JP6948323B2 - 内部発光サインを有する積層型乗物風防 - Google Patents

Description

本発明は、内部発光サイン、特に発光ピクトグラムを含む積層型乗物風防の分野に関する。

風防は運転を援助することを意図する視覚情報を表示する系を益々装備している。

特許文献ＷＯ２０１３／０９３３５１は、発光情報を提供する積層型風防を提案し、下記を含む：
‐不透明であり、黒色エナメルから作成され、最も外側である第一のグレージングの内面と接触して配置された、外側用の周縁第一マスク層；
‐不透明であり、黒色エナメルから作成され、最も内側である第二のグレージングの内面と接触して配置され、ピクトグラムを形成する開口を含む、内側用の周縁第二マスク層；
‐発光ダイオードのアレイのようにＵＶ領域の放射線を発生する源からの光線を吸収し、可視領域の光線を再発光することが可能であるように選択された、発光種がドープされた材料の均一層、前記均一発光層はグレージングの内側及び外側マスク層の間に配置されている。

確かに、この提案された解決手段によれば、光線の方向を制御する系を装備するので、高電力であるか又は複雑であるコヒーレントな励起光源の必要なしで、風防のエッジ領域で情報を表示することが可能である。

しかし、ＵＶ源を用いると、眼の安全の観点からリスクがあり、装置が複雑になる。最後に、発光粒子（luminescent particles）は熱及び漂白に敏感である。したがって、現在この技術はまだ熟していない。

本発明の目的は、コストを制御しながら、内部発光情報を含み、上記の課題の全てに対処することが可能な積層型乗物風防を提供することである。

より詳しくは、本発明は、下記を含む、１以上の内部発光サイン（ｉｎｔｅｒｎａｌ ｌｕｍｉｎｏｕｓ ｓｉｇｎ）を含む（好ましくは道路乗物又は線路乗物用）積層型乗物風防（ｌａｍｉｎａｔｅｄ ｖｅｈｉｃｌｅ ｗｉｎｄｓｈｉｅｌｄ）に関する：
‐第一の湾曲グレージング、これは、好ましくは鉱物ガラスから作成されており、任意に色付きで（特に灰色又は緑色）、乗物の外側であることを意図したＦ１と呼ばれる第一の主面と、Ｆ２と呼ばれる反対側の第二の主面とを有し、好ましくは（とりわけ自動車では）最大で２．５ｍｍ、さらには最大で２ｍｍ−特に１．９ｍｍ、１．８ｍｍ、１．６ｍｍ及び１．４ｍｍ-又はさら最大で１．３ｍｍ又は最大で１ｍｍの厚さＥ１である；
‐第二の湾曲（丁度第一のグレージングのように）グレージング、これは、好ましくは鉱物ガラスから作成されており、Ｆ３と呼ばれる第三の主面と、特には乗物の内側であることを意図した、Ｆ４と呼ばれる反対側の第四の主面とを有し、好ましくはＥ１より小さく（特に自動車用）、さらには最大で２．２ｍｍ、最大で２ｍｍ-特に１．９ｍｍ、１．８ｍｍ、１．６ｍｍ及び１．４ｍｍ‐又はさらには最大で１．３ｍｍ又は最大で１ｍｍの厚さＥ’１であり、グレージングの合計厚さＥ１＋Ｅ’１は好ましくは厳密に４ｍｍより小さく、さらには３．７ｍｍより小さい、ここで、第一及び第二のグレージングの少なくとも一方‐より良好には両方‐が、鉱物ガラスから作成され、他方は任意に有機ガラス即ちポリカーボネートなどの材料から作成されている、
ここで、前記第一及び第二のグレージングは、積層中間層により面Ｆ２及びＦ３を介して一体に接合され、積層中間層は、（クリア又は超クリアな）熱成形可能及び好ましくは熱可塑性のポリマー材料から作成されており、面Ｆ２側にあり、最大で２．２ｍｍ、より良好には最大で２ｍｍ、最大で１．５ｍｍ、さらには最大で１ｍｍの（合計）厚さＥ３であり、前記中間層は１、２又は３枚のシートから作成されており、第二のグレージングのエッジ面から（最大で５ｍｍ又はさらには最大で２ｍｍ又は最大で１ｍｍ）セットバックされており、さらには第一のグレージングのエッジ面から（最大で５ｍｍ又はさらには最大で２ｍｍ又は最大で１ｍｍ）セットバックされており、前記中間層は面Ｆ２側に第一の結合主面及び面Ｆ３側に第二の結合主面を含む、
‐好ましくは、
‐不透明材料から作成されており、内側マスク層と呼ばれる第一の周縁層、これは、第二の結合面と面Ｆ３の間に、特に面Ｆ３の境界に沿ってあり‐特に（直接）面Ｆ３上又はさらには（直接）第二の結合面上-にあり、又は、面Ｆ４上に、特に面Ｆ４の境界に沿ってあり‐特に（直接）面Ｆ４上又はさらには（直接）第二の結合面上にある；
‐及び／又は、不透明材料から作成され、外側マスク層と呼ばれる第二の周縁層、この層は、第一の結合面と面Ｆ２の間にあり、特には内側マスク層に面し‐したがって、面Ｆ２の境界に沿って‐又はさらにはＦ１上に‐ある；及び
‐第一のサインのための第一の光源。

さらに、第一の光源は、特には、内側及び／又は外側マスク層の領域の上方において、又は可視領域、特には内側及び／又は外側マスク層の領域の近く又はさらにはその境界部において、周縁で、面Ｆ４と係合しＦ４側にある、ＯＬＥＤデバイスと呼ばれる第一の湾曲（可撓性、軟質ゆえ）有機発光ダイオードデバイスを含む。
第一のＯＬＥＤデバイスは、可視スペクトルの第一の放射を放出可能である。

ＯＬＥＤデバイスは、前方の、いわゆる保護トップ部材７の背後にあり、ここで、保護トップ部材７は、好ましくは誘電性及び透明であり（少なくとも１以上のＯＬＥＤデバイスの発光領域で）、第二のグレージングから第一のＯＬＥＤデバイスより遠くにあり、好ましくは湾曲フィルムである（又は、選択的に、好ましさは低いが、‐第一のトップ発光型ＯＬＥＤデバイスの場合に、トップ電極を介して‐、特に内側及び／又は外側マスク領域における任意に複数のＯＬＥＤと共通であるコーティング又は樹脂のような保護層の背後にある）。

ＵＶ源ではなくＯＬＥＤデバイスを用いるのはより安全である。さらに、装着は簡単である。ＯＬＥＤ技術は、信頼性があるが、眩しさのない良好なライティング性能（輝度、着色性、安定性）をグルーなしで得ることが可能であり、より良好な視覚効果のために小さい厚さである。可撓性ＯＬＥＤの可撓性はグレージングの湾曲によく追従可能である。

第一のＯＬＥＤデバイスは、好ましくは、ボトム電極（基板に最も近い）、第一の有機発光系、及びいわゆるトップ電極（基板から最も遠い）を担持する第一の湾曲基板を含む。第一のＯＬＥＤデバイスは、好ましくは、センチメートル未満の厚さＥ２であり、さらには最大で０．５ｍｍの厚さ、より良好にはさらに最大で０．３５ｍｍの厚さ又は最大で０．２ｍｍの厚さである。

第一のＯＬＥＤデバイスは、基板が当面するか又は接着接合されるか又は半田バンプで保持される保護トップ部材のボトム面と同じ側にあるように、ボトム発光型（その基板を通して発光）であることが好ましい。

第一のサインは、内側及び／又は外側マスク層の領域の上方に、もしくは内側及び／又は外側マスク層から例えば、２０ｃｍ未満、１０ｃｍ未満又は５ｃｍ未満の近く又はさらには内側及び／又は外側マスク層の境界部の可視領域に、あることが可能であり、境界部は、とりわけ到着する電気的トラックをマスクするために、固体層であるか、又は（後で示すように）不連続パターンから構成されてよい。

好ましくは、内側及び／又は外側マスク層の上方の第一のサインは、境界部の装飾的パターン（円など）を可視に残す。

本出願において、用語「サイン」は、アイコン及び／又は言語記号、即ち、シンボル（数、ピクトグラム、ロゴ、シンボル色、等）及び／又は文字又は単語を用いるもの、を意味すると理解されるべきである。

本発明は、横エッジ及び上下エッジで画定される矩形状である風防であって、面Ｆ２上及び面Ｆ３上、又はＦ２及びＦ４上に、エナメルで作成されるなどの任意の不透明な周縁境界部を有する風防に、特に好適である。

有利な形態では、第一のＯＬＥＤデバイス及びさらには第二のサインを形成する第二のＯＬＥＤデバイスは、内側及び／又は外側マスク層の領域の上方にあり、前方の保護部材は、フィルムであり、湾曲し、そのボトム又はトップ主面に不透明材料のいわゆるトップマスク層を担持する。その不透明材料は、第一のサインを可視に残す第一のいわゆる通過不連続部と、さらには第二のサインを可視に残す第二のいわゆる通過不連続部とを有する。

トップマスク層は、マット状又は光沢状であり、黒色、白色又は有色でよい。好ましくは、トップマスク層は内側及び／又は外側マスク層と同じ色である。あるいは意図的に、異なる色を選択して、コントラスト(乗物カバーなどの色機能）を創出する。

発光側で各ＯＬＥＤに個別である保護ワニス又はフィルムよりも、フィルムであって複数のＯＬＥＤに共通である保護トップ部材を用いることが好ましい。

好ましくは、面Ｆ４と保護部材のトップ面との間の合計厚さは、最大でも６ｍｍ、さらには最大でも２ｍｍ、最大でも１ｍｍ、さらにはセンチメートル未満である。

１以上のＯＬＥＤデバイスは、有意なエンボスの必要なしで、（共通）保護トップ部材を固定するために、特には面Ｆ４（又はボトムフィルム）に両面接着剤を介して接着接合するために、十分に薄い。好ましくは、１以上のＯＬＥＤデバイスは、視覚的又は接触的にエンボスを形成しない。

第一の好ましい態様において、風防は、視野領域に第一のＯＬＥＤデバイス及び／又は第二のサインを形成する第二のＯＬＥＤデバイスを含み、電気的接続は、特に第一のＯＬＥＤデバイスの前方又は背後において（半）不可視又は透明であり、トップ保護部材又はボトムフィルムなどの湾曲透明フィルムによって形成される。

好ましくは、視野領域のサイン形成ＯＬＥＤデバイスは、下記にある：
−下方エッジに沿う下方象限（ｑｕａｄｒａｎｔ）の下半分、
−又は、さらには上方エッジに沿う運転者側又は乗員側の上方象限の上半分、
−左横エッジに沿う左象限の左半分、
−右横エッジに沿う右象限の右半分。

視野領域において、トップマスク層の境界の近くに、任意の透明ボトムフィルム／ＯＬＥＤ／透明トップ保護部材を含む系を配置することが可能である。電力供給導体は、透明な材料、又は（半）不可視であるのに十分に薄い（例えば１ｍｍ未満又は０．８ｍｍ未満又はさらには０．５ｍｍ未満又はさらには少なくとも０．１ｍｍ）或る幅の‐ワイヤ及び／又はトラック‐より不透明な材料（金属等）、から作成されるように選択してよい。透明な結合剤も選択される。このとき少なくとも７０％の高い光透過率（特にＯＬＥＤ領域の外側で）を有することが好ましい。

透明トップ保護部材（及び透明接続部材）は、内側及び／又は外側マスク領域の上方に延在し、ＯＬＥＤサインの一方又は他方を保護することが可能である。これは任意のボトムフィルム等においても同様である。

好ましくは、保護トップ部材は、第一のＯＬＥＤデバイスの１以上のエッジを超えて延在する湾曲フィルムであり、第一のＯＬＥＤデバイスの近くにある第二のＯＬＥＤデバイスは、1以上のシンボル及び／又は１以上の文字によって構成された第二のサインを形成し、その側は第一のサインの近くであり、保護トップ部材の背後である。特には、保護トップ部材のボトム主面は、特に第一及び第二のＯＬＥＤデバイスを収容する穴を有する、特に着色された両面接着剤（マイクロ吸盤）又はグルーにより、面Ｆ４に接着接合される。

好ましくは、ＯＬＥＤデバイスと呼ばれる第二の湾曲有機発光ダイオードデバイスは、面Ｆ４と係合し、Ｆ４側にあり、第二のＯＬＥＤデバイスは、第一のＯＬＥＤデバイスとは別であり、シンボル及び／又は文字による第二のサインを形成し、第一のサインの近くに、特に第一のサインから少なくとも１ｃｍ、さらに良好には少なくとも２ｃｍの間隔で離れている。好ましくは、第一及び第二のＯＬＥＤデバイスは、好ましくはセンチメートル未満の寸法の厚さの湾曲フィルムの形の共通キャリア上にあり、共通キャリアは、
−トップ側したがって光放出側に配置されており、かつ好ましくは保護トップ部材に対応するか；
−又は、面Ｆ４上において、ボトム側及びしたがって光放出側と反対側に配置されているボトムフィルムと呼ばれるフィルムであって、特にはボトム主面が面Ｆ４に接着接合されている。

好ましい形態において、トップ保護部材は、そのボトム面を介して、第一ＯＬＥＤデバイス及び第二のＯＬＥＤデバイスに電力供給する導電体を担持し、トップ保護部材は、任意に、グレージングの縁を超えて延在し、特にはグレージングの縁を超える部分を有するＬ字型である。あるいは、ボトムフィルムは、そのトップ面を介して、第一のＯＬＥＤデバイス及び第二のＯＬＥＤデバイスに電力供給する導電体を担持し、ボトムフィルム、任意に、グレージングの縁を超えて延在し、特にはグレージングの縁を超える部分を有するＬ字型である。

保護トップ部材は、そのボトム面に、導電体、特には１以上の電気絶縁トラック又は導電トラックを有する導電体層を、担持してもよい。ボトムフィルムは、そのトップ面に、導電体、特に、１以上の電気絶縁トラック又は導電トラックを有する導電体層（任意に透明であり、ＴＣＯ、金属、透明のための格子又は全被覆、薄膜積層体等）を担持してもよい。

第一のＯＬＥＤデバイスは、ボトム発光型（その基板を通して発光）でよく、また面Ｆ４側を（エポキシ等）ワニス又は樹脂である任意の誘電体保護層で被覆してよい。この樹脂は、導電体まで及びＯＬＥＤデバイス（保護トップ部材のボトム面上）まで延在してよい。

１つの好ましい態様において、保護トップ部材は、そのボトム面を介して、第一のＯＬＥＤデバイス及び第二のＯＬＥＤデバイスに電力を供給する導電体を担持し、そのボトム面は、導電体上に、開口の１つが導電体の電気的コンタクトのためのフリーな１以上の領域を残す両面接着剤又はさらにはグルー（又はマイクロ吸盤）を担持し、そのコンタクトは、特に、第一のＯＬＥＤデバイス及び第二のＯＬＥＤデバイスに１以上の半田バンプ又は導電性グルーの小塊で形成される。保護トップ部材はグレージングのエッジ面を超えて延在することが可能であり、特にはグレージングのエッジ面を超えて延在する部分とＬ字型である。

好ましくは、保護トップ部材は、ポリマーフィルム、特にＰＥＴ、ポリイミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート、アクリレート、ＰＥＮ、ＰＥＥＫから作成されたもの又はガラスから選択され、及び／又は、面Ｆ４と第一のＯＬＥＤデバイスとの間のボトムフィルムは、ポリマーフィルム、特にＰＥＴ、ポリエステル、ポリイミド、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート、アクリレート、ＰＥＮ、ＰＥＥＫから作成されたものから選択される。

ボトムフィルム及び保護トップ部材の両方がポリマー（又はガラス製）であることが好ましくてよい。

保護トップ部材及び／又はボトムフィルム（これらは不透明であるか、又は視野領域であれば良好には透明でよい）のための透明な（インク等で印刷可能な）接着フィルムの例として、ＦＩＬＭＯＬＵＸ社からのフィルム、例えば下記から、作成してよい：
−Ｓｏｌｖｏｐｒｉｎｔ ｅａｓｙ ｄｏｔ １００ ｃｌｅａｒ（１００μｍのＰＶＣ製で、マイクロ穴付（ｍｉｃｒｏｐｅｒｆｏｒａｔｅｄ）の接着面を有する）；
−Ｆｉｌｍｏｌｕｘ ｅａｓｙ ｄｏｔ ｃｌｅａｒ；
−Ｗｉｎｄｏｗ−ｇｒｉｐ ｕｌｔｒａｃｌｅａｒ（１２０μｍのＰＥＴ製）；
−静電ＰＶＣ；及び
−Ｆｉｌｍｏｌｕｘ Ｔａｋｏ ＵＶ（１７８μｍの透明ポリエステル）又ｗｈｉｔｅ（マイクロ吸盤（ｍｉｃｒｏｓｕｃｋｅｒｓ）の裏面）。

ボトムフィルム又はトップ保護部材の面Ｆ４への結合、及び／さらには第一のＯＬＥＤデバイスの面Ｆ４（ボトムフィルムなし）への（局所的な）結合は、永久的でも一時的（非破壊的剥離等）でもありえる：剥離可能テープ、感熱性グルー等）。剥離可能なグルー、例えばアクリレートは、残渣なしで脱結合（剥離）されることができる。

グルー又は接着剤被覆（面Ｆ４、ボトムフィルムのトップ面、保護トップ部材のボトム面）は、容易な気泡フリー設置のためにマイクロ穴付き（ｍｉｃｒｏｐｅｒｆｏｒａｔｅｄ）でよい。

非永久的なボンド又は両面接着剤は、メインテナンス又は新しい機能及び／又はサインの追加の観点から、部材（ＯＬＥＤ等）を取り換えることを可能にする。

ボトムフィルムは面４と（ボトムマスク層有り又は無しで）静電的接着によるコンタクトを有してよい。この種のコンタクトは平滑な表面の間において好ましい。

（トップ保護部材及び／又はボトムフィルムの）接着はマイクロ吸盤でも達成できる。

ボトムフィルムは、特に1以上のＯＬＥＤデバイスに面する、マスク層を（内側及び／又は外側マスク層に代えて又は追加して）有してよい。

第二の好ましい態様において、風防は、湾曲ＯＬＥＤ（２ｂ）と呼ばれる第二の有機発光ダイオードデバイスを含み、これは面Ｆ４上にある。この第二のＯＬＥＤデバイスは、第一のＯＬＥＤデバイスとは別であり、かつ１以上のシンボル及び／又は１以上の文字から構成された第二のサインを形成し、このサインは、第一のサインの近くにあり、特には第一のサインから少なくとも１ｃｍ、より良好には少なくとも２ｃｍの間隔がある。第一及び第二のＯＬＥＤデバイスは、下記の間にある：
−ボトム部材、これは、従って光放出側と反対側にあり、かつ第一及び第二のＯＬＥＤデバイスと同じ側であるトップ面（５１）に第一の導電体を担持する両面接着剤又はフィルムから選択され、特には、好ましくはセンチメートル未満の厚さであり、湾曲し、そして面Ｆ４に接着接合されている；
−及び、保護トップ部材、これは、湾曲フィルムであり、そのボトム面に第二の導電体を任意に担持する。

特にこの第二の態様では、第一の導電体は、第一及び第二のＯＬＥＤデバイスに電力を供給するためであり、第二の導電体は、第一のＯＬＥＤデバイスの電力供給タッチボタン、特にキャパシタ部材（導電体を有するＰＥＴ等）であり、特には、第一の導電体は、誘電体により電気絶縁されている第二の導電体に面するか、又は第二の導電体からオフセットされている。

特には、第一のＯＬＥＤデバイスは、面Ｆ４に直接に又はキャリアを介して搭載される。このキャリアは、第一のＯＬＥＤデバイスの近くにある第二のＯＬＥＤデバイスと共通である。第二のＯＬＥＤデバイスは、１以上のシンボル及び／又は１以上の文字から構成される第二のサインを形成し、第二のサインは第一のサインの近くにある。また、好ましくは、任意に内側マスク層又は共通キャリアで被覆されている面Ｆ４は、第一のＯＬＥＤデバイス及び第二のＯＬＥＤデバイスに電力を供給する導電体を担持し、共通キャリアは、グレージングのエッジ面を超えて延在し、そのボトム面を介して面Ｆ４に接着接合されることが可能である。

可撓性フィルム上の第一のＯＬＥＤデバイス及び第二のＯＬＥＤデバイスの導電体は、ワニス又は樹脂で保護されていることが好ましく、又はさらにはその全部が最大で０．５ｍｍの厚さの保護樹脂によって被覆され、その全部が直接に又はボトムフィルムを介して面Ｆ４に及び保護トップ部材に接着接合されてよい。

好ましくは、第一のサイン（ＯＬＥＤ）は、センチメートル寸法の垂直寸法又は高さＨ（その水平寸法は幅Ｗと呼ばれる）の矩形に、かつ風防と運転者（又は乗員）の注視軸との間の角度αを規定するように、形成し、第一のサイン（ＯＬＥＤ）は見かけの高さＨ’と呼ばれる垂直寸法によって特徴付けられ、Ｈは式Ｈ＝Ｈ’／ｓｉｎ（α）で決まる。

例えば、２ｃｍの（ターゲットの）見かけの高さＨ’及び角度２５°のサイン（ＯＬＥＤ）では、Ｈは４．７ｃｍである。したがって、歪像（ａｎａｍｏｒｐｈｏｓｉｓ）による訂正は大きい。

例えば、第一のサイン（ＯＬＥＤ）は、Ｈ（又はより良好にはＨ’）及びＷ（又はより良好にはＷ’）が１〜１０ｃｍ、より良好に２〜５ｃｍである正方形又は矩形に形成してよい。

少ない程度に、第一のサインのベースをそのトップに関して因子（１＋Ｈ’／（ｄｔａｎ（α））（式中、ｄは運転者（又は乗員）と第一のサインの間の距離である）で拡張して、見え方の効果を補償することを追求することも可能である。

第一のサイン及びさらには第二のサイン又は複数のサインは、それぞれＯＬＥＤデバイスにより形成されるが、下記の如く配置されてよい：
‐とりわけサインが運転者の迅速な反応を要する運転援助（ピクトグラム等）である場合に、特に運転者側に、下方エッジ（搭載位置）に沿って；
‐選択的又は集合的に、特にピクトグラムが運転援助又は乗物の状態の情報である場合に、上方エッジ（搭載位置）に沿って；
‐選択的又は集合的に、特にピクトグラムが運転援助又は乗物の状態の情報である場合に、運転者側横エッジ（搭載位置）に沿って；
‐選択的又は集合的に、特に乗員に関するピクトグラムの場合に、乗員側横エッジ（搭載位置）に沿って。

第一のサインは、例えば、下記から選択する：
‐好ましくは下方エッジにおける、運転援助；
‐好ましくは下方エッジ、上方エッジ又は運転者側横エッジにおける、自動車の運転状態を表示するステータス表示；
‐上下エッジにおける天気などの外部環境についての情報；及び
‐特には前席乗員側横エッジにおける、通信ネットワークへの接続を表示する表示。

第一のサインは、内側マスク層の第一の非開口領域の上方にあってよい。運転者（補助運転者）が（その注視軸を過剰に下げる必要なしで）第一のサインをより良好に見られるように、非開口領域の幅が局所的に増加することが望ましいかもしれない。さらに、内部マスク層は、特には、幅Ｌ０が最大で２ｃｍ，５ｃｍ，１０ｃｍ，２０ｃｍ又は３０ｃｍであり、幅Ｌ１＞Ｌ０の第一のサインの領域にある、特に運転者（又は乗員）側の上下又は横の、ストリップ（エナメル製、面Ｆ3又はＦ4上）でよい。

第一のサインは、可視領域又は非開口領域（ｚｏｎｅ ｐｌｅｉｎｅ）にあってよく、また第一の非開口領域に近い内側マスクの（修飾的）不連続な領域の近くにあってよく、この（修飾的）不連続領域は、特には一組の修飾的パターン（屡々センチメートル未満の寸法であり、０．０１〜２ｃｍの間隔がある）の形であり、特にエナメル（非開口領域と同じエナメル）から作成されてよい。例えば、このパターンは、視野領域の中央に向かって寸法が減少する、及び／又は視野領域の中央に向かって間隔が増加する。

内側マスク層は、風防の１つのエッジに沿うストリップであってよい。

第一のＯＬＥＤデバイスは、制御サインに応じて、第一の発光、例えば、赤色、緑色、オレンジ色又は白色の発光を、時間ｔ１に、及び第二の独立の発光、例えば、赤色、緑色、オレンジ色又は白色の発光を、時間ｔ２に、発光することができてよい。

風防は、特には白色発光型である第一のＯＬＥＤデバイス上に、又は保護部材のトップ面又はボトム面に、特に任意のトップマスク層の通過開口に、着色フィルタ層として色フィルタを含んでもよい。

その発光スペクトルから（例えば標準のセット、又は自動車製造業者の求めによる）所定のカラーコーディネーションを直接に得ることが可能でない場合に、有色ＯＬＥＤを用いることも可能である。例えば、発光スペクトルが広すぎる場合には、色フィルタは少なくともその一部をフィルタで除去することを可能にする。

色フィルタは、第一の（ボトム発光型）ＯＬＥＤデバイス上又は保護トップ部材（トップ又はボトム面）上に着色フィルタ層を含むことが好ましい。

ＯＬＥＤデバイスの発光に対して、選ばれ、特徴付けられ、再生可能な仕方で作用するか又は修正する、（異なる構成及び異なる操作モードを有する）様々なタイプのフィルタ（特に、それらの光透過率はＯＬＥＤデバイスの発光と異なるスペクトル分散を有する）を用いることが可能である。それらのフィルタは、堆積による又はバルクに色付けした、着色透明ポリマー、着色ガラスであってよく、又は以下で説明するようにＯＬＥＤ等に堆積した層であってもよい。

上記のように、１以上の吸収フィルタ（その吸収は、特にガラス又はプラスチックで作成されたマトリックスに適当に添加される無機又は有機化合物により制御される）。このタイプのフィルタは、例えば、１以上の有機又は無機顔料又は染料（任意に、特にシリコーン、エポキシ又はアクリル樹脂、ＵＶ硬化性インク又は鉱物ゾルゲルのマトリックスなどの媒体に溶解又は分散される）を、共通キャリア（そのトップ面）などの透明担持部材の表面に堆積して形成してもよい。この部材は、グレージング材料（ソーダライムガラス、ボロシリケートガラス、又はプラスチック／ポリマー（ポリエチレンテレフタレート、特に熱安定化されたポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリレート、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）等のペイン））であってよい。これらのフィルタの例は、特にはゼラチンフィルタ又はＬｅｅ Ｆｉｌｔｅｒｓ又はＲｏｓｃｏから販売されるポリマー色フィルタである。堆積は、スクリーン印刷、インクジェット又はレーザ印刷、スプレーコーティング、ディップコーティング、ロールコーティング等で実施してよく、好ましくは、特にガラス及び／又はＯＬＥＤデバイスに、スクリーン印刷又はインクジェット印刷で、特に及び有利にはインクジェット印刷で、実施してよい。

上記のフィルタを製造するために用いる着色物質（特に染料又は顔料）は耐熱性であることが好ましいことが気付かれるであろう。例えば、任意にポリ塩素化された銅フタロシアニン顔料が有利に用いられ、これらの顔料は混合物として、また樹脂、特に架橋可能ポリシロキサン樹脂に分散して用いられ、この混合物は例えば（そして有利には）特にスクリーン印刷法で適用される。インクジェット印刷法の場合、用いるインクは特に温度及び光に安定であるＵＶ硬化インク、例えばＡｇｆａが販売するＡｎａｐｕｒｎａ Ｍインクであってよい。

吸収フィルタは、有利には、観察の入射角度に係わらずに、選択された効果又は色を得ることを可能にする。

もう１つの態様では、光の反射（この反射は特には様々の材料で作成された薄層の積層体内で起きる干渉によって制御され、薄層は光の波長より小さい厚さの層である）で作用する１以上のフィルタ、特に二色フィルタ、半反射性干渉（層）積層体に基づくフィルタ等が用いられる。このようなフィルタは、例えば、交互の低及び高反射率層の（真空）物理的気相堆積法（ＰＶＤ）（スパッタ、マグネトロンスパッタ、蒸着）又は化学的気相堆積法（ＣＶＤ）で製造でき、堆積される基板はグレージング材料又はポリマーであることが可能である。

反射フィルタは運転者の注視軸に選択された効果又は色を得ることを可能にするが、認められる効果又は色は別の入射では異なる可能性がある。

第一のＯＬＥＤデバイスは、好ましくは、下記を次の順序で含む：
‐基板（好ましくは誘電体、特には透明である：プラスチック又はガラス膜である）；
‐任意に、１以上の機能層：
‐湿分バリヤ層（基板がプラスチックのとき）又はアルカリ金属バリヤ層（基板がガラスのとき）、
‐及び／又は、光抽出層：散乱層、例えば、グレージング基板の場合には、散乱粒子を含むエナメル又は他の鉱物（ゾルゲル等）又は有機のバインダ、あるいはプラスチック基板の場合には、散乱粒子を含む有機（樹脂）又は鉱物（ゾルゲル）のバインダ、
‐好ましくは透明の、下部電極（アノード）；
‐第一の有機発光系（様々な色の発光体を複数積層してよい）；
‐及び、特には金属（銀、アルミニウムなど）である、好ましくは反射性の、上部電極；及び、
‐任意に、カプセル化層などの被覆層（堆積されたもの、又は例えば上部電極等に接着接合された例えばポリマーのフィルム）。

被覆層はＦ４面（マスク層を有し又は有していないＦ４）に対して接着接合又は当面してよい。

第二のＯＬＥＤデバイスを面Ｆ４と係合して用いる場合、それは同じ構造であってよく、特に下記を含んでもよい：
‐第一の基板（共通基板）又は別の第二の（近くの）基板のいずれかである、基板（好ましくは誘電体、特に透明であり：ガラス又はプラスチックフィルムである）；
‐任意に、１以上の機能層：
‐湿分バリヤ層（基板がプラスチックの場合）又はアルカリ金属バリヤ層（基板がガラスである場合）、
‐及び／又は、光抽出層：散乱層、例えば、グレージング基板の場合、散乱粒子を含むエナメル又は他の鉱物（ゾルゲル等）又は有機のバインダ、又はプラスチック基板の場合、散乱粒子を含む有機（樹脂）又は鉱物（ゾルゲル）のバインダ、
‐好ましくは透明な、下部電極（アノード）；
‐第一の系と同じ又は別の色の、第二の有機発光系（様々な色の複数の発光体を複数積層してよい）、
‐好ましくは反射性の、上部電極；及び、
‐任意に、カプセル化層などの被覆層（堆積され、又は上部電極等に例えば接着接合された例えばポリマーであるフィルム）。

第一及び第二のＯＬＥＤデバイスは、特に、近くにあり、基板側又は上部電極側（電極又は被覆層上）にある共通キャリア（特に導電体等を保護及び／又は担持するための、プラスチックフィルム）上にあってよい。

複数の種類のＯＬＥＤが知られている：
‐ボトム発光型又は言い換えると基板発光型ＯＬＥＤ（透明基板を通して発光）、下部電極は透明であり、上部電極は反射性である；
‐トップ発光型ＯＬＥＤ（上部電極を通して出力）、下部電極は反射性であり、上部電極は透明である；及び
‐透明又は半透明電極を用いるボトム及びトップ発光型ＯＬＥＤ。

好ましくは、ボトム発光型第一のＯＬＥＤデバイス、即ち、ボトムから発光し、したがって基板が保護トップ部材と同じ側にあるものを用いる。

各（好ましくは下側）透明電極は、金属格子（例えば（適当な幅の）銀製）、又は透明導電層（例えば透明導電性酸化物（ＴＣＯ）層）、又は２層の誘電体層（例えば１以上の金属（Ｓｎ、Ｚｎ等）又はケイ素の酸化物及び／又は窒化物）の間に少なくとも１層の（薄い）金属層（特に銀製）を含む薄層積層体であってよい。

第一のＯＬＥＤデバイスは、発光領域の周囲における電力を供給するための１以上のテクニカルエッジ（非発光領域）を有してよく、これは典型的には特に発光領域の横（脇）にある１以上のストリップからなる。このテクニカルエッジは、電流分配領域であってよい。テクニカルエッジの幅Ｗ２は、最大で２ｃｍであり、好ましくは最大で１ｃｍであるが、又は最大で６ｍｍ又は５ｍｍであってもよい。

第一のサインと隣の第二の及び他のサインが、トップマスク領域で重なるのではなく、単一の列として並んでいることが望ましいことがある。

好ましくは、トップマスク層（好ましくはエナメルで作成される）は、第一のＯＬＥＤデバイスの１以上のテクニカルエッジをマスクしてよく、また、面Ｆ４とトップ部材のボトム面の間にあり、第一のＯＬＥＤデバイスに接続されているいかなる電気的接続手段（マスクしなければ見える）、即ち、ケーブル、１以上のワイヤ、導電性フィルム（膜）などの接続手段をもマスクしてよい。

好ましくは、第一のＯＬＥＤデバイス（の幅）は、ＯＬＥＤの発光領域が通過開口と容易に面するために、通過開口を超えて、例えば少なくとも５ｍｍ、さらには少なくとも１ｃｍ超えて、延在してもよい。

所与の周縁領域では、複数の発光サイン（ピクトグラム等）が（例えば整列し又は風防の隅などに）並んでいることが望ましいことがある。

保護トップ部材及び／又はボトムフィルムの一般的形状は、第一の（上下又は横）エッジに沿った矩形ストリップの形状であってよく、これは任意にＬ字型（コーナーにおいて）であり、又はＬ字型でありかつしたがってグレージングのエッジ面から突出している電気的接続のためのドッグレッグ部分を有してもよい。

保護トップ部材及び／又はボトムフィルムは、有利には下記の働きをする：
‐１組の予備搭載されたＯＬＥＤをより容易に取り扱いまた組み立てる；
‐電気的接続をより容易に作製する；
‐機械的補強として。

保護トップ部材又はボトムフィルムは、第一のＯＬＥＤデバイスにアドレスして第一のＯＬＥＤデバイスの電力供給（好ましくは電流）を制御する第一のマイクロコントローラ（ドライバ）を含む１以上の第一の電気部品、及び、さらには、第二のＯＬＥＤデバイスにアドレスして第二のＯＬＥＤデバイスの電力供給（好ましくは電流）を制御する第二のマイクロコントローラを含む１以上の第二の電気部品を担持してよい。

各マイクロコントローラは、制御サインにおいて命令がそのOLEDを意図しているかを判断し、それに応じてレベル（例えば電流の大きさ）を調整する。

共通キャリア上の各ＯＬＥＤには、好ましくは、専用のマイクロコントローラでデコードされた制御サインのための２つの導電体、及びマイクロコントローラに接続された電力サインのための２つの導電体がある。

ＯＬＥＤの電力を少なくとも２つの態様の間で調整する手段を提供してよい：第一のＯＬＥＤデバイスの電力を調整して第一のサインの明るさが典型的には約３０Ｃｄ／ｍ^２と約１００Ｃｄ／ｍ^２の間である夜間運転の態様と、第一のＯＬＥＤデバイスの電力を調整して第一のサインが典型的には約２００Ｃｄ／ｍ^２と約２０００Ｃｄ／ｍ^２の間である昼間運転の態様。昼間には、明るさを、特に風防又は乗物のとこかで自然光を感知するセンサを用いて、外部明暗条件に応じて調整することが可能であってよい：よく晴れのときはＯＬＥＤが強く発光し、曇りのときは眩惑しないように弱く発光することが可能であってもよい。

前記中間層を作成する熱成形可能材料は、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、例えばＳｏｌｕｔｉａ又はＥａｓｔｍａｎ製のＲＣ４１、可塑化ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン（ＰＵ）又はエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）を含む群から選択する。好ましくは、熱成形可能材料は、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）であり、任意に積層型グレージングのトップからボトムへ減少するくさび形の横断面を有する。

積層中間層は、特に追加ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）の場合に、二重画像を避けるために、積層型風防のトップからボトムへ減少するくさび形の横断面を有してよい。

風防の音響性能を保持することが望ましいことがある。そこで、積層中間層（ｌａｍｉｎａｔｉｏｎ ｉｎｔｅｒｌａｙｅｒ）は、振動音響減衰特性を有する粘弾性プラスチックから作成され、特にはポリビニルブチラールと可塑剤に基づく、ミドル層（ｍｉｄｄｌｅ ｌａｙｅｒ）と呼ばれるものを少なくとも含み、中間層がさらに標準ＰＶＢから作成された２つの外側層を含み、ミドル層が２つの外側層の間にあってもよい。またさらには、ＨＵＤタイプのヘッドアップディスプレイを使用するために、任意に、外側層の一方又は両方が積層型グレージングのトップからボトムへ減少するくさび形横断面を有し、振動音響減衰特性の粘弾性プラスチック材料層が積層型グレージングのトップからボトムまで一定の横断面を有してよい。

内側（外側、それぞれの）マスク層は、好ましくは面Ｆ２（それぞれＦ３又はＦ４）上、又は積層中間層上、又はさらには追加の（ＰＥＴ等）キャリアフィルム上の、黒色エナメルの層、ペイント又は不透明インクの層であってよい。

有利には、外側及び内側マスク層は同じ材料（好ましくはエナメル、特に黒色エナメル）から作成し、Ｆ２及びＦ３上、又はＦ２及びＦ４上にある。

第一のグレージング及び同様に第二のグレージングは、そのペイン又は主面が矩形、正方形又はさらにはその他のあらゆる形状（円形、楕円形、多角形）を有する平行六面体でよい。それは大きい寸法でよく、例えば０．５又は１ｍ^２より大きい面積でよい。

第一及び／又は第二のグレージングは、（美観演出や所望の光学効果に応じて）クリアガラス（厚さ４ｍｍで９０％以上の光透過率Ｔ_Ｌ）、例えば、標準ソーダライム組成のガラス、例えば、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ製Ｐｌａｎｉｌｕｘ（登録商標）、又は超クリアガラス（厚さ４ｍｍで９１．５％以上のＴ_Ｌ）、例えば０．０５％未満のＦｅＩＩＩ又はＦｅ_２Ｏ_３のソーダライムシリカガラス、例えば、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ製ガラスＤｉａｍａｎｔ（登録商標）又はＰｉｌｋｉｎｇｔｏｎ製ガラスＯｐｔｉｗｈｉｔｅ（登録商標）又はＳｃｈｏｔｔ製ガラスＢ２７０（登録商標）、又はＷＯ０４／０２５３３４に記載されている他の組成のガラスであってよい。

第一及び／又は第二のグレージングのガラスは、中性（非有色）、（僅かに）有色、特に灰色又は緑色、例えば、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ製のガラスＶＥＮＵＳ又はＴＳＡでよい。第一及び／又は第二のグレージングのガラスは、化学的又は熱的処理、例えば、タフニング、アニーリング又はテンパリング処理（特に良好な強度を得るために）をされるか、又はセミテンパリングされてよい。

光透過率Ｔ_Ｌは、標準ＩＳＯ ９０５０：２００３に従い、発光Ｄ６５を用いて測定でき、直接透過及び可能な拡散透過を考慮した全透過率（特に全可視光領域で集約されかつ人の眼の感覚曲線で重み付けされたもの）であり、測定は例えば集積球を装備した分光器を用いて実施し、所定の厚さで測定後に必要であれば標準ＩＳＯ ９０５０：２００３に従い規準の厚さ４ｍｍに換算する。

風防では、好ましくは、Ｔ_Ｌは少なくとも７０％、さらには少なくとも７５％であってよい。

１つの実施態様では、第一のグレージングは鉱物ガラスから作成され、第二のグレージングは有機ガラス（例えばＰＣ、ＰＭＭＡ、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）又はさらにはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作成され、任意にコーティング（面Ｆ４側）で保護されている）から作成される。

外側グレージングは、面Ｆ１及びＦ２の一方又は実際その両方で薄い機能層を含んでよい：面Ｆ１上の疎水性又は自己浄化性光触媒層、又は面Ｆ２で太陽光線を反射する層又は薄層積層体（１以上のキャパシタセンサ、アンテナ等を形成するように働く）を例示できる。

乗員室の加熱を制限し、エアコンの使用を制限するために、グレージングの少なくとも一方（好ましくは外側ガラス）を着色し、また積層型グレージングが太陽光線を、好ましくは面Ｆ４又は面Ｆ２又はＦ３で、反射又は吸収する層、特に下記を含んでもよい：
‐ＴＣＯ層と呼ばれる透明導電性酸化物の層（面Ｆ４側）又は少なくとも１層のＴＣＯ層を含む薄層積層体；
‐（Ｆ２又はＦ３側に）少なくとも１層の銀層を含み、各銀層は誘電体層の間に堆積される薄層積層体。

面Ｆ２及び／又はＦ３上の（銀含有）層及びＦ４上のＴＣＯ層の両方を配置することが可能である。

ＴＣＯ層（透明導電性酸化物）は、好ましくはフッ素ドープスズ酸化物（ＳｎＯ_２：Ｆ）層又はインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）層である。ＩＴＯ層では、厚さは一般的に少なくとも４０ｎｍ、又はさらに少なくとも５０ｎｍ、さらには少なくとも７０ｎｍ、そして屡々最大で１５０ｎｍ又は最大で２００ｎｍであろう。フッ素ドープスズ酸化物層では、厚さは一般的に少なくとも１２０ｎｍ又はさらに少なくとも２００ｎｍ、そして屡々最大で５００ｎｍであろう。例えば、低発光率層は次の順序で含む：高係数サブ層／低係数サブ層／ＴＣＯ層／任意の誘電体被覆層。低発光率層（強化の際に保護されている）の例として、次を選択してよい：高係数サブ層（＜４０ｎｍ）／低係数サブ層（＜３０ｎｍ）／ＩＴＯ層／高係数被覆層（５〜１５ｎｍ）／低係数バリヤ被覆層（＜９０ｎｍ）／終層（＜１０ｎｍ）。低発光率層の例として、米国特許出願公開２０１５／０１４６２８６号、Ｆ４側、特に例１〜３に記載されている層を挙げることができる。

したがって、面Ｆ３が加熱層を含み、加熱層が好ましくは透過が中性であり、任意にＦ３上の内側マスク層の下にあり、内側マスク層上に第一及び第二の電流分配ストリップがあり、これらのストリップは、典型的には第一及び第二の上下エッジにあり、特には不透明であり、例えば銀含有エナメルから作成されてよい。

さらに、第一のサインは、特に第一の上下エッジ上にあるとき、Ｆ３上の加熱層の不透明な第一の電流分配ストリップから分離されていてよい。第一の電流分配ストリップは、第一のサインよりさらに中心にあってよい。

Ｆ４上の透明導電層は、ＯＬＥＤに電力を供給するように機能してよい。

Ｆ４又はＦ３上の（任意に）透明な導電層は、ＯＬＥＤ用のタッチボタンとして機能してよい。

グレージングの（上下）エッジと第一のサインＯＬＥＤのベースの間の距離Ｄは、少なくとも５ｃｍ、少なくとも８ｃｍ、少なくとも１０ｃｍでよい。グレージングの（上下）エッジと第一のサインＯＬＥＤのベースの間の距離Ｄは、最大で２５ｃｍ、さらには最大で２０ｃｍでよい。

本発明及びその利点は、下記の図を参照して以下に説明する、非限定的な実施態様の説明を読むことによりよく理解される。
図１は、本発明による内部発光サインを含む第一の風防の乗員室側前方視野を示す図である。 図１’は、本発明による内部発光サインを含む第二の風防の乗員室側前方視野を示す図である。 図１’’は、本発明による内部発光サインを含む第三の風防の乗員室側前方視野を部分的に示す図である。 図１ｉは、本発明による内部発光サインを有する風防の傾斜を示す側面図であり、図１ｊは、傾斜の効果を補償するために垂直方向に展開したサインを示す図である。 図２は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防の部分断面図である。 図３は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防の部分断面図である。 図４は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防の分解部分縦断面図であり、図４ａはその接続である。 図５は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防の分解部分横断面図である。 図６は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防の分解部分横断面図である。 図７は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防の分解部分縦断面図である。 図８ａは、風防に、発光サインを形成する２つのＯＬＥＤデバイスを担持し、かつ電流分配導体を担持する共通キャリアの正面図、図８ｂは、風防に、発光サインを形成する２つのＯＬＥＤデバイスを担持し、かつ分配導体を担持する共通キャリアの正面図、図８ｃは、風防に発光サインを形成する２つのＯＬＥＤデバイスを担持し、かつ電流分配導体を担持する共通キャリアの正面図である。

図１は、本発明による内部発光サインを含む風防の乗員室側前方視野を示す図である。

風防１０００は、積層されており、主面Ｆ１（最外面）及びＦ２を有する第一の湾曲外側グレージング、ＰＶＢなどの材料で作成されたポリマー積層中間層、及び主面Ｆ３及びＦ４（最内面）を有する第二の湾曲内側グレージング１’を含む。

風防は、その横エッジ１５ｃ及び１５ｄ並びに上下エッジ１５ａ及び１５ｂによって画定される矩形状であり、かつ面Ｆ２及び面Ｆ３上に、又はＦ２及びＦ４上に、又は面Ｆ２、Ｆ３又はＦ４上だけでもに、不透明周囲境界部（ここでは黒色である）を有する。

内側マスク層４は、不透明であり、内側ガラス１’の面１３（又はＦ３）又は面１４（又はＦ４）に堆積された黒色エナメルから作成されるか、ポリマー中間層（ｉｎｔｅｒｌａｙｅｒ）に堆積されたペイント又はさらには光学的に不透明なインクから作成されるか、又は、内側ガラスと中間層の間に積層された、追加の着色又はペイントされた不透明ポリマー層から作成されてよい。

この層は、当業者に公知の技法のいずれかを用いて、例えば、限定するものではないが、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法、又はさらにはロトグラビア法、フレキソグラフィック法又はオフセット印刷法を用いて堆積される。

ＯＬＥＤデバイスと呼ばれる湾曲有機発光ダイオードデバイスは、周縁部で面Ｆ４と係合してＦ４側にあるが、ここでは内側及び外側マスク層４、４’（変形として、層４又は層４’でもよい）の領域の上方にある。それらは、可視スペクトルの第一の発光を放出し、発光サイン（ｌｕｍｉｎｏｕｓ ｓｉｇｎ）を形成することが可能である。

各ＯＬＥＤデバイスは、保護トップ部材７と呼ばれるトップ部材の背後にあり（当面又は固定される）、そのトップ部材は、好ましくは誘電性及び透明であり、第二のグレージングからＯＬＥＤデバイスより遠くにあり、薄いガラス又はポリマーの透明湾曲フィルムである。保護トップ部材と呼ばれるトップ部材は、そのボトム主面７１又はトップ主面７２において、ＯＬＥＤのサインを可視に残す通過開口を形成する、トップマスク層６と呼ばれる層における１以上の第一の不連続部６１を有する。

それぞれが専用のＯＬＥＤデバイスにより形成される複数のサインは、とりわけサインが運転援助である（運転者による迅速な反応が必要である）場合に、下方エッジ１５ａ（搭載位置）に沿って、特に運転者側に、配置される。例えば、ＯＬＥＤデバイスは保護トップ部材７の背後にある（当面又は固定される）。下記を挙げることができる：
‐制限速度に近づいたときに任意に赤色又は任意にオレンジ色にライトアップする、超過速度を表示する表示（“ＳＰＥＥＤ”の文字）；
‐例えば、乗物が前方の乗物（自動車、オートバイ等）に過剰に、即ち、停止距離を無視して近づいたときに、起動する前方衝突防止診断；
‐危険な場合に起動するハザード警告光。

それぞれが専用のＯＬＥＤデバイスで形成される複数のサインは、上方エッジ１５ｂ（搭載位置）に沿って、特に従来バックミラーを取り付けるために用いる中央位置に配置され、ＯＬＥＤデバイスは例えば保護トップ部材７の背後にある（当面又は固定される）。

それぞれが専用のＯＬＥＤデバイスで形成される複数のサインは、左側横エッジ１５ｃ（搭載位置）に沿って配置され、ＯＬＥＤデバイスは例えば保護トップ部材７の背後にある（当面又は固定される）。下記を挙げることができる：
‐乗物の状態（オイル量、温度、ドアの不完全閉鎖、シートベルトの不着用）についてのピクトグラム；
‐ヘッドライトのオンオフについてのピクトグラム。

それぞれが専用のＯＬＥＤデバイスで形成される複数のサインは、右側横エッジ１５ｄ（搭載位置）に沿って配置され、ＯＬＥＤデバイスは例えば保護トップ部材７の背後にある（当面又は固定される）。下記を挙げることができる：
‐ドア（不完全閉鎖）、安全ベルト（不着用）についてのピクトグラム；
‐エアコン、ファンについてのピクトグラム；
‐外部環境についての１つの情報のピクトグラム：
‐乗物の近くにいる友人の位置を表示するインジケータ；
‐電話ネットワークへの接続を表示するインジケータ。

エナメルストリップ４の幅は、上記のサインの領域より長いことが賢明である。

図１’は、本発明による内部発光サインを含む第二の風防の乗員室側前方視野を示す。

それぞれが専用のＯＬＥＤデバイスで形成される複数のサインは、下方エッジ１５ａ（搭載位置）に沿って運転者側に配置され、ＯＬＥＤデバイスは例えば保護トップ部材７の背後にある（当面又は固定される）。下記を挙げることができる：
‐例えば左側車線の乗物及び／又は追い越し乗物が異常接近したときに起動する左側面衝突防止診断；
‐例えば右側車線の乗物が異常接近したときに起動する右側面衝突防止診断；
‐例えば運転中の乗物がその車線の左から離れすぎているか又は右から離れすぎているときに起動する車線位置診断。

保護トップ部材７は、例えばここでは左横エッジ１５ｃ及び上方エッジ１５ｂ上において、コーナーの各サイドが広がるように、Ｌ字型であってもよい。

視野領域において、トップマスク層の境界の近くで、任意の透明ボトムフィルム／ＯＬＥＤ２ｃ及び２ｄ／透明トップ保護部材７ａを含む系を配置することが可能である（これは横及び／又は上下エッジの内側及び／又は外側マスク領域の上方で、湾曲し又は湾曲せずに、延在することが可能である）。電力供給導電体は、透明な材料、又は（半）不可視であるのに十分に薄い（例えば１ｍｍ未満又は０．８ｍｍ未満）或る幅の‐ワイヤ又はトラック‐より不透明な材料（金属等）、から作成されるように選択してよい。透明保護部材７ａは、内側及び／又は外側マスク領域の上方に延在し、ＯＬＥＤサインの一方又は他方を保護することが可能である。これは任意のボトムフィルム等においても同様に適用できる。

図１’’は、本発明による内部発光サインを含む第三の風防の部分乗員室側前方視野を示す。

ピクトグラム、例えばここではハザード警告光は、このピクトグラムの背後の特別の厚さのエナメル４で他のピクトグラムから単離されてもよい。例えば、このときの第一のＯＬＥＤデバイスは、ここでは、独立の保護トップ部材７を有する面４に搭載されるが、変形として部材７は他と共通であってもよい。

図１ｉは、本発明による内部発光サインを有する風防の急傾斜、実際の高さＨ、見かけの高さＨ’（対向して位置する運転者から見た）を示す側面図である。例えば、角度αは約２５°である。

さらに、図１ｊは傾斜の効果を補償するために垂直方向に伸長したサインを示す。

図２は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防２００の部分横断面図である。

１以上の内部発光サインを含む積層型乗物風防２００は、下記を含む：
‐第一の湾曲グレージング、これは、好ましくは鉱物ガラスから作成され、任意に着色され（特に灰色又は緑色）、乗物の外側であることを意図したＦ１と呼ばれる第一の主面と、Ｆ２と呼ばれる反対側の第二の主面とを有し、好ましくは最大で２．５ｍｍ、さらには最大で２ｍｍ（特に１．９ｍｍ、１．８ｍｍ、１．６ｍｍ及び１．４ｍｍ）又はさらには最大で１．３ｍｍ又は最大で１ｍｍの厚さＥ１であり、グレージングは例えばＴＳＡガラス製で厚さ２．１ｍｍである；
‐第二の湾曲（第一のグレージングと丁度同じ様に）グレージング、これは、好ましくは鉱物ガラスから作成され、Ｆ３と呼ばれる第三の主面と、乗物の内側であることを特に意図した反対側の第四の主面Ｆ４とを有し、好ましくはＥ１より小さく、さらには最大で２ｍｍ（特に１．９ｍｍ、１．８ｍｍ、１．６ｍｍ、１．４ｍｍ）又はさらには最大で１．３ｍｍ又は最大で１ｍｍの厚さＥ’１であり、グレージングの合計厚さＥ１＋Ｅ’１は、好ましくは、厳密に４ｍｍより小さく、さらには３．７ｍｍより小さいことが好ましく、グレージングは例えばＴＳＡガラス製で厚さ２．１ｍｍである；
ここに、前記第一及び第二のグレージングは、積層中間層によって面Ｆ２及びＦ３を介して一体に接続されており、積層中間層は、（クリア又は超クリアの）熱成形可能で、好ましくは熱可塑性のポリマー材料、ＰＶＢさえ、から作成され、その（合計）厚さＥ３は最大で２．２ｍｍ、より良好にはさらに最大で２ｍｍ、最大で１．５ｍｍ又はさらには最大で１ｍｍであり、前記中間層は、１、２又は３枚のシートから作成され、特に第二のグレージングのエッジ面からセットバック（最大で５ｍｍ又はさらには最大で２ｍｍ又は最大で１ｍｍ）され、さらには第一のグレージングのエッジ面からセットバック（最大で５ｍｍ又はさらには最大で２ｍｍ又は最大で１ｍｍ）され、前記中間層は面Ｆ２側の第一の結合主面と、面Ｆ３側の第二の結合主面とを有する；
‐内側マスク層４と呼ばれる第一の周縁層、これは、不透明材料から作成され、面Ｆ３の境界に沿って、面Ｆ４上に、特に面Ｆ４の境界に沿って-特に（直接に）面Ｆ４上で−延在する；
‐及び／又は、外側マスク層４’と呼ばれる第二の周縁層、これは、不透明材料から作成され、面Ｆ２上にあり、内側マスク層と面し、面Ｆ２の境界に沿って延在する。

内側マスク層４及び外側マスク層４’は同じ材料から作成され、エナメルであることが好ましい。透明導電層のような機能層は、面Ｆ３にあり、例えば太陽光防止又は加熱（曇り止め等）層として機能してよい。

ＯＬＥＤデバイスと呼ばれる第一の湾曲有機発光ダイオードデバイス２ａは、周縁部で面Ｆ４と係合し面Ｆ４側にあり、ここでは内側及び／又は外側マスク層４、４’（変形として層４又は層４’を有することが可能である）の領域の上方にある。

第一のＯＬＥＤデバイスは、可視スペクトルの第一の発光を放出することが可能であり、第一のサイン６１を形成する。近くに、２ａと同じ寸法である、ＯＬＥＤデバイスと呼ばれる薄い第二の湾曲有機発光ダイオードデバイス２ｂがある。第二のＯＬＥＤデバイスは、可視スペクトルの発光を放出することが可能であり、第二のサイン６１を形成する。

ＯＬＥＤデバイス２ａ及び２ｂは、保護トップ部材７と呼ばれるトップ部材の背後にあり（当面又は固定される）、そのトップ部材は、好ましくは誘電性及び透明であり、第二のグレージングからＯＬＥＤデバイスより遠くにあり、かつ薄いガラス又はポリマーの透明湾曲フィルムである。保護トップ部材と呼ばれるトップ部材は、そのボトム主面７１又はトップ主面７２において、ＯＬＥＤサインのための窓を形成する、トップマスク層６、６０と呼ばれる層における第一の不連続部６１を担持する。

ＯＬＥＤデバイス２ａ及び２ｂは、センチメートル未満寸法の厚さＥ２で、さらには最大で０．５ミリメートルの厚さ、より良好には最大で０．３５ｍｍの厚さであることが好ましい。

保護トップ部材７は、例えば、（可撓性の）薄いポリマーフィルム、特に、ＰＥＴ、ポリイミド、ポリカーボネート、アクリル、ＰＥＮ又ＰＥＥＫから作成されたものであり、そのとき、トップマスク層は、好ましくは内側及び／又は外側マスク層の色と同じ色の、ゾルゲル層、塗料又はラッカーであってよい。

保護トップ部材７は、例えば、特に強化ガラスから作成されたものであり、そのとき、トップマスク層は、風防のものと同じであるか、又は少なくとも同じ色である、ゾルゲル層、塗料、ラッカー又はエナメルであってよい。

保護トップ部材７を固定するために、両面接着剤７’を（ＯＬＥＤの横（側部）に）用い、トップ面７２’を面７１側に、ボトム面を（積層）フィルム５などの保護ボトム部材５に当面させてよい。ボトムフィルム５のボトム面５１は任意に面Ｆ４（任意の層４’上）に接着接合し、トップ面５２は両面接着剤７’の側にあってよい。ボトムフィルム５は、例えば、（可撓性の）薄いポリマーフィルム、特に、ＰＥＴ、ポリイミド、ポリカーボネート、アクリレート、ＰＥＮ又はＰＥＥＫで作成されたものである。

ボトムフィルム５及び／又は保護フィルム７は、特にＯＬＥＤに電力を供給し、又はタッチボタン、例えばキャパシタタッチボタンを形成する、導電体を担持してもよい。これらの導電体は誘電体の両面接着剤で絶縁される。

以下に詳しく示すように、ＯＬＥＤが白色発光であるとき、ボトム面７１又はＯＬＥＤ上のそれに加えて色フィルタ９ａを追加してもよい。

図３は本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防３００の部分横断面図である。

この風防は、風防２００とは、ボトムフィルムがない点で異なる。ＯＬＥＤ２ａ及び２ｂは面Ｆ４（及び任意の層４）に接着接合されるか又は当面される。

図４は本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防４００の分解部分縦断面図である（簡単のために、部材は湾曲して、即ち、曲線で描かれていない）。

第一及び第二のＯＬＥＤデバイス２ａ及び２ｂは、ボトム発光型デバイス（その基板を通る発光）として選択され、それぞれは下記を含む：
‐例えばプラスチック（ＰＥＴ等）又は（強化）ガラスの、第一の湾曲透明基板２０、これは下記を含む：
‐例えばＩＴＯ又は金属（銀等）格子から作成された、透明下部電極（基板に最も近い）２１；
‐第一の有機発光系２２；
‐上部電極（基板から最も遠い）２３と呼ばれ、例えばアルミニウム又は銀から作成される、反射性電極；及び
‐任意に、ワニス、又は保護フィルム２４、例えばカプトン、これは、上部電極に接着接合され、任意にそれを超えて延在し、（所与の側２１ａ、２３ａに）電極のために接触ランドを有してよい。

ボトム面７１は、両面接着剤９０ａ、９０ｂを用いてＯＬＥＤに接着接合される。

ボトム部材５は、トップ部材７及びＯＬＥＤ２ａ、２ｂから構成されるアセンブリを面Ｆ４に接着接合するための両面接着剤である。

部材５がＯＬＥＤを収容するようにカットされている場合、ＯＬＥＤのボトム面（２４側）は面Ｆ４（層４）に当面してもよい。

接続に関して、図４ａに示すように、可撓性プリント回路基板２５、即ち、ＰＣＢ（プラスチックから作成され、特に８トラックを有する）と慣用的に呼ばれるものを用いてよい。それはＯＬＥＤデバイス２ａ及び２ｂの間及び保護樹脂中にあってよい。それはＯＬＥＤと同じ厚さでよい。

図５は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防５００の分解部分縦断面図である（簡単のために、部材は湾曲して、即ち、曲線で描かれていない）。

風防５００は、風防４００とはボトムフィルム５がない点で異なる。ＯＬＥＤ２ａ及び２ｂは、面Ｆ４（任意に層４を有する）に接着接合されるか又は当面し、両面接着剤は保護トップ部材のボトム面７１上にある。

接続は、ＯＬＥＤデバイスの間にあって、グレージングのエッジ面を超えて延在する、１組のワイヤ又は平坦コネクタを用いて達成される。

図６は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防６００の分解部分縦断面図である（簡単のために、部材は湾曲して、即ち、曲線で描かれていない）。

風防６００は、風防５００とは、導電体、例えば電気絶縁性の領域又はラインを有する導電（金属、ＴＣＯ等）層８が存在する点で異なる。

ＯＬＥＤ２ａ及び２ｂは、保護トップ部材のボトム面７１上に両面接着剤７’で接着接合されている。この接着剤はＯＬＥＤ２と層８の間の電気的コンタクトために開口されており、そのコンタクトは例えば半田バンプ２６で形成される。

図７は、本発明による１以上の内部発光サインを含む積層型風防７００の分解部分縦断面図である（簡単のために、部材は湾曲して、即ち、曲線で描かれていない）。

風防７００は、風防６００とは両面接着剤５がトップ面側に移動した点で異なる。

ＯＬＥＤ２ａ及び２ｂは、保護トップ部材のボトム面７１上に両面接着剤７’で接着接合されている。この接着剤は、ＯＬＥＤ２と層８の間の電気的コンタクトのために開口されており、そのコンタクトは例えば半田バンプ２６で形成される。

図８ａは、発光サイン（ピクトなど）を形成する２個のＯＬＥＤデバイス２ａ及び２ｂを担持し、かつ風防に電流を分配する導電体を担持する、トップ部材又はさらにはボトムフィルム又はさらには面Ｆ４である共通キャリア７の正面図である。これは、４本の電気絶縁ライン８０を有する導電（金属、ＴＣＯ等）層８の領域の問題である。

図８ｂは、発光サイン（ピクトなど）を形成する２個のＯＬＥＤデバイス２ａ及び２ｂを担持し、かつ風防に電流を分配する導電体を担持する、トップ部材又はさらにはボトムフィルム又はさらには面Ｆ４である共通キャリア７の正面図である。これは、可視でも（半）不可視でもよい４本の例えば金属（銅など）の導電トラック８１〜８４の問題である。

図８ｃは、発光サイン（ピクトなど）を形成する２個のＯＬＥＤデバイス２ａ及び２ｂを担持し、かつ風防に電流を分配する導電体を担持する、トップ部材又はさらにはボトムフィルムである共通キャリア７の正面図である。これは、可視でも不可視でもよい４本の例えば銅の導電トラック８１〜８４の問題である。この支持体は、同様に、エッジ面１５に突き出るドッグレッグ部分を有する。

Claims (18)

1. １以上の内部発光サインを含む乗物用積層型風防（１００〜７００）であって、
   ‐Ｆ１と呼ばれる第一の主面（１１）と、Ｆ２と呼ばれる、反対側の第二の主面（１２）とを有する、第一の湾曲グレージング（１）；
   ‐Ｆ３と呼ばれる第三の主面（１３）と、Ｆ４呼ばれる、反対側の第四の主面（１４）とを有する、第二の湾曲グレージング（１’）、ここで、前記第一及び第二の湾曲グレージングの少なくとも一方は、鉱物ガラスから作成されている；
   ここで、前記第一及び第二の湾曲グレージングは、熱成形可能ポリマー材料から作成されている積層中間層（３）により前記面Ｆ２及び前記Ｆ３を介して一体に結合されており、前記積層中間層は、前記面Ｆ２側に第一の結合主面（３１）及び前記面Ｆ３側に第二の結合主面（３２）を含む；
   ‐前記第二の結合主面（３２）と前記面Ｆ３（１３）との間に又は前記面Ｆ４（１４）上にあり、不透明材料から作成されている、内側マスク層（４）と呼ばれる第一の周縁層、及び／又は、前記第一の結合主面（３１）と前記面Ｆ２（１２）との間に又は前記面Ｆ１上にあり、不透明材料から作成されている、外側マスク層（４’）と呼ばれる第二の周縁層；及び
   ‐第一のサインのための第一の光源；
   を含み、
   ここで、以下では、第一の湾曲グレージング（１）から第二の湾曲グレージング（１’）に向かう方向を手前側、その反対方向を背後側とも称し、手前側端をトップ、背後側端をボトムとも称し；
   前記第一の光源は、第一のＯＬＥＤデバイスと呼ばれる第一の湾曲有機発光ダイオードデバイス（２）を含み、前記第一のＯＬＥＤデバイスは、周縁部で前記面Ｆ４に係合し前記面Ｆ４側にあること、
   前記第一のＯＬＥＤデバイスは、可視スペクトルの第一の発光を放出可能であり、かつ第一のサインを形成すること、
   前記第一のＯＬＥＤデバイスは、保護トップ部材（７）と呼ばれる手前側部材の背後側にあり、前記手前側部材は、前記第一のＯＬＥＤデバイスより手前側にあること、及び
   前記第一のＯＬＥＤデバイスは、前記内側及び／又は外側マスク層の領域の手前側にあること
   を特徴とする、乗物用積層型防風（１００〜７００）。
2. 前記保護トップ部材（７）が、そのボトム主面（７１）又はトップ主面（７２）に、第一のサインを可視に残す第一のいわゆる通過不連続部（６１）を有する、不透明材料から作成されているトップマスク層（６）と呼ばれる層を担持する湾曲フィルムであることを特徴とする、請求項１に記載の乗物用積層型風防（１００〜７００）。
3. 前記第一のＯＬＥＤデバイス、及び／又は第二のサインを形成する第二のＯＬＥＤデバイスは、可視領域にあり、電気的接続が、不可視又は透明であり、かつ透明湾曲フィルムによって担われていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の乗物用積層型風防（１０００’）。
4. 前記保護トップ部材は、前記第一のＯＬＥＤデバイスの１以上のエッジを超えて延在する湾曲フィルムであり、第二のＯＬＥＤデバイスが、１以上のシンボル及び／又は１以上の文字から構成される第二のサインを形成し、前記第二のＯＬＥＤデバイスは、前記保護トップ部材（７）の背後側にあることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防（１００〜７００）。
5. 第二のＯＬＥＤデバイスと呼ばれる第二の湾曲有機発光ダイオードデバイス（２ｂ）が、前記面Ｆ４と係合して前記面Ｆ４側にあり、前記第二のＯＬＥＤデバイスが、前記第一のＯＬＥＤデバイスとは別であり、かつ１以上のシンボル及び／又は１以上の文字から構成される第二のサインを形成し、且つ、前記第一及び第二のＯＬＥＤデバイスが、湾曲フィルムから形成されている共通キャリア（５、７）上にあり、前記共通キャリアが：
   ‐トップ側に配置されるか、
   ‐又は、前記面Ｆ４上で、ボトム側に配置されたボトムフィルム（５）と呼ばれるフィルムである、
   ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防。
6. 前記保護トップ部材（７）が、そのボトム面（７１）を介して、前記第一のＯＬＥＤデバイス及び前記第二のＯＬＥＤデバイスに電力を供給する導電体（８）を担持し、前記保護トップ部材は、前記グレージングのエッジ面を超えて延在すること可能であり、又は、前記ボトムフィルム（５）が、そのトップ面（５２）を介して、前記第一のＯＬＥＤデバイス及び前記第二のＯＬＥＤデバイスに電力を供給する導電体を担持することを特徴とする、請求項５に記載の乗物用積層型風防。
7. 前記保護トップ部材（７）が、そのボトム面（７１）を介して、前記第一のＯＬＥＤデバイス及び前記第二のＯＬＥＤデバイスに電力を供給する導電体を担持し、前記ボトム面は、前記導電体上に、前記導電体の電気的コンタクトのための１以上の領域をフリーに残す１つの開口を有する両面接着剤又はグルーを担持し、前記電気的コンタクトは、前記第一のＯＬＥＤデバイス及び前記第二のＯＬＥＤデバイスに対して、形成されており、前記保護トップ部材は、前記グレージングのエッジ面を超えて延在することが可能であることを特徴とする、請求項３〜６のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防（６００）。
8. 前記保護トップ部材（７）は、ポリマーフィルム又はガラスから選択され、及び／又は、前記面Ｆ４と前記第一のＯＬＥＤデバイスとの間のボトムフィルム（５）は、ポリマーフィルムから選択されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防。
9. 前記防風が、前記面Ｆ４上にある、第二のＯＬＥＤデバイス（２ｂ）と呼ばれる第二の湾曲有機発光ダイオードデバイスを含み、前記第二のＯＬＥＤデバイスは、かつ前記第一のＯＬＥＤデバイスとは別であり、かつ１以上のシンボル及び／又は１以上の文字から構成される第二のサインを形成し、及び、前記第一及び第二のＯＬＥＤデバイスが：
   −湾曲ボトム部材（５）、ここで、前記湾曲ボトム部材（５）は、前記面Ｆ４に接着接合されており、かつ前記第一及び第二のＯＬＥＤデバイスと同じ側にあるトップ面（５１）に第一の導電体を担持するフィルム及び両面接着剤から選択される；
   −及び、湾曲フィルムである前記保護トップ部材（７）；
   の間にあることを特徴とする、請求項３〜８のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防。
10. 前記第一の導電体は、前記第一及び第二のＯＬＥＤデバイスに電力を供給するためであり、第二の導電体は、第一のＯＬＥＤデバイスのタッチボタンを形成することを特徴とする、請求項９に記載の乗物用積層型風防。
11. 前記第一のＯＬＥＤデバイスが、前記面Ｆ４に直接に又はキャリア（５）を介して搭載されており、前記キャリアは第二のＯＬＥＤデバイスと共通であり、前記第二のＯＬＥＤデバイスは１以上のシンボル及び／又は１以上の文字から構成される第二のサインを形成することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防（３００）。
12. 前記第一のＯＬＥＤデバイスの前記導電体が、ワニス又は樹脂で保護されていることを特徴とする、請求項６〜１１のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防（４００）。
13. 色フィルタを、前記第一のＯＬＥＤデバイス上、又は前記ワニス又は樹脂の保護部材のトップ面又はボトム面上に含むことを特徴とする、請求項１２に記載の乗物用積層型風防。
14. 前記第一のサインは、センチメートル寸法の垂直方向寸法又は高さＨの矩形状であって、前記風防と運転者の注視軸との間の角度αを規定するように、形成され、前記第一のサインが見かけの高さＨ’と呼ばれる垂直方向寸法を特徴とし、ＨがＨ＝Ｈ’／ｓｉｎ（α）で規定されることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防（１００〜７００）。
15. 前記第一のサインを、
    ‐運転援助；
    ‐自動車の操作状態を表示するステータス表示；
    ‐外部環境についての情報；及び
    ‐通信ネットワークとの接続性を表示する表示；
    から選択することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防。
16. 前記内側マスク層は幅Ｌ０であり、かつ幅Ｌ１＞Ｌ０を有する前記第一のサインの領域にあることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防。
17. 前記面Ｆ４と係合し前記面Ｆ４側にある前記第一のＯＬＥＤデバイスが、第一の基板を含み、前記第一の基板を通して発光することを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防。
18. 前記第一のＯＬＥＤデバイスが、第一の湾曲透明基板を含み、前記第一の湾曲透明基板が、前記面Ｆ４側に次の順序で：
    ‐下部電極；
    ‐第一の有機発光系；及び
    ‐上部電極；
    を含むことを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の乗物用積層型風防。

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