置。
前記枠体は、外枠と、前記外枠の内部に取り付けられる内枠とを有し、
前記開口部または前記凹部は、前記外枠と前記内枠に跨って形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明装置。