JP6925912B2 - 電気配線ユニット、電気接続箱及びワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、電気配線ユニット、電気接続箱及びワイヤハーネスに関する。

従来、電気接続箱においては、複数の電子部品を同電位で電気的に接続するための電気配線部材が収容されている。その電気配線部材としては、例えば、電子部品の相手方端子毎に形成された端子部と、それぞれの端子部を連結させる主体部と、を有しており、これらが一体となって板状に成形されたバスバが知られている。そのバスバは、電子部品の種類と数量と配置とに応じて端子部の種類と数量と配置とを設定し、その設定に基づいた不変の形状のものとして成形される。よって、バスバは、電子部品の種類等に応じたものを電気接続箱毎に用意する必要があり、異なる電気接続箱の間での共用化が難しいものとなっている。従って、電気接続箱においては、電子部品同士を電気的に接続するためにバスバを用いた場合、そのバスバが原価の高騰の一因となり得る。ここで、下記の特許文献１には、電子部品毎に用意された複数の端子金具と、端子金具同士を繋ぐ電線と、を備えた電気配線ユニットが示されている。この電気配線ユニットは、端子金具と電線に汎用品を用いることで、原価の高騰を抑えることができる。

特開２００１−３３３５１７号公報

ところで、上記特許文献１の電気配線ユニットは、端子金具同士を電線で繋ぐ構造が採られており、原価の高騰を抑えるならば、２本の電線に圧着させる端子金具が必要とされる。よって、この電気配線ユニットは、ユニット組立に際しての作業性と云う点に着目すると、その作業性を改善する余地がある。

そこで、本発明は、原価を低減しつつ優れた作業性が得られる電気配線ユニット、電気接続箱及びワイヤハーネスを提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明に係る電気配線ユニットは、電子部品毎に用意した端子金具と、前記端子金具に対して前記端子金具毎に１つずつ電気的に接続する第１導体と、少なくとも２つの前記第１導体に対して電気的に接続する少なくとも１つの第２導体と、全ての前記第１導体を保持する絶縁性の保持部材と、を備える。

そして、この電気配線ユニットにおいて、前記第２導体は、接続対象となる前記第１導体毎に圧接溝としての間隔を空けて対向配置して、前記圧接溝に挿入された前記第１導体に圧接する１対の圧接片部と、それぞれの前記圧接片部を連結する連結部と、を有し、前記保持部材は、開口から挿入された前記第１導体を収容及び保持する前記第１導体毎の収容室と、隙間を空けて対向配置され、前記隙間に押し込まれた前記第２導体を保持する１対の保持片と、を有し、前記１対の圧接片部は、前記隙間への前記第２導体の押し込みと共に前記圧接溝が前記収容室に収容されて、その収容室の前記第１導体を前記圧接溝に挿入させる位置に形成されることを特徴としている。

ここで、前記第１導体は、導電性の芯線と、前記芯線を覆う絶縁性の被覆と、を有する電線であり、１対の前記圧接片部は、対向配置されたそれぞれの辺部に、前記圧接溝に挿入された前記第１導体の前記被覆を切り裂いて前記芯線に食い込ませる圧接刃を有することが望ましい。

また、上記目的を達成する為、本発明に係る電気接続箱は、電子部品と、前記電子部品に対して電気的に接続する電気配線ユニットと、前記電子部品及び前記電気配線ユニットを収容する筐体と、を備え、前記電気配線ユニットは、前記電子部品毎に用意した端子金具と、前記端子金具に対して前記端子金具毎に１つずつ電気的に接続する第１導体と、少なくとも２つの前記第１導体に対して電気的に接続する少なくとも１つの第２導体と、全ての前記第１導体を保持する絶縁性の保持部材と、を備え、前記第２導体は、接続対象となる前記第１導体毎に圧接溝としての間隔を空けて対向配置して、前記圧接溝に挿入された前記第１導体に圧接する１対の圧接片部と、それぞれの前記圧接片部を連結する連結部と、を有し、前記保持部材は、開口から挿入された前記第１導体を収容及び保持する前記第１導体毎の収容室と、隙間を空けて対向配置され、前記隙間に押し込まれた前記第２導体を保持する１対の保持片と、を有し、前記１対の圧接片部は、前記隙間への前記第２導体の押し込みと共に前記圧接溝が前記収容室に収容されて、その収容室の前記第１導体を前記圧接溝に挿入させる位置に形成されることを特徴としている。

また、上記目的を達成する為、本発明に係るワイヤハーネスは、電子部品と、前記電子部品の第１電気接続部に対して電気的に接続する電気配線ユニットと、前記電子部品の第２電気接続部に対して電気的に接続する電線と、前記電子部品と前記電気配線ユニットと前記電線とを収容し且つ前記電線を外方に引き出す筐体と、を備え、前記電気配線ユニットは、前記電子部品毎に用意した端子金具と、前記端子金具に対して前記端子金具毎に１つずつ電気的に接続する第１導体と、少なくとも２つの前記第１導体に対して電気的に接続する少なくとも１つの第２導体と、全ての前記第１導体を保持する絶縁性の保持部材と、を備え、前記第２導体は、接続対象となる前記第１導体毎に圧接溝としての間隔を空けて対向配置して、前記圧接溝に挿入された前記第１導体に圧接する１対の圧接片部と、それぞれの前記圧接片部を連結する連結部と、を有し、前記保持部材は、開口から挿入された前記第１導体を収容及び保持する前記第１導体毎の収容室と、隙間を空けて対向配置され、前記隙間に押し込まれた前記第２導体を保持する１対の保持片と、を有し、前記１対の圧接片部は、前記隙間への前記第２導体の押し込みと共に前記圧接溝が前記収容室に収容されて、その収容室の前記第１導体を前記圧接溝に挿入させる位置に形成されることを特徴としている。

本発明に係る電気配線ユニットは、端子金具と第１導体と第２導体と保持部材とを組み立てて一体化したものであり、例えば電気接続箱の筐体に収容するなどして、従来の板状のバスバと同様のものとして扱うことができる。そして、この電気配線ユニットは、接続対象となる電子部品の種類と数量と配置に応じて、端子金具と第１導体の組み合わせの種類と数量と配置を変えることができる。つまり、この電気配線ユニットは、端子金具等の予め設定されている既存部品の組み合わせを変えたり、その配置を変えたりするだけで、接続対象となる電子部品の種類等の変更に柔軟に対応することができる。よって、この電気配線ユニットは、接続対象となる電子部品の種類等に応じてその都度新たな部品を作る必要のある従来のバスバと比較して、原価の低減を図ることができる。

更に、本発明に係る電気配線ユニットは、同電位での接続対象となる端子金具と第１導体の複数の組み合わせを第２導体で一纏めに繋ぐことができる。よって、この電気配線ユニットは、接続対象となる一対の端子金具毎に電線で繋ぐ従来の電気配線ユニットと比較して、ユニット組立に際しての作業性を向上させることができる。また、その従来の電気配線ユニットは、接続対象となる一対の端子金具毎に電線で繋いでから収容部材（サブケース）に収容する必要がある。これに対して、本発明に係る電気配線ユニットは、全ての第１導体を保持部材に収容及び保持させた後、それぞれの第１導体を第２導体で一纏めに繋ぐ。よって、この電気配線ユニットは、電気接続箱の組立に際しての作業性についても、従来の電気配線ユニットよりも優れたものとなっている。

このように、本発明に係る電気配線ユニットは、原価を低減しつつも、優れた作業性で自らの組み立てや電気接続箱の組み立てを行うことが可能なものとなっている。更に、本発明に係る電気接続箱及びワイヤハーネスは、その電気配線ユニットを備えているので、この電気配線ユニットが奏する効果を同様に得ることができる。

図１は、電気配線ユニット、電気接続箱及びワイヤハーネスを示す斜視図である。 図２は、実施形態の電気配線ユニットを示す斜視図である。 図３は、実施形態の電気配線ユニットを別角度から見た斜視図である。 図４は、実施形態の電気配線ユニットの平面図である。 図５は、実施形態の電気配線ユニットの分解斜視図である。 図６は、電子部品と収容部材を示す分解斜視図である。 図７は、収容部材を別角度から見た斜視図である。 図８は、保持部材を示す斜視図である。

以下に、本発明に係る電気配線ユニット、電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係る電気配線ユニット、電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態の１つを図１から図８に基づいて説明する。

図１から図５の符号１は、本実施形態の電気配線ユニットを示す。また、図１の符号ＪＢと符号ＷＨは、各々、その電気配線ユニット１を備えた本実施形態の電気接続箱と、この電気接続箱ＪＢを備えた本実施形態のワイヤハーネスと、を示す。

電気配線ユニット１とは、複数の部品で組み立てられた組立体であり、複数の電子部品ＥＰ（図１及び図６）を同電位で電気的に接続するために利用する。また、電気接続箱ＪＢとは、筐体ＪＢａに少なくとも１つの電気配線ユニット１と複数の電子部品ＥＰとが収容されたものである（図１）。よって、この電気接続箱ＪＢは、電気配線ユニット１とは別の電気配線ユニットが筐体ＪＢａに収容される場合もある。電気配線ユニット１は、その筐体ＪＢａに周知のロック機構（図示略）等を介して保持される。ワイヤハーネスＷＨとは、その電気接続箱ＪＢの電子部品ＥＰに対して電気的に接続された電線（電力供給線や信号線等）Ｗｅを筐体ＪＢａの内方から外方に引き出したものである（図１）。電線Ｗｅは、筐体ＪＢａの内方に収容され且つその内方で電子部品ＥＰに接続され、その内方から外方に引き出される。尚、図中の筐体ＪＢａは、フレームの外壁のみを示した概念図であり、このフレームの２つの開口を各々のカバーで塞いでいる。

ここで、電子部品ＥＰとは、例えば、リレー、ヒューズ等の回路保護部品、コネクタ、端子金具などのことを指している。本実施形態では、回路基板、電子制御ユニット（いわゆるＥＣＵ）等の電子機器についても、筐体ＪＢａに収容される電子部品ＥＰの一形態として考える。この電子部品ＥＰは、筐体ＪＢａに直接的に収容され且つ保持されるものであってもよく、ブロック等の収容部材Ｂ（図１、図６及び図７）を介して筐体ＪＢａに間接的に収容され且つ保持されるものであってもよい。ここでは、収容部材Ｂに電子部品ＥＰを収容及び保持し、この収容部材Ｂを介して筐体ＪＢａに電子部品ＥＰを収容及び保持している。

この例示では、筐体ＪＢａに収容される電子部品ＥＰとして、４つの第１回路保護部品ＥＰ１と２つの第２回路保護部品ＥＰ２とが用意されている（図１及び図６）。また、この例示では、電線Ｗｅとして、第１回路保護部品ＥＰ１に対して電気的に接続される第１電線Ｗｅ１と、第２回路保護部品ＥＰ２に対して電気的に接続される第２電線Ｗｅ２と、が用意されている（図１）。

第１回路保護部品ＥＰ１は、電気配線ユニット１に対して電気的に接続される第１電気接続部ＥＰ１ａと、第１電線Ｗｅ１に対して電気的に接続される第２電気接続部ＥＰ１ｂと、を有する（図６）。その第１電気接続部ＥＰ１ａと第２電気接続部ＥＰ１ｂは、矩形の平板状に形成されており、雄端子として機能する。第１電線Ｗｅ１の端部には、電気接続部が雌端子として形成された端子金具（図示略）が圧着等で物理的且つ電気的に接続されている。

第２回路保護部品ＥＰ２は、図示しないが、電気配線ユニット１に対して電気的に接続される第１電気接続部と、第２電線Ｗｅ２に対して電気的に接続される第２電気接続部と、を有する。この第２回路保護部品ＥＰ２においては、第１電気接続部と第２電気接続部とが雌端子として形成されている。第２電線Ｗｅ２の端部には、電気接続部が雄端子として形成された端子金具（図示略）が圧着等で物理的且つ電気的に接続されている。

この例示の収容部材Ｂには、第１回路保護部品ＥＰ１を収容及び保持する第１収容室Ｂ１が４つ並べて配置されている（図６）。それぞれの第１収容室Ｂ１には、開口部Ｂ１ａを介して第１回路保護部品ＥＰ１が１つずつ収容される。また、この例示の収容部材Ｂには、第２回路保護部品ＥＰ２を収容及び保持する第２収容室Ｂ２が２つ並べて配置されている（図６）。それぞれの第２収容室Ｂ２には、開口部Ｂ２ａを介して第２回路保護部品ＥＰ２が１つずつ収容される。ここでは、４つの第１収容室Ｂ１と２つの第２収容室Ｂ２とが１列に並べて配置され、かつ、それぞれの開口部Ｂ１ａ，Ｂ２ａが各々同じ向きに口を開けている。

この収容部材Ｂの内方では、第１回路保護部品ＥＰ１の第１電気接続部ＥＰ１ａと電気配線ユニット１における後述する第１端子金具１０Ａの第１電気接続部１１Ａとが物理的且つ電気的に接続される。よって、この例示の収容部材Ｂには、第１収容室Ｂ１に連通し、かつ、第１電気接続部ＥＰ１ａ及び第１端子金具１０Ａを収容する第１端子収容室Ｂ３が形成されている（図７）。第１端子収容室Ｂ３は、第１収容室Ｂ１毎に設けられている。この第１端子収容室Ｂ３には、開口部Ｂ３ａを介して第１端子金具１０Ａが収容される。この第１端子収容室Ｂ３では、第１電気接続部ＥＰ１ａと第１電気接続部１１Ａとが嵌合されている。第１端子金具１０Ａは、この第１端子収容室Ｂ３で保持される。

更に、この収容部材Ｂの内方では、第１回路保護部品ＥＰ１の第２電気接続部ＥＰ１ｂに対して第１電線Ｗｅ１が電気的に接続される。よって、この例示の収容部材Ｂには、第１収容室Ｂ１に連通し、かつ、第２電気接続部ＥＰ１ｂ及び第１電線Ｗｅ１の端部の端子金具を収容する第２端子収容室Ｂ４が形成されている（図７）。第２端子収容室Ｂ４は、第１収容室Ｂ１毎に設けられている。この第２端子収容室Ｂ４には、開口部Ｂ４ａを介して第１電線Ｗｅ１の端部の端子金具が収容される。この第２端子収容室Ｂ４では、その端子金具の電気接続部と第１回路保護部品ＥＰ１の第２電気接続部ＥＰ１ｂとが嵌合されている。第１電線Ｗｅ１の端部の端子金具は、この第２端子収容室Ｂ４で保持される。

また更に、この収容部材Ｂの内方では、第２回路保護部品ＥＰ２の第１電気接続部と電気配線ユニット１における後述する第２端子金具１０Ｂの第１電気接続部１１Ｂとが物理的且つ電気的に接続される。よって、この例示の収容部材Ｂには、第２収容室Ｂ２に連通させた第３端子収容室Ｂ５が形成されている（図７）。その第３端子収容室Ｂ５は、第２端子金具１０Ｂを収容すると共に、第１電気接続部１１Ｂを第２収容室Ｂ２に案内する。この第３端子収容室Ｂ５は、第２収容室Ｂ２毎に設けられている。この第３端子収容室Ｂ５には、開口部Ｂ５ａを介して第２端子金具１０Ｂが収容される。第２端子金具１０Ｂは、この第３端子収容室Ｂ５で保持される。この第３端子収容室Ｂ５に収容された第２端子金具１０Ｂは、第２収容室Ｂ２において、第１電気接続部１１Ｂを第２回路保護部品ＥＰ２の第１電気接続部に嵌合させる。

また更に、この収容部材Ｂの内方では、第２回路保護部品ＥＰ２の第２電気接続部に対して第２電線Ｗｅ２が電気的に接続される。よって、この例示の収容部材Ｂには、第２収容室Ｂ２に連通させた第４端子収容室Ｂ６が形成されている（図７）。その第４端子収容室Ｂ６は、第２電線Ｗｅ２の端部の端子金具を収容すると共に、この端子金具の電気接続部を第２収容室Ｂ２に案内する。この第４端子収容室Ｂ６は、第２収容室Ｂ２毎に設けられている。この第４端子収容室Ｂ６には、開口部Ｂ６ａを介して第２電線Ｗｅ２の端部の端子金具が収容される。第２電線Ｗｅ２の端部の端子金具は、この第４端子収容室Ｂ６で保持される。この第４端子収容室Ｂ６に収容された端子金具は、第２収容室Ｂ２において、電気接続部を第２回路保護部品ＥＰ２の第２電気接続部に嵌合させる。

電気接続箱ＪＢは、電線Ｗｅ（第１電線Ｗｅ１、第２電線Ｗｅ２）と共にワイヤハーネスＷＨとして、例えば、車両（図示略）のエンジンコンパートメント等に設置される。この電気接続箱ＪＢにおいては、車両に搭載された接続対象物（図示略）が電子部品ＥＰに対して電線Ｗｅを介して電気的に接続されている。接続対象物とは、二次電池などの電源、電気機器（アクチュエータ等）などの負荷、センサなどのことを指している。

以下に、電気配線ユニット１について具体的に説明する。

電気配線ユニット１は、電子部品ＥＰの第１電気接続部（第１回路保護部品ＥＰ１の第１電気接続部ＥＰ１ａ、第２回路保護部品ＥＰ２の第１電気接続部）に対して電気的に接続する。この電気配線ユニット１は、接続対象となる複数の電子部品ＥＰを同電位で電気的に接続する。この電気配線ユニット１は、接続対象となる電子部品ＥＰ毎に用意した端子金具１０と、端子金具１０に対して端子金具１０毎に１つずつ電気的に接続する第１導体２０と、少なくとも２つの第１導体２０に対して電気的に接続する少なくとも１つの第２導体３０と、を備える（図２から図５）。

端子金具１０は、金属等の導電性材料で成形する。この端子金具１０は、電子部品ＥＰに対して物理的且つ電気的に接続される第１電気接続部１１と、第１導体２０に対して物理的且つ電気的に接続される第２電気接続部１２と、を有する（図２から図５）。この端子金具１０は、筐体ＪＢａに収容される電子部品ＥＰに適応させたものを用いる。この端子金具１０は、電子部品ＥＰに適応させたものであれば、この電気配線ユニット１のために用意した専用部品であってもよく、この電気配線ユニット１以外の別の組立体（電気配線ユニットや電気接続箱等）などで共用可能な汎用部品であってもよい。

この例示では、先に示したように、筐体ＪＢａに収容される電子部品ＥＰとして、４つの第１回路保護部品ＥＰ１と２つの第２回路保護部品ＥＰ２とを用意している。よって、この例示の端子金具１０としては、第１回路保護部品ＥＰ１に対して物理的且つ電気的に接続される第１端子金具１０Ａと、第２回路保護部品ＥＰ２に対して物理的且つ電気的に接続される第２端子金具１０Ｂと、が用意されている（図２から図５）。

第１端子金具１０Ａは、第１回路保護部品ＥＰ１の第１電気接続部ＥＰ１ａに対して物理的且つ電気的に接続される第１電気接続部１１Ａと、第１導体２０に対して物理的且つ電気的に接続される第２電気接続部１２Ａと、を有する。この例示の第１電気接続部１１Ａは、雄端子として形成された第１電気接続部ＥＰ１ａに対して挿抜自在に嵌合させるべく、雌端子形状に形成している。第２電気接続部１２Ａは、第１導体２０の端部形状に合わせて形成し、この第１導体２０の端部に固定する。第２電気接続部１２Ａと第１導体２０との間の固定構造としては、例えば、加締め等の圧着固定、溶着、ろう付け等を適用することができる。この例示の固定構造については、後で詳述する。

第２端子金具１０Ｂは、第２回路保護部品ＥＰ２の第１電気接続部に対して物理的且つ電気的に接続される第１電気接続部１１Ｂと、第１導体２０に対して物理的且つ電気的に接続される第２電気接続部１２Ｂと、を有する。この例示の第１電気接続部１１Ｂは、雌端子として形成された第２回路保護部品ＥＰ２の第１電気接続部に対して挿抜自在に嵌合させるべく、雄端子形状に形成している。第２電気接続部１２Ｂは、第１導体２０の端部形状に合わせて形成し、この第１導体２０の端部に固定する。第２電気接続部１２Ｂと第１導体２０との間の固定構造としては、先の第２電気接続部１２Ａと第１導体２０との間の固定構造と同様のものを適用することができる。この例示の固定構造については、後で詳述する。

第１導体２０は、この電気配線ユニット１において、全てが同一のものであってもよく、複数の種類のものを用いてもよい。後者の場合には、例えば、電子部品ＥＰの種類毎に第１導体２０を用意してもよい。この例示では、第１回路保護部品ＥＰ１と第２回路保護部品ＥＰ２とで同一の第１導体２０を用いている。第１導体２０は、例えば、棒状に成形された棒状導体であってもよく、導電性の芯線と芯線を覆う絶縁性の被覆とを有する電線であってもよい。第１導体２０として棒状導体を用いる場合、その棒状導体は、例えば、金属等の導電性材料で円柱の棒状又は平板の棒状に成形する。棒状導体は、直線状に成形されたものであってもよく、少なくとも１箇所で屈曲させたものであってもよい。また、第１導体２０として電線を用いる場合、その電線の芯線は、導電性の線材からなる複数の素線が束ねられたものであってもよく、円柱の棒状導体であってもよい。電線は、直線状に配策して使用してもよく、少なくとも１箇所で屈曲させた状態で使用してもよい。

この例示では、芯線２１及び被覆２２を有する電線を第１導体２０として用いる（図５）。ここでは、この第１導体２０を直線状に配策する。この第１導体２０は、一端の被覆２２を剥ぎ取って芯線２１を剥き出しにしている。第１端子金具１０Ａの第２電気接続部１２Ａは、その剥き出しの芯線２１に２つのバレル片で圧着することによって、この芯線２１に対して物理的且つ電気的に接続する。これと同様に、第２端子金具１０Ｂの第２電気接続部１２Ｂは、その剥き出しの芯線２１に２つのバレル片で圧着することによって、この芯線２１に対して物理的且つ電気的に接続する。

第２導体３０は、金属等の導電性材料で成形する。この第２導体３０は、接続対象となる第１導体２０毎に設けた１対の圧接片部３１と、それぞれの圧接片部３１を連結する連結部３２と、を有する（図５）。１対の圧接片部３１は、接続対象となる第１導体２０毎に、圧接溝３３としての間隔を空けて対向配置する。その圧接溝３３には、第１導体２０が挿入される。第１導体２０は、自らの軸線に対する交差方向に向けて、圧接溝３３に挿入する。１対の圧接片部３１は、圧接溝３３に挿入された第１導体２０を挟持するが如く、この第１導体２０に圧接することによって、この第１導体２０に対して物理的且つ電気的に接続する。この例示では、全ての圧接片部３１を同一平面上で一列に並べて配置し、この全ての圧接片部３１を連結部３２で繋いでいる。ここでは、第２導体３０を平板状に成形し、同一平面上に全ての圧接片部３１と連結部３２を配置している。この第２導体３０においては、全ての圧接溝３３における第１導体２０の挿入口が同じ向きに口を開けている。

具体的に、第１導体２０が棒状導体の場合には、その棒状導体における圧接溝３３への挿入箇所を少なくとも剥き出しにしておくことで、圧接溝３３に挿入された際に、１対の圧接片部３１で第１導体２０を挟持させればよい。この例示の１対の圧接片部３１は、対向配置されたそれぞれの辺部に圧接刃３１ａを有している。圧接溝３３は、対向配置された圧接刃３１ａの間に設けられている。圧接刃３１ａとは、圧接溝３３に挿入された第１導体２０の被覆２２を切り裂いて芯線２１に食い込ませるための部位である。この圧接刃３１ａは、圧接溝３３に第１導体２０が挿入された際に、被覆２２を切り裂きながら、芯線２１に食い込んでいく。これにより、１対の圧接片部３１は、第１導体２０に対して物理的且つ電気的に接続させることができる。

この例示の電気配線ユニット１においては、１つの第２導体３０を全ての第１導体２０に対して物理的且つ電気的に接続させる。よって、この例示の第２導体３０は、少なくとも全ての第１導体２０（換言するならば、接続対象となる全ての電子部品ＥＰ）の数量分だけ１対の圧接片部３１が設けられている。

この電気配線ユニット１は、全ての第１導体２０を保持する絶縁性の保持部材４０を備えている（図１から図５及び図８）。その保持部材４０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この例示の保持部材４０は、第１導体２０だけでなく、第２導体３０も保持できるように成形している。一方、この保持部材４０は、全ての端子金具１０が外方に配置されるように成形している。

この例示の保持部材４０は、第１導体２０が収容及び保持される収容室４１を有する（図２から図５及び図８）。その収容室４１は、第１導体２０毎に設ける。この収容室４１は、少なくとも全ての第１導体２０の数量分だけ設けている。収容室４１は、第１導体２０の軸線方向に沿って延在させている。この収容室４１は、その延在方向に対する直交方向に開口を有しており、その開口を第１導体２０の挿入のための挿入口４１ａとして利用する（図２及び図８）。つまり、この例示の第１導体２０は、自らの軸線に対する交差方向に沿って、挿入口４１ａから収容室４１に挿入される。この収容室４１は、収容された第１導体２０の端子金具１０側を挿通させる挿通孔４１ｂを有している（図２から図４及び図８）。この例示では、第１導体２０における端子金具１０側とは逆側の端部が収容室４１に収容されている。

この保持部材４０においては、第１導体２０を保持するための第１保持部４２が収容室４１に形成されている（図２、図４、図５及び図８）。この例示の第１保持部４２は、間隔を空けて対向配置された１対の保持片４２ａを有している。保持部材４０においては、１対の保持片４２ａに第１導体２０を挟持させることによって、収容室４１に第１導体２０を保持する。

更に、この保持部材４０には、第２導体３０を保持するための第２保持部４３が複数箇所に形成されている（図２から図５及び図８）。この例示の第２保持部４３は、間隔を空けて対向配置された１対の保持片４３ａを有している（図２から図４及び図８）。保持部材４０においては、全ての第２保持部４３の１対の保持片４３ａで第２導体３０を挟持することによって、この第２導体３０を保持する。ここでは、収容室４１を成す壁体４１ｃに切欠きの如く隙間４３ｂを形成し、この隙間４３ｂを挟んで対向配置された１対の片状の部位を１対の保持片４３ａとして利用する（図８）。

ここで、第２導体３０は、全ての第２保持部４３で保持されている状態で、圧接溝３３が収容室４１に収容されるように成形する。これにより、この第２導体３０は、全ての第２保持部４３で保持されるよう隙間４３ｂに押し込むことで、収容室４１に収容されている第１導体２０に対して１対の圧接片部３１を圧接することができる。

このように構成した電気配線ユニット１は、例えば、対になる端子金具１０（第１端子金具１０Ａ、第２端子金具１０Ｂ）と第１導体２０とを全て接続し、それぞれの第１導体２０を保持部材４０の収容室４１に収容及び保持させる。この電気配線ユニット１においては、その状態で第２導体３０を保持部材４０に取り付ける。その際、この電気配線ユニット１では、圧接溝３３を収容室４１の位置に合わせつつ、第２導体３０を隙間４３ｂに押し込んでいくことによって、その隙間４３ｂに第２導体３０が入り込みながら、この第２導体３０の圧接溝３３に第１導体２０が挿入されていく。その第２導体３０では、その隙間４３ｂに入り込みながら、全ての圧接溝３３において、一対の圧接刃３１ａが第１導体２０の被覆２２を切り裂いて、この一対の圧接刃３１ａが第１導体２０の芯線２１に食い込んでいく。電気配線ユニット１は、このようにして組み立てられる。

この電気配線ユニット１は、筐体ＪＢａに収容及び保持される。電気接続箱ＪＢにおいては、電気配線ユニット１が収容されている筐体ＪＢａに電子部品ＥＰ（第１回路保護部品ＥＰ１、第２回路保護部品ＥＰ２）が収容される。この電気接続箱ＪＢにおいては、第１回路保護部品ＥＰ１の筐体ＪＢａへの収容に伴って、第１端子金具１０Ａの第１電気接続部１１Ａと第１回路保護部品ＥＰ１の第１電気接続部ＥＰ１ａとが物理的且つ電気的に接続される。また、この電気接続箱ＪＢにおいては、第２回路保護部品ＥＰ２の筐体ＪＢａへの収容に伴って、第２端子金具１０Ｂの第１電気接続部１１Ｂと第２回路保護部品ＥＰ２の第１電気接続部とが物理的且つ電気的に接続される。

以上示したように、本実施形態の電気配線ユニット１は、端子金具１０と第１導体２０と第２導体３０と保持部材４０とを組み立てて一体化したものであり、例えば筐体ＪＢａに収容するなどして、従来の板状のバスバと同様のものとして扱うことができる。そして、この電気配線ユニット１は、接続対象となる電子部品ＥＰの種類と数量と配置に応じて、端子金具１０と第１導体２０の組み合わせの種類と数量と配置を変えることができる。つまり、この電気配線ユニット１は、端子金具１０等の予め設定されている既存部品の組み合わせを変えたり、その配置を変えたりするだけで、接続対象となる電子部品ＥＰの種類等の変更に柔軟に対応することができる。よって、この電気配線ユニット１は、接続対象となる電子部品ＥＰの種類等に応じてその都度新たな部品を作る必要のある従来のバスバと比較して、原価の低減を図ることができる。特に、この電気配線ユニット１は、端子金具１０や第１導体２０に汎用部品を用いることで、更なる原価の低減を図ることができる。

更に、本実施形態の電気配線ユニット１は、同電位での接続対象となる端子金具１０と第１導体２０の複数の組み合わせを第２導体３０で一纏めに繋ぐことができる。よって、この電気配線ユニット１は、接続対象となる一対の端子金具毎に電線で繋ぐ従来の電気配線ユニットと比較して、ユニット組立に際しての作業性を向上させることができる。例えば、この例示の電気配線ユニット１では、１対の圧接片部３１の間の圧接溝３３に第１導体２０を差し込んで圧接させるだけなので、ユニット組立に際しての作業性に優れたものとなっている。また、その従来の電気配線ユニットは、接続対象となる一対の端子金具毎に電線で繋いでから収容部材（サブケース）に収容する必要がある。これに対して、本実施形態の電気配線ユニット１は、全ての第１導体２０を保持部材４０に収容及び保持させた後、それぞれの第１導体２０を第２導体３０で一纏めに繋ぐ。よって、この電気配線ユニット１は、電気接続箱ＪＢの組立に際しての作業性についても、従来の電気配線ユニットよりも優れたものとなっている。

このように、本実施形態の電気配線ユニット１は、原価を低減しつつも、優れた作業性で自らの組み立てや電気接続箱ＪＢの組み立てを行うことが可能なものとなっている。更に、本実施形態の電気接続箱ＪＢ及びワイヤハーネスＷＨは、その電気配線ユニット１を備えているので、この電気配線ユニット１が奏する効果を同様に得ることができる。

１ 電気配線ユニット
１０ 端子金具
２０ 第１導体
２１ 芯線
２２ 被覆
３０ 第２導体
３１ 圧接片部
３１ａ 圧接刃
３２ 連結部
３３ 圧接溝
４０ 保持部材
ＥＰ 電子部品
ＥＰ１ａ 第１電気接続部
ＥＰ１ｂ 第２電気接続部
ＪＢ 電気接続箱
ＪＢａ 筐体
Ｗｅ 電線
ＷＨ ワイヤハーネス

Claims (4)

1. 電子部品毎に用意した端子金具と、
   前記端子金具に対して前記端子金具毎に１つずつ電気的に接続する第１導体と、
   少なくとも２つの前記第１導体に対して電気的に接続する少なくとも１つの第２導体と、
   全ての前記第１導体を保持する絶縁性の保持部材と、
   を備え、
   前記第２導体は、接続対象となる前記第１導体毎に圧接溝としての間隔を空けて対向配置して、前記圧接溝に挿入された前記第１導体に圧接する１対の圧接片部と、それぞれの前記圧接片部を連結する連結部と、を有し、
   前記保持部材は、開口から挿入された前記第１導体を収容及び保持する前記第１導体毎の収容室と、隙間を空けて対向配置され、前記隙間に押し込まれた前記第２導体を保持する１対の保持片と、を有し、
   前記１対の圧接片部は、前記隙間への前記第２導体の押し込みと共に前記圧接溝が前記収容室に収容されて、その収容室の前記第１導体を前記圧接溝に挿入させる位置に形成されることを特徴とした電気配線ユニット。
2. 前記第１導体は、導電性の芯線と、前記芯線を覆う絶縁性の被覆と、を有する電線であり、
   １対の前記圧接片部は、対向配置されたそれぞれの辺部に、前記圧接溝に挿入された前記第１導体の前記被覆を切り裂いて前記芯線に食い込ませる圧接刃を有することを特徴とした請求項１に記載の電気配線ユニット。
3. 電子部品と、
   前記電子部品に対して電気的に接続する電気配線ユニットと、
   前記電子部品及び前記電気配線ユニットを収容する筐体と、
   を備え、
   前記電気配線ユニットは、前記電子部品毎に用意した端子金具と、前記端子金具に対して前記端子金具毎に１つずつ電気的に接続する第１導体と、少なくとも２つの前記第１導体に対して電気的に接続する少なくとも１つの第２導体と、全ての前記第１導体を保持する絶縁性の保持部材と、を備え、
   前記第２導体は、接続対象となる前記第１導体毎に圧接溝としての間隔を空けて対向配置して、前記圧接溝に挿入された前記第１導体に圧接する１対の圧接片部と、それぞれの前記圧接片部を連結する連結部と、を有し、
   前記保持部材は、開口から挿入された前記第１導体を収容及び保持する前記第１導体毎の収容室と、隙間を空けて対向配置され、前記隙間に押し込まれた前記第２導体を保持する１対の保持片と、を有し、
   前記１対の圧接片部は、前記隙間への前記第２導体の押し込みと共に前記圧接溝が前記収容室に収容されて、その収容室の前記第１導体を前記圧接溝に挿入させる位置に形成されることを特徴とした電気接続箱。
4. 電子部品と、
   前記電子部品の第１電気接続部に対して電気的に接続する電気配線ユニットと、
   前記電子部品の第２電気接続部に対して電気的に接続する電線と、
   前記電子部品と前記電気配線ユニットと前記電線とを収容し且つ前記電線を外方に引き出す筐体と、
   を備え、
   前記電気配線ユニットは、前記電子部品毎に用意した端子金具と、前記端子金具に対して前記端子金具毎に１つずつ電気的に接続する第１導体と、少なくとも２つの前記第１導体に対して電気的に接続する少なくとも１つの第２導体と、全ての前記第１導体を保持する絶縁性の保持部材と、を備え、
   前記第２導体は、接続対象となる前記第１導体毎に圧接溝としての間隔を空けて対向配置して、前記圧接溝に挿入された前記第１導体に圧接する１対の圧接片部と、それぞれの前記圧接片部を連結する連結部と、を有し、
   前記保持部材は、開口から挿入された前記第１導体を収容及び保持する前記第１導体毎の収容室と、隙間を空けて対向配置され、前記隙間に押し込まれた前記第２導体を保持する１対の保持片と、を有し、
   前記１対の圧接片部は、前記隙間への前記第２導体の押し込みと共に前記圧接溝が前記収容室に収容されて、その収容室の前記第１導体を前記圧接溝に挿入させる位置に形成されることを特徴としたワイヤハーネス。

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