JP6937023B2 - ベーパライザの燃料圧力監視システム - Google Patents

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Description

本発明は、タンクに貯留したLPG液相燃料を気相燃料に気化させるとともにこの気相燃料を所定圧で開閉する調圧バルブを介してLPG燃料通路から調圧室に流入させて所定の圧力に調圧した気相燃料をインジェクタからエンジンに供給するベーパライザの構成要素である調圧機構の不具合により前記調圧バルブの閉成不能により生じる調圧室の燃料圧力を監視するレギュレータを兼ねるベーパライザの燃料圧力監視システムに関するものであり、特に前記エンジンにおける冷却水の水温を用いて暖められることにより気化させる方式のペーパライザに関するものである。
従来、LPGを燃料とするエンジンにおいては、タンクに貯留した液相のLPG燃料をエンジン冷却水の熱を用いて気相燃料に気化させるとともにこの高圧の気相燃料を所定圧で開閉する調圧バルブを用いた調圧機構を介して調圧室に流入させて所定の圧力に調圧した気相燃料をインジェクタによりエンジンに供給するレギュレータを兼ねたベーパライザが例えば特開2008−19819号公報などに提示されている。
図1は前記公報に提示したようなペーパライザ1の一例を示すものであり、ボディ2に形成されたエンジン冷却水通路3に沿ってタンク(図示せず)に貯留された高圧である液相のLPG燃料が通過するLPG燃料通路4が配置されているとともに、前記LPG燃料通路4に付設された調圧バルブ5を介して調圧室6に接続されており、前記調圧バルブ5は調圧室6のLPG燃料通路4への開口部に設けた弁座シート7に密着して塞ぐ弁体8とから形成されるとともに前記弁体8には一端を調圧室6と背圧室9とを区画する圧縮コイルスプリング10を有するダイヤフラム11の中央部に連結された弁レバー12の他端側を軸ピン13を介して軸支されてレバー式の調圧弁を構成している。
そして、前記従来のペーパライザ1は、エンジンの駆動に従い調圧室6内の気相のLPG燃料が送出されることにより下流側の圧力が低下すると、ダイヤフラム11が調圧室6側に変位して弁レバー12を作動させることで弁体8をリフトさせて開弁させることにより前記高圧の気相のLPG燃料を調圧室6内に導入し内部圧力を所定の燃料圧力に上げるようになっており、ボディ2に形成されたエンジン冷却水路3を流れるエンジン駆動に伴って加熱されるエンジン冷却水15により前記LPG燃料通路4において気相化された高圧であるLPG燃料の圧力を受けるダイヤフラム11とそれに対向する圧縮コイルスプリング10のバランスで、調圧バルブ5の微小開度を調整して調圧室6内で所要の圧力に減圧し、この調圧燃料ガスがインジェクタ(図示せず)によりエンジンに供給されるものである。
ところが、調圧バルブ5、弁座シート7、ダイヤフラム11、弁レバー12などの調圧機構に関わる作動不良や破損などが生じると調圧バルブの正常な機能が損なわれることになり、殊に、LPG燃料中にはゴム部品へ悪影響を及ぼす不純物が生産地域によっては多く含まれていることがあり、前記ベーパライザ1における調圧バルブ5のゴム部分にダメージを与え、破損に至る可能性もある。
このように、前記ベーパライザ1における構成要素である調圧機構の不具合により前記調圧バルブ5の閉成が不良になると、エンジン停止後も高圧の気相燃料が調圧室6内に供給され、調圧室6内の気相燃料が異常に高圧となり危険である。そのため、通常、前記調圧室6にはリリーフ弁からなる安全弁14が設置されており、例えば実開平7−23624号公報に開示されているように安全弁を作動させて例えば車体の閉断面空間のような安全な場所に導かれるような「安全モジュール」を用いたベーパライザの燃料圧力監視システムが採用されている。
尚、本明細書において、「安全モジュール」とは、安全に関わる制御システムにおいて、「安全を確認できた場合だけ機械を運転する」という制御を実現するための機器をいい、具体的には、非常停止スイッチや安全スイッチといった「入力部」からの信号を受けて安全かどうかを判断し、その判断結果に基づいてコンタクタなどの「出力部」に信号を送る機器をいう。
特開2008−19819号公報 実開平7−23624号公報
しかしながら、前記従来のベーパライザの燃料圧力監視システムでは、燃料出口圧力監視により、調圧室6の異常圧力は検出可能であるが、LPG液相燃料特有の低温度時や加速状態の調圧室への液相燃料流入による調圧室6内の圧力上昇により調圧室6の圧力が異常圧力になることも可能性として考えられるため、圧力監視だけでは調圧機構の故障を検出できないという問題があった。
本発明であるベーパライザの燃料圧力監視システムは前記課題を解決するためになされたものであり、タンクに貯留した液相のLPG燃料をエンジンの冷却水の熱を用いて気相燃料に気化させるとともにこの気相燃料を調圧機構を介して調圧室に流入させて所定圧力に調圧した気相燃料をインジェクタによりエンジンに供給するベーパライザにおいて、エンジン停止後の所定時間内に前記ベーパライザの前記調圧室内に配置した燃料圧力センサーにより圧力を検知して前記検知した圧力が記憶装置に記憶した閾値を超えて所定圧力以上に上昇したと判断したときに前記調圧機構が故障したと判断して故障信号を発する安全モジュールを用いたベーパライザの燃料圧力監視システムであって、前記ベーパライザの前記エンジンにおける冷却水の水温がエンジンの暖気が完了したと判断できる所定温度に達している場合に限って前記調圧機構の故障であると判断することを特徴とする。
特に、調圧機構が調圧室内の圧力により変位するダイヤフラムと、前記ダイヤフラムを前記調圧室方向に付勢するコイルスプリングと、弁レバーを介して前記ダイヤフラムに連動して前記LPG燃料通路と前記調圧室との間に配置した調圧バルブとからなり、タンクに貯留した液相のLPG燃料をエンジンの冷却水の熱を用いて気相燃料に気化させるとともにこの気相燃料を所定圧力で開閉する前記調圧バルブを介して調圧室に流入させて所定圧力に調圧した気相燃料をインジェクタによりエンジンに供給するベーパライザにおいて、エンジン停止後の所定時間内に前記ベーパライザの前記調圧室内に配置した燃料圧力センサーにより圧力を検知して前記検知した圧力が記憶装置に記憶した閾値を超えて所定圧力以上に上昇したと判断したときに各構成要素の不具合により調圧バルブが閉成不能に陥ることを前記調圧機構が故障することとする。
また、本発明において、前記ベーパライザのエンジンにおける冷却水の水温が所定温度に達していない場合にはエンジン停止後に前記調圧室内の圧力を検知しないことにより、前記ベーパライザのエンジンにおける冷却水の水温が前記所定温度に達している場合に限って前記各構成要素の故障により調圧バルブが閉成不能であると判断することができる。
更に、前記エンジン停止後に、ベーパライザのエンジンにおける冷却水の水温が所定温度に達している場合に前記各構成要素の故障により調圧バルブが閉成不能であると判断した場合にその判断を記憶装置に記憶してエンジンシステムへ電源を供給させないことにより安全を確保することができる。
本発明によれば、エンジン停止後に前記ベーパライザの前記調圧室内の圧力室に配置した燃料圧力センサーにより圧力を検知することで前記調圧室へ気相燃料を流入させるための各構成要素の故障により調圧バルブが閉成不能であることを確実に検知することができるベーパライザの燃料圧力監視システムを提供することができるものである。
本発明および従来例のべーパライザの実施の形態を示す断面図。 本発明の好ましい実施の形態を示すブロック回路図。
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。
本実施の形態において使用するベーパライザは、図1に示した従来例と同様のものを使用することが可能であり、詳細な説明については省略するが、タンクに貯留した液相のLPG燃料をエンジン冷却水の熱を用いて気化させる熱交換部によって気相燃料に気化させるとともにこの気相燃料を所定圧で開閉する調圧バルブを介して調圧室に流入させて所定の圧力に調圧した気相燃料をインジェクタに供給する、LPG液相燃料の気化・調圧機能を兼ね備えたものであり、殊に、前記ボディ2のエンジン冷却水通路3の部分に中を流れるエンジン冷却水15の水温を検知する水温センサー16が付設されている。
図2は、本発明の好ましい実施の形態を示すブロック回路図であり、制御装置としてはエンジンのシステムを制御するエンジンコントロールユニット(MAIN ECU)1aと本発明における故障判定を行う安全モジュール(Safety Module)2aとが用いられている。
また、安全モジュール(Safety Module)2aの電源自己保持用のリレー(Relay)3a、安全モジュール(Safety Module)2が故障判定の後、エンジンコントロールユニット(MAIN ECU)1aとスターターリレー(Starter Relay)4aへの電源を遮断するためのリレー(Relay)5a,リレー(Relay)6aが配置される。
更に、安全モジュール(Safety Module)2aには前記図1に示した構成のベーパライザ1に配置されたエンジンにおける冷却水の水温センサー(Water Temp Sensor)7aおよび燃料圧力センサー(Pressure Sensor)7b、ならびに故障状態を表すための警告灯(Display Lamp)8aが接続されている。
このような構成を有する本実施の形態は、イグニッションスイッチ(IG−SW)9aがONになった後、安全モジュール(Safety Module)2aに電源が供給されて、リレー(Relay)3aに電源が供給されて電源自己保持回路が作動する。
その後、安全モジュール(Safety Module)2aがその記憶装置(図示せず)に記憶してある故障判定履歴を確認し、故障判定履歴がなければリレー(Relay)5a,リレー(Relay)6aに電源が供給される。
そして、リレー(Relay)5a,リレー(Relay)6aに電源が供給されるとスターターリレー(Starter Relay)4aと電子噴射インジェクタリレー(EGI relay)10aに電源が供給され、スターターモーター(Starter moter)11aとエンジンコントロールユニット(MAIN ECU)1aが作動する。
本実施の形態では、ベーパライザ1の水温センサー(Water Temp Sensor)7a(前記図1に示した符号16)からの検知信号によりエンジンにおけるエンジン冷却水15の温度が所定の水温以上であることを確認し、即ち、前記図1に示したベーパライザ1のエンジン冷却水路3内を流れるエンジン冷却水15の温度がエンジンの暖気が完了したと判断できる温度(以下「所定温度」とする)に達しているとの検知信号が前記水温センサー7a(前記図1に示した符号16)から送信されているときにイグニッションスイッチ(IG−SW)9aがOFFになると安全モジュール(Safety Module)2aは図1に示したベーパライザ1における調圧室6内の圧力上昇を燃料圧力センサー(Pressure Sensor)1bにより監視し、エンジン停止後の所定時間(例えば2分間の間)内に予め記憶させてある閾値を超えれば故障判定履歴を記憶装置(図示せず)に記憶して、安全モジュール(Safety Module)2aの電源自己保持用のリレー(Relay)3aに供給していた電源を自ら切断する。
また、本実施の形態では前記一定の水温センサー(Water Temp Sensor)7aからの検知信号によりエンジンにおける冷却水の水温以下である場合には、イグニッションスイッチ(IG−SW)9aがOFFになると安全モジュール(Safety Module)2aは前記ベーパライザ1における調圧室6内の圧力上昇を検知せずに監視しないで電源自己保持用のリレー(Relay)3aに供給していた電源を切断する。
そして、次回、イグニッションスイッチ(IG−SW)9aがON操作されたとき、安全モジュール(Safety Module)2aの記憶装置(図示せず)に故障判定履歴が記録されている場合にはエンジンコントロールユニット(MAIN ECU)1aとスターターリレー(Starter Relay)4aへの電源を遮断するためのリレー(Relay)5a,リレー(Relay)6aに電源は供給されないためこれらの機器が作動せず、故障であることを示す例えば自動車における運転席に備えたダッシュボードなどに配置した警告灯(Display Lamp)8aが点灯する。
このように、本実施の形態では、ベーパライザ1における調圧室6内の燃料圧力が異常に上昇した場合であっても、これらの事態が液相のLPG燃料特有の低温度時や加速状態の調圧室への液相燃料流入による調圧室圧力上昇により調圧室の圧力が異常圧力になるという場合を排除して明らかに図1に示したベーパライザ1の調圧機構が故障して調圧バルブ5の異常である場合であることを確実に判断して、且つ安全を確保することができるものである。
1 ベーパライザ、2 ボディ、3 エンジン冷却水通路、4 LPG燃料通路、5 調圧バルブ、6 調圧室、7 弁座シート、8 弁体、9 背圧室、10 圧縮コイルスプリング、11 ダイヤフラム、12 弁レバー、13 軸ピン、14 安全弁、15 冷却水、16 水温センサー、1a エンジンコントロールユニット(MAIN ECU)、2a 安全モジュール(Safety Module)、3a リレー(Relay)、4a スターターリレー(Starter Relay)、5a リレー(Relay)、6a リレー(Relay)、7a 水温センサー(Water Temp Sensor)、7b 燃料圧力センサー(Pressure Sensor)、8a 警告灯(Display Lamp)、9a イグニッションスイッチ(IG−SW)、10a 電子噴射インジェクタリレー(EGI Relay)、11a スターターモーター(Starter Motor)

Claims (4)

  1. タンクに貯留した液相のLPG燃料をエンジンの冷却水の熱を用いて気相燃料に気化させるとともにこの気相燃料をLPG燃料通路から調圧機構を介して調圧室に流入させて所定圧力に調圧した気相燃料をインジェクタによりエンジンに供給するベーパライザにおいて、前記ベーパライザの前記調圧室内に配置した燃料圧力センサーにより圧力を検知して前記検知した圧力が記憶装置に記憶した閾値を超えて所定圧力以上に上昇したと判断したときに前記調圧機構が故障したことと判断して故障信号を発する安全モジュールを用いたベーパライザの燃料圧力監視システムであって、
    エンジン停止後の所定時間内に前記ベーパライザの前記エンジンにおける冷却水の水温がエンジンの暖気が完了したと判断できる所定温度に達している場合に限って前記調圧機構の故障であると判断することを特徴とするベーパライザの燃料圧力監視システム。
  2. 前記調圧機構が調圧室内の圧力により変位するダイヤフラムと、前記ダイヤフラムを前記調圧室方向へ付勢するコイルスプリングと、弁レバーを介して前記ダイヤフラムに連動して前記LPG燃料通路と前記調圧室との間に配置した調圧バルブとからなる構成要素により形成され、前記各構成要素の不具合により調圧バルブが閉成不能に陥ることを前記調圧機構が故障することとしたことを特徴とする請求項1記載のペーパライザの燃料圧力監視システム。
  3. 前記ベーパライザのエンジンにおける冷却水の水温が所定温度に達していない場合にはエンジン停止後に前記調圧室内の圧力を検知しないことを特徴とする請求項1または2記載のベーパライザの燃料圧力監視システム。
  4. 前記エンジン停止後に、ベーパライザのエンジンにおける冷却水の水温が所定温度に達している場合に前記調圧機構の故障であると判断した場合にその判断を記憶装置に記憶してエンジンシステムへ電源を供給させないことを特徴とする請求項1,2または3記載のベーパライザの燃料圧力監視システム。
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