JP6934636B2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

本開示は、一般に電磁継電器に関し、より詳細には、電磁石の励磁、消磁に応じて接点を開閉する電磁継電器に関する。

特許文献１には、電磁石の励磁、消磁に応じて接点を開閉する電磁開閉装置が記載されている。特許文献１に記載の電磁開閉装置は、電磁石と、固定接点用端子と、を備える。電磁石は、ボビンに巻回された励磁用のコイルを有する。固定接点用端子は、一端部に固定接点を有し、ボビンに設けられた一対の凹部に上記一端部を挿入して圧入固定することでボビンに取り付けられる。

特開２０１０−１０８６５４号公報

特許文献１に記載の電磁開閉装置（電磁継電器）では、固定接点用端子（固定端子）の上記一端部に固定接点が設けられており、圧入固定時に発生するボビンの削り屑が固定接点に付着することで接点の導通不良を引き起こす可能性があった。

本開示は上記課題に鑑みてなされており、接点の導通不良を低減することができる電磁継電器を提供する。

本開示の第１の態様に係る電磁継電器は、電磁石と、固定端子と、可動ばねと、ケースと、を備える。前記電磁石は、コイルボビン、及び前記コイルボビンに巻かれたコイルを有する。前記固定端子は、固定接点を有する。前記可動ばねは、可動接点を有する。前記可動ばねは、前記電磁石の励磁、消磁に応じて前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する。前記ケースは、少なくとも前記電磁石と前記可動ばねとを収納する。前記固定端子は、接点部と、突起部と、捕集部と、を有する。前記接点部は、前記固定接点を含む。前記突起部は、前記接点部から離れた位置において前記接点部と同じ向きとなる第１の方向に突出する。前記捕集部は、前記ケース内の水蒸気を結露又は氷結として捕集する。前記コイルボビンは、収納部と、保持部と、分離部と、を有する。前記収納部は、前記接点部を収納する。前記保持部は、前記突起部が挿入され、前記突起部に接触した状態で前記突起部を保持する。前記分離部は、前記収納部と前記保持部とを分離する。前記接点部は、前記固定接点が配置される第１面と、前記第１面と反対側の第２面と、を有する。前記捕集部は、前記第２面を含む。前記収納部は、前記収納部における前記第２面との対向面と前記第２面との間に隙間を空けた状態で前記接点部を収納するように構成されている。
本開示の第２の態様に係る電磁継電器では、第１の態様において、前記保持部は、第２の方向及び第３の方向から前記突起部に接触した状態で前記突起部を保持するように構成されている。前記第２の方向は、前記第１の方向と交差する方向である。前記第３の方向は、前記第１の方向と前記第２の方向との両方と交差する方向である。

本開示の第３の態様に係る電磁継電器では、第１又は２の態様において、前記保持部は、接触部と、隙間部と、を有する。前記接触部は、前記第１の方向の一端部である前記保持部の開口側において前記突起部に接触する。前記隙間部は、前記第１の方向の他端部である前記保持部の底部側において前記保持部に挿入された前記突起部の先端と前記保持部の前記底部との間に形成される。

本開示の第４の態様に係る電磁継電器は、第１〜３のいずれかの態様において、テーパ部と、ガイド部と、の少なくとも一方を更に備える。前記テーパ部は、前記突起部の先端部において先端に近づくほど前記保持部から離れる向きに傾斜する。前記ガイド部は、前記第１の方向の一端部である前記保持部の開口側において開口端に近づくほど前記突起部から離れる向きに傾斜する。

本開示の第５の態様に係る電磁継電器では、第１〜４のいずれかの態様において、前記収納部は、前記接点部との間に隙間を空けた状態で前記接点部を収納するように構成されている。

本開示の第６の態様に係る電磁継電器では、第１〜５のいずれかの態様において、前記接点部と前記突起部とは、前記第１の方向と交差する第２の方向に並んでいる。

本開示の第７の態様に係る電磁継電器では、第１〜６のいずれかの態様において、前記接点部の両側に、前記突起部がそれぞれ設けられている。

本開示によれば、接点の導通不良を低減することができる、という利点がある。

図１は、本開示の一実施形態に係る電磁継電器の分解斜視図である。 図２は、同上の電磁継電器からケースを取り外した状態の斜視図である。 図３Ａは、同上の電磁継電器の固定端子の正面図、図３Ｂは背面図、図３Ｃは底面図である。 図４Ａは、同上の電磁継電器のコイルボビンの正面図、図４Ｂは右側面図、図４Ｃは背面図、図４Ｄは平面図である。 図５Ａは、同上の電磁継電器の要部を示す断面図である。図５Ｂは、図５Ａの一部拡大図である。 図６は、同上の電磁継電器の要部を示す正面図である。

（１）概要
以下、本実施形態に係る電磁継電器の概要について説明する。

本実施形態に係る電磁継電器は、例えば自動車のバッテリから負荷（例えば、ランプ、モータ等）への直流電力の供給状態を切り替えるための装置である。本実施形態に係る電磁継電器では、バッテリ等の電源から負荷への直流電力の供給路に接点装置が挿入され、接点装置を開閉することによってバッテリから負荷への直流電力の供給状態を切り替えることができる。

従来、固定接点を有する固定接点用端子がボビンに取り付けられる電磁継電器が提供されている。この電磁継電器では、固定接点用端子は、一端部に固定接点を有し、ボビンに設けられた一対の凹部に上記一端部を挿入して圧入固定することでボビンに取り付けられる。そのため、圧入固定時に発生するボビンの削り屑が固定接点に付着することで、接点の導通不良を引き起こす可能性があった。

本実施形態に係る電磁継電器は、コイルボビンの削り屑が固定接点に付着することで発生する接点（固定接点及び可動接点）の導通不良を低減することができるように、以下のように構成されている。

本実施形態に係る電磁継電器１００は、図１に示すように、電磁石２と、固定端子１（第１端子板９）と、可動ばね１１と、を備える。電磁石２は、コイルボビン３、及びコイルボビン３に巻かれたコイル４を有する。固定端子１は、固定接点１３（図３Ｂ参照）を有する。可動ばね１１は、可動接点１４を有する。そして、可動ばね１１は、電磁石２の励磁、消磁に応じて、可動接点１４が固定接点１３に接触する閉位置と、可動接点１４が固定接点１３から離れる開位置との間で移動する。

固定端子１は、接点部９２と、突起部９３と、を有する。接点部９２は、固定接点１３を含む。突起部９３は、接点部９２の少なくとも片側において接点部９２から離れた位置で接点部９２と同じ向きとなる第１の方向（前後方向）に突出する。コイルボビン３は、収納部３５と、保持部３６と、分離部３７と、を有する。収納部３５は、接点部９２を収納する。保持部３６は、突起部９３が挿入され、突起部９３に接触した状態で突起部９３を保持する。分離部３７は、収納部３５と保持部３６とを分離する。

本実施形態に係る電磁継電器１００では、固定端子１がコイルボビン３に取り付けられた状態では、固定接点１３を含む接点部９２が収納部３５に収納され、突起部９３が保持部３６に保持される。すなわち、固定端子１は、突起部９３が保持部３６に保持されることによってコイルボビン３に取り付けられる。このとき、突起部９３は、保持部３６に接触している。したがって、固定端子１がコイルボビン３に取り付けられる際には、保持部３６にて削り屑が発生する可能性がある。しかしながら、収納部３５と保持部３６との間には両者を分離する分離部３７が設けられているため、保持部３６にて発生した削り屑は収納部３５側に移動しにくい。すなわち、本実施形態の電磁継電器１００では、上述した従来の電磁継電器と比較して、コイルボビン３の削り屑が固定接点１３に付着しにくくなっており、その結果、接点（固定接点１３及び可動接点１４）の導通不良を低減することができる。

（２）構成
以下、本実施形態に係る電磁継電器１００の構成について、図１〜図６を参照して説明する。

以下では、固定接点１３と可動接点１４とが並ぶ方向を上下方向とし、可動接点１４から見て固定接点１３側を上方、その逆を下方として説明する。また、以下では、第１端子板９と第２端子板１０とが並ぶ方向を前後方向とし、第２端子板１０から見て第１端子板９側を前方、その逆を後方として説明する。さらに、以下では、一対のコイル端子板８が並ぶ方向を左右方向として説明する。

なお、図１〜図６には、これらの方向（上、下、左、右、前、後）を表す矢印を示しているが、これらの矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。また、これらの方向は電磁継電器１００の使用形態を限定する趣旨ではない。

本実施形態に係る電磁継電器１００は、いわゆるヒンジ型リレーである。本実施形態に係る電磁継電器１００は、図１に示すように、接点装置Ａ１と、電磁石装置Ｂ１と、ケースＣ１と、を備えている。

接点装置Ａ１は、図１及び図２に示すように、固定端子１としての第１端子板９と、第２端子板１０と、可動ばね１１と、接点板１２と、を備えている。

第１端子板９（固定端子１）は、導電性材料（例えば、銅）により左右方向から見た形状がＬ字状となるように形成されている。第１端子板９は、図３Ａ〜図３Ｃに示すように、本体部の端子片９１と、接点部９２と、一対の突起部９３と、一対の第１突出部９４と、一対の第２突出部９５と、を有している。端子片９１は、上下方向に長い矩形状に形成されている。接点部９２は、左右方向に長い矩形状に形成されており、端子片９１の上端縁から後方に突出している。接点部９２は、第１面９２１と、第２面９２２と、を有している。本実施形態では、第１面９２１は接点部９２の下面であり、第２面９２２は接点部９２の上面である。接点部９２の第１面９２１には、適宜の取付方法（例えば、かしめ固定等）によって固定接点１３が取り付けられている（図３Ｃ参照）。言い換えると、接点部９２は、固定接点１３を含む。なお、固定接点１３は、第１端子板９と一体に構成されていてもよい。

一対の突起部９３は、端子片９１の上端縁において、接点部９２の左右両側から後方に突出している。各突起部９３は、左右方向において接点部９２から離れた位置に設けられている。言い換えると、一対の突起部９３は、接点部９２から離れた位置において接点部９２と同じ向きとなる第１の方向（保持部３６（後述する）に対する突起部９３の挿入方向）に突出している。また、接点部９２と各突起部９３とは、第１の方向（前後方向）と交差する第２方向（左右方向）に並んでいる。各突起部９３は、上下方向から見た形状が矩形状に形成されている。各突起部９３の先端部（後端部）には、先端に近づくほど突起部９３の厚さ（上下方向の寸法）が薄くなり、かつ幅（左右方向の寸法）が狭くなるように傾斜するテーパ部９３１が設けられている。言い換えると、各突起部９３は、先端部において先端に近づくほど保持部３６から離れる向きに傾斜するテーパ部９３１を有している。本実施形態では、各突起部９３の上面、下面、左面及び右面にそれぞれテーパ部９３１が設けられている。

一対の第１突出部９４の各々は、一対の突起部９３の各々の左端から左方に、又は右端から右方に突出している。一対の第２突出部９５の各々は、端子片９１の上端部の左右両端から左方又は右方に突出している。一対の第１突出部９４及び一対の第２突出部９５は、端子片９１の長手方向において間隔を空けて設けられている。そのため、一対の第１突出部９４と一対の第２突出部９５との間において第１端子板９を容易に曲げることができる。

第２端子板１０は、導電性材料（例えば、銅）により形成されている。第２端子板１０は、図１に示すように、端子片１０１と、固定片１０２と、連結片１０３と、を有している。端子片１０１は、上下方向に長い矩形状に形成されている。固定片１０２は、前後方向から見た形状が矩形状に形成されている。固定片１０２の前面には、前方に突出する一対の突部１０４が設けられている。一対の突部１０４の各々は円形である。一対の突部１０４は、第２端子板１０を可動ばね１１に取り付けるために用いられる。端子片１０１と固定片１０２とは、上下方向に長い矩形状の連結片１０３によって一体に形成されている。

可動ばね１１は、導電性薄板（例えば、銅板）からなる板ばねであり、左右方向から見た形状がＬ字状となるように形成されている。可動ばね１１は、図１に示すように、作動片１１１と、固定片１１２と、一対のばね片１１３と、を有している。作動片１１１は、上下方向から見た形状が三角状に形成されている。作動片１１１の後端部には、厚さ方向（上下方向）に貫通する一対の固定孔１１４が設けられている。一対の固定孔１１４の各々は円形である。一対の固定孔１１４は、接極子７（後述する）を可動ばね１１に取り付けるために用いられる。また、作動片１１１の前端部には、適宜の取付方法（例えば、かしめ固定等）によって可動接点１４が取り付けられている。可動接点１４は、本実施形態では、第１端子板９の固定接点１３と接点板１２の第２固定接点１５（後述する）とに接触可能なように、作動片１１１の上下両面から上向き及び下向きに突出している。なお、可動接点１４は、可動ばね１１と一体に構成されていてもよい。

固定片１１２は、左右方向に長い矩形状に形成されている。固定片１１２の下端部には、厚さ方向（前後方向）に貫通する一対の固定孔１１５及び一対の固定孔１１６が設けられている。これらの固定孔１１５，１１６は、いずれも円形である。一対の固定孔１１５は、左右方向において一対の固定孔１１６の間に設けられている。すなわち、一対の固定孔１１５の間隔は一対の固定孔１１６の間隔よりも狭い。一対の固定孔１１５は、可動ばね１１に第２端子板１０を取り付けるために用いられる。具体的には、一対の固定孔１１５にそれぞれ挿通させた一対の突部１０４を可動ばね１１にかしめることで、第２端子板１０が可動ばね１１に取り付けられる。また、一対の固定孔１１６は、可動ばね１１に継鉄６（後述する）を取り付けるために用いられる。具体的には、継鉄６の第１板６１（後述する）の後面に設けられた一対の突部を一対の固定孔１１６に挿通させた後、一対の突部を可動ばね１１にかしめることで、継鉄６が可動ばね１１に取り付けられる。

一対のばね片１１３は、長手方向における中間部において折り曲げられており、左右方向の両端部において作動片１１１と固定片１１２とを連結するように構成されている。

可動ばね１１は、接極子７が第１位置（接極子７が吸引部５１（後述する）に接触する位置）にあるときに撓むように構成されている。そして、可動ばね１１は、元の状態に復帰しようとすることで、接極子７を第１位置から第２位置（接極子７が吸引部５１から離れる位置）へと移動させる向きの力を、接極子７に作用させる。つまり、可動ばね１１は、弾性力により、接極子７を第１位置から第２位置へと移動させる向きの力を接極子７に作用させるように構成されている。

ここに、本実施形態では、可動ばね１１の可動接点１４は、接極子７が第１位置にあるときに固定接点１３に接触し、接極子７が第２位置にあるときに固定接点１３から離れる。すなわち、接極子７が第１位置にあるときの可動ばね１１の位置が閉位置であり、接極子７が第２位置にあるときの可動ばね１１の位置が開位置である。

接点板１２は、導電性材料（例えば、銅）により左右方向に長い矩形状に形成されている。接点板１２は、図１に示すように、第２接点部１２１と、一対の第２突起部１２２と、を有している。第２接点部１２１は、左右方向に長い矩形状に形成されている。第２接点部１２１の上面には、適宜の取付方法（例えば、かしめ固定等）によって第２固定接点１５が取り付けられている。一対の第２突起部１２２は、第２接点部１２１の左右両側において第２接点部１２１から離れた位置で後方に突出している。接点板１２は、接極子７が第２位置にある状態において可動ばね１１の可動接点１４が第２固定接点１５に接触するように構成されている。第２固定接点１５は、可動ばね１１の可動を規制するダミー接点である。

電磁石装置Ｂ１は、図１及び図２に示すように、電磁石２と、固定子５と、継鉄６と、接極子７と、一対のコイル端子板８と、を備えている。固定子５と、継鉄６と、接極子７とは、いずれも磁性材料により形成されている。

電磁石２は、図１及び図２に示すように、コイルボビン３と、コイル４と、を有している。

コイルボビン３は、例えば合成樹脂材料等の電気絶縁性を有する材料により形成されており、その軸方向が上下方向と一致するように配置されている。コイルボビン３は、図４Ａ〜図４Ｄに示すように、巻胴部３１と、上鍔部３２と、下鍔部３３と、を有している。巻胴部３１は、上下方向に長い円筒状に形成されており、固定子５が挿通される中空部３４を有している。上鍔部３２は、上下方向から見た形状が矩形状であり、巻胴部３１の一端（上端）において一体に形成されている。上鍔部３２の中央部には、厚さ方向（上下方向）に貫通する円形の貫通孔３２１が設けられている。貫通孔３２１は、上下方向において巻胴部３１の中空部３４とつながっている。

下鍔部３３は、上下方向から見た形状が矩形状であり、巻胴部３１の他端（下端）において一体に形成されている。下鍔部３３の中央部には、厚さ方向（上下方向）に貫通する貫通孔が設けられている。下鍔部３３の貫通孔は、上下方向において巻胴部３１の中空部３４とつながっている。言い換えると、コイルボビン３は、巻胴部３１の中空部３４、上鍔部３２の貫通孔３２１及び下鍔部３３の貫通孔によって、上下方向に貫通している。

下鍔部３３は、収納部３５と、一対の保持部３６と、一対の分離部３７と、を有している。また、下鍔部３３は、一対の溝部３８と、第２収納部３９と、一対の第２保持部４０と、を更に有している。なお、接点板１２が省略されている場合には、第２収納部３９及び一対の第２保持部４０は省略されていてもよい。

収納部３５は、前面及び下面が開口した箱状に形成されている。収納部３５の前後寸法は、第１端子板９の接点部９２の前後寸法よりも大きく、かつ収納部３５の左右寸法は、接点部９２の左右寸法（幅寸法）よりも大きい。さらに、収納部３５の上下寸法は、接点部９２の上下寸法（厚み寸法）よりも大きい。すなわち、接点部９２が収納部３５に収納された状態では、接点部９２と収納部３５とが接触していない。なお、詳細については、「（３）固定端子の取付構造」の欄にて説明する。

一対の保持部３６は、収納部３５の左右両側に設けられている。一対の保持部３６の各々は、前面が開口した箱状に形成されている。一対の保持部３６と一対の突起部９３とは一対一に対応している。そして、一対の突起部９３の各々が一対の保持部３６のうち対応する保持部３６に挿入され、保持部３６に保持されることで、コイルボビン３に第１端子板９が取り付けられる。

本実施形態では、各突起部９３の長手寸法（前後寸法）は、対応する保持部３６の長手寸法よりも小さい。そのため、コイルボビン３に第１端子板９が取り付けられた状態では、各突起部９３の先端（後端）と対応する保持部３６の底部３６２（図５Ｂ参照）との間に隙間部３６３（図５Ｂ参照）が形成される。言い換えると、隙間部３６３は、第１の方向（前後方向）の他端部である保持部３６の底部３６２（図５Ｂ参照）側において保持部３６に挿入された突起部９３の先端と保持部３６の底部３６２との間に形成される。

ここで、保持部３６の左右寸法は突起部９３の左右寸法よりもわずかに小さく、かつ保持部３６の上下寸法は突起部９３の上下寸法よりもわずかに小さい。つまり、本実施形態では、各突起部９３は、対応する保持部３６に対して圧入固定されることになる。言い換えると、保持部３６は、第１の方向（前後方向）と交差する第２の方向（左右方向）、及び第１の方向と第２の方向との両方と交差する第３の方向（上下方向）から突起部９３に接触した状態で突起部９３を保持するように構成されている。したがって、この場合には、突起部９３によって保持部３６の内面が削られる可能性があるが、このとき発生する削り屑の少なくとも一部については上述の隙間部３６３内に封じ込めることができる。

一対の分離部３７の各々は、左右方向において収納部３５と各保持部３６との間に設けられている。一対の分離部３７の各々は、本実施形態では、左右方向において収納部３５と各保持部３６との間に形成された縦壁である。言い換えると、一対の分離部３７の各々は、収納部３５と各保持部３６とを分離するように構成されている。

一対の溝部３８の各々は、前後方向から見た形状がＵ字状であり、左右方向において開口側が内側となるように形成されている。一対の溝部３８にて形成される空間には、可動ばね１１の作動片１１１が配置される。したがって、各溝部３８の上下寸法は、作動片１１１が閉位置と開位置との間で移動可能な寸法に設定されている。

第２収納部３９は、前面、後面及び上面が開口した箱状に形成されている。第２収納部３９の左右両側には、一対の第２保持部４０が設けられている。これらの第２収納部３９及び一対の第２保持部４０は、第２固定接点１５が取り付けられた接点板１２をコイルボビン３に取り付けるために用いられる。すなわち、接点板１２は、一対の第２突起部１２２の各々が一対の第２保持部４０のうち対応する第２保持部４０に保持されることで、コイルボビン３に取り付けられる。このとき、第２固定接点１５を含む第２接点部１２１は、第２収納部３９に収納される。

さらに、下鍔部３３の左右両側には、一対のコイル端子板８の各々の巻線部８２（後述する）が挿通される溝部４１がそれぞれ設けられている。

コイル４は、コイルボビン３の巻胴部３１に電線（例えば、銅線）を巻き付けることで構成されている。コイル４は、電線の第１端が一対のコイル端子板８の一方の巻線部８２に巻かれ、かつ電線の第２端が一対のコイル端子板８の他方の巻線部８２に巻かれることで、一対のコイル端子板８と電気的に接続される。コイル４は、一対のコイル端子板８を介して電流が供給されることで通電し、磁束を発生する。

固定子５は、上下方向に長い円柱状に形成された鉄心である。固定子５は、その長手方向（上下方向）の両端をコイルボビン３から露出させた状態で、コイルボビン３の中空部３４に挿入されている。固定子５の長手方向の第１端（下端）は、中間部よりも径寸法が大きくなっており、接極子７と対向している。以下では、固定子５の第１端を「吸引部５１」という。また、固定子５の長手方向の第２端（上端）は、継鉄６の第２板６２（後述する）の挿入孔６２１（後述する）に挿入され、固定子５が継鉄６に固定されている。

継鉄６は、固定子５及び接極子７と共に、電磁石２の通電時に生じる磁束が通る磁路を形成する。継鉄６は、上下方向に長い矩形状の板の中間部が折り曲げられることで、左右方向から見た形状がＬ字状となるように形成されている。継鉄６は、図１に示すように、第１板６１と、第２板６２と、を有している。第１板６１及び第２板６２は、いずれも矩形状である。第２板６２は、コイル４の軸方向（上下方向）の一端側（上側）に配置されている。第２板６２には、厚さ方向（上下方向）に貫通する円形の挿入孔６２１が設けられている。挿入孔６２１には、固定子５の第２端が挿入されている。第１板６１は、コイル４の後側に配置されている。なお、第１板６１の後面には、後方に突出する一対の突部が一体に設けられている。そして、可動ばね１１の固定片１１２の一対の固定孔１１６に一対の突部をそれぞれ挿通させた後、一対の突部を固定片１１２にかしめることで、継鉄６に可動ばね１１が取り付けられる。

接極子７は、上下方向から見た形状が矩形状に形成されている。接極子７の下面には、下向きに突出する一対の突部が一体に設けられている。そして、可動ばね１１の作動片１１１に設けられた一対の固定孔１１４に一対の突部をそれぞれ挿通させた後、一対の突部を作動片１１１にかしめることで、接極子７が可動ばね１１に取り付けられる。

一対のコイル端子板８は、導電性材料（例えば、銅）により形成されている。一対のコイル端子板８の各々は、図１及び図２に示すように、コイル端子片８１と、巻線部８２と、を有している。コイル端子片８１は、上下方向に長い矩形状に形成されている。巻線部８２は、上下方向に長い棒状であり、コイル端子片８１の上端縁に一体に形成されている。巻線部８２には、コイル４を構成する電線の第１端又は第２端が巻き付けられる。

ケースＣ１は、例えば合成樹脂等の電気絶縁性を有する材料により箱状に形成されている。ケースＣ１は、図１に示すように、下面が開口した箱状のカバーＣ１１と、カバーＣ１１の下面開口を塞ぐようにしてカバーＣ１１に取り付けられる板状のベースＣ１２と、を有している。そして、ケースＣ１は、例えば熱硬化性樹脂の接着剤を用いた接着等で、カバーＣ１１とベースＣ１２とを結合することにより構成されている。ケースＣ１は、接点装置Ａ１及び電磁石装置Ｂ１を収納する。接点装置Ａ１及び電磁石装置Ｂ１がケースＣ１に収納された状態では、第１端子板９の端子片９１、第２端子板１０の端子片１０１、及び一対のコイル端子板８のコイル端子片８１が、ケースＣ１から露出している。

（３）固定端子の取付構造
以下、固定端子１（第１端子板９）の取付構造について、図５Ａ、図５Ｂ及び図６を参照して説明する。図５Ａは、固定端子１をコイルボビン３に取り付けた状態を下方から見たときの断面図である。図５Ｂは、図５Ａの要部拡大図である。また、図６は、固定端子１をコイルボビン３に取り付けた状態を正面から見たときの要部を示す正面図である。

固定端子１をコイルボビン３に取り付けた状態では、固定接点１３を含む接点部９２は、コイルボビン３の下鍔部３３に設けられた収納部３５に収納されている。このとき、接点部９２は、図５Ａに示すように、収納部３５の左右方向の両側壁部との間に寸法Ｈ１の隙間Ｇ１が設けられ、かつ収納部３５の後壁部との間に寸法Ｈ２の隙間Ｇ２が設けられている。また、接点部９２は、図６に示すように、収納部３５の上壁部（対向面）３５１との間に寸法Ｈ３の隙間Ｇ３が設けられている。すなわち、接点部９２は、収納部３５に収納された状態において収納部３５に接触していない。言い換えると、収納部３５は、接点部９２との間に隙間Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３を空けた状態で接点部９２を収納するように構成されている。このように、本実施形態に係る電磁継電器１００は、収納部３５と接点部９２とが接触しない構造であり、収納部３５ではコイルボビン３の削り屑は発生しない。

一方、接点部９２の左右両側に位置する一対の突起部９３の各々は、固定端子１がコイルボビン３に取り付けられた状態において、一対の保持部３６のうち対応する保持部３６により保持されている。具体的には、各突起部９３は、対応する保持部３６に挿入され、保持部３６の内面に接触した状態で保持部３６に保持される。すなわち、本実施形態では、保持部３６の内面のうち、第１の方向（前後方向）の一端部である保持部３６の開口側の内面により接触部３６１が構成されている（図５Ｂ参照）。そのため、突起部９３を保持部３６に保持させる際には、突起部９３が接触部３６１に接触することで削り屑が発生する。ここで、収納部３５と保持部３６との間には分離部３７が設けられているため、保持部３６にて発生した削り屑が分離部３７によって収納部３５側に移動しにくくなっている。その結果、収納部３５に収納された接点部９２の固定接点１３に削り屑が付着するのを抑えることができ、これにより従来の電磁継電器と比較して、接点（固定接点１３及び可動接点１４）の導通不良を低減することができる。また、保持部３６内に収納された突起部９３の先端と保持部３６の底部３６２との間には隙間部３６３が形成されており、削り屑の少なくとも一部を隙間部３６３内に封じ込めることもできる。

ところで、本実施形態に係る電磁継電器１００では、図５Ｂに示すように、突起部９３の先端部にテーパ部９３１が設けられ、かつ保持部３６の開口端にガイド部３６４が設けられている。ガイド部３６４は、第１の方向の一端部である保持部３６の開口側において、開口端に近づくほど突起部９３から離れる向きに傾斜している。本実施形態では、ガイド部３６４は、保持部３６の上面、下面、左面及び右面にそれぞれ形成されている。したがって、固定端子１をコイルボビン３に取り付ける際に、固定端子１とコイルボビン３との位置が左右方向と上下方向との少なくとも一方においてずれている場合でも、保持部３６に対して突起部９３を挿入しやすい、という利点がある。

（４）捕集部
例えば、冬季や寒冷地等のように周囲温度が低い環境下では、密封状態のケース内にて氷結現象が発生し、これにより接点の導通不良を引き起こす可能性があった。ここに、氷結現象とは、低温環境下（０℃以下）においてケース内の水蒸気が固定接点や可動接点等に付着し、凍結することをいう。

これに対して、従来の電磁継電器では、固定接点用端子の一端部と他端部とを連結する連結部を捕集部として機能させている。ここに、捕集部とは、ケース内の水分から生じた水蒸気を結露又は氷結させて捕集する部位のことをいう。すなわち、従来の電磁継電器では、氷結の原因となるケース内の水分から生じた水蒸気を捕集部にて結露させて捕集している。しかしながら、従来の電磁継電器では、固定接点用端子の一端部と他端部とを連結する連結部のみを捕集部として機能させる構造であるため、ケース内の水分から生じた水蒸気を十分に捕集できない可能性があった。

本実施形態に係る電磁継電器１００では、ケースＣ１内の水分から生じた水蒸気を結露又は氷結させて十分に捕集できるように、従来の電磁継電器と比較して、捕集部９６の表面積を大きくしている。以下、具体的に説明する。

（４．１）構成
本実施形態に係る電磁継電器１００は、図３Ａ〜図３Ｃに示すように、捕集部９６は、ケースＣ１内の固定端子１（第１端子板９）に設けられている。具体的には、捕集部９６として、ケースＣ１内側の端子片９１と、接点部９２の第２面（上面）９２２と、一対の第１突出部９４と、一対の第２突出部９５と、を備えている。つまり、本実施形態に係る電磁継電器１００では、従来の電磁継電器と比較して、捕集部９６の表面積を大きくしている。その結果、本実施形態に係る電磁継電器１００によれば、従来の電磁継電器と比較して、ケースＣ１内の水分から生じた水蒸気を結露又は氷結として捕集する部位の表面積を大きくすることができ、固定接点１３と可動接点１４との少なくとも一方が氷結することで生じる接点の導通不良を低減することができる。

（４．２）作用
捕集部９６の作用について説明する。

捕集部９６が設けられた固定端子１（第１端子板９）は、端子片９１がケースＣ１の外側に突出し、温度の低い外気に接しているため、ケースＣ１の内側の端子片９１の温度が、ケースＣ１内の他の構成部材より相対的に早く低くなる。さらに、端子片９１につながる接点部９２、一対の第１突出部９４及び一対の第２突出部９５の温度も相対的に早く低くなる。すると、これらの捕集部９６にて水蒸気が結露又は氷結として他の部位に対して選択的に捕集される。ここで、図６に示すように、捕集部９６の一部である接点部９２の第２面９２２と、接点部９２が収納される収納部３５の上壁部（対向面）３５１との間には、寸法Ｈ３の隙間Ｇ３が設けられている。そのため、隙間Ｇ３内に流入した水蒸気を第２面９２２にて結露又は氷結として捕集することができる。その結果、固定接点１３と可動接点１４との少なくとも一方に結露が付着するのを抑えることができ、固定接点１３と可動接点１４との少なくとも一方が氷結することで生じる接点の導通不良を低減することができる。

（５）動作
次に、本実施形態に係る電磁継電器１００の動作について説明する。

まず、接点装置Ａ１の閉動作について説明する。接点装置Ａ１のオフ状態では、可動ばね１１は、一対のばね片１１３の弾性力によって開位置に位置している。このとき、可動接点１４は、接点板１２の第２接点部１２１の第２固定接点１５に接触している。また、接極子７は、可動ばね１１の作動片１１１に取り付けられているため、作動片１１１と共に下向きに移動し、固定子５の吸引部５１から離れた位置（第２位置）に位置している。

接点装置Ａ１のオフ状態において、電磁石２のコイル４が通電されると、コイル４が磁束を発生する。すると、接極子７と固定子５の吸引部５１との間に磁気吸引力が生じることで、可動ばね１１の弾性力に抗して接極子７が吸引部５１に引き寄せられる。これにより、接極子７は、継鉄６との接触部位を支点として回転し、第２位置から第１位置へ移動する。

接極子７の第１位置への移動に伴って、接極子７が取り付けられている可動ばね１１の作動片１１１も、一対のばね片１１３の弾性力に抗して回転する。その結果、可動接点１４は、第２固定接点１５から離れ、第１端子板９の接点部９２の固定接点１３に接触する。これにより、接点装置Ａ１がオン状態となり、固定接点１３及び可動接点１４を介して第１端子板９と第２端子板１０との間が導通する。

次に、接点装置Ａ１の開動作について説明する。接点装置Ａ１のオン状態において、電磁石２のコイル４の通電を解除すると、コイル４は磁束を発生しなくなる。すると、接極子７と、固定子５の吸引部５１との間の磁気吸引力も失われる。そして、接極子７は、可動ばね１１の一対のばね片１１３の弾性力によって閉動作時と逆向きに回転し、第１位置から第２位置へ移動する。

接極子７の第２位置への移動に伴って、接極子７が取り付けられている可動ばね１１の作動片１１１も、一対のばね片１１３の弾性力によって閉動作時とは逆向きに回転する。その結果、可動接点１４は、固定接点１３から離れ、第２固定接点１５に接触する。これにより、接点装置Ａ１がオフ状態となる。

（６）変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

本実施形態では、固定接点１３を含む接点部９２の左右両側に突起部９３をそれぞれ設けているが、突起部９３は、接点部９２の左右方向の少なくとも片側に設けられていればよい。

本実施形態では、電磁継電器１００が、突起部９３のテーパ部９３１と保持部３６のガイド部３６４（図５Ｂ参照）との両方を備えている場合を例として説明している。これに対して、電磁継電器１００は、テーパ部９３１とガイド部３６４との少なくとも一方を備えていてもよいし、テーパ部９３１とガイド部３６４との両方を備えていなくてもよい。

本実施形態では、保持部３６は、第１の方向（前後方向）と交差する第２の方向（左右方向）及び第３の方向（上下方向）から突起部９３に接触した状態で突起部９３を保持するように構成されている。これに対して、保持部３６は、突起部９３が挿入され、突起部９３に接触した状態で突起部９３を保持するように構成されていればよく、第２の方向及び第３の方向の少なくとも１つの方向において保持部３６が突起部９３に接触するように構成されていればよい。

本実施形態では、接点部９２と突起部９３とが、第１の方向（前後方向）と交差する第２の方向（左右方向）に並ぶように形成されているが、接点部９２と突起部９３とは、上下方向に並ぶように形成されていてもよい。すなわち、接点部９２と突起部９３とは、第１の方向と交差する少なくとも一の方向において並ぶように形成されていればよい。

本実施形態では、テーパ部９３１及びガイド部３６４が、厚さ方向（上下方向）と幅方向（左右方向）との両方に設けられているが、テーパ部９３１及びガイド部３６４は、厚さ方向と幅方向との少なくとも一方に設けられていればよい。

本実施形態では、電磁継電器１００は、可動ばね１１が開位置に位置している状態で可動接点１４が接触する第２固定接点１５を有する接点板１２を備えているが、接点板１２は省略されていてもよい。

本実施形態では、接点部９２の第２面９２２と、一対の第１突出部９４と、一対の第２突出部９５とで捕集部９６が構成されているが、捕集部９６は、少なくとも接点部９２の第２面９２２で構成されていればよい。すなわち、一対の第１突出部９４及び一対の第２突出部９５は省略されていてもよい。

本実施形態では、３つの方向（前後方向、上下方向及び左右方向）において接点部９２と収納部３５とが接触しないように構成されているが、少なくとも１つの方向において接点部９２と収納部３５とが接触しないように構成されていればよい。この構成によれば、３つの方向において接点部９２と収納部３５とが接触している場合と比較して、コイルボビン３の削り屑を削減することができ、その結果、接点の導通不良を低減することができる。

本実施形態では、保持部３６に挿入された突起部９３の先端と保持部３６の底部３６２との間に隙間部３６３が設けられているが、隙間部３６３は省略されていてもよい。収納部３５と保持部３６との間に分離部３７が設けられているため、隙間部３６３が省略されていても、保持部３６にて発生した削り屑は固定接点１３に付着しにくい。

本実施形態では、電磁継電器１００がヒンジ型リレーである場合を例として説明したが、電磁継電器１００は、ヒンジ型リレーに限らず、例えばプランジャ型リレーであってもよい。

（まとめ）
以上述べた実施形態から明らかなように、第１の態様に係る電磁継電器（１００）は、電磁石（２）と、固定端子（１）と、可動ばね（１１）と、を備える。電磁石（２）は、コイルボビン（３）、及びコイルボビン（３）に巻かれたコイル（４）を有する。固定端子（１）は、固定接点（１３）を有する。可動ばね（１１）は、可動接点（１４）を有する。そして、可動ばね（１１）は、電磁石２の励磁、消磁に応じて、可動接点（１４）が固定接点（１３）に接触する閉位置と、可動接点（１４）が固定接点（１３）から離れる開位置との間で移動する。固定端子（１）は、接点部（９２）と、突起部（９３）と、を有する。接点部（９２）は、固定接点（１３）を含む。突起部（９３）は、接点部（９２）から離れた位置において接点部（９２）と同じ向きとなる第１の方向に突出する。コイルボビン（３）は、収納部（３５）と、保持部（３６）と、分離部（３７）と、を有する。収納部（３５）は、接点部（９２）を収納する。保持部（３６）は、突起部（９３）が挿入され、突起部（９３）に接触した状態で突起部（９３）を保持する。分離部（３７）は、収納部（３５）と保持部（３６）とを分離する。

第１の態様によれば、収納部（３５）と保持部（３６）との間に両者を分離する分離部（３７）が設けられているので、突起部（９３）を保持部（３６）に保持させた際に発生するコイルボビン（３）の削り屑が固定接点（１３）に付着しにくくなる。その結果、この削り屑による接点（固定接点（１３）及び可動接点（１４））の導通不良を低減することができる。

第２の態様に係る電磁継電器（１００）では、第１の態様において、保持部（３６）は、接触部（３６１）と、隙間部（３６３）と、を有する。接触部（３６１）は、第１の方向（前後方向）の一端部（前端部）である保持部（３６）の開口側において突起部（９３）に接触する。隙間部（３６３）は、第１の方向の他端部（後端部）である保持部（３６）の底部（３６２）側において保持部（３６）に挿入された突起部（９３）の先端と保持部（３６）の底部（３６２）との間に形成される。

第２の態様によれば、接触部（３６１）を突起部（９３）に接触させることで突起部（９３）を介して固定端子（１）をコイルボビン（３）に保持させることができる。しかも、接触部（３６１）と突起部（９３）とが接触することで発生するコイルボビン（３）の削り屑の少なくとも一部を隙間部（３６３）に封じ込めることができる。ただし、この構成は必須ではなく、保持部（３６）は、隙間部（３６３）を有していなくてもよい。

第３の態様に係る電磁継電器（１００）は、第１又は２の態様において、テーパ部（９３１）と、ガイド部（３６４）と、の少なくとも一方を備える。テーパ部（９３１）は、突起部（９３）の先端部において先端に近づくほど保持部（３６）から離れる向きに傾斜する。ガイド部（３６４）は、第１の方向の一端部である保持部（３６）の開口側において開口端に近づくほど突起部（９３）から離れる向きに傾斜する。

第３の態様によれば、電磁継電器（１００）がテーパ部（９３１）とガイド部（３６４）との少なくとも一方を備えることで、保持部（３６）に対して突起部（９３）を挿入しやすくなるという利点がある。さらに、電磁継電器（１００）がテーパ部（９３１）を備えている場合には、突起部（９３）と保持部（３６）との接触面積を小さくすることができ、これにより突起部（９３）が保持部（３６）に接触することで発生する削り屑を少なくすることもできる。ただし、この構成は必須ではなく、電磁継電器（１００）は、テーパ部（９３１）とガイド部（３６４）との両方を備えていなくてもよい。

第４の態様に係る電磁継電器（１００）は、第１〜３のいずれかの態様において、少なくとも電磁石（２）と可動ばね（１１）とを収納するケース（Ｃ１）を更に備える。固定端子（１）は、ケース（Ｃ１）内の水蒸気を結露又は氷結として捕集する捕集部（９６）を更に有する。接点部（９２）は、固定接点（１３）が配置される第１面（９２１）と、第１面（９２１）と反対側の第２面（９２２）と、を有する。捕集部（９６）は、第２面（９２２）を含む。収納部（３５）は、収納部（３５）における第２面（９２２）との対向面（３５１）と第２面（９２２）との間に隙間（Ｇ１）を空けた状態で接点部（９２）を収納するように構成されている。

第４の態様によれば、電磁継電器（１００）のケース（Ｃ１）内の水分から生じた水蒸気を結露又は氷結として捕集部（９６）にて捕集することができ、さらに捕集部（９６）にて捕集した結露又は氷結を隙間（Ｇ１）に集めることができる。ただし、この構成は必須ではなく、固定端子（１）は捕集部（９６）を有していなくてもよい。

第５の態様に係る電磁継電器（１００）では、第１〜４のいずれかの態様において、収納部（３５）は、接点部（９２）との間に隙間（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）を空けた状態で接点部（９２）を収納するように構成されている。

第５の態様によれば、接点部（９２）を収納部（３５）に収納させる際に接点部（９２）と収納部（３５）とが接触することなく、コイルボビン（３）の削り屑が固定接点（１３）に接触するのを更に抑えることができる。ただし、この構成は必須ではなく、収納部（３５）と接点部（９２）とが一部において接触していてもよい。

第６の態様に係る電磁継電器（１００）では、第１〜５のいずれかの態様において、保持部（３６）は、第２の方向及び第３の方向から突起部（９３）に接触した状態で突起部（９３）を保持するように構成されている。第２の方向は、第１の方向と交差する方向（左右方向）であり、第３の方向は、第１の方向と第２の方向との両方と交差する方向（上下方向）である。

第６の態様によれば、第１の方向と交差する第２の方向及び第３の方向から保持部（３６）が突起部（９３）に接触しているので、突起部（９３）を強固に保持することができる。ただし、この構成は必須ではなく、保持部（３６）は、第２の方向及び第３の方向から突起部（９３）に接触するように構成されていなくてもよい。

第７の態様に係る電磁継電器（１００）では、第１〜６のいずれかの態様において、接点部（９２）と突起部（９３）とは、第１の方向（前後方向）と交差する第２の方向（左右方向）に並んでいる。

第７の態様によれば、第１の方向と第２の方向との両方に交差する方向（上下方向）に小型化することができる。ただし、この構成は必須ではなく、接点部（９２）と突起部（９３）とは、第２の方向に並んでいなくてもよい。

第８の態様に係る電磁継電器（１００）では、第１〜７のいずれかの態様において、接点部（９２）の両側に、突起部（９３）がそれぞれ設けられている。

第８の態様によれば、突起部（９３）が接点部（９２）の片側にしか設けられていない場合と比較して、コイルボビン（３）に固定端子（１）を強固に固定することができる。ただし、この構成は必須ではなく、突起部（９３）は、接点部（９２）の両側に設けられていなくてもよい。

１ 固定端子
２ 電磁石
３ コイルボビン
３５ 収納部
３５１ 対向面
３６ 保持部
３６１ 接触部
３６２ 底部
３６３ 隙間部
３６４ ガイド部
３７ 分離部
４ コイル
９ 第１端子板（固定端子）
９２ 接点部
９２１ 第１面
９２２ 第２面（補集部）
９３ 突起部
９４ 第１突出部（捕集部）
９５ 第２突出部（捕集部）
９３１ テーパ部
９６ 補集部
１１ 可動ばね
１３ 固定接点
１４ 可動接点
１００ 電磁継電器
Ｃ１ ケース
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３ 隙間

Claims (7)

1. コイルボビン、及び前記コイルボビンに巻かれたコイルを有する電磁石と、
   固定接点を有する固定端子と、
   可動接点を有し、前記電磁石の励磁、消磁に応じて前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動ばねと、
   少なくとも前記電磁石と前記可動ばねとを収納するケースと、備え、
   前記固定端子は、
   前記固定接点を含む接点部と、
   前記接点部から離れた位置において前記接点部と同じ向きとなる第１の方向に突出する突起部と、
   前記ケース内の水蒸気を結露又は氷結として捕集する捕集部と、を有し、
   前記コイルボビンは、
   前記接点部を収納する収納部と、
   前記突起部が挿入され、前記突起部に接触した状態で前記突起部を保持する保持部と、
   前記収納部と前記保持部とを分離する分離部と、を有し、
   前記接点部は、前記固定接点が配置される第１面と、前記第１面と反対側の第２面と、を有し、
   前記捕集部は、前記第２面を含み、
   前記収納部は、前記収納部における前記第２面との対向面と前記第２面との間に隙間を空けた状態で前記接点部を収納するように構成されている
   電磁継電器。
2. 前記保持部は、前記第１の方向と交差する第２の方向、及び前記第１の方向と前記第２の方向との両方と交差する第３の方向から前記突起部に接触した状態で前記突起部を保持するように構成されている
   請求項１に記載の電磁継電器。
3. 前記保持部は、
   前記第１の方向の一端部である前記保持部の開口側において前記突起部に接触する接触部と、
   前記第１の方向の他端部である前記保持部の底部側において前記保持部に挿入された前記突起部の先端と前記保持部の前記底部との間に形成される隙間部と、を有する
   請求項１又は２に記載の電磁継電器。
4. 前記突起部の先端部において先端に近づくほど前記保持部から離れる向きに傾斜するテーパ部と、
   前記第１の方向の一端部である前記保持部の開口側において開口端に近づくほど前記突起部から離れる向きに傾斜するガイド部と、の少なくとも一方を更に備える
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の電磁継電器。
5. 前記収納部は、前記接点部との間に隙間を空けた状態で前記接点部を収納するように構成されている
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の電磁継電器。
6. 前記接点部と前記突起部とは、前記第１の方向と交差する第２の方向に並んでいる
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の電磁継電器。
7. 前記接点部の両側に、前記突起部がそれぞれ設けられている
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の電磁継電器。

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