JP6929728B2 - チューブ容器 - Google Patents

Description

本発明は、内容物を収容する吐出容器に関する。

化粧品や医薬品等の粘性を有する内容物を収容する容器として、チューブ容器が知られている。このようなチューブ容器は、合成樹脂材料を押し出し成形等により成形された円筒状の胴部と、円錐台形状の肩部及び円筒状の口部を有する射出成形などにより成形されたヘッドピースとを接合することで、内容物を収容する容器本体が構成される。ここで、胴部とヘッドピースとは成形方法が異なり、薄肉に成形しやすい胴部に比べて、ヘッドピースは厚肉になる。

このため、チューブ容器は、内容物が十分に収容された状態においては、薄肉である胴部を押圧することで、内容物を容易に吐出することができるが、内容物が少なくなり、ヘッドピース付近にのみ内容物が残ると、チューブ容器を変形させることが困難となり、内容物を使い切ることが困難である。また、ヘッドピースは胴部と比べて構造的に変形しにくいことも、このような状況の一因となっている。

そこで、チューブ容器の上壁外周部に注出孔を囲む肉薄破断線を設け、内容物が少なくなったときに、当該肉薄破断線を破断させて頂壁部分を取り除くことで、残存する内容物を使用することができるチューブ容器も知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−３３５６０６号公報

しかしながら、上述したチューブ容器は、摘み片を摘まんで引っ張ることで肉薄破断線を破断させる構成であることから、内容物が十分に残存しているときであっても予期せずに肉薄破断線が破断して内容物が漏出する虞がある。肉薄破断線の破断強度を向上させることで、予期せぬ破断を防止することも考えられるが、このような場合には、意図して破断させる場合に、肉薄破断線を破断させることが困難となる場合がある。

そこで本発明は、容易に内容物を使いきることができるチューブ容器を提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、チューブ容器は、環状に設けられた薄肉部を有するヘッドピースを有する容器本体と、円筒状の外周壁部、前記外周壁部の下端に周方向に配置され、前記薄肉部と前記外周壁部の軸方向で対向する位置に設けられた刃部、及び、前記外周壁部の下端に設けられ、前記刃部を径方向で覆う、前記外周壁部から取り外し可能に構成された裾部を有し、前記容器本体に螺合するキャップと、前記刃部が前記薄肉部と非接触の状態で、前記キャップの移動を規制する規制部材と、を備え、前記規制部材は、前記ヘッドピースに設けられた係合部と、前記裾部に設けられ、前記キャップの螺合方向で前記係合部と当接する被係合部と、を有し、前記ヘッドピースは、肩部と、前記肩部の中央に設けられ、前記キャップが螺合する前記円筒状の口部と、を有し、前記薄肉部は、前記肩部に設けられる。

本発明は、容易に内容物を使いきることができるチューブ容器を提供することができる。

図１は本発明の一実施形態に係るチューブ容器の構成を示す斜視図。 同チューブ容器の構成を示す側面図。 同チューブ容器の構成を示す断面図。 同チューブ容器の要部構成を拡大して示す側面図。 同チューブ容器に用いられる容器本体の構成を示す斜視図。 同容器本体の構成を示す断面図。 同チューブ容器に用いられるキャップの構成を示す斜視図。 同キャップの構成を示す断面図。 同キャップの要部構成を拡大して示す断面図。 同チューブ容器の使用の一例を示す流れ図。 同チューブ容器の使用の一例を示す断面図。 同チューブ容器の使用の一例を示す斜視図。 同チューブ容器の使用の一例を示す斜視図。 図１４は図１のチューブ容器のキャップの変形例を示す断面図。 同チューブ容器の使用の一例を示す断面図。 図１６は図１のチューブ容器のキャップの変形例を示す断面図。 図１７は図１のチューブ容器の容器本体の変形例を示す断面図。 同チューブ容器の使用の一例を示す断面図。

以下、本発明の一実施形態に係るチューブ容器１を、図１乃至図１３を用いて説明する。
図１乃至図３は、本発明の一実施形態に係るチューブ容器１の構成を、それぞれ斜視、側面及び断面で示す図である。図４は、チューブ容器１の係合部３１ｂ及び被係合部４１ｇ３を拡大して示す側面図である。図５及び図６は、チューブ容器１に用いられる容器本体１１の構成をそれぞれ斜視及び断面で示す図である。図７及び図８はチューブ容器１に用いられるキャップ１２の構成をそれぞれ斜視及び断面で示す図である。図９はキャップ１２の被係合部４１ｇ３の構成を拡大して示す断面図である。また、図１０乃至図１３は、チューブ容器１の使用の一例として、収容する内容物が少なくなったときの使用の一例を説明する図である。

図１乃至図３に示すように、チューブ容器１は、容器本体１１及びキャップ１２を備える。チューブ容器１は、弾性変形する容器本体１１内に内容物が収容され、容器本体１１を押圧することで、キャップ１２から内容物を吐出できる容器である。ここで、内容物は、例えば、所定の粘性を有する液体状、ジェル状又はクリーム状等の化粧品や医薬品等である。

容器本体１１は、胴部２１と、胴部２１と一体に成形されたヘッドピース２２と、を備えている。容器本体１１は、内部に内容物を収容可能に構成される。容器本体１１は、胴部２１が外力によって変形することで、収容された内容物をヘッドピース２２から吐出する。

胴部２１は、合成樹脂材料を押し出し成形等の成形方法により円筒状に成形される。また、胴部２１は、一端が内容物を注入後に熱溶着等によって閉塞される。即ち、胴部２１は、一端を閉塞するシール部２１ａを有する。また、胴部２１は、他端がヘッドピース２２により閉塞される。

ヘッドピース２２は、円錐台形状の肩部３１及び円筒状の口部３２を含む。ヘッドピース２２は、肩部３１及び口部３２を射出成形等の成形方法により一体に成形される。ヘッドピース２２は、胴部２１の成形時に胴部２１の他端に一体に接合される。

肩部３１は、胴部２１の他端と連続して一体に構成される。肩部３１は、胴部２１の他端側から漸次縮径する円錐台形の筒状に構成される。図５及び図６に示すように、肩部３１は、径方向で中心及び外周縁の中間部に設けられた薄肉部３１ａ、及び、薄肉部３１ａよりも径方向で外方に設けられた複数の係合部３１ｂを有する。

薄肉部３１ａは、円環状に構成され、肩部３１の他の部位よりも薄肉に構成される。例えば、薄肉部３１ａは、肩部３１の外面に設けられた、断面がＶ字状の円環状の溝により構成される。なお、薄肉部３１ａの肉厚は、キャップ１２の後述する刃部４１ｈによって破断可能な厚さであれば、一定の厚さに構成されていても、部分的に異なる厚さに構成されていてもよい。

係合部３１ｂは、肩部３１に、周方向に等間隔で、換言すると対称位置に２つ設けられる。係合部３１ｂは、第１係合部３１ｂ１及び第２係合部３１ｂ２を有する。第１係合部３１ｂ１及び第２係合部３１ｂ２は、肩部３１の外面から突出する突出部である。第１係合部３１ｂ１及び第２係合部３１ｂ２は、肩部３１の外面を平面視する姿勢で、換言すると容器本体１１を下方に、キャップ１２を上方に配置した姿勢で、時計回りで周方向に順に配置される。第１係合部３１ｂ１は、第２係合部３１ｂ２よりも、周方向の厚さ及び径方向の厚さが小さく構成される。

口部３２は、肩部３１の中央に設けられる。口部３２は、円筒状に構成される。口部３２は、外周面に雄螺子部３２ａを有する。

キャップ１２は、口部３２に装着されるキャップ本体４１と、キャップ本体４１に設けられたヒンジ部４２と、ヒンジ部４２を介してキャップ本体４１に枢着される蓋部４３と、を備える。キャップ１２は、ヘッドピース２２よりも硬い樹脂材料により成形される。

キャップ本体４１は、中央に開口を有する平板部４１ａと、平板部４１ａの外面側であって、且つ、開口の周縁部に設けられる円筒状の吐出口４１ｂと、平板部４１ａの内面側の開口の周縁部に設けられた円筒状の導入筒４１ｃと、平板部４１ａの内面側の径方向中央側に設けられた螺子筒部４１ｄと、平板部４１ａの内面側の外周縁に設けられた円筒状の外周壁部４１ｅと、外周壁部４１ｅの端部に設けられた円環状のフランジ部４１ｆと、フランジ部４１ｆに設けられた裾部４１ｇと、外周壁部４１ｅの下端に設けられた複数の刃部４１ｈと、を有する。

キャップ本体４１は、導入筒４１ｃ、螺子筒部４１ｄ及び外周壁部４１ｅが同心に構成される。

平板部４１ａは、円形状に構成される。吐出口４１ｂは、内容物を吐出可能な内径に設計される。導入筒４１ｃは、外周面が容器本体１１の口部３２の内周面と当接し、口部３２と外周面との間を密封する。導入筒４１ｃは、容器本体１１内から吐出口４１ｂへの内容物の流路を構成する。螺子筒部４１ｄは、内周面に、口部３２の雄螺子部３２ａと螺合する雌螺子部４１ｄ１を有する。

外周壁部４１ｅは、キャップ本体４１の外周壁を構成する。フランジ部４１ｆは、外周壁部４１ｅの下端から外方に延びる。

裾部４１ｇは、フランジ部４１ｆの外周縁から環状に垂下して設けられる。裾部４１ｇは、周方向の一部に軸方向に沿って延びるスリット部４１ｇ１と、フランジ部４１ｆに隣接する部位に設けられた脆弱部４１ｇ２と、スリット部４１ｇ１に隣接して裾部４１ｇの外周面に、裾部４１ｇの外周面から離間する方向に突出する被係合部４１ｇ３と、を有する小片４１ｇ４により構成される。

スリット部４１ｇ１は、裾部４１ｇの軸方向に沿って、環状の裾部４１ｇの一部に設けられたスリットである。

脆弱部４１ｇ２は、裾部４１ｇのフランジ部４１ｆと連続する部位に周方向に沿って設けられる。即ち、脆弱部４１ｇ２は、小片４１ｇ４に外力が印加されたときに破断する部位である。脆弱部４１ｇ２は、使用者が被係合部４１ｇ３を摘まんだ状態で周方向且つ外方に引っ張ったとき、又は、被係合部４１ｇ３を同方向に押圧したときに、破断する強度に設計される。例えば、脆弱部４１ｇ２は、裾部４１ｇの他の部位よりも薄肉となっている部位や、フランジ部４１ｆと連続し、破断可能な複数のブリッジ等である。本実施形態においては、図８に示すように、脆弱部４１ｇ２は、裾部４１ｇの他の部位よりも薄肉となることで構成される。

被係合部４１ｇ３は、裾部４１ｇのスリット部４１ｇ１に隣接する位置に設けられる。被係合部４１ｇ３は、裾部４１ｇの径方向外方に突出する。被係合部４１ｇ３は、キャップ１２を容器本体１１に対して締め付け方向に、換言すると、容器本体１１を下方に、キャップ１２を上方に配置した姿勢でキャップ１２を時計回りに回転させたときに、第１係合部３１ｂ１を乗り越えるとともに、第２係合部３１ｂ２と係合する。

即ち、第２係合部３１ｂ２及び被係合部４１ｇ３は、口部３２の雄螺子部３２ａと螺子筒部４１ｄの雌螺子部４１ｄ１が螺合し、キャップ１２が所定の位置まで移動したときに螺合方向、即ち螺合時のキャップ１２の回転方向で係合することで、複数の刃部４１ｈが薄肉部３１ａと非接触の状態でキャップ１２の移動を規制する。第２係合部３１ｂ２及び被係合部４１ｇ３は、規制部材１３を構成する。

ここで、所定の位置とは、容器本体１１及びキャップ１２が係合し、口部３２の開口に導入筒４１ｃが挿入する位置を超えた距離であって、且つ、刃部４１ｈが肩部３１に接触しない位置である。即ち、換言すると、規制部材１３は、刃部４１ｈが肩部３１に接触することを防止する。

刃部４１ｈは、外周壁部４１ｅの下端に周方向に等間隔に複数、本実施形態においては３つ配置される。複数の刃部４１ｈは、キャップ１２が容器本体１１に螺合した状態で、外周壁部４１ｅの軸方向で肩部３１の薄肉部３１ａに対向する位置に設けられる。なお、刃部４１ｈは、等間隔に複数配置される構成に限定されない。例えば、刃部４１ｈは、１つとすることもできる。

刃部４１ｈは、先端形状が湾曲状に構成される。刃部４１ｈは、例えば、外周壁部４１ｅの下端から先端までの高さが、裾部４１ｇのフランジ部４１ｆから先端までの高さよりも低く構成される。また、刃部４１ｈは、規制部材１３でキャップ１２の容器本体１１に対する移動が規制された状態で、先端が肩部３１の外面から離間する高さに構成される。複数の刃部４１ｈの高さは、全て同じ高さであってもよく、また、異なる高さであってもよい。刃部４１ｈは、先端で肉厚が最も薄く構成され、例えば、外周壁部４１ｅから先端まで、漸次肉厚が減少する形状に構成される。また、刃部４１ｈは、内周面が外周壁部４１ｅに沿ってキャップ１２の軸方向に延びる曲面状に構成され、外周面が内周面側に向かって傾斜する曲面状に構成される。

ヒンジ部４２は、蓋部４３をキャップ本体４１に対して回転可能に、キャップ本体４１及び蓋部４３を接続する。

蓋部４３は、天板部４３ａと、天板部４３ａの内面の中央に設けられ、キャップ本体４１の吐出口４１ｂの外周面と当接する円筒状の内筒部４３ｂと、天板部４３ａの外周縁からキャップ本体４１側へ延びる円筒状の外筒部４３ｃと、外筒部４３ｃの外周面の下端に設けられ、指を掛けて蓋部４３を操作する操作部４３ｄと、を備えている。

天板部４３ａは、キャップ１２の上部の外面を構成する。内筒部４３ｂは、吐出口４１ｂの外周面と液密に当接し、吐出口４１ｂからの内容物の漏洩を防止する。外筒部４３ｃは、外周面の一部にヒンジ部４２が一体に設けられる。操作部４３ｄは、外筒部４３ｃのヒンジ部４２と反対側に設けられる。

このように構成されたチューブ容器１によれば、内容物を吐出し、容器本体１１に収容された量が少なくなったときに、キャップ１２を操作することで、容器本体１１のヘッドピース２２の薄肉部３１ａから中心側を容器本体１１から取り外し、内容物を使用可能に構成される。以下、図１０乃至図１３を用いて具体例を説明する。

先ず、図１０に示す状態１が、製品販売時であり、通常使用する状態である。このとき、チューブ容器１は、被係合部４１ｇ３が第２係合部３１ｂ２と係合した位置でキャップ１２は容器本体１１に固定されている。

チューブ容器１の使用を繰り返し、内容物が少なくなった場合には、先ず作業者は、被係合部４１ｇ３を摘まんで径方向外方、且つ、周方向に引っ張る。これにより、裾部４１ｇが脆弱部４１ｇ２から破断し、図１０に示す状態２のように、裾部４１ｇがフランジ部４１ｆから外れる。この状態からキャップ１２をさらに回転させると、刃部４１ｈの少なくとも１つが、先ず、肩部３１の薄肉部３１ａに接触する。さらにこの状態でキャップ１２を回転させると、刃部４１ｈは、薄肉部３１ａを押圧しながら回転する。このため、薄肉部３１ａは、刃部４１ｈによって押圧されて弾性変形する。さらにキャップ１２を回転させると、薄肉部３１ａは破断し、図１０に示す状態３のように、刃部４１ｈが肩部３１を貫通する。キャップ１２をさらに回転させることで、刃部４１ｈが環状に移動し、図１０に示すように、薄肉部３１ａに沿って円状に肩部３１が破断する。

なお、このとき、肩部３１は、図１１に示すように、薄肉部３１ａに沿って二つに分割されてもよく、また、肩部３１の内面側が外方に露出できる状態であれば、薄肉部３１ａが一部残った状態であってもよい。

薄肉部３１ａが破断することで、図１１及び図１２に示すように、肩部３１の内面側が露出するとともに、容器本体１１に薄肉部３１ａに沿った開口が構成される。このため、肩部３１の内面側に残存する内容物を使用できるとともに、容器本体１１の胴部２１側に残存する内容物は薄肉部３１ａにできた開口から使用できる。

このように構成されたチューブ容器１によれば、容器本体１１のヘッドピース２２の肩部３１を破断させることで、容易に内容物を使いきることができる。

また、チューブ容器１は、規制部材１３は、キャップ１２に設けられた被係合部４１ｇ３が第１係合部３１ｂ１を乗り越えて、第２係合部３１ｂ２と当接することで、キャップ１２の回転を規制する。このように、キャップ１２の回転を規制部材１３により規制することで、チューブ容器１は、内容物が十分収容され、容器本体１１を押圧することで内容物を吐出可能な場合に、誤って肩部３１が破断することを防止できる。

さらに、刃部４１ｈは、先端形状を湾曲状とすることで、容器本体１１の肩部３１を破断させたあとに刃部４１ｈが外部に露出しても、高い安全性を有する。特に、図１３に示すように、薄肉部３１ａが破断されて取り外された肩部３１の内面に付着した内容物を掬い取る際に手指が刃部４１ｈに触れたときに有効である。

また、薄肉部３１ａを断面がＶ字状の環状の溝とすることで、複数の刃部４１ｈは移動方向が案内され、同じ軌跡を描くため、複数の刃部４１ｈによって破断する部位を効率良く押圧するため、チューブ容器１は、容易に肩部３１を破断することができる。

また刃部４１ｈを同じ高さで等間隔に複数設けることで、使用時に刃部４１ｈを安定して薄肉部３１ａに接触させることができる。

上述したように、本発明の一実施形態に係るチューブ容器１によれば、容器本体１１内の内容物が減少したときに容器本体１１のヘッドピース２２の肩部３１を破断させることができるので、容易に内容物を使いきることができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上述したが、例えば、複数の刃部４１ｈは、異なる高さを有していても良い。複数の刃部４１ｈを異なる高さとすることで、複数の刃部４１ｈが順次肩部３１と接触することから、刃部４１ｈにより肩部３１の薄肉部３１ａに印加される荷重を増加させることが可能となる。このため、弱い力で肩部３１を破断させることができる。また、例えば、刃部４１ｈは、複数でなく、１つとすることもできる。

また、刃部４１ｈは、上述の形状に限られない。例えば、図１４及び図１５に示すように、刃部４１ｈは、外周面が外周壁部４１ｅに沿ってキャップ１２の軸方向に延びる曲面状に構成され、内周面が外周面側に向かって傾斜する曲面状に構成されていてもよい。このような構成の刃部４１ｈは、外周面が、所定の曲率を有する曲面であって、且つ、キャップ１２の軸方向に延びることから、肩部３１を刃部４１ｈで破断したときに、肩部３１の開口に案内されるため、肩部３１の開口からキャップ１２が脱離することを防止できる。

即ち、肩部３１が破断され、ヘッドピース２２が肩部３１の一部で分離されると、容器本体１１は、径方向の強度が低下する。このため、胴部２１の形状に伴って、肩部３１側が径方向に潰れるように変形するため、胴部２１に一体の肩部３１が円形状から楕円形状に変形する。

このとき、肩部３１が破断して生じた開口の内面に当接する刃部４１ｈの外周面が当該開口の軸方向、換言するとキャップ１２の軸方向に対して傾斜すると、刃部４１ｈを押圧する力の一部が軸方向の力となる。このため、当該力によって、キャップ１２が軸方向に押圧され、キャップ１２の一部又は全部が肩部３１から離脱することになる。しかしながら、変形例のように、刃部４１ｈの外周面がキャップ１２の軸方向に沿って延びる形状とすると、開口の内面により刃部４１ｈが押されても、刃部４１ｈが径方向にのみ押圧されるため、キャップ１２が軸方向に移動することを防止できる。

このため、刃部４１ｈは、設計通りに薄肉部３１ａ上で所定の軌跡を通過することから、効率良く薄肉部３１ａで肩部３１を破断することができる。結果、変形例のキャップ１２によれば、刃部４１ｈが肩部３１を破断するときに、肩部３１から脱離することがなく、肩部３１の薄肉部３１ａの切れ残りを防止することができる。

また、キャップ１２は、上述の形状に限られない。例えば、キャップ１２は、図１６に示すように、蓋部４３を、薄肉部３１ａで破断した肩部３１の開口に挿入できる構成としてもよい。具体例として、このようなキャップ１２は、蓋部４３の外筒部４３ｃの先端に他よりも小径の縮径部４３ｃ１を有し、さらに、縮径部４３ｃ１の先端側の外周部に径方向に突出する係合凸部４３ｃ２を有する。

縮径部４３ｃ１は、キャップ本体４１の他の部位よりも外径が小径であり、且つ、容器本体１１の薄肉部３１ａの径、即ち、刃部４１ｈによる破断により生じる肩部３１の開口の内径と同じか又は若干小径に構成される。蓋部４３の縮径部４３ｃ１を除く外径、即ち、外筒部４３ｃの外径は、薄肉部３１ａの径よりも大径に構成される。係合凸部４３ｃ２は、例えば、環状の突起であり、薄肉部３１ａの内径よりも若干大径であって、且つ、縮径部４３ｃ１を除く外筒部４３ｃの外径よりも小径に構成される。

このように構成されたキャップ１２は、薄肉部３１ａで肩部３１を破断することで形成された開口に縮径部４３ｃ１を挿入することで、当該開口を閉塞できる。また、縮径部４３ｃ１の先端に係合凸部４３ｃ２が設けられることから、縮径部４３ｃ１を開口に挿入するとき及び縮径部４３ｃ１を開口から取り外すときに、開口の縁部を係合凸部４３ｃ２が乗り越えるときに、抵抗が生じる。これにより、キャップ１２は、縮径部４３ｃ１を肩部３１の開口に取り付けると、容器本体１１に係合し、容器本体１１から脱落することがない。結果、キャップ１２は、容器本体１１の肩部３１の開口を閉塞する蓋として使用することができる。このため、肩部３１を破断させたあとに、さらに容器本体１１内に内容物が残存していても、チューブ容器１を保管することができるため、肩部３１付近に残存した内容物を複数回に分けて使用することができる。

また、上述した例では、肩部３１を刃部４１ｈにより破断させる部位に、肩部３１の外面に断面がＶ字状の円環状の溝である薄肉部３１ａを設ける構成を説明したがこれに限定されない。即ち、肩部３１の内面側に断面がＶ字状の円環状の溝である薄肉部３１ａを設ける構成であってもよい。また、図１７及び図１８に示すように、薄肉部は、Ｖ字状の円環状の溝３１ａを肩部３１の両面にそれぞれを設ける構成であってもよい。肩部３１の両面に溝３１ａを設けた薄肉部とする構成により、肩部３１の上面側の溝３１ａを刃部４１ｈで破断すると、破断した開口の端部３１ｃの断面形状は、両面側の溝３１ａの傾斜が連続する形状となる。即ち、当該断面形状は、軸方向に対して傾斜することから、肩部３１の内面から端部３１ｃの下方の内周面が成す角度をより鈍角とすることができる。このため、使用者が、肩部３１の開口から容器本体１１内の内容物を掬い取る際に手指が肩部３１の開口下縁に触れた場合に、指の滑りがスムースになり、引っ掛かりを感じることない。結果、内容物を掬い取るときの使用性が向上する。

また、断面がＶ字状でなくてもよい。ただし、薄肉部３１ａは、Ｖ字状の溝のように、刃部４１ｈの移動方向が案内される構成が好ましい。また、キャップ１２は、スリット部４１ｇ１及び被係合部４１ｇ３を裾部４１ｇの周方向に沿って複数設け、フランジ部４１ｆから破断された裾部４１ｇが複数の小片に分割される構成としてもよい。

即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
［１］ 環状に設けられた薄肉部を有するヘッドピースを有する容器本体と、
円筒状の外周壁部、前記外周壁部の下端に周方向に配置され、前記薄肉部と前記外周壁部の軸方向で対向する位置に設けられた刃部、及び、前記外周壁部の下端に設けられ、前記刃部を径方向で覆う、前記外周壁部から取り外し可能に構成された裾部を有し、前記容器本体に螺合するキャップと、
を備えるチューブ容器。
［２］ 前記刃部が前記薄肉部と非接触の状態で、前記キャップの移動を規制する規制部材を有する、［１］に記載のチューブ容器。
［３］ 前記規制部材は、前記ヘッドピースに設けられた係合部と、前記裾部に設けられ、前記キャップの螺合方向で前記係合部と当接する被係合部と、を備える［２］に記載のチューブ容器。
［４］ 前記薄肉部は、前記ヘッドピースの外面に設けられた前記刃部が挿入される溝である、［１］に記載のチューブ容器。
［５］ 前記刃部は、先端が湾曲する、［１］に記載のチューブ容器。
［６］ 前記刃部は複数設けられ、前記複数の刃部は、同一高さに構成される、［１］に記載のチューブ容器。
［７］ 前記刃部は複数設けられ、前記複数の刃部は、異なる高さに構成される、［１］に記載のチューブ容器。
［８］ 前記刃部は、外周面がキャップの軸方向に延び、内周面が前記外周面側に向かって傾斜する、［１］に記載のチューブ容器。
［９］ 前記キャップは、前記薄肉部の径よりも大径の外筒部及び先端に前記薄肉部の径以下の外径を有する縮径部を含む蓋部を有する［１］に記載のチューブ容器。
［１０］ 前記縮径部は、先端の外周面に、前記薄肉部の径よりも大径であって、且つ、前記外筒部の外径よりも小径の係合凸部を有する［９］に記載のチューブ容器。

１…チューブ容器、１１…容器本体、１２…キャップ、１３…規制部材、２１…胴部、２１ａ…シール部、２２…ヘッドピース、３１…肩部、３１ａ…薄肉部、３１ｂ…係合部、３１ｂ１…第１係合部、３１ｂ２…第２係合部、３２…口部、３２ａ…雄螺子部、４１…キャップ本体、４１ａ…平板部、４１ｂ…吐出口、４１ｃ…導入筒、４１ｄ…螺子筒部、４１ｄ１…雌螺子部、４１ｅ…外周壁部、４１ｆ…フランジ部、４１ｇ…裾部、４１ｇ１…スリット部、４１ｇ２…脆弱部、４１ｇ３…被係合部、４１ｇ４…小片、４１ｈ…刃部、４２…ヒンジ部、４３…蓋部、４３ａ…天板部、４３ｂ…内筒部、４３ｃ…外筒部、４３ｄ…操作部。

Claims (9)

1. 環状に設けられた薄肉部を有するヘッドピースを有する容器本体と、
   円筒状の外周壁部、前記外周壁部の下端に周方向に配置され、前記薄肉部と前記外周壁部の軸方向で対向する位置に設けられた刃部、及び、前記外周壁部の下端に設けられ、前記刃部を径方向で覆う、前記外周壁部から取り外し可能に構成された裾部を有し、前記容器本体に螺合するキャップと、
   前記刃部が前記薄肉部と非接触の状態で、前記キャップの移動を規制する規制部材と、
   を備え、
   前記規制部材は、前記ヘッドピースに設けられた係合部と、前記裾部に設けられ、前記キャップの螺合方向で前記係合部と当接する被係合部と、を有し、
   前記ヘッドピースは、肩部と、前記肩部の中央に設けられ、前記キャップが螺合する前記円筒状の口部と、を有し、
   前記薄肉部は、前記肩部に設けられるチューブ容器。
2. 前記係合部は、前記肩部の外面から突出する第１係合部及び第２係合部を有し、
   前記第１係合部は、前記キャップ及び前記ヘッドピースの螺合方向で前記第２係合部よりも一次側に配置され、前記第２係合部よりも小さい請求項１に記載のチューブ容器。
3. 前記薄肉部は、前記ヘッドピースの外面に設けられた前記刃部が挿入される溝である、請求項１に記載のチューブ容器。
4. 前記刃部は、先端が湾曲する、請求項１に記載のチューブ容器。
5. 前記刃部は複数設けられ、前記複数の刃部は、同一高さに構成される、請求項１に記載のチューブ容器。
6. 前記刃部は複数設けられ、前記複数の刃部は、異なる高さに構成される、請求項１に記載のチューブ容器。
7. 前記刃部は、外周面が前記キャップの軸方向に延び、内周面が前記外周面側に向かって傾斜する、請求項１に記載のチューブ容器。
8. 前記キャップは、前記薄肉部の径よりも大径の外筒部及び先端に前記薄肉部の径以下の外径を有する縮径部を含む蓋部を有する請求項１に記載のチューブ容器。
9. 前記縮径部は、先端の外周面に、前記薄肉部の径よりも大径であって、且つ、前記外筒部の外径よりも小径の係合凸部を有する請求項８に記載のチューブ容器。

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