JP6536990B2 - 照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、照明器具に関する。

ダウンライト等の照明器具は、例えば灯具である枠体と、枠体に取り付けられる器具本体とを備える。また、このような照明器具には、例えばＬＥＤ等の光源が設置される。ＬＥＤ等の光源は熱を発するため、放熱が必要である。そのため、熱伝導率の良いアルミダイカストにより枠体および器具本体を成形することが提案されている（例えば、特許文献１）。

特開２００８−１４０６４３号公報

しかしながら、アルミダイカストにより成形された枠体および器具本体を備える照明器具は、重量が大きく、設置面の負担になるという問題がある。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、設置面の負担を抑制することができる照明器具を提供することを目的とする。

本発明に係る照明器具一態様は、発光素子を有する光源を収容する器具本体と、締結部材を用いて前記器具本体に取り付けられる筒状の枠体と、前記枠体に取り付けられ、前記器具本体を設置面に取り付けるための取付バネと、を備え、前記器具本体は、アルミダイカストにより成形されており、前記光源の発する熱を放出し、前記枠体は、板金の加工により成形されていることを特徴とする。

設置面への負担を抑制することができる照明器具を実現することができる。

実施の形態に係る照明器具の一例の斜視図である。 実施の形態に係る照明器具の一例の側面図である。 実施の形態に係る照明器具の一例の上面図である。 実施の形態に係る照明器具の一例の断面図である。 実施の形態に係る枠体の斜視図である。 実施の形態に係る枠体の取付部を説明するための図であり、（ａ）は当該枠体の要部上面図であり、（ｂ）は当該枠体の要部側面図である。 実施の形態に係る枠体の上面図である。 実施の形態に係る補助反射部材の側面図である。 実施の形態に係る補助反射部材の上面図である。 実施の形態に係る補助反射部材が取り付けられた枠体の斜視図である。 実施の形態に係る補助反射部材が取り付けられた枠体の側面図である。 実施の形態に係る枠体に取り付けられた補助反射部材の要部断面図である。 実施の形態に係る取付バネを上方から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る取付バネを上方から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る枠体に取り付けられた取付バネの斜視図である。 実施の形態に係る器具本体を下方から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る器具本体の下面図である。 実施の形態に係る照明器具の分解斜視図である。 比較例の枠体と補助反射部材の一例を示す斜視図である。 図１８Ａに示す枠体と補助反射部材の要部断面図である。 比較例の枠体と補助反射部材の一例を示す要部断面図である。 図１９Ａに示す補助反射部材の要部拡大図である。 比較例の枠体の別の一例を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、並びに、工程及び工程の順序などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。なお、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態）
まず、本発明の実施の形態に係る照明器具１について、図１〜図４を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る照明器具の一例の斜視図である。図２は実施の形態に係る照明器具の一例の側面図であり、図３は実施の形態に係る照明器具の一例の上面図である。図４は、実施の形態に係る照明器具の一例の断面図である。

本実施の形態に係る照明器具１は、例えば住宅等の天井に設けられた埋込穴に埋込配設される埋込型照明器具であって、例えば下方（廊下や壁等）に向けて光を出射するダウンライトである。

照明器具１は、例えば図４に示すように、枠体１０と、補助反射部材２０と、取付バネ３０と、器具本体４０と、光源５０と、反射部材６０と、光学部材７０とを備える。

以下、照明器具１における各構成部材について詳細に説明する。

［光源５０］
まず、光源５０について説明する。

光源５０は、例えば発光素子を有する発光モジュールであって、所定の光を放射状に放出する。光源５０は、例えば白色光を放出するように構成されている。本実施の形態では、発光素子をＬＥＤとして説明する。

なお、図示しないが、光源５０は、例えば基台上と、基台上に実装されたベアチップである複数のＬＥＤと、それらＬＥＤを封止する封止部材とで構成される。図４に示す照明器具１において、光源５０の光軸は鉛直方向（図で下方向）である。基台は、複数のＬＥＤを実装するための実装基板であって、例えば樹脂基板、セラミックス基板又は絶縁被覆されたメタルベース基板等である。また、基台は、例えば平面視が矩形形状である平面を有する板状であり、基台の底面（図４の上側）が器具本体４０に取り付けられて固定される。また、基台には、ＬＥＤ（光源５０）を発光させるための直流電力を外部から受電するための一対の電極端子（正電極端子及び負電極端子）が形成されている。

また、光源５０は、直流電流によって駆動するＬＥＤ光源であるので、光源５０には照明器具１に電気的に接続されている電源ユニット（不図示）により直流電力が供給される。

［反射部材６０］
次に、反射部材６０について説明する。

反射部材６０は、例えば図４に示すように、光源５０を囲み、光源５０から遠ざかるほど開口が広がる筒状の反射部材である。より具体的には、反射部材６０は、反射機能を有し、光源５０からの光が入射する開口である入射口と、入射口から入射した光が反射部材６０から出射する開口である出射口とを有する。反射部材６０は、内径が入射口から出射口に向かって漸次大きくなるように構成された円環枠状（漏斗状）であり、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）など硬質の白色樹脂材料を用いて形成することができる。

反射部材６０の内周面は、光源５０からの光を反射する反射面となっており、入射口から入射した光を反射させて出射口から出射させるように構成されている。

なお、反射部材６０は、例えばアルミニウム等の金属材料により形成されてもよい。また、反射部材６０は、樹脂により形成され、反射部材６０の内面に、反射面として、銀やアルミニウム等の金属材料からなる金属蒸着膜（金属反射膜）が形成されてもよい。

［光学部材７０］
次に、光学部材７０について説明する。

光学部材７０は、例えば図４に示すように、器具本体４０の光源５０と対向する位置に配置され、光源５０からの出射光を所定の方向に配光する。光学部材７０は、光源５０から入射された上記出射光を光出射面から出射する。

本実施の形態における光学部材７０は、例えばフレネルレンズであり、光学部材７０に入射した光源５０からの光を、光学部材７０の光出射面から出射させる。

光学部材７０は、透光性材料を用いて形成されており、例えばＰＭＭＡ（アクリル）やポリカーボネート等の透明樹脂材料、または、ガラス材料等の絶縁性を有する透明材料を用いて形成することができる。

なお、光学部材７０は、フレネルレンズに限らず、ハイブリッドレンズ等でもよい。光学部材７０は、光源５０からの出射光を所定の方向に配光することができれば、どのような光学レンズを用いてもよい。

［枠体１０］
次に、枠体１０について説明する。図５は、本実施の形態に係る枠体１０の斜視図である。図６は、本実施の形態に係る枠体１０の取付部１１を説明するための図であり、（ａ）は枠体１０の要部上面図であり、（ｂ）は枠体１０の要部側面図である。図７は、本実施の形態に係る枠体１０の上面図である。

枠体１０は、締結部材を用いて器具本体４０に取り付けられる筒状の枠体である。本実施の形態では、枠体１０は、例えば図４に示すように、補助反射部材２０を囲む筒状の枠体であって締結部材を用いて器具本体４０に取り付けられる。枠体１０は、器具本体４０とは異なり、鉄などの金属材料を用いて略円柱状に形成され、例えば板金の加工により成形される。これにより、枠体１０をアルミダイカストで成形する場合と比較すると重量を低減できるので、設置面への負担を抑制することができる。また、枠体１０をアルミダイカストで成形する場合と比較するとコストが低減できるという効果も奏する。

枠体１０の下端部（図５で下端部）には、径方向の外向きに突出するフランジが周方向に亘って一体に形成されている。枠体１０の上端部（図５の上端部）には、径方向の内向きに突出する周縁部１２が周方向に亘って一体に形成されている。つまり、枠体１０は、光出射方向とは反対側の端部（図５で上端部）に、軸方向の内周に円環平板形状の周縁部１２を有している。

枠体１０の上部には、光学部材７０を通過した光源５０からの光が入射する入射口が設けられている。枠体１０の下部には、枠体１０に入射した光を外部に出射させる出射口が設けられている。これら入射口及び出射口は略円形状に開口されている。

また、枠体１０は、図５〜図７に示すように、外周面に一体的に設けられた取付部１１と、上記の周縁部１２に一体的に設けられた切り欠き部１２１と、締結部１３とを有する。

取付部１１は、枠体１０の外周面に設けられ、取付バネ３０が取り付けられる。取付部１１は、枠体１０と一体的に設けられている。より具体的には、取付部１１は、図５、図６の（ａ）および図６の（ｂ）に示すように、把持部１１１ａおよび１１１ｂと、穴部１１２とを有する。なお、取付部１１は、図５〜図７に示す例では、２箇所に設けられているが、２箇所以上でもよい。

把持部１１１ａおよび１１１ｂは、例えば図５よび図６の（ａ）に示されるように、枠体１０の外周面の一部を切り起こして設けられる。把持部１１１ａおよび１１１ｂは、取付バネ３０の一方の端部であって平板状の端部（後述する取付部材３１）を把持することで、取付バネ３０を枠体１０に取り付けられている。穴部１１２は、取付バネを係止するために用いられる。 穴部１１２は、例えば枠体１０の外周面を凹ませることで設けられる凹みであってもよいし、枠体１０の外周面を開口して設けられる開口であってもよい。なお、穴部１１２は、必須の構成ではない。つまり、取付部１１は、穴部１１２を備えなくてもよい。

切り欠き部１２１は、例えば図７に示されるように、周縁部１２の一部に、周縁部１２の径方向の外向きに後退するよう切り欠かれている。切り欠き部１２１は、後述する補助反射部材２０のカシメ部２１に対応する位置に設けられ、図５に示す例では、２箇所に設けられている。なお、切り欠き部１２１は、カシメ部２１の板厚以上の厚みで周縁部１２の径方向の外向きに後退するよう設けられる。それにより、切り欠き部１２１は、カシメ部２１を引っ掛けることができ、補助反射部材２０の回転を防止することができる。

締結部１３は、器具本体４０に取り付けられるために用いられる。締結部１３は、例えば螺子やビス用の穴であり、螺子やビスなどの締結部材により器具本体４０に締結する。このようにして、枠体１０は、器具本体４０に取り付けられる。

［補助反射部材］
次に、補助反射部材２０について説明する。図８は、本実施の形態に係る補助反射部材２０の側面図である。図９は、本実施の形態に係る補助反射部材２０の上面図である。図１０は、本実施の形態に係る補助反射部材２０が取り付けられた枠体１０の斜視図である。図１１は、本実施の形態に係る補助反射部材２０が取り付けられた枠体１０の側面図である。図１２は、本実施の形態に係る枠体１０に取り付けられた補助反射部材２０の要部断面図である。

補助反射部材２０は、例えば図４に示すように、反射部材６０から遠ざかるほど反射部材６０の光出射方向（図４の下方向）に向かって開口が広がる筒状の反射部材である。

本実施の形態では、補助反射部材２０は、例えば図８に示すように、カシメ部２１と、内面に反射面を有する筒状のコーン部２２とを備える。

コーン部２２は、例えば図８に示すように、内面に反射面を有する略円筒状の第１コーン部２２ａと、第１コーン部２２ａと連なり、かつ、第１コーン部２２ａから遠ざかるほど（図８の下方向）に向かって開口が広がる筒状の第２コーン部２２ｂとからなる。コーン部２２は、金属材料を用いて成形されており、例えば、アルミニウム合金等を絞り加工またはプレス成形することによって作製することができる。

より具体的には、コーン部２２の上部には、反射部材６０の内部を直接又は反射して通過した光源５０からの光が入射する入射口が設けられている。コーン部２２の下部には、補助反射部材２０に入射した光を外部に出射させる出射口が設けられている。これら入射口及び出射口は円形状に開口されており、出射口の開口径は入射口の開口径よりも大きくなっている。また、コーン部２２の内周面は、光を反射する反射面となっており、例えば金属反射面である。この反射面は、入射口から入射した光が当該反射面で反射して出射口から出射されるように構成されている。出射口から出射する光の角度は反射面の形状によって適宜調整することができる。この反射面は、入射口から入射した光がほぼ鉛直下方（例えば図１、図２および図４での下方）に反射するように構成されている。

また、コーン部２２は、例えば図４に示すように、反射部材６０から鉛直方向に所定の間隔をあけて配置されている。また、コーン部２２の入射口の開口径は、反射部材６０の出射口の開口径と略同等となっている。

カシメ部２１は、例えば図８に示すように、光出射方向とは反対側の端部（図８で上端部）の一部に当該端部から光出力方向とは反対側に突出するように補助反射部材２０に設けられている。カシメ部２１は、板状である。カシメ部２１は、コーン部２２と一体に成形されており、コーン部２２と同一金属材料を用いて同時に成形される。

カシメ部２１は、例えば図９〜図１１に示すように、補助反射部材２０の開口の径方向の外向きに曲げられることより補助反射部材２０を枠体１０に取り付けることができる。なお、図９では、カシメ部２１は、補助反射部材２０の開口の径方向の外向きに曲げられている例が示されているが、枠体１０に取り付ける前に曲げられることを意味しない。カシメ部２１は、補助反射部材２０を枠体１０に挿入後に当該径方向の外向きに曲げられることにより、補助反射部材２０を枠体１０に取り付ける。カシメ部２１は、補助反射部材２０を枠体１０に挿入後、枠体１０の切り欠き部１２１に対応する位置に合わせてから、当該径方向の外向きに曲げられる。

また、カシメ部２１は、例えば図１２に示すように、枠体１０の周縁部１２とのなす角度すなわち反射部材６０の光出射方向とのなす角度が略４５度になるように当該径方向の外向きに曲げられる。なお、カシメ部２１は、反射部材６０の光出射方向とのなす角度が略４５度になるように曲げられる場合に限らない。カシメ部２１と反射部材６０の光出射方向とのなす角度は１０度でも２０度でも３０度でもよく、補助反射部材２０が枠体１０から鉛直下向きに抜けてしまうのを防止できればどの角度でもよい。もちろん、従来通りの９０度等の角度でもよいが、補助反射部材２０の内面が座屈してしまうので、略４５度以内が好ましい。これにより、補助反射部材２０の端部をカシメる際に、補助反射部材２０の内面が座屈してしまうのを抑制し、照明器具１の不良を低減できる。

さらに、本実施の形態では、カシメ部２１には、孔２１１が設けられている。この孔２１１は必須構成ではないが、カシメ部２１に孔２１１が設けられることにより、カシメ部２１に強度があっても、カシメるための圧力を低減することができる。それにより、カシメ部２１に連なる補助反射部材２０の内面（コーン部２２）の座屈をより抑制することができる。つまり、カシメ部２１に孔２１１が設けられることにより、カシメ部２１をカシメる際に、補助反射部材２０の内面が座屈してしまうのをより抑制することができるという効果を奏する。

［取付バネ３０］
次に、取付バネ３０について説明する。図１３Ａは、本実施の形態に係る取付バネ３０を上方から見たときの斜視図である。図１３Ｂは、本実施の形態に係る取付バネ３０を上方から見たときの斜視図である。図１４は、本実施の形態に係る枠体１０に取り付けられた取付バネの斜視図である。

取付バネ３０は、例えば図１〜図４に示すように、枠体１０に取り付けられる。取付バネ３０は、器具本体４０を設置面に取り付けるために用いられる。取付バネ３０は、金属材料を用いて長尺状の細板形状に成形されており、例えば鉄などをプレス成形するなどによって作製することができる。

本実施の形態では、取付バネ３０は、例えば図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、取付部材３１と、突出部３２と、孔部３３とを備える。

取付部材３１は、取付バネ３０の一方の端部であり平板状に設けられている。取付部材３１は、例えば図１４に示すように、枠体１０の取付部１１（把持部１１１ａおよび１１１ｂ）に把持される。これにより、取付バネ３０は枠体１０に取り付けられる。なお、取付バネ３０の他方の端部は、天井等に取り付けるために用いられる。

突出部３２は、弾性力を有し、取付部材３１に一体的に設けられる。突出部３２は、例えば図１３Ｂに示すように、取付部材３１の枠体１０に取り付けられる方の面から突出するように設けられている。突出部３２は、取付バネ３０のストッパとして機能する。具体的には、取付部材３１が枠体１０に取り付けられた際には、突出部３２の少なくとも一部が、枠体１０の穴部１１２に収められることにより、取付バネ３０の取付部材３１を係止する。これにより、取付部材３１が枠体１０から外れてしまうのを抑止することができる。つまり、取付部材３１に突出部３２が設けられることにより、枠体１０に取り付けられた取付バネ３０が枠体１０から外れてしまうのを抑止することができる。

なお、孔部３３は、例えば図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、取付部材３１に設けられているが、必須の構成ではない。すなわち、取付部材３１には、孔部３３が設けられなくてもよい。

［器具本体４０］
次に、器具本体４０について説明する。図１５は、本実施の形態に係る器具本体４０を下方から見たときの斜視図である。図１６は、本実施の形態に係る器具本体４０の下面図である。図１７は、本実施の形態に係る照明器具１の分解斜視図である。

器具本体４０は、例えば図４に示すように、発光素子を有する光源５０を収容する。器具本体４０は、アルミダイカストにより成形されており、光源５０の発する熱を放出する。

本実施の形態では、器具本体４０は、例えば灯具であり、締結部材を用いて枠体１０が取り付けられる。また、器具本体４０は、光源５０が設置される設置台であるとともに、光源５０で発生する熱を放熱するヒートシンクとしても機能する。器具本体４０は、金属材料を用いて例えばアルミダイカスト工程を経て略円柱状に成形される。

器具本体４０は、例えば図１５および図１６に示すように設置部４１と、放熱部材４２と、締結部４３と、薄肉部４４とを有する。

設置部４１は、光源５０を取り付けるための部位である。つまり、器具本体４０は、光源５０を設置部４１に取り付けることで光源５０を固定する。なお、設置部４１は、光源５０を直接固定する場合に限らず、設置部４１に放熱部材（ヒートシンク）を介して、固定してもよい。

放熱部材４２は、例えば図１５に示すように、器具本体４０の下部（図１、図２、図４および図１７では上部）に設けられている。放熱部材４２は、図１５に示すように、下方（図１および図１７では上方）に向かって突出する複数の放熱フィンである。器具本体４０は、放熱部材４２として放熱フィンを備えることにより、光源５０で発生する熱を効率よく放熱させることができる。

締結部４３は、例えば図１５および図１６に示すように、器具本体４０の上面（図１、図２、図４および図１７では下面）の周縁に設けられ、枠体１０を取り付けるために用いられる。締結部４３は、例えば螺子やビス用の穴であり、螺子やビスなどの締結部材を介して枠体１０の締結部１３と締結される。例えば図１７に示すように、まず、枠体１０の締結部１３に対応する位置に器具本体４０の締結部４３を合わせる。次に、枠体１０に器具本体４０を挿入後に、枠体１０の下（図１７で下）から、締結部材を用いて、枠体１０の締結部１３と器具本体４０の締結部４３とを締結する。このようにして、枠体１０を器具本体４０に取り付けることができる。

薄肉部４４は、例えば図１５および図１６に示すように、器具本体４０の上部（図１、図２、図４および図１７では下部）の周縁であり、所定の厚みで形成されている。これにより、薄肉部４４は、例えば図１７に示すように、枠体１０を器具本体４０に取り付ける際には、補助反射部材２０のカシメ部２１と干渉しない。つまり、器具本体４０は薄肉部４４を備えることで、枠体１０の周縁部１２から突出している補助反射部材２０のカシメ部２１と干渉せずに、枠体１０を取り付けることができる。

［効果等］
以上のように、本実施の形態によれば、設置面への負担を抑制することができる照明器具１を実現することができる。

ここで、図１８Ａ〜図２０を用いて、本実施の形態の照明器具１の効果について具体的に説明する。図１８Ａは、比較例の枠体７１０と補助反射部材７２０の一例を示す斜視図である。図１８Ｂは、図１８Ａに示す枠体７１０と補助反射部材７２０の要部断面図である。図１９Ａは、比較例の枠体７１０と補助反射部材８２０の一例を示す要部断面図である。図１９Ｂは、図１９Ａに示す補助反射部材８２０の要部拡大図である。図２０は、比較例の枠体９１０の別の一例を示す斜視図である。

図１８Ａおよび図１８Ｂに示す比較例では、アルミダイカストにより成形された枠体７１０と、枠体７１０に取り付けられた補助反射部材７２０とを備える照明器具の一例が示されている。ここで、補助反射部材７２０は、内面に反射面を有し、略円筒状の反射部材である。補助反射部材７２０の上端部（図１８Ａおよび図１８Ｂで上端部）には、円環枠状のカシメ部７２１が設けられている。つまり、比較例では、カシメ部７２１は、補助反射部材７２０の上端部の部分的ではなく全周に設けられている。また、カシメ部７２１には、一定の強度がある。そのため、カシメ部７２１をカシメる際には補助反射部材７２０の内面が座屈するなどの不良が発生してしまい、この補助反射部材７２０を備える照明器具は不良になる場合がある。

また、図１９Ａおよび図１９Ｂに示す比較例では、補助反射部材８２０と、補助反射部材８２０の上端部の全周に設けられているカシメ部８２１とを備える照明器具の一例が示されている。補助反射部材８２０は、補助反射部材７２０と同様に、内面に反射面を有し、略円筒状の反射部材である。図１９Ａおよび図１９Ｂに示す比較例では、図１８Ａおよび図１８Ｂと比較して、さらに、カシメ部８２１に連なる補助反射部材８２０の一部に受け部８２０ａが設けられている。これにより、カシメ部８２１をカシメる際には補助反射部材７２０の内面が座屈するなどの不良は回避できる。しかしながら、受け部８２０ａを設けると、この補助反射部材８２０を備える照明器具の見係りが悪くなってしまうという問題がある。

それに対して、例えば図８に示す本実施の形態のカシメ部２１は、補助反射部材２０の上端部に部分的に設けられている。また、カシメ部２１は、完全にカシメめず（枠体１０の周縁部１２まで押し切らず）、カシメ部２１の倒す角度（カシメる角度）を例えば約４５度で止める。それにより、補助反射部材２０の内面が座屈するなど、カシメ部２１をカシメる際に発生する不良を低減できるので、補助反射部材２０を備える照明器具１の不良を低減できる効果を奏する。

また、図１８Ａおよび図１８Ｂに示す比較例では、枠体７１０は、アルミダイカストにより成形されている。アルミダイカストにより成形された枠体７１０は、例えば図５および図６等に示す本実施の形態における板金加工により成形された枠体１０と比較して、コストが高く、重量も大きい。枠体７１０の重量が大きいと、枠体７１０を備える照明器具の重量も大きくなり、当該照明器具が設置される設置面の負担になるという問題がある。

従来、光源に用いられるＬＥＤの発生する熱が大きいため、アルミダイカストにより成形された枠体７１０を用いることが多かった。一方、近年では、ＬＥＤの性能が上がり、ＬＥＤの発生する熱が小さくなったため、板金加工により成形された枠体１０も利用可能になった。そのため、板金加工により成形された枠体１０を照明器具１に利用可能になった。したがって、枠体１０を備える照明器具１は、枠体７１０を備える照明器具と比較すると重量を低減できるので、設置面への負担を抑制することができる。また、枠体１０を備える照明器具１は、枠体７１０を備える照明器具と比較して材料費が抑制できるのでコストが低減できるという効果も奏する。

また、図２０に示す比較例では、板金加工により成形された枠体９１０と、取付バネ３０を取り付けるための取付金具９３０とを備える照明器具の一例が示されている。図２０に示す照明器具の構造では、取付バネ３０を取り付けるために取付金具９３０を必要とする。つまり、図２０に示す比較例では、図１８Ａ等に示す比較例と比較して、コストは低減するが、取付金具９３０の部品（部品点数）が増えているので、コストの低減は十分でない。

それに対して、例えば図５および図６等に示す本実施の形態における板金加工により成形された枠体１０は、取付バネ３０を取り付けるための取付部１１が設けられる。取付部１１は、枠体１０と一体的に設けられている。そのため、この枠体１０を備える照明器具１は、枠体９１０を備える照明器具と比較して部品点数が削減できるので、さらにコストが低減できる。また、取付部１１は枠体１０の外周面の一部を利用しているので、この枠体１０を備える照明器具１は、枠体９１０を備える照明器具と比較してさらに重量を小さくできるという効果を奏する。よって、枠体１０を備える照明器具１は、さらに設置面への負担を抑制することができる。

以上のように、本実施の形態に係る照明器具１は、発光素子を有する光源５０を収容する器具本体４０と、締結部材を用いて器具本体４０に取り付けられる筒状の枠体１０と、枠体１０に取り付けられ、器具本体４０を設置面に取り付けるための取付バネ３０とを備える。ここで、器具本体４０は、アルミダイカストにより成形されており、光源５０の発する熱を放出する。一方、枠体１０は、板金の加工により成形されている。

これにより、枠体１０はアルミダイカストで成形された場合と比較して軽量化を図れるので、枠体１０を備える照明器具１による設置面への負担を抑制することができる。また、枠体１０を備える照明器具１は、例えば鉄板を用いて板金加工により成形されるのでアルミを用いてアルミダイカストで成形される場合と比較して材料費が抑制できコストが低減できるという効果も奏する。

また、枠体１０は、外周面に設けられた、取付バネ３０が取り付けられる取付部１１を有してもよい。ここで、取付部１１は、枠体１０の外周面の一部を切り起こして設けられる把持部１１１ａおよび１１１ｂを有する。また、把持部１１１ａおよび１１１ｂは、取付バネ３０の一方の端部であって平板状の端部である取付部材３１を把持することで、取付バネ３０を枠体１０に取り付けられている。

このように、取付部１１は枠体１０の外周面の一部を利用しているので、照明器具１は、より軽量化を図れる。よって、照明器具１は、設置面への負担をさらに抑制することができる。また、取付部１１は枠体１０の外周面の一部を利用しており、照明器具１は、取付バネ３０を取り付けるための部品点数を増やさないので、コスト面が低減できるという効果も奏する。

また、取付バネ３０の取付部材３１には、弾性力を有する突出部３２が一体的に設けられていてもよい。このとき、取付部１１は、さらに、取付バネ３０の突出部３２の少なくとも一部を収めることで取付バネ３０を係止するための穴部１１２を有してもよい。なお、穴部１１２は、開口していてもよい。

これにより、取付部１１の穴部１１２は、取付バネ３０の突出部３２の一部を収めることで取付バネ３０を係止することができるので、取付部１１はより強固に取付バネ３０を枠体１０に取り付けることができる。

また、さらに、光源５０を囲み、光源５０から遠ざかるほど開口が広がる筒状の反射部材６０と、反射部材６０から遠ざかるほど反射部材６０の光出射方向に向かって開口が広がる筒状の補助反射部材２０とを備えてもよい。ここで、枠体１０は、補助反射部材２０を囲む筒状の枠体である。補助反射部材２０は、反射部材６０の光出射方向とは反対側の端部の一部に当該光出射方向とは反対側に突出するように設けられた板状のカシメ部２１を有する。また、カシメ部２１は、補助反射部材２０の開口の径方向の外向きに曲げられることより補助反射部材２０を枠体１０に取り付ける。

これにより、照明器具１は、さらに、補助反射部材２０の内面が座屈するなど、カシメ部２１をカシメる際に発生する不良を低減できる効果を奏する。

以上、本発明に係る照明器具について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、前述した実施の形態及び変形例に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態では、光源５０は、ＬＥＤ光源として説明したが、青色ＬＥＤと黄色蛍光体とによって白色光を放出するように構成してもよい。また、例えば、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂を用いて、これと青色ＬＥＤと組み合わせることによりに白色光を放出するように構成してもよい。

また、上記実施の形態において、光源５０は、基台上にＬＥＤチップを直接実装してＬＥＤチップを蛍光体含有樹脂によって一括封止したＣＯＢ（Chip On Board）型で構成されてもよい。

また、上記実施の形態において、発光素子としてＬＥＤを例示したが、半導体レーザ等の半導体発光素子、有機ＥＬ（Electro Luminescence）又は無機ＥＬ等の発光素子を用いてもよい。

また、上記実施の形態において、反射部材６０は、入射口から入射した光を反射するとしたが、光学部材７０で跳ね返った光を再度出射口へと導いてもよい。つまり、光学部材７０で反射された光を反射して、出射口から出射させてもよい。

その他、実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１ 照明器具
１０ 枠体
１１ 取付部
２０ 補助反射部材
２１ カシメ部
３０ 取付バネ
３１ 取付部材
３２ 突出部
４０ 器具本体
５０ 光源
６０ 反射部材
１１１ａ、１１１ｂ 把持部
１１２ 穴部

Claims (3)

1. 発光素子を有する光源を収容する器具本体と、
   締結部材を用いて前記器具本体に取り付けられる筒状の枠体と、
   前記枠体に取り付けられ、前記器具本体を設置面に取り付けるための取付バネと、を備え、
   前記器具本体は、アルミダイカストにより成形されており、前記光源の発する熱を放出し、
   前記枠体は、板金の加工により成形されており、
   前記枠体は、外周面に設けられた、前記取付バネが取り付けられる取付部を有し、
   前記取付部は、前記枠体の外周面の一部、外出面から外向きに突出するように切り起こして設けられる把持部を有し、
   前記把持部は、前記取付バネの一方の端部であり平板状に設けられている取付部材を把持することで、前記取付バネを前記枠体に取り付けられており、
   さらに、
   前記光源を囲み、前記光源から遠ざかるほど開口が広がる筒状の反射部材と、
   前記反射部材から遠ざかるほど前記反射部材の光出射方向に向かって開口が広がる筒状の補助反射部材と、を備え、
   前記枠体は、前記補助反射部材を囲む筒状の枠体であり、
   前記補助反射部材は、前記光出射方向とは反対側の端部の一部に、前記反対側に突出するように、かつ、前記反対側の端部の口径を基準に対称となる２箇所の位置に設けられた板状のカシメ部を有し、
   前記カシメ部は、前記補助反射部材の開口の径方向の外向きに、前記反射部材の前記光出射方向とのなす角度が４５度以内で、曲げられることより前記補助反射部材を前記枠体に取り付ける、
   照明器具。
2. 前記取付バネの前記取付部材には、弾性力を有する突出部が一体的に設けられており、
   前記取付部は、さらに、前記取付バネの前記突出部の少なくとも一部を収めることで前記取付バネを係止するための穴部を有する、
   請求項１に記載の照明器具。
3. 前記穴部は、開口している、
   請求項２に記載の照明器具。

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