JP6911943B2 - 電動工具 - Google Patents

Description

本発明は電動工具に関する。

従来、電動モータを駆動源として採用した電動工具が知られている。例えば、特許文献１には、ブラシ付きの電動モータと、被加工材を切断するためのブレードが取付可能なプランジャと、電動モータの回転をプランジャの往復動に変換する運動変換部とを備え、プランジャに取付けられたブレードを往復動させることで被加工材を切断する電動工具が開示されている。

一方、近年、電動工具のメンテナンスフリー及び長寿命化が望まれており、当該メンテナンスフリー及び長寿命化を図るための様々な提案がなされている。

特開２０１３−１８０３８２号公報

電動工具のメンテナンスフリー及び長寿命化を図るために、ブラシ付きの電動モータをブラシレスモータに変更することが考えられる。しかしながら、ブラシ付き電動モータを使用している電動工具（例えば、特許文献１）において、当該ブラシ付き電動モータに替えてブラシレスモータを採用した場合には、スイッチング素子や整流素子等の当該ブラシレスモータを駆動するための回路素子を設ける必要があり、これらの回路素子はブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱してしまう。このため、このような電動工具において、ブラシレスモータを採用する場合には、電力供給に伴って発熱する回路素子を効果的に冷却する必要がある。また、高出力の電動工具においては、大電流に対応するために回路素子が大型化する傾向にあり、当該回路素子を収容することで電動工具が大型化する虞がある。

そこで本発明は、ブラシレスモータを採用してメンテナンスフリー及び長寿命化を図り、且つブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する回路素子を効果的に冷却可能とした電動工具を提供することを目的とする。

また、別の目的として、回路素子の配置による大型化を抑制した電動工具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、吸気孔と排気孔とが形成されたハウジングと、前記ハウジングに支持されたブラシレスモータと、電源の電力を前記ブラシレスモータに供給する少なくとも１つの回路素子を有する電力供給回路と、前記ブラシレスモータの回転によって駆動して前記ハウジング内に前記吸気孔から前記排気孔に流れる冷却風を発生させるファンと、を備え、前記ハウジングは、把持部を有するとともに前記ブラシレスモータを支持する第１ハウジングを有し、前記吸気孔は、前記第１ハウジングに形成され、前記少なくとも１つの回路素子は、前記第１ハウジング内に配置され前記冷却風によって冷却されることを特徴とする電動工具を提供している。

上記の構成によれば、第１ハウジングに吸気孔が形成され且つ第１ハウジング内にブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する回路素子が配置される。このため、温度の低い状態の冷却風によって当該回路素子を冷却することができる。これにより、ブラシレスモータを採用してメンテナンスフリー及び長寿命化を図りつつ、且つブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する回路素子を効果的に冷却することができる。

また、上記構成において、往復動可能に前記ハウジングに支持された往復動部と、前記ブラシレスモータの回転を前記往復動部の往復動に変換する運動変換部と、をさらに備え、前記ハウジングは、前記運動変換部を収容する第２ハウジングをさらに有し、前記往復動部は、第１方向に延びる軸に沿って往復動可能に前記第２ハウジングに支持され、前記第１ハウジングは、前記ブラシレスモータを支持するモータ支持部と、前記把持部と前記モータ支持部とを接続する接続部と、をさらに有し、前記把持部は、前記第１方向と交差する第２方向に延び、前記第１方向において前記モータ支持部に関して前記往復動部の反対側に位置し、前記吸気孔は、前記モータ支持部に形成され、前記少なくとも１つの回路素子は、前記モータ支持部内に配置されていることが好ましい。

このような構成によると、吸気孔がモータ支持部に形成され且つモータ支持部内にブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する回路素子が配置される。このため、温度の低い状態の冷却風によって当該回路素子を冷却することができ、当該回路素子を効果的に冷却することができる。

また、上記構成において、前記第１ハウジングから延びるとともに前記電源と接続可能な電源コードをさらに備え、前記電力供給回路は、前記電源から前記電力供給回路に伝搬するノイズを低減するフィルタ素子をさらに有し、前記フィルタ素子は、前記接続部内または前記把持部内に配置されていることが好ましい。

このような構成によると、冷却の優先度が低いフィルタ素子をモータ支持部ではなく接続部内または把持部内に配置しているため、ブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する回路素子（すなわち、冷却の優先度の高い回路素子）を優先的に冷却することができる。これにより、ブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する回路素子をより効果的に冷却することができる。

また、上記構成において、前記電力供給回路は、前記ブラシレスモータを駆動するためのインバータ回路を有し、前記少なくとも１つの回路素子は、前記インバータ回路を構成する複数のスイッチング素子を含むことが好ましい。

このような構成によると、冷却の優先度が高いスイッチング素子が効果的に冷却される。

また、上記構成において、前記複数のスイッチング素子を制御して前記ブラシレスモータを駆動する制御部と、前記制御部が搭載された制御基板と、をさらに備え、前記制御基板の少なくとも一部は、前記接続部内に位置していることが好ましい。

このような構成によると、冷却の優先度の低い制御部が搭載された制御基板の一部が冷却風の通らない接続部内に配置されているため、ブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する回路素子を優先的に冷却することができ、冷却効率をさらに向上させることができる。

上記構成において、前記電力供給回路は、前記電源の電圧を平滑するコンデンサをさらに有し、前記コンデンサの少なくとも一部は、前記接続部内に配置されていることが好ましい。

上記構成によれば、冷却風が通らない接続部内に、冷却の優先度の低いコンデンサの一部が配置されるため、ブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する回路素子を優先的に冷却することができ、冷却効率をさらに向上させることができる。また、デッドスペースとなる接続部内の空間を有効に使用することができ、第１ハウジングを小型化することができる。

上記構成において、前記接続部は、前記把持部の前記第２方向における一端部と前記モータ支持部とを接続する第１接続部と、前記把持部の前記第２方向における他端部と前記モータ支持部とを接続する第２接続部と、を有し、前記フィルタ素子は、前記第１接続部及び前記第２接続部のいずれか一方に収容され、前記コンデンサの少なくとも一部は、前記第１接続部及び前記第２接続部のいずれか他方に収容されていることが好ましい。

このような構成によれば、第１接続部及び第２接続部の内部を有効に利用できるため、第１ハウジングをより小型化することができる。

また、上記構成において、前記ハウジングは、一体成形されたモータケースをさらに有し、前記モータケースは、前記モータ支持部に支持され、前記ブラシレスモータは、前記モータケースに収容されていることが好ましい。

このような構成によると、モータケースが一体成形されているため、強固にブラシレスモータを軸支することができる。さらに、モータケースの変形及び破損を抑制しつつ高精度の軸支が可能となる。

また、上記構成において、前記モータケースの前記第１方向における両端部のうちの前記把持部により近い方の端部には、前記モータ支持部の内部と前記モータケースの内部とを連通させる連通孔が形成され、前記冷却風は、前記少なくとも１つの回路素子を冷却した後、前記連通孔を通り前記モータケースの内部に流入することが好ましい。

このような構成によると、モータケース内に配置された冷却対象を冷却することができる。

また、上記構成において、前記電力供給回路から前記連通孔を通って前記モータケース内 まで延びる配線をさらに備えていることが好ましい。

このような構成によれば、モータケースに配線を通すための孔を別途形成せずとも配線をモータケース内に延ばすことができる。これにより、当該孔を形成する工程を削減することができる。

また、上記構成において、前記電力供給回路は、前記ブラシレスモータを駆動するためのインバータ回路を有し、前記少なくとも１つの回路素子は、前記インバータ回路を構成する複数のスイッチング素子を含み、前記複数のスイッチング素子は、前記第１方向及び前記第２方向と直交する直交方向と直交する第３方向に並んで配置された第１スイッチング素子及び第２スイッチング素子を含み、前記モータ支持部にはさらに、第２吸気孔が形成され、前記吸気孔と前記第２吸気孔とは、前記第３方向に並んで形成され、前記第１スイッチング素子は、前記直交方向から見て前記吸気孔と重なる部分を有し、前記第２スイッチング素子は、前記直交方向から見て前記吸気孔と重なる部分を有していることが好ましい。

このような構成によると、第１吸気孔から排気孔に流れる冷却風は最も温度の低い状態で第１スイッチング素子を冷却し、第２吸気孔から排気孔に流れる冷却風は最も温度の低い状態で第２スイッチング素子を最初に冷却するため、第１スイッチング素子及び第２スイッチング素子をより効果的に冷却することができる。

また、上記構成において、前記少なくとも１つの回路素子が搭載された基板と、前記基板を収容した基板ケースと、をさらに備え、前記ブラシレスモータは、第１方向に延びる回転軸部を有し、前記ハウジングは、前記第１方向に延びる筒形状に一体成形されたモータケースをさらに有し、前記第１ハウジングは、前記モータケースを支持するモータケース支持部と、前記把持部と前記モータケース支持部とを接続する接続部と、をさらに有し、前記ブラシレスモータは、前記第１方向に延びる回転軸を有するとともに前記モータケースに支持され、前記基板ケースは、前記モータケース支持部内に配置され、前記少なくとも１つの回路素子の少なくとも一部又は前記基板ケースの少なくとも一部は、前記モータケースと前記第１方向においてオーバーラップしていることが好ましい。

このような構成によると、基板ケースをモータケースにより近づけて配置することができる。これにより、第１ハウジングの第１方向における寸法の小型化ひいてはセーバーソー１の第１方向における寸法の小型化を図ることができる。

また、上記構成においては、前記少なくとも１つの回路素子が搭載された基板と、前記基板を収容した基板ケースと、をさらに備え、前記ブラシレスモータは、第１方向に延びる回転軸部を有し、前記ハウジングは、前記第１方向に延びる筒形状に一体成形され前記ブラシレスモータを支持するモータケースをさらに有し、前記第１ハウジングは、２つの分割ハウジングを前記第１方向と直交する方向に組み付けることによって形成されており、前記基板ケースは、前記２つの分割ハウジングによって挟持され、前記モータケースには、前記第１ハウジングの内部と前記モータケースの内部とを連通させる連通孔が形成され、前記吸気孔の少なくとも一部は、前記第１方向において前記基板ケースと前記連通孔との間に位置していることが好ましい。

このような構成によると、吸気孔の少なくとも一部は、第１方向において基板ケースと連通孔との間に位置している。これにより、吸気孔が第１方向において基板ケースと連通孔との間に位置する部分を有していない構成と比較して、冷却風をより円滑に流すことができ、冷却効率を向上させることができる。

前記基板ケースは、前記モータケースに向けて開口する箱形状をなし、前記連通孔は、前記モータケースの前記第１方向における両端部のうちの前記把持部により近い方の端部に形成されていることが好ましい。

このような構成によると、基板ケースの開口側を好適に冷却することができる。

前記少なくとも１つの回路素子が搭載された基板と、前記基板を収容した基板ケースと、をさらに備え、前記ブラシレスモータは、第１方向に延びる回転軸部を有し、前記基板ケースは前記第１方向と略直交する方向に延び、かつ前記基板ケースの中心が前記回転軸部の中心からオフセットした位置にあることが好ましい。

このような構成によると、基板ケースから突出する部品の配置が容易になる。また、ハウジングにおける基板ケースの中心よりも上側部分及び下側部分にそれぞれ吸気孔を形成する場合、いずれか一方の吸気孔から流入する空気の流れを阻害しないような配置とすることが容易となる。
上記課題を解決するために、本発明はさらに、吸気孔と排気孔とが形成されたハウジングと、前後方向に延びる軸を中心として回転する回転軸を有し、前記ハウジングに支持されたブラシレスモータと、前記ブラシレスモータを制御するためのスイッチング素子と、前記スイッチング素子を制御する制御部と、前記制御部を支持する基板ケースと、前記ブラシレスモータの回転によって駆動して前記吸気孔から前記排気孔に流れて前記ブラシレスモータを冷却する冷却風を前記ハウジング内に発生させるファンと、を備え、前記ハウジングは、把持部を有する第１ハウジングを有し、前記第１ハウジングは、２つの分割ハウジングを左右方向に組み付けることによって形成され、前記基板ケースは、前記前後方向における前記第１ハウジングの前記把持部と前記ブラシレスモータとの間の位置で、前記２つの分割ハウジングによって挟持され、前記吸気孔の少なくとも一部は、前記第１ハウジングの前記左右方向側の側壁における、前記前後方向において前記基板ケースと前記ブラシレスモータとの間に位置する部分に形成され、前記スイッチング素子は、前記冷却風によって冷却されることを特徴とする電動工具を提供する。
上記構成において、前記前後方向に往復動可能に前記ハウジングに支持された往復動部と、前記ブラシレスモータの回転を前記往復動部の往復動に変換する運動変換部と、をさらに備え、前記ハウジングは、前記ブラシレスモータを収容する筒型のモータケースと、前記運動変換部を収容する第２ハウジングと、をさらに有し、前記往復動部は、往復動可能に前記第２ハウジングに支持され、前記第１ハウジングは、前記モータケースに接続されるモータ支持部と、前記把持部と前記モータ支持部とを接続する接続部と、をさらに有し、前記把持部は、上下方向に沿って延び、前記前後方向において前記モータ支持部に関して前記往復動部の反対側に位置し、前記スイッチング素子は、前記前後方向における前記基板ケースと前記ブラシレスモータとの間の位置において、前記第１ハウジング内で露出して前記冷却風によって冷却されることが好ましい。
上記構成において、前記第１ハウジングから延びるとともに電源と接続可能な電源コードと、前記スイッチング素子を有するとともに前記電源の電力を前記ブラシレスモータに供給する電力供給回路と、をさらに備え、前記電力供給回路は、前記電源から前記電力供給回路に伝搬するノイズを低減するフィルタ素子をさらに有し、前記フィルタ素子は、前記接続部内または前記把持部内に配置されていることが好ましい。
上記構成において、前記スイッチング素子は、前記第１ハウジング内において、前記前後方向における前記基板ケースと前記ブラシレスモータとの間の位置で露出することが好ましい。
上記構成において、前記制御部が搭載された制御基板と、をさらに備え、前記制御基板の少なくとも一部は、前記接続部内に位置していることが好ましい。
上記構成において、前記電力供給回路は、前記電源の電圧を平滑するコンデンサをさらに有し、前記コンデンサの少なくとも一部は、前記接続部内に配置されていることが好ましい。
上記構成において、前記接続部は、前記把持部の前記上下方向における一端部と前記モータ支持部とを接続する第１接続部と、前記把持部の前記上下方向における他端部と前記モータ支持部とを接続する第２接続部と、を有し、前記フィルタ素子は、前記第１接続部及び前記第２接続部のいずれか一方に収容され、前記コンデンサの少なくとも一部は、前記第１接続部及び前記第２接続部のいずれか他方に収容されていることが好ましい。
上記構成において、前記ハウジングは、前記ブラシレスモータを収容する筒型のモータケースと、前記モータケースは、前記前後方向に延びる筒形状に一体成形され、前記ブラシレスモータを支持し、前記モータケースには、前記第１ハウジングの内部と前記モータケースの内部とを連通させる連通孔が形成され、前記吸気孔の少なくとも一部は、前記前後方向において前記基板ケースと前記連通孔との間に位置していることが好ましい。
上記構成において、前記モータケースの前記前後方向における両端部のうちの前記把持部により近い方の端部に前記連通孔が形成され、前記冷却風は、前記スイッチング素子を冷却した後、前記連通孔を通り前記モータケースの内部に流入することが好ましい。
上記構成において、前記スイッチング素子を有するとともに前記ブラシレスモータに電力を供給する電力供給回路と、前記電力供給回路から前記連通孔を通って前記モータケース内まで延びる配線と、をさらに備えていることが好ましい。
上記構成において、前記第１ハウジングは、前記モータケースに接続されるモータ支持部をさらに有し、前記電力供給回路は、前記ブラシレスモータを駆動するためのインバータ回路を有し、前記スイッチング素子は、並んで配置された第１スイッチング素子及び第２スイッチング素子を含み、前記モータ支持部にはさらに、第２吸気孔が形成され、前記吸気孔と前記第２吸気孔とは、前記第１スイッチング素子と前記第２スイッチング素子とが並ぶ方向に並んで形成され、前記吸気孔は、前記第１スイッチング素子に対向するように開口し、前記第２吸気孔は、前記第２スイッチング素子に対向するように開口することが好ましい。
上記課題を解決するために、本発明はさらに、ハウジングと、前記ハウジングに支持され、前後方向に延びる回転軸を有するブラシレスモータと、電源の電力を前記ブラシレスモータに供給する少なくとも１つの回路素子を有する電力供給回路と、前記ブラシレスモータの回転によって駆動して前記ハウジング内に冷却風を発生させるファンと、前記少なくとも１つの回路素子が搭載された基板と、を備え、前記ハウジングは、上下方向に沿って延在する把持部を有するとともに前記ブラシレスモータを支持する第１ハウジングを有し、前記少なくとも１つの回路素子は、前記第１ハウジング内に配置され前記冷却風によって冷却され、前記ブラシレスモータは、前記前後方向に延びる回転軸部を有し、前記ハウジングは、筒形状のモータケースをさらに有し、前記第１ハウジングは、前記モータケースを支持するモータケース支持部と、前記把持部と前記モータケース支持部とを接続する接続部と、をさらに有し、前記ブラシレスモータは、前記モータケースに支持され、前記基板は、前記第１ハウジング内における前記モータケースの下方の空間に収容され、前記第１ハウジングにおける前記モータケースよりも下方の部分には、前記少なくとも１つの回路素子を冷却するための第１風窓が設けられ、前記第１ハウジングにおける前記モータケースよりも後方かつ前記把持部よりも前方の部分には、前記ブラシレスモータを冷却するための第２風窓が設けられ、前記少なくとも１つの回路素子は、前記第１風窓を通る前記ブラシレスモータの冷却には寄与しない冷却風によって冷却されることを特徴とする電動工具を提供する。
上記課題を解決するために、本発明はさらに、吸気孔と排気孔とが形成されたハウジングと、前記ハウジングに支持され、ロータ及びステータを有するブラシレスモータと、電源の電力を前記ブラシレスモータに供給する少なくとも１つの回路素子を有する電力供給回路と、前記ブラシレスモータの回転によって駆動して前記ハウジング内に前記吸気孔から前記排気孔に流れる冷却風を発生させるファンと、前記少なくとも１つの回路素子が搭載された基板と、前記基板を収容した容器状の基板ケースと、を備え、前記ハウジングは、前記ロータの回転軸線の延長線上に位置する把持部を有する第１ハウジングを有し、前記吸気孔は、前記第１ハウジングに形成され、前記少なくとも１つの回路素子は、前記第１ハウジング内に配置され前記冷却風によって冷却され、前記ブラシレスモータは、前後方向に延びる回転軸部を有し、前記ハウジングは、前記ブラシレスモータを支持する筒形状のモータケースをさらに有し、前記第１ハウジングは、２つの分割ハウジングを左右方向に組み付けることによって形成されており、前記基板ケースは、前記２つの分割ハウジングによって挟持され、前記第１ハウジングは、前記モータケースの下方の位置に前記基板ケースを支持する収容部を有し、前記収容部の前端は、前記ステータの前端よりも前方に位置し、前記基板ケースは、前記収容部の内部において、前記基板ケースの前端が前記基板ケースの後端よりも上方に位置するように前記前後方向に対して傾斜した姿勢で、前記基板ケースの前端が前記ステータの前端よりも前方に位置するように配置され、前記モータケースの後部には、前記第１ハウジングの内部と前記モータケースの内部とを連通させる連通孔が形成され、前記基板ケースの開口からは前記ブラシレスモータを制御するための配線が延出しており、前記配線は、前記連通孔を通ってモータケース内に配され、前記少なくとも１つの回路素子は、前記収容部の内部を通る前記冷却風によって冷却されることを特徴とする電動工具を提供する。
上記構成において、前記基板ケースは、前記モータケースに向けて開口する箱形状をなし、前記把持部の下部には、前記ブラシレスモータへ電力を供給するための電力供給部が設けられ、前記基板ケースは、前記前後方向視で前記電力供給部と重複する位置にて前記第１ハウジングに支持されることが好ましい。
上記構成において、前記基板ケースは前記前後方向と直交する上下方向に延びるとともに、前記基板ケースの中心は、前記回転軸の中心から前記上下方向でオフセットした位置にあることが好ましい。

本発明によれば、ブラシレスモータを採用してメンテナンスフリー及び長寿命化を図り、且つブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する回路素子を効果的に冷却可能とした電動工具を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態によるセーバーソーの外観を示す側面図である。 本発明の第１の実施の形態によるセーバーソーの内部構造を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態によるセーバーソーのハンドルハウジング及びモータケースの内部構造を示す拡大部分断面図である。 本発明の第１の実施の形態によるセーバーソーの基板部を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態によるセーバーソーの電気的構成を示す回路図である。 本発明の第１の実施の形態によるセーバーソーの吸気孔、連通孔、整流回路ケース、及びスイッチング素子の位置関係について説明する図である。 本発明の第１の実施の形態によるセーバーソーの基板収容部を示す図であり、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。 本発明の第１の実施の形態によるセーバーソーにおける冷却風の流れを説明する図である。 本発明の第２の実施の形態によるセーバーソーのハンドルハウジング及びモータケースの内部構造を示す拡大部分断面図である。 本発明の第３の実施の形態によるセーバーソーのハンドルハウジング及びモータケースの内部構造を示す拡大部分断面図である。 本発明の第３の実施の形態によるセーバーソーにおける第１冷却風及び第２冷却風の流れを説明する図である。 本発明の第４の実施の形態によるセーバーソーのハンドルハウジング及びモータケースの内部構造を示す拡大部分断面図である。 本発明の第４の実施の形態によるセーバーソーにおける第３冷却風及び第４冷却風の流れを説明する図である。 本発明の第５の実施の形態によるセーバーソーのハンドルハウジングの外観を示す側面図である。 本発明の第５の実施の形態によるセーバーソーのハンドルハウジング及びモータケースの内部構造を示す図である。 本発明の第５の実施の形態によるセーバーソーの基板収容部の正面図である。 本発明の第５の実施の形態によるセーバーソーにおける第５冷却風、第６冷却風、及び第７冷却風の流れを説明する図である。

以下、本発明の実施の形態にかかる電動工具について図１〜図１７を参照しながら説明する。以降の説明においては、図中の矢印で示されている「上」を上方向、「下」を下方向、「前」を前方向、「後」を後方向、「右」を右方向、「左」を左方向と定義する。

最初に、本発明の第１の実施形態にかかる電動工具の一例であるセーバーソー１について図１〜図８を参照しながら説明する。

図１に示されているセーバーソー１は、木材、鋼材、パイプ等の被切断材を切断するための電動式の往復動工具である。図１及び図２に示されているように、セーバーソー１は、ハウジング２と、回転軸３１を有するブラシレスモータ３と、センサ基板４と、ファン５と、基板部６と、運動変換部７と、被切断材を切断するためのブレードＢを装着可能な往復動部８と、電力供給回路９（図５）と、制御部１０（図５）とを備えている。セーバーソー１においては、ブラシレスモータ３を駆動源として用い、ブラシレスモータ３の回転によってブレードＢが装着された状態の往復動部８を往復駆動させ、このブレードＢの往復動によって切断作業を可能としている。

図１及び図２に示されているように、ハウジング２は、セーバーソー１の外郭をなしており、ハンドルハウジング２１と、モータケース２２と、ギアケース２３とを有している。また、ハウジング２には、複数の吸気孔２ａ及び複数の排気孔２ｂ（本実施の形態においては、６つの吸気孔２ａ及び２つの排気孔２ｂ）が形成されている。

ハンドルハウジング２１は、樹脂製であり、ハウジング２の後部を構成している。ハンドルハウジング２１は、モータケース２２の後部に接続されており、モータケース２２を支持するとともにモータケース２２の一部を覆っている。ハンドルハウジング２１は、２つの分割ハウジングを左右方向に組み付けることにより形成された２つ割りのハウジングである。より詳細には、図７に示されているように、ハンドルハウジング２１の左右方向における中心を通り且つ左右方向に直交する仮想平面に関して互いに略対称に構成された右側分割ハウジング２１Ａと左側分割ハウジング２１Ｂとを組み付けることによって形成されている。このため、ハンドルハウジング２１は、略左右対称に構成されている。ハンドルハウジング２１は、本発明における「第１ハウジング」の一例である。右側分割ハウジング２１Ａ及び左側分割ハウジング２１Ｂは、本発明における「２つの分割ハウジング」の一例である。

図１、図２及び図７に示されているように、ハンドルハウジング２１は、把持部２１１と、接続部２１２と、モータ支持部２１３と、右側リブ部２１４と、左側リブ部２１５とを有している。

把持部２１１は、作業者が把持可能な部分であり、図２に示されているように、上下方向に延びる略円筒形状を有している。把持部２１１内の上部には、スイッチ機構部２１１Ａが収容されており、スイッチ機構部２１１Ａの前方には、手動操作可能に構成されたトリガ２１１Ｂが設けられている。また、図３に示されているように、スイッチ機構部２１１Ａからは信号線２１１Ｇが延びており、把持部２１１の下端部からは電源コード２１１Ｃが延びている。上下方向は、本発明における「第２方向」の一例である。

スイッチ機構部２１１Ａは、図５に示されているように、スイッチ２１１Ｄ及び信号出力部２１１Ｅを有している。スイッチ２１１Ｄは、トリガ２１１Ｂに対する操作に連動して閉状態（オン状態）と開状態（オフ状態）とが切替わるスイッチである。スイッチ２１１Ｄは、電力供給回路９の一部を構成しており、電力供給回路９におけるブラシレスモータ３への電力供給ライン上に接続されている。具体的には、トリガ２１１Ｂに対して引操作が行われると（すなわち、トリガ２１１Ｂが後方に押し込まれると）、スイッチ２１１Ｄは閉状態（オン状態）となり、ブラシレスモータ３への電力供給が可能な状態となる。一方、当該引操作が解除されると、スイッチ２１１Ｄは開状態（オフ状態）となり、ブラシレスモータ３への電力供給が不能な状態となる。

信号出力部２１１Ｅは、制御部１０に接続されており、トリガ２１１Ｂに対する引操作を検出して始動信号を制御部１０に出力するように構成されている。具体的には、信号出力部２１１Ｅは、トリガ２１１Ｂに対して引操作が行われている場合は、始動信号を制御部１０に出力し続け、当該引操作が解除された場合には、当該始動信号の出力を停止する。

信号線２１１Ｇは、信号出力部２１１Ｅと制御部１０とを電気的に接続する配線であり、スイッチ機構部２１１Ａから基板部６の回路基板６２に搭載された制御部１０まで把持部２１１の内部及び第１接続部２１２Ａの内部を通って延びている。信号出力部２１１Ｅから出力される始動信号は、信号線２１１Ｇを介して制御部１０に入力される。

図１に戻り、電源コード２１１Ｃは、外部電源Ｐに接続可能な図示せぬ接続プラグを有しており、外部電源Ｐ（図５）と接続可能に構成されている。本実施形態において、外部電源Ｐは、商用交流電源である。なお、外部電源Ｐは、交流電圧を出力する電源であればよく、商用交流電源に限定されない。例えば、外部電源Ｐは、交流電圧を発生させる発電機等であってもよい。

図１及び図２に示されているように、接続部２１２は、第１接続部２１２Ａ及び第２接続部２１２Ｂを有しており、把持部２１１とモータ支持部２１３とを接続している。第１接続部２１２Ａは、把持部２１１の下端部の前部から前方に延びる略円筒形状を有しており、把持部２１１の下端部の前部とモータ支持部２１３の後下部とを接続している。第１接続部２１２Ａの内部には、電力供給回路９を構成する後述のチョークコイル９１Ｄ等を収容する空間が画成されている。第２接続部２１２Ｂは、把持部２１１の上端部の前部から前方に延びる略円筒形状を有しており、把持部２１１の上端部の前部とモータ支持部２１３の後上部とを接続している。把持部２１１の下端部は、本発明における「一端部」の一例である。また、把持部２１１の上端部は、本発明における「他端部」の一例である。

モータ支持部２１３は、把持部２１１の前方に位置しており、モータケース２２の後部に接続されるとともにモータケース２２を支持している。また、モータ支持部２１３の内部には、基板部６等を収容する空間が画成されている。モータ支持部２１３は、本発明における「モータケース支持部」の一例である。

図１に示されているように、モータ支持部２１３の右側壁２１３Ａの下部には、吸気孔２ａが上下方向に並んで３つ形成されている。３つの吸気孔２ａのそれぞれは、前後方向に延びるとともに右側壁２１３Ａを左右方向に貫通している。３つの吸気孔２ａによって、モータ支持部２１３内とハウジング２の外部とが連通している。また、図２に示されているように、モータ支持部２１３の左側壁２１３Ｂの下部にも右側壁２１３Ａと同様に、３つの吸気孔２ａが形成されている。なお、上述したように、ハンドルハウジング２１は略左右対称に構成されているため、左側壁２１３Ｂに形成された３つの吸気孔２ａの配置及び形状は、右側壁２１３Ａに形成された３つの吸気孔２ａの配置及び形状と上述の仮想平面に関して対称である。このため、左側壁２１３Ｂに形成された３つの吸気孔２ａの配置及び形状についての説明は省略する。

図７に示されているように、右側リブ部２１４及び左側リブ部２１５は、基板部６の基板収容部６１（後述）を左右から挟持しハウジング２内部において支持している。右側リブ部２１４は、第１右側リブ２１４Ａ、第２右側リブ２１４Ｂ、及び第３右側リブ２１４Ｃを有しており、左側リブ部２１５は、左側壁２１３Ｂから右方に延びる第１左側リブ２１５Ａ、第２左側リブ２１５Ｂ、及び第３左側リブ２１５Ｃを有している。

第１右側リブ２１４Ａは、右側壁２１３Ａから左方に突出しており、基板収容部６１の右端縁の上端部に係合している。第２右側リブ２１４Ｂ、右側壁２１３Ａから左方に突出しており、基板収容部６１の右端縁の上下方向略中央部に係合している。第３右側リブ２１４Ｃは、右側壁２１３Ａから左方に突出しており、基板収容部６１の右端縁の下端部に係合している。

第１左側リブ２１５Ａは、左側壁２１３Ｂから右方に突出しており、基板収容部６１の左端縁の上端部に係合している。第２左側リブ２１５Ｂ、左側壁２１３Ｂから右方に突出しており、基板収容部６１の左端縁の上下方向略中央部に係合している。第３左側リブ２１５Ｃは、左側壁２１３Ｂから右方に突出しており、基板収容部６１の左端縁の下端部に係合している。

基板収容部６１は、第１右側リブ２１４Ａ、第３右側リブ２１４Ｃ、第１左側リブ２１５Ａ、及び第３左側リブ２１５Ｃの４つのリブによって、上下方向及び前後方向において位置決めされている。また、基板収容部６１は、第２右側リブ２１４Ｂ及び第２左側リブ２１５Ｂの２つのリブによって、左右から挟持されるとともに左右方向において位置決めされている。

モータケース２２は、一体成形された樹脂製の部材であり、前後方向に延びる筒形状をなしている。より詳細には、図２及び図３に示されているように、前方に開口するとともに前後方向に延びる有底円筒形状を有している。モータケース２２は、後壁部２２１と円筒部２２２とを有しており、ブラシレスモータ３、センサ基板４、及びファン５を収容している。

図３に示されているように、後壁部２２１は、モータケース２２の後部を構成しており、後面視において略円形状をなしている。後壁部２２１は、ベアリング支持部２２１Ａを有している。ベアリング支持部２２１Ａは、後壁部２２１の後面略中央から後方に突出するとともに後端部が閉塞された略円筒形状をなしており、その内部においてボールベアリング２Ａを支持している。

また、後壁部２２１には、後壁部２２１を前後方向に貫通し、モータケース２２の内部とモータ支持部２１３の内部（ハンドルハウジング２１の内部）とを連通させる複数の連通孔２２１ａが形成されている。複数の連通孔２２１ａは、ベアリング支持部２２１Ａの半径方向外方においてベアリング支持部２２１Ａの周方向に所定の間隔で形成されている。

円筒部２２２は、後壁部２２１の周縁部から前方に延びる略円筒形状を有しており、円筒部２２２の前方に臨む開口端は、ギアケース２３によって閉塞されている。円筒部２２２の前端部には、２つの排気孔２ｂが形成されている。

２つの排気孔２ｂのうちの一方は、円筒部２２２の前端部の上部に形成されており、２つの排気孔２ｂのうちの他方は円筒部２２２の前端部の下部に形成されている。２つの排気孔のそれぞれは、円筒部２２２を上下方向に貫通しており、モータケース２２の内部とハウジング２の外部とを連通させている。２つの排気孔２ｂのそれぞれは、円筒部２２２の前端部の一部を切り欠くことで形成されており、２つの排気孔２ｂのそれぞれの前方に臨む開口端は、ギアケース２３によって閉塞されている。

図１及び図２に示されているように、ギアケース２３は、前後方向に延びる略円筒形状を有しており、モータケース２２の前部に接続されている。ギアケース２３は、金属製であり、運動変換部７及び往復動部８を収容するとともにボールベアリング２Ｂを支持している。また、図１に示されているように、ギアケース２３の右前部には、ブレードＢを往復動部８に着脱するための手動操作可能なレバー２３Ａが設けられている。さらに、ギアケース２３の前端には、切断作業時に被切断材に当接させるベース２３Ｂが設けられている。ギアケース２３は、本発明における「第２ハウジング」の一例である。

図２及び図３に示されているように、ブラシレスモータ３は、モータケース２２内に収容されており、回転軸３１と、ロータ３２と、ステータ３３とを有している。ブラシレスモータ３は、３相ブラシレスＤＣモータであり、セーバーソー１の駆動源すなわち往復動部８を駆動するための駆動源である。本実施の形態において、ブラシレスモータ３の定格出力は、例えば、約１５００Ｗである。

図２に示されているように、回転軸３１は、前後方向に延びており、ボールベアリング２Ａ及びボールベアリング２Ｂを介してモータケース２２及びギアケース２３に回転可能に支承されている。回転軸３１の前端部には、回転軸３１と一体に回転するピニオン３１Ａが設けられている。回転軸３１は、本発明における「回転軸部」の一例である。

ロータ３２は、永久磁石を有しており、回転軸３１と同軸一体回転するように回転軸３１に同軸固定されている。また、ロータ３２の後端には、センサマグネット３２Ａがロータ３２と一体に回転するように設けられている。

ステータ３３は、前後方向に延びる略円筒形状をなしており、スター型接続されたステータコイルＵ、Ｖ、Ｗ（図５）を有している。ステータ３３の外周部の上部及び下部のそれぞれは、モータケース２２に対してボルト３３Ａによって固定されている。これにより、ブラシレスモータ３は、モータケース２２内に収容された状態でモータケース２２に対して固定され、モータケース２２を介してモータ支持部２１３（ハンドルハウジング２１）に支持される。

センサ基板４は、前面視において円環形状をなす基板であり、ブラシレスモータ３のステータ３３の後方に設けられている。センサ基板４の前面には、ロータ３２の回転位置を検出するための３つのホール素子４１が搭載されている。３つのホール素子４１は、センサ基板４の前面に設けられており、回転軸３１の周方向に略６０°間隔で並んで配置されている。３つのホール素子４１のそれぞれは、信号線４１Ａを介して制御部１０に接続されており、センサマグネット３２Ａの回転位置を検出するための信号を制御部１０に出力する。図３に示されているように、信号線４１Ａは、センサ基板４の下部から延出し、連通孔２２１ａを通って制御部１０に接続されている。

図２に戻り、ファン５は、遠心ファンであり、ブラシレスモータ３のステータ３３の前方に位置している。ファン５は、回転軸３１と同軸一体回転するように回転軸３１に同軸固定されている。ファン５は、回転軸３１の回転と一体に回転駆動し、ハウジング２の内部において複数の吸気孔２ａから複数の排気孔２ｂに流れる冷却風を発生させる。また、ファン５の前後方向における位置は、２つの排気孔２ｂの前後方向における位置と一致している、言い換えると、ファン５は、上下方向から見て２つの排気孔２ｂと重なっている。これにより、冷却風を２つの排気孔２ｂからハウジング２の外部に円滑に排出することができる。

図２〜図４に示されているように、基板部６は、基板収容部６１と回路基板６２とを有している。基板収容部６１は、樹脂製の箱形状の容器（詳細には、有底箱型容器）であり、前方に開口するよう（すなわち、モータケース２２に向けて開口するよう）にモータ支持部２１３内に収容されている。基板収容部６１は、図７に示されているように、前面視において上下方向を長手方向とする矩形状、すなわち長方形状をなしている。図３に示されているように、基板収容部６１の上端は円筒部２２２の上端よりも下方且つベアリング支持部２２１Ａの上端よりも上方に位置し、基板収容部６１の下端は円筒部２２２の下端よりも下方に位置している。このため、基板収容部６１の一部は、モータ支持部２１３の後壁部２１３Ｃとモータケース２２との間に位置している。なお、後壁部２１３Ｃは、モータ支持部２１３の後端部を構成するとともに前後方向において把持部２１１と対向する壁部である。また基板収容部６１は、長辺を上下方向に沿わせ、短辺を左右方向に沿わせるようにしてハンドルハウジング２１に挟持されている。すなわち、基板収容部６１の幅方向を、セーバーソー１の長手方向となる前後方向に沿わせることで、ハンドルハウジング２１の前後方向の大型化、ひいてはセーバーソー１の前後方向（長手方向）の大型化を抑制している。基板収容部６１は、本発明における「基板ケース」の一例である。

回路基板６２は、平板状の基板であり、厚み方向が前後方向と一致するように基板収容部６１内に収容されている。回路基板６２上には、電力供給回路９を構成する複数の回路素子（後述のダイオード９２Ａ、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６等）及び制御部１０が搭載されている。なお、基板収容部６１内には、回路基板６２が基板収容部６１内に収容された状態で、ウレタン樹脂６１Ａが充填されている。これにより、回路基板６２上に搭載された複数の回路素子間の絶縁性を向上させている。回路基板６２は、本発明における「基板」の一例である。

図２に示されているように、運動変換部７は、傘歯ギア７１と、ピン７２と、ピンガイド７３とを有している。運動変換部７は、ブラシレスモータ３の回転軸３１の回転を前後方向の往復運動に変換し当該往復運動を往復動部８に伝達する機構である。すなわち、運動変換部７は、ブラシレスモータ３の回転を往復動部８の往復動に変換するように構成されている。

傘歯ギア７１は、ギアケース２３内の下部において、上下方向に延びる回転軸心を中心として回転可能にギアケース２３に支承されている。傘歯ギア７１は、回転軸３１のピニオン３１Ａと噛合している。

ピン７２は、上下方向に延びる略円柱形状をなしている。ピン７２は、傘歯ギア７１に圧入によって固定されており、傘歯ギア７１の径方向において傘歯ギア７１の回転軸心から離間して位置している。ピン７２の上部は、傘歯ギア７１の上面から上方に突出している。

ピンガイド７３は、左右方向に延びる略直方体をなす部材であって、ギアケース２３内に前後方向に移動可能に設けられている。ピンガイド７３には、ピン収容溝７３ａが形成されている。ピン収容溝７３ａは、ピンガイド７３の下面から上方に窪むとともに左右方向に延びている。ピン収容溝７３ａの前後方向の幅は、ピン７２の直径よりも僅かに大きく構成されており、ピン７２の上端部がニードルベアリングを介してピン収容溝７３ａに収容されている。これにより、ピン７２のピンガイド７３に対する前後方向の相対移動は規制され、左右方向の相対移動は許容される。

往復動部８は、ギアケース２３内において前後方向に延びる軸Ａに沿って往復動可能（すなわち、前後方向に往復動可能）にギアケース２３に支持されている。往復動部８は、前後方向においてモータ支持部２１３に関して把持部２１１の反対側に位置している。往復動部８は、シャフト８１とブレード装着部８２とを有している。前後方向は、本発明における「第１方向」の一例である。軸Ａは、本発明における「第１方向に延びる軸」の一例である。

シャフト８１は、前後方向に延びる略円筒形状をなしており、ギアケース２３に前後方向に往復動可能に支持されている。また、シャフト８１は、ピンガイド７３と一体に前後方向に移動するようにピンガイド７３に固定されている。

ブレード装着部８２は、シャフト８１の前端部に設けられており、ブレードＢを着脱可能に構成されている。

次に、セーバーソー１の電気的構成について説明する。セーバーソー１は、図５に示されているように電力供給回路９及び制御部１０を有している。

電力供給回路９は、外部電源Ｐの電力をブラシレスモータ３に供給可能に構成されており、ノイズフィルタ回路９１と、整流回路９２と、第１プラスライン９３と、スイッチ２１１Ｄと、第２プラスライン９４と、マイナスライン９５と、平滑回路９６と、インバータ回路９７と、定電圧電源回路９８と、を有している。なお、整流回路９２、第１プラスライン９３、第２プラスライン９４、マイナスライン９５、平滑回路９６の一部、インバータ回路９７、及び定電圧電源回路９８は、回路基板６２に搭載されている。

ノイズフィルタ回路９１は、ノイズ低減のための回路であり、フィルタ回路基板９１Ａ（図２及び図３）に搭載されている。フィルタ回路基板９１Ａは、第１接続部２１２Ａ内に配置されたフィルタ回路収容部９１Ｆに収容されている。フィルタ回路収容部９１Ｆは、上方に開口する有底箱形状の樹脂製の容器である。

図５に示されているように、ノイズフィルタ回路９１は、第１端子９１Ｂ、第２端子９１Ｃ、チョークコイル９１Ｄ、及びコンデンサ９１Ｅを有している。第１端子９１Ｂ及び第２端子９１Ｃは、電源コード２１１Ｃが外部電源Ｐに接続された状態で外部電源Ｐの電圧が印加される端子である。

チョークコイル９１Ｄ及びコンデンサ９１Ｅは、外部電源Ｐから電力供給回路９に伝搬するノイズを低減するためのフィルタ素子である。チョークコイル９１Ｄは、整流回路９２と外部電源Ｐとの間に直列に接続されており、コンデンサ９１Ｅは、外部電源Ｐと並列に接続されている。チョークコイル９１Ｄ及びコンデンサ９１Ｅのそれぞれは、本発明における「フィルタ素子」の一例である。

図２及び図３に示されているように、チョークコイル９１Ｄ及びコンデンサ９１Ｅは、フィルタ回路収容部９１Ｆに収容されたフィルタ回路基板９１Ａに搭載された状態でハンドルハウジング２１の第１接続部２１２Ａ内に配置（収容）されており、前後方向において電源コード２１１Ｃの基端部２１１Ｆと基板部６との間に位置している。このため、電気的には外部電源Ｐと整流回路９２との間に直列に接続されるチョークコイル９１Ｄが、整流回路９２よりも電源コード２１１Ｃの近くに位置する。これにより、整流回路９２がチョークコイル９１Ｄよりも電源コード２１１Ｃの近くに位置する構成と比較すると、チョークコイル９１Ｄと電源コード２１１Ｃ及び整流回路９２とを接続する配線を短くすることができ、組み立てを容易にすることができる。

図５に戻り、整流回路９２は、４つのダイオード９２Ａ（４つの整流素子）を有するダイオードブリッジ回路であり、外部電源Ｐからノイズフィルタ回路９１を介して出力される交流電圧を整流して平滑回路９６に出力する。言い換えれば、整流回路９２は、外部電源Ｐの交流電圧を直流電圧に変換して平滑回路９６に出力する。また、整流回路９２（４つのダイオード９２Ａ）は、電力供給回路９によるブラシレスモータ３への電力供給に伴って発熱する回路素子であり、当該電力供給に伴った発熱量が大きい。このため、整流回路９２（４つのダイオード９２Ａ）は、冷却の優先度が高い回路素子である。

整流回路９２は、図３及び図４に示されているように、整流回路ユニット９２Ｂとして回路基板６２に搭載されている。整流回路ユニット９２Ｂは、整流回路９２、整流回路９２を格納するケース、整流回路９２に接続されるとともに当該ケースから突出する複数の端子等がユニット化されたものである。整流回路ユニット９２Ｂは、回路基板６２の前面の下部から前方に突出し且つ左右方向に延びるように回路基板６２に搭載されている。整流回路ユニット９２Ｂの後部は、ウレタン樹脂６１Ａに埋まっており、その他の部分はモータ支持部２１３内の空間に露出している。また、整流回路ユニット９２Ｂの下面は、金属製の放熱フィン９２Ｃに接続されている。整流回路９２及び整流回路ユニット９２Ｂはそれぞれ、本発明における「回路素子」の一例である。

図５に戻り、第１プラスライン９３は、整流回路９２とスイッチ機構部２１１Ａのスイッチ２１１Ｄとを接続しており、第２プラスライン９４は、スイッチ２１１Ｄとインバータ回路９７とを接続している。すなわち、第１プラスライン９３と第２プラスライン９４とはスイッチ２１１Ｄを介して接続されている。また、マイナスライン９５は、図示せぬＧＮＤに接続されており、且つ整流回路９２とインバータ回路９７とを接続している。スイッチ２１１Ｄがオン状態となると、第１プラスライン９３と第２プラスライン９４とが電気的に接続され、外部電源Ｐからインバータ回路９７に電力供給が可能な状態となる。一方、スイッチ２１１Ｄがオフ状態となると、第１プラスライン９３と第２プラスライン９４とが非接続状態となり、外部電源Ｐからインバータ回路９７への電力供給が不能な状態となる。

平滑回路９６は、整流回路９２とインバータ回路９７との間に接続され、整流回路９２から出力される直流電圧を平滑し、インバータ回路９７へ出力する。平滑回路９６は、第１コンデンサ９６Ａ、第２コンデンサ９６Ｂ、及び抵抗９６Ｃを有している。

第１コンデンサ９６Ａは、有極性の電解コンデンサであり、第１プラスライン９３とマイナスライン９５との間に接続されている。本実施の形態において、第１コンデンサ９６Ａは、静電容量が約１８０μＦのコンデンサである。なお、本実施の形態において、第１コンデンサ９６Ａの静電容量は約１８０μＦであるが、これに限定されず、静電容量が４０〜２００μＦの小型のコンデンサを採用可能である。第１コンデンサ９６Ａは、本発明における「コンデンサ」の一例である。

図２及び図３に示されているように、第１コンデンサ９６Ａは、略円柱形状を有しており、モータ支持部２１３内において図示せぬリブ等に支持されている。第１コンデンサ９６Ａは、その軸方向が上下方向に略一致する姿勢で、基板部６（基板収容部６１）の上方且つモータケース２２よりも後方に配置（収容）されている。また、第１コンデンサ９６Ａの上端は、モータケース２２の上端よりも上方に位置しており、第１コンデンサ９６Ａの下端は、モータケース２２の上端よりも下方に位置している。

図５に戻り、第２コンデンサ９６Ｂは、無極性のフィルムコンデンサであり、第２プラスライン９４とマイナスライン９５との間に接続されている。スイッチ２１１Ｄがオン状態の場合、第１コンデンサ９６Ａ及び第２コンデンサ９６Ｂは、並列に接続された状態となる。本実施の形態において、第２コンデンサ９６Ｂは、静電容量が約４．７μＦのコンデンサである。また、第２コンデンサ９６Ｂは第１コンデンサ９６Ａよりも小型である。

抵抗９６Ｃは、放電用の抵抗であり、第２プラスライン９４とマイナスライン９５との間に接続され第２コンデンサ９６Ｂと並列に接続されている。

インバータ回路９７は、３相ブリッジ形式に接続された６個のスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６を有している。本実施の形態において、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６は、ＭＯＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ Ｆｉｅｌｄ Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）であるが、これに限定されず、ＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｇａｔｅ Ｂｉｐｏｌａｒ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）等のスイッチング素子であってもよい。また、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６は、電力供給回路９によるブラシレスモータ３への電力供給に伴って発熱する回路素子であり、当該電力供給に伴った発熱量が大きい。このため、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６は、冷却の優先度が高い回路素子である。

スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６の各ゲートは、制御部１０に接続されており、制御部１０から入力される制御信号に基づいてスイッチング動作を行う。また、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６の各ドレイン又は各ソースは、ステータコイルＵ、Ｖ、Ｗに接続されている。より詳細には、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６の各ドレイン又は各ソースは、図３に示されている複数の配線２Ｃによって、センサ基板４上に形成された回路に接続され、当該回路を介してステータコイルＵ、Ｖ、Ｗに接続されている。複数の配線２Ｃは、各スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、すなわち電力供給回路９からモータケース２２の連通孔２２１ａを通ってモータケース２２内まで延び、センサ基板４に接続されている。言い換えれば、複数の配線２Ｃは、モータ支持部２１３内からモータケース２２の連通孔２２１ａを通ってモータケース２２内まで延びている。

図３及び図４に示されているように、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６のそれぞれは、互いに同一形状を有しており、スイッチング素子本体９７Ｃとスイッチング素子本体９７Ｃに接続された放熱板９７Ｄとを有している。スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６のそれぞれのスイッチング素子本体９７Ｃ及び放熱板９７Ｄは、回路基板６２の前面から前方に突出し且つ上下方向に延びるように回路基板６２上に搭載されている。スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６のそれぞれの放熱板９７Ｄの前後方向の寸法は、スイッチング素子本体９７Ｃの前後方向の寸法よりも長く構成されており、放熱板９７Ｄの上下方向の寸法は、スイッチング素子本体９７Ｃの上下方向の寸法と略同一である。また、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６のそれぞれの後部（すなわち、スイッチング素子本体９７Ｃの後部及び放熱板９７Ｄの後部）は、ウレタン樹脂６１Ａに埋まっており、その他の部分はモータ支持部２１３内の空間に露出している。

図４に示されているように、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３は、回路基板６２の前面の左部において上下方向に並んで配置されている。スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３のそれぞれの放熱板９７Ｄの左面は、例えばネジ等の金属製の固定部材を介して金属製の放熱フィン９７Ａに接続されている。各放熱フィン９７Ａの前後方向の寸法は、放熱板９７Ｄの前後方向の寸法よりも僅かに長く構成されている。

スイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６は、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３の右方において上下方向に並んで配置されている。上下方向に並んだスイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６で構成されるスイッチング素子列と上下方向に並んだスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３で構成されるスイッチング素子列とは左右方向に並んでいる。また、スイッチング素子Ｑ４、Ｑ５、Ｑ６はそれぞれ、スイッチング素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３と左右方向において対向している。スイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６のそれぞれの放熱板９７Ｄの右面は、例えばネジ等の金属製の固定部材を介して金属製の放熱フィン９７Ｂに接続されている。放熱フィン９７Ｂは、スイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６に跨って上下方向に延びており、放熱フィン９７Ｂの前後方向の寸法は、放熱フィン９７Ａと略同一に構成されている。

図５に示されているように、定電圧電源回路９８は、第１プラスライン９３とマイナスライン９５との間に接続されている。定電圧電源回路９８は、ダイオード９８Ａ、コンデンサ９８Ｂ、ＩＰＤ回路９８Ｃ、コンデンサ９８Ｄ、及びレギュレータ９８Ｅを有しており、整流回路９２から出力される直流電圧を変換して安定化された基準電圧を生成し、制御部１０等へ供給する。コンデンサ９８Ｂ及びコンデンサ９８Ｄは、図４に示されているように、放熱フィン９７Ｂの右方において回路基板６２の前面から前方に突出するように回路基板６２上に搭載されている。

制御部１０は、図示せぬ演算部、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有しており、インバータ回路９７を制御してブラシレスモータ３を駆動するように構成されている。制御部１０は、３つのホール素子４１のそれぞれから出力された信号に基づいてセンサマグネット３２Ａの回転位置を検出することでロータ３２の回転位置を検出し、当該検出結果に基づいてスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６のそれぞれのオン・オフを切換えるための制御信号を形成する。制御部１０は、当該制御信号をスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６に出力し、ステータコイルＵ、Ｖ、Ｗのうちの通電されるコイルを順次切替え、ロータ３２を所定の回転方向に回転駆動させる。

ここで、図６を参照しながら、モータ支持部２１３の左側壁２１３Ｂに形成された３つの吸気孔２ａ、複数の連通孔２２１ａ、整流回路ユニット９２Ｂ、及びスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３の位置関係について説明する。以下の説明においては、３つの吸気孔２ａのうち最も下側に位置する吸気孔２ａを「吸気孔２ｃ」と称し、最も上側に位置する吸気孔２ａを「吸気孔２ｄ」と称し、残りの吸気孔２ａを「吸気孔２ｅ」と称す。また、モータケース２２に形成された複数の連通孔２２１ａのうち最も上側に位置する連通孔２２１ａを「連通孔２２１ｂ」と称し、最も下側に位置する連通孔２２１ａを「連通孔２２１ｃ」と称す。なお、図６においては、図の煩雑を避けるため、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３のそれぞれと放熱フィン９７Ａとを接続している固定部材の図示は省略している。図２及び図３についても同様である。

図６に示されているように、吸気孔２ｃは、左右方向から見て整流回路ユニット９２Ｂと重なる部分を有している。このため、モータ支持部２１３内において、当該重なる部分から連通孔２２１ｂ及び連通孔２２１ｃに向かって流れる冷却風は、整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）を最初に冷却する。また、当該重なる部分から取り込まれる冷却風の向きは、回転軸３１の軸方向と直交する方向（本実施の形態においては、右方向）となるため、当該重なる部分から取り込まれた直後の冷却風が整流回路ユニット９２Ｂに当たり易い。これにより、整流回路９２を効果的に冷却することができる。

吸気孔２ｄは、スイッチング素子Ｑ１（スイッチング素子本体９７Ｃ及び放熱板９７Ｄ）及びスイッチング素子Ｑ１に接続された放熱フィン９７Ａと左右方向から見て重なる部分を有している。このため、モータ支持部２１３内において、当該重なる部分から連通孔２２１ｂ及び連通孔２２１ｃに向かって流れる冷却風は、スイッチング素子Ｑ１を最初に冷却する。また、当該重なる部分から取り込まれる冷却風の向きは、回転軸３１の軸方向と直交する方向（本実施の形態においては、右方向）となるため、当該重なる部分から取り込まれた直後の冷却風がスイッチング素子Ｑ１（スイッチング素子本体９７Ｃ及び放熱板９７Ｄ）及びスイッチング素子Ｑ１に接続された放熱フィン９７Ａに当たり易い。これにより、スイッチング素子Ｑ１を効果的に冷却することができる。また、吸気孔２ｄ及び吸気孔２ｅのそれぞれの前部は、回転軸３１の軸方向（すなわち、前後方向）においてモータケース２２の後部とオーバーラップしている。

吸気孔２ｃの後端と連通孔２２１ｂの後方に臨む開口端の上端Ｘとを結ぶ線分Ｌ１と、吸気孔２ｃの前端と連通孔２２１ｃの後方に臨む開口端の下端Ｙとを結ぶ線分Ｌ２との間にスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３及び３つの放熱フィン９７Ａが位置している。また、吸気孔２ｄ及び吸気孔２ｅに関しても同様なことが言える。このため、モータ支持部２１３内において吸気孔２ｃ〜２ｅから連通孔２２１ｂ及び連通孔２２１ｃに向かって流れる冷却風は、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３及び３つの放熱フィン９７Ａを確実に通過する。これにより、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３を効果的に冷却することができる。

また、吸気孔２ｃ〜２ｅのそれぞれの前部は、前後方向において基板収容部６１と連通孔２２１ｃ（又は連通孔２２１ｂ）との間に位置している。言い換えれば、吸気孔２ｃ〜２ｅのそれぞれは、基板収容部６１よりも前方且つ連通孔２２１ｃ（又は連通孔２２１ｂ）よりも後方に位置する部分を有している。これにより、吸気孔２ｃ〜２ｅのそれぞれが基板収容部６１よりも前方に位置する部分を有していない構成（例えば、吸気孔２ｃ〜２ｅのそれぞれの全体が基板収容部６１よりも後方に位置している構成）と比較して、冷却風をより円滑に流すことができ、冷却効率を向上させることができる。

詳細には、本実施の形態のようにセーバーソー１の駆動源としてブラシレスモータ３を採用し且つ交流電源（本実施の形態においては、外部電源Ｐ）をブラシレスモータ３の電力として用いる構成においては、ブラシレスモータ３を駆動するために整流回路９２及びスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６（インバータ回路９７）を設ける必要があり、回路基板６２及び基板収容部６１が大型化してしまう。このため、本実施の形態においては、大型の基板収容部６１を効率良くハウジング２内に収容するために、基板収容部６１をブラシレスモータ３又はモータケース２２に支持させる構成ではなく、ハンドルハウジング２１に挟持させる構成を採用している。しかしながら、ハンドルハウジング２１に基板収容部６１を挟持させる構成においては、本実施の形態のように、ハンドルハウジング２１に基板収容部６１を挟持するためのリブ等（本実施の形態においては、右側リブ部２１４及び左側リブ部２１５）を設けるか、あるいは基板収容部６１を挟持するためにハンドルハウジング２１の内壁を基板収容部６１に接触又は近接させる必要があり、ハンドルハウジング２１内の風路の一部が狭くなってしまうという問題がある。上述のように、ハンドルハウジング２１の小型化のために基板収容部６１の幅方向を前後方向に沿わせて配置する場合、基板収容部６１の長辺部分と短辺部分がハンドルハウジング２１の内壁と近接しやすくなるため、特にこの問題が生じやすい。

本実施の形態においても、図７に示されているように、基板収容部６１の左側面（長辺部分）とモータ支持部２１３の左側壁２１３Ｂの内面との間の空間Ｓが狭くなっており、当該狭くなった空間Ｓには、右側リブ部２１４及び左側リブ部２１５が設けられている。そして、本実施の形態においては、吸気孔２ｃ〜２ｅにおける基板収容部６１よりも後方の部分からハウジング２の左右方向略中央部に位置する連通孔２２１ｃ（又は連通孔２２１ｂ）に向かって流れる冷却風（吸気孔２ｃ〜２ｅにおける基板収容部６１よりも後方の部分からハンドルハウジング２１内部に取り入れられた外気）は、上述の空間Ｓ（狭く、右側リブ部２１４及び左側リブ部２１５が設けられ、且つハンドルハウジング２１内部において最も外側に位置する空間）を通過しなければならないため、当該冷却風が円滑に流れない虞がある。

本実施の形態において、仮に、吸気孔２ｃ〜２ｅのそれぞれが基板収容部６１よりも前方に位置する部分を有していない構成（例えば、吸気孔２ｃ〜２ｅのそれぞれの全体が基板収容部６１よりも後方に位置している構成）を採用した場合、吸気孔２ｃ〜２ｅから取り込まれた冷却風の略全てが空間Ｓを通過しなければならず、当該冷却風全体の流れが悪くなり冷却効率が低下してしまう虞がある。これに対し、上述した本実施形態においては、吸気孔２ｃ〜２ｅのそれぞれは、基板収容部６１よりも前方且つ連通孔２２１ｃ（又は連通孔２２１ｂ）よりも後方に位置する部分を有しているため、当該部分から取り込まれた冷却風は空間Ｓを通過することなく、すなわち、基板収容部６１及び基板収容部６１を挟持する構造に遮られることなく連通孔２２１ｃ（又は連通孔２２１ｂ）に到達することができる。これにより、冷却風の流れをより円滑にすることでき、冷却効率を向上させることができる。換言すれば、基板収容部６１の挟持位置とモータケース２２（連通孔２２１ｃ）とを結ぶ空間に、吸気孔２ａの一部と回路素子の一部とを設けたので、当該回路素子を円滑に冷却することができる。なお、基板収容部６１の右側面とモータ支持部２１３の右側壁２１３Ａとの間の空間Ｔと、右側壁２１３Ａに形成された３つの吸気孔２ａについても同様のことが言える。

なお、上述したように、ハンドルハウジング２１は左右対称に構成されているため、右側壁２１３Ａに形成された３つの吸気孔２ａ、複数の連通孔２２１ａ、整流回路ユニット９２Ｂ、及びスイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６の位置関係は、上述の左側壁２１３Ｂに形成された３つの吸気孔２ａ、複数の連通孔２２１ａ、整流回路ユニット９２Ｂ、及びスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３の位置関係と略同一である。このため、右側壁２１３Ａに形成された３つの吸気孔２ａ、複数の連通孔２２１ａ、整流回路ユニット９２Ｂ、及びスイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６の位置関係についての説明は省略する。

次に、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、３つの放熱フィン９７Ａ、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃのモータケース２２に対する位置関係について説明する。

図６に示されているように、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３、整流回路ユニット９２Ｂ（すなわち、整流回路９２）、及び放熱フィン９２Ｃのそれぞれの前端は、モータケース２２の後端（すなわち、ベアリング支持部２２１Ａの後端）よりも前方に位置している。すなわち、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃのそれぞれは、モータケース２２と回転軸３１の軸方向（すなわち、前後方向）においてオーバーラップする部分を有している。より具体的には、スイッチング素子Ｑ１の放熱板９７Ｄ、スイッチング素子Ｑ２の放熱板９７Ｄ、スイッチング素子Ｑ３の放熱板９７Ｄ、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃのそれぞれの前部は、モータケース２２の後端部（すなわち、ベアリング支持部２２１Ａの後部）と回転軸３１の軸方向においてオーバーラップしている。さらに、放熱フィン９２Ｃは、回転軸３１の軸方向においてボールベアリング２Ａともオーバーラップしている。

また、図６には現れていないが、３つの放熱フィン９７Ａ、スイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６、、放熱フィン９７Ｂ、コンデンサ９８Ｂ、及びコンデンサ９８Ｄのそれぞれの前端も、モータケース２２の後端よりも前方に位置している。すなわち、３つの放熱フィン９７Ａ、スイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６、放熱フィン９７Ｂ、コンデンサ９８Ｂ、及びコンデンサ９８Ｄのそれぞれは、モータケース２２と回転軸３１の軸方向においてオーバーラップする部分を有している。より具体的には、３つの放熱フィン９７Ａ、スイッチング素子Ｑ４の放熱板９７Ｄ、スイッチング素子Ｑ５の放熱板９７Ｄ、スイッチング素子Ｑ６の放熱板９７Ｄ、放熱フィン９７Ｂ、コンデンサ９８Ｂ、及びコンデンサ９８Ｄのそれぞれの前部は、モータケース２２の後端部（すなわち、ベアリング支持部２２１Ａの後部）と回転軸３１の軸方向においてオーバーラップしている。

このように、本実施の形態においては、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、３つの放熱フィン９７Ａ、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ、放熱フィン９２Ｃ、コンデンサ９８Ｂ、及び９８Ｄのそれぞれを、回転軸３１の軸方向においてモータケース２２とオーバーラップさせることで、基板収容部６１をモータケース２２により近づけて配置することができる。換言すれば、箱状の基板収容部６１から突出する部品を、回転軸３１の軸方向においてモータケース２２とオーバーラップさせることで、基板収容部６１をモータケース２２により近づけて配置することができる。これにより、ハンドルハウジング２１の前後方向における寸法の小型化ひいてはセーバーソー１の前後方向における寸法の小型化を図ることができる。なお、ハンドルハウジング２１においては、小型化によって吸気孔を設けるスペースが少なくなるため、基板収容部６１に対する冷却性能の低下が懸念されるが、上述のように、モータ支持部２１３における基板収容部６１とモータケース２２との間の空間に連通するように吸気孔を設けているので、冷却性能の低下を抑制している。すなわち、本実施の形態においては、ハンドルハウジング２１の小型化と、基板収容部６１の好適な冷却とを実現している。また、基板収容部６１をモータケース２２により近づけて配置することができるので、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６とモータケース２２内部のブラシレスモータ３とを接続する複数の配線２Ｃや回路基板６２からブラシレスモータ３まで延びる各種配線を短くすることができる。特に、制御部１０とセンサ基板４とを接続する信号線４１Ａを短くすることができるので、信号線４１Ａによって送受信される信号にノイズが入ってしまうことを抑制できる。なお、本実施の形態においては、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６のそれぞれの放熱板９７Ｄが回転軸３１の軸方向においてモータケース２２とオーバーラップしているが、スイッチング素子本体９７Ｃはモータケース２２と回転軸３１の軸方向においてオーバーラップしていない構成であった。しかしながら、本発明はこの構成に限定されず、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６のそれぞれのスイッチング素子本体９７Ｃ及び放熱板９７Ｄの両方が回転軸３１の軸方向においてモータケース２２とオーバーラップしている構成であってもよい。この場合、基板収容部６１をモータケース２２にさらに近づけて配置することができる。

また、本実施の形態においては、回転軸３１の中心軸位置に対して、基板収容部６１の中心位置がオフセットしている。具体的には、基板収容部の６１の中心が、回転軸３１の中心軸位置（ベアリング支持部２２１Ａの上下左右中心位置）よりも下方にずれている。こうすることで、基板収容部６１から突出する部品を、回転軸３１の軸方向においてモータケース２２とオーバーラップさせることが容易となる。特に、本実施の形態のように、回路基板６２の素子搭載面の大半を大型の回路素子が占めるような構成の場合に有効である。

次に、セーバーソー１の動作について説明する。作業を行う場合、一般に、作業者は、ブレード装着部８２にブレードＢを装着した後、一方の手で把持部２１１を把持し他方の手でギアケース２３の前部（小径部分）を把持する。この状態で、作業者が把持部２１１を把持した手の指でトリガ２１１Ｂに対して引操作を行うと、スイッチ２１１Ｄが閉状態（オン状態）となるとともに信号出力部２１１Ｅから始動信号が制御部１０に出力される。

当該始動信号が制御部１０に出力されると、制御部１０はブラシレスモータ３の駆動を開始し、回転軸３１が回転を開始する。回転軸３１が回転を開始すると、回転軸３１の回転により傘歯ギア７１が回転し、ピン７２が傘歯ギア７１の回転軸心を中心として周回運動を行う。この周回運動の前後方向の運動成分のみがピンガイド７３に伝達され、ピンガイド７３、往復動部８、及び往復動部８に装着されたブレードＢが一体に前後方向に往復動を行う。この往復動を行うブレードＢによって被切断材の切断が可能となる。

次に、ファン５がハウジング２内に発生させる冷却風の流れについて図８を参照しながら説明する。ブラシレスモータ３の駆動が開始され回転軸３１が回転を開始すると、ファン５も回転軸３１と一体に回転を開始する。ファン５が回転すると、６つの吸気孔２ａからモータ支持部２１３内に空気が取り込まれ、ハウジング２内において６つの吸気孔２ａから２つの排気孔２ｂに流れる冷却風が発生する。図８の複数の破線矢印は、本実施形態においてハウジング２内に発生する冷却風の流れのうち代表的な流れを示している。

図８に示されているように、ファン５の回転によって発生した冷却風は、最初に整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）及び６つのスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６を冷却し、その後、モータ支持部２１３内から複数の連通孔２２１ａを通ってモータケース２２内に流入する。モータケース２２内に流入した後、冷却風はステータ３３の内部及びステータ３３とモータケース２２の内周面との隙間を通過しながらブラシレスモータ３を冷却し、その後、２つの排気孔２ｂからハウジング２の外部に排出される。

このように、ファン５の回転によって発生する冷却風は、冷却の優先度が高い整流回路９２（整流回路ユニット９２Ｂ）及びスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６を最初に冷却する。すなわち、温度が最も低い状態の冷却風によって、冷却の優先度が高い整流回路９２及びスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６が冷却される。このため、電力供給回路９によるブラシレスモータ３への電力供給に伴って発熱する回路素子すなわち整流回路９２及びスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６を効果的に冷却することができる。

上述したように、本発明の第１の実施の形態によるセーバーソー１は、吸気孔２ａと排気孔２ｂとが形成されたハウジング２と、ハウジング２に支持されたブラシレスモータ３と、外部電源Ｐの電力をブラシレスモータ３に供給可能に構成された電力供給回路９と、ブラシレスモータ３の回転によって駆動してハウジング２内に吸気孔２ａから排気孔２ｂに流れる冷却風を発生させるファン５と、を備えている。また、電力供給回路９は、当該電力の供給に伴って発熱する少なくとも１つの回路素子（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流回路９２（ダイオード９２Ａ））を有しており、ハウジング２は、把持部２１１を有するとともにブラシレスモータ３を支持するハンドルハウジング２１を有している。さらに、吸気孔２ａは、ハンドルハウジング２１に形成されており、当該少なくとも１つの回路素子は、ハンドルハウジング２１内に配置されファン５が発生させる冷却風によって冷却される。

上記構成によると、ハンドルハウジング２１に吸気孔２ａが形成され且つハンドルハウジング２１内にブラシレスモータ３への電力供給に伴って発熱する回路素子（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流回路９２（ダイオード９２Ａ））が配置されている。このため、温度の低い状態の冷却風によって当該回路素子を冷却することができる。これにより、セーバーソー１において、ブラシレスモータ３を採用してメンテナンスフリー及び長寿命化を図りつつ、且つブラシレスモータ３への電力供給に伴って発熱する回路素子を効果的に冷却することができる。さらに、比較的軽量なブラシレスモータ３を採用することで重心位置がギアケース２３に寄ってしまうところ、ハンドルハウジング２１内に回路素子を集中して配置することで重心位置を保ち、作業性の悪化を抑制できる。

また、本実施形態によるセーバーソー１は、往復動可能にハウジング２に支持された往復動部８と、ブラシレスモータ３の回転を往復動部８の往復動に変換する運動変換部７とをさらに備えており、ハウジング２は、運動変換部７を収容するギアケース２３をさらに有している。さらに、往復動部８は、第１方向（前後方向）に延びる軸Ａに沿って往復動可能に前記ギアケース２３に支持され、ハンドルハウジング２１は、ブラシレスモータ３を支持するモータ支持部２１３と、把持部２１１とモータ支持部２１３とを接続する接続部２１２と、をさらに有し、把持部２１１は、第１方向と交差する第２方向（本実施形態においては、上下方向）に延び、第１方向においてモータ支持部２１３に関して往復動部８の反対側に位置し、吸気孔２ａは、モータ支持部２１３に形成され、少なくとも１つの回路素子（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流回路９２（ダイオード９２Ａ））は、モータ支持部２１３内に配置されている。

このような構成によると、吸気孔２ａがモータ支持部２１３に形成され且つモータ支持部２１３内にブラシレスモータ３への電力供給に伴って発熱する回路素子（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流回路９２（ダイオード９２Ａ））が配置される。このため、温度の低い状態の冷却風によって当該回路素子を冷却することができる。これにより、ブラシレスモータ３への電力供給に伴って発熱する回路素子を効果的に冷却することができる。

また、本実施の形態においては、ハンドルハウジング２１から延びるとともに外部電源Ｐと接続可能な電源コード２１１Ｃをさらに備え、電力供給回路９は、外部電源Ｐから電力供給回路９に伝搬するノイズを低減するチョークコイル９１Ｄをさらに有し、チョークコイル９１Ｄは、接続部２１２内に配置されている。

このような構成によると、冷却の優先度が低いチョークコイル９１Ｄをモータ支持部２１３ではなく接続部２１２内に配置しているため、ブラシレスモータ３への電力供給に伴って発熱する回路素子（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流回路９２（ダイオード９２Ａ））を優先的に冷却することができる。これにより、ブラシレスモータへの電力供給に伴って発熱する当該回路素子をより効果的に冷却することができる。

また、セーバーソー１の電力供給回路９は、ブラシレスモータ３を駆動するためのインバータ回路９７を有し、少なくとも１つの回路素子はインバータ回路９７を構成する複数のスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６を含んでいる。

このような構成によると、冷却の優先度が高いスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６を効果的に冷却することができる。

また、本実施の形態においては、ハウジング２は、一体成形されたモータケース２２をさらに有し、モータケース２２は、モータ支持部２１３に支持され、ブラシレスモータ３は、モータケース２２に収容されている。

このような構成によると、モータケース２２が一体成形されているため、ブラシレスモータ３を強固に軸支することができる。さらに、モータケース２２の変形及び破損を抑制しつつブラシレスモータを高精度で軸支することができる。

また、セーバーソー１のモータケース２２の第１方向（前後方向）における両端部のうちの把持部２１１により近い方の端部、すなわち後端部（後壁部２２１）には、モータ支持部２１３の内部とモータケース２２の内部とを連通させる連通孔２２１ａが形成されており、冷却風は、少なくとも１つの回路素子（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流回路９２（ダイオード９２Ａ））を冷却した後、連通孔２２１ａを通ってモータケース２２の内部に流入する。

このような構成によると、ファン５の回転駆動によって発生する冷却風によって回路素子だけでなくモータケース２２内に配置された冷却対象（例えば、ブラシレスモータ３）をも冷却することができる。

また、本実施の形態におけるセーバーソー１は、電力供給回路９から連通孔２２１ａを通ってモータケース２２内まで延びる配線２Ｃをさらに備えている。

このような構成によれば、モータ支持部２１３内からモータケース２２内に配線２Ｃを通すための孔を別途形成せずとも配線２Ｃをモータケース２２内に延ばすことができる。これにより、当該孔を形成する工程を削減することができる。

次に、本発明の第２の実施の形態による電動工具の一例であるセーバーソー１０１について、図９を参照しながら説明する。なお、第１の実施の形態によるセーバーソー１と同一の部分には同一の参照符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

まず、セーバーソー１０１とセーバーソー１との相違点について説明する。セーバーソー１０１の平滑回路９６は、第１コンデンサ９６Ａに替えて第１コンデンサ１９６Ａを有している点でセーバーソー１の平滑回路９６と異なる。また、セーバーソー１０１における電力供給回路９は、リアクトル１０９Ａを有している点でセーバーソー１の電力供給回路９と異なる。さらに、セーバーソー１０１のハンドルハウジング２１は、リアクトル収容部２１６を有している点でセーバーソー１のハンドルハウジング２１と異なる。これらの点以外においては、セーバーソー１０１とセーバーソー１と同一である。なお、セーバーソー１０１におけるファン５が発生させる冷却風の流れにおいてもとセーバーソー１と同様である。

第１コンデンサ１９６Ａは、静電容量が約１２００μＦの大型のコンデンサであり、図９に示されているように、第２接続部２１２Ｂの内部とモータ支持部２１３の内部とに亘って前後方向に延びるように配置（収容）されている。言い換えれば、第１コンデンサ１９６Ａの後部は第２接続部２１２Ｂ内に配置（収容）され、前部はモータ支持部２１３内に配置されている。

リアクトル収容部２１６は、モータ支持部２１３の下前部から前方に延びる部分、すなわち、モータケース２２の後部の下方且つ基板部６の下部の前方に位置する部分である。

リアクトル１０９Ａは、ブラシレスモータ３に流れる電流に含まれる高調波成分を低減する素子であり、リアクトル収容部２１６内に配置（収容）されている。ここで、リアクトル１０９Ａを電力供給回路９内に設ける意義について説明する。セーバーソー１０１においては、上述のように静電容量が大きい第１コンデンサ１９６Ａを採用している。このため、仮に電力供給回路９内にリアクトル１０９Ａが設けられていない場合には、ブラシレスモータ３に流れる電流に高調波成分（高調波のノイズ）が多く含まれることになり、セーバーソー１０１の周りに配置された電気機器に悪影響を来たす恐れがある。この点、本実施の形態においては、電力供給回路９がリアクトル１０９Ａを有しているため、当該高調波成分を低減することができる。

上述したように、セーバーソー１０１においては、第１コンデンサ１９６Ａの一部が第２接続部２１２Ｂ内（接続部２１２内）に配置されている。すなわち、冷却風が通らない第２接続部２１２Ｂ内に、冷却の優先度の低い第１コンデンサ１９６Ａの一部を配置している。このため、冷却の優先度の高い回路素子（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流回路９２（ダイオード９２Ａ））の冷却効率を向上させることができる。さらに、第１コンデンサ１９６Ａによって発生する高調波成分のノイズを低減するリアクトル１０９Ａを冷却風が通らないリアクトル収容部２１６内に配置しているため、冷却の優先度の高い回路素子の冷却効率をさらに向上させることができる。また、デッドスペースとなる第２接続部２１２Ｂ内の空間を有効に使用することができ、ハンドルハウジング２１を小型化することができる。

また、セーバーソー１０１においては、第１接続部２１２Ａ内にチョークコイル９１Ｄが配置され、第２接続部２１２Ｂ内には第１コンデンサ１９６Ａの一部が配置されている。このように、第１接続部２１２Ａ及び第２接続部２１２Ｂの内部を有効に利用することで、ハンドルハウジング２１を小型することができる。なお、セーバーソー１０１におけるセーバーソー１と同一の部材、要素は、セーバーソー１における同一の部材、要素と同一の作用効果を奏する。

次に、本発明の第３の実施の形態による電動工具の一例であるセーバーソー２０１について、図１０及び図１１を参照しながら説明する。なお、第１の実施の形態によるセーバーソー１と同一の部分には同一の参照符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

まず、セーバーソー２０１とセーバーソー１との相違点について説明する。セーバーソー２０１における基板部６の配置、複数の吸気孔２ａの位置及び形状、及び冷却風の流れは、セーバーソー１のものと異なる。また、セーバーソー２０１のモータ支持部２１３の後壁部２１３Ｃは、複数の吸気孔２１３ａが形成されている点でセーバーソー１の後壁部２１３Ｃと異なる。さらに、セーバーソー２０１の電力供給回路９は、第１コンデンサ９６Ａに替えて第３コンデンサ（不図示）を有している点でセーバーソー１の電力供給回路９と異なる。これらの点以外においては、セーバーソー２０１は、セーバーソー１と同一である。

セーバーソー２０１の基板部６は、図１０に示されているように、モータ支持部２１３内において、モータケース２２の下方且つチョークコイル９１Ｄの前方に配置（収容）されている。基板収容部６１は、図１０の矢印で示されている方向Ｃに延びており、基板部６の基板収容部６１の開口は方向Ｃと直交する方向を向いている。また、回路基板６２も方向Ｃに延びるように基板収容部６１内に配置されている。方向Ｃは、左右方向に直交し且つ前方斜め上方に向かう方向である。方向Ｃは、本発明における「第３方向」の一例である。

また、セーバーソー２０１においては、基板収容部６１の前端は、モータケース２２の後端よりも前方に位置しており、基板収容部６１の前部が回転軸３１の軸方向（すなわち前後方向）においてモータケース２２とオーバーラップしている。すなわち、基板収容部６１は、モータケース２２と回転軸３１の軸方向においてオーバーラップする部分を有している。これにより、基板収容部６１をより前方に配置することができ、ハンドルハウジング２１の前後方向における寸法の小型化ひいてはセーバーソー１の前後方向における寸法の小型化を図ることができる。

セーバーソー２０１の電力供給回路９の第３コンデンサは、静電容量が約４０μＦの小型の電解コンデンサであり、回路基板６２に搭載された状態で基板収容部６１内に収容されている。

セーバーソー２０１のモータ支持部２１３の右側壁２１３Ａ及び左側壁２１３Ｂのそれぞれには、４つの吸気孔２ａが形成されている。ハンドルハウジング２１は左右対称であるため、左側壁２１３Ｂに形成された４つの吸気孔２ａについてのみ説明する。

左側壁２１３Ｂの形成された４つの吸気孔２ａは、左側壁２１３Ｂの下部において方向Ｃに並んでおり、当該４つの吸気孔２ａのそれぞれは、方向Ｃと直交する方向に延びる矩形状をなしている。以下の説明においては、当該４つの吸気孔２ａを、方向Ｃにおいて上流側から「吸気孔２ｆ」、「吸気孔２ｇ」、「吸気孔２ｈ」、「吸気孔２ｉ」と称する。吸気孔２ｆは左右方向から見て整流回路ユニット９２Ｂと重なる部分を有し、吸気孔２ｇは左右方向から見てスイッチング素子Ｑ４と重なる部分を有し、吸気孔２ｈは左右方向から見てスイッチング素子Ｑ５と重なる部分を有し、吸気孔２ｉは左右方向から見てスイッチング素子Ｑ６と重なる部分を有している。言い換えれば、整流回路ユニット９２Ｂは、左右方向から見て吸気孔２ｆと重なる部分を有し、スイッチング素子Ｑ４は、左右方向から見て吸気孔２ｇと重なる部分を有し、スイッチング素子Ｑ５は、左右方向から見て吸気孔２ｈと重なる部分を有し、スイッチング素子Ｑ６は左右方向から見て、吸気孔２ｉと重なる部分を有している。吸気孔２ｇ〜２ｉのそれぞれは、本発明における「吸気孔」及び「第２吸気孔」の一例であり、スイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６のそれぞれは、本発明における「第１スイッチング素子」及び「第２スイッチング素子」の一例である。左右方向は、本発明における「直交方向」及び「第１方向と直交する方向」の一例である。

また、セーバーソー２０１のモータ支持部２１３の後壁部２１３Ｃには、後壁部２１３Ｃを前後方向に貫通し、ハウジング２の外部とモータ支持部２１３の内部とを連通する複数の吸気孔２１３ａが形成されている。複数の吸気孔２１３ａのそれぞれは、左右方向に延びており、上下方向に並んで形成されている。

ここで、セーバーソー２０１における冷却風の流れについて図１１を参照しながら説明する。セーバーソー２０１においては、ファン５が回転すると、８つの吸気孔２ａからモータ支持部２１３内に空気が取り込まれ、ハウジング２内において８つの吸気孔２ａから２つの排気孔２ｂに流れる第１冷却風（図１１の複数の破線矢印）が発生する。また同時に、複数の吸気孔２１３ａからもモータ支持部２１３内に空気が取り込まれ、複数の吸気孔２１３ａから２つの排気孔２ｂに流れる第２冷却風（図１１の複数の実線矢印）が発生する。なお、図１１の複数の破線矢印及び複数の実線矢印は、本実施形態においてハウジング２内に発生する第１冷却風及び第２冷却風の流れのうちの代表的な流れを示している。

図１１に示されているように、ファン５の回転によって発生した第１冷却風は、最初に整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）及び６つのスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６を冷却し、その後、モータ支持部２１３内から複数の連通孔２２１ａを通ってモータケース２２内に流入する。

一方、ファン５の回転によって発生した第２冷却風は、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６及び整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）を略冷却することなく、モータ支持部２１３内から複数の連通孔２２１ａを通ってモータケース２２内に流入する。

第１冷却風及び第２冷却風は、モータケース２２内に流入する際、連通孔２２１ａ付近で合流し、合流した第１冷却風及び第２冷却風は、ステータ３３の内部及びステータ３３とモータケース２２の内周面との隙間を通過しながらブラシレスモータ３を冷却し、その後、２つの排気孔２ｂからハウジング２の外部に排出される。

このように、セーバーソー２０１におけるブラシレスモータ３は、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６等を冷却した後の第１冷却風とスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６等を略冷却していない第２冷却風とが混合された冷却風（混合冷却風）によって冷却される。この混合冷却風の温度は、第１冷却風単独の温度よりも低くなるため、第１冷却風のみでブラシレスモータ３を冷却する構成と比較して、ブラシレスモータ３をより効果的に冷却することができる。

また、上述したように、本発明の第３の実施の形態にかかるセーバーソー２０１においては、スイッチング素子Ｑ４は、左右方向から見て吸気孔２ｇと重なる部分を有し、スイッチング素子Ｑ５は、左右方向から見て吸気孔２ｈと重なる部分を有し、スイッチング素子Ｑ６は左右方向から見て、吸気孔２ｉと重なる部分を有している。これにより、吸気孔２ｇから排気孔２ｂに流れる第１冷却風は最も温度の低い状態でスイッチング素子Ｑ４を冷却し、吸気孔２ｈから排気孔２ｂに流れる第１冷却風は最も温度の低い状態でスイッチング素子Ｑ５を冷却し、吸気孔２ｉから排気孔２ｂに流れる第１冷却風は最も温度の低い状態でスイッチング素子Ｑ６を冷却する。このため、スイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６をより効果的に冷却することができる。なお、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３に関しても同様のことが言える。セーバーソー２０１におけるセーバーソー１と同一の部材、要素は、セーバーソー１における同一の部材、要素と同一の作用効果を奏する。

次に、本発明の第４の実施の形態による電動工具の一例であるセーバーソー３０１について、図１２及び図１３を参照しながら説明する。なお、第１の実施の形態によるセーバーソー１及び第３の実施の形態によるセーバーソー２０１と同一の部分には同一の参照符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

まず、セーバーソー３０１とセーバーソー１との相違点について説明する。セーバーソー３０１は、セーバーソー１における基板部６に替えて、制御基板収容部３０６Ａ、整流回路収容部３０６Ｂ、及びスイッチング基板３０６Ｃを有している点でセーバーソー１と異なる。セーバーソー３０１のセンサ基板４の位置は、セーバーソー１のセンサ基板４の位置と異なる。セーバーソー３０１のファン５は、マグネット３０５Ａを備えている点でセーバーソー１のファン５と異なる。セーバーソー３０１における複数の吸気孔２ａの位置及び形状、及びチョークコイル９１Ｄ及び第１コンデンサ９６Ａの配置は、セーバーソー１のものと異なる。また、セーバーソー３０１のモータケース２２は、連通孔３２２ａが形成されている点でセーバーソー１のモータケース２２と異なる。さらに、セーバーソー３０１の後壁部２１３Ｃは、複数の吸気孔２１３ａが形成されている点でセーバーソー１の後壁部２１３Ｃと異なる。これらの点以外においては、セーバーソー３０１はセーバーソー１と同一である。なお、セーバーソー３０１の後壁部２１３Ｃに形成された複数の吸気孔２１３ａは、セーバーソー２０１の後壁部２１３Ｃに形成された複数の吸気孔２１３ａと同一であるので説明を省略する。

図１２に示されているように、制御基板収容部３０６Ａは、後方斜め上方に開口する有底箱形状の容器であり、制御部１０を搭載した制御基板３０６Ｅを収容している。制御基板収容部３０６Ａ及び制御基板３０６Ｅは、第１接続部２１２Ａの内部とモータ支持部２１３の内部とに亘って前方斜め上方に延びている。すなわち、制御基板収容部３０６Ａ及び制御基板３０６Ｅのそれぞれの後部は、第１接続部２１２Ａ内に配置（収容）されており、制御基板収容部３０６Ａ及び制御基板３０６Ｅのそれぞれの前部は、モータ支持部２１３内に配置されている。

整流回路収容部３０６Ｂは、制御基板収容部３０６Ａの開口方向とは反対方向に開口する有底箱形状の容器であり、整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）が搭載された整流回路基板３０６Ｄを収容している。整流回路収容部３０６Ｂ及び整流回路ユニット９２Ｂは、モータ支持部２１３内においてモータケース２２の後部の下方に位置している。整流回路基板３０６Ｄは、本発明における「基板」の一例である。整流回路収容部３０６Ｂは、本発明における「基板ケース」の一例である。

スイッチング基板３０６Ｃは、前面視において円環形状をなしており、ブラシレスモータ３のステータ３３の前方に設けられている。スイッチング基板３０６Ｃの前面には、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６（スイッチング素子Ｑ２、Ｑ３、Ｑ５、及びＱ６は不図示）が搭載されている。

セーバーソー３０１におけるセンサ基板４は、スイッチング基板３０６Ｃの前方に位置しており、スイッチング基板３０６Ｃから前方に延びるインシュレータによって支持されている。また、ファン５の後部には、前面視円環形状をなすマグネット３０５Ａが設けられており、センサ基板４の前面に搭載された３つのホール素子４１と前後方向に対向している。本実施形態における制御部１０は、３つのホール素子４１のそれぞれから出力される信号に基づいてマグネット３０５Ａ（ファン５）の回転位置を検出することでロータ３２の回転位置を検出する。

連通孔３２２ａは、モータケース２２の円筒部２２２の下部に形成されており、円筒部２２２を上下方向に貫通すると共に前後方向に延びている。整流回路９２及び制御部１０から延びる複数の配線３０２Ｃは、連通孔３２２ａを通ってモータケース２２内まで延び、センサ基板４上に形成された回路に接続されている。

セーバーソー３０１のモータ支持部２１３の右側壁２１３Ａ及び左側壁２１３Ｂのそれぞれには、４つの吸気孔２ａが形成されている。ハンドルハウジング２１は左右対称であるため、左側壁２１３Ｂに形成された４つの吸気孔２ａについてのみ説明する。

左側壁２１３Ｂの形成された４つの吸気孔２ａは、左側壁２１３Ｂの下部において方向Ｇに並んでいおり、当該４つの吸気孔２ａのそれぞれは、方向Ｇと直交する方向に延びる矩形状をなしている。本実施形態において方向Ｇは、左右方向に直交し且つ前方斜め上方に向かう方向である。また、当該４つの吸気孔２ａのうちの方向Ｇにおける最も下流側に位置する吸気孔２ａは、左右方向から見て整流回路ユニット９２Ｂと重なる部分を有している。すなわち、整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）は、吸気孔２ａと左右方向から見て重なる部分を有している。

セーバーソー３０１のチョークコイル９１Ｄ及び第１コンデンサ９６Ａは、把持部２１１内に配置（収容）されており、スイッチ機構部２１１Ａの下方且つ電源コード２１１Ｃの基端部２１１Ｆの上方に位置している。セーバーソー３０１のチョークコイル９１Ｄは、本発明における「フィルタ素子」の一例である。

ここで、セーバーソー３０１における冷却風の流れについて図１３を参照しながら説明する。セーバーソー３０１においては、ファン５が回転すると、８つの吸気孔２ａからモータ支持部２１３内に空気が取り込まれ、ハウジング２内において８つの吸気孔２ａから２つの排気孔２ｂに流れる第３冷却風（図１３の複数の破線矢印）が発生する。また同時に、複数の吸気孔２１３ａからもモータ支持部２１３内に空気が取り込まれ、複数の吸気孔２１３ａから２つの排気孔２ｂに流れる第４冷却風（図１３の複数の実線矢印）が発生する。なお、図１３の複数の破線矢印及び複数の実線矢印は、本実施形態においてハウジング２内に発生する第３冷却風及び第４冷却風の流れのうち代表的な流れを示している。

図１３に示されているように、ファン５の回転によって発生した第３冷却風は、最初に整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）を冷却し、その後、連通孔３２２ａを通ってモータケース２２内に流入する。

一方、ファン５の回転によって発生した第４冷却風は、整流回路ユニット９２Ｂを略冷却することなく、モータ支持部２１３内から複数の連通孔２２１ａを通ってモータケース２２内に流入する。モータケース２２内に流入した第４冷却風は、ブラシレスモータ３を最初に冷却し、その後、ステータ３３とスイッチング基板３０６Ｃとの間に形成された空間に到達する。

モータケース２２内に流入した第３冷却風と、ステータ３３とスイッチング基板３０６Ｃとの間に形成された空間に到達した第４冷却風とは、スイッチング基板３０６Ｃ付近で合流する。合流した第３冷却風及び第４冷却風は、スイッチング基板３０６Ｃに搭載されたスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６を冷却した後、センサ基板４（ホール素子４１）を冷却し、その後、２つの排気孔２ｂからハウジング２の外部に排出される。

このように、第３冷却風及び第４冷却風が回路素子（整流回路９２（ダイオード９２Ａ）、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、センサ基板４（ホール素子４１））及びブラシレスモータ３を冷却する。これにより、ブラシレスモータ３を採用してメンテナンスフリー及び長寿命化を図り、且つブラシレスモータ３への電力供給に伴って発熱する回路素子を好適に冷却することができる。

また、上述のように、本発明の第４の実施の形態によるセーバーソー３０１においては、制御部１０を搭載した制御基板３０６Ｅの一部が第１接続部２１２Ａ内に配置されている。すなわち、冷却風（第３冷却風及び第４冷却風）の通らない第１接続部２１２Ａ内に冷却の優先度の低い制御部１０を搭載した制御基板３０６Ｅを配置している。このため、冷却の優先度の高い回路素子（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流回路９２（ダイオード９２Ａ））の冷却効率を向上させることができる。

さらに、セーバーソー３０１においては、チョークコイル９１Ｄを把持部２１１内に配置している。すなわち、冷却風の通らない把持部２１１内に冷却の優先度の低いチョークコイル９１Ｄを配置している。このため、冷却の優先度の高い回路素子（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流回路９２（ダイオード９２Ａ））の冷却効率をさらに向上させることができる。

さらに、セーバーソー３０１においては、スイッチング基板３０６Ｃ及びセンサ基板４は、有底筒型形状に一体成形されたモータケース２２内において開口端近傍（モータケース２２内の前部）に配置されている。このため、スイッチング基板３０６Ｃ及びセンサ基板４を配置する際にブラシレスモータ３を固定するボルト３３Ａやネジボス等の影響がなく、大型の基板を配置することができる。なお、セーバーソー３０１におけるセーバーソー１と同一の部材、要素は、セーバーソー１における同一の部材、要素と同一の作用効果を奏する。また、セーバーソー３０１におけるセーバーソー２０１と同一の部材、要素は、セーバーソー２０１における同一の部材、要素と同一の作用効果を奏する。

次に、本発明の第５の実施の形態による電動工具の一例であるセーバーソー４０１について、図１４〜図１７を参照しながら説明する。なお、第１の実施の形態によるセーバーソー１と同一の部分には同一の参照符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

まず、セーバーソー４０１とセーバーソー１との主な相違点について説明する。セーバーソー４０１は、６つの吸気孔２ａに替えて６つの第１吸気孔部４２４を有している点で、セーバーソー１と異なる。セーバーソー４０１は、４つの第２吸気孔部４２５及び４つの第３吸気孔部４２６を有している点で、セーバーソー１と異なる。セーバーソー４０１における基板収容部６１の寸法は、セーバーソー１における基板収容部６１の寸法とは異なる。また、セーバーソー４０１におけるスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、３つの放熱フィン９７Ａ、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）、放熱フィン９２Ｃ、第１コンデンサ９６Ａの配置は、セーバーソー１におけるこれらの配置とは異なる。さらに、セーバーソー４０１は、セーバーソー４０１における信号線２１１Ｇが第２接続部２１２Ｂ内を通って回路基板６２に搭載された制御部１０に接続されている点で、セーバーソー１と異なる。

図１４及び図１５に示されているように、セーバーソー４０１のハンドルハウジング２１は、上述した６つの第１吸気孔部４２４、４つの第２吸気孔部４２５、及び４つの第３吸気孔部４２６を有している。なお、図１５においては、セーバーソー４０１のハンドルハウジング２１の内部及びモータケース２２の内部を示すために、左側分割ハウジング２１Ｂに右側分割ハウジング２１Ａを接合する前の状態を示しており、且つモータケース２２に関しては断面を示している。

６つの第１吸気孔部４２４は、ハンドルハウジング２１のモータ支持部２１３に設けられている。第１吸気孔部４２４のそれぞれは、上下方向に所定の幅を有するとともに前後方向に延びており、第１吸気孔部４２４のそれぞれには、モータ支持部２１３の内部とハウジング２の外部とを連通させる複数の吸気孔４２４ａが形成されている。６つの第１吸気孔部４２４のうちの３つは、モータ支持部２１３の左側壁２１３Ｂの下部に上下方向に並んで位置しており、残りの３つは、モータ支持部２１３の右側壁２１３Ａの下部に上下方向に並んで位置している。すなわち、６つの第１吸気孔部４２４のうちの３つは左側分割ハウジング２１Ｂに設けられており、残りの３つは右側分割ハウジング２１Ａに設けられている。

４つの第２吸気孔部４２５は、ハンドルハウジング２１のモータ支持部２１３に設けられている。第２吸気孔部４２５のそれぞれは、上下方向に所定の幅を有するとともに前後方向に延びており、第２吸気孔部４２５のそれぞれには、モータ支持部２１３の内部とハウジング２の外部とを連通させる複数の吸気孔４２５ａが形成されている。４つの第２吸気孔部４２５のうちの２つは、モータ支持部２１３の左側壁２１３Ｂの上部に上下方向に並んで位置しており、残りの２つは、モータ支持部２１３の右側壁２１３Ａの上部に上下方向に並んで位置している。すなわち、４つの第２吸気孔部４２５のうちの２つは左側分割ハウジング２１Ｂに設けられており、残りの２つは右側分割ハウジング２１Ａに設けられている。

４つの第３吸気孔部４２６は、ハンドルハウジング２１の第１接続部２１２Ａに設けられている。第３吸気孔部４２６のそれぞれは、上下方向に所定の幅を有するとともに前後方向に延びており、第３吸気孔部４２６のそれぞれには、第１接続部２１２Ａの内部とハウジング２の外部とを連通させる複数の吸気孔４２６ａが形成されている。４つの第３吸気孔部４２６のうちの２つは、第１接続部２１２Ａの左側壁の前部に上下方向に並んで位置しており、残りの２つは、第１接続部２１２Ａの右側壁の前部に上下方向に並んで位置している。すなわち、４つの第３吸気孔部４２６のうちの２つは左側分割ハウジング２１Ｂに設けられており、残りの２つは右側分割ハウジング２１Ａに設けられている。

セーバーソー４０１の基板収容部６１の上下方向の寸法はセーバーソー１の基板収容部６１の上下方向の寸法よりも短く構成されており、図１５に示されているように、セーバーソー４０１の基板収容部６１の上端は連通孔２２１ｂよりも下方に位置している。

図１６に示されているように、セーバーソー４０１におけるスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、３つの放熱フィン９７Ａ、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）、及び放熱フィン９２Ｃは、回路基板６２の上下方向における中心よりも下側の部分に実装されており、基板収容部６１の上下方向における中心よりも下側に配置されている。なお、図１６は、セーバーソー４０１の基板収容部６１の正面図であるが、ハンドルハウジング２１に関しては、図１５に示されているＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿った断面を示している。また、図１６においては、図の煩雑を避けるため、右側リブ部２１４及び左側リブ部２１５の図示を省略している。

セーバーソー４０１におけるスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３は、それらのスイッチング素子本体９７Ｃがそれらの放熱板９７Ｄよりも外側に位置するように（本実施の形態においては、左方に位置するように）、回路基板６２の前面の左下部において上下方向に並んで配置されている。セーバーソー４０１における３つの放熱フィン９７Ａのそれぞれは、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３のうちの対応する一のスイッチング素子の放熱板９７Ｄの右面に接続されている。また、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３のそれぞれのスイッチング素子本体９７Ｃ及び放熱板９７Ｄは、回転軸３１の軸方向（すなわち、前後方向）において、モータケース２２のベアリング支持部２２１Ａとオーバーラップしている部分を有している。

セーバーソー４０１におけるスイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６は、それらのスイッチング素子本体９７Ｃがそれらの放熱板９７Ｄの外側に位置するように（本実施の形態においては、右方に位置するように）、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３の右方において上下方向に並んで配置されている。セーバーソー４０１における放熱フィン９７Ｂは、スイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６のそれぞれの放熱板９７Ｄの左面に接続されている。また、スイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６のそれぞれのスイッチング素子本体９７Ｃ及び放熱板９７Ｄは、回転軸３１の軸方向において、ベアリング支持部２２１Ａとオーバーラップしている部分を有している。

セーバーソー４０１における整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）は、回路基板６２の前面の下部においてスイッチング素子Ｑ４〜Ｑ６及び放熱フィン９７Ｂの右方に、上下方向に延びるように搭載されている。セーバーソー４０１における放熱フィン９２Ｃは、上下方向に延びており、整流回路ユニット９２Ｂの左面に接続されている。また、整流回路ユニット９２Ｂ及び放熱フィン９７Ｂは、回転軸３１の軸方向において、ベアリング支持部２２１Ａとオーバーラップしている部分を有している。

セーバーソー４０１における第１コンデンサ９６Ａは、その軸方向が左右方向に略一致する姿勢で、モータ支持部２１３内において基板収容部６１の上方に配置されている。また、第１コンデンサ９６Ａは、回転軸３１の軸方向において、モータケース２２のベアリング支持部２２１Ａとオーバーラップしている部分を有している。なお、セーバーソー４０１は、セーバーソー１におけるコンデンサ９８Ｂ及びコンデンサ９８Ｄに替えて、より容量の小さい２つのコンデンサを有しているが、当該２つのコンデンサは回路基板６２に搭載された状態でウレタン樹脂６１Ａにその全体が覆われているため、図１５、図１６、及び図１７においては現れていない。

セーバーソー４０１における信号線２１１Ｇは、図１５に示されているように、スイッチ機構部２１１Ａから基板部６の回路基板６２に搭載された制御部１０まで把持部２１１の内部及び第２接続部２１２Ｂの内部を通って延びている。

次に、左側分割ハウジング２１Ｂに設けられた３つの第１吸気孔部４２４、２つの第２吸気孔部４２５、及び２つの第３吸気孔部４２６とハンドルハウジング２１内に配置された各部材との位置関係について説明する。なお、上述したように、ハンドルハウジング２１は左右対称に構成されているため、右側分割ハウジング２１Ａに設けられた３つの第１吸気孔部４２４、２つの第２吸気孔部４２５、及び２つの第３吸気孔部４２６とハンドルハウジング２１内に配置された各部材との位置関係についての説明は省略する。なお、以下の説明においては、左側分割ハウジング２１Ｂに設けられている３つの第１吸気孔部４２４を上方から順に「第１吸気孔部４２４Ａ」、「第１吸気孔部４２４Ｂ」、「第１吸気孔部４２４Ｃ」と称す。また、左側分割ハウジング２１Ｂに設けられている２つの第２吸気孔部４２５のうちの上側の第２吸気孔部４２５を「第２吸気孔部４２５Ａ」と称し、下側の第２吸気孔部４２５を「第２吸気孔部４２５Ｂ」と称する。さらに、左側分割ハウジング２１Ｂに設けられている２つの第３吸気孔部４２６のうちの上側の第３吸気孔部４２６を「第３吸気孔部４２６Ａ」と称し、下側の第３吸気孔部４２６を「第３吸気孔部４２６Ｂ」と称する。

図１５に示されているように、第１吸気孔部４２４Ａは、スイッチング素子Ｑ３、スイッチング素子Ｑ３に接続されている放熱フィン９７Ａ、スイッチング素子Ｑ６、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃと左右方向から見て重なる部分を有している。すなわち、第１吸気孔部４２４Ａの複数の吸気孔４２４ａの一部は、スイッチング素子Ｑ３、スイッチング素子Ｑ３に接続されている放熱フィン９７Ａ、スイッチング素子Ｑ６、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃと左右方向から見て重なっている。

第１吸気孔部４２４Ｂは、スイッチング素子Ｑ２、スイッチング素子Ｑ２に接続されている放熱フィン９７Ａ、スイッチング素子Ｑ５、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃと左右方向から見て重なる部分を有している。すなわち、第１吸気孔部４２４Ｂの複数の吸気孔４２４ａの一部は、スイッチング素子Ｑ２、スイッチング素子Ｑ２に接続されている放熱フィン９７Ａ、スイッチング素子Ｑ５、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃと左右方向から見て重なっている。

第１吸気孔部４２４Ｃは、スイッチング素子Ｑ１、スイッチング素子Ｑ１に接続されている放熱フィン９７Ａ、スイッチング素子Ｑ４、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃと左右方向から見て重なる部分を有している。すなわち、第１吸気孔部４２４Ｃの複数の吸気孔４２４ａの一部は、スイッチング素子Ｑ１、スイッチング素子Ｑ１に接続されている放熱フィン９７Ａ、スイッチング素子Ｑ４、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃと左右方向から見て重なっている。

また、第１吸気孔部４２４Ａ、第１吸気孔部４２４Ｂ、及び第１吸気孔部４２４Ｃのそれぞれは、回転軸３１の軸方向（すなわち、前後方向）において、基板収容部６１の前方に位置し且つ連通孔２２１ｃ（又は連通孔２２１ｂ）の後方に位置する部分を有している。すなわち、第１吸気孔部４２４Ａ、第１吸気孔部４２４Ｂ、及び第１吸気孔部４２４Ｃのそれぞれの複数の吸気孔４２４ａの一部は、回転軸３１の軸方向において、基板収容部６１よりも前方に位置し且つ連通孔２２１ｃ（又は連通孔２２１ｂ）よりも後方に位置している。

第２吸気孔部４２５Ａは、基板収容部６１及び第１コンデンサ９６Ａよりも上方に位置している。言い換えれば、第２吸気孔部４２５Ａの複数の吸気孔４２５ａは基板収容部６１及び第１コンデンサ９６Ａよりも上方に位置している。

第２吸気孔部４２５Ｂは、基板収容部６１よりも上方に位置しており、第１コンデンサ９６Ａと上下方向（回転軸３１の軸方向と直交する方向）においてオーバーラップする部分を有している。すなわち、第２吸気孔部４２５Ｂの複数の吸気孔４２５ａは基板収容部６１よりも上方に位置しており、第２吸気孔部４２５Ｂの複数の吸気孔４２５ａの一部は、上下方向において第１コンデンサ９６Ａとオーバーラップしている。

また、第２吸気孔部４２５Ａ及び第２吸気孔部４２５Ｂは、回転軸３１の軸方向（すなわち、前後方向）において基板収容部６１の前方且つ連通孔２２１ｃ（又は連通孔２２１ｂ）の後方に位置する部分を有している。言い換えれば、第２吸気孔部４２５Ａ及び第２吸気孔部４２５Ｂのそれぞれの複数の吸気孔４２５ａの一部は、回転軸３１の軸方向において基板収容部６１よりも前方で且つ連通孔２２１ｃ（又は連通孔２２１ｂ）よりも後方に位置している。

第３吸気孔部４２６Ａは、チョークコイル９１Ｄと左右方向から見て重なる部分を有している。すなわち、第３吸気孔部４２６Ａの複数の吸気孔４２６ａの一部は、チョークコイル９１Ｄと左右方向から見て重なっている。第３吸気孔部４２６Ｂは、基板収容部６１の下方に位置している。

次に、セーバーソー４０１における冷却風の流れについて図１７を参照しながら説明する。セーバーソー４０１においては、ファン５が回転すると、６つの第１吸気孔部４２４のそれぞれの複数の吸気孔４２４ａ及び４つの第２吸気孔部４２５のそれぞれの複数の吸気孔４２５ａからモータ支持部２１３内に空気が取り込まれ、ハウジング２内で複数の吸気孔４２４ａから２つの排気孔２ｂに向かって流れる第５冷却風（例えば、図１７の破線矢印Ｗ１）及び複数の吸気孔４２５ａから２つの排気孔２ｂに向かって流れる第６冷却風（例えば、図１７の破線矢印Ｗ２）が発生する。また同時に、４つの第３吸気孔部４２６のそれぞれの複数の吸気孔４２６ａからも第１接続部２１２Ａに空気が取り込まれ、ハウジング２内で複数の吸気孔４２６ａから２つの排気孔２ｂに向かって流れる第７冷却風（例えば、図１７の破線矢印Ｗ３）が発生する。

図１７に示されているように、ファン５の回転によって発生した第５冷却風は、最初に基板収容部６１に収容された回路基板６２に搭載された各回路素子及び各部材、すなわち、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、３つの放熱フィン９７Ａ、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）、及び放熱フィン９２Ｃを冷却し、連通孔２２１ｃを通ってモータケース２２内に流入する。その後、第５冷却風は、ブラシレスモータ３を冷却して２つの排気孔２ｂからハウジング２の外部に排出される。

第６冷却風は、最初に第１コンデンサ９６Ａを冷却し、連通孔２２１ｂを通ってモータケース２２内に流入し、その後、ブラシレスモータ３を冷却して２つの排気孔２ｂからハウジング２の外部に排出される。すなわち、第６冷却風は、回路基板６２に搭載された各回路素子及び各部材（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、３つの放熱フィン９７Ａ、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）、及び放熱フィン９２Ｃ）を冷却することなく、ブラシレスモータ３に到達し、その後、２つの排気孔２ｂからハウジング２の外部に排出される。

第７冷却風は、最初にフィルタ回路収容部９１Ｆに収容されたフィルタ回路基板９１Ａに搭載された各回路素子及び各部材、すなわち、チョークコイル９１Ｄ及びコンデンサ９１Ｅ等を冷却し、基板収容部６１の下方を通ってモータ支持部２１３内に流入する。モータ支持部２１３内に流入した後は、回路基板６２に搭載された各回路素子及び各部材（すなわち、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、３つの放熱フィン９７Ａ、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ、及び放熱フィン９２Ｃ）を冷却し、連通孔２２１ｃを通ってモータケース２２内に流入する。その後、第７冷却風は、ブラシレスモータ３を冷却して２つの排気孔２ｂからハウジング２の外部に排出される。

このように、本発明の第５の実施形態によるセーバーソー４０１においては、ブラシレスモータ３は、第５冷却風、第６冷却風、及び第７冷却風によって冷却されるため、ブラシレスモータ３の冷却効率を向上させることができる。また、上述したように、第６冷却風は、発熱量のあまり高くない第１コンデンサ９６Ａを冷却した後に、回路基板６２に搭載された発熱量の高い回路素子（すなわち、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６及び整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２））を冷却することなく、ブラシレスモータ３を冷却する。これにより、第１コンデンサ９６Ａを冷却しつつもブラシレスモータ３を温度の低い状態の第６冷却風で冷却することができ、ブラシレスモータ３の冷却効率の向上及び第１コンデンサ９６Ａの冷却を図ることができる。

また、セーバーソー４０１においては、第７冷却風は、発熱量のあまり高くないチョークコイル９１Ｄ及びコンデンサ９１Ｅを冷却した後に、回路基板６２に搭載された各回路素子及び各部材を冷却する。これにより、チョークコイル９１Ｄ及びコンデンサ９１Ｅの冷却しつつも発熱量の高い回路素子（すなわち、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６及び整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２））を温度の低い状態の第５冷却風及び第７冷却風で冷却することができる。このため、本実施の形態においては、発熱量の高い回路素子の冷却効率を向上とチョークコイル９１Ｄ及びコンデンサ９１Ｅの冷却との両立を図ることができる。

また、セーバーソー４０１においては、左側分割ハウジング２１Ｂに設けられた３つの第１吸気孔部４２４、２つの第２吸気孔部４２５、２つの第３吸気孔部４２６のそれぞれの開口面積は、この順で大・中・小の関係になっている。すなわち、３つの第１吸気孔部４２４から流入する空気の量は２つの第２吸気孔部４２５よりも大きく、２つの第２吸気孔部４２５から流入する空気の量は２つの第３吸気孔部４２６よりも大きくしている。こうすることで、それぞれの吸気孔部から流入する空気の量を調節し、発熱量の大きな部品を優先して冷却することが可能となる。

また、セーバーソー４０１においては、セーバーソー１と同様に回転軸３１の中心軸位置に対して、基板収容部６１の中心位置が下方にオフセットしている。こうすることで、基板収容部６１の上端は、第２吸気孔部４２５及び連通孔２２１ｂよりも下方に位置している。このため、基板収容部６１が第６冷却風の流れを妨げることがなく、第６冷却風をモータケース２２内部に円滑に流入させることができる。また、セーバーソー４０１においては、整流回路ユニット９２Ｂの配置を変更することで、基板収容部６１の上下方向の寸法をセーバーソー１の基板収容部６１の上下方向の寸法よりも短く構成しており、基板収容部６１が第６冷却風の流れを妨げることを、より好適に抑制している。これにより、ブラシレスモータ３の冷却効率をより向上させることができる。

また、セーバーソー４０１においては、回転軸３１の中心軸位置に対して、基板収容部６１の中心位置がオフセットしている。具体的には、基板収容部の６１の中心が、回転軸３１の中心軸位置（ベアリング支持部２２１Ａの上下左右中心位置）よりも下方にずれている。こうすることで、基板収容部６１から突出する部品を、回転軸３１の軸方向においてモータケース２２とオーバーラップさせることが容易となる。特に、本実施の形態のように、回路基板６２の素子搭載面の大半を大型の回路素子が占めるような構成の場合に有効である。

さらに、セーバーソー４０１においては、上述したように回路基板６２に搭載された各回路素子及び各部材、すなわち、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、３つの放熱フィン９７Ａ、放熱フィン９７Ｂ、整流回路ユニット９２Ｂ（整流回路９２）、及び放熱フィン９２Ｃは、基板収容部６１の上下方向における中心よりも下側部分に集約されて配置されている。このため、第５冷却風及び第７冷却風を回路基板６２に搭載された各回路素子及び各部材に確実に当てることができ、冷却効率をより向上させることができる。また、セーバーソー４０１におけるセーバーソー１と同一の部材、要素は、セーバーソー１における同一の部材、要素と同一の作用効果を奏する。

本発明の実施の形態について説明したが、本発明による電動工具は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。また、上記の実施の形態においては、運動変換部７を備えるセーバーソー１を例に説明したが、これに限られず、ブラシレスモータを採用している電動工具であれば本発明を適用することができる。本発明は、特に、ブラシレスモータにかかる負荷が大きくなる傾向にある電動工具（例えば、ブラシレスモータの回転を往復動に変換する運動変換部を備えるハンマドリル、ジグソー等）に好適である。また、上述した実施形態の構成の一部を省略してもよく、上述の実施形態の構成の少なくとも一部を上述の他の実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。

また、本発明の第１、４の実施形態においては、モータケース２２の一部と回路素子の一部とを、ベアリング支持部２２１Ａの下方で前後方向にオーバーラップさせたが、これに限定されず、ベアリング支持部２２１Ａの上方でオーバーラップさせても同様にハンドルハウジング２１を小型にすることができる。

また、本発明の第２の実施形態によるセーバーソー１０１においては、第１接続部２１２Ａ内にチョークコイル９１Ｄが配置され、第２接続部２１２Ｂ内に第１コンデンサ１９６Ａの一部が配置されていたが、これに限定されず、第１接続部２１２Ａ内に第１コンデンサ１９６Ａの少なくとも一部が配置され、第２接続部２１２Ｂ内にチョークコイル９１Ｄが配置される構成であってもよい。

１，１０１，２０１，３０１，４０１…セーバーソー、２…ハウジング、２ａ…吸気孔、２ｂ…排気孔、３…ブラシレスモータ、５…ファン、８…往復動部、９…電力供給回路、２１…ハンドルハウジング、２１１…把持部、Ｐ…外部電源

Claims (15)

1. 吸気孔と排気孔とが形成されたハウジングと、
   前後方向に延びる軸を中心として回転する回転軸を有し、前記ハウジングに支持されたブラシレスモータと、
   前記ブラシレスモータを制御するためのスイッチング素子と、
   前記スイッチング素子を制御する制御部と、
   前記制御部を支持する基板ケースと、
   前記ブラシレスモータの回転によって駆動して前記吸気孔から前記排気孔に流れて前記ブラシレスモータを冷却する冷却風を前記ハウジング内に発生させるファンと、を備え、
   前記ハウジングは、把持部を有する第１ハウジングを有し、
   前記第１ハウジングは、２つの分割ハウジングを左右方向に組み付けることによって形成され、
   前記基板ケースは、前記前後方向における前記第１ハウジングの前記把持部と前記ブラシレスモータとの間の位置で、前記２つの分割ハウジングによって挟持され、
   前記吸気孔の少なくとも一部は、前記第１ハウジングの前記左右方向側の側壁における、前記前後方向において前記基板ケースと前記ブラシレスモータとの間に位置する部分に形成され、
   前記スイッチング素子は、前記冷却風によって冷却されることを特徴とする電動工具。
   
2. 前記前後方向に往復動可能に前記ハウジングに支持された往復動部と、
   前記ブラシレスモータの回転を前記往復動部の往復動に変換する運動変換部と、をさらに備え、
   前記ハウジングは、前記ブラシレスモータを収容する筒型のモータケースと、前記運動変換部を収容する第２ハウジングと、をさらに有し、
   前記往復動部は、往復動可能に前記第２ハウジングに支持され、
   前記第１ハウジングは、前記モータケースに接続されるモータ支持部と、前記把持部と前記モータ支持部とを接続する接続部と、をさらに有し、
   前記把持部は、上下方向に沿って延び、前記前後方向において前記モータ支持部に関して前記往復動部の反対側に位置し、
   前記スイッチング素子は、前記前後方向における前記基板ケースと前記ブラシレスモータとの間の位置において、前記第１ハウジング内で露出して前記冷却風によって冷却されることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
   
3. 前記第１ハウジングから延びるとともに電源と接続可能な電源コードと、
   前記スイッチング素子を有するとともに前記電源の電力を前記ブラシレスモータに供給する電力供給回路と、をさらに備え、
   前記電力供給回路は、前記電源から前記電力供給回路に伝搬するノイズを低減するフィルタ素子をさらに有し、
   前記フィルタ素子は、前記接続部内または前記把持部内に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
   
4. 前記スイッチング素子は、前記第１ハウジング内において、前記前後方向における前記基板ケースと前記ブラシレスモータとの間の位置で露出することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
   
5. 前記制御部が搭載された制御基板と、をさらに備え、
   前記制御基板の少なくとも一部は、前記接続部内に位置していることを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
   
6. 前記電力供給回路は、前記電源の電圧を平滑するコンデンサをさらに有し、
   前記コンデンサの少なくとも一部は、前記接続部内に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の電動工具。
   
7. 前記接続部は、前記把持部の前記上下方向における一端部と前記モータ支持部とを接続する第１接続部と、前記把持部の前記上下方向における他端部と前記モータ支持部とを接続する第２接続部と、を有し、
   前記フィルタ素子は、前記第１接続部及び前記第２接続部のいずれか一方に収容され、前記コンデンサの少なくとも一部は、前記第１接続部及び前記第２接続部のいずれか他方に収容されていることを特徴とする請求項６に記載の電動工具。
   
8. 前記ハウジングは、前記ブラシレスモータを収容する筒型のモータケースと、
   前記モータケースは、前記前後方向に延びる筒形状に一体成形され、前記ブラシレスモータを支持し、
   前記モータケースには、前記第１ハウジングの内部と前記モータケースの内部とを連通させる連通孔が形成され、
   前記吸気孔の少なくとも一部は、前記前後方向において前記基板ケースと前記連通孔との間に位置していることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
   
9. 前記モータケースの前記前後方向における両端部のうちの前記把持部により近い方の端部に前記連通孔が形成され、
   前記冷却風は、前記スイッチング素子を冷却した後、前記連通孔を通り前記モータケースの内部に流入することを特徴とする請求項８に記載の電動工具。
   
10. 前記スイッチング素子を有するとともに前記ブラシレスモータに電力を供給する電力供給回路と、
    前記電力供給回路から前記連通孔を通って前記モータケース内まで延びる配線と、をさらに備えていることを特徴とする請求項９に記載の電動工具。
    
11. 前記第１ハウジングは、前記モータケースに接続されるモータ支持部をさらに有し、
    前記電力供給回路は、前記ブラシレスモータを駆動するためのインバータ回路を有し、
    前記スイッチング素子は、並んで配置された第１スイッチング素子及び第２スイッチング素子を含み、
    前記モータ支持部にはさらに、第２吸気孔が形成され、
    前記吸気孔と前記第２吸気孔とは、前記第１スイッチング素子と前記第２スイッチング素子とが並ぶ方向に並んで形成され、
    前記吸気孔は、前記第１スイッチング素子に対向するように開口し、
    前記第２吸気孔は、前記第２スイッチング素子に対向するように開口することを特徴とする請求項１０に記載の電動工具。
    
12. ハウジングと、
    前記ハウジングに支持され、前後方向に延びる回転軸を有するブラシレスモータと、
    電源の電力を前記ブラシレスモータに供給する少なくとも１つの回路素子を有する電力供給回路と、
    前記ブラシレスモータの回転によって駆動して前記ハウジング内に冷却風を発生させるファンと、
    前記少なくとも１つの回路素子が搭載された基板と、を備え、
    前記ハウジングは、上下方向に沿って延在する把持部を有するとともに前記ブラシレスモータを支持する第１ハウジングを有し、
    前記少なくとも１つの回路素子は、前記第１ハウジング内に配置され前記冷却風によって冷却され、
    前記ブラシレスモータは、前記前後方向に延びる回転軸部を有し、
    前記ハウジングは、筒形状のモータケースをさらに有し、
    前記第１ハウジングは、前記モータケースを支持するモータケース支持部と、前記把持部と前記モータケース支持部とを接続する接続部と、をさらに有し、
    前記ブラシレスモータは、前記モータケースに支持され、
    前記基板は、前記第１ハウジング内における前記モータケースの下方の空間に収容され、
    前記第１ハウジングにおける前記モータケースよりも下方の部分には、前記少なくとも１つの回路素子を冷却するための第１風窓が設けられ、
    前記第１ハウジングにおける前記モータケースよりも後方かつ前記把持部よりも前方の部分には、前記ブラシレスモータを冷却するための第２風窓が設けられ、
    前記少なくとも１つの回路素子は、前記第１風窓を通る前記ブラシレスモータの冷却には寄与しない冷却風によって冷却されることを特徴とする電動工具。
    
13. 吸気孔と排気孔とが形成されたハウジングと、
    前記ハウジングに支持され、ロータ及びステータを有するブラシレスモータと、
    電源の電力を前記ブラシレスモータに供給する少なくとも１つの回路素子を有する電力供給回路と、
    前記ブラシレスモータの回転によって駆動して前記ハウジング内に前記吸気孔から前記排気孔に流れる冷却風を発生させるファンと、
    前記少なくとも１つの回路素子が搭載された基板と、
    前記基板を収容した容器状の基板ケースと、を備え、
    前記ハウジングは、前記ロータの回転軸線の延長線上に位置する把持部を有する第１ハウジングを有し、
    前記吸気孔は、前記第１ハウジングに形成され、
    前記少なくとも１つの回路素子は、前記第１ハウジング内に配置され前記冷却風によって冷却され、
    前記ブラシレスモータは、前後方向に延びる回転軸部を有し、
    前記ハウジングは、前記ブラシレスモータを支持する筒形状のモータケースをさらに有し、
    前記第１ハウジングは、２つの分割ハウジングを左右方向に組み付けることによって形成されており、
    前記基板ケースは、前記２つの分割ハウジングによって挟持され、
    前記第１ハウジングは、前記モータケースの下方の位置に前記基板ケースを支持する収容部を有し、
    前記収容部の前端は、前記ステータの前端よりも前方に位置し、
    前記基板ケースは、前記収容部の内部において、前記基板ケースの前端が前記基板ケースの後端よりも上方に位置するように前記前後方向に対して傾斜した姿勢で、前記基板ケースの前端が前記ステータの前端よりも前方に位置するように配置され、
    前記モータケースの後部には、前記第１ハウジングの内部と前記モータケースの内部とを連通させる連通孔が形成され、
    前記基板ケースの開口からは前記ブラシレスモータを制御するための配線が延出しており、
    前記配線は、前記連通孔を通ってモータケース内に配され、
    前記少なくとも１つの回路素子は、前記収容部の内部を通る前記冷却風によって冷却されることを特徴とする電動工具。
    
14. 前記基板ケースは、前記モータケースに向けて開口する箱形状をなし、
    前記把持部の下部には、前記ブラシレスモータへ電力を供給するための電力供給部が設けられ、
    前記基板ケースは、前記前後方向視で前記電力供給部と重複する位置にて前記第１ハウジングに支持されることを特徴とする請求項１３に記載の電動工具。
    
15. 前記基板ケースは前記前後方向と直交する上下方向に延びるとともに、前記基板ケースの中心は、前記回転軸の中心から前記上下方向でオフセットした位置にあることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
    

Images