JP6906857B2

JP6906857B2 - 定量取出し容器

Info

Publication number: JP6906857B2
Application number: JP2017167928A
Authority: JP
Inventors: 當麻　徹; 當麻　　徹
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2017-08-31
Publication date: 2021-07-21
Anticipated expiration: 2037-08-31
Also published as: JP2019043613A

Description

本発明は、粒状の内容物を収容可能な容器本体と、容器本体の口部に装着され、内容物を所定量ずつ取出すことができるキャップと、を備えた定量取出し容器に関する。

従来、例えばガム、飴玉、タブレット、サプリメント、及び錠剤等の粒状の内容物を収容する容器としては、例えば特許文献１に開示されるように、内容物を収容する容器本体と、この容器本体にヒンジを介して連結された蓋体とを備える蓋付きのものが知られている。このような蓋付き容器では、ヒンジを基点とした蓋体の回動により容器本体の開口部を開放させることで、容器本体に収容された内容物の取出しが可能となっている。

特開２００９−１０７６７０号公報

ところで、特許文献１の容器にあっては、容器本体から、例えば一粒ないし数粒等の所定量の内容物のみを取出す場合、蓋体を開けた状態で容器本体を少しずつ傾けて所定量だけ内容物を取出すか、開口部から容器内に手を入れて内容物を所定量だけ摘み出す必要がある。

しかしながら、蓋体を開いた状態で容器本体を傾けて内容物を取り出す場合、容器を傾ける角度や勢いによって所期した量よりも内容物が大量に出てしまう虞がある。また、蓋体を開いた開口部から手を入れて摘み出す場合には、開口部が小さく手が入り難かったり、内容物が小さく摘み出し難かったり、あるいは内容物が滑り易く摘み出し難かったりして、所定量の内容物を簡単に、且つ高い精度で取り出す、ということができなかった。

また、上記のような容器の場合、一度内容物を取り出した後に蓋体を閉め忘れた場合には、容器本体に収容された内容物が常に外気に触れた状態となるため、内容物の品質維持の観点で改善の余地があった。

本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、簡単に、且つ、高い精度で所定量の内容物を取り出すことが可能であり、また、外気との接触による内容物の品質低下を抑制可能な構成を有する定量取出し容器を提供することを目的とする。

本発明の定量取出し容器は、粒状の内容物の収容空間を有する容器本体と、
該容器本体の口部に装着され所定量の前記内容物を取り出し可能なキャップとを備え、
前記キャップは、
前記口部に装着されるとともに所定量の内容物のみを収容可能な計量空間を有するベース部と、
前記ベース部を外側から覆うとともに該ベース部に対して回動可能に保持されるカバー部と、を有し、
前記ベース部の外周面と、該ベース部の外周面に対向する前記カバー部の内周面の何れか一方に形成されたガイド溝に沿って、他方に設けられたガイド突起が移動することにより、前記ベース部に対する前記カバー部の回動操作に伴って該カバー部が該ベース部に対して軸方向に変位し、該カバー部の軸方向の変位に応じて、前記収容空間に連通する前記計量空間の入口が開閉するよう構成されており、
前記カバー部の回動操作により、
前記計量空間の入口が開放されるとともに、外部に連通する前記計量空間の出口が閉塞される計量可能状態と、前記計量空間の入口が閉塞されるとともに前記計量空間の出口が開放される取出し可能状態とを選択可能に構成されていることを特徴とするものである。

なお、本発明の定量取出し容器にあっては、前記カバー部の回動操作により、
前記計量空間の入口が閉塞されるとともに前記計量空間の出口が閉塞された閉塞状態も選択可能に構成されていることが好ましい。

また、本発明の定量取出し容器にあっては、前記閉塞状態では、前記収容空間が前記ベース部及び前記カバー部により密閉されるよう構成されていることが好ましい。

また、本発明の定量取出し容器にあっては、前記カバー部は、
前記ガイド突起が設けられた筒状の下部周壁と、
前記下部周壁の上方に設けられ、前記計量空間の出口を開放するための開口が形成された上部周壁と、
前記上部周壁の上端を覆い、前記計量空間の入口を閉塞するための閉塞壁が設けられた天壁と、を備えることが好ましい。

また、本発明の定量取出し容器にあっては、前記カバー部の回動操作により、該カバー部が前記ベース部に対して軸方向に離間することにより、前記閉塞壁により閉塞されていた前記計量空間の入口が開くよう構成されていることが好ましい。

また、本発明の定量取出し容器にあっては、前記ベース部は、周方向に離間して設けられた、大きさの異なる複数の計量空間を有することが好ましい。

また、本発明の定量取出し容器にあっては、前記ガイド溝と、該ガイド溝に対応する前記ガイド突起との組み合わせが、前記キャップの周方向に離間して複数箇所に設けられていることが好ましい。

また、本発明の定量取出し容器にあっては、前記カバー部の少なくとも一部が透明または半透明であり、前記計量空間の内部を外部から視認可能に構成されていることが好ましい。

本発明によれば、簡単に、且つ、高い精度で所定量の内容物を取り出すことが可能であり、また、外気との接触による内容物の品質低下を抑制可能な構成を有する定量取出し容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る定量取出し容器の一部を断面で示す側面図である。図１の定量取出し容器の平面図である。図１の定量取出し容器のベース部の平面図である。図３のベース部におけるＡ−Ａ断面図である。図３のベース部の側面図である。図５のベース部における装着筒部の外周面の展開図である。図１の定量取出し容器において、収容空間から計量空間への内容物の移動が可能な計量可能状態を示す平面図である。図７の定量取出し容器の一部を断面で示す側面図である。図１の定量取出し容器において、計量空間から外部への内容物の取り出しが可能な取出し可能状態を示す平面図である。図９の定量取出し容器一部を断面で示す側面図である。本発明の他の実施形態に係る定量取出し容器の平面図である。図１１の定量取出し容器の一部を断面で示す側面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。図１、２に示す定量取出し容器１（以下、単に「容器」とも称する）は、内容物Ｔを収容するための収容空間Ｓを有する容器本体１０と、容器本体１０の口部１１に装着されるキャップ２０とを備えている。

容器本体１０は、開口１１ａを有する円筒状の口部１１と、口部１１の下方に連なる円筒状の胴部１２と、胴部１２の下端部を閉塞する底部１３とを備える。容器本体１０の内部は、粒状の内容物Ｔを収容可能な収容空間Ｓとなっている。

口部１１の外周面には、キャップ２０を保持するための係合凸部１１ｂが設けられている。また、底部１３の下面１３ａは接地面となっており、図１に示す起立姿勢（正立姿勢）で自立可能に構成されている。なお、容器本体１０の胴部１２及び底部１３の形状は特に限定されるものではない。例えば、胴部１２は円筒状に限らず、断面が楕円、多角形等となるような形状であってもよく、底部１３は例えば自立不能な先細り形状等であってもよい。

キャップ２０は、口部１１に嵌合保持される環状のベース部３０と、ベース部３０を外側から覆うとともにベース部３０に対して回動可能に保持されるカバー部４０と、を備える。キャップ２０は、容器本体１０の口部１１の開口１１ａを閉塞し、収容空間Ｓ内の内容物Ｔを所定量ずつ取り出し可能に構成されている。

ベース部３０は、口部１１の外周を取囲む円筒状の装着筒部３１と、装着筒部３１の上部から内側に延びる環状の隔壁３２と、隔壁３２から垂下する筒状のシール筒部３３と、隔壁３２の上部においてベース部３０の周方向の一部に区画形成された計量空間３４とを有する。隔壁３２の内周縁（径方向内端）には、内筒部３５が設けられており、内筒部３５の内側は流出開口３６となっている。

装着筒部３１の内周面には、口部１１の係合凸部１１ｂにアンダーカット係合する突起部３１ａが設けられている。また、装着筒部３１の内周面には、突起部３１ａの上方に位置する縦リブ状の回転抑制部３１ｂが設けられている。回転抑制部３１ｂは、口部１１の外周面に設けられた縦リブ状の回転抑制部１１ｃと係合しており、ベース部３０が口部１１に対して回転しないようにしている。これにより、カバー部４０の回動操作の際にベース部３０がカバー部４０とともに回転してしまうことがなく、カバー部４０のみを容易に回転させることができる。装着筒部３１の外周面には、ガイド溝５０が設けられている。当該ガイド溝５０については、詳細に後述する。

図３〜５は、容器１のベース部３０のみを示したものである。図３、４に示すように、ベース部３０の隔壁３２の上方には、円筒状の外周壁３７及び内周壁３８が設けられている。外周壁３７の外周面の直径は、装着筒部３１の外周面の直径よりも小径である。

計量空間３４は、入口３４ａから出口３４ｂまで、ベース部３０を径方向に貫通するように形成された空間である。開放されると収容空間Ｓへと連通する計量空間３４の入口３４ａは、内周壁３８に形成された開口で構成されている。また、開放されると外部へと連通する計量空間３４の出口３４ｂは、外周壁３７に形成された開口で構成されている。また、計量空間３４は、外周壁３７と内周壁３８を連結する左右の側壁３９ａと、当該左右の側壁３９ａを連結する上壁３９ｂと、隔壁３２によって囲まれている。計量空間３４は、ベース部３０の周方向の一部に形成され、予め定められた所定量の内容物Ｔのみを収容可能な大きさに形成されている。本例の計量空間３４は、図７、８、９、１０に示すように、内容物Ｔを１粒のみ収容可能としており、２粒以上の内容物Ｔが計量空間３４内に入り込めないように構成されている。なお、図１、２は、計量空間３４の入口３４ａ及び出口３４ｂがともに閉塞された閉塞状態を示している。

本例の計量空間３４の入口３４ａの下部には、一旦、計量空間３４内に収容された内容物Ｔが収容空間Ｓに戻ろうとするのを規制するための突起である規制部３４ｃが形成されている。なお、図８に示すように計量空間３４の入口３４ａが開放された状態（計量可能状態）において、内容物Ｔが規制部３４ｃを乗り越えるように容器１を大きく傾けることにより、計量空間３４から収容空間Ｓに内容物Ｔを戻すことも可能である。

シール筒部３３は、口部１１の内周面に気密に当接している。本例では、装着筒部３１とシール筒部３３とで径方向の内外から口部１１を挟み込むことにより密閉性を高めている。また、内筒部３５は、その下端部に、下方に向けて徐々に拡径するように傾斜する傾斜面３５ａを有する。これにより、容器１を傾けて収容空間Ｓ内の内容物Ｔを計量空間３４に移動させる際に、傾斜面３５ａに誘導されるため、内容物Ｔがスムーズに内筒部３５を乗り越えられる。

図１に示すようにカバー部４０は、ベース部３０の装着筒部３１を外側から取囲む円筒状の下部周壁４１と、下部周壁４１の上方において、ベース部３０の外周壁３７を外側から取囲む円筒状の上部周壁４２と、上部周壁４２の上端を覆う天壁４３と、を備える。

下部周壁４１の内周面には、径方向内側に向けて突出する略円柱状のガイド突起４４（図１０参照）が設けられている。本例においては、ガイド突起４４が、ガイド溝５０の配設位置に対応して、周方向に１８０°の間隔をあけて２箇所に設けられている。なお、ガイド突起４４は、ガイド溝５０の配設位置に対応して、周方向に１箇所のみ、又は３箇所以上に設けてもよい。また、ガイド突起の形状は円柱状に限定されない。

また、カバー部４０は、天壁４３の下面から垂下する閉塞壁４５を有する。閉塞壁４５は、計量空間３４の入口３４ａを閉塞して、収容空間Ｓから計量空間３４への内容物Ｔの移動を規制するための構成である。このようにして、計量空間３４の入口３４ａは、カバー部４０の軸方向の変位に応じて開閉するよう構成されている。

本例における閉塞壁４５は円筒状であり、内筒部３５の内周面に全周にわたって当接して流出開口３６を密閉することができる。さらに、密閉効果を高めるため、閉塞壁４５の外周面には環状のシール突起４５ａが設けられている。なお、本例では、図１、２に示す閉塞状態及び図９、１０に示す取出し可能状態において、収容空間Ｓがベース部３０及びカバー部４０によって密閉される構成としている。

なお、閉塞壁４５は、収容空間Ｓから計量空間３４への内容物Ｔの移動を規制することができれば、必ずしも内筒部３５に接していなくてもよい。また、図８に示す計量可能状態では、閉塞壁４５と内筒部３５の間に、内容物Ｔが通過可能な間隔が形成される。

また、閉塞壁４５の径方向内側には、天壁４３から垂下する凸部４６が設けられている。凸部４６は、収容空間Ｓから計量空間３４への内容物Ｔの移動をスムーズにするための構成である。すなわち、凸部４６を設けたことにより、収容空間Ｓから計量空間３４に内容物Ｔを移動させる過程において、当該内容物Ｔが閉塞壁４５の内側に入り込んで計量空間３４に移動し難くなるといった不具合を防止することができる。なお、凸部４６は、例えば同軸配置された複数の円筒状のリブとすることができるが、これに限られず、任意の形状とすることができる。

また、凸部４６の下面４６ａは、天壁４３の中心から径方向外側に向けて上方に傾斜している。このように凸部４６の下面４６ａを計量空間３４側に向けて傾斜させることで、収容空間Ｓから計量空間３４への内容物Ｔの移動がさらにスムーズになる（図８参照）。

上部周壁４２には、計量空間３４に収容された内容物Ｔを取り出すための開口４２ａ（吐出口）が形成されている。なお、本例では、開口４２ａの周方向位置はガイド突起４４の周方向位置と一致しているが、これに限られるものではない。カバー部４０の回動操作によって開口４２ａの位置を計量空間３４の出口３４ｂに合わせた取出し可能状態とすることで（図９、１０参照）、計量空間３４内の内容物Ｔを取り出すことが可能となる。なお、開口４２ａによって計量空間３４の出口３４ｂが開放されていない状態（閉塞状態または計量可能状態を含む）では、当該計量空間３４の出口３４ｂは、下部周壁４１または上部周壁４２によって閉塞される（図１、８参照）。このように計量空間３４の出口３４ｂが閉塞されることにより、計量空間３４内の内容物Ｔの意図しない落下を防止するとともに、計量空間３４内への塵埃等の侵入を防止することができる。開口４２ａの位置は、１箇所に限らず、複数箇所に設けてもよいが、何れの場合においても、計量空間３４の入口３４ａと出口３４ｂとが同時に開放されない位置に設ける。

ここで、図６は、装着筒部３１の外周面を展開した図であり、本例では、同一形状の２本のガイド溝５０が１８０°の間隔（周方向に等間隔）で設けられている。ガイド溝５０は、カバー部４０のガイド突起４４が入り込む溝である。ベース部３０に対してカバー部４０を回転させた際に、ガイド溝５０に沿ってガイド突起４４が移動することにより、カバー部４０の移動方向を所定の向きに誘導することができる。

本例では、ベース部３０に対してカバー部４０を１８０°の範囲内で回転させることができるように、各ガイド溝５０が、装着筒部３１の外周面に、１８０°の範囲にわたって延在している。なお、ガイド溝５０の周方向の延在範囲は適宜変更可能であり、全周にわたって連続する構成としてもよい。

図５、６に示すように、ガイド溝５０は、下側水平部５１、傾斜部５２及び上側水平部５３を有する。下側水平部５１と傾斜部５２とは、下側屈曲部５４を介して連続しており、傾斜部５２と上側水平部５３とは、上側屈曲部５５を介して連続して形成されている。このように、ガイド溝５０は、下側水平部５１の端部である初期位置５６から、上側水平部５３の端部である終端位置５７まで連続して延在している。また、下側水平部５１と上側水平部５３とは、ベース部３０の回転軸に垂直な周方向に延在し、傾斜部５２は、当該周方向に対して傾斜している。カバー部４０の回動操作により、傾斜部５２に沿ってガイド突起４４が移動する際に、カバー部４０はベース部３０に対して回転しつつ、回転軸に沿う軸方向（図１の上下方向）に変位する。なお、本例ではカバー部４０の回転軸は容器１の中心軸Ｃに一致している。なお、ガイド溝５０の形状は図示例に限定されず、例えば、上側水平部５３を設けずに、下側水平部５１と傾斜部５２のみとしてもよい。

図１、２に示す容器１の閉塞状態においては、ガイド突起４４が図６に示すガイド溝５０の初期位置５６に配置されている。当該閉塞状態では、図１、２に示すように、計量空間３４の入口３４ａ及び出口３４ｂがともに閉塞されている。

上記閉塞状態からカバー部４０をベース部３０に対して回転させ、ガイド突起４４が下側水平部５１に沿って移動している間は、ベース部３０に対するカバー部４０の軸方向の位置（カバー部４０の高さ位置）は変化せず、計量空間３４の入口３４ａは常に閉塞壁４５によって閉塞されている。なお、ガイド突起４４が、下側屈曲部５４に位置した際に、計量空間３４の出口３４ｂに開口４２ａが重なり、当該出口３４ｂが開放される。

さらにカバー部４０を回転させ、ガイド突起４４が下側屈曲部５４を越えて傾斜部５２に沿って移動すると、カバー部４０は回転しながら徐々にベース部３０に対して上方に移動し、計量空間３４の入口３４ａが徐々に開いていく。

ガイド突起４４が傾斜部５２を越えて、上側屈曲部５５から終端位置５７までの上側水平部５３に配置されている際には、カバー部４０がベース部３０に対して軸方向に最も離間した状態となり、閉塞壁４５に閉塞されていた計量空間３４の入口３４ａが開放されて、内容物Ｔが計量空間３４内に移動可能となる。この状態で、計量空間３４が下方となるように容器１を傾けることにより、収容空間Ｓ内の内容物Ｔを計量空間３４内に移動させることができる（図８参照）。そして、カバー部４０を逆方向に回転させて、ガイド突起４４が上側水平部５３から傾斜部５２を介して下側屈曲部５４に配置されると、計量空間３４の入口３４ａは再び閉塞壁４５によって閉塞される。また、ガイド突起４４が下側屈曲部５４に位置する際に開口４２ａが計量空間３４の出口３４ｂに重なった取出し可能状態となり、当該開口４２ａによって計量空間３４の出口３４ｂが開放されるため、計量空間３４内の内容物Ｔを取り出し可能となる（図９、１０参照）。開口４２ａを下に向けて容器１を傾けることにより、計量空間３４内の内容物Ｔを開口４２ａから容易に取り出すことができる。

以上のように、本実施形態の容器１では、カバー部４０の回動操作により、計量空間３４の入口３４ａが開放されて出口３４ｂが閉塞された計量可能状態、及び、入口３４ａが閉塞されて出口３４ｂが開放された取出し可能状態を選択可能に構成されている。

また、容器１を用いて内容物Ｔを所定量のみ取り出す際には、先ず、計量可能状態にして（図８参照）所定量の内容物Ｔを収容空間Ｓから計量空間３４に移動させた後、取出し可能状態として、内容物Ｔを取り出す構成としている。すなわち、所定量の内容物Ｔのみを収容可能な計量空間３４を利用して計量する操作と、計量した内容物Ｔを取り出す操作を分けて行うことにより、所定量の内容物Ｔのみを簡単に、且つ、高い精度で取出し可能としている。

すなわち、容器１によれば、計量空間３４の入口３４ａと出口３４ｂとが同時に開放されることがないので、容器１を傾けた際に所定量を超える大量の内容物Ｔが出てしまうといった不具合を防止することができる。

また、容器１の内部に手を入れて内容物Ｔを摘み出す必要がないので、内容物Ｔが小さかったり、滑り易かったりしても、所定量の内容物Ｔのみを簡単に、且つ、高い精度で取り出すことができる。

また、本実施形態の容器１にあっては、内容物Ｔを取り出す際に、必ずキャップ２を取出し可能状態とする必要がある。上述のように、取出し可能状態においては閉塞壁４５がベース部３０の流出開口３６を封止して収容空間Ｓが密閉される。したがって、本実施形態の容器１によれば、内容物Ｔを取り出す際に必然的に収容空間Ｓが密閉されるため、外気との接触による内容物Ｔの品質低下を抑制することができる。

また、本実施形態の容器１では、入口３４ａ及び出口３４ｂがともに閉塞された閉塞状態も選択可能としたことにより、流通時等の非使用時における計量空間３４への塵埃の侵入や内容物Ｔの流出等をより確実に防止することができる。

また、本実施形態の容器１では、収容空間Ｓをベース部３０及びカバー部４０により密閉可能な構成としたことにより、内容物Ｔの品質低下等を抑制することができる。

また、ベース部３０における内筒部３５の傾斜面３５ａ、及びカバー部４０の凸部４６の構成により、収容空間Ｓから計量空間３４への内容物Ｔの移動がスムーズとなるため、計量空間３４への内容物Ｔの導入がより確実に行われることとなる。

さらに、規制部３４ｃを設けたことで、一旦、計量空間３４内に収容された内容物Ｔが意図せず収容空間Ｓに戻ってしまうという可能性も低減されるため、より確実に所定量の内容物Ｔのみを取り出すことが可能となる。

また、ベース部３０のガイド溝５０とカバー部４０のガイド突起４４の組み合せを、キャップ２０の周方向に２箇所に設けたことにより、カバー部４０のベース部３０に対する回転移動及び当該回転移動に伴う軸方向の移動の精度を高めることができる。このような観点から、ガイド溝５０とガイド突起４４の組み合せは、周方向に複数設けることが好ましく、さらに、ガイド溝５０とガイド突起４４のガイド効果を周方向に均等に作用させるため、複数のガイド溝５０とガイド突起４４の組み合せを周方向に均等に配置することがより好ましい。

また、カバー部４０の少なくとも一部を透明または半透明とすることで、外部から計量空間３４の内部を視認可能に構成することが好ましく、これによれば、計量空間３４に内容物Ｔが収容されているか否かを容易に確認することが可能となり、利便性が向上する。同様の観点から、例えばベース部３０の上壁３９ｂ等も透明又は半透明であることがより好ましい。

図１１、１２は、本発明の他の実施形態としての定量取出し容器２を示している。容器２のベース部３０は、周方向に離間して設けられた、大きさの異なる第１の計量空間３４と第２の計量空間１３４を有している。

第１の計量空間３４は、１粒のみの内容物Ｔを収容可能とし、第２の計量空間１３４は、２粒の内容物Ｔのみを収容可能に構成されている。これに伴い、カバー部４０の上部周壁４２には、周方向に離間して配置された第１の開口４２ａと、第１の開口４２ａよりも大きい第２の開口１４２ａが形成されている。

容器２を使用して内容物Ｔを取り出す際には、例えば、計量空間３４、１３４の入口３４ａ、１３４ａが開放され、計量空間３４、１３４の出口３４ｂ、１３４ｂが閉塞された計量可能状態で、何れか一方の計量空間３４、１３４に内容物Ｔが収容されるように容器２を傾けて計量する。具体的に、内容物Ｔを１粒のみ取出したい場合には第１の計量空間３４が下方となるように傾け、内容物Ｔを２粒のみ取り出したい場合には第２の計量空間１３４が下方となるように容器２を傾ける。

次いで、計量空間３４、１３４の入口３４ａ、１３４ａが閉塞され、計量空間３４、１３４の出口３４ｂ、１３４ｂが開放された取出し可能状態となるまでカバー部４０を回転させ、内容物Ｔが収容されている何れか一方の計量空間３４、１３４が下を向くように容器２を傾けて内容物Ｔを取り出す。

このように、ベース部３０に、周方向に離間して設けられた大きさの異なる複数の計量空間３４、１３４を設けることにより、所望の量（本例では１粒または２粒の何れか）を選択して取出すことができる。なお、ベース部３０には、周方向に離間して３つ以上の計量空間を設けて、３つ以上の選択肢から取出す内容物Ｔの量を選択するようにしてもよい。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、上記実施形態においては、ベース部３０の外周面にガイド溝５０を設け、ベース部３０の外周面に対向するカバー部４０の内周面にガイド突起４４を設ける構成としたが、これを逆としてもよい。すなわち、ベース部３０の外周面にガイド突起を設け、カバー部４０の内周面にガイド溝を設けてもよい。

１、２：定量取出し容器（容器）
１０：容器本体
１１：口部
１１ａ：開口
１１ｂ：係合凸部
１１ｃ：回転抑制部
１２：胴部
１３：底部
２０：キャップ
３０：ベース部
３１：装着筒部
３１ａ：突起部
３１ｂ：回転抑制部
３２：隔壁
３３：シール筒部
３４、１３４：計量空間
３４ａ、１３４ａ：計量空間の入口
３４ｂ、１３４ｂ：計量空間の出口
３４ｃ：規制部
３５：内筒部
３５ａ：傾斜面
３６：流出開口
３７：外周壁
３８：内周壁
３９ａ：側壁
３９ｂ：上壁
４０：カバー部
４１：下部周壁
４２：上部周壁
４２ａ、１４２ａ：開口（吐出口）
４３：天壁
４４：ガイド突起
４５：閉塞壁
４５ａ：シール突起
４６：凸部
４６ａ：凸部の下面
５０：ガイド溝
５１：下側水平部
５２：傾斜部
５３：上側水平部
５４：下側屈曲部
５５：上側屈曲部
５６：初期位置
５７：終端位置
Ｃ：中心軸
Ｓ：収容空間
Ｔ：内容物

Claims

粒状の内容物の収容空間を有する容器本体と、
該容器本体の口部に装着され所定量の前記内容物を取り出し可能なキャップとを備え、
前記キャップは、
前記口部に装着されるとともに所定量の内容物のみを収容可能な計量空間を有するベース部と、
前記ベース部を外側から覆うとともに該ベース部に対して回動可能に保持されるカバー部と、を有し、
前記ベース部の外周面と、該ベース部の外周面に対向する前記カバー部の内周面の何れか一方に形成されたガイド溝に沿って、他方に設けられたガイド突起が移動することにより、前記ベース部に対する前記カバー部の回動操作に伴って該カバー部が該ベース部に対して軸方向に変位し、該カバー部の軸方向の変位に応じて、前記収容空間に連通する前記計量空間の入口が開閉するよう構成されており、
前記カバー部の回動操作により、
前記計量空間の入口が開放されるとともに、外部に連通する前記計量空間の出口が閉塞される計量可能状態と、前記計量空間の入口が閉塞されるとともに前記計量空間の出口が開放される取出し可能状態とを選択可能に構成されている、定量取出し容器。
前記カバー部の回動操作により、
前記計量空間の入口が閉塞されるとともに前記計量空間の出口が閉塞される閉塞状態も選択可能に構成されている、請求項１に記載の定量取出し容器。
前記閉塞状態では、前記収容空間が前記ベース部及び前記カバー部により密閉されるよう構成されている、請求項２に記載の定量取出し容器。
前記カバー部は、
前記ガイド突起が設けられた筒状の下部周壁と、
前記下部周壁の上方に設けられ、前記計量空間の出口を開放するための開口が形成された上部周壁と、
前記上部周壁の上端を覆い、前記計量空間の入口を閉塞するための閉塞壁が設けられた天壁と、を備える、請求項１〜３の何れか一項に記載の定量取出し容器。
前記カバー部の回動操作により、該カバー部が前記ベース部に対して軸方向に離間することにより、前記閉塞壁により閉塞されていた前記計量空間の入口が開くよう構成されている、請求項４に記載の定量取出し容器。
前記ベース部は、周方向に離間して設けられた、大きさの異なる複数の計量空間を有する、請求項１〜５の何れか一項に記載の定量取出し容器。
前記ガイド溝と、該ガイド溝に対応する前記ガイド突起との組み合わせが、前記キャップの周方向に離間して複数箇所に設けられている、請求項１〜６の何れか一項に記載の定量取出し容器。
前記カバー部の少なくとも一部が透明または半透明であり、前記計量空間の内部を外部から視認可能に構成されている、請求項１〜７の何れか一項に記載の定量取出し容器。