JP6943546B2 - 靴下 - Google Patents

Description

本発明は、靴下に関するものであり、一方の足を軸足として回転した場合でも、シューズと足の滑りを抑えることができる靴下に関する。

靴下は、通常、足の保護や保温の目的で用いられるが、着用性を向上させることが検討されている。例えば、特許文献１には、歩行やスポーツ時に、シューズと足のすべりを押さえるために、靴下の足裏面に多数の滑り止めを配置した靴下が記載されている。また、特許文献２には、乳幼児が這い這いをする際、靴下が足からずれて脱げることを防止するため、足甲部、例えば、舟状骨近傍の内表面、或いは、舟状骨近傍の内表面と外表面の両面に滑止材をシート状に設けた乳幼児用靴下が提案されている。

実用新案登録第３０９３３４号公報 特表２０１０−１２６８６４号公報

しかし、従来の靴下は、歩行時や、ゴルフ及び野球等のスポーツを行う際、一方の足を軸足として回転した場合、シューズと足の滑りを抑えることができないという問題があった。

本発明は、前記従来の問題を解決するため、一方の足を軸足として回転した場合でも、シューズと足の滑りを抑えることができる靴下を提供する。

本発明は、靴下の足甲側に滑り止め部を有し、前記滑り止め部は、第１基節骨から第５基節骨までの基節骨全て、且つ第１中足骨、第２中足骨及び第５中足骨の中間付近までを覆う領域に配置されていることを特徴とする靴下に関する。

本発明の靴下を着用すると、歩行時や、ゴルフ及び野球等のスポーツを行う際、一方の足を軸足として回転した場合でも、シューズと足の滑りを効果的に抑えることができる。

図１は、本発明の一実施例における靴下の模式的上面図である。 図２Ａは本発明の一実施例における靴下の足甲側の模式的部分平面図であり、図２Ｂは突起の断面図である。 図３Ａは本発明の他の一実施例における靴下の模式的上面図であり、図３Ｂは同底面図である。 図４は、シューズのアッパーにマーカーを貼り付けた状態を説明する模式的外側面図である。 図５は、ゴルフでドライバーショッを行った際のアッパーの伸びの程度を示すシューズのアッパーの上面図である。 図６は、足の骨格の模式的上面図である。

本発明者らは、足裏面に滑り止めを設けた靴下を着用しても、歩行時や、ゴルフ及び野球等のスポーツを行う際、一方の足を軸足として回転した場合、シューズと足の滑りを抑えることができない原因について検討を重ねた。その結果、歩行時や、ゴルフ及び野球等のスポーツを行う際、足がシューズ内で浮いているフェースがあり、足裏面に滑り止めを設けた靴下を着用しても、シューズと足の滑りを抑えることができないことに辿りついた。また、歩行時や、ゴルフ及び野球等のスポーツを行う場合、シューズのアッパーの歪が大きい部分と足の滑りを抑えることでフィット感が改善されることに辿りついた。

一方の足を軸足として回転した場合のシューズのアッパーの歪みについて、アッパーがネオプレンで作製されたシューズを用いて検討した。具体的には、アッパーがネオプレンで作製されたシューズを着用して、ドライバーショットを行った。その際に、シューズのアッパーに貼り付けたマーカーの座標をＥａｇｌｅ（Ｍｏｔｉｏｎ Ａｎａｌｙｓｉｓ社製）によって計測し、その結果からアッパーの歪みの程度を算出した。マーカー３０は、図４に示すようにシューズのアッパー１００に貼り付けた。図５にアッパーの歪みの程度を示すシューズのアッパー１００の上面図を示した。図５において、度合い２００は、アッパーの歪みの程度を示し、ＩからＩＩ方向に行くほど、歪みが強くなることを意味する。図６に足の骨格の模式的上面図が示されている。図５及び図６から、アッパー１００において、第１から第５基節骨全て、且つ第１中足骨、第２中足骨及び第５中足骨の中間付近までを覆う領域の歪みが大きいことが分かる。つまり、一方の足を軸足として回転した場合等の運動時の足の甲側がシューズ内で浮くことにより、アッパー１００に歪みを与えている事が分かった。

本発明では、靴下の足甲側の第１基節骨から第５基節骨までの基節骨全て、且つ第１中足骨、第２中足骨及び第５中足骨の中間付近までを覆う領域に滑り止め部（以下において、「足甲側滑り止め部」とも記す。）を配置することで、歩行時や、ゴルフ及び野球等のスポーツを行う際、一方の足を軸足として回転した場合でも、シューズと足の滑りを抑えることができ、シューズと足のフィット性が向上する。シューズのアッパーがネオプレン等の柔らかい素材で構成されている場合でも好適に用いることができる。アッパーが伸びにくいもので、足を固定するシューズであっても、シューズ内で足とアッパーには隙間が生じ、垂直方向の足の動きが発生するため、好適に用いることができる。

上記靴下は、足甲側滑り止め部に加えて、足裏にも滑り止め部を有してもよい。例えば、足裏側において、母指球、第一指、踵部等を覆う領域に滑り止め部を配置することで、よりシューズとのフィット感を高めることができる。

上記滑り止め部は、樹脂で構成された突起を複数個含む突起群であることが好ましい。着脱を容易にすることができる。突起の形状は、特に限定されず、例えば、線状、ハニカム状、トッド状、円柱状、半円球状、四角柱状、三角柱状、円錐状、四角錘状、三角錐状及びこれらの組み合わせ等のいずれの形状であってもよい。突起の大きさや突起間の間隔は、特に限定されず、所望の滑り止めの程度に合せて適宜調整すればよい。

樹脂としては、特に限定されず、例えば、弾性を有するものを用いることができる。弾性を有する樹脂としては、例えば、ポリウレタン、シリコーン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー、ゴム系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ＥＶＡ樹脂（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）及びアクリル樹脂等が挙げられる。

靴下の足甲側の所定領域に、例えば、これらの樹脂材料を流動可能な状態（例えば、液状）でプリント加工により塗布し、加熱し、硬化させることで滑り止め部を形成する。各々の突起の形状、大きさ、密度等を調整することで、滑り止めの程度を調整することができる。足裏側の滑り止め部も同様にして形成することができる。

本発明において、靴下本体は、着用感の観点から、伸縮性を有することが好ましい。ＪＩＳ Ｌ １０９６に準じて測定した１５Ｎ荷重下におけるタテ方向及び／又はヨコ方向の伸長率が４０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましい。

本発明において、靴下本体に使用する繊維は、弾性糸を含む繊維糸が好ましい。弾性糸は、ポリウレタン系弾性糸及びポリエステル系弾性糸からなる群から選ばれる少なくとも一つであることが好ましい。ストレッチ性が高く、靴下に適しているからである。上記弾性糸は、ベアヤーン（裸糸）として、非弾性糸（リジッド糸）と引きそろえて使用しても良いし、又は表面にポリエステル繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、ウール、木綿等が被覆されたカバードヤーンとして使用しても良い。

以下図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施例における靴下の模式的上面図であり、図２Ａは同足甲側の模式的部分平面図であり、図２Ｂは突起の断面図である。靴下１は、足甲側に滑り止め部２を有し、滑り止め部２は、第１基節骨から第５基節骨までの基節骨全て、且つ第１中足骨、第２中足骨及び第５中足骨の中間付近までを覆う領域に配置されている。また、中間楔状骨及び舟状骨に対応する足甲側には、足首の屈曲性を阻害しないように滑り止めを設けないことで、さらにフィット感が改善される。

滑り止め部２は、樹脂で構成された突起２ａを複数含む突起群である。図２Ｂに示されているように突起２ａが半円球状の場合、特に限定されないが、靴下の着脱の容易性及び一方の足を軸足として回転した場合のシューズと足の滑りを効果的に抑える観点から、高さＨ１を０．１〜５ｍｍにし、長さＬ１を０〜３０ｍｍにし、突起間の距離Ｌ２を０．１ｍｍ以上にし、突起群の横ピッチＰ１を１〜３０ｍｍにし、突起群の縦ピッチＰ２を１〜３０ｍｍにすることが好ましい。ここで、長さＬ１が０ｍｍということは、０．１ｍｍ単位までを測定できる測定具では長さＬ１を測定できないことを意味する。

上記において、突起２ａが略半円球状の場合を説明したが、突起２ａの形状は、線状、ハニカム状、トッド状、半円球状、円柱状、四角柱状、三角柱状、円錐状、四角錘状、三角錐状及びこれらの組み合わせ等のいずれの形状であってもよい。突起の大きさや突起間の間隔も、特に限定されず、所望の滑り止めの程度に合せて適宜調整すればよい。

図３Ａは本発明の他の一実施例における靴下の模式的上面図であり、図３Ｂは同底面図である。図３Ａに示されているように、該実施例の靴下１０は、靴下１と同様、足甲側に滑り止め部２を有し、滑り止め部２は、第１基節骨から第５基節骨までの基節骨全て、且つ第１中足骨、第２中足骨及び第５中足骨の中間付近までを覆う領域に配置されている。図３Ａでは、図１と同一の部分には同一の符合を付けており、重複する説明は省略する。

また、図３Ｂに示されているように、靴下１０は、足裏側に滑り止め部３を有する。滑り止め部３は、母指球、第一指、踵部等を覆う領域に配置されていることが好ましい。滑り止め部３は、樹脂で構成された突起３ａを複数含む。突起３ａは、突起２ａと同様の形状及び大きさを有してもよく、突起２ａと異なる形状及び大きさを有してもよい。滑り止め部３において、突起間の距離、突起群の横ピッチ及び突起群の縦ピッチは、滑り止め部２の場合と同様にしてもよく、滑り止め部２の場合と異なるようにしてもよい。

以下、本発明の実施例について述べるが、本発明はこれらに限定されるものではない。

（実施例１）
（１）靴下本体の作製
＜使用糸＞
本実施例の靴下の糸使いは、表糸として、綿５０％／ポリエステル５０％紡績糸（３２／−：毛番手）、裏糸として、ポリウレタンにナイロンをカバーリングしているＦＴＹ（ファイバーツイステッドヤーン）（繊度：３３ｄｅｃｉｔｅｘ（３０ｄ）／７７ｄｅｃｉｔｅｘ（７０ｄ））及び弾性糸として、ポリウレタンにナイロンをカバーリングしているＤＣＹ（ダブルカバードヤーン）（繊度：７７ｄｅｃｉｔｅｘ（７０ｄ）／７７ｄｅｃｉｔｅｘ（７０ｄ））の３種類からなり、表糸、裏糸及び弾性糸が靴下の全体を、表糸と裏糸が履き口部分を構成している。
＜編成方法＞
編み物組織はシングル編みとし、図１に示すような靴下本体（サイズ：２６ｃｍ用）を作製した。
（２）足甲側の滑り止め部の形成
靴下の足甲側の第１基節骨から第５基節骨までの基節骨の全て、且つ第１中足骨、第２中足骨及び第５中足骨の中間付近までを覆う領域に、シリコーン樹脂をプリント加工により塗布し、加熱し、硬化させて、図１に示すように滑り止め部２を形成した。滑り止め部２は、突起２ａを複数含む突起群であった。突起２ａは、高さＨ１が２ｍｍ、長さＬ１が４ｍｍであった。また、滑り止め部２において、突起２ａ間の距離Ｌ２は２ｍｍ、突起群の横ピッチＰ１は４．２ｍｍ、突起群の縦ピッチＰ２は４．２ｍｍであった。

図２Ａの足甲側の模式的部分平面図、すなわち靴下を平置きにした場合、各サイズは以下のとおりであった。靴下１の最大幅Ｗａは１０５ｍｍ、滑り止め部２の全体幅Ｗｂは８０ｍｍ、靴下の先端から第１中足骨側滑り止め部２の末端までの長さＬａは１３０ｍｍ、靴下の先端から第２中足骨側の滑り止め部２の末端までの長さＬｂは１０２ｍｍ、靴下の先端から第５中足骨側の滑り止め部２の末端までの長さＬｃは９５ｍｍ、靴下の先端から第５基節骨側（或いは第１基節骨側）の滑り止め部２の先端までの長さＬｄは２３ｍｍ、第５基節骨側（或いは第１基節骨側）の滑り止め部２の先端から第３基節骨側の滑り止め部２の先端までの長さＬｅは１２ｍｍであった。

（実施例２）
実施例１と同様にして、靴下本体及び足甲側の滑り止め部を形成した。
＜足裏側の滑り止め部の形成＞
靴下の足裏側の第１指、母指球、踵部、第５基節骨、第５中足骨を覆う領域に、シリコーン樹脂をプリント加工により塗布し、加熱し、硬化させて、図３Ｂに示すように滑り止め部３を形成した。滑り止め部３は、突起３ａを複数含む突起群であった。突起３ａは、高さＨ１が２ｍｍ、長さＬ１が４ｍｍであった。また、滑り止め部２において、突起３ａ間の距離Ｌ２は２ｍｍ、突起群の横ピッチＰ１は４．２ｍｍ、突起群の縦ピッチＰ２は４．２ｍｍであった。

（比較例１）
実施例１と同様にして、靴下本体を作製し、比較例１とした。

健康な男性被験者１０名に靴下を着用させ、歩行、ゴルフスイング時の足とシューズのフィット感を下記の５段階基準で官能評価した。歩行は、被験者に靴下を着用させ、シューズを履き、トレッドミル上を時速４kmで１０分間歩行した時のフィット感を官能評価した。ゴルフスイングは、被験者に靴下を着用させ、シューズを履き、ドライバーにて実打を１０球した時のフィット感を官能評価した。その結果を下記表１に示した。
１：かなり悪い
２：悪い
３：普通
４：良い
５：かなり良い

本発明の靴下は、歩行用や、野球、ゴルフ、ホッケー、サッカー、ジョギング、マラソン、テニス、バドミントン、スカッシュ、卓球、登山、トレッキング、ハイキング、スキー、スノーボード及びスケート等あらゆるスポーツ用として好適である。その他、一般の靴下として用いることもできる。

１、１０ 靴下
２、３ 滑り止め部
２ａ、３ａ 突起
１００ シューズのアッパー
３０ マーカー

Claims (4)

1. 靴下の足甲側に滑り止め部を有し、
   前記滑り止め部は、第１基節骨から第５基節骨までの基節骨全て、且つ第１中足骨、第
   ２中足骨及び第５中足骨の中間付近までを覆う領域に配置され、中間楔状骨の全部及び舟状骨の全部に対応する足甲側には、滑り止め部を設けておらず、
   前記滑り止め部は、樹脂で構成されている突起を複数個含む突起群であり、
   前記突起は、線状、ハニカム状、トッド状、円柱状、半円球状、四角柱状、三角柱状、円錐状、四角錘状、及び三角錐状からなる群から選ばれる１以上の形状を有する（但し、靴下本体の開口部とは反対側のみに傾斜する形状を有する突起は除く）ことを特徴とする靴下。
2. 前記突起は、線状、ハニカム状、トッド状、円柱状、及び半円球状からなる群から選ばれる１以上の形状を有する請求項１に記載の靴下。
3. 前記樹脂は、ポリウレタン、シリコーン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアミドエラストマ
   ー、ポリエステルエラストマー、ゴム系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリ
   エチレン、ポリプロピレン、ナイロン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、及びアクリロニ
   トリル−ブタジエン−スチレン共重合体及びアクリル系樹脂からなる群から選ばれる１種
   以上の弾性樹脂である請求項１又は２に記載の靴下。
4. 前記突起群において、突起の長さＬ１は３０ｍｍ以下であり、突起間の距離Ｌ２は０．１ｍｍ以上であり、突起群の横ピッチＰ１は１〜３０ｍｍであり、突起群の縦ピッチＰ２は１〜３０ｍｍである請求項１〜３のいずれかに記載の靴下。

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