JP6904312B2 - 空気調和装置 - Google Patents

Description

本開示は、空気調和装置に関する。

従来、例えば特許文献１（特開２００５−２７４０７７号公報）に開示されるように、圧縮機、蒸発器及び凝縮器が共通のケーシング内に収容された空気調和装置が知られている。

特許文献１に開示される空気調和装置では、移動する際に用いられるキャスタが底部に配置されおり、設置状態において本体がキャスタのみで支持されるように構成されている。係る態様で空気調和装置を設置されると、転倒のおそれが懸念される。すなわち、設計仕様や、設置環境に応じて、転倒のおそれが生じる。例えば本体の高さ寸法等に応じて、転倒のおそれが生じる。また、例えば設置面が平坦でないこと等に応じて、転倒のおそれが生じる。特に、屋外で設置される場合には、例えば風の圧力や人との接触等による転倒が懸念される。転倒を抑制する空気調和装置を提供する。

第１観点に係る空気調和装置は、屋外に設置される空気調和装置であって、圧縮機と、第１熱交換器と、第２熱交換器と、ケーシングと、転倒抑制部材と、を備える。圧縮機は、冷媒を圧縮する。第１熱交換器は、冷媒を蒸発させる。第２熱交換器は、冷媒を凝縮又は放熱させる。ケーシングは、圧縮機、第１熱交換器、及び第２熱交換器を収容する。転倒抑制部材は、ケーシングの転倒を抑制する部材である。転倒抑制部材は、延伸部を有する。延伸部は、設置状態における平面視で、ケーシングの底部よりも外側に位置する。延伸部は、設置状態において、少なくともその一部が、接地する高さに配置される、或いはケーシングが所定角度傾いた場合に接地する高さに配置される。

これにより、ケーシングは、転倒抑制部材によって支持されることとなり、転倒が抑制される。

なお、ここでの「所定角度」は、水平面に対する角度である。係る所定角度は、仕様に応じて、ケーシングが転倒しない状態で決定される。例えば、係る所定角度は、ケーシングの高さ寸法若しくは幅寸法、全体の重量、又は延伸部の長さ寸法等に応じて、９０度未満の範囲で決定される。

ここでの「屋外」は、少なくとも一部が屋外に開放している空間であり、屋根や壁の有無については特に限定されない。

なお、ケーシングは、支柱と、底板と、天板と、を有していることが好ましい。

第２観点に係る空気調和装置は、第１観点に係る空気調和装置であって、ケーシングは、平面視で多角形を呈する。延伸部は、第１延伸部と、第２延伸部と、を有する。第１延伸部は、設置状態における平面視で、ケーシングの第１面に直交する方向に沿って延びる。第２延伸部は、設置状態における平面視で、ケーシングの第２面に直交する方向に沿って延びる。第２面は、ケーシングの第１面に隣接する面である。これにより、複数方向に対する転倒が抑制される。

第３観点に係る空気調和装置は、第１観点又は第２観点に係る空気調和装置であって、延伸部は、平面部を含む。平面部は、水平方向に沿って広がる。これにより、転倒抑制部材がケーシングをより安定的に支持することが可能となる。

第４観点に係る空気調和装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る空気調和装置であって、転倒抑制部材を複数備える。これにより、ケーシングは、さらに安定的に支持される。よって、転倒をさらに抑制することが可能となる。

第５観点に係る空気調和装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係る空気調和装置であって、延伸部は、その面積が、ケーシングの底部の面積の２倍以上である。これにより、転倒抑制部材がケーシングを安定的に支持することが可能となる。

第６観点に係る空気調和装置は、第１観点から第５観点のいずれかに係る空気調和装置であって、転倒抑制部材は、ケーシングに固定される。転倒抑制部材は、設置状態において設置面に固定される。転倒抑制部材は、ケーシングを支持する支持脚である。これにより、支持脚を転倒抑制部材として機能させることが可能となる。

第７観点に係る空気調和装置は、第１観点から第６観点のいずれかに係る空気調和装置であって、ケーシングは、回転体が底部に配置される。回転体は、移動時に接地して回転する。これにより、運搬が容易となる。

なお、ここでの「回転体」は、車輪やキャタピラ等の移動手段である。

第８観点に係る空気調和装置は、第１観点から第７観点のいずれかに係る空気調和装置であって、転倒抑制部材は、ケーシングに対して着脱自在に固定される。これにより、状況に応じて、転倒抑制部材を着脱することが可能となる。例えば転倒抑制部材を取り外した状態で運搬することが可能となる。よって、利便性、汎用性が向上する。

第９観点に係る空気調和装置は、第１観点から第８観点のいずれかに係る空気調和装置であって、高さ調整部をさらに備える。高さ調整部は、延伸部の設置状態における高さを調整する。これにより、状況に応じて、転倒抑制部材の高さを調整することが可能となる。よって、利便性、汎用性が向上する。

第１０観点に係る空気調和装置は、第１観点から第９観点のいずれかに係る空気調和装置であって、延伸部は、ケーシングの底部の下方空間に収容可能である。これにより、状況に応じて、延伸部をケーシングの底部の下方空間に収容することが可能となる。例えば、運搬時に延伸部を収容することが可能となる。よって、利便性、汎用性が向上する。

第１１観点に係る空気調和装置は、第１観点から第１０観点のいずれかに係る空気調和装置であって、ケーシングは、固定部を含む。固定部は、設置状態においてケーシングを他の物体に繋いでケーシングの傾きを制限するための部分である。これにより、ケーシングを他の物体に繋いでケーシングの傾きを制限することが可能となる。これに関連して、さらに転倒が抑制される。

なお、ここでの「他の物体」は、特に限定されないが、例えば固定部を介して接続部材で繋がれた空気調和装置を支持可能な強度を有する建築物や構造物等である。ここでの接続部材は、例えばワイヤ、ロープ、アーム等の紐状或いは棒状の細長い部材である。

また、ここでの「固定部」は、特に限定されないが、例えば接続部材を接続されるケーシングの支柱や天板等である。

空気調和機の斜視図。 空気調和機において構成される冷媒回路の概略構成図。 空気調和機の右側面図。 空気調和機の前面図。 空気調和機の天面図。 空気調和機の底面図。 空気調和機の側面パネル、吹出口パネル及び一の支柱を外した状態を示した斜視図。 空気調和機の構成態様を概略的に示した模式図。 平面視における熱源側熱交換器又は利用側熱交換器の模式図。 支持部材の斜視図。 支持部材の平面図。 設置状態の支持部材を底部側から見た図。 側面視による空気調和機の模式図。 図１３に示される空気調和機が傾いた状態を示した模式図。 平面視による空気調和機の模式図。 変形例４に係る外延部を有する場合の平面視による空気調和機の模式図。 変形例１１に係る貫通孔を形成された支持部材の斜視図。 変形例１３に係る固定部材によって支持部材を設置面に固定する状態を示した模式図。 変形例１３に係る固定部材を差し込む孔を形成された支持部材の平面図。 変形例１４に係る接続部材によって本体ケーシングを他の物体に繋いだ状態を示した模式図。

以下、本開示の一実施形態に係る空気調和機１００（空気調和装置）について説明する。なお、以下の実施形態は、具体例であって、技術的範囲を限定するものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。また、以下の説明において、上、下、左、右、前、後といった方向を示す語句を用いているが、これらの方向は、特にことわりのない限り、図１、図３−７、図９―１７、及び図１９に示す方向を意味する。なお、以下の実施例における左右及び／又は前後については適宜反転させてもよい。

（１）空気調和機１００の概要
図１は、空気調和機１００の斜視図である。空気調和機１００は、主に屋外に設置され、空気調和を行う装置である。なお、ここでの「屋外」は、少なくとも一部が屋外に開放している空間であり、屋根や壁の有無については特に限定されない。空気調和機１００は、可搬式の空気調和装置であり、人手で移動可能に構成されている。空気調和機１００は、使用場所において地面や設置台に設置される。

空気調和機１００は、図２に示されるような冷媒回路ＲＣを含む。空気調和機１００は、冷媒回路ＲＣにおいて蒸気圧縮冷凍サイクルを行い、例えば正サイクル運転や逆サイクル運転等の各種運転を行う。空気調和機１００は、正サイクル運転時には、外気を取り込んで冷却及び／又は除湿して吹出口２８ａから吹き出す。空気調和機１００は、逆サイクル運転時には、外気を取り込んで加熱して吹出口２８ａから吹き出す。冷媒回路ＲＣにおいて用いられる冷媒は、設計仕様や設置環境に応じて選定され特に限定されないが、例えば、R452B(R32: 67.0wt%、R125:7.0wt%, R1234yf:26.0%)、R410A(R32:50wt%, R125:50wt%)、R32(R32:100wt%)、R32混合冷媒、R454B(R32: 72.5wt%, R1234yf:27.5%)、HFO混合冷媒(HFO-1123: 45.0wt%, R32:55.0wt%)、HFO混合冷媒(HFO-1123: 40.0wt%, R32:60.0wt%)、又はＣＯ_２冷媒等である。なお、空気調和機１００は、正サイクル運転及び逆サイクル運転の一方のみを行う装置として構成されてもよい。

（１−１）空気調和機１００に含まれる機器
図２は、空気調和機１００において構成される冷媒回路ＲＣの概略構成図である。図２において、二点鎖線矢印は、後述の熱源側空気流ＡＦａ又は利用側空気流ＡＦｂを示している。空気調和機１００は、冷媒回路ＲＣを構成する機器として、主として、複数の冷媒配管（第１配管Ｐ１−第６配管Ｐ６）、圧縮機１０、四路切換弁１１、熱源側熱交換器１２、利用側熱交換器１３、及び膨張機構１４等を有している。なお、冷媒回路ＲＣの構成態様については、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。具体的に、冷媒回路ＲＣにおいては、図２に示される機器、に代えて／とともに、例えばレシーバ、アキュームレータ、又は弁等の他の機器が配置されていてもよい。

第１配管Ｐ１は、利用側熱交換器１３の一端と、四路切換弁１１の第１ポート１１ａと、を接続する。第２配管Ｐ２は、四路切換弁１１の第２ポート１１ｂと、圧縮機１０の吸入ポートと、を接続する。第３配管Ｐ３は、圧縮機１０の吐出ポートと、四路切換弁１１の第３ポート１１ｃと、を接続する。第４配管Ｐ４は、四路切換弁１１の第４ポート１１ｄと、熱源側熱交換器１２の一端と、を接続する。第５配管Ｐ５は、熱源側熱交換器１２の他端と、膨張機構１４の一端と、を接続する。第６配管Ｐ６は、膨張機構１４の他端と、利用側熱交換器１３の他端と、を接続する。なお、各冷媒配管（Ｐ１―Ｐ６）は、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。

圧縮機１０は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。本実施形態では、圧縮機１０は、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素が圧縮機モータ（図示省略）によって回転駆動される密閉式構造を有している。

四路切換弁１１は、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れを切り換えるための流路切換機構である。四路切換弁１１は、４つのポート（１１ａ―ｄ）を有しており、通電状態を切り換えられることで流路を切り換えられる。具体的に、四路切換弁１１は、正サイクル状態と、逆サイクル状態と、を切り換えられる。正サイクル状態は、図２の四路切換弁１１の実線で示される状態である。正サイクル状態は、第１ポート１１ａと第２ポート１１ｂとを連通させ、第３ポート１１ｃと第４ポート１１ｄとを連通させる状態である。逆サイクル状態は、図２の四路切換弁１１の破線で示される状態である。逆サイクル状態は、第１ポート１１ａと第３ポート１１ｃとを連通させ、第２ポート１１ｂと第４ポート１１ｄとを連通させる状態である。なお、空気調和機１００が、正サイクル運転及び逆サイクル運転の一方のみを行う装置として構成される場合には、四路切換弁１１については適宜省略されてもよい。

熱源側熱交換器１２は、冷媒と外気とを熱交換させる熱交換器である。ここでの外気は、後述する熱源側空気流ＡＦａである。熱源側熱交換器１２は、正サイクル運転時には冷媒を凝縮させる凝縮器又は放熱させる放熱器として機能し、逆サイクル運転時には冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する。

利用側熱交換器１３は、冷媒と外気とを熱交換させる熱交換器である。ここでの外気は、後述する利用側空気流ＡＦｂである。利用側熱交換器１３は、正サイクル運転時には冷媒を蒸発させる蒸発器として機能し、逆サイクル運転時には冷媒を凝縮させる凝縮器又は放熱させる放熱器として機能する。

膨張機構１４は、冷凍サイクルにおける高圧の冷媒を低圧になるまで減圧する機構である。本実施形態において、膨張機構１４は、開度制御が可能な電子膨張弁である。但し、膨張機構１４については、必ずしも電子膨張弁である必要ない。例えば、キャピラリ・チューブを膨張機構１４として用いてもよい。また、例えば冷媒の温度や圧力の変化に応じて開度が変化する機械式膨張弁を、膨張機構１４として用いてもよい。

また、空気調和機１００は、空気流を生成する熱源側ファン１５及び利用側ファン１７を有している。

熱源側ファン１５は、熱源側空気流ＡＦａを生成する。熱源側空気流ＡＦａは、空気調和機１００外から空気調和機１００内へ流入して熱源側熱交換器１２を通過する空気の流れである。熱源側空気流ＡＦａは、熱源側熱交換器１２を流れる冷媒の冷却源又は加熱源であり、熱源側熱交換器１２を通過する際に熱源側熱交換器１２内の冷媒と熱交換を行う。熱源側ファン１５は、熱源側ファンモータ（図示省略）を含み、熱源側ファンモータに連動して駆動する。本実施形態において、熱源側ファン１５は、プロペラファンである。但し、熱源側ファン１５は、例えばシロッコファンやターボファン等の他のファンであってもよい。

利用側ファン１７は、利用側空気流ＡＦｂを生成する。利用側空気流ＡＦｂは、空気調和機１００外から空気調和機１００内へ流入して利用側熱交換器１３を通過する空気の流れである。利用側空気流ＡＦｂは、利用側熱交換器１３を流れる冷媒の加熱源又は冷却源であり、利用側熱交換器１３を通過する際に利用側熱交換器１３内の冷媒と熱交換を行う。利用側ファン１７は、利用側ファンモータ（図示省略）を含み、利用側ファンモータに連動して駆動する。本実施形態において、利用側ファン１７は、ターボファンである。但し、利用側ファン１７は、他のファンであってもよく、シロッコファンでもよい。また、例えば、利用側ファン１７は、例えば軸流ファン等の遠心ファン以外のファンであってもよい。

また、空気調和機１００には、冷媒回路ＲＣ内の冷媒の状態や外気の状態を検出するためのセンサが配置されている（図示省略）。ここでのセンサは、例えば、冷媒の温度又は圧力等を検出するためのセンサである。また、ここでのセンサは、例えば、外気の温度又は湿度等を検出するためのセンサである。また、ここでのセンサは、例えばサーミスタ又は熱電対等の温度センサ、圧力センサ、及び／又は湿度センサ等である。

また、空気調和機１００は、各機器（１０、１１、１５、１７等）の動作又は状態を制御するコントローラ１８を有している。コントローラ１８は、ＣＰＵやメモリ等を有するマイクロコンピュータや、各種電気部品を含んでいる。コントローラ１８は、空気調和機１００に含まれる各機器やセンサと電気的に接続されており、互いに信号の入出力を行う。また、コントローラ１８は、ユーザがコマンドを入力する入力部（図示省略）と通信可能に構成されており、制御信号等の送受信を行う。コントローラ１８は、電装品箱１９に収容されている。なお、コントローラ１８の一部／全部は、必ずしも本体ケーシング２０内に収容される必要はなく本体ケーシング２０外に配置されてもよい。また、コントローラ１８の一部／全部は、空気調和機１００と通信可能に構成された遠隔地に配置されてもよい。すなわち、空気調和機１００は、遠隔制御可能に構成されてもよい。

（１−２）冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れ
以下、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れについて説明する。ここで、冷凍サイクルにおける低圧は、圧縮機１０に吸入される冷媒の圧力（吸入圧力）であり、冷凍サイクルにおける高圧は、圧縮機１０から吐出される冷媒の圧力（吐出圧力）である。

冷房運転や除湿運転等の正サイクル運転が行われる場合には、四路切換弁１１が正サイクル状態に制御される。正サイクル運転が開始されると、冷媒が圧縮機１０に吸入されて圧縮された後に吐出される。圧縮機１０から吐出された冷媒は、熱源側熱交換器１２に流入する。熱源側熱交換器１２に流入した冷媒は、熱源側熱交換器１２において、熱源側空気流ＡＦａと熱交換を行って凝縮又は放熱する。熱源側熱交換器１２から流出した冷媒は、膨張機構１４に流入して冷凍サイクルにおける低圧になるまで減圧された後、利用側熱交換器１３に流入する。利用側熱交換器１３に流入した冷媒は、利用側空気流ＡＦｂと熱交換を行って蒸発し、利用側熱交換器１３から流出する。利用側熱交換器１３から流出した冷媒は、再び圧縮機１０に吸入される。

暖房運転等の逆サイクル運転が行われる場合には、四路切換弁１１が逆サイクル状態に制御される。逆サイクル運転が開始されると、冷媒が圧縮機１０に吸入されて圧縮された後に吐出される。圧縮機１０から吐出された冷媒は、利用側熱交換器１３に流入して、利用側空気流ＡＦｂと熱交換を行って凝縮又は放熱する。利用側熱交換器１３から流出した冷媒は、膨張機構１４に流入し冷凍サイクルにおける低圧になるまで減圧された後、熱源側熱交換器１２に流入する。熱源側熱交換器１２に流入した冷媒は、熱源側空気流ＡＦａと熱交換を行って蒸発する。熱源側熱交換器１２から流出した冷媒は、再び圧縮機１０に吸入される。

（２）空気調和機１００の詳細
（２−１）構成態様
図３は、空気調和機１００の右側面図である。図４は、空気調和機１００の前面図である。図５は、空気調和機１００の天面図である。図６は、空気調和機１００の底面図である。

空気調和機１００は、各機器を収容する本体ケーシング２０を有している。

（２−１−１）本体ケーシング２０
本体ケーシング２０は、空気調和機１００の外郭を構成する。本体ケーシング２０は、平面視で略矩形を呈している。換言すると、本体ケーシング２０は、平面視で多角形を呈している。本体ケーシング２０は、略直方体状を呈している。本体ケーシング２０は、前後方向及び左右方向の寸法よりも上下方向の寸法のほうが大きい。本体ケーシング２０の寸法は、設計仕様や設置環境に応じて適宜設定される。本実施形態において、本体ケーシング２０の前後方向及び左右方向の寸法は５００ｍｍであり、上下方向の寸法は１６００ｍｍである。言い換えると、本体ケーシング２０は、上下方向の寸法が、前後方向及び左右方向の寸法の３倍以上である。

本体ケーシング２０は、各冷媒配管（Ｐ１−Ｐ６）、圧縮機１０、四路切換弁１１、熱源側熱交換器１２、利用側熱交換器１３、膨張機構１４、熱源側ファン１５、利用側ファン１７及び電装品箱１９等の機器を収容する。すなわち、空気調和機１００では、熱源側の機器と、利用側の機器と、が共通のケーシングに収容されている。ここでの熱源側の機器は、圧縮機１０、熱源側熱交換器１２、及び熱源側ファン１５等である。また、利用側の機器は、利用側熱交換器１３及び利用側ファン１７等である。本体ケーシング２０は、複数の側面パネル２１と、複数の支柱２３と、底板２５と、天板２７と、複数の吹出口パネル２８と、を有している。

本体ケーシング２０は、側面パネル２１を８つ有している。側面パネル２１は、空気調和機１００の側面を構成する部分である。本実施形態において、本体ケーシング２０は、各側面において、上下一対の側面パネル２１を有している。すなわち、本体ケーシング２０は、前後左右の側面において、２つの側面パネル２１を有している。具体的に、本体ケーシング２０の前面、後面、左側面及び右側面のそれぞれにおいて、側面パネル２１は吹出口パネル２８を挟んで上下に配置されている。側面パネル２１は、本体ケーシング２０内に収容される各機器（１０―１５、Ｐ１−Ｐ６等）を側方から囲う。側面パネル２１は、後述の各仕切部材に螺着固定される。

熱源側熱交換器１２の側方を囲う側面パネル２１には、スリットＳ１が多数形成されている。係るスリットＳ１を介して、熱源側空気流ＡＦａが本体ケーシング２０内に流入する。すなわち、スリットＳ１は、熱源側空気流ＡＦａを空気調和機１００内に取り込む吸込口として機能する。また、利用側熱交換器１３の側方を囲う側面パネル２１には、スリットＳ２が多数形成されている。係るスリットＳ２を介して、利用側空気流ＡＦｂが本体ケーシング２０内に流入する。すなわち、スリットＳ２は、利用側空気流ＡＦｂを空気調和機１００内に取り込む吸込口として機能する。

本体ケーシング２０は、支柱２３を４つ有している。支柱２３は、鉛直方向に延び、空気調和機１００を支える柱である。本実施形態においては、本体ケーシング２０の四隅に相当する部分のそれぞれに、支柱２３が配置されている。各支柱２３は、前面及び左側面、左側面及び後面、後面及び右側面、又は、右側面及び前面に配置される各側面パネル２１間で、空気調和機１００の下端近傍から上端近傍まで鉛直方向に沿って延びている。支柱２３は、隣接する側面パネル２１の水平方向の端部を螺着固定される。

底板２５は、本体ケーシング２０の底部を構成する部材である。底板２５は、平面視において略矩形を呈している。底板２５は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着されている。底板２５は、上面側において圧縮機１０を載置され支持する。底板２５は下面側においてキャスタ９０が固定具を介して回転可能に固定されている。また、底板２５には、後述の支持部材８０を固定するための固定具８５が複数配置されている（図６、１２参照）。ここでは、底板２５には、固定具８５が４つ配置されている。各固定具８５には、支持部材８０を固定するために用いられるネジ８６を差し込まれる孔が形成されている。

天板２７は、本体ケーシング２０の天面を構成する部材である。天板２７は、平面視において略矩形を呈している。天板２７は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着されている。天板２７の中央には第１開口Ｈ１が形成されている。係る第１開口Ｈ１は、熱源側空気流ＡＦａの吹出口として機能する。天板２７は、第１開口Ｈ１に熱源側空気流ＡＦａを整流するベルマウスＭ１を接続されている。また、天板２７は、第１開口Ｈ１において、異物の侵入を抑制する格子を有している。

本体ケーシング２０は、吹出口パネル２８を４つ有している。吹出口パネル２８は、利用側空気流ＡＦｂの吹出口２８ａを形成する部材である。本実施形態においては、本体ケーシング２０の前面、後面、左面及び右面のそれぞれに吹出口パネル２８が配置されている。各吹出口パネル２８は、側面視において、略矩形を呈している。吹出口パネル２８には側面視で略長方形の開口が形成されており、係る開口が利用側空気流ＡＦｂの吹出口２８ａとして機能する。吹出口パネル２８には、吹出口２８ａを開閉するフラップ２８１が回動自在に配置されている。

（２−１−２）仕切部材２９、３１、３５、３７
図７は、空気調和機１００の側面パネル２１、吹出口パネル２８及び一の支柱２３を外した状態を示した斜視図である。図８は、空気調和機１００の構成態様を概略的に示した模式図である。図８において、二点鎖線矢印は、熱源側空気流ＡＦａ又は利用側空気流ＡＦｂを示している。

空気調和機１００は、本体ケーシング２０内において、複数の仕切部材を有している。具体的に、本体ケーシング２０内には、下から上に向かって順に第１仕切部材２９と、第２仕切部材３１と、第３仕切部材３５と、第４仕切部材３７と、が配置されている。

第１仕切部材２９は、利用側熱交換器１３の下方に配置される。第１仕切部材２９は、平面視において略矩形の板状部材である。第１仕切部材２９は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着固定されている。第１仕切部材２９は、利用側熱交換器１３を載置され支持する。また、第１仕切部材２９は、上方から落下する水を受ける水受け部材として機能する。すなわち、第１仕切部材２９は、利用側熱交換器１３を支持する機能と、利用側熱交換器１３から落下する結露水を受けるドレンパンとしての機能と、を有している。第１仕切部材２９には、第１仕切部材２９上の水を排出する排水孔Ｈａが形成されている。

第２仕切部材３１は、利用側熱交換器１３の上方に配置される。第２仕切部材３１は、平面視において略矩形を呈している。第２仕切部材３１は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着固定されている。第２仕切部材３１の中央には第２開口Ｈ２が形成されている（図８参照）。係る第２開口Ｈ２は、利用側空気流ＡＦｂが流れる流路を形成する。換言すると、第２仕切部材３１は、平面視において第２開口Ｈ２を囲う板状の部材である。第２仕切部材３１は、平面視において利用側熱交換器１３と重畳する。平面視において、利用側熱交換器１３の上面部分は、第２仕切部材３１によって覆われる。

第３仕切部材３５は、熱源側熱交換器１２の下方に配置される。第３仕切部材３５は、熱源側熱交換器１２を載置され支持する。第３仕切部材３５は、平面視において略矩形を呈している。第３仕切部材３５は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着固定されている。また、第３仕切部材３５は、上方から落下する水を受ける水受け部材として機能する。すなわち、第３仕切部材３５は、熱源側熱交換器１２を支持する機能と、熱源側熱交換器１２から落下する結露水を受けるドレンパンとしての機能と、を有している。

第４仕切部材３７は、熱源側熱交換器１２の上方に配置される。第４仕切部材３７は、平面視において略矩形を呈している。第４仕切部材３７は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着固定されている。第４仕切部材３７の中央には第３開口Ｈ３が形成されており、係る第３開口Ｈ３は熱源側空気流ＡＦａが流れる流路を形成する（図８参照）。具体的に、第３開口Ｈ３を介して熱源側ファン１５が熱源側熱交換器１２側に連通している。係る第３開口Ｈ３を介して、熱源側熱交換器１２を通過した熱源側空気流ＡＦａが、熱源側ファン１５の羽根車に取り込まれる。換言すると、第４仕切部材３７は、平面視において第３開口Ｈ３を囲う板状の部材である。第４仕切部材３７は、平面視において熱源側熱交換器１２と重畳する。平面視において、熱源側熱交換器１２の上面部分は、第４仕切部材３７によって覆われる。第４仕切部材３７は、ブラケットを介して熱源側ファン１５を固定されている。

（２−１−３）支持部材８０
空気調和機１００は、本体ケーシング２０を支持する支持部材８０を複数有している。ここでは、空気調和機１００は、支持部材８０を２つ有している。本実施形態において、支持部材８０は板状の部材である。支持部材８０は、固定具８５を介して底板２５に螺着固定されている。支持部材８０は、平面視において本体ケーシング２０の底部よりも外側に位置する外延部８１を有している（図５参照）。外延部８１は、平面視において略Ｕ字状を呈する板状の部分である（図１１参照）。外延部８１は、設置状態において接地して本体ケーシング２０を支持する。すなわち、支持部材８０は、本体ケーシング２０を支持する支持脚として機能する。また、支持部材８０は、空気調和機１００の転倒を抑制する転倒抑制部材として機能し、空気調和機１００が衝撃や振動によって転倒することを抑制する。支持部材８０の詳細については後述する。

（２−１−４）キャスタ９０
空気調和機１００は、移動を補助するキャスタ９０を有している。キャスタ９０は、本体ケーシング２０の底部に回転自在に固定されている。具体的には、キャスタ９０は、底板２５の下面側に回転自在に固定されている。キャスタ９０は、移動時に接地して回転することで、移動を補助する。本実施形態では、キャスタ９０の下端は、設置状態において支持部材８０の外延部８１よりも高く位置しており接地していない。より具体的に、空気調和機１００においては、移動時に、支持部材８０が取り外されること、又は支持部材８０の高さが調整されることが想定されており、キャスタ９０はこの時に接地する高さに配置される。

（２−２）空気調和機１００において形成される空間
空気調和機１００においては、本体ケーシング２０及び各仕切部材（２９、３１、３５、３７）によって複数の空間が形成されている（図８参照）。ここでは、６つの空間が形成されている。具体的に、空気調和機１００では、下から上に向かって順に第１空間ＳＰ１、第２空間ＳＰ２、第３空間ＳＰ３、第４空間ＳＰ４、第５空間ＳＰ５、第６空間ＳＰ６、が形成されている。

第１空間ＳＰ１は、底板２５の下方に形成される空間である。換言すると、第１空間ＳＰ１は、底板２５と設置面との間の空間である。第１空間ＳＰ１には、キャスタ９０が配置される。

第２空間ＳＰ２は、底板２５の上方であって第１仕切部材２９の下方に位置する空間である。第２空間ＳＰ２には、圧縮機１０や四路切換弁１１等の機器が収容される。また、第２空間ＳＰ２には、タンク４０が配置されている。また、第２空間ＳＰ２には、コントローラ１８を含む電装品箱１９が配置されている。第２空間ＳＰ２において、コントローラ１８は、電装品箱１９によって圧縮機１０及びタンク４０とは隔離されている。

第３空間ＳＰ３は、第１仕切部材２９の上方であって第２仕切部材３１の下方に位置する空間である。第３空間ＳＰ３には、利用側熱交換器１３が収容される。第３空間ＳＰ３は、側面パネル２１に形成されるスリットＳ２によって外部空間と連通している。また、第３空間ＳＰ３は、第２開口Ｈ２を介して第４空間ＳＰ４と連通している。

第４空間ＳＰ４は、第２仕切部材３１の上方であって第３仕切部材３５の下方に位置する空間である。第４空間ＳＰ４には、利用側ファン１７が収容される。本実施形態において、利用側ファン１７は、遠心ファンである。利用側ファン１７は、回転軸線方向が上下方向となる姿勢で配置されている。より具体的には、第４空間ＳＰ４において、利用側空気流ＡＦｂを下方向から吸い込み遠心方向に吹き出すように配置されている。ここでは、利用側ファン１７は、利用側空気流ＡＦｂを水平方向に吹き出す。

第５空間ＳＰ５は、第３仕切部材３５の上方であって第４仕切部材３７の下方に位置する空間である。第５空間ＳＰ５には、熱源側熱交換器１２が収容される。第５空間ＳＰ５は、側面パネル２１に形成されるスリットＳ１によって外部空間と連通している。また、第５空間ＳＰ５は、第３開口Ｈ３を介して第６空間ＳＰ６と連通している。

第６空間ＳＰ６は、第４仕切部材３７の上方であって天板２７の下方に位置する空間である。第６空間ＳＰ６には、熱源側ファン１５が収容される。より具体的に、本実施形態において、熱源側ファン１５は、軸流ファンである。熱源側ファン１５は、第６空間ＳＰ６において熱源側空気流ＡＦａを回転軸線方向の一次側から空気を吸い込み二次側に空気を吹き出すように配置されている。ここでの一次側は下方向であり、二次側は上方向である。熱源側ファン１５は、第４仕切部材３７に対してブラケットを介して固定されている。

（２−３）熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３の詳細について
図９は、平面視における熱源側熱交換器１２又は利用側熱交換器１３の模式図である。なお、図９において二点鎖線矢印は、熱源側空気流ＡＦａ又は利用側空気流ＡＦｂの流れ方向を概略的に示している。

熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、冷媒が流れる伝熱管Ｐと、冷媒と空気流との伝熱を促進させる伝熱フィンＦと、を有する。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、伝熱管Ｐ及び伝熱フィンＦで構成される熱交換面ＥＳを複数有している。ここでは、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳを主として４つ有している。熱交換面ＥＳは、空気流が通過する面であり、空気流の流れ方向に交差して広がる。熱交換面ＥＳにおいては、水平方向に延びる複数の伝熱管Ｐが鉛直方向に並べられ、鉛直方向に延びて各伝熱管に当接する伝熱フィンＦが水平方向に多数並べられている。本実施形態では、熱交換面ＥＳにおいて、伝熱管Ｐ及び伝熱フィンＦは、通過する熱源側空気流ＡＦａ又は利用側空気流ＡＦｂの流れ方向に対して２列に並べられている。熱源側熱交換器１２の熱交換面ＥＳは熱源側空気流ＡＦａが通過し、利用側熱交換器１３の熱交換面ＥＳは利用側空気流ＡＦｂが通過する。

より詳細には、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、平面視において前後方向に沿って延びる熱交換面ＥＳ１と、左右方向に沿って延びる熱交換面ＥＳ２と、を有する熱交換部ＥＰをそれぞれ２つずつ有している。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３において、各熱交換部ＥＰは、平面視で略Ｌ字状に構成され、他の熱交換部ＥＰと分離している。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、２つの熱交換面ＥＳを含む熱交換部ＥＰを２つ有することで、主として４つの熱交換面ＥＳを有している。

また、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、平面視において、略Ｌ字状の熱交換部ＥＰが２つ組み合わさって略矩形を呈するように配置されている。すなわち、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、一方の熱交換部ＥＰの熱交換面ＥＳ１が右方向に面するとともに熱交換面ＥＳ２が前方向に面し、他方の熱交換部ＥＰの熱交換面ＥＳ１が左方向に面するとともに熱交換面ＥＳ２が後方向に面するように配置されている。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３の寸法は、要求される熱交換能力に応じて決定される。すなわち、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３の幅又は高さ等は、適宜決定される。

本実施形態において、熱源側熱交換器１２は、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が、本体ケーシング２０の周の長さの５０パーセント以上を占めている。同様に、利用側熱交換器１３は、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が、本体ケーシング２０の周の長さの５０パーセント以上を占めている。係る態様で構成されることで、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳの水平方向の寸法が大きく確保されている。これに関連して、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳの上下方向の寸法が抑えられている。すなわち、要求される熱交換量を満たすことに関連して必要とされる熱交換面ＥＳの面積を確保するうえで、水平方向の寸法が大きく確保されることで高さが抑えられている。

（２−４）空気流の流れる態様
図８に示されるように、熱源側空気流ＡＦａは、外部空間から略水平方向に流れてスリットＳ１を介して第５空間ＳＰ５に流入する。第５空間ＳＰ５内に流入した熱源側空気流ＡＦａは、外側から内側に向かって流れて熱源側熱交換器１２の各熱交換面ＥＳを通過する。熱交換面ＥＳを通過した熱源側空気流ＡＦａは、進行方向を転換し、上方向に沿って流れて第３開口Ｈ３を介して第６空間ＳＰ６に流入する。第６空間ＳＰ６に流入した熱源側空気流ＡＦａは、熱源側ファン１５の羽根車によってさらに上方向に送られ、第１開口Ｈ１を介して外部空間へ流出する。

また、利用側空気流ＡＦｂは、外部空間から略水平方向に流れてスリットＳ２を介して第３空間ＳＰ３に流入する。第３空間ＳＰ３内に流入した利用側空気流ＡＦｂは、外側から内側に向かって流れて利用側熱交換器１３の各熱交換面ＥＳを通過する。熱交換面ＥＳを通過した利用側空気流ＡＦｂは、進行方向を転換し、上方向に沿って流れて第２開口Ｈ２を介して第４空間ＳＰ４に流入する。第４空間ＳＰ４に流入した利用側空気流ＡＦｂは、利用側ファン１７の羽根車に取り込まれた後、遠心方向に送られ、吹出口２８ａを介して外部空間へ流出する。ここでの遠心方向は、水平方向である。

（２−５）支持部材８０の詳細構成
図１０は、支持部材８０の斜視図である。図１１は、支持部材８０の平面図である。図１２は、設置状態の支持部材８０を底部側から見た図である。

支持部材８０は、金属製の部材である。支持部材８０は、平面視で本体ケーシング２０の外側に位置する外延部８１を有している。外延部８１は、複数の部分を含む。具体的に、外延部８１は、図１０−１１において二点鎖線で仕切られた第１外延部８１１、第２外延部８１２、第３外延部８１３、第４外延部８１４、及び第５外延部８１５を含む。なお、第１外延部８１１、第２外延部８１２、第３外延部８１３、第４外延部８１４、及び第５外延部８１５は、一体に構成されている。すなわち、第１外延部８１１、第２外延部８１２、第３外延部８１３、第４外延部８１４、及び第５外延部８１５は、連続的に構成されており、物理的に分離していない。

第１外延部８１１は、外延部８１の一端から他端の中間に位置する部分である。第１外延部８１１は、平面視において、本体ケーシング２０の前面から前方向に沿って延びる、又は後面から後方向に沿って延びる。換言すると、第１外延部８１１は、設置状態における平面視で、本体ケーシング２０の一面である第１面２０１（図１５参照）に直行する方向に沿って延びている。

第２外延部８１２は、外延部８１の一端に位置する部分である。第２外延部８１２は、平面視において、本体ケーシング２０の右面から右方向に沿って延びる、又は左面から左方向に沿って延びる。換言すると、第２外延部８１２は、設置状態における平面視で、本体ケーシング２０の第１面２０１に隣接する一面である第２面２０２（図１５参照）に直行する方向に沿って延びている。

第３外延部８１３は、外延部８１の他端に位置する部分である。第３外延部８１３は、平面視において、本体ケーシング２０を挟んで第２外延部８１２とは反対に位置する部分である。第３外延部８１３は、第２外延部８１２とは反対方向に沿って延びる。第３外延部８１３は、平面視において、本体ケーシング２０の左面から左方向に沿って延びる、又は右面から右方向に沿って延びる。換言すると、第３外延部８１３は、設置状態における平面視で、本体ケーシング２０の第１面２０１に隣接する他の一面である第３面２０３（図１５参照）に直行する方向に沿って延びている。

第４外延部８１４は、第１外延部８１１と第２外延部８１２の間に位置する部分である。すなわち、第４外延部８１４は、外延部８１の一端と中間部分の間に位置する部分である。第４外延部８１４は、平面視において、本体ケーシング２０の前面と右面の間において右前方向に沿って延びる、又は後面と右面の間において右後方向に沿って延びる。

第５外延部８１５は、第１外延部８１１と第３外延部８１３の間に位置する部分である。すなわち、第５外延部８１５は、外延部８１の他端と中間部分の間に位置する部分である。第５外延部８１５は、平面視において、本体ケーシング２０の前面と左面の間において左前方向に沿って延びる、又は後面と左面の間において左後方向に沿って延びる。

このような第１外延部８１１−第５外延部８１５を含む支持部材８０は、平面視において略矩形の本体ケーシング２０の４つの側面のうち少なくとも隣接する２面に直交する方向に延びる外延部８１を有しているといえる。

支持部材８０において、外延部８１（８１１−８１５）を含む大部分は、水平方向に沿って広がる平面部８２である。平面部８２は、設置状態において設置面に接地する部分である。換言すると、外延部８１は、設置面に当接する平面部８２を有しているといえる。平面部８２は、平面視において略Ｕ字状を呈する板状の部分である（図１１参照）。平面部８２は、本体ケーシング２０の底部よりも下方に位置する部分も含む。すなわち、平面部８２には、平面視において、本体ケーシング２０に重畳する部分も含まれる。平面部８２の厚みは、材質に応じて適宜選択されるが、２ｍｍ以上―６ｍｍ以下である。係る態様で平面部８２が構成されることで、本体ケーシング２０の周囲を通過する人が平面部８２に躓くことが抑制されている。

支持部材８０は、本体ケーシング２０に取り付けられる部分である取付部８３を有している。取付部８３は、鉛直方向に沿って延びる部分である。取付部８３は、設置状態において外側に面する表側面８３１と、内側に面する裏側面８３２とを有している。ここでの外側は前側及び後側の一方であり、内側は他方である。取付部８３の表側面８３１側においては、第１外延部８１１が位置している。取付部８３は裏側面８３２側において本体ケーシング２０に螺着される。取付部８３には、固定具８５を介して本体ケーシング２０に螺着されるためのネジを挿入させる貫通孔８３ａが複数形成されている。ここでは、取付部８３には、貫通孔８３ａが４つ形成されている。より具体的には、取付部８３には、一の固定具８５に固定されるための上下一対の貫通孔８３ａが、左右のそれぞれに形成されている。支持部材８０の取付部８３は、固定具８５に螺着固定されている。

支持部材８０は、空気調和機１００の転倒を抑制する部分として機能し、空気調和機１００が衝撃や振動によって転倒することを抑制する。特に外延部８１は、ケーシングの側面に直交する方向である「延伸方向」に沿って延びる部分を有するが、主として延伸方向に対する転倒を抑制する部分として機能する。係る外延部８１の寸法は、転倒を抑制するうえで重要である。特に延伸方向の長さは、転倒を抑制するうえで重要である。

外延部８１の寸法は、設計仕様に応じて決定される。例えば、外延部８１の寸法は、図１３及び図１４に示される本体ケーシング２０の高さＨ、底部の幅ｙ、重心の高さｈ、空気調和機１００の重量Ｗ、転倒を抑制する傾斜角度θの上限値等に応じて決定される。一例として、高さＨ：１６００（ｍｍ）、幅及び奥行ｙ：５００（ｍｍ）、高さｈ：８００（ｍｍ）である場合、本体ケーシング２０に対する２２７（Ｎ）の荷重によって本体ケーシング２０が傾くことが想定されるところ、傾斜角度θ（図１４参照）が１７度以上になることで転倒することが想定される。係る条件において、傾斜角度θ（図１４参照）が３０度以内で傾いた際の転倒を抑制するうえで、外延部８１の延伸方向の長さｘは２７０（ｍｍ）以上に設定されることが望ましい。ここでの外延部８１の延伸方向は、抑制する転倒の転倒方向に相当する。

また、本体ケーシング２０の全周方向に対する転倒を抑制する場合には、図１５に示されるように、平面視において本体ケーシング２０の全周方向に外延部８１を配置することが好ましい。本実施形態の空気調和機１００においては、平面視略Ｕ字上の外延部８１を有する支持部材８０が２つ組み合わせて配置されることで、平面視において本体ケーシング２０の全周方向に外延部８１が配置されている。すなわち、本体ケーシング２０が有する各側面の外側において、側面に直行する方向に沿って延びる外延部８１が配置されている。観点を変えると、本体ケーシング２０の底部は、平面視において各外延部８１の中心に配置されているともいえる。このような態様で支持部材８０が構成され配置される場合、平面視における各外延部８１の面積の合計（図１５のハッチング部分Ａ１）が、本体ケーシング２０の底面積の２倍以上確保されることで、傾斜角度θ（図１４参照）が３０度以内で傾いた際の転倒が抑制される。すなわち、空気調和機１００において、支持部材８０によって全周方向に対する転倒を抑制して安定的に支持するべく、各外延部８１の面積の合計が本体ケーシング２０の底面積の２倍以上確保されることが望ましい。

（３）空気調和機１００の転倒抑制機能
空気調和機１００では、上記態様の支持部材８０を有している。これに関連して、本体ケーシング２０は、延伸方向に延びる外延部８１を含む支持部材８０によって支持されており、係る延伸方向に対する転倒が抑制されるように構成されている。

特に支持部材８０は、本体ケーシング２０の第１面２０１に直交する方向に沿って延びる第１外延部８１１と、第１面２０１に隣接する第２面２０２又は第３面２０３に直行する方向に沿って延びる第２外延部８１２又は第３外延部８１３と、を有している。よって、一の支持部材８０によって前方向若しくは後方向、左方向、及び右方向のうち、３方向に対する転倒が抑制されている。

また、支持部材８０は、第１外延部８１１と第２外延部８１２との間において第４外延部８１４を有しており、第１外延部８１１と第３外延部８１３との間において第５外延部８１５を有している。よって、一の支持部材８０によって右前方向若しくは右後方向、及び左前方向左後方向に対する転倒についても抑制されている。

また、空気調和機１００では、支持部材８０を２つ有している。これに関連して、空気調和機１００は、本体ケーシング２０の全周方向に外延部８１を有している。すなわち、空気調和機１００は、平面視において略矩形であり、４つの側面に直交する方向に延びる支持部材８０を有している。これに関連して、全周方向に対する転倒が抑制されるようになっている。

（４）特徴
（４−１）
上記実施形態に係る空気調和機１００は、屋外に設置される空気調和装置であって、本体ケーシング２０の転倒を抑制する支持部材８０を有しており、支持部材８０は外延部８１を有している。外延部８１は、設置状態における平面視で本体ケーシング２０の底部よりも外側に位置しており、少なくともその一部が接地する高さに配置されている。空気調和機１００は、係る態様の支持部材８０を有していることにより、本体ケーシング２０は、支持部材８０によって支持されるようになっており、転倒が抑制されている。特に空気調和機１００は屋外に設置され、屋外においては設置面が平坦でないことや風の圧力や人との接触等に因る転倒が懸念されるところ、支持部材８０によって安定的に支持されるように構成されている。

（４−２）
上記実施形態において、本体ケーシング２０は平面視で多角形を呈しており、外延部８１は、設置状態における平面視で、本体ケーシング２０の第１面２０１に直交する方向に沿って延びる第１外延部８１１と、第１面２０１に隣接する第２面２０２又は第３面２０３に直行する方向に沿って延びる第２外延部８１２又は第３外延部８１３と、を有している。これにより、第１外延部８１１の延伸方向、及び第２外延部８１２又は第３外延部８１３の延伸方向に対する転倒に対する転倒が抑制されている。換言すると、第１外延部８１１の延伸方向、及び第１外延部８１１の延伸方向に直交する方向に対する転倒が抑制されている。すなわち、一の支持部材８０で複数方向に対する転倒が抑制されている。

（４−３）
上記実施形態において、外延部８１は、水平方向に沿って広がる平面部８２を含んでいる。すなわち、本体ケーシング２０は、平面部８２によって支持されている。これにより、本体ケーシング２０は、より安定的に支持されるようになっている。

（４−４）
上記実施形態において、支持部材８０を複数有している。これにより、本体ケーシング２０は、多方向に対する転倒が抑制されるようになっている。より詳細には、本体ケーシング２０は、全周方向に対する転倒が抑制されるようになっている。

（４−５）
上記実施形態においては、外延部８１は、その面積が、本体ケーシング２０の底部の面積の２倍以上である。これにより、本体ケーシング２０が特に安定的に支持されるようになっている。

（４−６）
上記実施形態では、キャスタ９０が、移動時に接地して回転するように、本体ケーシング２０の底部に配置されている。これにより、運搬が容易となっている。

（４−７）
上記実施形態では、支持部材８０は、本体ケーシング２０に対して着脱自在に固定されている。これにより、状況に応じて、支持部材８０を着脱することが可能となっている。例えば支持部材８０を取り外した状態で運搬することが可能となっている。よって、利便性、汎用性に優れている。

（５）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

（５−１）変形例１
上記実施形態では、支持部材８０は、本体ケーシング２０の底部に配置され、支持脚として機能している。しかし、支持部材８０は、必ずしも本体ケーシング２０の底部に配置される必要はなく、支持脚である必要はない。すなわち、支持部材８０は、本体ケーシング２０の上端から下端の間のいずれか部分に固定され、本体ケーシング２０を支持する外延部８１を有していればよい。

（５−２）変形例２
上記実施形態では、設置状態において、外延部８１が、設置面に接地している。しかし、外延部８１は、必ずしもその全てが接地していなくてもよく、一部のみが接地されるように構成されてもよい。

また、外延部８１は、必ずしも接地している必要はない。すなわち、外延部８１は、本体ケーシング２０が傾いた場合に接地する高さに配置され延伸方向に対する転倒を抑制する限り、通常時には必ずしも接地していなくてもよい。係る場合、外延部８１が設置される高さは、外延部８１の延伸方向の長さｘ、本体ケーシング２０の高さＨ、底部の幅ｙ、重心の高さｈ、転倒を抑制する傾斜角度θの上限値等に応じて決定される。

（５−３）変形例３
支持部材８０の構成態様については、必ずしも上記実施形態には限定されない。例えば、上記実施形態において、支持部材８０は、外延部８１として、第１外延部８１１、第２外延部８１２、第３外延部８１３、第４外延部８１４及び第５外延部８１５を有しているが、必ずしもこれらの全てを有している必要はない。支持部材８０において、第１外延部８１１、第２外延部８１２、第３外延部８１３、第４外延部８１４及び第５外延部８１５の一部については適宜省略されてもよい。例えば、支持部材８０は、第１外延部８１１及び第２外延部８１２のみを有するように構成されてもよいし、第１外延部８１１のみを有するように構成されてもよい。すなわち、支持部材８０は、転倒を抑制する方向に延びる外延部８１を有していればよい。

また、一つの支持部材８０によって、前後左右の各方向を延伸方向とする外延部８１を有していてもよい。これにより、一の支持部材８０によって前後左右に対する転倒が抑制される。

（５−４）変形例４
また、例えば、支持部材８０の外延部８１の形状や寸法は、転倒を抑制する方向である延伸方向の長さｘが適正に確保される限り、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。

例えば、外延部８１は、図１６に示すような外延部８１ａのように構成されてもよい。図１６では、平面視において、略三角形状を呈する外延部８１ａが、本体ケーシング２０の前後左右の外側に配置されている。支持部材８０が外延部８１ａを有するように構成され、図１６に示されるような態様で配置される場合でも、外延部８１ａの延伸方向の長さｘに応じて延伸方向に対する転倒が抑制される。すなわち、図１６のように支持部材８０が配置される場合においても前後左右方向に対する転倒が抑制される。なお、図１６に示される４つの外延部８１ａの一部／全ては、必ずしも分離している必要はなく、一体に構成されてもよい。また、図１６に示される４つの外延部８１ａの一部は、適宜省略可能である。

また、例えば、図示は省略するが、外延部８１は、平面視で、略台形状や半円状を呈するように構成されてもよいし、延伸方向を長手方向とするアーム状に構成されてもよい。

（５−５）変形例５
支持部材８０の個数については、適宜変更が可能である。すなわち、転倒を抑制する方向が予め定まっている場合には、係る方向を延伸方向とする外延部８１を確保するうえで、必要最低限の数の支持部材８０を有していればよい。例えば、空気調和機１００は、支持部材８０を１つのみ有していてもよいし、３以上有していてもよい。

（５−６）変形例６
支持部材８０の本体ケーシング２０への取付態様については、適正に取り付けられる限り、必ずしも上記実施形態には限定されず適宜変更が可能である。また、取付部８３の位置、形状及び寸法については適宜変更が可能である。

（５−７）変形例７
支持部材８０は、必ずしも金属製である必要はなく、その材質については適宜変更可能である。例えば、支持部材８０は合成樹脂で構成されてもよい。

（５−８）変形例８
支持部材８０は、必ずしも本体ケーシング２０に対して着脱自在である必要はない。すなわち、支持部材８０は、本体ケーシング２０を構成する部材や、他の仕切部材と一体に構成され着脱不能であってもよい。係る場合、支持部材８０は、接地する部分がキャスタ９０の下端よりも高い位置に配置されればよい。

（５−９）変形例９
空気調和機１００において、支持部材８０によって全周方向に対する転倒を抑制して安定的に支持するためには、各外延部８１の面積の合計が本体ケーシング２０の底面積の２倍以上確保されることが望ましい。しかし、空気調和機１００において、必ずしも各外延部８１の面積の合計が本体ケーシング２０の底面積の２倍以上である必要はない。

（５−１０）変形例１０
平面部８２の厚みは、必ずしも２ｍｍ以上、６ｍｍ以下である必要はない。例えば、平面部８２の厚みは、７ｍｍ以上であってもよいし、２ｍｍ未満であってもよい。

（５−１１）変形例１１
上記実施形態においては特に説明していなかったが、空気調和機１００においては、外延部８１の高さを調整可能に構成されてもよい。特に接地する平面部８２の高さを調整可能に構成されてもよい。これにより、状況に応じて、外延部８１の高さを変更することが可能となる。例えば移動時には、外延部８１の高さを上げてキャスタ９０を用いることが可能となる。よって、利便性、汎用性が向上する。

高さを調整する構成については特に限定されないが、例えば、取付部８３において、調整可能な高さに応じた貫通孔８３ａを上下方向に複数形成し、本体ケーシング２０に固定する際に使用する貫通孔８３ａを適宜選択可能に構成することで、外延部８１の高さを変更できるように構成されてもよい。また、図１７に示す貫通孔８３ａ´のような上下方向に長い長孔を形成して、螺着する高さを適宜選択することで、外延部８１の高さを変更できるように構成されてもよい。これらの場合、取付部８３は、外延部８１の高さを調整する「高さ調整部」として機能する。

また、固定具８５及び／又は取付部８３において、支持部材８０を上下方向にスライド可能なレール及びロック機構を設けて、外延部８１の高さを変更できるように構成されてもよい。係る場合、固定具８５及び／又は取付部８３は、外延部８１の高さを調整する「高さ調整部」として機能する。

（５−１２）変形例１２
上記実施形態においては特に説明していなかったが、外延部８１に関して、使用されない場合には、所定の空間に収容可能に構成されてもよい。これにより、状況に応じて、外延部８１を収容することが可能となる。例えば、移動時や設置環境に応じて支持部材８０が使用されない場合に外延部８１を収容可能となる。よって、利便性、汎用性が向上する。

収容態様としては、例えば、外延部８１は、本体ケーシング２０の底部の下方空間に収容されてもよい。すなわち、外延部８１は、第１空間ＳＰ１に収容されてもよい。係る場合、支持部材８０は、キャスタ９０の下端よりも高い位置において、底板２５の下面に対して螺着固定されてもよい。また、例えば、外延部８１を底板２５の下面側に対して回動可能に構成し、回動させて係止することで第１空間ＳＰ１に収容してもよい。また、例えば、支持部材８０は、本体ケーシング２０の底部の上方空間において収納用の空間が確保される場合には、係る収納用空間に適宜収容されてもよい。すなわち、支持部材８０は、第２空間ＳＰ２―第６空間ＳＰ６のいずれかにおいて収納用の空間が確保される場合には、係る収納用空間に適宜収容されてもよい。その際、支持部材８０は、いずれかの側面パネル２１の内側に固定されてもよいし、各仕切部材に固定されてもよい。

（５−１３）変形例１３
支持部材８０の転倒抑制機能をさらに高めるには、設置状態において支持部材８０を設置面に固定することが好ましい。例えば、図１８に示すように、支持部材８０がアンカーボルト等の固定部材１１０で設置面１に固定されることで、本体ケーシング２０をさらに安定的に支持することが可能となる。係る場合、支持部材８０は、例えば図１９に示すように、固定部材１１０を差し込むための孔８１ｂを適宜形成されてもよい。係る場合、当該孔８１ｂを形成する縁部分が固定部材１１０に係合する「係合部」として機能する。

（５−１４）変形例１４
空気調和機１００の転倒をさらに抑制するには、設置環境において、接続部材１２０を介して本体ケーシング２０を他の物体に固定してもよい。すなわち、本体ケーシング２０は、空気調和機１００を支持可能な強度を有する建築物や構造物に固定されてもよい。接続部材１２０は、特に限定されないが、例えばワイヤ、ロープ、アーム等の紐状或いは棒状の細長い部材等である。

係る場合、例えば図２０に示されるように、本体ケーシング２０に、接続部材１２０を繋ぐ連結部２０ａを設けてもよい。連結部２０ａは、設置状態において接続部材１２０を介して本体ケーシング２０を他の物体２に繋いで本体ケーシング２０の傾きを制限するための部分である。図２０では、連結部２０ａは、天板２７に配置されている。但し、連結部２０ａの配置態様に関しては適宜選択可能である。例えば、連結部２０ａは、側面パネル２１、支柱２３又は第４仕切部材３７等に配置されてもよい。

（５−１５）変形例１５
本体ケーシング２０の構成態様については、必ずしも上記実施形態に限定されず、適宜変更が可能である。例えば、本体ケーシング２０の寸法については適宜変更が可能である。また、例えば、本体ケーシング２０は、必ずしも略直方体状に構成される必要はない。例えば、本体ケーシング２０は、略円柱状に構成されてもよい。

また、例えば、側面パネル２１又は支柱２３の構成態様については設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、側面パネル２１又は支柱２３の形状、数又は位置等については、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。

（５−１６）変形例１６
上記実施形態では、利用側熱交換器１３が熱源側熱交換器１２の下方に配置されている。しかし、利用側熱交換器１３及び熱源側熱交換器１２の配置態様については必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。例えば、利用側熱交換器１３及び熱源側熱交換器１２は、水平方向に並ぶように配置されてもよい。また、利用側熱交換器１３と熱源側熱交換器１２の位置が入れ替えられてもよい。すなわち、利用側熱交換器１３が熱源側熱交換器１２の上方に配置されてもよい。

（５−１７）変形例１７
熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３の構成態様については、必ずしも上記実施形態には限定されない。例えば、熱源側熱交換器１２及び／又は利用側熱交換器１３に含まれる熱交換面ＥＳの数については適宜変更であり、３以下であってもよいし、５以上であってもよい。また、熱源側熱交換器１２及び／又は利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳを１つのみ含むように構成されていてもよい。

また、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、必ずしも２つの熱交換部ＥＰを有している必要はない。例えば、熱源側熱交換器１２及び／又は利用側熱交換器１３は、単一の熱交換部ＥＰを有していてもよいし、３以上の熱交換部ＥＰを有していてもよい。

また、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、必ずしも平面視において略矩形である必要はない。例えば、熱源側熱交換器１２及び／又は利用側熱交換器１３は、平面視において、略Ｕ字状、略Ｖ字状、又は略Ｉ字状を呈するように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が、本体ケーシング２０の周の長さの５０パーセント以上を占めている。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳの高さを抑える観点によれば、係る態様で構成されることが好ましい。しかし、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、必ずしも係る態様で構成される必要はない。

（５−１８）変形例１８
上記実施形態では、熱源側空気流ＡＦａを生成する熱源側ファン１５と、利用側空気流ＡＦｂとを生成する利用側ファン１７とが個別に配置されている。しかし、熱源側空気流ＡＦａを生成するファンと、利用側空気流ＡＦｂとを生成するファンと、を共通に配置してもよい。例えば、同一のファンによって、熱源側空気流ＡＦａ及び利用側空気流ＡＦｂを生成してもよい。係る場合、熱源側空気流ＡＦａ及び利用側空気流ＡＦｂの流路を個別に形成する空気流路形成部材を配置してもよい。また、熱源側ファン１５及び利用側ファン１７の駆動源を共通としてもよい。

（６）
以上、実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

本開示は、空気調和装置に利用可能である。

１ ：設置面
１０ ：圧縮機
１１ ：四路切換弁
１２ ：熱源側熱交換器（第２熱交換器／第１熱交換器）
１３ ：利用側熱交換器（第１熱交換器／第２熱交換器）
１４ ：膨張機構
１５ ：熱源側ファン
１７ ：利用側ファン
１８ ：コントローラ
１９ ：電装品箱
２０ ：本体ケーシング（ケーシング）
２０ａ ：連結部（固定部）
２１ ：側面パネル
２３ ：支柱
２５ ：底板
２７ ：天板
２８ ：吹出口パネル
２８ａ ：吹出口
２９、２９ａ：第１仕切部材
３１ ：第２仕切部材
３５ ：第３仕切部材
３７ ：第４仕切部材
４０ ：タンク
４５ ：流路形成部材
８０ ：支持部材（転倒抑制部材）
８１、８１ａ：外延部（延伸部）
８１ｂ ：孔
８２ ：平面部
８３ ：取付部
８３ａ、８３ａ´：貫通孔
８５ ：固定具
９０ ：キャスタ
１００ ：空気調和機
１１０ ：固定部材
１２０ ：接続部材
２０１ ：第１面
２０２ ：第２面
２０３ ：第３面
２８１ ：フラップ
８１１ ：第１外延部（第１延伸部）
８１２ ：第２外延部（第２延伸部）
８１３ ：第３外延部
８１４ ：第４外延部
８１５ ：第５外延部
８３１ ：表側面
８３２ ：裏側面
ＡＦａ ：熱源側空気流
ＡＦｂ ：利用側空気流
ＥＰ ：熱交換部
ＥＳ（ＥＳ１、ＥＳ２）：熱交換面
Ｈ１―Ｈ３：第１開口―第３開口
Ｍ１ ：ベルマウス
Ｐ１―Ｐ６ ：第１配管―第６配管
ＲＣ ：冷媒回路
Ｓ１、Ｓ２：スリット
ＳＰ１―ＳＰ２：第１空間―第６空間

特開２００５−２７４０７７号公報

Claims (9)

1. 屋外に設置される空気調和装置（１００）であって、
   冷媒を圧縮する圧縮機（１０）と、
   冷媒を蒸発させる第１熱交換器（１３／１２）と、
   冷媒を凝縮又は放熱させる第２熱交換器（１２／１３）と、
   前記圧縮機、前記第１熱交換器、及び前記第２熱交換器を収容するケーシング（２０）と、
   前記ケーシングの転倒を抑制する部材である複数の転倒抑制部材（８０）と、
   を備え、
   前記転倒抑制部材は、設置状態における平面視で前記ケーシングの底部（２５）よりも外側に位置する延伸部（８１、８１ａ）を有し、前記延伸部が平面視において前記ケーシングの全周方向に配置されるように、前記ケーシングに対して着脱自在に固定され、
   前記延伸部は、設置状態において、少なくともその一部が、接地する高さ或いは前記ケーシングが所定角度傾いた場合に接地する高さに配置され、
   前記ケーシングは、移動時に接地して回転する回転体（９０）が、前記底部に配置される、
   空気調和装置（１００）。
2. 前記ケーシングは、平面視で多角形を呈し、
   前記延伸部は、設置状態における平面視で、前記ケーシングの第１面（２０１）に直交する方向に沿って延びる第１延伸部（８１１）と、前記ケーシングの前記第１面に隣接する第２面（２０２）に直交する方向に沿って延びる第２延伸部（８１２）と、を有する、
   請求項１に記載の空気調和装置（１００）。
3. 前記延伸部は、水平方向に沿って広がる平面部（８２）を含む、
   請求項１又は２に記載の空気調和装置（１００）。
4. 前記延伸部は、その面積が、前記ケーシングの前記底部の面積の２倍以上である、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。
5. 前記転倒抑制部材は、前記ケーシングに固定され、設置状態において設置面（１）に固定され、前記ケーシングを支持する支持脚である、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。
6. 屋外に設置される空気調和装置（１００）であって、
   冷媒を圧縮する圧縮機（１０）と、
   冷媒を蒸発させる第１熱交換器（１３／１２）と、
   冷媒を凝縮又は放熱させる第２熱交換器（１２／１３）と、
   前記圧縮機、前記第１熱交換器、及び前記第２熱交換器を収容するケーシング（２０）
   と、
   前記ケーシングの転倒を抑制する部材である転倒抑制部材（８０）と、
   を備え、
   前記転倒抑制部材は、設置状態における平面視で前記ケーシングの底部（２５）よりも外側に位置する延伸部（８１、８１ａ）を有し、
   前記延伸部は、設置状態において、少なくともその一部が、接地する高さ或いは前記ケーシングが所定角度傾いた場合に接地する高さに配置され、
   前記延伸部の設置状態における高さを調整する高さ調整部（８３、８５）をさらに備える、
   空気調和装置（１００）。
7. 前記延伸部は、前記ケーシングの前記底部の下方空間（ＳＰ１）に収容可能である、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。
8. 前記ケーシングは、設置状態において前記ケーシングを他の物体に繋いで前記ケーシングの傾きを制限するための固定部（２０ａ）を含む、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。
9. 屋外に設置される空気調和装置（１００）であって、
   冷媒を圧縮する圧縮機（１０）と、
   冷媒を蒸発させる第１熱交換器（１３／１２）と、
   冷媒を凝縮又は放熱させる第２熱交換器（１２／１３）と、
   前記圧縮機、前記第１熱交換器、及び前記第２熱交換器を収容するケーシング（２０）と、
   前記ケーシングの転倒を抑制する部材である転倒抑制部材（８０）と、
   を備え、
   前記転倒抑制部材は、設置状態における平面視で前記ケーシングの底部（２５）よりも外側に位置する延伸部（８１、８１ａ）を有し、前記ケーシングに対して着脱自在に固定され、
   前記延伸部は、設置状態において、少なくともその一部が、接地する高さ或いは前記ケーシングが所定角度傾いた場合に接地する高さに配置され、
   前記ケーシングは、移動時に接地して回転する回転体（９０）が、前記底部に配置され、
   前記回転体の下端は、設置状態において前記転倒抑制部材の延伸部よりも高く位置しており接地していない、
   空気調和装置（１００）。

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