JP6910064B2 - フィルター装置および給湯装置 - Google Patents
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Description
本発明は、屋外の外気を取り込んで燃焼手段に給気する給気手段の液体分離および分離した液体の排出技術に関する。
屋内設置型の給湯装置などの燃焼装置は、燃焼状態の安定化や燃焼に対する利用者の安全性を高めるために、屋外の外気を取り込んで給気し、また燃焼排気を屋外に排出させている。取り込んだ外気を燃焼空気として利用する場合、空気以外の物質の除去が重要となる。すなわち、屋外に開口部が配置された給気管には、浮遊する塵や埃などの空気以外の異物が取り込まれる場合がある。このような空気以外の異物は、たとえば給気ファンの回転異常や燃焼手段の異常燃焼などの原因になる可能性がある。
そのため、給気管の入口に異物の侵入を排除するフィルター装置を備えるもの（例えば、特許文献１）や、給湯装置の筐体に形成される給気部にフィルター装置を備えるもの（例えば、特許文献２）がある。
そのため、給気管の入口に異物の侵入を排除するフィルター装置を備えるもの（例えば、特許文献１）や、給湯装置の筐体に形成される給気部にフィルター装置を備えるもの（例えば、特許文献２）がある。
ところで、給気管を利用する給気手段では、外気とともに固体状またはそれに近い状態の異物のほか、雨水などの液体の侵入が問題となる。このような液体は、給気管の取込み口側に設置されるメッシュフィルターなどでは侵入を阻止し難いほか、フィルターに付着することで外気の取込みに影響を及ぼすという課題がある。
給気管は、たとえば雨水などを侵入させ難くするために屋外の取込み口側を屈曲させた所謂エルボートップとし、開口部分を下方に向ける手法をとる場合がある。しかしながら、建物には燃焼装置を設置する位置が決められており、その設置位置に対して予め屋外に通じる給気管や排気管が配置されている。そのため、設置されている給気管の配置向きを変えるには、給気管が設置される壁などの建物の一部の改修までも行う場合があり、作業負荷やコストの増加を招くおそれがあるという課題がある。
また、外気に含まれる水分は、給気管の開口部分では気体またはそれに近い状態であったのに、屋内や給湯装置の内部に達したとき、温度変化などによって凝縮し、液状またはそれに近い状態となる場合がある。
そのほか、給湯装置では、給気・排気能力の向上により、給気部や排気部が小径化されるものがある。給気部の小径化に対し、燃焼空気を従来と同様の流量で給気する場合、給気管内に流れる外気の流速が増加する。このように給気管内の流速が増加すると、給気管の開口部を下方に配置したとしても、雨水やその他のものが吸い込まれやすくなるという課題がある。
給気管は、たとえば雨水などを侵入させ難くするために屋外の取込み口側を屈曲させた所謂エルボートップとし、開口部分を下方に向ける手法をとる場合がある。しかしながら、建物には燃焼装置を設置する位置が決められており、その設置位置に対して予め屋外に通じる給気管や排気管が配置されている。そのため、設置されている給気管の配置向きを変えるには、給気管が設置される壁などの建物の一部の改修までも行う場合があり、作業負荷やコストの増加を招くおそれがあるという課題がある。
また、外気に含まれる水分は、給気管の開口部分では気体またはそれに近い状態であったのに、屋内や給湯装置の内部に達したとき、温度変化などによって凝縮し、液状またはそれに近い状態となる場合がある。
そのほか、給湯装置では、給気・排気能力の向上により、給気部や排気部が小径化されるものがある。給気部の小径化に対し、燃焼空気を従来と同様の流量で給気する場合、給気管内に流れる外気の流速が増加する。このように給気管内の流速が増加すると、給気管の開口部を下方に配置したとしても、雨水やその他のものが吸い込まれやすくなるという課題がある。
斯かる課題について、特許文献１、２には開示も示唆もされておらず、これらの文献に開示された構成では、解決することはできない。
そこで、本発明の目的は、上記課題に鑑み、雨水などの液体を遮断して外気のみを燃焼手段側に流すことにある。
また、本発明の他の目的は、給湯装置を設置する建物などに対するフィルター装置の設置作業負荷をかけずに液体の除去を実現することにある。
そこで、本発明の目的は、上記課題に鑑み、雨水などの液体を遮断して外気のみを燃焼手段側に流すことにある。
また、本発明の他の目的は、給湯装置を設置する建物などに対するフィルター装置の設置作業負荷をかけずに液体の除去を実現することにある。
上記目的を達成するため、本発明のフィルター装置の一側面は、給気管の一端側を内部に収納し、該給気管を通じて外気を取り込む給気導入部と、前記給気導入部に収納された前記給気管と接続されており、前記給気管から流入した外気を通流させる通気管と、少なくとも前記通気管の一端側を内部に収納して前記通気管の開口部が内部に配置され、該開口部から流入した外気を通流させる通流部が前記通気管の周囲に形成され、前記通流部内の外気を前記通流部の外に流す流出孔を前記開口部よりも高い位置に備えたフィルター筐体部とを有し、外気とともに取り込まれた液状またはそれに近い状態の前記液体を外気と分離するフィルター本体部と、少なくとも前記フィルター筐体部で分離された前記液体を前記フィルター本体部から排出させる排出部とを備える。
上記フィルター装置において、前記フィルター本体部は、前記流出孔に設置されており、固形物の通過を阻止する固形フィルターを備えてよい。
上記フィルター装置において、前記フィルター本体部は、少なくとも前記通気管の前記開口部よりも低い位置に、前記フィルター筐体部で分離された前記液体を収集して前記排出部側に流す排出孔を備えてよい。
上記フィルター装置において、前記排出部は、前記フィルター筐体部で分離された前記液体を流す管路と、該管路上に、前記液体の逆流を防止する逆流防止手段とを備えてよい。
上記フィルター装置において、前記給気導入部と前記フィルター本体部との間に介在して配置され、前記給気管を通じて流入された外気を内部に通過させて前記フィルター本体部側に流す接続管を備えてよい。
上記フィルター装置において、前記排出部は、熱交換処理によりドレンが生成される給湯装置のドレン排出部に接続されており、回収した前記液体を前記ドレン排出部に流してよい。
上記フィルター装置において、前記フィルター本体部は、少なくとも前記通気管の前記開口部よりも低い位置に、前記フィルター筐体部で分離された前記液体を収集して前記排出部側に流す排出孔を備えてよい。
上記フィルター装置において、前記排出部は、前記フィルター筐体部で分離された前記液体を流す管路と、該管路上に、前記液体の逆流を防止する逆流防止手段とを備えてよい。
上記フィルター装置において、前記給気導入部と前記フィルター本体部との間に介在して配置され、前記給気管を通じて流入された外気を内部に通過させて前記フィルター本体部側に流す接続管を備えてよい。
上記フィルター装置において、前記排出部は、熱交換処理によりドレンが生成される給湯装置のドレン排出部に接続されており、回収した前記液体を前記ドレン排出部に流してよい。
上記目的を達成するため、本発明の給湯装置の一側面は、燃焼手段および該燃焼手段で生成した燃焼排気により水または熱媒を加熱させる熱交換器を備える給湯装置であって、屋外の外気を給湯装置の筐体内部に取り込む給気管と、前記給気管から流入する外気から少なくとも液体を除去して前記燃焼手段側に流すフィルター装置とを含み、前記フィルター装置は、前記給気管の一端側を内部に収納し、該給気管を通じて外気を取り込む給気導入部と、前記給気導入部に収納された前記給気管と接続されており、前記給気管から流入した外気を通流させる通気管と、少なくとも前記通気管の一端側を内部に収納して前記通気管の開口部が内部に配置され、該開口部から流入した外気を通流させる通流部が前記通気管の周囲に形成され、前記通流部内の外気を前記通流部の外に流す流出孔を前記開口部よりも高い位置に備えたフィルター筐体部とを有し、外気とともに取り込まれた液状またはそれに近い状態の前記液体を外気と分離するフィルター本体部と、少なくとも前記フィルター筐体部で分離された前記液体を前記フィルター本体部から前記給湯装置の筐体外部に排出させる排出部とを備える。
上記給湯装置において、前記フィルター本体部は、前記流出孔に設置されており、固形物の通過を阻止する固形フィルターを備えてよい。
上記給湯装置において、さらに、熱交換器に設置され、熱交換により生成されるドレン
を回収して給湯装置の前記筐体外部に排出するドレン排出部を備え、前記フィルター装置
の前記排出部は、前記ドレン排出部に接続され、回収した前記液体が前記ドレン排出部を
通じて排出されてよい。
上記給湯装置において、さらに、熱交換器に設置され、熱交換により生成されるドレン
を回収して給湯装置の前記筐体外部に排出するドレン排出部を備え、前記フィルター装置
の前記排出部は、前記ドレン排出部に接続され、回収した前記液体が前記ドレン排出部を
通じて排出されてよい。
本発明によれば、次のいずれかの効果が得られる。
(1) フィルター装置の気液分離手段により、取り込んだ外気から液状またはそれに近い状態の液体を分離して、燃焼に必要な外気を燃焼手段側に流すことができる。
(2) 燃焼手段や給気手段などに対して液体の付着や堆積などが阻止でき、燃焼手段の異常燃焼を防止できる。
(3) 分離された液体が排出部を通じてフィルター本体部から排出されることで、液体とともに外気から分離された固形物なども排出されてフィルター機能の低下を防止するとともに、外気を燃焼手段側に通過させる通気性を維持することができる。
(1) フィルター装置の気液分離手段により、取り込んだ外気から液状またはそれに近い状態の液体を分離して、燃焼に必要な外気を燃焼手段側に流すことができる。
(2) 燃焼手段や給気手段などに対して液体の付着や堆積などが阻止でき、燃焼手段の異常燃焼を防止できる。
(3) 分離された液体が排出部を通じてフィルター本体部から排出されることで、液体とともに外気から分離された固形物なども排出されてフィルター機能の低下を防止するとともに、外気を燃焼手段側に通過させる通気性を維持することができる。
〔第１の実施の形態〕
図１は、第１の実施の形態に係るフィルター装置の構成例を示している。また、図２は、フィルター本体部の内部構成例を示している。図１、図２に示す構成は一例であり、本発明が斯かる構成に限定されない。
このフィルター装置２は、たとえば図１に示すように、給気管４を通じて流入する外気から液体と空気（Ａｉｒ）を分離する手段の一例である。このフィルター装置２は、燃焼手段を備える給湯装置などの給気部に設置されており、取り込んだ外気から燃焼に必要な空気（Ａｉｒ）のみを燃焼手段側に流すとともに、分離した液体を排出する機能を備える。
給気管４は、屋外などに配置された開口部から外気を取込み、給湯装置の給気部側に流す手段の一例である。この給気管４は、たとえば塩化ビニールなどの樹脂材料、またはアルミニウムなどの金属材料で形成されればよい。給気管４は、たとえば外形が燃焼手段の燃焼に必要な空気量を取り込める所定の大きさの円管形状で形成されればよい。給気管４を通じて流れる外気には、空気（Ａｉｒ）のほか、雨水またはそれに近い蒸気の結露水などの液体（Ｌｍ）や、小型の虫や浮遊する塵や埃、砂などの固形物（Ｓｍ）などが含まれる場合がある。この液体（Ｌｍ）は、フィルター装置２による分離対象であり、雨水や結露水以外の液状物も含まれる。
フィルター装置２は、たとえば管接続部６、フィルター本体部８、排出部１０を備える。
図１は、第１の実施の形態に係るフィルター装置の構成例を示している。また、図２は、フィルター本体部の内部構成例を示している。図１、図２に示す構成は一例であり、本発明が斯かる構成に限定されない。
このフィルター装置２は、たとえば図１に示すように、給気管４を通じて流入する外気から液体と空気（Ａｉｒ）を分離する手段の一例である。このフィルター装置２は、燃焼手段を備える給湯装置などの給気部に設置されており、取り込んだ外気から燃焼に必要な空気（Ａｉｒ）のみを燃焼手段側に流すとともに、分離した液体を排出する機能を備える。
給気管４は、屋外などに配置された開口部から外気を取込み、給湯装置の給気部側に流す手段の一例である。この給気管４は、たとえば塩化ビニールなどの樹脂材料、またはアルミニウムなどの金属材料で形成されればよい。給気管４は、たとえば外形が燃焼手段の燃焼に必要な空気量を取り込める所定の大きさの円管形状で形成されればよい。給気管４を通じて流れる外気には、空気（Ａｉｒ）のほか、雨水またはそれに近い蒸気の結露水などの液体（Ｌｍ）や、小型の虫や浮遊する塵や埃、砂などの固形物（Ｓｍ）などが含まれる場合がある。この液体（Ｌｍ）は、フィルター装置２による分離対象であり、雨水や結露水以外の液状物も含まれる。
フィルター装置２は、たとえば管接続部６、フィルター本体部８、排出部１０を備える。
＜管接続部６の構成＞
管接続部６は、本開示の給気導入部の一例であり、給気管４の一端側に接続させて外気をフィルター装置２内に取り込むとともに、給気管４の一部を支持する機能を備える。管接続部６は、たとえば給気管４の開口部側を内部に収納する給気管収納部１２を備える。給気管収納部１２は、給気管４の外形形状に応じた形状であって、給気管４の外径が挿入可能な径Ｌ１で形成されている。また、給気管収納部１２の内周面には、たとえば給気管４の外周部分に接触させて給気管４の脱落を阻止するとともに、給気管４との間から外気の漏洩を防止するパッキン１６、およびパッキン１６を設置する溝部１８が備えられる。
また管接続部６には、給気管収納部１２に連通しており、内部にフィルター本体部８の通気管２８を収納する通気管収納部１４が形成されている。通気管収納部１４は、内部に収納された通気管２８の開口部と給気管収納部１２に配置された給気管４の開口部とを接続させ、外気の全部をフィルター本体部８内に流させる手段の一例である。通気管収納部１４は、たとえば内壁面を凹凸形状に形成され、通気管２８の外周部分に係止させる係止部２０を備えている。通気管収納部１４は、通気管２８の外径に応じた大きさに開口されている。通気管収納部１４の開口径は、たとえば給気管収納部１２の開口径Ｌ１と同等に設定されてもよい。
また管接続部６は、たとえば図示しない給湯装置などの筐体外装部分に配置させるものであり、外装面に支持強度を高めるために複数枚のリブ２２を備える。さらに、管接続部６は、フィルター本体部８に対向する面側に図示しない装置筐体に接触させて固定させるフランジ部を備えてもよい。
管接続部６は、本開示の給気導入部の一例であり、給気管４の一端側に接続させて外気をフィルター装置２内に取り込むとともに、給気管４の一部を支持する機能を備える。管接続部６は、たとえば給気管４の開口部側を内部に収納する給気管収納部１２を備える。給気管収納部１２は、給気管４の外形形状に応じた形状であって、給気管４の外径が挿入可能な径Ｌ１で形成されている。また、給気管収納部１２の内周面には、たとえば給気管４の外周部分に接触させて給気管４の脱落を阻止するとともに、給気管４との間から外気の漏洩を防止するパッキン１６、およびパッキン１６を設置する溝部１８が備えられる。
また管接続部６には、給気管収納部１２に連通しており、内部にフィルター本体部８の通気管２８を収納する通気管収納部１４が形成されている。通気管収納部１４は、内部に収納された通気管２８の開口部と給気管収納部１２に配置された給気管４の開口部とを接続させ、外気の全部をフィルター本体部８内に流させる手段の一例である。通気管収納部１４は、たとえば内壁面を凹凸形状に形成され、通気管２８の外周部分に係止させる係止部２０を備えている。通気管収納部１４は、通気管２８の外径に応じた大きさに開口されている。通気管収納部１４の開口径は、たとえば給気管収納部１２の開口径Ｌ１と同等に設定されてもよい。
また管接続部６は、たとえば図示しない給湯装置などの筐体外装部分に配置させるものであり、外装面に支持強度を高めるために複数枚のリブ２２を備える。さらに、管接続部６は、フィルター本体部８に対向する面側に図示しない装置筐体に接触させて固定させるフランジ部を備えてもよい。
＜フィルター本体部８の構成＞
フィルター本体部８は、たとえば外部筐体２４や、その外部筐体２４の内部に配置された通気管２８を備える。外部筐体２４は、本開示のフィルター筐体部の一例であって、内部に外気を流す通流部を構成する通気空間２６がある。外部筐体２４は、たとえば金属材料や硬質の樹脂材料などで形成されればよい。通気空間２６には、内部に通気管２８の一端側が収納される。そして通気空間２６は、通気管２８の管内を通じて流された外気がその開口部３０から流入する。すなわち通気空間２６は、たとえば図２に示すように、外部筐体２４の内径Ｌ３に対して通気管２８の内径Ｌ２を除外した大きさで形成されており、開口部３０側の周囲に外気を通流させる。
通気管２８は、筒状に形成されており、その胴体部の一部であって、管接続部６と対向するフィルター本体部８の開口位置に径大な突起部３２や、管接続部６の係止部２０に係止させる係止凸部３４が形成される。この通気管２８の突起部３２は、通気空間２６を外部から遮断して封止する蓋部として機能する。
なお、通気空間２６の蓋部は、通気管２８の外周部分に一体に形成される場合のほか、通気管２８の周面部分に樹脂材料などの別部材を設置して形成してもよい。
通気管２８の内径Ｌ２は、たとえば給気管４の内径と同等に形成すればよく、または給気管４よりも小径に形成してもよい。
フィルター本体部８は、たとえば外部筐体２４や、その外部筐体２４の内部に配置された通気管２８を備える。外部筐体２４は、本開示のフィルター筐体部の一例であって、内部に外気を流す通流部を構成する通気空間２６がある。外部筐体２４は、たとえば金属材料や硬質の樹脂材料などで形成されればよい。通気空間２６には、内部に通気管２８の一端側が収納される。そして通気空間２６は、通気管２８の管内を通じて流された外気がその開口部３０から流入する。すなわち通気空間２６は、たとえば図２に示すように、外部筐体２４の内径Ｌ３に対して通気管２８の内径Ｌ２を除外した大きさで形成されており、開口部３０側の周囲に外気を通流させる。
通気管２８は、筒状に形成されており、その胴体部の一部であって、管接続部６と対向するフィルター本体部８の開口位置に径大な突起部３２や、管接続部６の係止部２０に係止させる係止凸部３４が形成される。この通気管２８の突起部３２は、通気空間２６を外部から遮断して封止する蓋部として機能する。
なお、通気空間２６の蓋部は、通気管２８の外周部分に一体に形成される場合のほか、通気管２８の周面部分に樹脂材料などの別部材を設置して形成してもよい。
通気管２８の内径Ｌ２は、たとえば給気管４の内径と同等に形成すればよく、または給気管４よりも小径に形成してもよい。
外部筐体２４には、通気空間２６内に収納された通気管２８の開口部３０よりも高い位置に、通気空間２６内の空気（Ａｉｒ）を流出させる流出孔３６を備える。
このように流出孔３６の位置を開口部３０よりも高い位置に形成した構造が本開示の気液分離手段の一例である。すなわち通気空間２６には、通気管２８の外周に沿って開口部３０から上方にある流出孔３６に向けて外気を流す流路が形成される。このとき通気管２８から流れ込んだ外気のうち、質量が小さい空気（Ａｉｒ）はこの流路に沿って上昇し、流出孔３６に達することができる。しかし、質量が大きい液体（Ｌｍ）は、上昇できず、または上昇しても流出孔３６まで達することができない。これにより外気に含まれる空気（Ａｉｒ）と液体（Ｌｍ）を分離することができる。
通気管２８の開口部３０と流出孔３６との間は、たとえば液体（Ｌｍ）が空気（Ａｉｒ）とともに浮上したり、または外部筐体２４の底部と接触して液体（Ｌｍ）が跳ね上がっても到達しない所定の高さＨ１に設定すればよい。
流出孔３６には、その開口広さに応じたメッシュ状のフィルター３８を備えている。このフィルター３８は、空気（Ａｉｒ）とともに通流する固形物（Ｓｍ）の通過を阻止する固形フィルターの一例である。
このように流出孔３６の位置を開口部３０よりも高い位置に形成した構造が本開示の気液分離手段の一例である。すなわち通気空間２６には、通気管２８の外周に沿って開口部３０から上方にある流出孔３６に向けて外気を流す流路が形成される。このとき通気管２８から流れ込んだ外気のうち、質量が小さい空気（Ａｉｒ）はこの流路に沿って上昇し、流出孔３６に達することができる。しかし、質量が大きい液体（Ｌｍ）は、上昇できず、または上昇しても流出孔３６まで達することができない。これにより外気に含まれる空気（Ａｉｒ）と液体（Ｌｍ）を分離することができる。
通気管２８の開口部３０と流出孔３６との間は、たとえば液体（Ｌｍ）が空気（Ａｉｒ）とともに浮上したり、または外部筐体２４の底部と接触して液体（Ｌｍ）が跳ね上がっても到達しない所定の高さＨ１に設定すればよい。
流出孔３６には、その開口広さに応じたメッシュ状のフィルター３８を備えている。このフィルター３８は、空気（Ａｉｒ）とともに通流する固形物（Ｓｍ）の通過を阻止する固形フィルターの一例である。
外部筐体２４の底部には、分離された液体（Ｌｍ）や固形物（Ｓｍ）を回収して排出部１０に流す排出孔４０が形成されている。この排出孔４０は、通気管２８の開口部３０よりも低い位置に形成され、たとえば開口部３０と対向する位置に配置されればよい。排出孔４０には、たとえば排出部１０の一部である排出管４４（図３）が接続される。また外部筐体２４の底部には、たとえば排出孔４０の周縁部分に液体回収手段としてテーパ部４２を形成してもよい。テーパ部４２は、排出孔４０を中心とした傾斜状にすることで、液体を排出孔４０に流し易くし、通気空間２６内に留まるのを阻止できる。
さらに、排出孔４０の開口径Ｌ４は、たとえば図２に示すように、通気管２８の内径Ｌ２に比べて小さく形成されている。開口径Ｌ４は、給気する外気の状態に応じて大きさを異ならせてもよい。すなわち、このフィルター装置２を含む給気手段や給湯装置が設置される環境に応じて、外気に水分が多い場合や雨量の多い地域であって、外気の取込み時に液体（Ｌｍ）の混入が多い場合には、排出孔４０の開口径Ｌ４を大きくすればよい。また開口径Ｌ４は、たとえばフィルター３８によって遮断され、外部筐体２４の底部に蓄積する固形物（Ｓｍ）を液体（Ｌｍ）に伴わせて排出させるために、液体（Ｌｍ）の排出量を少なくするように狭小に形成してもよい。これにより、外部筐体２４には、テーパ部４２に液体（Ｌｍ）が滞留し、この液体（Ｌｍ）に固形物（Ｓｍ）が混入する。これにより軽量な固形物（Ｓｍ）が空気（Ａｉｒ）によって舞い上がるのを防止できる。
さらに、排出孔４０の開口径Ｌ４は、たとえば図２に示すように、通気管２８の内径Ｌ２に比べて小さく形成されている。開口径Ｌ４は、給気する外気の状態に応じて大きさを異ならせてもよい。すなわち、このフィルター装置２を含む給気手段や給湯装置が設置される環境に応じて、外気に水分が多い場合や雨量の多い地域であって、外気の取込み時に液体（Ｌｍ）の混入が多い場合には、排出孔４０の開口径Ｌ４を大きくすればよい。また開口径Ｌ４は、たとえばフィルター３８によって遮断され、外部筐体２４の底部に蓄積する固形物（Ｓｍ）を液体（Ｌｍ）に伴わせて排出させるために、液体（Ｌｍ）の排出量を少なくするように狭小に形成してもよい。これにより、外部筐体２４には、テーパ部４２に液体（Ｌｍ）が滞留し、この液体（Ｌｍ）に固形物（Ｓｍ）が混入する。これにより軽量な固形物（Ｓｍ）が空気（Ａｉｒ）によって舞い上がるのを防止できる。
流出孔３６の開口広さＳは、たとえば給気管４の内径や通気管２８の内径Ｌ２に応じて設定されればよい。すなわち、給気管４の内径や通気管２８の内径Ｌ２は、給湯装置の燃焼手段に対して必要な流量の空気（Ａｉｒ）を流せる大きさに設定されている。ここでは、給気管４の内径は、たとえば２〔in〕以上に設定されている。流出孔３６は、たとえば給気管４の内径Ｌ１の開口面積と同等またはそれよりも広い面積で開口することで、燃焼手段に対する空気（Ａｉｒ）の供給不足とならないようにすればよい。
なお、流出孔３６は、外部筐体２４の周面方向の一部に形成する場合を示したが、これに限らない。流出孔３６は、外部筐体２４の周面方向の全体に開口してもよい。
なお、流出孔３６は、外部筐体２４の周面方向の一部に形成する場合を示したが、これに限らない。流出孔３６は、外部筐体２４の周面方向の全体に開口してもよい。
＜排出部１０の構成＞
図３は、排出部１０を含むフィルター装置２の構成例を示している。
外部筐体２４の排出孔４０には、図３に示すように、分離された液体を流す排出部１０を構成する排出管４４が接続されている。この排出管４４は、フィルター装置２が設置される給湯装置の筐体内部の配置構造に応じて直管または屈曲管などが用いられる。また、排出部１０は、たとえば排出流路上に逆流防止手段４６を備えている。逆流防止手段４６は、たとえばフィルター装置２の放出部５６から排出孔４０に対して空気が流入することを防止するとともに、液体がフィルター本体部８側に逆流するのを防止する手段の一例である。逆流防止手段４６には、たとえば排出管４４よりも径大に形成され、内部に液体や逆流した空気を滞留させるケース部４８、排出管４４に接続する接続管５０、この接続管５０の一端に設置され、排出管４４からの流入によって開状態となる逆止弁５２を備える。
さらに排出部１０は、逆流防止手段４６を通過した液体を流す排出管５４、給湯装置の筐体などに設置されて、液体を放出する放出部５６を備える。
図３は、排出部１０を含むフィルター装置２の構成例を示している。
外部筐体２４の排出孔４０には、図３に示すように、分離された液体を流す排出部１０を構成する排出管４４が接続されている。この排出管４４は、フィルター装置２が設置される給湯装置の筐体内部の配置構造に応じて直管または屈曲管などが用いられる。また、排出部１０は、たとえば排出流路上に逆流防止手段４６を備えている。逆流防止手段４６は、たとえばフィルター装置２の放出部５６から排出孔４０に対して空気が流入することを防止するとともに、液体がフィルター本体部８側に逆流するのを防止する手段の一例である。逆流防止手段４６には、たとえば排出管４４よりも径大に形成され、内部に液体や逆流した空気を滞留させるケース部４８、排出管４４に接続する接続管５０、この接続管５０の一端に設置され、排出管４４からの流入によって開状態となる逆止弁５２を備える。
さらに排出部１０は、逆流防止手段４６を通過した液体を流す排出管５４、給湯装置の筐体などに設置されて、液体を放出する放出部５６を備える。
＜排出部１０の他の構成例＞
図４は、排出部を所定の管路に接続させる場合の構成例を示している。
また、排出部１０は、独立して給湯装置などの外部に液体を排出する場合に限らない。排出部１０は、たとえば図４に示すように、フィルター装置２が設置される装置に設置された排出手段を通じて液体を排出してもよい。この場合、排出管５４は、たとえば図示しない装置の排出管６０と分岐管６２を介して合流し、共通の放出部５６を利用して液体を排出してもよい。分岐管６２は、たとえば常に開放状態の継手であってもよく、または開閉弁を備えたものであってもよい。
図４は、排出部を所定の管路に接続させる場合の構成例を示している。
また、排出部１０は、独立して給湯装置などの外部に液体を排出する場合に限らない。排出部１０は、たとえば図４に示すように、フィルター装置２が設置される装置に設置された排出手段を通じて液体を排出してもよい。この場合、排出管５４は、たとえば図示しない装置の排出管６０と分岐管６２を介して合流し、共通の放出部５６を利用して液体を排出してもよい。分岐管６２は、たとえば常に開放状態の継手であってもよく、または開閉弁を備えたものであってもよい。
〔第１の実施の形態の効果〕
斯かる構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) 気液分離手段により外気とともに流入し、または外気に含まれる液体を分離して、燃焼に必要な空気を供給することができる。
(2) 通気管の開口部よりも高い位置で空気を流す構造にすることで、質量の大きい液体を分離することができる。
(3) 雨水や外気から結露した水などの水分を分離することで、装置内部に液体の付着や堆積などが阻止できるほか、燃焼手段の異常燃焼を防止できる。
(4) フィルターで分離された固形物が液体に混入して排出されるので、フィルター装置内部の固形物などの堆積が防止でき、フィルター機能の維持が図れる。
(5) 排出部１０に逆流防止手段を備えることで、液体などの排出部１０からの逆流を防止できる。
斯かる構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) 気液分離手段により外気とともに流入し、または外気に含まれる液体を分離して、燃焼に必要な空気を供給することができる。
(2) 通気管の開口部よりも高い位置で空気を流す構造にすることで、質量の大きい液体を分離することができる。
(3) 雨水や外気から結露した水などの水分を分離することで、装置内部に液体の付着や堆積などが阻止できるほか、燃焼手段の異常燃焼を防止できる。
(4) フィルターで分離された固形物が液体に混入して排出されるので、フィルター装置内部の固形物などの堆積が防止でき、フィルター機能の維持が図れる。
(5) 排出部１０に逆流防止手段を備えることで、液体などの排出部１０からの逆流を防止できる。
〔第２の実施の形態〕
図５は、第２の実施の形態に係る給湯装置の構成例を示している。図５に示す構成は一例であり、本発明が斯かる構成に限定されない。また、図５において図１〜図４と同一部分に同一符号を付している。
図５に示す給湯装置７０は、たとえば本開示のフィルター装置２を備える装置本体部７２とこの装置本体部７２に対して外気を給気する給気管７４および装置本体部７２から排出される燃焼排気を排出する排気管７６を含む。
この給湯装置７０は、装置本体部７２が家屋や小屋などの建物内部に設置されており、その建物の壁７８を介して屋外に給気管７４や排気管７６の一端側が配置されている。少なくとも給気管７４は、屋外側の開口部８０が下方に向けられている。このため給気管７４は、たとえば壁７８から屋外に出た部分または開口部８０に近い位置で屈曲したエルボー８２を備えている。このように開口部８０を下方に向けることで直接、または図示しないものとの接触による跳ねによって間接的に雨水が流入するのを阻止している。そのほか、開口部８０には、たとえば図示しない昆虫や落ち葉などの固形物の混入を阻止するフィルターを備えてもよい。
給気管７４は、屋内側の開口部８４側がフィルター装置２の管接続部６内に挿入されている。この管接続部６は、たとえば給気管７４の開口部８４側の周囲を固定する固定手段を備えてもよい。
また、管接続部６は、たとえば接続する給気管７４の外径に応じて開口部分の径を調整する機能を備えてもよい。このとき管接続部６は、たとえば給気管７４を収納する給気管収納部１２（図１）と、フィルター装置２の通気管２８を収納する通気管収納部１４とがそれぞれ独立した部品で構成されればよい。
図５は、第２の実施の形態に係る給湯装置の構成例を示している。図５に示す構成は一例であり、本発明が斯かる構成に限定されない。また、図５において図１〜図４と同一部分に同一符号を付している。
図５に示す給湯装置７０は、たとえば本開示のフィルター装置２を備える装置本体部７２とこの装置本体部７２に対して外気を給気する給気管７４および装置本体部７２から排出される燃焼排気を排出する排気管７６を含む。
この給湯装置７０は、装置本体部７２が家屋や小屋などの建物内部に設置されており、その建物の壁７８を介して屋外に給気管７４や排気管７６の一端側が配置されている。少なくとも給気管７４は、屋外側の開口部８０が下方に向けられている。このため給気管７４は、たとえば壁７８から屋外に出た部分または開口部８０に近い位置で屈曲したエルボー８２を備えている。このように開口部８０を下方に向けることで直接、または図示しないものとの接触による跳ねによって間接的に雨水が流入するのを阻止している。そのほか、開口部８０には、たとえば図示しない昆虫や落ち葉などの固形物の混入を阻止するフィルターを備えてもよい。
給気管７４は、屋内側の開口部８４側がフィルター装置２の管接続部６内に挿入されている。この管接続部６は、たとえば給気管７４の開口部８４側の周囲を固定する固定手段を備えてもよい。
また、管接続部６は、たとえば接続する給気管７４の外径に応じて開口部分の径を調整する機能を備えてもよい。このとき管接続部６は、たとえば給気管７４を収納する給気管収納部１２（図１）と、フィルター装置２の通気管２８を収納する通気管収納部１４とがそれぞれ独立した部品で構成されればよい。
＜装置本体部７２の構成例＞
装置本体部７２は、たとえば外装筐体９０内に給湯処理を行う機能部を収納する収納部９２が形成されている。この収納部９２は、たとえば手段毎に区分けされてもよく、または単一の空間であってもよい。この収納部９２には、たとえば給気ファン９４、ガス供給管９５、バーナ９６、一次熱交換器９８、二次熱交換器１００、給水・給湯部１０２が備えられる。給気ファン９４は、燃焼手段に対する燃焼空気の供給手段の一例であって、収納部９２の空気（Ａｉｒ）を取り込んで燃焼手段側に流す。収納部９２内には、フィルター装置２によって液体が除去された空気（Ａｉｒ）が流れる。
ガス供給管９５は、装置本体部７２の外部から供給される燃料ガスＧをバーナ９６側に流す管路の一例である。
バーナ９６は、燃焼手段の一例であり、給気ファン９４から供給される空気（Ａｉｒ）とガス供給管９５を通じて供給される燃料ガスＧとを所定の比率で混合させて燃焼させる。このバーナ９６には、たとえばバーナに点火するイグナイターや燃焼状態を監視する温度センサなどを備えている。
一次熱交換器９８および二次熱交換器１００は、図示しない複数の管路がバーナ９６の配置に合せて配管されており、バーナ９６で生成された燃焼排気と管路内に流れる水や熱媒とを熱交換させる手段の一例である。
給水・給湯部１０２は、一次熱交換器９８および二次熱交換器１００側に上水を流す手段や、熱交換して加熱された湯や熱媒を図示しない給湯負荷側に流す手段の一例である。
また、装置本体部７２には、たとえば外装筐体９０の底部側にフィルター装置２の放出部５６が設置されており、この放出部５６から直接、または図示しない配管を通じて、分離された液体（Ｌｍ）や液体に混入した固形物（Ｓｍ）が排出される。
なお、放出部５６の設置位置は、外装筐体９０の底部側に限られず、たとえば側面部分や背面部分に設置されてもよい。フィルター装置２の排出部１０は、外装筐体９０に形成される放出部５６の設置位置に応じて、排出管４４、５４の形状や配置位置、長さが調整されればよい。
装置本体部７２は、たとえば外装筐体９０内に給湯処理を行う機能部を収納する収納部９２が形成されている。この収納部９２は、たとえば手段毎に区分けされてもよく、または単一の空間であってもよい。この収納部９２には、たとえば給気ファン９４、ガス供給管９５、バーナ９６、一次熱交換器９８、二次熱交換器１００、給水・給湯部１０２が備えられる。給気ファン９４は、燃焼手段に対する燃焼空気の供給手段の一例であって、収納部９２の空気（Ａｉｒ）を取り込んで燃焼手段側に流す。収納部９２内には、フィルター装置２によって液体が除去された空気（Ａｉｒ）が流れる。
ガス供給管９５は、装置本体部７２の外部から供給される燃料ガスＧをバーナ９６側に流す管路の一例である。
バーナ９６は、燃焼手段の一例であり、給気ファン９４から供給される空気（Ａｉｒ）とガス供給管９５を通じて供給される燃料ガスＧとを所定の比率で混合させて燃焼させる。このバーナ９６には、たとえばバーナに点火するイグナイターや燃焼状態を監視する温度センサなどを備えている。
一次熱交換器９８および二次熱交換器１００は、図示しない複数の管路がバーナ９６の配置に合せて配管されており、バーナ９６で生成された燃焼排気と管路内に流れる水や熱媒とを熱交換させる手段の一例である。
給水・給湯部１０２は、一次熱交換器９８および二次熱交換器１００側に上水を流す手段や、熱交換して加熱された湯や熱媒を図示しない給湯負荷側に流す手段の一例である。
また、装置本体部７２には、たとえば外装筐体９０の底部側にフィルター装置２の放出部５６が設置されており、この放出部５６から直接、または図示しない配管を通じて、分離された液体（Ｌｍ）や液体に混入した固形物（Ｓｍ）が排出される。
なお、放出部５６の設置位置は、外装筐体９０の底部側に限られず、たとえば側面部分や背面部分に設置されてもよい。フィルター装置２の排出部１０は、外装筐体９０に形成される放出部５６の設置位置に応じて、排出管４４、５４の形状や配置位置、長さが調整されればよい。
〔第２の実施の形態の効果〕
斯かる構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) 気液分離手段により外気とともに流入し、または外気に含まれる液体を分離して、燃焼に必要な空気を供給することができる。
(2) 給湯装置の筐体内部にフィルター装置２を備えることで、給湯装置の設置時に、給気または排気用の管路の交換作業が不要となり、作業負荷の軽減や利用者の利便性、コストの低減を図ることができる。
(3) 既設の給気管７４の外径に応じて管接続部６の径を調整可能にすることで、給湯装置を設置する建物に既設の給気管７４を利用することができ、給湯装置の利便性が高められる。
(4) 給湯装置の筐体構造に応じて、排出部１０の配置構成や放出部５６の設置位置を調整できる。
(5) 給湯装置の収納部９２内にフィルター装置２を備えることで、取り込んだ外気が筐体内部の温度と同等まで加熱された後に気液分離を行うことができる。これにより、外気が燃焼手段に供給される状態に近い状態にされることで、フィルター装置２において空気から結露した水分を分離することができ、燃焼手段内部に水分が混入するのを抑えることができる。
斯かる構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) 気液分離手段により外気とともに流入し、または外気に含まれる液体を分離して、燃焼に必要な空気を供給することができる。
(2) 給湯装置の筐体内部にフィルター装置２を備えることで、給湯装置の設置時に、給気または排気用の管路の交換作業が不要となり、作業負荷の軽減や利用者の利便性、コストの低減を図ることができる。
(3) 既設の給気管７４の外径に応じて管接続部６の径を調整可能にすることで、給湯装置を設置する建物に既設の給気管７４を利用することができ、給湯装置の利便性が高められる。
(4) 給湯装置の筐体構造に応じて、排出部１０の配置構成や放出部５６の設置位置を調整できる。
(5) 給湯装置の収納部９２内にフィルター装置２を備えることで、取り込んだ外気が筐体内部の温度と同等まで加熱された後に気液分離を行うことができる。これにより、外気が燃焼手段に供給される状態に近い状態にされることで、フィルター装置２において空気から結露した水分を分離することができ、燃焼手段内部に水分が混入するのを抑えることができる。
〔第３の実施の形態〕
図６は、第３の実施の形態に係る給湯装置の構成例を示している。図６に示す構成は一例であり、本発明が斯かる構成に限定されない。また、図６において図１〜図５と同一部分に同一符号を付している。
図６に示す給湯装置１１０は、たとえば一次熱交換器９８や二次熱交換器１００の熱交換において生成されるドレンを排出するドレン排出部１１２を備えており、このドレン排出部１１２に対してフィルター装置２の排出部１０を合流させる場合を示している。
この一次熱交換器９８や二次熱交換器１００は、内部に流れる水や熱媒との熱交換によりバーナ９６で生成された燃焼排気から顕熱や潜熱が回収される。このとき熱交換管には、燃焼排気の温度低下によって筐体内部の空気が結露したドレンが付着する。給湯装置１１０では、発生したドレンが排気通路に散布し、または付着するのを防止するほか、意図しない部分から筐体外部に排出されるのを防止するために、図示しないドレン回収手段を備えている。このドレン回収手段は、たとえば一次熱交換器９８や二次熱交換器１００の近傍に配置されたドレン回収トレイなどで構成される。回収されたドレンは、ドレン排出部１１２を通じて所定の位置から筐体外部に排出される。ドレン回収手段には、たとえば図示しないドレンの成分を中和する手段などが含まれる。
給湯装置１１０に設置されたフィルター装置２は、排出管５４が分岐管１１４を介してドレン排出部１１２に接続させ、ドレンとともに、またはドレンの排出処理とは独立して、共通の放出部５６を利用して液体を排出する。
図６は、第３の実施の形態に係る給湯装置の構成例を示している。図６に示す構成は一例であり、本発明が斯かる構成に限定されない。また、図６において図１〜図５と同一部分に同一符号を付している。
図６に示す給湯装置１１０は、たとえば一次熱交換器９８や二次熱交換器１００の熱交換において生成されるドレンを排出するドレン排出部１１２を備えており、このドレン排出部１１２に対してフィルター装置２の排出部１０を合流させる場合を示している。
この一次熱交換器９８や二次熱交換器１００は、内部に流れる水や熱媒との熱交換によりバーナ９６で生成された燃焼排気から顕熱や潜熱が回収される。このとき熱交換管には、燃焼排気の温度低下によって筐体内部の空気が結露したドレンが付着する。給湯装置１１０では、発生したドレンが排気通路に散布し、または付着するのを防止するほか、意図しない部分から筐体外部に排出されるのを防止するために、図示しないドレン回収手段を備えている。このドレン回収手段は、たとえば一次熱交換器９８や二次熱交換器１００の近傍に配置されたドレン回収トレイなどで構成される。回収されたドレンは、ドレン排出部１１２を通じて所定の位置から筐体外部に排出される。ドレン回収手段には、たとえば図示しないドレンの成分を中和する手段などが含まれる。
給湯装置１１０に設置されたフィルター装置２は、排出管５４が分岐管１１４を介してドレン排出部１１２に接続させ、ドレンとともに、またはドレンの排出処理とは独立して、共通の放出部５６を利用して液体を排出する。
〔第３の実施の形態の効果〕
斯かる構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) 給湯装置のユーザに直接触れさせないように、ドレンや液体などの廃棄物質をまとめて排出することで、給湯装置の安全性や利便性の向上が図れる。
(2) 給湯装置の筐体に廃棄物質の排出管を複数設けることがなくなり、装置の組立てや設置処理の簡易化が図れる。
斯かる構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) 給湯装置のユーザに直接触れさせないように、ドレンや液体などの廃棄物質をまとめて排出することで、給湯装置の安全性や利便性の向上が図れる。
(2) 給湯装置の筐体に廃棄物質の排出管を複数設けることがなくなり、装置の組立てや設置処理の簡易化が図れる。
図７は、実施例に係る給湯装置の構成例を示している。図７に示す構成は一例であり本発明が斯かる構成に限定されない。
図７に示す給湯装置１２０は、たとえばフィルター装置２の管接続部６とフィルター本体部８の設置位置が直線上に連通しない場合であって、管接続部６から取り込んだ外気をフィルター本体部８側に流す接続管１２２を備えている。
この接続管１２２は、たとえば管接続部６およびフィルター本体部８に密閉接続されており、給湯装置１２０の収納部９２内に外気を漏洩させない構造となっている。また、接続管１２２の内部は、たとえば管接続部６の通気管収納部１４内に挿入する図示しない管路や、フィルター本体部８の通気管２８の開口部が接続される接続部が形成されればよい。
この給湯装置１２０では、たとえば外装筐体９０内の収納部９２の大きさや、収納部９２内に設置される給湯機能部の配置や大きさなどにより、給気管７４の設置位置に対するフィルター本体部８の設置位置が制限されており、給気管７４の下部側にフィルター本体部８を配置することができない。そこで、このフィルター装置２は、管接続部６とフィルター本体部８とを接続管１２２を通じて接続させている。
図７に示す給湯装置１２０は、たとえばフィルター装置２の管接続部６とフィルター本体部８の設置位置が直線上に連通しない場合であって、管接続部６から取り込んだ外気をフィルター本体部８側に流す接続管１２２を備えている。
この接続管１２２は、たとえば管接続部６およびフィルター本体部８に密閉接続されており、給湯装置１２０の収納部９２内に外気を漏洩させない構造となっている。また、接続管１２２の内部は、たとえば管接続部６の通気管収納部１４内に挿入する図示しない管路や、フィルター本体部８の通気管２８の開口部が接続される接続部が形成されればよい。
この給湯装置１２０では、たとえば外装筐体９０内の収納部９２の大きさや、収納部９２内に設置される給湯機能部の配置や大きさなどにより、給気管７４の設置位置に対するフィルター本体部８の設置位置が制限されており、給気管７４の下部側にフィルター本体部８を配置することができない。そこで、このフィルター装置２は、管接続部６とフィルター本体部８とを接続管１２２を通じて接続させている。
〔実施例の効果〕
斯かる構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) 外装筐体の外部側に接続される給気管７４に対し、接続管１２２を介在させて外気を取り込むことができるので、気液分離手段を含むフィルター本体部８の設置位置の自由度が増し、利便性が高められる。
(2) 給湯装置の外装筐体の大きさに応じて、フィルター装置２の配置位置が調整できるので、装置の小型化に貢献することができる。
(3) 収納部９２内に配置された接続管１２２を通じてフィルター本体部８側に外気を流すことで、取り込んだ外気を収納部９２の温度に近い状態にすることができ、フィルター装置２において空気の結露水を分離することができる。
斯かる構成によれば、以下のような効果が得られる。
(1) 外装筐体の外部側に接続される給気管７４に対し、接続管１２２を介在させて外気を取り込むことができるので、気液分離手段を含むフィルター本体部８の設置位置の自由度が増し、利便性が高められる。
(2) 給湯装置の外装筐体の大きさに応じて、フィルター装置２の配置位置が調整できるので、装置の小型化に貢献することができる。
(3) 収納部９２内に配置された接続管１２２を通じてフィルター本体部８側に外気を流すことで、取り込んだ外気を収納部９２の温度に近い状態にすることができ、フィルター装置２において空気の結露水を分離することができる。
〔他の実施の形態〕
(1) 上記実施の形態および実施例では、フィルター装置２で分離した液体（Ｌｍ）および液体に混入した固形物（Ｓｍ）を随時、排出部１０から排出する場合を示したがこれに限らない。排出部１０は、たとえば一時的に液体を貯留する手段を備え、所定のタイミング毎に外部に放出してもよい。液体の貯留手段は、たとえば排出管４４に貯留手段や開閉弁などを備えてもよい。また、係る排出タイミングの制御は、フィルター装置２が独立した制御手段を備えてもよく、またはフィルター装置２が設置される給湯装置の制御部で行ってもよい。
また、液体を給湯装置のドレン排出部１１２を通じて排出させる場合、給湯装置のドレン排出タイミングに連動して液体排出処理を行ってもよい。
(1) 上記実施の形態および実施例では、フィルター装置２で分離した液体（Ｌｍ）および液体に混入した固形物（Ｓｍ）を随時、排出部１０から排出する場合を示したがこれに限らない。排出部１０は、たとえば一時的に液体を貯留する手段を備え、所定のタイミング毎に外部に放出してもよい。液体の貯留手段は、たとえば排出管４４に貯留手段や開閉弁などを備えてもよい。また、係る排出タイミングの制御は、フィルター装置２が独立した制御手段を備えてもよく、またはフィルター装置２が設置される給湯装置の制御部で行ってもよい。
また、液体を給湯装置のドレン排出部１１２を通じて排出させる場合、給湯装置のドレン排出タイミングに連動して液体排出処理を行ってもよい。
(2) フィルター装置２の外部筐体２４および通気管２８、流出孔３６の大きさや配置位置は、フィルター装置２や給湯装置が設置される環境に応じて調整可能にしてもよい。すなわち、給気管を通じて取り込む外気の水分量や周囲の気候環境に応じて、気液分離手段を構成する高さＨ１を調整可能にするために、通気管２８の内径や長さ、外装筐体２４を大型化してもよい。斯かる構成によれば、気液分離機能の向上や給湯装置の利用環境に応じたフィルター機能が得られる。
(3) 上記実施例では、管接続部６とフィルター本体部８とを接続させる接続管１２２が給湯装置の外装筐体９０内に設置される場合を示したがこれに限らない。接続管１２２は、たとえば管接続部６とともに外装筐体９０の外装側に設置される構成であってもよい。
以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明した。本発明は、上記記載に限定されるものではない。特許請求の範囲に記載され、または発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能である。斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
本発明のフィルター装置および給湯装置によれば、給気管を通じて屋外から取り込んだ外気から雨水や結露した水分を分離することができ、有用である。
２ フィルター装置
４ 給気管
６ 管接続部
８ フィルター本体部
１０ 排出部
１２ 給気管収納部
１４ 通気管収納部
１６ パッキン
１８ 溝部
２０ 係止部
２２ リブ
２４ 外部筐体
２６ 通気空間
２８ 通気管
３０ 開口部
３２ 突起部
３４ 係止凸部
３６ 流出孔
３８ フィルター
４０ 排出孔
４２ テーパ部
４４ 排出管
４６ 逆流防止手段
４８ ケース部
５０ 接続管
５２ 逆止弁
５４、６０ 排出管
５６ 放出部
６２、１１４ 分岐管
７０、１１０、１２０ 給湯装置
７２ 装置本体部
７４ 給気管
７６ 排気管
７８ 壁
８０ 開口部
８２ エルボー
８４ 開口部
９０ 外装筐体
９２ 収納部
９４ 給気ファン
９５ ガス供給管
９６ バーナ
９８ 一次熱交換器
１００ 二次熱交換器
１０２ 給水・給湯部
１１２ ドレン排出部
１２２ 接続管
４ 給気管
６ 管接続部
８ フィルター本体部
１０ 排出部
１２ 給気管収納部
１４ 通気管収納部
１６ パッキン
１８ 溝部
２０ 係止部
２２ リブ
２４ 外部筐体
２６ 通気空間
２８ 通気管
３０ 開口部
３２ 突起部
３４ 係止凸部
３６ 流出孔
３８ フィルター
４０ 排出孔
４２ テーパ部
４４ 排出管
４６ 逆流防止手段
４８ ケース部
５０ 接続管
５２ 逆止弁
５４、６０ 排出管
５６ 放出部
６２、１１４ 分岐管
７０、１１０、１２０ 給湯装置
７２ 装置本体部
７４ 給気管
７６ 排気管
７８ 壁
８０ 開口部
８２ エルボー
８４ 開口部
９０ 外装筐体
９２ 収納部
９４ 給気ファン
９５ ガス供給管
９６ バーナ
９８ 一次熱交換器
１００ 二次熱交換器
１０２ 給水・給湯部
１１２ ドレン排出部
１２２ 接続管
Claims (9)
- 給気管の一端側を内部に収納し、該給気管を通じて外気を取り込む給気導入部と、
前記給気導入部に収納された前記給気管と接続されており、前記給気管から流入した外気を通流させる通気管と、少なくとも前記通気管の一端側を内部に収納して前記通気管の開口部が内部に配置され、該開口部から流入した外気を通流させる通流部が前記通気管の周囲に形成され、前記通流部内の外気を前記通流部の外に流す流出孔を前記開口部よりも高い位置に備えたフィルター筐体部とを有し、外気とともに取り込まれた液状またはそれに近い状態の前記液体を外気と分離するフィルター本体部と、
少なくとも前記フィルター筐体部で分離された前記液体を前記フィルター本体部から排出させる排出部と、
を備えることを特徴とするフィルター装置。 - 前記フィルター本体部は、前記流出孔に設置されており、固形物の通過を阻止する固形フィルターを備えることを特徴とする請求項１に記載のフィルター装置。
- 前記フィルター本体部は、少なくとも前記通気管の前記開口部よりも低い位置に、前記フィルター筐体部で分離された前記液体を収集して前記排出部側に流す排出孔を備えることを特徴とする、請求項２に記載のフィルター装置。
- 前記排出部は、
前記フィルター筐体部で分離された前記液体を流す管路と、
該管路上に、前記液体の逆流を防止する逆流防止手段と、
を備えることを特徴とする、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のフィルター装置。 - 前記給気導入部と前記フィルター本体部との間に介在して配置され、前記給気管を通じて流入された外気を内部に通過させて前記フィルター本体部側に流す接続管を備えることを特徴とする、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のフィルター装置。
- 前記排出部は、熱交換処理によりドレンが生成される給湯装置のドレン排出部に接続されており、回収した前記液体を前記ドレン排出部に流すことを特徴とする請求項１ないし請求項５に記載のフィルター装置。
- 燃焼手段および該燃焼手段で生成した燃焼排気により水または熱媒を加熱させる熱交換器を備える給湯装置であって、
屋外の外気を給湯装置の筐体内部に取り込む給気管と、
前記給気管から流入する外気から少なくとも液体を除去して前記燃焼手段側に流すフィルター装置と、
を含み、
前記フィルター装置は、
前記給気管の一端側を内部に収納し、該給気管を通じて外気を取り込む給気導入部と、
前記給気導入部に収納された前記給気管と接続されており、前記給気管から流入した外気を通流させる通気管と、少なくとも前記通気管の一端側を内部に収納して前記通気管の開口部が内部に配置され、該開口部から流入した外気を通流させる通流部が前記通気管の周囲に形成され、前記通流部内の外気を前記通流部の外に流す流出孔を前記開口部よりも高い位置に備えたフィルター筐体部とを有し、外気とともに取り込まれた液状またはそれに近い状態の前記液体を外気と分離するフィルター本体部と、
少なくとも前記フィルター筐体部で分離された前記液体を前記フィルター本体部から前記給湯装置の筐体外部に排出させる排出部と、
を備えることを特徴とする給湯装置。 - 前記フィルター本体部は、前記流出孔に設置されており、固形物の通過を阻止する固形フィルターを備えることを特徴とする請求項７に記載の給湯装置。
- さらに、熱交換器に設置され、熱交換により生成されるドレンを回収して給湯装置の前記筐体外部に排出するドレン排出部を備え、
前記フィルター装置の前記排出部は、前記ドレン排出部に接続され、回収した前記液体が前記ドレン排出部を通じて排出されることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の給湯装置。
Priority Applications (3)
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| JP2017209920A JP6910064B2 (ja) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | フィルター装置および給湯装置 |
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| JP3834409B2 (ja) * | 1997-12-24 | 2006-10-18 | 株式会社ガスター | 給気フィルタおよびそれが取り付けられた燃焼装置 |
| JP3326741B2 (ja) * | 1999-07-14 | 2002-09-24 | 株式会社フクハラ | 圧縮空気からの異物分離方法および異物分離装置 |
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