JP6907268B2 - 伸縮可能な表示装置、パネル駆動回路、及び駆動方法 - Google Patents

Description

本発明は、伸縮可能な表示装置、パネル駆動回路、及び駆動方法に関する。

情報化社会が発展するにつれて画像を表示するための表示装置に対する要求が様々な形で増加している。最近では液晶表示装置、有機発光表示装置などのさまざまな種類の表示装置が活用されている。

また、技術発展と共に、曲げたり巻いたり畳んだりするなどの形態変更可能な表示装置に対する要求が生じており、また、伸縮可能な表示装置に対する要求が発生している。

このような伸縮可能な表示装置の要求がある一方、表示パネルの伸縮によって表示パネルの画像品質が低下する問題点が発生している。そのため、伸縮可能な表示装置の実現には困難が生じている。

特開２０１８−０７７９８３

このような背景で、本発明の実施形態の目的は、表示パネルの伸縮にもかかわらず優れた画像品質を維持することができる伸縮可能な表示装置、パネル駆動回路、及び駆動方法を提供することにある。

本発明の実施形態の他の目的は、表示パネルの伸縮時、表示パネルに配置された配線が伸縮しても、伸縮した配線を通じての信号伝達性能が低下しない伸縮可能な表示装置、パネル駆動回路、及び駆動方法を提供することにある。

本発明の実施形態の更に他の目的は、表示パネルの伸縮時、表示パネルの伸縮位置または伸縮方向などによって、配線に伸縮有無の差異または伸縮程度の偏差が発生しても、配線の間の信号伝達性能の偏差無しで、均一な信号伝達性能を有する伸縮可能な表示装置、パネル駆動回路、及び駆動方法を提供することにある。

一態様において、本発明の実施形態は、多数の配線と多数のサブピクセルが配置され、表示パネルと、多数の配線を駆動する駆動回路と、多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値をセンシングして出力するセンシング回路と、駆動回路を制御するコントローラを含む伸縮可能な表示装置を提供することができる。

コントローラは、表示パネルの伸縮時（when the display panel has been stretched）、多数の配線の全体または少なくとも１つをセンシングすることにより得られた時定数関連値によって、多数の配線の全体または一部を駆動するためのタイミングを制御するか、または多数の配線の全体または一部に供給される信号の特性を制御することができる。

時定数関連値は多数の配線の全体または一部に対する抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、少なくとも１つを含むことができる。

多数の配線は伸縮可能な材質（stretchable material）で形成できる。

信号の特性はオーバードライブ電圧（Over drive voltage）の大きさまたはアンダードライブ電圧（Under drive voltage）の大きさでありうる。

個別センシング方式の場合、時定数関連値は多数の配線の全体または一部に対する各々の抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、少なくとも１つを含むことができる。

グループセンシング方式の場合、時定数関連値は多数の配線の全体または一部に対する各グループの抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、少なくとも１つを含むことができる。

コントローラは、多数の配線の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値に基づいて表示パネルの伸縮有無または伸縮位置を判断することができる。

多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値は、多数の配線の全体または一部の各々に対する抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、１つ以上を含むことができる。

または、多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値は、多数の配線の全体または一部に対するグループ別抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、１つ以上を含むことができる。

例えば、多数の配線の全体または一部は表示パネルの伸縮時、共に伸縮する第１配線を含むとする時、センシング回路は第１配線に対してセンシングされた第１時定数関連値を出力することができる。

駆動制御方式の一例として、コントローラは、センシングされた第１時定数関連値を第１時定数基準値と比較し、比較結果によって第１配線の駆動タイミングを制御することができる。

コントローラは、センシングされた第１時定数関連値が第１時定数基準値より大きい場合、駆動回路により第１配線が基準駆動タイミングより速いタイミングで駆動される制御信号を出力することができる。

コントローラは、センシングされた第１時定数関連値が第１時定数基準値より小さい場合、駆動回路により第１配線が基準駆動タイミングより遅いタイミングで駆動される制御信号を出力することができる。

駆動制御方式の他の例として、コントローラは、センシングされた第１時定数関連値を第１時定数基準値と比較し、比較結果によって、駆動回路から出力される信号の特性が変更され、変更された特性を有する信号を駆動回路から出力するように制御することができる。

コントローラは、センシングされた第１時定数関連値が第１時定数基準値より大きい場合、駆動回路により第１配線に供給される信号の大きさが大きくなるように制御するか、駆動回路により第１配線に供給される信号がオーバードライブされるか、またはオーバードライブ電圧が大きくなるように制御することができる。

コントローラは、センシングされた第１時定数関連値が第１時定数基準値より小さい場合、駆動回路により第１配線に供給される信号の大きさが小さくなるように制御するか、駆動回路により第１配線に供給される信号がオーバードライブされないか、またはオーバードライブ電圧が小さくなるように制御することができる。

他の例として、多数の配線の全体または一部が表示パネルの伸縮によって共に伸縮する第１配線と第２配線を含む場合、センシング回路は第１配線に対してセンシングされた第１時定数関連値を出力し、第２配線に対してセンシングされた第２時定数関連値を出力することができる。

この場合、駆動制御方式の一例として、コントローラは、センシングされた第１時定数関連値がセンシングされた第２時定数関連値より大きい場合、駆動回路により第１配線が第２配線より速いタイミングに駆動されるようにする制御信号を出力することができる。

駆動制御方式の他の例として、コントローラは、センシングされた第１時定数関連値がセンシングされた第２時定数関連値より大きい場合、第１配線に供給される信号の大きさが第２配線に供給される信号の大きさより大きくなるように制御するか、第１配線に供給される信号はオーバードライブされ、第２配線に供給される信号はオーバードライブされないように制御するか、第１配線に供給される信号のオーバードライブ電圧が第２配線に供給される信号のオーバードライブ電圧より大きくなるように制御することができる。

表示パネルに配置され、センシング回路によりセンシングされる多数の配線の全体または一部は、行方向に配置され、同一な種類に該当する２以上の配線を含むか、または行方向に配置された他の種類に該当する２以上の配線を含むことができる。

または、表示パネルに配置され、センシング回路によりセンシングされる多数の配線の全体または一部は、列方向に配置され、同一な種類に該当する２以上の配線を含むか、列方向に配置された他の種類に該当する２以上の配線を含むこともできる。

一方、表示パネルに配置され、センシング回路によりセンシングされる多数の配線の全体または一部が第１データライン及び第２データラインを含むことができる。

この場合、表示装置は、センシングイネーブル信号によって、第１データラインとセンシング回路との間の連結状態を変更する第１センシングイネーブルスイッチと、センシングイネーブル信号によって、第２データラインとセンシング回路との間の連結状態を変更する第２センシングイネーブルスイッチと、第１データラインと駆動回路内の第１出力バッファとの間の連結状態を変更する第１駆動イネーブルスイッチと、第２データラインと駆動回路内の第２出力バッファとの間の連結状態を変更する第２駆動イネーブルスイッチをさらに含むことができる。

ここで、第１駆動イネーブルスイッチ及び第２駆動イネーブルスイッチのオン−オフ状態と、第１センシングイネーブルスイッチ及び第２センシングイネーブルスイッチのオン−オフ状態は反対でありうる。

一方、表示パネルに配置され、センシング回路によりセンシングされる多数の配線の全体または一部が第１データライン及び第２データラインを含む場合、 表示装置は、センシングイネーブル信号によって、第１データラインと第２データラインとの間の連結状態を変更する第１センシングイネーブルスイッチと、センシングイネーブル信号によって、第１データラインまたは第２データラインと、センシング回路の間の連結状態を変更する第２センシングイネーブルスイッチと、第１データラインと駆動回路内の第１出力バッファとの間の連結状態を変更する第１駆動イネーブルスイッチと、第２データラインと駆動回路内の第２出力バッファとの間の連結状態を変更する第２駆動イネーブルスイッチをさらに含むことができる。

ここで、第１駆動イネーブルスイッチ及び第２駆動イネーブルスイッチのオン−オフ状態と、第１センシングイネーブルスイッチ及び第２センシングイネーブルスイッチのオン−オフ状態は反対でありうる。

前述したように、データ駆動動作とセンシング動作のスイッチングのための回路構成下では、伸縮可能な表示装置は、第１駆動イネーブルスイッチ及び第２駆動イネーブルスイッチのゲートノードと、第１センシングイネーブルスイッチ及び第２センシングイネーブルスイッチのゲートノードとの間に電気的に連結されたインバータ回路をさらに含むことができる。

前述したセンシング回路は、駆動回路の内部に位置するか、または駆動回路の外部に位置する印刷回路に実装できる。

一方、表示パネルは対称的な構造を有することができる。

表示パネルの伸縮特性の改善のために、表示パネルに電気的に連結される駆動回路は偶数個の駆動集積回路を含むことができ、偶数個の駆動集積回路は互いに対称的に位置することができる。

他の態様において、本発明の実施形態は、多数の配線が配置され、伸縮可能な表示パネルと、多数の配線に信号を出力する駆動回路を含む伸縮可能な表示装置を提供することができる。

伸縮可能な表示装置において、表示パネルの伸縮時、多数の配線のうち、少なくとも１つの配線に信号が出力されるタイミングが変更されるか、または多数の配線のうち、少なくとも１つの配線に信号の特性が変更されて出力できる。

更に他の態様において、本発明の実施形態は、多数の配線が配置された表示パネルと、多数の配線を駆動する駆動回路を含む表示装置の駆動方法を提供することができる。

表示装置の駆動方法は、多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値をセンシングする配線センシングステップと、前記表示パネルの伸縮時（when the display panel has been stretched）、前記多数の配線の全体または一部をセンシングすることにより得られた前記時定数関連値によって、前記多数の配線の全体または一部を駆動するためのタイミングを制御するか、または前記多数の配線の全体または一部に供給される信号の特性を制御する駆動制御ステップを含むことができる。

表示装置の駆動方法は、配線センシングステップの以前に、入力信号に基づいて前記表示パネルの伸縮有無または伸縮位置をセンシングすることによって、伸縮イベント信号を発生させる表示パネル伸縮センシングステップをさらに含むことができる。

この場合、配線センシングステップは、表示パネル伸縮センシングステップでセンシングされた伸縮位置に対応する１つ以上の配線を選択的にセンシングすることができる。

表示装置の駆動方法は、配線センシングの以後に、多数の配線の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値に基づいて、表示パネルの伸縮有無または伸縮位置をセンシングする表示パネル伸縮センシングステップをさらに含むことができる。

更に他の態様において、本発明の実施形態は、表示パネルを駆動するパネル駆動回路において、表示パネルに配置された多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値をセンシングするセンシング回路と、多数の配線の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値によって変更されたタイミングに信号を多数の配線の全体または一部に供給するか、または多数の配線の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値によって変更された信号特性を有する信号を多数の配線の全体または一部に供給する駆動回路を含むパネル駆動回路を提供することができる。

駆動回路は、表示パネルの伸縮によって時定数関連値が大きくセンシングされた配線であるほど、表示パネルの伸縮前の駆動タイミングより速いタイミングに信号を出力することができる。

または、駆動回路は、表示パネルの伸縮によって時定数関連値が大きくセンシングされた配線であるほど、表示パネルの伸縮前に比べてより大きい信号強さを有する信号を出力することができる。

または、駆動回路は、表示パネルの伸縮によって時定数関連値が大きくセンシングされた配線であるほど、表示パネルの伸縮前に比べてより大きいオーバードライブ電圧を有する信号を出力することができる。

本発明の実施形態によれば、表示パネルの伸縮にもかかわらず優れる画像品質が維持できる伸縮可能な表示装置、パネル駆動回路、及び駆動方法を提供することができる。

本発明の実施形態によれば、表示パネルの伸縮時、表示パネルに配置された配線が伸縮しても、伸縮された配線を通じての信号伝達性能が低下しない伸縮可能な表示装置、パネル駆動回路、及び駆動方法を提供することができる。

本発明の実施形態によれば、表示パネルの伸縮時、表示パネルの伸縮位置または伸縮方向などによって、配線の伸縮有無の差異または伸縮程度の偏差が発生しても、配線の間の信号伝達性能の偏差無しで、均一な信号伝達性能を有するようにする伸縮可能な表示装置、パネル駆動回路、及び駆動方法を提供することができる。

本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置のシステム構成図である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置のシステム構成図である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示パネルのサブピクセル構造の例示である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示パネルのサブピクセル構造の他の例示である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示パネルの配線配置図である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示パネルの伸縮によって配線の時定数変化を説明するための図である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示パネルの伸縮によって配線の時定数変化を説明するための図である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置において、表示パネルの伸縮に従う配線の時定数変化／偏差を補償するための駆動方法を示すダイヤグラムである。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置において、表示パネルの伸縮に従う配線の時定数変化を補償するための駆動方法のフローチャートである。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置において、表示パネル伸縮をセンシングした後、配線の時定数をセンシングして時定数変化を補償する駆動方法のフローチャートである。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置において、配線の時定数をセンシングして表示パネルの伸縮状況を認識し、配線の時定数変化を補償する駆動方法のフローチャートである。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置において、第１配線の時定数センシングを通じて配線の駆動タイミングを制御する方法を示すダイヤグラムである。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置において、第１配線及び第２配線の各々の時定数比較を通じて第１配線及び第２配線の各々の駆動タイミングを制御する方法を示すダイヤグラムである。 図１３の駆動タイミング制御によって、第１配線に印加された信号と第２配線に印加された信号を概念的に示す図である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置において、第１データライン及び第２データラインが伸縮する場合、第１データライン及び第２データラインをセンシングすることができる回路を示す図である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置において、第１データライン及び第２データラインが伸縮する場合、第１データライン及び第２データラインをセンシングすることができる回路を示す図である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置において、配線の時定数センシングを通じて配線の駆動を制御することによって、表示パネルの伸縮時、配線の時定数改善効果を説明するための図である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置の具現例示である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置の具現例示である。 本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置の具現例示である。

以下、本発明の一部の実施形態を例示的な図面を参照して詳細に説明する。各図面の構成要素に参照符号を付加するに当たって、同一な構成要素に対しては、たとえ他の図面上に表示されてもできる限り同一な符号を有することができる。また、本発明を説明するに当たって、関連した公知構成または機能に対する具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすることがあると判断される場合には、その詳細な説明は省略することができる。

また、本発明の構成要素を説明するに当たって、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を使用することができる。このような用語はその構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その用語により当該構成要素の本質や回順序、順序、または個数などが限定されない。ある構成要素が他の構成要素に“連結”、“結合”、または“接続”されると記載された場合、その構成要素はその他の構成要素に直接的に連結または接続できるが、各構成要素の間に更に他の構成要素が“介在”されるか、または各構成要素が他の構成要素を通じて“連結”、“結合”、または“接続”されることもできると理解されるべきである。

図１及び図２は、本発明の実施形態に従う表示装置１００のシステム構成図である。

図１を参照すると、本発明の実施形態に従う表示装置１００は、基板（ＳＵＢ）上に多数の配線（ＳＬ）が配置され、多数のサブピクセル（ＳＰ）が配列された表示パネル１１０と、表示パネル１１０を駆動するための駆動回路１２０と、駆動回路１２０を制御するコントローラ１３０などを含むことができる。

本発明の実施形態に従う表示装置１００は、伸縮可能な表示装置（Stretchable Display Device）である。このような表示装置１００の伸縮性（Stretch、Elasticity、Flexibility）のために、表示装置１００の主要構成要素である表示パネル１１０は基本的に伸縮性が必要である。

表示パネル１１０の伸縮性のために、基板ＳＵＢは伸縮可能な材質で構成できる。例えば、伸縮可能な基板ＳＵＢの材質は、ウレタンアクリレート（Urethane Acrylate）、エポキシアクリレート（Epoxy Acrylate）、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ：Polydimethylsiloxane）及び熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ：Thermoplastic Poly Urethane）などのうち、１つ以上を含むことができる。

一方、表示パネル１１０の伸縮性のために、基板（ＳＵＢ）上に配置される全ての構成要素（例：電極、配線、回路素子など）が伸縮性があってもよく、一部の構成要素（例：配線など）のみ伸縮性があってもよい。

例えば、表示パネル１１０の伸縮性のために、基板（ＳＵＢ）上で長く配置される多数の配線（ＳＬ）は、必須的に、伸縮可能な材質で構成される必要がある。伸縮可能な配線（ＳＬ）の材質は、一例に、シルバーナノパウダー（ＡｇＮＰ）またはシルバーナノワイヤー（Silver nanowire）などにラバー（Rubber）素材が混合されて構成できる。

基板（ＳＵＢ）上に配置される全ての構成要素（例：電極、配線、回路素子など）のうち、伸縮性がある構成要素が占める比率によって、表示パネル１１０の伸縮性程度（伸縮性レベル）が定まることができる。

本明細書において、表示パネル１１０が伸縮可能であるということは、表示パネル１１０の長さや幅などが伸びるか短くなることができるということを意味し、表示パネル１１０が曲がるか（bendable、flexible）、ローリングできるか（Rollable）、畳まれることができる（foldable）ことを意味または包含することができる。

一方、表示パネル１１０は全ての位置や全ての領域で伸縮性がありうる。場合によっては、特定位置や特定領域のみで伸縮性がありうる。また、表示パネル１１０は全ての方向に、または、特定方向のみに伸縮性がありうる。そして、表示パネル１１０は伸縮性の程度が全て同一であってもよく、特定位置、特定領域、または特定方向において伸縮性の程度が異なってもよい。

一方、図１を参照すると、表示パネル１１０に配置された多数の配線（ＳＬ）は、行方向に配置されるロー配線（ＲＳＬ：Row SL）と、列方向に配置されるコラム配線（ＣＳＬ：Column SL）を含むことができる。

図２の例示によれば、ロー配線（ＲＳＬ）はゲートライン（ＧＬ）であり、コラム配線（ＣＳＬ）はデータライン（ＤＬ）でありうる。パネル設計変更などによって、ロー配線（ＲＳＬ）はデータライン（ＤＬ）であり、コラム配線（ＣＳＬ）はゲートライン（ＧＬ）でありうる。但し、以下では、説明の便宜のために、ゲートライン（ＧＬ）はロー配線（ＲＳＬ）であり、データライン（ＤＬ）はコラム配線（ＣＳＬ）であることを例に挙げる。

このように、多数のデータライン（ＤＬ）と多数のゲートライン（ＧＬ）が交差して配置されて、多数のデータライン（ＤＬ）と多数のゲートライン（ＧＬ）により多数のサブピクセル（ＳＰ）が定義できる。

駆動回路１２０は、多数のデータライン（ＤＬ）を駆動するデータ駆動回路１２１と、多数のゲートラインを駆動するゲート駆動回路１２２などを含むことができる。

コントローラ１３０は、データ駆動回路１２１及びゲート駆動回路１２２を制御するために、データ駆動回路１２１及びゲート駆動回路１２２に各種の制御信号（ＤＣＳ、ＧＣＳ）を供給することができる。

コントローラ１４０がゲート駆動回路１２２を制御するために出力するゲート駆動タイミング制御信号（ＧＣＳ）は、一例に、ゲートスタートパルス（ＧＳＰ：Gate Start Pulse）、ゲートシフトクロック（ＧＳＣ：Gate Shift Clock）、ゲート出力イネーブル信号（ＧＯＥ：Gate Output Enable）などを含むことができる。

ここで、ゲートスタートパルス（ＧＳＰ）はゲート駆動動作スタートタイミングを制御する。ゲートシフトクロック（ＧＳＣ）はゲート駆動回路１２２に入力されるクロック信号であって、スキャン信号（ゲートパルス）のシフトタイミングを制御する。ゲート出力イネーブル信号（ＧＯＥ）は、ゲート駆動回路１２２の駆動タイミング情報を指定する。

コントローラ１４０がデータ駆動回路１２１を制御するために出力するデータ駆動タイミング制御信号（ＤＣＳ）は、一例に、ソーススタートパルス（ＳＳＰ：Source Start Pulse）、ソースサンプリングクロック（ＳＳＣ：Source Sampling Clock）、ソース出力イネーブル信号（ＳＯＥ：Source Output Enable）などを含むことができる。

ここで、ソーススタートパルス（ＳＳＰ）はデータ駆動回路１２１のデータサンプリング開始タイミングを制御する。ソースサンプリングクロック（ＳＳＣ）は、データ駆動回路１２１でデータのサンプリングタイミングを制御するクロック信号である。ソース出力イネーブル信号（ＳＯＥ）は、データ駆動回路１２１の出力タイミングを制御する。

コントローラ１３０は、各フレームで具現するタイミングによってスキャンを始めて、外部から入力される入力映像データをデータ駆動回路１２１で使用するデータ信号形式に合うように転換し、転換された映像データ（Data）を出力し、スキャンに合せて適当な時間にデータ駆動を統制する。

ゲート駆動回路１２２は、コントローラ１３０の制御によって、オン（On）電圧またはオフ（Off）電圧のスキャン信号を多数のゲートライン（ＧＬ）に順次に供給する。

データ駆動回路１２１は、ゲート駆動回路１２２により特定ゲートラインが開けば、コントローラ１３０から受信した映像データをアナログ形態のデータ電圧に変換して多数のデータライン（ＤＬ）に供給する。

コントローラ１３０は、通常のディスプレイ技術で用いられるタイミングコントローラ（Timing Controller）であるか、またはタイミングコントローラを含んで他の制御機能もさらに遂行する制御装置でありえ、ＭＣＵ（Micro Control Unit）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）デバイス、プロセッサ（Processor）などで具現できる。

コントローラ１３０は、データ駆動回路１２１と別途の部品で具現することもでき、データ駆動回路１２１と共に集積回路で具現することもできる。

データ駆動回路１２１は、多数のデータライン（ＤＬ）にデータ電圧を供給することによって、多数のデータライン（ＤＬ）を駆動する。ここで、データ駆動回路１２１は‘ソースドライバ’ともいう。

データ駆動回路１２１は、１つ以上のソースドライバ集積回路（ＳＤＩＣ：Source Driver Integrated Circuit）を含むことができる。各ソースドライバ集積回路（ＳＤＩＣ）は、シフトレジスタ（Shift Register）、ラッチ回路（Latch Circuit）、ディジタル−アナログコンバータ（ＤＡＣ：Digital to Analog Converter）、出力バッファ（Output Buffer）などを含むことができる。各ソースドライバ集積回路（ＳＤＩＣ）は、場合によって、アナログ−ディジタルコンバータ（ＡＤＣ：Analog to Digital Converter）をさらに含むことができる。

データ駆動回路１２１は、テープオートメーテッドボンディング（ＴＡＢ：Tape Automated Bonding）方式、チップオンガラス（ＣＯＧ：Chip On Glass）方式、またはチップオンフィルム（ＣＯＦ：Chip On Film）方式などで具現されて表示パネル１１０と電気的に連結できる。

ゲート駆動回路１２２は、多数のゲートライン（ＧＬ）にスキャン信号を順次に供給することによって、多数のゲートライン（ＧＬ）を順次に駆動する。ここで、ゲート駆動回路１２２は‘スキャンドライバ’ともいう。

ゲート駆動回路１２２は、少なくとも１つのゲートドライバ集積回路（ＧＤＩＣ：Gate Driver Integrated Circuit）を含むことができる。各ゲートドライバ集積回路（ＧＤＩＣ）は、シフトレジスタ（Shift Register）、レベルシフタ（Level Shifter）などを含むことができる。

ゲート駆動回路１２２は、テープオートメーテッドボンディング（ＴＡＢ：Tape Automated Bonding）方式、チップオンガラス（ＣＯＧ：Chip On Glass）方式、またはチップオンフィルム（ＣＯＦ：Chip On Film）方式などで具現されて表示パネル１１０と電気的に連結されることができ、場合によって、ゲートインパネル（ＧＩＰ：Gate In Panel）方式で具現されて表示パネル１１０に実装できる。

データ駆動回路１２１は、図２のように、表示パネル１１０の一側（例：上側または下側）のみに位置することもでき、場合によっては、駆動方式、パネル設計方式などによって表示パネル１１０の両側（例：上側と下側）に全て位置することもできる。

ゲート駆動回路１２２は、図３のように、表示パネル１１０の一側（例：左側または右側）のみに位置することもでき、場合によっては、駆動方式、パネル設計方式などによって表示パネル１１０の両側（例：左側と右側）に全て位置することもできる。

一方、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００は、ベンダブル表示装置（Bendable Display Device）、フレキシブル表示装置（Flexible Display Device）、ローラブル表示装置（Rollable Display Device）、またはフォルダブル表示装置（Foldable Display Device）などを意味または包含することができる。本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示パネル１１０は、ベンダブル表示パネル（Bendable Display Panel）、フレキシブル表示パネル（Flexible Display Panel）、ローラブル表示パネル（Rollable Display Panel）、またはフォルダブル表示パネル（Foldable Display Panel）などを意味または包含することができる。

一方、本実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００は、液晶表示装置、有機発光表示装置などの多様なタイプの表示装置でありえ、伸縮可能な表示パネル１１０も液晶表示パネル、有機発光表示パネルなどの多様なタイプの表示パネルでありうる。

表示パネル１１０に配置された各サブピクセル（ＳＰ）は、１つ以上の回路素子を含んで構成することができ、回路素子の種類及び個数はパネルタイプ（例：ＬＣＤ、ＯＬＥＤなど）、提供機能、及び設計方式などによって多様に定まることができる。

図３及び図４は、表示パネル１１０が有機発光表示パネルである場合、表示パネル１１０に配置されたサブピクセル（ＳＰ）の例示的な構造を示す。

図３を参照すると、多数のサブピクセル（ＳＰ）の各々は、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）と、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を駆動するための駆動トランジスタ（ＤＲＴ）と、駆動トランジスタ（ＤＲＴ）のゲートノードである第１ノード（Ｎ１）にデータ電圧（Ｖｄａｔａ）を伝達するための第１トランジスタ（Ｔ１）と、１フレーム期間の間電圧を維持するためのストレージキャパシタ（Ｃｓｔ）などを含むことができる。

有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）は、第１電極、有機発光層、及び第２電極などで構成できる。ここで、第１電極はアノード電極でありうる。第２電極はカソード電圧（ＥＶＳＳ）が印加されるカソード電極でありうる。場合によって、第１電極はカソード電極で、第２電極はアノード電極でありうる。

駆動トランジスタ（ＤＲＴ）は、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）の第１電極と駆動電圧ライン（ＤＶＬ）の間に電気的に連結できる。

駆動トランジスタ（ＤＲＴ）で、第１ノード（Ｎ１）はゲートノードであって、第１トランジスタ（Ｔ１）のソースノードまたはドレーンノードが電気的に連結され、データ電圧（Ｖｄａｔａ）が印加できる。第２ノード（Ｎ２）はソースノードまたはドレーンノードであって、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）の第１電極が電気的に連結できる。第３ノード（Ｎ３）は、駆動電圧ライン（ＤＶＬ）が電気的に連結できる。

第１トランジスタ（Ｔ１）は、ゲートライン（ＧＬ）を介して供給された第１スキャン信号（ＳＣＡＮ１）により制御され、駆動トランジスタ（ＤＲＴ）のゲートノードＮ１とデータライン（ＤＬ）との間に電気的に連結できる。

第１トランジスタ（Ｔ１）は、ターン−オンされて、データライン（ＤＬ）に供給されたデータ電圧（Ｖｄａｔａ）を駆動トランジスタ（ＤＲＴ）のゲートノードである第１ノード（Ｎ１）に印加することができる。

ストレージキャパシタ（Ｃｓｔ）は、駆動トランジスタ（ＤＲＴ）の第１ノード（Ｎ１）と第２ノード（Ｎ２）との間に電気的に連結できる。

表示パネル１１０に配置された多数の配線（ＳＬ）は、データライン（ＤＬ）、駆動電圧ライン（ＤＶＬ）、及びゲートライン（ＧＬ）などを含むことができる。ここで、データライン（ＤＬ）、駆動電圧ライン（ＤＶＬ）、及びゲートライン（ＧＬ）などのうち、１種類以上は伸縮可能な配線（ＳＬ）でありうる。

表示パネル１１０での各サブピクセル（ＳＰ）は、図３のように、２つのトランジスタ（ＤＲＴ、Ｔ１）と、１つのキャパシタ（Ｃｓｔ）を含む２Ｔ（Transistor）１Ｃ（Capacitor）構造を有することができる。

表示パネル１１０での各サブピクセル（ＳＰ）は、１つ以上のトランジスタをさらに含むこともでき、１つ以上のキャパシタをさらに含むことができる。

例えば、図４に図示したように、各サブピクセル（ＳＰ）は、第２スキャン信号（ＳＣＡＮ２）により制御され、駆動トランジスタ（ＤＲＴ）の第２ノード（Ｎ２）と基準電圧ライン（ＲＶＬ）との間に電気的に連結される第２トランジスタＴ２をさらに含むことができる。

図４を参照すると、第１スキャン信号（ＳＣＡＮ１）及び第２スキャン信号（ＳＣＡＮ２）は互いに異なるゲートライン（ＧＬ）により伝達されることもでき、同一なゲートライン（ＧＬ）により伝達されることもできる。

図５は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示パネル１１０の配線配置図である。但し、各サブピクセル（ＳＰ）は図４の構造となっており、第１スキャン信号（ＳＣＡＮ１）及び第２スキャン信号（ＳＣＡＮ２）は同一なゲートライン（ＧＬ）により伝達される同一なスキャン信号である場合を例に挙げる。４個のサブピクセル（ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４）が配列された領域での配線配置構造を説明する。

図５を参照すると、ゲートライン（ＧＬ）はロー配線（ＲＳＬ）で、データライン（ＤＬ）はコラム配線（ＣＳＬ）でありうる。

駆動電圧ライン（ＤＶＬ）は駆動電圧（ＥＶＤＤ）を駆動トランジスタ（ＤＲＴ）の第３ノードＮ３に伝達する配線（ＳＬ）であって、データライン（ＤＬ１、ＤＬ２、ＤＬ３、ＤＬ４）と平行に配置されるコラム配線（ＣＳＬ）でありうる。

駆動電圧ライン（ＤＶＬ）は、１つのサブピクセル列毎に配置されることもできるが、図５に図示したように、２つまたは４個のサブピクセル列毎に１つずつ配置できる。即ち、１つの駆動電圧ライン（ＤＶＬ）は駆動電圧（ＥＶＤＤ）を２つのサブピクセル（ＳＰ１、ＳＰ２）に共に供給することができる。

基準電圧ライン（ＲＶＬ）は基準電圧（Ｖｒｅｆ）を駆動トランジスタ（ＤＲＴ）の第２ノード（Ｎ２）に伝達する配線（ＳＬ）であって、データライン（ＤＬ１、ＤＬ２、ＤＬ３、ＤＬ４）と平行に配置されるコラム配線（ＣＳＬ）でありうる。

基準電圧ライン（ＲＶＬ）は１つのサブピクセル列毎に配置されることもできるが、図５に図示したように、２つまたは４個のサブピクセル列毎に１つずつ配置できる。即ち、１つの基準電圧ライン（ＲＶＬ）は基準電圧（Ｖｒｅｆ）を４個のサブピクセル（ＳＰ１〜ＳＰ４）に共に供給することができる。

図５を参照すると、表示パネル１１０がコラム方向に伸縮する（伸びる）場合、データライン（ＤＬ１、ＤＬ２、ＤＬ３、ＤＬ４）、駆動電圧ライン（ＤＶＬ）、及び基準電圧ライン（ＲＶＬ）などを含むコラム配線（ＣＳＬ）が伸縮できる（伸びることができる）。

表示パネル１１０がロー方向に伸縮する（伸びる）場合、ゲートライン（ＧＬ）などを含むロー配線（ＣＳＬ）が伸縮できる（伸びることができる）。

表示パネル１１０がコラム方向とロー方向の両方ともに伸縮する場合、コラム配線（ＣＳＬ）及びロー配線（ＲＳＬ）が全て伸縮できる。

図６及び図７は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示パネル１１０の伸縮によって配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の時定数変化を説明するための図である。

図６を参照すると、表示パネル１１０が伸縮すれば、表示パネル１１０に配置された配線（ＳＬ１、ＳＬ２）も伸縮できる。

この場合、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の各々は、伸縮（Stretching）する時、長さが長くなって、抵抗値（Ｒ１、Ｒ２）が大きくなることがある。また、表示パネル１１０が伸縮すれば、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の間の間隔が狭くなるようになって、寄生キャパシタンス（Ｃｐ）が大きくなることがある。

したがって、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の各々は時定数（Timeconstant）が大きくなることがある。

また、表示パネル１１０の伸縮時、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）は伸縮が発生するだけでなく、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の間の伸縮偏差も発生することがある。これによって、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の各々の時定数変化も差が出ることができる。即ち、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の各々の信号伝達速度が互いに異なることがある。

ここで、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の各々の時定数は、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の各々が入力された信号をどれくらい速く伝達するかを示す指標でありうる。このような時定数（ｔ）はＲＣ遅延（Resistive-Capacitive Delay）ともいうことができる（ｔ＝Ｒ＊Ｃ）。

図７に図示したように、表示パネル１１０がフラット（Flat）状態から伸縮（Stretching）する場合、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）は時定数が大きくなるようになって、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の一端に入力された電圧が配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の他端で所望の水準の電圧になることに一層長い時間がかかることになる。

前述したように、表示パネル１１０の伸縮によって、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の伸縮が発生するか、または配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の間の伸縮偏差が発生するようになれば、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の時定数変化が発生するか、または配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の間の時定数偏差が発生できる。

このような場合、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）は各種の電極や回路素子などに所望の電圧を所望のタイミングに伝達できないか、または配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の間の信号伝達速度の偏差も発生することがある。これは、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の信号伝達による駆動が正常に行われず、結局、画像品質の低下に結び付くことがある。

例えば、図７のような電圧波形を有する信号がゲートライン（ＧＬ）に印加されるスキャン信号（ＳＣＡＮ１、ＳＣＡＮ２）であれば、図４の第１及び第２トランジスタ（Ｔ１、Ｔ２）が所望のタイミングにターン−オンまたはターン−オフできないことがある。これによって、該当サブピクセル（ＳＰ）は所望のタイミングに発光できないか、または所望の輝度を出さない現象が発生し、画像品質が落ちることがある。

本発明の実施形態に従う表示装置１００は、伸縮可能なディスプレイであって、表示パネル１１０の伸縮が発生して、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の時定数が変化するか、または配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の間の時定数偏差が発生しても、画像品質の低下が発生しないように、配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の時定数変化または配線（ＳＬ１、ＳＬ２）の間の時定数偏差を補償する駆動方法を提供することができる。

以下では、表示パネル１１０の伸縮時にも画像品質の低下を防止することができる駆動方法について詳細に説明する。

図８は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００において、表示パネル１１０の伸縮に従う配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差を補償する駆動方法を示すダイヤグラムである。

図８を参照すると、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００は、多数の配線（ＳＬ）が配置され、伸縮可能な表示パネル１１０と、多数の配線（ＳＬ）に信号を出力する駆動回路１２０などを含むことができる。

図８を参照すると、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００は、表示パネル１１０の伸縮によって配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差が発生すれば、配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差を補償する駆動方法を提供することによって、表示パネル１１０の伸縮に従う画像品質の低下を防止することができる。

ここで、表示パネル１１０の伸縮によって、伸縮して時定数変化／偏差が発生する配線（ＳＬ）は、表示パネル１１０の伸縮方向や長さなどと対応する配線でありえ、コラム配線（ＣＳＬ）及び／又はロー配線（ＲＳＬ）などでありうる。

図８を参照すると、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００は、表示パネル１１０の伸縮によって発生する配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差を補償するために、表示パネル１１０の伸縮によって発生する配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差をセンシングして、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対する時定数関連値（ＳＥＮ）を含むセンシング結果を出力するセンシング回路８００をさらに含むことができる。

ここで、センシング回路８００は、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に印加される電圧や多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に流れる電流を測定することができる。測定された電圧や電流は該当配線（ＳＬ）の抵抗値及び／又はキャパシタンスを反映する値でありうる。

例えば、センシング回路８００が出力するセンシング結果に含まれた時定数関連値（ＳＥＮ）は、測定された電圧または電流の値であるか、または抵抗値及び／又はキャパシタンスなどでありえ、時定数自体でありうる。

このようなセンシング回路８００は、単一部品または多数個の回路部品で構成でき、アナログ−ディジタルコンバータ（ＡＤＣ：Analog to Digital Converter）などを含むことができる。

コントローラ１３０は、センシング回路８００から出力されたセンシング結果（ＳＥＮ）に基づいて、駆動回路１２０は、時定数変化／偏差が発生した配線（ＳＬ）を駆動するタイミングを制御することができる。

このために、コントローラ１３０は、駆動回路１２０に供給するデータ駆動タイミング制御信号（ＤＣＳ）及び／又はゲート駆動タイミング制御信号（ＧＣＳ）などの制御信号を変更するか、または制御信号の出力タイミングを調節することができる。

これによって、駆動回路１２０は、表示パネル１１０が伸縮後には、表示パネル１１０の伸縮前に該当配線（ＳＬ）に信号を出力したタイミングとは異なるタイミングに信号を出力することができる。

これと異なる方式に、駆動回路１２０は表示パネル１１０の伸縮後には、表示パネル１１０の伸縮前に比べて、信号の特性を変更して出力することもできる。ここで、信号の特性は、一例として、信号の大きさ（電圧）などでありえ、場合によって、オーバードライブ（Over-Drive）の有無またはオーバードライブ電圧の大きさなどでありうる。場合によって、信号の特性はアンダードライブ（Under-Drive）の有無またはアンダードライブ電圧（Under-Drive voltage）の大きさなどでありうる。

言い換えると、表示パネル１１０の伸縮前（フラット１状態）に比べて、表示パネル１１０の伸縮時には、多数の配線（ＳＬ）のうち、少なくとも１つの配線に信号が出力されるタイミングが変更されるか、または信号の特性が変更されて出力される。

ここで、変更されたタイミングに信号または変更された特性の信号が入力される配線は、多数の配線（ＳＬ）のうち、表示パネル１１０の伸縮によって伸縮して時定数が変わった配線でありうる。

一方、前述したように、センシング回路８００は、表示パネル１１０の伸縮によって発生する配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差をセンシングし、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値（ＳＥＮ）を含むセンシング結果を出力することができる。

コントローラ１３０は、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値（ＳＥＮ）に基づいて、表示パネル１１０の伸縮時、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部が駆動されるタイミングを制御するか、または多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に供給される信号の特性を変更するように制御することができる。

ここで、信号の特性は、一例に、信号の大きさ（電圧）などでありえ、場合によって、オーバードライブ（Over-Drive）の有無またはオーバードライブ電圧の大きさなどでありうる。

前述したセンシング回路８００は、個別センシング方式によって多数の配線（ＳＬ）の全体または一部を１つずつセンシングすることもでき、センシング効率のためにグループセンシング方式によって多数の配線（ＳＬ）の全体または一部を２つ以上ずつを１つに括ってグループ化してセンシングすることもできる。

個別センシング方式の場合、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対する時定数関連値（ＳＥＮ）は、一例に、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部の各々に対する抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうちの１つ以上を含むことができる。

グループセンシング方式の場合、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対するグループ別抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、１つ以上を含むことができる。

一方、コントローラ１３０は、センシング回路８００のセンシング結果を用いて表示パネル１１０の伸縮有無または伸縮位置などを認識することができる。

即ち、コントローラ１３０は、センシング回路８００により多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値（ＳＥＮ）に基づいて、表示パネル１１０の伸縮有無または伸縮位置を判断することができる。

これとは異なり、表示装置１００内の他の伸縮感知装置などが表示パネル１１０の伸縮有無または伸縮位置などを感知して伸縮イベント信号を発生させれば、センシング回路８００が表示パネル１１０の伸縮状況で時定数変化／偏差が発生する配線（ＳＬ）を探り出すために、センシング動作を開始することができる。

例えば、伸縮感知装置は、ユーザによる環境設定値または入力値から表示パネル１１０の伸縮状況を感知するか、または表示パネル１１０での伸縮感知用電極の間のキャパシタンス変化量などを通じて表示パネル１１０の伸縮状況や伸縮位置などを感知することもできる。

この場合、センシング回路８００は、伸縮感知装置による表示パネル１１０の伸縮イベント信号の発生時、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対する時定数関連値（ＳＥＮ）をセンシングすることができる。

一方、センシング回路８００が多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対する時定数関連値（ＳＥＮ）をセンシングできるように、個別センシング方式の場合、多数の配線（ＳＬ）の各々に抵抗及びキャパシタのうちの１つ以上を電気的に連結できる。グループセンシング方式の場合、多数の配線（ＳＬ）のグループ別に抵抗及びキャパシタのうちの１つ以上を電気的に連結できる。ここで、抵抗及びキャパシタなどは表示パネル１１０の外郭領域に位置するか、センシング回路８００の内部に位置するか、または他の回路部品（例：印刷回路など）に位置することもできる。

一方、図８を参照すると、センシング対象となる多数の配線（ＳＬ）の全体または一部は行方向に配置され、同一な種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）を含むことができる。

例えば、同一な種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）は２以上のゲートライン（ＧＬ）を含むことができる。配線配置の設計変更によって、同一な種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）は２以上のデータライン（ＤＬ）を含むこともできる。または、同一な種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）は２以上の駆動電圧ライン（ＤＶＬ）を含むこともできる。または、同一な種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）は２以上の基準電圧ライン（ＲＶＬ）を含むこともできる。

図８を参照すると、センシング対象となる多数の配線（ＳＬ）の全体または一部は、行方向に配置された他の種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）を含むことができる。

例えば、他の種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）はゲートライン（ＧＬ）とこれと異なる種類の信号配線を含むことができる。配線配置の設計変更によって、他の種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）はデータライン（ＤＬ）と駆動電圧ライン（ＤＶＬ）を含むことができる。他の種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）はデータライン（ＤＬ）と基準電圧ライン（ＲＶＬ）を含むことができる。他の種類に該当する２以上のロー配線（ＲＳＬ）は駆動電圧ライン（ＤＶＬ）と基準電圧ライン（ＲＶＬ）を含むことができる。

図８を参照すると、センシング対象となる多数の配線（ＳＬ）の全体または一部は、列方向に配置され、同一な種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）を含むことができる。

例えば、同一な種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）は２以上のデータライン（ＤＬ）を含むこともできる。または、同一な種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）は２以上の駆動電圧ライン（ＤＶＬ）を含むこともできる。または、同一な種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）は２以上の基準電圧ライン（ＲＶＬ）を含むこともできる。配線配置の設計変更によって、同一な種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）は２以上のゲートライン（ＧＬ）を含むことができる。

図８を参照すると、センシング対象となる多数の配線（ＳＬ）の全体または一部は、列方向に配置された他の種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）を含むことができる。

例えば、他の種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）はデータライン（ＤＬ）と駆動電圧ライン（ＤＶＬ）を含むことができる。他の種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）は、データライン（ＤＬ）と基準電圧ライン（ＲＶＬ）を含むことができる。異なる種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）は、駆動電圧ライン（ＤＶＬ）と基準電圧ライン（ＲＶＬ）を含むことができる。配線配置の設計変更によって、異なる種類に該当する２以上のコラム配線（ＣＳＬ）はゲートライン（ＧＬ）とこれと異なる種類の信号配線を含むことができる。

一方、センシング回路８００は、駆動回路１２０の内部に位置するか、または駆動回路１２０の外部に位置する印刷回路（Printed Circuit）に実装できる。

印刷回路は駆動回路１２０または表示パネル１１０と電気的に連結できる。このような印刷回路は、一例として、印刷回路基板（ＰＣＢ）または可撓性印刷回路（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuit）などでありうる。

図９は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００において、表示パネル１１０の伸縮に従う配線（ＳＬ）の時定数変化を補償するための駆動方法のフローチャートである。

本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００は、多数の配線（ＳＬ）が配置され、多数のサブピクセル（ＳＰ）が配置された表示パネル１１０と、多数の配線（ＳＬ）を駆動する駆動回路１２０などを含むことができる。

図９を参照すると、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００の駆動方法は配線センシングステップ（Ｓ９１０）及び駆動制御ステップ（Ｓ９２０）などを含むことができる。

配線センシングステップ（Ｓ９１０）で、センシング回路８００、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対する時定数関連値（ＳＥＮ）をセンシングすることができる。

駆動制御ステップ（Ｓ９２０）で、コントローラ１３０は配線センシングステップ（Ｓ９１０）でのセンシング結果である時定数関連値（ＳＥＮ）を用いて、駆動回路１２０による駆動動作を制御することができる。ここで、制御される駆動回路１２０はデータ駆動回路１２１及びゲート駆動回路１２２のうちの１つ以上を含むことができ、データ駆動回路１２１及びゲート駆動回路１２２の以外に、他の電源供給回路でありうる。

駆動制御ステップ（Ｓ９２０）で、コントローラ１３０は多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値（ＳＥＮ）に基づいて、表示パネル１１０の伸縮時、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部が駆動されるタイミングを制御するか、または多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に供給される信号の特性が変更されるように制御することができる。ここで、信号の特性は、一例に、信号の大きさ（電圧、振幅）などでありえ、場合によって、オーバードライブ（Over-Drive）の有無またはオーバードライブ電圧の大きさなどでありうる。

これによって、駆動回路１２０は、表示パネル１１０の伸縮前（フラット１状態）に比べて、表示パネル１１０の伸縮時には、多数の配線（ＳＬ）のうち、少なくとも１つの配線に変更されたタイミングで信号を出力できるか、または多数の配線（ＳＬ）のうち、少なくとも１つの配線に変更された特性（例：信号の大きさ、オーバードライブ電圧の大きさなど）を有する信号を出力することができる。

図１０は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００において、表示パネル１１０の伸縮をセンシングした後、配線（ＳＬ）の時定数をセンシングして時定数変化を補償する駆動方法のフローチャートである。

図１０を参照すると、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００の駆動方法は、配線センシングステップ（Ｓ９１０）の以前に、入力信号に基づいて表示パネル１１０の伸縮有無または伸縮位置をセンシングして伸縮イベント信号を発生させる表示パネル伸縮センシングステップ（Ｓ１０００）をさらに含むことができる。

ここで、入力信号は、一例に、ユーザによる環境設定値または入力値などでありえ、表示パネル１１０での伸縮感知用電極の間のキャパシタンス変化量などに対する感知信号でありうる。

前述した配線センシングステップ（Ｓ９１０）は、表示パネル伸縮センシングステップ（Ｓ１０００）によって開始できる。

配線センシングステップ（Ｓ９１０）で、センシング回路８００は、表示パネル伸縮センシングステップ（Ｓ１０００）でセンシングされた伸縮位置に対応する１つ以上の配線（ＳＬ）を選択的にセンシングすることができる。これを通じて、効率的で、迅速な配線センシングが可能になることができる。

図１１は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００において、配線（ＳＬ）の時定数をセンシングして表示パネル１１０の伸縮状況を認識し、配線（ＳＬ）の時定数変化を補償する駆動方法のフローチャートである。

図１１を参照すると、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００の駆動方法は、配線センシングステップ（Ｓ９１０）の以後に、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値（ＳＥＮ）に基づいて、表示パネル１１０の伸縮有無または伸縮位置をセンシングする表示パネル伸縮センシングステップ（Ｓ１１００）をさらに含むことができる。

以上では、表示パネル１１０の伸縮によって配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差が発生する場合、配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差を補償する駆動方法を説明しており、以下では、前述した駆動方法を例示的にまた説明する。

図１２は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００において、第１配線（ＳＬ１）の時定数センシングを通じて配線の駆動タイミングを制御する方法を示すダイヤグラムである。

図１２を参照すると、センシング回路８００のセンシング対象となる配線（ＳＬ）は表示パネル１１０に配置された多数の配線（ＳＬ）の全体または一部でありうる。

表示パネル１１０が伸縮されていない正常状態（例：フラット（Flat）な状態）で、表示パネル１１０に配置された多数の配線（ＳＬ）に対する時定数関連値は時定数基準値としてメモリ（図示せず）に予め格納されていることができる。

このために、表示パネル１１０が伸縮していない正常状態（例：フラット（Flat）な状態）で、センシング回路８００が表示パネル１１０に配置された多数の配線（ＳＬ）に対する時定数関連値をセンシングし、センシング回路８００またはコントローラ１３０が多数の配線（ＳＬ）に対してセンシングされた時定数関連値を時定数基準値にメモリに格納させて置くことができる。

コントローラ１３０またはセンシング回路８００は多数の配線（ＳＬ）に対する予め格納された時定数基準値を用いて、該当配線（ＳＬ）の伸縮有無または伸縮程度を把握するか、または該当配線（ＳＬ）の時定数変動量を把握することができる。

図１２を参照すると、表示パネル１１０に配置された多数の配線（ＳＬ）の全体または一部は表示パネル１１０の伸縮時、共に伸縮される第１配線（ＳＬ１）を含むことができる。

図１２に図示された第１配線（ＳＬ１）は１つの配線（ＳＬ）でありえ、電気的に短絡（Short）された２つ以上の配線（ＳＬ）を含む配線グループでありうる。

センシング回路８００は第１配線（ＳＬ１）に対してセンシングされた第１時定数関連値（ＳＥＮ１）を出力することができる。

コントローラ１３０は、第１配線（ＳＬ１）に対してセンシングされた第１時定数関連値（ＳＥＮ１）を第１配線（ＳＬ１）に対して予め格納された第１時定数基準値（ＲＥＦ１）と比較し、比較結果によって第１配線（ＳＬ１）に対する駆動タイミングを制御するか、または第１配線（ＳＬ１）に供給される信号の特性（例：信号の大きさ、オーバードライブ有無、オーバードライブ電圧の大きさなど）が変更されるように制御することができる。

コントローラ１３０は、センシングされた第１時定数関連値（ＳＥＮ１）が第１時定数基準値（ＲＥＦ１）より大きい場合（ＳＥＮ１＞ＲＥＦ１）、第１配線（ＳＬ１）が伸びるようになって（第１配線（ＳＬ１）の抵抗が増加して）第１配線（ＳＬ１）の時定数が基準時定数（正常状態の時定数）に比べて増加したと判断して、増加した時定数を補償するために、駆動回路１２０により第１配線（ＳＬ１）が基準駆動タイミング（正常状態での駆動タイミング）より速いタイミングに駆動されるようにする制御信号（例：ＤＣＳ、ＧＣＳ、または他の制御信号）を出力することができる。

または、コントローラ１３０は、センシングされた第１時定数関連値（ＳＥＮ１）が第１時定数基準値（ＲＥＦ１）より大きい場合（ＳＥＮ１＞ＲＥＦ１）、第１配線（ＳＬ１）が伸びるようになって（第１配線（ＳＬ１）の抵抗が増加して）第１配線（ＳＬ１）の時定数が基準時定数（正常状態の時定数）に比べて増加したと判断して、増加した時定数を補償するために、駆動回路１２０により第１配線（ＳＬ１）に供給される信号の大きさが大きくするか、駆動回路１２０により第１配線（ＳＬ１）に供給される信号がオーバードライブされるか、またはオーバードライブ電圧が大きくなるように制御することができる。

コントローラ１３０は、センシングされた第１時定数関連値（ＳＥＮ１）が第１時定数基準値（ＲＥＦ１）より小さな場合（ＳＥＮ１＜ＲＥＦ１）、第１配線（ＳＬ１）が減り（第１配線（ＳＬ１）の抵抗が減少し）、第１配線（ＳＬ１）の時定数が基準時定数（正常状態の時定数）に比べて減少したと判断して、減少した時定数を補償するために、駆動回路１２０により第１配線（ＳＬ１）が基準駆動タイミング（正常状態での駆動タイミング）より遅いタイミングで駆動する制御信号（例：ＤＣＳ、ＧＣＳ、または他の制御信号）を出力することができる。

コントローラ１３０は、センシングされた第１時定数関連値（ＳＥＮ１）が第１時定数基準値（ＲＥＦ１）より小さな場合（ＳＥＮ１＜ＲＥＦ１）、第１配線（ＳＬ１）が減り（第１配線（ＳＬ１）の抵抗が減少し）、第１配線（ＳＬ１）の時定数が基準時定数（正常状態の時定数）に比べて減少したと判断して、減少した時定数を補償するために、駆動回路１２０により第１配線（ＳＬ１）に供給される信号の大きさを小さくするか、または駆動回路１２０により第１配線（ＳＬ１）に供給される信号をオーバードライブしないか、またはオーバードライブ電圧を小さくする制御をすることができる。

図１３は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００において、第１配線（ＳＬ１）及び第２配線（ＳＬ２）の各々の時定数比較を通じて第１配線（ＳＬ１）及び第２配線（ＳＬ２）の各々の駆動タイミングを制御する方法を示すダイヤグラムであり、図１４は、図１３の駆動タイミング制御によって、第１配線（ＳＬ１）に印加される信号と、第２配線（ＳＬ２）に印加される信号を概念的に示す図である。

図１３を参照すると、表示パネル１１０に配置された多数の配線（ＳＬ）の全体または一部は表示パネル１１０の伸縮時、共に伸縮する第１配線（ＳＬ１）及び第２配線（ＳＬ２）を含むことができる。

図１３に図示された第１配線（ＳＬ１）は１つの配線（ＳＬ）であり、電気的に短絡（Short）された２つ以上の配線（ＳＬ）を含む配線グループでありうる。第２配線（ＳＬ２）は１つの配線（ＳＬ）であり、電気的に短絡（Short）された２つ以上の配線（ＳＬ）を含む配線グループでありうる。

説明の便宜のために、表示パネル１１０が伸縮する前、第１配線（ＳＬ１）の時定数と第２配線（ＳＬ２）の時定数が同一であり、表示パネル１１０の伸縮状況で、第１配線（ＳＬ１）の時定数が第２配線（ＳＬ２）の時定数より大きい場合を仮定する。

センシング回路８００は、第１配線（ＳＬ１）に対してセンシングされた第１時定数関連値（ＳＥＮ１）を出力し、第２配線（ＳＬ２）に対してセンシングされた第２時定数関連値（ＳＥＮ２）を出力することができる。

コントローラ１３０は、第１配線（ＳＬ１）に対してセンシングされた第１時定数関連値（ＳＥＮ１）が第２配線（ＳＬ２）に対してセンシングされた第２時定数関連値（ＳＥＮ２）より大きい場合、表示パネル１１０の伸縮状況で第１配線（ＳＬ１）の時定数（ｔ１）が第２配線（ＳＬ２）の時定数（ｔ２）より大きいと判断する（ｔ１＞ｔ２）。

これによって、コントローラ１３０は、駆動回路１２０により第１配線（ＳＬ１）が第２配線（ＳＬ２）より速いタイミングで駆動する制御信号（例：ＤＣＳ、ＧＣＳ、または他の制御信号など）を出力することができる。

前述した駆動タイミング制御によって、駆動回路１２０は第２配線（ＳＬ２）より第１配線（ＳＬ１）に一層速く信号を供給することができる。

これによって、第１配線（ＳＬ１）と第２配線（ＳＬ２）は実質的に同じタイミングで駆動する。即ち、第１配線（ＳＬ１）と第２配線（ＳＬ２）には、時定数偏差にもかかわらず、所望の電圧の大きさの一定比率に該当する電圧が同じタイミングで印加されることになる。

図１４を参照すると、第１配線（ＳＬ１）に印加される信号と、第２配線（ＳＬ２）に印加される信号を見ると、第１配線（ＳＬ１）の時定数（ｔ１）が第２配線（ＳＬ２）の時定数（ｔ２）より大きいということが分かる。

本発明の実施形態に従う駆動方法により、駆動回路１２０は第２配線（ＳＬ２）に信号をｂ時点で出力する。しかしながら、駆動回路１２０は第２配線（ＳＬ２）の時定数（ｔ２）より大きい時定数（ｔ１）を有する第１配線（ＳＬ１）にｂ時点より速いａ時点で信号を出力することができる。

これによって、時定数偏差にかかわらず、第１配線（ＳＬ１）と第２配線（ＳＬ２）は同じタイミングに同じ駆動電圧状態にすることができる。

または、コントローラ１３０は、第１配線（ＳＬ１）に対してセンシングされた第１時定数関連値（ＳＥＮ１）が第２配線（ＳＬ２）に対してセンシングされた第２時定数関連値（ＳＥＮ２）より大きい場合、駆動回路１２０により第１配線（ＳＬ１）に供給される信号が第２配線（ＳＬ２）に供給される信号より大きい信号強さを有するか、オーバードライブされるか、またはより大きいオーバードライブ電圧を有するように制御することができる。

これによって、駆動回路１２０は第２配線（ＳＬ２）より第１配線（ＳＬ１）に一層大きい強さの信号を出力するか、またはより大きくオーバー−ドライビング（Over-driving）された信号を出力することができる。

一方、前述したように、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００で、伸縮可能な表示パネル１１０を駆動する回路（パネル駆動回路）は、伸縮可能な表示パネル１１０に配置された多数の配線（ＳＬ、例えば、多数のデータライン（ＤＬ）またはゲートライン（ＧＬ））の全体または一部に対する時定数関連値をセンシングするセンシング回路８００と、多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値によって変更されたタイミングに信号（例：データ電圧、スキャン信号など）を多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に供給するか、または多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に対してセンシングされた時定数関連値によって変更された信号特性（例：信号強さ、オーバードライビング有無、オーバードライブ電圧の大きさなど）を有する信号を多数の配線（ＳＬ）の全体または一部に供給する駆動回路１２０などを含むことができる。

図１５及び図１６は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００で、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）が伸縮する場合、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）をセンシングすることができる回路を示す図である。図１５は個別センシング方式のための回路を示す図であり、図１６はグループセンシング方式のための回路を示す図である。

表示パネル１１０に配置された多数の配線（ＳＬ）には多数のデータライン（ＤＬ）を含むことができる。表示パネル１１０の伸縮時、多数のデータライン（ＤＬ）の全体または一部は伸縮できる。以下では、説明の便宜のために、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）が伸縮することと仮定する。

センシング回路８００は、図１５に図示したように、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）の各々を個別的にセンシングすることができる。

これとは異なり、センシング回路８００は、図１６に図示したように、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）を電気的に連結させて第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）を共にセンシングすることができる。

一方、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）の各々にはデータ駆動のための信号としてデータ電圧が印加されなければならない。

第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）の各々の駆動のために、図１５及び図１６に図示したように、データ駆動回路１２１は、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）の各々に対して、映像ディジタル信号を格納するラッチ回路（ＬＡＴ１、ＬＡＴ２）、映像ディジタル信号を映像アナログ信号に変換するデジアナコンバータ（ＤＡＣ１、ＤＡＣ２）及び映像アナログ信号をデータ電圧（Ｖｄａｔａ）として出力する出力バッファ（ＢＵＦ１、ＢＵＦ２）などを含む駆動ブロック（データ駆動ブロック）を含む。

一方、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）の各々に対する駆動（データ駆動）と、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）に対するセンシングは互いに異なる期間に進行できる。

したがって、データ駆動時、データライン（ＤＬ１、ＤＬ２）はデータ駆動ブロックと電気的に連結し、センシング時、データライン（ＤＬ１、ＤＬ２）はセンシング回路８００と電気的に連結する必要がある。

図１５を参照すると、本発明の実施形態に従う表示装置１００は、センシングイネーブル信号（ＳＥＮ＿ＥＮ）によって、第１データライン（ＤＬ１）とセンシング回路８００との間の連結状態を変更する第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）と、センシングイネーブル信号（ＳＥＮ＿ＥＮ）によって、第２データライン（ＤＬ２）とセンシング回路８００との間の連結状態を変更する第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）と、第１データライン（ＤＬ１）と駆動回路１２０内の第１出力バッファ（ＢＵＦ１）との間の連結状態を変更する第１駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１）と、第２データライン（ＤＬ２）と駆動回路１２０内の第２出力バッファとの間の連結状態を変更する第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ２）をさらに含むことができる。

第１駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１）及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ２）のオン−オフ状態と、第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）のオン−オフ状態は反対でありうる。

図１５を参照すると、第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）がターン−オンされれば、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）は互いに異なる経路を通じてセンシング回路８００と電気的に連結できる。

この場合、センシング回路８００は、第１データライン（ＤＬ１）に対する第１時定数関連値（ＳＥＮ１）と第２データライン（ＤＬ２）に対する第２時定数関連値（ＳＥＮ２）を別途にセンシングすることができる。

図１６を参照すると、本発明の実施形態に従う表示装置１００は、センシングイネーブル信号（ＳＥＮ＿ＥＮ）によって、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）の間の連結状態を変更する第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）と、センシングイネーブル信号（ＳＥＮ＿ＥＮ）によって、第１データライン（ＤＬ１）または第２データライン（ＤＬ２）と、センシング回路８００の間の連結状態を変更する第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）と、第１データライン（ＤＬ１）と駆動回路１２０内の第１出力バッファ（ＢＵＦ１）との間の連結状態を変更する第１駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１）と、第２データライン（ＤＬ２）と駆動回路１２０内の第２出力バッファの間の連結状態を変更する第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ２）をさらに含むことができる。

第１駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１）及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ２）のオン−オフ状態と、第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）のオン−オフ状態は反対でありうる。

図１６を参照すると、第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）がターン−オンされれば、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）が短絡（Short）される。第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）がターン−オンされれば、第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）がセンシング回路８００と連結できる。

この場合、センシング回路８００は、互いに短絡された２つのデータライン（ＤＬ１、ＤＬ２）に対する１つの時定数関連値（ＳＥＮ）をセンシングすることができる。

図１５及び図１６を参照すると、センシング回路８００が第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）をセンシングしなければならない場合、第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）はターン−オンされ、第１駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１）及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ２）はターン−オフされる。

データ駆動ブロックが第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）を駆動しなければならない場合、第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）はターン−オフされ、第１駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１）及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ２）はターン−オンされる。

センシング回路８００が第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）をセンシングする場合、センシングイネーブル信号（ＳＥＮ＿ＥＮ）は第１レベル（Ｌｖ１）から第２レベル（Ｌｖ２）に変更できる。そして、データ駆動ブロックが第１データライン（ＤＬ１）及び第２データライン（ＤＬ２）を駆動する場合、センシングイネーブル信号（ＳＥＮ＿ＥＮ）は第２レベル（Ｌｖ２）から第１レベル（Ｌｖ１）に変更される。

ここで、第１レベル（Ｌｖ１）はローレベル電圧であり、第２レベル（Ｌｖ２）はハイレベル電圧でありうる。これとは反対に、第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）がＰタイプのトランジスタである場合、第１レベル（Ｌｖ１）はハイレベル電圧であり、第２レベル（Ｌｖ２）はローレベル電圧でありうる。

第１駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１）及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ２）のオン−オフ状態と、第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）のオン−オフ状態は反対である。

図１５及び図１６を参照すると、第１駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１）及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ２）は、センシングイネーブル信号（ＳＥＮ＿ＥＮ）のインバーティングされた信号によりオン−オフが制御できる。

したがって、第１駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１）及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ２）のゲートノードと、第１センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１）及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ２）のゲートノードの間には、インバータ回路（ＩＮＶ：Inverter Circuit）が電気的に連結できる。ここで、インバータ回路（ＩＮＶ）はインバータ（Inverter）またはＮＯＴゲートなどでありうる。

インバータ回路（ＩＮＶ：Inverter Circuit）を利用せず、第１及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１、ＳＥＭ２）はＮタイプのトランジスタ（または、Ｐタイプのトランジスタ）で具現し、第１及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１、ＤＥＭ２）はＰタイプのトランジスタ（または、Ｎタイプのトランジスタ）で具現することによって、第１及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１、ＳＥＭ２）のスイッチング動作（オン−オフ動作）と第１及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１、ＤＥＭ２）のスイッチング動作（オン−オフ動作）が反対になるようにすることができる。

図１５及び図１６で、第１及び第２駆動イネーブルスイッチ（ＤＥＭ１、ＤＥＭ２）は駆動回路１２０の内部に位置するか、表示パネル１１０の外郭に位置するか、または印刷回路などに位置することができる。

第１及び第２センシングイネーブルスイッチ（ＳＥＭ１、ＳＥＭ２）は駆動回路１２０の内部に位置するか、センシング回路８００の内部、表示パネル１１０の外郭、または印刷回路などに位置することができる。

印刷回路は表示パネル１１０と、または駆動回路１２０及び／又はセンシング回路８００と電気的に連結できる。

図１６では、センシング回路８００は２つのデータライン（ＤＬ１、ＤＬ２）を共にセンシングしたが、センシング効率を一層高めるために、３個以上のデータラインを共にセンシングすることもできる。

図１７は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００において、配線（ＳＬ）の時定数センシングを通じて配線（ＳＬ）の駆動を制御することによって、表示パネル１１０の伸縮時、配線の時定数改善効果を説明するための図である。

表示パネル１１０がフラット（Flat）を経て伸縮（Stretching）する場合、配線（ＳＬ）は時定数が大きくなり、配線（ＳＬ）の一端に入力された電圧が配線（ＳＬ）の他端で所望の水準の電圧になるまでに一層長い時間がかかることになる。

前述した駆動方法によれば、表示パネル１１０の伸縮が発生して、配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差が発生しても、配線（ＳＬ）の駆動タイミングや配線（ＳＬ）に供給される信号特性の制御を通じて、配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差を補償することができる。

配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差の補償後には、図１７に図示したように、補償前に比べて、所望の水準の電圧がより速い時点に到達できることになる。

例えば、図１７のような電圧波形を有する信号がゲートライン（ＧＬ）に印加されるスキャン信号（ＳＣＡＮ１、ＳＣＡＮ２）である場合、配線（ＳＬ）の時定数変化／偏差の補償を通じてスキャン信号（ＳＣＡＮ１、ＳＣＡＮ２）の供給タイミングや特性が制御されることによって、図４の第１及び第２トランジスタ（Ｔ１、Ｔ２）が所望のタイミングにターン−オンまたはターン−オフできる。これによって、表示パネル１１０の伸縮前後に同一水準の画像品質を提供できる。

図１８から図２０は、本発明の実施形態に従う伸縮可能な表示装置１００の具現例示である。

図１８から図２０に図示したように、駆動回路１２０は１つ以上の駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）で具現できる。

図１８及び図１９を参照すると、１つ以上の駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）はチップオンフィルム（ＣＯＦ：Chip On Film）タイプであって、表示パネル１１０の外郭にボンディングされる回路フィルム（ＳＦ）上に実装できる。

図１８及び図１９を参照すると、駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）が実装された回路フィルム（ＳＦ）は印刷回路基板（ＰＣＢ）と電気的に連結できる。即ち、回路フィルム（ＳＦ）の量端は表示パネル１１０と印刷回路基板（ＰＣＢ）に各々連結できる。

回路フィルム（ＳＦ）はフィルムオンフィルム（ＦＯＦ：Film On Film）を通じて印刷回路基板（ＰＣＢ）と連結できる。

図２０を参照すると、１つ以上の駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）は、チップオンガラス（ＣＯＦ：Chip On Glass）タイプで具現されて、表示パネル１１０の外郭領域にボンディングできる。

この場合、表示パネル１１０の外郭領域には印刷回路（ＦＰＣ）もボンディングできる。

表示パネル１１０で、印刷回路（ＦＰＣ）とボンディングされる領域と、駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）がボンディングされる領域との間には、印刷回路（ＦＰＣ）と駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）を電気的に連結する信号ライン（配線）が配置できる。

図１８に図示したように、駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）は表示パネル１１０で縦隅と横隅のうち、長い隅側に連結されるか、または位置することができる。このような配置は中大型ディスプレイに適用できる。

図１９及び図２０に図示したように、駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）は表示パネル１１０で縦隅と横隅のうち、短い隅側に連結されるか、または位置することもできる。このような配置は小型またはモバイルディスプレイに適用できる。

駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）のない領域は伸縮可能な領域（Ｓ／Ａ：Stretchable Area）である。しかしながら、駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）が連結された部分は伸縮を妨害することがある。

したがって、駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）が連結された部分と駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）が連結されていない部分では、表示パネル１１０の伸縮不均衡が発生することがある。

このような伸縮不均衡防止のために、本発明の実施形態に従う表示装置１００は２以上の駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）を含み、２以上の駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）は互いに対称的に配置できる。

言い換えると、図１８から図２０を参照すると、駆動回路１２０は偶数個の駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）を含み、偶数個の駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）は互いに対称的に位置することができる。例えば、偶数個の駆動集積回路（Ｄ−ＩＣ）は表示パネル１１０の一側と他側の中間地点を基準に対称的に位置することができる。

これによって、表示パネル１１０の不均一な伸縮特性が防止されることができ、不均一な伸縮による画像品質異常現象が防止できる。

以上で前述した本発明の実施形態によれば、表示パネル１１０の伸縮にもかかわらず優れる画像品質が維持できる伸縮可能な表示装置１００、パネル駆動回路、及び駆動方法を提供することができる。

本発明の実施形態によれば、表示パネル１１０の伸縮時、表示パネル１１０に配置された配線（ＳＬ）が伸縮しても、伸縮した配線（ＳＬ）を通じての信号伝達性能が低下しない伸縮可能な表示装置１００、パネル駆動回路、及び駆動方法を提供することができる。

ここで、配線（ＳＬ）の信号伝達性能は配線（ＳＬ）が有する時定数またはこれを決定するキャパシタンスまたは抵抗値などにより定まることができる。例えば、配線（ＳＬ）の時定数が小さいほど、配線（ＳＬ）の信号伝達性能は優れることができる。配線（ＳＬ）の間の時定数偏差が小さいほど、配線（ＳＬ）の信号伝達性能は優れることができる。

本発明の実施形態によれば、表示パネル１１０の伸縮時、表示パネル１１０の伸縮位置または伸縮方向などによって、配線（ＳＬ）の伸縮有無の差異または伸縮程度の偏差が発生しても、配線（ＳＬ）の間の信号伝達性能の偏差無しで、均一な信号伝達性能を有するようにする伸縮可能な表示装置１００、パネル駆動回路、及び駆動方法を提供することができる。

以上の説明及び添付の図面は本発明の技術思想を例示的に示したことに過ぎないものであって、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲で構成の結合、分離、置換、及び変更などの多様な修正及び変形が可能である。したがって、本発明に開示された実施形態は本発明の技術思想を限定するためのものでなく、説明するためのものであり、このような実施形態によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。本発明の保護範囲は請求範囲によって解釈されなければならず、それと同等な範囲内にある全ての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

１００ 表示装置
１１０ 表示パネル
１２０ 駆動回路
１２１ データ駆動回路
１２２ ゲート駆動回路
１３０ コントローラ

Claims (28)

1. 多数の配線と多数のサブピクセルを含む伸縮可能な表示パネルと、
   前記多数の配線を駆動する駆動回路と、
   前記多数の配線の時定数関連値をセンシングして出力するセンシング回路と、
   前記駆動回路を制御するコントローラを含み、前記コントローラは、前記表示パネルの伸縮時、前記多数の配線の全体または一部をセンシングすることにより得られた前記時定数関連値によって予め格納された時定数基準値からの変動または偏差を補償するために変更されるべきである前記多数の配線の全体または少なくとも一部に供給される信号の特性を制御するか、または、前記多数の配線の全体または一部を駆動するためのタイミングを制御する表示装置であって、
   前記コントローラは、前記時定数関連値をセンシングする前に、環境設定値、ユーザによる入力値、及び前記表示パネルでの伸縮感知用電極の間のキャパシタンス変化量に対する感知信号のうちの少なくとも１つに基づいて前記表示パネルの伸縮の有無または伸縮していないフラット状態に対する伸縮時の伸縮位置をセンシングすることによって、伸縮イベント信号を生成するように構成される、表示装置。
2. 前記時定数関連値は前記多数の配線の全体または一部に対する抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、少なくとも１つを含む、請求項１に記載の表示装置。
3. 前記多数の配線は伸縮可能な材質（stretchable material）で形成される、請求項１に記載の表示装置。
4. 前記信号の特性は、通常電圧の大きさ又はオーバードライブ電圧（Over-drive voltage）の大きさである、請求項１に記載の表示装置。
5. 個別センシング方式の場合、前記時定数関連値は前記多数の配線の全体または一部に対する各々の抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、少なくとも１つを含む、請求項１に記載の表示装置。
6. グループセンシング方式の場合、前記時定数関連値は前記多数の配線の全体または一部に対する各グループの抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、少なくとも１つを含む、請求項１に記載の表示装置。
7. 前記多数の配線の少なくとも一部は前記表示パネルと共に伸縮する第１配線を含み、
   前記センシング回路は前記第１配線をセンシングすることによって得られた第１時定数関連値を出力し、
   前記コントローラは、
   前記第１時定数関連値を前記表示パネルが伸縮していないフラット状態にある前記第１配線に対する時定数関連値である第１時定数基準値と比較し、
   前記第１時定数関連値が前記第１時定数基準値より大きい場合、前記駆動回路が前記第１配線を基準駆動タイミングより前のタイミングで駆動する制御信号を出力し、
   前記第１時定数関連値が前記第１時定数基準値より小さい場合、前記駆動回路が前記第１配線を前記基準駆動タイミングより後のタイミングで駆動する制御信号を出力する、請求項１に記載の表示装置。
8. 前記多数の配線の全体または一部は前記表示パネルと共に伸縮する第１配線を含み、
   前記センシング回路は前記第１配線をセンシングすることにより得られた第１時定数関連値を出力し、
   前記コントローラは、
   前記第１時定数関連値を第１時定数基準値と比較し、
   前記第１時定数関連値が前記第１時定数基準値より大きい場合、前記駆動回路が前記第１配線に供給する信号の大きさを大きくするように制御するか、前記駆動回路が前記第１配線に供給する信号をオーバードライブするか、またはオーバードライブ電圧を大きくするように制御し、
   前記第１時定数関連値が前記第１時定数基準値より小さい場合、前記駆動回路が前記第１配線に供給する信号の大きさを小さくするように制御するか、前記駆動回路が前記第１配線に供給する信号をオーバードライブしないか、またはオーバードライブ電圧を小さくするように制御する、請求項１に記載の表示装置。
9. 前記多数の配線の全体または一部は前記表示パネルと共に伸縮する第１配線と第２配線を含み、
   前記センシング回路は、
   前記第１配線をセンシングすることにより得られた第１時定数関連値及び、前記第２配線をセンシングすることにより得られた第２時定数関連値を出力し、
   前記コントローラは、
   前記第１時定数関連値が前記第２時定数関連値より大きい場合、前記駆動回路が前記第１配線を前記第２配線より前のタイミングで駆動する制御信号を出力する、請求項１に記載の表示装置。
10. 前記多数の配線の全体または一部は前記表示パネルと共に伸縮する第１配線と第２配線を含み、
    前記センシング回路は、
    前記第１配線をセンシングすることにより得られた第１時定数関連値及び、前記第２配線をセンシングすることにより得られた第２時定数関連値を出力し、
    前記コントローラは、
    前記第１時定数関連値が前記第２時定数関連値より大きい場合、前記第１配線に供給される信号の大きさが前記第２配線に供給される信号の大きさより大きくなるように制御するか、または前記第１配線に供給される信号のオーバードライブ電圧が前記第２配線に供給される信号のオーバードライブ電圧より大きくなるように制御し、前記オーバードライブ電圧は０［V］より大きい電圧である、請求項１に記載の表示装置。
11. 前記多数のサブピクセルの各々は、
    有機発光ダイオードと、
    前記有機発光ダイオードの第１電極と駆動電圧ラインとの間に電気的に連結された駆動トランジスタと、
    ゲートラインを介して供給されたスキャン信号により制御され、前記駆動トランジスタのゲートノードとデータラインとの間に電気的に連結された第１トランジスタを含み、
    前記多数の配線の全体または一部の各々は、前記データライン、前記駆動電圧ライン、及び前記ゲートラインのうちの１つである、請求項１に記載の表示装置。
12. 前記多数の配線の全体または一部が第１データライン及び第２データラインを含み、前記表示装置は、
    センシングイネーブル信号に従って、前記第１データラインと前記センシング回路との間の連結状態を変更する第１センシングイネーブルスイッチと、
    前記センシングイネーブル信号に従って、前記第２データラインと前記センシング回路との間の連結状態を変更する第２センシングイネーブルスイッチと、
    前記第１データラインと前記駆動回路内の第１出力バッファとの間の連結状態を変更する第１駆動イネーブルスイッチと、
    前記第２データラインと前記駆動回路内の第２出力バッファとの間の連結状態を変更する第２駆動イネーブルスイッチをさらに含み、
    前記第１駆動イネーブルスイッチ及び前記第２駆動イネーブルスイッチのオン−オフ状態は、前記第１センシングイネーブルスイッチ及び前記第２センシングイネーブルスイッチのオン−オフ状態と反対である、請求項４に記載の表示装置。
13. 前記多数の配線の全体または一部が第１データライン及び第２データラインを含み、前記表示装置は、
    センシングイネーブル信号に従って、前記第１データラインと前記第２データラインとの間の連結状態を変更する第１センシングイネーブルスイッチと、
    前記センシングイネーブル信号に従って、前記第１又は第２データラインと前記センシング回路との間の連結状態を変更する第２センシングイネーブルスイッチと、
    前記第１データラインと前記駆動回路内の第１出力バッファとの間の連結状態を変更する第１駆動イネーブルスイッチと、
    前記第２データラインと前記駆動回路内の第２出力バッファとの間の連結状態を変更する第２駆動イネーブルスイッチをさらに含み、
    前記第１駆動イネーブルスイッチ及び前記第２駆動イネーブルスイッチのオン−オフ状態は、前記第１センシングイネーブルスイッチ及び前記第２センシングイネーブルスイッチのオン−オフ状態と反対である、請求項４に記載の表示装置。
14. 前記第１駆動イネーブルスイッチ及び前記第２駆動イネーブルスイッチのゲートノードと、前記第１センシングイネーブルスイッチ及び前記第２センシングイネーブルスイッチのゲートノードとの間に電気的に連結されたインバータ回路をさらに含む、請求項１２または１３に記載の表示装置。
15. 前記表示パネルは対称的な構造を有する、請求項１に記載の表示装置。
16. 多数の配線を含む表示パネルと、前記多数の配線を駆動する駆動回路とを含む伸縮可能な表示装置の駆動方法であって、
    前記多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値をセンシングするステップと、
    前記多数の配線の少なくとも１つをセンシングすることにより得られた前記時定数関連値に従って予め格納された時定数基準値からの変動または偏差を補償するために前記表示パネルが伸縮される場合、前記多数の配線の全体または一部を駆動するためのタイミングを制御するか、または変更されるべき前記多数の配線の全体または一部に供給される信号の特性を制御するステップと、
    前記時定数関連値をセンシングする前に、前記センシングするステップの前に、環境設定値、ユーザによる入力値、及び前記表示パネルでの伸縮感知用電極の間のキャパシタンス変化量に対する感知信号のうちの少なくとも１つに基づいて前記表示パネルが伸縮の過渡状態であるかまたは伸縮した位置にあるかをセンシングすることによって、伸縮イベント信号を生成するステップとを含む表示装置の駆動方法。
17. 前記時定数関連値は前記多数の配線の全体または一部に対する抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、少なくとも１つを含む、請求項１６に記載の表示装置の駆動方法。
18. 前記センシングするステップは、前記、伸縮イベント信号を生成するステップでセンシングされた前記伸縮した位置に対応する１つ以上の配線を選択的にセンシングする、請求項１６に記載の表示装置の駆動方法。
19. 前記センシングするステップの以後に、
    前記多数の配線の全体または一部をセンシングすることにより得られた時定数関連値に基づいて、前記表示パネルの伸縮の有無を決定するステップ、または前記表示パネルの伸縮していないフラット状態に対する伸縮時の伸縮位置をセンシングするステップをさらに含む、請求項１６に記載の表示装置の駆動方法。
20. 前記センシングするステップにおいて、前記多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値は、前記表示パネルと共に伸縮する第１配線に対する第１時定数関連値を含み、
    前記制御するステップは、
    前記第１時定数関連値を表示パネルが伸縮可能ではない通常状態にある前記第１配線に対する時定数関連値である第１時定数基準値と比較し、
    前記第１時定数関連値が前記第１時定数基準値より大きい場合、前記駆動回路が前記第１配線を基準駆動タイミングより前のタイミングで駆動する制御信号を出力し、
    前記第１時定数関連値が前記第１時定数基準値より小さい場合、前記駆動回路が前記第１配線を前記基準駆動タイミングより後のタイミングで駆動する制御信号を出力する、請求項１６に記載の表示装置の駆動方法。
21. 前記センシングするステップにおいて、前記多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値は、前記表示パネルと共に伸縮する第１配線に対する第１時定数関連値を含み、
    前記制御するステップは、
    前記第１時定数関連値を第１時定数基準値と比較し、
    前記第１時定数関連値が前記第１時定数基準値より大きい場合、前記第１配線に供給する信号の大きさが大きくするように制御するか、前記第１配線に供給する信号をオーバードライブするか、またはオーバードライブ電圧を大きくするように制御し、
    前記第１時定数関連値が前記第１時定数基準値より小さい場合、前記第１配線に供給する信号の大きさを小さくするように制御するか、前記第１配線に供給される信号をオーバードライブしないか、またはオーバードライブ電圧を小さくするように制御する、請求項１６に記載の表示装置の駆動方法。
22. 前記センシングするステップにおいて、前記多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値は、第１配線をセンシングすることによって得られる第１時定数関連値と、第２配線をセンシングすることによって得られる第２時定数関連値を含み、
    前記制御するステップは、
    前記第１時定数関連値が前記第２時定数関連値より大きい場合、前記駆動回路が前記第１配線を前記第２配線より前のタイミングで駆動する制御信号を出力する、請求項１６に記載の表示装置の駆動方法。
23. 前記センシングするステップにおいて、前記多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値は、第１配線をセンシングすることによって得られる第１時定数関連値と、第２配線をセンシングすることによって得られる第２時定数関連値を含み、
    前記制御するステップは、
    前記第１時定数関連値が前記第２時定数関連値より大きい場合、前記第１配線に供給される信号の大きさが前記第２配線に供給される信号の大きさより大きくなるように制御するか、または前記第１配線に供給される信号のオーバードライブ電圧が前記第２配線に供給される信号のオーバードライブ電圧より大きくなるように制御し、前記オーバードライブ電圧は０［V］より大きい電圧である、請求項１６に記載の表示装置の駆動方法。
24. 伸縮可能な表示パネルを駆動するパネル駆動回路であって、
    前記表示パネルに配置された多数の配線の全体または一部に対する時定数関連値であって前記多数の配線の時定数の変化または偏差と関連する時定数関連値をセンシングするセンシング回路と、
    前記多数の配線の少なくとも１つをセンシングすることによって得られた時定数関連値によって予め格納された時定数基準値からの変動または偏差を補償するために変更されたタイミングに信号を前記多数の配線の少なくとも１つに供給するか、または前記多数の配線の全体または一部をセンシングすることによって得られた時定数関連値によって予め格納された時定数基準値からの変動または偏差を補償するために変更された特性を有する信号を前記多数の配線の全体または一部に供給する駆動回路を含み、
    コントローラは、前記時定数関連値をセンシングする前に、前記センシングするステップの前に、環境設定値、ユーザによる入力値、及び前記表示パネルでの伸縮感知用電極の間のキャパシタンス変化量に対する感知信号のうちの少なくとも１つに基づいて前記表示パネルが伸縮の過渡状態であるかまたは伸縮した位置にあるかをセンシングすることによって、伸縮イベント信号を生成するように構成される、パネル駆動回路。
25. 前記時定数関連値は前記多数の配線の全体または一部に対する抵抗値、キャパシタンス値、及び時定数値のうち、少なくとも１つを含む、請求項２４に記載のパネル駆動回路。
26. 前記駆動回路は、
    前記表示パネルの伸縮前の信号よりも早いタイミングで、表示パネルの伸縮による大きな時定数関連値を有する前記多数の配線の少なくとも１つにおいて前記信号を出力する、請求項２４に記載のパネル駆動回路。
27. 前記駆動回路は、
    前記表示パネルの伸縮による大きな時定数関連値を有する前記多数の配線の少なくとも１つにおける前記信号を、前記表示パネルの伸縮前よりも大きな強度で出力する請求項２４に記載のパネル駆動回路。
28. 前記駆動回路は、
    前記表示パネルの伸縮による大きな時定数関連値を有する前記多数の配線の少なくとも１つにおける前記信号を、前記表示パネルの伸縮前よりも大きなオーバードライブ電圧で出力する請求項２４に記載のパネル駆動回路。

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