JP4540998B2

JP4540998B2 - 嵌合容器

Info

Publication number: JP4540998B2
Application number: JP2004033874A
Authority: JP
Inventors: 知史山田
Original assignee: Toyo Aluminium Ekco Products Co Ltd
Current assignee: Toyo Aluminium Ekco Products Co Ltd
Priority date: 2004-02-10
Filing date: 2004-02-10
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2024-02-10
Also published as: JP2005225500A

Description

この発明は、収納された複数種の内容物から一つの内容物を選択して取り出したり、収納された内容物の取り出し量を調節可能にした嵌合容器に関する。

区分された内容物を個別に取り出せる容器は、射出成形によりすでに商品化されている。しかしながら、射出成形の金型は高価で、取り数（一度に生産できる数）も少ない為、製品のコストが高くなり、菓子や食品の包装材としては適していない。またこの射出成形による容器は、容器本体と蓋との嵌合が不十分で、密封性が悪く、不用意に蓋が脱落する虞もある。さらに、容器本体と蓋との位置決めがしにくく、不用意に回動してしまったり、逆に回動の途中で止まってしまったりする。さらに射出成型品では容器自体に柄やバーコードなどを印刷するのが困難で、できても多大な工数、コストがかかる。さらに燃焼性が悪いことから使用後に使い捨てが困難で、使用後に粉砕するなどの回収処理が必要である。

この発明の課題は、比較的低コストで大量生産でき、内容物を選択して取り出したり、内容物の量を調節して取り出すことができる菓子や食品の包装材として適した嵌合容器を提供することである。

上記の課題を解決するために、この発明は、シート材を成型した平面円形の蓋と容器本体からなり、前記蓋と容器本体は相対的に回動可能である嵌合容器において、前記容器本体には一以上に区画された収納部が設けられ、一つの区画には収納部が無く上面が封鎖された閉鎖部になっており、前記蓋にはこの閉鎖部に対応する領域に複数列の開口が設けられ、閉鎖部に隣接する収納部の上面に各列の開口を順次位置させることによって内容物の取り出し量を段階的に調節可能としたことを特徴とする。前記複数列の開口はそれぞれスリットまたは複数の孔から形成するのが好ましい。前記シート材の厚みが０．１〜２．０ｍｍであるのが好ましい。前記容器本体と蓋の嵌合部には、位置決め用の凹凸部が形成されているのが好ましく、その位置決め用の凹凸部は、前記容器本体と蓋の側面に形成されているのが好ましい。

この発明の嵌合容器は、シート材料を真空、圧空成形などによって製造できるので、低コストで大量生産でき菓子、食品の包装材として好適である。また、内容物の種類や量を任意に選択して取り出すことができるので、非常に便利である。そして容器本体と蓋との嵌合力が強く、密封性に優れ、不用意に蓋が脱落する虞もない。さらに、容器本体と蓋との位置決めがし易く、所定の位置で不用意に回動してしまったり、逆に所定外の位置で回動が止まってしまうこともない。そのほか、容器自体に柄やバーコードなどを印刷するのが容易で、工数、コストを削減できる。さらに燃焼性が良いことから使用後に使い捨てが可能で、使用後に粉砕するなどの回収処理も不必要である。

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、この発明の嵌合容器は、容器本体１０と、その開口部の周囲に嵌め合される蓋２０より成る。前記容器本体１０は、全体としてほぼ円柱形で、底壁１１とその周縁から立ち上る周壁１２から成る平面扇形でカップ状に区画された収納部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅが隣接して設けられ、一つの区画には収納部が無く、上面が封鎖された閉鎖部１０ｆになっている。この容器本体１０の開口部外周には全周にわたって凸条１３が形成され、この凸条１３の外側から垂下するスカート部１４には、ガイド溝１５が全周にわたって設けられ、このガイド溝１５に重なり合って複数の凹部１６が等間隔で全周に設けられている。また、前記容器本体１０の上面の中心には、円形の突起１７が設けられている。なお、図２中、符号１８は引掛け用穴である。

前記蓋２０には、図１及び図３に示すように、頂壁２１の周縁全周に、容器本体１０の凸条１３と係合する凹条２３が設けられ、この凹条２３の外側壁に連なるスカート部２４が容器本体１０のスカート部１４に対向し、このスカート部２４には、前記ガイド溝１５に対応し、かつガイド溝１５に嵌り込んで摺動可能な凸部２５が内側方向に突出するよう形成されている。この凸部２５は、容器本体１０のガイド溝１５摺動中に凹部１６に嵌り込むように、凹部１６どうしの間隔と等間隔または凹部１６どうしの間隔の倍数間隔で形成されている。勿論凸部２５が単数であれば間隔を考える必要はない。

前記蓋２０の頂壁２１の一部には、容器本体１０の収納部１０ａ〜１０ｅの開口部とほぼ同形同サイズの開口２２が設けられている。この開口２２は、必ずしも収納部１０ａ〜１０ｅの開口部と同形同サイズでなくてもよく、収納部１０ａ〜１０ｅの開口部の範囲内であれば、任意の形状及びサイズを選択することができる。なお、この蓋２０の頂壁２１の中心部には、容器本体１０の円形突起１７が回転可能に嵌り込む円形凸所２７が設けられている。

前述のような容器本体１０に蓋２０を被せ、容器本体１０の凸条１３を蓋２０の凹条２３に嵌め合せた状態を図４に示す。さらにこの状態を拡大した図５（イ）に示すように、蓋２０の凸部２５が容器本体１０のガイド溝１５（図４中の点線で示す）に嵌り込んで、蓋２０を容器本体１０に対して回動させるように力を加えると、凸部２５がガイド溝１５に沿って摺動し、凸部２５が凹部１６の個所にくると、図５（ロ）に示すように、スカート部２４の弾性によって、凸部２５が凹部１６内に嵌り込み、蓋２０の回動に対する抵抗が増大して回動が停止するようになっている。そこでさらに大きな回動力を加えると、凸部２５が凹部１６から抜け出し、再び通常の力で蓋２０を回動できるようになる。即ち、容器本体１０に対する蓋２０の回動は、凹部１６と凸部２５の係合によるインデックス動作である。そして、蓋２０の開口２２が、収納部１０ａ〜１０ｅまたは閉鎖部１０ｆに丁度インデックスされるように凹部１６と凸部２５の位置が定められており、収納部１０ａ〜１０ｅのいずれかに開口２２をインデックスしたとき、その収納部に収納された内容物を取り出すことができる。また、閉鎖部１０ｆにインデックスすると、収納部１０ａ〜１０ｅの全てが閉鎖された状態となり、どの内容物も取り出すことができない。なお、このとき、引掛け用穴１８を設けておくと、壁などに係止できる。

上記のようなインデックス操作を円滑にするため、凹部１６と凸部２５の形状を円球面や楕円球面にしておくのが好ましい。凹部１６と凸部２５の数は特に限定されない。収納部及び閉鎖部の数も任意に選択可能である。収納部のサイズもインデックス可能であれば必ずしも同一でなくてもよい。閉鎖部のサイズも収納部と同一でなくてもよい。

図６に他の実施形態を示す。図示のように容器本体１０に単一の欠円状収納部１０ｇが設けられている。また、図２と同様に閉鎖部１０ｆが設けられている。一方、蓋２０には、図７（イ）に示すように前記閉鎖部１０ｆに対応する領域に、複数列の開口２２ａ、２２ｂ、２２ｃが設けられている。この開口２２ａ、２２ｂ、２２ｃは、それぞれ複数の孔から成るものでもよいが、図７（ロ）のように、それぞれ単一のスリットから形成されていてもよい。

図６の容器本体１０に図７の蓋２０を嵌合した容器の使用方法を図８に示す。容器本体１０の収納部１０ｇには、例えば粒状の内容物を収納し、まず蓋２０を回動させて、図８（イ）のように、収納部１０ｇの上面に一列目の開口２２ａを位置させると、開口２２ａから収納部１０ｇの内容物、例えば粉粒体を容器を傾けることによって取り出すことができる。次に、図８（ロ）のように、２列目の開口２２ｂも収納部１０ｇの上面に位置するように蓋２０を回動させると、開口の数が増加するため、同時により多量の内容物を取り出すことができる。最後に、図８（ハ）のように開口２２ｃも収納部１０ｇの上面に位置させると、内容物の取り出し量が最大となる。このように複数列の開口を設けることによって取り出し量を段階的に調節できる。勿論、開口の列は、図示の三列に限らない。また一列の開口に含まれる孔の数も限定されない。さらに、図６の鎖線で示すように、閉鎖部１０ｆを二個所以上設けて、収納部１０ｇを二個以上にし、別の内容物を収納できるようにしてもよい。

上記嵌合容器の形態は、外嵌合、内嵌合、内外両嵌合のいずれでもよい。この嵌合容器
に用いる成型用シート材は厚み０．１〜２．０ｍｍの樹脂フィルムが好ましく、さらに好
ましくは厚み０．１〜０．５ｍｍの樹脂フィルムがよい。厚み０．１ｍｍ未満では、容器
に成型したときのコシが不十分で、回転の途中で不用意に変形してしまう虞がある。一方
、厚み２．０ｍｍを超える場合は、柔軟性に乏しくなり、容器本体１０と蓋２０とを嵌合
し難くなり、また回動する際の抵抗が大きくスムーズに回動できなくなる虞がある。樹脂
フィルムの種類は特に限定されるものではないが、熱可塑性樹脂フィルムが好ましく、無
延伸樹脂フィルム、一軸延伸樹脂フィルム、二軸延伸樹脂フィルム等から採用することが
できる。樹脂の種類も特に限定されるものではないが、ポリピロピレン、ポリエステル（
ＰＥＴ、Ａ−ＰＥＴ等）、ポリエチレン、塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン等が好ま
しく、耐湿性が要求される場合には、金属（アルミニウム等）や酸化物（アルミナ、酸化
ケイ素等）を蒸着した樹脂フィルムを用いてもよい。この樹脂フィルムには、前工程また
は後工程で、商品名、注意書き、柄、バーコードなどを印刷することもできる。勿論樹脂
自体に必用に応じて着色を施しておいてもよい。成型の方法は公知の成型法が採用でき、
例えばプレス成形、圧空成型、真空成型、真空圧空成型などが挙げられる。勿論適度に加
熱した状態で成型すればよい。なお、内容物に対して防湿性が要求される場合は、容器本
体１０の開口部または蓋２０の開口２２に、公知のフィルム状蓋材をヒートシールもしく
は粘着シールしておいてもよい。喫食の際には、このフィルム状蓋材を剥離すればよい。

この発明の嵌合容器の蓋と容器本体を示す縦断面図容器本体の平面図蓋の平面図嵌合容器の正面図嵌合容器の嵌合部を示す部分拡大縦断面図容器本体の他の例を示す平面図蓋の他の例を示す（イ）平面図（ロ）部分拡大平面図図６及び図７に示す嵌合容器の作用説明用部分拡大平面図

符号の説明

１０容器本体
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｇ収納部
１０ｆ閉鎖部
１１底壁
１２周壁
１３凸条
１４スカート部
１５ガイド溝
１６凹部
１７突起
１８引掛け用穴
２０蓋
２１頂壁
２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ開口
２３凹条
２４スカート部
２５凸部
２７凸所

Claims

熱可塑性樹脂シート材から形成された平面円形の容器本体とこれに嵌合される蓋より成り、前記蓋と容器本体は相対的に回動可能である嵌合容器において、前記容器本体には一以上に区画された収納部が設けられ、一つの区画には収納部が無く上面が封鎖された閉鎖部になっており、前記蓋にはこの閉鎖部に対応する領域に複数列の開口が設けられ、閉鎖部に隣接する収納部の上面に各列の開口を順次位置させることによって内容物の取り出し量を段階的に調節可能としたことを特徴とする嵌合容器。
前記開口の列の一列がスリットまたは複数の孔から成る請求項１に記載の嵌合容器。
前記シート材の厚みが０．１〜２．０ｍｍである請求項１または請求項２に記載の嵌合容器。
前記容器本体と蓋の嵌合部には、位置決め用の凹凸部が形成されている請求項１〜３のいずれかに記載の嵌合容器。
前記位置決め用の凹凸部は、前記容器本体と蓋の側面に形成されている請求項４に記載の嵌合容器。