JP6914601B2

JP6914601B2 - ポンプ式注出具

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Publication number: JP6914601B2
Application number: JP2017211243A
Authority: JP
Inventors: 阿部　孝之; 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-10-31
Filing date: 2017-10-31
Publication date: 2021-08-04
Anticipated expiration: 2037-10-31
Also published as: JP2019081592A

Description

本発明は、容器の口部に装着して使用されるポンプ式注出具に関し、特に、ノズルヘッドが押下げ操作されるとポンプが作動して内容物を注出するものに関する。

シャンプーやハンドソープ等を内容物として収容する容器として、内容物の取出しを容易に行い得るようにするために、当該容器の口部にポンプ式注出具を装着して使用されるものがある。

このような容器に用いられるポンプ式注出具としては、例えば特許文献１に記載されるように、容器の口部に装着される装着部と、装着部により容器に固定されるポンプと、ポンプのステムに連結された連結筒部と連結筒部に対して傾斜した方向に延びるノズルとを備えた合成樹脂製のノズルヘッドと、を有し、ノズルヘッドが押下げ操作されるとポンプが作動して容器に収容されている内容物を連結筒部とノズルとに亘って延びる注出流路を通してノズルの注出口から注出するものが知られている。

特開２０１４−１９８３０９号公報

しかし、上記従来のポンプ式注出具は、シャンプーやハンドソープ等の比較的粘度の高い液体を内容物として収容する容器に用いた場合には、ノズルから適度な勢いで内容物を注出させることができるが、例えば洗口剤、消毒用アルコール、やさい用洗剤のように比較的粘度が低い液体を内容物として収容する容器に用いた場合には、ノズルから必要以上に勢いよく内容物が注出されることがあった。特に、ポンプの内部が内容物で満たされていない使い始めにおいては、内容物が過度な勢いでノズルから注出され、内容物が周囲に飛散してしまう虞があるという問題点があった。

本発明の目的は、比較的粘度が低い内容物を適度な勢いで注出させることができるポンプ式注出具を提供することにある。

本発明のポンプ式注出具は、容器の口部に装着される装着部と、前記装着部により前記容器に固定されるポンプと、前記ポンプのステムに連結された連結筒部と該連結筒部に対して傾斜した方向に延びるノズルとを備えた合成樹脂製のノズルヘッドと、を有し、前記ノズルヘッドが押下げ操作されると前記ポンプが作動して前記容器に収容されている内容物を前記連結筒部の内側と前記ノズルの内側に亘って設けられた注出流路を通して該ノズルの注出口から注出するポンプ式注出具であって、前記注出流路の途中に、該注出流路の断面積を狭める邪魔板が、ヒンジにより該断面積を増加させる方向に揺動可能に設けられているとともに、前記邪魔板の揺動範囲を規制するストッパを備えており、前記邪魔板が、前記連結筒部の上端に前記ノズルの上面に対向して配置され、前記ストッパが、前記ノズルの末端において前記注出流路の内面から前記ノズルの軸方向に沿って突出して設けられ、前記邪魔板が所定角度だけ揺動すると前記ストッパに当接することを特徴とする。
本発明のポンプ式注出具は、容器の口部に装着される装着部と、前記装着部により前記容器に固定されるポンプと、前記ポンプのステムに連結された連結筒部と該連結筒部に対して傾斜した方向に延びるノズルとを備えた合成樹脂製のノズルヘッドと、を有し、前記ノズルヘッドが押下げ操作されると前記ポンプが作動して前記容器に収容されている内容物を前記連結筒部の内側と前記ノズルの内側に亘って設けられた注出流路を通して該ノズルの注出口から注出するポンプ式注出具であって、前記注出流路の途中に、該注出流路の断面積を狭める邪魔板が、ヒンジにより該断面積を増加させる方向に揺動可能に設けられているとともに、前記邪魔板の揺動範囲を規制するストッパを備えており、前記邪魔板が、前記連結筒部の上端に前記ノズルの上面に対向して配置され、前記ストッパが、前記邪魔板の下面に一体に設けられた断面十字の脚部であり、前記邪魔板が所定角度だけ揺動すると前記ストッパが前記連結筒部の内周面に当接することを特徴とする。

本発明のポンプ式注出具は、上記構成において、前記邪魔板及び前記ストッパが、合成樹脂材料の射出成形により前記ノズルヘッドと一体に形成されているのが好ましい。

本発明のポンプ式注出具は、上記構成において、前記ヒンジが、前記邪魔板に対して前記ノズルの注出口側に設けられているのが好ましい。

本発明のポンプ式注出具は、上記構成において、実使用温度における粘度が６ｍＰａ・ｓ以下の内容物を収容する前記容器に用いられるのが好ましい。

本発明によれば、比較的粘度が低い内容物を適度な勢いで注出させることができるポンプ式注出具を提供することができる。

本発明の一実施の形態であるポンプ式注出具の一部切欠き断面図である。図１に示すポンプ式注出具のノズルヘッドが押下げ位置に保持された状態における一部切欠き断面図である。図１に示すポンプ式注出具の要部を拡大して示す断面図である。図３におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。図１に示すポンプ式注出具の内容物を注出している状態における一部切欠き断面図である。図５に示す状態のポンプ式注出具の要部を拡大して示す断面図である。図１に示すポンプ式注出具の変形例の要部を拡大して示す断面図である。図７に示すポンプ式注出具の内容物を注出している状態における断面図である。図１に示すポンプ式注出具の他の変形例の要部を拡大して示す断面図である。

以下、本発明のポンプ式注出具の実施形態について、図面を参照しつつ例示説明する。

本明細書及び特許請求の範囲においては、「上方」、「下方」は図１に示す姿勢における「上方」、「下方」を意味するものとする。

図１に示す本発明の一実施の形態のポンプ式注出具１は、容器２の口部２ａに装着して使用され、当該容器２に収容されている内容物を注出するものである。ポンプ式注出具１は、装着部１０、ポンプ２０及びノズルヘッド３０を有している。

装着部１０は、合成樹脂材料により、上方側の端部に内向きのフランジ１０ａを一体に備えた円筒状に形成されており、内周面に設けられた雌ねじ１０ｂが口部２ａの外周面に設けられた雄ねじ２ｂにねじ結合することで容器２の口部２ａに着脱自在に装着される。

ポンプ２０は、筒状の外形を有するシリンダー２１、シリンダー２１の下部に取り付けられた吸引管２２、シリンダー２１の上端から上方に向けて突出するとともにシリンダー２１の内部に向けて押下げ可能な円筒状のステム２３、シリンダー２１の内部に上下動自在に装着されてステム２３が押し下げられるとステム２３とともに下方に移動してシリンダー２１の内部の内容物をステム２３の上端から吐出させるピストン２４と、ピストンガイド２５を介してステム２３とピストン２４とを上方に向けて付勢するスプリング２６と、吸引管２２とシリンダー２１の内部との間を開閉する逆止弁２７とを有している。なお、ステム２３はシリンダー２１と同軸に配置されている。

シリンダー２１の上部には径方向外方に向けて突出する環状のフランジ２１ａが一体に設けられている。ポンプ２０は、フランジ２１ａが容器２の口部２ａの上端に配置されたパッキン２８と、口部２ａにねじ止めされた装着部１０のフランジ１０ａとの間に挟持されることで、容器２の口部２ａに固定されて口部２ａを通して容器２の内部に吊り下げられた状態に支持される。

ポンプ２０は、ステム２３が下方に向けて押し下げられることにより作動する。すなわち、ステム２３が下方に向けて押し下げられると、ステム２３の下端により押されてピストン２４が下方に移動してシリンダー２１の内部に充填されている内容物がステム２３から上方に向けて吐出される。一方、ステム２３の押下げが解除されると、スプリング２６の付勢力によりピストンガイド２５とともにステム２３とピストン２４が上方に向けて押されて元の位置に復帰する。ピストン２４が上方に移動するとシリンダー２１の内部が負圧になり、逆止弁２７が開いて容器２に収容されている内容物が吸引管２２を通してシリンダー２１の内部に吸引される。

シリンダー２１の側壁には、フランジ２１ａよりも下方の位置に連通口２１ｂが設けられており、ステム２３の外側に配置された外筒部材２９をシリンダー２１に対して上下方向に移動させることにより、連通口２１ｂを開閉させることができる。

シリンダー２１のフランジ２１ａの上側の部分は、装着部１０のフランジ１０ａよりも上方に突出する筒体部２１ｃとなっており、筒体部２１ｃにはアダプター４０が装着されている。

アダプター４０は、フランジ２１ａとの間に装着部１０のフランジ１０ａを保持して装着部１０のポンプ２０からの抜けを防止する環状のストッパ部４１を有している。口部２ａに装着されていない状態において、装着部１０はフランジ２１ａとストッパ部４１との間でフランジ１０ａが保持された状態でポンプ２０に対して回動自在となっている。これにより、装着部１０を容器２の口部２ａに装着する作業を容易に行い得るようにすることができる。

ノズルヘッド３０は、操作部３１、連結筒部３２、ノズル３３及び可動絞り部３４を備えている。ノズルヘッド３０は、合成樹脂材料の射出成形により、操作部３１、連結筒部３２、ノズル３３及び可動絞り部３４が一体に形成された合成樹脂製の射出成形品となっている。

操作部３１は、略円形の天板部３１ａと天板部３１ａの外周縁から下方に向けて延びる円筒状の周壁部３１ｂとを有する。操作部３１の天板部３１ａに下方に向けた押下げ力を加えることで、ノズルヘッド３０を押下げ操作することができる。

連結筒部３２はステム２３よりも小径の円筒状となっており、天板部３１ａの下方側に周壁部３１ｂと同軸に配置されている。連結筒部３２は、その外周面がステム２３の内周面に密着するようにステム２３の先端内側に嵌合固定されている。これにより、連結筒部３２は、その内側空間がステム２３の内側空間に連通するようにステム２３に連結されている。

連結筒部３２の外周面には、それぞれ当該外周面の全周に亘って延びる上下一対のシール部３２ａが設けられている。シール部３２ａを設けたことでステム２３と連結筒部３２との連結部分からの内容物の漏れ出しを防止することができるとともに連結筒部３２のステム２３からの離脱を防止することができる。

ノズル３３は筒状となっており、その末端側は連結筒部３２の上端と天板部３１ａとの間に配置され、そこから連結筒部３２に対して傾斜した方向に延びて周壁部３１ｂの外側に突出している。図示する場合では、上下方向（垂直方向）に延びる連結筒部３２に対してノズル３３は水平よりやや上方に向けて傾斜した角度で延びている。ノズル３３の内側空間は、末端において連結筒部３２の内側空間に連結している。ノズル３３の先端側はやや下方に向けて曲げられており、その先端開口は注出口３３ａとなっている。ノズル３３の末端側の周囲には、天板部３１ａの下面から延びる複数のリブ３１ｃ（便宜上、図１においては１つのみを示す）が周方向に間隔を空けて並べて設けられている。

ステム２３の上端は天板部３１ａの下面に設けられたリブ３１ｃ及びノズル３３の下壁３３ｂの下面に当接している。これにより、ノズルヘッド３０が下方に向けて押し下げられると、その押下げ力がステム２３に伝達されて当該ステム２３がノズルヘッド３０とともに下方に押し下げられる。ノズルヘッド３０とともにステム２３が押下げ操作されてポンプ２０が作動し、容器２に収容されている内容物がステム２３の上端から吐出されると、当該内容物は連結筒部３２の内側及びノズル３３の内側を通って注出口３３ａから外部に注出される。すなわち、連結筒部３２の内側は第１注出流路３５ａ、ノズル３３の内側は第２注出流路３５ｂとなっており、これらからなる注出流路３５を通ってステム２３から吐出された内容物が注出口３３ａにまで送られるようになっている。

ノズルヘッド３０には周壁部３１ｂと連結筒部３２との間においてこれらと同軸となって天板部３１ａの下面から突出する被保持筒部３６が一体に設けられている。被保持筒部３６の内周面には雌ねじ３６ａが一体に設けられている。

これに対し、アダプター４０には、ストッパ部４１から上方に突出する保持筒部４２が設けられ、保持筒部４２の外周面には雄ねじ４２ａが一体に設けられている。

図２に示すように、ノズルヘッド３０を下方に向けて下方側のストローク端にまで押し下げ、被保持筒部３６の雌ねじ３６ａをアダプター４０の保持筒部４２の雄ねじ４２ａにねじ結合させることで、ノズルヘッド３０をアダプター４０に隣接する位置にまで押し下げられた押下げ位置に保持することができる。流通時等においてノズルヘッド３０を押下げ位置に保持した状態とすることで、ポンプ式注出具１をコンパクト化して、ポンプ式注出具１が装着された容器２の流通時等における体積を減少させることができるとともに、流通時等において誤ってノズルヘッド３０が押下げ操作されて内容物が注出されてしまうことを防止することができる。

図１に示すように、可動絞り部３４は注出流路３５の途中に設けられ、注出流路３５の断面積を狭めている。

図３、図４に示すように、可動絞り部３４は、邪魔板３４ａ、ヒンジ３４ｂ及びストッパ３４ｃを備えている。

邪魔板３４ａは略円形の板状に形成され、連結筒部３２の上端にノズル３３の下壁３３ｂに沿って配置されてノズル３３の上面に対向している。本実施の形態では、連結筒部３２の上端には第１注出流路３５ａを第２注出流路３５ｂに連ねるとともにノズル３３の上面に向けて開口する円形の流通孔３５ｃが注出流路３５の一部として設けられており、邪魔板３４ａは流通孔３５ｃの内径よりも小径に形成されて流通孔３５ｃの内側に流通孔３５ｃの内周との間に所定の隙間を空けて配置されている。流通孔３５ｃの内側に邪魔板３４ａが配置されることにより、注出流路３５の断面積が邪魔板３４ａによって狭められている。なお、注出流路３５の流通孔３５ｃよりも上流側部分（ポンプ２０側の部分）が第１注出流路３５ａであり、注出流路３５の流通孔３５ｃよりも下流側部分（注出口３３ａ側の部分）が第２注出流路３５ｂである。

ヒンジ３４ｂは薄い板状に形成され、邪魔板３４ａに対してノズル３３の注出口３３ａの側に設けられて邪魔板３４ａと連結筒部３２の上端内面とを連結している。邪魔板３４ａは、ヒンジ３４ｂによって連結筒部３２の上端内面に連結されることで、ヒンジ３４ｂを中心として、流通孔３５ｃの内側に配置される位置（図３に示す位置）から第２注出流路３５ｂの内部に突出する位置（図６に示す位置）までの間で揺動可能となっている。邪魔板３４ａが流通孔３５ｃの内側に配置される位置から第２注出流路３５ｂの内部に突出する位置にまで揺動すると、流通孔３５ｃが開かれて注出流路３５の断面積が増加する。

邪魔板３４ａのヒンジ３４ｂを中心とした揺動範囲は、ストッパ３４ｃにより所定の範囲に規制されている。本実施の形態では、ストッパ３４ｃは、ノズル３３の末端において第２注出流路３５ｂの内面からノズル３３の軸方向に沿って突出する断面矩形の突起状に形成されている。より具体的には、ストッパ３４ｃは、ノズル３３の末端を構成する末端壁３３ｃからノズル３３の軸方向に沿って突出する断面矩形の突起状に形成され、ノズル３３の内周面に対して間隔を空けて配置されている。

邪魔板３４ａは、ヒンジ３４ｂを中心として所定角度だけ上方に向けて揺動するとストッパ３４ｃに当接し、その揺動範囲が規制される。可動絞り部３４が設けられた部分における注出流路３５の断面積は、邪魔板３４ａが流通孔３５ｃの内側からストッパ３４ｃに当接する位置に向けて上方に揺動することで増加するが、邪魔板３４ａがストッパ３４ｃに当接する位置にまで揺動した状態においても、可動絞り部３４が設けられた部分における注出流路３５の断面積は、注出流路３５の他の部分すなわち第１注出流路３５ａ、第２注出流路３５ｂの何れの断面積よりも小さくなっている。

図５に示すように、本実施形態のポンプ式注出具１を、内容物を収容した容器２の口部２ａに装着し、操作部３１の天板部３１ａに下方に向けた押下げ力を付与してノズルヘッド３０を押下げ操作することにより、ポンプ２０を作動させて容器２に収容されている内容物をノズル３３の注出口３３ａから外部に注出させることができる。また、ノズルヘッド３０の押下げ操作を解除すると、スプリング２６の付勢力によりノズルヘッド３０がステム２３とともに元の位置（図１に示す位置）に復帰し、容器２に収容されている内容物がシリンダー２１の内部に吸引される。したがって、ノズルヘッド３０の押下げ操作と元の位置への復帰とを繰り返すことで、所望の量の内容物をノズル３３の注出口３３ａから外部に注出させることができる。

ここで、本実施形態のポンプ式注出具１では、注出流路３５の途中に可動絞り部３４を設けているので、ポンプ２０の作動によりステム２３から連結筒部３２の第１注出流路３５ａに向けて吐出された内容物は、図６に示すように、第１注出流路３５ａを通って可動絞り部３４に達し、その液圧により邪魔板３４ａをストッパ３４ｃに当接する位置にまで上方に揺動させて邪魔板３４ａにより狭められた狭い流路を通って第２注出流路３５ｂに向けて流れることになる。したがって、可動絞り部３４が設けられない場合に比べて、内容物は第１注出流路３５ａから第２注出流路３５ｂへ向けて流れ難くなるので、第１注出流路３５ａにおける内容物の圧力が高くなってノズルヘッド３０を押下げ操作する際の抵抗力が大きくなる。よって、同一の押下げ力でノズルヘッド３０を押下げ操作した場合に、ノズルヘッド３０の速度は低下することになるので、ポンプ２０の単位時間当たりの吐出量が減少し、可動絞り部３４が設けられない場合に比べて、ノズル３３の注出口３３ａから注出される内容物の勢いは弱められることになる。

このように、本実施形態のポンプ式注出具１では、注出流路３５の途中に、邪魔板３４ａ、ヒンジ３４ｂ及びストッパ３４ｃを有する可動絞り部３４を設けたことにより、ノズルヘッド３０を押下げ操作する際の抵抗力を高めて、ノズル３３の注出口３３ａから注出される内容物の勢いを弱めることができる。したがって、ノズルヘッド３０を押下げ操作して内容物を注出する際に、内容物が適度な勢いでノズル３３の注出口３３ａから注出されるようにして、内容物が過度な勢いで注出されて周囲に飛散してしまうことを防止することができる。

上記効果は、容器２に収容される内容物が、例えば洗口剤、消毒用アルコール、やさい用洗剤のように、実使用温度における粘度が６ｍＰａ・ｓ以下の内容物つまり水様の液体である場合に特に有効に発揮される。ここで、実使用温度とは、５℃〜４０℃である。

また、本実施形態では、邪魔板３４ａを連結筒部３２の上端にノズル３３の上面に対向して設けるとともに流通孔３５ｃの開口がノズル３３の上面を向くようにしているので、流通孔３５ｃから第２注出流路３５ｂに向けて流れる内容物は、直接ノズル３３に沿って第２注出流路３５ｂを流れることなく、ノズル３３の上面に当たってから向きを変えてノズル３３に沿って第２注出流路３５ｂを流れ、注出口３３ａに向かうことなる。これにより、流通孔３５ｃから第２注出流路３５ｂに向けて吐出された内容物の勢いをさらに低減させて、内容物が過度な勢いで注出されて周囲に飛散してしまうことをさらに確実に防止することができる。

また、本実施形態では、ヒンジ３４ｂを邪魔板３４ａに対してノズル３３の注出口３３ａ側に設けるようにしたので、流通孔３５ｃから第２注出流路３５ｂに向けて流れる内容物が揺動した邪魔板３４ａによってノズル３３の末端側に吐出されるようにして、流通孔３５ｃから第２注出流路３５ｂに向けて吐出される内容物の勢いをさらに低減させることができる。これにより、ノズル３３の注出口３３ａから注出される内容物の勢いをさらに確実に弱めることができる。

さらに、本実施形態では、ストッパ３４ｃを、ノズル３３の末端において注出流路３５の内面からノズル３３の軸方向に沿って突出する構成としたので、邪魔板３４ａを避けつつ流通孔３５ｃから第２注出流路３５ｂに向けて吐出された内容物がストッパ３４ｃに当たって流れが乱されてから注出口３３ａに向けて第２注出流路３５ｂを流れるようにして、第２注出流路３５ｂを流れる内容物の勢いをさらに低減させることができる。これにより、ノズル３３の注出口３３ａから注出される内容物の勢いをさらに確実に弱めることができる。

さらに、可動絞り部３４を構成する邪魔板３４ａ、ヒンジ３４ｂ及びストッパ３４ｃは、合成樹脂材料の射出成形によりノズルヘッド３０と一体に形成することができる。これにより、可動絞り部３４を備えたノズルヘッド３０を容易に形成することができるようにして、ポンプ式注出具１のコストを低減することができる。

図７に示すように、可動絞り部３４は、ストッパ３４ｃが邪魔板３４ａの下面に断面十字の脚部として一体に設けられた構成とすることもできる。この場合、脚部として構成されるストッパ３４ｃは、それぞれ邪魔板３４ａの下面から下方に向けて所定長さで延びるとともに軸心を中心として周方向に並ぶ４本のリブ３４ｄを有している。

図８に示すように、邪魔板３４ａがヒンジ３４ｂを中心として上方に所定角度だけ揺動すると、ストッパ３４ｃのリブ３４ｄが連結筒部３２の内周面（図示する場合では、連結筒部３２の一部を構成する流通孔３５ｃの内周面）に当接することで邪魔板３４ａの揺動範囲が所定範囲に規制される。これにより、上記実施形態の場合と同様に、ノズルヘッド３０を押下げ操作した際におけるノズルヘッド３０の速度を低下させて、ポンプ２０の単位時間当たりの吐出量を減少させ、可動絞り部３４が設けられない場合に比べて、ノズル３３の注出口３３ａから注出される内容物の勢いを弱めることができる。

また、上記変形例においては、ポンプ２０の作動によりステム２３から連結筒部３２の第１注出流路３５ａに向けて吐出された内容物は、邪魔板３４ａが所定角度で揺動した状態において、リブ３４ｄによって流れを乱されながら流通孔３５ｃを通って第２注出流路３５ｂに向けて流れることになるので、第２注出流路３５ｂを流れる内容物の勢いをさらに低減させることができる。これにより、ノズル３３の注出口３３ａから注出される内容物の勢いをさらに確実に弱めることができる。

さらに、上記変形例においては、図９に示すように、ヒンジ３４ｂを邪魔板３４ａに対してノズル３３の末端側に設けることもできる。このような構成としても、ポンプ２０の作動によりステム２３から連結筒部３２の第１注出流路３５ａに向けて吐出された内容物は、邪魔板３４ａが所定角度で揺動した状態において、リブ３４ｄによって流れを乱されながら流通孔３５ｃを通って第２注出流路３５ｂに向けて流れることになるので、第２注出流路３５ｂを流れる内容物の勢いを十分に低減させることができる。

さらに、上記変形例においても、可動絞り部３４を構成する邪魔板３４ａ、ヒンジ３４ｂ及びリブ３４ｄを備えたストッパ３４ｃを、合成樹脂材料の射出成形によりノズルヘッド３０と一体に形成することができる。これにより、可動絞り部３４を備えたノズルヘッド３０を容易に形成することができるようにして、ポンプ式注出具１のコストを低減することができる。

なお、本変形例においては、ストッパ３４ｃとして４本のリブ３４ｄを備えたものを例示したが、リブ３４ｄの本数は種々変更可能である。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、可動絞り部３４を第１注出流路３５ａと第２注出流路３５ｂとの連接部分に設けるようにしているが、注出流路３５の途中に設けられていればよい。可動絞り部３４を第２注出流路３５ｂの側に設けるようにすれば、可動絞り部３４を超えて流れた内容物をノズル３３の内周面に当たるようにして、より効果的に内容物の勢いを低減させることができる。

前記実施の形態においては、可動絞り部３４の邪魔板３４ａを円形としているが、これに限らず、流通孔３５ｃの形状に合わせて、例えば矩形や多角形とするなど、種々変更可能である。

ポンプ式注出具１が用いられる容器２は、実使用温度における粘度が６ｍＰａ・ｓ以下の内容物を収容する用途に用いられるものであるのが好ましいが、実使用温度における粘度が６ｍＰａ・ｓよりも大きい他の内容物を収容する用途に用いられるものであってもよい。

さらに、ポンプ２０は上記した構成に限らず、ステム２３が押し下げられることにより作動するものであれば、他の構成のものを採用することもできる。

１ポンプ式注出具
２容器
２ａ口部
２ｂ雄ねじ
１０装着部
１０ａフランジ
１０ｂ雌ねじ
２０ポンプ
２１シリンダー
２１ａフランジ
２１ｂ連通口
２１ｃ筒体部
２２吸引管
２３ステム
２４ピストン
２５ピストンガイド
２６スプリング
２７逆止弁
２８パッキン
２９外筒部材
３０ノズルヘッド
３１操作部
３１ａ天板部
３１ｂ周壁部
３２連結筒部
３２ａシール部
３３ノズル
３３ａ注出口
３３ｂ下壁
３３ｃ末端壁
３４可動絞り部
３４ａ邪魔板
３４ｂヒンジ
３４ｃストッパ
３４ｄリブ
３５注出流路
３５ａ第１注出流路
３５ｂ第２注出流路
３５ｃ流通孔
３６被保持筒部
３６ａ雌ねじ
４０アダプター
４１ストッパ部
４２保持筒部
４２ａ雄ねじ

Claims

容器の口部に装着される装着部と、
前記装着部により前記容器に固定されるポンプと、
前記ポンプのステムに連結された連結筒部と該連結筒部に対して傾斜した方向に延びるノズルとを備えた合成樹脂製のノズルヘッドと、を有し、
前記ノズルヘッドが押下げ操作されると前記ポンプが作動して前記容器に収容されている内容物を前記連結筒部の内側と前記ノズルの内側に亘って設けられた注出流路を通して該ノズルの注出口から注出するポンプ式注出具であって、
前記注出流路の途中に、該注出流路の断面積を狭める邪魔板が、ヒンジにより該断面積を増加させる方向に揺動可能に設けられているとともに、
前記邪魔板の揺動範囲を規制するストッパを備えており、
前記邪魔板が、前記連結筒部の上端に前記ノズルの上面に対向して配置され、
前記ストッパが、前記ノズルの末端において前記注出流路の内面から前記ノズルの軸方向に沿って突出して設けられ、
前記邪魔板が所定角度だけ揺動すると前記ストッパに当接することを特徴とするポンプ式注出具。
容器の口部に装着される装着部と、
前記装着部により前記容器に固定されるポンプと、
前記ポンプのステムに連結された連結筒部と該連結筒部に対して傾斜した方向に延びるノズルとを備えた合成樹脂製のノズルヘッドと、を有し、
前記ノズルヘッドが押下げ操作されると前記ポンプが作動して前記容器に収容されている内容物を前記連結筒部の内側と前記ノズルの内側に亘って設けられた注出流路を通して該ノズルの注出口から注出するポンプ式注出具であって、
前記注出流路の途中に、該注出流路の断面積を狭める邪魔板が、ヒンジにより該断面積を増加させる方向に揺動可能に設けられているとともに、
前記邪魔板の揺動範囲を規制するストッパを備えており、
前記邪魔板が、前記連結筒部の上端に前記ノズルの上面に対向して配置され、
前記ストッパが、前記邪魔板の下面に一体に設けられた断面十字の脚部であり、
前記邪魔板が所定角度だけ揺動すると前記ストッパが前記連結筒部の内周面に当接することを特徴とするポンプ式注出具。
前記邪魔板及び前記ストッパが、合成樹脂材料の射出成形により前記ノズルヘッドと一体に形成されている、請求項１または２に記載のポンプ式注出具。
前記ヒンジが、前記邪魔板に対して前記ノズルの注出口側に設けられている、請求項１〜３の何れか１項に記載のポンプ式注出具。
実使用温度における粘度が６ｍＰａ・ｓ以下の内容物を収容する前記容器に用いられる、請求項１〜４の何れか１項に記載のポンプ式注出具。