JP6943785B2 - ヒートポンプ冷水熱源機 - Google Patents

Description

この発明は、水−冷媒熱交換器において、室内熱交換器に接続される冷水循環回路と冷媒循環回路との熱の送受を行う、ヒートポンプ冷水熱源機に関するものである。

従来よりこの種のヒートポンプ冷水熱源機においては、特許文献１に記載のように、冷媒循環回路と冷水循環回路とが水−冷媒熱交換器で熱を送受するものがあった。

特開２０１４−１６１１２号公報

上記従来のものでは、筐体の内部が仕切壁によって送風室と機械室とに仕切られており、機械室内に前記圧縮機、前記膨張弁、前記水−冷媒熱交換器等が設けられている。前記冷媒循環回路側で吸熱を行う場合、前記水−冷媒熱交換器近傍の冷媒配管内には低温の冷媒が流れることから、その低温の影響により、前記機械室内における冷媒配管の周囲空気が冷やされ、前記水−冷媒熱交換器に接続される冷媒配管に結露が生じやすい傾向となる。特に、機械室内に配置される前記圧縮機の周囲空気は比較的高温となることから、当該圧縮機の周囲と前記冷媒配管の周囲空気とが（遮断されることなく）流通していると、高温の空気が前記冷媒配管の周囲に呼び込まれる空気の流れが生じ、特に結露量が増大することとなるという問題があった。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１では、筐体の内部に配置された圧縮機と空気熱交換器と膨張弁と水−冷媒熱交換器とを冷媒配管で接続して冷媒循環回路を形成するとともに、前記水−冷媒熱交換器において、室内熱交換器に接続される冷水配管を備えた冷水循環回路と前記冷媒循環回路との熱の送受を行う、ヒートポンプ冷水熱源機において、前記筐体の内部の一方側に設けられ、前記空気熱交換器に外気を送り込む送風ファンを備えた送風室と、前記筐体の内部の他方側に設けられ、前記圧縮機と前記膨張弁と前記水−冷媒熱交換器とを備えた機械室と、前記送風室と前記機械室とを仕切る仕切壁と、を有し、前記水−冷媒熱交換器は、前記機械室の内部を前面側空間と背面側空間とに区分しそれら前面側空間と背面側空間とを略遮断するとともに、前記背面側空間を結露が生じる結露室とするように、配置され、かつ、前記結露室側において前記冷媒配管に接続されており、前記圧縮機は、前記前面側空間に配置されているものである。

また、請求項２では、前記水−冷媒熱交換器は、前記結露室側において前記冷水配管に接続されているものである。

また、請求項３では、前記水−冷媒熱交換器と、前記仕切壁の一部と、前記空気熱交換器の前記他方側の端部プレートと、前記筐体の一部とで、前記結露室を包囲する外郭が構成されているものである。

また、請求項４では、前記水−冷媒熱交換器及び前記結露室の下方に、結露水受け部材を設けたものである。

この発明の請求項１によれば、冷媒循環回路と冷水循環回路とが水−冷媒熱交換器で熱を送受することにより、冷水循環回路に備えられる室内熱交換器が室内に対し吸熱を行う。すなわち、冷媒循環回路において低温・低圧で吸入されたガスの冷媒が前記圧縮機で圧縮されて高温・高圧となった後、前記室外熱交換器（凝縮器）において前記送風ファンの送風で冷却されることで外気に熱を放出し高圧の液体に変化する。液体の冷媒は前記膨張弁で減圧されて低圧の液体となった後、前記水−冷媒熱交換器（蒸発器）で蒸発しガスに変化することで冷水循環回路側から吸熱する。吸熱されて（すなわち放熱して）低温となった前記冷水循環回路内の冷水は、室内熱交換器へ導かれて室内空気から吸熱し冷却を行う。

そして、請求項１によれば、前記水−冷媒熱交換器が、前記機械室の内部を前面側空間と背面側空間とに区分しそれら前面側空間と背面側空間とを略遮断するように、かつ、前記背面側空間を前記結露が生じる結露室とするように、配置され、さらに結露室側において前記冷媒配管に接続される。そして、前記圧縮機は、前記結露室とは反対側の、前記前面側空間に配置される。これにより、前記圧縮機の周囲空気と前記冷媒配管の周囲空気とが略遮断され、前記のような空気の流通が生じるのが抑制される。この結果、結露量の増大を防ぐことができる。

また、請求項２によれば、水−冷媒熱交換器の背面側の結露室内において冷水配管の周囲に生じる結露量の増大を防ぐことができる。

また、請求項３によれば、前記水−冷媒熱交換器と、前記仕切壁の一部と、前記空気熱交換器のエンドプレートと、前記筐体の一部とで形成される外郭によって、結露室を略密閉することができる。

また、請求項４によれば、前記水−冷媒熱交換器の背面側において前記結露室内の結露で生じた液滴（結露水）を受け止め、適宜に導水して排出することができる。

本発明の一実施形態の室外機を備えたヒートポンプ冷温水機の全体概略構成図 ヒートポンプ冷温水機の冷房運転時における冷凍サイクルを模式的に表した図 室外機の分解斜視図 冷温水回路室及び機械室の内部を露出させた状態で室外機を右側後方の斜め上方から見た斜視図 室外機の要部構造を表す平面図

以下、本発明の一実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。

本実施形態に係わるヒートポンプ冷温水機の全体概略構成を図１に示す。図１において、このヒートポンプ冷温水機１は、室外に設置される室外機２（ヒートポンプ冷水熱源機に相当）と、この室外機２と冷温水配管３（冷水配管に相当）を介して接続されて室内に設置される室内機４と、室内に配置されて各種の操作指示や情報の入出力を行うリモコン５と、前記冷温水配管３に接続されて室外に配置される膨張タンク５１と、を有する。

次に、前記ヒートポンプ冷温水機１の概略的なシステム構成を図２に示す。図２において、ヒートポンプ冷温水機１は、例えばＨＦＣなどの合成化合ガスを冷媒として循環させヒートポンプとして機能して室外での吸放熱を行う冷媒循環回路２１と、例えば不凍液などを冷温水として循環させ室内での吸放熱を行う冷温水循環回路２２（冷水循環回路に相当）と、の間における熱交換により、室内の空気温度を調整するものである。

すなわち、前記冷媒循環回路２１は、前記室外機２に備えられた、前記冷媒の循環方向を切り替える四方弁６と、前記冷媒を圧縮する圧縮機７と、前記冷媒と外気との熱交換を行う空気熱交換器８と、前記冷媒を減圧膨張させる膨張弁９と、冷媒と冷温水との熱交換を行う水−冷媒熱交換器１１とを、冷媒配管１５で接続して形成されている。なお、前記室外機２には、前記空気熱交換器８に送風する室外ファン１０（送風ファンに相当）が設けられている。

前記四方弁６は４つのポートを備える弁であり、（前記冷媒配管１５の一部を構成する）冷媒主経路１５ａ用の２つのポートのそれぞれに対して、（前記冷媒配管１５の一部を構成する）他の冷媒副経路１５ｂ用の２つのポートのいずれに接続するかを切り替える。冷媒副経路１５ｂ用の２つのポートどうしはループ状に配置された冷媒副経路１５ｂで接続されており、この冷媒副経路１５ｂ上に圧縮機７が設けられている。

前記圧縮機７は、低圧ガス状態の冷媒を昇圧して高圧ガス状態にするとともに、室外機２内における冷媒配管１５全体の冷媒を循環させるポンプとしても機能する。

また、前記四方弁６の冷媒主経路１５ａ用の２つのポートどうしは、ループ状に配置された前記冷媒主経路１５ａで接続されており、この冷媒主経路１５ａ上に空気熱交換器８、膨張弁９、及び水−冷媒熱交換器１１が順に（図示する例では冷媒主経路１５ａ左回りの順に）設けられている。

前記空気熱交換器８は、その内部を通過するガス状態の前記冷媒の温度が室外の外気温度より高い場合は、その冷媒の熱を放熱して液体状態に凝縮させる凝縮器として機能する。また、その内部を通過する液体状態の前記冷媒の温度が室外の外気温度より低い場合は外気の熱を冷媒に吸熱してガス状態に蒸発させる蒸発器として機能する。

前記室外ファン１０は、前記空気熱交換器８に対して送風することで、空気熱交換器８の性能を向上させる。

前記膨張弁９は、高圧液体状態の前記冷媒を減圧膨張させて低圧液体状態とするよう機能する。

水−冷媒熱交換器１１は、前記のように冷媒主経路１５ａに接続されてその内部に冷媒を通過させるとともに、冷温水配管３にも接続されてその内部に冷温水を通過させる。水−冷媒熱交換器１１の内部を通過するガス状態の冷媒の温度が冷温水の温度より高い場合は、冷媒に対してその熱を冷温水に放熱し液体状態に凝縮させる凝縮器として機能する。また、その内部を通過する液体状態の冷媒の温度が冷温水の温度より低い場合は、冷媒に対して冷温水の熱を吸熱しガス状態に蒸発させる蒸発器として機能する。

一方、冷温水循環回路２２は、前記室外機２に備えられた、前記水−冷媒熱交換器１１、前記冷温水に循環圧力を加える循環ポンプ１２、及び冷温水タンク１３と、前記室内機４に備えられ冷温水と室内空気との熱交換を行う室内熱交換器１４とを、前記冷温水配管３で接続して形成されている。

前記水−冷媒熱交換器１１は、ループ状に配置された前記冷温水配管３に接続されており、この冷温水配管３上に、室内熱交換器１４、冷温水タンク１３、及び循環ポンプ１２が順に（図示する例では冷温水配管３右回りの順に）設けられ、また前記室内熱交換器１４と前記冷温水タンク１３との間の冷温水配管３から分岐した配管が、前記膨張タンク５１に接続されている。

前記室内熱交換器１４は、その内部を通過する前記冷温水の温度が室内空気の温度より高い場合は、その冷温水の熱を放熱する放熱器として機能する。また、その内部を通過する前記冷温水の温度が室内空気の温度より低い場合は、室内空気の熱を冷温水に吸熱させる吸熱器として機能する。なお、この例では、室内機４は、図１に示すように、冷温水を循環させる前記冷温水配管３を露出させた冷温水パネルの形態の前記室内熱交換器１４を備えており、前記冷温水の熱又は冷気を輻射的に放出する態様で室内空気との熱交換を行う。

前記冷温水タンク１３は、キャビテーションなどで冷温水中に生じた気泡の分離（気水分離機能）を行い貯留し、上部に備えた気水分離弁１３ｂ（後述の図３及び図４参照）の更に上部に設けた摘みを操作することで貯留された空気を放出するものである。前記膨張タンク５１は、前記冷温水循環回路２２の冷温水配管３内における冷温水の膨張収縮の変動を吸収する、いわゆるアキュムレーターとして機能するものである。

前記循環ポンプ１２は、室外機２と室内機４の間に渡って配設される前記冷温水配管３全体に冷温水を循環させるよう機能する。

なお、室外機２は、当該室外機２の制御を行う室外機制御部（図示省略）を備えている。この室外機制御部は、主にＣＰＵ，ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えたマイクロコンピュータで構成され、前記リモコン５を介したユーザからの指示に基づいて室外機２全体の制御を行う。

上記構成の冷媒循環回路２１において、前記圧縮機７は冷媒副経路１５ｂ上において一方向に冷媒を循環させるものであり、前記四方弁６の切り替えによって冷媒主経路１５ａ上の冷媒の循環方向を制御する。例えば、図２は冷房運転時の循環方向を示しており、圧縮機７から吐出した冷媒が空気熱交換器８、膨張弁９、水−冷媒熱交換器１１の順で流通する。これにより、低温・低圧で吸入されたガス状態の冷媒が前記圧縮機７で圧縮されて高温・高圧のガスとなった後、前記空気熱交換器８（凝縮器として機能）において前記室外ファン１０の送風で冷却されることで外気に熱を放出しながら高圧の液体に変化する。こうして液体になった冷媒は前記膨張弁９で減圧されて低圧の液体となり蒸発しやすい状態となる。その後、低圧の液体が接続口１１ａから前記水−冷媒熱交換器１１へ流入し、水−冷媒熱交換器１１（蒸発器として機能）において蒸発してガスに変化することで前記冷温水循環回路２２の冷温水から吸熱を行う。そして冷媒は、前記水−冷媒熱交換器１１の接続口１１ｂから低温・低圧のガスとして流出した後、再び前記圧縮機７へと戻る。

一方、冷温水循環回路２２において、循環ポンプ１２により冷温水配管３を循環する前記冷温水は、接続口１１ｃから前記のようにして流入して水−冷媒熱交換器１１で冷却された後に接続口１１ｄから流出して室内熱交換器１４において室内空気から吸熱して室内を冷却し、その後に冷温水タンク１３を通過して再び循環ポンプ１２へ戻る。以上のような冷媒循環回路２１の冷凍サイクルと冷温水循環回路２２との間で熱交換を行うことにより、室内空気の温度を下げる冷房運転が行われる。

なお、特に図示しないが、このヒートポンプ冷温水機１では、前記四方弁６を切り替えて冷媒の循環方向を逆転することにより、空気熱交換器８を蒸発器として機能させ、水−冷媒熱交換器１１を凝縮器として機能させて、冷温水及び室内空気の温度を上げる暖房運転を行うことができる。

図３に、前記室外機２の分解斜視図を示し、図４に、冷温水回路室３４及び機械室３６の内部を露出させた状態で室外機２を右側後方の斜め上方から見た斜視図を示す。また図５に、前記室外機の要部構造を表す平面図を示す。

これら図３〜図５において、前記室外機２は、略直方体中空形状に形成された筐体３１を備えている。前記筐体３１は、天板部分３１ａＵと前面上方部分３１ａＬが一体となった上方カバー３１ａと、前面下方部分の前面パネル３１ｂと、上方部分の後方カバー３１ｃと、下方部分の右側方及び右後方を覆う右側板３１ｄと、下方部分の左側方を覆う左側板３１ｅと、底板３１ｆとから構成されている。

前記筐体３１の内部では、設置された状態の上方カバー３１ａと前面パネル３１ｂの境目に相当する高さに水平仕切壁３２が設けられ、この水平仕切壁３２の下方に垂直仕切壁３３が設けられている。これにより、筐体３１の内部においては、前記水平仕切壁３２より上方の空間が冷温水回路室３４として区画され、前記水平仕切壁３２より下方の空間で前記垂直仕切壁３３より左右方向一方側（この例では左側）が送風室３５として区画され、前記垂直仕切壁３３より左右方向他方側（この例では右側）が機械室３６として区画されている。なお、前記垂直仕切壁３３が、各請求項記載の仕切壁に相当する。

前記機械室３６には、前記四方弁６、前記圧縮機７、前記膨張弁９、及び前記水−冷媒熱交換器１１等が収納されている。

前記冷温水回路室３４には、前記循環ポンプ１２と前記冷温水タンク１３とが収納されている。これら冷温水タンク１３及び循環ポンプ１２は、この例では、冷温水配管３の接続ヘッダ３Ａ１，３Ａ２（前記の図２も参照）を筐体３１の右側に設けたのに対応し、前記送風室３５の上方位置に配置されている。

前記冷温水タンク１３は、前記冷温水を貯留し流通させる缶体であるタンク本体１３ａを備え、前記したように、前記冷温水循環回路２２で発生する空気の貯留・分離を行う。そのために、冷温水を貯留する前記タンク本体１３ａの上部に気水分離弁１３ｂが設けられ、タンク本体１３ａ内の気水分離を行ってタンク本体１３ａ内で発生する空気を排出するものである。

前記送風室３５には、前記空気熱交換器８と前記室外ファン１０とが収納されている。空気熱交換器８は、左右方向の一方側（この例では左側）に送風室３５の前部に臨む左エンドプレート８Ｌ（図３、図５参照）を有し、左右方向の他方側（この例では右側）に機械室３６の後部に臨む右エンドプレート８Ｒ（他方側の端部プレートに相当。図４、図５参照）を有する。この例の空気熱交換器８は、その厚さ方向に通風可能なパネル体のフィンチューブ式熱交換器であり、送風室３５の後面（背面）側及び左側面側において当該送風室３５の高さ方向略全域に配置されている。この例の室外ファン１０は、図示しない駆動モータにより駆動される回転軸１０ｂと、この回転軸１０ｂに固定された羽根車１０ａとを備えており、室外機２の後方側から前方側へ向かう方向（図３中の右上から左下へ向かう方向）に送風する軸流ファンである。

次に、上記の基本構成である、本実施形態の室外機２の特徴を詳細に説明する。上述したように、前記室外機２において、前記筐体３１の内部（詳細には水平仕切壁３２より下方の空間）は、前記垂直仕切壁３３によって送風室３５と機械室３６とに仕切られている。このとき、前記垂直仕切壁３３は、図５に示すように、前記筐体３１の前端から略後方向に延びる縦壁部３３ａと、縦壁部３３ａの後端部から前記空気熱交換器８の右エンドプレート８Ｒ付近まで略右方向に延びる横壁部３３ｂとを有している。

ここで、前記図２に示した冷房運転時等には、前記水−冷媒熱交換器１１近傍の冷媒配管１５内に低温の冷媒が流れることから、その低温の影響により、前記機械室３６内における、前記水−冷媒熱交換器１１に接続される前記冷媒循環回路２１（詳細には前記冷媒配管１５）の周囲空気が冷やされ、前記水−冷媒熱交換器１１に接続される前記冷媒循環回路２１（詳細には前記冷媒配管１５）に結露が生じやすい傾向となる。特に、機械室３６内に配置される前記圧縮機７の周囲空気は比較的高温となることから、仮に、当該圧縮機７の周囲と前記冷媒配管１５の周囲空気とが（遮断されることなく）流通していると、高温の空気が前記冷媒配管１５の周囲に呼び込まれる空気の流れが生じ、特に結露量が増大することとなる。

そこで、本実施形態では、特に図５に明示されるように、前記機械室３６の内部を、前面側空間３６ａと、前記結露が生じる結露室として機能する背面側空間３６ｂと、に区分するように、前記水−冷媒熱交換器１１が配置される。詳細には、前記水−冷媒熱交換器１１は、右端部が右側板３１ｄの右壁略中間部に略突き当たるように、かつ、左端部が垂直仕切壁３３の横壁部３３ｂの略先端部に突き当たるように、前記機械室３６の内部の後方寄りの位置において斜めに配置される（図５参照）。これにより、前記水−冷媒熱交換器１１と、前記垂直仕切壁３３の前記横壁部３３ｂ（仕切壁の一部に相当）と、前記空気熱交換器８の右エンドプレート８Ｒ（他方側の端部プレートに相当）と、前記右側板３１ｄ（図５参照。筐体の一部に相当）とで、結露室として機能する前記背面側空間３６ｂを包囲する外郭が構成されている。

このとき、上述したように、前記水−冷媒熱交換器１１は、前記背面側空間３６ｂ側に位置する前記接続口１１ａ，１１ｂ（図４、図５、図２参照）において前記冷媒配管１５に接続されると共に、同様に前記背面側空間３６ｂ側に位置する前記接続口１１ｃ，１１ｄ（図４、図５、図２参照）において前記冷温水配管３に接続されている。

そして、（前記水−冷媒熱交換器１１の下方を含む）前記背面側空間３６ｂの下方にはトレイ部材３８（結露水受け部材に相当）が設けられている。このトレイ部材３８は、前記のようにして水−冷媒熱交換器１１の背面側に接続される前記冷媒配管１５及び前記冷温水配管３の低温で生じ得る、前記背面側空間３６ｂ内の結露の液滴（結露水）を受け止めて集積し、底板３１ｆに設けられた図示しないドレン排水孔に向けて導水し排出する。

一方、前記圧縮機７は、前記機械室３６内において、当該圧縮機７の周囲空気と前記冷媒配管１５の周囲空気とが略遮断されるように、前記背面側空間３６ｂとは反対側の前記前面側空間３６ａに、前記四方弁６と共に配置されている。

以上のように、本実施形態の室外機２においては、前記水−冷媒熱交換器１１が、前記機械室３６の内部を前面側空間３６ａと背面側空間３６ｂとに区分するように、かつ、前記背面側空間３６ｂを冷媒循環回路２１の低温により前記結露が生じる結露室とするように、配置される。そして、前記圧縮機７は、前記背面側空間３６ｂとは反対側の、前記前面側空間３６ａに配置される。これにより、前記圧縮機７の周囲空気と前記冷媒配管１５の周囲空気とが略遮断され、前記のような空気の流通が生じるのが抑制される。この結果、結露量の増大を防ぐことができる。

また、本実施形態では、前記水−冷媒熱交換器１１が、前記機械室３６の内部を前面側空間３６ａと背面側空間３６ｂとに区分するように配置され、特に、前記水−冷媒熱交換器１１は、前記背面側空間３６ｂ側において前記冷媒配管１５及び前記冷温水配管３に接続されている。これにより、前記圧縮機７の周囲空気と前記冷媒配管１５の周囲空気とが略遮断され、前面側空間３６ａから背面側空間３６ｂへの高温の空気の流入が抑制され、水−冷媒熱交換器１１の背面側の背面側空間３６ｂ内の温度は低温に保たれ、新たな結露を招く空気の流入がないので、冷媒配管１５の周囲に生じる結露量のみならず、冷温水配管３の周囲に生じる結露量の増大を防ぐことができる。

また、本実施形態では特に、前記水−冷媒熱交換器１１と、前記垂直仕切壁３３の横壁部３３ｂと、前記空気熱交換器８の右エンドプレート８Ｒと、前記筐体３１の右側板３１ｄとで、前記背面側空間３６ｂを包囲する外郭が構成されている。このようにして形成される外郭によって、結露室として機能する背面側空間３６ｂを略密閉することができる。

また、本実施形態では特に、前記水−冷媒熱交換器１１及び前記背面側空間３６ｂの下方に、トレイ部材３８を設ける。これにより、前記水−冷媒熱交換器１１の背面側において前記背面側空間３６ｂ内の結露で生じた液滴（結露水）を受け止め、適宜に導水して排出することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態においては、前記四方弁６の切り替えによって冷房運転及び暖房運転の両方を行えるヒートポンプ冷温水機１に本発明を適用したが、これに限られない。すなわち、暖房運転を行わず冷房運転のみを行うヒートポンプ冷水機に、本発明を適用しても良い。

１ ヒートポンプ冷温水機
２ 室外機（ヒートポンプ冷水熱源機）
３ 冷温水配管
７ 圧縮機
８ 空気熱交換器
８Ｒ 右エンドプレート（他方側の端部プレート）
９ 膨張弁
１０ 室外ファン（送風ファン）
１１ 水―冷媒熱交換器
１４ 室内熱交換器
１５ 冷媒配管
２１ 冷媒循環回路
２２ 冷温水循環回路
３１ 筐体
３１ｄ 右側板（筐体の一部）
３３ 垂直仕切壁（仕切壁）
３３ｂ 横壁部（仕切壁の一部）
３５ 送風室
３６ 機械室
３６ａ 前面側空間
３６ｂ 背面側空間（結露室）
３８ トレイ部材（結露水受け部材）

Claims (4)

1. 筐体の内部に配置された圧縮機と空気熱交換器と膨張弁と水−冷媒熱交換器とを冷媒配管で接続して冷媒循環回路を形成するとともに、前記水−冷媒熱交換器において、室内熱交換器に接続される冷水配管を備えた冷水循環回路と前記冷媒循環回路との熱の送受を行う、ヒートポンプ冷水熱源機において、
   前記筐体の内部の一方側に設けられ、前記空気熱交換器に外気を送り込む送風ファンを備えた送風室と、
   前記筐体の内部の他方側に設けられ、前記圧縮機と前記膨張弁と前記水−冷媒熱交換器とを備えた機械室と、
   前記送風室と前記機械室とを仕切る仕切壁と、
   を有し、
   前記水−冷媒熱交換器は、
   前記機械室の内部を前面側空間と背面側空間とに区分しそれら前面側空間と背面側空間とを略遮断するとともに、前記背面側空間を結露が生じる結露室とするように、配置され、かつ、前記結露室側において前記冷媒配管に接続されており、
   前記圧縮機は、前記前面側空間に配置されている
   ことを特徴とするヒートポンプ冷水熱源機。
2. 前記水−冷媒熱交換器は、
   前記結露室側において前記冷水配管に接続されている
   ことを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ冷水熱源機。
3. 前記水−冷媒熱交換器と、前記仕切壁の一部と、前記空気熱交換器の前記他方側の端部プレートと、前記筐体の一部とで、前記結露室を包囲する外郭が構成されている
   ことを特徴とする請求項１又は２記載のヒートポンプ冷水熱源機。
4. 前記水−冷媒熱交換器及び前記結露室の下方に、結露水受け部材を設けた
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のヒートポンプ冷水熱源機。
   

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