JPH0872914A

JPH0872914A - 粉状体計量装置

Info

Publication number: JPH0872914A
Application number: JP6232312A
Authority: JP
Inventors: Masaharu Yokoyama; 正治横山
Original assignee: FREEDOM KK
Current assignee: FREEDOM KK
Priority date: 1994-09-01
Filing date: 1994-09-01
Publication date: 1996-03-19

Abstract

(57)【要約】【目的】使用が簡便な粉状体計量装置を提供する。【構成】導入手段２０の導入口２２に対し、計量手段
３０の計量部３３を導入位置と非導入位置との間で切替
えて、容器１０内の粉状体Ｐを、導入口２２及び計量部
３３を介して、放出手段４０の放出口４２から放出す
る。【効果】簡便かつ迅速に計量部の容積に応じた所定量
の粉状体を得ることができる。また、かかる操作を複数
回繰り返すことにより、前記所定量の複数倍の量の粉状
体を簡便かつ迅速に得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粉状体計量装置に関する
ものであり、特に、コーヒ粉、紅茶葉、日本茶葉等の嗜
好飲料抽出用粉状体または砂糖、クリープ、粉スープ等
の嗜好用粉状体等、粉状体一般を収容する容器に対し、
一体的に、または、別体として取付けて使用され、容器
内の粉状体を所望量簡便に計量して提供することができ
る粉状体計量装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コーヒ粉等の粉状体は、スチー
ル缶またはガラス瓶等の容器に収容した状態で販売さ
れ、使用される。そして、コーヒを飲む際等には、容器
に収容された粉状体を所望量だけ、コーヒドリッパ等に
放出して投入する。その際、コーヒ粉用計量スプーン、
調理用計量スプーン等、各個別の用途毎に製造された計
量スプーン等をそれぞれ使用して計量している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの計量
スプーンを各用途に応じて、その都度用意することは面
倒であった。特に、キャンピング等のアウトドアにおい
て、コーヒまたは紅茶等の嗜好用飲料を飲み、或いは、
調理をする場合に、計量スプーンをわざわざ持ち運び、
用途に応じてそれらを捜し出して使用することは煩雑で
あった。また、移動時に散逸するおそれもあった。

【０００４】さらに、従来の計量スプーンは、単一の量
の粉状体しか計量できず、粉状体の使用量を変更したい
場合は、複数種類の計量スプーンを用意したり、また
は、同一の計量スプーンによる計量を複数回繰り返し
て、所望量の粉状体を計量する必要があり、その計量操
作が面倒であった。

【０００５】そこで、本発明は、使用が簡便な粉状体計
量装置の提供を課題とするものである。

【０００６】また、本発明は、持ち運びが容易で、か
つ、紛失のおそれを防止した粉状体計量装置の提供を別
の課題とするものである。

【０００７】更に、本発明は、異なる量の粉状体の計量
を容易かつ迅速に行うことができる粉状体計量装置の提
供を別の課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
粉状体計量装置は、粉状体の容器の開口の一部である第
１の部分に対向配置され、前記開口の第１の部分を外部
と連通する導入口と、前記開口の前記一部以外の部分で
ある第２の部分に対向配置され、前記開口の第２の部分
を外部から遮蔽する遮蔽部とを有する導入手段と、前記
容器の開口に向かって一端を開口する所定容積の筒状を
なし、その開口を前記導入手段の前記導入口と対向する
導入位置と、前記導入手段の遮蔽部と対向する非導入位
置との間で切換自在な計量部と、前記計量部に連動して
移動自在とされ、前記計量部の導入位置では前記導入手
段の遮蔽部と対向し、前記計量部の非導入位置では前記
導入手段の導入口と対向して前記導入口を外部から遮蔽
する遮蔽部とを有する計量手段と、前記計量手段に取付
けられ、前記計量手段の計量部の導入位置で、前記計量
部を外部から遮蔽すると共に、前記非導入位置で、前記
計量部を外部と連通する放出手段とを備えたものであ
る。

【０００９】請求項２の発明にかかる粉状体計量装置
は、請求項１の発明において、前記導入手段を粉状体の
容器の開口に密閉状に着脱自在としたものである。

【００１０】請求項３の発明にかかる粉状体計量装置
は、請求項１または請求項２の発明において、前記計量
手段の計量部を複数設け、各計量部を異なる容積とした
ものである。

【００１１】

【作用】請求項１の発明においては、導入手段を粉状体
の容器の開口に対向配置にすると、その導入口が容器の
開口の第１の部分を外部と連通すると共に、遮蔽部が開
口の第２の部分を外部から遮蔽する。この状態で、計量
手段の計量部を導入位置とすると、計量部が導入手段の
導入口と対向し、導入口を介して容器の開口と連通す
る。このとき、放出手段は計量部を外部から遮蔽し、計
量部内部に有底筒状の収容空間を形成する。よって、容
器を反転して開口側を下側とすると、容器内部を落下す
る粉状体は、導入手段の導入口を通って、計量部一端開
口からその内部に投入され、計量部内にはその容積に応
じた量の粉状体が収容される。このとき、計量部内の粉
状体は、放出手段に遮蔽され、外部に放出されることは
ない。また、このとき、計量手段の遮蔽部は、計量部の
導入位置では前記導入手段の遮蔽部と対向し、計量部内
への粉状体の導入を妨げることはない。その後、計量手
段の計量部を導入位置から非導入位置にすると、計量部
が導入手段の遮蔽部と対向すると共に、放出手段が計量
部を外部と連通し、計量部内の粉状体が外部へ落下して
放出される。このとき、計量手段の遮蔽部が計量部に連
動して移動し、導入手段の導入口と対向して導入口を外
部から遮蔽する。よって、導入口から粉状体が外部に落
下して放出されることはない。

【００１２】請求項２の発明においては、請求項１の発
明に加えて、導入手段を任意の容器の開口に取付けるこ
とにより、粉状体計量装置を使用可能な状態となり、導
入手段を容器から取外すと、粉状体計量装置を単体とし
て持運び可能な状態となる。また、計量手段を導入位置
としておけば、容器の開口は、その第１の部分を放出手
段により、また、第２の部分を計量手段の遮蔽部により
外部から遮蔽され、容器内の粉状体が外部に散逸するこ
とはない。よって、粉状体計量装置を容器に取付けたま
までも持運び可能である。

【００１３】請求項３の発明においては、請求項１また
は請求項２の発明に加えて、計量手段の容積の異なる複
数の計量部を各々導入位置とすると、各計量部にその容
積に応じた量の粉状体が収容される。その後、各計量部
を非導入位置とすると、計量部及び放出手段を介して、
容器から所定量の粉状体が放出される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の第一実施例の粉状体計量装置
を図１乃至図３に基づいて説明する。図１は本発明の第
一実施例である粉状体計量装置を示す分解斜視図、図２
は第一実施例である粉状体計量装置を粉状体の容器に取
付けた状態を示す斜視図、図３は第一実施例である粉状
体計量装置の各部材間の摺動回転機構及び位置決め機構
を示し、（ａ）は計量手段の斜視図、（ｂ）は粉状体計
量装置の断面図である。

【００１５】図１及び図２に示すように、本実施例の粉
状体計量装置は、上端を円形の開口１１とした有底円筒
状の容器１０に使用されるものであり、導入手段２０、
計量手段３０及び放出手段４０より構成されている。前
記導入手段２０は、容器１０の開口１１より若干大径の
短円筒状をなす基部２１と、基部２１の一方の半部に形
成された半円形の導入口２２と、基部２１の他方の半部
に形成された半円板状の遮蔽部２３とを備えている。基
部２１の下端には、容器１０の開口１１と嵌合可能な外
径を有する短円筒状の着脱部２４が一体形成されてお
り、着脱部２４を介して導入手段２０を容器１０の開口
１０に密閉状に着脱自在となっている。

【００１６】なお、導入手段２０を容器１０の開口１１
に取付けた状態では、導入口２２が容器１０の開口１１
の半部である第１の部分に対向して位置し、開口１１の
第１の部分を外部と連通すると共に、遮蔽部２３が開口
１１の一部以外の半部である第２の部分に対向して位置
し、開口１１の第２の部分を外部から遮蔽するようにな
っている。即ち、前記導入口２２は、開口１１の第１の
部分と略同一の半円形をなし、遮蔽部２３は、開口１１
の第２の部分と略同一の半円板状をなす。また、前記基
部２１と着脱部２４との間には、それらの外径の相違に
より段差部２５が形成されており、着脱部２４を容器１
０の開口１１に挿着したときに、段差部２５が容器１０
上端の開口１１周縁に当接し、容器１０への位置決めを
容易にし、かつ、容器１０内部への没入を防止するよう
になっている。また、前記基部２１の上端内周面には周
方向全体に係止片２６が環状に延設されている。更に、
基部２１の係止片２６より上側の内周面には、周方向に
所定の間隔（本実施例では９０度間隔）で４個の位置決
め突部２７が一体形成されている。

【００１７】前記計量手段３０は、前記導入手段２０の
基部２１の内径と略同一の外径の短円筒状をなす基部３
１と、基部３１内をその直径方向かつ上下方向に延設さ
れる長板状をなし、基部３１内を２つの半円柱状の空間
に分割する仕切部３２とを備えている。そして、本実施
例では、基部３１の仕切部３２の一方に形成される半円
柱状の空間を計量部３３としている。なお、本実施例で
は、計量手段３０の計量部３３は一つのみ設けられてい
る。よって、前記計量部３３は、その上下両端を開口
し、下端開口を容器１０の開口１１と対向配置とする所
定容積の半円筒状の空間をなすことになる。また、基部
３１の仕切部３２の他方に形成される半円柱状の空間
は、その上下両端を閉塞された遮蔽部３４となってい
る。更に、基部３１の下端部外周面には、前記導入手段
２０の係止片２６の断面形状と対応する形状の係止溝３
５が、その全周に亘って形成されており、前記係止片２
６を摺動自在に収容するようになっている。また、基部
３１の外周面の下端と前記係止溝３５との間には、前記
導入手段２０の位置決め突部２７と対応する位置に、周
方向に所定間隔（本実施例では９０度間隔）をおいて４
つの位置決め凹部３６が形成されている。

【００１８】そして、図３に示すように、導入手段２０
の係止片２６を計量手段３０の下端から係止溝３５内に
弾性変形して収容すると、係止片２６が係止溝３５内を
摺動して、計量手段３０が導入手段２０に対し周方向へ
任意に回動自在となる。更に、計量手段３０の回動に伴
ない、所定角度位置で、導入手段２０の位置決め突部２
７が計量手段３０の位置決め凹部３６と係合するように
なっている。しかも、本実施例では、計量手段３０が、
計量部３３の下端開口を導入手段２０の導入口２２と対
向する導入位置と、導入手段２０の遮蔽部２３と対向す
る非導入位置との間で切換自在となるように、前記位置
決め突部２７及び位置決め凹部３６の位置が各々設定さ
れている。なお、計量手段３０の遮蔽部３４は、計量部
３３に連動して移動自在であり、計量部３３の導入位置
では導入手段２０の遮蔽部２３と対向し、計量部３３の
非導入位置では導入手段２０の導入口２２と対向して導
入口２２を外部から遮蔽するようになっている。

【００１９】計量手段３０の上端部外周面には、前記下
側の係止溝３５と同様の係止溝３７が、その全周に亘っ
て形成されており、基部３１の外周面の上端と前記係止
溝３７との間には、前記下側の位置決め凹部３６と同
様、周方向に所定の間隔（本実施例では９０度間隔）を
おいて４つの位置決め凹部３８が形成されている。

【００２０】前記放出手段４０は、計量手段３０の外径
と略同一の内径の短円筒状をなす基部４１と、基部４１
の一方の半部に形成された半円形の放出口４２と、基部
４１の他方の半部に形成された半円板状の遮蔽部４３と
を備えている。基部４１の下端内周面には周方向全体に
亘って、前記計量手段３０の上側の係止溝３７と対応す
る断面形状の環状の係止片４４が形成されており、前記
係止溝３７内に摺動自在に収容されるようになってい
る。また、基部４１の内周面の上端と前記係止片４４と
の間には、前記計量手段３０の上側の位置決め凹部３８
と対応する位置に、周方向に所定の間隔（本実施例では
９０度間隔）をおいて４個の位置決め突部４５が形成さ
れている。

【００２１】そして、放出手段４０の係止片４４を計量
手段３０の上端から係止溝３７内に弾性変形して挿入収
容することにより、係止片４４が係止溝３７内を摺動し
て、放出手段４０が計量手段３０に対し周方向へ任意に
回動自在となる。更に、放出手段４０の回動に伴ない、
所定角度位置で、放出手段４０の位置決め突部４５が計
量手段３０の位置決め凹部３８内に係合するようになっ
ている。

【００２２】なお、本実施例の粉状体計量装置の導入手
段２０、計量手段３０及び放出手段４０の各部材は、ポ
リエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンセパレータ塩化ビニ
ル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、メラミン樹
脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（Ａ
ＢＳ）等、公知の合成樹脂材料、またはその他の材料を
使用して、射出成形等により製造されている。そして、
導入手段２０及び放出手段４０の各係止片２６，４４
を、計量手段３０の上下両端から係止溝３５，３７内に
各々弾性変形して挿入して、これらを組立てることによ
り、本実施例の粉状体計量装置が製造されている。よっ
て、各部材の材料としては、その形状保持のための所定
の硬度を有し、かつ、係止片２６，４４の係止溝３５，
３７への挿入を容易にするため所定の弾性を有し、か
つ、係止片２６，４４及び係止溝３５，３７間の摺動抵
抗を小さくして、各部材間の回動を容易にすべく摩擦抵
抗の少ない合成樹脂を使用することが好ましい。

【００２３】次に、上記のように構成された第一実施例
の粉状体計量装置の使用方法及び使用時の動作を図４に
基づいて説明する。図４は第一実施例である粉状体計量
装置による粉状体の計量方法を示し、（ａ）は粉状体の
計量時を示す断面図、（ｂ）は（ａ）で計量した粉状体
の放出時を示す断面図である。

【００２４】まず、粉状体計量装置を使用するには、図
２に示すように、コーヒ粉等を収容する有底円筒状の容
器１０の開口１１に、導入手段２０の着脱部２４を上方
から挿入して密嵌する。こうすることにより、導入手段
２０が容器１０の開口１１に対向配置となり、その導入
口２２が容器１０の開口１１の一部（第１の部分）を外
部と連通すると共に、遮蔽部２３が開口１１のその他の
部分（第２の部分）を外部から遮蔽する。この状態で、
計量手段３０の基部３１を回動して、図４の（ａ）に示
すように、計量部３３を導入位置とすると、計量部３３
が導入手段２０の導入口２２と対向し、導入口２２を介
して容器１０の開口１１と連通する。このとき、導入手
段２０の位置決め突部２７が計量手段３０の位置決め凹
部３６に係合して使用者に所定の操作感を付与する。し
たがって、計量部３３の導入位置への位置決め操作を確
実、かつ、容易に行うことができる。また、位置決め後
は、所定以上の回動力を付与しない限り、計量部３３が
導入手段２０に対して位置ずれを起こすことはない。

【００２５】一方、放出手段４０は、予め計量手段３０
に対し、その遮蔽部４３が計量部３３と対向するよう回
動すると共に、その位置決め突部４５を計量手段３０の
位置決め凹部３８に係合させて位置決めしておく。こう
することにより、前記計量部３３の導入位置では、放出
手段４０の遮蔽部４３が計量部３３を外部から遮蔽し、
計量部３３内部に、導入手段２０の導入口２２に向かっ
て開口する所定容積の有底筒状の収容空間が形成され
る。よって、この状態で、容器１０を反転して開口１１
側を下側とすることにより、容器１０内部を落下する粉
状体Ｐは、導入手段２０の導入口２２を通って、計量部
３３一端（図４中上端）開口からその内部に投入され、
計量部３３内にはその容積に応じた量の粉状体Ｐが蓄積
収容される。このとき、計量部３３内の粉状体Ｐは、放
出手段４０の遮蔽部４３に遮蔽され、外部に放出される
ことはない。また、このとき、計量手段３０の遮蔽部３
４は、計量部３３の導入位置では前記導入手段２０の遮
蔽部２３と対向しており、計量部３３内への粉状体Ｐの
導入を妨げることはない。

【００２６】その後、導入手段２０及び放出手段４０の
相対角度位置を固定したまま、即ち、導入手段２０の導
入口２２に放出手段４０の遮蔽部４３を対向させたま
ま、計量手段３０を導入手段２０及び放出手段４０に対
して相対回動して、図４の（ｂ）に示すように、計量部
３３を導入位置から非導入位置とする。この計量手段３
０の回動に伴い、計量部３３が導入手段２０の遮蔽部２
３と順次対向すると共に、放出手段４０の放出口４２が
計量部３３と順次対向して計量部３３が外部と徐々に連
通し、計量部３３内の粉状体Ｐが外部へ落下して放出さ
れる。このとき、放出手段４０の遮蔽部４３が、常に導
入手段２０の導入口２２と対向して導入口２２を外部か
ら遮蔽するため、導入口２２から粉状体Ｐが外部に予期
せず落下して放出されることはない。したがって、本実
施例の粉状体計量装置は、放出手段４０の放出口４２か
ら、計量部３３の容積に応じた量の粉状体Ｐのみが放出
されることになる。

【００２７】こうして、計量手段３０の計量部３３を導
入位置及び非導入位置間で切替えることにより、簡便か
つ迅速に計量部３３の容積に応じた所定量の粉状体Ｐを
得ることができる。また、かかる操作を複数回繰り返す
ことにより、前記所定量の複数倍の量の粉状体Ｐを簡便
かつ迅速に得ることができる。

【００２８】なお、本実施例の粉状体計量装置は、導入
手段２０を任意の容器１０の開口１１に取付けることに
より使用可能な状態となり、導入手段２０を容器１０か
ら取外すと、単体として持運び可能な状態になる。ま
た、本実施例の粉状体計量装置は、容器１０の開口１１
に取付けた状態でも、計量手段３０を非導入位置とし、
その遮蔽部３４を導入手段２０の導入口２２に対向させ
ておけば、容器１０内の粉状体Ｐが外部に散逸すること
はなく、容器１０に取付けたままでも持運び可能であ
る。さらに、本実施例の粉状体計量装置を容器１０の開
口１１に取付けた状態のまま、その上から蓋等をして、
容器１０を密閉することもできる。

【００２９】この結果、単一の粉状体計量装置を複数の
任意の容器１０に使用することができ、経済的であり、
かつ、容器１０から取り外した状態では、その持運び及
び収納が簡単になる。また、粉状体計量装置を容器１０
に取付けた状態で持運ぶこともでき、使用時にいちいち
捜す面倒もなく、かつ、持運び時に紛失するおそれもな
い。

【００３０】なお、上記実施例では、放出手段４０は、
その遮蔽部４３が、前記計量手段３０の計量部３３の導
入位置及び非導入位置を問わず、その遮蔽部４３を常に
導入手段２０の導入口２２に対向させ、計量手段３０の
回動時における導入手段２０の導入口２２からの粉状体
Ｐの不意の放出を防止するために、導入手段と放出手段
の相対角度位置は常に固定状態に維持する必要がある。

【００３１】そこで、上記実施例は、図５に示すように
してもよい。図５は第一実施例である粉状体計量装置に
おいて導入手段及び放出手段の相対角度位置を固定する
手段を設けた変更例を示す斜視図である。

【００３２】つまり、図５に示すように、導入手段２０
の基部２１と放出手段４０の基部４１とを連結片５１に
より一体的に連結し、両者２０，４０の相対回動を防止
するようにしてもよい。なお、連結片５１は、その両端
部を基部２１及び基部４１外周面に対し接着等して接続
される。こうすれば、両部材２０，４０が不意に相対回
動して、導入口２２と遮蔽部４３とが位置ずれし、導入
口２２から粉状体Ｐが不意に漏れることを確実に防止す
ることができる。

【００３３】また、図５の連結片５１に代えて、導入手
段２０、計量手段３０、放出手段４０の回転中心に軸状
の連結片を設けて、導入手段２０と放出手段４０とを連
結するようにしてもよい。この場合には、連結片が導入
手段２０、計量手段３０、放出手段４０の外部に突出し
ないという利点もある。

【００３４】ところで、上記実施例では、計量手段３０
に位置決め凹部３６，３８を設け、導入手段２０及び放
出手段４０に位置決め突部２７，４５を設けたが、この
凹部と突部とを逆にしてもよい。要するに、導入手段２
０、計量手段３０、放出手段４０の位置決めが可能であ
れば構わない。

【００３５】次に、本発明による別の実施例を以下に説
明する。なお、各実施例においては上記第一実施例との
相違点のみを説明し、上記第一実施例と同一の構成につ
いては図面に同一符号を付してその説明を省略する。

【００３６】まず、第二実施例の粉状体計量装置につい
て説明する。図６は本発明の第二実施例である粉状体計
量装置を示す分解斜視図、図７は第二実施例である粉状
体計量装置を示す断面図である。

【００３７】図６に示すように、この粉状体計量装置
は、第一実施例と略同様の全体構成の導入手段２０、計
量手段３０及び放出手段４０を有し、それらの相対回動
機構、及び、計量部の位置及び形成角度範囲、これに対
応する導入口及び放出口等の形成角度範囲において第一
実施例と異なるものである。その他の構成は第一実施例
と同様で、かつ、同様の作用及び効果を奏する。

【００３８】即ち、計量手段３０は、基部３１の内部を
仕切部１３２により略１２０度の角度間隔で３つに区画
されており、そのうちの２つを同一容積の計量部１３３
とし、残りを遮蔽部１３４としたものである。なお、第
一実施例と異なり、遮蔽部１３４の上端は開口され、計
量部の成形が容易にできるようになっている。また、導
入手段２０の導入口１２２及び放出手段４０の放出口１
４２も、これに対応して、略１２０度の角度範囲に設け
られており、それらの遮蔽部１２３及び遮蔽部１４３
は、略２４０度の角度範囲に設けられている。導入手段
２０の導入口１２２及び遮蔽部１２３、計量手段３０の
各計量部１３３及び遮蔽部１３４、放出手段４０の放出
口１４２及び遮蔽部１４３の構成は、上記の点を除い
て、第一実施例と同様である。

【００３９】また、導入手段２０及び放出手段４０は、
計量手段３０の基部３１の上下両端に単に回転摺動自在
に密嵌されている。なお、第一実施例の係止片２６，４
４及び係止溝３５，３７は省略されている。また、これ
らの部材の相対角度位置を決定するための位置決め突部
２７，４５及び位置決め凹部３６，３８も本実施例では
省略されているが、これは、第一実施例と同様のものを
設けてもよい。

【００４０】さらに、本実施例では、導入手段２０の基
部２１の底壁中央から上方に所定径の円筒状の回動軸１
２５が一体形成されており、計量手段３０の仕切部１３
２の基端間には、その軸方向に延びるように、前記回動
軸１２５の外径と略同一の内径の円筒状をなすボス部１
３６が一体形成されている。そして、回動軸１２５をボ
ス部１３６に下方から挿入して、両者を相対回動自在と
するようになっている。なお、回動軸１２５及びボス部
１３６は同一高さになっている。更に、放出手段４０の
上壁の中央には、前記回動軸１２５の外径と略同一径の
孔１４４が穿設され、その上方からクリップ６１の軸部
６１ａが挿通できるようになっている。そして、図７に
示すように、クリップ６１の軸部６１ａを放出手段４０
の孔１４４から回動軸１２５の孔に固定することによ
り、計量手段３０が放出手段４０と導入手段２０との間
で回動自在に取付けられる。なお、クリップ６１の軸部
６１ａの回動軸１２５への固定は、例えば、軸部６１ａ
を回動軸１２５内に接着したり、或いは、軸部６１ａに
雄ネジを、回動軸１２５内の孔に雌ネジを形成し、これ
らを螺着して行うことができる。

【００４１】ここで、上記のように構成された粉状体計
量装置の使用方法及びその動作を図８を用いて説明す
る。図８は第二実施例である粉状体計量装置による粉状
体の計量方法を示す説明図であり、（ａ）は粉状体の計
量時を、（ｂ）は（ａ）で計量した粉状体の待機時を、
（ｃ）は（ａ）で計量した粉状体の放出時を示す。な
お、図８は、計量部１３３の導入位置、待機位置及び非
導入位置における導入手段２０、計量手段３０及び放出
手段４０の角度位置の関係を簡略的に示すべく、それら
を分解して示す。

【００４２】まず、放出手段４０の放出口１４２を、導
入手段２０の導入口１２２と重複しない位置へ常に配置
する。好ましくは、図８に示すように、計量部１３３の
回動方向において、導入口１２２から最も離れた位置に
配置する。これにより、計量部１３３が（ａ）の導入位
置と（ｃ）の被導入位置との間で待機する、（ｂ）に示
すような待機位置をとることが可能になる。

【００４３】そして、（ａ）に示す計量部１３３の導入
位置で、導入口１２２から一方の計量部１３３に粉状体
Ｐ（図中網線で表示）を導入し、該計量部１３３を図中
時計回り方向に回動して（ｂ）の待機位置にする。この
状態では、計量部１３３内の粉状体Ｐは、導入手段２０
の遮蔽部１２３と放出手段４０の遮蔽部１４３との間に
密閉されるので、外部に漏れることはない。このため、
容器１０を再度反転して粉状体計量装置を図７に示す通
常状態にしたり、或いは、容器１０から取外して、別の
場所に移動することもできる。その後、更に計量部１３
３を図中時計回り方向に回動して（ｃ）に示す被導入位
置にすることにより、計量部１３３内の粉状体Ｐは、放
出手段４０の放出口１４２から外部へ落下し放出するこ
とができる。これにより、計量部１３３の容積に応じた
量の粉状体Ｐの計量を行うことができる。

【００４４】さらに、第二実施例においては、第一実施
例の作用及び効果に加えて、２つの計量部１３３を順次
導入位置から非導入位置へと回動することにより、これ
らを使用して、所定量の粉状体Ｐの計量を連続的に行う
ことができる。

【００４５】次に、第三実施例の粉状体計量装置につい
て説明する。図９は本発明の第三実施例である粉状体計
量装置を示し、（ａ）は放出手段の平面図、（ｂ）は計
量手段の平面図、（ｃ）は導入手段の平面図である。

【００４６】図９に示すように、本実施例の粉状体計量
装置は、上記第二実施例と同様に、仕切部２３２により
計量手段３０の基部３１内を複数に区画して、計量部２
３３ａ，２３３ｂを２個設け、更に、計量部２３３ｂの
容積を計量部２３３ａの容積の２倍にしたものである。
即ち、第１の計量部２３３ａは約９０度の角度範囲に形
成され、第２の計量部２３３ｂは約１８０度の角度範囲
に形成され、遮蔽部２３４は残りの約９０度の角度範囲
に形成されている。なお、計量手段３０に対する導入手
段２０及び放出手段４０の取付及び回動機構並びにその
他の構成は、第一実施例または第二実施例のものと略同
様である。

【００４７】第三実施例の粉状体計量装置は、上記各実
施例と同様に、導入手段２０の導入口２２２と放出手段
４０の放出口２４２とを互いに重複しない角度位置に配
置することにより、それらの遮蔽部２２３，２４３によ
って粉状体Ｐの不意の放出を防止する。そして、計量部
２３３ａ，２３３ｂを、導入手段２０の導入口２２２と
対向する導入位置から、放出手段４０の放出口２４２と
対向する非導入位置へ回動させることにより、第一実施
例の作用及び効果に加えて、異なる量の粉状体Ｐを放出
することができる。また、第三実施例においては、第二
実施例と同様、２つの計量部２３３ａ，２３３ｂを順次
導入位置から非導入位置へと回動させることにより、こ
れらを使用して、所定量の粉状体Ｐの計量を連続的に行
うこともできる。

【００４８】さらに、第四実施例の粉状体計量装置につ
いて説明する。図１０は本発明の第四実施例である粉状
体計量装置を示す断面図である。

【００４９】図１０に示すように、本実施例の粉状体計
量装置は、計量手段３０の計量部３３３を直線的にスラ
イド移動するよう構成したものである。例えば、長方箱
状の容器１０の長方形状の開口１１に取付けて使用可能
なものである。即ち、導入手段２０及び放出手段４０を
長方箱状の一体成形品３００の上壁及び底壁によって構
成し、長方箱状の計量部３０を導入手段２０と放出手段
４０と間に、密閉状、かつ、図中左右方向への褶動自在
に取付けられている。そして、計量手段３０には仕切部
３３２によって計量部３３３と遮蔽部３３４とが、導入
手段２０には導入口３２２と遮蔽部３２３とが、放出手
段４０には放出口３４２と遮蔽部３４３とが図１０のよ
うに形成されている。また、この導入手段２０の導入口
３２２と放出手段４０の放出口３４２とは、長方形状を
なし、互いに重複しない長手方向位置に配置されてい
る。なお、着脱部３２４は容器１０の開口１１形状に合
わせて、長方筒状とされている。

【００５０】本実施例の粉状体計量装置は、上記各実施
例と同様に、計量部３３３を導入手段２０の導入口３２
２と対向する導入位置から、放出手段４０の放出口３４
２と対向する非導入位置へ回動することにより、第一実
施例の作用及び効果に加えて、所定量の粉状体Ｐを放出
することができる。

【００５１】ところで、本発明は、放出手段４０の放出
口をキャップにより開閉可能に遮蔽するようにし、放出
口からの粉状体Ｐの不意の放出を防止してもよい。ま
た、放出手段４０を省略し、計量手段３０の計量部の他
端（容器１０の開口１０と反対側）の開口に開閉可能な
キャップを設け、導入位置ではキャップを閉じ、非導入
位置ではキャップを開放することにより、粉状体Ｐを放
出するようにしてもよい。このように、開閉可能なキャ
ップを設けても、上記実施例と同様の作用、効果を奏す
る。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明の粉状体
計量装置は、計量手段の計量部を導入位置及び非導入位
置間で切替えることにより、簡便かつ迅速に計量部の容
積に応じた所定量の粉状体を得ることができる。また、
かかる操作を複数回繰り返すことにより、前記所定量の
複数倍の量の粉状体を簡便かつ迅速に得ることができ
る。

【００５３】請求項２の発明の粉状体計量装置は、単一
の粉状体計量装置を複数の任意の容器に使用することが
でき、経済的であり、かつ、容器から取り外した状態で
は、その持運び及び収納が簡単となる。また、粉状体計
量装置を容器に取付けた状態で持運ぶこともでき、使用
時にいちいち探す面倒もなく、かつ、持運び時に紛失す
るおそれもない。

【００５４】請求項３の発明の粉状体計量装置は、各計
量部の容積に応じて、異なる所望量の粉状体の計量を容
易かつ迅速に行い、かかる所望量の粉状体を迅速に得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例である粉状体計量装置を示
す分解斜視図である。

【図２】第一実施例である粉状体計量装置を粉状体の容
器に取付けた状態を示す斜視図である。

【図３】第一実施例である粉状体計量装置の各部材間の
摺動回転機構及び位置決め機構を示し、（ａ）は計量手
段の斜視図、（ｂ）は粉状体計量装置の断面図である。

【図４】第一実施例である粉状体計量装置による粉状体
の計量方法を示し、（ａ）は粉状体の計量時を示す断面
図、（ｂ）は（ａ）で計量した粉状体の放出時を示す断
面図である。

【図５】第一実施例である粉状体計量装置において導入
手段及び放出手段の相対角度位置を固定する手段を設け
た変更例を示す斜視図である。

【図６】本発明の第二実施例である粉状体計量装置を示
す分解斜視図である。

【図７】第二実施例である粉状体計量装置を示す断面図
である。

【図８】第二実施例である粉状体計量装置による粉状体
の計量方法を示す説明図であり、（ａ）は粉状体の計量
時を、（ｂ）は（ａ）で計量した粉状体の待機時を、
（ｃ）は（ａ）で計量した粉状体の放出時を示す。

【図９】本発明の第三実施例である粉状体計量装置を示
し、（ａ）は放出手段の平面図、（ｂ）は計量手段の平
面図、（ｃ）は導入手段の平面図である。

【図１０】本発明の第四実施例である粉状体計量装置を
示す断面図である。

【符号の説明】

１０容器１１開口２０導入手段２２，１２２，２２２，３２２導入口２３，１２３，２２３，３２３遮蔽部３０計量手段３３，１３３，２３３ａ，２３３ｂ，３３３計量部３４，１３４，２３４，３３４遮蔽部４０放出手段４２，１４２，２４２，３４２放出口４３，１４３，２４３，３４３遮蔽部Ｐ粉状体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉状体の容器の開口の一部である第１の
部分に対向配置され、前記開口の第１の部分を外部と連
通する導入口と、前記開口の前記一部以外の部分である
第２の部分に対向配置され、前記開口の第２の部分を外
部から遮蔽する遮蔽部とを有する導入手段と、前記容器の開口に向かって一端を開口する所定容積の筒
状をなし、その開口を前記導入手段の前記導入口と対向
する導入位置と、前記導入手段の遮蔽部と対向する非導
入位置との間で切換自在な計量部と、前記計量部に連動
して移動自在とされ、前記計量部の導入位置では前記導
入手段の遮蔽部と対向し、前記計量部の非導入位置では
前記導入手段の導入口と対向して前記導入口を外部から
遮蔽する遮蔽部とを有する計量手段と、前記計量手段に取付けられ、前記計量手段の計量部の導
入位置で、前記計量部を外部から遮蔽すると共に、前記
非導入位置で、前記計量部を外部と連通する放出手段と
を具備することを特徴とする粉状体計量装置。
【請求項２】前記導入手段を粉状体の容器の開口に密
閉状に着脱自在としたことを特徴とする請求項１に記載
の粉状体計量装置。
【請求項３】前記計量手段の計量部を複数設け、各計
量部を異なる容積としたことを特徴とする請求項１また
は請求項２に記載の粉状体計量装置。