JP2020003162A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】結露水が想定外の部分から排出されることを抑制する。【解決手段】空気調和機１００は、屋外に設置され、圧縮機１０と、冷媒を蒸発させる利用側熱交換器１３と、冷媒を凝縮又は放熱させる熱源側熱交換器１２と、利用側空気流ＡＦｂを生成する利用側ファン１７と、熱源側空気流ＡＦａを生成する熱源側ファン１５と、本体ケーシング２０と、利用側熱交換器１３の下方に配置されるポンプ６０と、ポンプ６０に接続されポンプ６０によって送られる水の流路を形成する送水路形成部材７０と、第１水受部材（第１仕切部材２９、水受部材５０）と、を有する。第１水受部材（２９、５０）は、利用側熱交換器１３の下方に配置され水を受ける。ポンプ６０は、第１水受部材（２９、５０）に溜まる水を、送水路形成部材７０を介して、利用側熱交換器１３の下端の鉛直方向における位置、よりも高い位置へ送る。【選択図】図１４

Description

本開示は、空気調和装置に関する。

従来、例えば特許文献１（特開平１０−２８１４９６号公報）に開示されるように、圧縮機、蒸発器、凝縮器及びファンが共通のケーシング内に収容された空気調和装置が知られている。

特許文献１に開示される空気調和装置では、蒸発器から落下する結露水を溜めるドレンタンクが配置されている。係る態様でドレンタンクが配置される場合、例えば外気温度や外気湿度等の環境条件によっては、生じた結露水の全てをドレンタンクに溜めることができず、想定外の部分から結露水が排出されることが懸念される。結露水が想定外の部分から排出されることを抑制する空気調和装置を提供する。

第１観点に係る空気調和装置は、屋外に設置される空気調和装置であって、圧縮機と、第１熱交換器と、第２熱交換器と、第１ファンと、第２ファンと、ケーシングと、ポンプと、流路形成部材と、第１水受部材と、を備える。圧縮機は、冷媒を圧縮する。第１熱交換器は、冷媒を蒸発させる。第２熱交換器は、冷媒を凝縮又は放熱させる。第１ファンは、第１空気流を生成する。第１空気流は、第１熱交換器を通過する空気の流れである。第２ファンは、第２空気流を生成する。第２空気流は、第２熱交換器を通過する空気の流れである。ケーシングは、圧縮機、第１熱交換器、第２熱交換器、及び第２ファンを収容する。ポンプは、第１熱交換器の下方に配置される。流路形成部材は、ポンプに接続される。流路形成部材は、ポンプによって送られる水の流路を形成する。第１水受部材は、第１熱交換器の下方に配置される。第１水受部材は、水を受ける。ポンプは、第１水受部材に溜まる水を、流路形成部材を介して、第１熱交換器の下端の鉛直方向における位置、よりも高い位置へ送る。

これにより、第１水受部材に溜まる水は、ポンプによって、第１熱交換器の下端の鉛直方向における位置よりも高い位置へ送られる。よって、結露水の処理が良好になされることが促進される。例えば、結露水を、第１熱交換器の下端よりも高い位置に配置される機器へ送り蒸発させることが可能となる。第１熱交換器の下端よりも高い位置に配置される機器は、例えば、第２熱交換器、ケーシング、又は第２ファン等である。また例えば、結露水を、第１熱交換器の下端よりも上方に配置される容器へ送り溜めることが可能となる。したがって、結露水が想定外の部分から排出されることが抑制される。

ここでの「流路形成部材」は、ポンプによって送られる水の流路を形成する部材である限り、特に限定されないが、例えばチューブや配管等である。

また、ここでの「屋外」は、少なくとも一部が屋外に開放している空間であり、屋根や壁の有無については特に限定されない。

なお、ケーシングは、支柱と、底板と、天板と、を有していることが好ましい。

第２観点に係る空気調和装置は、第１観点に係る空気調和装置であって、ポンプは、第１水受部材に溜まる水を、第２熱交換器へ送る。これにより、結露水を、第１熱交換器よりも温度が高い第２熱交換器へ送り蒸発させることが可能となる。

第３観点に係る空気調和装置は、第１観点又は第２観点に係る空気調和装置であって、第２水受部材をさらに備える。第２水受部材は、流路形成部材から放出される水を受ける。第２水受部材は、第２熱交換器の上方に配置される。第２水受部材は、平面視で、第２熱交換器に重畳するように配置される。

これにより、結露水の処理が良好になされることがさらに促進される。例えば、結露水を、第１熱交換器よりも温度が高い第２熱交換器に対して精度よく注水することが可能となる。また、例えば、第２熱交換器の上方空間を利用して結露水を溜めることが可能となる。

第４観点に係る空気調和装置は、第３観点に係る空気調和装置であって、第２水受部材には、複数の排水孔が形成される。これにより、結露水を、第２熱交換器に対してさらに精度よく注水することが可能となる。

第５観点に係る空気調和装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係る空気調和装置であって、排出流路形成部をさらに備える。排出流路形成部は、排出流路を形成する。排出流路は、第１水受部材に溜まった水を外部へ排出する流路である。排出流路の一端は、ポンプの吸込口よりも高い位置で、第１水受部材上の空間に連通する。これにより、第１水受部材において結露水のオーバーフローが抑制される。

第６観点に係る空気調和装置は、第５観点に係る空気調和装置であって、タンクをさらに備える。タンクは、水を溜める。排出流路の他端は、タンクに連通する。これにより、結露水を溜めることが可能となる。したがって、結露水が想定外の部分から排出されることをさらに抑制される。

第７観点に係る空気調和装置は、第１観点から第６観点のいずれかに係る空気調和装置であって、第３水受部材をさらに備える。第３水受部材は、第２熱交換器の下方に配置される。第３水受部材は、水を受ける。これにより、第２熱交換器から落下する水の処理についても良好になされることが促進される。

第８観点に係る空気調和装置は、第１観点から第７観点のいずれかに係る空気調和装置であって、第１熱交換器は、第１熱交換面を３つ以上含む。第１熱交換面は、第１空気流が通過する熱交換面である。第１熱交換器は、平面視において、各第１熱交換面の長手方向の長さの合計が、ケーシングの周の長さの５０パーセント以上を占める。これにより、第１熱交換器の高さ寸法を抑えることが可能となる。これに関連してポンプの揚程を抑えることが可能となり、コスト抑制やコンパクト化が可能となる。

ここでの「第１熱交換面」は、伝熱管及び伝熱フィン等で構成される部分であり、第１空気流の流れ方向に交差して広がり伝熱管内の冷媒と第１空気流とが熱交換を行う部分である。

第９観点に係る空気調和装置は、第１観点から第８観点のいずれかに係る空気調和装置であって、流路形成部材の放出口は、第２熱交換器の上端以上の高さに配置される。第２熱交換器は、第１熱交換器の上方に配置される。第２熱交換器は、第２熱交換面を３つ以上含む。第２熱交換面は、第２空気流が通過する熱交換面である。第２熱交換器は、平面視において各第２熱交換面の長手方向の長さの合計が、ケーシングの周の長さの５０パーセント以上を占める。これにより、第２熱交換器の高さ寸法を抑えることが可能となる。これに関連してポンプの揚程を抑えることが可能となり、コスト抑制やコンパクト化が可能となる。

ここでの「第２熱交換面」は、伝熱管及び伝熱フィン等で構成される部分であり、第２空気流の流れ方向に交差して広がり伝熱管内の冷媒と第２空気流とが熱交換を行う部分である。

第１０観点に係る空気調和装置は、第１観点から第９観点のいずれかに係る空気調和装置であって、ポンプは、ケーシングに脱着可能に固定される。これにより、メンテナンスを行うことが容易となる。

第１１観点に係る空気調和装置は、第１観点から第１０観点のいずれかに係る空気調和装置であって、流路切換機構をさらに備える。流路切換機構は、第１状態又は第２状態をとる。第１状態は、第１熱交換器を蒸発器として機能させるとともに第２熱交換器を凝縮器若しくは放熱器として機能させる状態である。第２状態は、第２熱交換器を蒸発器として機能させるとともに第１熱交換器を凝縮器若しくは放熱器として機能させる状態である。流路切換機構は、第１状態及び第２状態の一方から他方に切り換わることで圧縮機から吐出される冷媒の流れ方向を切り換える。これにより、冷房運転及び暖房運転の切換えが可能となる。よって、夏季又は冬季のみならず多シーズンで利用することが可能となる。

空気調和機の斜視図。 空気調和機において構成される冷媒回路の概略構成図。 空気調和機の側面パネル、吹出口パネル及び一の支柱を外した状態を示した斜視図。 空気調和機の構成態様を概略的に示した模式図。 タンク及び水受部材を概略的に示した模式図。 水受部材及び送水路形成部材の配置態様を概略的に示した模式図。 送水路形成部材の配置態様を概略的に示した模式図。 平面視における熱源側熱交換器又は利用側熱交換器の模式図。 平面視における第１仕切部材の模式図。 平面視における第３仕切部材の模式図。 平面視における第４仕切部材の模式図。 支柱において形成される水路の第２排水孔又は第３排水孔との連通部分を示した模式図。 空気調和機内において形成される第１排水路及び第２排水路の模式図。 空気調和機内において形成される第３排水路の模式図。 変形例１に係る第３排水路について示した模式図。 変形例８に係る第２排水路の形成態様について示した模式図。 変形例１２に係る第２排水孔の形成態様について示した模式図。

以下、本開示の一実施形態に係る空気調和機１００（空気調和装置）について説明する。なお、以下の実施形態は、具体例であって、技術的範囲を限定するものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。また、以下の説明において、上、下、左、右、前、後といった方向を示す語句を用いているが、これらの方向は、特にことわりのない限り、図１、図３、及び図６−８に示す方向を意味する。なお、以下の実施例における左右及び／又は前後については適宜反転させてもよい。

（１）空気調和機１００の概要
図１は、空気調和機１００の斜視図である。空気調和機１００は、主に屋外に設置され、空気調和を行う装置である。なお、ここでの「屋外」は、少なくとも一部が屋外に開放している空間であり、屋根や壁の有無については特に限定されない。空気調和機１００は、可搬式の空気調和装置であり、人手で移動可能に構成されている。空気調和機１００は、使用場所において地面や設置台に設置される。

空気調和機１００は、図２に示されるような冷媒回路ＲＣを含む。空気調和機１００は、冷媒回路ＲＣにおいて蒸気圧縮冷凍サイクルを行い、例えば正サイクル運転や逆サイクル運転等の各種運転を行う。空気調和機１００は、正サイクル運転時には、外気を取り込んで冷却及び／又は除湿して吹出口２８ａから吹き出す。空気調和機１００は、逆サイクル運転時には、外気を取り込んで加熱して吹出口２８ａから吹き出す。冷媒回路ＲＣにおいて用いられる冷媒は、設計仕様や設置環境に応じて選定され特に限定されないが、例えば、R452B(R32: 67.0wt%、R125:7.0wt%, R1234yf:26.0%)、R410A(R32:50wt%, R125:50wt%)、R32(R32:100wt%)、R32混合冷媒、R454B(R32: 72.5wt%, R1234yf:27.5%)、HFO混合冷媒(HFO-1123: 45.0wt%, R32:55.0wt%)、HFO混合冷媒(HFO-1123: 40.0wt%, R32:60.0wt%)、又はＣＯ_２冷媒等である。

（１−１）空気調和機１００に含まれる機器
図２は、空気調和機１００において構成される冷媒回路ＲＣの概略構成図である。図２において、二点鎖線矢印は、後述の熱源側空気流ＡＦａ又は利用側空気流ＡＦｂを示している。空気調和機１００は、冷媒回路ＲＣを構成する機器として、主として、複数の冷媒配管（第１配管Ｐ１−第６配管Ｐ６）、圧縮機１０、四路切換弁１１、熱源側熱交換器１２、利用側熱交換器１３、及び膨張機構１４等を有している。なお、冷媒回路ＲＣの構成態様については、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。具体的に、冷媒回路ＲＣにおいては、図２に示される機器、に代えて／とともに、例えばレシーバ、アキュームレータ、又は弁等の他の機器が配置されていてもよい。

第１配管Ｐ１は、利用側熱交換器１３の一端と、四路切換弁１１の第１ポート１１ａと、を接続する。第２配管Ｐ２は、四路切換弁１１の第２ポート１１ｂと、圧縮機１０の吸入ポートと、を接続する。第３配管Ｐ３は、圧縮機１０の吐出ポートと、四路切換弁１１の第３ポート１１ｃと、を接続する。第４配管Ｐ４は、四路切換弁１１の第４ポート１１ｄと、熱源側熱交換器１２の一端と、を接続する。第５配管Ｐ５は、熱源側熱交換器１２の他端と、膨張機構１４の一端と、を接続する。第６配管Ｐ６は、膨張機構１４の他端と、利用側熱交換器１３の他端と、を接続する。なお、各冷媒配管（Ｐ１―Ｐ６）は、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。

圧縮機１０は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。本実施形態では、圧縮機１０は、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素が圧縮機モータ（図示省略）によって回転駆動される密閉式構造を有している。

四路切換弁１１は、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れを切り換えるための流路切換機構である。四路切換弁１１は、４つのポート（１１ａ―ｄ）を有しており、通電状態を切り換えられることで流路を切り換えられる。具体的に、四路切換弁１１は、正サイクル状態と、逆サイクル状態と、を切り換えられる。正サイクル状態は、図２の四路切換弁１１の実線で示される状態である。正サイクル状態は、第１ポート１１ａと第２ポート１１ｂとを連通させ、第３ポート１１ｃと第４ポート１１ｄとを連通させる状態である。正サイクル状態は、利用側熱交換器１３を蒸発器として機能させるとともに熱源側熱交換器１２を凝縮器若しくは放熱器として機能させる状態である。逆サイクル状態は、図２の四路切換弁１１の破線で示される状態である。逆サイクル状態は、第１ポート１１ａと第３ポート１１ｃとを連通させ、第２ポート１１ｂと第４ポート１１ｄとを連通させる状態である。逆サイクル状態は、熱源側熱交換器１２を蒸発器として機能させるとともに利用側熱交換器１３を凝縮器若しくは放熱器として機能させる状態である。四路切換弁１１は、正サイクル状態及び逆サイクル状態の一方から他方に切り換わることで圧縮機１０から吐出される冷媒の流れ方向を切り換える。

なお、四路切換弁１１に代えて、複数の電磁弁及び／又は電子膨張弁を流路切換機構として配置してもよい。係る場合、各弁の開閉状態を個別に切り換えることで正サイクル状態又は逆サイクル状態が形成されるようにしてもよい。

熱源側熱交換器１２は、冷媒と外気とを熱交換させる熱交換器である。ここでの外気は、後述する熱源側空気流ＡＦａである。熱源側熱交換器１２は、正サイクル運転時には冷媒を凝縮させる凝縮器又は放熱させる放熱器として機能し、逆サイクル運転時には冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する。

利用側熱交換器１３は、冷媒と外気とを熱交換させる熱交換器である。ここでの外気は、後述する利用側空気流ＡＦｂである。利用側熱交換器１３は、正サイクル運転時には冷媒を蒸発させる蒸発器として機能し、逆サイクル運転時には冷媒を凝縮させる凝縮器又は放熱させる放熱器として機能する。

膨張機構１４は、冷凍サイクルにおける高圧の冷媒を低圧になるまで減圧する機構である。本実施形態において、膨張機構１４は、開度制御が可能な電子膨張弁である。但し、膨張機構１４については、必ずしも電子膨張弁である必要ない。例えば、キャピラリ・チューブを膨張機構１４として用いてもよい。また、例えば冷媒の温度や圧力の変化に応じて開度が変化する機械式膨張弁を、膨張機構１４として用いてもよい。

また、空気調和機１００は、空気流を生成する熱源側ファン１５及び利用側ファン１７を有している。

熱源側ファン１５は、熱源側空気流ＡＦａを生成する。熱源側空気流ＡＦａは、空気調和機１００外から空気調和機１００内へ流入して熱源側熱交換器１２を通過する空気の流れである。熱源側空気流ＡＦａは、熱源側熱交換器１２を流れる冷媒の冷却源又は加熱源であり、熱源側熱交換器１２を通過する際に熱源側熱交換器１２内の冷媒と熱交換を行う。熱源側ファン１５は、熱源側ファンモータ（図示省略）を含み、熱源側ファンモータに連動して駆動する。本実施形態において、熱源側ファン１５は、プロペラファンである。なお、熱源側ファン１５については、必ずしもプロペラファンである必要はなく、他のファン（例えばシロッコファンやターボファン等）であってもよい。係る場合、本体ケーシング２０の構成態様や熱源側ファン１５の配置態様については適宜変更されればよい。

利用側ファン１７は、利用側空気流ＡＦｂを生成する。利用側空気流ＡＦｂは、空気調和機１００外から空気調和機１００内へ流入して利用側熱交換器１３を通過する空気の流れである。利用側空気流ＡＦｂは、利用側熱交換器１３を流れる冷媒の加熱源又は冷却源であり、利用側熱交換器１３を通過する際に利用側熱交換器１３内の冷媒と熱交換を行う。利用側ファン１７は、利用側ファンモータ（図示省略）を含み、利用側ファンモータに連動して駆動する。本実施形態において、利用側ファン１７は、ターボファンである。なお、利用側ファン１７については、必ずしもターボファンである必要はなく、他のファンであってもよい。例えば、利用側ファン１７は、シロッコファンでもよい。また、例えば、利用側ファン１７は、遠心ファン以外のファン（例えば軸流ファン等）であってもよい。係る場合、本体ケーシング２０の構成態様や利用側ファン１７の配置態様については適宜変更されればよい。

また、空気調和機１００には、冷媒回路ＲＣ内の冷媒の状態や外気の状態を検出するためのセンサが配置されている（図示省略）。ここでのセンサは、例えば、冷媒の温度又は圧力等を検出するためのセンサである。また、ここでのセンサは、例えば、外気の温度又は湿度等を検出するためのセンサである。また、ここでのセンサは、例えばサーミスタ又は熱電対等の温度センサ、圧力センサ、及び／又は湿度センサ等である。

また、空気調和機１００は、各機器（１０、１１、１５、１７等）の動作又は状態を制御するコントローラ１８を有している。コントローラ１８は、ＣＰＵやメモリ等を有するマイクロコンピュータや、各種電気部品を含んでいる。コントローラ１８は、空気調和機１００に含まれる各機器やセンサと電気的に接続されており、互いに信号の入出力を行う。また、コントローラ１８は、ユーザがコマンドを入力する入力部（図示省略）と通信可能に構成されており、制御信号等の送受信を行う。コントローラ１８は、電装品箱１９に収容されている。なお、コントローラ１８の一部／全部は、必ずしも本体ケーシング２０内に収容される必要はなく本体ケーシング２０外に配置されてもよい。また、コントローラ１８の一部／全部は、空気調和機１００と通信可能に構成された遠隔地に配置されてもよい。すなわち、空気調和機１００は、遠隔制御可能に構成されてもよい。

（１−２）冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れ
以下、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れについて説明する。ここで、冷凍サイクルにおける低圧は、圧縮機１０に吸入される冷媒の圧力（吸入圧力）であり、冷凍サイクルにおける高圧は、圧縮機１０から吐出される冷媒の圧力（吐出圧力）である。

冷房運転や除湿運転等の正サイクル運転が行われる場合には、四路切換弁１１が正サイクル状態に制御される。正サイクル運転が開始されると、冷媒が圧縮機１０に吸入されて圧縮された後に吐出される。圧縮機１０から吐出された冷媒は、熱源側熱交換器１２に流入する。熱源側熱交換器１２に流入した冷媒は、熱源側熱交換器１２において、熱源側空気流ＡＦａと熱交換を行って凝縮又は放熱する。熱源側熱交換器１２から流出した冷媒は、膨張機構１４に流入して冷凍サイクルにおける低圧になるまで減圧された後、利用側熱交換器１３に流入する。利用側熱交換器１３に流入した冷媒は、利用側空気流ＡＦｂと熱交換を行って蒸発し、利用側熱交換器１３から流出する。利用側熱交換器１３から流出した冷媒は、再び圧縮機１０に吸入される。

暖房運転等の逆サイクル運転が行われる場合には、四路切換弁１１が逆サイクル状態に制御される。逆サイクル運転が開始されると、冷媒が圧縮機１０に吸入されて圧縮された後に吐出される。圧縮機１０から吐出された冷媒は、利用側熱交換器１３に流入して、利用側空気流ＡＦｂと熱交換を行って凝縮又は放熱する。利用側熱交換器１３から流出した冷媒は、膨張機構１４に流入し冷凍サイクルにおける低圧になるまで減圧された後、熱源側熱交換器１２に流入する。熱源側熱交換器１２に流入した冷媒は、熱源側空気流ＡＦａと熱交換を行って蒸発する。熱源側熱交換器１２から流出した冷媒は、再び圧縮機１０に吸入される。

（２）空気調和機１００の詳細
（２−１）構成態様
空気調和機１００は、各機器を収容する本体ケーシング２０を有している。

（２−１−１）本体ケーシング２０
本体ケーシング２０は、空気調和機１００の外郭を構成する。本体ケーシング２０は、平面視で略矩形を呈している。換言すると、本体ケーシング２０は、平面視で多角形を呈している。本体ケーシング２０は、略直方体状を呈している。本体ケーシング２０は、前後方向及び左右方向の寸法よりも上下方向の寸法のほうが大きい。本体ケーシング２０の寸法は、設計仕様や設置環境に応じて適宜設定される。本実施形態において、本体ケーシング２０の前後方向及び左右方向の寸法は５００ｍｍであり、上下方向の寸法は１６００ｍｍである。言い換えると、本体ケーシング２０は、上下方向の寸法が、前後方向及び左右方向の寸法の３倍以上である。

なお、本体ケーシング２０の構成態様については、必ずしも係る形態に限定されず、適宜変更が可能である。例えば、本体ケーシング２０の寸法については適宜変更が可能である。例えば、本体ケーシング２０は、略円柱状に構成されてもよい。

本体ケーシング２０は、各冷媒配管（Ｐ１−Ｐ６）、圧縮機１０、四路切換弁１１、熱源側熱交換器１２、利用側熱交換器１３、膨張機構１４、熱源側ファン１５、利用側ファン１７及び電装品箱１９等の機器を収容する。すなわち、空気調和機１００では、熱源側の機器と、利用側の機器と、が共通のケーシングに収容されている。ここでの熱源側の機器は、圧縮機１０、熱源側熱交換器１２、及び熱源側ファン１５等である。また、利用側の機器は、利用側熱交換器１３及び利用側ファン１７等である。本体ケーシング２０は、複数の側面パネル２１と、複数の支柱２３と、底板２５と、天板２７と、複数の吹出口パネル２８と、を有している。なお、側面パネル２１、支柱２３、底板２５、天板２７又は吹出口パネル２８の構成態様については設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、側面パネル２１又は支柱２３の形状、数又は位置等については、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。また例えば、底板２５又は天板２７は、必ずしも平面視において略矩形である必要はなく、平面視で他の形状を呈するように構成されてもよい。すなわち、底板２５又は天板２７は、平面視で、四角形以外の多角形や円形等を呈するように構成されてもよい。

本体ケーシング２０は、側面パネル２１を８つ有している。側面パネル２１は、空気調和機１００の側面を構成する部分である。本実施形態において、本体ケーシング２０は、各側面において、上下一対の側面パネル２１を有している。すなわち、本体ケーシング２０は、前後左右の側面において、２つの側面パネル２１を有している。具体的に、本体ケーシング２０の前面、後面、左側面及び右側面のそれぞれにおいて、側面パネル２１は吹出口パネル２８を挟んで上下に配置されている。側面パネル２１は、本体ケーシング２０内に収容される各機器（１０―１５、Ｐ１−Ｐ６等）を側方から囲う。側面パネル２１は、後述の各仕切部材に螺着固定される。

熱源側熱交換器１２の側方を囲う側面パネル２１には、スリットＳ１が多数形成されている。係るスリットＳ１を介して、熱源側空気流ＡＦａが本体ケーシング２０内に流入する。すなわち、スリットＳ１は、熱源側空気流ＡＦａを空気調和機１００内に取り込む吸込口として機能する。また、利用側熱交換器１３の側方を囲う側面パネル２１には、スリットＳ２が多数形成されている。係るスリットＳ２を介して、利用側空気流ＡＦｂが本体ケーシング２０内に流入する。すなわち、スリットＳ２は、利用側空気流ＡＦｂを空気調和機１００内に取り込む吸込口として機能する。

本体ケーシング２０は、支柱２３を４つ有している。支柱２３は、鉛直方向に延び、空気調和機１００を支える柱である。本実施形態においては、本体ケーシング２０の四隅に相当する部分のそれぞれに、支柱２３が配置されている。各支柱２３は、前面及び左側面、左側面及び後面、後面及び右側面、又は、右側面及び前面に配置される各側面パネル２１間で、空気調和機１００の下端近傍から上端近傍まで鉛直方向に沿って延びている。支柱２３は、隣接する側面パネル２１の水平方向の端部を螺着固定される。支柱２３の内部には、鉛直方向に沿って延びる空間が形成されている。係る空間は、本体ケーシング２０内から水を排出する水路２３ａして機能する。なお、本実施形態においては、後述する切欠形成部３０、３６又は３８に最も近接する支柱２３においては、係る水路２３ａは形成されない。水路２３ａの詳細については後述する。

底板２５は、本体ケーシング２０の底部を構成する部材である。底板２５は、平面視において略矩形を呈している。底板２５は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着されている。底板２５は、上面側において圧縮機１０を載置され支持する。底板２５は下面側においてキャスタ９０が固定具を介して回転可能に固定されている。

天板２７は、本体ケーシング２０の天面を構成する部材である。天板２７は、平面視において略矩形を呈している。天板２７は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着されている。天板２７の中央には第１開口Ｈ１が形成されている。係る第１開口Ｈ１は、熱源側空気流ＡＦａの吹出口として機能する。天板２７は、第１開口Ｈ１に熱源側空気流ＡＦａを整流するベルマウスＭ１を接続されている。また、天板２７は、第１開口Ｈ１において、異物の侵入を抑制する格子を有している。

本体ケーシング２０は、吹出口パネル２８を４つ有している。吹出口パネル２８は、利用側空気流ＡＦｂの吹出口２８ａを形成する部材である。本実施形態においては、本体ケーシング２０の前面、後面、左面及び右面のそれぞれに吹出口パネル２８が配置されている。各吹出口パネル２８は、側面視において、略矩形を呈している。吹出口パネル２８には側面視で略長方形の開口が形成されており、係る開口が利用側空気流ＡＦｂの吹出口２８ａとして機能する。吹出口パネル２８には、吹出口２８ａを開閉するフラップ２８１が回動自在に配置されている。

（２−１−２）仕切部材２９、３１、３５、３７
図３は、空気調和機１００の側面パネル２１、吹出口パネル２８及び一の支柱２３を外した状態を示した斜視図である。図４は、空気調和機１００の構成態様を概略的に示した模式図である。図４において二点鎖線矢印は熱源側空気流ＡＦａ又は利用側空気流ＡＦｂを示している。

空気調和機１００は、本体ケーシング２０内において、複数の仕切部材を有している。具体的に、本体ケーシング２０内には、下から上に向かって順に第１仕切部材２９と、第２仕切部材３１と、第３仕切部材３５と、第４仕切部材３７と、が配置されている。なお、各仕切部材の構成態様については設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、仕切部材の形状、寸法又は材質等については、本体ケーシング２０の形態に応じて適宜変更可能である。

第１仕切部材２９は、利用側熱交換器１３の下方に配置される。第１仕切部材２９は、平面視において略矩形の板状部材である。第１仕切部材２９は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着固定されている。第１仕切部材２９は、利用側熱交換器１３を載置され支持する。また、第１仕切部材２９は、上方から落下する水を受ける水受部材として機能する。すなわち、第１仕切部材２９は、利用側熱交換器１３を支持する機能と、利用側熱交換器１３から落下する結露水を受けるドレンパンとしての機能と、を有している。第１仕切部材２９は、平面視で略矩形の底面２９１を有している（図９参照）。第１仕切部材２９は、底面２９１において、上方から落下する水を受ける。底面２９１の外縁部分は、立ち上がっており第１仕切部材２９の側面２９２を構成する。側面２９２は、底面２９１上の水が外周方向に落下することを抑制する。第１仕切部材２９は、親水性又は疎水性を有する材質で構成されている、又は当該材質でコーティングされている。第１仕切部材２９には、第１仕切部材２９上の水を排出する第１排水孔Ｈａ及び第２排水孔Ｈｂが形成されている。第１排水孔Ｈａ及び第２排水孔Ｈｂの詳細については後述する。

なお、第１仕切部材２９は、四隅に相当する部分の一つに切欠きが形成されている（図９参照）。換言すると、第１仕切部材２９は、四隅に相当する部分の一つに、切欠きを形成する切欠形成部３０を有している。係る切欠形成部３０と、当該切欠形成部３０に最も近い支柱２３と、の間において空間２４ａが形成されている。当該空間２４ａにおいては、鉛直方向に沿って延びる配管やケーブル等が設置される。例えば、空間２４ａにおいては、利用側熱交換器１３まで延びる第１配管Ｐ１や第６配管Ｐ６等が設置される。また、空間２４ａにおいては、例えば熱源側熱交換器１２まで延びる第４配管Ｐ４や第５配管Ｐ５等が設置される。また、空間２４ａにおいては、例えば利用側ファン１７や熱源側ファン１５まで延びる電気配線等が設置される。なお、係る切欠形成部３０には、利用側熱交換器１３の伝熱管Ｐを支持するための管板が含まれていてもよい。

第２仕切部材３１は、利用側熱交換器１３の上方に配置される。第２仕切部材３１は、平面視において略矩形を呈している。第２仕切部材３１は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着固定されている。第２仕切部材３１の中央には第２開口Ｈ２が形成されている（図４参照）。係る第２開口Ｈ２は、利用側空気流ＡＦｂが流れる流路を形成する。換言すると、第２仕切部材３１は、平面視において第２開口Ｈ２を囲う板状の部材である。第２仕切部材３１は、平面視において利用側熱交換器１３と重畳する。平面視において、利用側熱交換器１３の上面部分は、第２仕切部材３１によって覆われる。

なお、第２仕切部材３１は、四隅に相当する部分の一つに、切欠形成部３０と同様の切欠形成部が形成されている。係る切欠形成部と、当該切欠形成部に最も近い支柱２３と、の間において空間２４ａと同様の空間が形成されている。

第３仕切部材３５は、熱源側熱交換器１２の下方に配置される。第３仕切部材３５は、熱源側熱交換器１２を載置され支持する。第３仕切部材３５は、平面視において略矩形を呈している。第３仕切部材３５は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着固定されている。また、第３仕切部材３５は、上方から落下する水を受ける水受部材として機能する。すなわち、第３仕切部材３５は、熱源側熱交換器１２を支持する機能と、熱源側熱交換器１２から落下する結露水を受けるドレンパンとしての機能と、を有している。第３仕切部材３５は、平面視で略矩形の底面３５１を有している。底面３５１の外縁部分は、立ち上がっており第３仕切部材３５の側面３５２（図１０参照）を構成する。第３仕切部材３５は、親水性又は疎水性を有する材質で構成されている、又は当該材質でコーティングされている。第３仕切部材３５には、第３仕切部材３５上の水を排出する第３排水孔Ｈｃが形成されている。第３排水孔Ｈｃの詳細については後述する。

なお、第３仕切部材３５は、四隅に相当する部分の一つに切欠きが形成されている（図１０参照）。換言すると、第３仕切部材３５は、四隅に相当する部分の一つに、切欠きを形成する切欠形成部３６を有している。係る切欠形成部３６と、当該切欠形成部３６に最も近い支柱２３と、の間において空間２４ｂが形成されている。当該空間２４ｂにおいては、鉛直方向に沿って延びる配管やケーブル等が設置される。例えば、空間２４ｂにおいては、熱源側熱交換器１２まで延びる第４配管Ｐ４や第５配管Ｐ５等が設置される。また、空間２４ｂにおいては、熱源側ファン１５まで延びる電気配線等が設置される。なお、係る切欠形成部３０には、熱源側熱交換器１２の伝熱管Ｐを支持するための管板が含まれていてもよい。

第４仕切部材３７は、熱源側熱交換器１２の上方に配置される。第４仕切部材３７は、平面視において略矩形を呈している。第４仕切部材３７は、四隅に相当する部分を各支柱２３に螺着固定されている。第４仕切部材３７の中央には第３開口Ｈ３が形成されており、係る第３開口Ｈ３は熱源側空気流ＡＦａが流れる流路を形成する（図４参照）。具体的に、第３開口Ｈ３を介して熱源側ファン１５が熱源側熱交換器１２側に連通している。係る第３開口Ｈ３を介して、熱源側熱交換器１２を通過した熱源側空気流ＡＦａが、熱源側ファン１５の羽根車に取り込まれる。換言すると、第４仕切部材３７は、平面視において第３開口Ｈ３を囲う板状の部材である。第４仕切部材３７は、平面視において熱源側熱交換器１２と重畳する。平面視において、熱源側熱交換器１２の上面部分は、第４仕切部材３７によって覆われる。また、第４仕切部材３７は、上方から落下する水を受ける水受部材として機能する。特に、第４仕切部材３７は、後述する送水路形成部材７０から放出される水を受ける水受部材として機能する。第４仕切部材３７は、底面３７１において、上方から落下する水を受ける。底面３７１の外縁部分は、立ち上がっており第４仕切部材３７の側面３７２を構成する（図１１参照）。側面３７２は、底面３７１上の水が外周方向に落下することを抑制する。第４仕切部材３７は、親水性又は疎水性を有する材質で構成されている、又は当該材質でコーティングされている。第４仕切部材３７には、第４仕切部材３７上の水を排出する第４排水孔Ｈｄ及び第５排水孔Ｈｅが形成されている。第４排水孔Ｈｄ及び第５排水孔Ｈｅの詳細については後述する。

なお、第４仕切部材３７は、四隅に相当する部分の一つに切欠きが形成されている（図１１参照）。換言すると、第４仕切部材３７は、四隅に相当する部分の一つに、切欠きを形成する切欠形成部３８を有している。係る切欠形成部３８と、当該切欠形成部３８に最も近い支柱２３と、の間において空間２４ｃが形成されている。当該空間２４ｃにおいては、鉛直方向に沿って延びる配管やケーブル等が設置される。例えば、空間２４ｃにおいては、熱源側ファン１５まで延びる電気配線等が設置される。

（２−１−３）タンク４０、水受部材５０
空気調和機１００は、図５に示すようなタンク４０及び水受部材５０を有している（図３の二点鎖線及び図４参照）。

タンク４０は、本体ケーシング２０内の水を溜める。すなわち、タンク４０は、本体ケーシング２０内で生じた結露水や本体ケーシング２０内に浸入した雨水等の水を溜める。タンク４０は、第１仕切部材２９の下方に位置している。タンク４０は、水受部材５０の排出孔５０ａから流出する水を溜める。タンク４０は、底板２５上に着脱自在に配置されている。タンク４０の天井部分には、水を流入させる入口４０ａが形成されている。タンク４０の大きさや容量は、設計仕様や設置環境に応じて決定される。

水受部材５０は、タンク４０と第１仕切部材２９の間に配置されている。より具体的には、水受部材５０は、タンク４０の上方であって第１仕切部材２９の下方に配置されている。換言すると、水受部材５０は、第１仕切部材２９の第１排水孔Ｈａの下方に配置されている。水受部材５０は、天面をもたない箱形状を呈している。なお、水受部材５０の構成態様については、適宜変更が可能である。例えば、水受部材５０は、必ずしも箱形状である必要はなく、平面視で他の形状を呈するように構成されてもよい。例えば、水受部材５０は、板状や皿状等を呈するように構成されてもよい。

本実施形態において、水受部材５０は、底部５１及び複数の側面５２を有している。水受部材５０は、上方から落下する水を底部５１で受ける。すなわち、水受部材５０は、第１排水孔Ｈａから流出する結露水を受けて溜める。水受部材５０内には、後述のポンプ６０が配置されており、ポンプ６０の駆動時には底部５１上の水がポンプ６０によって他の空間に送られるようになっている。

水受部材５０には、水のオーバーフローを抑制する排出孔５０ａが形成されている。排出孔５０ａは、水受部材５０の底部５１の高さよりも高い位置に形成されている。具体的に、排出孔５０ａの縁部５０１は、底部５１の上面側において上方向に沿って延びている。係る縁部５０１は、排出孔５０ａを形成する部分である。換言すると、縁部５０１は、後述の第１排水路ＷＰ１を形成する部分であり、「排出流路形成部」に相当する。水受部材５０は、底部５１上の水位が所定値を超えた場合には、排出孔５０ａを介して水を排出させる。なお、排出孔５０ａは、水受部材５０上の空間に配置されるポンプ６０の吸込口６１よりも高い位置に配置されている。

（２−１−４）ポンプ６０、送水路形成部材７０
空気調和機１００は、図６又は図７に示すような態様で配置されるポンプ６０及び送水路形成部材７０を有している。図６及び図７においては、送水路形成部材７０が二点鎖線で示されている。

ポンプ６０は、水を吸い込む吸込口６１と、水を吐き出す吐出口６２と、を含む（図１４参照）。ポンプ６０としては、公知の汎用品が用いられる。ポンプ６０は、本体ケーシング２０に脱着可能に固定される。本実施形態において、ポンプ６０は、第１仕切部材２９の底面２９１に固定されている。ポンプ６０は、第１仕切部材２９の底面２９１の下面側に配置されている。すなわち、ポンプ６０は、利用側熱交換器１３の下方に配置されている。より詳細には、ポンプ６０は、水受部材５０の内部空間に配置されている。ポンプ６０の吸込口６１は、水受部材５０の底部５１の上面近傍に配置される。ポンプ６０の動作はコントローラ１８によって制御される。ポンプ６０が駆動すると、水受部材５０上の水が吸込口６１から吸い込まれて吐出口６２から吐出される。

送水路形成部材７０は、ポンプ６０によって送られる水の流路である送水路７０ａを形成するホース、チューブ又は配管等の部材である。送水路形成部材７０は、一端から他端の間において、鉛直方向に沿って延びている。本実施形態において、送水路形成部材７０は、本体ケーシング２０の一角部分に配置されている。送水路形成部材７０は、水が流入する流入口７１がポンプ６０の吐出口６２に接続されている。すなわち、送水路形成部材７０によって形成される送水路７０ａは、一端がポンプ６０の吐出口６２に連通している（図１４参照）。送水路形成部材７０は、水を放出させる放出口７２が、第４仕切部材３７の上方に配置されている。換言すると、送水路形成部材７０の放出口７２は、熱源側熱交換器１２の上端以上の高さに配置されている。すなわち、送水路７０ａの他端は、熱源側熱交換器１２の上端以上の高さに配置されている。送水路形成部材７０が係る態様で配置されることで、ポンプ６０から吐出された水は、送水路７０ａを通過して第４仕切部材３７上の空間に送られる。

（２−１−５）支持部材８０
空気調和機１００は、本体ケーシング２０を支持する支持部材８０を複数有している。ここでは、空気調和機１００は、支持部材８０を２つ有している。本実施形態において、支持部材８０は板状の部材である。支持部材８０は、底板２５に螺着固定されている。支持部材８０は、平面視において本体ケーシング２０の底部よりも外側に位置する外延部８１を有している。外延部８１は、平面視において略Ｕ字状を呈する板状の部分である。外延部８１は、設置状態において接地して本体ケーシング２０を支持する。すなわち、支持部材８０は、本体ケーシング２０を支持する支持脚として機能する。また、支持部材８０は、空気調和機１００の転倒を抑制する転倒抑制部材として機能し、空気調和機１００が衝撃や振動によって転倒することを抑制する。支持部材８０の寸法や形状は、設計仕様や接地環境に応じて適宜設定される。

（２−１−６）キャスタ９０
空気調和機１００は、移動を補助するキャスタ９０を有している。キャスタ９０は、底板２５の下面側において回転自在に固定されている。本実施形態では、キャスタ９０の下端は、設置状態において支持部材８０の外延部８１よりも高く位置しており接地していない。より具体的に、空気調和機１００においては、移動時に、支持部材８０が取り外されること、又は支持部材８０の高さが調整されることが想定されており、キャスタ９０はこの時に接地する高さに配置される。なお、キャスタ９０に代えて他の部材が配置されてもよい。例えば、キャスタ９０に代えてキャタピラ等の他の回転体が配置されてもよい。

（２−２）空気調和機１００において形成される空間
空気調和機１００においては、本体ケーシング２０及び各仕切部材（２９、３１、３５、３７）によって複数の空間が形成されている（図４参照）。ここでは、６つの空間が形成されている。具体的に、空気調和機１００では、下から上に向かって順に第１空間ＳＰ１、第２空間ＳＰ２、第３空間ＳＰ３、第４空間ＳＰ４、第５空間ＳＰ５、第６空間ＳＰ６、が形成されている。

第１空間ＳＰ１は、底板２５の下方に形成される空間である。換言すると、第１空間ＳＰ１は、底板２５と設置面との間の空間である。第１空間ＳＰ１には、キャスタ９０が配置される。

第２空間ＳＰ２は、底板２５の上方であって第１仕切部材２９及び水受部材５０の下方に位置する空間である。第２空間ＳＰ２には、圧縮機１０や四路切換弁１１等の機器が収容される。また、第２空間ＳＰ２には、タンク４０が配置されている。また、第２空間ＳＰ２には、コントローラ１８を含む電装品箱１９が配置されている。第２空間ＳＰ２において、コントローラ１８は、電装品箱１９によって圧縮機１０及びタンク４０とは隔離されている。

第３空間ＳＰ３は、第１仕切部材２９の上方であって第２仕切部材３１の下方に位置する空間である。第３空間ＳＰ３には、利用側熱交換器１３が収容される。第３空間ＳＰ３は、側面パネル２１に形成されるスリットＳ２によって外部空間と連通している。また、第３空間ＳＰ３は、第２開口Ｈ２を介して第４空間ＳＰ４と連通している。

第４空間ＳＰ４は、第２仕切部材３１の上方であって第３仕切部材３５の下方に位置する空間である。第４空間ＳＰ４には、利用側ファン１７が収容される。本実施形態において、利用側ファン１７は、遠心ファンである。利用側ファン１７は、回転軸線方向が上下方向となる姿勢で配置されている。より具体的には、第４空間ＳＰ４において、利用側空気流ＡＦｂを下方向から吸い込み遠心方向に吹き出すように配置されている。ここでは、利用側ファン１７は、利用側空気流ＡＦｂを水平方向に吹き出す。

第５空間ＳＰ５は、第３仕切部材３５の上方であって第４仕切部材３７の下方に位置する空間である。第５空間ＳＰ５には、熱源側熱交換器１２が収容される。第５空間ＳＰ５は、側面パネル２１に形成されるスリットＳ１によって外部空間と連通している。また、第５空間ＳＰ５は、第３開口Ｈ３を介して第６空間ＳＰ６と連通している。

第６空間ＳＰ６は、第４仕切部材３７の上方であって天板２７の下方に位置する空間である。第６空間ＳＰ６には、熱源側ファン１５が収容される。より具体的に、本実施形態において、熱源側ファン１５は、軸流ファンである。熱源側ファン１５は、第６空間ＳＰ６において熱源側空気流ＡＦａを回転軸線方向の一次側から空気を吸い込み二次側に空気を吹き出すように配置されている。ここでの一次側は下方向であり、二次側は上方向である。熱源側ファン１５は、第４仕切部材３７に対してブラケットを介して固定されている。

（２−３）熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３の詳細について
図８は、平面視における熱源側熱交換器１２又は利用側熱交換器１３の模式図である。なお、図８において二点鎖線矢印は、熱源側空気流ＡＦａ又は利用側空気流ＡＦｂの流れ方向を概略的に示している。

熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、冷媒が流れる伝熱管Ｐと、冷媒と空気流との伝熱を促進させる伝熱フィンＦと、を有する。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、伝熱管Ｐ及び伝熱フィンＦで構成される熱交換面ＥＳを複数有している。ここでは、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳを主として４つ有している。熱交換面ＥＳは、空気流が通過する面であり、空気流の流れ方向に交差して広がる。熱交換面ＥＳにおいては、水平方向に延びる複数の伝熱管Ｐが鉛直方向に並べられ、鉛直方向に延びて各伝熱管に当接する伝熱フィンＦが水平方向に多数並べられている。本実施形態では、熱交換面ＥＳにおいて、伝熱管Ｐ及び伝熱フィンＦは、通過する熱源側空気流ＡＦａ又は利用側空気流ＡＦｂの流れ方向に対して２列に並べられている。熱源側熱交換器１２の熱交換面ＥＳは熱源側空気流ＡＦａが通過し、利用側熱交換器１３の熱交換面ＥＳは利用側空気流ＡＦｂが通過する。

より詳細には、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、平面視において前後方向に沿って延びる熱交換面ＥＳ１と、左右方向に沿って延びる熱交換面ＥＳ２と、を有する熱交換部ＥＰをそれぞれ２つずつ有している。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３において、各熱交換部ＥＰは、平面視で略Ｌ字状に構成され、他の熱交換部ＥＰと分離している。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、２つの熱交換面ＥＳを含む熱交換部ＥＰを２つ有することで、主として４つの熱交換面ＥＳを有している。

また、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、平面視において、略Ｌ字状の熱交換部ＥＰが２つ組み合わさって略矩形を呈するように配置されている。すなわち、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、一方の熱交換部ＥＰの熱交換面ＥＳ１が右方向に面するとともに熱交換面ＥＳ２が前方向に面し、他方の熱交換部ＥＰの熱交換面ＥＳ１が左方向に面するとともに熱交換面ＥＳ２が後方向に面するように配置されている。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３の寸法は、要求される熱交換能力に応じて決定される。すなわち、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３の幅又は高さ等は、適宜決定される。

本実施形態において、熱源側熱交換器１２は、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が、本体ケーシング２０の周の長さの５０パーセント以上を占めている。特に、熱源側熱交換器１２は、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が、第３仕切部材３５の周の長さの５０パーセント以上を占めている。同様に、利用側熱交換器１３は、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が、本体ケーシング２０の周の長さの５０パーセント以上を占めている。特に、利用側熱交換器１３は、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が、第１仕切部材２９の周の長さの５０パーセント以上を占めている。係る態様で構成されることで、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳの水平方向の寸法が大きく確保されている。これに関連して、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳの高さが抑えられている。ここでの熱交換面ＥＳの高さは、上下方向の寸法である。すなわち、要求される熱交換量を満たすことに関連して必要とされる熱交換面ＥＳの面積を確保するうえで、水平方向の寸法が大きく確保されることで高さが抑えられている。

（２−４）空気流の流れる態様
図４に示されるように、熱源側空気流ＡＦａは、外部空間から略水平方向に流れてスリットＳ１を介して第５空間ＳＰ５に流入する。第５空間ＳＰ５内に流入した熱源側空気流ＡＦａは、外側から内側に向かって流れて熱源側熱交換器１２の各熱交換面ＥＳを通過する。熱交換面ＥＳを通過した熱源側空気流ＡＦａは、進行方向を転換し、上方向に沿って流れて第３開口Ｈ３を介して第６空間ＳＰ６に流入する。第６空間ＳＰ６に流入した熱源側空気流ＡＦａは、熱源側ファン１５の羽根車によってさらに上方向に送られ、第１開口Ｈ１を介して外部空間へ流出する。

また、利用側空気流ＡＦｂは、外部空間から略水平方向に流れてスリットＳ２を介して第３空間ＳＰ３に流入する。第３空間ＳＰ３内に流入した利用側空気流ＡＦｂは、外側から内側に向かって流れて利用側熱交換器１３の各熱交換面ＥＳを通過する。熱交換面ＥＳを通過した利用側空気流ＡＦｂは、進行方向を転換し、上方向に沿って流れて第２開口Ｈ２を介して第４空間ＳＰ４に流入する。第４空間ＳＰ４に流入した利用側空気流ＡＦｂは、利用側ファン１７の羽根車に取り込まれた後、遠心方向に送られ、吹出口２８ａを介して外部空間へ流出する。ここでの遠心方向は、水平方向である。

（２−５）第１排水孔Ｈａ及び第２排水孔Ｈｂの詳細
図９は、平面視における第１仕切部材２９の模式図である。

第１仕切部材２９の底面２９１には、第１排水孔Ｈａが複数形成されている。ここでは、第１仕切部材２９の底面２９１に、第１排水孔Ｈａが９つ形成されている。第１排水孔Ｈａは、細長い略楕円形状又は略矩形状の孔である。第１排水孔Ｈａは、第１仕切部材２９上の水を下方に排出させる。本実施形態において、各第１排水孔Ｈａは、第１仕切部材２９の側面２９２近傍に沿って配置されている。つまり、各第１排水孔Ｈａは、第１仕切部材２９の外縁部分の近傍に沿って配置されている。すなわち、第１仕切部材２９は、平面視における各辺に沿って、複数の第１排水孔Ｈａを形成されている。換言すると、第１排水孔Ｈａは、平面視において第１仕切部材２９の一辺の近傍に位置する。より詳細には、第１排水孔Ｈａは、平面視において第１仕切部材２９の一辺の近傍及び他の一辺の近傍に位置する。ここでの「一辺の近傍」は、第１仕切部材２９の他辺よりも一辺に近い部分であり、平面視において一辺から所定範囲に位置する部分である。例えば、「一辺の近傍」は、平面視において一辺から一辺の長さの４分の１以内の範囲に位置する部分である。

より具体的に、第１仕切部材２９は、前後左右に面する側面２９２のそれぞれの近傍に、第１排水孔Ｈａを３つずつ形成されている。各第１排水孔Ｈａは、平面視において利用側熱交換器１３と重畳している。特に、各第１排水孔Ｈａは、平面視において利用側熱交換器１３の熱交換面ＥＳと重畳している。ここでは、各第１排水孔Ｈａは、第１仕切部材２９に載置された利用側熱交換器１３の真下に位置するように形成されている。

第１仕切部材２９の側面２９２には、第２排水孔Ｈｂが形成されている。第２排水孔Ｈｂは、第１仕切部材２９において水がオーバーフローすることを抑制する役割を果たす。具体的に、第２排水孔Ｈｂは、側面２９２に形成された切欠きである（図１２参照）。第２排水孔Ｈｂは、第１仕切部材２９の四隅に相当する部分のうち３つに、それぞれ２つずつ形成されている。第２排水孔Ｈｂの下端は、第１排水孔Ｈａよりも高い位置に形成されている。第２排水孔Ｈｂは、第１仕切部材２９上の水位が増加した場合に、水平方向に水を排出する。

（２−６）第３排水孔Ｈｃの詳細
図１０は、平面視における第３仕切部材３５の模式図である。第３仕切部材３５の側面３５２には、第３排水孔Ｈｃが形成されている。第３排水孔Ｈｃは、第３仕切部材３５において水がオーバーフローすることを抑制する役割を果たす。具体的に、第３排水孔Ｈｃは、側面３５２に形成された切欠きである（図１２参照）。第３排水孔Ｈｃは、第３仕切部材３５の四隅に相当する部分に、それぞれ２つずつ形成されている。第３排水孔Ｈｃは、第３仕切部材３５上の水位が増加した場合に、水平方向に水を排出する。

（２−７）第４排水孔Ｈｄ及び第５排水孔Ｈｅの詳細
図１１は、平面視における第４仕切部材３７の模式図である。第４仕切部材３７の底面３７１には、第４排水孔Ｈｄが複数形成されている。ここでは、第１仕切部材２９の底面２９１に、第４排水孔Ｈｄが９つ形成されている。第４排水孔Ｈｄは、略円形状の孔である。第４排水孔Ｈｄは、第４仕切部材３７上の水を下方に排出させる。本実施形態において、各第４排水孔Ｈｄは、第４仕切部材３７の側面３７２近傍に沿って配置されている。つまり、各第４排水孔Ｈｄは、第４仕切部材３７の外縁部分の近傍に沿って配置されている。すなわち、第４仕切部材３７は、第１仕切部材２９における第１排水孔Ｈａの形成態様と同様に、平面視における各辺に沿って複数の第４排水孔Ｈｄを形成されている。

より具体的に、第４仕切部材３７は、前後左右に面する側面３７２のそれぞれの近傍に、第４排水孔Ｈｄを３つずつ形成されている。各第４排水孔Ｈｄは、平面視において熱源側熱交換器１２と重畳している。特に、各第４排水孔Ｈｄは、平面視において熱源側熱交換器１２の熱交換面ＥＳと重畳している。ここでは、各第４排水孔Ｈｄは、熱源側熱交換器１２の真上に位置するように形成されている。係る態様で、各第４排水孔Ｈｄが形成されていることで、第３仕切部材３５上の水は、第４排水孔Ｈｄを介して、まんべんなく熱源側熱交換器１２に注水されるようになっている。すなわち、送水路７０ａを介して第３仕切部材３５上に送られた水が、熱源側熱交換器１２の各熱交換面ＥＳに均等に行き渡ることが促進されている。

第４仕切部材３７の側面３７２には、第５排水孔Ｈｅが形成されている。第５排水孔Ｈｅは、第４仕切部材３７において水がオーバーフローすることを抑制する役割を果たす。具体的に、第５排水孔Ｈｅは、側面３７２に形成された切欠きである（図１２参照）。第５排水孔Ｈｅは、第１仕切部材２９の四隅に相当する部分のうち３つに、それぞれ２つずつ形成されている。第５排水孔Ｈｅの下端は、第４排水孔Ｈｄよりも高い位置に形成されている。第５排水孔Ｈｅは、第４仕切部材３７上の水位が増加した場合に、水平方向に水を排出する。

（２−８）水路２３ａの詳細
図１２は、支柱２３において形成される水路２３ａの第２排水孔Ｈｂ、第３排水孔Ｈｃ又は第５排水孔Ｈｅとの連通部分を示した模式図である。各支柱２３内部には、鉛直方向に沿って延びる空間が形成されており、係る空間は水を外部空間へ流出させる水路２３ａとして機能する。水路２３ａの下端は、外部空間と連通している。

水路２３ａは、上端から下端の間において、第３空間ＳＰ３と連通している（図１３参照）。換言すると、水路２３ａは、第３空間ＳＰ３において第１仕切部材２９の第２排水孔Ｈｂと連通している。すなわち、水路２３ａは、第１仕切部材２９上の空間と連通する。換言すると、水路２３ａは、底面２９１上の空間と連通する。

また、水路２３ａは、上端から下端の間において、第５空間ＳＰ５と連通している（図１３参照）。換言すると、水路２３ａは、第５空間ＳＰ５において第３仕切部材３５の第３排水孔Ｈｃと連通している。すなわち、水路２３ａは、第３仕切部材３５上の空間と連通する。換言すると、水路２３ａは、底面３５１上の空間と連通する。

また、水路２３ａは、上端から下端の間において、第６空間ＳＰ６と連通している（図１３参照）。換言すると、水路２３ａは、第６空間ＳＰ６において第４仕切部材３７の第５排水孔Ｈｅと連通している。すなわち、水路２３ａは、第４仕切部材３７上の空間と連通する。換言すると、水路２３ａは、底面３７１上の空間と連通する。

（２−９）空気調和機１００において構成される排水路
空気調和機１００においては、第１排水路ＷＰ１、第２排水路ＷＰ２及び第３排水路ＷＰ３が形成されている。図１３は、空気調和機１００内において形成される第１排水路ＷＰ１及び第２排水路ＷＰ２の模式図である。図１３において、第１排水路ＷＰ１が一点鎖線矢印で示され、第２排水路ＷＰ２が破線矢印で示されている。

第１排水路ＷＰ１は、水受部材５０上の空間から、排出孔５０ａ及びタンク４０の入口４０ａを介して、タンク４０内の空間まで延びる水の流路である。換言すると、第１排水路ＷＰ１は、水受部材５０に溜まった水を水受部材５０外へ排出するための流路である。ここでは、第１排水路ＷＰ１は、水受部材５０に溜まった水を、タンク４０内の空間へ送るための流路である。第１排水路ＷＰ１の一端は、水受部材５０の排出孔５０ａである。すなわち、第１排水路ＷＰ１の一端は、ポンプ６０の吸込口６１よりも高い位置で水受部材５０上の空間に連通する。第１排水路ＷＰ１の他端は、タンク４０内の空間に連通する。空気調和機１００において、水受部材５０及びタンク４０は、第１排水路ＷＰ１を形成する「第１排水路形成部材」として機能する。特に排出孔５０ａを形成する縁部５０１は、「第１排水路形成部材」として機能する。

第２排水路ＷＰ２は、第１仕切部材２９上の空間、第３仕切部材３５上の空間、及び第４仕切部材３７上の空間から、第１仕切部材２９の各第２排水孔Ｈｂ、第３仕切部材３５の各第３排水孔Ｈｃ又は第４仕切部材３７の各第５排水孔Ｈｅと、支柱２３の水路２３ａとを介して、外部空間まで延びる水の流路である。すなわち、空気調和機１００において、第１仕切部材２９、第３仕切部材３５、第４仕切部材３７及び支柱２３は、第２排水路ＷＰ２を形成する「第２排水路形成部材」として機能する。

図１４は、空気調和機１００内において形成される第３排水路ＷＰ３の模式図である。図１４において、第３排水路ＷＰ３が破線矢印で示されている。第３排水路ＷＰ３は、第１仕切部材２９上の空間から、第１仕切部材２９の各第１排水孔Ｈａ、ポンプ６０、送水路７０ａ及び第４仕切部材３７の各第４排水孔Ｈｄを介して、第５空間ＳＰ５まで延びる水の流路である。より詳細には、第３排水路ＷＰ３は、第１仕切部材２９上の空間から、熱源側熱交換器１２の熱交換面ＥＳまで延びる水の流路である。空気調和機１００において、第１仕切部材２９、水受部材５０、ポンプ６０、送水路形成部材７０及び第４仕切部材３７は、第３排水路ＷＰ３を形成する「第３排水路形成部材」として機能する。

第３排水路ＷＰ３を流れる水は、次のような態様で流れる。すなわち、第１仕切部材２９上の水は、各第１排水孔Ｈａを介して水受部材５０に落下する。そして、水受部材５０上の水は、ポンプ６０によって吸い込まれた後、送水路７０ａへ送られ、送水路７０ａの放出口７２から放出される。放出口７２から放出された水は、第４仕切部材３７に落下する。第４仕切部材３７上の水は、第４排水孔Ｈｄを介して第５空間ＳＰ５に落下する。特に、第４仕切部材３７上の水は、第４排水孔Ｈｄを介して、熱源側熱交換器１２の熱交換面ＥＳに落下する。

なお、第３排水路ＷＰ３を流れる水の少なくとも一部は、第４仕切部材３７や熱源側熱交換器１２の熱交換面ＥＳにおいて、蒸発する。また、他の一部は、第４仕切部材３７や第３仕切部材３５において溜められる。またその他の水は、第５排水孔Ｈｅや第３排水孔Ｈｃを介して第２排水路ＷＰ２に流入する。

（３）空気調和機１００の排水機能
空気調和機１００では、上記態様で排水路ＷＰ１、ＷＰ２、ＷＰ３が形成されていることにより、生じた結露水や浸入した雨水等の水の処理が良好に行われるようになっている。特に空気調和機１００が屋外に設置される場合には、本体ケーシング２０内への雨水の浸入が想定され、また蒸発器として機能する利用側熱交換器１３と利用側空気流ＡＦｂとの温度差大きくなり結露水が生じやすいことも想定されるところ、係る雨水や結露水の処理が良好に行われることが促進されている。

また、屋外に設置される際には、設置面が平坦でない場合が想定され、空気調和機１００が傾いた状態で接地されることも想定される。特に、第１仕切部材２９の底面２９１が傾いた状態で接地されることも想定される。しかし、第１仕切部材２９に複数の第１排水孔Ｈａ及び複数の第２排水孔Ｈｂが形成されていることで、空気調和機１００が傾いて接地される場合にも、第１仕切部材２９上の水が第１排水路ＷＰ１、第２排水路ＷＰ２、及び第３排水路ＷＰ３に送られ処理されることが促進されている。すなわち、第１仕切部材２９上の水が想定外の流路を介して排出することが抑制されている。

また、空気調和機１００では、水を受ける第１仕切部材２９、第３仕切部材３５、第４仕切部材３７又は水受部材５０等の下方に電装品箱１９が配置されており、本体ケーシング２０内の水が想定される流路を介して処理されることが信頼性の観点から特に望まれる。しかし、上記態様で各排水孔Ｈａ、Ｈｂ、Ｈｃ、Ｈｄ、Ｈｅ、及び排水路ＷＰ１、ＷＰ２、ＷＰ３が形成されていることにより、空気調和機１００内で生じた結露水や、空気調和機１００内に侵入した雨水等の水が、第１排水路ＷＰ１、第２排水路ＷＰ２及び第３排水路ＷＰ３に導かれることが促進されており、想定外の流路を介して流れることが抑制されている。

また、利用側熱交換器１３の下方に配置されるドレンパン上の水は、ポンプ６０によって送水路形成部材７０を介して、所定の部分に送られる。換言すると、利用側熱交換器１３の下方に配置される第１仕切部材２９及び水受部材５０上の水は、ポンプ６０によって第３排水路ＷＰ３を介して、熱源側熱交換器１２に送られる。すなわち、空気調和機１００は、ポンプ６０が、利用側熱交換器１３より落下する水を受けるドレンパンに溜まる水を、利用側熱交換器１３の下端の鉛直方向における位置、よりも高い位置へ送るように構成されている。これにより、結露水の処理が良好になされることが促進されている。

例えば、結露水を、利用側熱交換器１３の下端よりも高い位置に配置され、利用側熱交換器１３の下端よりも温度が高い部分へ送り蒸発させることが可能となっている。すなわち、利用側熱交換器１３の下端よりも高い位置に配置され、利用側熱交換器１３の下端よりも温度が高い熱源側熱交換器１２、又は第４仕切部材３７等へ送り蒸発させることが可能となっている。すなわち、本体ケーシング２０内の水に関して、他の部分に送って蒸発させることにより処理することが促進されている。

また例えば、結露水を、利用側熱交換器１３の下端よりも上方に配置される部材において溜めることが可能となっている。すなわち、結露水を、利用側熱交換器１３の下端よりも上方に配置される第４仕切部材３７又は第３仕切部材３５等において溜めることが可能となっている。すなわち、結露水を、利用側熱交換器１３の下端よりも上方の空間を利用して溜めることにより処理することが促進されている。

また、第３排水路ＷＰ３を介して処理されない水に関しては、第１排水路ＷＰ１を介してタンク４０へ送られ溜められるようになっている。また、その他の水に関しては、第２排水路ＷＰ２を介して外部へ排出されるようになっている。したがって、本体ケーシング２０内の水が想定外の部分から排出されることが特に抑制されるようになっている。

（４）特徴
（４−１）
上記実施形態に係る空気調和機１００は、屋外に設置される空気調和装置であって、ポンプ６０が、冷媒を蒸発させる利用側熱交換器１３の下方に配置され、利用側熱交換器１３の下方に配置される第１仕切部材２９及び水受部材５０に溜まる水を、送水路形成部材７０を介して、利用側熱交換器１３の下端の鉛直方向における位置よりも高い位置へ送るように構成されている。すなわち、第１仕切部材２９及び水受部材５０に溜まる水は、ポンプ６０によって、利用側熱交換器１３の下端の鉛直方向における位置よりも高い位置へ送られるようになっている。ここでは、第１仕切部材２９及び水受部材５０に溜まる水は、ポンプ６０によって、利用側熱交換器１３の下端の鉛直方向における位置よりも高い第４仕切部材３７及び熱源側熱交換器１２等へ送られるようになっている。

これにより、本体ケーシング２０内の結露水や浸入した雨水等の処理が良好になされることが促進されている。すなわち、第１仕切部材２９及び水受部材５０に溜まる水を、第４仕切部材３７及び熱源側熱交換器１２に送って蒸発させることが可能となっている。具体的に、第４仕切部材３７は、熱源側熱交換器１２を通過した熱源側空気流ＡＦａによって利用側熱交換器１３よりも温度が高い状態となっていることから、第４仕切部材３７上の水は、第４仕切部材３７の熱によって蒸発することが促進されている。特に、第４仕切部材３７上の水は、熱源側熱交換器１２を通過した熱源側空気流ＡＦａの流路近傍に位置していることから、蒸発することが促進されている。

また、第１仕切部材２９及び水受部材５０に溜まる水を、利用側熱交換器１３の下端よりも上方に配置される第４仕切部材３７や第３仕切部材３５に送って溜めることが可能となっている。したがって、本体ケーシング２０内の水が想定外の部分から排出されることが抑制されている。

（４−２）
上記実施形態において、ポンプ６０は、第１仕切部材２９及び水受部材５０に溜まる水を、熱源側熱交換器１２へ送っている。これにより、第１仕切部材２９及び水受部材５０に溜まる水を、利用側熱交換器１３よりも温度が高い熱源側熱交換器１２へ送り蒸発させることが可能となっている。

（４−３）
上記実施形態において、送水路形成部材７０の放出口７２から放出される水を受ける第４仕切部材３７は、熱源側熱交換器１２の上方に配置され、平面視で熱源側熱交換器１２に重畳するように配置されている。これにより、第４仕切部材３７に送られた水が、第４排水孔Ｈｄを介して、熱源側熱交換器１２の熱交換面ＥＳに精度よく落下するようになっている。これに関連して、利用側熱交換器１３の下方に配置される第１仕切部材２９又は水受部材５０上の水が、熱源側熱交換器１２に送られて蒸発されることが促進されている。よって、本体ケーシング２０内の水の処理が良好になされることがさらに促進されている。

（４−４）
上記実施形態において、第４仕切部材３７には、複数の第４排水孔Ｈｄが形成されている。これにより、第４仕切部材３７に送られた水が、第４排水孔Ｈｄを介して、熱源側熱交換器１２の熱交換面ＥＳにまんべんなく落下することが促進されている。これに関連して、利用側熱交換器１３の下方に配置される第１仕切部材２９又は水受部材５０上の水が、熱源側熱交換器１２に送られて蒸発されることがさらに促進されている。

（４−５）
上記実施形態においては、水受部材５０の縁部５０１は水受部材５０上の水を外部へ排出する排出孔５０ａを形成している。すなわち、縁部５０１は、第１排水路ＷＰ１を形成している。また、第１排水路ＷＰ１の一端は、ポンプ６０の吸込口６１よりも高い位置で水受部材５０上の空間に連通している。これにより、水受部材５０において水のオーバーフローが抑制されている。

（４−６）
上記実施形態において、空気調和機１００はタンク４０を有し、第１排水路ＷＰ１の他端は、タンク４０に連通している。これにより、第３排水路ＷＰ３で処理されなかった水をタンク４０で溜めることが可能となっている。したがって、本体ケーシング２０内の水が想定外の部分から排出されることが特に抑制されている。

（４−７）
上記実施形態では、空気調和機１００は、熱源側熱交換器１２の下方に配置され水を受ける第３仕切部材３５を有している。これにより、熱源側熱交換器１２から落下する水の処理についても良好になされることが促進されている。例えば、熱源側熱交換器１２において蒸発しなかった水を第３仕切部材３５上で溜めることが可能となっている。また、熱源側熱交換器１２において蒸発しなかった水を、第３仕切部材３５の第３排水孔Ｈｃを介して第２排水路ＷＰ２へ送って処理することが可能となっている。

（４−８）
上記実施形態では、利用側熱交換器１３は、利用側空気流ＡＦｂが通過する熱交換面ＥＳを３つ以上含み、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が本体ケーシング２０の周の長さの５０パーセント以上を占めるように構成されている。これにより、利用側熱交換器１３の高さ寸法を抑えることが可能となっている。これに関連して、ポンプ６０の揚程を抑えることが可能となっている。その結果、ポンプ６０を用いることに関して、コスト抑制やコンパクト化が可能となっている。すなわち、コストを抑えたポンプ６０を用いることや、サイズを抑えたポンプ６０を用いることが可能となっている。

（４−９）
上記実施形態では、送水路形成部材７０の放出口７２は、利用側熱交換器１３の上方に配置される熱源側熱交換器１２の上端以上の高さに配置されている。また、熱源側熱交換器１２は、熱源側空気流ＡＦａが通過する熱交換面ＥＳを３つ以上含み、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が本体ケーシング２０の周の長さの５０パーセント以上を占めるように構成されている。これにより、熱源側熱交換器１２の高さ寸法を抑えることが可能となっている。これに関連して、ポンプ６０の揚程を抑えることが可能となっている。その結果、ポンプ６０を用いることに関して、コスト抑制やコンパクト化が可能となっている。すなわち、コストを抑えたポンプ６０を用いることや、サイズを抑えたポンプ６０を用いることが可能となっている。

（４−１０）
上記実施形態では、ポンプ６０は、本体ケーシング２０に脱着可能に固定されている。これにより、例えばポンプ６０の交換や修理等のメンテナンスを行うことが容易となっている。

（４−１１）
上記実施形態では、四路切換弁１１は、正サイクル状態及び逆サイクル状態の一方から他方に切り換わることで圧縮機１０から吐出される冷媒の流れ方向を切り換える。これにより、冷房運転及び暖房運転の切換えが可能となっている。よって、夏季又は冬季のみならず多シーズンで利用することが可能となっている。

また、これに関連して、運転状態に応じて、蒸発器として機能する熱交換器が、利用側熱交換器１３及び熱源側熱交換器１２の一方から他方に切り換わる。すなわち、空気調和機１００においては、利用側熱交換器１３及び熱源側熱交換器１２のいずれにおいても、結露水が生じうる。このため上記実施形態では、第１仕切部材２９及び第３仕切部材３５のいずれにも排水孔Ｈａ、Ｈｂ又はＨｃが形成されている。また、第２排水路ＷＰ２が形成されていることによって、第１仕切部材２９上の空間及び第３仕切部材３５上の空間が連通している。よって、利用側熱交換器１３及び熱源側熱交換器１２のいずれで結露水が生じても、効率よく排水できるようになっている。

（５）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

（５−１）変形例１
上記実施形態では、送水路形成部材７０の放出口７２は第４仕切部材３７上の空間に配置され、放出口７２から放出される水は、第４仕切部材３７の底面３７１に注がれるように構成されている。しかし、放出口７２の配置態様については必ずしもこれに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。すなわち、ポンプ６０によって送られる水の送水先の部分については、適宜変更が可能である。

例えば、図１５に示されるように、放出口７２は、第５空間ＳＰ５において第３仕切部材３５部材上の空間に配置されてもよい。係る場合、放出口７２から放出される水は、第３仕切部材３５の底面３５１に注がれる。すなわち、利用側熱交換器１３の下方に配置される第１仕切部材２９及び水受部材５０上の水は、第３排水路ＷＰ３を介して、熱源側熱交換器１２の下方に配置される第３仕切部材３５に送られる。また、放出口７２は、送水路形成部材７０の放出口７２から、熱源側熱交換器１２に直接、水が放出されるように配置されてもよい。空気調和機１００は、係る態様で構成される場合においても、上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。なお、係る場合、第３排水路ＷＰ３を形成する部材としては、第４仕切部材３７は適宜省略が可能である。

また、図示は省略するが、放出口７２は、第６空間ＳＰ６において、放出口７２から放出される水が熱源側ファン１５の羽根車に注がれるように熱源側ファン１５の近傍に配置されてもよい。

また、放出口７２は、利用側熱交換器１３の下端よりも高い位置に配置される他の部材に放出口７２から放出される水が送られるように、配置されてもよい。例えば、放出口７２は、利用側熱交換器１３の下端よりも高い位置に配置される側面パネル２１、支柱２３、天板２７、又は図示されない他の部材や容器等に放出口７２から放出される水が送られるように、配置されてもよい。

（５−２）変形例２
上記実施形態においては、ポンプ６０は、水受部材５０内の空間に配置されている。しかし、ポンプ６０の配置態様については、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。すなわち、ポンプ６０は、他の空間に配置されてもよい。例えば、ポンプ６０は、第２空間ＳＰ２等に配置されてもよい。また、係る場合、ポンプ６０の吸込口６１に連通する新たな流路形成部材が、水が溜まる空間に配置されてもよい。ここでの流路形成部材としては、ホース、チューブ又は配管等が用いられてもよい。

また、上記実施形態において、ポンプ６０は、第１仕切部材２９に脱着可能に固定されているが、ポンプ６０は、第１仕切部材２９以外の部材に固定されてもよい。また、ポンプ６０は、必ずしも脱着可能に固定される必要はない。例えば、ポンプ６０は、水受部材５０等に固定されてもよい。

（５−３）変形例３
上記実施形態においては、利用側熱交換器１３の下方に配置される「第１水受部材」として、別体に構成された第１仕切部材２９及び水受部材５０が配置されている。しかし、第１仕切部材２９及び水受部材５０は、一体に構成されてもよい。

また、水受部材５０については、必ずしも必要なく、適宜省略可能である。係る場合、ポンプ６０の吸込口６１又は吸込口６１に連通する新たな流路形成部材が、第１仕切部材２９上の空間に配置される。すなわち、第１仕切部材２９上で水がポンプ６０によって送水路７０ａに送られる。

また、水受部材５０が配置される場合には、第１仕切部材２９については、必ずしも必要なく適宜省略が可能である。すなわち、利用側熱交換器１３の載置面を確保できるのであれば、利用側熱交換器１３から落下する水については、水受部材５０で直接受けてもよい。

（５−４）変形例４
水受部材５０の構成態様については、適宜変更が可能である。例えば、水受部材５０は、必ずしも箱形状である必要はなく、平面視で他の形状を呈するように構成されてもよい。例えば、水受部材５０は、板状や皿状等を呈するように構成されてもよい。

（５−５）変形例５
第１排水路ＷＰ１の形成態様については、必ずしも上記実施形態のものには限定されず適宜変更が可能である。具体的に、上記実施形態では、水受部材５０及びタンク４０が第１排水路ＷＰ１を形成する「第１排水路形成部材」として機能しているが、他の部材を係る「第１排水路形成部材」として機能させてもよい。例えば、空気調和機１００は、水の流路を形成するホースや配管等の流路形成部材を「第１排水路形成部材」として有していてもよい。例えば、流路形成部材は、一端が水受部材５０の排出孔５０ａに接続されてもよい。また例えば、流路形成部材の他端は、タンク４０の入口４０ａに連通していてもよいし、外部空間に連通していてもよい。

（５−６）変形例６
タンク４０については、必ずしも本体ケーシング２０内に収容される必要はなく、本体ケーシング２０外に配置されてもよい。

また、タンク４０については必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。係る場合、第１排水路ＷＰ１は、外部空間に連通させてもよいし、第２排水路ＷＰ２に連通させてもよい。具体的に、排出孔５０ａを、ホースや配管等の流路形成部材を介して、外部空間と連通させてもよいし、支柱２３の水路２３ａに連通させてもよい。すなわち、水受部材５０の排出孔５０ａから流出する水を、外部空間に排出させてもよい。

（５−７）変形例７
第２排水路ＷＰ２の形成態様については、必ずしも上記実施形態のものには限定されず適宜変更が可能である。具体的に、上記実施形態では、第１仕切部材２９、第３仕切部材３５、第４仕切部材３７及び支柱２３が第２排水路ＷＰ２を形成する「第２排水路形成部材」として機能しているが、他の部材を係る「第２排水路形成部材」として機能させてもよい。例えば、空気調和機１００は、第１仕切部材２９の第２排水孔Ｈｂ、第３仕切部材３５の各第３排水孔Ｈｃ、第４仕切部材３７の各第５排水孔Ｈｅ、及び／又は支柱２３の水路２３ａ、に連通するホースや配管を有していてもよい。係る場合、支柱２３の水路２３ａについては、適宜省略が可能である。

（５−８）変形例８
また、第２排水路ＷＰ２については、その排出側の端部が、必ずしも外部空間に連通している必要はない。例えば第２排水路ＷＰ２は、排出側の端部がタンク４０内の空間に連通していてもよい。具体的に、支柱２３の水路２３ａは、タンク４０内に連通していてもよい。

また、第２排水路ＷＰ２は、下流側の端部が第１排水路ＷＰ１の上流側空間に連通するように構成されてもよい。すなわち、第２排水路ＷＰ２は、下流側の端部が第１仕切部材２９上の空間に連通するように構成されてもよい。例えば、第２排水路ＷＰ２は、図１６に示す第２排水路ＷＰ２´のように形成されてもよい。図１６においては、支柱２３の内部において、水平方向に延びる仕切板２３１が配置されている。仕切板２３１は、第１仕切部材２９の第２排水孔Ｈｂの高さと同等の高さに配置されている。係る仕切板２３１が配置されることで、支柱２３の水路２３ａの端部は、第１仕切部材２９上の空間に連通している。その結果、第２排水路ＷＰ２´を流れる水は、支柱２３の水路２３ａから第２排水孔Ｈｂを介して第１仕切部材２９の底面２９１上へ導かれた後、第１排水路ＷＰ１へ導かれる。

これにより、第３仕切部材３５上の水を第１仕切部材２９上の空間へ導くことが可能となる。これに関連して、例えば、熱源側熱交換器１２から落下する水や第４仕切部材３７においてオーバーフローした水を、第１仕切部材２９へ導いて排水することが可能となる。

また、第２排水路ＷＰ２´を介して第１仕切部材２９へ導かれた水を、ポンプ６０によって、再び利用側熱交換器１３の下端よりも上方に送ることが可能となる。すなわち、第３排水路ＷＰ３上でオーバーフローした水、又は第３排水路ＷＰ３から放出される水を受ける水受部材上でオーバーフローした水を、再び第３排水路ＷＰ３に送ることが可能となる。

係る場合、支柱２３の水路２３ａは、第３仕切部材３５上の空間及び第４仕切部材３７上の空間と、第１仕切部材２９上の空間と、を連通させる「連通路」として機能する。また、支柱２３は、係る「連通路」を形成する「連通路形成部材」として機能する。

なお、支柱２３とは別にホースや配管等の流路形成部材を配置して、係る「連通路」を形成する「連通路形成部材」として機能させてもよい。

（５−９）変形例９
第３排水路ＷＰ３の形成態様については、必ずしも上記実施形態のものには限定されず適宜変更が可能である。具体的に、上記実施形態では、第１仕切部材２９、水受部材５０、ポンプ６０、送水路形成部材７０及び第４仕切部材３７が第３排水路ＷＰ３を形成する「第３排水路形成部材」として機能しているが、他の部材を係る「第３排水路形成部材」として機能させてもよい。

（５−１０）変形例１０
第１仕切部材２９に形成される第１排水孔Ｈａ及び第２排水孔Ｈｂの形成態様については、必ずしも上記実施形態には限定されず、設計仕様や接地環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、第１排水孔Ｈａ及び第２排水孔Ｈｂの形状や位置については、適宜変更が可能である。例えば、第１排水孔Ｈａは、必ずしも第１仕切部材２９の各辺に沿って形成される必要はない。具体的に、一部又は全ての第１排水孔Ｈａは、第１仕切部材２９の側面２９２から離れて形成されてもよい。また、必ずしも全ての第１排水孔Ｈａが、平面視で利用側熱交換器１３に重畳している必要はない。また、第１排水孔Ｈａについては、平面視において利用側熱交換器１３に少なくとも部分的に重畳していればよい。また、第１排水孔Ｈａは、必ずしも平面視で利用側熱交換器１３に重畳している必要はない。すなわち、第１排水孔Ｈａは、利用側熱交換器１３の真下から外れる位置に配置されていてもよい。

また、第２排水孔Ｈｂは、必ずしも第１仕切部材２９の四隅に相当する部分に形成される必要はない。具体的に、一部又は全ての第２排水孔Ｈｂは、第１仕切部材２９の四隅に相当する部分から離れて形成されてもよい。

（５−１１）変形例１１
また、第１排水孔Ｈａ及び第２排水孔Ｈｂの個数については、適宜変更が可能である。また、第１排水孔Ｈａ及び第２排水孔Ｈｂは、必ずしも複数形成される必要はなく、第１排水孔Ｈａ及び第２排水孔Ｈｂの一方又は双方は、１つのみ形成されてもよい。

（５−１２）変形例１２
また、上記実施形態においては、第２排水孔Ｈｂは第１仕切部材２９の側面２９２に形成されている。しかし、第２排水孔Ｈｂは、第１仕切部材２９の底面２９１に形成されてもよい。例えば、第２排水孔Ｈｂは、図１７に示されるような態様で形成されてもよい。

図１７においては、第２排水孔Ｈｂが第１仕切部材２９の底面２９１に形成されている。より詳細には、底面２９１において、第２排水孔Ｈｂの縁部分２９１ｂは上方向に延びており、第２排水孔Ｈｂは上端の高さが第１排水孔Ｈａよりも高くなっている。第２排水孔Ｈｂが係る態様で形成される場合にも、上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。

なお、第２排水孔Ｈｂが底面２９１に形成される場合には、第２排水路ＷＰ２において、第２排水孔Ｈｂと支柱２３の水路２３ａとを連通するホースや配管を配置してもよい。

（５−１３）変形例１３
水受部材５０の排出孔５０ａの形成態様については、ポンプ６０の吸込口６１よりも高い位置に配置される限り、適宜変更が可能である。例えば、排出孔５０ａは、水受部材５０の側面５２に形成されてもよい。係る場合、水受部材５０の側面５２に形成される切欠を排出孔５０ａとして機能させてもよい。なお、係る場合、側面５２の切欠を形成する縁部分は、「排出流路形成部」に相当する。

（５−１４）変形例１４
また、排出孔５０ａとは別に、ホースや配管等の流路形成部材を用いて、水受部材５０上の水を第１排水路ＷＰ１へ導いてもよい。すなわち、ポンプ６０の吸込口より高い位置に、第１排水路ＷＰ１の入口側端部を形成する流路形成部材を配置してもよい。係る場合、当該流路形成部材は、「排出流路形成部」に相当する。

（５−１５）変形例１５
上記実施形態では、水受部材５０上のオーバーフローを抑制すべく、排出孔５０ａを介して水が第１排水路ＷＰ１へ送られている。しかし、排出孔５０ａを支柱２３の水路２３ａに連通させて、排出孔５０ａに流入した水を第２排水路ＷＰ２へ送って処理してもよい。

（５−１６）変形例１６
第３仕切部材３５に形成される第３排水孔Ｈｃの形成態様については、必ずしも上記実施形態には限定されず、設計仕様や接地環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、第３排水孔Ｈｃの形状や位置については、適宜変更が可能である。

また、第３排水孔Ｈｃは、必ずしも第３仕切部材３５の四隅に相当する部分に形成される必要はない。具体的に、一部又は全ての第３排水孔Ｈｃは、第３仕切部材３５の四隅に相当する部分から離れて形成されてもよい。

また、第３排水孔Ｈｃの個数については、適宜変更が可能である。また、第３排水孔Ｈｃは、必ずしも複数形成される必要はない。

また、第３排水孔Ｈｃは第３仕切部材３５の側面３５２に形成されている。しかし、第３排水孔Ｈｃは、第３仕切部材３５の底面３５１に形成されてもよい。例えば、第３排水孔Ｈｃは、図１７に示される第２排水孔Ｈｂと同様の態様で形成されてもよい。なお、第３排水孔Ｈｃが底面３５１に形成される場合には、第２排水路ＷＰ２において、第３排水孔Ｈｃと支柱２３の水路２３ａとを連通するホースや配管を配置してもよい。

（５−１７）変形例１７
第３排水孔Ｈｃについては、必ずしも必要ではなく、省略されてもよい。

（５−１８）変形例１８
上記実施形態においては、第３仕切部材３５には、第１仕切部材２９の第１排水孔Ｈａに相当する排水孔が形成されていなかった。しかし、第３仕切部材３５においても、底面３５１に第１排水孔Ｈａと同様の排水孔が形成されてもよい。係る場合、当該排水孔を、第１排水孔Ｈａと同様の態様で第１排水路ＷＰ１に連通させてもよいし、第２排水路ＷＰ２に連通させてもよいし、他の排水路に連通させてもよい。

（５−１９）変形例１９
第４仕切部材３７に形成される第４排水孔Ｈｄ及び第５排水孔Ｈｅの形成態様については、必ずしも上記実施形態には限定されず、設計仕様や接地環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、第４排水孔Ｈｄ及び第５排水孔Ｈｅの形状や位置については、適宜変更が可能である。例えば、第４排水孔Ｈｄは、必ずしも第４仕切部材３７の各辺に沿って形成される必要はない。具体的に、一部又は全ての第４排水孔Ｈｄは、第４排水孔Ｈｄの側面３７２から離れて形成されてもよい。

また、第５排水孔Ｈｅは、必ずしも第４仕切部材３７の四隅に相当する部分に形成される必要はない。具体的に、一部又は全ての第４仕切部材３７は、第４仕切部材３７の四隅に相当する部分から離れて形成されてもよい。

（５−２０）変形例２０
また、第４排水孔Ｈｄ及び第５排水孔Ｈｅの個数については、適宜変更が可能である。また、第４排水孔Ｈｄ及び第５排水孔Ｈｅは、必ずしも複数形成される必要はなく、第４排水孔Ｈｄ及び第５排水孔Ｈｅの一方又は双方は、１つのみ形成されてもよい。

（５−２１）変形例２１
また、上記実施形態では、各第４排水孔Ｈｄが平面視で熱源側熱交換器１２に重畳している場合について説明した。しかし、必ずしも全ての第４排水孔Ｈｄが平面視で熱源側熱交換器１２に重畳している必要はない。また、第４排水孔Ｈｄについては、平面視において熱源側熱交換器１２に少なくとも部分的に重畳していればよい。また、第４排水孔Ｈｄは、必ずしも平面視で熱源側熱交換器１２に重畳している必要はない。すなわち、第４排水孔Ｈｄは、で熱源側熱交換器１２の真上から外れる位置に配置されていてもよい。

（５−２２）変形例２２
また、第４排水孔Ｈｄについては必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。係る場合、第４仕切部材３７上に送られた水は、熱源側熱交換器１２に落下する代わりに第４仕切部材３７上に溜められる。すなわち、係る場合、第４仕切部材３７は、放出口７２から放出される水を溜める容器としても機能する。これに関連して、熱源側熱交換器１２の上方空間を利用して水を溜めることが可能となる。

（５−２３）変形例２３
上記実施形態においては、第５排水孔Ｈｅは第４仕切部材３７の側面３７２に形成されている。しかし、第５排水孔Ｈｅは、第３仕切部材３５の底面３５１に形成されてもよい。例えば、第５排水孔Ｈｅは、図１７に示される第２排水孔Ｈｂと同様の態様で形成されてもよい。なお、第５排水孔Ｈｅが底面３５１に形成される場合には、第２排水路ＷＰ２において、第５排水孔Ｈｅと支柱２３の水路２３ａとを連通するホースや配管を配置してもよい。

（５−２４）変形例２４
上記実施形態においては、水路２３ａは支柱２３の内部に形成されている。しかし、水路２３ａの形成態様については、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。例えば、水路２３ａは、支柱２３の表面に形成されてもよい。係る場合、水路２３ａは、支柱２３の表面に形成された溝として形成されてもよい。

（５−２５）変形例２５
上記実施形態においては、一部の支柱２３に水路２３ａが形成されているが、水路２３ａが形成される支柱の数については適宜変更が可能である。例えば、上記実施形態では３つの支柱２３に水路２３ａが形成されているが、１又は２の支柱２３に水路２３ａが形成されてもよい。また、全ての支柱２３に水路２３ａが形成されるようにしてもよい。

（５−２６）変形例２６
第１排水路ＷＰ１及び第２排水路ＷＰ２の一方／双方については適宜省略されてもよい。係る場合、第１排水孔Ｈａ、第２排水孔Ｈｂ又は第３排水孔Ｈｃを、第１排水路ＷＰ１、第２排水路ＷＰ２、又は第３排水路ＷＰ３に、直接連通させてもよいし、流路形成部材を用いて連通させてもよい。

また、空気調和機１００において、第１排水路ＷＰ１、第２排水路ＷＰ２及び第３排水路ＷＰ３以外の排水路が構成されてもよい。

（５−２７）変形例２７
上記実施形態においては、空気調和機１００において複数の空間（ＳＰ１−ＳＰ６）が形成される場合について説明した。しかし、第１空間ＳＰ１、第２空間ＳＰ２、第３空間ＳＰ３、第４空間ＳＰ４、第５空間ＳＰ５及び第６空間ＳＰ６以外の空間が形成されてもよい。また、いずれかの空間については適宜省略されてもよい。係る場合、省略される空間に配置される機器については、他の空間に適宜配置されればよい。

（５−２８）変形例２８
上記実施形態では、利用側熱交換器１３が熱源側熱交換器１２の下方に配置されている。しかし、利用側熱交換器１３及び熱源側熱交換器１２の配置態様については必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。例えば、利用側熱交換器１３及び熱源側熱交換器１２は、水平方向に並ぶように配置されてもよい。また、利用側熱交換器１３と熱源側熱交換器１２の位置が入れ替えられてもよい。すなわち、利用側熱交換器１３が熱源側熱交換器１２の上方に配置されてもよい。係る場合、各排水路ＷＰ１、ＷＰ２、ＷＰ３の形成態様並びに排水路を形成する部材の配置態様については適宜変更されればよい。

（５−２９）変形例２９
熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３の構成態様については、必ずしも上記実施形態には限定されない。例えば、熱源側熱交換器１２及び／又は利用側熱交換器１３に含まれる熱交換面ＥＳの数については適宜変更可能であり、３以下であってもよいし、５以上であってもよい。また、熱源側熱交換器１２及び／又は利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳを１つのみ含むように構成されていてもよい。

また、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、必ずしも２つの熱交換部ＥＰを有している必要はない。例えば、熱源側熱交換器１２及び／又は利用側熱交換器１３は、単一の熱交換部ＥＰを有していてもよいし、３以上の熱交換部ＥＰを有していてもよい。

また、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、必ずしも平面視において略矩形である必要はない。例えば、熱源側熱交換器１２及び／又は利用側熱交換器１３は、平面視において、略Ｕ字状、略Ｖ字状、又は略Ｉ字状を呈するように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、平面視において各熱交換面ＥＳの長手方向の長さの合計が、本体ケーシング２０の周の長さの５０パーセント以上を占めている。熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、熱交換面ＥＳの高さを抑える観点によれば、係る態様で構成されることが好ましい。しかし、熱源側熱交換器１２及び利用側熱交換器１３は、必ずしも係る態様で構成される必要はない。

（５−３０）変形例３０
上記実施形態において、送水路形成部材７０は、本体ケーシング２０の一角部分に配置されている。しかし、送水路形成部材７０の配置態様に関しては、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。例えば送水路形成部材７０は、各仕切部材２９、３１、３５、３７と側面パネル２１との間に配置されてもよい。

（５−３１）変形例３１
上記実施形態における空気調和機１００は、正サイクル運転及び逆サイクル運転を行うように構成されている。しかし、空気調和機１００は、必ずしも係る態様で構成される必要はない。すなわち、空気調和機１００は、正サイクル運転及び逆サイクル運転の一方のみを行う装置として構成されてもよい。係る場合、四路切換弁１１については適宜省略されてもよい。

（５−３２）変形例３２
上記実施形態では、第１仕切部材２９に切欠形成部３０が形成されている。しかし、係る切欠形成部３０については、必ずしも形成される必要はない。また、第３仕切部材３５の切欠形成部３６についても、必ずしも形成される必要はない。また、第２仕切部材３１の切欠形成部についても、必ずしも形成される必要はない。

（５−３３）変形例３３
上記実施形態では、第４仕切部材３７が、ポンプによって送水される水を受ける水受部材として機能している。なお、ポンプによって送水される水を受ける水受部材については、水を受けることが可能な部材である限り特に限定されず、例えば板状或いは箱状の部材や、水を一時的に溜めることが可能な容器等であってもよい。

（６）
以上、実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

本開示は、空気調和装置に利用可能である。

１０ ：圧縮機
１１ ：四路切換弁（流路切換機構）
１２ ：熱源側熱交換器（第２熱交換器）
１３ ：利用側熱交換器（第１熱交換器）
１４ ：膨張機構
１５ ：熱源側ファン（第２ファン）
１７ ：利用側ファン（第１ファン）
１８ ：コントローラ
１９ ：電装品箱
２０ ：本体ケーシング（ケーシング）
２１ ：側面パネル
２３ ：支柱
２３ａ ：水路
２５ ：底板
２７ ：天板
２８ ：吹出口パネル
２８ａ ：吹出口
２９ ：第１仕切部材（第１水受部材）
３１ ：第２仕切部材
３５ ：第３仕切部材（第３水受部材）
３７ ：第４仕切部材（第２水受部材）
４０ ：タンク
４０ａ ：入口
５０ ：水受部材（第１水受部材）
５０ａ ：排出孔（排水孔）
６０ ：ポンプ
６１ ：吸込口
６２ ：吐出口
７０ ：送水路形成部材（流路形成部材）
７０ａ ：送水路
７１ ：流入口
７２ ：放出口
８０ ：支持部材
８１ ：外延部
９０ ：キャスタ
１００ ：空気調和機
２８１ ：フラップ
５０１ ：縁部（排出流路形成部）
ＡＦａ ：熱源側空気流（第２空気流）
ＡＦｂ ：利用側空気流（第１空気流）
ＥＰ ：熱交換部
ＥＳ（ＥＳ１、ＥＳ２）：熱交換面（第１熱交換面／第２熱交換面）
Ｈ１―Ｈ３：第１開口―第３開口
Ｈａ ：第１排水孔
Ｈｂ ：第２排水孔
Ｈｃ ：第３排水孔
Ｈｄ ：第４排水孔（排水孔）
Ｈｅ ：第５排水孔（排水孔）
Ｍ１ ：ベルマウス
Ｐ１―Ｐ６ ：第１配管―第６配管
ＲＣ ：冷媒回路
Ｓ１、Ｓ２：スリット
ＳＰ１―ＳＰ２：第１空間―第６空間
ＷＰ１ ：第１排水路（排出流路）
ＷＰ２、ＷＰ２´：第２排水路
ＷＰ３ ：第３排水路

特開平１０−２８１４９６号公報

Claims (11)

1. 屋外に設置される空気調和装置（１００）であって、
   冷媒を圧縮する圧縮機（１０）と、
   冷媒を蒸発させる第１熱交換器（１３）と、
   冷媒を凝縮又は放熱させる第２熱交換器（１２）と、
   前記第１熱交換器を通過する第１空気流（ＡＦｂ）を生成する第１ファン（１７）と、
   前記第２熱交換器を通過する第２空気流（ＡＦａ）を生成する第２ファン（１５）と、
   前記圧縮機、前記第１熱交換器、前記第２熱交換器、及び前記第２ファンを収容するケーシング（２０）と、
   前記第１熱交換器の下方に配置されるポンプ（６０）と、
   前記ポンプに接続され、前記ポンプによって送られる水の流路（７０ａ）を形成する流路形成部材（７０）と、
   前記第１熱交換器の下方に配置され、水を受ける第１水受部材（２９、５０）と、
   を備え、
   前記ポンプは、前記第１水受部材に溜まる水を、前記流路形成部材を介して、前記第１熱交換器の下端の鉛直方向における位置、よりも高い位置へ送る、
   空気調和装置（１００）。
2. 前記ポンプは、前記第１水受部材に溜まる水を前記第２熱交換器へ送る、
   請求項１に記載の空気調和装置（１００）。
3. 前記流路形成部材から放出される水を受ける第２水受部材（３７）をさらに備え、
   前記第２水受部材は、前記第２熱交換器の上方に配置され、平面視で前記第２熱交換器に重畳するように配置される、
   請求項１又は２に記載の空気調和装置（１００）。
4. 前記第２水受部材には、複数の排水孔（Ｈｄ）が形成される、
   請求項３に記載の空気調和装置（１００）。
5. 前記第１水受部材に溜まった水を外部へ排出する排出流路（ＷＰ１）を形成する排出流路形成部（５０１）をさらに備え、
   前記排出流路の一端は、前記ポンプの吸込口（６１）よりも高い位置で前記第１水受部材上の空間に連通する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。
6. 水を溜めるタンク（４０）をさらに備え、
   前記排出流路の他端は、前記タンクに連通する、
   請求項５に記載の空気調和装置（１００）。
7. 前記第２熱交換器の下方に配置され、水を受ける第３水受部材（３５）をさらに備える、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。
8. 前記第１熱交換器は、前記第１空気流が通過する第１熱交換面（ＥＳ）を３つ以上含み、平面視において各前記第１熱交換面の長手方向の長さの合計がケーシングの周の長さの５０パーセント以上を占める、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。
9. 前記流路形成部材の放出口（７２）は、前記第２熱交換器の上端以上の高さに配置され、
   前記第２熱交換器は、前記第１熱交換器の上方に配置され、前記第２空気流が通過する第２熱交換面（ＥＳ）を３つ以上含み、平面視において各前記第２熱交換面の長手方向の長さの合計がケーシングの周の長さの５０パーセント以上を占める、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。
10. 前記ポンプは、前記ケーシングに脱着可能に固定される、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。
11. 前記第１熱交換器を蒸発器として機能させるとともに前記第２熱交換器を凝縮器若しくは放熱器として機能させる第１状態、又は前記第２熱交換器を蒸発器として機能させるとともに前記第１熱交換器を凝縮器若しくは放熱器として機能させる第２状態をとる流路切換機構（１１）をさらに備え、
    前記流路切換機構は、前記第１状態及び前記第２状態の一方から他方に切り換わることで前記圧縮機から吐出される冷媒の流れ方向を切り換える、
    請求項１から１０のいずれか１項に記載の空気調和装置（１００）。

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