JP6939676B2 - エアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物及びエアバッグ収納用カバー - Google Patents
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Description
成分(A):プロピレン単位含有量が85〜100質量%であるプロピレン系重合体
成分(B):エチレン単位を主体とする重合体ブロックとエチレン・α−オレフィン共重合体ブロックとを含むオレフィン系ブロック共重合体
成分(C):酸変性ポリオレフィン(c−1)のグラフト鎖に脂肪族ジオ−ル(c−2)がエステル結合により結合されているブロックポリマー
このため、本発明のエアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物を用いて、低温から高温までの幅広い温度領域で展開性能に優れた性能を有すると共に表面加飾性に優れたエアバッグ収納カバ−を提供することができる。
本発明のエアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物(以下、「本発明の熱可塑性エラストマー組成物」と称す場合がある)は、下記成分(A)、成分(B)及び成分(C)を含み、成分(A)100質量部に対し、成分(B)を10〜160質量部、成分(C)を5〜35質量部含有することを特徴とする。
成分(A):プロピレン単位含有量が85〜100質量%であるプロピレン系重合体
成分(B):エチレン単位を主体とする重合体ブロックとエチレン・α−オレフィン共重合体ブロックとを含むオレフィン系ブロック共重合体
成分(C):酸変性ポリオレフィン(c−1)のグラフト鎖に脂肪族ジオ−ル(c−2)がエステル結合により結合されているブロックポリマー
成分(A)は、プロピレン単位の含有量が85〜100質量%のプロピレン系重合体である。本発明の熱可塑性エラストマー組成物が、このような成分(A)を含むことにより、射出成形性、押出成形性が向上し、得られる成形体の強度、剛性、外観等を良好なものとすることができる。
成分(B)は、エチレン単位を主体とする重合体ブロックとエチレン・α−オレフィン共重合体ブロックとを含むオレフィン系ブロック共重合体である。本発明の熱可塑性エラストマー組成物がこのような成分(B)を含むことにより、高温強度、低温耐衝撃性に優れたものとすることができる。
また、成分(B)の市販の該当品としては例えばダウ・ケミカル社製Engage(登録商標)、Engage(登録商標)−XLTシリーズやINFUSE(登録商標)シリーズ等が挙げられる。
成分(C)は、酸変性ポリオレフィン(c−1)のグラフト鎖に脂肪族ジオ−ル(c−2)がエステル結合により結合されているブロックポリマーであり、このような成分(C)を上述の成分(A)と成分(B)とに対してある特定量配合することで、エアバッグ収納カバー用の熱可塑性エラストマー組成物として高い衝撃吸収能を保持しながら濡れ張力を向上させることが可能となり、塗装等、表面加工特性に優れたエアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物とすることができる。
例えば、1,2−エタンジオール(エチレングリコール)、1,2−プロパンジオール(プロピレングリコール)、1,3−プロパンジオール、1,2−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プロパンジオール(ネオペンチルグリコール)、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオール(3,3−ジメチロールペンタン)、2−n−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオール(3,3−ジメチロールヘプタン)、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2−メチル−1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、1,12−オクタデカンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、水添ビスフェノールA、1,2−、1,3−または1,4−シクロヘキサンジオール、シクロドデカンジオール、ダイマージオール、水添ダイマージオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール等が挙げられる。これら脂肪族ジオールの中でも濡れ張力の永続性という観点でポリエチレングリコールが好ましい。
ここで、成分(C)の数平均分子量は、試料をo−DCB(0.5mg/ml BHT添加)に135℃で溶解させ、2μm金属フィルターでろ過後、高温サイズ排除クロマトグラフィー(東ソー製HLC−8321GPC/HT)により測定された値である。
本発明の熱可塑性エラストマー組成物の成分(A)〜成分(C)の含有量について以下に説明する。なお、以下の成分(A)〜成分(C)の含有量は、本発明の熱可塑性エラストマー組成物を製造する際の各成分の仕込み量を意味するものである。
本発明の熱可塑性エラストマー組成物には、上記の成分(A)〜成分(C)以外に本発明の効果を著しく損なわない範囲内で、各種目的に応じて以下の添加剤、充填材(無機フィラー、有機フィラー)や成分(A)〜成分(C)以外の樹脂(以下、「その他の樹脂」と称する。)等の任意成分を配合することができる。
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、成分(A)、成分(B)、成分(C)、必要に応じてその他の成分を混合し、好ましくは動的熱処理して製造される。
2.6<NQ/R3<22.6 (1)
3.0<NQ/R3<20.0 (2)
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、ISO 1133に準拠した測定温度230℃、測定荷重21.18Nでのメルトフローレート(MFR)が0.1〜150g/10分であることが好ましい。MFRが0.1g/10分より小さいと流動性に乏しく射出成形や押出成形に不適となり、また、150g/10分より大きいと射出成形時にバリ、フローマークのような成形品の外観不良等の原因となり、また押出成形時に成形品が著しく変形する可能性がある。流動性の観点からは、MFRはより好ましくは0.5g/10分以上である。一方、成形時にバリやフローマーク、ヒケ等を抑える観点からは、MFRはより好ましくは100g/10分以下であり、更に好ましくは50g/10分以下であり、特に好ましくは30g/10分以下である。
なお、本発明の熱可塑性エラストマーのMFRは流動性の高い成分である成分(A)を多くすると高くなる傾向にあり、また、流動性の低い成分(B)を多くするほど低くなる傾向にある。
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、必要に応じて公知の方法により成形して各種の成形体として使用することができる。成形法としては、熱可塑性エラストマーに通常用いられている成形法、例えば、射出成形法、押出成形法、中空成形法、圧縮成形法等が挙げられる。また、その後に積層成形、熱成形等の二次加工を行なってもよい。本発明の熱可塑性エラストマー組成物は単体で成形体としてもよく、他の材料と組み合わせ、積層体等としてもよい。
本発明の熱可塑性エラストマー組成物を用いて、一般に、通常の射出成形法、又は、必要に応じて、ガスインジェクション成形法、射出圧縮成形法、ショートショット発泡成形法等の各種成形法を用いて成形体とすることによりエアバッグ収納カバーとして用いることができる。
エアバッグ収納カバーを射出成形する際の成形温度は一般に150〜300℃であり、好ましくは180〜280℃である。射出圧力は通常、5〜100MPaであり、好ましくは10〜80MPaである。また、金型温度は通常0〜80℃であり、好ましくは20〜60℃である。
本発明のエアバッグ収納用カバーは、表面加工特性の指標として、後述の実施例の項に記載の方法で測定される濡れ張力が35dye以上であることが好ましい。この濡れ張力が35dye以上であれば、塗装等の表面加工特性に優れ、好ましい。濡れ張力は大きい程好ましく、36dye以上であることがより好ましい。ただし、濡れ張力は、耐衝撃性の低下を抑制するという観点から通常73dye以下である。
成分(A):ポリプロピレンブロック共重合体(第1工程でプロピレン単独重合体を重合し、続いて第2工程でエチレン・プロピレン共重合体を重合して得られたもの。)
MFR(JIS K7210(1999年)):30g/10分(測定条件:230℃、荷重21.18N(2.16kgf))
ポリプロピレンブロック共重合体中、
プロピレン単独重合体の含有量:85質量%
エチレン・プロピレン共重合体の含有量:15質量%
エチレン・プロピレン共重合体におけるエチレン単位含有量:50質量%
融解温度:163℃
ダウ・ケミカル社製 Engage(登録商標)8150(エチレン・オクテン共重合体)
結晶融解ピーク:110℃〜125℃にピークなし
結晶融解熱量:0
MFR(ASTM D1238):0.5g/10分(測定条件:190℃、荷重21.18N(2.16kgf))(カタログ値)
密度:0.86g/cm3
ガラス転移温度(DSC法):−60℃
融点:120℃
数平均分子量:12000
1)低温耐衝撃性:アイゾット衝撃強度(単位:kJ/m2)
インラインスクリュ−タイプ射出成形機(東芝機械社製「IS130」)により、射出圧力50MPa、シリンダー温度220℃、金型温度40℃にて、アイゾット衝撃強度用の試験片:ノッチの付いた厚さ4mm×幅12.7mm×長さ64mmの試験片を成形した。この試験片について、JIS K7110(1999年)に従って、温度−40℃で測定した。アイゾット衝撃強度の値が大きいものほど、低温耐衝撃性に優れるものと評価した。また破壊形態を観察し、完全非破壊をNB、完全破壊をCBとした。
インラインスクリュ−タイプ射出成形機(東芝機械社製「IS130」)により、射出圧力50MPa、シリンダー温度220℃、金型温度40℃にて、アイゾット衝撃強度用の試験片:ノッチの付いた厚さ3mm×幅120mm×長さ120mmの試験片を成形した。この試験片の上に試験用混合液(Wako社製 濡れ張力試験用混合液)を数滴滴下して、直ちに綿棒で液体を直径2cm程度の円状薄層にした。濡れ判定は2秒後の薄層状態で行った。薄層が2秒経過後も初期状態を保っている場合は濡れていることとし、さらに表面張力の高い混合液で試験を実施し、2秒以下で薄層が破れる場合はより表面張力の低い混合液で同様の試験を実施した。この試験を繰り返し実施し、最終的に2秒間濡らすことのできる表面張力の最も高い混合液の表面張力を濡れ張力とした。
成分(A)〜成分(C)を表−1に示す割合で用い、更に、酸化防止剤(BASFジャパン社製 商品名イルガノックス(登録商標)1010)0.1質量部及び黒色顔料(カーボン濃度40質量%品)1.5質量部をヘンシェルミキサーにて1分間ブレンドし、同方向二軸押出機(神戸製鋼社製「TEX30α」、L/D=45、シリンダブロック数:13)へ20kg/hの速度で投入し、180〜210℃の範囲に昇温して溶融混練を行い、熱可塑性エラストマー組成物のペレットを製造した。得られた熱可塑性エラストマー組成物のペレットについて、前記1)、2)の評価を行った。それらの評価結果を表−1に示す。
Claims (5)
- 下記成分(A)、成分(B)及び成分(C)を含むエアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物であって、成分(A)100質量部に対し、成分(B)を10〜160質量部、成分(C)を5〜35質量部含有する、エアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物。
成分(A):プロピレン単位含有量が85〜100質量%であるプロピレン系重合体
成分(B):エチレン単位を主体とする重合体ブロックとエチレン・α−オレフィン共重合体ブロックとを含むオレフィン系ブロック共重合体
成分(C):酸変性ポリオレフィン(c−1)のグラフト鎖に脂肪族ジオ−ル(c−2)がエステル結合により結合されているブロックポリマー - 前記成分(A)のメルトフローレート(測定温度230℃、測定荷重21.18N)が1〜150g/10分である、請求項1に記載のエアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物。
- 前記成分(B)のエチレン・α−オレフィン共重合体のブロックにおけるα−オレフィンの炭素数が3〜8である、請求項1又は2に記載のエアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物。
- 前記成分(C)のブロックポリマーの数平均分子量が2000〜30000である、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のエアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物。
- 請求項1乃至4のいずれか1項に記載のエアバッグ収納カバー用熱可塑性エラストマー組成物を成形してなるエアバッグ収納用カバー。
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