JP6939182B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、外装体と、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、トップシートとバックシートとの間に配置される吸収体と、前記外装体の幅方向の端縁に設けられたサイドシール部とを有する吸収性物品に関する。

従来、排出された体液（以下、単に「体液」とも言う）を吸収体に誘導して吸収させる使い捨ておむつ等の吸収性物品が広く知られている。特に、パンツ型の使い捨ておむつでは、その外装体の左右両側縁部に左右一対のサイドシール部が形成されており、このサイドシール部の接着部分は、例えば、外装体を構成する複数のシートを重ね合わせた部分を超音波振動によって溶着することで形成される。従前、当該重ね合わせた部分では、シートの構成数や坪量が一定になっておらず、当該重ね合わせた部分全体で一様の模様で超音波溶着を施すと、シートの構成数が多い部分や坪量が大きい部分において、それ以外の部分よりも溶着の強度が相対的に高い部分が生じ、サイドシール部全体として、溶着強度のムラが発生するとの課題があった。使用済みのおむつについては、汚れることをできるだけ避けるため、サイドシール部を破って着用者から取り外し廃棄されることが広く行われるところ、上記課題の存在により、おむつのサイドシ−ル部を破ることに手間取り、使用済みのおむつの廃棄が面倒な作業となり、その廃棄に時間が掛かるおそれがあった。また、サイドシール部が予期せぬ破れ方をすることにより、着用者に無理な力がかかり、着用者を傷つけるおそれがあったり、着用者やその世話をする者を汚物で汚してしまったりするおそれもあった。

そこで、例えば、特許文献１には、当該重ね合わせた部分を構成するシートの構成数が多いほど、サイドシール部の溶着面積を小さくすることで、シートの構成数が多い部分における溶着強度がそれ以外の部分に比して高くならないようにし、サイドシール部の接着力を全体として一様とすることを試みた使い捨ておむつが開示されている。

特開２０１０−１１５４２４号公報

しかしながら、使い捨ておむつの技術分野においては、使用者等がこれに触れた際の触感（手触りなど）や外観を良くするという課題も存するところ、特許文献１に記載の吸収性物品では、単位面積当たりの溶着面積がサイドシール部分の中で変動しているため、使用者がその部分に触れた際の触感や外観が一様でなくなり、好ましい手触りや見た目を損なう、という新たな課題が生じることがわかった。

本発明の目的は、使用済みのおむつを廃棄する作業効率を向上し、且つ、サイドシール部の好ましい感触や外観も適切に維持できる吸収性物品を提供することにある。

本発明による吸収性物品は、外装体と、前記外装体の肌当接面側に接合される液不透過性の裏面シートと、前記裏面シートの肌当接面側に接合される液透過性の表面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体と、前記外装体の幅方向の端縁に設けられたサイドシール部と、を備える吸収性物品であって、前記サイドシール部には、その長手方向に区分された第１シート領域と前記第１シート領域よりも坪量が大きい第２シート領域とが少なくとも設けられ、前記第１シート領域には、細長の第１接着パターンの複数が、該パターンの長手方向を前記サイドシール部の長手方向に向けたかたちで設けられ、前記第２シート領域には、細長の第２接着パターンの複数が、該パターンの長手方向を前記サイドシール部の短手方向に向けたかたちで設けられることを特徴とするものである。

本発明によれば、サイドシール部を構成するシートの構成数が一様でないことなどに起因してサイドシール部の各所の坪量が一様でない吸収性物品において、サイドシール部の接着力を全体として一様に維持することができ、廃棄の際にはがしやすく、かつ、サイドシール部全体の触感も一様とすることができる。

本発明をパンツ型の使い捨ておむつに適用した一実施形態の外観を模式的に表す立体投影図である。 図１に示した実施形態のサイドシール部を破って展開した状態の一部破断平面図である。 図２に示した展開状態のおむつを分解した立体投影図である。 図２中のＩＶ−ＩＶ矢視に沿った断面図である。 サイドシール部の構成例を示す図であり、（ａ）は図２中のＶａ−Ｖａ矢視に沿った断面図、（ｂ）は図２中のＶｂ−Ｖｂ矢視に沿った断面図を（ａ）に示すものと対向させるように１８０度回転させたもの、（ｃ）は平面図をそれぞれ表す。 図５におけるサイドシール部の接着パターンの長手方向の向きについて説明するための図であり、（ａ）は第１接着パターン、（ｂ）は第２接着パターン、の向きについてそれぞれ表す。 本発明の一実施形態の変形例に係るサイドシール部の構成例を示す図であり、（ａ）は菱形の接着パターンが配列されたもの、（ｂ）は第３シート領域を含んだものであって、矩形の接着パターンが配列されたもの、（ｃ）は第３シート領域を含んだものであって、菱形の接着パターンが配列されたもの、をそれぞれ表す。

本発明をパンツ型の使い捨ておむつに適用した一実施形態について、図１〜図７を参照しながら詳細に説明する。しかしながら、本発明はこのような実施形態に限らず、その特許請求の範囲、明細書または図面に記載された本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正が可能である。なお、本明細書の記載および図２、図４から図７において、Ｘ方向はサイドシール部１９の長手方向を表し、Ｙ方向は当該Ｘ方向に直交する方向であってサイドシール部１９の短手方向を表す。

＜おむつの主な構成＞
本実施形態によるパンツ型の使いすておむつの外観を図１に示し、そのサイドシール部を破って内側を表にして展開した状態の外観を図２に示し、これをさらに分解した状態の外観を図３に示し、図２中のＩＶ−ＩＶ矢視に沿った断面構造を模式的に図４に示す。図２のおむつ１０および図３の吸収体２２については、説明の便宜上、部分的に破断した状態をそれぞれ示している。本実施形態におけるパンツ型の使いすておむつ（以下、単に「おむつ」とも言う）１０は、ウエスト周り開口部１１および左右一対の脚周り開口部１２が形成された外装体１３と、この外装体１３の内側に配される吸収体２２とで主要部が構成される。

また、本実施形態におけるおむつ１０は、前身頃領域１０Ｆと、後身頃領域１０Ｒと、これら前身頃領域１０Ｆおよび後身頃領域１０Ｒをつなぐ股下領域１０Ｃとを有する。ウエスト周り開口部１１は、着用時に前身頃領域１０Ｆと後身頃領域１０Ｒとで着用者のウエストの部分を取り囲むように形成されている。同様に、左右一対の脚周り開口部１２は、前身頃領域１０Ｆおよび後身頃領域１０Ｒの下端部と股下領域１０Ｃとで着用者の両脚の太股部分を取り囲むようにそれぞれ形成されている。着用時に前身頃領域１０Ｆは、着用者の腹側に位置し、後身頃領域１０Ｒは着用者の背側に位置する。そして、着用時に股下領域１０Ｃは、着用者の股下を覆い、左右一対の脚周り開口部１２に、着用者の脚がそれぞれ通された形となる。したがって、脚周り開口部１２は、着用者の両脚の付け根から太股あたりのいずれかに位置することとなる。

外装体１３は、（例えば、液不透過性の）外側シート１５と、着用者の肌に当接可能な内側シート１６と、ウエスト周り弾性部材１７と、左右一対の脚周り弾性部材１８とで構成される。ウエスト周り弾性部材１７および左右一対の脚周り弾性部材１８は、外側シート１５と、この外側シート１５とほぼ同じ寸法形状を有する不織布にて形成された内側シート１６との間に伸長状態で配される。ウエスト周り弾性部材１７によって着用者のウエストの部分に対応するウエスト周り開口部１１が絞られ、ここにウエストギャザー１１ｇが形成される。同様に、左右一対の脚周り弾性部材１８によって着用者の両脚の太股部分に対応する左右一対の脚周り開口部１２がそれぞれ絞られ、ここにそれぞれレッグギャザー１２ｇが形成される。

また、おむつ１０の前身頃領域１０Ｆおよび後身頃領域１０Ｒにおける外装体１３の幅方向の端縁には、ウエスト周り開口部１１と脚周り開口部１２とにつながる左右一対のサイドシール部１９が形成されている。図２に示すような展開状態から外装体１３の前後のサイドシール部１９を相互に重ね合わせ、これらの当接部分を超音波溶融接着法を用いて接合する。これにより、ウエスト周り開口部１１と左右一対の脚周り開口部１２とが形成された図１に示すようなおむつ１０を得ることができる。超音波溶融接着法は、公知のものが採用され、例えば、超音波振動子（超音波ホーン）をエンボスが彫刻されたアンビルロールに押し付けて高速振動させることで、サイドシール部１９に接着パターン１９Ｐが形成される。なお、本発明では、サイドシール部１９の接着は、超音波溶融接着に限られない。

本実施形態では、詳細は後述するが、サイドシール部１９には、その長手方向に区分された第１シート領域Ａ１と第１シート領域Ａ１よりも坪量が大きい第２シート領域Ａ２とが設けられる（後述の図５（ｃ）を参照）。そして、第１シート領域Ａ１には、細長の第１接着パターン１９Ｐ１の複数が、第１接着パターン１９Ｐ１の長手方向をサイドシール部１９の長手方向に向けたかたちで設けられ、第２シート領域Ａ２には、細長の第２接着パターン１９Ｐ２の複数が、第２接着パターン１９Ｐ２の長手方向をサイドシール部１９の短手方向に向けたかたちで設けられる（後述の図５（ｃ）を参照）。

図１に戻り、細長い矩形のシート状をなす吸収性本体１４は、おむつ１０の前身頃領域１０Ｆから左右の脚周り開口部１２の間の股下領域１０Ｃを通って後身頃領域１０Ｒまで延在する。本実施形態における吸収性本体１４は、液不透過性のバックシート（裏面シート）２０と、このバックシート２０よりも少し小さめの寸法形状を持つ液透過性のトップシート（表面シート）２１と、細長いシート状をなす吸収体２２と、左右一対の疎水性の側方シート（サイドシート）２３とで主要部が構成されている。図３に示すように、本実施形態におけるおむつ１０は、外側から順に、外装体１３の外側シート１５と、外装体１３の内側シート１６と、バックシート２０と、吸収体２２と、トップシート２１と、一対の側方シート２３と、を重ねた積層構造を有しているものである。バックシート２０は、外装体１３の肌当接面側（つまり内側シート１６の肌当接面側）に接合され、吸収体２２は、バックシート２０とトップシート２１との間に配置され、この吸収体２２を介してトップシート２１がバックシート２０の肌当接面側に接合される。

吸収体２２全体を覆うトップシート２１の外周端縁は、バックシート２０の外周縁部に接合されている。さらに、側方シート２３の左右両側端縁部がバックシート２０の側端縁部に接合され、側方シート２３の長手方向両端縁部もバックシート２０の長手方向両端縁部に接合されている。従って、トップシート２１の左右両側に覆い重なる左右一対の側方シート２３の内側部分（図２中、中央側）は、トップシート２１に対して非接合状態となっている。この内側部分で立体ギャザー２３ｇを形成するため、側方シート２３の内側端縁部に糸ゴム２４が伸張状態で接合されている。従って、このようなおむつ１０を着用した状態では、尿や便は、吸収性本体１４のトップシート２１上に導かれ、水分がトップシート２１を通過して吸収体２２に吸収されることとなる。

トップシート２１の下に位置する本実施形態の吸収体２２は、主にパルプとＳＡＰとからなる吸収性コア２２ａを、ティシュや不織布等の被覆部材（コアラップ）２２ｂによって被覆したものである。吸収性コア２２ａを被覆部材２２ｂにより包むことで形成される継ぎ目は、例えば、図３に示すように、吸収体２２の上面であって長手方向に延びるように形成される。本実施形態の吸収体２２は、前身頃、股下、後身頃に亘るように、細長い形状をしている。ここで、前身頃部分から後身頃部分に向かう方向を前後（上下）方向とし、それに直交する方向を左右方向とすると、本実施形態の吸収体２２は、前後（上下）方向の長さと左右方向の長さとが異なる矩形のものである（図２および図３では、前後（上下）の長さが左右の長さより長くなっている）。なお、本実施形態の吸収体２２の形状はこれに限らず、例えば、前後（上下）左右の長さが同程度の略正方形のもの、前後（上下）端の角が丸く落とされているもの、前後（上下）に延びる楕円形のもの、円形のもの等、さまざまな形状を含む。また、吸収体２２の股下部分には、一対の脚周り開口部１２に対応するように、円弧状または台形、矩形などの四角形状をなす左右一対の切欠き部が形成されても良い。なお、本実施形態に係るおむつ１０では、被覆部材２２ｂで包まれた吸収体２２を用いているが、本発明に係る吸収性物品は、被覆部材２２ｂで包まれていない吸収性コア２２ａを吸収体２２として用いてもよい。

本実施形態では、吸収体２２には複数の凹部２５が形成され、複数の凹部２５は全体として格子模様を形成している。具体的には、複数の凹部２５は、図２および図３に示すように、吸収体２２の表面に斜め格子状に延びて形成されている。図１から図４に示すように、凹部２５が形成されることで、凹部２５において折れ曲がりやすくなって、おむつ１０のフィット感を向上させることが可能となる。また、凹部２５が連続的に形成されることで、空気が腹側または背側に通り抜けることができるようになり、通気性を確保することが可能となる。さらに、排出された体液を、迅速に拡散させて、吸収体２２を全体的に使用して効率よく吸収体２２に吸収させることが可能となる。

トップシート２１と吸収体２２とが接する面には接着剤が塗布され、凹部２５は、例えば、吸収体２２とトップシート２１の積層体（以下、「吸収部分」とも言う）を圧搾することで設けられる。この圧搾は、例えば、エンボスロールによって行われる。これにより、凹部２５の底面（底壁）から壁面（側壁）にわたる凹部２５全体において、トップシート２１と吸収体２２が咬み合い、一体的に接合される。凹部２５の底部分におけるトップシート２１と吸収体２２とからなる厚み（吸収部分の厚み）は、圧搾しない箇所の吸収体２２の厚みの約１／２〜１／７程度が好ましい。更に好ましくは約１／４〜１／７程度である。この構成により、トップシート２１と吸収体２２とを一体的に形成するので、トップシート２１と吸収体２２がしっかりと接合しトップシート２１が剥がれにくく、排尿後で吸収体２２が膨らんだ場合でも、トップシート２１が溝に沿った状態になり、溝が維持される。なお、本発明では、勿論、吸収体２２に凹部２５を設けない形態も許容するものである。

＜サイドシール部＞
図５は、サイドシール部の構成例を示す図であり、図５（ａ）は図２中のＶａ−Ｖａ矢視に沿った断面図、図５（ｂ）は図２中のＶｂ−Ｖｂ矢視に沿った断面図を図５（ａ）に示すものと対向させるように１８０度回転させたもの、図５（ｃ）は平面図、をそれぞれ表す。

外側シート１５の端縁は、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、内側シート１６およびウエスト周り弾性部材１７を挟むよう折り返されている。図５（ａ）に示すサイドシール部１９の一方と、図５（ｂ）に示すサイドシール部１９の他方とは、略左右対称となっている。なお、サイドシール部１９の構成はこれに限られず、サイドシール部１９の一方と他方との間にカバーシート（プレート）を含むような形態であってもよい。

サイドシール部１９には、その長手方向に区分された第１シート領域Ａ１と第１シート領域Ａ１よりも坪量が大きい第２シート領域Ａ２とが設けられている。第１シート領域Ａ１および第２シート領域Ａ２のそれぞれは複数層からなるシートで構成され、第１シート領域Ａ１を構成するシートの層数は、第２シート領域Ａ２を構成するシートの層数よりも少なくなっている。本実施形態では、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、第１シート領域Ａ１を構成するシートの層数は合わせて４層となっており、第２シート領域Ａ２を構成するシートの層数は合わせて６層となっている。なお、本発明の効果を発現する限り、本発明では、これらの層数に限られない。

サイドシール部１９には、上述したように、複数の接着パターン１９Ｐが設けられる。複数の接着パターン１９Ｐは、細長の第１接着パターン１９Ｐ１と細長の第２接着パターン１９Ｐ２とを含む。本実施形態では、第１接着パターン１９Ｐ１の形態と、第２接着パターン１９Ｐ２の形態とは、矩形となっており、略同一となっている。この略同一となる構成により、肌触りが一様になるので、上記先行技術文献に記載のものよりも、おむつ１０の着用感、手触りを向上させることができる。ここで、本発明において、ある形態と他の形態とが略同一であるとは、２つの形態を、重複する面積が最大になるように重ねた場合において、それぞれの形態において、他方の形態と重なっていない部分が、その形態の所定の割合以下であることをいう。この所定の割合は、１０％が好ましい。より好ましくは、５％であり、さらに好ましくは、３％である。この割合であれば、本発明の効果が十分に得られることとなる。また、第１接着パターン１９Ｐ１の第１シート領域Ａ１における単位面積当たりの接着面積は、第２接着パターン１９Ｐ２の第２シート領域Ａ２における単位面積当たりの接着面積と略等しくなっている（略同一である）。この接着面積が略等しくなる構成により、肌触りや見た目が画一化されるので、おむつ１０の着用感、手触り、外観を高めることができる。具体的にいうと、上記略等しいとは、シートの枚数や坪量が一様である各シート領域のそれぞれにおける全体としての単位面積当たりの接着面積の比率が、互いに所定の範囲内にあることをいう。この所定の範囲内は、プラスマイナス１０％以内が好ましい。より好ましくは、プラスマイナス５％以内であり、さらに好ましくは、プラスマイナス３％以内である。この範囲内であれば、本発明の効果が十分に得られることとなる。

上述したように、第１シート領域Ａ１には、第１接着パターン１９Ｐ１の複数が、その長手方向をサイドシール部１９の長手方向に向けたかたちで設けられ、第２シート領域Ａ２には、第２接着パターン１９Ｐ２の複数が、その長手方向をサイドシール部１９の短手方向に向けたかたちで設けられる。つまり、接着パターン１９Ｐの長手方向の長さを、サイドシール部１９の坪量や層数の逆比に略比例するように、サイドシール部１９の各領域における各接着パターン１９Ｐの向きを変えている。ここで、一の方向を或る方向に「向けた」とは、当該一の方向と当該或る方向とが平行でなくてもよく、例えば、当該一の方向の向きと当該或る方向の向きとが成す２つの角度のうち小さいものが最大４０度（この角度については後述する）となってもよい。

図６は、図５におけるサイドシール部１９の接着パターン１９Ｐの長手方向の向きについて説明するための図であり、図６（ａ）は第１接着パターン１９Ｐ１、図６（ｂ）は第２接着パターン１９Ｐ２、の向きについてそれぞれ表す。第１接着パターン１９Ｐ１の長手方向の向きＢ１と、サイドシール部１９の長手方向の向きＣとで成す２つの角度のうち小さいものをαとし、第２接着パターン１９Ｐ２の長手方向の向きＢ２と、サイドシール部１９の短手方向の向きＤとで成す２つの角度のうち小さいものをβとする。

本発明の効果を有効に発揮する上で、角度αは０度以上４０度以下であることが好ましく、角度βは０度以上４０度以下であることが好ましい。さらに、第２接着パターン１９Ｐ２の長手方向の向きＢ２は、第１接着パターン１９Ｐ１の長手方向の向きＢ１に直交していることが好ましい。

従来、外装体の端縁にサイドシール部が形成されたパンツ型の使い捨ておむつでは、このサイドシール部の接着部分は、例えば、外装体を構成するシートを重ね合わせた部分を超音波振動によって溶着することで形成され、サイドシール部の接着力を全体として一様とするように、当該重ね合わせた部分を構成するシートの構成数が多いほど、サイドシール部の溶着面積を小さくする使い捨ておむつが特許文献１に開示されている。

しかしながら、特許文献１に記載の使い捨ておむつでは、単位面積当たりの溶着面積がサイドシール部分の中で変動しているため、使用者がその部分に触れた際の触感や外観が一様でなくなり、触感が低下したり見た目を損なったりするおそれがあるという前述の課題があった。

本実施形態によれば、サイドシール部の接着力を全体として一様に維持することができるため、サイドシール部をはがしやすくなり、使用済みのおむつを廃棄する作業効率を向上させることが可能となる。また、サイドシール部が予期できる破れ方をすることにより、着用者を傷つけたり、着用者やその世話をする者を汚物で汚してしまったりするおそれを低減させることが可能となる。

さらに、サイドシール部全体の触感も一様とすることができる結果、サイドシール部の好ましい感触や外観も適切に維持できる。

なお、上述した本発明の効果を有効に発揮しうる接着パターン１９Ｐは、上記実施形態に限られず、様々なものが適用可能である。また、シート領域の種類も２種類に限られないものである。

図７は、本発明の一実施形態の変形例に係るサイドシール部１９の構成例を示す図であり、図７（ａ）は菱形の接着パターン１９Ｐが配列されたもの、図７（ｂ）は第３シート領域Ａ３を含んだものであって、矩形の接着パターン１９Ｐが配列されたもの、図７（ｃ）は第３シート領域Ａ３を含んだものであって、菱形の接着パターン１９Ｐが配列されたもの、をそれぞれ表す。

本発明では、図７（ａ）に示すように、上記実施形態に係る矩形の接着パターンに代えて菱形の接着パターンを採用してもよい。図７（ａ）に示すような構成においても、サイドシール部の接着力を全体として一様に維持することができ、且つ、サイドシール部全体の触感も一様とすることができるので、上述した効果を得ることが可能となる。

図７（ｂ）および図７（ｃ）に示す形態では、サイドシール部１９に、第１シート領域Ａ１より坪量が大きく、第２シート領域Ａ２より坪量が小さい第３シート領域がさらに設けられ、その第３シート領域Ａ３には第３接着パターン１９Ｐ３が形成される。図７（ｂ）では、同じ形状且つ同じ面積の矩形の接着パターン１９Ｐが配列されている。上記実施形態と同様に、第１シート領域Ａ１には、第１接着パターン１９Ｐ１の複数が、その長手方向をサイドシール部１９の長手方向に向けたかたちで設けられ、第２シート領域Ａ２には、第２接着パターン１９Ｐ２の複数が、その長手方向をサイドシール部１９の短手方向に向けたかたちで設けられる。第３シート領域Ａ３には、第３接着パターン１９Ｐ３の複数が、その長手方向を、第２接着パターン１９Ｐ２よりもサイドシール部１９の長手方向寄りに、第１接着パターン１９Ｐ１よりもサイドシール部１９の短手方向寄りに向けたかたちで設けられる。つまり、上記実施形態と同様に、接着パターン１９Ｐの長手方向の長さを、サイドシール部１９の坪量や層数の逆比に略比例するように、サイドシール部１９の各領域における各接着パターン１９Ｐの向きを変えている。図７（ｂ）に示す変形例では、第３接着パターン１９Ｐ３は、左上がり右下がりの状態を呈している。
図７（ｃ）では、図７（ｂ）と異なり、異なる形状且つ同じ面積の菱形の接着パターンが配列されている。図７（ｃ）に示す第１接着パターン１９Ｐ１および第２接着パターン１９Ｐ２の配列については、図７（ｂ）において説明したものと同様である。複数の第３接着パターン１９Ｐ３は、１つの内角が９０度の菱形、つまり、４５度傾けた正方形をそれぞれ呈している。図７（ｃ）に示す変形例では、上記実施形態と同様に、接着パターン１９Ｐの長手方向の長さを、サイドシール部１９の坪量や層数の逆比に略比例するように、サイドシール部１９の各領域における各接着パターン１９Ｐの向きを変えていることに加えて、接着パターン１９Ｐの接着面積を一定に保ちながらＸ方向に伸長／収縮（同時にＹ方向に収縮／伸長）させている。

図７（ｂ）および図７（ｃ）に示すような構成においても、サイドシール部の接着力を全体として一様に維持することができ、且つ、サイドシール部全体の触感も一様とすることができるので、上述した効果を得ることが可能となる。

＜その他＞
本発明は、上述した実施形態や、随所に述べた変形例に限られることなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲で、適宜の変更や変形が可能である。

例えば、上記実施形態またはその変形例に係るおむつの構造は、上述したようなパンツ型に限定されるわけではなく、特許請求の範囲に規定された吸収性物品の構成を含むおむつ、つまり、サイドシール部が形成された吸収性物品でありさえすれば、どのような構成であってもよい。例えば、カバーシートが股下領域１０Ｃ部分で二つに分離され、股下部分においてパッドカバーシートが露出するような３ピースのパンツ型の使い捨ておむつにも本発明を適用可能である。

加えて、上記実施形態またはその変形例は、乳幼児向けのおむつに限らず、成人向けのおむつなど、各種吸収性物品に適用可能である。

また、上記実施形態では、複数の凹部２５が吸収体２２の表面に連続して形成されることで、斜め格子状の配列パターンが出来上がっているが、これに限られない。例えば、複数の凹部２５は、吸収体２２の表面に間欠的に形成されてもよいし、凹部２５の配列パターンは、例えば、三角形、六角形等の多角形の配列パターン、直線状、曲線状、または波状のものを並列したパターン等様々な配列パターンであってもよい。

１０ おむつ
１０Ｆ 前身頃領域
１０Ｒ 後身頃領域
１０Ｃ 股下領域
１１ ウエスト周り開口部
１２ 脚周り開口部
１３ 外装体
１４ 吸収性本体
１５ 外側シート
１６ 内側シート
１９ サイドシール部
１９Ｐ 接着パターン
１９Ｐ１ 第１接着パターン
１９Ｐ２ 第２接着パターン
１９Ｐ３ 第３接着パターン
２０ バックシート（裏面シート）
２１ トップシート（表面シート）
２２ 吸収体
２３ 側方シート
２３ｇ 立体ギャザー
２４ 糸ゴム
２５ 凹部
Ａ１ 第１シート領域
Ａ２ 第２シート領域
Ａ３ 第３シート領域
Ｂ１ 第１接着パターンの長手方向の向き
Ｂ２ 第２接着パターンの長手方向の向き
Ｃ サイドシール部の長手方向の向き
Ｄ サイドシール部の短手方向の向き
α 第１接着パターンの長手方向の向きと、サイドシール部の長手方向の向きとで成す角度
β 第２接着パターンの長手方向の向きと、サイドシール部の短手方向の向きとで成す角度

Claims (6)

1. 外装体と、前記外装体の肌当接面側に接合される液不透過性の裏面シートと、前記裏面シートの肌当接面側に接合される液透過性の表面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体と、前記外装体の幅方向の端縁に設けられたサイドシール部と、を備える吸収性物品であって、
   前記サイドシール部には、その長手方向に区分された第１シート領域と前記第１シート領域よりも坪量が大きい第２シート領域とが少なくとも設けられ、
   前記第１シート領域には、細長の第１接着パターンの複数がそれぞれ、同一形状を有しており、該パターンの長手方向を前記サイドシール部の長手方向且つ同一方向に向けたかたちで設けられ、
   前記第２シート領域には、細長の第２接着パターンの複数がそれぞれ、同一形状を有しており、該パターンの長手方向を前記サイドシール部の短手方向且つ同一方向に向けたかたちで設けられ、
   前記第１接着パターンの前記サイドシール部の前記短手方向における寸法は、前記第２接着パターンの前記サイドシール部の前記短手方向における寸法よりも短いことを特徴とする吸収性物品。
2. 前記第１接着パターンの長手方向の向きと、前記サイドシール部の長手方向の向きとで成す角度は、０度以上４０度以下であり、
   前記第２接着パターンの長手方向の向きと、前記サイドシール部の短手方向の向きとで成す角度は、０度以上４０度以下であり、
   前記第２接着パターンの長手方向の向きは、前記第１接着パターンの長手方向の向きに直交していることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記第１接着パターンの複数の、第１シート領域における単位面積当たりの接着面積は、前記第２接着パターンの複数の、第２シート領域における単位面積当たりの接着面積と略同一であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記第１接着パターンの形態と、前記第２接着パターンの形態とは、略同一であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記第１シート領域および前記第２シート領域のそれぞれは複数層からなるシートで構成され、
   前記第１シート領域を構成するシートの層数は、前記第２シート領域を構成するシートの層数よりも少ないことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記吸収体に形成される複数の凹部をさらに備え、
   前記複数の凹部は、全体として格子模様を形成していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。

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