JP6946032B2 - 出隅構造 - Google Patents

Description

本発明は、出隅構造に関する。

従来、建物の角では、外壁材の一の面と、他の面とが略直交するように突き合わされるため、隙間が生じやすい。そこで、略直交する外壁材を接続するとともに隙間を塞ぐようなジョイナーを用いた出隅構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。

図５に示すように、従来の出隅構造では、突き合わせる二枚の外壁材８ａ、８ｂの一方の外壁材８ａの内面側に溝８１を形成し、この溝にジョイナー９の端部９１を挿入した状態で、他方の外壁材８ｂとジョイナー９を接続し、ジョイナー９を介して外壁材同士８ａ、８ｂを接続している。また、この出隅構造では、板状のジョイナー９に、板面から突出する凸部９２を形成し、凸部９２を一の外壁材８ａと他の外壁材８ｂとの突合せ面の間に配置して、凸部９２の外面側にシーリング材９０を充填している。

特許第５７５６３４７号公報

一方の外壁材８ａに溝８１を設けて、溝８１にジョイナー９を係合させる場合、最初に溝８１を形成した外壁材８ａを出隅に取付ける必要が生じる。このため、溝８１を形成した一方の外壁材８ａ、それからジョイナー９、その後で溝８１を形成していない他方の外壁材８ｂをジョイナー９に接合する、というように、取り付ける順番が構造上決まってしまい、施工箇所によっては、不自由な場合もあった。また、外壁材８ａに溝８１を形成する加工が必要となり、工程数が増えた。

また、図５のような溝８１にジョイナー９の端部９１を挿入する構成では、端部９１は地震等の振動で溝８１から外れやすかった。端部９１が溝８１から外れると、外壁材８ａが地震等の振動で外壁材８ａの面方向（図５の矢印方向参照）にずれようとする。端部９１が溝８１から外れた状態で外壁材８ａがずれると、シーリング材９０に対してせん断方向にかかる力を遮るものがなく、シーリング材９０の破断が起きやすかった。さらに、シーリング材９０が破断された場合に、内部に進入する水を止水することも難しかった。

本発明は、シーリング材にかかるせん断力を低減するとともに、施工の容易な出隅構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明は、一対の外壁材（例えば、後述の外壁材２）の端部同士がジョイナー（例えば、後述のジョイナー３）を介して突合せ接合されて構成される出隅構造（例えば、後述の出隅構造１）であって、前記一対の外壁材の一方は、前記出隅構造を構成する端部における表面側に形成された合いじゃくり用凸部（例えば、後述の合いじゃくり用凸部２４）と裏面側に形成された合いじゃくり用凹部（例えば、後述の合いじゃくり用凹部２３）を有し、前記ジョイナーは、前記一対の外壁材の各裏面に沿って延び、躯体に固定される一対の固定部（例えば、後述の固定部３１）と、前記外壁材の一方の厚み方向に延び、前記合いじゃくり用凹部に係止される係止部（例えば、後述の係止部３３）と、前記一対の固定部の一端と前記係止部との間で延びてこれらを連結する連結部（例えば、後述の連結部３２）と、を有し、前記合いじゃくり用凹部には、シーリング材（例えば、後述のシーリング材５）が設けられている出隅構造を提供する。

前記一対の固定部は、平面視で略Ｌ字状に配置されるように前記固定部の前記一端側で接するとともに互いが略直交する方向に延びる第１固定部（例えば、後述の第１固定部３１１）及び第２固定部（例えば、後述の第２固定部３１２）により構成され、前記連結部は、前記一端を基端として、前記第１固定部の延びる方向に沿って延出し、前記係止部は、前記連結部の遠位端から、前記第２固定部の延びる方向と略平行に延びることが好ましい。

前記連結部の両面には、各外壁材の裏面に沿って延びるように止水材（例えば、後述の止水パッキン４）が設けられることが好ましい。

前記ジョイナーは、一枚の板状金属部材を折り曲げ加工して形成されることが好ましい。

前記一対の固定部における他端側が、前記一端側へ向かって外表面側に折り返されて形成される水返し部（例えば、後述の水返し部３４）をさらに有することが好ましい。

また、本発明は、外壁材の出隅構造用ジョイナーであって、平面視で略Ｌ字状に配置されるように一端で接するとともに互いが略直交する方向に延びる第１固定部及び第２固定部を有し、躯体に固定される一対の固定部と、前記第２固定部の延びる方向に沿って延び、前記外壁材の出隅構造を構成する端部における裏面側に形成された合いじゃくり用凹部に係止される係止部と、前記固定部及び前記係止部を連結し、前記一端から前記第１固定部の延びる方向に沿って前記係止部に至るまで延出する連結部と、を有するジョイナーを提供する。

本発明によれば、シーリング材にかかるせん断力を低減するとともに、施工の容易な出隅構造を提供することができる。

本実施形態の出隅構造を示す斜視図である。 本実施形態の出隅構造を示す模式的な平面図である。 本実施形態の外壁材を示す図であり、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は側面図、（ｃ）図は部分拡大平面図である。 本実施形態のジョイナーの平面図である。 従来の出隅構造を示す模式的な平面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態の出隅構造１を示す斜視図である。図２は、出隅構造１を示す模式的な平面図である。図１及び２に示すように、出隅構造１は、建物の角等の、一対の外壁材２の端部同士が互いに突合わせ接合される箇所において、外壁材２及び建物の躯体１００を接合する構造体である。出隅構造１は、外壁材２と、ジョイナー３と、止水材としての止水パッキン４と、シーリング材５と、スペーサー６と、を有する。

図３（ａ）は本実施形態の外壁材２の正面図、図３（ｂ）は外壁材２の側面図、図３（ｃ）は外壁材２の部分拡大平面図である。
外壁材２は、図３（ａ）に示すように、長尺状のいわゆるサイディングパネルであり、正面視略長方形で、長手方向が略水平方向に延びるように設置される。外壁材２は、嵌合凸部２１及び嵌合凹部２２と、合いじゃくり用凹部２３と、合いじゃくり用凸部２４と、を有する。

嵌合凸部２１及び嵌合凹部２２は、図３（ｂ）に示すように、複数の外壁材２が組み合わされて施工される際、外壁材２を上下に連結できるように、外壁材２が施工された状態の上端側及び下端側に形成される。嵌合凸部２１及び嵌合凹部２２は、外壁材２の表面２ａ側と、裏面２ｂ側で高さが異なる段差により形成される。
嵌合凸部２１は、外壁材２の短手方向の一方の端部（図３（ｂ）における上端）における裏面２ｂ側に形成され、外壁材２の面方向に沿って突出する。
嵌合凹部２２は、外壁材２の短手方向の他方の端部（図３（ｂ）における下端）における裏面２ｂ側に形成され、外壁材２の面方向に沿って窪むように切り欠かれて形成される。

合いじゃくり用凹部２３は、出隅構造１を構成する外壁材２の長手方向の一方の端部における裏面２ｂ側に形成される。図３（ｃ）に示すように、合いじゃくり用凹部２３は、外壁材２の平面視で、表面２ａ側よりも裏面２ｂ側の方が長手方向に沿う長さが短くなるように内側に切り欠かれて形成される。合いじゃくり用凹部２３は、平面視で略四角形の切り欠かれた空間である。合いじゃくり用凹部２３は、外壁材２の長手方向における端部の切り欠かれた端面２３ａと、外壁材２の裏面２ｂ側が切り欠かれたために露出している外壁材２の側面２３ｂにより形成される。

合いじゃくり用凸部２４は、出隅構造１を構成する外壁材２の長手方向における一方の端部における表面２ａ側に形成される。合いじゃくり用凸部２４は、図３（ｃ）及び図２に示すように、外壁材２の表面２ａ側では長手方向の端部が切り欠かれていないため、合いじゃくり用凹部に対して相対的に突出する突出部である。

なお、本実施形態において、図１及び図２で互いに直交するように取り付けられている二枚の外壁材２は同じものであるが、説明の便宜のため、図１及び２において合いじゃくり用凹部２３が形成されている端部側が示されている方を外壁材２０１、合いじゃくり用凹部２３が形成されていない端部側が示されている側を外壁材２０２と言う。

図４は、ジョイナー３の平面図である。なお、図４には、説明のため、止水パッキン４も一緒に示されている。ジョイナー３は、一枚の板状金属部材を折り曲げ加工して形成された部材であり、一対の外壁材２同士を接続する。ジョイナー３は、一対の固定部３１と、連結部３２と、係止部３３と、水返し部３４と、を有する。

一対の固定部３１は、外壁材２の各裏面２ｂに沿って延び、躯体１００の一の面１０１と、該一の面１０１に直交する他の面１０２とに固定される。一対の固定部３１は、第１固定部３１１と、第２固定部３１２により構成される。
第１固定部３１１は、図１に示すように、施工された状態では、出隅構造１の上下方向に通しで延びる略長方形の板状の部材である。第１固定部３１１は、躯体１００の一の面１０１に対向して配置される。
第２固定部３１２は、図１に示すように、施工された状態では、出隅構造１の上下方向に通しで延びる略長方形の板状の部材である。第２固定部３１２は、躯体１００の他の面１０２に対向して配置される。
第１固定部３１１及び第２固定部３１２は、平面視で略Ｌ字状に配置されるように固定部３１の一端３１ａ側で接し、互いが略直交する方向に延出する。

連結部３２は、一対の固定部３１の一端３１ａから以下に説明する係止部３３に至るまで、固定部３１と係止部３３との間で延び、固定部３１及び係止部３３を連結する部分である。連結部３２は、第１連結部３２１及び第２連結部３２２を有する。
第１連結部３２１は、第１固定部３１１から連続し、固定部３１の一端３１ａを基端として、第１固定部３１１の延びる方向に沿って係止部３３に至るまで延出する。
第２連結部３２２は、第２固定部３１２から連続し、固定部３１の一端３１ａを基端として、第１固定部３１１の延びる方向に沿って係止部３３に至るまで延出する。第２連結部３２２は、第１連結部３２１と重ねられて同一方向に延びる。

係止部３３は、外壁材２０１の厚み方向に延びる。詳細には、連結部３２の固定部３１と連続していない遠位端側から、第１固定部３１１に直交するとともに、第２固定部３１２の延びる方向と略平行に延びる。図２に示すように、係止部３３は、合いじゃくり用凹部２３の端面２３ａに係止する。

水返し部３４は、固定部３１の他端３１ｂ側が、一端３１ａ側へ向かって外表面側に折り返されて形成される。水返し部３４は、折り返された面が外壁材２に当接するように配置される。第１固定部３１１の水返し部３４及び第２固定部３１２の水返し部３４は、同一形状で、折り返した部分の高さが同じである。

止水パッキン４は、施工された状態では、出隅部の上下方向に通しで延びる細長い直方体の弾性部材である。止水パッキン４は、図４に示すように、一対の外壁材２のそれぞれの裏面に沿って延びるように設けられる。より具体的には、止水パッキン４は、第１連結部３２１の外面側及び第２連結部３２２の外面側に配置される。止水パッキン４は、断面視で長辺に沿う面が、第１連結部３２１の外面側に当接する。また、止水パッキン４は、断面視で短辺に沿う面が第２連結部３２２の外面側に当接する。

止水パッキン４は、ジョイナー３に予め貼付されている。すなわち、止水パッキン４はジョイナー３の連結部３２における第１連結部３２１の外表面側と係止部３３で形成される角に配置されている。また、止水パッキン４は第２連結部３２２の外表面と第２固定部３１２で形成される角に配置されている。なお、ジョイナー３の第１固定部３１１及び第２固定部３１２それぞれに形成された水返し部３４の折り返し高さが同じであるため、第１連結部３２１の外表面側に取り付ける止水パッキン４と第２連結部３２２の外表面側に取り付ける止水パッキン４とのサイズを共通化することができ、製造コストが低減される。

シーリング材５は、図２に戻って、合いじゃくり用凹部２３に設けられている。より詳細には、シーリング材５は、一方の外壁材２０１の合いじゃくり用凹部２３の端面２３ａ及び側面２３ｂと、この外壁材２０１に接続される他方の外壁材２０２の端面との間に形成された断面視四角形の空間に充填される。

スペーサー６は、図２に示すように、第１固定部３１１と躯体１００の一の面１０１との間、及び、第２固定部３１２と躯体１００の他の面１０２との間、にそれぞれ配置され、第１固定部３１１及び第２固定部３１２を躯体１００に固定するねじによって固定される。

次に、出隅構造１の施工方法について説明する。
予め止水パッキン４が貼付されているジョイナー３を、梁等の躯体１００における一の面１０１及び他の面１０２に、スペーサー６を介してねじで固定する。

次に、外壁材２をジョイナー３の第１固定部３１１を又は第２固定部３１２に当接させ、取り付け金具７で固定する。このとき、先に外壁材２０１を第１固定部３１１に固定してもよく、先に外壁材２０２を第２固定部３１２に固定してもよく、どちらが先でもよい。

図２に示すように、外壁材２０２を躯体１００に取り付ける場合、ジョイナー３の第２固定部３１２に外壁材２０２の端部を当接させて、取り付け金具７で躯体１００に固定する。外壁材２０１を取り付ける場合、ジョイナー３の第１固定部３１１に外壁材２の端部を当接させるとともに、合いじゃくり用凹部２３の端面２３ａが係止部３３に係止するように位置を決め、取り付け金具７で躯体１００に固定する。外壁材２をジョイナー３に固定すると、止水パッキン４は弾性部材で形成されているため、圧縮され、外壁材２とジョイナー３の間の隙間を埋める。

このように一対の外壁材２をジョイナー３を介して突き合わせて接合すると、合いじゃくり用凹部２３と、合いじゃくり用凹部２３が形成されていない外壁材２０２の長手方向の端面との間に空間が形成される。この空間にシーリング材５を充填する。すると、図２に示すように、外壁材２０１と、外壁材２０２及びシーリング材５とが合いじゃくりで接合されたような構成となる。

本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態によれば、一対の外壁材２の端部同士がジョイナー３を介して突合せ接合されて構成される出隅構造１において、一対の外壁材２の一方を、出隅構造１を構成する端部における表面２ａ側に形成された合いじゃくり用凸部２４と裏面側に形成された合いじゃくり用凹部２３を含んで構成した。また、ジョイナー３を、一対の外壁材２の各裏面に沿って延び、躯体１００に固定される一対の固定部３１と、外壁材２の一方の厚み方向に延び、合いじゃくり用凹部２３に係止される係止部３３と、一対の固定部３１の一端３１ａと係止部３３との間で延びてこれらを連結する連結部３２と、を含んで構成した。また、合いじゃくり用凹部２３に、シーリング材５を充填した。
ジョイナー３の一対の固定部３１が、一対の外壁材２の各裏面に沿って延び、躯体１００に固定されるので、出隅構造１を構成する外壁材２の一方側からでも、他方側からでも取り付けられる。このため、施工場所の他の要件に応じて変更することができ、施工が容易である。

また、例えば、図５のような従来の構成では、ジョイナー９の端部９１は、地震等で溝８１から外れやすい。そして、ジョイナー９の端部９１が溝８１から外れてしまうと、図５の矢印方向に沿って外壁材８ａが動き、外壁材８ａのずれが直接シーリング材９０にかかる。このため、シーリング材９０は破断しやすい。
これに対して、本実施形態では、一対の外壁材２の一方の端部に合いじゃくり用凹部２３が形成されており、外壁材２０２の合いじゃくり用凹部２３の端面２３ａに係止部３３が係止されている。このため、地震等で外壁材２が図２中の矢印Ｙ方向にずれた場合、外壁材２のせん断力は、ジョイナー３の係止部３３によって受け止められて小さくなる。
さらに、固定部３１が一対の外壁材２の各裏面２ｂに沿って延び、躯体１００に固定されているので、矢印Ｙ方向に力がかかった場合、第２固定部３１２が矢印Ｙ方向に動き、第２固定部３１２に接している外壁材２０２をも矢印Ｙ方向に押す。これらの動きにより、シーリング材５にかかるせん断力が小さくなるので、シーリング材５の破断を防止しやすくなる。

また、本実施形態によれば、一対の固定部３１を、平面視で略Ｌ字状に配置されるように固定部３１の一端３１ａ側で接するとともに互いが略直交する方向に延びる第１固定部３１１及び第２固定部３１２により構成した。また、連結部３２を、一端３１ａを基端として、第１固定部３１１の延びる方向に沿って延出させ、係止部３３を、連結部３２の遠位端から、第２固定部３１２の延びる方向と略平行に延びるように構成した。
固定部３１が平面視で略Ｌ字状に形成されていて、連結部が第１固定部３１１の延びる方向に沿って延び、係止部３３が第２固定部３１２の延びる方向に沿って延びている。このような構成によれば、上記述べたような矢印Ｙ方向に力が加えられた場合だけでなく、地震等で外壁材や矢印Ｘ方向から押された場合でも、連結部３２が外壁材２を受け止めてせん断力を小さくし、躯体１００のＸ方向の動きを受けて第１固定部３１１が外壁材２を押すことでさらにせん断力を小さくできる。したがって、矢印Ｘ、Ｙ方向いずれの方向から力を受けても同様にせん断力を小さくし、シーリング材５を破断しにくくできる。

また、本実施形態によれば、連結部３２の両面に、各外壁材２の裏面２ｂに沿って延びるように止水パッキン４を設けた。これにより、止水パッキン４は、シーリング材５よりも内側（躯体１００側）に位置することとなる。このため、外壁材２０１がＹ方向にずれた場合は、連結部３２と係止部３３の外側との間に位置している止水パッキン４が隙間を塞いで止水できる。また、外壁材２０２がＸ方向にずれた場合は、連結部３２と第２固定部３１２の外側との間に位置している止水パッキン４が隙間を塞いで止水できる。さらにずれが生じていない場合、外側から内側への接合部には、シーリング材５、ジョイナー３の係止部３３、止水パッキン４の順で外壁材２の内側への水の侵入を防止しているため、水が浸入しづらい。シーリング材５、ジョイナー３、止水パッキン４が三位一体となることで、シーリング材５へのせん断力の負荷や外側からの風水の侵入を低減できるので、シーリング材５の外観性を維持しやすくなる。

また、本実施形態によれば、ジョイナー３を、一枚の板状金属部材を折り曲げ加工して形成した。これにより、ジョイナー３の製造がしやすくなる。

また、本実施形態によれば、一対の固定部３１における他端３１ｂ側が、一端３１ａ側へ向かって外表面側に折り返されて形成される水返し部３４をさらに含んで構成した。これにより、ジョイナー３自体が止水性能を有するので、外部からの水の侵入をさらに防止することができる。

また、本実施形態によれば、外壁材２の出隅構造用ジョイナー３を、平面視で略Ｌ字状に配置されるように一端３１ａで接するとともに互いが略直交する方向に延びる第１固定部３１１及び第２固定部３１２を有し、躯体１００に固定される一対の固定部３１と、第２固定部３１２の延びる方向に沿って延び、外壁材２の出隅構造１を構成する端部における裏面２ｂ側に形成された合いじゃくり用凹部２３に係止される係止部３３と、固定部３１及び係止部３３を連結し、一端３１ａから第１固定部３１１の延びる方向に沿って係止部３３に至るまで延出する連結部３２と、を含んで構成した。
本実施形態によれば、ジョイナー３の互いが略直交する方向に延びる第１固定部３１１及び第２固定部３１２のそれぞれが、躯体１００に固定されるので、出隅構造１を構成する外壁材２の一方側からでも、他方側からでも取り付けられる。このため、施工場所の他の要件に応じて変更することができ、施工が容易である。

また、ジョイナー３の係止部３３が、外壁材２の合いじゃくり用凹部２３に係止し、固定部３１の一端３１ａから第１固定部３１１の延びる方向に沿って係止部３３に至るまで連結部３２が延出している。係止部３３が合いじゃくり用凹部２３に係止しており、ジョイナー３を介して一対の外壁材２が合いじゃくりで接合されているので、地震等で外壁材２が振動して動いても、ジョイナー３が外れにくい。また、合いじゃくり用凹部２３にシーリング材５等を設けた場合は、ジョイナー３の係止部３３及び連結部３２によってシーリング材５にかかるせん断方向の力が弱まるので、シーリング材５が破断しにくくなる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、上記実施形態では、ジョイナー３は一枚の金属板状部材を折り曲げ加工して形成したものであるが、複数の金属板状部材を接合して形成してもよい。

また、上記実施形態では、予め止水パッキン４が貼付されたジョイナー３を躯体１００に取り付けているが、これに限られない。ジョイナー３を躯体１００に取り付けた後で、ジョイナー３に止水パッキン４を取り付けてもよい。

１ 出隅構造
２ 外壁材
２ａ 表面
２ｂ 裏面
３ ジョイナー
４ 止水パッキン
５ シーリング材
２３ 合いじゃくり用凹部
２４ 合いじゃくり用凸部
３１ 固定部
３２ 連結部
３３ 係止部
３４ 水返し部
１００ 躯体
３１１ 第１固定部
３１２ 第２固定部

Claims (5)

1. 一対の外壁材の端部同士がジョイナーを介して突合せ接合されて構成される出隅構造であって、
   前記一対の外壁材の一方は、前記出隅構造を構成する端部における表面側に形成された合いじゃくり用凸部と裏面側に形成された合いじゃくり用凹部を有し、
   前記ジョイナーは、
   前記一対の外壁材の各裏面に沿って延び、躯体に固定される一対の固定部と、
   前記外壁材の一方の厚み方向に延び、前記合いじゃくり用凹部に係止される係止部と、
   前記一対の固定部の一端と前記係止部との間で延びてこれらを連結する連結部と、を有し、
   前記合いじゃくり用凹部には、シーリング材が設けられている出隅構造。
2. 前記一対の固定部は、平面視で略Ｌ字状に配置されるように前記固定部の前記一端側で接するとともに互いが略直交する方向に延びる第１固定部及び第２固定部により構成され、
   前記連結部は、前記一端を基端として、前記第１固定部の延びる方向に沿って延出し、
   前記係止部は、前記連結部の遠位端から、前記第２固定部の延びる方向と略平行に延びる、請求項１に記載の出隅構造。
3. 前記連結部の両面には、各外壁材の裏面に沿って延びるように止水材が設けられる請求項１又は２に記載の出隅構造。
4. 前記ジョイナーは、一枚の板状金属部材を折り曲げ加工して形成される請求項１〜３のいずれか１項に記載の出隅構造。
5. 前記一対の固定部における他端側が、前記一端側へ向かって外表面側に折り返されて形成される水返し部をさらに有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の出隅構造。

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