JP6947757B2 - 真空ブレーカバルブアセンブリおよびその取付方法 - Google Patents

Description

本開示は、原子炉格納容器のドライウェルとウェットウェルとの間の真空ブレーカバルブに関する。

ドライウェルおよびウェットウェルを含む原子炉は、その間に真空ブレーカバルブを含む。真空ブレーカバルブは、漏れが発生した場合に圧力を下げるように設計されている。

国際公開第２０１６／０８５５７３号

少なくとも１つの例示的な実施形態は、原子炉格納容器用のブレーカバルブアセンブリに関する。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、原子炉格納容器用のブレーカバルブアセンブリは、バルブ本体を含む。バルブ本体は、チャンバを画定する第１の側壁と、第１の側壁の頂部にある第１の開口部と、第１の側壁の底部にある第２の開口部と、を含む。第２の開口部は、バルブ本体の第１の開口部と連通している。ブレーカバルブアセンブリはまた、バルブ本体内に入れ子にされたバルブインサート本体を含むことができる。バルブインサート本体は、第２のチャンバを画定する第２の側壁と、第２の側壁の底部にある第３の開口部と、を含む。ブレーカバルブアセンブリはまた、バルブインサート本体の側壁の上縁部に配置された蓋を含むことができる。バルブインサート本体は、バルブ本体に対して実質的に垂直に移動するように構成される。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリはまた、バルブインサート本体とバルブ本体との間に少なくとも１つのシールを含む。少なくとも１つのシールは、非金属ＯリングなどのＯリングを含むことができる。ブレークバルブアセンブリは、インサートまたはバルブ本体上に２〜１０個のシールを含むことができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、第１の側壁は、隣接するシール間に少なくとも１つの出口を含むことができる。ブレーカバルブアセンブリはまた、少なくとも１つの出口に配置されたセンサを含むことができる。センサは、流体、ガス、および／または蒸気を検出または試験するように構成されている。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリは、蒸気およびガスのうちの少なくとも１つを通気するように構成されたレギュレータまたは試験構成を含むことができる。レギュレータは、バタフライバルブを含むことができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリは、蓋から延在するガイドロッドと、ガイドロッドの周りに配置されたガイドブッシングアセンブリと、を含むことができる。ガイドロッドは、ガイドブッシング内で実質的に垂直に移動するように構成することができる。ガイドロッドは試験に使用することができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリはまた、バルブハウジングおよびバルブハウジング蓋を含むことができる。バルブ本体は、バルブハウジング内に配置することができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリは、バルブハウジングの壁上にある制限スイッチを含むことができる。制限スイッチは、バルブインサート本体が静止（閉）状態にある場合に、バルブインサート本体の上部外縁部から外側に延在するフランジに接触するように構成することができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリはまた、バルブインサート本体の第２の側壁の底部外面とバルブ本体の第１の側壁の底部内面との間に配置されたバンパーを含むことができる。バンパーは本体またはインサート上にあってもよい。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、バルブ本体およびバルブインサート本体は、それぞれ、概ね截頭円錐形状であってもよい。いくつかの例示的な実施形態では、バルブ本体およびバルブインサート本体は、それぞれ、概ね円筒形状であってもよい。蓋は、概ね平坦またはドーム形状であってもよい。

少なくとも１つの例示的な実施形態は、原子炉格納容器用の通気管アセンブリに関する。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、原子炉用の通気管アセンブリであって、原子炉はドライウェルおよびウェットウェルを含み、通気管アセンブリは、貫通するボアを有するスタンドパイプを含む。スタンドパイプは、ドライウェルを通ってウェットウェル内に延在し、ドライウェルとウェットウェルとの間の連通を提供するように構成される。通気管アセンブリはまた、スタンドパイプと流体連通するブレーカバルブアセンブリを含む。ブレーカバルブアセンブリは、バルブ本体と、バルブ本体内に入れ子にされたバルブインサート本体と、を含むことができる。バルブ本体は、チャンバを画定する第１の側壁と、第１の側壁の頂部にある第１の開口部と、第１の側壁の底部にある第２の開口部と、を含むことができる。バルブインサート本体は、第２のチャンバを画定する第２の側壁と、第２の側壁の底部にある第３の開口部と、を含むことができる。第２の開口部は、バルブ本体の第１の開口部と連通している。ブレーカバルブアセンブリはまた、バルブインサート本体の側壁の上縁部に配置された蓋を含むことができる。バルブインサート本体は、バルブ本体に対して実質的に垂直に移動するように構成される。

少なくとも１つの例示的な実施形態は、原子炉格納容器内の圧力を緩和する方法に関する。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、原子炉内の圧力を緩和する方法は、ブレーカバルブアセンブリを介して１つまたは複数の蒸気およびガスを放出するステップを含むことができる。ブレーカバルブアセンブリは、バルブ本体と、バルブ本体内に入れ子にされたバルブインサート本体と、を含む。バルブ本体は、チャンバを画定する第１の側壁と、第１の側壁の頂部にある第１の開口部と、第１の側壁の底部にある第２の開口部と、を含むことができる。バルブインサート本体は、第２のチャンバを画定する第２の側壁と、第２の側壁の底部にある第３の開口部と、を含むことができる。第２の開口部は、バルブ本体の第１の開口部と連通している。ブレーカバルブアセンブリはまた、バルブインサート本体の側壁の上縁部に配置された蓋を含むことができる。バルブインサート本体は、原子炉格納容器区画内の圧力を緩和するためにバルブ本体に対して実質的に垂直に移動する。

少なくとも１つの例示的な実施形態は、ブレーカバルブアセンブリを取り付ける方法に関する。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリを取り付ける方法は、ブレーカバルブアセンブリをスタンドパイプと流体連通するように配置するステップを含むことができる。ブレーカバルブアセンブリは、バルブ本体と、バルブ本体内に入れ子にされたバルブインサート本体と、を含むことができる。バルブ本体は、チャンバを画定する第１の側壁と、第１の側壁の頂部にある第１の開口部と、第１の側壁の底部にある第２の開口部と、を含む。第２の開口部は、バルブ本体の第１の開口部と連通している。バルブインサート本体は、第２のチャンバを画定する第２の側壁と、第２の側壁の底部にある第３の開口部と、を含む。ブレーカバルブアセンブリはまた、バルブインサート本体の側壁の上縁部に配置された蓋を含む。バルブインサート本体は、原子炉格納容器区画内の圧力を緩和するためにバルブ本体に対して実質的に垂直に移動する。

本明細書における非限定的な実施形態の各種の特徴および利点は、添付図面と共に詳細な説明を検討すると、より明らかになるであろう。添付図面は、例示を目的として提供されているに過ぎず、特許請求の範囲を限定すると解釈されるものではない。添付の図面は、特に明示されない限り、必ずしも縮尺どおりに描かれていないと考えるべきである。明確にするために、図面の様々な寸法は誇張されている場合がある。

少なくとも１つの例示的な実施形態による、スタンドパイプに結合されたブレーカバルブアセンブリの断面図である。 少なくとも１つの例示的な実施形態によるブレーカバルブの一部の拡大図である。

いくつかの詳細な例示的な実施形態が、本明細書に開示されている。しかし、本明細書に開示する特定の構造および機能の詳細は、例示的な実施形態を説明するための代表例に過ぎない。しかし、例示的な実施形態は、多くの代替的な形態で実現させることができ、本明細書に説明される例示的な実施形態のみに限定されると解釈されるべきではない。

したがって、例示的な実施形態は、様々な変更および代替形態が可能であるが、それらの例示的な実施形態は、図面で例として示され、本明細書で詳細に説明される。しかしながら、例示的な実施形態を開示された特定の形態に限定する意図はなく、逆に、例示的な実施形態は、例示的な実施形態の範囲内に入るすべての変更、等価物、および代替物をカバーするものであることを理解されたい。図面の説明の全体を通して、類似する符号は類似する要素を指す。

ある要素または層が別の要素または層に対して「上に（ｏｎ）ある」、「接続される（ｃｏｎｎｅｃｔｅｄ ｔｏ）」、「結合される（ｃｏｕｐｌｅｄ ｔｏ）」、または「覆う（ｃｏｖｅｒｉｎｇ）」と言及される場合には、他の要素または層に対して直接的に上にあり、接続され、結合され、または覆ってもよいし、あるいは介在する要素または層が存在してもよい。逆に、ある要素が別の要素または層に対して「直接上にある」、「直接接続される」、または「直接結合される」と言及される場合には、介在する要素または層は存在しない。本明細書の全体を通して、類似する符号は類似する要素を指す。本明細書で使用する場合、「および／または」という用語は、関連する列挙された項目のいずれかおよび１つもしくは複数のすべての組み合わせを含む。

本明細書では、各種の要素、部品、領域、層および／またはセクションを第１、第２、第３などの用語を使用して記述するが、それらの要素、部品、領域、層、および／またはセクションが、これらの用語により限定されるものではないことを理解されたい。これらの用語は、１つの要素、部品、領域、層、またはセクションを別の領域、層、またはセクションと区別するためにのみ使用される。よって、以下で議論される第１の要素、部品、領域、層、またはセクションが、例示的な実施形態の教示から逸脱することなしに、第２の要素、部品、領域、層、またはセクションと呼ばれることもある。

空間的に相対的な用語（例えば、「真下（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下方（ｂｅｌｏｗ）」、「下側（ｌｏｗｅｒ）」、「上方（ａｂｏｖｅ）」、「上側（ｕｐｐｅｒ）」など）は、本明細書では、図に示すような、１つの要素または特徴と別の要素または特徴との関係を記述するための説明を容易にするために用いることができる。空間的に相対的な用語は、図に描かれている向きに加えて、使用または動作中の装置の様々な向きを含むことを意図していることを理解されたい。例えば、図中の装置が上下逆さまにされた場合、他の要素または特徴の「下方」または「真下」にあると記述される要素は、他の要素または特徴の「上方」に位置するようになる。よって、「下方（ｂｅｌｏｗ）」という用語は、上および下の両方の方向を含むことができる。装置を、それ以外の方向に向ける（９０度回転させる、または他の方向に回転させる）ことができ、したがって、本明細書で使用される空間的に相対的な記述はそれに応じて解釈される。

本明細書で用いられる用語は、種々の例示的な実施形態の説明だけを目的とし、例示的な実施形態の限定を意図していない。本明細書で用いられるように、文脈上で別途明確に指示されていない限り、単数形「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」および「前記（ｔｈｅ）」は複数形も含むものとする。「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含んでいる（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」および／または「備えている（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、本明細書で使用される場合、記載した特徴、整数、ステップ、動作、要素、および／または構成要素が存在することを明示するが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および／またはそれらの組の存在または追加を除外しないことがさらに理解されよう。

本明細書では、例示的な実施形態について、例示的な実施形態の理想的な実施形態（および中間構造）の概略的な図示である断面図を参照して記述する。したがって、例えば製造技術および／または公差の結果としての図示の形状からの変形が想定される。よって、例示的な実施形態は、本明細書に示す領域の形状に限定されるとみなされるものではなく、例えば製造により生じる、形状の変更を含むことが予定される。

特に定義されない限り、本明細書で用いられるすべての用語（技術的および科学的用語を含む）は、例示的な実施形態が属する技術分野の当業者によって一般に理解されるものと同じ意味を有する。一般的に使用される辞書で定義される用語を含む用語は、関係のある技術分野の脈絡におけるそれらの意味と合致する意味を有するものと解釈されなければならず、本明細書で特に定義されない限り、理念化された意味、または過度に形式的な意味で解釈されることはないことがさらに理解されよう。

少なくとも１つの例示的な実施形態は、ブレーカバルブアセンブリに関する。

図１は、少なくとも１つの例示的な実施形態による、スタンドパイプに結合されたブレーカバルブアセンブリの断面図である。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、図１に示すように、ブレーカバルブアセンブリ１０は、スタンドパイプ３２と連通している。スタンドパイプ３２は、両端にフランジ１１を有することができる。スタンドパイプ３２はまた、それを貫通して延在する管状のボア１３を含むことができる。スタンドパイプ３２は、ドライウェル４０をウェットウェル４２から分離するドライウェル床３４を貫通して延在する。スタンドパイプ３２は、ドライウェル４０とウェットウェル４２との間の粒子、例えば水、蒸気、および非凝縮物の輸送を容易にする。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリ１０は、バルブ本体１２と、バルブ本体内に入れ子にされたバルブインサート本体１４と、蓋３６と、を含む。バルブ本体１２は、バルブインサート本体１４が入れ子にされるチャンバを画定する第１の側壁２８を含む。バルブ本体１２は、第１の側壁２８の頂部にある第１の開口部５２を含む。バルブ本体１２はまた、第１の側壁２８の底部にある第２の開口部５０を含むことができる。第２の開口部５０は、バルブ本体１２の第１の開口部５２と連通している。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、バルブインサート本体１４は、第２のチャンバ６０を画定する第２の側壁３０を含む。バルブインサート本体１４はまた、第２の側壁３０の底部にある第３の開口部６２を含む。バルブインサート本体１４がバルブ本体１２内に入れ子にされると、第３の開口部６２は、バルブ本体１２内の第２の開口部５０と連通し、かつ／または整列する。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリ１０はまた、バルブインサート本体１４の側壁３０の上縁部１５に配置された蓋３６を含むことができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、バルブインサート本体１４は、バルブインサート本体１４の蓋３６に圧力が加えられると、バルブ本体１２に対して実質的に垂直に移動するように構成される。バルブインサート本体１４の蓋３６に圧力が加えられると、バルブインサート本体１４は、バルブ本体１２に対して数インチ上方に移動して、バルブ本体１２とバルブインサート本体１４との間に通路（図示せず）を形成することができる。蒸気、ガスおよび／または液体は、バルブ本体１２とバルブインサート本体１４との間の通路を通って移動し、原子炉格納容器区画内の圧力を緩和する。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリ１０はまた、バルブインサート本体１４とバルブ本体１２との間に少なくとも１つのシール２６を含むことができる。少なくとも１つのシール２６は、非金属Ｏリングまたはシールを含むことができる。例えば、シール２６は、ケイ素Ｏリングであってもよい。ブレークバルブアセンブリ１０は、２〜１０（例えば、約３〜約８、約４〜約７、または約５〜約６）のシール２６を含むことができる。シール２６は、スタンドパイプ３２の開口部をシールするのを助けることができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリ１０は、液体、蒸気、および／またはガスの少なくとも１つを通気するように構成されたレギュレータ３８を含むことができる。レギュレータ３８は、バタフライバルブを含むことができる。多すぎる液体、蒸気、および／またはガスがスタンドパイプ３２を通過して圧力を上昇させると、レギュレータ３８が開き、圧力が均等化され、液体、蒸気、および／またはガスがバルブインサート本体１４のチャンバ６０に入る。その後に、圧力が高すぎると、蓋３６に圧力が加えられ、バルブインサート本体１４がバルブ本体１２に対して垂直に上昇し、その結果、液体、蒸気および／またはガスがバルブ本体１２とバルブインサート本体１４との間を逃げることができる。圧力が緩和されると、バルブインサート本体１４は、バルブ本体１２内の定位置に落下する。レギュレータ３８は、インサート２４の漏れが検出された場合にも閉じることができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリ１０は、蓋３６に取り付けられた、および／または蓋３６から延在するガイドロッド２２を含むこともできる。ガイドブッシングアセンブリ２０は、ガイドロッド２２の周りに配置されてもよい。ガイドロッド２２は、バルブインサート本体１４がバルブ本体１２に対して上昇するときに、ガイドブッシング２０内で実質的に垂直に移動するように構成することができる。ガイドロッド２２は、ブレーカバルブアセンブリ１０の開閉中にバルブインサート本体１４がバルブ本体１２内に位置決めされるのを助ける。ガイドロッド２２はまた、試験のために使用されてもよい。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリ１０はまた、バルブハウジング１６およびバルブハウジング蓋１８を含むことができる。バルブ本体１２は、バルブハウジング１６内に配置されてもよい。バルブハウジング１６は、ステンレス鋼および／または他の金属および／または他の耐熱材料で形成することができる。バルブハウジング１６は、内部に穴および／または穿孔を含むことができ、かつ／またはメッシュ材料で形成することができる。したがって、バルブハウジング１６は、バルブ本体１２を保護するが、液体、蒸気および／またはガスの放出を可能にする。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、バルブハウジング蓋１８は、ステンレス鋼および／または他の金属および／または他の耐熱材料で形成することができる。バルブハウジング蓋１８は、中実構造であってもよい。少なくとも１つの例示的な実施形態では、必要に応じて、原子炉格納容器および／またはブレーカバルブアセンブリの計装をその上に取り付けることができる。少なくとも１つの例示的な実施形態では、ガイドロッドブッシング２０は、バルブハウジング蓋１８に取り付けられ、および／または、バルブハウジング蓋１８を貫通して延在することができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、バルブ本体１２およびバルブインサート本体１４は、それぞれ、概ね截頭円錐形状であってもよい。バルブ本体およびバルブインサート本体は、それぞれ、概ね円筒形状であってもよい。蓋３６は、概ね平坦であってもよいし、概ねドーム形状であってもよい。截頭円錐形状のバルブインサート本体１４およびドーム形状の蓋３６は、圧力が及ぼされ得る表面積を増大させる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、バルブ本体１２およびバルブインサート本体１４は、チタンおよび／またはステンレス鋼で形成されるが、他の材料を使用してもよい。

図２は、バルブ本体１２およびバルブインサート本体１４の一部の拡大図である。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、図２に示すように、バルブ本体１２の第１の側壁２８は、隣接するシール２６間に少なくとも１つの出口４８を含むことができる。少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリ１０はまた、少なくとも１つの出口４８に配置された少なくとも１つのセンサポート７０を含むことができる。センサポート７０は、漏れを示す可能性がある流体、ガス、および／または蒸気を検出するように構成されている。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリ１０はまた、バルブハウジング１６の内壁９０に制限または位置スイッチ４６を含むことができる。制限または位置スイッチ４６は、バルブインサート本体１４が静止状態にあり、圧力がスタンドパイプ３２から緩和されていないときに、バルブインサート本体１４の上縁部から外側に延在するフランジまたはインサート２４に接触するように構成することができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、制限または位置スイッチ４６は、原子炉オペレータが、ブレーカバルブアセンブリ１０が静止状態にあるか、および／または圧力を緩和するために開いているか否かを決定することを可能にする。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリ１０はまた、バルブインサート本体１４の第２の側壁３０の底部外面９２とバルブ本体１２の第１の側壁２８の底部内面９４との間に配置されたバンパー４４を含むことができる。バンパー４４は、ケイ素および／またはゴムなどの非金属材料で形成することができる。バンパー４４は、バルブインサート本体１４とバルブ本体１２との間にクッションまたはゴールプロテクションを提供することができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、原子炉格納容器は、少なくとも１つのブレーカバルブアセンブリ１０を含み、２つ、３つ、またはそれ以上のブレーカバルブアセンブリ１０を含むことができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態は、原子炉格納容器区画内の圧力を緩和する方法に関する。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、原子炉格納容器区画内の圧力を緩和する方法は、ブレーカバルブアセンブリ１０を介して１つまたは複数の蒸気およびガスを放出するステップを含むことができる。

少なくとも１つの例示的な実施形態は、ブレーカバルブアセンブリを取り付ける方法に関する。

少なくとも１つの例示的な実施形態では、ブレーカバルブアセンブリを取り付ける方法は、ブレーカバルブアセンブリをスタンドパイプと流体連通するように配置するステップを含むことができる。ブレーカバルブアセンブリは、図１および図２に関して上述した構成要素を含むことができる。

実施形態の前述の説明は、例示および説明のために提供されたものである。網羅的であること、または開示を限定することを意図するものではない。特定の実施形態の個々の要素または特徴は一般的にその特定の実施形態に限定されないが、適用可能な場合には、相互に交換可能であり、特に図示または記載していない場合であっても、選択された実施形態で使用することができる。同じことは、多くの点で変化してもよい。そのような変形は、本開示からの逸脱とみなされるべきではなく、そのような変更のすべては、本開示の範囲内に含まれることが意図されている。

１０ ブレーカバルブアセンブリ、ブレークバルブアセンブリ
１１ フランジ
１２ バルブ本体
１３ ボア
１４ バルブインサート本体
１５ 上縁部
１６ バルブハウジング
１８ バルブハウジング蓋
２０ ガイドブッシングアセンブリ、ガイドロッドブッシング
２２ ガイドロッド
２４ フランジまたはインサート
２６ シール
２８ 第１の側壁
３０ 第２の側壁
３２ スタンドパイプ
３４ ドライウェル床
３６ 蓋
３８ レギュレータ
４０ ドライウェル
４２ ウェットウェル
４４ バンパー
４６ 制限または位置スイッチ
４８ 出口
５０ 第２の開口部
５２ 第１の開口部
６０ 第２のチャンバ
６２ 第３の開口部
７０ センサポート
９０ 内壁
９２ 底部外面
９４ 底部内面

Claims (17)

1. 原子炉格納容器用のブレーカバルブアセンブリ（１０）であって、前記ブレーカバルブアセンブリ（１０）は、
   截頭円錐形状を有するバルブ本体（１２）であって、
   チャンバを画定する第１の側壁（２８）と、
   前記第１の側壁（２８）の頂部にある第１の開口部（５２）と、
   前記第１の側壁（２８）の底部にある第２の開口部（５０）と、
   を含む、バルブ本体（１２）と、
   前記バルブ本体（１２）内に入れ子にされるとともに截頭円錐形状を有するバルブインサート本体（１４）であって、
   第２のチャンバ（６０）を画定する第２の側壁（３０）と、
   前記第２の側壁（３０）の底部にある第３の開口部（６２）であって、前記バルブ本体（１２）の前記第２の開口部（５０）が前記第３の開口部（６２）と整列する、第３の開口部（６２）と、
   を含む、バルブインサート本体（１４）と、
   前記バルブインサート本体（１４）のもっとも幅広の部分における前記バルブインサート本体（１４）の前記第２の側壁（３０）の上縁部（１５）に配置された蓋（３６）であって、前記バルブインサート本体（１４）は、圧力が前記蓋（３６）に加えられると、前記バルブ本体（１２）に対して実質的に垂直に移動するように構成される、蓋（３６）と、
   を含む、ブレーカバルブアセンブリ（１０）。
2. 前記バルブインサート本体（１４）と前記バルブ本体（１２）との間の少なくとも１つのシール（２６）
   をさらに含む、請求項１に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
3. 前記少なくとも１つのシール（２６）は、非金属シール（２６）を含む、請求項２に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
4. 前記ブレーカバルブアセンブリ（１０）は２〜１０個のシール（２６）を含む、請求項２に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
5. 前記第１の側壁（２８）は、隣接するシール（２６）間に少なくとも１つの出口（４８）を含む、請求項４に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
6. 前記少なくとも１つの出口（４８）に配置されたセンサポート（７０）と、
   流体を検出するように構成されるセンサと、
   をさらに含む、請求項５に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
7. 蒸気およびガスの少なくとも１つを通気またはシール（２６）するように構成されたレギュレータ（３８）をさらに含む、請求項１に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
8. 前記レギュレータ（３８）は、バタフライバルブを含む、請求項７に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
9. 前記蓋（３６）から延在するガイドロッド（２２）と、
   前記ガイドロッド（２２）の周りに配置されたガイドブッシングアセンブリ（２０）と、をさらに含み、前記ガイドロッド（２２）は、前記ガイドブッシング内に実質的に垂直に移動するように構成される、請求項１に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
10. バルブハウジング（１６）と、
    バルブハウジング蓋（１８）と、をさらに含み、前記バルブ本体（１２）は前記バルブ
    ハウジング（１６）内に配置される、請求項１に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
11. 前記バルブハウジング（１６）の壁上の制限または位置スイッチ（４６）をさらに含み、前記制限または位置スイッチ（４６）は、前記バルブインサート本体（１４）が静止状態にある場合に、前記バルブインサート本体（１４）の前記上縁部（１５）から外側に延在するフランジ（１１）または前記バルブインサート本体（１４）に接触するように構成される、請求項１０に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
12. 前記バルブインサート本体（１４）の前記第２の側壁（３０）の底部外面（９２）と前記バルブ本体（１２）の前記第１の側壁（２８）の底部内面（９４）との間に配置されたバンパー（４４）
    をさらに含む、請求項１に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
13. 前記バンパー（４４）は、前記バルブインサート本体（１４）の前記第２の側壁（３０）の前記底部外面（９２）と、前記バルブ本体（１２）の前記第１の側壁（２８）の前記底部内面（９４）と、の少なくとも一方に取り付けられる、請求項１２に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
14. 前記蓋（３６）は、ドーム形状である、請求項１に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
15. 前記蓋（３６）は、平坦である、請求項１に記載のブレーカバルブアセンブリ（１０）。
16. 原子炉格納容器用の通気管アセンブリであって、前記原子炉はドライウェル（４０）およびウェットウェル（４２）を含み、前記通気管アセンブリは、
    貫通するボア（１３）を有するスタンドパイプ（３２）であって、前記ドライウェル（４０）を通って前記ウェットウェル（４２）内に延在し、前記ドライウェル（４０）と前記ウェットウェル（４２）との間の連通を提供するように構成されたスタンドパイプ（３２）と、
    前記スタンドパイプ（３２）と流体連通しているブレーカバルブアセンブリ（１０）と、を含み、前記ブレーカバルブアセンブリ（１０）は、
    截頭円錐形状を有するバルブ本体（１２）であって、
    チャンバを画定する第１の側壁（２８）と、
    前記第１の側壁（２８）の頂部にある第１の開口部（５２）と、
    前記第１の側壁（２８）の底部にある第２の開口部（５０）と、
    を含む、バルブ本体（１２）と、
    前記バルブ本体（１２）内に入れ子にされるとともに截頭円錐形状を有するバルブインサート本体（１４）であって、
    第２のチャンバ（６０）を画定する第２の側壁（３０）と、
    前記第２の側壁（３０）の底部にある第３の開口部（６２）であって、前記バルブ本体（１２）の前記第２の開口部（５０）が前記第３の開口部（６２）と整列する、第３の開口部（６２）と、
    を含む、バルブインサート本体（１４）と、
    前記バルブインサート本体（１４）のもっとも幅広の部分における前記バルブインサート本体（１４）の前記第２の側壁（３０）の上縁部（１５）に配置された蓋（３６）であって、前記バルブインサート本体（１４）は、圧力が前記蓋（３６）に加えられると、前記バルブ本体（１２）に対して実質的に垂直に移動するように構成される、蓋（３６）と、
    を含む、通気管アセンブリ。
17. ブレーカバルブアセンブリ（１０）を取り付ける方法であって、
    ブレーカバルブアセンブリ（１０）をスタンドパイプ（３２）と流体連通するように配置するステップを含み、前記ブレーカバルブアセンブリ（１０）は、
    截頭円錐形状を有するバルブ本体（１２）であって、
    チャンバを画定する第１の側壁（２８）と、
    前記第１の側壁（２８）の頂部にある第１の開口部（５２）と、
    前記第１の側壁（２８）の底部にある第２の開口部（５０）と、
    を含む、バルブ本体（１２）と、
    前記バルブ本体（１２）内に入れ子にされるとともに截頭円錐形状を有するバルブインサート本体（１４）であって、
    第２のチャンバ（６０）を画定する第２の側壁（３０）と、
    前記第２の側壁（３０）の底部にある第３の開口部（６２）であって、前記バルブ本体（１２）の前記第２の開口部（５０）が前記第３の開口部（６２）と整列する、第３の開口部（６２）と、
    を含む、バルブインサート本体（１４）と、
    前記バルブインサート本体（１４）のもっとも幅広の部分における前記バルブインサート本体（１４）の前記第２の側壁（３０）の上縁部（１５）に配置された蓋（３６）であって、前記バルブインサート本体（１４）は、圧力が前記蓋（３６）に加えられると、原子炉格納容器区画内の圧力を緩和するために前記バルブ本体（１２）に対して実質的に垂直に移動する、蓋（３６）と、
    を含む、方法。

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