JP6915625B2 - 化学強化ガラス板 - Google Patents
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Description
前記化学強化ガラス板は、Al 2 O 3 の含有量が5モル%以下のソーダライムガラスから構成され、
前記化学強化ガラス板の板厚は2〜15mmであり、
前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面におけるDOLが50μm以下であり、
前記第1の主面および前記第2の主面はともに矩形であり、
前記第1の主面および前記第2の主面の面積がともに0.5m2以上であり、
前記化学強化ガラス板の4辺を単純支持し、等分布荷重q(N/m2)を印加したときに、前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面において、式(1)を満たし、
前記等分布荷重qが1000N/m2以上であり、
前記化学強化ガラス板の4辺が単純支持されていることを特徴とする。
0.30×CS(1)+11.3×DOL(1)−241≧β×q×a2×10−6/t2 式(1)
ここで、CS(1)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の表面圧縮応力値(単位:N/mm2)、DOL(1)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、aは前記化学強化ガラス板の短辺の長さ(単位:mm)、tは前記化学強化ガラス板の板厚(単位:mm)であり、
βは、前記化学強化ガラス板の長辺の長さをb(単位:mm)としたときに、b/aが5以下の場合式(2)で表され、b/aが5超の場合0.748である。
β=−0.0009×(b/a)5+0.0098×(b/a)4−0.014×(b/a)3−0.1918×(b/a)2+0.8866×(b/a)−0.4187 式(2)
前記化学強化ガラス板は、Al 2 O 3 の含有量が5モル%以下のソーダライムガラスから構成され、
前記化学強化ガラス板の板厚は2〜15mmであり、
前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面におけるDOLが50μm以下であり、
前記第1の主面および前記第2の主面はともに矩形であり、
前記第1の主面および前記第2の主面の面積がともに0.5m2以上であり、
前記化学強化ガラス板の対向する2辺を単純支持し、他の2辺を支持させずに、等分布荷重q(N/m2)を印加したときに、前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面において、式(3)を満たし、
前記等分布荷重qが1000N/m2以上であり、
前記化学強化ガラス板の2辺が単純支持されていることを特徴とする。
0.30×CS(3)+11.3×DOL(3)−241≧γ×q×c2×10−6/t2 式(3)
ここで、CS(3)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の表面圧縮応力値(単位:N/mm2)、DOL(3)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、cは前記化学強化ガラス板の支持されていない辺の長さ(単位:mm)、tは前記化学強化ガラス板の板厚(単位:mm)であり、
γは、前記化学強化ガラス板の単純支持された辺の長さをd(単位:mm)としたときに、d/cが3以下の場合式(4)で表され、d/cが3超の場合0.791である。
γ=0.0028×(d/c)3−0.0224×(d/c)2+0.0577×(d/c)+0.7422 式(4)
前記化学強化ガラス板は、Al 2 O 3 の含有量が5モル%以下のソーダライムガラスから構成され、
前記化学強化ガラス板の板厚は2〜15mmであり、
前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面におけるDOLが50μm以下であり、
前記第1の主面および前記第2の主面はともに矩形であり、
前記第1の主面および前記第2の主面の面積がともに0.5m2以上であり、
前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面において、4点を点支持し、等分布荷重q(N/m2)を印加したときに、式(5)を満たし、
前記4点は、前記第1の主面又は前記第2の主面の4つの頂点それぞれから長辺方向に
200mm以内および短辺方向に200mm以内の領域に1点ずつあり、
前記4点は、点同士を直線で結ぶことにより矩形を形成し、
前記等分布荷重qが1000N/m2以上であり、
前記4点が点支持されていることを特徴とする。
0.30×CS(5)+11.3×DOL(5)−241≧δ×q×e2×10−6/t2 式(5)
ここで、CS(5)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の表面圧縮応力値CS(単位:N/mm2)、DOL(5)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、eは前記4点で形成される矩形の短辺の長さ(単位:mm)、tは前記化学強化ガラス板の板厚(単位:mm)であり、
δは、前記4点で形成される矩形の長辺の長さをf(単位:mm)としたときに、式(6)に示す値である。
δ=0.7464×(f/e)2+0.0198×(f/e)+0.1634 式(6)
0.30×CS(1)+11.3×DOL(1)−241≧β×q×a2×10−6/t2 式(1)
ここで、CS(1)は第1の主面11aおよび第2の主面11bの中央部の表面圧縮応力値(単位:N/mm2)、DOL(1)は第1の主面11aおよび第2の主面11bの中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、aは化学強化ガラス板10の短辺の長さ(単位:mm)、tは化学強化ガラス板10の板厚(単位:mm)であり、
βは、化学強化ガラス板10の長辺の長さをb(単位:mm)としたときに、b/aが5以下の場合式(2)で表され、b/aが5超の場合0.748である。
β=−0.0009×(b/a)5+0.0098×(b/a)4−0.014×(b/a)3−0.1918×(b/a)2+0.8866×(b/a)−0.4187 式(2)
0.30×CS(1)+11.3×DOL(1)−241≧β×q×a2×10−6/t2 式(1)
ここで、CS(1)は第1の主面11aおよび第2の主面11bの中央部の表面圧縮応力値(単位:N/mm2)、DOL(1)は第1の主面11aおよび第2の主面11bの中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、aは化学強化ガラス板10の短辺の長さ(単位:mm)、tは化学強化ガラス板10の板厚(単位:mm)であり、
βは、化学強化ガラス板10の長辺の長さをb(単位:mm)としたときに、b/aが5以下の場合式(2)で表され、b/aが5超の場合0.748である。
β=−0.0009×(b/a)5+0.0098×(b/a)4−0.014×(b/a)3−0.1918×(b/a)2+0.8866×(b/a)−0.4187 式(2)
ここで、中央部とは、第1の主面11a又は第2の主面11bにおいて、第1の主面11a又は第2の主面11bの重心から50mm以内の領域をいう。
0.30×CS(3)+11.3×DOL(3)−241≧γ×q×c2×10−6/t2 式(3)
ここで、CS(3)は第1の主面11aおよび第2の主面11bの中央部の表面圧縮応力値(単位:N/mm2)、DOL(3)は第1の主面11aおよび第2の主面11bの中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、cは化学強化ガラス板10の支持されていない辺の長さ(単位:mm)、tは化学強化ガラス板10の板厚(単位:mm)であり、
γは、化学強化ガラス板10の単純支持された辺の長さをd(単位:mm)としたときに、d/cが3以下の場合式(4)で表され、d/cが3超の場合0.791である。
γ=0.0028×(d/c)3−0.0224×(d/c)2+0.0577×(d/c)+0.7422 式(4)
ここで、中央部とは、第1の主面11a又は第2の主面11bにおいて、第1の主面11a又は第2の主面11bの重心から50mm以内の領域をいう。
0.30×CS(5)+11.3×DOL(5)−241≧δ×q×e2×10−6/t2 式(5)
ここで、CS(5)は第1の主面11aおよび第2の主面11bの中央部の表面圧縮応力値(単位:N/mm2)、DOL(5)は第1の主面11aおよび第2の主面11bの中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、eは4点V、W、X、Yで形成される矩形の短辺の長さ(単位:mm)、tは化学強化ガラス板10の板厚(単位:mm)であり、δは、4点V、W、X、Yで形成される矩形の長辺の長さをf(単位:mm)としたときに、式(6)に示す値である。
δ=0.1634+0.0198×(f/e)+0.7464×(f/e)2 式(6)
例1〜9は実施例であり、例10〜11は比較例である。
(ガラス転移点Tg)
JIS R3103−3(2001年)に規定されている方法に従い、TMAを用いて測定した。
回転粘度計を用いて粘度を測定し、102d・Pa・sとなるときの温度T2(℃)を測定した。
回転粘度計を用いて粘度を測定し、104d・Pa・sとなるときの温度T4(℃)を測定した。
泡を含まない約20gのガラス塊をアルキメデス法によって測定した。
超音波パルス法により測定した。
表面応力計(折原製作所製:FSM−7000H)を用いて観察される干渉縞の本数とその間隔から算出した。算出に当たり、化学強化ガラス板の屈折率を1.518、光学弾性定数を27.1[(nm/cm)/MPa]とした。
鋼製巻尺により測定した。
マイクロメーターにより測定した。
11a 第1の主面
11b 第2の主面
12 端面
R、S、T、U 頂点
Claims (10)
- 第1の主面および前記第1の主面に対向する第2の主面を有し、前記第1の主面および前記第2の主面に表面圧縮応力が形成され、内部に引張応力が形成された化学強化ガラス板であって、
前記化学強化ガラス板は、Al 2 O 3 の含有量が5モル%以下のソーダライムガラスから構成され、
前記化学強化ガラス板の板厚は2〜15mmであり、
前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面におけるDOLが50μm以下であり、
前記第1の主面および前記第2の主面はともに矩形であり、
前記第1の主面および前記第2の主面の面積がともに0.5m2以上であり、
前記化学強化ガラス板の4辺を単純支持し、等分布荷重q(N/m2)を印加したときに、前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面において、式(1)を満たし、
前記等分布荷重qが1000N/m2以上であり、
前記化学強化ガラス板の4辺が単純支持されていることを特徴とする化学強化ガラス板。
0.30×CS(1)+11.3×DOL(1)−241≧β×q×a2×10−6/t2 式(1)
ここで、CS(1)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の表面圧縮応力値(単位:N/mm2)、DOL(1)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、aは前記化学強化ガラス板の短辺の長さ(単位:mm)、tは前記化学強化ガラス板の板厚(単位:mm)であり、
βは、前記化学強化ガラス板の長辺の長さをb(単位:mm)としたときに、b/aが5以下の場合式(2)で表され、b/aが5超の場合0.748である。
β=−0.0009×(b/a)5+0.0098×(b/a)4−0.014×(b/a)3−0.1918×(b/a)2+0.8866×(b/a)−0.4187 式(2) - 第1の主面および前記第1の主面に対向する第2の主面を有し、前記第1の主面および前記第2の主面に表面圧縮応力が形成され、内部に引張応力が形成された化学強化ガラス板であって、
前記化学強化ガラス板は、Al 2 O 3 の含有量が5モル%以下のソーダライムガラスから構成され、
前記化学強化ガラス板の板厚は2〜15mmであり、
前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面におけるDOLが50μm以下であり、
前記第1の主面および前記第2の主面はともに矩形であり、
前記第1の主面および前記第2の主面の面積がともに0.5m2以上であり、
前記化学強化ガラス板の対向する2辺を単純支持し、他の2辺を支持させずに、等分布荷重q(N/m2)を印加したときに、前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面において、式(3)を満たし、
前記等分布荷重qが1000N/m2以上であり、
前記化学強化ガラス板の2辺が単純支持されていることを特徴とする化学強化ガラス板。
0.30×CS(3)+11.3×DOL(3)−241≧γ×q×c2×10−6/t2 式(3)
ここで、CS(3)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の表面圧縮応力値(単位:N/mm2)、DOL(3)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、cは前記化学強化ガラス板の支持されていない辺の長さ(単位:mm)、tは前記化学強化ガラス板の板厚(単位:mm)であり、
γは、前記化学強化ガラス板の単純支持された辺の長さをd(単位:mm)としたときに、d/cが3以下の場合式(4)で表され、d/cが3超の場合0.791である。
γ=0.0028×(d/c)3−0.0224×(d/c)2+0.0577×(d/c)+0.7422 式(4) - 第1の主面および前記第1の主面に対向する第2の主面を有し、前記第1の主面および前記第2の主面に表面圧縮応力が形成され、内部に引張応力が形成された化学強化ガラス板であって、
前記化学強化ガラス板は、Al 2 O 3 の含有量が5モル%以下のソーダライムガラスから構成され、
前記化学強化ガラス板の板厚は2〜15mmであり、
前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面におけるDOLが50μm以下であり、
前記第1の主面および前記第2の主面はともに矩形であり、
前記第1の主面および前記第2の主面の面積がともに0.5m2以上であり、
前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面において、4点を点支持し、等分布荷重q(N/m2)を印加したときに、式(5)を満たし、
前記4点は、前記第1の主面又は前記第2の主面の4つの頂点それぞれから長辺方向に
200mm以内および短辺方向に200mm以内の領域に1点ずつあり、
前記4点は、点同士を直線で結ぶことにより矩形を形成し、
前記等分布荷重qが1000N/m2以上であり、
前記4点が点支持されていることを特徴とする化学強化ガラス板。
0.30×CS(5)+11.3×DOL(5)−241≧δ×q×e2×10−6/t2 式(5)
ここで、CS(5)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の表面圧縮応力値CS(単位:N/mm2)、DOL(5)は前記第1の主面又は前記第2の主面の中央部の圧縮応力層の板厚方向の厚さ(単位:μm)、eは前記4点で形成される矩形の短辺の長さ(単位:mm)、tは前記化学強化ガラス板の板厚(単位:mm)であり、
δは、前記4点で形成される矩形の長辺の長さをf(単位:mm)としたときに、式(6)に示す値である。
δ=0.7464×(f/e)2+0.0198×(f/e)+0.1634 式(6) - 前記等分布荷重qが3600N/m2以上である請求項1〜3のいずれか1項に記載の化学強化ガラス板。
- 前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面のCSが250〜500MPaである請求項1〜4のいずれか1項に記載の化学強化ガラス板。
- 前記第1の主面および前記第2の主面のうち少なくとも一方の主面におけるDOLが15〜50μmである請求項1〜5のいずれか1項に記載の化学強化ガラス板。
- 前記第1の主面および前記第2の主面の面積がともに3m 2 以上である請求項1〜6のいずれか1項に記載の化学強化ガラス板。
- 前記化学強化ガラス板の粘度が10 2 dPa・sとなる温度は1550℃以下である請求項1〜7のいずれか1項に記載の化学強化ガラス板。
- 前記化学強化ガラス板の粘度が10 4 dPa・sとなる温度は1050℃以下である請求項1〜8のいずれか1項に記載の化学強化ガラス板。
- 前記化学強化ガラス板の比重は2.45以上である請求項1〜9のいずれか1項に記載の化学強化ガラス板。
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